Comparative na mga pagtutukoy at mga pakinabang
fiberglass composite rebar

Ang pangunahing bentahe ng fiberglass reinforcement

Una sa lahat, ang reinforcement na gawa sa polymer building materials ay nakikilala sa pamamagitan ng mataas na lakas at medyo mababang specific gravity (halos apat na beses na mas mababa) kung ihahambing sa katulad na reinforcement na gawa sa metal. Bilang karagdagan, ang makunat na lakas ng fiberglass composite reinforcement ay dalawa at kalahating beses na mas mataas kaysa sa mga metal na katapat. Ginagawang posible ng mga katangiang ito na makabuluhang palawakin ang saklaw ng paggamit ng fiberglass reinforcement. Mga paghahambing na katangian ng composite reinforcement AKP-SP at steel reinforcement A-III

Comparative teknikal na katangian ng composite fiberglass reinforcement at steel reinforcement

Pantay na lakas ng pagpapalit ng bakal na metal na may composite fiberglass reinforcement.

Ang konsepto ng pagpapalit ng pantay na lakas ay ang pagpapalit ng reinforcement na gawa sa bakal na may reinforcement na gawa sa mga composite na materyales, na may parehong lakas at katulad ng iba pang pisikal at mekanikal na mga katangian. Sa ilalim ng pantay na lakas ng diameter ng fiberglass reinforcement, ang ibig naming sabihin ay tulad ng isang panlabas na diameter kung saan ang lakas ay magiging katumbas ng lakas ng isang metal analogue ng isang ibinigay na diameter.

Katumbas na kapalit

I-stretch na diagram. Pagpapasiya ng yield point at ultimate strength ng metal reinforcement

Ipinapakita ng Figure 1 ang stress versus strain curve ng metal reinforcement.

Larawan 1

Ipinapakita ng Figure 2 ang tinatayang lokasyon ng mga curve ng dependence sa boltahe
mula sa pagpapapangit ng metal at composite reinforcement (1).

Larawan 2

Paglalarawan ng mga pangunahing punto ng diagram

σп- Ang pinakamataas na diin hanggang sa kung saan ang materyal ay sumusunod sa batas ni Hooke ay tinatawag na limitasyon sa proporsyonalidad. Ang limitasyon sa proporsyonalidad ay nakasalalay sa karaniwang pinagtibay na antas ng pagtatantya, kung saan ang paunang seksyon ng diagram ay maaaring ituring bilang isang tuwid na linya.

Ang nababanat na mga katangian ng materyal ay pinananatili hanggang sa isang diin na tinatawag na nababanat na limitasyon σy, iyon ay, ito ang pinakamataas na diin kung saan ang materyal ay hindi nakakatanggap ng mga permanenteng pagpapapangit.

σt ay ang yield point.

Ang yield point ay nauunawaan bilang ang stress kung saan lumalaki ang deformation nang walang kapansin-pansing pagtaas sa load. Sa mga kaso kung saan walang malinaw na tinukoy na lugar ng ani sa diagram, ang halaga ng stress kung saan ang permanenteng pagpapapangit ay 0.2% ay kumbensyonal na kinukuha bilang yield point.

Ang ratio ng maximum na puwersa na kayang tiisin ng sample sa paunang cross-sectional area nito ay tinatawag na ultimate strength o ultimate strength. Ang tensile strength ay isa ring conditional value.

Ang yunit ng sukat para sa yield point at ultimate strength ay pascal Pa. Ito ay mas maginhawa upang sukatin ang yield point at ultimate strength sa megapascals MPa.

Pagsusuri ng graph:

• sa mababang load, ang composite reinforcement ay umaabot nang mas mahusay kaysa sa metal reinforcement.
• bago ang batas ni Hooke ay tumigil sa paggamit sa metal, ang parehong mga kurba ay halos diretso.
• pagkatapos magsimulang "dumaloy" ang metal, patuloy na gumagana ang composite rebar tulad ng dati.
• pagkatapos huminto sa pagtatrabaho ang batas ni Hooke sa composite rebar, matagal nang sumabog ang bakal.
• Ang composite reinforcement ay halos hindi dumadaloy, ngunit agad na sumabog, ito ay makikita kapag ang pahilig na tuwid na linya (1) ay napakabilis na nagiging pahalang at nagambala.
• ang graph ay nagpapakita na ang composite reinforcement ay makatiis ng mas mataas na load kaysa sa metal.
• ang metal reinforcement ay mag-uunat at sasabog kapag, sa ilalim ng parehong pagkarga, ang pinagsama-samang isa ay kumikilos nang mas mahusay, dahil ang graph ay hindi nagbabago ng direksyon nito.

Ang fiberglass reinforcement ay malawakang ginagamit sa konstruksiyon sa kanluran, habang sa domestic na industriya ang paggamit nito ay hindi maganda ang pagkakabahagi. Gayunpaman, sa mga nakaraang taon, ang katanyagan ng materyal na ito ay lumalaki, ang dahilan para dito ay ang maraming mga pakinabang sa pagpapatakbo kumpara sa mga tradisyonal na pinagsamang mga produktong metal.

Ang artikulong ito ay nagpapakita ng fiberglass reinforcement (GRP). Isasaalang-alang namin ang mga teknikal na katangian, kalamangan at kawalan, karaniwang sukat at paggamit ng composite reinforcement.

1 Halo ng produkto at GOST

Ang non-metallic composite reinforcement ay binuo pabalik sa USSR noong 60s, ngunit ang mass production ng materyal ay hindi kailanman naitatag dahil sa mataas na halaga ng fiberglass noon. Gayunpaman, sa pagtatayo ng maraming malalaking pasilidad, ginamit ang composite reinforcement, kabilang ang mga linya ng kuryente sa Batumi, Moscow at mga tulay sa Khabarovsk.

Sa ngayon, walang pamantayan ng GOST na may mga teknikal na kinakailangan para sa materyal na ito (ang proyekto ay nasa ilalim ng pag-unlad). Ang pangunahing batas sa regulasyon ay SNiP No. 52-01-2003 "Composite reinforcement", ayon sa kung aling mga produktong fiberglass ang maaaring gamitin sa konstruksiyon bilang kapalit ng pinagsamang metal. Ang bawat isa sa mga tagagawa ay may teknikal na detalye para sa kanilang mga produkto, kasama ang mga ulat ng pagsubok at mga sertipiko ng pagpasok ay ibinibigay.

Ang composite reinforcement ay ginawa sa hanay ng mga diameters na 4-20 mm. Ang profile ng mga rod ay maaaring corrugated o makinis. Depende sa materyal ng paggawa, ang mga sumusunod na uri ng mga di-metal na produkto ay nakikilala:

• ASP - fiberglass reinforcement na gawa sa fiberglass bonded na may layer ng synthetic resin;
• ABP - basalt-plastic na mga produkto, kung saan ang fiberglass core ay pinalitan ng isang matunaw ng basalt fibers;
• ASPET - mga produktong gawa sa fiberglass at polymer thermoplastic;
• AUP - pampalakas ng carbon fiber.

Ang pinaka-karaniwan sa pagtatayo ng ASP at ABP, ang carbon fiber reinforcement ay hindi gaanong ginagamit dahil sa mas mababang mekanikal na lakas ng materyal.

1.1 Mga lugar ng aplikasyon

Paglalapat ng s.p. ang reinforcement sa konstruksiyon ay ginagawa sa pagtatayo ng mga istrukturang tirahan, pampubliko at pang-industriya, gayundin sa mga mababang gusali, kung saan ginagamit ang ASP para sa:

• reinforcement ng reinforced concrete structures (walls and floor slabs);
• pagkumpuni ng mga ibabaw ng brick at reinforced concrete object;
• layer-by-layer masonry ng mga pader gamit ang flexible connection technology;
• lahat ng uri (slab, tape, columnar);
• pagpapalakas ng mga pader at aerated concrete blocks at pag-install ng monolithic armored belt.

Laganap ang paggamit ng s.p. mga kabit at sa larangan ng pagtatayo ng kalsada at riles, kung saan ginagamit ang ASP:

• kapag nag-aayos ng mga pilapil at mga ibabaw ng kalsada;
• kapag pinalalakas ang mga slope ng mga kalsada;
• sa panahon ng pagtatayo ng mga tulay;
• habang pinalalakas ang mga baybayin.

Ang polymer composite reinforcement para sa pagpapatibay ng mga kongkretong istruktura ay ganap na lumalaban sa kaagnasan at mga kemikal na agresibong sangkap, na makabuluhang nagpapalawak sa saklaw ng aplikasyon nito.

1.2 Mga Benepisyo ng ASP

Ang composite reinforcement ay may mga sumusunod na pakinabang sa pagpapatakbo:

Mga disadvantages ng s.p. reinforcement - mababang modulus ng elasticity (4 beses na mas mababa kaysa sa bakal), na naglilimita sa posibilidad ng paggamit nito sa vertical reinforcement, ang pagkahilig sa pagkawala ng lakas kapag pinainit sa itaas 600 degrees. Pakitandaan ang composite na iyon ang reinforcement ay hindi napapailalim sa baluktot sa mga kondisyon ng site ng konstruksiyon- kung kinakailangan na gumamit ng mga baluktot na elemento, dapat silang i-order nang hiwalay mula sa tagagawa.

2 Paghahambing ng ASP at metal analogs

Nag-aalok kami sa iyo ng paghahambing ng mga teknikal na katangian ng composite at steel reinforcement.

Isaalang-alang ang isang paghahambing ng mga mapagpapalit na diameter ng pinagsama at metal na mga produkto gamit ang halimbawa ng mga rod:

• A3 6 mm - ASP 4 mm;
• A3 8 mm - ASP 6 mm;
• A3 10 mm - ASP 8 mm;
• A3 12 mm - ASP 8 mm;
• A3 14 mm - ASP 10 mm;
• A3 16 mm - ASP 12 mm.

2.1 Pangkalahatang-ideya ng fiberglass reinforcement (video)

3 Teknolohiya sa paggawa ng mga pinagsama-samang produkto

Ang fiberglass reinforcement ay ginawa mula sa roving (raw material fibers), isang binder material - polymer resin, isang hardener at isang hardening accelerator. Ang tiyak na ratio ng mga materyales ay nakasalalay sa mga kondisyon ng temperatura at halumigmig sa loob ng lugar ng produksyon.

Tingnan din: ano ang pagkakaiba sa pagitan ng reinforcement at ano ang mga parameter nito?

Kasama sa linya ng produksyon ang mga sumusunod na kagamitan:

1. Heating hopper - sa loob nito ang mga hibla ay pinainit upang madagdagan ang pagdirikit sa dagta.
2. Impregnation bath - ang roving ay pinapagbinhi ng pinaghalong dagta at hardener.
3. Ang wrapper - itinutulak ang hilaw na materyal sa pamamagitan ng mga namatay, sa panahon ng pagpasa kung saan nabuo ang mga rod ng isang ibinigay na diameter.
4. Mga kagamitan sa paglalagay ng buhangin, kung saan ang mga butil ng buhangin ay pantay na ipinamamahagi sa ibabaw ng bar, at ang labis ay tinanggal gamit ang isang air stream.
5. Ang polymerization oven, kung saan nakatakda ang lakas ng disenyo ng mga rod.
6. Ang kagamitan para sa mga produkto ng paglamig ay isang 3-5 metrong linya na matatagpuan sa exit mula sa polymerization oven.
7. Broaching equipment, cut-off mechanism at installation para sa coiling coils - tapos na fiberglass reinforcement ay pinuputol sa mga seksyon ng kinakailangang haba o coiled sa commercial coils na 50-100 m ang haba.

Mayroong maraming mga karaniwang solusyon sa merkado, kabilang ang lahat ng kinakailangang kagamitan. Ang halaga ng bagong linya ay nag-iiba sa loob 3-5 milyong rubles.

Ang mga kagamitan sa medium productivity ay may kakayahang gumawa ng hanggang 15,000 m ng reinforcement bawat araw ng trabaho.

Ang fiberglass reinforcement ay isang modernong pag-unlad na makabuluhang pinapadali ang pundasyon at kongkretong gawain. Ang pamamaraan ay bago, samakatuwid, kapag pumipili, mahalagang malaman ang mga katangian nito, mga pakinabang at disadvantages kumpara sa mga metal fitting.

AKC - ano ito, ang istraktura at hitsura nito

Ang composite rebar ay isang round bar na may mga rolled stiffeners. Gawa sa fiberglass. Magagamit sa iba't ibang mga seksyon. Ang diameter nito, depende sa kinakailangang lakas ng mga produkto, ay maaaring mag-iba mula 4 mm hanggang 18 mm. Ang mga workpiece ay maaaring i-cut sa haba hanggang sa 12 m.

Para sa kadalian ng transportasyon, ang pag-twist ng reinforcement ay ginagamit kung ang seksyon nito ay hanggang sa 10 mm ang lapad. Ang karagdagang lakas ay nakakamit sa pamamagitan ng paggamit ng fiberglass para sa paggawa ng tuluy-tuloy na mga hibla. Ang pamamaraang ito ay tinatawag na kagamitang polimer ng mga dayuhang tagagawa.

Sa aming mga dokumento, ang piraso ng fiberglass na pampalakas ay dinaglat bilang AKS. Fiberglass reinforcement na gawa sa 2 pangunahing bahagi:

• ang pangunahing detalye ay ang gitnang bariles. Ito ay isinasagawa sa parallel arranged fiberglass thread. Ang isang polymer resin ay ginagamit upang ikonekta ang mga ito. Ang ganitong aparato ay nagbibigay sa produkto ng karagdagang lakas;
• panlabas na pagliko o pagwiwisik para sa mas mahusay na pagdugtong sa kongkreto. Inilapat ang mga ito sa anyo ng ilang mga spiral sa buong haba ng pangunahing puno ng kahoy. Mayroong dalawang paraan ng paggawa ng mga liko - pag-spray ng pulbos at bi-directional winding ng mga tadyang. Available ang composite rebar sa iba't ibang uri ng center bar. Ang isang pigtail na gawa sa carbon fiber ay isa sa mga uri ng bahaging ito.

Mga pisikal na katangian at materyales na ginagamit sa paggawa ng mga produktong pampalakas

Ang mga pangunahing katangian ay nakuha pagkatapos ng isang bilang ng mga siyentipikong pag-aaral at ang pagpapakilala ng mga pinakabagong pag-unlad. Ang ilang mga pag-aari ay ginagawang posible na gamitin ito para sa pagpapatibay sa tirahan at pang-industriyang konstruksiyon:

• mababang timbang ng mga produkto - ang pampalakas ng bakal ay isang order ng magnitude na mas mabigat (9 na beses);
• hindi napapailalim sa pagkawasak mula sa kaagnasan, acids, alkalis. Ayon sa indicator na ito, ang mga metal fitting ay mas mababa ng 10 puntos;
• mababang antas ng thermal conductivity. Kapag nag-aayos ng mga pundasyon at mga slab sa sahig, ang posibilidad ng paglabag sa thermal insulation dahil sa malamig na mga tulay ay nabawasan sa 0.
• magaan at nababaluktot- pinapasimple ng kalidad na ito ang paghahatid at trabaho nito;
• hindi nagdadala ng kuryente, ay hindi nagpapahiram sa sarili sa pagkilos ng ligaw na alon;
• dahil sa kaplastikan tumatagal ng anumang hugis, walang welding o cutting machine ay kinakailangan.

Salamat sa mga katangiang ito, ang reinforcement ng pundasyon na may fiberglass reinforcement ay nagiging makatwiran kapwa sa produksyon at sa pang-ekonomiyang mga tuntunin. Karamihan sa bagay na ito ay napagpasyahan ng materyal na ginamit para sa paggawa ng ASP. Gumagawa ang industriya ng non-metallic composite rebar mula sa ilang uri ng modernong plastik. Ang mga ito ay batay sa mga sumusunod na materyales:

1. Fiberglass.
2. Carbon fiber.
3. Basalt na plastik.
4. Ginawa mula sa aramid.
5. Materyal na batay sa glass-reinforced polyethylene terephthalate.

Ang presyo ng ilang mga materyales ay hindi nagpapahintulot sa kanila na magamit nang maramihan. Para sa kadahilanang ito, 2 uri ng mga materyales ang pinakasikat. Ito ay mga produktong fiberglass at basalt-plastic. Ang pangunahing puno ng kahoy ay hinabi mula sa maraming mga hibla ng materyal. Ang mga ito ay konektado gamit ang thermosetting synthetic resins.

Para sa isang maaasahang koneksyon ng bar, alinman sa pagwiwisik ng buhangin ay inilapat, o ang bariles ay bumabalot sa ilang mga liko, na tumatakbo sa isang spiral. Kapag gumagamit ng fiberglass reinforcement, ang pag-aari nito ng bahagyang pag-uunat sa isang kongkretong produkto ay dapat isaalang-alang. Sa kasong ito, magkakaroon ng napakakaunting contact sa kongkreto at ang detatsment ng mga liko o nakasasakit na alikabok ay magaganap.

Ang mga produktong plastik na basalt ay walang maaasahang bono sa kongkreto. Ang pinakamahusay na pagpapanatili ay ibinibigay ng mga liko na gawa sa carbon fiber, na inilapat sa fiberglass main barrel. Sa kasong ito, mayroong isang pantay na pamamahagi ng pagkarga sa buong bahagi at normal na pag-aayos ng bar sa kongkretong masa.

Mga kalamangan at kahinaan ng paggamit

Ang mga pagsusuri ng mga tagabuo ay nagpapahintulot sa amin na makilala ang mga sumusunod na pangunahing bentahe:

• mababang timbang ng mga produkto nagbibigay-daan hindi lamang upang mapadali ang gawain ng mga manggagawa, ngunit ginagawang sapat na magaan ang mga istraktura. Samakatuwid, ginagamit ito para sa aerated concrete at iba pang mga materyales na nagpapababa sa bigat ng istraktura habang pinapanatili ang isang mataas na antas ng pagiging maaasahan at lakas;
• metal, kaya upang ipasa ang lamig sa mga tulay ng lamig. Ang paggamit ng fiberglass reinforcement ay nag-aalis ng posibilidad na ito, ang kalamangan na ito ay lalong mahalaga sa monolitikong pagtatayo ng mga gusali;
• bumababa ang pagkonsumo materyal kapag iniimpake ito sa mga coils. Ang mga pilikmata ay ginawa sa 12 metro, na nagbibigay-daan para sa mas matipid na pagputol. Ang puntong ito ay lalong mahalaga sa pribadong konstruksyon, kapag ang bawat ruble na ginugol ay maingat na kinakalkula;
• nagpapabuti ng ekonomiya bahagi, ang posibilidad ng pag-link nang walang mga overlap at ang paggamit ng hinang;
• maaari itong maglingkod nang mahabang panahon at hindi mawawala ang mga katangian nito, ngunit ang metal, na inilatag sa isang kongkretong slab, ay hindi rin nabubulok;
• mga katangian ng dielectric magbigay ng garantiya ng ligtas na pamumuhay sa gusali, ngunit ang dignidad na ito ay kontrobersyal. Ang kongkreto ay mismong isang dielectric;
• ang mataas na antas ng paglaban sa pagkakalantad sa mga kemikal ay mahalaga kapag nagsasagawa ng gawaing pundasyon sa mababang temperatura. Sa oras na ito, ang iba't ibang mga additives ay idinagdag sa kongkreto;
• Hindi nakakasagabal sa pagpasa ng mga radio wave. Ang kalidad na ito ay lalong mahalaga sa monolithic construction, ang metal reinforcement ay nakakasagabal sa normal na operasyon ng mga mobile na komunikasyon at ang pagpasa ng isang signal ng radyo. Ang paggamit ng composite reinforcement ay maaaring mabawasan ang antas ng interference ng radyo sa gusali.

Ang mga produktong ito ay mayroon ding mga kakulangan. Ang isang espesyalista na gumagamit ng materyal na ito ay madaling pangalanan ang mga ito:

• Pagpapatibay ng fiberglass(asp) ay lumampas sa halaga ng steel reinforcement. Ngunit ang minus na ito ay madaling sakop ng posibilidad ng paggamit ng thinner reinforcement para sa isang katulad na uri ng trabaho;
• napapailalim sa pagpapapangit at pagkasira sa mataas na temperatura, ngunit ang posibilidad ng gayong epekto sa loob ng kongkreto ay hindi makatotohanan;
• kung ginamit fiberglass reinforcement para sa isang pundasyon na may maraming mga liko, walang paraan upang yumuko ang mga bahagi para sa baluktot, ngunit ang problema ay madaling malutas. Ito ay sapat na upang kumuha ng isang piraso ng bakal na bar, yumuko ito sa nais na anggulo at itali ito sa pangunahing pilikmata;
• isa sa mga pangunahing disadvantages - ito ay mababa ang pagkalastiko kapag sinira ang bar. Sa kasong ito, ang fiberglass reinforcement ay mas mababa sa bakal, ngunit mas mahusay itong gumagana sa pag-igting. Dahil sa mababang pagtutol nito sa bali, ang paggamit nito sa pagbuo ng kapital ay medyo limitado;
• gamit ito sa pundasyon at pagbuhos ng kongkreto mula sa panghalo, kailangan mong maging lubhang maingat. Ang pampalakas ng salamin ay hindi maaaring ilagay sa isang matibay na frame at, sa ilalim ng mataas na presyon, ang integridad nito ay maaaring masira. Ang composite mesh ay ang pinakamahusay na solusyon.

Paano maghabi ng fiberglass reinforcement, ngunit mas madali kaysa sa metal. Hindi ito nangangailangan ng paggamit ng iba't ibang mga kawit. IT ay nakatali sa self-tightening plastic clamps. Ang operasyon ay simple at nangangailangan ng isang minimum na kaalaman at mga tool.

Ang pagkakaroon ng pagsasaalang-alang sa mga pakinabang at kawalan, imposibleng malinaw na sagutin ang tanong kung alin ang mas mahusay - magaan na plastik o matigas na bakal. Ito ay napapailalim lamang sa mga inhinyero ng sibil.

Saklaw ng paggamit at mga pangunahing uri ng reinforcing bar

Ang mga produktong ito ay nahahati hindi lamang sa hitsura at paraan ng paglalapat ng mga buto-buto, paninigas. Ang pangunahing pag-uuri ay ang saklaw ng paggamit ng mga pamalo:

• nagtatrabaho;
• pamamahagi;
• silid ng pagpupulong;
• ginawa upang palakasin ang mga konkretong produkto at istruktura.

Ang paggawa ng iba't ibang mga produkto ay naitatag, depende sa mga gawain na itinakda para sa pagpapalakas sa konstruksyon:

• hiwalay, iba ang laki, pilikmata;
• reinforcing mesh;
• depende sa laki, ang mga frame ng iba't ibang disenyo at sukat ay ginawa.

Sa maikling panahon ng paggamit, ang composite reinforcement ay ginagamit ng iba't ibang mga organisasyon ng konstruksiyon. Ginagamit ito para sa paggawa ng mga balon ng paagusan, mga kongkretong pader, ang pundasyon ng strip ay pinalakas ng fiberglass reinforcement. Ito ay malawakang ginagamit sa paggawa ng kalsada.

Sa tulong nito, ang canvas, embankment, ang mga pundasyon ng mga highway ay pinalakas, at ang brick at block masonry ng mga pader ay mahusay na pinalakas. Ang materyal na ito ay malawakang ginagamit sa mga pribadong sambahayan at para sa pag-aayos ng iba't ibang mga greenhouse at isang greenhouse, para sa pagpapatibay ng isang maliit na pundasyon. Ang ganitong mga istraktura ay magaan, madaling i-install at i-disassemble.

Nagdaragdag ng katanyagan sa materyal, ang kadalian ng transportasyon at paghawak. Para sa paghahatid, hindi mo kailangang mag-order ng trak, maaari mo itong ihatid sa pamamagitan ng kotse.

Pagsusuri at paghahambing ng mga pangunahing parameter ng dalawang uri ng reinforcing materials

Maaari kang makakuha ng isang kumpleto at mahusay na makatwirang sagot sa tanong kung aling mga fitting ang mas mahusay sa pamamagitan ng maingat na paghahambing ng mga pangunahing parameter ng plastic at metal fitting.

Sa mga tuntunin ng paglaban ng plastik sa kaagnasan at mga kemikal, ito ay mas mainam sa bakal. Ang materyal na ito ay mas mahusay din sa mga tuntunin ng kaligtasan ng kuryente at hindi nakakasagabal sa mga radio wave sa silid. Sa pangkalahatan, walang espesyalista ang maaaring magpasya kung aling materyal ang mas kanais-nais.

Sa pamamagitan lamang ng pagkumpleto ng iba pang mga elemento ng gusali at paghahambing nito sa pagkalkula ng istraktura gamit ang steel reinforcement maaari kang makakuha ng isang makatwirang sagot. At pagkatapos lamang nito ay pinapalakas namin ang mga detalye ng gusali at mga kongkretong produkto nang mahinahon at may kumpiyansa sa napiling materyal.

Sa konklusyon, dapat itong tandaan.

Ang karanasan sa ganitong uri ng reinforcement ay lumitaw sa konstruksiyon ilang dekada na ang nakalipas. Sa kabila nito, ang pamamaraan ay makabuluhang pinalakas sa merkado para sa mga materyales para sa kongkretong trabaho. Ang saklaw ng fiberglass reinforcement ay sapat na malawak.

Ito ay ang paggawa ng mga greenhouse sa farmstead ng magsasaka, mababang gusali, ginagamit sa pagtatayo ng mga highway. Sa bawat isa sa mga lugar na ito, ang mamimili ay tumatanggap ng maaasahan at magaan na disenyo na may kaunting pagsisikap at gastos.

Ang mga tradisyonal na materyales sa gusali ay regular na pinabuting, nakakakuha ng mga bagong katangian ng pagganap at pinatataas ang kalidad ng umiiral na mga teknikal na parameter. Sa kasong ito, at ang takbo ng pagpapalit ng mga klasikal na diskarte sa pagtatayo ng mga makabagong solusyon... Kabilang dito ang matagumpay na pagpasok sa merkado ng composite reinforcement building materials.

Kahit na ang kontrobersya tungkol sa kung gaano kalaki ang paggamit ng materyal na ito bilang isang pagpapalit ng mga bakal na baras, ay may kaugnayan pa rin, ang isang bilang ng mga pakinabang nito ay hindi mapag-aalinlanganan at matagal nang pinahahalagahan ng mga espesyalista. Sa partikular, ang composite reinforcement para sa pundasyon, ang mga pagsusuri ng mga inhinyero tungkol sa kung saan binibigyang-diin ito lakas at kadalian ng paggamit, nagiging mas at mas popular at nagpapalawak ng saklaw ng aplikasyon.

Ano ang composite rebar?

Ang pangunahing tampok ng materyal na ito ay nito di-metal na pinagmulan... Bagaman ang pangunahing listahan ng mga pag-andar ng naturang mga tungkod ay nagsasangkot ng pagbibigay ng napakahalagang mga gawain na nagdadala ng pagkarga, hindi sila gawa sa bakal, tulad ng ginagawa sa kaso ng klasikal na pampalakas.

Gayunpaman, ang mga katulad na katangian ng pagganap ay ganap na tumutugma sa composite fibers na gawa sa salamin, basalt, carbon at aramid... Ito ang mga sangkap na ito, pati na rin ang kanilang mga kumbinasyon, na bumubuo sa batayan ng mga pinagsama-samang rod. Sa totoo lang, samakatuwid ang pangalan ng naturang mga kabit - fiberglass, glass-reinforced o basalt-plastic.

Gayunpaman, ang paggamit ng mga sintetikong hibla lamang ay hindi sapat upang matiyak ang mataas na lakas at pagiging maaasahan ng parehong mga istruktura ng pundasyon. Ang isang obligadong hakbang sa proseso ng paggawa ng materyal ay pagpoproseso sa pamamagitan ng thermosetting o thermoplastic polymer additives... Salamat sa kanila, ang istraktura ng hinaharap na mga tungkod ay tinanggihan.

Dagdag pa, tulad ng sa kaso ng steel reinforcement, composite analogs pinagkalooban ng mga tadyang at isang espesyal na takip ng buhangin, na nagpapataas ng mga katangian ng pagbubuklod at pandikit sa pakikipag-ugnay sa mga pagpuno ng kongkreto sa ilalim ng pundasyon.

Mga kalamangan ng composite rebar

Ang mga bentahe ng composite materials ay dahil sa gamit ang sintetikong hilaw na materyales... Nagbibigay ito ng sapat na pagkakataon para sa pagpapakilala ng mga kinakailangang pisikal at teknikal na katangian ng materyal, at hindi rin kasama o hindi bababa sa pinaliit ang impluwensya ng mga negatibong salik.

Sa isang paraan o iba pa, karamihan sa mga pakinabang ay nakatuon sa pagpapatibay ng pundasyon na may pinagsama-samang pampalakas upang lumikha ng matibay at maaasahang pundasyon para sa mga gusali at istruktura. Kaya, kabilang sa mga pakinabang ng synthetic rods, ang mga sumusunod ay namumukod-tangi:

Mga disadvantages ng composite reinforcement

Sa kabila ng lahat ng mga pakinabang ng composite reinforcement, ang mga pagtatalo tungkol sa pagiging angkop ng paggamit nito ay nagpapahiwatig ng pagkakaroon ng mga pagkukulang. Sa partikular, ang mga sumusunod na disadvantages ay nabanggit:

Mga aplikasyon

Ang synthetic reinforcement ay nakahanap ng mga aplikasyon sa iba't ibang larangan pang-industriya at sibil na konstruksyon... Sa tulong nito, ang mga gusali ng tirahan ay itinayo, ang mga complex ng pabrika ay itinayo, ginagamit ang mga ito sa pag-install ng mga teknolohikal na istruktura, atbp.

Ang paggamit ng composite reinforcement sa mga pundasyon para sa mababang gusali at cottage... Bilang karagdagan, ang mga composite rod ay mahusay na gumaganap sa mga kongkretong istruktura. Maaari itong maging wall masonry na may flexible ties, pati na rin ang aparato ng brick at reinforced concrete structures.

Ang mga modernong tagabuo ay hindi magagawa nang walang sintetikong materyal at kung saan imposible ang paggamit ng mga bakal na baras. Halimbawa, sa malamig na mga kondisyon ang mga espesyal na additives ay dapat idagdag sa mga mortar para sa pagmamason sa anyo ng mga hardening accelerators at antifreeze additives. Ang ganitong mga karagdagan ay may negatibong epekto sa mga metal rod, ngunit ang mga ito ay hindi nakakapinsala para sa composite reinforcement.

Moderno mga teknolohiya sa paggawa ng kalsada nagbibigay din para sa paggamit ng synthetic reinforcement. Ginagamit ito sa pagtatayo ng mga pavement, embankment, upang palakasin ang iba pang elemento ng kalsada na nakalantad sa mga kemikal na nakakapinsalang reagents. Bilang isang patakaran, ang paggamit ng isang composite sa lugar na ito ay ipinapalagay ang isang layunin - ang paglikha ng isang malakas na bono na may isang nagpapatibay na ari-arian. Para sa layuning ito, ang mga rod ay naka-embed sa mga slope ng kalsada, mga istruktura ng tulay at iba't ibang mga web na nakakaranas ng tumaas na mga karga ng trapiko.

Sa artikulong ito, susuriin at ilalarawan namin nang detalyado ang 15 mga pamamaraan kung paano at saan madalas na ginagamit ang fiberglass composite reinforcement.

1. Mga slab ng pundasyon

Ang teknolohiya ng pagpapatibay ng mga slab ng pundasyon sa mga mababang gusali na hindi mas mataas kaysa sa tatlong palapag gamit ang fiberglass composite reinforcement ay nangyayari sa pamamagitan ng pagpapalit ng metal reinforcement na may fiberglass ayon sa talahanayan ng pagpapalit ng pantay na lakas.

Ang tamang pagpapalit ng fiberglass reinforcement ay ginagarantiyahan na hahantong sa makabuluhang pagtitipid sa gastos, dahil Ang fiberglass reinforcement ay mas mura kaysa sa metal. Ang prinsipyo ng reinforcement ng mga slab ng pundasyon na may fiberglass reinforcement ay hindi naiiba sa reinforcement na may metal reinforcement, ngunit ito ay humahantong sa makabuluhang pagtitipid sa oras ng pag-install.

Ang fiberglass reinforcement ay niniting na may pagniniting wire, ang fiberglass reinforcement ay pinutol.

2. Strip foundations

Ang reinforcement ng strip foundation gamit ang fiberglass reinforcement ay nangyayari sa pamamagitan ng pagpapalit ng metal reinforcement ng fiberglass ayon sa talahanayan ng pantay na pagpapalit ng lakas.

Talaan ng pagpapalit ng peer ng metal reinforcement para sa composite fiberglass reinforcement

Ang tamang pantay na lakas na pagpapalit ng metal reinforcement na may fiberglass ay magbibigay-daan sa iyo na makakuha benepisyo sa ekonomiya hanggang 45%(nagse-save ng 2 beses).

Kapag pinapalitan ang metal reinforcement na may fiberglass, hindi na kailangang dagdagan ang bilang ng mga reinforcement layer at ang bilang ng mga whips sa isang layer.

Kung kinakailangan upang pahabain ang latigo ng fiberglass reinforcement, ang koneksyon ay nangyayari sa isang overlap. Ang haba ng overlap ay mula 20 hanggang 50 cm.

Ang pagniniting ng fiberglass reinforcement ay isinasagawa din gamit ang isang wire ng pagniniting, na isinasagawa ng isang "gilingan".

3. Reinforcement ng mga pang-industriyang kongkretong sahig

Ang reinforcement ng mga pang-industriyang kongkretong sahig gamit ang fiberglass composite reinforcement ay nangyayari sa pamamagitan ng pagpapalit ng metal reinforcement na may fiberglass ayon sa talahanayan ng pantay na pagpapalit ng lakas.

Ang tamang pagpapalit ng fiberglass reinforcement kapag nagpapatibay sa mga pang-industriyang kongkretong sahig ay humahantong din sa makabuluhang pagtitipid sa gastos, dahil Ang fiberglass reinforcement ay mas mura kaysa sa metal.

Ang prinsipyo ng reinforcement na may fiberglass reinforcement ay hindi naiiba sa reinforcement na may metal reinforcement, ngunit ito ay humahantong sa makabuluhang pagtitipid sa oras ng pag-install.

Kapag pinapalitan ang metal reinforcement na may fiberglass, hindi na kailangang bawasan ang hakbang ng reinforcement.

Kung kinakailangan upang pahabain ang latigo ng fiberglass reinforcement, ang koneksyon ay nangyayari sa isang overlap. Ang haba ng overlap ay mula 20 hanggang 50 cm.

Ang fiberglass reinforcement ay niniting na may wire ng pagniniting, na isinasagawa ng isang gilingan - "gilingan".

4. Mga bulag na lugar sa paligid ng mga gusali

Ang blind area ay isang strip na may lapad na 0.6 m hanggang 1.2 m, na katabi ng pundasyon o plinth ng isang gusali na may slope.

Ang slope ng blind area ay dapat na hindi bababa sa 1% (1 cm bawat 1 m) at hindi hihigit sa 10% (10 cm bawat 1 m).

Inirerekomenda na itayo ang bulag na lugar sa paligid ng gusali gamit ang fiberglass reinforcement, dahil ang pangunahing gawain ng blind area ay ang pag-alis ng ulan sa ibabaw at pagtunaw ng tubig mula sa mga dingding at pundasyon ng bahay. Ang isang bulag na lugar na may paggamit ng fiberglass reinforcement ay tatagal ng ilang beses, dahil ang fiberglass reinforcement ay may mataas na anti-corrosion properties, na pumipigil sa mga bitak sa kongkreto.

5. Armopoyas (seismic belt) sa pagitan ng mga sahig ng brick o block na mga gusali

Ang paggamit ng fiberglass composite reinforcement kapag pinapalakas ang isang armored belt (seismic belt) sa pagitan ng mga sahig ng brick o block na mga gusali, dahil sa mataas na lakas nito, pinatataas ang spatial rigidity ng gusali at pinoprotektahan ang pundasyon at mga dingding mula sa mga bitak na dulot ng hindi pantay na pag-aayos. at frost heaving ng lupa.

6. Binder para sa pagmamason

Upang madagdagan ang lakas ng brickwork at mapanatili ang parehong kapal ng mga joints, kinakailangan na gumamit ng mga rod na gawa sa fiberglass reinforcement na may mga diameter ng F4 at F6, sa halip na isang metal mesh.

Ang kapal ng diameter ng reinforcement ay depende sa kapal ng joint sa masonerya.

Gayundin, ang paggamit ng fiberglass rods sa brickwork ay makabuluhang bawasan ang pagkawala ng init, dahil ang fiberglass reinforcement ay nagsasagawa ng init nang hindi maganda, ilang beses na mas masahol pa kaysa sa metal.

7. Binder para sa block / brick walls, para sa monolithic walls

Upang madagdagan ang lakas kapag naglalagay ng mga dingding na gawa sa mga bloke / brick, para sa mga monolitikong dingding at pagsasaayos ng kapal ng mga kasukasuan, inirerekumenda na gumamit ng mga fiberglass rod na may mga diameter na F4, F6 at F8 sa halip na isang metal mesh. Ang kapal ng diameter ng reinforcement ay depende sa kapal ng joint sa panahon ng pagtula.
Ang pagpapalit ng metal masonry mesh na may fiberglass rods ay magbabawas sa halaga ng reinforcing material ng higit sa 5 beses.

Gayundin, ang paggamit ng mga fiberglass rod ay makabuluhang bawasan ang pagkawala ng init, dahil ang fiberglass reinforcement ay nagsasagawa ng init nang hindi maganda, ilang beses na mas masahol pa kaysa sa metal.

8. Kumbinasyon sa metal sa mga slab sa sahig

Ang sahig na slab ay pinalakas sa dalawang layer. Ang load sa floor slab ay napupunta mula sa itaas hanggang sa ibaba at ipinamamahagi sa buong saklaw na lugar. Alinsunod dito, ang pangunahing gumaganang reinforcement ay matatagpuan sa mas mababang layer at nakakaranas ng mataas na tensile load. Ang tuktok na layer ay pangunahing tumatanggap ng mga compressive load.

Sa kasong ito, ang fiberglass reinforcement ay ginagamit sa kumbinasyon ng metal. Ang itaas na layer ay dapat na gawa sa, ang mas mababang isa ay gawa sa metal.

Sa mesh mismo, ang fiberglass composite reinforcement ay dapat magkaroon ng isang mahalagang hitsura nang walang pagkakaroon ng mga break. Kung ang sahig ay pinalakas ng F10 fiberglass reinforcement, pagkatapos ay isang overlap na 400 mm ang dapat gawin. Ang lahat ng reinforcement joints ay dapat na staggered.

Ang nababaluktot na koneksyon ay ginagamit upang ikonekta ang panloob na pader sa pamamagitan ng pagkakabukod (at air layer) sa cladding wall sa isang solong kabuuan sa isang three-layer wall system.

Ang mga composite flexible ties na ginawa ng OZKM LLC ay mga rod na gawa sa fiberglass na may haba na 200 hanggang 600 mm na may periodic relief surface o mga rod na may circular cross-section (depende sa solusyon sa disenyo). Dahil dito, ang mga nababaluktot na bono na "OZKM" ay may mataas na pagdirikit sa kongkreto at karagdagang proteksyon laban sa agresibong pagkilos ng alkaline na kapaligiran ng kongkreto.

Ang mga flexible na link ay ginagamit:

• para sa brickwork (Ф 6 mm),
• para sa thermal insulation ng mga monolitikong gusali (Ф 6 mm),
• para sa mga bloke (Ф 4 mm),
• para sa pagtatayo ng pabahay ng panel (Ф ​​6 mm).

10. I-strip ang mga pundasyon para sa mga bakod

Ang mga strip foundation ay ibinibigay para sa mga sumusunod na uri ng mga bakod: isang bakod na may mga poste ng ladrilyo, isang huwad na bakod na metal, at isang bakod na gawa sa troso o corrugated board na may mga sumusuporta sa mga poste ng metal.

Ang reinforcement ng pundasyon sa ilalim ng bakod gamit ang fiberglass reinforcement ay lubhang kapaki-pakinabang. Dahil sa mataas na lakas ng mga katangian ng fiberglass reinforcement at mababang load, kapag pinapalakas ang pundasyon para sa isang bakod, ang composite reinforcement na may diameters ng F4 at F6 ay kadalasang ginagamit.

Ang teknolohiya ng reinforcement ay hindi naiiba sa teknolohiya na gumagamit ng metal reinforcement, ngunit mas mura at mas mabilis sa oras. Ang mga longitudinal rod ng fiberglass reinforcement ay inilalagay sa ilalim ng hinukay na trench sa mga suporta na may taas na 4-7 cm.

Ang transverse reinforcement at uprights ay karaniwang nilagyan ng 400 mm pitch.

Ang itaas na hilera ng longitudinal reinforcement ay nakakabit sa mga post upang ito ay 5-7 cm sa ibaba ng itaas na antas ng trench. Pagkatapos, ang transverse fiberglass reinforcement ng itaas na hilera ay inilatag.

11. Reinforcement ng pool bowl (ibaba at dingding)

12. Paggawa ng kalsada

Ang fiberglass reinforcement ay tumatanggap ng positibong feedback mula sa mga builder dahil sa versatility nito, dahil magagamit ito upang palakasin ang lakas ng daanan, suporta, tulay.

13. Mga konkretong landas ng pedestrian

Upang patigasin ang kongkretong daanan, kinakailangan na palakasin ang base, kahit na ito ay napapabayaan ng marami.
Kapag pinapalakas ang walkway na may fiberglass reinforcement, ang kapal ng kongkretong base ay maaaring gawing mas maliit, na humahantong sa makabuluhang pagtitipid sa mga gastos sa kongkreto.

Gayundin, ang paggamit ng fiberglass reinforcement para sa reinforcement ng mga walkway ay nagpoprotekta sa kongkreto mula sa pagkawatak-watak sa mga fragment.

14. Mga konkretong lugar para sa daanan at paradahan ng mga sasakyan.

Bago simulan ang reinforcement, isang 5 cm na layer ng durog na bato ay ibinuhos sa sand cushion sa ilalim ng kongkretong plataporma mula sa itaas at siksik. Ang reinforcement ng fiberglass reinforcement ay nagpapatibay sa kongkretong istraktura, samakatuwid, kapag nag-aayos ng isang parking area para sa isang kotse, hindi mo magagawa nang wala ito.
Ang pag-concreting ng lugar para sa daanan at paradahan ng kotse ay isinasagawa gamit ang fiberglass reinforcement, na pinutol sa mga rod ng kinakailangang haba. Inirerekomenda na gumamit ng fiberglass reinforcement na may diameter na Ф6.

Ang reinforcement frame ay direktang ginawa sa lugar ng pag-install at hindi tumatagal ng maraming oras. Ang mga fiberglass rod ay inilalagay sa crosswise at tinatalian ng wire sa mga docking point.

15. Reinforcement ng cast-in-place concrete na naglalaman ng mga anti-freeze additives.

Ang fiberglass reinforcement, hindi katulad ng metal, ay lumalaban sa alkaline na kapaligiran. Ang mga antifreeze additives ay binubuo ng alkali at salts, na kinakaing unti-unti sa metal.

Ang paggamit ng fiberglass reinforcement sa reinforcement ng monolithic concrete na naglalaman ng mga antifreeze additives ay nagpapataas ng buhay ng serbisyo ng kongkretong base ng ilang beses at pinipigilan ang mga bitak at pinoprotektahan ang kongkreto mula sa pagkawatak-watak sa mga fragment.