Порой случаются ситуации, когда требуется произвести просушку пиломатериалов, предназначенных для выполнения различных строительных либо столярных работ. И если обычно для указанных целей применяют специализированные сушильные камеры, то для подготовки небольшого объема досок, вполне можно обойтись и альтернативными методами. Однако, перед тем как сушить доски в домашних условиях желательно изучить определенные нюансы данного процесса.

Для чего производится сушка древесины

Практически любой человек, который сталкивался с обработкой древесины, знает не понаслышке, что изначально весь пиломатериал насыщен естественной влагой, и очень важно заблаговременно позаботиться о ее выведении из тела доски. Ведь в противном случае, в процессе эксплуатации уже готового изделия, может произойти растрескивание древесного материала, его коробление (деформация) и даже излом. Вдобавок, сырые доски более подвержены гниению и не могут применяться в ответственных конструкциях.

Если же говорить о типах древесины, то по степени усыхания их можно разделить по следующим категориям:

• Ель, кедр, сосна (имеют минимальное усыхание);
• Липа, дуб, осина, ясень (относятся к сортам со средней степенью усушки);
• Береза, лиственница, клен (обладают максимальным усыханием, ввиду чего могут растрескиваться).

Для простоты понимания процесса можно отметить, что древесина мягких пород менее подвержена усыханию, чем ее твердые собратья.

Методы сушки древесины

Для получения древесины с заданными техническими характеристиками (в плане влажности) в домашних условиях можно использовать различные методики, перечислим основные из них.

Сушка пиломатериалов на воздухе

Является наиболее простым и в то же время эффективным вариантом подготовки древесины. Так как не требует существенных затрат, а весь процесс реализуется естественным путем (постепенно). При этом способе очень важно обеспечить защиту древесины в процессе сушки от прямого воздействия ультрафиолета (солнечные лучи) и попадания осадков.

Для того, чтобы просушить доски указанным способом поступают следующим образом:

1. Очищают участок от посторонних предметов (камни, корни и т.п.) и разравнивают его.
2. Обеспечивают гидроизоляцию места сушки (за счет укладки слоя рубероида, пленки или сена).
3. При помощи ровных и прочных элементов (балок, труб, рельс, бревен и т.п.) формируют ровное базовое основание.
4. На полученную основу штабелем укладываются пиломатериалы, таким образом, чтобы между смежными досками обеспечивался зазор равный толщине доски (прокладки должны устанавливаться с небольшим шагом – не более 1 метра и иметь одинаковый размер, а в крайних точках прокладки следует располагать заподлицо с торцами досок). Вдобавок минимальное расстояние от нижней доски до грунта должно быть не менее 0,3 метра.
5. На верхнюю часть штабеля укладывают шифер или аналогичный кровельный материал, с таким условием, чтобы осадки не попадали на древесину и могли самопроизвольно отводиться (следует обеспечить уклон). При необходимости защиту также обеспечивают и с подветренной стороны, дабы минимизировать попадание косого дождя.
6. Для исключения гниения пиломатериалов, все торцы досок рекомендуется вскрыть защитным компонентом: столярным клеем, известью, краской, олифой или раствором соли.

Длительность просушки при указанном методе довольно продолжительна (1 – 3 года) и зависит от созданных условий и сорта древесины. Однако, результат представленной технологии весьма впечатляет, ведь именно при естественных условиях из древесины можно вывести до 75% влаги, с минимальной деформацией материала.

Быстрая сушка пиломатериалов

В случае выполнения небольших по объему столярных операций, сушку древесины можно произвести альтернативным (скоростным) методом. Для чего достаточно сырой пиломатериал (каждую доску отдельно) обернуть 5-10 слоями тонкой бумаги или газетами, а поверх полученного пирога обернуть полиэтиленовую пленку, в которой предварительно можно выполнить небольшую перфорацию.

Подготовленную таким образом доску следует расположить на ровное основание в теплое место (иногда используют подоконник над батареей) и по мере напитывания бумаги влагой, следует производить ее полную замену. В зависимости от влажности древесины, указанную процедуру необходимо выполнять до 5 – 6 раз в день.

Вдобавок, для того, чтобы просушиваемые доски не коробились, рекомендуется производить их периодическое кантование. Полная просушка древесины, указанным способом занимает обычно от 3 до 4 дней. Однако, дабы исключить вероятность растрескивания материала, желательно не ускорять данный процесс. По возможности вместо бумаги и газет можно использовать сухую солому или опилки, ведь в таком случае замену абсорбента можно выполнять гораздо реже.

Вареная древесина — залог успеха?

Вторым методом домашней усушки древесины является ее вываривание. Для чего доски помещаются в большой резервуар с водой и попросту кипятятся в нем в течение 2 – 3 часов. После чего отваренные доски выкладываются для остывания и выведения влаги на ровной плоскости до полного просыхания.

Просушка на корню

Сушка на корню также относится к эффективным методам борьбы с влагой и предполагает выполнение следующих действий:

• На дереве, которое запланировано к спилу удаляется широкий пояс коры (в месте максимально приближенном к корневой системе);
• За счет прекращения сокодвижения, живое дерево постепенно высыхает (обычно процесс занимает около года);
• После того как дерево свалят, его практически сразу можно использовать для распиловки и выполнения столярных работ.

Когда же дерево свалено в еще сыром виде, то также прибегают к хитрости для качественной просушки. А все, что для этого достаточно – удалить со ствола 65% коры и оставить в данном положении на 15 – 20 дней. Влага в таком случае очень быстро уйдет из древесины через оставшуюся крону и листья. После чего древесину можно запускать в работу.

Также распространен метод, когда древесину сушат в хозяйственном помещении (сарай, ангар). Однако, прибегая к указанному методу просушки, следует учитывать, что данное помещение должно иметь качественную вентиляцию и иметь стабильную температуру воздуха (без отопления).

Для того, чтобы процесс сушки древесины был наиболее качественный, в ходе выполнения работ желательно придерживаться базовых рекомендаций.

Во-первых, заготовку пиломатериалов лучше всего осуществлять в осенне-зимний период, когда прекращается сокодвижение и влажность материала наименьшая.

Во-вторых, планируя проведение столярных работ необходимо помнить, что меньшие по размеру доски в процессе усушки менее подвержены деформированию, ввиду чего по возможности оправдано формирование элементов (полок, полов, лестниц и т.п.) из небольших по размеру элементов.

В-третьих, используя древесину твердых пород (бук, граб, ясень и т.п.) более оправдано применять уже готовые материалы, прошедшие промышленную сушку. Так как усушка пиломатериалов твердых пород связана с определенными трудностями (сильно растрескиваются), что может вызвать чрезмерное количество отходов.

Как сделать морилку в домашних условиях

Клеевые соединения в строительстве: как и где применять

Как приклеить кромку пвх в домашних условиях

Как делается табуретка своими руками

Видео по теме:

Если Вам понравился материал буду благодарен, если порекомендуете его друзьям или оставите полезный комментарий.

Способы сушки при изготовлении профилированного бруса

Строительство домов из цельного бруса имеет свои преимущества – такие строения отличаются опрятным и привлекательным внешним видом и подойдут вам в том случае, если вы нацелены на строительство дома из бруса при поэтапном финансировании монтажных работ.

Сначала возводится коробка дома из бруса (это требует частичного финансирования всего проекта дома), а после его усадки проводятся дополнительная обшивка и отделка фасада.

Усовершенствованный вариант строительства из бруса – дома из профилированного бруса камерной сушки.

То есть бруса, специально подсушенного и рассчитанного таким образом, чтобы исключить попадания влаги в стыки. Усадка такого дома существенно меньше, чем при строительстве дома из цельного бруса естественной влажности.

Кроме того, профилированный брус имеет все необходимые стыковочные узлы соединений, что позволяет построить дом из бруса значительно быстрее, чем дом с ручной подгонкой бревен в процессе сборки.

Поставляется профилированный брус уже готовым к укладке, поэтому его сразу можно обработать антисептиками и антипиренами, благодаря чему процесс впитывания жидкости пройдет быстрее, чем при обычной покраске.

Благодаря тому, что поверхности профилированного бруса строгаются по первому классу чистоты – до уровня евровагонки, такой дом изначально очень опрятен и привлекателен, поэтому при его монтаже можно вовсе обойтись без дополнительных отделочных работ.

Профилированный брус – это идеальный экологичный материал, так как при его производстве используется только древесина без клея (как в случае с клееным брусом), а после усадки дома при высокой плотности стыков профиля не требуется конопатить стены. Эти качества бруса также способствуют более плотному прилеганию, а толщина стен выходит в пределах 150-200мм, что для нашей климатической полосы соответствует вполне достаточно и позволяет использовать при строительстве брусового дома материала меньше, чем при монтаже такого же дома из оцилиндрованного бревна.

Это существенно сокращает цену дома из бруса и делает его более выгодным также по сравнению со строительством дома из клееного бруса.

Рассмотрим, каким же образом производится сушка бруса .

Сушка бруса – достаточно продолжительный и трудоемкий процесс.

Основная проблема заключается в том, что из-за значительной толщины бруса его поверхность высыхает очень быстро, но внутри он остается сырым. И если время сушки было выбрано неверно, а сама она произведена не особенно тщательно, неприятных последствий в виде изгибов волокон в брусьях, их скручивания и продольных трещин вам не избежать.

Хорошо высушенный брус должен иметь влажность 12-18 %. Существует несколько типов сушки, позволяющих достичь этой оптимальной влажности.

Атмосферная, или естественная, сушка бруса является наиболее простым способом – в этом случае отдельные брусья укладывают в штабеля и выдерживают на открытом воздухе или под навесами и хранят от 2-3 недель до нескольких месяцев.

Торцы бруса замазывают клеем или известковым раствором, что препятствует образованию трещин. Впрочем, размер трещин в брусьях при атмосферной сушке минимален, и по сравнению с другими способами этот считается наименее «травматичным» для древесины.

К сожалению, атмосферная суша имеет ряд существенных недостатков. К таковым относятся постоянные изменения погодных условий, которые практически невозможно контролировать.

Когда солнечные дни сменяются дождливыми, происходят постоянные перепады температуры и влажности воздуха, и в итоге высыхание древесины часто влечёт за собой повреждения ее структуры. Среди них – деформации материала вследствие внутреннего напряжения, образование мелких трещин и общая усадка. При этом возникающие дефекты древесины могут быть довольно значительны, из-за чего приходится отбраковывать большие объемы бруса.

Альтернативой естественной сушке является камерная сушка бруса.

Сушка древесины в домашних условиях

При таком способе брус помещают в сушильные камеры, в которых с помощью нагревательных элементов (калориферов), вентиляторов и воздуховодов интенсивно поддерживаются благоприятные условия для его высыхания. Современные сушильные камеры могут обеспечить несколько режимов сушки и выдерживают до нескольких тысяч циклов загрузки. Компьютерный контроль процесса камерной сушки бруса требует ввести сечение и породу высушиваемого материала, а также задать его начальную и необходимую конечную влажность, чтобы на выходе получить нужный результат.

Камерная сушка бруса намного эффективнее обычной атмосферной еще и потому, что ее условия не зависят от погоды и их можно варьировать. Например, высокотемпературный режим, когда температура в камере превышает 100 С, сокращает время пребывания в ней бруса до 20-30 часов, в то время как естественная сушка того же объема пиломатериалов может занять много месяцев.

Сушку бруса можно производить и с использованием специальных высокочастотных генераторов, подающих ток высокой частоты к древесному материалу.

При этом древесина в цепи генератора выполняет функцию диэлектрика в конденсаторе, преобразуя электрическую энергию переменного тока в тепловую. В результате брус прогревается и высыхает. Данный способ сушки бруса весьма эффективен, но его применение ограничено, так как его применение влечет за собой значительные затраты электроэнергии.

Передача тепла материалу может осуществляться: 1) газообразной средой — при сушке в воздухе, в продуктах сгорания или в горячем паре; 2) жидкость — при сушке в керосине, вазелине и других гидрофобных жидкостях; 3) твердое тело — в контакте с поверхностью горячего металла; 4) лучистое тепло — от специальных радиаторов; 5) с электрическим током, проходящим через влажную древесину и обогрев; 6) Высокочастотное электромагнитное поле проникает во влажную древесину и нагревает ее.

В зависимости от разных способов подачи тепла В сухом материале мы дадим краткое описание основных методов сушки древесины, используемой в промышленности:

При атмосферной сушке влажность из материала используется для испарения влаги из относительно сухого атмосферного воздуха. Древесина может быть высушена на корнях, в бревнах, в лесу, на лесопильных заводах и в других видах.

Высушите древесину у корня (особенно лиственницу), когда вы готовите ее для сплава, чтобы уменьшить плотность и уменьшить потерю утопления.

Атмосферная сушка древесины в бревнах, неровные стержни, разрезанные части ствола подвергаются почти всем примерам использования этих сортов. Срок высыхания составляет 1-3 года.

Неполное удаление коры (с перфорацией, но лучше для колец, что более безопасно из-за более поздних трещин) значительно ускоряет сушку бревен. Радикальные средства для сокращения продолжительности обжаривания обжигаемой древесины — их расщепление и укладка в перфорированную пластину, которая может взорваться. Атмосферную сушку можно ускорить, продувая воздух через материал вентилятора.

Во многих компаниях сушка в атмосфере — единственный способ уменьшить влажность древесины.

Когда искусственная древесина суши (конвективная термическая обмотка, проводящая, диэлектрическая и др.), Мы нагрели влажное вещество (или горячий воздух, горячие плиты или электричество), чтобы увеличить влажность и давление паров в древесине, чтобы ускорить удаление влаги.

Положительные такие свойства сушки — высокая плотность процесса, возможность широкого регулирования для достижения конечной влажности древесины, минимальные ошибки, возможность сушки в течение года, независимо от воздуха и разрушения грибковой инфекции и насекомых в нагретой древесине.

В связи с высокой скоростью такой сушки требуются большие объемы древесины, необходимые для сухой сушки. Таким образом, технологический процесс производства в компании может быть более организован.

Конвективная сушка с продуктами сгорания аналогична конвекционной сушке.

Его особенностями являются подготовка и поставка материала в виде газообразного осушителя продуктов сгорания твердого, жидкого или газообразного топлива.

Сушильные устройства для этого метода легче управлять и дешевле, чем устройства, использующие воздух, который нагревает воздухонагреватели.

Конвективная сушка с перегретым паром при атмосферном давлении в принципе аналогична конвективной сушке материала с нагретым воздухом (см. Рис.

Особенности сушильных досок в доме

1,6). Его характеристиками являются важная температура сушильного агента (выше 100 ° C), отсутствие воздуха в камере, более интенсивный процесс сушки , но мощность перегрева из-за перегрева уменьшается.

Комбинированная сушка обычно представляет собой сочетание атмосферной и конвективной тепловой или конвективной тепловой и диэлектрической древесины.

Сушка в гидрофобных жидкостях, предпочтительно в петлевой платке, а также пропитывающие масла и антисептики, характеризующиеся сохранением, имеет более высокую интенсивность процесса даже при температуре выше 100 ° С.

Слабые стороны этого метода — при необходимости, для дополнения вазелина, загрязнения высушенной древесины и, таким образом, наихудшей адгезии, большей пожароопасности.

При сохранении сушка древесины в жидких антисептиках может быть очень эффективной. Этот метод рекомендуется для сушки строительных элементов (мостов, фасадов), а также баров, шпал,

и т. д., работают в атмосферных условиях.

Сушка древесины (см. 1, с) используется на фанере, мебели и в производстве лыж (при сгибании лыж). Процесс характеризуется высокой интенсивностью.

Радиационный радиационный нагрев используется для поверхностной сушки деталей или изделий, например, их покрытий, крашения и т. Д., А также частично для сушки виниров.

Сушка с использованием электрического тока и электромагнитных волн характеризуется тем, что материал нагревается одновременно по всей толщине,

е. diathermically. Как следствие, толстые сорта могут победить. Недостатками такой сушки являются сложность устройства, высокие затраты на установку и эксплуатацию, радиопомехи и опасность технического обслуживания.

Интересный метод электрической сушки в воде, слегка подкисленной, в которую погружается обезвоженная древесина. Электрический ток, проходящий через воду, избирательно направлен на сырую древесину, которая имеет большую электропроводность, чем вода.

В этом случае древесину нагревают и сушат. Затем выньте его из воды. В нагретом состоянии он быстро высыхает, выливая его на поверхность воздуха в окружающую среду.

Сухая древесина

Cтраница 1

Сухая древесина и слишком сырая не подвергается гниению.

Правильная сушка древесины в домашних условиях

Сухая древесина является диэлектриком. Однако ее электросопротивление падает с увеличением влажности и температуры. Для повышения электроизоляционных свойств применяется пропитка древесины трансформаторным и льняным маслом, парафином.  

Сухая древесина весьма способна поглощать воду как при нахождении на воздухе, так и особенно при погружении в воду.

Характерно, что поглощение древесиной и испарение воды вследствие анизотропности древесины происходит неравномерно в различных направлениях. Так, например, в продольном направлении через торцы дерева вода поглощается и испаряется примерно в 4 раза больше, чем в радиальном, и в 2 раза больше, чем в тангенциальном направлении.  

Сухая древесина значительно прочнее сырой, лучше склеивается и окрашивается. Модели должны быть прочными, сохранять точную форму и геометрические размеры.

Поэтому сырая древесина для моделей совсем не пригодна; при высыхании она коробится или растрескивается. Однако излишне сухая древесина впитывает влагу из атмосферы в тем большей степени, чем больше разность влажности древесины и окружающей среды. Влага, входящая в состав клеток древесины, называется связанной.  

Сухая древесина обладает способностью поглощать влагу из воздуха.

Искусственно высушенная при 70 — 80 древесина поглощает влаги приблизительно на 2 % меньше, чем древесина, не подвергавшаяся искусственной сушке. Древесина, высушенная при температуре выше 100, очень медленно поглощает влагу из воздуха.  

Сухая древесина ели светло-желтая, почти белая, в механическом отношении она не уступает сосновой, но из-за малого содержания смолы (в 2 — 4 раза меньше, чем у сосны) менее стойка на открытом воздухе, поэтому ель применяется для менее ответственных конструкций и временных сооружений.

Для находящихся на открытом воздухе сооружений следует применять защищенную от гниения древесину ели. При этом нужно учитывать, что она трудно поддается консервированию (пропитке) маслянистыми антисептиками.  

Более сухая древесина слишком бурно выделяет газ (в 35 — 45 мин.  

Поскольку сухая древесина не является источником питания грибных образований, в сухих проветриваемых помещениях и в сухой древесине образование грибов исключается.

Электропроводность сухой древесины незначительна. Это позволяет использовать древесину в качестве электроизоляционного материала. Электропроводность используют для определения влажности древесины.  

Электропроводность сухой древесины также невелика.  

Электропроводность сухой древесины очень мала, особенно при поперечном направлении волокон, поэтому она является хорошим изолятором.

Но с увлажнением электропроводность возрастает, что служит основанием для измерения влажности по этому физическому свойству.  

Насыщение сухой древесины гигроскопической влагой подчиняется общим закономерностям взаимодействия полимеров с парами низкомолекулярных жидкостей.  

При очень сухой древесине, с влажностью ниже оптимальной, в ретортах с внешним нагревом может произойти схватывание реторты, когда экзотермическая реакция быстро распространится на всю переугливаемую древесину.

В результате в реакционном пространстве может быстро подняться температура и давление парогазов, что резко ухудшает условия процесса.  

Страницы:      1    2    3    4

Как сушить дубовую древесину дома

Дальнейшая обработка древесины требует дальнейшего качественного лечения и сушки.

В противном случае продукт дубовой древесины может лопнуть, изменить форму и размер.

Методы сушки досок

Урожай древесины лучше всего поздней осенью или даже зимой, чтобы избежать чрезмерной влажности в плитах.

• Сушка на лозе. Подготовка к ее дереву должна быть весной. С выбранным деревом на корнях должна быть удалена широкая полоса коры. Таким образом, доступ к влаге блокируется и головка начинает высохнуть. Когда дерево полностью высушено, его можно разрезать и увидеть на пластинах.
• Атмосферная сушка. Это самый недорогой и распространенный способ сушки древесины дома.

  Как высушить доски в гараже

  Чтобы защитить доски, вы должны сделать корону на доске, чтобы защитить их от дождя. Поместите дерево на ровную поверхность. Для этой цели бревна, трубы и т. Д. Берутся с верхней стороны плиты (расстояние между верхней точкой покрытия и полом не должно быть менее 30 сантиметров).

• Мы должны учитывать, что естественная сушильная камера будет высушиваться в течение нескольких месяцев.
• Сушка на бетонном основании.

  Цементная почва хорошо впитывает влагу, поэтому этот метод также популярен. Он состоит в том, что сырая древесина помещается на чистую сухую поверхность бетона и поворачивается несколько раз в день.

• При самосушке дерева важно знать, что:
• Эта процедура лучше всего проводить на открытом воздухе, и мы защищаем дерево от прямого солнечного света;
• Если древесина высушивается в помещении, она должна хорошо проветриваться, но без сквозняков.

  Не сушите вблизи отопительных приборов.

Быстрая сушка дубовой древесины

Если дерево нужно высушить за короткое время, вы можете использовать старый метод, изобретенный предками: лист обернут бумагой (от 5 до 15 слоев), сверху — полиэтилен с отверстиями.

Затем пластину высушивают в теплом обогревателе или оконной полке и поворачивают несколько раз в день.

Для полной сушки тонких пластин (до 3 сантиметров) это займет не более 4 дней. Толщина пластины сушат немного дольше.

Собирая и готовившись к использованию материалов разных типов и размеров в будущем, вам нужно знать, где и как его хранить, как высушить, в каком состоянии, во влаге, условиях обработки. Нежелательно, например, вырезать изделие из нового разрезанного журнала (если дерево было живым), оно заполнено влажностью. Это может привести к тому, что в конце работы закончена работа, пока ваше разочарование не сломается.

Но после того, как древесина сухая, ее поверхность, чтобы облегчить первоначальную грубую обработку, советую вам намочить ее. В конце рельефа или скульптуры требуется только сухая поверхность. Он лучше подходит для механической и ручной обработки, поэтому лучше держаться вместе и заканчивать (полировать, полировать).

Процесс сушки древесины заключается в регулировании внутренней влажности заготовки с влажностью среды, в которой происходит сушка.

При изготовлении мебели древесина сушатся в сушильных камерах, где устанавливаются и поддерживаются заданная влажность, температура, движение воздуха и т. Д.

д., а в некоторых случаях также используется химическая обработка, а древесина пропитана фенольным спиртом, который выделяет воду, а затем высушивается (после чего дерево колеблется как металл).

Таких вариантов нет дома, поэтому материал естественно сушит.

Следует помнить, что количество влаги в живом дереве постоянно меняется: в ноябре-декабре оно меньше, в июле и августе больше.

Лекарственный продукт с видимой высокой влажностью для более быстрой и равномерной сушки следует лечить.

Это делается просто.

Удалите большой деревянный плуг или прямое наклонное долото, но не полностью, с концами бревен кольцевой коры шириной 10-15 см. Связывание заканчивается композицией, непроницаемой для влаги. Это может быть: масляная краска, клей, лак, вар, пластилин. Накройте, нанесите масляную бумагу, газету или целлофан. Такая обработка проводится для предотвращения утечки влаги из массы материала через концы разлива.

Дело в том, что на концах открытых участков древесных волокон, через которые более активно испаряется влажность, чем на стороне бревна.

Если у вас есть брелок с неровными торцевыми частями, я рекомендую разрезать их под прямым углом к ​​оси корпуса. Во-первых, необходимо упростить покрытие конца защитного слоя перед сушкой, а во-вторых, так называемая область может служить в качестве дополнительного продукта для сшивания или основания, и его не нужно обрабатывать так, как если бы она была готова.

Имейте в виду, что ослы, даже при правильной сушке, часто распадаются.

Такие трещины не всегда простираются вдоль длины древесины, поэтому поместите бревна и плиты на 10-15 см длиннее требуемого размера. После сушки перед использованием материала можно увидеть крекинг-концы.

Решите, чтобы хранить материал самостоятельно, в зависимости от условий, в которых вы живете, поскольку сушка будет происходить одновременно с хранением.

Если это пригород, страна или сельская местность, то используйте чердак, шкаф, точку кипения, корону, где солнце не проникает, дождь, где нет влаги и нет шампуров. Журналы и доски лежат в линиях на коротком расстоянии друг от друга, размещают сухие боксы между ними, чтобы воздух свободно циркулировал в промежутке между пустой дверью. Если почва измельчается, тогда фонд лучше расположен на высоте 40-50 см от кирпичной кирпичи.

В городской квартире трудно хранить значительный запас древесины и большой материал. В этом случае используйте балкон, лоджию, мезонин, шкафы, некоторое свободное место под диваном, шкаф и т. Д. Всегда помните: дерево должно храниться вдали от нагревательных батарей, а не на солнечной стороне, а не на буксире.

Ну, когда запас дерева можно легко получить, если необходимо, выберите наиболее подходящую деталь.

Для тех, кто любит творчество из натуральных материалов (узлы, снежинки, сувелей), желательно, чтобы предметы снабжения постоянно находились перед глазами. Я не рекомендую удалять кору — это защитит древесину от трещин, поэтому может быть полезно открыть изображение. Каждое утро мы должны каждый день видеть материал, внимательно изучать его и понимать, что скажет природа отеля.

Тогда один счастливый день начнется с радостью, какая работа из этого сундука вы можете вырезать. В моем доме я был от маленького до большого, почти везде, и на лоджии — даже на складе. Терпеливо подожди, пока не дойдет до твоей очереди. В это время, как сказано, «созревание», то есть сухость.

Время высыхания зависит от толщины, типа древесины и условий сушки.

Если ваша древесина долго хранится под открытым небом под навесом, ее можно переносить с течением времени для полного высыхания в помещении. Это лучше всего сделать после нескольких сухих, нежелательных дней, так как в сырую погоду процент влаги в древесине растет.

Сушка дома редко происходит без трещин — иногда частей заготовки вдоль волокон на двух или более частях.

В этом случае вы можете использовать каждую половину для выполнения меньшего задания или разбивать журнал над трещиной и перекрещивать его с целым массивом, а затем использовать его как отдельную часть.

Если вы начнете работать с заготовкой и убедитесь, что она влажная, вставьте ее в полиэтиленовый пакет для периодов отдыха, разверните размер больших пластиковых конвертов.

Через один-два дня внутренняя поверхность полиэтилена загрязнена из влаги, оставляющей древесину, затем мешок должен быть удален, повернут внутрь и снова помещен на сухую сторону после следующей операции. Такое сушение приводит к положительным результатам, но требует терпения.

Национальные мастера используют разные способы защиты древесины от трещин. Некоторые из этих методов часто приводят к положительным результатам, хотя они не дают полных гарантий.

Правильная сушка дерева

Так, по крайней мере, на 20-30 дней обкладывают со всех сторон кухонной солью или сухим опилом, который впитывает влагу. Процесс сушки ускоряется и проходит с меньшим количеством трещин.

Сувели, мы варим шапки в соленой воде! Метод неплох, в то же время он облегчает все виды вредителей.

Однако цвет дерева может измениться в худшем положении, так как красители растворяются во время пищеварения.

Когда я работаю над портретами из красного дерева, чтобы фронт не лопнул, накрывайте свежие места воском, прежде чем ломаться.

Это удерживает влагу от обнаженных внутренних, но необработанных слоев.

Перенос работы в другую комнату, например на выставку, иногда вызывает трещины из-за изменений влажности.

Если вы начнете разрезать любое сырье (ваза, суп, ящик), выберите как можно больше внутреннего объема за один шаг, толщина стенки 1-1,5 см.

Максимальное количество влаги истекает с уборочной массой древесины, а внутреннее натяжение удаляется. Затем поместите полуфабрикат в комнату, где сушка будет равномерно. Это может быть сухой подвал, шкаф, мезонин. Полезный и метод с пластиковым пакетом. Через 20-30 дней (как можно скорее) продолжайте обработку.

Иногда при сушке толстых бревен для ускорения выхода влаги и уменьшения трещин в сердцевине просверленное отверстие имеет диаметр 4-5 см.

Практика показала, что без лайма лайма, осины, тополя диаметром 20-30 см с надлежащей сушкой, «созревание» без трещин 3-5 месяцев. Береза, клен, ясень, дуб высыхают дольше и почти всегда с двумя или тремя трещинами.

Листва фруктовых деревьев очень трудно оставаться нетронутой. Через 2-3 часа после удаления из корней на них появляются трещины, поэтому сразу после резки концы должны быть покрыты водонепроницаемым раствором и высушены сундук в полиэтиленовом пакете способом, описанным в предыдущем примере.

Я использую некоторые из вышеперечисленных методов, но есть так много частей, что я не могу следовать за ними. Отходы, конечно, существуют, но процент хороших материалов значителен, поэтому работы достаточно.

Я обращаю особое внимание на лес, который имеет первостепенное значение: суша, я следую и делаю все необходимое, чтобы предоставить им необходимые характеристики перед их использованием.

Как уже упоминалось, древесина, которая высушена без трещин, является гнилой, что очень важно для резака.

Каждому, кому приходилась работать с деревом, будь то устройство деревянного пола, столярные работы или поделки из дерева, хорошо известно пренеприятнейшее ее свойство. Какой бы качественной ни была сырая древесина, высыхая, она обязательно покоробится или возьмется глубокими трещинами

Это происходит потому, что живое дерево наполнено соками, как губка. Под воздействием температуры воздуха верхний слой дерева высыхает значительно быстрее, чем внутренний. И чем выше температура воздуха, тем больше будет эта разница. Но как высушить дерево, чтобы оно не взялось трещинами и с ним можно было дальше работать без опаски коробления?

Требования к сушке древесины

Способы сушки древесины: а — естественная, б — в низкотемпературной камере, в — под токами высокой частоты, г — в конденсационной камере.

Сушка состоит из 2-х процессов, которые происходят в дереве одновременно. Влага испаряется с поверхности дерева, а та, которая изначально находилась внутри ствола, перемещается от центра к его поверхности. Чем больше заготовка, тем больше времени нужно, чтобы влага испарилась.Для древесины, которая будет эксплуатироваться на открытом воздухе, остаточная влажность должна находиться в пределах 12-18%. Но если предполагается эксплуатация древесины или изделий из нее в отапливаемом помещении, то ее придется дополнительно досушивать при комнатной температуре. Остаточная влажность в ней не должна превышать 8-10%.

В производственных условиях при сушке древесины для определения ее влажности используют специальный прибор — электровлагомер. Но в домашних условиях приобретать такой прибор для пары заготовок нет нужды. Влажность древесины довольно точно можно определить на ощупь. Для этого достаточно сжать в руке несколько деревянных стружек. Если дерево сухое, то стружки в руке сломаются, а если нет — спрессуются.

Если вам придется заняться заготовкой древесины, помните: в дереве меньше всего влаги с той поры, как оно полностью сбросило листья, и пока не начнут набухать на нем почки. Если вы решили заготовить древесину для последующей обработки самостоятельно, то делать это лучше именно в этот период.

Рассмотрим подробнее разные способы сушки древесины.

Вернуться к оглавлению

Сушка дерева на корню

Самой надежной считается сушка на корню. Проводить ее можно с весны и до конца лета. Позднее качественно высушить дерево на корню будет проблематично, так как оно в это время меньше перегоняет влагу по стволу, готовясь к зимней спячке.

На стволе дерева на расстоянии 0,3-0,5 м от земли снимается кольцо коры. Ширину кольца можно брать произвольную, но чаще всего ее делают от 1 до 1,5 м. Если снять коры меньше, то увеличится срок сушки, а снять больше — многим неудобно из-за их роста.

Такой способ хорош тем, что позволяет высушить дерево быстро. Снятая кора не позволяет поступать влаге в крону дерева, в то же время листва продолжает интенсивно употреблять оставшуюся в стволе влагу, обезвоживая его. Когда листва на дереве усохнет, его можно спилить и разделывать. Древесина в нем будет сухой, и ее смело можно применять по назначению.

Этот способ хорош, когда нужно быстро высушить одиночные деревья. Но в лесу можно выполнить этот процесс и по-другому. Дерево нужно спилить, от места спила оставить 0,7-1 м кольцо коры вокруг ствола. А дальше на 2/3 ствол можно обкоровать, не трогая при этом крону. Оставшаяся листва еще некоторое время будет выполнять свою работу, высушив за неделю ствол дерева так, как в обычных условиях он не высох бы и за месяц.

После 2-3 недель такой сушки ствол распиливается на нужные вам куски.

Но сразу пускать их в дело не стоит, древесину обязательно нужно еще досушить.

Делают это под навесом, положив под древесину настил 0,25-0,5 м высотой, чтобы исключить даже малейший контакт с землей.

Вернуться к оглавлению

Сушка дерева в атмосферных условиях

Заготовку кипятят в воде несколько часов. После вываривания ее досушивают вдали от солнечных лучей.

Для этой цели на участке выбирается ровная сухая площадка. Место должно быть на возвышении, чтобы избежать подтапливания. На ней сооружается настил из жердей, на который штабелем укладываются заготовки.

Верхний ряд штабеля, будь то кругляки или доски, укладывают, делая небольшой уклон, и накрывают, чтобы защитить как от дождя, так и от солнца. Если для сушки используют кругляк дерева хвойных пород, то кору с него лучше не снимать, иначе, даже накрытый, он растрескивается. Чтобы защитить торцы кругляков от гниения, их обрабатывают известью, жидким клеем или раствором поваренной соли.

Этот способ позволяет забрать у древесины около 75% находящейся в ней изначально влаги. Однако с его помощью нельзя высушить дерево быстро — среднюю скорость просыхания можно брать как 1 см в год. Но это значение зависит от многочисленных факторов: породы дерева, толщины и вида древесины и погодных условий. Поэтому для гарантии лучше считать, что древесина хвойных и мягких лиственных пород сохнет 1-1,5 года, а древесина твердых пород — 2 года и больше.

Вернуться к оглавлению

Сушка дерева при помощи газет и соломы

Эти методы используются, когда нужно высушить небольшие деревянные заготовки. При использовании газет деревянную заготовку оборачивают сухими газетами, а затем кладут в полиэтиленовый пакет. Пакет плотно заворачивают и кладут в теплое место — чем теплее, тем лучше. Когда газета в пакете становится влажной, пакет открывают, снимают с заготовки влажную газету и меняют ее на сухую.

В зависимости от исходной влажности древесины этот процесс может занять 3-4 недели. Со временем интервалы между сменами газет будут увеличиваться, поскольку влаги в заготовке будет становиться меньше. При этом для ускорения процесса сушки можно увеличить толщину газетного слоя, но следует помнить, что слишком быстрая потеря влаги приведет к появлению трещин.

Сушка дерева с помощью сухой соломы использует тот же принцип, что и сушка газетами. Только в этом случае деревянные заготовки сушатся не на теплом месте, а под навесом, накрытые толстым слоем сухой соломы. Солома, как и газеты, забирает из дерева влагу, но, в отличие от газет, нет нужды ее каждый день менять, она сама высыхает. Если соломы под рукой нет, ее с не меньшим успехом могут заменить сухие стружка или опилки.

Сушка древесины — важный этап подготовки пиломатериала к работе, в результате которого из дерева методом испарения удаляется излишняя влага. Для чего это делается? Сухая древесина характеризуется высокой прочностью. Она намного меньше коробится, без труда склеивается, не подвержена гниению и растрескиванию. Готовые изделия легко декорируются и отличаются завидной надежностью. Таким образом, процесс сушки древесины является обязательным при желании получить продукцию безупречного качества.

Методы сушки древесины

Виды сушки древесины довольно разнообразны. Но все они преследуют одинаковую цель — получение надежного строительного материала с улучшенными физическими свойствами.

Старинные способы сушки

Примечательно, что техника выпаривания впервые была применена в глубокой древности.
Кусок дерева помещали в резервуар с водой (70 градусов), присыпали сверху опилками и оставляли пропариться. В результате древесина не только не трескалась, но и приобретала плотную гибкую структуру.

Применяли и другой способ — парафинирование. Заготовки опускали в жидкий парафин (40 градусов) и оставляли на несколько часов. Дерево, получаемое таким путем, не коробилось, приобретало красивый темный оттенок. Парафинирование чаще всего применялось при производстве посуды. Деревянные чашки и ложки оставалось только расписать незамысловатыми узорами и покрыть лаком. Интересно, что изделия получались настолько прочными, что не трескались ни при каких обстоятельствах.

Естественная сушка древесины

Хороший материал за короткий промежуток времени получить не так-то просто. Выходом из положения может стать быстрая сушка древесины. Если дерево представляет собой чурак (кряж) в коре, то кору лучше не снимать, а сделать на ней вырубки поперек ствола. Можно оставить кору шириной 10 см только по краям чурака.

Это важно!
Ольха, береза, осина, липа (даже полностью ошкуренные) при умеренной сушке высыхают без трещин. Тем не менее, торцы бревен следует покрыть маслом или смолой.

Сушить пиломатериал естественным путем необходимо в хорошо проветриваемом, сухом помещении. Если сушить на солнце, то внешняя поверхность нагреется, а внутренняя останется влажной, что приведет к появлению дефектов. Заготовки укладывают на подставки высотой не менее 60 см штабелями. Между ними должны быть вентилируемые просветы.

Бытует мнение, что доски, установленные на кромки, просыхают в два раза быстрее. Однако, учтите, что и коробиться они будут больше. Технология сушки древесины на торцах также дает трещины, — придется брусья подрезать. Вот почему заготовки должны быть больше необходимой длины.

Время сушки древесины естественным путем составляет 2-3 года. Это один из минусов метода, т.к. не всегда имеется возможность ждать такое количество времени. К плюсам следует отнести простоту проведения процедуры и отсутствие больших финансовых затрат.

Камерная сушка

Если стоимость сушки древесины большого значения не имеет, т.к. самоцелью является прекрасный результат, стоит обратить внимание на другие варианты.

Камерная сушка высокоэффективна, позволяет следить за ходом процесса и получать материал строго необходимой влажности. Проводится в промышленных условиях. В сушильные установки загоняют тары с доской, где под воздействием газообразной среды осуществляется выпаривание жидкости. Режимы сушки древесины допускается менять по своему усмотрению.

Камеры ПАП — металлические устройства с аэродинамическим подогревом. В процессе сушки необходимо добавлять в камеру пар низкого давления. Процесс эксплуатации сложностей не представляет. Но такая сушка древесины цену имеет значительную, что объясняется большим расходом электроэнергии.

Ротационная сушка

Этот метод основан на использовании центробежной силы. Уложенные штабелями пиломатериалы устанавливают на специальной платформе внутри отапливаемого помещения. Центробежная сила способствует перемещению влаги к торцам и наружным поверхностям брусьев.

Интенсивное движение горячего воздуха создает благоприятные условия для равномерной просушки пиломатериала в наикратчайшие сроки. В качестве источников тепла выступают специальные плиты или лампы. Поток инфракрасного излучения быстро распространяется и проникает на глубину 12 мм. Это значит, что древесину хвойных пород дерева толщиной до 25 мм можно высушить за несколько минут, что в несколько раз быстрее камерной сушки.

Контактная сушка

Контактная, или кондуктивная, сушка реализуется с помощью передачи тепла от нагретой поверхности. Метод особенно эффективен при работе с тонкими материалами — фанерой или шпоном. Листы зажимают прессом между двумя прогретыми плитами. Тепло к древесине передается посредством тесного контакта, что объясняет название способа.

Атмосферная сушка

Один из самых распространенных путей получения сухого дерева. Не требует наличия дополнительных энергоресурсов и может применяться в домашних условиях.

Продуктивность атмосферной сушки древесины дома зависит от нескольких факторов. В частности от влажности окружающего воздуха, времени года, температуры среды. Также стоит отметить, что складское оборудование для сушки древесины потребует много свободного места и соблюдения некоторых условий.

• можно сушить древесину под навесом или в сарае, но обязательно при интенсивном сквозном проветривании;
• доски укладываются в несколько рядов с небольшими интервалами;
• для снижения риска коробления можно сверху положить что-либо тяжелое.

При сухой погоде метод атмосферной сушки позволяет получить древесину влажностью 12-48%. Если имеется необходимость, то можно досушить до меньшего процента в хорошо отапливаемом помещении.

Сушка в жидкостях

Используется как дополнительная мера перед пропиткой масляными антисептиками. В роли жидкого агента выступают водные растворы минеральных солей или гидрофобные вещества (расплавленные металлы, парафин, сера).

Продолжительность процесса лимитируется интенсивностью перераспределения тепла в высушенном пиломатериале и мощностью теплообменника сушильной камеры. Древесину погружают в жидкость и доводят до кипения. Постоянство температурного режима сохраняется до тех пор, пока свободная влага не будет удалена окончательно. Длительность сушки — 3-20 часов.

Это важно!
В среднем продолжительность естественной сушки — от нескольких недель до нескольких месяцев. Искусственной — от нескольких часов до нескольких дней.

Конечно, это далеко не полный перечень способов сушки древесины. Существует еще радиационная, индукционная сушка, сушка в в электрополе ТВЧ или с помощью холодильного оборудования.

Сушка древесины своими руками

Не у каждого имеется возможность пользоваться профессиональными сушильными установками, но отчаиваться не стоит. Высушить древесину можно и дома.

• определяемся с местом . Площадка для сушки должна находиться на открытом пространстве. Это может быть середина огорода или плоская крыша невысокого строения. Застелите поверхность рубероидом и посыпьте опилками;
• укладываем материал . Важно учитывать направление ветра — штабель укладывается поперек, а не вдоль ветряного потока. Ширина штабеля — 1,2 метра (максимум). Оптимально — 0,8. Высота может быть любой, но не менее 0,5 м;
• обустройство опор . Цель — приподнять нижние доски. Самая надежная конструкция — колодец из бруса сечением 50х50 мм. Выложите 2 колодца высотой 0,7 м, уложите опорную прокладку сечением 60х80 мм. Рекомендованное расстояние между опорами — 1,5 м. Важно, чтобы поверхности верхних прокладок находились в строго горизонтальной плоскости;

• стягивание штабеля . На верхний слой заготовок дополнительно укладываются прокладки, после чего концы нижних и верхних досок стягивают резиновой лентой, вырезанной из автомобильной камеры. Ширина ленты — 40 мм;
• защита древесины . Доски следует защитить от атмосферных осадков. Однако полностью закрывать штабель нет необходимости. Положите несколько сухих жердей на верхние прокладки (по длине штабеля). На жерди настелите листы кровельного железа до образования козырька в 15 мм. Сверху уложите еще сухих жердей, а чтобы их не сдуло ветром, стяните веревкой. Должен образоваться воздушный интервал в 8 см.

Вот и все. Самодельная сушильная установка готова. Теперь вы знаете, как избежать растрескивания древесины и значительно повысить ее эксплуатационные характеристики. Пусть изделия из собственноручно высушенного дерева будут не только красивыми, но и прочными!

Сушим пиломатериалы: видео

Долговечность строения зависит от качества сушки древесины, иначе брус со временем может искривиться, загнить и в нем обязательно заведутся насекомые и грибок. Так как высушить брус без трещин и остаточной вредоносной влаги? Ведь только правильная сушка улучшит механические качества древесины, предупредит ее коробление, загнивание и растрескивание.

Заметим, что инструкция утверждает: показатель влажности указывает на количество воды в древесине. Кстати, эта влага бывает как свободной, так и связанной. Но свободная влага хорошо испаряется, облегчая древесину, а связанная уходит очень медленно.

Особенности сушеного бруса

Понятно, что сначала интенсивно испаряется влага из внешних слоев. Именно это создает в древесине большое напряжение: растяжение поверхности и появление трещин.

Разновидности бруса

Специалисты уточняют, как сушить брус различный по коэффициенту усушки:

• малоусыхающие – сосна, ель, пихта, белый тополь, кедр;
• среднеусыхающие — бук, дуб, осина, вяз, черный тополь, ясень, мелколистная липа;
• сильноусыхающие – граб, клен остролистный, береза, лиственница.

Процент = масса воды в древесине/массу сухой древесины.

Свойства сушеного пиломатериала

Подытожим цели сушки бруса:

• увеличить сохранность материала;
• усилить прочностные свойства;
• избежать появления трещин;
• укрепить соединения;
• упростить строительные работы;
• увеличить изоляционные способности;
• защитить дерево окраской сразу же после монтажа;
• уменьшить неизбежные изменения готовой постройки;
• улучшить поверхность без дополнительной облицовки.

Способы создания сушеного бруса

Атмосферный, естественный

• Брусья храним в штабеля под навесами на открытом воздухе несколько месяцев.
• Их торцы покроем клеем или известью во избежание трещин.
• Но от изменения погоды, влажности и температуры материал иногда деформируется, образуются мелкие трещины.

Камерный

Высокоэффективная альтернатива атмосферному способу — камерная сушка.

• Брус в сушильных камерах, оснащенных нагревательными калориферами, вентиляторами, воздуховодами благоприятствуют равномерному, правильному высыханию.
• Эффективность такой сушки бесспорна: мы не зависим от погоды, а процесс контролирует компьютер, сокращая время, но увеличивая объемы.

Обратите внимание! Свежераспиленный его уже с 20 % влажностью.

Генераторный

Сушка высокочастотными генераторами.

• Здесь древесина в цепи данного генератора — диэлектрик в конденсаторе (электрическая энергия подаваемого переменного тока превращается в тепловую).
• Брус, нагреваясь, интенсивно и равномерно высыхает.
• Но затраты электроэнергии значительны, значит, цена бруса выше. Кстати, готовый сухой брус всегда в 2 раза дороже.

Типы сушильных камер

Конвективные

В конвективных камерах энергия поступает к древесине от круговорота воздуха, а теплопередача — путём конвекции.

Есть 2 типа таких камер.

• Канальные сушилки непрерывного действия, где штабеля все время проталкиваются дальше в более сухое место за 4 – 12 часов. Туннель загружаем с «мокрого» края, а выгружаем с противоположного, «сухого».
• Сушильные камеры особого периодического действия меньше, чем туннельные, и могут иметь только 1 дверь. Но параметры среды, продуваемость, реверсия вентиляции гарантируют идеальную сушку. После окончания просушки камеру полностью освобождают и загружают сырыми бревнами, от этого потери энергии увеличиваются на 20% , чем в камерах-туннелях.

Конденсационные

• Конденсационная камера собирает испаряющуюся влагу на охладителях и отводит в канализацию.
• Но здесь тепловые насосы не дают высоких температур, поэтому цикл замедлен.
• Электроэнергией обеспечивает компрессор охладителя.

Инновационные

• Вакуумные камеры с давлением в 0,5 бар ускоряют сушку бруса с полным отсутствием коробления и трещин.
• Микроволновые камеры, электромагнитные сушилки – также инновации, как и сушилки горячего воздуха.

Сушка в домашних условиях

Качественная сушка бруса в домашних условиях может быть проведена одним из следующих способов.

Естественная просушка

Совет! Стоит узнать время рубки дерева под брус: осенью и зимой нет движения сока, значит, влажность минимальна – бревна быстро просохнут.

Условия для правильной сушки:

• Подбор материала одной толщины и породы.
• Прямой материал в штабеле: ровные штабеля и шпалеры между рядами усилят циркуляцию воздуха.
• Подкладки в основании.
• Колышки друг под другом и промежуточные доски в ряду с колышками;
• Оптимальное движение воздуха: не плотное размещение, чтобы воздух проходил и горизонтально.
• Воздушные заслонки для равномерного проветривания штабелей.
• Навес защитит от дождя и солнца, а продуваемое место участка ускорит процесс.

Обратите внимание! Продолжительная сушка бруса сушка бруса в домашних условиях гарантирует влажность менее 18 % .

Термокамера

• Имитация сушилки: нежилое помещение с кирпичной печкой и отоплением вдоль стен.
• Своими руками сооружаем штабеля, прокладываются по рядам шпалеры и топим печь, повышая температуру до 50 градусов.
• Потом помещение остывает до + 20.
• Повторим цикл.
• Через неделю брус готов.

Совет! Окончательная только в отапливаемом помещении. Поэтому проветриваемые чердаки, отапливаемые сараи и гаражи, а также жилые строения — лучшие хранилища и сушилки.

Вывод

• Первичную сушку проводим при теплом воздухе, минимальной влажности, но в естественных условиях.
• Площадку возводим на столбах.
• Поперек и вдоль кладем брус на тонкие планки (для свободного проветривания).

Уровень влажности полученной просушиваемой древесины в домашних условиях узнать непросто. Мастер определяет ее по массе, на глаз или по звуку (сухое дерево при постукивании звенит).

Опытные практики узнают степень влажности по стружке: длинную стружку они завязывают узлом. Если стружка при этом не разрушилась, то древесина еще сыровата, а если распадается – уже сухая. Но обратим внимание на сердцевину бруса – она иногда более влажная, тогда стоит еще немного просушить.

Видео в этой статье располагает дополнительной необходимой нам информацией по этой теме.

Собирая и заготавливая впрок материал разных пород и размеров, вы должны знать, где и как хранить его, каким способом сушить, в каком, по влажности, состоянии обрабатывать. Нежелательно, например, резать изделие из только что спиленного бревна (если дерево было живое), в нем полно влаги. Это может привести к тому, что по окончании работы уже готовое произведение, к вашему огорчению, растрескается. А вот после того, как древесина хорошо просохла, ее поверхность, для облегчения начальной грубой обработки, советую смачивать. При завершении рельефа или скульптуры желательна опять только сухая поверхность. Она лучше поддается механической и ручной обработке, лучше склеивается и отделывается (шлифуется, полируется).

Процесс высушивания древесины заключается в уравновешивании внутренней влажности заготовки с влажностью среды, в которой проходит сушка. На мебельных комбинатах древесину сушат в камерах-сушилках, где создается и поддерживается заданный режим влажности, температуры, движения воздуха и т. д., а в некоторых случаях применяют даже химическую обработку, при этом древесину пропитывают фенолоспиртами, вытесняющими воду, с последующей сушкой (после этого дерево звенит, как металл). В домашних условиях таких возможностей нет, поэтому материал сушат естественным путем.

Необходимо помнить, что количество влаги в живом дереве постоянно меняется: в ноябре – декабре ее меньше, в июле – августе больше.

Бревно с явно повышенной влажностью для более быстрого и равномерного просушивания необходимо обработать. Делается это просто.

Снимите с бревна большим стругом или плоской, отлогой стамеской кору, но не полностью, а оставляя на концах бревна кольца коры шириной 10–15 см. Покройте торцы составом, не пропускающим влагу. Это могут быть: масляная краска, клей, лак, вар, пластилин. Поверх покрытия налепите промасленную бумагу, газету или целлофан. Подобная обработка проводится для того, чтобы предотвратить выход влаги из массы материала через торцевые спилы. Дело в том, что на торцах находятся открытые срезы древесных волокон, через которые влага испаряется более активно, чем с боковых сторон бревна.

Если вам досталось бревно с неровными торцевыми срезами, советую спилить их под прямым углом к оси ствола. Во-первых, это необходимо для того, чтобы удобнее было покрывать торцы защитным слоем перед сушкой, во-вторых, такой ровный край, возможно, будет служить в дальнейшем подставкой или дном изделия, и не нужно будет его обрабатывать, так как он уже готов.

Имейте в виду, что торцы, даже при правильном высушивании, нередко трескаются. Такие трещины не всегда далеко расходятся по длине древесины, поэтому укладывайте в сушку бревна и доски на 10–15 см длиннее необходимого размера. После сушки, перед использованием материала, будет возможность отпилить растрескавшиеся концы.

Вопросы хранения материала вы решайте сами, в зависимости от условий, в которых живете, учитывая, что одновременно с хранением будет происходить и сушка. Если это пригород, дачный участок или сельская местность, то используйте чердак, чулан, сарай, навес, куда не проникает солнце, дождь, где нет сырости и не сквозит. Бревна и доски разложите рядами на небольшом расстоянии друг от друга, между ними поместите сухие рейки так, чтобы воздух свободно циркулировал в просветах между заготовками. Если пол земляной, то штабель лучше расположить на высоте 40–50 см, подложив кирпичи. В городской квартире хранить значительные запасы древесины и материал больших размеров сложно. В этом случае используют балкон, лоджию, антресоли, чуланчики, любое свободное место под софой, на шкафу и т. п. Но всегда следует помнить: дерево нужно держать подальше от батарей отопления, не на солнечной стороне и не на сквозняке.

Хорошо, когда запас дерева при необходимости можно легко достать, посмотреть, выбрать наиболее подходящий кусок. Для тех, кто увлекается творчеством из природного материала (сучков, коряг, сувелей), желательно, чтобы запасы постоянно находились перед глазами. Кору снимать не советую – она предохранит древесину от трещин, да и для раскрытия образа может пригодиться. Надо ежедневно видеть материал, внимательно вглядываться в него, чтобы понять, что же хотела сказать природа. Тогда в один из счастливых дней вас осенит, какую же работу из данной коряги, наплыва можно вырезать. У меня дома сувели от мала до велика разложены почти по всей квартире, а на лоджии – целый склад. Терпеливо дожидаются, когда и до них очередь дойдет. В это время они, как мы говорим, «созревают», то есть сохнут.

Время высыхания зависит от толщины, породы дерева и условий сушки. Если ваша древесина продолжительное время хранится на открытом воздухе под навесом, перенесите ее со временем для полного высушивания в помещение. Это лучше всего сделать после нескольких сухих недождливых дней, так как в сырую погоду процент влажности в древесине повышается.

Высушивание в домашних условиях редко проходит без трещин – они делят порой заготовку вдоль волокон на две и более части. В этом случае можно использовать каждую половину для изготовления работ меньшего размера или расколоть бревно по трещине, профуговать половинки и склеить в целый массив с тем, чтобы потом использовать его как единый кусок.

Если вы начали обработку заготовки, а она оказалась сыроватой, на время перерывов в работе помещайте ее в полиэтиленовый пакет, крупную же по габаритам вещь плотно обертывайте полиэтиленовой пленкой. Через день-два внутренняя поверхность полиэтилена запотеет от выходящей из древесины влаги, тогда пакет нужно снять, вывернуть его наизнанку, а после окончания очередного этапа работы вновь надеть сухой стороной. Такое высушивание дает положительные результаты, но требует терпения.

Народные умельцы применяют разнообразные способы предохранения древесины от трещин. Некоторые из этих способов нередко приводят к положительным результатам, хотя и не дают полных гарантий. Так, брусок на 20–30 дней обкладывают со всех сторон поваренной солью или сухими опилками, которые впитывают влагу. При этом процесс сушки ускоряется и проходит с меньшим количеством трещин.

Сувели, капы вываривают в соленой воде! Способ неплохой, одновременно избавляющий от всевозможных жучков-вредителей. Однако цвет древесины может измениться в худшую сторону, поблекнуть, так как красящие вещества во время вываривания частично растворяются.

Когда я работаю над портретами из красного дерева, то, чтобы лицевая сторона не растрескивалась, перед перерывом в работе покрываю свежевырезанные места воском. Это сдерживает выход влаги из обнаженных внутренних, пока еще сырых, слоев.

Перенесение работы в другое помещение, например на выставку, также порой приводит к растрескиванию из-за перемены влажности.

Если вы начинаете вырезать из сырой заготовки какую-либо емкость (вазу, братину, коробочку), в один прием как можно больше выберите начерно внутренний объем, до толщины стенок 1–1,5 см. С убранной массой древесины уйдет и максимальное количество влаги, снимется внутреннее напряжение. Затем поместите полуфабрикат в помещение, где высушивание пойдет равномерно. Это может быть сухой подвал, чулан, антресоль. Применим и способ с полиэтиленовым пакетом. Через 20–30 дней (возможно, и раньше) продолжите обработку. Иногда при сушке толстых бревен для ускорения выхода влаги и уменьшения при этом растрескивания в сердцевине просверливают отверстие диаметром 4–5 см.

Практика показала, без коры бревна липы, осины, тополя диаметром 20–30 см при правильной сушке «созревают» без трещин в течение 3–5 месяцев. Береза, клен, ясень, дуб сохнут дольше и почти всегда с двумя-тремя трещинами. Стволы плодовых деревьев очень трудно сохранить целыми. Через 2–3 часа после снятия с корня на них появляются трещины, поэтому сразу же после спиливания нужно покрыть торцы водонепроницаемым раствором и сушить стволы в полиэтиленовом пакете описанным ранее способом.

Я применяю некоторые из перечисленных способов, но набралось столько заготовок, что нет возможности проследить за каждой. Отходы, конечно, бывают, но и процент годного материала немалый, так что для работы хватает. Деревяшкам, которые представляют наибольший интерес, я уделяю особое внимание: сушу, слежу и делаю все возможное, чтобы придать им необходимые качества перед применением.

Как уже было сказано, древесина, высушенная без трещин, гнили, имеет большую ценность для резчика.

| |