Farmon Davlat qo'mitasi SSSR Qurilish ishlari bo'yicha 1985 yil 11 dekabrdagi 214-son, joriy etish muddati belgilangan.

01.07.86

Ushbu standart gidrotexnikadan tashqari barcha turdagi qurilishlarda qo'llaniladigan mineral bog'lovchilar (tsement, ohak, gips, erituvchi shisha) asosida tayyorlangan ohak aralashmalari va qurilish ohaklariga nisbatan qo'llaniladi.

Standart ohak aralashmasi va ohakning quyidagi xususiyatlarini aniqlash usullarini belgilaydi:

ohak aralashmasining harakatchanligi, o'rtacha zichligi, delaminatsiyasi, suvni ushlab turish qobiliyati, suvni ajratish;

Standart issiqlikka chidamli, kimyoviy jihatdan chidamli va stressli eritmalarga taalluqli emas.

1. UMUMIY TALABLAR

1.8. Namunalarni shakllantirishdan oldin, qoliplarning ichki yuzalari nozik bir yog 'qatlami bilan qoplangan.

1.9. Barcha namunalar etiketlangan bo'lishi kerak. Belgilash o'chirilmasligi va namunaga zarar yetkazmasligi kerak.

1.10. Ishlab chiqarilgan namunalar xatolik bilan kalibr bilan o'lchanadi 0,1 mm.

1.11. V qish sharoitlari antifriz qo'shimchalari bo'lgan va bo'lmagan eritmani sinovdan o'tkazish uchun namuna olish va namunalar tayyorlash uni qo'llash yoki tayyorlash joyida amalga oshirilishi kerak va namunalar eritma konstruktsiyaga joylashtirilgan bir xil harorat va namlik sharoitida saqlanishi kerak.

Namunalar suv o'tkazmaydigan tomga ega bo'lgan qulflanadigan to'r devorli inventar qutisining rafida saqlanishi kerak.

1.12. Tebranish platformasining barcha o'lchov vositalari va parametrlari Davlat standartining metrologiya xizmatlari tomonidan belgilangan muddatlarda tekshirilishi kerak.

1.13. Sinovlar o'tkaziladigan xonaning harorati (20 ± 2) ° S, havoning nisbiy namligi 50-70% bo'lishi kerak.

Xonaning harorati va namligi MV-4 aspiratsion psixrometr bilan o'lchanadi.

1.14. Ohak aralashmalari va eritmalarini sinash uchun idishlar, qoshiqlar va boshqa qurilmalar po'lat, shisha yoki plastmassadan yasalgan bo'lishi kerak.

Alyuminiy yoki galvanizli po'latdan va yog'ochdan tayyorlangan mahsulotlardan foydalanishga yo'l qo'yilmaydi.

1.15. Dazmolning tikuvlaridan olingan ohakning bosim kuchi ilovada tasvirlangan usul bo'yicha aniqlanadi.

Eritmaning egilish va siqilishdagi kuchlanish kuchi GOST 310.4-81 bo'yicha aniqlanadi.

Eritmaning bo'linishdagi kuchlanish kuchi GOST 10180-90 bo'yicha aniqlanadi.

Bog'lanish kuchi GOST 24992-81 bo'yicha aniqlanadi.

Siqilish deformatsiyasi GOST 24544-81 bo'yicha aniqlanadi.

Suv bilan ajratilgan ohak aralashmasi GOST 10181.0-81 bo'yicha aniqlanadi.

1.16. Ohak aralashmalari namunalari va ohak namunalari sinovlari natijalari jurnalga kiritiladi, uning asosida ohak sifatini tavsiflovchi hujjat tuziladi.

2. MOHACHA ARAŞMANI HARAKATLIGINI ANIQLASH

2.1. Ohak aralashmasining harakatchanligi santimetr bilan o'lchanadigan mos yozuvlar konusining unga botirish chuqurligi bilan tavsiflanadi.

2.2. Uskunalar

2.2.1. Sinov uchun quyidagilar qo'llaniladi:

harakatchanlikni aniqlash uchun qurilma (rasm);

po'lat bar diametri 12 mm, uzunlik 300 mm;

molga.

2.2.2. Asbobning mos yozuvlar konusi po'lat po'latdan yoki po'lat uchi bo'lgan plastmassadan yasalgan. Apeks burchagi 30 ° ± 30 "bo'lishi kerak.

Bar bilan mos yozuvlar konusning massasi (300 ± 2) g bo'lishi kerak.

Ohak aralashmasining harakatchanligini aniqlash uchun qurilma

1- tripod; 2 - masshtab; 3 - mos yozuvlar konus; 4 - shtanga; 5 - egalari;

8 - qulflash vinti

GOST 24104-88 bo'yicha laboratoriya tarozilari;

diametri 12 mm, uzunligi bo'lgan po'lat novda 300 mm;

po'lat o'lchagich 400 mm GOST 427-75 bo'yicha.

3.3.

3.3.1. Tekshiruvdan oldin, idishga qadar xatolik bilan oldindan tortiladi 2 d. Keyin ortiqcha ohak aralashmasi bilan to'ldiring.

3.3.2. Ohak aralashmasi temir novda bilan nayzalash orqali siqiladi 25 marta va 5-6 stolga bir nechta yorug'lik teginish.

3.3.3. Siqilgandan so'ng, ortiqcha ohak aralashmasi po'lat o'lchagich bilan kesiladi. Sirt idishning chetlari bilan ehtiyotkorlik bilan tekislanadi. O'lchov idishining devorlari ularning ustiga tushgan eritmadan nam mato bilan tozalanadi. Keyin eritma aralashmasi bo'lgan idish eng yaqin masofada tortiladi 2 G.

3.4. Natijalarni qayta ishlash

3.4.1. Ohak aralashmasining zichligir, g / sm 3, formula bo'yicha hisoblanadi

(1)

qayerda m - ohak aralashmasi bo'lgan o'lchov idishining og'irligi, g;

m 1 - aralashmasiz o'lchov idishining massasi, g.

3.4.2. Eritma aralashmasining zichligi "bir-biridan 5% dan ko'p bo'lmagan farq qiluvchi bitta namunadagi aralashmaning zichligini ikkita aniqlash natijalarining o'rtacha arifmetik ko'rsatkichi" sifatida aniqlanadi. kichikroq qiymatdan.

Natijalarda ko'proq nomuvofiqlik bo'lsa, aniqlash eritma aralashmasining yangi namunasida takrorlanadi.

3.4.3. Test natijalari ilovaga muvofiq shakldagi jurnalga kiritilishi kerak.

4. ERITMA ARALAMANI ANIQLASH

4.1. Dinamik ta'sir ostida bog'lanishini tavsiflovchi ohak aralashmasining delaminatsiyasi yangi hosil bo'lgan namunaning pastki va yuqori qismlaridagi agregat massasining tarkibini o'lchamlarga solishtirish orqali aniqlanadi. 150x150x150 mm.

4.2. Uskunalar

4.2.1. Sinov uchun quyidagilar qo'llaniladi: 150x150x150 mm GOST 2 2685-89 bo'yicha;

laboratoriya vibratsiyali plastinka turi 435 A;

GOST 24104-88 bo'yicha laboratoriya tarozilari;

to'rli elak 0,14 mm;

pishirish varag'i;

po'lat bar diametri 12 mm, uzunlik 300 mm.

4.2.2. Yuklangan holatda laboratoriya tebranish platformasi chastotali vertikal tebranishlarni ta'minlashi kerak 2900 ± 100 daqiqada va amplituda ( 0,5 ± 0,05) mm. Vibratsiyali platformada tebranish paytida stol yuzasiga eritma bilan qolipning qattiq biriktirilishini ta'minlaydigan qurilma bo'lishi kerak.

4.3. Sinov

4.3.1. Ohak aralashmasi o'lchamlarning nazorat namunalari uchun qolipga joylashtiriladi va siqiladi 150x150x150 mm. Shundan so'ng, qolipdagi siqilgan ohak aralashmasi 1 minut davomida laboratoriya tebranish platformasida tebranishga duchor bo'ladi.

4.3.2. Vibratsiyadan keyin yuqori qatlam eritma balandligi ( 7,5 ± 0,5) mm qolipdan pishirish varag'iga olinadi va namunaning pastki qismi ikkinchi pishirish varag'iga ag'darilgan holda qolipdan tushiriladi.

4.3.3. Ohak aralashmasining tanlangan namunalari 2 g gacha xatolik bilan tortiladi va teshiklari bo'lgan elakda nam elakdan o'tkaziladi. 0,14 mm.

Nam elakdan o'tkazish bilan elakka yotqizilgan namunaning alohida qismlari oqim bilan yuviladi. toza suv bog'lovchi butunlay olib tashlanmaguncha. Elakdan toza suv oqib chiqsa, aralashmaning yuvilishi tugallangan hisoblanadi.

4.3.4. To'ldiruvchining yuvilgan qismlari toza pishirish varag'iga o'tkaziladi, haroratda doimiy og'irlikda quritiladi 105-110 ° S va xato bilan tortilgan 2 G.

4.4. Natijalarni qayta ishlash

4.4.1. Siqilgan ohak aralashmasining yuqori (pastki) qismlarida agregat tarkibi V foiz formula bilan aniqlanadi

(2)

qayerda t 1 - namunaning yuqori (pastki) qismidan yuvilgan quritilgan agregatning massasi, g;

m 2 namunaning yuqori (pastki) qismidan olingan eritma aralashmasining massasi, g.

4.4.2. Ohak aralashmasining delaminatsiyasi indeksi NS foiz formula bilan aniqlanadi

qayerda D V- namunaning yuqori va pastki qismlaridagi to'ldiruvchining tarkibi o'rtasidagi farqning mutlaq qiymati,%;

å V- namunaning yuqori va pastki qismlarini to'ldiruvchining umumiy tarkibi,%.

4.4.3. Eritma aralashmasining har bir namunasi uchun tabaqalanish indeksi ikki marta aniqlanadi va bir-biridan pastki qiymatdan 20% dan ko'p bo'lmagan farq qiluvchi ikkita aniqlash natijalarining o'rtacha arifmetik qiymati sifatida 1% gacha yaxlitlash bilan hisoblanadi. Natijalarda ko'proq nomuvofiqlik bo'lsa, aniqlash eritma aralashmasining yangi namunasida takrorlanadi.

4.4.4. Sinov natijalari jurnalga yozilishi kerak, unda quyidagilar ko'rsatilishi kerak:

sinov sanasi va vaqti;

namuna olish joyi;

brend va yechim turi;

xususiy qarorlar natijalari;

o'rtacha arifmetik natija.

5. ERITMA ARALAMANING SUV TUSH QUVVATINI ANIQLASH.

5.1. Suvni ushlab turish qobiliyati changni yutish qog'ozga yotqizilgan 12 mm qalinlikdagi ohak qatlamini sinab ko'rish orqali aniqlanadi.

5.2. Uskunalar va materiallar

5.2.1. Sinov uchun quyidagilar qo'llaniladi:

o'lchamdagi qurituvchi varaqlar 150 ´ 150 TU 13-7308001-758-88 bo'yicha mm;

doka yostiqchalarining o'lchami 250 ´ 350 mm GOST 11109-90 bo'yicha;

metall halqaning ichki diametri 100 mm, balandligi 12 mm va devor qalinligi 5 mm;

shisha plastinka o'lchami 150x150 mm, qalinligi 5 mm;

GOST 24104-88 bo'yicha laboratoriya tarozilari;

ohak aralashmasining suvni ushlab turish qobiliyatini aniqlash uchun qurilma (la'nat).

5.3. Sinovga tayyorgarlik va sinov

5.3.1. Sinovdan oldin 10 gacha bo'lgan xatolik bilan qoralangan qog'oz varaqlari tortiladi 0,1 d, shisha plastinka ustiga qo'yiladi, ustiga gazli mato qistirmalari qo'yiladi, metall halqa o'rnatiladi va yana tortiladi.

5.3.2. Yaxshilab aralashtirilgan ohak aralashmasi metall halqaning chetlari bilan tekislanadi, tekislanadi, tortiladi va ustiga qo'yiladi. 10 min.

5.3.3. Eritma bilan metall halqa ehtiyotkorlik bilan doka bilan birga chiqariladi.

gacha bo'lgan aniqlik bilan qurituvchi qog'oz tortiladi 0,1 G.

Ohak aralashmasining suvni ushlab turish qobiliyatini aniqlash uchun qurilma diagrammasi

1 - eritma bilan metall halqa; 2 - 10 qatlamli tozalash qog'ozi;

3 - shisha plastinka; 4 - doka qatlami

GOST 28840-90 bo'yicha gidravlik press;

po'lat diametrli novda 12 mm, uzunlik 300 mm;

6.4. Sinovga tayyorgarlik

6.4.1. gacha harakatchanlik bilan ohak aralashmasidan namunalar 5 sm palletli qoliplarda amalga oshirilishi kerak.

Mog'or ikki qatlamda eritma bilan to'ldiriladi. Mog'orning har bir bo'linmasida eritma qatlamlarini siqish amalga oshiriladi 12 spatulani bosib: 6 bir tomoni bo'ylab ichkariga bosadi 6 - perpendikulyar yo'nalishda.

Ortiqcha eritma suv bilan namlangan po'lat o'lchagich bilan qolipning chetlari bilan teng ravishda kesiladi va sirt tekislanadi.

6.4.2. Harakatchanlik bilan ohak aralashmasidan namunalar 5 sm va undan ko'p palletsiz qoliplarda tayyorlanadi.

Mog'or suvga namlangan gazeta qog'ozi yoki boshqa yopishtirilmagan qog'oz bilan qoplangan g'isht ustiga qo'yiladi. Qog'ozning o'lchami shunday bo'lishi kerakki, u g'ishtning yon yuzlarini qoplaydi. Ishlatishdan oldin, o'tkir nosimmetrikliklar bartaraf qilish uchun g'ishtlarni qo'l bilan bir-biriga surtish kerak. dan ortiq bo'lmagan namlik miqdori bo'lgan oddiy gil g'ishtlardan foydalaning 2 % va suvni yutish 10-15 og'irlik bo'yicha %. Qirralarida tsement izlari bo'lgan g'ishtlarni qayta ishlatish mumkin emas.

6.4.3. Qoliplar bir vaqtning o'zida bir oz ortiqcha bilan ohak aralashmasi bilan to'ldiriladi va po'lat tayoq bilan nayzalangan holda siqiladi. 25 marta markazdan qirralarga konsentrik doira bo'ylab.

6.4.4. Qishda, antifriz qo'shimchalari bilan va ularsiz eritmalarni sinash uchun duvarcılık sharoitida antifriz qo'shimchalari Har bir sinov davri va har bir nazorat qilinadigan hudud uchun 6 ta namunalar tayyorlanadi, ulardan uchtasi eritmaning 3 soatdan past bo'lmagan haroratda eritmaning mustahkamligini pol nazorat qilish uchun zarur bo'lgan vaqt ichida sinovdan o'tkaziladi. 20 ± 2) ° C, qolgan uchta namuna esa eritish va undan keyin sinovdan o'tkaziladi 28 - dan past bo'lmagan haroratda kunlik qattiqlashuv ( 20 ± 2) ° S. Muzdan tushirish vaqti jadvalda ko'rsatilgan vaqtga to'g'ri kelishi kerak. ...

6.4.5. Shlangi bog'lovchilarga ohak aralashmasi bilan to'ldirilgan shakllar tozalashdan oldin oddiy saqlash kamerasida haroratda saqlanadi ( 20 ± 2) ° S va havoning nisbiy namligi 95-100% va havo bog'lovchilarida ohak aralashmasi bilan to'ldirilgan qoliplar, - xona ichidagi haroratda ( 20 ± 2) ° S va nisbiy namlik ( 65 ± 10) %.

6.4.6. Namunalar shakllardan chiqariladi ( 24 ± 2) ohak aralashmasini qo'ygandan keyin soat.

Shlakli portlend tsementlarida tayyorlangan ohak aralashmalaridan namunalar, mustahkamlovchi retarderli puzolanik portlend tsementlari, shuningdek, qishki devorda saqlanadigan toshlar namunalari. ochiq havoda orqali shakllardan ozod qilinadi 2-3 kunlar

6.4.7. Qoliplardan chiqarilgandan so'ng, namunalar haroratda saqlanishi kerak ( 20 ± 2) ° S. Bunday holda, quyidagi shartlar: dastlabki 3 kun davomida gidravlik bog'lovchilar bilan tayyorlangan eritmalardan namunalar. nisbiy namlikda oddiy saqlash xonasida saqlanishi kerak 95-100 % va testdan oldin qolgan vaqt - bino ichida nisbiy namlikda ( 65 ± 10)% (havoda qotib qolgan eritmalardan) yoki suvda (nam muhitda qotib qolgan eritmalardan); Havo biriktirgichlari bilan tayyorlangan eritmalardan namunalar nisbiy namlikda yopiq xonada saqlanishi kerak ( 65 ± 10)%.

6.4.8. Oddiy saqlash kamerasi yo'q bo'lganda, gidravlik bog'lovchilarda tayyorlangan namunalarni nam qum yoki talaşlarda saqlashga ruxsat beriladi.

6.4.9. Binoda saqlanganda namunalar qoralamalardan, isitish moslamalari bilan isitishdan va hokazolardan himoyalangan bo'lishi kerak.

6.4.10 Siqilish sinovidan oldin (keyinchalik zichlikni aniqlash uchun) namunalar xatolik bilan tortiladi. 0,1 % gacha bo'lgan xatolik bilan kalibr bilan o'lchanadi 0,1 mm.

6.4.11. Suvda saqlangan namunalar sinovdan 10 daqiqa oldin olib tashlanishi va nam mato bilan artib olinishi kerak.

Uyda saqlanadigan namunalar soch cho'tkasi bilan tozalanishi kerak.

OST 16.0.801.397-87 ga muvofiq quritish shkafi;

GOST 427-75 bo'yicha po'lat o'lchagichlar;

GOST 25336-82 bo'yicha quritgich;

GOST 450-77 bo'yicha suvsiz kaltsiy xlorid yoki zichlikka ega sulfat kislota 1,84 GOST 2184-77 bo'yicha g / sm 3;

7.4. Sinovga tayyorgarlik

7.4.1. Eritmaning zichligi namunalarni tabiiy namlik holatida yoki normallashtirilgan namlik holatida sinovdan o'tkazish yo'li bilan aniqlanadi: quruq, havo-quruq, normal, suv bilan to'yingan.

7.4.2. Eritmaning holatdagi zichligini aniqlashda tabiiy namlik namunalar yig'ilgandan so'ng darhol sinovdan o'tkaziladi yoki bug' o'tkazmaydigan o'ramda yoki hajmi undagi namunalar hajmidan oshmaydigan muhrlangan idishda saqlanadi. 2 marta.

7.4.3. Eritmaning normallashtirilgan namlik holatidagi zichligi normallashtirilgan namlik yoki o'zboshimchalik bilan namlikka ega bo'lgan eritma namunalarini sinovdan o'tkazish orqali, keyinchalik () formula bo'yicha olingan natijalarni normallashtirilgan namlik darajasiga qayta hisoblash orqali aniqlanadi.

7.4.4. Quruq holatda eritmaning zichligini aniqlashda namunalar cl talablariga muvofiq doimiy og'irlikda quritiladi.

7.4.5. Havo-quruq holatda eritmaning zichligini aniqlashda, sinovdan oldin namunalar kamida bardosh berishi kerak. 28 haroratda xonada kunlar ( 25 ± 10) ° S va nisbiy namlik ( 50 ± 20)%.

7.4.6. Oddiy namlik sharoitida eritmaning zichligini aniqlashda namunalar saqlanadi 28 kamida 95% nisbiy namlik va haroratda oddiy qattiqlashtiruvchi kamerada, eksikatorda yoki boshqa muhrlangan idishda kunlar ( 20 ± 2) ° S.

7.4.7. Suv bilan to'yingan holatda eritmaning zichligini aniqlashda namunalar cl talablariga muvofiq suv bilan to'yingan.

7.5. Sinov

7.5.1. Namunalarning hajmi ularning geometrik o'lchamlari bilan hisoblanadi. Namunalarning o'lchamlari dan ortiq bo'lmagan xato bilan kaliper bilan aniqlanadi 0,1 mm.

7.5.2. Namunalarning massasi 0,1% dan ko'p bo'lmagan xato bilan tortish yo'li bilan aniqlanadi.

7.6. Natijalarni qayta ishlash

OST 16.0.801.397-87 ga muvofiq quritish shkafi;

GOST 25336-82 bo'yicha quritgich;

pishirish varaqlari;

GOST 450-77 bo'yicha kaltsiy xlorid.

8.5. Sinov

Gips eritmalari 45-55 ° S haroratda quritiladi.

Ikki marta ketma-ket tortish natijalari 0,1% dan ko'p bo'lmagan farq qiladigan massa doimiy hisoblanadi. Bunday holda, tortish orasidagi vaqt kamida 4 soat bo'lishi kerak.

8.5.2. Qayta tortishdan oldin namunalar suvsiz kaltsiy xlorid bilan yoki eksikatorda sovutiladi. quritish shkafi xona haroratiga.

8.5.3. gacha bo'lgan xato bilan tortish amalga oshiriladi 0,1 G.

8.6. Natijalarni qayta ishlash

8.6.1. Og'irlik bo'yicha eritmaning namligiV m formula bo'yicha 0,1% gacha xatolik bilan hisoblangan foiz sifatida

(8)

qayerda T v - eritma namunasining quritishdan oldingi massasi, g;

t bilan - quritgandan keyin eritma namunasining massasi, g.

8.6.2. Hajmi bo'yicha eritmaning namligiV o formula bo'yicha 0,1% gacha xatolik bilan hisoblangan foiz sifatida

(9)

qayerda r O- quruq eritmaning p.ga muvofiq aniqlangan zichligi;

r v- 1 g / sm 3 ga teng olingan suvning zichligi.

8.6.3. Bir qator namunalar eritmasining namligi alohida eritma namunalarining namligini aniqlash natijalarining o'rtacha arifmetik qiymati sifatida aniqlanadi.

8.6.4. Sinov natijalari jurnalga yozilishi kerak, unda quyidagilar ko'rsatilishi kerak:

namuna olish joyi va vaqti;

eritmaning namlik holati;

ohak yoshi va sinov sanasi;

namunani markalash;

namunalar (namunalar) va seriyalarning og'irligi bo'yicha eritmaning namligi;

namunalar (namunalar) eritmasining namligi va hajm bo'yicha seriyalar.

9. ERITMANING SUVNING SHIRILISHINI ANIQLASH

9.1. Eritmaning suvga singishi namunalarni tekshirish orqali aniqlanadi. Namunalarning o'lchamlari va soni 7.1-bandga muvofiq olinadi.

9.2. Uskunalar va materiallar

9.2.1. Sinov uchun quyidagilar qo'llaniladi:

GOST 24104-88 bo'yicha laboratoriya tarozilari;

OST 16.0.801.397-87 ga muvofiq quritish shkafi;

namunalarni suv bilan to'yintirish uchun idish;

tel cho'tkasi yoki abraziv tosh.

9.3. Sinovga tayyorgarlik

9.3.1. Namunalarning yuzasi chang, axloqsizlik va yog 'izlaridan tel cho'tka yoki abraziv tosh yordamida tozalanadi.

9.3.2. Namunalar tabiiy namlik holatida sinovdan o'tkaziladi yoki doimiy og'irlikda quritiladi.

10.6. Sinovga tayyorgarlik

10.6.1. Sovuqqa chidamliligi (asosiy) uchun tekshiriladigan namunalar raqamlangan bo'lishi kerak, tekshirilishi va aniqlangan nuqsonlari (kichik qirralari yoki burchaklari, chiplari va boshqalar) sinov jurnaliga kiritilishi kerak.

10.6.2. Asosiy namunalar oddiy qattiqlashtiruvchi kamerada saqlanganidan keyin 28 kunlik yoshda sovuqqa chidamliligi uchun sinovdan o'tkazilishi kerak.

10.6.3. Siqish sinovlari uchun mo'ljallangan nazorat namunalari (20 ± 2) ° S haroratda va kamida 90% nisbiy namlikda oddiy qattiqlashuvchi kamerada saqlanishi kerak.

10.6.4. Sovuqqa chidamliligini sinab ko'rish uchun mo'ljallangan eritmaning asosiy namunalari va 28 kunlik siqilish kuchini aniqlash uchun mo'ljallangan nazorat namunalari sinovdan oldin ularni 48 soat davomida suvda 48 soat haroratda quritmasdan suv bilan to'yingan bo'lishi kerak. 15-20 ° BILAN. Bunday holda, namuna har tomondan kamida 20 mm qalinlikdagi suv qatlami bilan o'ralgan bo'lishi kerak. Suvdagi to'yinganlik vaqti eritmaning umumiy yoshiga kiradi.

10.7. Sinov

10.7.1. Suv bilan to'yingan birlamchi namunalar muzlatgichga maxsus idishlarga joylashtirilishi yoki to'rli javonlarga joylashtirilishi kerak. Namunalar orasidagi masofa, shuningdek namunalar va idishlarning devorlari va ustki javonlar orasidagi masofa kamida 50 mm bo'lishi kerak.

10.7.2. Namunalarni muzlatgichda muzlatish kerak, bu namunalar bilan kamerani sovutish va undagi minus 15-20 ° S haroratni saqlab turish imkonini beradi. Haroratni kameraning yarmi balandligida o'lchash kerak.

10.7.3. Namunalarni kameraga havo minus 15 ° S dan yuqori bo'lmagan haroratgacha sovutgandan so'ng yuklash kerak. Agar kamerani yuklagandan so'ng, undagi harorat minus 15 ° S dan yuqori bo'lsa, muzlashning boshlanishi havo harorati minus 15 ° S ga yetgan vaqtni hisobga olish kerak.

10.7.4. Bitta muzlashning davomiyligi kamida 4 soat bo'lishi kerak.

10.7.5. dan tushirilgandan keyin namunalar muzlatgich suv hammomida 15-20 ° C haroratda 3 soat davomida eritilishi kerak.

10.7.6. Namunalarning nazorat ekspertizasi bir qator namunalarning sovuqqa chidamliligi sinovini tugatish uchun o'tkazilishi kerak, bunda uchta namunadan ikkitasining yuzasi ko'rinadigan shikastlangan (delaminatsiya, yoriqlar orqali, parchalanish).

10.7.7. Namunalarni muzlash va muzdan tushirishdan so'ng, asosiy namunalar siqilish sinovidan o'tkaziladi.

10.7.8. Siqish namunalari sek. talablariga muvofiq sinovdan o'tkazilishi kerak. ushbu standartdan.

10.7.9. Siqish sinovidan oldin asosiy namunalar tekshiriladi va chekka shikastlanish maydoni aniqlanadi.

Namunalarning qo'llab-quvvatlovchi yuzalarida shikastlanish belgilari (peeling va boshqalar) mavjud bo'lsa, sinovdan oldin ularni qalinligi 2 mm dan oshmaydigan tez qotib qoladigan birikma qatlami bilan tekislash kerak. Bunday holda, namunalar quyilganidan keyin 48 soat o'tgach sinovdan o'tkazilishi kerak va birinchi kuni namunalar nam muhitda, keyin esa 15-20 ° S haroratda suvda saqlanishi kerak.

10.7.10. Nazorat, namunalar siqilish uchun sinovdan o'tkazilishi kerak suv bilan to'yingan asosiy namunalarni muzlatish boshlanishidan oldingi holat. Namunalarni qo'llab-quvvatlovchi yuzalarni matbuotga joylashtirishdan oldin nam mato bilan artib tashlash kerak.

10.7.11. Kerakli miqdordagi muzlatish va eritish davrlarini o'tkazgandan so'ng, vazn yo'qotish orqali sovuqqa chidamliligini baholashda namunalar 0,1% dan ko'p bo'lmagan xatolik bilan to'yingan holatda tortiladi.

10.7.12. Sovuqqa chidamliligini zarar darajasi bo'yicha baholashda namunalar har bir tekshiriladi 5 muzlash va eritishning o'zgaruvchan davrlari. Eritgandan so'ng, namunalar har 5 tsiklda tekshiriladi.

10.8. Natijalarni qayta ishlash

10.8.1. Sovuqqa chidamliligi navbatma-navbat muzlash va eritish paytida namunalarni siqish kuchini yo'qotish nuqtai nazaridan, suv bilan to'yingan holatda asosiy va nazorat namunalarining kuchini solishtirish orqali baholanadi.

Namuna kuchini yo'qotishDformula bo'yicha hisoblangan foiz sifatida

(12)

qayerda Rhisoblagich- nazorat namunalarining yakuniy bosim kuchining o'rtacha arifmetik qiymati, MPa (kgf / sm 2);

Rasosiy - sovuqqa chidamliligi uchun sinovdan o'tkazilgandan so'ng asosiy namunalarning yakuniy bosim kuchining o'rtacha arifmetik qiymati, MPa (kgf / sm 2).

Namunalarning muqobil muzlatish va eritishdan keyin siqilish kuchini yo'qotishning ruxsat etilgan qiymati - ortiq emas 25 %.

10.8.2. Sovuqqa chidamliligi uchun sinovdan o'tgan namunalarning vazn yo'qotishi, M formula bo'yicha hisoblangan foiz sifatida

(13)

qayerda m 1 - sovuqqa chidamliligini tekshirishdan oldin suv bilan to'yingan namunaning massasi, g;

m 2 - sovuqqa chidamliligi uchun sinovdan o'tkazilgandan keyin suv bilan to'yingan namunaning massasi, g.

Sovuqqa chidamliligi sinovidan so'ng namunalarning vazn yo'qotishi uchta namunaning sinov natijalarining o'rtacha arifmetik qiymati sifatida hisoblanadi.

Muqobil muzlatish va eritishdan keyin namunalarning ruxsat etilgan vazn yo'qotishi - ortiq emas 5 %.

10.8.3. Namunalarning sovuqqa chidamliligini tekshirish jurnalida quyidagi ma'lumotlar ko'rsatilishi kerak:

eritmaning turi va tarkibi, sovuqqa chidamliligi uchun dizayn darajasi;

markalash, ishlab chiqarilgan sana va sinov sanasi;

sinovdan oldin va keyin har bir namunaning o'lchamlari va og'irligi va foizlarda vazn yo'qotish;

qattiqlashuv shartlari;

sinovdan oldin namunalarda aniqlangan nuqsonlarning tavsifi;

tavsifi tashqi belgilar sinovdan keyin yo'q qilish va shikastlanish;

asosiy va nazorat namunalarining har birining yakuniy bosim kuchi va sovuqqa chidamliligini tekshirishdan keyin quvvatning foizda o'zgarishi;

muzlash va eritish davrlari soni.

ILOVA 1

Majburiy

TIKIVLARDAN OLIB OLGAN MAXTACHNING MUCHIMLIGINI ANIQLASH

SISISHDA

1. Eritmaning mustahkamligi kubiklarni qovurg'alar bilan siqish orqali aniqlanadi 2-4 sm, olingan ikkita plastinkadan yasalgan gorizontal tikuvlar katta panelli konstruktsiyalarning tosh yoki bo'g'inlari.

2. Plitalar kvadrat shaklida tayyorlanadi, uning yon tomoni ichkariga kiradi 1,5 marta plastinka qalinligidan oshib ketishi kerak, tikuv qalinligiga teng.

3. 2-4 sm qirralari bo'lgan kublarni olish uchun eritma plitalarini yopishtirish va ularning sirtlarini tekislash gipsli xamirning yupqa qatlami yordamida amalga oshiriladi ( 1-2 mm).

4. Plitaning qalinligi kerakli qovurg'a o'lchamini olishni ta'minlasa, plitalardan namunalar-kublarni kesishga ruxsat beriladi.

5. Namunalar ishlab chiqarilganidan keyin bir kun o'tgach sinovdan o'tkazilishi kerak.

6. Kenarlari uzunligi bo'lgan eritmadan kublar namunasi 3-4 sm ushbu standartning bandiga muvofiq sinovdan o'tkaziladi.

7. Qovurg'ali eritmadan namuna kublarini sinash uchun 2 sm, shuningdek, eritilgan eritmalar, PS tipidagi kichik o'lchamdagi ish stoli pressidan foydalaniladi. Oddiy yuk oralig'i 1,0-5,0 kN ( 100-500 kgf).

8. Eritmaning mustahkamligi ushbu standartning bandiga muvofiq hisoblanadi. Eritmaning kuchi beshta namunaning sinov natijalarining o'rtacha arifmetik qiymati sifatida aniqlanadi.

9. Eritmaning mustahkamligini qovurg'ali kubiklarda aniqlash 7,07 erishdan keyin qotib qolgan yozgi va qishki eritmalarning kublari sinovlari natijalarini jadvalda keltirilgan koeffitsientga ko'paytirish kerak.

2-ILOVA

harakatchanlikni, o'rtacha zichlikni aniqlash uchun testlar

ohak va bosim kuchi, o'rtacha zichlik

eritma namunalari

P / p raqami.

sana

Brend pasportga muvofiq yechim

Qabul qilish - tel va manzil

Ovoz balandligi eritma, m 3

Ko'chirish - aralashmaning tezligi, sm

Zichlik aralash, g / sm 3

Munosabatlar zichlik

Hajmi namuna, sm

Yoshi, kunlar

Ishlash maydoni, sm 2

Og'irligi namuna, g

Zichlik namuna, eritma, g / sm 3

Ko'rsatkichlar manometr, N (kgf)

Men yo'q qilaman -

Kuch alohida namuna, MPa (kgf / sm 2)

O'rtacha ketma-ket quvvat, MPa (kgf / sm 2)

Tempera- namunalarni saqlash bosqichi,° BILAN

Qarama-qarshi muzli qo'shimcha

Misol- xaniya

namuna olish

testlar

Laboratoriya mudiri ___________________________________________

Ishlab chiqarish uchun javobgar

va namunaviy sinov ________________________________________________

_____________

* "Eslatmalar" ustunida namunalarning kamchiliklari ko'rsatilishi kerak: qobiqlar, begona qo'shimchalar va ularning joylashuvi, yo'q qilishning o'ziga xos xususiyati va boshqalar.

Bino va inshootlarni qurishda majburiy nazorat qilinadigan ohaklarning eng muhim xususiyatlari ohak aralashmasining ish qobiliyati, qotib qolgan ohakning zichligi va mustahkamligi bo'lib, ularning ko'rsatkichlari GOST 5802 tomonidan belgilangan usullar bo'yicha aniqlanadi. -86. Ohaklarni ularning xususiyatlariga muvofiq tayyorlash va ishlatish qoidalari CH 290-74 tomonidan tartibga solinadi.

Quvvatiga ko'ra, eritmalar navlarga bo'linadi. Jadval 12.1-bandda ushbu tovar belgilarining birlashtirilgan belgilari va ularga mos keladigan belgilar ko'rsatilgan minimal qiymatlar 28 kunlik yoshda siqilish qarshiligi.

12.1-jadval

Ohak brendlarini qurish uchun mustahkamlik talablari

Quvvat uchun yechimlar navlari
Bir qator namunalarning o'rtacha bosim kuchi R bs 28. MPa

Eritmaning darajasi bir qator standart namunalarni (yon tomoni bo'lgan kublar) siqish sinovi natijalari bilan aniqlanadi. a= 70,7 mm yoki o'lchamlari 40 x 40 x 160 mm bo'lgan prizmalarning yarmi, ularni bükme uchun sinovdan o'tkazgandan so'ng olingan), 20 ± 3 o S haroratda 28 kun davomida qotib qolgan. Namunalarni ishlab chiqarish, saqlash va sinovdan o'tkazish mos ravishda amalga oshiriladi. GOST ko'rsatmalari bilan (12.3-bet). Agar ularning yoshi va qattiqlashuv harorati standart talablaridan farq qilsa, tsement va aralash ohaklarning navini aniqlash uchun sinov natijalari jadvalga muvofiq normal holatga keltiriladi. 12.2.

12.2-jadval

Tsement va aralash ohaklarning nisbiy mustahkamligining taxminiy qiymatlari

Eritma yoshi	Qattiqlashuv haroratida % larda siqilish qarshiligi, o S

Eslatmalar. 1. Ma'lumotlar ph = 50 ± 60% da qotib qolgan eritmalarga tegishli.

2. Shlakli portlend tsement va puzolan portlend tsementidan tayyorlangan ohaklardan foydalanganda, t da ularning mustahkamligi o'sishining sekinlashishi.< 15 о С. Величина относительной прочности этих растворов определяется умножением значений, приведенных в таблице, на коэффициенты: 0,3 при t = 0 о С; 0,7 при t = 5 о С; 0,9 при t = 9 о С; 1 при t >C haqida 15.

Ishga yaroqlilik ohak aralashmalari, harakatchanlik ko'rsatkichi bilan tavsiflanadi - standart konusning botirish chuqurligi d c, qarang, eritmaning maqsadi va uni ishlatish shartlariga mos kelishi kerak. Duvarcılık ohaklari uchun uni stoldan olish mumkin. 12.3.

Ohaklarni tayyorlash uchun materiallar qurilish qoidalari va GOST talablariga javob berishi kerak.

Laboratoriya ishlarida toshli ohak tarkibi tanlanadi va ohak aralashmasining harakatchanligini, ohakning mustahkamligini, ohakning o'rtacha zichligini, plastiklashtiruvchi qo'shimchalarning qiyosiy samaradorligini aniqlash uchun sinovlar o'tkaziladi.

12.3-jadval

Dazmolli ohaklarning ish qobiliyatiga qo'yiladigan talablar

Yechim nomi	Konusni yotqizishda cho'milish chuqurligi, sm
	Issiqlikda havo, quruq va gözenekli materiallar bilan	Qishda va nam havoda, zich materiallar bilan
Katta beton bloklar va panellardan yasalgan devorlarni o'rnatish uchun panellar va katta bloklardan yasalgan devorlarga gorizontal va vertikal bo'g'inlar. dan duvarcılık uchun qattiq g'isht, engil toshdan beton toshlar va toshlar Bo'shliq g'isht yoki keramik tosh tosh uchun Oddiy moloz tosh uchun Moloz toshdagi bo'shliqlarni to'ldirish uchun Vibratsiyali moloz tosh uchun Ohak nasosi bilan ta'minlangan eritmalar uchun

SSSR Qurilish ishlari bo'yicha Davlat qo'mitasining 1985 yil 11 dekabrdagi 214-sonli qarori bilan joriy etish muddati belgilandi.

01.07.86

Ushbu standart gidrotexnikadan tashqari barcha turdagi qurilishlarda qo'llaniladigan mineral bog'lovchilar (tsement, ohak, gips, erituvchi shisha) asosida tayyorlangan ohak aralashmalari va qurilish ohaklariga nisbatan qo'llaniladi.

Standart ohak aralashmasi va ohakning quyidagi xususiyatlarini aniqlash usullarini belgilaydi:

ohak aralashmasining harakatchanligi, o'rtacha zichligi, delaminatsiyasi, suvni ushlab turish qobiliyati, suvni ajratish;

Standart issiqlikka chidamli, kimyoviy jihatdan chidamli va stressli eritmalarga taalluqli emas.

1. UMUMIY TALABLAR

1.8. Namunalarni shakllantirishdan oldin, qoliplarning ichki yuzalari nozik bir yog 'qatlami bilan qoplangan.

1.9. Barcha namunalar etiketlangan bo'lishi kerak. Belgilash o'chirilmasligi va namunaga zarar yetkazmasligi kerak.

1.10. Ishlab chiqarilgan namunalar xatolik bilan kalibr bilan o'lchanadi 0,1 mm.

1.11. Qish sharoitida eritmani antifriz qo'shimchalari bilan va ularsiz sinovdan o'tkazish uchun uni qo'llash yoki tayyorlash joyida namuna olish va namunalar olish, shuningdek namunalarni eritma joylashtirilgan harorat va namlik sharoitida saqlash kerak. tuzilishi.

Namunalar suv o'tkazmaydigan tomga ega bo'lgan qulflanadigan to'r devorli inventar qutisining rafida saqlanishi kerak.

1.12. Tebranish platformasining barcha o'lchov vositalari va parametrlari Davlat standartining metrologiya xizmatlari tomonidan belgilangan muddatlarda tekshirilishi kerak.

1.13. Sinovlar o'tkaziladigan xonaning harorati (20 ± 2) ° S, havoning nisbiy namligi 50-70% bo'lishi kerak.

Xonaning harorati va namligi MV-4 aspiratsion psixrometr bilan o'lchanadi.

1.14. Ohak aralashmalari va eritmalarini sinash uchun idishlar, qoshiqlar va boshqa qurilmalar po'lat, shisha yoki plastmassadan yasalgan bo'lishi kerak.

Alyuminiy yoki galvanizli po'latdan va yog'ochdan tayyorlangan mahsulotlardan foydalanishga yo'l qo'yilmaydi.

1.15. Dazmolning tikuvlaridan olingan ohakning bosim kuchi ilovada tasvirlangan usul bo'yicha aniqlanadi.

Eritmaning egilish va siqilishdagi kuchlanish kuchi GOST 310.4-81 bo'yicha aniqlanadi.

Eritmaning bo'linishdagi kuchlanish kuchi GOST 10180-90 bo'yicha aniqlanadi.

Bog'lanish kuchi GOST 24992-81 bo'yicha aniqlanadi.

Siqilish deformatsiyasi GOST 24544-81 bo'yicha aniqlanadi.

Suv bilan ajratilgan ohak aralashmasi GOST 10181.0-81 bo'yicha aniqlanadi.

1.16. Ohak aralashmalari namunalari va ohak namunalari sinovlari natijalari jurnalga kiritiladi, uning asosida ohak sifatini tavsiflovchi hujjat tuziladi.

2. MOHACHA ARAŞMANI HARAKATLIGINI ANIQLASH

2.1. Ohak aralashmasining harakatchanligi santimetr bilan o'lchanadigan mos yozuvlar konusining unga botirish chuqurligi bilan tavsiflanadi.

2.2. Uskunalar

2.2.1. Sinov uchun quyidagilar qo'llaniladi:

harakatchanlikni aniqlash uchun qurilma (rasm);

po'lat bar diametri 12 mm, uzunlik 300 mm;

molga.

2.2.2. Asbobning mos yozuvlar konusi po'lat po'latdan yoki po'lat uchi bo'lgan plastmassadan yasalgan. Apeks burchagi 30 ° ± 30 "bo'lishi kerak.

Bar bilan mos yozuvlar konusning massasi (300 ± 2) g bo'lishi kerak.

Ohak aralashmasining harakatchanligini aniqlash uchun qurilma

1- tripod; 2 - masshtab; 3 - mos yozuvlar konus; 4 - shtanga; 5 - egalari;

8 - qulflash vinti

GOST 24104-88 bo'yicha laboratoriya tarozilari;

diametri 12 mm, uzunligi bo'lgan po'lat novda 300 mm;

po'lat o'lchagich 400 mm GOST 427-75 bo'yicha.

3.3.

3.3.1. Tekshiruvdan oldin, idishga qadar xatolik bilan oldindan tortiladi 2 d. Keyin ortiqcha ohak aralashmasi bilan to'ldiring.

3.3.2. Ohak aralashmasi temir novda bilan nayzalash orqali siqiladi 25 marta va 5-6 stolga bir nechta yorug'lik teginish.

3.3.3. Siqilgandan so'ng, ortiqcha ohak aralashmasi po'lat o'lchagich bilan kesiladi. Sirt idishning chetlari bilan ehtiyotkorlik bilan tekislanadi. O'lchov idishining devorlari ularning ustiga tushgan eritmadan nam mato bilan tozalanadi. Keyin eritma aralashmasi bo'lgan idish eng yaqin masofada tortiladi 2 G.

3.4. Natijalarni qayta ishlash

3.4.1. Ohak aralashmasining zichligir, g / sm 3, formula bo'yicha hisoblanadi

(1)

qayerda m - ohak aralashmasi bo'lgan o'lchov idishining og'irligi, g;

m 1 - aralashmasiz o'lchov idishining massasi, g.

3.4.2. Eritma aralashmasining zichligi "bir-biridan 5% dan ko'p bo'lmagan farq qiluvchi bitta namunadagi aralashmaning zichligini ikkita aniqlash natijalarining o'rtacha arifmetik ko'rsatkichi" sifatida aniqlanadi. kichikroq qiymatdan.

Natijalarda ko'proq nomuvofiqlik bo'lsa, aniqlash eritma aralashmasining yangi namunasida takrorlanadi.

3.4.3. Test natijalari ilovaga muvofiq shakldagi jurnalga kiritilishi kerak.

4. ERITMA ARALAMANI ANIQLASH

4.1. Dinamik ta'sir ostida bog'lanishini tavsiflovchi ohak aralashmasining delaminatsiyasi yangi hosil bo'lgan namunaning pastki va yuqori qismlaridagi agregat massasining tarkibini o'lchamlarga solishtirish orqali aniqlanadi. 150x150x150 mm.

4.2. Uskunalar

4.2.1. Sinov uchun quyidagilar qo'llaniladi: 150x150x150 mm GOST 2 2685-89 bo'yicha;

laboratoriya vibratsiyali plastinka turi 435 A;

GOST 24104-88 bo'yicha laboratoriya tarozilari;

to'rli elak 0,14 mm;

pishirish varag'i;

po'lat bar diametri 12 mm, uzunlik 300 mm.

4.2.2. Yuklangan holatda laboratoriya tebranish platformasi chastotali vertikal tebranishlarni ta'minlashi kerak 2900 ± 100 daqiqada va amplituda ( 0,5 ± 0,05) mm. Vibratsiyali platformada tebranish paytida stol yuzasiga eritma bilan qolipning qattiq biriktirilishini ta'minlaydigan qurilma bo'lishi kerak.

4.3. Sinov

4.3.1. Ohak aralashmasi o'lchamlarning nazorat namunalari uchun qolipga joylashtiriladi va siqiladi 150x150x150 mm. Shundan so'ng, qolipdagi siqilgan ohak aralashmasi 1 minut davomida laboratoriya tebranish platformasida tebranishga duchor bo'ladi.

4.3.2. Eritmaning yuqori qatlamini balandlik bilan tebranishdan so'ng ( 7,5 ± 0,5) mm qolipdan pishirish varag'iga olinadi va namunaning pastki qismi ikkinchi pishirish varag'iga ag'darilgan holda qolipdan tushiriladi.

4.3.3. Ohak aralashmasining tanlangan namunalari 2 g gacha xatolik bilan tortiladi va teshiklari bo'lgan elakda nam elakdan o'tkaziladi. 0,14 mm.

Nam elakdan o'tkazish bilan elakka yotqizilgan namunaning alohida qismlari bog'lovchi to'liq tozalanmaguncha toza suv oqimi bilan yuviladi. Elakdan toza suv oqib chiqsa, aralashmaning yuvilishi tugallangan hisoblanadi.

4.3.4. To'ldiruvchining yuvilgan qismlari toza pishirish varag'iga o'tkaziladi, haroratda doimiy og'irlikda quritiladi 105-110 ° S va xato bilan tortilgan 2 G.

4.4. Natijalarni qayta ishlash

4.4.1. Siqilgan ohak aralashmasining yuqori (pastki) qismlarida agregat tarkibi V foiz formula bilan aniqlanadi

(2)

qayerda t 1 - namunaning yuqori (pastki) qismidan yuvilgan quritilgan agregatning massasi, g;

m 2 namunaning yuqori (pastki) qismidan olingan eritma aralashmasining massasi, g.

4.4.2. Ohak aralashmasining delaminatsiyasi indeksi NS foiz formula bilan aniqlanadi

qayerda D V- namunaning yuqori va pastki qismlaridagi to'ldiruvchining tarkibi o'rtasidagi farqning mutlaq qiymati,%;

å V- namunaning yuqori va pastki qismlarini to'ldiruvchining umumiy tarkibi,%.

4.4.3. Eritma aralashmasining har bir namunasi uchun tabaqalanish indeksi ikki marta aniqlanadi va bir-biridan pastki qiymatdan 20% dan ko'p bo'lmagan farq qiluvchi ikkita aniqlash natijalarining o'rtacha arifmetik qiymati sifatida 1% gacha yaxlitlash bilan hisoblanadi. Natijalarda ko'proq nomuvofiqlik bo'lsa, aniqlash eritma aralashmasining yangi namunasida takrorlanadi.

4.4.4. Sinov natijalari jurnalga yozilishi kerak, unda quyidagilar ko'rsatilishi kerak:

sinov sanasi va vaqti;

namuna olish joyi;

brend va yechim turi;

xususiy qarorlar natijalari;

o'rtacha arifmetik natija.

5. ERITMA ARALAMANING SUV TUSH QUVVATINI ANIQLASH.

5.1. Suvni ushlab turish qobiliyati changni yutish qog'ozga yotqizilgan 12 mm qalinlikdagi ohak qatlamini sinab ko'rish orqali aniqlanadi.

5.2. Uskunalar va materiallar

5.2.1. Sinov uchun quyidagilar qo'llaniladi:

o'lchamdagi qurituvchi varaqlar 150 ´ 150 TU 13-7308001-758-88 bo'yicha mm;

doka yostiqchalarining o'lchami 250 ´ 350 mm GOST 11109-90 bo'yicha;

metall halqaning ichki diametri 100 mm, balandligi 12 mm va devor qalinligi 5 mm;

shisha plastinka o'lchami 150x150 mm, qalinligi 5 mm;

GOST 24104-88 bo'yicha laboratoriya tarozilari;

ohak aralashmasining suvni ushlab turish qobiliyatini aniqlash uchun qurilma (la'nat).

5.3. Sinovga tayyorgarlik va sinov

5.3.1. Sinovdan oldin 10 gacha bo'lgan xatolik bilan qoralangan qog'oz varaqlari tortiladi 0,1 d, shisha plastinka ustiga qo'yiladi, ustiga gazli mato qistirmalari qo'yiladi, metall halqa o'rnatiladi va yana tortiladi.

5.3.2. Yaxshilab aralashtirilgan ohak aralashmasi metall halqaning chetlari bilan tekislanadi, tekislanadi, tortiladi va ustiga qo'yiladi. 10 min.

5.3.3. Eritma bilan metall halqa ehtiyotkorlik bilan doka bilan birga chiqariladi.

gacha bo'lgan aniqlik bilan qurituvchi qog'oz tortiladi 0,1 G.

Ohak aralashmasining suvni ushlab turish qobiliyatini aniqlash uchun qurilma diagrammasi

1 - eritma bilan metall halqa; 2 - 10 qatlamli tozalash qog'ozi;

3 - shisha plastinka; 4 - doka qatlami

GOST 28840-90 bo'yicha gidravlik press;

po'lat diametrli novda 12 mm, uzunlik 300 mm;

6.4. Sinovga tayyorgarlik

6.4.1. gacha harakatchanlik bilan ohak aralashmasidan namunalar 5 sm palletli qoliplarda amalga oshirilishi kerak.

Mog'or ikki qatlamda eritma bilan to'ldiriladi. Mog'orning har bir bo'linmasida eritma qatlamlarini siqish amalga oshiriladi 12 spatulani bosib: 6 bir tomoni bo'ylab ichkariga bosadi 6 - perpendikulyar yo'nalishda.

Ortiqcha eritma suv bilan namlangan po'lat o'lchagich bilan qolipning chetlari bilan teng ravishda kesiladi va sirt tekislanadi.

6.4.2. Harakatchanlik bilan ohak aralashmasidan namunalar 5 sm va undan ko'p palletsiz qoliplarda tayyorlanadi.

Mog'or suvga namlangan gazeta qog'ozi yoki boshqa yopishtirilmagan qog'oz bilan qoplangan g'isht ustiga qo'yiladi. Qog'ozning o'lchami shunday bo'lishi kerakki, u g'ishtning yon yuzlarini qoplaydi. Ishlatishdan oldin, o'tkir nosimmetrikliklar bartaraf qilish uchun g'ishtlarni qo'l bilan bir-biriga surtish kerak. dan ortiq bo'lmagan namlik miqdori bo'lgan oddiy gil g'ishtlardan foydalaning 2 % va suvni yutish 10-15 og'irlik bo'yicha %. Qirralarida tsement izlari bo'lgan g'ishtlarni qayta ishlatish mumkin emas.

6.4.3. Qoliplar bir vaqtning o'zida bir oz ortiqcha bilan ohak aralashmasi bilan to'ldiriladi va po'lat tayoq bilan nayzalangan holda siqiladi. 25 marta markazdan qirralarga konsentrik doira bo'ylab.

6.4.4. Qishki duvarchilik sharoitida, antifriz qo'shimchalari bilan va antifriz qo'shimchalarisiz eritmalarni sinash uchun har bir sinov davri va har bir nazorat qilinadigan hudud uchun 6 ta namuna olinadi, ulardan uchtasi eritmaning mustahkamligini pol nazorati uchun zarur bo'lgan vaqt ichida sinovdan o'tkaziladi. dan past bo'lmagan haroratda 3 soat eritishdan keyin 20 ± 2) ° C, qolgan uchta namuna esa eritish va undan keyin sinovdan o'tkaziladi 28 - dan past bo'lmagan haroratda kunlik qattiqlashuv ( 20 ± 2) ° S. Muzdan tushirish vaqti jadvalda ko'rsatilgan vaqtga to'g'ri kelishi kerak. ...

6.4.5. Shlangi bog'lovchilarga ohak aralashmasi bilan to'ldirilgan shakllar tozalashdan oldin oddiy saqlash kamerasida haroratda saqlanadi ( 20 ± 2) ° S va havoning nisbiy namligi 95-100% va havo bog'lovchilarida ohak aralashmasi bilan to'ldirilgan qoliplar, - xona ichidagi haroratda ( 20 ± 2) ° S va nisbiy namlik ( 65 ± 10) %.

6.4.6. Namunalar shakllardan chiqariladi ( 24 ± 2) ohak aralashmasini qo'ygandan keyin soat.

Shlakli portlend tsementlarida tayyorlangan ohak aralashmalaridan namunalar, o'rnatilgan retarderli puzolan portlend tsementlari, shuningdek, ochiq havoda saqlanadigan qishki tosh namunalari qoliplardan chiqariladi. 2-3 kunlar

6.4.7. Qoliplardan chiqarilgandan so'ng, namunalar haroratda saqlanishi kerak ( 20 ± 2) ° S. Bunday holda, quyidagi shartlarga rioya qilish kerak: dastlabki 3 kun davomida gidravlik bog'lovchilarda tayyorlangan eritmalardan namunalar. nisbiy namlikda oddiy saqlash xonasida saqlanishi kerak 95-100 % va testdan oldin qolgan vaqt - bino ichida nisbiy namlikda ( 65 ± 10)% (havoda qotib qolgan eritmalardan) yoki suvda (nam muhitda qotib qolgan eritmalardan); Havo biriktirgichlari bilan tayyorlangan eritmalardan namunalar nisbiy namlikda yopiq xonada saqlanishi kerak ( 65 ± 10)%.

6.4.8. Oddiy saqlash kamerasi yo'q bo'lganda, gidravlik bog'lovchilarda tayyorlangan namunalarni nam qum yoki talaşlarda saqlashga ruxsat beriladi.

6.4.9. Binoda saqlanganda namunalar qoralamalardan, isitish moslamalari bilan isitishdan va hokazolardan himoyalangan bo'lishi kerak.

6.4.10 Siqilish sinovidan oldin (keyinchalik zichlikni aniqlash uchun) namunalar xatolik bilan tortiladi. 0,1 % gacha bo'lgan xatolik bilan kalibr bilan o'lchanadi 0,1 mm.

6.4.11. Suvda saqlangan namunalar sinovdan 10 daqiqa oldin olib tashlanishi va nam mato bilan artib olinishi kerak.

Uyda saqlanadigan namunalar soch cho'tkasi bilan tozalanishi kerak.

OST 16.0.801.397-87 ga muvofiq quritish shkafi;

GOST 427-75 bo'yicha po'lat o'lchagichlar;

GOST 25336-82 bo'yicha quritgich;

GOST 450-77 bo'yicha suvsiz kaltsiy xlorid yoki zichlikka ega sulfat kislota 1,84 GOST 2184-77 bo'yicha g / sm 3;

7.4. Sinovga tayyorgarlik

7.4.1. Eritmaning zichligi namunalarni tabiiy namlik holatida yoki normallashtirilgan namlik holatida sinovdan o'tkazish yo'li bilan aniqlanadi: quruq, havo-quruq, normal, suv bilan to'yingan.

7.4.2. Tabiiy namlik holatida eritmaning zichligini aniqlashda namunalar olingandan yoki bug 'o'tkazmaydigan o'ramda yoki muhrlangan idishda saqlanganidan so'ng darhol sinovdan o'tkaziladi, ularning hajmi undagi namunalar hajmidan oshadi. dan ortiq emas 2 marta.

7.4.3. Eritmaning normallashtirilgan namlik holatidagi zichligi normallashtirilgan namlik yoki o'zboshimchalik bilan namlikka ega bo'lgan eritma namunalarini sinovdan o'tkazish orqali, keyinchalik () formula bo'yicha olingan natijalarni normallashtirilgan namlik darajasiga qayta hisoblash orqali aniqlanadi.

7.4.4. Quruq holatda eritmaning zichligini aniqlashda namunalar cl talablariga muvofiq doimiy og'irlikda quritiladi.

7.4.5. Havo-quruq holatda eritmaning zichligini aniqlashda, sinovdan oldin namunalar kamida bardosh berishi kerak. 28 haroratda xonada kunlar ( 25 ± 10) ° S va nisbiy namlik ( 50 ± 20)%.

7.4.6. Oddiy namlik sharoitida eritmaning zichligini aniqlashda namunalar saqlanadi 28 kamida 95% nisbiy namlik va haroratda oddiy qattiqlashtiruvchi kamerada, eksikatorda yoki boshqa muhrlangan idishda kunlar ( 20 ± 2) ° S.

7.4.7. Suv bilan to'yingan holatda eritmaning zichligini aniqlashda namunalar cl talablariga muvofiq suv bilan to'yingan.

7.5. Sinov

7.5.1. Namunalarning hajmi ularning geometrik o'lchamlari bilan hisoblanadi. Namunalarning o'lchamlari dan ortiq bo'lmagan xato bilan kaliper bilan aniqlanadi 0,1 mm.

7.5.2. Namunalarning massasi 0,1% dan ko'p bo'lmagan xato bilan tortish yo'li bilan aniqlanadi.

7.6. Natijalarni qayta ishlash

OST 16.0.801.397-87 ga muvofiq quritish shkafi;

GOST 25336-82 bo'yicha quritgich;

pishirish varaqlari;

GOST 450-77 bo'yicha kaltsiy xlorid.

8.5. Sinov

Gips eritmalari 45-55 ° S haroratda quritiladi.

Ikki marta ketma-ket tortish natijalari 0,1% dan ko'p bo'lmagan farq qiladigan massa doimiy hisoblanadi. Bunday holda, tortish orasidagi vaqt kamida 4 soat bo'lishi kerak.

8.5.2. Qayta tortishdan oldin namunalar suvsiz kaltsiy xloridli eksikatorda yoki pech bilan birga xona haroratiga qadar sovutiladi.

8.5.3. gacha bo'lgan xato bilan tortish amalga oshiriladi 0,1 G.

8.6. Natijalarni qayta ishlash

8.6.1. Og'irlik bo'yicha eritmaning namligiV m formula bo'yicha 0,1% gacha xatolik bilan hisoblangan foiz sifatida

(8)

qayerda T v - eritma namunasining quritishdan oldingi massasi, g;

t bilan - quritgandan keyin eritma namunasining massasi, g.

8.6.2. Hajmi bo'yicha eritmaning namligiV o formula bo'yicha 0,1% gacha xatolik bilan hisoblangan foiz sifatida

(9)

qayerda r O- quruq eritmaning p.ga muvofiq aniqlangan zichligi;

r v- 1 g / sm 3 ga teng olingan suvning zichligi.

8.6.3. Bir qator namunalar eritmasining namligi alohida eritma namunalarining namligini aniqlash natijalarining o'rtacha arifmetik qiymati sifatida aniqlanadi.

8.6.4. Sinov natijalari jurnalga yozilishi kerak, unda quyidagilar ko'rsatilishi kerak:

namuna olish joyi va vaqti;

eritmaning namlik holati;

ohak yoshi va sinov sanasi;

namunani markalash;

namunalar (namunalar) va seriyalarning og'irligi bo'yicha eritmaning namligi;

namunalar (namunalar) eritmasining namligi va hajm bo'yicha seriyalar.

9. ERITMANING SUVNING SHIRILISHINI ANIQLASH

9.1. Eritmaning suvga singishi namunalarni tekshirish orqali aniqlanadi. Namunalarning o'lchamlari va soni 7.1-bandga muvofiq olinadi.

9.2. Uskunalar va materiallar

9.2.1. Sinov uchun quyidagilar qo'llaniladi:

GOST 24104-88 bo'yicha laboratoriya tarozilari;

OST 16.0.801.397-87 ga muvofiq quritish shkafi;

namunalarni suv bilan to'yintirish uchun idish;

tel cho'tkasi yoki abraziv tosh.

9.3. Sinovga tayyorgarlik

9.3.1. Namunalarning yuzasi chang, axloqsizlik va yog 'izlaridan tel cho'tka yoki abraziv tosh yordamida tozalanadi.

9.3.2. Namunalar tabiiy namlik holatida sinovdan o'tkaziladi yoki doimiy og'irlikda quritiladi.

10.6. Sinovga tayyorgarlik

10.6.1. Sovuqqa chidamliligi (asosiy) uchun tekshiriladigan namunalar raqamlangan bo'lishi kerak, tekshirilishi va aniqlangan nuqsonlari (kichik qirralari yoki burchaklari, chiplari va boshqalar) sinov jurnaliga kiritilishi kerak.

10.6.2. Asosiy namunalar oddiy qattiqlashtiruvchi kamerada saqlanganidan keyin 28 kunlik yoshda sovuqqa chidamliligi uchun sinovdan o'tkazilishi kerak.

10.6.3. Siqish sinovlari uchun mo'ljallangan nazorat namunalari (20 ± 2) ° S haroratda va kamida 90% nisbiy namlikda oddiy qattiqlashuvchi kamerada saqlanishi kerak.

10.6.4. Sovuqqa chidamliligini sinab ko'rish uchun mo'ljallangan eritmaning asosiy namunalari va 28 kunlik siqilish kuchini aniqlash uchun mo'ljallangan nazorat namunalari sinovdan oldin ularni 48 soat davomida suvda 48 soat haroratda quritmasdan suv bilan to'yingan bo'lishi kerak. 15-20 ° BILAN. Bunday holda, namuna har tomondan kamida 20 mm qalinlikdagi suv qatlami bilan o'ralgan bo'lishi kerak. Suvdagi to'yinganlik vaqti eritmaning umumiy yoshiga kiradi.

10.7. Sinov

10.7.1. Suv bilan to'yingan birlamchi namunalar muzlatgichga maxsus idishlarga joylashtirilishi yoki to'rli javonlarga joylashtirilishi kerak. Namunalar orasidagi masofa, shuningdek namunalar va idishlarning devorlari va ustki javonlar orasidagi masofa kamida 50 mm bo'lishi kerak.

10.7.2. Namunalarni muzlatgichda muzlatish kerak, bu namunalar bilan kamerani sovutish va undagi minus 15-20 ° S haroratni saqlab turish imkonini beradi. Haroratni kameraning yarmi balandligida o'lchash kerak.

10.7.3. Namunalarni kameraga havo minus 15 ° S dan yuqori bo'lmagan haroratgacha sovutgandan so'ng yuklash kerak. Agar kamerani yuklagandan so'ng, undagi harorat minus 15 ° S dan yuqori bo'lsa, muzlashning boshlanishi havo harorati minus 15 ° S ga yetgan vaqtni hisobga olish kerak.

10.7.4. Bitta muzlashning davomiyligi kamida 4 soat bo'lishi kerak.

10.7.5. Muzlatgichdan tushirilgandan so'ng, namunalarni 3 soat davomida 15-20 ° C haroratda suv bilan hammomda eritish kerak.

10.7.6. Namunalarning nazorat ekspertizasi bir qator namunalarning sovuqqa chidamliligi sinovini tugatish uchun o'tkazilishi kerak, bunda uchta namunadan ikkitasining yuzasi ko'rinadigan shikastlangan (delaminatsiya, yoriqlar orqali, parchalanish).

10.7.7. Namunalarni muzlash va muzdan tushirishdan so'ng, asosiy namunalar siqilish sinovidan o'tkaziladi.

10.7.8. Siqish namunalari sek. talablariga muvofiq sinovdan o'tkazilishi kerak. ushbu standartdan.

10.7.9. Siqish sinovidan oldin asosiy namunalar tekshiriladi va chekka shikastlanish maydoni aniqlanadi.

Namunalarning qo'llab-quvvatlovchi yuzalarida shikastlanish belgilari (peeling va boshqalar) mavjud bo'lsa, sinovdan oldin ularni qalinligi 2 mm dan oshmaydigan tez qotib qoladigan birikma qatlami bilan tekislash kerak. Bunday holda, namunalar quyilganidan keyin 48 soat o'tgach sinovdan o'tkazilishi kerak va birinchi kuni namunalar nam muhitda, keyin esa 15-20 ° S haroratda suvda saqlanishi kerak.

10.7.10. Nazorat namunalari asosiy namunalarni muzlatishdan oldin suv bilan to'yingan holatda siqilish uchun sinovdan o'tkazilishi kerak. Namunalarni qo'llab-quvvatlovchi yuzalarni matbuotga joylashtirishdan oldin nam mato bilan artib tashlash kerak.

10.7.11. Kerakli miqdordagi muzlatish va eritish davrlarini o'tkazgandan so'ng, vazn yo'qotish orqali sovuqqa chidamliligini baholashda namunalar 0,1% dan ko'p bo'lmagan xatolik bilan to'yingan holatda tortiladi.

10.7.12. Sovuqqa chidamliligini zarar darajasi bo'yicha baholashda namunalar har bir tekshiriladi 5 muzlash va eritishning o'zgaruvchan davrlari. Eritgandan so'ng, namunalar har 5 tsiklda tekshiriladi.

10.8. Natijalarni qayta ishlash

10.8.1. Sovuqqa chidamliligi navbatma-navbat muzlash va eritish paytida namunalarni siqish kuchini yo'qotish nuqtai nazaridan, suv bilan to'yingan holatda asosiy va nazorat namunalarining kuchini solishtirish orqali baholanadi.

Namuna kuchini yo'qotishDformula bo'yicha hisoblangan foiz sifatida

(12)

qayerda Rhisoblagich- nazorat namunalarining yakuniy bosim kuchining o'rtacha arifmetik qiymati, MPa (kgf / sm 2);

Rasosiy - sovuqqa chidamliligi uchun sinovdan o'tkazilgandan so'ng asosiy namunalarning yakuniy bosim kuchining o'rtacha arifmetik qiymati, MPa (kgf / sm 2).

Namunalarning muqobil muzlatish va eritishdan keyin siqilish kuchini yo'qotishning ruxsat etilgan qiymati - ortiq emas 25 %.

10.8.2. Sovuqqa chidamliligi uchun sinovdan o'tgan namunalarning vazn yo'qotishi, M formula bo'yicha hisoblangan foiz sifatida

(13)

qayerda m 1 - sovuqqa chidamliligini tekshirishdan oldin suv bilan to'yingan namunaning massasi, g;

m 2 - sovuqqa chidamliligi uchun sinovdan o'tkazilgandan keyin suv bilan to'yingan namunaning massasi, g.

Sovuqqa chidamliligi sinovidan so'ng namunalarning vazn yo'qotishi uchta namunaning sinov natijalarining o'rtacha arifmetik qiymati sifatida hisoblanadi.

Muqobil muzlatish va eritishdan keyin namunalarning ruxsat etilgan vazn yo'qotishi - ortiq emas 5 %.

10.8.3. Namunalarning sovuqqa chidamliligini tekshirish jurnalida quyidagi ma'lumotlar ko'rsatilishi kerak:

eritmaning turi va tarkibi, sovuqqa chidamliligi uchun dizayn darajasi;

markalash, ishlab chiqarilgan sana va sinov sanasi;

sinovdan oldin va keyin har bir namunaning o'lchamlari va og'irligi va foizlarda vazn yo'qotish;

qattiqlashuv shartlari;

sinovdan oldin namunalarda aniqlangan nuqsonlarning tavsifi;

sinovdan o'tkazilgandan so'ng vayronagarchilik va shikastlanishning tashqi belgilarining tavsifi;

asosiy va nazorat namunalarining har birining yakuniy bosim kuchi va sovuqqa chidamliligini tekshirishdan keyin quvvatning foizda o'zgarishi;

muzlash va eritish davrlari soni.

ILOVA 1

Majburiy

TIKIVLARDAN OLIB OLGAN MAXTACHNING MUCHIMLIGINI ANIQLASH

SISISHDA

1. Eritmaning mustahkamligi kubiklarni qovurg'alar bilan siqish orqali aniqlanadi 2-4 sm, toshning gorizontal bo'g'inlaridan yoki katta panelli konstruktsiyalarning bo'g'inlaridan olingan ikkita plastinkadan yasalgan.

2. Plitalar kvadrat shaklida tayyorlanadi, uning yon tomoni ichkariga kiradi 1,5 marta plastinka qalinligidan oshib ketishi kerak, tikuv qalinligiga teng.

3. 2-4 sm qirralari bo'lgan kublarni olish uchun eritma plitalarini yopishtirish va ularning sirtlarini tekislash gipsli xamirning yupqa qatlami yordamida amalga oshiriladi ( 1-2 mm).

4. Plitaning qalinligi kerakli qovurg'a o'lchamini olishni ta'minlasa, plitalardan namunalar-kublarni kesishga ruxsat beriladi.

5. Namunalar ishlab chiqarilganidan keyin bir kun o'tgach sinovdan o'tkazilishi kerak.

6. Kenarlari uzunligi bo'lgan eritmadan kublar namunasi 3-4 sm ushbu standartning bandiga muvofiq sinovdan o'tkaziladi.

7. Qovurg'ali eritmadan namuna kublarini sinash uchun 2 sm, shuningdek, eritilgan eritmalar, PS tipidagi kichik o'lchamdagi ish stoli pressidan foydalaniladi. Oddiy yuk oralig'i 1,0-5,0 kN ( 100-500 kgf).

8. Eritmaning mustahkamligi ushbu standartning bandiga muvofiq hisoblanadi. Eritmaning kuchi beshta namunaning sinov natijalarining o'rtacha arifmetik qiymati sifatida aniqlanadi.

9. Eritmaning mustahkamligini qovurg'ali kubiklarda aniqlash 7,07 erishdan keyin qotib qolgan yozgi va qishki eritmalarning kublari sinovlari natijalarini jadvalda keltirilgan koeffitsientga ko'paytirish kerak.

2-ILOVA

harakatchanlikni, o'rtacha zichlikni aniqlash uchun testlar

ohak va bosim kuchi, o'rtacha zichlik

eritma namunalari

P / p raqami.

sana

Brend pasportga muvofiq yechim

Qabul qilish - tel va manzil

Ovoz balandligi eritma, m 3

Ko'chirish - aralashmaning tezligi, sm

Zichlik aralash, g / sm 3

Munosabatlar zichlik

Hajmi namuna, sm

Yoshi, kunlar

Ishlash maydoni, sm 2

Og'irligi namuna, g

Zichlik namuna, eritma, g / sm 3

Ko'rsatkichlar manometr, N (kgf)

Men yo'q qilaman -

Kuch alohida namuna, MPa (kgf / sm 2)

O'rtacha ketma-ket quvvat, MPa (kgf / sm 2)

Tempera- namunalarni saqlash bosqichi,° BILAN

Qarama-qarshi muzli qo'shimcha

Misol- xaniya

namuna olish

testlar

Laboratoriya mudiri ___________________________________________

Ishlab chiqarish uchun javobgar

va namunaviy sinov ________________________________________________

_____________

* "Eslatmalar" ustunida namunalarning kamchiliklari ko'rsatilishi kerak: qobiqlar, begona qo'shimchalar va ularning joylashuvi, yo'q qilishning o'ziga xos xususiyati va boshqalar.

GOST 5802-86 mineral bog'lovchilar - tsement, ohak, gips, eruvchan shisha, gidrotexnikadan tashqari barcha turdagi qurilishlarda ishlatiladigan ohak va aralashmalarning xususiyatlarini aniqlash usullarini o'rnatish uchun mo'ljallangan. Standart issiqlikka chidamli, kimyoviy jihatdan chidamli va stressli eritmalarga taalluqli emas. GOST 5802-86 01.07.86 dan amal qiladi.

GOST 5802-86

W19 guruhi

SSR ittifoqining DAVLAT STANDARTI

QURILISH MOTORLARI

Sinov usullari

Minomyotlar. Sinov usullari

Kirish sanasi 1986-07-01

* Markaziy ilmiy-tadqiqot instituti tomonidan ishlab chiqilgan qurilish tuzilmalari(Kucherenko nomidagi TsNIISK) SSSR Gosstroy

* PUDRATCHILAR:

V.A.Kameiko, nomzod. texnologiya. Fanlar (mavzu rahbari); I. T. Kotov, fan nomzodi. texnologiya. fanlar; N.I.Levin, kand. texnologiya. fanlar; B.A. Novikov, fan nomzodi. texnologiya. fanlar; G.M. Kirpichenko, fan nomzodi. texnologiya. fanlar; V.S. Martynov; V.E.Budreyk; V.M.Kosarev, M.P.Zaytsev; N.S.Statkevich; E.B.Madorskiy, nomzod. texnologiya. fanlar; Yu.B.Volkov, nomzod. texnologiya. fanlar; D.I.Prokofyev

* SSSR Davlat qurilish qo'mitasining Qurilish konstruktsiyalari markaziy ilmiy-tadqiqot instituti (Kucherenko nomidagi TsNIISK) tomonidan taqdim etilgan.

_________________

* Ishlab chiquvchilar va ijrochilar to'g'risidagi ma'lumotlar nashrdan keltirilgan: SSSR Davlat standarti - Standartlar nashriyoti, 1986 yil. "KOD" ga e'tibor bering.

SSSR Qurilish ishlari bo'yicha davlat qo'mitasining 1985 yil 11 dekabrdagi N 214-sonli farmoni bilan TASQQILANGAN VA QO'YILGAN

RESPUBLIKA. 1992 yil iyun

Ushbu standart gidrotexnikadan tashqari barcha turdagi qurilishlarda qo'llaniladigan mineral bog'lovchilar (tsement, ohak, gips, erituvchi shisha) asosida tayyorlangan ohak aralashmalari va qurilish ohaklariga nisbatan qo'llaniladi.

Standart ohak aralashmasi va ohakning quyidagi xususiyatlarini aniqlash usullarini belgilaydi:

ohak aralashmasining harakatchanligi, o'rtacha zichligi, delaminatsiyasi, suvni ushlab turish qobiliyati, suvni ajratish;

Standart issiqlikka chidamli, kimyoviy jihatdan chidamli va stressli eritmalarga taalluqli emas.

1. UMUMIY TALABLAR

1.1. Ohakning harakatchanligini, zichligini va ohakning siqilish kuchini aniqlash barcha turdagi ohak uchun majburiydir. Ohak aralashmalari va ohakning boshqa xususiyatlari loyihada yoki ishlarni ishlab chiqarish qoidalarida nazarda tutilgan hollarda belgilanadi.

1.2. Ohak aralashmasini sinash va namunalar tayyorlash uchun namunalar ohak aralashmasini o'rnatish boshlanishidan oldin olinadi.

1.3. Namunalar aralashtirish jarayonining oxirida, transport vositalaridan yoki ish qutisidan eritma qo'llaniladigan joyda mikserdan olinishi kerak.

Namunalar turli chuqurlikdagi kamida uchta joydan olinadi.

Namuna hajmi kamida 3 litr bo'lishi kerak.

1.4. Olingan namunani sinovdan oldin 30 soniya davomida qo'shimcha ravishda aralashtirish kerak.

1.5. Ohak aralashmasining sinovi namuna olingandan keyin 10 daqiqadan kechiktirmasdan boshlanishi kerak.

1.6. Qattiqlashtirilgan eritmalarning sinovi namunalarda o'tkaziladi. Namunalarning shakli va o'lchamlari, sinov turiga qarab, jadvalda ko'rsatilganlarga mos kelishi kerak. 1.

1.7. Kalıplanmış namunalarning o'lchamlari kublarning qirralarining uzunligi bo'ylab, prizmalarning kesishgan tomonlari jadvalda ko'rsatilgan. 1 0,7 mm dan oshmasligi kerak.

1-jadval

Sinov turi	Namuna shakli	Geometrik o'lchamlar, mm
Siqilish kuchi va yorilish kuchini aniqlash		Qovurgi uzunligi 70,7
Egilishda cho`zilish kuchini aniqlash	Kvadrat prizma
Siqilishni aniqlash
Zichlik, namlik, suvni singdirish, sovuqqa chidamliligini aniqlash		Qovurgi uzunligi 70,7

Eslatma. Bir vaqtning o'zida cho'zilishning egilishi va siqilish kuchi uchun zarur bo'lgan eritmalarni ishlab chiqarish nazorati paytida, GOST 310.4-81 bo'yicha prizma namunalarini bükme sinovidan so'ng olingan prizma namunalarining yarmini sinash orqali eritmaning bosim kuchini aniqlashga ruxsat beriladi.

1.8. Namunalarni shakllantirishdan oldin ichki yuzalar shakllar yupqa yog 'qatlami bilan qoplangan.

1.9. Barcha namunalar etiketlangan bo'lishi kerak. Belgilash o'chirilmasligi va namunaga zarar yetkazmasligi kerak.

1.10. Ishlab chiqarilgan namunalar 0,1 mm gacha bo'lgan xatolik bilan kaliper bilan o'lchanadi.

1.11. Qish sharoitida eritmani antifriz qo'shimchalari bilan va ularsiz sinovdan o'tkazish uchun uni qo'llash yoki tayyorlash joyida namuna olish va namunalar olish, shuningdek namunalarni eritma joylashtirilgan harorat va namlik sharoitida saqlash kerak. tuzilishi.

Namunalar suv o'tkazmaydigan tomga ega bo'lgan qulflanadigan to'r devorli inventar qutisining rafida saqlanishi kerak.

1.12. Tebranish platformasining barcha o'lchov vositalari va parametrlari Davlat standartining metrologiya xizmatlari tomonidan belgilangan muddatlarda tekshirilishi kerak.

1.13. Sinovlar o'tkaziladigan xonaning harorati (20 ± 2) ° S, havoning nisbiy namligi 50-70% bo'lishi kerak.

Xonaning harorati va namligi MV-4 aspiratsion psixrometr bilan o'lchanadi.

1.14. Ohak aralashmalari va eritmalarini sinash uchun idishlar, qoshiqlar va boshqa qurilmalar po'lat, shisha yoki plastmassadan yasalgan bo'lishi kerak.

Alyuminiy yoki galvanizli po'latdan va yog'ochdan tayyorlangan mahsulotlardan foydalanishga yo'l qo'yilmaydi.

1.15. Dazmolning tikuvlaridan olingan ohakning bosim kuchi 1-ilovada tavsiflangan usul bo'yicha aniqlanadi.

Eritmaning egilish va siqilishdagi kuchlanish kuchi GOST 310.4-81 bo'yicha aniqlanadi.

Eritmaning bo'linishdagi kuchlanish kuchi GOST 10180-90 bo'yicha aniqlanadi.

Yopishqoqlik kuchi GOST 24992-81 bo'yicha aniqlanadi.

Siqilish deformatsiyasi GOST 24544-81 bo'yicha aniqlanadi.

Ohak aralashmasini suv bilan ajratish GOST 10181.0-81 bo'yicha aniqlanadi.

1.16. Ohak aralashmalari va eritma namunalari sinovlari natijalari jurnalga kiritiladi, uning asosida sifatni tavsiflovchi hujjat tuziladi. ohak.

2. MOHACHA ARAŞMANI HARAKATLIGINI ANIQLASH

2.1. Ohak aralashmasining harakatchanligi santimetr bilan o'lchanadigan mos yozuvlar konusining unga botirish chuqurligi bilan tavsiflanadi.

2.2. Uskunalar

2.2.1. Sinov uchun quyidagilar qo'llaniladi:

harakatchanlikni aniqlash uchun qurilma (1-rasm);

2.2.2. Asbobning mos yozuvlar konusi po'lat po'latdan yoki po'lat uchi bo'lgan plastmassadan yasalgan. Apeks burchagi 30 ° ± bo'lishi kerak.

Bar bilan mos yozuvlar konusning massasi (300 ± 2) g bo'lishi kerak.

Ohak aralashmasining harakatchanligini aniqlash uchun qurilma

7 - ohak aralashmasi uchun idish; 8 qulflash vinti

2.3. Sinovga tayyorgarlik

2.3.1. Ohak aralashmasi bilan aloqa qiladigan konusning va idishning barcha sirtlari axloqsizlikdan tozalanishi va nam mato bilan artib olinishi kerak.

2.4. Sinov

2.4.1. Konusning suvga cho'mish miqdori quyida ko'rsatilgan ketma-ketlikda aniqlanadi.

Qurilma gorizontal yuzaga o'rnatiladi va qo'llanmalar 6 da novda 4 ning sirpanish erkinligi tekshiriladi.

2.4.2. Idish 7 chetlaridan 1 sm pastda ohak aralashmasi bilan to'ldiriladi va po'lat tayoq bilan nayzalash orqali 25 marta va stolga 5-6 marta engil urib siqiladi, shundan so'ng idish qurilma platformasiga qo'yiladi.

2.4.3. Konusning 3 uchi idishdagi eritma yuzasi bilan aloqa qiladi, konusning tayog'i qulflash vinti 8 bilan mahkamlanadi va shkalada birinchi ko'rsatkich amalga oshiriladi. Keyin qulflash vintini bo'shating.

2.4.4. Konus ohak aralashmasiga erkin botirilishi kerak. Ikkinchi o'qish shkala bo'yicha konusning botirilishi boshlanganidan 1 minut o'tgach olinadi.

2.4.5. 1 mm gacha bo'lgan xatolik bilan o'lchangan konusning cho'milish chuqurligi birinchi va ikkinchi o'qishlar orasidagi farq sifatida aniqlanadi.

2.5. Natijalarni qayta ishlash

2.5.1. Konusning cho'milish chuqurligi bir xil partiyadagi ohak aralashmasining turli xil namunalari bo'yicha ikkita sinov natijalari bo'yicha ularning o'rtacha arifmetik qiymati sifatida baholanadi va yaxlitlanadi.

2.5.2. Shaxsiy testlar indekslaridagi farq 20 mm dan oshmasligi kerak. Agar farq 20 mm dan ortiq bo'lsa, u holda sinovlar ohak aralashmasining yangi namunasida takrorlanishi kerak.

2.5.3. Sinov natijalari 2-ilovaga muvofiq shaklda jurnalga kiritiladi.

3.OAHACH ARAŞMASINI zichligini aniqlash

3.1. Ohak aralashmasining zichligi siqilgan ohak aralashmasi massasining uning hajmiga nisbati bilan tavsiflanadi va g / sm3 da ifodalanadi.

3.2. Uskunalar

3.2.1. Sinov uchun quyidagilar qo'llaniladi:

1000 ml hajmli po'lat silindrsimon idish (2-rasm);

Po'lat silindrsimon idish

diametri 12 mm, uzunligi 300 mm bo'lgan po'lat tayoq;

po'lat o'lchagich 400 mm GOST 427-75 bo'yicha.

3.3. Sinovga tayyorgarlik va sinov

3.3.1. Sinovdan oldin idish 2 g gacha bo'lgan xatolik bilan oldindan tortiladi, keyin u eritma aralashmasining ortiqcha bilan to'ldiriladi.

3.3.2. Ohak aralashmasi po'lat novda bilan 25 marta nayzalash va stolga 5-6 marta engil urish orqali siqiladi.

3.3.3. Siqilgandan so'ng, ortiqcha ohak aralashmasi po'lat o'lchagich bilan kesiladi. Sirt idishning chetlari bilan ehtiyotkorlik bilan tekislanadi. O'lchov idishining devorlari ularning ustiga tushgan eritmadan nam mato bilan tozalanadi. Keyin eritma aralashmasi solingan idishni 2 g aniqlikda torting.

3.4. Natijalarni qayta ishlash

3.4.1. Ohak aralashmasining zichligi, g / sm, formula bo'yicha hisoblanadi

ohak aralashmasi bo'lgan o'lchov idishining massasi qayerda, g;

Idishning og'irligini aralashmasiz o'lchash, g.

3.4.2. Eritma aralashmasining zichligi bir namunadagi aralashmaning zichligini ikkita aniqlash natijalarining o'rtacha arifmetik qiymati sifatida aniqlanadi, bir-biridan pastki qiymatdan 5% dan ko'p bo'lmagan farq qiladi.

Natijalarda ko'proq nomuvofiqlik bo'lsa, aniqlash eritma aralashmasining yangi namunasida takrorlanadi.

3.4.3. Sinov natijalari 2-ilovaga muvofiq shakldagi jurnalga kiritilishi kerak.

4. ERITMA ARALAMANI ANIQLASH

4.1. Dinamik ta'sir ostida birlashishini tavsiflovchi ohak aralashmasining delaminatsiyasi 150x150x150 mm o'lchamdagi yangi hosil bo'lgan namunaning pastki va yuqori qismlaridagi agregat massasining tarkibini solishtirish orqali aniqlanadi.

4.2. Uskunalar

4.2.1. Sinov uchun quyidagilar qo'llaniladi:

GOST 22685-89 bo'yicha 150x150x150 mm o'lchamdagi po'latdan yasalgan shakllar;

laboratoriya tebranish platformasi, 435A turi;

GOST 24104-88 bo'yicha laboratoriya tarozilari;

0,14 mm to'rli elak;

pishirish varag'i;

diametri 12 mm, uzunligi 300 mm bo'lgan po'lat tayoq.

4.2.2. Yuklangan holatda laboratoriya tebranish platformasi daqiqada 2900 ± 100 chastotali va (0,5 ± 0,05) mm amplitudali vertikal tebranishlarni ta'minlashi kerak. Vibratsiyali platformada tebranish paytida stol yuzasiga eritma bilan qolipning qattiq biriktirilishini ta'minlaydigan qurilma bo'lishi kerak.

4.3. Sinov

4.3.1. Ohak aralashmasi 150x150x150 mm o'lchamdagi nazorat namunalari uchun qolipga joylashtiriladi va siqiladi. Shundan so'ng, qolipdagi siqilgan ohak aralashmasi 1 minut davomida laboratoriya tebranish platformasida tebranishga duchor bo'ladi.

4.3.2. Tebranishdan so'ng, eritmaning balandligi (7,5 ± 0,5) mm bo'lgan yuqori qatlami qolipdan pishirish varag'iga olinadi va namunaning pastki qismi ikkinchi pishirish varag'iga ag'darilgan holda qolipdan tushiriladi.

4.3.3. Eritma aralashmasining tanlangan namunalari 2 g gacha xatolik bilan tortiladi va teshiklari 0,14 mm bo'lgan elakda nam elakdan o'tkaziladi.

Nam elakdan o'tkazish bilan elakka yotqizilgan namunaning alohida qismlari bog'lovchi to'liq tozalanmaguncha toza suv oqimi bilan yuviladi. Elakdan toza suv oqib chiqsa, aralashmaning yuvilishi tugallangan hisoblanadi.

4.3.4. To'ldiruvchining yuvilgan qismlari toza pishirish varag'iga o'tkaziladi, 105-110 ° S haroratda doimiy og'irlikda quritiladi va 2 g gacha xatolik bilan tortiladi.

4.4. Natijalarni qayta ishlash

namunaning yuqori (pastki) qismidan yuvilgan quritilgan agregatning massasi qayerda, g;

Namunaning yuqori (pastki) qismidan olingan eritma aralashmasining massasi, g.

4.4.2. Ohak aralashmasining foizda delaminatsiya indeksi formula bo'yicha aniqlanadi

, (3)

bu erda namunaning yuqori va pastki qismlaridagi to'ldiruvchining tarkibi o'rtasidagi farqning mutlaq qiymati,%;

Namunaning yuqori va pastki qismlarini to'ldiruvchining umumiy tarkibi,%.

4.4.3. Eritma aralashmasining har bir namunasi uchun tabaqalanish indeksi ikki marta aniqlanadi va bir-biridan pastki qiymatdan 20% dan ko'p bo'lmagan farq qiluvchi ikkita aniqlash natijalarining o'rtacha arifmetik qiymati sifatida 1% gacha yaxlitlash bilan hisoblanadi. Natijalarda ko'proq nomuvofiqlik bo'lsa, aniqlash eritma aralashmasining yangi namunasida takrorlanadi.

4.4.4. Sinov natijalari jurnalga yozilishi kerak, unda quyidagilar ko'rsatilishi kerak:

sinov sanasi va vaqti;

namuna olish joyi;

brend va yechim turi;

xususiy qarorlar natijalari;

o'rtacha arifmetik natija.

5. ERITMA ARALAMANING SUV TUSH QUVVATINI ANIQLASH.

5.1. Suvni ushlab turish qobiliyati changni yutish qog'ozga yotqizilgan 12 mm qalinlikdagi ohak qatlamini sinab ko'rish orqali aniqlanadi.

5.2. Uskunalar va materiallar

5.2.1. Sinov uchun quyidagilar qo'llaniladi:

TU 13-7308001-758 - 88 bo'yicha 150x150 mm o'lchamdagi quritish qog'ozi varaqlari;

GOST 11109-90 bo'yicha 250x350 mm o'lchamdagi doka yostiqchalari;

ichki diametri 100 mm, balandligi 12 mm va devor qalinligi 5 mm bo'lgan metall halqa;

150x150 mm, qalinligi 5 mm bo'lgan shisha plastinka;

GOST 24104-88 bo'yicha laboratoriya tarozilari;

ohak aralashmasining suvni ushlab turish qobiliyatini aniqlash uchun qurilma (3-rasm).

5.3. Sinovga tayyorgarlik va sinov

5.3.1. Sinovdan oldin 0,1 g gacha bo'lgan xatolik bilan 10 ta varaq qog'oz o'lchanadi, shisha plastinka ustiga qo'yiladi, ustiga doka yostig'i qo'yiladi, metall halqa o'rnatiladi va yana tortiladi.

5.3.2. Yaxshilab aralashtirilgan ohak aralashmasi metall halqaning chetlari bilan bir tekisda joylashtiriladi, tekislanadi, tortiladi va 10 daqiqaga qoldiriladi.

5.3.3. Eritma bilan metall halqa ehtiyotkorlik bilan doka bilan birga chiqariladi.

Blotter qog'ozi 0,1 g gacha xatolik bilan tortiladi.

Ohak aralashmasining suvni ushlab turish qobiliyatini aniqlash uchun qurilma diagrammasi

1 - eritma bilan metall halqa; 2 - 10 qatlamli tozalash qog'ozi; 3 - shisha plastinka; 4 - gazli mato qatlami

5.4. Natijalarni qayta ishlash

5.4.1. Ohak aralashmasining suvni ushlab turish qobiliyati formula bo'yicha tajribadan oldin va keyin namunadagi suv tarkibiga foiz sifatida aniqlanadi.

, (4)

tekshirishgacha bo'lgan qog'ozning massasi qayerda, g;

Blotting qog'ozining sinovdan so'ng og'irligi, g;

Ohaksiz birlik og'irligi, g;

Ohak bilan birlik og'irligi, g.

5.4.2. Eritma aralashmasining suvni ushlab turish qobiliyati eritma aralashmasining har bir namunasi uchun ikki marta aniqlanadi va bir-biridan pastki qiymatdan 20% dan ko'p bo'lmagan farq qiluvchi ikkita aniqlash natijalarining o'rtacha arifmetik qiymati sifatida hisoblanadi.

5.4.3. Sinov natijalari jurnalga yozilishi kerak, unda quyidagilar ko'rsatilishi kerak:

sinov sanasi va vaqti;

namuna olish joyi;

ohak aralashmasining markasi va turi;

alohida ta'riflarning natijalari va o'rtacha arifmetik.

6. MINOHNING SISISH KUCHLIGINI ANIQLASH

6.1. Eritmaning bosim kuchi standart yoki standartda ko'rsatilgan yoshda 70,7x70,7x70,7 mm o'lchamdagi kub namunalarida aniqlanishi kerak. texnik shartlar yoqilgan berilgan ko'rinish yechim. Har bir sinov davri uchun uchta namuna olinadi.

6.2. Namuna olish va umumiy texnik talablar bosim kuchini aniqlash usuliga - PP bo'yicha. Ushbu standartning 1.1-1.14.

6.3. Uskunalar

6.3.1. Sinov uchun quyidagilar qo'llaniladi:

GOST 22685-89 bo'yicha palletli va palletsiz bo'linadigan po'lat qoliplar;

GOST 28840-90 bo'yicha gidravlik press;

GOST 166-89 bo'yicha kalibrlar;

diametri 12 mm, uzunligi 300 mm bo'lgan po'lat tayoq;

spatula (4-rasm).

Ohak aralashmasini siqish uchun spatula

6.4. Sinovga tayyorgarlik

6.4.1. Harakatchanligi 5 sm gacha bo'lgan ohak aralashmasidan namunalar laganda bilan qoliplarda tayyorlanishi kerak.

Mog'or ikki qatlamda eritma bilan to'ldiriladi. Mog'orning har bir bo'linmasidagi eritma qatlamlarini siqish spatulaning 12 ta pressi bilan amalga oshiriladi: bir tomondan 6 ta press, 6 ta - perpendikulyar yo'nalishda.

Ortiqcha eritma suv bilan namlangan po'lat o'lchagich bilan qolipning chetlari bilan teng ravishda kesiladi va sirt tekislanadi.

6.4.2. Harakatchanligi 5 sm va undan ortiq bo'lgan ohak aralashmasidan namunalar palletsiz qoliplarda tayyorlanadi.

Mog'or suvga namlangan gazeta qog'ozi yoki boshqa yopishtirilmagan qog'oz bilan qoplangan g'isht ustiga qo'yiladi. Qog'ozning o'lchami shunday bo'lishi kerakki, u g'ishtning yon yuzlarini qoplaydi. Ishlatishdan oldin, o'tkir nosimmetrikliklar bartaraf qilish uchun g'ishtlarni qo'l bilan bir-biriga surtish kerak. Gil g'isht namlik miqdori 2% dan ko'p bo'lmagan va suvning emilimi 10-15% og'irlikda ishlatiladi. Qirralarida tsement izlari bo'lgan g'ishtlarni qayta ishlatish mumkin emas.

6.4.3. Qoliplar bir vaqtning o'zida bir oz ortiqcha bilan ohak aralashmasi bilan to'ldiriladi va markazdan chetlarigacha konsentrik doira bo'ylab 25 marta po'lat tayoq bilan nayzalangan holda siqiladi.

6.4.4. Qishki duvarchilik sharoitida, antifriz qo'shimchalari bilan va antifriz qo'shimchalarisiz eritmalarni sinash uchun har bir sinov davri va har bir nazorat qilinadigan hudud uchun 6 ta namuna olinadi, ulardan uchtasi eritmaning mustahkamligini pol nazorati uchun zarur bo'lgan vaqt ichida sinovdan o'tkaziladi. 3 soatdan keyin (20 ± 2) ° S dan past bo'lmagan haroratda eritilgandan so'ng, qolgan uchta namuna esa eritish va keyingi 28 kunlik qattiqlashuvdan (20 ± 2) ° S dan past bo'lmagan haroratda sinovdan o'tkaziladi. vaqt jadvalda ko'rsatilgan vaqtga to'g'ri kelishi kerak. 2.

jadval 2

6.4.5. Shlangi bog'lovchilarga ohak aralashmasi bilan to'ldirilgan shakllar tozalashdan oldin (20 ± 2) ° S haroratda va nisbiy havo namligi 95-100% bo'lgan oddiy saqlash kamerasida saqlanadi va havo bog'lovchilarida ohak aralashmasi bilan to'ldirilgan shakllar xonada (20 ± 2) ° S haroratda va nisbiy namlikda (65 ± 10)% saqlanadi.

6.4.6. Namunalar ohak aralashmasini qo'ygandan keyin (24 ± 2) soat ichida qoliplardan chiqariladi.

Shlakli portlend tsementlarida tayyorlangan ohak aralashmalaridan namunalar, o'rnatilgan retarderli puzolan portlend tsementlari, shuningdek, ochiq havoda saqlanadigan qishki tosh namunalari 2-3 kundan keyin qoliplardan chiqariladi.

6.4.7. Qoliplardan chiqarilgandan so'ng, namunalar (20 ± 2) ° S haroratda saqlanishi kerak. Bunday holda, quyidagi shartlarga rioya qilish kerak: gidravlik bog'lovchilarda tayyorlangan eritmalardan namunalar dastlabki 3 kun davomida nisbiy havo namligi 95-100% bo'lgan oddiy saqlash kamerasida, qolgan vaqt sinovdan oldin saqlanishi kerak. - havoning nisbiy namligi (65 ± 10)% bo'lgan xonada (havoda qotib qolgan eritmalardan) yoki suvda (nam muhitda qotib qolgan eritmalardan); havo bog'lovchilar bilan tayyorlangan eritmalardan namunalar nisbiy namlik 65 ± 10% yopiq xonada saqlanishi kerak.

6.4.8. Oddiy saqlash kamerasi yo'q bo'lganda, gidravlik bog'lovchilarda tayyorlangan namunalarni nam qum yoki talaşlarda saqlashga ruxsat beriladi.

6.4.9. Binoda saqlanganda namunalar qoralamalardan, isitish moslamalari bilan isitishdan va hokazolardan himoyalangan bo'lishi kerak.

6.4.10. Siqish sinovidan oldin (zichlikni keyingi aniqlash uchun) namunalar 0,1% gacha xatolik bilan tortiladi va 0,1 mm gacha bo'lgan xatolik bilan kalibr bilan o'lchanadi.

6.4.11. Suvda saqlangan namunalar sinovdan 10 daqiqa oldin olib tashlanishi va nam mato bilan artib olinishi kerak.

Uyda saqlanadigan namunalar soch cho'tkasi bilan tozalanishi kerak.

6.5. Sinov

6.5.1. Namunani pressga qo'yishdan oldin, oldingi sinovdan qolgan eritmaning zarralari namunaning chetlari bilan aloqa qiladigan pressning tayanch plitalaridan ehtiyotkorlik bilan chiqariladi.

6.5.2. Namuna matbuotning pastki plitasiga o'z o'qiga nisbatan markaziy ravishda o'rnatiladi, shunda tayanch uni ishlab chiqarish jarayonida qolipning devorlari bilan aloqa qiladigan yuzlardir.

6.5.3. Sinov mashinasi yoki pressning kuch o'lchagichining shkalasi sindirish yukining kutilayotgan qiymati tanlangan shkala tomonidan ruxsat etilgan maksimal yukning 20-80% oralig'ida bo'lishi sharti bilan tanlanadi.

Sinov mashinasining (press) turi (markasi) va quvvat o'lchagichning tanlangan shkalasi sinov jurnalida qayd etiladi.

6.5.4. Namunadagi yuk doimiy ravishda (0,6 ± 0,4) MPa [(6 ± 4) kgf / sm] sekundiga vayron bo'lgunga qadar doimiy ravishda oshishi kerak.

Namuna sinovi davomida erishilgan maksimal kuch sindirish yukining qiymati sifatida qabul qilinadi.

6.6. Natijalarni qayta ishlash

6.6.1. Eritmaning bosim kuchi formula bo'yicha 0,01 MPa (0,1 kgf / sm) gacha bo'lgan xatolik bilan har bir namuna uchun hisoblanadi.

Namunaning ishchi tasavvurlar maydoni, qarang.

6.6.2. Namunalarning ishchi tasavvurlar maydoni o'lchov natijalari bo'yicha ikkita qarama-qarshi yuzning maydonlarining o'rtacha arifmetik qiymati sifatida aniqlanadi.

6.6.3. Eritmaning bosim kuchi uchta namunaning sinov natijalarining o'rtacha arifmetik qiymati sifatida hisoblanadi.

6.6.4. Sinov natijalari 2-ilovaga muvofiq shaklda jurnalga kiritiladi.

7. ERITMANING O'RTA zichligini ANIQLASH

7.1. Eritmaning zichligi ishchi kompozitsiyaning ohak aralashmasidan tayyorlangan qirrasi 70,7 mm bo'lgan kub namunalarini yoki konstruktsiyalarning tikuvlaridan olingan 50x50 mm o'lchamdagi plitalarni sinash orqali aniqlanadi. Plitalarning qalinligi tikuvning qalinligiga mos kelishi kerak.

Ishlab chiqarishni nazorat qilishda eritmalarning zichligi eritmaning mustahkamligini aniqlash uchun mo'ljallangan namunalarni sinovdan o'tkazish yo'li bilan aniqlanadi.

7.2. Namunalar partiyalarda tayyorlanadi va sinovdan o'tkaziladi. Partiya uchta namunadan iborat bo'lishi kerak.

7.3. Uskunalar, materiallar

7.3.1. Sinovni o'tkazish uchun murojaat qiling:

GOST 24104-88 bo'yicha texnik tarozilar;

OST 16.0.801.397-87 ga muvofiq quritish shkafi;

GOST 166-89 bo'yicha vernier kaliper;

GOST 427-75 bo'yicha po'lat o'lchagichlar;

GOST 25336-82 bo'yicha quritgich;

GOST 450-77 bo'yicha suvsiz kaltsiy xlorid yoki GOST 2184-77 bo'yicha 1,84 g / sm3 zichlikdagi sulfat kislota;

GOST 23683-89 ga muvofiq kerosin.

7.4. Sinovga tayyorgarlik

7.4.1. Eritmaning zichligi namunalarni tabiiy namlik yoki normallashtirilgan namlik holatida sinovdan o'tkazish yo'li bilan aniqlanadi: quruq, havo-quruq, normal, suv bilan to'yingan.

7.4.2. Tabiiy namlik holatida eritmaning zichligini aniqlashda namunalar olingandan yoki bug 'o'tkazmaydigan o'ramda yoki muhrlangan idishda saqlanganidan so'ng darhol sinovdan o'tkaziladi, ularning hajmi undagi namunalar hajmidan 100 m dan ortiq bo'ladi. 2 martadan ortiq.

7.4.3. Eritmaning normallashtirilgan namlik holatidagi zichligi normallashtirilgan namlik yoki o'zboshimchalik bilan namlikka ega bo'lgan eritma namunalarini sinovdan o'tkazish yo'li bilan, keyin olingan natijalarni formula (7) bo'yicha normallashtirilgan namlik darajasiga qayta hisoblash orqali aniqlanadi.

7.4.4. Quruq holatda eritmaning zichligini aniqlashda namunalar 8.5.1-band talablariga muvofiq doimiy og'irlikda quritiladi.

7.4.5. Havo-quruq holatda eritmaning zichligini aniqlashda, sinovdan oldin namunalar kamida 28 kun davomida (25 ± 10) ° S haroratda va nisbiy namlik (50 ± 20) xonada saqlanadi. %.

7.4.6. Oddiy namlik sharoitida eritmaning zichligini aniqlashda namunalar 28 kun davomida oddiy qattiqlashtiruvchi kamerada, eksikatorda yoki boshqa muhrlangan idishda kamida 95% nisbiy namlikda va (20 ± 2) ° S haroratda saqlanadi. .

7.4.7. Suv bilan to'yingan holatda eritmaning zichligini aniqlashda namunalar 9.4-band talablariga muvofiq suv bilan to'yingan bo'ladi.

7.5. Sinov

7.5.1. Namunalarning hajmi ularning geometrik o'lchamlari bilan hisoblanadi. Namunalarning o'lchamlari 0,1 mm dan ortiq bo'lmagan xatolik bilan kaliper bilan aniqlanadi.

7.5.2. Namunalarning massasi 0,1% dan ko'p bo'lmagan xatolik bilan tortish yo'li bilan aniqlanadi.

7.6. Natijalarni qayta ishlash

7.6.1. Eritma namunasining zichligi formuladan foydalanib, 1 kg / m gacha bo'lgan xato bilan hisoblanadi

, (6)

namunaning massasi qayerda, g;

Namuna hajmi, sm.

7.6.2. Bir qator namunalar eritmasining zichligi seriyaning barcha namunalari sinov natijalarining o'rtacha arifmetik qiymati sifatida hisoblanadi.

Eslatma. Agar eritmaning zichligi va mustahkamligini aniqlash bir xil namunalarni sinash yo'li bilan amalga oshirilsa, u holda eritmaning mustahkamligini aniqlashda rad etilgan namunalar uning zichligini aniqlashda hisobga olinmaydi.

7.6.3. Normallashtirilgan namlik holatida eritmaning zichligi, kg / m, formula bo'yicha hisoblanadi.

, (7)

namlikdagi eritmaning zichligi qayerda, kgf / m;

Eritmaning normallashtirilgan namligi,%;

Sinov paytida eritmaning namligi sek.ga muvofiq aniqlanadi. sakkiz.

7.6.4. Sinov natijalari 2-ilovaga muvofiq shakldagi jurnalga kiritilishi kerak.

8. ERITMA NAMLIGINI ANIQLASH

8.1. Eritmaning namligi namunalarni sinovdan o'tkazish yo'li bilan aniqlanadi yoki namunalarni maydalash natijasida olingan namunalarni mustahkamligi uchun sinovdan o'tkazgandan so'ng yoki undan olinadi. tayyor mahsulotlar yoki dizaynlar.

8.2. Ezilgan ohak bo'laklarining eng katta hajmi 5 mm dan oshmasligi kerak.

8.3. Namuna namunalari eziladi va olingandan so'ng darhol tortiladi va bug 'o'tkazmaydigan o'ram yoki muhrlangan idishda saqlanadi, ularning hajmi undagi namunalar hajmidan ikki baravar ko'p bo'lmagan.

8.4. Uskunalar va materiallar

8.4.1. Sinov uchun quyidagilar qo'llaniladi:

GOST 24104-88 bo'yicha laboratoriya tarozilari;

OST 16.0.801.397-87 ga muvofiq quritish shkafi;

GOST 25336-82 bo'yicha quritgich;

pishirish varaqlari;

GOST 450-77 bo'yicha kaltsiy xlorid.

8.5. Sinov

8.5.1. Tayyorlangan namunalar yoki namunalar tortiladi va doimiy og'irlikda (105 ± 5) ° S haroratda quritiladi.

Gips eritmalari 45-55 ° S haroratda quritiladi.

Ikki marta ketma-ket tortish natijalari 0,1% dan ko'p bo'lmagan farq qiladigan massa doimiy hisoblanadi. Bunday holda, tortish orasidagi vaqt kamida 4 soat bo'lishi kerak.

8.5.2. Qayta tortishdan oldin namunalar suvsiz kaltsiy xloridli eksikatorda yoki pech bilan birga xona haroratiga qadar sovutiladi.

8.5.3. Tarozi 0,1 g gacha bo'lgan xato bilan amalga oshiriladi.

8.6. Natijalarni qayta ishlash

8.6.1. Og'irlik bo'yicha eritmaning namligi foizda formula bo'yicha 0,1% gacha bo'lgan xato bilan hisoblanadi.

, (8)

eritma namunasining quritishdan oldingi massasi qayerda, g;

Quritgandan keyin eritma namunasining massasi, g.

8.6.2. Hajmi bo'yicha eritmaning namligi foizda formula bo'yicha 0,1% gacha xato bilan hisoblanadi.

7.6.1-bandga muvofiq aniqlangan quruq eritmaning zichligi qayerda;

8.6.3. Bir qator namunalar eritmasining namligi alohida eritma namunalarining namligini aniqlash natijalarining o'rtacha arifmetik qiymati sifatida aniqlanadi.

8.6.4. Sinov natijalari jurnalga yozilishi kerak, unda quyidagilar ko'rsatilishi kerak:

namuna olish joyi va vaqti;

eritmaning namlik holati;

ohak yoshi va sinov sanasi;

namunani markalash;

namunalar (namunalar) va seriyalarning og'irligi bo'yicha eritmaning namligi;

namunalar (namunalar) eritmasining namligi va hajm bo'yicha seriyalar.

9. ERITMANING SUVNING SHIRILISHINI ANIQLASH

9.1. Eritmaning suvga singishi namunalarni tekshirish orqali aniqlanadi. Namunalarning o'lchamlari va soni 7.1-bandga muvofiq olinadi.

9.2. Uskunalar va materiallar

9.2.1. Sinov uchun quyidagilar qo'llaniladi:

GOST 24104-88 bo'yicha laboratoriya tarozilari;

OST 16.0.801.397-87 ga muvofiq quritish shkafi;

namunalarni suv bilan to'yintirish uchun idish;

tel cho'tkasi yoki abraziv tosh.

9.3. Sinovga tayyorgarlik

9.3.1. Namunalarning yuzasi chang, axloqsizlik va yog 'izlaridan tel cho'tka yoki abraziv tosh yordamida tozalanadi.

9.3.2. Namunalar tabiiy namlik holatida sinovdan o'tkaziladi yoki doimiy og'irlikda quritiladi.

9.4. Sinov

9.4.1. Namunalar suv bilan to'ldirilgan idishga joylashtiriladi, shunda idishdagi suv darajasi yotqizilgan namunalarning yuqori sathidan taxminan 50 mm yuqori bo'ladi.

Namunalar oraliqlarga joylashtiriladi, shunda namunaning balandligi minimallashtiriladi.

Idishdagi suv harorati (20 ± 2) ° S bo'lishi kerak.

9.4.2. Namunalar suvning yutilishining har 24 soatida an'anaviy yoki gidrostatik tarozida 0,1% dan ko'p bo'lmagan xato bilan tortiladi.

Oddiy tarozida tortishda suvdan olingan namunalar avval siqib chiqarilgan nam mato bilan artib olinadi.

9.4.3. Sinov ikkita ketma-ket tortish natijalari 0,1% dan ko'p bo'lmagan farqlanmaguncha amalga oshiriladi.

9.4.4. Tabiiy namlik holatida sinovdan o'tgan namunalar, suv bilan to'yinganlik jarayoni tugagandan so'ng, 8.5.1-bandga muvofiq doimiy og'irlikda quritiladi.

9.5. Natijalarni qayta ishlash

9.5.1. Alohida namunadagi eritmaning suvni singdirish og'irligi foizda formula bo'yicha 0,1% gacha bo'lgan xato bilan aniqlanadi.

, (10)

quritilgan namunaning massasi qayerda, g.

Suv bilan to'yingan namunaning og'irligi, g.

9.5.2. Alohida namunadagi eritmaning suvni singdirish hajmi foizda formula bo'yicha 0,1% gacha bo'lgan xato bilan aniqlanadi.

quruq eritmaning zichligi qayerda, kg / m;

1 g / sm ga teng olingan suvning zichligi.

9.5.3. Bir qator namunalar eritmasining suvga singishi ketma-ketlikdagi alohida namunalarning sinov natijalarining o'rtacha arifmetik qiymati sifatida aniqlanadi.

9.5.4. Sinov natijalari qayd etilgan jurnalda quyidagi ustunlar ko'rsatilishi kerak:

namunalarni markalash;

ohak yoshi va sinov sanasi;

namuna eritmasining suvga singishi;

namuna partiyasi eritmasining suvga singishi.

10. Eritmaning sovuqqa chidamliligini aniqlash.

10.1. Ohakning sovuqqa chidamliligi faqat loyihada ko'rsatilgan hollarda aniqlanadi.

4-sinf yechimlari; 10 va havo bog'lovchilar bilan tayyorlangan eritmalar sovuqqa chidamliligi uchun sinovdan o'tkazilmaydi.

10.2. Eritmaning sovuqqa chidamliligi 70,7 mm qirrali namuna kublarini minus 15-20 ° S haroratda suv bilan to'yingan holatda qayta-qayta muzlatish va ularni 15-20 ° haroratda suvda eritish orqali sinovdan o'tkaziladi. C.

10.3. Sinov uchun 6 ta namuna kublari tayyorlanadi, ulardan 3 tasi muzlashdan o'tkaziladi, qolgan 3 ta namuna esa nazorat namunasidir.

10.4. Sovuqqa chidamlilik uchun markali eritma olinadi eng katta raqam sinov davomida namunalar bardosh beradigan o'zgaruvchan muzlash va eritish davrlari.

Sovuqqa chidamli ohak navlari amaldagi me'yoriy hujjatlar talablariga muvofiq qabul qilinishi kerak.

10.5. Uskunalar

10.5.1. Sinov uchun quyidagilar qo'llaniladi:

bilan muzlatgich majburiy shamollatish va minus 15-20 ° S oralig'ida haroratni avtomatik boshqarish;

idishdagi suv haroratini ortiqcha 15-20 ° S oralig'ida ushlab turadigan qurilma bilan namunalarni suv bilan to'ldirish uchun idish;

GOST 22685-89 bo'yicha namunalar tayyorlash uchun qoliplar.

10.6. Sinovga tayyorgarlik

10.6.1. Sovuqqa chidamliligi (asosiy) uchun tekshiriladigan namunalar raqamlangan bo'lishi kerak, tekshirilishi va aniqlangan nuqsonlari (kichik qirralari yoki burchaklari, chiplari va boshqalar) sinov jurnaliga kiritilishi kerak.

10.6.2. Asosiy namunalar oddiy qattiqlashtiruvchi kamerada saqlanganidan keyin 28 kunlik yoshda sovuqqa chidamliligi uchun sinovdan o'tkazilishi kerak.

10.6.3. Siqish sinovlari uchun mo'ljallangan nazorat namunalari (20 ± 2) ° S haroratda va kamida 90% nisbiy namlikda oddiy qattiqlashuvchi kamerada saqlanishi kerak.

10.6.4. Sovuqqa chidamliligini sinab ko'rish uchun mo'ljallangan eritmaning asosiy namunalari va 28 kunlik siqilish kuchini aniqlash uchun mo'ljallangan nazorat namunalari sinovdan oldin ularni 48 soat davomida suvda 48 soat haroratda ushlab turish orqali oldindan quritmasdan suv bilan to'yingan bo'lishi kerak. 15-20 ° S. Bunday holda, namuna har tomondan kamida 20 mm qalinlikdagi suv qatlami bilan o'ralgan bo'lishi kerak. Suvdagi to'yinganlik vaqti eritmaning umumiy yoshiga kiradi.

10.7. Sinov

10.7.1. Suv bilan to'yingan birlamchi namunalar muzlatgichga maxsus idishlarga joylashtirilishi yoki to'rli javonlarga joylashtirilishi kerak. Namunalar orasidagi masofa, shuningdek namunalar va idishlarning devorlari va ustki javonlar orasidagi masofa kamida 50 mm bo'lishi kerak.

10.7.2. Namunalarni muzlatgichda muzlatish kerak, bu kamerani namunalar bilan sovutish va undagi haroratni saqlab turish imkoniyatini ta'minlaydi - 15-20 ° S. Harorat kameraning yarmi balandligi darajasida o'lchanishi kerak.

10.7.3. Namunalar havoni minus 15 ° C dan yuqori bo'lmagan haroratgacha sovutgandan so'ng kameraga yuklanishi kerak. Agar kamerani yuklagandan so'ng undagi harorat minus 15 ° C dan yuqori bo'lib chiqsa, u holda uning boshlanishi boshlanadi. muzlash havo harorati minus 15 ° C ga yetgan paytni hisobga olish kerak.

10.7.4. Bitta muzlashning davomiyligi kamida 4 soat bo'lishi kerak.

10.7.5. Muzlatgichdan tushirilgandan so'ng, namunalarni 3 soat davomida 15-20 ° C haroratda suv bilan hammomda eritish kerak.

10.7.6. Namunalarning nazorat ekspertizasi bir qator namunalarning sovuqqa chidamliligi sinovini tugatish uchun o'tkazilishi kerak, bunda uchta namunadan ikkitasining yuzasi ko'rinadigan shikastlangan (delaminatsiya, yoriqlar orqali, parchalanish).

10.7.7. Namunalarni muzlash va muzdan tushirishdan so'ng, asosiy namunalar siqilish sinovidan o'tkaziladi.

10.7.8. Siqish namunalari sek. talablariga muvofiq sinovdan o'tkazilishi kerak. Ushbu standartning 6.

10.7.9. Siqish sinovidan oldin asosiy namunalar tekshiriladi va chekka shikastlanish maydoni aniqlanadi.

Namunalarning qo'llab-quvvatlovchi yuzalarida shikastlanish belgilari (peeling va boshqalar) mavjud bo'lsa, sinovdan oldin ularni qalinligi 2 mm dan oshmaydigan tez qotib qoladigan birikma qatlami bilan tekislash kerak. Bunday holda, namunalar quyilganidan keyin 48 soat o'tgach sinovdan o'tkazilishi kerak va birinchi kuni namunalar nam muhitda, keyin esa 15-20 ° S haroratda suvda saqlanishi kerak.

10.7.10. Asosiy namunalarni muzlatish boshlanishidan oldin nazorat namunalari suv bilan to'yingan holatda siqilish uchun sinovdan o'tkazilishi kerak. Namunalarni qo'llab-quvvatlovchi yuzalarni matbuotga joylashtirishdan oldin nam mato bilan artib tashlash kerak.

10.7.11. Kerakli miqdordagi muzlash va eritish davrlarini o'tkazgandan so'ng, vazn yo'qotish orqali sovuqqa chidamliligini baholashda namunalar 0,1% dan ko'p bo'lmagan xatolik bilan suv bilan to'yingan holatda tortiladi.

10.7.12. Sovuqqa chidamliligini zarar darajasi bo'yicha baholashda namunalar muzlash va eritishning o'zgaruvchan har 5 tsiklida tekshiriladi. Eritgandan so'ng, namunalar har 5 tsiklda tekshiriladi.

10.8. Natijalarni qayta ishlash

10.8.1. Sovuqqa chidamliligi navbatma-navbat muzlash va eritish paytida namunalarni siqish kuchini yo'qotish nuqtai nazaridan, suv bilan to'yingan holatda asosiy va nazorat namunalarining kuchini solishtirish orqali baholanadi.

Namunalarning mustahkamligini yo'qotish foizlarda formula bo'yicha hisoblanadi

, (12)

nazorat namunalarining yakuniy bosim kuchining o'rtacha arifmetik qiymati qayerda, MPa (kgf / sm);

Sovuqqa chidamliligi sinovidan so'ng namunalarning vazn yo'qotishi uchta namunaning sinov natijalarining o'rtacha arifmetik qiymati sifatida hisoblanadi.

Muqobil muzlatish va eritishdan keyin namunalarning vazn yo'qotishining ruxsat etilgan qiymati 5% dan oshmaydi.

10.8.3. Namunalarning sovuqqa chidamliligini tekshirish jurnalida quyidagi ma'lumotlar ko'rsatilishi kerak:

eritmaning turi va tarkibi, sovuqqa chidamliligi uchun dizayn darajasi;

markalash, ishlab chiqarilgan sana va sinov sanasi;

sinovdan oldin va keyin har bir namunaning o'lchamlari va og'irligi va foizlarda vazn yo'qotish;

qattiqlashuv shartlari;

sinovdan oldin namunalarda aniqlangan nuqsonlarning tavsifi;

sinovdan o'tkazilgandan so'ng vayronagarchilik va shikastlanishning tashqi belgilarining tavsifi;

asosiy va nazorat namunalarining har birining yakuniy bosim kuchi va sovuqqa chidamliligini tekshirishdan keyin quvvatning foizda o'zgarishi;

muzlash va eritish davrlari soni.

1-ILOVA

Majburiy

CHIKOSLARDAN OLINGAN OHACHMALARNING SISISH MUQADATINI ANIQLASH.

1. Ohakning mustahkamligi devorning gorizontal tikuvlaridan yoki katta panelli konstruktsiyalarning bo'g'inlaridan olingan ikkita plastinkadan yasalgan 2-4 sm qovurg'ali kublarning siqilishini sinab ko'rish orqali aniqlanadi.

2. Plitalar kvadrat shaklida tayyorlanadi, uning tomoni plastinkaning qalinligidan 1,5 barobar, tikuvning qalinligiga teng bo'lishi kerak.

3. 2-4 sm qirralari bo'lgan kublarni olish uchun eritma plitalarini yopishtirish va ularning sirtlarini tekislash gipsli xamirning yupqa qatlami (1-2 mm) yordamida amalga oshiriladi.

4. Plitaning qalinligi kerakli qovurg'a o'lchamini olishni ta'minlasa, plitalardan namunalar-kublarni kesishga ruxsat beriladi.

5. Namunalar ishlab chiqarilganidan keyin bir kun o'tgach sinovdan o'tkazilishi kerak.

6. Kenarlari 3-4 sm uzunlikdagi eritmadan namuna kublari ushbu standartning 6.5-bandiga muvofiq sinovdan o'tkaziladi.

7. 2 sm qirralari bo'lgan eritmadan namuna kublarini, shuningdek eritilgan eritmalarni sinash uchun PS tipidagi kichik o'lchamdagi ish stoli pressidan foydalaniladi. Oddiy yuk oralig'i 1,0-5,0 kN (100-500 kgf).

8. Eritmaning mustahkamligi ushbu standartning 6.6.1-bandiga muvofiq hisoblanadi. Eritmaning kuchi beshta namunaning sinov natijalarining o'rtacha arifmetik qiymati sifatida aniqlanadi.

9. Eritmaning mustahkamligini qirralari 7,07 sm bo’lgan kubiklarda aniqlash uchun eritilgandan keyin qotib qolgan yozgi va qishki eritmalar kublarini sinash natijalarini jadvalda keltirilgan koeffitsientga ko’paytirish kerak.

Yechim turi	Kub chetining o'lchami, sm
	Koeffitsient
Yozgi yechimlar
Qishki eritmalar eritishdan keyin qattiqlashadi

2-ILOVA

ohak aralashmasining harakatchanligini, o'rtacha zichligini va siqilish kuchini, ohak namunalarining o'rtacha zichligini aniqlash uchun sinovlar

Vaqt sanasi

Laboratoriya mudiri ______________________________________________________

Ishlab chiqarish uchun javobgar

va namunaviy sinov ________________________________________________________________

____________________

* "Eslatmalar" ustunida namunalarning nuqsonlari ko'rsatilishi kerak: qobiqlar, begona qo'shimchalar va ularning joylashuvi, yo'q qilishning o'ziga xos xususiyati va boshqalar.

Hujjat matni tasdiqlanadi:

rasmiy nashr

Rossiya Qurilish vazirligi -

Moskva: Standartlar nashriyoti, 1992 yil

QURILISH MOTORLARI

TEST USULLARI

GOST 5802-86

ROSSIYA VAZIRLIGI

SSR ittifoqining DAVLAT STANDARTI

QURILISH ECHIMLARI GOST

Sinov usullari 5802 * 86

Minomyotlar. Sinov usullari. O'rniga

GOST 580278

SSSR Qurilish ishlari bo'yicha Davlat qo'mitasining 1985 yil 11 dekabrdagi 214-sonli qarori bilan joriy etish muddati belgilandi.

01.07.86

Ushbu standart gidrotexnikadan tashqari barcha turdagi qurilishlarda qo'llaniladigan mineral bog'lovchilar (tsement, ohak, gips, erituvchi shisha) asosida tayyorlangan ohak aralashmalari va qurilish ohaklariga nisbatan qo'llaniladi.

Standart ohak aralashmasi va ohakning quyidagi xususiyatlarini aniqlash usullarini belgilaydi:

ohak aralashmasining harakatchanligi, o'rtacha zichligi, delaminatsiyasi, suvni ushlab turish qobiliyati, suvni ajratish;

Standart issiqlikka chidamli, kimyoviy jihatdan chidamli va stressli eritmalarga taalluqli emas.

1. UMUMIY TALABLAR

1.1. Ohakning harakatchanligini, zichligini va ohakning siqilish kuchini aniqlash barcha turdagi ohak uchun majburiydir. Ohak aralashmalari va ohakning boshqa xususiyatlari loyihada yoki ishlarni ishlab chiqarish qoidalarida nazarda tutilgan hollarda belgilanadi.

1.2. Ohak aralashmasini sinash va namunalar tayyorlash uchun namunalar ohak aralashmasini o'rnatish boshlanishidan oldin olinadi.

1.3. Namunalar aralashtirish jarayonining oxirida, transport vositalaridan yoki ish qutisidan eritma qo'llaniladigan joyda mikserdan olinishi kerak.

Namunalar turli chuqurlikdagi kamida uchta joydan olinadi.

Namuna hajmi kamida 3 litr bo'lishi kerak.

1.4. Olingan namunani sinovdan oldin 30 soniya davomida qo'shimcha ravishda aralashtirish kerak.

1.5. Ohak aralashmasining sinovi namuna olingandan keyin 10 daqiqadan kechiktirmasdan boshlanishi kerak.

1.6. Qattiqlashtirilgan eritmalarning sinovi namunalarda o'tkaziladi. Namunalarning shakli va o'lchamlari, sinov turiga qarab, jadvalda ko'rsatilganlarga mos kelishi kerak. 1.

1.7. Kalıplanmış namunalarning o'lchamlari kublarning qirralarining uzunligi bo'ylab, prizmalarning kesishgan tomonlari jadvalda ko'rsatilgan. 1 0,7 mm dan oshmasligi kerak.

1-jadval

Sinov turi	Namuna shakli	Geometrik o'lchamlar, mm
Siqilish kuchi va yorilish kuchini aniqlash	Kub	Qovurg'a uzunligi 70,7
Egilishda cho`zilish kuchini aniqlash	Kvadrat prizma	40x40x160
Siqilishni aniqlash	Shuningdek	40x40x160
Zichlik, namlik, suvni singdirish, sovuqqa chidamliligini aniqlash	Kub	Qovurg'a uzunligi 70,7

Eslatma. Bir vaqtning o'zida cho'zilishning egilishi va siqilish kuchi uchun zarur bo'lgan eritmalarni ishlab chiqarishni nazorat qilish paytida, GOST 310.481 bo'yicha prizma namunalarini bükme sinovidan so'ng olingan prizma namunalarining yarmini sinash orqali eritmaning bosim kuchini aniqlashga ruxsat beriladi.

1.8. Namunalarni shakllantirishdan oldin, qoliplarning ichki yuzalari nozik bir yog 'qatlami bilan qoplangan.

1.9. Barcha namunalar etiketlangan bo'lishi kerak. Belgilash o'chirilmasligi va namunaga zarar yetkazmasligi kerak.

1.10. Ishlab chiqarilgan namunalar 0,1 mm gacha bo'lgan xatolik bilan kaliper bilan o'lchanadi.

1.11. Qish sharoitida eritmani antifriz qo'shimchalari bilan va ularsiz sinovdan o'tkazish uchun uni qo'llash yoki tayyorlash joyida namuna olish va namunalar olish, shuningdek namunalarni eritma joylashtirilgan harorat va namlik sharoitida saqlash kerak. tuzilishi.

Namunalar suv o'tkazmaydigan tomga ega bo'lgan qulflanadigan to'r devorli inventar qutisining rafida saqlanishi kerak.

1.12. Tebranish platformasining barcha o'lchov vositalari va parametrlari Davlat standartining metrologiya xizmatlari tomonidan belgilangan muddatlarda tekshirilishi kerak.

1.13. Sinovlar o'tkaziladigan xonaning harorati (20 ± 2) ° S, havoning nisbiy namligi 5070% bo'lishi kerak.

Xonaning harorati va namligi MV-4 aspiratsion psixrometr bilan o'lchanadi.

1.14. Ohak aralashmalari va eritmalarini sinash uchun idishlar, qoshiqlar va boshqa qurilmalar po'lat, shisha yoki plastmassadan yasalgan bo'lishi kerak.

Alyuminiy yoki galvanizli po'latdan va yog'ochdan tayyorlangan mahsulotlardan foydalanishga yo'l qo'yilmaydi.

1.15. Dazmolning tikuvlaridan olingan ohakning bosim kuchi 1-ilovada tavsiflangan usul bo'yicha aniqlanadi.

Eritmaning egilish va siqilishdagi kuchlanish kuchi GOST 310.481 ga muvofiq aniqlanadi.

Eritmaning bo'linishdagi kuchlanish kuchi GOST 1018090 bo'yicha aniqlanadi.

Bog'lanish kuchi GOST 2499281 bo'yicha aniqlanadi.

Siqilish deformatsiyasi GOST 2454481 bo'yicha aniqlanadi.

Suv bilan ajratilgan eritma aralashmasi GOST 10181.081 bo'yicha aniqlanadi.

1.16. Ohak aralashmalari namunalari va ohak namunalari sinovlari natijalari jurnalga kiritiladi, uning asosida ohak sifatini tavsiflovchi hujjat tuziladi.

2. MOHACHA ARAŞMANI HARAKATLIGINI ANIQLASH

2.1. Ohak aralashmasining harakatchanligi santimetr bilan o'lchanadigan mos yozuvlar konusining unga botirish chuqurligi bilan tavsiflanadi.

2.2. Uskunalar

2.2.1. Sinov uchun quyidagilar qo'llaniladi:

harakatchanlikni aniqlash uchun qurilma (1-rasm);

2.2.2. Asbobning mos yozuvlar konusi po'lat po'latdan yoki po'lat uchi bo'lgan plastmassadan yasalgan. Apeks burchagi 30 ° ± 30 "bo'lishi kerak.

Bar bilan mos yozuvlar konusning massasi (300 ± 2) g bo'lishi kerak.

Ohak aralashmasining harakatchanligini aniqlash uchun qurilma

1 tripod; 2 masshtab; 3 mos yozuvlar konus; 4 shtanga; 5 egalari;

6 yo'riqnomalar; 7 ohak aralashmasi uchun idish;

8 qulflash vinti

2.3. Sinovga tayyorgarlik

2.3.1. Ohak aralashmasi bilan aloqa qiladigan konusning va idishning barcha sirtlari axloqsizlikdan tozalanishi va nam mato bilan artib olinishi kerak.

2.4. Sinov

2.4.1. Konusning suvga cho'mish miqdori quyida ko'rsatilgan ketma-ketlikda aniqlanadi.

Qurilma gorizontal yuzaga o'rnatiladi va novda siljish erkinligi tekshiriladi. 4 qo'llanmalarda 6.

2.4.2. Kema 7 uning chetidan 1 sm pastda ohak aralashmasi bilan to'ldirilgan va po'lat tayoq bilan 25 marta va 56 marta stolga engil teginish bilan siqilgan, shundan so'ng idish qurilma platformasiga qo'yiladi.

2.4.3. Konusning uchi 3 idishdagi eritma yuzasi bilan aloqa qilish, konusning novdasini qulflash vinti bilan mahkamlang 8 va tarozida birinchi o'qishni qiling. Keyin qulflash vintini bo'shating.

2.4.4. Konus ohak aralashmasiga erkin botirilishi kerak. Ikkinchi o'qish shkala bo'yicha konusning botirilishi boshlanganidan 1 minut o'tgach olinadi.

2.4.5. 1 mm gacha bo'lgan xatolik bilan o'lchangan konusning cho'milish chuqurligi birinchi va ikkinchi o'qishlar orasidagi farq sifatida aniqlanadi.

2.5. Natijalarni qayta ishlash

2.5.1. Konusning cho'milish chuqurligi bir xil partiyadagi ohak aralashmasining turli xil namunalari bo'yicha ikkita sinov natijalari bo'yicha ularning o'rtacha arifmetik qiymati sifatida baholanadi va yaxlitlanadi.

2.5.2. Shaxsiy testlar indekslaridagi farq 20 mm dan oshmasligi kerak. Agar farq 20 mm dan ortiq bo'lsa, u holda sinovlar ohak aralashmasining yangi namunasida takrorlanishi kerak.

2.5.3. Sinov natijalari 2-ilovaga muvofiq shaklda jurnalga kiritiladi.

3. OHACHMA ARAŞMASI zichligini ANIQLASH

3.1. Ohak aralashmasining zichligi siqilgan ohak aralashmasi massasining uning hajmiga nisbati bilan tavsiflanadi va g / sm 3 da ifodalanadi.

3.2. Uskunalar

3.2.1. Sinov uchun quyidagilar qo'llaniladi:

1000 + 2 ml hajmli po'lat silindrsimon idish (2-rasm);

Po'lat silindrsimon idish

diametri 12 mm, uzunligi 300 mm bo'lgan po'lat tayoq;

GOST 42775 bo'yicha po'lat o'lchagich 400 mm.

3.3. Sinovga tayyorgarlik va sinov

3.3.1. Sinovdan oldin idish 2 g gacha bo'lgan xatolik bilan oldindan tortiladi, keyin u eritma aralashmasining ortiqcha bilan to'ldiriladi.

3.3.2. Ohak aralashmasi po'lat tayoq bilan 25 marta nayzalangan va stolga 56 marta engil urilgan holda siqiladi.

3.3.3. Siqilgandan so'ng, ortiqcha ohak aralashmasi po'lat o'lchagich bilan kesiladi. Sirt idishning chetlari bilan ehtiyotkorlik bilan tekislanadi. O'lchov idishining devorlari ularning ustiga tushgan eritmadan nam mato bilan tozalanadi. Keyin eritma aralashmasi solingan idishni 2 g aniqlikda torting.

3.4. Natijalarni qayta ishlash

3.4.1. Ohak aralashmasining zichligi r, g / sm 3, formula bo'yicha hisoblanadi

qayerda m ohak aralashmasi bo'lgan o'lchov idishining og'irligi, g;

m Aralashsiz o'lchov idishining 1 massasi, g.

3.4.2. Eritma aralashmasining zichligi bir namunadagi aralashmaning ikkita zichligini aniqlash natijalarining o'rtacha arifmetik qiymati sifatida aniqlanadi, bir-biridan pastki qiymatdan 5% dan ko'p bo'lmagan farq qiladi.

Natijalarda ko'proq nomuvofiqlik bo'lsa, aniqlash eritma aralashmasining yangi namunasida takrorlanadi.

3.4.3. Sinov natijalari 2-ilovaga muvofiq shakldagi jurnalga kiritilishi kerak.

4. ERITMA ARALAMANI ANIQLASH

4.1. Dinamik ta'sir ostida birlashishini tavsiflovchi ohak aralashmasining delaminatsiyasi 150x150x150 mm o'lchamdagi yangi hosil bo'lgan namunaning pastki va yuqori qismlaridagi agregat massasining tarkibini solishtirish orqali aniqlanadi.

4.2. Uskunalar

4.2.1. Sinov uchun foydalaning: GOST 2268589 bo'yicha 150x150x150 mm o'lchamdagi po'lat qoliplar;

laboratoriya tebranish platformasi, 435A turi;

GOST 2410488 bo'yicha laboratoriya tarozilari;

OST 16.0.801.39787 ga muvofiq quritish shkafi;

0,14 mm to'rli elak;

pishirish varag'i;

diametri 12 mm, uzunligi 300 mm bo'lgan po'lat tayoq.

4.2.2. Yuklangan holatda laboratoriya tebranish platformasi daqiqada 2900 ± 100 chastotali va (0,5 ± 0,05) mm amplitudali vertikal tebranishlarni ta'minlashi kerak. Vibratsiyali platformada tebranish paytida stol yuzasiga eritma bilan qolipning qattiq biriktirilishini ta'minlaydigan qurilma bo'lishi kerak.

4.3. Sinov

4.3.1. Ohak aralashmasi 150x150x150 mm o'lchamdagi nazorat namunalari uchun qolipga joylashtiriladi va siqiladi. Shundan so'ng, qolipdagi siqilgan ohak aralashmasi 1 minut davomida laboratoriya tebranish platformasida tebranishga duchor bo'ladi.

4.3.2. Tebranishdan so'ng, eritmaning balandligi (7,5 ± 0,5) mm bo'lgan yuqori qatlami qolipdan pishirish varag'iga olinadi va namunaning pastki qismi ikkinchi pishirish varag'iga ag'darilgan holda qolipdan tushiriladi.

4.3.3. Eritma aralashmasining tanlangan namunalari 2 g gacha xatolik bilan tortiladi va teshiklari 0,14 mm bo'lgan elakda nam elakdan o'tkaziladi.

Nam elakdan o'tkazish bilan elakka yotqizilgan namunaning alohida qismlari bog'lovchi to'liq tozalanmaguncha toza suv oqimi bilan yuviladi. Elakdan toza suv oqib chiqsa, aralashmaning yuvilishi tugallangan hisoblanadi.

4.3.4. Agregatning yuvilgan qismlari toza pishirish varag'iga o'tkaziladi, 105 110 ° S haroratda doimiy og'irlikda quritiladi va 2 g gacha xatolik bilan tortiladi.

4.4. Natijalarni qayta ishlash

qayerda T Namunaning yuqori (pastki) qismidan yuvilgan quritilgan agregatning 1 massasi, g;

m Namunaning yuqori (pastki) qismidan olingan eritma aralashmasining 2 massasi, g.

4.4.2. Ohak aralashmasining delaminatsiyasi indeksi NS foiz formula bilan aniqlanadi

qaerda D V namunaning yuqori va pastki qismlarida to'ldiruvchining tarkibi o'rtasidagi farqning mutlaq qiymati,%;

e V namunaning yuqori va pastki qismlarini to'ldiruvchining umumiy tarkibi,%.

4.4.3. Eritma aralashmasining har bir namunasi uchun tabaqalanish indeksi ikki marta aniqlanadi va bir-biridan pastki qiymatdan 20% dan ko'p bo'lmagan farq qiluvchi ikkita aniqlash natijalarining o'rtacha arifmetik qiymati sifatida 1% gacha yaxlitlash bilan hisoblanadi. Natijalarda ko'proq nomuvofiqlik bo'lsa, aniqlash eritma aralashmasining yangi namunasida takrorlanadi.

4.4.4. Sinov natijalari jurnalga yozilishi kerak, unda quyidagilar ko'rsatilishi kerak:

sinov sanasi va vaqti;

namuna olish joyi;

brend va yechim turi;

xususiy qarorlar natijalari;

o'rtacha arifmetik natija.

5. ERITMA ARALAMANING SUV TUSH QUVVATINI ANIQLASH.

5.1. Suvni ushlab turish qobiliyati changni yutish qog'ozga yotqizilgan 12 mm qalinlikdagi ohak qatlamini sinab ko'rish orqali aniqlanadi.

5.2. Uskunalar va materiallar

5.2.1. Sinov uchun quyidagilar qo'llaniladi:

TU 13-7308001-75888 bo'yicha 150X150 mm o'lchamdagi quritish qog'ozi varaqlari;

GOST 1110990 bo'yicha 250X350 mm o'lchamdagi gazli matodan tayyorlangan yostiqlar;

ichki diametri 100 mm, balandligi 12 mm va devor qalinligi 5 mm bo'lgan metall halqa;

150x150 mm, qalinligi 5 mm bo'lgan shisha plastinka;

GOST 2410488 bo'yicha laboratoriya tarozilari;

ohak aralashmasining suvni ushlab turish qobiliyatini aniqlash uchun qurilma (3-rasm).

5.3. Sinovga tayyorgarlik va sinov

5.3.1. Sinovdan oldin 0,1 g gacha bo'lgan xatolik bilan 10 ta varaq qog'oz o'lchanadi, shisha plastinka ustiga qo'yiladi, ustiga doka yostig'i qo'yiladi, metall halqa o'rnatiladi va yana tortiladi.

5.3.2. Yaxshilab aralashtirilgan ohak aralashmasi metall halqaning chetlari bilan bir tekisda joylashtiriladi, tekislanadi, tortiladi va 10 daqiqaga qoldiriladi.

5.3.3. Eritma bilan metall halqa ehtiyotkorlik bilan doka bilan birga chiqariladi.

Blotter qog'ozi 0,1 g gacha xatolik bilan tortiladi.

Suvni ushlab turishni aniqlash uchun qurilma diagrammasi

ohak sig'imi

1 eritma bilan metall halqa; 2 10 qatlamli tozalash qog'ozi;

3 shisha plastinka; 4 doka qatlami

5.4. Natijalarni qayta ishlash

5.4.1. Ohak aralashmasining suvni ushlab turish qobiliyati formula bo'yicha tajribadan oldin va keyin namunadagi suv tarkibiga foiz sifatida aniqlanadi.

qayerda T Tekshirishdan oldin 1 ta puxta qog'oz massasi, g;

T Tekshiruvdan so'ng 2 ta puxta qog'oz massasi, g;

m 3 ohak aralashmasisiz o'rnatishning og'irligi, g;

T Ohak aralashmasi bilan o'rnatishning 4 og'irligi, g.

5.4.2. Eritma aralashmasining suvni ushlab turish qobiliyati eritma aralashmasining har bir namunasi uchun ikki marta aniqlanadi va bir-biridan pastki qiymatdan 20% dan ko'p bo'lmagan farq qiluvchi ikkita aniqlash natijalarining o'rtacha arifmetik qiymati sifatida hisoblanadi.

5.4.3. Sinov natijalari jurnalga yozilishi kerak, unda quyidagilar ko'rsatilishi kerak:

sinov sanasi va vaqti;

namuna olish joyi;

ohak aralashmasining markasi va turi;

alohida ta'riflarning natijalari va o'rtacha arifmetik.

6. MINOHNING SISISH KUCHLIGINI ANIQLASH

6.1. Eritmaning bosim kuchi 70,7x70,7x70,7 mm o'lchamdagi kub namunalarida ushbu turdagi eritma uchun standart yoki texnik shartlarda belgilangan yoshda aniqlanishi kerak. Har bir sinov davri uchun uchta namuna olinadi.

6.2. Paragraflarga muvofiq bosim kuchini aniqlash usuli uchun namuna olish va umumiy texnik talablar. Ushbu standartning 1.11.14.

6.3. Uskunalar

6.3.1. Sinov uchun quyidagilar qo'llaniladi:

GOST 2268589 bo'yicha palletli va palletsiz bo'lingan po'lat qoliplar;

GOST 2884090 bo'yicha gidravlik press;

GOST 16689 bo'yicha kalibrlar;

diametri 12 mm, uzunligi 300 mm bo'lgan po'lat tayoq;

spatula (4-rasm).

Ohak aralashmasini siqish uchun spatula

6.4. Sinovga tayyorgarlik

6.4.1. Harakatchanligi 5 sm gacha bo'lgan ohak aralashmasidan namunalar laganda bilan qoliplarda tayyorlanishi kerak.

Mog'or ikki qatlamda eritma bilan to'ldiriladi. Mog'orning har bir bo'linmasidagi eritma qatlamlarini siqish spatulaning 12 ta pressi bilan amalga oshiriladi: perpendikulyar yo'nalishda 6 ta bir tomon bo'ylab 6 ta bosish.

Ortiqcha eritma suv bilan namlangan po'lat o'lchagich bilan qolipning chetlari bilan teng ravishda kesiladi va sirt tekislanadi.

6.4.2. Harakatchanligi 5 sm va undan ortiq bo'lgan ohak aralashmasidan namunalar palletsiz qoliplarda tayyorlanadi.

Mog'or suvga namlangan gazeta qog'ozi yoki boshqa yopishtirilmagan qog'oz bilan qoplangan g'isht ustiga qo'yiladi. Qog'ozning o'lchami shunday bo'lishi kerakki, u g'ishtning yon yuzlarini qoplaydi. Ishlatishdan oldin, o'tkir nosimmetrikliklar bartaraf qilish uchun g'ishtlarni qo'l bilan bir-biriga surtish kerak. Gil g'ishtlari namlik miqdori 2% dan ko'p bo'lmagan va og'irlik bo'yicha 1015% suv singishi bilan ishlatiladi. Qirralarida tsement izlari bo'lgan g'ishtlarni qayta ishlatish mumkin emas.

6.4.3. Qoliplar bir vaqtning o'zida bir oz ortiqcha bilan ohak aralashmasi bilan to'ldiriladi va markazdan chetlarigacha konsentrik doira bo'ylab 25 marta po'lat tayoq bilan nayzalangan holda siqiladi.

6.4.4. Qishki duvarcılık sharoitida, har bir sinov davri va har bir nazorat qilinadigan maydon uchun antifriz qo'shimchalari bo'lgan va antifriz qo'shimchalarisiz eritmalarni sinash uchun 6 ta namuna olinadi, ulardan uchtasi 3 soatdan keyin eritmaning mustahkamligini polni nazorat qilish uchun zarur bo'lgan vaqt ichida sinovdan o'tkaziladi. (20 ± 2) ° S dan past bo'lmagan haroratda eritish, qolgan uchta namuna eritish va keyingi 28 kunlik qattiqlashuvdan keyin (20 ± 2) ° S dan past bo'lmagan haroratda sinovdan o'tkaziladi. Muzdan tushirish vaqti jadvalda ko'rsatilgan vaqtga to'g'ri kelishi kerak. 2.