Qurilishda qo'llanilishi surma qoliplari texnologiya va asbob-uskunalar imkoniyatlarini rivojlantirish orqali mumkin bo'ldi. Sürgülü qoliplardan foydalanilganda binolarni qurish o'zining afzalliklari va kamchiliklariga ega, ular ish boshlashdan oldin texnologiyani tanlashda hisobga olinadi.
Sürgülü qolip - bu binoning butun perimetri bo'ylab o'rnatiladigan ikkita panelning tuzilishi. Qalqonlar ajralmas tuzilishga yig'iladi, ma'lum masofada bir-biriga mahkamlanadi, unga to'kiladigan devorning qalinligi bog'liq bo'ladi.
Panel tuzilishi ikkita gorizontal o'tuvchi nurdan iborat bo'lgan maxsus ramka tufayli kerakli qattiqlikni oladi. Ramka, o'z navbatida, ko'tarish mexanizmiga biriktirilgan bo'lib, bu butun tuzilmani bir xil va o'z vaqtida ko'tarishni ta'minlaydi.

Slipform konstruktsiyasi juda o'ziga xosdir va ko'plab talablarni bajarishni talab qiladi. Ushbu texnologiya bir-birining yonida joylashgan bir nechta baland binolarni qurishda eng oqlanadi. Agar toymasin qoliplardan foydalangan holda bitta bino qurish zarurati tug'ilsa, u balandligi 25 metrdan oshsagina oqlanadi.
Ko'pgina hollarda, bu qurilish usuli oddiy xonalar yoki texnologik binolarni qurish uchun ishlatiladi. Monolitik quyma bilan binoning qurilishi oyna va boshqa texnologik teshiklarni tashkil qilishni murakkablashtirganligi sababli, bunday qurilish uy-joy majmualarini rivojlantirish uchun kamdan-kam hollarda qo'llaniladi.
Slipformli quyma erektsiya uchun eng ko'p ishlatiladi saqlash joylari, oddiy binolar, bacalar va boshqa narsalar. Ushbu texnologiyadan foydalanish qurilish jarayonini sezilarli darajada tezlashtirishi mumkin. Bundan tashqari, monolitik struktura, tikuvlarning yo'qligi sababli, ovoz yalıtımı xususiyatlarini oshirdi va issiqlik izolatsiyasini yaxshiladi.

Devorlarni qurish uchun monolit binolar Qalqon surma qoliplari qo'llaniladi, ular ishlab chiqarilgan materialda va boshqa texnologik nuanslarda farqlanadi.
Forma panellari metall qismlardan yoki namlikka chidamli yog'ochdan yig'iladi. Ichki qism beton bilan aloqa qiladigan qalqonlar po'latdan yasalgan. Panellarni yig'ishda quyma strukturaning konusga bo'lgan ehtiyoji hisobga olinadi. Hisob-kitoblarda qalqonlarning yuqori va pastki qismlari orasidagi masofalar orasidagi tafovut taxminan 0,5% ni tashkil qiladi.
Plitalar platformalar, pastki va pastki qismlar uchun tayanch bo'g'in bo'lgan ramka asosida yig'iladi. zarur jihozlar... Butun struktura stackable novdalarga o'rnatiladi, ular dastlab binoning poydevoriga o'rnatilgan elementlarga o'rnatiladi.
Struktura maxsus krikolar bilan ko'tariladi, ular haydovchi turida farq qilishi mumkin. Qo'lda ko'taruvchi haydovchi kamdan-kam qo'llaniladi. Ushbu turdagi kriko eng arzon bo'lsa-da, u qurilishning yuqori tezligini ta'minlamaydi, bu esa muhimroqdir. Gidravlikaviy va elektr quvvatli raz'emlar samaraliroq.

Sürgülü qoliplarni tayyorlash texnologiyasi

Sürgülü qoliplardan foydalanganda yuqori sifatli beton aralashmalardan foydalanish kerak. Uzluksiz quyish jarayonini ta'minlash uchun bir vaqtning o'zida quyi qatlamlarda betonning o'z vaqtida qattiqlashishini ta'minlash va uning suyuqlik holati yuqori qismida.
Beton qolipga doimiy ravishda quyiladi. Boshqa qatlam beton aralashmasi avvalgisini ushlashdan oldin quyib, siqilishi kerak. Agar biron-bir sababga ko'ra jarayonning uzilishi kerak bo'lsa, unda qotib qolish jarayonini sekinlashtirish uchun aralashmaga maxsus qo'shimchalar qo'shiladi.
Har bir keyingi beton qatlami 10 dan 20 santimetrgacha bo'lgan bir xil qalinlik bilan quyiladi. Aynan shu qalinlik texnologik jarayonning chidamliligini ta'minlashga imkon beradi.
Agar binoning devorlari sovuq iqlimi bo'lgan hududlarda o'rnatilsa, unda jarayonning uzluksizligini ta'minlash uchun betonning bo'lakli isishi qo'llaniladi. Isitish beton konstruktsiyasi elektr isitish kabellarini yotqizish yoki infraqizil isitgichlar yordamida amalga oshirilishi mumkin.
Doimiy ravishda ko'tariladigan qolipga qo'shimcha ravishda, strukturaning bosqichma-bosqich qayta joylashishini qo'llash mumkin. Bu muzlatilgan devordan panel strukturasini yirtib tashlashdan iborat, so'ngra plombaning keyingi darajasiga o'rnatiladi. Bunday holda, taxtalarning betonga yopishib qolishiga yo'l qo'ymaslik uchun qolip doimiy ravishda bir xil amplituda bilan yuqoriga va pastga siljiydi.

Narvonlarni hisoblashdan oldin siz ushbu tuzilmalarning asosiy turlarini ko'rib chiqishingiz kerak.

Oddiy zinapoyalar dizayni: 1 - kanal; 2 - gofrirovka qilingan metall qadamlar; 3 - po'latdan yasalgan "plomba"; 4 - payvandlash joylari; 5 - bosqichli o'rnatish qavslari.

To'g'ri zinapoyalar eng ko'p oddiy shakl bu dizayn. U bo'ylab harakatlanish, shu jumladan og'ir narsalarni olib yurish qulay. Uyda baland shiftlar bo'lsa va narvon 18 dan ortiq qadamdan iborat bo'lsa, unda strukturaning o'rtasida oraliq platformani tashkil qilish tavsiya etiladi. Ushbu turning kamchiliklari katta ishg'ol qilingan maydondir.

Ikki parvozli zinapoyalar oraliq platformaga ega va burchak yoki U shaklida bo'lishi mumkin. Ushbu tur oraliq platformaning mavjudligi bilan tavsiflangan bo'lsa-da, uning konfiguratsiyasi tufayli struktura deyarli har qanday xonaga yaxshi mos keladi, shu jumladan bunday emas. katta o'lcham... U shaklidagi turdagi oraliq platformaning kengligi har ikkala reysning kengligidan kam bo'lmasligi kerak, bu zinapoyalarni hisoblashda hisobga olinishi kerak.

Winder zinapoyalar - bu ikki yoki undan ortiq reyslarning tuzilishi, oraliq platformalar o'rniga, ularda maxsus aylanadigan (o'rash) qadamlar qo'llaniladi. Vaqtinchalik turlar minimal talab qiladi bo'sh joy va osongina mos keladi cheklangan joylar... Ushbu turning kamchiliklari dizaynning murakkabligi, murakkab sxema zinapoyalar, chunki barcha o'rash qadamlari har xil bo'lib, o'ziga xos xususiyatlarga ega individual o'lchamlar... Va stringers va panjaralar ham murakkab kavisli shakllar bilan ajralib turadi. Zinapoyalarni hisoblash bu turdagi ham ancha murakkab.

Spiral zinapoya eng tejamkor turi hisoblanadi. Eng maqbul radius 80-90 sm.Ushbu dizaynning kamchiliklari uning bo'ylab harakatlanishda kamroq qulaylik, tik ko'tarilish va uning bo'ylab og'ir va katta hajmli narsalarni ko'tarish juda qiyin. Spiral turi dizaynning murakkabligi bilan ajralib turadi, zinapoyalarni hisoblash qiyin, ammo ular jozibali va ajoyib ko'rinishga ega.

Ushbu turdagi narvon, masalan, "samba" yoki "g'oz pog'onasi" ham iqtisodiy konfiguratsiyasi bilan ajralib turadi. Asosiy belgi zinapoyaning diagrammasi, ya'ni yarim qadamlar, qat'iy rioya qilishda qadamning ketma-ketligini o'rnatadi. Birinchi qadamning holatiga qarab, ko'tarilish har doim bitta aniq oyoqdan (o'ng yoki chap) boshlanadi. Bu tur o'zining tik ko'tarilishi bilan ajralib turadi. Ko'pincha, bunday zinapoyalar sxemasi juda cheklangan joyda, chodirga chiqish uchun yordamchi sifatida ishlatiladi.

Mundarija sahifasiga qaytish

Dizayn vaqtida zinapoyalarni hisoblash

Agar uyda zinapoyani o'rnatish kerak bo'lsa, unda ko'p muammolarni hal qilish kerak bo'ladi. Va nafaqat turga, materiallarga, balki zinapoyalarni hisoblash zarurligiga ham tegishli.

Axir, modelni o'ylab topishning o'zi etarli emas, siz shiftning maydoni va balandligini hisobga olgan holda uni xonaga to'g'ri kiritishingiz kerak.

Zinapoyalarni hisoblash uchun zarur bo'lgan birinchi ko'rsatkich - bu bir qavatning tagidan keyingi qavatning tagining chetiga qadar balandligi. Agar uy hali ham bo'lsa qo'pol tugatish, keyin barcha substratlar, tekislash materiallari va boshqalar bilan tugatish qatlamining qalinligini hisobga olish kerak.

Shundan so'ng, qadamlar soni hisoblanadi. Buning uchun xonaning balandligi kerakli qadamga bo'linishi kerak. Qabul qilinganda kasr son zinapoyalarni hisoblash qadamlar sonini kamaytirish yoki ko'paytirish yo'nalishi bo'yicha sozlashni talab qiladi, unga ko'ra qadam ortadi yoki kamayadi.

Har bir narvon ham o'zining doimiy o'lchamiga ega: bu zinapoyaning kengligi, uning o'lchami 130 dan 225 mm gacha. Parametr strukturani joylashtirish uchun qancha uzunlikni qoldirish kerakligini ko'rsatadi. Ushbu masofa protektor qiymatini qadamlar soniga ko'paytirish orqali olinadi. Olingan raqamga 80 mm qo'shish kerak, texnik o'lchov, ya'ni. birinchi bosqichning o'pkasi va yuqori modulning bir qismi uchun ajratilgan masofa. Zinapoyani qurishda, uning kengligini hisoblashda, xonaning o'lchamlarini hisobga olish kerak va struktura qurilmasi uchun qancha joy ajratilishi mumkin. Qiymat bo'sh maydonga qarab hisoblanadi.

Shuni hisobga olish kerakki, agar zinapoya xonaning o'lchamlariga ozgina mos kelmasa, siz bitta hiyla ishlatishingiz mumkin. Qalinligi bo'lsa pollar orasidagi qoplama 30 sm dan ortiq bo'lsa, u holda 15-17 sm pastga tushishga ruxsat beriladi, qolgan masofa strukturani mustahkamlash uchun etarli.

Eng muhim rol dizaynni tanlashda ochilishning o'lchamlari o'ynaydi. Agar u juda kichik bo'lsa (masalan, kengligi - 700-900 mm, uzunligi - 1100-1600 mm), unda unga faqat "g'oz pog'onali" zinapoyani o'rnatish mumkin bo'ladi.

Shuningdek, zinapoyaning diagrammasi, uning shakli qadamni ko'tarishning kerakli bosqichiga va zinapoyaning kengligiga bog'liq.

Shuni ta'kidlash kerakki, qadam balandligi qanchalik kichik bo'lsa, mos ravishda ko'proq qadamlar, modullar, balusterlar, panjaralar kerak bo'ladi. Va zinapoyalar qanchalik uzoq bo'ladi.

Mundarija sahifasiga qaytish

Narvon elementlarini hisoblash uchun formulalar

To'g'ri tuzilmani loyihalash imkonini beruvchi zinapoyalarni hisoblash uchun bir nechta formulalar mavjud.

Ular orasida ko'taruvchining balandligi a ning protektor kengligi b ga nisbati uchta formula yordamida hisoblanishi mumkin:

• qulaylik formulasi: b-a = 12 sm;
• qadam formulasi: 2a + b = 62 (60-64) sm;
• xavfsizlik formulasi: a + b = 46 sm.

Optimal nisbat 17/29, ammo quyidagi og'ishlarga ruxsat beriladi: protektor: 26 ≤ b ≤ 32 o'rtacha 29, ko'taruvchi: 14 ≤ a ≤ 20 o'rtacha 17.

Ko'tarilish balandligi h xonaning balandligi H va zaminning D qalinligiga bog'liq: h = H + D. Qadamlar soni n quyidagi formula bo'yicha hisoblanadi: n = h / a.

Narvonlarning zamin tekisligiga proektsiyasining uzunligi l qadamlar soniga bog'liq n va qadamning kengligi b va formula bilan hisoblanadi: l = b * n.

Keyinchalik, siz zinapoyaning tikligini aniqlashingiz kerak k. Bu ko'tarish balandligi h (pastki qavatning poldan yuqori qavatgacha bo'lgan balandligi) va strukturaning pol tekisligiga l proyeksiyasining uzunligiga bog'liq. Nishab quyidagi formula bo'yicha hisoblanadi: k = h / l.

Endi sayyohlar tez-tez o'zlariga nima qilish kerakligini so'rashadi: oddiy, tasdiqlangan ko'pikli ko'pikmi yoki innovatsion o'z-o'zidan shishiradigan gilammi? Ba'zi odamlar piyoda yurish paytida nima uchun to'liq "shisha to'shak" kerakligini tushunishmaydi (garchi matrasga deyarli o'xshashlik yo'q)? Boshqalar, tsivilizatsiyadan tashqarida hech bo'lmaganda qandaydir qulayliklarga ega bo'lishni xohlashadi, hatto bu shunchaki biror narsa bo'lsa ham uxlash joyi, lekin bu ajoyib gilamdan foydalanganda sayohatchi qanday qulaylik his qiladi.

Ta'sischisi va hozirgi kunga qadar etakchi ishlab chiqaruvchi "Cascade Designs" deb nomlangan Amerika korporatsiyasi bo'lib, u Therm-a-Rest brendi ostida ham tanilgan (bu gilam ba'zan kompaniya nomi bilan ataladi - thermarest). Ko'p o'tmay, boshqa xorijiy kompaniyalar ularni ishlab chiqarishni boshladilar, xususan: Tramp, Pinguin, Xanna, Terra incognita va bizning rus Nova Tour.

O'z-o'zidan shishiradigan mat ikki qatlamli konstruktsiyadir. Ichki qatlam ochiq hujayrali poliuretan ko'pikdan iborat, ikkinchisi esa germetik yopilgan neylon yoki polyester qobiqdir. Ushbu plomba gilam ochilganda havo bilan shishib ketadigan erkin ochiladigan teshiklarga ega. Qoplovchi material plomba bilan chambarchas bog'langan, bu esa o'z navbatida bu konvertdan havo chiqib ketishiga yo'l qo'ymaydi va suvning so'rilishiga yo'l qo'ymaydi.

To'shak o'z shaklini olishi va havoga kirishi uchun siz uni ochishingiz va valf qopqog'ini ochishingiz kerak.

Umuman olganda, bu harakatlar 5-25 daqiqa davom etadi, ammo oxirida siz o'pkangizning kuchini ishlatishingiz kerak bo'ladi va qish davri inflyatsiya jarayoni ancha uzoq davom etadi. Agar sizda to'satdan vaqtingiz kam bo'lsa, gilamchani nasos yordamida yoki yana o'pkangiz yordamida tezroq shishirish imkoniyati mavjud.

Yangi sotib olingan o'z-o'zidan shishiradigan gilam ilgari ishlatilganidan ko'ra sekinroq shishiradi va ingichka narsalarni shishirish ham qiyinroq.

Yuk tashish bo'yicha savollar

Tashish uchun gilamchani erga siljitish kerak, so'ngra valfni oching va uni iloji boricha mahkam o'rang, asta-sekin gözenekli tuzilishdan havoni siqib chiqaradi. Keyin valfni mahkamlashingiz va gilamni qopqoqqa joylashtirishingiz kerak.

Saqlash qoidalari

Eng yaxshisi, mat saqlanib qoladi va shu bilan birga, o'z xususiyatlarini yo'qotmaydi, ochilgan holatda va burilmagan valf bilan.

Yoki bunday imkoniyatga ega bo'lmasangiz ham, agar u o'ralgan bo'lsa ham, lekin mahkam emas va ochiq klapan bilan, aks holda siz noto'g'ri saqlashdan keyin mahsulot yaroqsiz bo'lib qolish xavfini tug'dirasiz (yopiq klapan bilan mahkam o'ralgan holatda, gilamcha. delaminatsiyani boshlashi mumkin). Va eng muhimi, xonalardan qoching yuqori namlik, aks holda tez orada butun mahsulotni quritish kerak bo'ladi.

Termarestni yuvish xususiyatlari

Gilamni yuvish uchun iliq suv va oddiy shimgich etarli bo'ladi, lekin agar siz uni yaxshilab yuvish kerak deb hisoblasangiz, unda foydalaning. sovun eritmasi. Vana qattiq holatda bo'lishi kerak. Va yuvgandan keyin uni quritishni unutmang toza havo vana pastga ochiladi.

Bunday gilamlarning afzalliklari va kamchiliklarini ko'rib chiqing.

Ehtimol, birinchi navbatda, olib tashlashni o'z-o'zidan shishiradigan gilamlarning afzalliklariga qarataylik.

O'z-o'zidan shishiradigan mat issiqlikni mukammal darajada ushlab turadi, shuning uchun siz sayr qilishdan xavfsizsiz qish vaqti yillar, sinov boshqacha bo'ladi - sovuq havoda shishiradi.

Ikkinchi afzallik - qulaylik, moslashuvchanlik va qulaylik. Unda uxlash juda yoqimli, siz o'zingizni issiq to'shagingizda his qilasiz, bu sizga eslatib turadi. uy qulayligi... Bu kabi gilamlar sayohatchilar tomonidan juda yaxshi ko'rilgan sifatdir.

• Bundan tashqari, stress va bosimga chidamli.
• Etarlicha ixcham.

Lekin hali ham bir salbiy, ya'ni kamchiliklar bor, endi ular haqida gapiraylik.
Gilam bilan ishlov berishda sizga aniqlikni eslatish foydali bo'ladi, ular osongina teshiladi. Bundan kelib chiqadiki, termorestni erga yoyishdan oldin, u erdan barcha parchalar, tikanlar, novdalar, agar mavjud bo'lsa, olib tashlash kerak. V aks holda u shikastlanishi mumkin va u endi shishirilmaydi. Va eng yaxshi narsa, bunday gilamni boshpana, ya'ni chodirda yotqizishdir.

Mavjudligi begona shovqin foydalanish paytida, selofan paketiga o'xshash. Agar bu tovushlar siz uchun yoqimsiz bo'lsa, unda o'z-o'zidan shishiradigan gilamdan voz kechish yaxshiroqdir. Klassik gilamchalardan farqli o'laroq, termotestlar ko'proq vaznga ega va agar siz yorug'lik yo'liga chiqqan bo'lsangiz, oddiy ko'pikli paspaslarga ustunlik berish yaxshidir.

Aytgancha, bunday gilamlar bilan to'liq har doim mahsulotni ta'mirlash uchun ta'mirlash to'plamini o'z ichiga oladi. Va agar siz to'satdan hali ham gilamingizni teshib qo'ysangiz, unda siz ushbu to'plamdan foydalanishingiz kerak. U elim va bir nechta katta yamoqlarni o'z ichiga oladi.

Tanlov

Va endi biz eng muhim savolni tahlil qilamiz, o'z-o'zidan shishiradigan gilamni qanday tanlash kerak?

Ko'pchilik asosiy mezon, qaysi thermarest odatda tanlanadi, bu biz yuqorida aytib o'tgan og'irlikdir.

Va bu erda asosiy narsa xatolikka yo'l qo'ymaslikdir, barchasi yilning qaysi vaqtida gilam sotib olishingizga bog'liq. Sovuq davrda issiqlik izolatsiyasi samarali bo'lishi uchun kattaroq (4-5 sm) mahsulotni tanlash yaxshidir va ularning og'irligi o'rtacha 1,1 dan 1,3 kg gacha.

Boshqa davrlar uchun siz kichikroq o'lchamdagi variantlarni tanlashingiz mumkin, qalinligi 3,8 sm bo'lgan mat qiladi, uning og'irligi 460 dan 1000 grammgacha bo'lishi mumkin.

Tajribali sayyohlarning ogohlantirishicha, sayohatdagi eng foydasiz termal rezina ko'ylagi bor. Ma'lumki, kauchuk etarli issiqlik o'tkazuvchanligiga ega, buning natijasida biz shunday xulosaga kelamiz: kechasi siz bunday gilamchada osongina muzlashingiz mumkin. Va to'g'ri material, bu holda, poliuretan.

Endi siz o'z-o'zidan shishiradigan gilamlar nima ekanligini, og'irligi bo'yicha, ular nimadan yasalganligi va qanday tuzilishga ega ekanligi, shuningdek, thermarestning ijobiy va salbiy tomonlari haqida ko'p narsalarni bilasiz.

Hech qanday holatda ulardan qanday foydalanmaslik kerakligini eslatib o'tish kerak. Sled yoki sifatida foydalanmang shishiriladigan matras dengizda, shuningdek, olov uchun fan rolida, u ham ishlamaydi.

Yana bir nechta fikrlar mavjud: siz mahsulotni yopiq supap bilan puflay olmaysiz, aks holda havo ichkaridan haddan tashqari qizib ketishidan u shishib ketishi va tikuvlarga yopishishi mumkin. Umid qilamizki, bizning maslahatlarimiz mo''jizaviy gilamlarni tanlash va ishlatishda sizga yordam beradi.

Muhokama: 1 ta sharh bor

Qiziqarli gadjet, Menimcha, dengizga keyingi sayohat uchun birini olish. Va keyin qopko'rpa uyqu qandaydir muz emas, yosh o'z ta'sirini o'tkazayotgani aniq)) Men barcha ijobiy va salbiy tomonlarini o'qib chiqdim, gilamni chana yoki fanat sifatida ishlatmayman deb va'da beraman))

Javob berish uchun

O'tish kalitlari bo'lgan maxsus elektr zanjirining qurilmasi o'zaro bog'langan ikki yoki undan ortiq mahsulotning tuzilishidir. elektr simlari va o'zi ham yoritish moslamasi... Tashqi tomondan, bu versiya standartdan farq qilmaydi. Asosiy o'ziga xos xususiyat uning aloqa guruhining dizayni chiqib ketgan. Standart modellar faqat elektr davrining yopilishi va ochilishini ta'minlang. Ushbu maqolada biz qurilma, maqsad va ishlash printsipini ko'rib chiqamiz. o'tish tugmasi Sveta.

Ishlash printsipi

O'tish modellarining ishlashining asosi teskari elektr o'tkazgichlarini almashtirishdir. Ishlash printsipi quyidagicha: kalitlarning holati o'zgarganda, bitta sxema ochiladi va shu bilan birga boshqasi yopiladi. Quyidagi diagrammalarni diqqat bilan o'rganib chiqqandan so'ng, yorug'lik o'tkazgich qanday ishlashini tushunishingiz mumkin:

Bunday aloqa tartibi tufayli o'tish tugmachasini kalit deb atash to'g'riroq bo'ladi. Biroq, bu atama uzoq vaqtdan beri qo'llanilganligi sababli, rasmiy o'zgarishlar qilish faqat qo'shimcha chalkashliklarga olib kelishi mumkin. Uni krossover, krossover va dublikat deb ham atash mumkin.

Qo'llash sohasi

O'tish moslamasidan foydalanish iste'molchiga bir nechta yorug'lik manbasini ham, yoritgichlarning butun guruhini ham turli joylardan boshqarish imkonini beradi. Bu shuni anglatadiki, dastur katta maydonga ega bo'lgan joylarda tavsiya etiladi: stadionda, katta konsert zalida, tunnelda, yer osti o'tish joyida, podval yoki shaxsiy ko'p qavatli binolar zinapoyalar bilan va uzun koridorlar... Keling, hayotdan misol qilib, ushbu versiya nima uchun kerakligini ko'rsatamiz.

Uyning ikkinchi qavatiga ko'tarilgan iste'molchi birinchi qavatdagi chiroqni yoqadi, o'tish tugmasidan foydalanganda, uni o'chirish uchun orqaga qaytishning hojati yo'q. Bu ijarachiga ikkinchi qavatdan yorug'likni o'chirish imkonini beradi. Biz maqolada yorug'likni boshqarish uchun ushbu variant haqida gaplashdik -.

Ko'pincha kalit koridorda yoki uzoq masofada aniq joylashtiriladi, shuning uchun u "nazorat punkti" deb ataladi. Shuningdek, har qanday hududda nazorat qilish uchun takroriy qurilmalardan foydalanish mumkin.

Modellarning xilma-xilligi

• Simlar turiga ko'ra, modellar tashqi va uchun farqlanadi.
• Korpus ichidagi aloqa terminallari, qarab strukturaviy ishlash, vintli terminallar bilan bajarilishi mumkin, shuningdek, bahorda yuklanishi mumkin.
• Kalitlar soniga qarab, kalitlar bitta kalit bilan, ikkita kalit bilan, shuningdek, uchta yoki undan ko'p bilan farqlanadi.

Dizayn

Bir kalitli o'tish tugmasi va ko'p tugmali qurilma nimadan yasalgan? Bir kalitli armatura uchta kontaktga ega; u bitta kirish terminali va ikkita chiqish terminalini o'z ichiga oladi.

Ikkita kalitli dublikat kalitining qurilmasi quyidagicha: oltita kontakt, ya'ni ikkita kirish terminali va oltita chiqish terminali; uchdan to'qqizgacha: uchta kirish va oltita chiqish terminali va boshqalar.

An'anaviy kalitning sxemasidagi belgi L shaklidagi yoki T shaklidagi novda chiqadigan doiradir. L shaklidagi filial ochiq versiyada o'chirilganligini bildiradi, T shaklidagi filial - yashirin versiyada. Filiallar soni kalitlar sonini bildiradi.

Ikki nusxadagi kalitlar bir xil shakllar yordamida tasvirlangan, ammo ularni farqlash uchun standart qurilmalar, L shaklidagi va T shaklidagi novdalar doiraning ikki qarama-qarshi tomonidan qo'llaniladi.

Kirish orqali o'tish tugmasidan foydalanish mumkin elektr diagrammalar odatdagidek. Ma'lumki, bu kalitlar juftlikda foydalanish uchun mo'ljallangan. Agar siz uni juftliksiz ishlatishni boshlasangiz, u oddiy kalit bo'lib xizmat qilishi mumkin, shunchaki kontaktlarning zanglashiga olib, yorug'likni o'chiradi. Biroq, bu holda, ushbu muayyan turdagi ishlashdan foydalanishning maqsadga muvofiqligi va mohiyati yo'qoladi, chunki asosiy xususiyat o'tish kalitlari - ularning kommutatsiyaga asoslangan ishlash printsipi.

Yorug'lik manbalarini boshqarishning simsiz yorug'lik almashinuvi kabi usuli ham mavjud. Nurni boshqarish uchun maxsus masofadan boshqarish pulti ishlatiladi. Masofadan boshqarish pulti radio signali yordamida uni yoritish moslamasiga ulangan boshqaruv rölesiga yo'naltirish orqali o'chirish / yoqish imkonini beradi. Ushbu faoliyat o'rnatishni talab qiladi quvvat bloki, bu boshqaruv buyrug'ini oladi. Blok yorug'lik manbai yonida yoki simlar unga mos keladigan joylarda joylashtiriladi.

Shunday qilib, biz qurilmani, ishlash printsipini va yorug'lik o'tkazgichlarining maqsadini ko'rib chiqdik. Umid qilamizki, taqdim etilgan ma'lumotlar siz uchun foydali va qiziqarli bo'ldi!

Doimiy bosishlar. Ular yupqa qatlamda presslash imkoniyati, yuqori mahsuldorlik va kam mehnat sarfi tufayli keng qo'llaniladi.

Belt press SH10-KPE meva va rezavorlar pulpasidan sharbat siqish uchun mo'ljallangan.

Pres (1-rasm) bosuvchi konveyerlardan 8, oziqlantiruvchi 4, buriluvchi barabandan 7, romdan 3, tarang barabandan 1, tozalash va yuvish uchun mexanizm 2, bosim moslamasi 6, tasma 5 dan iborat.

Bosuvchi konveyerlar tayanchlar bilan o'zaro bog'langan va kanallardan payvandlangan ikkita bo'yinli tuzilma bo'lib, sharbatni siqish uchun xizmat qiladi. Ularning pastki qismida zanjir siljiydigan yo'riqnomalar mavjud. Bosuvchi konveyerlar bir-birining ustiga shunday o'rnatiladiki, ular orasidagi bo'shliq doimo qisqaradi, buning natijasida sharbat siqib chiqariladi.

Teshikli korpusli ikkita vintli oziqlantiruvchi pulpani oziqlantirish uchun xizmat qiladi, deflektor barabanlari mato filtri kamarining tayanchlari hisoblanadi. Kuchlanish tamburi filtr kamarini cho'zish uchun mo'ljallangan. Tozalash va yuvish mexanizmi aylanadigan cho'tka va suv bilan ta'minlash uchun quvurli qurilma shaklida amalga oshiriladi.

Guruch. 1. SH10-KPE kamarli press

Ezilgan massa filtrli mato ichidagi vintli oziqlantiruvchi orqali oziqlanadi, u oziqlantiruvchi tanasi atrofidagi gilzaga oldindan o'raladi. Pulpa bo'lgan yeng konveyerlarni bosish orqali olinadi. Siqilgan sharbat konveyer yuzasi bo'ylab lamellar orasidan oqadi va kollektorga beriladi. Bosish zonasidan chiqqandan so'ng, mato maxsus moslama yordamida tekis tasmaga o'raladi va pomaza tushiriladi. Keyin mato tozalanadi, yuviladi va pulpa yuklash joyiga qaytariladi.

Texnik spetsifikatsiyalar belbog'li press SH10-KPE: olma unumdorligi 3000 ... 5000 kg / soat; suv iste'moli 6,0 m 3 / soat; konveyerlarni bosish tezligi 0,04 ... 0,12 m / s; o'rnatilgan quvvat 28,4 kVt; umumiy o'lchamlari 6870x2985x2570 mm; vazni 15170 kg.

Belt press PL (Bolgariya) olma sharbatini ishlab chiqarish uchun mo'ljallangan bo'lib, vertikal ravishda o'rnatilgan ikkita metall plastinka kamarlari va vertikal ravishda joylashtirilgan ikki qator plastik rulolar o'rtasida joylashgan cheksiz filtrlash tarmog'idan iborat. Kamarlar bir-biriga burchak ostida qarama-qarshi yo'nalishda harakatlanadi (1-jadval).

Pulpa egilgan filtrli matoga pompalanadi va birinchi navbatda rulolar orasiga o'tadi, so'ngra bosish plitasi kamarlari orasidagi bo'shliqqa kiradi, bu erda u ortib borayotgan bosimga duchor bo'ladi. Kamarlarning yuzasi bo'ylab oqadigan sharbat pastki kollektorda yig'iladi.

Filtrlovchi matoni qo'llab-quvvatlovchi chiziqlar pressdan chiqishda ajralib chiqadi va mato ochiladi, siqish tashlanadi. Keyinchalik, tuval pomace qoldiqlaridan tozalanadi va suv bilan yuviladi.

Tasmali press PVK-12 (Yugoslaviya) (2-rasm) qo'llab-quvvatlovchi ramkadan 9, pulpa uchun qabul qiluvchi bunkerdan 2, maxsus dizayndagi o'n olti rolik 7 atrofida harakatlanadigan poliesterdan yasalgan ikkita cheksiz to'r kamar 3, yig'ish idishidan iborat. Sharbat uchun 6, variator 8 bo'lgan qo'zg'aysan, 4 taranglik moslamasi, kamarni taranglash uchun mexanik-pnevmatik moslama 5 va kamarlarni yuvish uchun tizim 1.

Guruch. 2. PVK-12 tasmali press

Pulpa bunkerdan dastlab gorizontal ravishda ishlaydigan kamarga beriladi. Ushbu bo'limda tortish sharbati ajratiladi va pulpa "pirojnoe" ga siqiladi, u cho'zilgan kamarlar va pulpa ustida bosim hosil qiluvchi va sharbatni siqib chiqaradigan roliklar kaskadi o'rtasida yanada harakatlanadi. Matbuot oxirida kamarlar ajralib chiqadi, "pirojnoe" chiqindi konveyerga tushadi. Yuklash joyiga qaytgan kamarlar yo'l davomida suv bilan yuviladi. Kamarlarning harakatlanish tezligi va ulardagi mash qatlamining qalinligi tartibga solinadi.

Apple mahsuldorligi 12 t / soat; o'rnatilgan quvvat 3 kVt; suv iste'moli 2 m 3 / soat.

FP (Germaniya) tipidagi "Klein" belbog'li press - bu turdagi eng ilg'or press. U uzunroq kamarlar bilan jihozlangan, ularning ishchi qismida to'rtta zona mavjud (3-rasm).

Matbuot yuklash bunkasi 1, boshqaruv barabanlari 2, qo'zg'atuvchi roliklardan 3, tasma va tarang roliklarni yuvish uchun moslama 6 9 dan iborat. Ko'rgazmada to'rtta bosim zonasi mavjud: 8 - drenaj, 7 - o'rtacha bosim, 5 - kesish va 4 - Yuqori bosim.

Pulpa kamardagi pulpa qatlamining kengligi va balandligini moslashtiradigan vintli qurilma orqali pressga yuklanadi. Tasmada taqsimlangan pulpa drenaj zonasi 8 orqali o'tadi, bu erda sharbatning 20% ​​gacha - tortishish kuchi ajratiladi, so'ngra o'rta bosim zonasida 7 pulpa ikkita kamar orasiga siqiladi va sharbatning taxminan 30% dan ajralib chiqadi. bu.

Guruch. 3. FP tipidagi "Klein" kamarini bosing

Bundan tashqari, qisman bosilgan pulpa kesish zonasiga 5 kiradi, u erda diametrlari ketma-ket pasaygan o'n bitta bosish roliklaridan o'tadi, ulardan dastlabki uchtasi teshilgan. Roliklarda harakatlanayotganda, yuqori va pastki kamarlarga ulashgan pulpa qatlamlari bir-biriga nisbatan siljiydi (kesiladi), shuning uchun sharbat yuqori va pastki qatlamlardan chiqariladi. Bu zonada sharbatning 40% gacha chiqariladi. Yuqori bosim zonasida 4, sharbatning yana 10% ajratiladi. Bosilgan pomaza o'z-o'zidan boshqariladigan eguvchi qirg'ich yordamida kamarlardan chiqariladi, keyin ular tekis nozullardan suv oqimi bilan yuviladi.

Ko'rgazmalar uch xil: mos ravishda 4, 7, 6 ... 14 va 8 ... 20 t / soat quvvatga ega FP-1, FP-1,5 va FP-2; kamar kengligi 1; 1,5 va 2 m; olma sharbatining hosildorligi 75 ... 82%; barcha turdagi presslarning uzunligi va balandligi mos ravishda 4,2 va 2,5 m, kengligi 1,6; 2,5 va 2,8 m.

Vintli press VPND-10 (4-rasm) uzumdan sharbat siqish uchun mo'ljallangan. Matbuotning asosi - strukturaviy shakllardan tayyorlangan payvandlangan ramka 1. U bandajli teshilgan silindr 5 6, quyma bunker 4, maxsus reduktor 3, harakatlantiruvchi dvigatel 2, qulflash korpusi 8, surish kronshteri 9 va gidravlik regulyator 10. Teshik silindr ichida 15 ta konveyer va 12 ta bosish vintlari.

Bosish shnegi o'zgaruvchan diametrga va qadamga ega. Balya kamerasiga chiqish tomon vint tagining diametri oshadi va qadam kamayadi. Bunday holda, bosilgan massa hajmi kamayadi va bosim kuchayadi, bu erishiladi talab qilinadigan daraja pulpani matbuotda siqish. Asosiy mil 18 vintlar ichidan o'tadi, uning yordamida bosish vintini tashish vintining aylanishiga teskari yo'nalishda va boshqa chastota bilan aylantiriladi. Aylanish reduktorning tishli g'ildiragining uyasidan tashuvchi shnekka etkaziladi. Tashqi ustki tomondan teshilgan silindr korpus 7 bilan yopilgan, silindrning pastki qismida siqilgan sharbatning ikkita chiqishi 13 bo'lgan kollektor 14 mavjud. Qabul qiluvchi bunker 16 chiqish joyiga ega 17 kollektor bilan jihozlangan.Gidravlik tizimdagi bosimni nazorat qilish uchun manometr 11 ishlatiladi.

Pulpa (tizmalari bo'lmagan maydalangan va butun rezavorlar) press hunisiga yuklanadi, u erda tortish sharbatining bir qismi undan ajratiladi. Keyin pulpa tashish shnegining burilishlari bilan ushlanib, silindrga bosuvchi shne tomon harakatlanadi. Burneklarning birlashmasida pulpa bo'shatiladi, bu esa sharbatning keyingi ekstraktsiyasini osonlashtiradi. Shneklarning bo'g'in bo'shlig'i pulpaning qabul qiluvchi bunkerga orqaga qarab harakatlanishiga qarshilik ko'rsatadi va presslash shnegining normal ishlashi uchun sharoit yaratadi. Qisman suvsizlangan pulpa bosish vinti bilan siqiladi va bosim kamerasiga yuboriladi, bu erda u maksimal siqilishga duchor bo'ladi. Keyin siqib chiqarilgan suvsizlangan pulpa teshilgan silindr va yopish konusi 8 orasidagi halqali kanalga kiradi va pressdan chiqariladi. Siqilgan sharbat kollektorda yig'iladi 14. Matbuotdagi pyureni siqib chiqarish darajasi gidravlik qulflash moslamasi bilan tartibga solinadigan halqali bo'shliqning o'lchamiga bog'liq.

Guruch. 4. VPND-10-ni burab bosing

VG10-20A vintli press (5-rasm) uzumdan sharbat siqish uchun mo'ljallangan. Presning asosini shaklli prokatdan payvandlangan rom 1 tashkil etadi.Uning ustiga korpusning asosiy qismi 13 o'rnatilgan bo'lib, unga massani qabul qilish uchun yuqoriga bunker 14, pastdan esa kollektor 2 biriktirilgan. birinchi fraktsiyaning sharbati (wort). Asosiy korpus qismining gardish qismiga asosiy teshilgan baraban 19 qattiqlikdagi kafan halqalari bilan biriktirilgan 18. Baraban ichida uning o'qi bo'ylab ikkita vint mavjud: tashish 3 va bosish 16. Vintlar milga 26 o'rnatiladi, va bosish vinti milga qattiq bog'langan va moment unga kalitlar 17 bilan uzatiladi, transport shnegi milga erkin o'rnatiladi. Mil elektr dvigateldan 8 aylanishni V-tarmoqli uzatgich 10, standart reduktor 7 va tishli uzatma juftligi 5 orqali oladi. Aylanish bir xil qo'zg'aluvchidan zanjir uzatgich 12 orqali tarang tishli tishli 4 bilan uzatuvchi shnekka yetkaziladi. Asosiy milya 6 va 11-gachasi podshipniklarga o'rnatiladi, ularning korpuslari ramkaga biriktirilgan. Asosiy teshilgan barabanning oxirida siqilgan massaning chiqishi uchun halqali teshik maydonini va shuning uchun pomaza namligini tartibga soluvchi qulflash konusi 20 mavjud. Konusning eksa bo'ylab harakatlanishi nasos 23 va ikkita tsilindrdan tashkil topgan gidravlik haydovchi tomonidan ta'minlanadi 22. Yog 'nasosi ramkaga biriktirilgan 24-gachasi braketga o'rnatiladi. Bosish vintining oxirgi burilishi va o'chirish konusi o'rtasida maksimal bosim kamerasi hosil bo'ladi. Uning ichida dezinfektsiyalash uchun qopqoq 21 va shingilni olib tashlash uchun 25-gachasi bo'lgan kichik teshikli baraban 27 mavjud.

Guruch. 5. VPO-20A vintli press

Asosiy teshilgan baraban ostida ikkinchi va uchinchi fraksiyalarning wort uchun kollektor 28 mavjud.

Ko'taruvchi vosita korpus 9 bilan, asosiy teshilgan baraban esa ikki bargli korpus 15 bilan yopilgan.

Asosiy valning bosuvchi shnek bilan aylanish tezligi 3,5 min-1, tashish vinti 7,5 min-1 qarama-qarshi yo'nalishda bosilgan massaning harakatlanishini va sharbatning yuqori chiqishini ta'minlaydi.

Matbuotning ishlashi davomida, tizmalari ajratilgan uzum rezavorlar, qisman maydalagich-tizmalari vayron, matbuot bunker kiradi. Bu yerda pulpa (pulpa) tashish shnegi tomonidan ushlanib, presslash shnegiga beriladi. Konveyer vintining bo'limida sharbat (wort) qisman mashdan ajratiladi va to'planadi, u eng yuqori sifatga ega, chunki u eng kam miqdorda to'xtatilgan zarrachalarni o'z ichiga oladi.

Shneklarning tutashgan joyida massa siljiydi, ya'ni u siljish deformatsiyalarini boshdan kechiradi, bu esa xamirni olib tashlash uchun pulpadagi kanallarning yaxshi drenaj tizimini shakllantirishni ta'minlaydi.

Sanoat konstruktsiyasi bo'yicha o'xshash VPO-ZOA va VPO-50 presslarini ishlab chiqaradi (2-jadval).

Olma sharbatini olish uchun modernizatsiya qilingan konstruksiyadagi (6-rasm) RZ-VP2-Sh-5 vintli pressidan foydalaniladi.

Pres rom 4 dan iborat bo'lib, uning ustiga teshilgan silindr 10 o'rnatilgan.Uning ichida 8 tashish va 11 bosuvchi vintlar, bunker 7, obturatorli korpus 3 2, teshilgan nay 6, bunkerning tagliklari 5 mavjud. va 9 tsilindr, barabanli qulflash konusi 13 12. Bosish shnegi milga o'rnatiladi 7. Korpus ichida qalqonlar mavjud: chapda 14 va o'ngda 15.

Yupqa teshiklari bo'lgan simli filtrlash tsilindri, korpusdagi ochiq obturatsiya moslamalari va asosiy milning oraliq tayanchidan foydalanish tufayli pressning texnik va ekspluatatsion parametrlari oshdi.

Guruch. 6. RZ-VP2-Sh-5 ni burab bosing

Matbuotning mahsuldorligi olmani qayta ishlash jarayonida ham, elastik tolalar bilan etuklikning texnik bosqichida ham, uzoq vaqt davomida saqlangan yoki pishgan holda ham sezilarli darajada barqarorlashdi.

Yangi matbuotda bunker zonasidan 1,5 barobar ko'proq tortish sharbati chiqariladi.

Yangi RZ-VP2-Sh-5 pressining korpusida ochiq obturatsiya moslamalaridan foydalanish tufayli pulpani shne bilan ushlash uchun qulay shart-sharoitlar yaratilgan, shuning uchun ekspluatatsiya sinovlarida pulpani bosish hollari kuzatilmagan. butun qayta ishlash mavsumi davomida. Matbuotning teshilgan tsilindrida joylashgan oraliq tayanchdan foydalanish natijasida vint va silindr o'rtasida kafolatlangan bo'shliq ta'minlanadi, ular orasidagi ishqalanish ehtimoli yo'q qilinadi va ularning ishlashi ishonchliligi ortadi.

RZ-VP2-Sh-5 pressining texnik tavsiflari: olma uchun mahsuldorlik 5000 kg / soat; sharbat chiqishi 71%; quvvat sarfi 4,5 kVt soat; vintlarning tashqi diametri 520 mm; umumiy o'lchamlari 4600x1000x1700 mm; vazni 3500 kg.

Shuni ta'kidlash kerakki, vintli presslarda olingan olma sharbatining sifati sumka yoki lenta presslarida bosilgan sharbat sifatiga qaraganda past.

Shnekning davriy aylanishi va uning keyingi bo'ylama harakati bilan impulsli burg'uli presslar keng tarqaldi, bu esa pulpaning minimal ishqalanishi bilan bosish imkonini beradi.

Vintli presslarni hisoblash quyidagi tarzda amalga oshiriladi. Muhim yakuniy siljish kuchlanishiga ega bo'lgan siqilgan vositalar, vint va silindrga nisbatan ishqalanishni boshdan kechirgan holda, qattiq qattiq shaklda press kanallarida harakatlanadi. Ushbu harakat bilan kanal bo'ylab bosimning o'zgarishi taxminan formula bilan aniqlanishi mumkin