Бывает так, что возведение дома выходит на финишную прямую поздней осенью. Консервировать стройку до весны и откладывать вожделенный переезд в новый дом так не хочется…

И тогда не остается ничего другого, как строить в то время, когда уже наступили холода.

Монтаж верхней конструкции в зимний период возможен, однако имеет свои особенности.

Сложность кровельных работ

Большинство традиционных стройматериалов при морозе крошатся, ломаются или плохо гнутся, поэтому предпочтение стоит отдавать современным .

Они имеют хорошие показатели морозостойкости, некоторые применяются при температурах до -55 градусов. Но обращаться с ними нужно аккуратно.

Проводить кровельные работы зимой сложно по нескольким причинам. Одна из главных – из-за погодных условий это более трудоемкий процесс.

Дополнительную сложность представляет короткий световой день. Грамотное освещение стройплощадки может стать достойным выходом из этой ситуации, однако это увеличивает затраты.

Как показывает практика, времени на возведение кровли по сравнению с летним периодом все же уходит больше.

И не только из-за того, что солнце садится за горизонт слишком быстро. Периодически требуется очистка поверхностей , а также увеличиваются перерывы кровельщиков – на обогрев.

Монтаж крыши следует прерывать на период выпадения осадков. Но и в осенние дождливые дни порой приходится неделю, а то и больше, выжидать приемлемых погодных условий.

Оптимальным вариантом является оборудование над всей конструкцией здания – он будет защищать от осадков и сократит время.

В любом случае, нужно неукоснительно соблюдать технологию укладки, которая отличается от летнего варианта.

В то же время, стоимость работ и кровельных материалов в межсезонье уменьшается, проще найти подрядчиков, поэтому возведение крыши зимой может обернуться выгодой.

Строительные материалы хранят в теплом помещении или во временных сооружениях, состоящих из каркаса, укрытого , – тепляках. В тепляках температуру поддерживают при помощи обогревателей или тепловых пушек.

Все подготовительные работы необходимо проводить в защищенных от неблагоприятной погоды местах – внутренних комнатах. Поднимают на крышу элементы непосредственно перед монтажом.

Возведение стропильной системы

Что касается – даже можно сказать, что в зимнее время их установка имеет ряд преимуществ.

Холод положительно влияет на дерево:

• бактерии и другие вредители гибнут при низких температурах;
• на морозном сухом воздухе дерево становится менее влажным.

В сильные морозы – больше -20 градусов – не рекомендуется производить монтаж деревянной стропильной системы, так как древесина становится слишком хрупкой, и велика вероятность ее повреждения.

Риск не оправдан: лучше дождаться повышения до -15 градусов, и продолжать возведение со спокойной уверенностью в том, что эксплуатационные характеристики каркаса крыши не пострадают.

Тем более что в средней полосе России трескучие морозы обычно не длятся месяцами.

Не следует забывать также о технике безопасности на покрытой ледяной коркой и оттого скользкой кровле.

Укладка кровельного пирога

Площадь крыши разделяют на участки. Работы не ведутся одновременно на нескольких участках – только на одном.

Наиболее важный момент – нужно обеспечить защиту материалов от снега, накрывая их изоляционными пленками.

С особенной ответственностью нужно отнестись к гидроизоляции: чтобы избежать ее вздутия, ни в коем случае нельзя допускать попадания снега на водонепроницаемый слой.

Специалисты советуют использовать в качестве утеплителя минеральную вату с хорошими гидрофобными качествами. Сыпучие, как и плиточные рекомендуется подсушить.

Лучше использовать с нижним фольгированным слоем.

Весной, с первыми дождями станет известно, сдал ли кровельный пирог экзамен на герметичность.

Настил металлочерепицы

Низкие температуры не страшны этому материалу. На качество крыши из не оказывает никакого влияния тот факт, что ее укладывали в холодное время года.

А вот для не слишком ловких из-за теплой одежды строителей может представлять опасность сильный ветер – ввиду большой парусности листов.

Наибольшую эластичность в холоде сохраняет металл с полиуретановым покрытием.

Монтаж цементно-песчаной и глиняной черепицы

Традиционно считается самым лучшим покрытием для крыши.

Малое количество пор обеспечивает ее прекрасные показатели морозостойкости, множество циклов заморозки-оттаивания это покрытие выдерживает без потери эксплуатационных качеств. Монтаж можно проводить зимой, хотя это и весьма трудоемкий процесс.

Большой вес в чем-то даже сыграет на руку – к примеру, ее не сорвет ветром. А сравнительно малые размеры не несут такой опасности для монтажников, как при укладке больших листов металлочерепицы.

Устройство кровли из гибкой черепицы

выбирают исходя из показателя гибкости на брусе, это значение указывается в технических характеристиках.

Залог водонепроницаемости крыши – укладка кровельного материала на сухое основание.

Кроме того, листы фанеры или доски, использованные для обрешетки, будут расширяться с наступлением теплого сезона, и потому между ними необходимо оставить зазор в несколько миллиметров.

Подается материал небольшими порциями и сразу же укладывается. Плитку для надежного закрепления на сплошном настиле прогревают теплом строительного фена, чтобы растопить битумный слой.

Мы рады приветствовать Вас на сайте кровельной компании "Строй-Альянс"
Основным и приоритетным направлением деятельности нашей организации является качественное выполнение работ по монтажу и ремонту кровель плоского типа. Надежно проведем следующие работы:

	Укладка прокладной и наплавляемой пароизоляции.
	У каждого вида этих плит существуют свои достоинства и недостатки. Позвоните и мы предложим ту марку утеплителя, которая подойдет конкретно в Вашем случае.
	Выполним работы по созданию уклонов из керамзита или с применением клиновидной теплоизоляции.
	Устройство цементно-песчаных и сборных стяжек.
	Надежные марки кровельной гидроизоляции. Никакого стеклохолста в качестве основы рулонов. Только стеклоткань и полиэстер. Традиционная технология ремонта мягких плоских кровель включает в себя наплавление кровельных рулонных материалов с применением газовых горелок. Этот метод монтажа и ремонта плоских кровель интуитивно понятен и применяется более 30 лет. Практический стаж выполнения подобных работ специалистами нашей организации составляет 17 лет. В качестве кровельного покрытия применяем качественные материалы компании ТехноНиколь.
	Полимерно-битумные марки толщиной более 6 мм (при двуслойной укладке) Срок службы рулонного покрытия от 15 лет. Строгое соблюдение технологии проведения работ.
	Отечественные и импортные полимерные мембраны. Все комплектующие для монтажа в наличии. Три автоматические сварочные машины. Бригады с 10 летним опытом устройства кровли из ПВХ мембран.
	Оперативный выезд на объект. Надежное устранение дефектов. Кровельщики компании «Строй-Альянс» аттестованы компанией ТехноНиколь.
	Составим по техническому заданию или дефектной ведомости коммерческое предложение в течение 1 рабочего дня. При необходимости рассчитаем стоимость по государственным расценкам.

В своей деятельности используем только проверенные технологии и применяем материалы прошедшие многолетние испытания в реальных условиях эксплуатации. Принципиально не работаем с материалами, у которых низкие технические показатели и короткий срок эксплуатации. Основные материалы, поставляем на объект, напрямую с заводов-изготовителей минуя посредников.
Предлагаем потенциальным Заказчикам различные методы выполнения работ. Это касается и оптимизации марок материалов, и технологий применяемых при монтаже кровельных конструкций. Знаем как можно экономить, не потеряв в качестве!

Хотите, чтобы ремонт или монтаж плоской рулонной кровли были выполнены качественно, без нарушений технологии и в сжатые сроки?
Звоните прямо сейчас или оставьте заявку и наши кровельщики примутся за дело!

Преимущества сотрудничества с компанией «Строй-Альянс»

Компания «Строй-Альянс» гордится своим коллективом. Благодаря тому, что у нас отсутствует «текучка кадров», за годы нашего существования работники компании приобрели бесценный опыт, обучились в российских и зарубежных компаниях. Всё это гарантирует, что наши специалисты предотвратят ошибки, учтут каждый нюанс в работе и предоставят в итоге высококачественный продукт. Специалисты «Строй-Альянс» чётко выполняют свои обязательства, предусмотренные договором, поэтому наша компания считается надёжным партнёром. Дорогое современное оборудование, которое мы используем для монтажа, ремонта плоской, мягкой, наплавляемой, битумной кровли, укладку рулонной кровли, гидроизоляцию кровли - преимущество «Строй-Альянса», так как это позволяет минимизировать сроки работы без потери качества.

• Более десятка лет составляет наш опыт работы с ПВХ-мембранами. Мы предоставляем свои услуги на самых разнообразных объектах: торговых комплексах, складских терминалах, частных домах;
• Монтаж мембранной кровли производим в кратчайшие сроки (от 500 квадратных метров в день);
• Быстрое составление сметы, подготовка полного пакета документов при сдачи объекта в пользование (акты приема выполненных работ, акты скрытых работ и т. п.);
• Монтаж рулонной кровли из ПВХ-мембран, ремонт, устройство наплавляемой плоской кровли осуществляются нами во всём Центральном Федеральном Округе России;
• Работа компании «Строй-Альянс» полностью соответствует налоговому законодательству (при заключении договора подряда вычитается НДС);
• Монтаж, ремонт плоской кровли производится при помощи разнообразных способов (современных и традиционных);
• Выезд технического специалиста осуществляется с максимальной оперативностью и совершенно бесплатно;
• С Заказчиком согласуются марки используемых материалов;
• При предоставлении услуг мы используем новейшее зарубежное оборудование;
• В бригаде работают граждане РФ.

Переложите свои заботы о ремонте кровли на плечи наших специалистов!

В большинстве случаев, такие материалы являются стекловолокном, которое с двух сторон имеет битумное покрытие. Если на улице стоит жаркая сухая погода, можно наклеивать такой материал без применения принудительного нагрева, значит, вполне достаточно естественных условий (солнечных лучей). Но существуют и другие обстоятельства, следовательно, вопрос, при каких температурах можно стелить мягкую кровлю, несколько варьируется, хотя основным условием является нагрев.

Температурные особенности укладки битумной черепицы

Прежде всего следует отметить, что мягкие кровельные материалы бывают двух типов:

1. Рулонные.
2. Черепичные.

Производить монтаж можно только в тех случаях, если температура на улице не менее 5 °C. Хотя идеальный вариант предусматривает сухую и к тому же жаркую погоду, но сырая или дождливая погода неприемлема - основание должно быть сухим. Такие требования обусловлены физическими свойствами битума - если температура ниже 5 °C, он попросту затвердевает и приклеить его невозможно.

Если нижний предел обусловлен температурой 5 °C, верхнего предела при естественных погодных условиях для битумной черепицы не существует вообще. Например, в южных регионах температура воздуха на солнце может быть очень высокой, а в Ливии была зафиксирована жара 58 °C в тени. Но такая жара не является помехой, главное, чтобы кровельщики могли при этом работать.

Но не каждый раз есть возможность монтировать мягкую кровлю при сухой и солнечной погоде. Если солнце не помогает в приклеивании, используется битумная мастика и газовая горелка - производится принудительный нагрев материала. Если возникает острая необходимость, укладка с помощью газовой горелки делается и в морозную погоду - когда существуют протечки или на чердак залетает снег, с погодой считаться не приходится. Но кровельщики обычно стараются избегать таких вариантов, что в значительной степени влияет на скорость процесса производства.

При укладке битумной черепицы не последнюю роль играет основание - чаще всего: ДСП, ОСП, фанера марки ФСФ или обрезная доска. Но для качественного монтажа недостаточно плюсовой температуры или даже очень жаркой погоды. Дело в том, что древесина обладает особенностью впитывать влагу, которая зачастую скапливается при её хранении. Поэтому, если основание окажется влажным, то никакая жара и палящее солнце не помогут приклеить мягкий кровельный материал.

Температурные особенности при укладке кровли ТЕХНОНИКОЛЬ

Укладка рулонного кровельного материала типа ТЕХНОНИКОЛЬ несколько отличается от идентичной работы с битумной черепицей. Конечно, для фиксации можно использовать два способа:

1. Механическое крепление (саморезы, кровельные гвозди, рейки).
2. Наплавление на основу крыши.

Но в данном случае нас интересует только один возможный вариант - наплавление, при котором приходится прибегать к принудительному нагреву. Тем не менее требования к фиксации рулонных материалов очень схожи с требованиями для битумных черепичных покрытий и, прежде всего, - сухое основание. Существует в ситуации и одно немаловажное преимущество - использование газовой горелки позволяет иссушить влагу непосредственно перед монтажом, если основание, конечно, не деревянное.

Фиксацию рулонов типа ТЕХНОНИКОЛЬ способом наплавления можно производить только на расплавленный битум, но никакая жаркая и солнечная погода здесь не поможет. Здесь для создания должной температуры обычно используют газовые горелки, как наиболее удобный инструмент. Следует сделать оговорку, что такой способ применим исключительно для плоских крыш, и причиной тому является вполне естественная физическая зависимость. Ситуация объясняется банальным стеканием битума с покатой поверхности, и нет возможности одновременно работать горелкой и клеить кровлю.

Но, несмотря на то, что нагрев здесь создаётся искусственно, некоторые ограничения по температурному режиму всё-таки существуют. Наиболее подходящей считается погода с температурой воздуха от -5 °C до +25 °C. Начиная от -6 °C и ниже ТЕХНОНИКОЛЬ сильно твердеет и её укладка становится попросту невозможной. А вот если воздух прогреется выше 25 °C, то материал становится слишком мягким, что тоже делает крайне затруднительной его фиксацию. По этим причинам не рекомендуется хранить рулоны на морозе или на открытом солнце.

Идеальным временем для кровельных работ с таким материалом считается весна, конец лета и начало осени. Рассматривается ситуация, когда воздух прогревается от 6 °C до 20 °C, что наиболее удобно для производственных действий. Но в тех ситуациях, когда рулон оказался замёрзшим (не соблюдались условия для его хранения), используют строительный фен для нагрева. А вот размягчённую на солнце ТЕХНОНИКОЛЬ уже не охладить и нужно ждать подходящей погоды.

Из этого можно заключить, что температурные условия как для рулонной, так и для черепичной кровли очень похожи, хотя и есть некоторые нюансы. Соблюдая такие предписания (они обычно даются производителем), вы сможете быстро и качественно перекрыть ваш дом.

Кровельные работы выполняют при наружных температурах до -20°С, а в условиях Крайнего Севера до -30°С.

12.1. УСТРОЙСТВО ОСНОВАНИЙ

При отрицательных температурах стяжки ycтанавливают из сборных или монолитных асбестоцементных и цементно-песчаных плит. Работы с растворами без антифризов допускаются до -10°С. Антифриз таш или соли углекислого натрия рекомендуется в цементно-песчаные растворы, в которых р ной песок заменен керамзитным.

Укладку раствора производят разогретым до 60°С, исключая дополнительную перекладку из кости в емкость. Раствор доставляют в закрытых цистернах, желательно теплоизолированных. Чем дольше раствор находится на открытом морозе до проведения работ, тем хуже будет качество сцепки.

После устройства стяжек сразу же производиться огрунтовка (в количестве 600 г/м2) и прикрытие утепляющим слоем.
При устройстве асфальтовых стяжек крут фракции минерального наполнителя заменяют песком.
Перед укладкой смесь прогревают при помощи ТЭНов до рабочей температуры асфальтобетонной смеси.
Укладывают смесь квадратами 4×4 м по выве¬ренным рейкам толщиной, в 1,5 раза превышающей толщину стяжек при положительной температуре. Обогрев поверхности и уложенной смеси позволяет лучше разровнять ее. Поверхность стяжек огрунтовывают битумными грунтовками (800-1000 г/м2), разжиженными в медленно испаряющемся растворителем и подогретом до 40-50°С.
Зимой допускают заменять цементно-песчаные стяжки асфальтобетонными по жестким и полужестким утеплителям, что значительно понизит качество кровли. Вообще, в крайних случаях вместо монолита применяют крупногабаритную сборку. В горячие мастики для снижения температуры разжижения вводят немного растворителя. Швы между плитами заливают смесью разжиженного битума с волнистым наполнителем. Стяжки необходимо тут же огрунтовывать.

Теплоизоляция

Теплоизоляцию укладывают из сортированных по толщине плит по выровненному основанию. Выравнивающий слой под низ — из крупного песка или гранулированного шлака. Стыки заделывают мастикой (битум + асбест) или смесью разжиженного битума с волнистым наполнителем.
Монолитную теплоизоляцию можно устраивать только из битумо-перлитовых плит, соединяемых между собой на месте подплавлением кромок.

12.2. УСТРОЙСТВО КРОВЕЛЬ

Основание очищают ото льда (можно использовать машину СО-Ю7А).
Для приклеивания приоритетны холодные мас¬тики. Для наплавляемых материалов используют горелку (пропан-бутан).
Рулонные материалы раскатывают в теплом по¬мещении и выдерживают перед наклейкой при температуре 20-25°С в течение 24-28 ч, скатывают и ук¬ладывают по 5-7 рулонов в теплоизолированный контейнер.

Приклеивают, подплавляя битумный слой. Сначала на основание желательно нанести грунтовку (800 г на м2).
После ее высыхания (до прекращения отлипа пленки) на полосе приклейки по нанесенной мелом линии примеряют полотнище. Отгибают полотнище на 0,5 м, горелкой подплавляют покровный слой отогнутой части (или наносят горячую мастику на основание участка приклейки) и прижимают вручную ковер к основанию.
Далее неприклеенный рулон скатывают, слегка подогревая горелкой его наружную поверхность во избежание поломки. После этого надевают рулон на рулоноукладчик и производят укладку как обычно, (прогревая и ковер, и основание, на которое производится укладка). Прикатывающим катком прижимают к основанию.

Нахлесты и сам ковер прикатывают 3-4 раза утяжеленным катком (90 кг).
Важно! Перед подплавлением покровного слоя на линии приклейки необходимо отрегулировать факел горелки, наклон и до полотнища таким образом, чтобы по¬кровный слой размягчался до вязко-текучего состояния, прогреваясь до 160-180°С.
Показатель перегрева — это валик мастики перед раскатываемым полотнищем и, что совсем недопустимо, желтые пары мастики.
Примыкание к вертикальным поверхностям:

После раскроя и разметки полотнище перегибают на 2 части, длина которых соответствует длине вертикального и горизонтального участков приклей¬ки. Затем горелкой размягчают покровный слой на части, приклеиваемые к вертикальной поверхности, одновременно прогревая (или грунтуя битумом) и саму вертикальную поверхность. Ковер прижимают и тщательно притирают.
Аналогично доклеивается и горизонтальная поверхность.
Защитный слой устраивают в теплое время года.
Работа с горячей мастикой зимой нецелесообразна.
Возможно использовать полимерные добавки и растворители (5-7%). Минеральные наполнители лучше заменять раствором полиизобутилена (3-5%).

Допускается кратковременный (10-15 мин) пе¬регрев мастик (битумных — выше 160-180°С, дегте¬вых—выше 140-160°С на 10-20°С).
Для устройства кровель при внешней температуре -20°С нанесение мастики производят малыми участками не более 0,5 м2 (например, 1×0,5 м), быстро разравнивают гребками и надвигают ковер. Любая нахлестка зимой должна быть не менее 10 см.
Рациональнее зимой использовать холодные мастики, например, битумно-латексно-кукерсольные.
Перед нанесением их прогревают до 70-80°С. Полотнище также должно быть выдержано в помещении. По огрунтованному основанию раскатывают рулон, нанося при помощи удочек-распылителей подогретую холодную мастику на ковер и основание. Прижимая, необходимо следить за продольной нахлесткой. При наклеивании верхних слоев мастику наносят только на нижележащий слой и тщательно прижимают к полотнищам нижних слоев.

Прикатка производится после укладки всех сло¬ев не менее 3 раз утяжеленным катком. Желательно наклейку верхних слоев отложить на теплое время года, приклеив 2 аварийных нижних слоя.
При устройстве мастичных кровель (армированных и неармированных) применяют холодные асфальтовые мастики с антифризом или горячим битумом, армированным стекловолокном. Применение эмульсий недопустимо (при температуре ниже -5°С).

Антифриз (этиленгликоль или метиловый спирт до 15% от массы пасты) вводят в холодные водные мастики в теплом помещении. На крышу мастику доставляют подогретой до 40°С и сразу же наносят на основание, разравнивая гребками, контролируя толщину слоя. При мастичной горячей битумной кровле работают аналогично рулонным материалам на горячей битумной мастике, где рулонный материал — это стекловолокно, но после его укладки и прижимания (катком с панцирной сеткой) поверх полотнища наносят дополнительный слой до полной пропитки ячеек стекловолокна.

Раньше устройство и ремонт мягкой кровли строго ограничивались сезонностью, так как оба основных кровельных материала — битум и рубероид — бессильны при морозе. Битум быстро стынет, теряет пластичные свойства, при работе с ним зимой необ¬ходимо введение пластификаторов. Рубероид трес¬кается на морозе, рулоны окончательно не раскатываются, сковываясь и формуясь волнами.
Все разработки кровельных материалов были направлены на улучшение их свойств при отрицательных температурах, чтобы работы по мягкой кровле можно было проводить круглый год. Мягкие кровли обычно подразумевают масштабность строения, большинство промышленных, гражданских и жилых зданий большой площади устроены мягкой кровлей. И остановки в крупномасштабном строительстве, свя¬занные со временем года, одинаково невыгодны и заказчику, и подрядчику. Человек привык бороться с трудностями и подчинять своей воле природу, уда¬лось ему это и теперь.

Кроме того, зимой бывает необходимо производить ремонтные работы по ряду причин: протечки были обнаружены давно, но не дошли руки в летний период. За зиму повреждения еще сильнее увели¬чатся, подрываемые морозами и оттепелями, и с наступлением стойкого тепла крыша потеряет свою основную функцию — водонепроницаемость.
Зимой наиболее важной операцией является просушка и прогрев основания. А перед монтажом — равномерный и достаточный прогрев кровельных материалов.
И здесь уже, хочешь — не хочешь, а придется зависеть от погоды: в снегопад, дождь или резкую оттепель, а также в очень сильный мороз работать не будешь.

При укладке наплавляемых материалов зим помощью пропановых горелок только виртуоз мастер кровельного дела сможет гарантировать чественное покрытие. Обычно же рулон нагрева! неравномерно, как и основание, из-за низкой температуры происходит слишком резкое охлаждение жеуложенного слоя, иногда основание и матер остывают раньше, чем произошла приклейка. О ется много непроклеенных мест.

Новой технологией в устройстве и ремонте ких кровель зимой стало использование метода фракрасного нагрева покровного слоя рулонных плавляемых материалов — это существенно об чает технологически зимние работы и повышает чество выполненной работы.
Использование инфракрасного излучения и разумевает фиксированную температуру нагревание поверхности, достаточной для расплавления покров! слоя, и исключает перегрев и закипание битума, вредивший раньше кровле.

Кроме того, оборудование для инфракрасноп лучения электрическое (электросеть напряжен 380 В), что снижает огнеопасность кровельных рг за счет отказа от горелок.
Для вышеизложенного метода используется шина «Луч».

В ней материалы нагреваются инфракрас: облучением в относительно закрытой полости, со ваемой корпусом оборудования. Поверхность материала нагревается не выше 160°С, причем бес тактно, а закрытый корпус исключает резкие nepипады температур с окружающим воздухом.
Полотно рулона прикаточным многосекционным валом плотно прижимается к основанию. Поверхностные слои размягчаются на 0,5-0,8 мм и форм! ют валик расплавленного битума толщиной ок 1 см. Валик движется впереди раскатывающегося лона, дополнительно промазывая основание тон слоем и заполняя все неровности в основании.

Такой способ гарантирует полную приклейю молекулярного уровня.
Вначале подготавливают основание: стяжку очищают от пыли и огрунтовывают праймером. Рас грунтовочного материала 700-800 г на 1 м2 OCHI ния. Конец рулона заправляют в машину «Луч», на раме которой смонтированы инфракрасный излучатель и прижимной каток. Три нагревательных элемента, обращенных к прижимному валику, закрыты металлической крышкой. Поток лучистой энергии, испускаемый излучателем, направлен на место контакта основания и наклеиваемого полотнища, тело накала располагается в 2-3 см от нагреваемых поверхностей. Затем включают инфракрасные излучатели, машина прогревается в течение 15-25 с, после чего начинается под- плавление битума на нижней поверхности полотнища, которое длится 1-3 с, после чего установку вручную продвигают вдоль раскатанного рулона. Прогретое полотнище прижимают валиком к основанию, которое нагревается одновременно с полотнищем. Степень разогрева контролируется по ширине полоски битума, выдавленного из-под рулона: полоска стека¬ющего битума должна быть шириной около 1 см.

Благодаря быстрому поверхностному разогреву по¬кровные слои размягчаются только на 0,5-0,8 мм, т.е. разогревается только малая часть вяжущей массы.

Нагрев и подплавление покровного слоя проис¬ходит только с наплавляемой стороны, с другой сто¬роны материал сохраняется без изменений. При ос¬тановке движения посредине уклона раму с нагре¬вательными элементами отворачивают вверх, чтобы исключить перегрев материала. Время прикатки 10-метрового рулона составляет 3-10 мин (в зависимости от модификации машины и времени года).

Малогабаритная установка «ИКО-500» состоит только из одного нагревательного элемента, закрепленного на раме с ручкой, за которую рабочий держит этот аппарат.

Для подключения каждой из указанных машин к внешней сети напряжением 380/220 В используется специальный электрощит управления. Масса щита 10 кг. Подключение к внешней сети осуществля¬ется кабелем типа.КГ. Цепь управления питается через понижающий трансформатор напряжением 36 В. Электрощит предусматривает подключение одно¬временно двух агрегатов.
Особое внимание следует уделять следующим требованиям.

Запрещается:
. производить наклейку кровельных материалов в присутствии огня (конструкция машины и детали не рассчитаны на такой высокотемпературный режим работы);
. допускать большое количество копоти на изо¬ляторах и токопроводящих элементах машины. Ко¬поть (т.е. уголь) является электрическим проводни¬ком и приводит к выгоранию токопроводящих элементов оборудования. Копоть появляется при возгорании битумных материалов в процессе выполнения работ, которое возможно только при халатном отношении оператора к своей работе;
. допускать непосредственное облучение опорного катка;
. допускать замыкание элементов излучателя на корпус или между собой. Это приводит к разрушению излучателей;
. работать без многослойного отражателя, входящего в конструкцию машины;
. производить ремонт и касаться токопроводящих элементов конструкции без отключения автомата сети. Возможно самостоятельное включение оборудования при замыкания провода управления на корпус;
. работа на оборудовании необученного персонала.

На вновь приобретенном оборудовании следует проверить затяжку всех электрических контактов на машине и на электрощите.
На каждом новом объекте нельзя начинать ра¬боты без предварительного профилактического об¬служивания оборудования: следует мягкой щеткой стереть копоть с машины и вновь проверить затяжку электрических контактов (они ослабляются в процес¬се работы от постоянного нагрева-охлаждения). Про¬верить излучатели на межвитковое замыкание и воз¬можность замыкания на корпус.
Применение машины «Луч» возможно как на го¬ризонтальных, так и на вертикальных поверхностях, что облегчает такую сложную и кропотливую вещь, как устройство примыканий.

Нагревательный блок «Луч», входящий в состав кровельной машины, состоит из трех нагревательных элементов. Отключение среднего элемента делает возможным производить полосовую приклейку материалов для устройства вентилируемой кровли без дополнительных затрат, что важно при ремонтных работах, при новом строительстве в холодное время года, в зданиях с повышенной влажностью. Вентилируемые кровли не образуют вздутий и позволяют длительное время поддерживать утеплитель и стяжку в сухом состоянии.
«ИКО-ЮОО» представляет собой облегченный вариант машины «Луч». Управляется он двумя рабочими, технология работы не отличается от вышеопи¬санной и позволяет проклеивать плавные перегибы кровли и вертикальные участки.

«ИКО-500» — устройство массой 6 кг и размерами облучателя 25×35 см. Используется в труднодоступных местах, для обделки труб, углов и др. При работе с ним сначала нагревают основание, затем на¬носимый материал (при визуальном контроле нагре¬ва) и нагретые поверхности прижимают. Все это происходит без применения открытого огня.

Для подготовки основания в системе метода ин¬фракрасного облучения используется регенератор кровли РМКЛ.
Из области фантастики: применение инфракрас¬ного оборудования РМКЛ при подготовке основания
не только разрешает устройство нового кровельного ковра по старому пирогу, но и существенно улучшает свойства последнего. При просушке старого покры¬тия инфракрасные лучи регенерируют и спрессовы¬вают слои старой кровли, восстанавливая монолит¬ность и выравнивая старое покрытие. Допускаемое количество слоев старого покрытие — 10.
Меры безопасности:
К работе на машинах с инфракрасными излуча¬телями «Луч», «ИКО-ЮОО», «ИКО-500» допускаются лица, достигшие 18-летнего возраста, изучившие всю техническую документацию и обученные обращению с машиной, а также прошедшие инструктаж по техни¬ке безопасности.
Перед началом работы необходимо проверить исправное состояние защитного заземления.
Оператор, работающий на машине, должен иметь группу по электробезопасности не ниже второй.
Не допускается работать при поврежденнии изоляции или провода управления.
Категорически запрещается производить какие- либо ремонтные или другие работы на машине, не отключив автомат на электрощите управления.

Запрещается работать на кровле с использованием любого электрооборудования во время атмосферных осадков.
Надлежит постоянно следить за исправностью выключателя на руле, который должен автоматически выключать машину при снятии рук с руля.

При обнаружении в машине неисправности или напряжении на корпусе (бьет током) необходимо работу прекратить и сообщить руководителю работ.
Ответственность и надзор за безопасностью эксплуатации машины возлагаются на лицо, ответствен¬ное за электрохозяйство и назначенное приказом.
В целях пожаробезопасности запрещается:
. работать без оборудованного пожарного поста в зоне производства работ;
. хранить вблизи места работы легковоспламеняющиеся жидкости.

В конце работы электрощит должен быть полностью отключен от внешней сети.
Инфракрасная кровельная машина типа «Луч» не подлежит сертификации в области пожарной безопасности.
При производстве кровельных работ машинами типа «Луч» в области техники безопасности следует соблюдать правила согласно СНиП 12-03-99 «Безопасность труда в строительстве».
Работа машинами типа «Луч» на взрывоопасных объектах допускается только с разрешения соответствующих служб.
Подключение «ИКО-ЮОО» или «ИКО-500» к электрощиту управления кровельной машины (к иным электрощитам категорически запрещено) разреша¬ется только дежурным электрикам или операторам, имеющим группу по электробезопасности не второй и только по прилагаемой к паспорту электрической схеме.

Мягкая черепица в последнее время в буквальном смысле заполонила строительный рынок. Всему виной производители битумных материалов, которые пытались найти уникальное кровельное покрытие, и они этого добились. Укладка мягкой черепицы производится даже зимой, но при определенных условиях, а в каких именно вы узнаете в данной статье.

Откуда взялась мягкая черепица

Такой материал, как битумная черепица уж точно не могли произвести в стране с низким производством нефти. Впервые о ней заговорили в середине 19 века в Америке. И уже тогда она использовалась довольно широко.

Конечно, покрытия такого года сильно отличалось от современного. Основным сырьем являлся обычный картон, который обмазывался битумом с обеих сторон, после чего крепилась на крышу. Кстати, до сих пор никто не знает настоящего изобретателя такого простого покрытия. Лишь в 1903 г появился патент на нарезную черепицу. Генри М.Рейнольдс из компании «Гранд Рапидз» был его владельцем. Первые образцы кровельного материала не обладали хорошей эстетикой, а форма имела лишь два вида – прямоугольник и шестигранник. Что касается окраса, то это были стандартные цвета, которые задавались натуральной посыпкой серого и красного оттенка.

Название «черепица» у данного продукта появилось лишь в Европе, а старое название «гонт» так и осталось в стране-изобретателе. За счет своих положительных качеств, данный материал быстро завоевывал популярность, где бы он ни появлялся. В подтверждение этому свидетельствуют деревни и города в различных странах, в которых всегда можно встретить кровлю из битумной черепицы.

Шло время, и структура продукта менялась. Сначала она имела понятные и простые составляющие – стеклохолст и картон. Кстати, стеклохолст был использован лишь в шестидесятых годах 20 века. В результате этого, некоторые компании называли свою продукцию органической черепицей.

Такой кровельный материал на то время покрывался лишь двумя разновидностями битума – мягким и твердым. Если использовался первый, то тело картона пропитывалась полностью, а при применении твердых материалов обмазывались лишь его стороны. Несмотря на то, что применялось большое количество битумного продукта, такое кровельное покрытие не отвечало многим требованием, в частности гидроизоляции. Поэтому и было принято решение использовать стекловолокно.

Раньше не могли и предположить, что склейка между собой нескольких гонтов может повысить качества продукта и так думали до начала 20 века, пока в 60-х годах не было принято решения ламинировать черепицу.

Примерно в это же время начала окрашиваться и посыпка, придавая материалу разнообразие цветовой гаммы. Привлекательный внешний вид придавал продукции конкурентные качества, которыми и пользовались только возникшие производители строительных материалов. С течением времени внешний вид черепицы стал имитировать большинство известных покрытий, например, деревянной дранки, но в тоже время обладал более лучшими качествами. Среди них можно выделить прочность, устойчивость, эксплуатационный период. Как правило, такая черепица служит надежной защитой в течение 25 лет.

Но как известно, все течет, все меняется и сегодня в некоторых штатах Америки можно встретить производителей, которые могут дать пожизненную гарантию на свой продукт. Впечатляет, не правда ли? Кстати, старая основа в виде картона, постепенно уходит и ее уже редко в какой черепице можно встретить, разве что в рулонном материале – рубероиде.

Монтаж мягкой черепицы зимой

В зимнее время строительство домов, как правило, замораживается, или идет очень медленно. Что делать если до окончания возведения дома осталось только уложить кровельный материал, но в качестве покрытия используется мягкий материал. Можно ли осуществлять его монтаж в холодное время? Ответ положительный, но здесь есть куча нюансов. Итак, давайте рассмотрим самые важные.

Укладка мягкой черепицы зимой производится только при наличии на объекте тепловых пушек или специальных инфракрасных обогревателей. Такие агрегаты помогают разогревать не только сам кровельный материал, но и подстилку под него. Благодаря подстилочному слою на битумных кровлях достигается максимальная герметизация поверхности.

В летнее время температура воздуха позволяет обходиться без обогревательных аппаратов, но даже они не спасут материал в сильные морозы, поэтому если за окном низкая температура, то лучше оставьте затею о покрытии кровли до более подходящих условий, иначе вы рискуете получить некачественную крышу, которая потечет уже на следующий год.

Итак, вопрос «можно ли укладывать мягкую черепицу зимой?» заслуживает неоднозначного ответа. При определенных температурах, например, до -5 о С эту работу выполнять можно при помощи обогревателей, но для достижения максимального качества, лучше всего будет дождаться весны.

Финская мягкая черепица

При фразе «мягкая кровля» сразу возникает ассоциация с рубероидом, но строительство уже давно преподнесло нам более качественные продукты. Одним из них является финская кровля. Такое кровельное покрытие обладает привлекательным внешним видом, практичностью и простотой монтажа.

Состав мягкой черепицы финского производства

Финская компания не так давно выпустила на свет кровельное покрытие, которое привлекло к себе внимание буквально у всего мира. Оно выглядит как штучный элемент в виде плиток, края которых имею фигурное окончание. Стандартные размеры этого материала 30-40 см в ширину, 4-6 мм толщиной и длиной 1 метр.

Все кровли с уклоном не менее 11 градусов могут быть покрыты мягкой черепицей, наверно это и стало одной из причин столь резкой популярности финского материала. Но хватит о популярности и размерах, давайте я вам расскажу о его строении.

• Внешний слой. Снаружи данный кровельный материал покрыт базальтовыми гранулами или другой каменной крошкой. Такая поверхность придает материалу своеобразную броню, которая не позволяет ультрафиолетовым лучам и механическим повреждениям причинять вред покрытию
• Пропитка. Ни для кого не секрет, что мягкая кровля использует специальные модифицированные пропиточные смеси, которые повышают гидроизоляционные свойства материала
• В качестве основного сырья используется стеклоткань, которая если сравнивать с картоном, используемым в рубероиде, гораздо прочнее, следовательно, и сам продукт получается лучше
• Нижний слой содержит некоторое количество кварцевого песка или кремния, дабы не позволить плиткам слипнуться в процессе хранения

Не стоит воспринимать название «Финская кровля» за правильную. Это сочетание слов прижилось к продукту лишь потому, что данный кровельный материал был произведен в Финляндии. Сегодня такую продукцию выпускают очень многие, но при этом качество остается неизменным. Популярными фирмами считаются Icopal, Tegolaи Raflex.

Способы монтажа

Мягкий материал подразумевает под собой удобство при монтажных работах, а при его транспортировке можно не бояться за целостность структуры.

Благодаря новшествам в строительной сфере, финская кровля обладает несколькими способами крепления.

1. Самоклеящийся метод . Клеевой слой на некоторых видах покрытия является смесью битума и резины, который до нужного момента находится под защитой из пленки. Для крепежа такого продукта на плоскости ската необходимо отделить защитную пленку, уложить в нужное место и несколько нажать на плитку, дабы она прилипла к обрешетке. Единственной помехой для осуществления монтажа самоклеющихся пластин на поверхность крыши может стать отрицательная температура. Она не позволит произвести приклеивание за счет застывания важного слоя

Структура данного материала выглядит следующим образом:

• Базальтовая посыпка
• Окислившийся битум
• Слой из стеклохолста
• Окислившийся битум
• Клеевая масса с морозоустойчивыми примесями
• Кварцевый или кремниевый песок
• Защитная пленка

1. Механический метод . Здесь в качестве крепежей используются крепежные элементы, и поэтому данный вид обладает некоторой дешевизной по сравнению со своим самоклеящимся аналогом. Как правило, в качестве крепежей используются обыкновенные кровельные гвозди, оснащенные широкой шляпкой. Все места крепления должны перекрываться лежащим сверху листом. Это позволит создать герметичное и надежное покрытие

ВАЖНО: Обрешетка под данное кровельное покрытие должна выполняться сплошным методом, а на ее поверхности не должно находиться сильных перепадов высот или острых элементов. Для достижения идеальной поверхности застройщики часто используют плиты ОСП, а не обрезную доску.

В качестве ориентира, я вам перечислю основные слои крыши из финской черепицы.

• Кровельный материал
• Подкладочный слой
• Плита ОСП, либо сплошная обрешетка из досок
• Гидроизоляционный слой
• Утеплительные плиты
• Слой пароизоляционной мембраны

Положительные и отрицательные качества мягкой черепицы

Не так давно производители кровельных материалов получили нового конкурента – финскую черепицу. Она очень быстро заполучила свою нишу и стала основным конкурентом металлической кровли и ондулина.

Почему за столь короткое время данный продукт получил такую высокую симпатию? Все дело в ее достоинствах.

• Износостойкость . Финская кровля многократно выигрывает у того же рубероида, ведь срок ее эксплуатации составляет более 70 лет, когда срок последнего лишь десятилетие
• Устойчивость к перепадам температур . Такое свойство обрадовало жителей северных областей, где температуры доходят до -50 о С. Температурный диапазон данного покрытия составляет от -60 о С до +150 о С
• Универсальность . Мягкую черепицу можно использовать на крышах с уклоном более 11 градусов
• Экономичность . Данное свойство обнаружилось в результате сравнении отходов металлочерепицы и финской кровли. При одинаковой стоимости последняя производит гораздо меньше отходов
• Простота монтажа . За счет своей структуры укладку можно произвести своими силами
• Декоративность . Производители с каждым годом стараются улучшить свой продукт и производят все больший ассортимент в плане раскрасок и видов

Несмотря на такие шикарные положительные качества, минусы у этого материала все же присутствуют.

• Дороговизна. Продукт с самоклеящийся поверхностью стоит весьма внушительно, да и простой вид тоже не мало
• Нет возможности укладки покрытия на пологие кровли
• Высокие требования к поверхности основания
• Обязательная укладка подкладочного слоя

Финская кровля хорошее решение для дачного домика . Такое покрытие придаст вашему уюту довольно интересный и замысловатый вид, и вы станете постоянным объектом восхищений в лице соседей и гостей.