Арболитовый блок производится из бетона (в качестве вяжущего) с органическими наполнителями и рядом добавок, которые предотвращают гниение наполнителя, обеспечивают затвердевание связующего и сцепление с щепой и другими материалами.

Себестоимость арболитовых блоков относительно невысока:

• порядка 2500…3000 р/м3, если брать только материалы для кустарного производства;
• если подход профессиональный, то с учетом вложений в оборудование и его нормальной амортизацией, себестоимость может быть и меньше. Вы меньше в итоге тратите электричества, можете закупать сырье оптом (его стоимость реально на 20…25% меньше, чем отпускная цена в рознице). Средняя цена реализации готового продукта на февраль 2017 г. составляла порядка 4000 руб/м3 (цена указана примерно, так как реально цены отличаются в зависимости от качества и сырья).

Рецепт и технология

Наполнитель

В качестве основы арболита (80-90% готового блока) используется щепа и опилки не мягких пород древесины. Возможно применение и других твердых частей растений (кора, солома, твердые стебли и т. п.). Все сырье предварительно обрабатывается: фракция строго регламентирована ГОСТом и не должна превышать 40 мм в длину, по ширине - до 5 мм.

В сырье допускаются примеси органического происхождения с той же фракцией. Объем включений - не более 5%.

Важное примечание. Песок, как наполнитель, в арболитовом блоке не используется. Его можно применять при производстве опилкобетона - это материал на той же основе, но из более мелкой фракции опилок. В этом состоит отличие этих строительных материалов: арболит по ГОСТу производится без песка.

Вяжущее

В качестве вяжущего используют цемент и гипсовые вяжущие материалы:

• портландцемент марок М300, М400 и выше;
• портландцемент с добавками для повышения морозорстойкости;
• сульфатостойкий цемент, если используются сульфаты при приготовлении смеси;
• гипсоцементно-пуццолановые вяжущие. Это смеси на основе гипса и портландцемента с различными добавками, отличаются прогнозированным твердением.

Вяжущего используют порядка 250-300 кг на 1 м3 готовой продукции.

Отдельные добавки:

• хлорид кальция;
• сульфат алюминия;
• сульфат натрия;
• хлористый алюминий.

Добавки вводятся в цемент для лучшего связывания компонентов смеси: они нейтрализуют негативное действие сахаров в древесине, которые ослабляют химические реакции гидратации при застывании блоков. Объем химических добавок должен составлять 2…4% от количества цемента.

В качестве добавки также вводят жидкое стекло (силикаты) в объеме до 10 кг на 1 м3 блоков из арболита.

Вода

Вода как компонент должна быть очищенной, нехолодной (20…25 °С). Объем воды:

• на все процессы - до 400 л;
• на смешивание с цементом - до 250 л.

Армирующий каркас

ГОСТ допускает использование армирования арболита металлическими сетками, стержнями.

Техпроцесс

Оборудование для производства арболитовых блоков:

• щеподробилка;
• устройство для просеивания щепы;
• смеситель;
• формы для блоков.

Площадь для установки производительностью 1 м3 - порядка 10…20 м2, складские площади для малых объемов производства - сухое помещение минимум на 30…40 м3 полезного пространства.

В подготовленную щепу в работающем смесителе вливают воду. После добавляют негашеную известь. Смешивают порядка 10 минут для наибольшего выравнивания смеси по объему. Результат - органика темнеет, в конце процесса приобретает насыщенный коричневый оттенок. На 1 м3 щепы применяется порядка 100 л воды и 2,5-3 кг извести.

После вводят воду, вяжущее и добавки (если они ранее не введены в цемент). Вода должна быть теплой - как минимум 20…25 °С, чтобы к концу смешивания температура смеси составляла 15 °С - минимальная температура для нормального схватывания бетона. Но не стоит заливать смесь водой свыше 40 °С - гидратация цемента идет очень быстро, а вам надо успеть еще разлить смесь по формам. При массовом производстве также используют вибростолы (как и для других типов блоков) для быстрой усадки смеси в формы.

Выдержка арболита после застывания должна составлять 28 дней - полный срок схватывания бетона. За это же время блоки набирают и конструкционную прочность.

При производстве арболитовых блоков своими руками необходимо соблюдать основное правило: все компоненты смешать очень тщательно. Особенно при использовании ручного инструмента. Только качественное перемешивание сделает готовую продукцию гомогенной по составу и прочностным свойствам по всему объему.

Кладка арболита

Дома из арболитовых блоков строят практически также как и другие объекты, с одним небольшим отличием: кладку желательно сразу защищать от любого воздействия влаги. Это можно делать путем нанесения тонкого слоя штукатурного раствора. Другие особенности кладки:

1. При кладке арболит рекомендуют выкладывать не более 3 рядов в сутки - для схватывания швов и равномерного распределения нагрузок.
2. Армирующие пояса для 2-этажных зданий - облегченный.
3. Толщина стен: гидроизолированных - 300 мм, негидроизолированных - не менее 500 мм.
4. Блоки, при необходимости подгонки под размер, пилят.
5. Раствор можно укладывать с помощью зубчатых шпателей, достаточный слой - до 10 мм.

За счет своего легкого веса, арболит быстро укладывается каменщиками в ряды. После высыхания кладки через 2…3 суток ее можно гидроизолировать.

Важно: арболит не любит влаги. Для кладки фундамент тщательно гидроизолируют: минимум - это должно быть три слоя битумной мастики. Дом должен иметь правильную отмостку и систему ливневого водоотведения: вы должны отвести грунтовую влагу как можно дальше от фундамента. Кроме того необходимо продумать и выполнить внутреннюю систему вентиляции: арболитовый блок дышащий, но лишняя влага ему не нужна.

Дома из арболита пока редкость в нашей стране, но их популярность неизменного растет. За годы своей службы арболит зарекомендовал себя только с положительных сторон. Он сочетает в себе все лучшие бетона и дерева. От дерева ему достались дышащие свойства и природная теплота, а от бетона – высокая прочность.

Арболитовые дома можно возводить на любых участках, ведь этот строительный материал обладает пластичностью. Поэтому даже если фундамент начнет проваливаться, по стенам не пойдут трещины. К фундаменту для арболитовых домов предъявляются минимальные требования, он может быть самым простым.

Строительными нормами разрешено возводить несущие стены из арболита для зданий, высотность которых не более двух этажей.

Из арболитовых блоков можно построить жилые дома и промышленные здания, гаражи, бани. В зданиях высотой менее семи метров из арболита можно строить внутренние и наружные самонесущие стены.

Толщина стен из арболита обычно бывает не более 40 см. Между стеной и фундаментом обязательно прокладывается гидроизоляция. Кроме того, это достаточно недорогой материал, поэтому цена построек тоже будет невысокой и во многом будет зависеть от размеров здания и его отделки.

Арболитовые блоки и особенности строительства из них:

Дома из арболитовых блоков, проекты домов

Готовых типовых проектов под арболитовые блоки мало, и поэтому застройщики часто берут готовые решения, которые созданы для других материалов. Можно самостоятельно составить эскиз и задание и отдать их на доработку квалифицированным проектировщикам.

Архитектурно-планировочное решение домов из арболита состоит из пакета документов, в который входят:

• пояснительная записка;
• генеральный план;
• поэтажные планы;
• экспликация помещений;
• план кровли;
• разрезы;
• смета на строительно-монтажные работы;
• ведомость материалов;
• ведомость заполнения проемов (окна, двери);
• трехмерные изображения строения.

С данной документаций можно узаконить строение в бюро технической инвентаризации (БТИ).

На фото — дома из арболита на различных этапах строительства

Дом из арболита №1 дом из арболита №2 дом из арболита №3 дом из арболита №4 дом из арболита №5

Строительство из арболитовых блоков, описание процесса

Для кладки лучше брать не слегка влажный блок, так как сухой вытянет влагу из раствора. Чтобы подогнать по размеру и форме блоки потребуется камнерезная пила, и тогда их можно вырезать прямо на месте строительства.

Описание процесса строительства

Сначала обустраивается фундамент. Под арболитовые постройки предпочтительнее делать следующие типы фундаментов:

• ленточные;
• плитные;
• монолитные.

Большинство строителей предпочитают обустройство комбинированного фундамента. Так как арболит легкий материал, можно делать для дома из него мелкозаглубленный фундамент. Наиболее выгодный вариант – это плитный.

Он позволяет сэкономить, так как основную часть траншеи занимают фундаментные блоки, поэтому требуется минимальное количество цементного раствора. Высоту фундамента над уровнем земли надо делать как можно выше.

Следует заранее позаботиться о прокладке коммуникаций. После обустройства фундамента заливают армопояс, который связывает здание в надежную и прочную конструкцию. Армопояс обычно изготавливается из арматурной сетки диаметром 4 Bp1 с ячейкой 150?150 мм.

Затем переходят к сооружению цокольного этажа. Обычно его выполняют из красного кирпича или бетонных плит. При возведении внутренних перегородок должен быть заложен вентиляционный канал.

Над последним рядом блоков укладываются балки перекрытий. Из-за особенностей здание из него почти не дает осадку, поэтому после обустройства крыши можно сразу же провести финишную отделку с помощью любых отделочных материалов.

Прежде чем приступать к строительству, советуем посмотреть видео о некоторых проблемах домов из арболита и их решениях:

Калькулятор арболитовых блоков

• размеры стен для расчета;
• размеры всех проемов.

Полученный результат покажет, сколько блоков потребуется для строительства той или иной постройки.

Технология укладки блоков, описание процесса и материалов

Блоки укладывают так, чтобы поверхность с отверстиями находилась внизу. Кладку начинают с угла дома. Технология укладки схожа с кирпичной. Подгонять блоки можно в ходе строительства.

Обычно кладка выполняется с помощью цементно-песчаного раствора, соотношение цемента к песку в нем должно составлять 1:2. Иногда используют монтажную пену или клей для газобетонных блоков. Монтажная пена более дорогой вариант, но позволяет достичь более высокой скорости монтажа и усилить сцепление блоков, благодаря чему повышается уровень теплозащиты.

Прежде чем выкладывать блоки, устраивают вертикальные армированные бетонные сердечники, которые проходят через вертикальные пустоты блока. Многие армируют кладку через каждые два ряда сеткой.

На видео — кладка первого ряда из арболита:

Клей для блоков

Для соединения арболитовых блоков можно использовать кладочную смесь, а можно все ряды класть и на специальный клей. В этом случае используют клей для газобетона. Его берут в пропорциях на один куб.м. арболита 2,5 мешка клея.

Раствор для кладки

Арболитовые блоки кладут обычно на цементно-песчаную смесь. Чтобы исключить эффект «мостиков холода» в смесь добавляют перлит. Можно применять вспененный полиэтилен, с помощью которого создается искусственный воздушный разрыв. Часто при кладке арболитовых блоков применяют полоски из полиэтилена. Также для получения более теплого шва некоторые строители в раствор добавляют опилки.

Грубейшее нарушение – подбор смеси для кладки, который по технологии не подходит для кладки арболитовых блоков.

Можно приобрести сухую кладочную смесь ПЕМИКС. Это готовая смесь, в основе которой лежит вспученный перлит.

Баня из блоков

– это отличный материал для строительства бань. Он быстро нагревается, отлично сохраняет тепло. В такой бане будет всегда сухо, никогда не появится плесень на стенах. Внутри можно стены бани облицевать евровагонкой или наклеить на стену плитку, а снаружи баню достаточно оштукатурить. Некоторые используют арболитовые блоки для строительства не всей бани, а для ее отдельных частей.

На данном этапе развития строительных технологий арболитовые блоки пользуются большой популярностью. Они довольно практичные и надежные, кладка арболитовых блоков не представляет особой сложности.

Что такое арболитовые блоки

Массовое изготовление арболитовых блоков началось еще в середине 20-го века. Тогда этот материал стал пользоваться необычайным спросом.
Арболит и все производимые из него строительные материалы прошли полностью все стадии испытания.

Примечание. После испытаний, проведенных учеными, установилось, что такой материал считается самым оптимальным для возведения жилого дома.

Представляет собой смесь из:

• Портладнцемента.
• Сульфатного цемента.
• Отходов лесоперерабатывающей промышленности (стружка, опилки и прочиее).
• Связывающий элементов.
• Минеральных ферментов.
• Органического целлюлозного сырья.
• Химических добавок.
• Воды.

Процесс изготовления такого материала довольно сложный и требует особых познаний. Но, это не мешает простому человеку изготовить его своими руками. Такой вариант также возможен.

Технические характеристики и свойства арболитовых блоков

По своей структуре в составе арболитового блока находится около 90% древесных материалов. Этот процент дает возможность считать сам материал экологически чистым, который не наносит вреда человеческому здоровью и окружающей среде.
Особенности материала:

• Арболитовые блоки имеют отличную звуко- и теплоизоляцию. По последнему показателю они превосходят кирпич в несколько раз.
  Благодаря свойствам такого материала есть возможность внутри помещения создавать благоприятный микроклимат и постоянно поддерживать одну и ту же температуру.

Важно! Стоит учесть, что если строение возведено из кирпича или любого другого строительного материала, то при обогревании конструкции первоначально станут прогреваться ее стены и только потом внутренний воздух. С применением арболитовых блоков изначально в помещении прогревается воздух и только потом сам материал.

• Прочность арболита обусловлена его структурой и составом сырья. Так как состоит он из довольно большого количество и разнообразия цементных растворов и связывающих веществ, то плотность структуры будет довольно высокой, что и придает надежность материалу.
• Арболитовые блоки не способны реагировать на влажные погодные или климатические условия (внешний климат или внутренний микроклимат).
  Даже если дом на протяжении длительного периода времени не отапливается, то сырость в нем не будет присутствовать. Они не впитывают влагу и при этом не деформируются.
• Материал спокойно переносит воздействия прямого источника огня. Обусловлено это тем, что в его составе есть цемент и химические добавки, которые не только повышают прочность, но и защищают материал от различного рода воздействий.
• Основным преимуществом арболита является его устойчивость гниение. В нем никогда не заведутся различные насекомые или грызуны.
  Он является морозостойким материалом, который способен выдерживать очень низкие температурные колебания. Также он не реагирует на высокие температуры.
  Структура его остается неизменной на протяжении всего срока эксплуатации.
• По сравнению с кирпичом, цена на арболитовые блоки довольно низкая. Они имеют различные размеры, которые в отличии от других материалов на несколько порядков больше.

Совет. При выборе для строительства дома арболитовых блоков есть возможность сэкономить на самом материале, так как его размеры нестандартные.

Разновидности арболитовых блоков

Основными параметрами материала являются:

• 50х25х15 см.
• 30х20х50 см.
• 51х18.8х30 см.

Подробнее:

• Каждый для себя выбирает оптимальный вариант. Как советуют профессионалы, блоки размером 30х20х50 см предназначаются для возведения несущих стен конструкции.
  Они очень прочные и способны выдерживать довольно большие нагрузки.
• Для межкомнатных и других внутренних перегородок применяется арболит, который имеет размеры 20х20х30 см. Он менее прочный, и обладает такими же характеристиками и свойствами.

Совет. Чтобы повысить качества и свойства материала будет обязательным сделать внутренние и наружные отделочные работы.

• Для этого на данный момент есть огромное количество материалов, которые могут быть по техническим показателям аналогичны самим арболитовым блокам.

Совет. Лучше выбирать именно такие материалы, так как арболитовые блоки дышат, если использовать очень герметичные материалы, то есть допустимость появления влаги под отделкой.

• Срок эксплуатации арболитовых блоков практические не имеет никаких ограничений, особенно, если все работы по их укладке и отделке выполняются правильно и качественно.

Арболитовые блоки имеет две разновидности:

• Конструкционный арболит.
• Теплоизоляционный.

Марки:

• Есть несколько марок арболитовых блоков, которые имеют разную плотность структуры и от этого зависит их прочность:5, 10, 15, 25, 35, 50. Самыми прочными и устойчивыми к любым воздействия считают арболитовые блоки марки 50.

Очень часто из арболита изготавливаются не только блоки, но и плиты. Они используются для утепления и изоляции строения,но их поверхность также требует отделки, так как они не имеют привлекательного внешнего вида.

Как выполняется кладка арболитовых блоков

Технологии кладки арболитовых блоков могут быть разными. Есть кладка в 0,5 блока или в 1 блок.
Большее количество блоков, как правило, не используется, так как материал обладает большими размерами.
Итак:

• Толщина стен дома, который выстроен из арболитовых блоков может достигать 50 см.
• Практически, как саманные стены, которые по своим свойствам аналогичны арболитовым.
• Для выполнения работ самостоятельно понадобится бетономешалка, которая замешивает раствор бетона довольно быстро и качественно.

Также потребуется:

• Раствор бетона.
• Мастерок для использования раствора.
• Строительный уровень для ровной кладки арболитовых блоков.
• Емкость для удобного использования раствора.

Совет. У такого строения, как из арболитовых блоков должно быть хорошее основание. Как таковую усадку оно давать не будет, но могут действовать на дом перемещения грунта или его деформация под воздействием климатических или погодных условий.

Как правило, под строение из арболита используется монолитный фундамент или столбчатый. Все зависит от этажности строения.
Изначально приготавливается бетонный раствор, для этого понадобится:

• Вода.
• Песок.
• Цемент.

Проведения работ:

• Песка понадобится 3 ведра на 1 ведро цемента. Вода добавляет при перемешивании и оценке структуры средства.
  Консистенция раствор бетона должна быть не слишком густой.

Совет. Чтобы увеличить прочность раствора и время его высыхания, необходимо добавлять в него специальные средства.

• Берется первый арболитовый блок и укладывается в углу будущего строения. Накладывается раствор на подготовленную поверхность основного фундамента, на сам материал класть его не нужно.
  При помощи строительного уровня выставляется блок и только после этого плотно прижимается. Излишки раствор убираются мастерком.

• Следующий блок кладется рядом. Но тут стоит учесть, что раствор наносится не только на поверхность фундамента, но и на боковую сторону блока, которая будет соприкасаться с первым.
  Расстояние между ними должно быть равномерным и для этого используются специальные приспособления. Опытные строители работы такого типа выполняют на глаз, так как знают все тонкости.

Совет. Выкладываются арболитовые блоки несколькими рядами. По внешнему виду кладка должна напоминать «шахматку».

• Обусловлено это тем, что материал должен быть между собой перевязан и надежно скреплен. Два-три ряда в день по всему периметру будущего строения будет достаточно.
  Сохнет раствор в течении суток, если в него не добавляются затвердители. На следующий день уже начинается кладка последующих рядов.

Совет. Чтобы использовать затвердители правильно, на их упаковке есть инструкция. Согласно ей и выполняются все действия по их добавлению в раствор.

Кладка из арболитовых блоков выполняется довольно быстро и просто. Стоит изначально проконсультироваться со специалистами в этой области, которые подскажут, как правильно выполнять работы.
На видео показан такой процесс от начала и до его завершения.

Чем отделать арболитовые блоки снаружи

Чтобы обезопасить строительный материал от губительных воздействий погодных или климатических условий, должна быть выполнена качественная отделка.
Самыми оптимальными материалами для облицовки арболитового дома будут:

• Штукатурка.
• Кирпич.
• Декоративный или природный камень.

Рассмотрим подробнее:

• Этот выбор обусловлен тем, что технические характеристики такого типа отделки аналогичны арболитовым блокам.
• Все эти материалы дышат и создают в помещении благоприятный микроклимат. Также они имеют широкий ассортимент оформления, и создать с ними интересный дизайн всего строения будет очень легко.

Совет. В процессе отделки лучше всего сделать изоляцию дома и утепление.

Для этого используются аналогичные материалы:

• Пенопласт.
• Экструдированный пенополистирол.
• Пенополиуретан.

Эти материалы легкие и не создадут дополнительной нагрузки на дом.

Совет. Обязательный будет сделать вентиляционный зазор в строении, который позволит выводить влагу.

Как правило, его размер составляет не менее 10 см. И под саму отделку стоит изначально предусмотреть основание.
Его можно будет в процессе строительства подлить, но лучше сделать общий фундамент и для отделки, и для несущих конструкций.

Арболит - легкий бетон с органическим заполнителем древесной щепой (не опилками или стружкой). Материал не перегружает фундамент, хорошо сохраняет тепло, пригоден для жилых и производственных зданий высотой до трех этажей. Он выпускается в виде панелей, плит, стеновых и перегородочных блоков. Построить дом из своими руками сравнительно несложно даже при отсутствии опыта за счет удобного размера и небольшого веса.

Идеальную геометрию, предполагающую отклонения от стандартных размеров до 1 мм, имеют лишь изделия, изготовленные на крупных предприятиях, использующих специальное оборудование, они стоят сравнительно дорого. Чаще для частного строительства покупают камни, произведенные ручным методом. Они дешевле, но отклонения по размерам могут достигать 3 мм. Компенсировать этот недостаток приходится, делая швы толщиной от 8 до 12 мм.

Чтобы избежать мостиков холода в стенах, можно выполнить швы по технологии терморазрыв. Для этого перед нанесением раствора на ряд камней размещают рейку шириной 4-5 см или ленту - джутовую или из вспененного пенопропилена. Затем наносят по обеим сторонам от ленты или рейки полосы кладочной смеси. Между полосками остается пустое пространство, которое после монтажа следующего ряда заполняется воздухом. Рейку, завершив наносить массу, убирают, ленту можно оставить. Терморазрыв нужен для швов толщиной от 8 мм. Если камни имеют минимальные отклонения по размерам от стандарта, то смесь или клей распределяют тонким слоем (до 5 мм). Дополнительные меры утепления швов не нужны.

Приготовление кладочного раствора

Выбор подходящей разновидности делают на основании качества геометрии блоков. Если нужны швы от 8 мм, то необходимо свести к минимуму потери тепла через них. Поэтому в их состав добавляют различные утепляющие компоненты.

Для стен из арболитоблоков используют следующие виды:

1. Цементно-песчаный. Можно приготовить самостоятельно или купить готовую сухую смесь. Оптимальные пропорции - на 1 часть цемента 3 ч песка. Этот вариант допустим лишь для камней с идеальной геометрией. Широкие швы неизбежно становятся мостиками холода.

2. Перлитовый. Относится к теплым, отличается намного лучшим показателем по предотвращению потерь тепла. Можно купить готовые смеси перлитового песка с цементом, но дешевле делать их своими силами. Для приготовления понадобятся 1 часть цемента, 2 ч обычного песка и 3 части ч из вспученного перлита. Готовить массу лучше в бетономешалке: сначала засыпают перлит, затем вливают воду. Перлит сразу вбирает в себя всю влагу (приобретает вид сухого порошка), при смешивании с цементом и песком начинает ее отдавать, поэтому нельзя добавлять воду до всыпания остальных компонентов.

3. Кладочная теплая масса с микрощепой. Для ее приготовления используют готовую пескоцементную смесь марки не ниже М-200 и обработанную мелкую щепу. По сути получается монолитная арболитовая стена. Микрощепу можно купить у производителей блоков. Расход: 1 мешок (180 л) на 2 м3 раствора. В отличие от перлитовой не дает усадку. Рецепт: 1 часть цемента, 1 ч песка, 2 ч микрощепы, пластификатор - профессиональный или простое жидкое мыло.

4. Цементно-песчаный с опилками (опилкобетон). Рецепт: 1 ведро цемента, 2 ведра песка, 2 ведра опилок, раствор из 150 г хлористого кальция, 15-20 г жидкого мыла.

5. Клеевые сухие смеси (клеи монтажные). Допустимая толщина слоя для них - 2-5 мм. Готовые массы пригодны для склеивания камней, имеющих отклонения по размерам до 1 мм.

6. Пенополиуретановый клей-пена для изделий из ячеистых бетонов с отклонениями по высоте до 1 мм. Некоторые марки такого средства пригодны только для внутренних стен и перегородок. Расход 1 баллон 850 мл на 10 м2.

При выборе учитывают, что арболит почти не впитывает влагу, содержащуюся в воздухе, но вытягивает ее при монтаже из раствора, поэтому блоки перед установкой нужно обильно смачивать. При использовании клея такой проблемы нет.

Пошаговая инструкция по кладке первого ряда

1. Разметить по схеме места расположения дверных проемов и стыков между внешними и внутренними стенами. Для этой цели применять арболитовые камни (без раствора).
2. Приготовить массу. Наносить ее на торец, контактирующий со следующим изделием, и верхнюю поверхность.
3. На каждом стыке стен установить по два блока под прямым углом по отношению друг к другу. Для первого ряда выбирают камни с минимальными отклонениями по размерам. Между углами натянуть шнуры.
4. Уровнем проверить положение элементов.
5. Выложить по схеме первый ряд. Арболит режут болгаркой или дисковой пилой, уровнем проверяют точность.
6. Продолжают монтаж последующих рядов не ранее, чем через сутки после завершения первого. Если необходимо ускорить процесс, то в раствор добавляют затвердители.

Руководство по укладке остальных рядов блочных стен

1. Все последующие ряды начинают размещать с углов.
2. Кладку арболита ведут, как кирпичную, в шахматном порядке - вертикальные швы между блоками разных рядов не должны совпадать, смещение делают на полкамня.
3. Через каждые два ряда смесь в швах разравнивают по поверхности камней.
4. В каждом третьем-пятом ряду поверх раствора настилают армирующую сетку.
5. За день выкладывают не более трех рядов.
6. Для усиления делают армопояс. Это монолитная железобетонная полоса, на которую опираются плиты перекрытий и стропильная система. Монтируют из специальных U-образных блоков с выемкой. В желоб помещают арматуру и заливают бетон.
7. Перемычки над проемами усиливают готовыми железобетонными или металлическими балками. С каждой стороны перемычка должна опираться на стену минимум на 20 см.

Ошибки могут быть связаны с неверным выбором толщины шва и клея, результат - мостики холода.