Столешница является одним из ключевых элементов кухонного дизайна, вот почему к ее выбору нужно подходить, вооружившись обширным набором знаний. Каменные, бетонные, облицованные плиткой, а также — деревянные столешницы для кухни обладают каждая своим набором уникальных особенностей, а значит, выбор предстоит весьма нелегкий.

И все же в качестве бессменного лидера сегодня выступают именно деревянные столешницы. Пусть их эксплуатационные качества несколько уступают более современным столешницам из литого мрамора или другого искусственного камня – но все же натуральное дерево всегда найдет своего покупателя, а значит – и свою нишу на рынке кухонной мебели.

Больше информации вы найдете в статье .

Деревянные столешницы: обзор

Натуральное дерево и заменители

Современные технологии позволяют имитировать внешний вид практически любого материала. Вот почему многие модели кухонной мебели, которые выглядят как деревянные – на самом деле таковыми не являются. Вот почему нужно очень внимательно изучать материал, из которого сделана столешница.

На сегодняшний день наиболее распространены:

• Ламинированные столешницы на основе МДФ или ДСП . Эти столешницы представляют собой достаточно толстые панели из прессованного материала, покрытые полимерной пленкой с нанесенной текстурой натурального дерева. Выглядят они довольно привлекательно, но по характеристикам уступают деревянным (см. дополнительно материал )

• Шпонированные столешницы . Основа — панель МДФ или щит из древесины недорогой породы – оклеивается тонким декоративным шпоном натурального дерева. Внешний вид такой столешницы практически безупречен, но шпон является достаточно «проблемным» покрытием. Со временем возможна его деформация и отклеивание от основания.
• Столешницы из массива. Самый лучший вариант с точки зрения не только внешнего вида, но и эксплуатационных качеств. Правда, цена таких столешниц достаточно высока – особенно, если для их изготовления используется благородная древесина.

Какой же должна быть идеальная столешница из дерева для кухни?

Древесина для деревянных столешниц

Любой мастер-мебельщик, да что там – любая хозяйка без труда ответят на этот вопрос: деревянная столешница обязана быть прочной. Следовательно, для производства столешниц необходимо выбирать породы дерева, отличающиеся высокой твердостью.

Однако не все так просто. Слишком твердые породы дерева подвержены деформациям под влиянием влаги и температуры – поэтому некоторые столешницы для кухни из дерева со временем имеют тенденцию либо разбухать, либо «рассыхаться». Вот почему наряду с твердостью древесины очень важна ее стабильность – способность эффективно противостоять изменению формы.

Вывод прост – для того, чтобы столешница прослужила максимально долго, необходимо выбирать породы, оптимально сочетающие твердость и стабильность древесины.

К таким породам можно отнести:

• Вишню;
• Черешню;
• Орех;
• Ироко и т.д.

Кроме выбора древесины на качество столешницы также влияет ее конструкция.

Конечно, столешницы для кухонь премиум-класса могут производиться даже из цельных пластин дерева – но они:

• Во-первых, стоят очень дорого;
• Во-вторых, подвержены эксплуатационным деформациям.

Вот почему на современном рынке деревянных столешниц основную массу составляют столешницы клееного типа. Такие столешницы либо вырезаются из готового мебельного щита, либо же производятся путем склеивания нескольких ламелей (пластин).

Обратите внимание! Столешница клееного типа может «набираться» из ламелей как одной, так и нескольких пород дерева. Во втором случае мы получаем очень интересный с точки зрения дизайна вариант – особенно, если ламели имеют контрастный цвет или сильно отличающуюся текстуру.

Главное преимущество клееных столешниц заключается в том, что при склейке нивелируется внутреннее напряжение между древесными волокнами. В отличие от цельной доски большого размера клееная столешница практически не подвержена деформациям — а значит и прослужит она при должном уходе намного дольше!

Плюсы и минусы деревянных столешниц

Столешницы из дерева для кухни стали популярным не просто так. Вот какими преимуществами они обладают:

• Во-первых, древесина является достаточно легким в обработке материалом, благодаря чему мы можем изготовить деревянную столешницу практически любой формы. Кроме того – и это мы отмечали выше – в одной столешнице можно скомбинировать элементы из древесины разных пород. Тогда кухонная столешница из дерева будет выглядеть более необычно!
• Во-вторых, даже самые простые деревянные столешницы выглядят естественно – а это является несомненным плюсом в тех интерьерах, в которых акцент сделан именно на природные материалы.
• В-третьих, столешница из дерева достаточно устойчива к внешним воздействиям – влаге, температуре, ультрафиолету.

Обратите внимание! Хоть по плотности деревянные столешницы и уступают столешницам из камня, сколы и царапины образуются на них несколько реже. Причина тому – внутренняя эластичность древесин: там, где камень будет поврежден, дерево частично сможет амортизировать удар.

Также нужно учитывать, что при повреждении деревянную столешницу можно без особых трудозатрат отреставрировать – это тоже можно отнести к ее достоинствам.

Минусов у таких столешниц немного:

• Устойчивость поверхности столешницы к разного рода воздействиям зависит от качества лакировки. Лак со временем необходимо обновлять – а значит, тратить на это время и средства.
• Альтернативой лакированным столешницам являются промасленные, к тому же они более термостойкие. Но столешницы из промасленного дерева темнеют достаточно быстро.
• Столешницы из достаточно мягкой древесины менее подвержены деформациям. Зато поцарапать их – проще простого.
• Стоимость столешниц из массива натурального дерева довольно высока.

Как можно сделать столешницу

Чтобы сократить расходы на обустройство кухни, можно сделать деревянную столешницу своими руками.

Конечно, задача это довольно сложная, но мы надеемся, что приведенная в этой статье инструкция, а также поясняющее видео помогут вам справиться:

• Выбранные для столешницы доски тщательно просушиваем (оптимальная влажность – не более 10%), после чего пропитываем антисептиком.
• Обрабатываем доски на строгальном станке, добиваясь идеально гладкой и ровной поверхности.

• На торцах длинных сторон досок с помощью ручного фрезера проделываем пазы. После фрезеровки тщательно шлифуем плоскости досок, обеспечивая им максимально плотное прилегание.

Совет! Для столешницы из толстой доски оптимальные ширина и глубина паза составляют 10-12 мм, для тонкой доски достаточно 6-8 мм.

• Начинаем собирать нашу столешницу: вначале в паз одной из досок вклеиваем рейку, ширина которой вдвое больше глубины паза. Схему соединения вы можете видеть на фото.
• Затем на вклеенную рейку надеваем паз следующей доски. По этому принципу набираем всю столешницу.

• Склеенную столешницу тщательно шлифуем, после чего обрабатываем маслом либо лакируем.

Наша компания производит деревянные столешницы из клееного массива ценных пород дерева (дуб, ясень), под заказ по размерам и требованиям заказчика.
Наши деревянные столешницы могут быть как цельноламельные , так и срощенные по длине. Толщина деревянных столешниц 40 мм. Так же возможна вклейка фасадного «лобика» имитирующего большую толщину изделия, чем основная плоскость. Срок изготовления заказа от 2-х недель, в зависимости от объема и сложности изделий.

Столешницы цельноламельные — это столешницы, склеенные по всей длине из цельных ламелей натурального дерева выбранной Вами породы.
Стоимость наших изделий, в массиве дуба составляет 21,500 рублей за 1 метр квадратный.

Столешницы срощенные по длине — это столешницы, склеенные по всей длине из различных ламелей натурального дерева выбранной Вами породы. Отличие он цельноламельных столешниц в более выраженном и насыщенном рисунке, за счёт большего количества склеенных заготовок и более демократичной стоимости.
Стоимость наших изделий, в срощенном массиве дуба составляет 19,500 рублей за 1 метр квадратный.

ОТДЕЛКА ДЕРЕВЯННЫХ СТОЛЕШНИЦ

ОКРАСКА. На Ваш выбор есть более 50 вариантов тонирования древесины. Мы используем профессиональную серию лаков и морилок Tikkurila. Так же Вы можете выбрать отделку колеруемым маслом.
Стоимость окраски и 3-слойной лакировки, составляет 4,500 рублей за 1 метр квадратный.

КРОМКА ПЕРИМЕТРА. При заказе деревянных столешниц, Вы можете выбрать любой из понравившихся вариантов отделки кромки по периметру столешницы.

Стоимость изготовления кромки периметра, составляет от 280 рублей за 1 метр погонный.

РАЗМЕРЫ ДЕРЕВЯННЫХ СТОЛЕШНИЦ

Ширина от 350 мм и до 1000 мм.
Длина от 500 мм и до 3000 мм в срощенном исполнении и до 3000 мм в цельноламельном исполнении.
Толщина от 20 мм и до 40 мм.

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ УСЛУГИ

1. Выезд специалиста с образцами и договором на замер — 1000 руб. Москва в пределах МКАД; 1500 руб. Моск. область (до 25 км. от МКАД); 500 руб. Ленинградское направление (до 40 км. от МКАД).
2. Монтаж деревянных столешниц на кухне — 2600 руб. за 1 метр погонный (при готовом основании).
3. Доставка деревянных столешниц — 2000 руб. Москва; 2500 руб. Моск. область (до 25 км. от МКАД); 1500 руб. Ленинградское направление (до 40 км. от МКАД).

УСЛОВИЯ РАБОТЫ

1. Выезд специалиста-замерщика, проведение обмеров, заключение договора.
2. Предоплата заказчиком 70% от стоимости заказа.
3. Изготовление заказа в установленный срок.
4. Доплата заказчиком 30% от стоимости заказа.
5. Доставка на объект готового заказа.
6. По желанию заказчика, установка на объекте деревянных столешниц.
7. Оплата заказчиком стоимости монтажа.

Все изделия, при выборе породы или сорта дерева производятся под заказ, срок исполнения заказа от 7 до 14 рабочих дней.

Глянцевая кафельная плитка, красивый искусственный камень, ударопрочное стекло, серебристая нержавейка – из какого только материала не производят современные кухонные столешницы! Однако, несмотря на высокую влажность и температурные колебания, многие традиционно предпочитают древесину. Попробуем разобраться, чем хороша деревянная столешница для кухни и можно ли ее изготовить своими силами.

Древесина и ее заменители, стружечные и волоконные плиты, идеально подходят для производства современной кухонной мебели. Мягкий, податливый, чуткий к высокой влажности материал после специальной обработки становится достаточно прочным, износостойким и стабильным. При этом он сохраняет свой привлекательный внешний вид: красивый природный рисунок не спутаешь ни с чем.

Почитатели экологической чистоты в интерьере могут позволить себе столешницу из цельного куска дерева, но не нужно забывать, что массив дуба, ясеня, черешни или ореха стоит намного дороже, чем практичные древесно-стружечные плиты. Если вы не стеснены в средствах, обратите внимание на такие породы, как ироко или венге – обработанная поверхность будет обладать великолепными функциональными и эстетическими характеристиками.

Не выходящий из моды великолепный дуб

При заказе кухни под «деревянными» обычно подразумевают любые изделия, так или иначе связанные с древесиной. На самом деле производители предлагают мебель из следующих материалов:

• ДСП, ЛДСП, МДФ, ДВП – плиты, содержащие в своем составе стружку или волокна древесины, скрепленные натуральным или синтетическим клеем;
• шпон – декоративные листы из дерева не толще 10 мм (чаще от 3 мм до 5 мм), которые наклеиваются на внешние поверхности;
• массив дерева – куски цельной древесины, наиболее подходящие для обработки, но отличающиеся высокой стоимостью.

Иногда профессионалы используют интересную технологию: склеивают несколько листов из разных пород и получают заготовку, которая по пластичности и прочности обходит даже массив.

Отделка МДФ, искусно имитирующая тростник

Для самостоятельного изготовления мебели лучше использовать столярный или мебельный щит, так как для его сборки сгодится и недорогое дерево, к тому же процесс обработки несколько упрощается.

Деревянная столешница своими руками

Предлагаем несложный вариант изготовления своими руками столешницы для кухни из дерева, вернее, из специальной заготовки, которую называют столярным щитом. Его можно заменить древесным массивом (в этом случае ориентироваться следует на прочные, но удобные для обработки породы, например орех).

Подготовка материалов и инструментов

С выбором древесины спешить не стоит, так как от ее характеристик зависит поведение и продолжительность «жизни» изделия. Мягкие породы вообще не подходят для создания рабочей поверхности, на которой постоянно будут резать, колотить, отбивать. Лучше выбирать заготовки твердых пород, к которым относят вишню, дуб, черешню, тик.

Древесина – живой эластичный материал, который легко меняет форму вместе с изменениями параметров воздуха. В помещении с высоким уровнем влажности, которым является кухня, волокна быстро впитывают влагу и разбухают, вследствие чего изделие деформируется. Чтобы этого не происходило, понадобится обработка специальными натуральными или химическими составами. Они пропитают верхний слой досок и повысят показатели влагостойкости.

Существует легкий вариант изготовления мебельных деталей – заказ по индивидуальным размерам. Необходимо самостоятельно сделать расчеты (а еще лучше – вызвать специалиста) и отнести их в компанию, производящую мебель. Там на фрезерных и фуговальных станках в течение 1-2 дней вырежут необходимые элементы, которые дома останется соединить и обработать. Или все сделать своими руками, но времени потребуется больше.

Итак, если вы решили смастерить столешницу из досок или мебельного щита, вам потребуется следующий инструмент:

• фуганок;
• ножовка;
• дрель;
• фреза;
• рейсмус;
• наждачка;
• разметочный инструмент – карандаш, рулетка, угольник;
• пропитка-антисептик;
• столярный клей;
• ЛКМ – краска или лак.

Главными деталями будут хорошо высушенные деревянные доски, а в качестве крепежа выступят гвозди и саморезы. Лучше подбирать элементы, одинаковые по размеру.

Сборка основы – столярного щита

Обработку досок необходимо производить в 2 этапа – до сборки и после нее.

План работы выглядит следующим образом:

• выровнять поверхность не струганых досок рубанком или фуганком;
• отшлифовать поверхность каждой детали наждачкой;
• обработать со всех сторон, включая пазы, антисептиком;
• собрать детали в одно полотно;
• вырезать отверстия под плиту, мойку, трубы и т.д.;
• установить щит на место;
• еще раз обработать пропиткой или морилкой;
• покрыть лаком или краской.

Сейчас более подробно.

Если вы взялись за самостоятельную обработку мебели, то, скорее всего, имеете опыт работы рубанком. Техника шлифовки также не вызывает вопросов, поэтому остановимся на антисептике. В строительных магазинах продается множество видов, но нам потребуется раствор для внутренних работ.

Ассортимент антисептика Сенеж Аквадекор

Отличный вариант – интерьерное дерево защитное масло NEOMID. Натуральные масла, которые входят в его состав, защищают от воздействия влаги и ультрафиолета, препятствуют появлению плесени, а древесный рисунок делают более выразительным. Похожими свойствами обладает Акватекс-грунт.

Соединение деталей можно производить двумя способами:

• склейка кромками;
• технология шип-паз;
• метод кромка-паз.

Первый способ простой в исполнении, но не отличается надежностью.

Конструкция для склеивания столярного щита

Если требуется склейка нескольких элементов небольших по размеру, лучше ее заменить вторым решением. Но самым эффективным является третий способ, хорошо известный всем, кто когда-либо занимался сборкой вагонки.

Вагонка изначально имеет вырезы по краям для соединения по технике кромка-паз

Другое название этого метода – паз-гребень. Если в домашних условиях сложно сделать ровные кромки, необходимо обратиться в сервис, где обработают доски на фрезерном станке. Самый дешевый способ – обработать толстую фанеру или листы МДФ. Если они тонкие (12-14 мм), пазы и кромки также будут тонкими.

Великолепный результат сборки

Можно использовать и более грубое шпунтованное соединение, но оно более уместно для обстановки дачного домика или террасы. После соединения с одновременным склеиванием необходимо покрыть все полотно пропиткой или универсальным декоративным лаком.

Обклад и нюансы его изготовления

Чтобы скрыть некрасивые края с видимыми участками соединений, необходимо сделать обклад – тонкую защитную кромку из деревянных брусков. Это вариант шпонирования, но выполненного в более грубой технике. Бруски не приклеиваются и не привариваются с помощью технического фена, а садятся по технологии «кромка-паз», как при соединении деталей изделия.

Бруски для обклада до монтажа

Обклад должен быть тверже основы, поэтому можно воспользоваться заготовками из другой породы. Мягкую сосну лучше окантовать более прочной березой или буком. По кромкам готовой столешницы из мебельного щита с помощью ручной фрезы вырезается гребень, а на брусках, наоборот, готовится паз подходящих размеров – примерно 10 мм х 12 мм. Ширина брусков должна совпадать с шириной изделия или немного превосходить его. После сборки требуется фрезеровка и шлифовка.

Качественному склеиванию способствует более плотное сжатие. Чтобы его обеспечить, используют металлические струбцины – большие регулируемые скобы. Ими стягивают изделие с противоположных сторон и оставляют до полного высыхания клея.

Видимые узкие щели между элементами затирают древесной пылью. Надежность обклада можно увеличить, дополнительно укрепив углы саморезами – по одному с каждой стороны. Саморезы закручивают под наклоном, немного утапливают в древесине, а полученные ямки заделывают шпаклевкой. Декоративный слой накладывают в последнюю очередь.

Комбинированный вариант с пластиком

Отделка листами пластика возможна в двух случаях:

• при изготовлении нового стола;
• для ремонта старой мебели.

Основание остается по-прежнему деревянным, облицовывается только верхняя поверхность, иногда кромки. Пластик не поддается деформации, сохраняет свою форму, несмотря на температурные перепады и влажность. Существуют специальные виды кухонного полимерного покрытия толщиной около 1 мм, который при комбинировании с древесно-стружечными плитами становится твердым и износостойким.

Глянцевый пластик смотрится потрясающе

Листы пластика при помощи жидких гвоздей или универсального клея крепятся к деревянной поверхности, если она уже установлена. При изготовлении нового изделия лучше воспользоваться более практичным недорогим материалом – панелью ДСП. Если на одном щите будут установлены мойка и варочная поверхность, его лучше усилить при помощи поддерживающих перекладин. Их фиксируют на нижней стороне поперек длины, по бокам от вырезов под оборудование.

Небольшие щиты вырезают из одного листа ДПС, но для прочности помещают в рамку из твердой древесины – обклад. И для крепления перекладин, и для обклада используют двойную фиксацию – столярный клей и саморезы. Отверстия под саморезы предварительно высверливают дрелью с тонким сверлом.

Пластик приклеивают в последнюю очередь. На ровную зачищенную поверхность основания, обработанную от плесени и грибка, наносят по периметру и в центре жидкие гвозди. Аккуратно укладывают лист пластика, подогнанный по размерам и форме. Чтобы крепление было более надежным, сверху можно положить груз, а края зафиксировать струбцинами. Если нет обклада, то по кромке также следует пустить полоску пластика.

Популярный вариант — пластик «под дерево»

Прежде чем покрыть пластиком деревянную столешницу, можно познакомиться с другими вариантами – из искусственного камня или керамической плитки.

Как сделать столешницу из готового мебельного щита

Рассмотрим еще один вариант, более простой, для которого применим уже вырезанную заготовку, изготовленную на мебельной фабрике (такие услуги оказывают некоторые мебельные компании) на заказ. Это удобно, когда требуется срочно сделать ремонт или необходима заготовка, сложная для самостоятельной обработки – с изогнутыми краями, закругленными углами, множеством отверстий.

Особенности составления проекта

Во время оформления заказы вы обязательно должны указать следующую информацию:

• точные размеры щита и всех отверстий (если планируется вставка оборудования);
• цвет поверхности;
• вид материала.

Лучше предварительно начертить схему или вызвать для точных расчетов представителя компании.

Размеры будут индивидуальными, а вид придется выбирать из предложенных образцов. Ассортимент на мебельных фабриках обычно широк, предлагают панели различной толщины и с разнообразным покрытием. Стоимость зависит от категории, самыми дешевыми являются ламинированные ДСП, наиболее дорогим – деревянный массив из ценных пород дерева.

В комплект к столешнице – столовая группа из мебельного щита

Цвет и облицовку необходимо выбирать, ориентируясь на стиль интерьера и окраску мебели. Например, с белыми шкафчиками сочетается панель любого цвета, а с зелеными – только нейтральных оттенков.

Что необходимо для работы

Дополнительной обработки вырезанной заготовки не потребуется, поэтому необходимы лишь инструменты для монтажа. К ним относится дрель с насадками, шуруповерт с комплектом саморезов. Также следует приобрести клей по дереву и герметик.

Самостоятельный раскрой заготовок ножовкой

Если вы рассматриваете различные варианты изготовленной своими руками столешницы, среди них могут встретиться проекты, состоящие из нескольких частей. Это случается, когда стол имеет большую протяженность или сложную форму. Для соединения фрагментов с внешней стороны обычно используют алюминиевые планки, которые полностью закрывают щель. Чаще их монтируют на саморезы.

Похожими накладками, плоскими и в виде уголков, закрывают и кромки, если необходима дополнительная защита от механических повреждений.

Краткая инструкция по монтажу

Перед монтажом панели следует подготовить все напольные шкафы, то есть просто установить их на свои места. Мойка должна находиться около канализационного слива, варочная поверхность – недалеко от газовой трубы или розетки.

Порядок работы:

• промазать верхние торцы или поверхности шкафов столярным клеем;
• положить готовое изделие на предназначенное для него место;
• проверить точность расположения вырезанных отверстий;
• закрепить щит шурупами или саморезами, используя уголки.

Таким образом, верхняя панель будет стабильно закреплена клеем и шурупами.

Подоконник и стол одинакового дизайна

Между стеной и столом обычно остается узкая щель, которая портит внешний вид конструкции и в дальнейшем создает неудобства при уборке помещения. Ее прикрывают мебельным плинтусом. Современные модели пристенных плинтусов состоят из двух частей, одна из которых фиксируется на поверхности стола саморезами, вторая (узкая планка) является декоративным элементом. Видимые края установленной планки закрывают торцевыми заглушками.

Нюансы работы с ЛДСП

Плиты ЛДСП достаточно популярны, особенно при сборке экономичных кухонь, поэтому обратите внимание на следующую информацию.

Заготовки ЛДСП обклеены пленкой со всех сторон

Предположим, у вас есть готовые панели ЛДСП, которые необходимо подогнать под конкретные размеры или придать им определенную форму. При распиле на части может возникнуть проблема с сохранением декоративного слоя. ЛДСП отличаются от обычных древесно-стружечных плит тем, что уже покрыты меламиновой пленкой – прочной и износостойкой, но рвущейся при распиливании ножовкой.

Профессиональная обработка дисковой пилой

Для деликатного распиливания необходимо использовать тонкий инструмент – лобзик или электролобзик. Самым агрессивным способом считается работа болгаркой, ее в данном случае применять не следует. Если требуется раскрой большого по размерам листа, лучше использовать профессиональную циркулярную пилу.

Работа электролобзиком в домашних условиях

Технология работы следующая: сначала на месте распила делаем достаточно глубокий надрез (3 мм) строительным ножом, затем по нему аккуратно пилим лобзиком. Выбираем пилку, которая рвет материал с одной стороны. Ровную кромку можно сохранить, если лезвие предварительно нагреть. Чтобы рез был ровным, используем направляющую ленту.

Из познавательных видеороликов вы можете почерпнуть интересную информацию об обработке и дизайне элементов мебели из древесины.

Принцип изготовления обклада для любого стола:

Обработка столешницы из дерева своими руками:

Самодельная мебель в кухонном интерьере:

Изготовление мебельного щита с пластиком:

Используя теоретический материал, вы сможете самостоятельно сделать красивую и надежную столешницу из дерева или панелей ДСП, при желании дополнительно покрыв ее пластиком. Главное преимущество мебели, изготовленной вручную, – эксклюзивность и необычный дизайн. И помните, что при появлении вопросов консультация опытного мебельщика никогда не будет лишней.

Для прочтения требуется ~3 минуты

Save

Преимущества и недостатки деревянных столешниц для кухни

Save

Среди преимуществ выделяем низкую стоимость, использование простых инструментов для изготовления. Отметим необязательность наличия специализированной мастерской для заготовки, последующей обработки. Вес заготовок соизмерим с усилиям обычного человека. Трехметровая столешница шириной 0,6 м при удельном весе сухой сосны 0,5 г/м 3 легче 10 кг.

Недостатки древесины легко устраняются лаком, учитываются при изготовлении, компенсируются технологическими приемами. Их немного, но они есть:

• подверженность короблению во влажной среде,
• режется обычным кухонным ножом,
• низкая ударопрочность, возможны сколы у края деталей,
• склонность растрескиваться за порогом влажности 10% (измеряется влагомером).

Подбор материала (доска или массив сосны)

Пиломатериалы осматривают, выбирают без сучков. Отбраковывают дерево с червоточиной, продольным сердцевинным срезом, непараллельно-волокнистое. Выгнутые процессом сушки, ушедшие от запланированных параметров в любую из плоскостей, строганные брусья и доски для столешницы не годятся.

Натуральное дерево

Save

Доступная древесина, ее свойства:

Save

Сырая древесина ивы, тополя сродни губке. Сухая древесина пористых пород мало пригодна. Ценные породы – ясень, бук, кедр, орех, клен, дуб во многих регионах трудно купить. Акация – европейское «железное» дерево, тяжелое в обработке. Здоровый (не вылетающий) сучок в центре заготовки ⌀ 15 мм не является браком для хвойных пород. Для лиственных пиломатериалов такое неприемлемо.

Заменители

Save

Улучшение свойств привело к созданию древесных плит без сильного кручения во влажной среде, защищенных пластиком (ламинатом), а потому влагостойких, обладающих декоративностью широчайшего спектра, легкостью обработки, невысоким удельным весом. Широко применяются материалы:

• фанера,
• цементно-стружечная плита,
• ОСП (ориентированно-стружечная),
• с добавлением цемента и гипса – ЦСП, ГСП,
• , ДВП – средне- и мелковолокнистые.

Большинство прессованных плит содержат фенольные смолы, а потому условно безопасны. Натуральная же древесина пахнет фитонцидами – полезно.

Процесс изготовления кухонной столешницы

Делая чертеж будущего изделия, необходимо учитывать, что в тонких местах (h=10 мм) деревянное изделие раскалывается от ударов. Столешница должна быть однородно массивной (особенно по краям и в местах сквозных пропилов), с толщиной доски – равно/выше h=15 мм. Видео ниже расскажет, как сделать обеденный стол своими руками.

Подготовка материалов и инструментов

Save

Для щитовой сборной столешницы необходима шпунтованная (выбираются четверти) доска толщиной ≥15 мм, а для наборного массива – от h=20 мм. По длине заготовки должны превышать L столешницы на 5 см по обеим сторонам. Устанавливается местонахождение нескольких поперечин щита (через каждые 30 см + на торцах), предусматривается накладной бортик (лицевая декоративная планка). Допустима сборка на фанере из шпунтованных со всех сторон фрагментов (паркетный набор). Для столярных работ можно использовать любой стол, дополнив его продольной упорной доской и направляющими рейками (брусья толщиной около 40 мм).

Понадобится:

• молоток стальной,
• молоток эпоксидный,
• 4 струбцины,
• клей ПВА (или любой столярный),
• медные (бронзовые) гвозди,
• шило, пробой, угольник,
• дрель со сверлами диаметр 1 и 5 мм,
• подкладочные куски фанеры,
• деревянные конусные гвозди (диаметр 3–5 мм), как вариант – напиливают японские палочки.

Сборка

Первая доска (наборный брус) крепится струбцинами на направляющих поперечинах – одинаково для обоих способов.

• Изготавливая из досок, промазывают клеем поперечную подкладку, фиксируют её, не добивая гвозди по наколотой шилом метке. Следующую доску заводят шпунтом к предыдущей, заводят от угла, слегка постукивая эпоксидным молотком. Гвозди не добивают, чтобы потом откусить шляпки, утопить или извлечь полностью;

Save

• Брусья массива сжимают на клею поочерёдно, дав высохнуть каждой склейке 24 часа, сжатие производят при помощи струбцин. Другие варианты:

1. При помощи шпилек L = 80 см и барашковыми гайками,
2. Сжимающей ваймой на гребенчатом брусе,
3. На запиленном по ширине столешницы брусе с уплотнением клиньями.

Save

Последний вариант довольно-таки примитивен, потому что заклиненные бруски стремятся вверх. Противостоять рвущимся вверх деталям может только прикрученная сверху планка-предел.

Сборка массива в один приём возможна при достаточно большом количестве струбцин (на каждые 40 см длинны столешницы – пара).

Обклад – нюансы изготовления

Прибить гвоздями (бронзовыми, деревянными) «обвис» – фланцевый профильный брусок – простая задача. Для прочности садят на клей.

Save

Условия мастерской позволяют использовать профильную фрезу станка или направляемый ручной фрезер по закрепленному к столу бруску. Фигурной насадкой фрезы создают декоративный профиль, а также гребни и пазы кромки щита с противоположными образованиями на фланце. Для обкладов используют древесину лиственных пород: ольхи, груши, вишни, яблони. Край, защищенный фланцем, защищает руки от заусениц, придаёт столешнице основательный массивный вид. На клееных наборных щитах декоративный кант вырезают на самом массиве, фрезой обводя по контуру.

Save

Обработка: покрытие изделия

Готовую столешницу шлифуют, покрывают лаком. Лучшие лаки – цапон, масляный, масляно-акриловый, акриловый, алкидный.

Первый резко пахнет, но быстро сохнет. Допустимо многослойное покрытие с прошлифовкой (стеклянной желтой, но не графитовой серой) наждачной бумагой. Тонированные акриловые морилки подходят в меньшей степени, так как не образуют толстого защитного слоя. Цапон наносят мягкой натуральной ветошью, привязанной к бруску натуральным шпагатом. Быстрыми движениями, окуная ветошь в металлическую тару до уровня бруска. Остальные лаки наносят кистью, краскораспыляющим устройством в 2–3 слоя с обязательным интервалом для полной просушки каждого. Чем тоньше первый слой, тем равномернее кроет следующий.

Save

Комбинированный вариант с пластиком

Пластики HPL/CPL (высокого/низкого давления) клеятся составами, рекомендуемыми производителями, на идеально ровную, чистую, обезжиренную поверхность.

Ввиду того что необходима антистолешница, лучше мастерить 2 шт. одновременно. Пластик на сборный щит не кладут – только на шлифованный массив.

Изготовление из готового мебельного щита: как сделать своими руками

Особенности

Готовый мебельный щит фанерован, поэтому он – идеальная заготовка для оклеивания пластиком. К тому же у мебельного щита имеется заводская шлифованная кромка. Она станет фасадной. Но чаще используют ламинат (ЛДСП). Поверхность такой плиты требует бережного обращения на кухне, однако несколько лет она прослужит. Два листа ЛДСП скрепляют, склеив, сжав саморезами воедино, потом декорируют пластиком фронт кромки.

Изготовление и сборка

Обе поверхности листов смазывают равномерно клеем, растягивая их валиком и скребком, складывают, обжав края струбцинами, просверливают отверстия под саморезы, вкручивают. После высыхания клея по направляющим обрезают припуски. Кромочные ленты закрепляют утюгом через бумагу или кромочным температурным укладчиком.

Нюансы работы с ЛДСП

Пластик выбивается зубцами ножовки. Чтобы этого избежать, его необходимо прорезать до стружечного слоя под линейку сапожным ножом двумя параллельными канавками на расстоянии 2 мм. Промежуток канавок выковыривают шилом.

Как «обновить» дерево столешницы?

Старый лак сошлифовывают, снимают растворителями старый слой. Вмятины выравнивают шлифмашинкой, глубокие порезы шпаклюют реставрационной массой для дерева. Высохшие, очищенные поверхности лакируют заново.

Уход и эксплуатация

Чтобы столешница служила долго, её не используют в качестве разделочной доски, систематически устраняют влагу, горячие предметы ставят на подставку. Делать отбивные следует на доске с подложенной под неё салфеткой.

Видео: стол из дерева для кухни своими руками