testo Saveris TM GSM модуль (для передачи оповещения о тревоге по SMS)

Тип оборудования: База Saveris

Производитель: TESTO AG, Германия

Модель: Testo Saveris

Разработано великое множество приборов для контроля параметров микроклимата, ну а система testoSaverisTM объединила в себе все лучшее из их достоинств. ТestoSaverisTM это надежный и универсальный прибор для долгосрочного и централизованного мониторинга данных, важнейших климатических параметров. TestoSaverisTMустанавливается легко и быстро, а используя радиозонды, либо уже существующие сети, пропадает необходимость вмешиваться в существующую структуру здания. В случае превышения введенных значений автоматически срабатывает сигнал тревоги, что помогает своевременно предпринять действия для предотвращения ущерба. В данной версии системы testoSaverisTM(GSM) оповещение сигнала тревоги возможно через SMS, даже при не подключенном компьютере.

Гарантия на testo Saveris ТМ: 24 месяца.

Назначение системы testo Saveris ТМ:

Непрерывный и долгосрочный мониторинг параметров измерений микроклимата в помещениях особенно необходим в музеях, архивах, лабораториях и библиотеках из-за необходимости максимальной защиты ценных экспонатов, а testoSaverisTM это идеальный выбор для решения таких задач. Так же широко используется на производстве, для контроля качества в пищевой промышленности.

Система Testo Saveris TM внесена в Гос. Реестр Средств Измерений РФ

Отличительные особенности testo Saveris ТМ:

• Прост и удобен в эксплуатации
• Непрерывный и автоматизированный процесс документирования всех измеренных результатов в формате.pdf
• Централизованный вывод на монитор всех измеренных данных
• Для упрощения анализа данных и незамедлительного создания отчетов прилагается специальное программное обеспечение для ПК
• Высокоточное измерение температуры и влажности
• Беспроводная, надежная передача
• Широкий выбор зондов для разных сфер применения
• Высокая универсальность с радио или Ethernet зондами
• Непрерывный мониторинг, даже при временном прерывании радиосигнала
• Передача сигнала тревоги через SMS, используя модуль GSM
• Дополнительные аварийные элементы питания для безопасности данных сделанных измерений

Технические характеристики testo Saveris TM:

• Память: 40,000 знач. на канал (макс. 10,160,000 значений)
• Размеры: 225 x 150 x 49 мм
• Вес: примерно 1510 г
• Класс защиты:IP42
• Материал/Корпус: отлитый под давлением цинк / пластик
• Радиочастота: 868 МГц / 2.4 ГГц
• Питание(необходимо): блок питания 6.3 В DC; или через винтовые клеммы 24 В AC/DC, потребляемая мощность
• Элемент питания: Li-ion аккумулятор
• Рабочая температура: -10 ... +50 °C
• Температура хранения: -40 ... +85 °C
• Дисплей: графический дисплей, 4 control keys
• Интерфейсы: USB, радио, Ethernet
• Внешний радио зонд: макс. 15 зондов могут быть подсоединены напрямую через радио интерфейс, всего макс. 150 зондов через радио, маршрутизатор, конвертер, Ethernet, макс. 254 канала
• Реле модуля оповещения: макс. 1 A, макс. 30 Вт, макс. 60/25 В DC/AC, нормально замкнутый или нормально разомкнутый контакт
• GSM модуль: 850, 900, 1800, 1900 MHz кроме Японии и Южной Кореи

Комплектность поставки testo Saveris (комплект3):

• База системы мониторинга testoSaveris 2.4 Ггц
• Модуль GSM для оповещении о тревоги через SMS
• Антена на магнитной подставке
• Пять беспроводных NTC зондов с дисплеем
• Маршрутизатор testoSaveris
• Блок питания для базы Saveris
• Блок питания для маршрутизатора Saveris
• Программное обеспечение для персонального компьютера SBE
• Кабель USB

Предлагаем вашему вниманию программно-аппаратный комплекс, реализующий централизованный автоматизированный мониторинг, регистрацию и контроль микроклимата на объектах вне зависимости от их расположения. Информация поступает в режиме реального времени.

Прежде чем установить постоянные датчики, следует осуществить температурное картирование объекта , которое позволит выявить критические точки, а так же установить, пригодно ли помещение для условий хранения вашей продукции. Эта процедура позволяет обнаружить зоны хранилища с перепадами влажности и температуры выше предельно допустимых.

Полученные данные позволят с точностью определить место, которое лучше всего подойдет для размещения товаров и самих термодатчиков для постоянного и своевременного контроля микроклимата. Во время процедуры картирования нами используется целый ряд проверенных температурных регистраторов, оно производится три раза в году - летом, зимой и осенью (или весной), в помещении, где закончены все инженерные работы.

Наша компания предлагает вам полный пакет по валидации системы , а также основные подходы по ее организации. Обращаясь к нам, вы можете быть уверены в том, что получите качественную услугу.

Программно-технический измерительный комплекс

Наша компания предлагает программно-технические средства регистрации, мониторинга и контроля микроклиматических параметров.

В пакет услуг, предлагаемых нами входят:

1. Шеф-монтаж оборудования комплекса.
2. Картирование помещений температурным методом.
3. Валидация всего поставляемого программно-технического комплекса.
4. Поверка датчиков и логгеров температуры и уровня влажности.

Компания стремиться к наиболее полному удовлетворению нужд наших клиентов и партнёров. И лучшим доказательством этого является наш прайс-лист с расценками ниже рыночных и надёжные гарантии качества, подтверждённые сертификатами соответствия международного значения.

Назначение программно-технического измерительного комплекса

Одним из наиболее примечательных продуктов предприятия является контрольно-измерительная система. Это инновационный программно-технический комплекс (ПТК), предназначенный для высокоэффективного климат-контроля на промышленных объектах и организациях, чья деятельность связана со сферой фармацевтики .

Основная функция системы заключается в автоматизированном сборе, контроле, визуализации и хранении данных, полученных в ходе исследования главных микроклиматических параметров - температуры и относительной влажности.

Комплекс незаменим в работе фармацевтических предприятий с инфраструктурой, включающей:

1. Склады.
2. Помещения с холодным и прохладным микроклиматом.
3. Производственные цеха.
4. Лаборатории.
5. Климатические, холодильные и морозильные камеры.

Полезная информация : В состав ПТК могут входить цифровые датчики или автономные логгеры относительной влажности и термального режима. Опционально, т.е. посредством подключения дополнительных аналоговых или дискретных датчиков, система поддерживает возможность измерения ряда других параметров микроклимата, например, скачков давления или изменений концентрации газов.

В зависимости от программно-технического состава и нужд потребителя комплекс может оснащаться средствами проводной или беспроводной связи, в т.ч. с доступом в глобальную сеть. За счёт этого комплекс позволяет организовать высокоэффективную централизованную систему мониторинга микроклимата на всех объектах обслуживаемого предприятия. Причём независимо от их расположения на карте, а также удалённости друг от друга и от диспетчерского центра.

Основные функции комплекса

На аппаратную часть ПТК возложены следующие функции:

1. Отображение текущих результатов измерений на экранах модуля ШКПУ (шкаф контроля параметров универсальный).
2. Контроль измеряемых величин по рабочим диапазонам с индивидуальными настройками.
3. Свето-звуковая сигнализация при отклонениях исследуемых параметров от нормативных значений.
4. SMS-оповещение при авариях, а также повторная рассылка сообщений после восстановления нормального режима.
5. Дублирование и хранение результатов измерений в памяти автономных логгеров, контролирующих уровень влажности и температуру.

Что касается программного обеспечения, оно имеет конфигурацию сервер/клиент, а задачи его заключаются в следующем:

1. Запись текущих результатов измерений в базу данных MySQL с защитой от несанкционированного доступа.
2. Представление полученных в ходе измерений данных в таблицах и графиках.
3. Вывод на дисплей всплывающих сообщений о событиях на подконтрольном участке (нарушениях режима температуры и влажности, обрывах связи, системных предупреждениях и т.д.).
4. SMS и e-mail рассылка по происходящим в зонах контроля событиям.
5. Расчёт и автоматическая установка предупредительных и аварийных диапазонов.
6. Разграничение доступа сотрудников предприятия на участки, где проводятся контрольные измерения.
7. Ведение подробного журнала событий и регистрация действий персонала объекта.
8. Планирование и формирование отчётов (ежедневных, декадных, квартальных, сезонных и пр.), а также компьютерный анализ полученных в ходе исследований данных с последующим предоставлением общей сводки в PDF-формате.
9. Экспорт информации, полученной с датчиков, логгеров и других опциональных компонентов комплекса в форматы MS Excel (*.xlsx) и 1С (*.xml).
10. Индивидуальная настройка соединений TCP/IP и COM для всех устройств, работающих в составе комплекса, а также объединение отдельных функций этих видов связи.
11. Оперативная обработка и анализ данных с помощью специального модуля регистрации и опроса.

Полезная информация : Операционная система ПТК имеет интерфейс с отменной юзабилити, находящийся вне поля конкуренции по степени и качеству автоматизации рабочих и сервисно-профилактических процессов.

ПТК: главные достоинства

При поставках технологического оборудования и компонентов ПТК производитель предоставляет бесплатные лицензии на программные пакеты «Сервер» и «Клиент». Совершая такую покупку, пользователь получает не только внушительную экономию средств в самом старте бизнес-проекта, но и железобетонную гарантию бесперебойной работы оборудования, коммуникаций и операционной системы комплекса. И самое главное: поскольку функционал последнего пока не имеет аналогов на мировом рынке, покупка комплекса открывает внеконкурентный спектр возможностей и перспектив для бизнеса.

Помимо температурного режима (в диапазоне от -40 до +80 о С) и уровня относительной влажности (0…100%RH) в область контроля ПТК входит напряжение электрической сети. Также комплекс осуществляет контроль доступа в ШКПУ и режимные помещения обслуживаемого объекта. Контроль прочих параметров ПТК обеспечивает опционально.

Список наиболее заметных плюсов «Гигротермона» стоит начать с:

1. 4-летнего интервала поверки оборудования и общей валидации системы.
2. Возможности удалённого контроля деятельности филиалов и подразделений головного предприятия.
3. Простоты монтажа, подключения и обслуживания оборудования и коммуникаций ПТК.
4. Автоматизированной процедуры настройки системы.
5. Умной системы самодиагностики.

Полезная информация : Специально были разработаны комплектация пакета документов по валидации комплекса, а также основные методы выполнения этой процедуры. В результате юзабилити и рентабельность продукта удалось поднять на высший уровень, находящийся за рамками самых смелых фантазий возможных конкурентов.

Оборудование ПТК отвечает нормативным требованиям, устанавливаемым для современных фармацевтических промышленных предприятий. В то же время комплекс полностью удовлетворяет положениям:

1. Стандартов GMP/GDP/GSP для объектов фармацевтической промышленности.
2. Стандарта по контролю за производством лекарственных препаратов и пищевой продукции (FDA 21CFR часть 11).

Также ПТК соответствует правилам, выдвигаемым Минпромторгом относительно организации производственных процессов на фармацевтических предприятиях, а также контроля качества выпускаемой ими продукции. Логгеры, используемые системой, входят в государственные реестры СИ Российской Федерации и Республики Казахстан. Это обеспечивает доступность этой технологии и на внутреннем рынке, и на торговых площадках ближнего зарубежья.

Технические особенности модулей ШКПУ

Шкаф контроля параметров универсальный в составе комплекса предназначен для:

1. Подключения групп температурных логгеров, датчиков влажности, давления и т.д. в количестве от 1 до 15, 30 или 60 единиц в составе одного контрольно-диагностического блока.
2. Визуализации данных, полученных в процессе мониторинга микроклимата на обслуживаемом участке.
3. Подачи свето-звуковых сигналов при отклонении контролируемых параметров от рабочих границ.
4. Конвертация данных и передача их на верхний контрольный уровень.

Внутри ШКПУ удобно, компактно и аккуратно размещаются все необходимые для работы ПТК компоненты. Для ввода модуля в эксплуатацию достаточно:

1. Надёжно закрепить его на вертикальной плоскости стен, колонн или иных деталей планировки.
2. Подключить электропитание.
3. Выполнить маршрутизацию от ШКПУ до сервера, принимающего и обрабатывающего контрольные данные.
4. Подключить необходимое для эффективного мониторинга микроклимата в обслуживаемых помещениях количество датчиков, логгеров или другого чувствительного оборудования.

В составе одного ПТК может работать несколько контрольных шкафов - всё зависит от сложности и масштабов системы контроля и мониторинга микроклиматических параметров. В большинстве случаев для одного здания, сооружения или функционального комплекса помещений обслуживаемого предприятия достаточно одного модуля ШКПУ.

Схема аппаратного обеспечения разрабатывается в соответствии с проектной иерархией ПТК. При этом обязательно учитываются эксплуатационные особенности контрольной зоны, а также перспективы модернизации и функционального расширения системы, обслуживающей конкретный объект.

В комплектацию контрольного шкафа включены:

1. Собственно, шкаф контроля и управления.
2. 4 шт монтажных анкерных болта.

В зависимости от нужд пользователя для организации работы комплекса отдельно заказываются такие компоненты, как:

1. Логгеры температуры и уровня относительной влажности серии DS1923-F5 (предназначены для мониторинга климатических параметров в контрольных зонах с температурным режимом -20…+85 о С, имеют базовую защиту от влаги, пыли и других агрессивных факторов эксплуатации)
2. Логгеры DS1922L-F5 (имеют морозостойкое, влагозащищённое исполнение и предназначены для работы в помещениях с температурным режимом -40…+85 о С).
3. Кабельный адаптер формата 1w-2/3, в т.ч. со встроенным датчиком температуры, необходимый для подключения логгеров и датчиков к головной аппаратуре ШКПУ.
4. Система свето-звуковой сигнализации, предназначенная для своевременного оповещения ответственных за работу комплекса лиц и персонала объекта о нарушениях нормативного микроклиматического режима в контрольных зонах.
5. Сервис-комплект iBDLR-0-U для перепрограммирования логгеров и считывания с них рабочих данных.

Характеристики ШКПУ и логгеров

Для организации работы систем комплекса производитель предусмотрел 3 типа ШКПУ с пылевлагозащитой IP41. Они отличаются максимально допустимым количеством подключаемых логгеров или датчиков.

Самые маленькие контрольные шкафы - ШКПУ-1 - позволяют организовать обслуживание помещений общей площадью не более 1000 м. кв. К такому модулю можно подключить только один логгер-шлейф, рассчитанный на установку 15 контрольно-измерительных точек, зато при отключении электроэнергии он может работать в автономном режиме не менее 4 часов.

Полезная информация : Нормативная длина шлейфа составляет 100 м и превышать её не рекомендуется, т.к. это влечёт за собой рост погрешности контрольных измерений до неприемлемого уровня.

ШКПУ-2 управляются с группой из 30 логгеров или датчиков, размещаемых на 2 шлейфах. Шкафы этой категории включаются в состав ПТК для обслуживания объектов площадью до 2000 м.кв.

Наиболее вместительными являются ШКПУ-4. Они позволяют расширить комплекс до 60 датчиков, причём последние подключаются уже с помощью 4 шлейфов. Это обеспечивает увеличение общей площади контрольной зоны до 4000 м.кв. Время автономной работы шкафов 2 и 3 категории находится в пределах 2 и 1 часа соответственно.

Результаты текущих измерений логгеров, работающих в составе комплекса, выводятся на дисплей ШКПУ. Рабочая информация заносится во внутреннюю память системы и экспортируется на ближайший сервер по сети Ethernet посредством TCP/IP технологии передачи данных. ПТК опционально поддерживает ряд альтернативных дата-интерфейсов. При необходимости комплекс и может устанавливать связь с серверами и клиентами комплекса посредством:

1. Радиопередачи в диапазоне 433 МГц.
2. Доступных GSM-решений.
3. Стандарта RS485 (передача данных осуществляется по Ethernet, но методом отправки/приёма дифференциальных электрических импульсов).
4. Оптоволоконых линий.

Регистрация показателей температуры и уровня влажности в подконтрольных помещениях осуществляется автономно. Первым делом результаты измерений заносятся в память логгеров, рассчитанной на 8192 записей, после чего отправляются на сервер. Здесь они заносятся в журнал и поступают на дальнейшую обработку.

Полезная информация : ШКПУ имеют ограничения по подключению датчиков давления: последние опционально включаются в состав контрольно-измерительной системы в количестве не более 4 единиц.

Осталось добавить, что несмотря на разницу в функционале контрольные шкафы всех трёх категорий имеют одинаковые размеры (800*800*200) и вес 45 кг. Производитель рекомендует эксплуатировать ШКПУ в рамках температурного диапазона +5…+40 о С и при влажности воздуха в помещении не более 93%. Дискретность термо-измерений, выполняемых логгерами системы, не превышает 0,0625 о С, тогда как общая погрешность при измерении температуры и влажности лежит в пределах +/-0,5 о С.

Лекарственные препараты требуют особых условий хранения. Высокая влажность воздуха (выше 60 %) на фармацевтическом складе приводит к порче гигроскопичных медикаментов: ацетата калия, сухих экстрактов, антибиотиков, глюкозидов, ферментов и многих других.

Параметры микроклимата для таких помещений прописаны в нормативно-технической документации. Для мониторинга и точного поддержания заданных значений устанавливают специальные системы для контроля влажности на фармскладе .

Нормативные акты

Значения температуры и влажности в случае хранения лекарственных препаратов не регламентированы одним значением. Параметры изменяются в зависимости от группы складируемых веществ. Основные требования прописаны в нескольких документах:

• руководство по ведению фармацевтических разработок – локальный нормативный акт, свой для каждой страны;
• руководство по валидации фармскладов;
• регламент по надлежащей лабораторной практике GLP;
• регламент по ведению клинической практики GCP;
• регламент по ведению аптечной практики GPP;
• регламент по ведению складской практики GSP;
• регламент по дистрибьюторской практике GDP т. д.

Подготовительные мероприятия

Для максимальной эффективности системы проводят предварительное исследование склада, составляют температурную карту. Полученная информация поможет специалисту определить места расположения датчиков, их точное количество. На этом этапе работ на территории комплекса размещают , которые снимают показания в течение 3-5 дней.

Логгер данных влажности и температуры testo 175 H1

Цель подготовительных мероприятий:

1. Определение температуры на фармацевтическом складе, ее динамики на разных участках.
2. Определение критических точек, в которых перепады температуры и влажности максимальные.
3. Получение точных значений температуры для оценки ее стабильности.
4. Анализ соответствия складского помещения всем предъявляемым требованиям.

Аппаратная часть системы контроля

Для контроля влажности и температуры на фармацевтическом складе устанавливают высокоточные датчики отечественного производства. Приборы серии ИВИТ откалиброваны, имеют документы госпроверки. Тестирование датчиков проводится не реже чем раз в два года.

Особенности приборов:

• датчики могут располагаться на любом расстоянии от сервера. Передача данных осуществляется по единой шине Modbus. Приборы объединены в локальную сеть;
• возможно получение информации в режиме реального времени. С компьютера можно зайти в локальную сеть и получить данные с датчиков;
• срок хранения информации 5 лет. Объем сервера достаточный, доступ к архиву возможен с любого ПК локальной сети;
• встроенная система аварийного оповещения. При сильном отклонении температуры или влажности от заданных значений выводится оповещение на экран диспетчера, и отправляются сообщения на телефоны ответственных лиц;
• защита от перебоев в энергоснабжении. Система мониторинга подключается к схеме резервного питания, которая обеспечивает ее работоспособность в течение 12 часов при отключении центральной сети.

Программная составляющая системы контроля

Программное обеспечение позволяет устанавливать диапазон допустимых изменений температуры и влажности, задавать временной интервал считывания для датчиков, визуализировать температурную карту с каждой точки.

Решение первое . ПО на базе системы MasterSCADA. Лицензия выкупается единоразово. Функционал:

• накопление данных;
• вывод аварийных предупреждений;
• вывод информации с датчиков.

Один из компьютеров локальной сети используется в качестве сервера, остальные – для получения доступа к данным. Отправка оповещений по SMSпроизводится с помощью GSM-модема, который подключен к серверу.

Решение второе . Предоставление удаленного интернет-сервера для сбора и хранения данных. Сотрудники фармсклада получают идентификационные номера и пароли для авторизации в личном кабинете. Особенности системы:

• сервис размещен на отказоустойчивом оборудовании;
• доступность сервера 99 % времени;
• срок хранения информации до 5 лет;
• в стоимость включены оповещения об авариях по SMSи электронной почте;
• предоставление услуги – 200 руб за каждый подключенный датчик.

Протестировать сервис можно по адресс: http://178.132.203.6/sensor логин и пароль demo/demo

Возможна интеграция системы контроля с климатическим оборудованием склада для поддержания заданных параметров в автоматическом режиме. Ведь для сохранности лекарственных препаратов мало знать, какая влажность воздуха в фармскладе, важно не допускать ее отклонений.

Современные системы мониторинга и контроля предлагает компания Sensor-Tools. Сервера фирмы расположены в Санкт-Петербурге и Москве.

По вопросам поставки и монтажа систем обращайтесь через форму обратной связи:

Контроллеры температуры и влажности используются в самых различных областях. Основным элементом модели является датчик. Непосредственно определение температуры или влажности осуществляется через проводники. Для управления указанным процессом используется процессор и микросхема. Современные модификации выпускаются с зондами. Однако, чтобы узнать больше информации о контроллерах и влажности, следует ознакомиться с их типами.

Виды устройств

В первую очередь разделение осуществляется по типу проводников. На сегодняшний день имеются контактные и игольчатые устройства. Первый тип позволяет измерять температуру воздуха. Игольчатые проводники чаще всего используются для определения влажности на каком-либо предмете.

Также модели различаются по чувствительности. На рынке представлены модификации низкой, средней и высокой чувствительности. Еще разделение происходит по типу датчика. Существуют коммутационные, распределяющие, проводные и импульсные модификации.

Обзор модели PTD 1

Этот контроллер температуры и влажности имеет два датчика. Параметр проводимости у прибора равняется 1,3 мк. Контакты у модели установлены проводного типа. Для вывода результатов измерений на дисплей используется блок управления. С целью подзарядки устройства применяется аккумуляторная батарея. Памяти у модели имеется 20 измерений. Точность определения температуры равняется 1,2 %. Купить модель можно за 4300 руб.

Контроллер PTD 2

Указанный контроллер температуры воздуха используется чаще всего в лабораторных условиях. Отличительными особенностями прибора считаются высокая точность показаний и чувствительные контакты. Блок питания в устройстве применяется с микросхемой. Также важно отметить, что этот контроллер является очень компактным. Максимально допустимая рабочая температура составляет 45 градусов. Контакты применяются проводного типа. Для вывода результатов используется дисплей. Датчик у прибора установлен коммутационного типа. Для строительной отрасли модель не подходит. На эти контроллеры температуры цена колеблется в районе 5200 руб.

Описание котроллера Extech

Данный контроллер и влажности часто используется в промышленной сфере. Отличительной особенностью устройства является высокий показатель проводимости. Для передачи сигнала на применяются электроды. Контакты в устройстве используются проводного типа. Всего у модели есть два датчика. Показатель погрешности не превышает 0,5 %.

В жидкой среде прибор использовать запрещается. Если говорить про конструктивные особенности, то важно упомянуть о качественном аккумуляторе. Памяти у модели имеется не много. Если верить отзывам специалистов, то система защиты очень редко дает сбои. Продается представленный контроллер измерения температуры и влажности по цене от 4400 руб.

Отзывы о модели ADA ZHM 125

Указанный контроллер управления температурой и влажностью является востребованным в строительной сфере. Среди особенностей прибора отзывы отмечают компактность, а также качественный детектор. Проводники у модели установлены средней чувствительности. Микросхема предусмотрена с улавливателем. Максимально допустимая рабочая температура составляет 30 градусов. Электроды в устройстве используются с конденсатором. Памяти в указанном приборе хватает на 30 измерений.

Параметр точности показаний находится на отметке в 0,4 %. Аккумулятор у контроллера применяется небольшой емкости. Для жидкой среды устройство не подходит. Корпус у контроллера предусмотрен с системой защиты серии РР20. Купить модель пользователь способен по цене от 3500 руб.

Обзор модели ADA ZHM 133

Это недорогой и компактный контроллер и влажности. Отзывы покупателей говорят о низком параметре погрешности. В данном случае датчик используется коммутационного типа. Всего у модели имеется одна батарейка. В автономном режиме контроллер может проработать около пяти часов.

Система защиты у корпуса имеется серии РР20. Если верить специалистам, то сбои в микросхеме происходят редко. Блок управления установлен на пять каналов. Для лабораторных исследований устройство не подходит. Купить данный контроллер датчика температуры можно по цене от 4200 руб.

Мнение о контроллере Dinteck

Данный контроллер измерения температуры и влажности оснащен двумя датчиками. Для подключения устройства к ПК имеется разъем. Батарейка в нем используется только одна. Система защиты у корпуса предусмотрена серии РР21. Улавливатель у модели отсутствует. Таким образом, параметр проводимости у прибора не сильно высокий. Если верить отзывам, то сбои в блоке управления происходят не часто. Микросхема у модели используется с конденсаторами.

Точность измерения не превышает 0,2 %. Для лабораторных исследований указанный контроллер подходит хорошо. Однако важно отметить, что в жидкой среде его использовать запрещается. По чувствительности модель не отличается от предыдущих устройств. Максимально допустимая рабочая температура составляет 55 градусов. Купить данный котроллер измерения температуры и влажности можно за 3800 руб.

Описание котроллера HYDROEasy

Указанные контроллеры температуры и влажности выпускаются для инкубаторов различных производителей. В данном случае датчик применяется коммутационного типа. Всего у модели установлено два конденсатора. Контакты стандартно используются проводного типа. Калибровка у контроллера много времени не отнимает. Памяти прибора хватает только на 15 измерений. Максимально допустимая рабочая температура составляет около 45 градусов. Батарея в данном случае рассчитана на 360 мАч. Хватает ее примерно на 3,5 часа работы. Продается представленный контроллер измерения температуры и влажности по цене от 3600 руб.

Отзывы о модели ZFM 100-4

Это профессиональный и недешевый контроллер измерения температуры и влажности. Среди особенностей модели отзывы упоминают о качественном датчике. Параметр проводимости не превышает 1,4 мк. Дисплей в устройстве составляет 3,5 дюйма. Если верить специалистам, то сбои в микросхеме происходят нечасто.

Максимально допустимая рабочая температура составляет 45 градусов. Система защиты корпуса предусмотрена серии РР22. Памяти прибора хватает лишь на 14 измерений. Показатель погрешности не превышает 0,5 %. Электроды в данном случае соединены с контактором. Стоит на сегодняшний день данный контроллер измерения температуры и влажности около 4600 руб.

Обзор модели ZFM 100-5

Среди строителей большой популярностью пользуются указанные контроллеры температуры и влажности. Среди отличительных особенностей модели следует отметить качественный блок управления. При этом дисплей используется на 3,5 дюйма. Система защиты корпуса предусмотрена серии РР22. Параметр проводимости не превышает 1,4 мк. Контакты в устройстве установлены проводного типа.

Если верить экспертам, то сбои в микросхеме наблюдаются редко. Параметр погрешности у контроллера не превышает 0,4 %. Допустимый уровень температуры равняется 50 градусам. Памяти модели хватает на 35 измерений. Как утверждают отзывы, модель очень быстро проходит калибровку. Купить данный контроллер измерения температуры и влажности пользователь способен по цене от 4400 руб.

Мнение о контроллере TECNIX 590

Данные контроллеры температуры и влажности используются в строительной и химической отрасли. Среди отличительных особенностей модификации отзывы выделяют качественный блок управления. Микросхема используется с проводными диодами. Также важно отметить, что у модели имеется зонд. Показатель проводимости у контроллера равняется 1,2 мк.

Дисплей стандартно предусмотрен текстового типа. Функция калибровки у прибора имеется. Допустимый уровень температуры составляет 40 градусов. Если верить отзывам, то система защиты у корпуса установлена высокого качества. Улавливатель в данном случае отсутствует. Купить контроллер температуры и влажности в магазине можно за 3700 руб.

Описание котроллера TECNIX 600

Указанный цифровой контроллер температуры продается довольно компактных размеров. Всего у прибора есть два датчика. Параметр проводимости у них равняется 1,3 мк. Также важно отметить, что у модели имеется электрический улавливатель. Контакты стандартно используются проводного типа.

Система защиты у корпуса используется серии РР22. Допустимый порог температуры равняется 55 градусам. Отзывы специалистов говорят о том, что сбои в микропроцессоре происходят редко. Памяти модели хватает на целых 30 измерений. В стандартном комплекте контроллера есть две батарейки. Купить модель в специализированном магазине можно всего лишь за 3400 руб.

Производственные и торговые складские помещения, производственные здания, в которых должны соблюдаться оптимальные нормы температуры и относительной влажности воздуха, торговые здания, архивы, музеи, библиотеки и т.д.

Цель

Контроль температурно-влажностных режимов помещений зданий.

Задачи

• Создание полноценной автоматизированной системы мониторинга температуры и влажности в здании
• Отображение параметров с привязкой к реальной планировке здания
• Обеспечение возможности расширения системы до полномасштабной АСУ системами жизнеобеспечения здания.

Функции

• Сбор и обработка оперативной информации с датчиков температуры и влажности
• Отображение оперативной информации в виде мнемосхем, трендов (графиков) на мониторах АРМ с разграничением прав доступа пользователей
• Регистрация событий системы
• Выставление уставок (аварийных и предупредительных границ) температуры и влажности по каждому датчику в режиме реального времени
• Управление опросом каждого датчика в режиме реального времени
• Извещение о возникновении нарушений (технологическая сигнализация)
• Диагностика достоверности принимаемой информации
• Архивирование истории параметров.

Архитектура

Автоматизированная система мониторинга температуры и влажности в здании представлена тремя иерархическими уровнями.

В состав первого (нижнего) уровня входят датчики температуры и влажности (термогигрометры) С2000-ВТ (производство компании БОЛИД).

Второй (средний) уровень представлен контроллером С2000-КДЛ-Modbus (производство компании БОЛИД). Реализована поддержка до 63-х датчиков температуры и влажности в части подключения к одному контроллеру. Все алгоритмы готовы и требуют только настройки.

Третий (верхний) уровень включает в себя автоматизированное рабочее место (АРМ) оператора на базе SCADA КРУГ-2000 , совмещенное с функциями сервера архивирования.

Значения температуры и влажности с датчиков поступают на контроллер, проходят первичную обработку и далее по цифровому интерфейсу RS485 (протокол Modbus) передаются на АРМ оператора с целью их отображения, дальнейшей обработки и хранения.

Особенности

Контроллер С2000-КДЛ-Modbus (производитель – компания БОЛИД) :

• предназначен для применения в системах контроля температурно-влажностного режима здания, охранно-пожарных системах, системах противопожарной защиты (оповещения, дымоудаления, огнезадерживания и иных исполнительных устройств)
• обладает возможностью индикации на встроенных световых индикаторах (состояния контроллера, состояния обмена по ДПЛС и по интерфейсу RS-485)
• поддерживает обмен по стандартному программному протоколу Modbus
• обеспечивает легкое и удобное конфигурирование программного обеспечения
• производство в России.

SCADA КРУГ-2000 ® (НПФ «КРУГ») – универсальный программный продукт, предназначенный для создания систем автоматизации технологических объектов во многих отраслях промышленности и обладающий следующими особенностями:

• надежность SCADA подтверждена многочисленными внедрениями во многих отраслях промышленности, в том числе на особо опасных производствах энергетики, нефтяной и газовой промышленности
• наличие готовых проектов и шаблонов для реализации систем вентиляции, а также полномасштабной АСУ зданиями и сооружениями
• модульность построения и масштабирование позволяют поэтапно наращивать и расширять систему до полномасштабной АСУ жизнеобеспечением здания
• открытость и поддержка международных стандартов, спецификаций и протоколов обмена позволяют осуществлять интеграцию с большинством приборов сторонних производителей
• мощные и в то же время интуитивно понятные средства среды разработки пользовательских проектов позволяют заказчику проводить изменения в системах своими силами, без привлечения подрядных организаций
• SCADA КРУГ-2000 включена в Единый реестр российских программ, является 100% импортозамещающим продуктом.

Преимущества

• Своевременное предоставление оперативному персоналу качественной информации о температурно-влажностном режиме здания с привязкой к реальной планировке здания
• Обеспечение возможности масштабирования и наращивания функционала системы, в том числе силами заказчика
• Возможность расширения системы мониторинга температуры и влажности до полномасштабной АСУ жизнеобеспечением здания
• Минимизация затрат на выполнение инжиниринговых работ заказчиком – требуется только настройка проекта
• Долговременное хранение полученных данных
• Оптимальное соотношение «цена-качество» системы.