Alam ng bawat welder na ang hinang na walang mga electrodes ay imposible, at walang mataas na kalidad na mga electrodes imposible sa mataas na kalidad na hinang, kaya ito ay kinakailangan upang makakuha ng mataas na kalidad na hinang electrodes upang weld sa pinakamataas na antas. Gayunpaman, may mga sitwasyon kapag walang posibilidad na bumili ng mga electrodes ng hinang, ngunit maraming mga remedyo. Posible bang gawin nang walang pabrika tagagawa ng hinang electrodes? Alamin natin ito mula sa artikulong ito.

Ang mga electrodes ay hindi kumplikado. Para sa paggawa, ito ay kinakailangan upang piliin ang winding wire ng angkop na lapad upang lumikha ng isang hinang elektrod. Pagkatapos piliin ang kawad, dapat itong i-cut sa mga piraso ng 350 millimeters at linisin ang balat. Pagkatapos nito, kinakailangan upang maghanda ng patong, na binubuo ng likidong salamin (silicate adhesive) at extractive chalk.

Upang makinis ang patong. Ito ay kinakailangan upang isawsaw ang elektrod wire sa patong patayo at umalis sa ilalim ng tuktok malinis na dulo 30 - 35 millimeters mahaba. Pagkatapos nito, ang elektrod ay dapat na dahan-dahan na alisin at mag-hang sa lubid para sa pagpapatayo. Pagkatapos ng kumpletong pagpapatayo at hardening, makakakuha ka ng ganap na nagtatrabaho ng mga electrodes ng hinang.

Kapag ang hinang ay tapos na sa bahay, pagkatapos ay isang kasiya-siyang resulta ay nakuha gamit ang aluminyo hinang paraan ng contact. Ang ganitong uri ng hinang ay ginawa sa walang humpay na pagtunaw sa mga electrically conductive machine. Posible rin na magsagawa ng isang hinang hinang ng aluminyo, ngunit para sa ito ay kinakailangan para sa isang mataas na kapangyarihan kotse at may mga espesyal na ion interrupters. Ang paggamit ng naturang mga pamamaraan ay maaaring mahirap sa bahay, ngunit ginagamit pa rin ng ilang mga welder ang mga ito.

Kapag hinang sa bahay, ito ay nagkakahalaga na huwag kalimutan na ito ay kinakailangan upang sumunod sa pamamaraan ng seguridad at mahigpit na sumunod sa lahat ng mga kinakailangan. Ang unang bagay na magbayad ng pansin sa paghiwalay sa lahat ng mga wires na nakikilahok sa proseso ng hinang at nasa ilalim ng boltahe.

Ang pagsasagawa ng welding work sa bahay, kailangan mong gumamit ng guwantes o guwantes, na protektahan ang iyong mga kamay mula sa pagkasunog. Ang goma boots ay nakaseguro laban sa electric shock. Pagsasagawa ng welding work, ito ay kinakailangan upang magsuot ng isang espesyal na mask upang protektahan ang iyong mukha mula sa sparks, karbon at burn. Sa silid kung saan ka magsasagawa ng welding work sa anumang kaso ay hindi maaaring maimbak ang nasusunog at nasusunog na mga materyales at mga item.

Kung ang sahig na kahoy ay nasa loob ng bahay, dapat itong sarado mula sa pag-aapoy gamit ang metal sheet. Tiyaking maglagay ng fire extinguisher o isang bucket na may tubig malapit sa lugar kung saan ka gagawa ng hinang. Dahil sa posibleng pagbuo ng mapanganib na gas o iba pang mga mapanganib na compound, kinakailangan na regular na magpainit sa silid kung saan ka gumawa ng hinang.

Ngayon ay matututunan mo kung paano gumawa ng mga electrodes para sa hinang. Ang mga bahagi (maliban sa aluminyo pulbos) na kasama sa patong ay pag-uuri, pagpapatayo, pagdurog, paggiling at sumunod na pangyayari sa pamamagitan ng isang salaan na may maraming butas ng hindi bababa sa 1200 d. / Cm2. Ang Ferrosilicia pagkatapos ng pag-aayos ay na-passivate upang lumikha ng isang fine oxide film na pinoprotektahan ang silikon mula sa pagkakalantad sa alkali. Ang passivation ay ginaganap sa pamamagitan ng pag-init sa isang temperatura ng 700 - 800 degrees at bilis ng shutter sa temperatura na ito para sa 2 hanggang 3 oras na may periodic stirring. Sa kawalan ng isang proteksiyon oxide film ng silikon, nakikipag-ugnayan sa alkali ng likidong salamin, nagha-highlight ng hydrogen, na nagiging sanhi ng pananakot ng patong at bumubuo ng mga bula ng gas sa patong. Ang pakikipag-ugnayan ng alkali liquid glass na may silikon ay nangyayari ayon sa sumusunod na reaksyon: Si + 2nao + h20 na2si03 -f h2 o si -f-2No -\u003e Si02 2H2.

Matapos ang mga intricacies ng ferrosilicia, dumaan sila sa tubig para sa 3 hanggang 5 araw na may periodic stirring. Lumagpas pagkatapos ng passivating water ferrosilication muli sifted. Ang mga pre-prepared component ay tinimbang sa isang halaga na naaayon sa komposisyon ng elektrod coating, at lubusan na hinalo sa mga espesyal na mixer o mano-mano. Ang isang baso ng 1.3 - 1.5 density ay ibinuhos sa isang mahusay na halo-halong tuyo sa isang halaga ng 55 - 60% ng bigat ng dry charge. Ang mga dry component na may likidong salamin ay lubusan na hinalo sa isang taong magaling makisama o manu-mano. Ang lutong creamy mass ay ipinasa sa pamamagitan ng alisan ng balat o salaan mula sa 140 - 250 d. / Cm2 upang makakuha ng isang kumpletong pagkakapareho ng patong.

Ang patong sa elektrod rods ay inilalapat sa pamamagitan ng isang beses o dalawang beses na lumangoy sa resultang masa. Ang kapal ng patong layer sa elektrod baras ay depende sa bilis na kung saan ang elektrod ay inalis mula sa patong mass, at 2 hanggang 19 ng pagkakapare-pareho ng patong. Ang mas maaga ang elektrod ay inalis, mas makapal ang patong layer; Kung ang elektrod ay inalis masyadong mabagal, ang layer ay pagmultahin.

Ang patong ay inilalapat sa isa o sabay-sabay sa ilang mga elektrod rods, ang huli ay naayos sa mga espesyal na orasan. Sa proseso ng paglalapat ng patong sa mga electrodes, kinakailangan upang pana-panahong ihalo ang patong na masa upang maiwasan ang sedimentation ng mas mabibigat na mga bahagi sa ibaba. Ang elektrod rods na may patong na inilapat sa kanila ay naka-install sa isang vertical na posisyon sa rack o pyramids para sa pagpapatayo sa hangin sa isang temperatura ng 20-30 degrees para sa 3 hanggang 4 na oras. Pagkatapos ng medyo pagpapatayo, ang pagsabog ng mga electrodes ay ginawa sa isang electric furnace sa isang temperatura ng 250 - 300 degrees para sa 1.5 hanggang 2 oras. Ang pagpapataas ng temperatura sa sunugin oven at cool na ito ay dapat na unti-unti upang maiwasan ang pag-crack ng coatings. Tapos na mga electrodes ay tinatanggap ng panlabas na inspeksyon, teknolohikal na sample, ang mga resulta ng mekanikal na pagsubok ng weld metal.

Gamit ang panlabas na inspeksyon ng tapos na mga electrodes sa ibabaw ng patong, mga depekto (mga bitak, fistula at kupas na mga site) ay hindi nakakakita ng nakakaapekto sa kalidad ng hinang. Ang patong ay dapat na ilapat sa isang pare-parehong layer sa buong haba ng baras at dapat na mahigpit na hawakan ito. Ang isang dulo ng elektrod sa isang haba ng humigit-kumulang na 30 mm ay dapat na libre mula sa patong, ang elektrod ay clamping sa elektrod holder.

Ito ay kanais-nais na ang kawad ay malapit sa komposisyon sa weldable metal. Kung hindi man, ang panganib ay ang panganib na ang pinagtahian ay magiging maikli at mahihirap na kalidad. At agad itong mahulog.

Ngayon, 56 tatak ng elektrod wire ang ginawa. Lahat sila ay may iba't ibang kemikal na komposisyon. Maaari mong hatiin ang mga ito para sa tatlong pangunahing grupo.

Ang unang grupo ay isang carbon wire. Ang carbon ay nakapaloob sa 0.12. Ang ganitong wire welded maliit at katamtamang carbon bakal.

Ang pangalawang grupo ay isang kawad para sa mababang haluang bakal. Naglalaman ito ng nikelado, chrome, molibdenum, titan, mangganeso at iba pang elemento ng kemikal. Well, ang ikatlong grupo ay may kasamang high-alloyed wire.

Maaaring piliin ng mga espesyal na talahanayan ang tatak ng kawad. Ayon sa kondisyon na notasyon na nakapaloob sa mga ito, hindi mahirap na kalkulahin ang naaangkop na kemikal na komposisyon ng kawad.

Ang elektrod wire ay ginawa na may diameter ng 0.3 hanggang 12 millimeters. Karamihan ay madalas na ginagamit sa isang diameter ng tatlo hanggang anim na millimeters. Ang kawad ay dapat palaging purified.

Elektrod coating.

Ang elektrod coating ay isang halo ng iba't ibang mga bahagi ng elektrod na inilapat at naayos sa baras.

Ang imbentor ng pinahiran elektrod ay ang Swedish engineer na si Oscar Cutelberg. Siya ay dumating upang linlangin ang kawad at pulbos ng silicates.

Noong 1908, inilabas ni Kielberg noong 1908 ang isang Aleman Imperial Patent number. 231733 "elektrod at ang pagkakasunud-sunod ng electric paghihinang". Ang patent ay nagsasaad na ang layunin ng patong ay "protektahan ang nilusaw na metal mula sa oxygen at air nitrogen, tinitiyak ang wastong pisikal at kemikal na estado ng seam, pati na rin ang posibilidad ng hinang sa lahat ng spatial na posisyon."

Ngayon, ang dalawang uri ng mga electrodes ng patong ay kadalasang ginagamit: manipis o nagpapatatag, at makapal o mataas na kalidad. Ang stabilizing coating ionizes ang arc gap, kaya facilitating ang proseso ng arc welding.

Ito ay hindi maganda ang pinoprotektahan ang nilusaw na metal mula sa mga nakakapinsalang epekto ng hangin. Ngunit nagbibigay pa rin ng relatibong katanggap-tanggap na kalidad ng weld, bagaman ang mas mababang pangunahing metal ay. Ang pinakasimpleng stabilizing coating ay ang tisa, diborsiyado sa likidong salamin (sosa silicate).

Ang mataas na kalidad na patong ay nagreregula ng mga proseso ng metalurhiko sa panahon ng hinang at nagpapabuti sa mga katangian ng weld metal. Ang komposisyon ng mataas na kalidad na coverage ay napaka-kumplikado. Naglalaman ito ng slag-forming, gas-forming, deoxidizing, alloying at stabilizing components, steel powders.

Ngayon ay mayroon kaming mga pinaka-karaniwang electrodes na may kaltsyum-fluoride o katulad sa mga katangian, rutile patong. Kapag naghabi, ang mga electrodes ay nagbibigay ng isang bagay na pinoprotektahan ang hinangin mula sa mga nakakapinsalang epekto ng atmospera.

Sa mga bansa sa kanluran, ang mga electrodes na may pulp na patong ay nakuha rin ang laganap. Ang metal rod ay lumiliko kasama ang ordinaryong papel, na pinapagbinhi ng likidong salamin, at pagkatapos ay tuyo. Ang ganitong mga electrodes ay naglaan ng maraming gas na nagpoprotekta sa metal at welding bath.

Sa isang pribadong bahay, sa bansa, sa garahe at kahit na sa apartment - sa lahat ng dako ay maraming mga gawa na nangangailangan ng metal welding. Lalo na talamak ang pangangailangan na ito ay nadama sa proseso ng konstruksiyon. Ito ay madalas na kinakailangan upang lokohin o i-cut ang isang bagay. At kung maaari mo pa ring i-cut sa isang gilingan, ito ay mapagkakatiwalaan upang kumonekta sa mga bahagi ng metal maliban sa hinang. At kung ang konstruksiyon ay isinasagawa sa iyong sariling mga kamay, ang mga gawaing hinang ay maaaring gawin nang nakapag-iisa. Lalo na sa mga lugar kung saan ang kagandahan ng pinagtahian ay hindi kinakailangan. Sa kung paano maayos ang welding, sasabihin namin sa artikulong ito.

Aza Electrosvarka.

Metal welded compounds para sa ngayon - ang pinaka-maaasahan: piraso o mga bahagi ay natunaw sa isang solong. Ito ay nangyayari bilang isang resulta ng pagkakalantad sa mataas na temperatura. Karamihan sa mga modernong welding machine para sa metal melting ay gumagamit ng electric arc. Pinapainit nito ang metal sa exposure zone sa temperatura ng pagkatunaw, at nangyayari ito sa isang maliit na lugar. Dahil ginagamit ang electrical arc, pagkatapos ay ang hinang ay tinatawag na electric arc.

Ito ay hindi eksakto ang tamang paraan ng hinang)) hindi bababa sa kailangan mo

Mga uri ng electric welding.

Ang electrical arc ay maaaring mabuo sa pamamagitan ng pare-pareho at alternating kasalukuyang. Ang isang variable kasalukuyang ay pinakuluang hinang mga transformer, pare-pareho - inverters.

Ang pagtatrabaho sa isang transpormer ay mas kumplikado: kasalukuyang variable, dahil ang welded arc "jumps", ang aparato mismo ay mabigat at masalimuot. Mayroon pa ring maraming ingay, na ginagawang posible sa panahon ng operasyon at ang arko at ang transpormador mismo. May isa pang problema: ang transpormer ay malakas na "nakaupo" sa network. Bukod dito, ang mga makabuluhang boltahe jumps ay sinusunod. Ang pangyayari na ito ay hindi labis na nasisiyahan sa mga kapitbahay, at ang iyong mga kasangkapan sa bahay ay maaaring magdusa.

Ang mga inverters ay higit sa lahat nagtatrabaho mula sa isang network ng 220 V. Kasabay nito, mayroon silang maliit na sukat at timbang (strands 3-8 kilo), sila ay gumagana nang tahimik, halos hindi nakakaapekto sa pag-igting. Mga kapitbahay at hindi nakikilala na nagsimula kang gamitin ang welding machine, kung nakikita mo lang. Bilang karagdagan, dahil ang arko ay sanhi ng isang patuloy na kasalukuyang, hindi ito tumalon, ihalo ito mas madali at kontrol. Kaya kung magpasya kang malaman kung paano mag-weld metal, basahin mula sa hinang inverter.

Welding Technology.

Para sa paglitaw ng isang electric arc, kailangan ang dalawang kondaktibong elemento na may tapat na mga singil. Ang isa ay isang bahagi ng metal, at ang pangalawa ay ang elektrod.

Ang mga electrodes na ginagamit para sa manu-manong electric arc welding ay isang metal core na sakop ng isang espesyal na proteksiyon komposisyon. Mayroon pa ring graphite at coal non-metallic welding electrodes, ngunit ginagamit ito sa mga espesyal na gawa at isang beginner welder ay malamang na hindi magagamit.

Kapag ang pagkuha ng elektrod at metal na may iba't ibang polarity, isang electric arc ay nangyayari. Pagkatapos ng kanyang hitsura, sa lugar kung saan siya ay nakadirekta, ang mga bahagi ng metal ay nagsisimula sa matunaw. Kasabay nito, ang metal na metal na metal ay pinatay, pinahihintulutan ng isang electric arc sa lugar ng pagkatunaw: isang welded bath.

Paano nabuo ang welded bath. Nang walang pag-unawa sa prosesong ito, hindi mo mauunawaan kung paano lutuin ang metal nang tama (upang madagdagan ang laki ng larawan, mag-click dito ng tamang key mouse)

Sinusunog din ng proseso ang proteksiyon na patong, bahagyang natutunaw, bahagyang lumilipad at nagpapakita ng ilan sa mga mainit na gas. Palibutan ng gazes ang welded bath, na nagpoprotekta sa metal mula sa pakikipag-ugnayan sa oxygen. Ang kanilang komposisyon ay depende sa uri ng proteksiyon na patong. Sinasaklaw din ng natunaw na slag ang metal, na nag-aambag sa pagpapanatili ng temperatura nito. Upang maayos na lutuin ang hinang, dapat mong tiyakin na ang slag ay sumasaklaw sa welded bath.

Ang mga welded seams ay lumalabas kapag gumagalaw ang paliguan. At gumagalaw ito kapag lumilipat ang elektrod. Ito ang buong lihim ng hinang: kailangan mong ilipat ang elektrod sa isang tiyak na bilis. Mahalaga rin depende sa kinakailangang uri ng koneksyon nang tama piliin ang ikiling anggulo at kasalukuyang mga parameter.

Tulad ng metal ay paglamig, ang slag crust ay naka-mount dito - ang resulta ng nasusunog na proteksiyon gas. Pinoprotektahan din nito ang metal mula sa pakikipag-ugnay sa oxygen na nakapaloob sa hangin. Pagkatapos ng paglamig ito ay pagsimangot na may martilyo. Kasabay nito, ang mga mainit na fragment ay lumilipad, dahil ang proteksyon sa mata ay kinakailangan (magsuot ng mga espesyal na baso).

Paano mag-weld metal

Matututuhan niya kung paano i-hold ang elektrod nang maayos at ilipat ang paliguan para sa isang mahusay na resulta hindi sapat. Kinakailangang malaman ang ilang mga subtleties ng pag-uugali ng pinagsamang mga metal. At ang kakaiba ay namamalagi sa katotohanan na ang pinagtahian ay "pull" ng mga detalye, dahil sa kung saan maaari silang maging skewed. Bilang isang resulta, ang anyo ng produkto ay maaaring ibang-iba mula sa inilaan.

Electric Welding Technology: Bago magsimula ang overlay ng seam, ang mga bahagi ay konektado sa pamamagitan ng mga patch - maikling seams na matatagpuan sa layo na 80-250 mm mula sa bawat isa

Samakatuwid, bago magtrabaho, ang mga bahagi ay naayos na may clamps, screed at iba pang mga device. Bilang karagdagan, ang mga teyp ay ginawa - maikling transverse seams inilatag pagkatapos ng ilang sampu-sampung sentimetro. Inilagay nila ang mga detalye, na nagbibigay ng form ng produkto. Kapag hinang joints, inilapat ang mga ito sa magkabilang panig: kaya ang mga voltages ay nabayaran. Lamang pagkatapos ng tahimik na mga aktibidad sa paghahanda ay hinang.

Paano pumili ng isang kasalukuyang para sa hinang.

Matuto nang pigsa sa pamamagitan ng electric welding imposible kung hindi mo alam kung ano ang itatakda ang kasalukuyang. Depende ito sa kapal ng mga welded na bahagi at ang mga electrodes na ginamit. Ang kanilang pagtitiwala ay iniharap sa mesa.

Ngunit may manu-manong electric arc welding, ang lahat ay magkakaugnay. Halimbawa, ang network ay nahulog boltahe. Maaari mo lamang bigyan ang kinakailangang kasalukuyang inverter. Ngunit kahit na sa mga kondisyong ito, posible na magtrabaho: maaari mong dahan-dahan ilipat ang elektrod, pagkamit ng magandang mainit-init. Kung hindi ito makakatulong, baguhin ang uri ng paggalaw ng elektrod - maraming beses na dumadaan sa isang lugar. Ang isa pang paraan ay ilagay ang isang mas payat na elektrod. Ang pagsasama ng lahat ng mga pamamaraan na ito ay maaaring makamit sa pamamagitan ng isang mahusay na weld kahit na sa mga kondisyon.

Paano magluto ng hinang, alam mo na ngayon. Ito ay nananatiling mag-ehersisyo ang mga kasanayan. Pumili ng isang welding machine, bumili ng mga electrodes at isang welding mask at magpatuloy sa pagsasanay.

Upang ma-secure ang impormasyon, tingnan ang aralin sa video sa hinang.

Ang pangunahing consumables na may manual arc welding ay hinang electrodes. Ang kanilang presensya ay kailangang-kailangan para sa bawat wizard, kung hindi man ay pigsa ka lamang.

Ang depisit na produktong ito ay marahil imposible - ngayon ang pagpili ng mga materyales ay malaki, may mga produkto para sa kumbinasyon ng iba't ibang mga riles. Ang gastos ng ilang mga species ay nag-iiba sa makatwirang mga limitasyon dahil sa mahusay na kumpetisyon sa merkado.

Posible na gumawa ng welding elektrod gamit ang iyong sariling mga kamay para sa mga layunin ng eksperimento, mahusay, o sa mga kondisyon ng lubhang kailangan. Dapat itong maunawaan na para sa paggawa ay kakailanganin mo ng ibang raw na materyal, na maaaring hindi sa bukid.

Consumables

Para sa paggawa ng mga homemade electrodes, kakailanganin namin:

• panali sa anyo ng likidong salamin;
• limestone o tisa;
• mababang carbon wire ng angkop na lapad;
• roller o tassel.

"Liquid glass", kasama ang kanyang nakakatakot na pangalan, isang pangkaraniwang produkto at ibinebenta sa halos bawat tindahan ng konstruksiyon.

Proseso ng pagmamanupaktura - hakbang-hakbang na pagtuturo

Kaya, nagpasya kami sa mga materyales at maaari naming simulan ang paggawa ng mga electrodes sa aming sariling mga kamay

1. Una sa lahat, kailangan nating durugin ang tisa sa estado ng pulbos. Maaari mong gawin ito sa isang mabigat na metal na bagay, ngunit ito ay mas mahusay na gumamit ng isang blender. Kaya ang mga particle ay magkakaroon ng homogenous na istraktura at magkaroon ng isang maliit na bahagi.

2. Kumuha kami ng bakal na kawad at pinutol ang tungkod. Maaari kang tumuon sa mga laki ng pabrika at gumawa ng isang pamalo 250 mm ang haba.

3. Ang susunod na yugto ay nakaharap sa bakal rods na may likidong salamin.

4. Ang paggiling ng chalk ay maingat na ipamahagi sa isang patag na ibabaw. Ibinenta sa likidong salamin na may isang bakal na baras na lumiligid kasama ang ibabaw na ito, pantay na pamamahagi ng mga particle ng tisa kasama ang katawan ng bakal na bakal.

5. Kami ay naghihintay para sa elektrod upang matuyo, suriin na ang likidong salamin ay crystallized at muling kinalkula sa Rolim ang oven sa pamamagitan ng 100 ° C para sa kalahating oras.

Ang mga tampok ng welding ng naturang elektrod ay mababa, ito ay magbibigay ng maraming sparks, ito ay mahirap na magsunog at mahihilig. Ngunit kapag pinipili ang tamang mga rehimeng hinang at ang kinakailangang paghahanda ng welded surface, posible na makamit ang magagandang resulta. Ibahagi ang iyong mga diskarte para sa paggawa ng mga electrodes o iba pang mga materyales sa hinang.