Mayroong napakaraming uri ng mga heating boiler. Upang bigyan ang mga potensyal na mamimili ng hindi bababa sa isang pangkalahatang ideya tungkol sa kanila nang sabay-sabay, ang pangunahing "watershed" ng pag-uuri ng mga pinagsama-samang ay iginuhit ng kanilang mga tagalikha ayon sa uri ng gasolina na ginamit.

Gayunpaman, sa loob ng gas, diesel, electric (sa ngayon ang lahat ay tila simple at naiintindihan), atbp. Ang mga boiler ay mayroon ding sariling mas makitid na mga subsection na nauugnay sa iba pang mga tampok ng trabaho, halimbawa, ang paraan ng pag-load ng gasolina, pisikal at kemikal na mga katangian ng pagkasunog. At dito medyo mahirap gawin nang walang mga paliwanag ng eksperto.

Sa artikulong ito, pag-uusapan natin ang tungkol sa kung ano ang mga pyrolysis boiler, na nakakaakit sa kanilang hindi pangkaraniwang mataas na kahusayan, at kung ano ang kanilang pangunahing pagkakaiba mula sa mga pellet boiler, na, na walang ganoong kamangha-manghang koepisyent, sa ilang kadahilanan ay mas mahal.

Kaagad, napansin namin na ang parehong mga uri ng boiler ay tumatakbo sa solid fuel. Gayunpaman, dito nagtatapos ang kanilang "relasyon". At ang mga yunit ng "kahoy na panggatong" ay lumalamon ng iba't ibang, at ang "paraan ng pagpapakain", i.e. mayroon silang iba't ibang mga pagkarga ng gasolina, ngunit ang kanilang pangunahing pagkakaiba ay nasa prinsipyo ng pagbuo ng init.

Kaya, alamin natin kung ano ang nangyayari sa "sinapupunan" ng parehong mga pagbabago ng mga thermal unit.

Mga tampok ng pyrolysis boiler

Pyrolysis boiler (isa pang pangalan - gas generator)- isang thermal unit ng tinatawag na "long burning", kung saan ang gasolina ay sinusunog ayon sa prinsipyo ng pyrolysis - agnas ng organikong bagay na may kakulangan ng oxygen. Sa kasong ito, ang kahoy na panggatong mismo at ang mga gas na inilabas sa panahon ng kanilang pagkasunog ay nasusunog sa dalawang magkahiwalay na silid - sa katunayan, nang nakapag-iisa sa bawat isa.

Sa mga pyrolysis boiler, matatagpuan ang mga ito tulad ng dalawang palapag sa isang bahay, isang ceramic nozzle lamang ang nagsisilbing overlap. Ang kahoy na panggatong ay sinusunog sa itaas na kompartimento, mula sa kung saan ang tambutso ng usok ay nagpapalabas ng hangin. Bumubuo ito ng napakalaking temperatura (hanggang sa 800 ° C at mas mataas). Ang ganitong mga kondisyon ay nag-aambag sa katotohanan na ang kahoy ay hindi aktwal na nasusunog, ngunit napakabagal na nasusunog sa pagpapalabas ng isang malaking halaga ng kahoy na gas. Ito ang proseso ng pyrolysis.

Ang mga inilabas na pabagu-bago ng isip na mga sangkap (pangunahin ang hydrogen, hydrocarbons at carbon monoxide) ay pinapakain sa ibabang silid sa pamamagitan ng isang blower na naka-install sa loob ng boiler sa pamamagitan ng isang nozzle. Doon, ang oxygen ay idinagdag sa mga inilabas na gas, dahil sa kung saan ang lahat ng mga sangkap na ito ay sinusunog na may pinakamataas na paglabas ng init. Ang mga singaw nito ay tumataas muli sa "itaas na palapag", na sumusuporta sa pyrolysis at nagbibigay ng malaking paglipat ng init. Kaya ang kahanga-hangang kahusayan - hanggang sa 92%, at iba pang hindi mapag-aalinlanganang mga pakinabang.

Mga kalamangan ng prinsipyo ng pyrolysis ng pagpapatakbo ng isang thermal boiler

. Kalinisan sa kalinisan - pinakamababang abo sa combustion chamber at soot sa heat exchanger at chimney ;

. Isang napakababang halaga ng mga sangkap na mapanganib sa kalusugan na nasa usok kumpara sa mga "klasikong" solid fuel boiler ;

. Mahabang tagal ng pagsunog ng isang bookmark, na ang pagitan ay maaaring hanggang 16 na oras .

Paano "sasagot" ang mga pellet boiler?

Tulad ng iminumungkahi ng pangalan, ang mga naturang yunit ng pag-init ay nagpapatakbo sa mga pellet, iyon ay, mga compact na pellet na gawa sa kahoy na may cylindrical (karaniwan) na hugis.

Ang prinsipyo ng pagkasunog ng gasolina ay direktang pagkasunog, tulad ng sa isang ordinaryong apoy o fireplace. Ang mga wood pellet ay sinusunog sa isang espesyal na burner sa isang hiwalay na silid.

Ang mga boiler ng pellet ay maihahambing sa mga boiler ng pyrolysis sa isang lubos na maginhawang paraan ng pagbibigay ng gasolina. Ang pangunahing bahagi nito kung minsan ay hindi ligtas na trabaho para sa isang tao ay ginagawa ng automation. Ang may-ari ng boiler ay nagbubuhos lamang ng mga bahagi ng mga pellets sa isang espesyal na imbakan - isang hopper na konektado sa boiler. Pagkatapos ay papasok ang screw conveyor, na naghahatid ng kinakailangang dami ng mga fuel pellets mula sa tangke patungo sa combustion chamber.

Malaki ang pagkakaiba-iba ng mga pellet boiler silo sa kanilang kapasidad. Kaya, ang may-ari ng isang imbakan na may dami na 12 metro kubiko (ito ay humigit-kumulang 8 tonelada ng mga pellets!) Maaaring gumawa ng isang maximum na backfill at hindi "mag-abala" sa isyung ito sa buong panahon ng pag-init! Ngunit ang mga naturang "hangars" kasabay ng automation ay makabuluhang nagdaragdag sa presyo ng lahat ng kagamitan, kaya ang pagpipilian, gaya ng dati, ay sa iyo - isang malaking "pyrolysis" na kahusayan o pellet na "autocomfort".

Ang mga pellet boiler ng tatak ng Pyrolysis Master ay matagal nang kilala sa merkado ng Russia ng mga solid fuel boiler at tinatangkilik ang isang karapat-dapat na katanyagan dahil sa kanilang maaasahan at mahusay na disenyo. Sa artikulong ito, ibinabahagi ng portal site sa aming mga mambabasa ang isang pangkalahatang-ideya ng na-update na klasikong linya ng seryeng "PELLET", na gumagawa sa mga pellet ng anumang kalidad, na may kahulugan ng kanilang mga teknikal na bentahe at saklaw.

Ang modernong antas ng pagbuo ng mga pagpipilian para sa mga disenyo ng mga boiler ng pellet ay halos hindi kasama ang posibilidad ng anumang mga rebolusyonaryong pagbabago. Samakatuwid, ang mga developer sa na-update na serye ng mga boiler ay nagbigay ng espesyal na pansin sa pagtaas ng antas ng operating ginhawa, kahusayan at tibay, pag-iimpake ng lahat ng mga pagpapaunlad sa isang bagong modernong disenyo ng boiler.

Ang resulta ay ang serial production ng isang linya na may isang napaka-kaakit-akit na hanay ng mga pakinabang, ang kumbinasyon na kung saan ay pabor na nakikilala ang tatak na ito sa aming merkado.

Sa ibaba ay susubukan naming magbigay ng mas detalyadong pangkalahatang-ideya ng lahat ng mga makabagong ideya na, sa aming opinyon, ay maaaring mapansin bilang makabuluhan at karapat-dapat sa atensyon ng end consumer at mga propesyonal ng heating market.

Magsimula tayo sa unang bagay na nakakakuha ng iyong mata - bilang isang resulta ng pag-update, ang boiler ay nakatanggap ng isang bagong hitsura at nagsimulang tumutugma sa pinakamahusay na mga katapat na European. Nakinabang ang lineup mula sa update na ito, ngunit iminumungkahi namin na magpatuloy sa artikulo upang malaman ang higit pa at higit pang mga benepisyo.

Magsimula tayo sa automation ng boiler. Ang bagong controller, na binuo sa Germany, ay na-configure hindi lamang nang manu-mano sa pamamagitan ng electronic panel na may digital screen na nakapaloob sa boiler, kundi pati na rin sa pamamagitan ng mga mensaheng SMS, Internet o isang room thermostat na naka-install sa isa sa mga heated room. Ang hanay ng mga posibilidad na ito ay nagbibigay sa consumer ng maximum na kaginhawahan mula sa paggamit. Gayunpaman, ang mga module para sa remote control ng mga mode ng pagpapatakbo ng boiler ay hindi kasama sa pangunahing pagsasaayos at iniutos sa pagbili ng boiler bilang karagdagang mga pagpipilian. Sa patas, dapat tandaan na ang pangunahing pagsasaayos ay nagbibigay-daan sa iyo upang ganap na patakbuhin ang boiler at para sa karagdagang mga pagpipilian sa kaginhawaan ay hindi pinipilit ng tagagawa ang kanyang kliyente na magbayad nang labis, ngunit nagbibigay lamang ng ganoong pagkakataon sa lahat.

Ngayon ay pag-usapan natin nang kaunti ang tungkol sa na-update na burner ng pellet box na pinag-uusapan - ang mga developer ng tatak ay gumawa din ng mga makabuluhang pagpapabuti sa disenyo ng burner device, na nakakaapekto sa mga katangian ng lakas, na naging posible upang madagdagan ang buhay ng serbisyo nito. modyul. Ang argumentong ito ay magiging lalong mahalaga para sa mga negosyo na seryosong nag-iisip tungkol sa pagbaba ng kanilang kagamitan. Ang kapal ng metal ng lahat ng mga ibabaw na nakalantad sa direktang apoy ay nadoble, na may positibong epekto sa tibay at pagiging maaasahan. Ngayon ang buhay ng serbisyo ng pellet burner ay ganap na tumutugma sa buhay ng serbisyo ng boiler mismo.

Ang pinahusay na supply ng hangin sa pamamagitan ng mga butas ng mga cast-iron na ibabaw ng burner tray, pati na rin ang pagtaas ng lugar ng apuyan (pahalang na ibabaw ng burner device) ay naging posible upang dalhin ang lalim ng pagkasunog ng mga pellets sa 100 % at, na lubhang mahalaga, binuksan ang praktikal na posibilidad ng pagpapatakbo ng boiler sa fine-grained na gasolina ng anumang kalidad. Para sa mamimili, ito ay nangangahulugan ng isang bagay - ngayon ang mga boiler ng tatak na ito ay maaaring patakbuhin sa mga pellets ng anumang kalidad, pagbili kahit na ang mga cheapest na magagamit sa iyong rehiyon. Para sa kapakanan ng objectivity, nararapat na tandaan na ang omnivorousness na ito ay may tanging limitasyon - ang kakulangan ng posibilidad ng walang tigil na operasyon sa mga straw pellets. Gayunpaman, tulad ng mga straw pellets, walang mga pellet boiler sa domestic market na mahusay na magsusunog ng gasolina na may mataas na nilalaman ng abo, samakatuwid ang aming pahayag ay hindi nalalapat sa mass market ng mga kagamitan sa pellet at maaaring may kaugnayan lamang para sa mga espesyalista na pinaka-lubhang sa paksa.

Para sa pinaka-curious, ipinapanukala naming pag-aralan ang video, na sumasalamin sa proseso ng bagong burner.

Video trabaho mga burner:

Dito, para sa sopistikadong mambabasa na patuloy na sinusubaybayan ang mga bagong produkto sa merkado, ang pangkalahatang-ideya ng mga pagbabago sa serye ng PELLET ay maaaring ituring na pagod na. Para sa iba pa, na hindi walang malasakit sa paksang itinaas, iminumungkahi naming ilipat pa ang teksto - ibabahagi namin sa iyo ang isang pangkalahatang pangkalahatang-ideya ng mga pellet boiler ng tatak ng Pyrolysis Master at ang buong hanay ng mga pakinabang na aming napapansin para sa ating sarili.

Na-update na Pyrolysis MasterPELLET 15-500

Ang pagbuo ng kumpletong serye ng boiler ay nakumpleto dalawang taon na ang nakakaraan at ngayon ay binubuo ng 15 mga modelo na may kapasidad na 15-500 kW. Ang ganitong malawak na hanay ng posibleng thermal power ay ginagawang posible na mai-install ang thermal equipment na ito para sa pagpainit ng mga gusali ng iba't ibang layunin na may pinainit na lugar na hanggang 5 libong metro kuwadrado. metro, at may pag-install ng cascade nang hindi nililimitahan ang laki ng mga gusali.

Ang anumang planta ng boiler ng hanay ng modelong ito ay may istrukturang binubuo ng:

• isang hot water boiler na may binuo na heat exchanger at isang malaking kapasidad ng coolant;
• isang metal hopper para sa paglo-load ng mga pellets;
• twin-screw transport device;
• pellet burner na may blower fan;
• mga aparatong pangkaligtasan at awtomatikong kontrol.

Para sa mahusay na pag-init ng coolant, ang isang five-way heat exchanger, na natatangi para sa Russian market, ay naka-install sa loob ng boiler. Ang pinalaki na bahagi ng convective nito ay nagpapahintulot sa mga boiler ng tatak na ito na ipagmalaki ang pinakamataas na kahusayan, at dahil sa malaking kapasidad ng coolant, ang boiler ay maaaring kumilos bilang isang buffer tank (heat accumulator) sa sistema ng pag-init. Gayundin, ang malaking kapasidad ng coolant ay nagbibigay-daan sa iyo upang dagdagan ang garantiya ng pagbubukod ng posibilidad ng tubig na kumukulo sa boiler.

Saklaw ng mga boiler Pyrolysis Master PELLET 15-500

Ang mga steel pellet boiler ng hanay ng modelong ito ay idinisenyo para sa operasyon sa mga sistema ng pagpainit ng tubig na may sapilitang sirkulasyon ng coolant at pagpainit ng tubig sa mga boiler para sa hindi direkta o pinagsamang paghahanda ng mainit na tubig. Ang limitasyon ng temperatura para sa pagpainit ng coolant ay 90 degrees Celsius sa isang operating pressure sa jacket na hindi hihigit sa 2.0 kg / cm2.

Ang pagpili ng kinakailangang bilang ng mga boiler at ang kanilang kapasidad ay batay sa pagkalkula ng init, depende sa dami ng pagkawala ng init at pagkonsumo ng mainit na tubig.

Ginamit na gasolina

Ang burner para sa solid fuel boiler ng PELLET series ay nagbibigay ng mahusay na pagkasunog ng mga tuyong butil na butil ng anumang kalidad na ginawa mula sa kahoy at basurang pang-agrikultura, pit, basurang papel at iba pang hilaw na materyales. Ang paggamit ng sunflower husks, shavings, sawdust, atbp. ay pinapayagan bilang nauugnay na mga panggatong.

Kasama sa saklaw ng paghahatid ng pinahabang serye ng DUO ang isang cast iron grate, na nagpapahintulot sa pagsunog ng ordinaryong kahoy na panggatong nang walang karagdagang interbensyon sa istraktura ng firebox.

Mga tampok ng disenyo ng linya

Ang mga heat exchanger ay gawa sa mababang-alloy na bakal ng klase ng boiler na may kapal na hindi bababa sa 6.0 mm, dahil sa kung saan ang buhay ng disenyo ng pugon ay hindi bababa sa 15 taon. Sa loob ng dalawang-layer na istraktura ng kaso, mayroong isang non-combustible thermal insulation na pumipigil sa pagkawala ng init sa nakapalibot na espasyo.

Ang spatial geometry ng heat exchanger ay nagbibigay ng limang-daan na daanan ng mga produktong hot combustion kasama ang mga heating surface. Sa kasong ito, ang pinainit na coolant ay tumataas mula sa ibaba pataas, unti-unting lumilipat mula sa "malamig" na zone patungo sa mas mainit.

Ang malaking lugar ng convective heating surface ay nagbibigay-daan upang makakuha ng isang napakahusay na pag-alis ng init at upang matiyak ang pagpapatakbo ng planta ng boiler na may kadahilanan ng kahusayan na hanggang 92%. Para sa mamimili, ang ganitong paraan ng pagpapatakbo ng kagamitan ay nangangahulugang isang mahusay na praktikal na pag-save ng gasolina at isang pagbawas sa gastos ng pagpainit ng gusali.

Ang pagpapanatili ng pugon at paglilinis ng mga deposito ng uling ay isinasagawa sa pamamagitan ng maginhawang mga hatch ng serbisyo, ang pag-install nito ay ibinibigay ng disenyo.

Fuel hopper at screw conveyor

Ang bunker body ay hinangin mula sa sheet na bakal at nilagyan ng pambungad na loading door sa itaas na bahagi. Sa ibabang bahagi ng istraktura, mayroong isang unloading window para sa pagpapakain ng mga pellets sa screw conveyor. Sa panahon ng pag-unlad ng planta ng boiler, ang dami ng fuel bunker para sa pangunahing pagsasaayos ay pinili upang ang isang buong pagkarga ng gasolina ay sapat upang matiyak ang pagpapatakbo ng boiler sa rate ng pag-load ng init sa loob ng 12-24 na oras. Gayunpaman, kung nais mo, maaari kang mag-order ng paghahatid ng isang bunker na may dami na hanggang 10 metro kubiko. metro kasama, na makabuluhang magpapataas ng oras ng walang tigil na pagsunog.

Ang lokasyon ng kompartimento ng gasolina na may kaugnayan sa posisyon ng boiler ay pinahihintulutan mula sa magkabilang panig at napag-usapan kapag naglalagay ng isang order para sa kagamitan. Ginagawang posible ng solusyon na ito na ayusin ang maginhawang pag-load sa bunker, kahit na sa masikip na mga silid ng boiler.

Ang mga pellet ay pinapakain para sa pagkasunog sa pamamagitan ng dalawang umiikot na auger, na matatagpuan sa iba't ibang taas sa mga espesyal na channel ng transportasyon. Ang ganitong spatial na posisyon na may air gap sa pagitan ng mga device ay nagbibigay ng mas mataas na antas ng kaligtasan at ganap na inaalis ang pambihirang tagumpay ng apoy mula sa pugon patungo sa hopper na may posibleng paghinto ng pag-ikot ng mga auger.

Sa panahon ng operasyon, ang mga pellet na pellet ay nahuhulog sa itaas na auger at, sa tulong nito, ay inililipat sa mas mababang mekanismo ng feed, na naglilipat sa kanila sa hurno para sa pagkasunog. Ang mga auger ay awtomatiko at kinokontrol nang hiwalay.

Disenyo ng burner

Ang mga pahalang na retort burner, na napatunayan na ng oras at internasyonal na karanasan (ang ganitong arkitektura ng burner ay malawakang ginagamit sa mga boiler na ginawa sa Kanlurang Europa), lumipat sa na-update na serye, na nakatanggap ng reinforced na may mas malaking kapal ng mga dingding ng chute ng furnace.

Ang lahat ng mga ibabaw na nakakaugnay sa apoy ay gawa sa mataas na temperatura na cast iron at may kakayahang magbigay ng mahabang buhay ng serbisyo.

Upang matiyak ang kumpletong pagkasunog ng gasolina, ang ilalim na bahagi ng burner ay nadagdagan, pati na rin ang density ng mga channel ng supply ng combustion air. Ang awtomatikong operasyon ng burner ay isinasagawa depende sa kinakailangang kapasidad ng planta ng boiler. Bilang karagdagan, ang sapilitang iniksyon ng hangin sa burner ay nagpapataas ng presyon ng mga flue gas sa loob ng pugon at nag-aambag sa kanilang mas mahusay na pag-alis sa kapaligiran.

SA ang mga tampok ng disenyo ng burner ay dapat kasama ang:

• ang pagkakaroon ng awtomatikong pag-aapoy;
• ang posibilidad ng paggamit ng mga karagdagang uri ng gasolina;
• mekanikal na pag-alis ng mga nalalabi ng abo at abo habang sila ay idineposito;
• ang paggamit ng makapal na metal, na nagpapataas ng buhay ng serbisyo.

Ang pagbubuod ng mga resulta ng kakilala sa burner device, masasabi natin nang may kumpiyansa na ang mga developer ay nakamit ang antas ng European counterparts sa disenyo na ito at ang trough-type na device na ito ay nakapagbibigay ng napakahusay at praktikal na operasyon ng boiler sa panahon ng pagkasunog ng iba't ibang uri ng solid fuel sa anyo ng isang pellet fraction.

Antas ng automation sa panahon ng operasyon

Ang awtomatikong control system sa mga boiler ng PELLET series ay ginawa sa isang German microelectronics plant na itinayo sa Poland. Ngayon, ang negosyong ito ay gumagawa ng lahat ng uri ng mga awtomatikong sistema para sa pagkontrol ng mga solidong fuel boiler mula sa mga tagagawa ng Europa. Ang naka-install na base kit ay makakapagbigay ng regulasyon ng:

• pagganap ng boiler batay sa nakatakdang temperatura ng hangin sa silid at data mula sa kontrol ng temperatura ng coolant;
• ang halaga ng gasolina na ibinibigay sa pamamagitan ng pag-on sa pag-ikot ng mga auger;
• ang dami ng combustion air sa pamamagitan ng fan control;
• gawain ng circuit ng sirkulasyon;
• ang antas ng pag-init ng mainit na tubig para sa mga pangangailangan ng sambahayan sa hindi direktang pagpainit ng mga boiler.

Bilang bahagi ng karagdagang mga kakayahan sa pagpapatakbo, maaari itong nilagyan ng mga electronic boiler control unit sa pamamagitan ng mga digital na channel ng komunikasyon. Gayundin, ang mamimili ay may pagkakataon na kumpletuhin ang boiler gamit ang isang termostat ng silid na naka-install sa silid upang makontrol ang temperatura nang hindi umaalis sa silid-tulugan o opisina.

Mga boiler ng pellet na "Pyrolysis Master" para sa pagpainit ng mga gusali

Ang bagong serye ng mga pellets ay sumasaklaw sa posibilidad ng operasyon sa mga sistema ng pag-init ng mainit na tubig para sa mga gusali ng anumang laki. Sa ibaba ay sinubukan naming magbigay ng maikling pangkalahatang-ideya ayon sa pangkat ng mga lugar ng aplikasyon.

Mga pellet boiler para sa mga cottage 100 - 500 sq. m:

Ang pangkat na ito ng napakasikat na mga pellet machine ng sambahayan ay may kasamang limang mga modelo na may thermal output na 15 hanggang 50 kW at idinisenyo upang painitin ang nagpapalipat-lipat na heat carrier sa mga pribadong bahay, summer cottage, cottage, pati na rin ang maliliit na retail outlet at production workshop na may heated. lugar na hanggang 500 m2.

Ang isang bakal na bunker para sa pag-iimbak at pagbibigay ng gasolina, na kasama sa paghahatid ng pabrika, ay maaaring matiyak ang pagpapatakbo ng boiler sa maximum na pag-load ng init sa loob ng 12-24 na oras. Ang tagagawa, gayunpaman, ay handa na mag-alok ng isang kumpletong hanay ng isang pusa na may napakalaking bunker para sa mga mamimili na nangangailangan ng mas mahabang autonomous na operasyon ng boiler mula sa isang load ng gasolina. Ang pag-iimbak ng mga stock ng gasolina ay dapat maganap sa isang hindi masusunog at tuyong silid na hiwalay sa boiler.

Upang alisin ang mga produkto ng pagkasunog, kinakailangan na magkaroon ng tsimenea na may seksyon ng disenyo at taas. Maaari itong mai-install nang hiwalay, naka-attach sa isang panlabas na pader, o isinama sa istraktura ng gusali.

Ang kumpletong automated control system ay idinisenyo upang patakbuhin ang boiler nang hindi tinitiyak ang patuloy na kontrol ng tao. Kailangan lang ng user na magtakda ng isang partikular na operating mode, punan ang mga pellets sa hopper at ibigay ang utos na pag-apuyin ang burner. Pagkatapos nito, ang boiler ay lilipat sa awtomatikong mode, at bibigyan ang sistema ng pag-init na may thermal energy patuloy, sa kondisyon na ang tangke ng gasolina ay replenished sa isang napapanahong paraan.

Mga pellet boiler para sa mga silid mula 400 hanggang 1500 sq. m

Limang hot water pellet boiler ng katamtamang kapasidad ang inirerekomenda para sa paggamit sa mga sistema ng pag-init ng mga pampubliko, pang-industriya at komersyal na mga gusali na may pinainit na lugar na hanggang 1500 m2, pati na rin ang pag-init ng mainit na tubig na ginagamit para sa mga layuning pang-industriya.

Ang pangunahing argumento na pabor sa pagpipiliang ito para sa mga komersyal at pang-industriya na negosyo ay ang mataas na pagganap ng ekonomiya ng pangkat ng kapangyarihan na ito. Sa mga boiler ng subgroup na ito, dahil sa pinakamataas na kahusayan (87-92%), ang pagbawas sa gastos ng pagbili ng mga pellets ay kapansin-pansin, dahil sa mas mababang pagkonsumo, kung ihahambing sa mga boiler na may 2-3-way na heat exchanger. Ang pinakamataas na kahusayan sa klase, dahil sa 5-way heat exchanger, ay ginagawang posible na bawasan ang pagkonsumo ng mga pellets at mga gastos sa pag-init ng 10-20%.

Bilang karagdagan, ang mataas na antas ng automation ay ginagawang posible na tumanggi mula sa trabaho ng mga permanenteng tauhan ng pagpapanatili sa panahon ng pag-init.

Mga pellet boiler para sa mga gusali mula 2000-5000 sq. m at higit pa

Lima sa pinakamalakas na boiler na may output na 200 hanggang 500 kW ay maaaring gamitin sa mga sistema ng pag-init para sa mga pang-industriya at komersyal na gusali ng malalaking lugar. Ang kanilang pag-install ay dapat isagawa ng mga sertipikadong kumpanya ng pag-init na may mga pag-apruba mula sa mga self-regulating construction organization batay sa mga naaprubahang solusyon sa disenyo.

Ang mga produkto ng pagkasunog ay dapat alisin sa pamamagitan ng isang free-standing chimney ng cross-section ng disenyo. Pinapayagan na ikonekta ang ilang mga boiler ng iba't ibang kapangyarihan sa naturang tubo.

Ang pag-iimbak ng mga stock ng gasolina ay dapat isagawa sa isang hiwalay na silid o sa isang malaking bunker ng imbakan, na konektado sa operational bunker ng boiler sa pamamagitan ng isang awtomatikong sistema ng transportasyon. Handa ang OEM na kumpletuhin ang system gamit ang mga auger conveyor at malalaking metal storage bin.

Ang pag-load ng basic operational bunker ay nagsisiguro sa pagpapatakbo ng kagamitan sa loob ng 12-24 na oras sa nominal load. Sa kahilingan ng customer, ang mga sukat nito ay maaaring tumaas sa 5 o 10 libong litro.

Ilang konklusyon

Sa arkitektura ng mga boiler ng pellet ng trademark ng Pyrolysis Master, pinamamahalaan ng mga taga-disenyo na ipatupad ang isang buong hanay ng mga matagumpay na solusyon sa engineering.

Mataas na kahusayan na nagreresulta mula sa pag-install ng isang five-way heat exchanger, omnivorous tray-type retort burner at isang mataas na antas ng kalidad ng automation.

Ang mga bituin na ito sa mga pagon ng disenyo ng mga boiler ng itinuturing na tatak ay nagpapahintulot sa mga boiler ng tatak na ito na maging sa parehong hakbang hindi lamang sa mga naturang tatak ng Russia tulad ng FACI, o ROTEX, ngunit matapang ding inilipat ang maraming mga tatak ng Europa na na-import sa bansa. at inaalok para sa ganap na naiibang pera. Gayunpaman, ang pagpipilian ay para sa mamimili at kami ay natutuwa na sa mga kondisyon ng modernong ekonomiya ng merkado, ang mamimili ay may kalayaan sa pagpili na ito.

Salamat sa lahat ng nagbigay pansin sa aming gawaing survey at nagbasa nito sa mga linyang ito. Umaasa kami na nakatulong kami sa iyo!!

Mag-subscribe sa mga update, hihintayin ka namin sa mga bagong review!

Para sa maraming mga may-ari ng mga bahay sa bansa, ang isa sa mga pangunahing gawain ay upang mabawasan ang gastos ng kanilang pagpapanatili. Ito ay totoo lalo na para sa mga gusaling iyon kung saan ang mga sistema ng dumi sa alkantarilya, heating at supply ng tubig ay gumagana nang awtonomiya. Sa sistema ng pag-init, ang pag-install ng solid fuel boiler sa mga pellets ay nakakatulong upang mabawasan ang gastos ng pagbibigay ng bahay ng kinakailangang halaga ng init.

Ang ganitong mga boiler ay lumitaw kamakailan, ngunit nagawa na nilang sakupin ang kanilang angkop na lugar sa merkado ng mga kagamitan sa boiler. Ang mga mamimili ay naaakit ng medyo mababang halaga ng mga boiler ng pellet, ang pagkakaroon ng materyal ng gasolina at kadalian ng pagpapanatili, dahil sa automation ng proseso ng pag-init. Bilang gasolina, ginagamit ang mga pellet, na mga butil na binubuo ng basura ng kahoy: pinindot na mga fragment ng kahoy, chips, shavings.

Disenyo at prinsipyo ng operasyon

Ang pellet boiler ay binubuo ng isang fuel hopper, automation at burner. Ang mga pellets ay inihahatid sa pamamagitan ng isang panlabas na tornilyo sa pre-furnace, at mula dito sa pamamagitan ng isang panloob na tornilyo sila ay pinapakain sa burner nozzle. Matapos tumama ang mga butil sa nozzle, mayroon awtomatikong pag-aapoy at ang mga ibinigay na pellets ay ganap na nasusunog.

Sa mga tuntunin ng calorific value, ang pagkasunog ng 1 kg ng mga pellets ay maihahambing sa kalahating litro ng diesel fuel at mga 5 kW / h. Kung ihahambing natin ito sa kahoy, kung gayon dahil sa mataas na density ng mga butil, nangyayari ang kanilang pagkasunog mas mahusay at produktibo, hindi kasama ang posibilidad ng kusang pagkasunog. Bilang karagdagan, ang paglilinis ng abo ay maaaring gawin nang hindi gaanong madalas, na binabawasan ang prosesong ito sa isang beses sa isang linggo. Sa pamamagitan ng paggamit ng mga pellets bilang panggatong, ang carbon dioxide emissions sa atmospera ay nababawasan, na humahantong sa pagbaba sa greenhouse effect.

Ang pag-install ng isang pellet boiler ay nangangailangan ng pagsunod ilang mga tuntunin salamat sa kung saan posible na maiwasan ang mga posibleng pagbabago sa panahon ng operasyon nito:

• mas kapaki-pakinabang na i-install ang boiler sa isang hiwalay na silid, halimbawa, isang basement o isang annex;
• ang sahig sa boiler room ay dapat na gawa sa ceramic tile o kongkreto;
• dapat mayroong sapat na libreng espasyo sa silid na gagamitin bilang boiler room upang maayos at mapanatili ang boiler;
• ang silid ay dapat na tuyo, maayos na maaliwalas, na may pare-parehong temperatura sa loob ng +10 0 C.

Ang isang mahalagang tagapagpahiwatig para sa anumang uri ng kagamitan sa boiler ay ito Kahusayan... Upang mas malinaw na maunawaan ang kahusayan ng isang pellet boiler, ihambing natin ito sa iba pang kagamitan na ginagamit sa pag-init ng isang bahay. Kaya ang kahusayan ng kahoy ay nasa loob ng 35%, natural gas - 87.1%, electric energy ay 97%, at sinunog na mga pellets sa hanay mula 86% hanggang 93%, depende sa modelo ng pellet boiler.

Ang materyal na ito ay makakatulong upang makagawa ng solid fuel boiler:

Awtomatikong control mode

Ang mga butil ng pellet ay naka-imbak sa free-standing bunker na konektado sa combustion chamber. Pinapayagan ka ng automation na magtakda ng isang lingguhang programa para sa pagpapakain ng mga pellets sa boiler. Bilang karagdagan, ayon sa itinatag na programa, i-on o i-off ng automation ang burner, na nakakatipid ng pagkonsumo ng gasolina at nagpapanatili ng tinukoy na rehimen ng temperatura depende sa oras ng araw. Maaaring gawin ang kontrol sa pamamagitan ng remote control o gamit ang mga button sa display.

Ang hopper na may dami na 200 hanggang 300 litro ay nagbibigay patuloy na operasyon ng boiler sa loob ng tatlong araw. Para sa walang patid na operasyon ng average na kapangyarihan ng boiler sa hanay na 25 kW, ang pang-araw-araw na rate ay 5 kg. Posibleng mag-install ng panlabas na tipaklong, na makabuluhang magpapataas ng dami ng pag-load ng pellet, at sa gayon ay madaragdagan ang oras ng pagpapatakbo ng boiler nang wala ang iyong interbensyon. Responsable para sa pagpapatakbo ng burner sistema ng kontrol, ang mga pellets ay pinapakain sa combustion chamber sa maliliit na batch, na hindi kasama ang posibilidad ng overheating. Kung kailangan mong i-off ang boiler, pagkatapos ay pagkatapos ng pagpindot sa pindutan ng function, ang operasyon nito ay awtomatikong hihinto pagkatapos ng 5-10 minuto, na kinakailangan para sa kumpletong pagkasunog ng load na batch ng mga pellets.

Kaligtasan sa Kapaligiran

Salamat kay espesyal na disenyo ng mga pellet boiler, walang nagbabanta sa ekolohiya ng iyong lugar. Sa kanila, ang circuit kung saan ang hangin ay ibinibigay para sa kumpletong pagkasunog ng gasolina ay matatagpuan nang hiwalay mula sa circuit kung saan ang silid ay pinainit. Dahil sa disenyong ito, walang " pagkasunog»Oxygen at samakatuwid ay palagi kang komportable. Ang ilang mga gumagamit din ay kumukuha ng hangin mula sa boiler room, at sa gayon ay dehumidifying at bentilasyon ito. Karagdagan sa mga kalamangan Kasama sa pellet boiler ang mga sumusunod na kadahilanan:

• enerhiya sa pag-save at mababang ingay fan, ay nakapagbibigay ng pare-parehong mahusay na sirkulasyon ng mainit na hangin;
• mababang pagkonsumo ng kuryente, sa loob ng 60 watts, para sa pagpapatakbo ng automation at fan;
• maliit na halaga ng abo at uling, kumpara sa solid fuel boiler;
• hindi umiinit ang boiler drum, samakatuwid, ito ay ganap na ligtas para sa mga hayop at maliliit na bata;
• pagpapatupad awtomatikong pagkarga ng gasolina mula sa bunker;
• matalinong sistema ng kontrol, kontrol ng timer at termostat at tiyakin ang tuluy-tuloy na operasyon ng boiler, depende sa nakatakdang programa.

Mga disadvantages ng pellet boiler

Sa pagsasalita tungkol sa mga pakinabang ng ganitong uri ng solid fuel boiler, ito ay nagkakahalaga ng pagbanggit sa kanilang mga disadvantages.

• sa kabila ng katotohanan na ang mga pellet ay ginawa mula sa basura ng kahoy, ang yunit ng init na nabuo aabutin pa kapag inihambing sa wood-fired boiler equipment;
• imbakan ng mga pellets ay kinakailangan sa isang tuyong silid, dahil sa ilalim ng impluwensya ng kahalumigmigan nagsisimula silang bumukol at bumagsak, na nagiging sanhi ng pagbara ng mga auger
• para sa trabaho offline sa malalayong suburban na lugar kakailanganin mong bumili ng generator at karagdagang kagamitan, kung ano ang maaaring gumawa ng pagbili ng isang pellet boiler isang mamahaling kasiyahan;
• Ang pagkonsumo ng pellet bawat buwan ay maaaring mga 1 tonelada... Alam ang presyo ng mga pellets sa iyong rehiyon, hindi mahirap kalkulahin kung magkano ang aabutin mo upang magpainit ng isang bahay ng bansa sa taglamig. Tulad ng ipinapakita sa pagsasanay, ang iyong mga gastos ay maihahambing sa paggamit ng mga electric boiler at lalampas sa mga gastos kung gagamit ka ng natural na gas bilang panggatong.

Ilang taon na ang nakalilipas, ang matagal nang nasusunog na solid fuel boiler ay "napakalaki" sa presyo para sa isang karaniwang tao sa kalye. Ngayon ang sitwasyon ay nagbago, at parami nang parami ang gustong bumili ng gayong "himala ng teknolohiya". Tulad ng alam mo, ang demand ay lumilikha ng supply. Ang mga solid fuel boiler para sa mahabang pagkasunog ay nagsimulang gawin hindi lamang ng mga pabrika na may sampung taong karanasan, kundi pati na rin ng mga lokal na "Kulibins" sa mga garahe. Sa artikulo, susubukan naming malaman kung paano gumagana ang mga naturang boiler, kung paano pumili ng boiler at kung ano ang dapat mong bigyang pansin.

Ang mga solid fuel boiler para sa mahabang pagkasunog ay nahahati ayon sa uri ng pagkasunog:

1. Normal (klasiko).
2. Pyrolysis (pagbuo ng gas).

Ayon sa uri ng gasolina:

1. Bulitas.
2. Coal - pagsunog ng kahoy.

Oras ng pagtatrabaho mula 8 hanggang 48 na oras.

• hindi umaasa sa kuryente;
• kakayahang kumita;
• pagkakaroon;
• unpretentiousness sa gasolina;
• kadalian ng pagpapanatili.

• Kahusayan hanggang sa 70%;
• nangangailangan ng karagdagang mamahaling kagamitan para sa pagkontrol ng temperatura;
• madalas na paglilinis.

Oras ng pagtatrabaho mula 12 oras hanggang 7 araw.

• Kahusayan 90 - 92%;
• mahabang agwat sa pagitan ng mga pagsingit ng gasolina;
• ganap na kinokontrol;
• ganap na nasusunog ang gasolina (minimum na paglilinis);
• pagkamagiliw sa kapaligiran;
• seguridad.

• nangangailangan ng koneksyon sa kuryente;
• masigasig tungkol sa gasolina;
• presyo;
• panandalian.

Oras ng pagtatrabaho hanggang ilang linggo.

• ang pinakamahabang tagal ng trabaho;
• minimal na pagpapanatili at paglilinis;
• mahusay na ekonomiya ng gasolina;
• Kahusayan hanggang sa 96%;
• awtomatikong kontrol.

• pag-asa sa kuryente;
• kakaiba sa panggatong;
• presyo.

Ang mga pellet ay maliit, hugis-silindro na mga butil na gawa sa basurang kahoy, pit, dayami, atbp.

Pellet boiler - gamitin ang pyrolysis method ng fuel combustion.

Ang mga pellet boiler ay naka-mount na kahanay sa pag-install ng awtomatiko at semi-awtomatikong supply ng gasolina mula sa isang built-in o panlabas na bunker. Pinapayagan nito ang boiler na gumana mula sa ilang oras hanggang ilang linggo, ayon sa isang naka-program na pamamaraan. Ang tagal ng operasyon sa awtomatikong mode ay limitado lamang sa pagkakaroon ng gasolina.

Kawili-wili - isang pagsusuri tungkol sa modelo ng pellet boiler EKO-GT KPP.

Simple (o classic) at pyrolysis combustion

Sa isang solid fuel boiler na matagal nang nasusunog, nasusunog ang kahoy na panggatong, karbon, atbp. Hayaan itong maging manwal o iba pang pagpuno ng gasolina. Ang prosesong ito ay alam ng sinumang mag-aaral na gumawa ng apoy. Ngunit isasaalang-alang namin ang pyrolysis (o gas-generating) na pagkasunog nang detalyado.

Ang pagkasunog ng pyrolysis ay nangyayari sa isang minimum na oxygen at isang mataas na temperatura, kapag ang gasolina ay nabubulok sa gas at isang solidong nalalabi sa paglabas ng init. Ang pyrolysis gas, kapag pinagsama sa oxygen, ay gumagawa ng mahaba at mahusay na proseso ng pagkasunog.
Nagaganap ang pyrolysis sa tatlong yugto.

Sa silid ng pagkasunog ng boiler, ang kahoy ay natuyo at sa temperatura na 450 ° C, ang paglabas ng kahoy na gas ay nagsisimula. Dagdag pa, ang pyrolysis gas ay sumasama sa hangin, na ibinibigay sa pamamagitan ng isang teleskopiko na tubo. Ang supply ng hangin ay nilikha ng isang fan sa boiler. Ang pinaghalong gas ay nasusunog sa t = 560 ° C.

Pinakamataas na pinapataas ng combustion ang temperatura sa boiler sa 1100 ° C kung saan ang pyrolysis gas ay afterburned. Ang oras ng pyrolysis ay mahaba, samakatuwid, ang kahusayan ng boiler ay tumataas.

Para sa pyrolysis combustion sa boiler, may mga gate. Sa una, ang boiler ay nagpapatakbo sa normal na mode, at kapag naabot ang itinakdang temperatura, ang gasolina ay pinapakain dito, at gamit ang gate, isang epektibong pyrolysis combustion mode ang naitatag. Ang pagkasunog ng pyrolysis ay madaling kontrolado, na ginagawang posible na i-automate ang mga boiler ng pyrolysis.

Mga paraan ng pag-load ng gasolina

1. Manwal - malinaw ang lahat dito, binuksan nila ang silid ng pagkasunog, nagkarga ng kahoy o karbon, at isinara ito. Nilinis mula sa uling at alkitran. Lahat. Ang boiler ay patuloy na tumatakbo.
2. Semi-awtomatikong - (pellet at ilang pyrolysis) boiler.
3. Awtomatiko - (mga pellet boiler lamang).

Mangyaring tandaan na kung ang pasaporte ng boiler ay nagsasabi, halimbawa, ang tuluy-tuloy na pagkasunog hanggang sa 8 oras, kung gayon ito ang pagkalkula ng pagkasunog "sa" karbon, ngunit kung gumamit ka ng kahoy na panggatong (oak), kung gayon ang proseso ng pagkasunog ay gumising ng kalahating dami, ibig sabihin, mga 4 na oras. At kahit na mas mababa sa kahoy mula sa pine.

Kapag bumibili ng boiler, bigyang-pansin materyal kung saan ginawa ang kaso- ito ay cast iron o bakal.

Cast iron - ang mataas na temperatura na resistensya ng cast iron at tibay ay nagpapahintulot sa paggamit ng mga cast iron boiler para sa pagsunog ng anumang uri ng solid fuel, kabilang ang coke, coal, wood at pellets.

Minus - natatakot siya sa mga biglaang pagbabago sa temperatura ng coolant (sa kaso ng hindi tamang make-up o isang aksidente). Marupok, hindi angkop para sa pagkumpuni (bahagi lamang - sectional o kumpletong kapalit).

Bakal - kakaiba sa gasolina (hindi ko pinapayuhan na "painitin" sila ng karbon at coke). Kinakailangan na magbayad ng karagdagang pansin sa kapal (5-6 mm), at ang grado ng bakal. Hindi natatakot sa mga pagbabago sa temperatura, na angkop para sa pagkumpuni (electric welding).

Payo - kapag pumipili ng boiler, huwag magsikap na bilhin ang pinakamahabang nasusunog.

Una, ito ay magiging napakamahal. Pumili ng boiler na tumatakbo sa isang "tab" ng gasolina, mas mabuti na kahoy, sa loob ng 8 - 12 oras. Naglalagay kami ng panggatong sa umaga, nilinis ito (15 -20 minuto), at matapang na umalis para sa trabaho o gawin ang aming negosyo. Sa gabi (sa gabi) naglalagay sila ng panggatong, nilinis ang boiler at iyon na, hanggang umaga.

Pangalawa, kailangan mo pa ring pumunta sa boiler room ng ilang beses sa isang araw upang subaybayan ang operasyon ng boiler.

Umaasa kami na ang aming payo ay makakatulong sa iyo na gumawa ng isang matalinong pagpili kapag bumibili ng isang matagal nang nasusunog na solid fuel boiler.

2017-03-28 Evgeny Fomenko

Pyrolysis - ano ito?

Sa konteksto ng mga kagamitan sa pag-init, ang pyrolysis ay nauunawaan bilang ang pagpapalabas ng mga pabagu-bagong gas sa panahon ng pagkasunog ng gasolina. Ang pinakamalaking intensity ay nangyayari sa mga temperatura sa itaas 450 degrees at isang kakulangan ng oxygen. Isinasaalang-alang ito sa disenyo ng mga pyrolysis boiler, na mayroong dalawang silid ng pagkasunog at isang kinokontrol na supply ng oxygen.

Sa isang silid, ang gasolina ay direktang nasusunog, at sa pangalawa, naglalabas ng mga gas. Pinapayagan ka nitong makabuluhang taasan ang kahusayan ng kagamitan kumpara sa mga klasikong solid fuel boiler. Kinakailangan na maglagay ng gasolina sa mga pyrolysis-type na aparato lamang 2-3 beses sa isang araw. Upang piliin ang pinakamahusay na pyrolysis boiler para sa mahabang pagkasunog, isaalang-alang ang mga posibleng pagsasaayos.

Mga tampok ng disenyo at uri ng mga boiler

Bilang ng mga contour

Sa bilang ng mga circuit, ang pyrolysis boiler ay single-circuit, double-circuit at multi-circuit. Ang single-circuit ay idinisenyo lamang upang magbigay ng heating ng kuwarto. Upang maibigay ang DHW sa kanilang tulong, kinakailangan din na bumili ng hindi direktang heating boiler.

Ang mga double-circuit na modelo ay sabay-sabay na nagpapainit sa silid at nagpapainit ng tubig para sa domestic na paggamit. Nag-iiba sila sa mas kumplikadong disenyo, pag-install at mataas na presyo. Ang ganitong kagamitan ay angkop para sa isang tahanan kung saan sila permanenteng naninirahan. Minsan may mga multi-circuit boiler kung saan mayroong higit sa dalawang circuit. Maaaring gumamit ng karagdagang circuit, halimbawa, upang magbigay ng mainit na sahig.

Materyal sa katawan

Ang katawan ng pyrolysis boiler ay maaaring bakal o cast iron. Ang mga bakal na boiler ay mas magaan at mas mura. Mas madaling dalhin at i-install ang mga ito. Ang mas mahal na mga modelo ng cast iron ay mas maaasahan. Ang cast iron ay corrosion resistant at walang mga welds. Ang downside ay ang hina ng materyal, na may matalim na pagbaba ng temperatura, maaari itong pumutok.

Nangungunang nasusunog

Ang isang hiwalay na uri ay ang top-combustion pyrolysis boiler na may cyclic fuel filling. Ang ganitong mga modelo ay maaaring gumana sa isang bahagi hanggang sa isang araw. Ito ay nakamit dahil sa ang katunayan na ang isang mas malaking halaga ng kahoy na panggatong ay inilatag, at tanging ang tuktok na layer ay palaging nasusunog o umuusok. Tanging ang mga de-kalidad, well-dried solid fuels lamang ang dapat gamitin dito. Ang kakaiba ng paggamit ay na hanggang sa masunog ang huling bookmark, hindi kami makakapagdagdag ng panggatong.

Prinsipyo ng operasyon

Ayon sa prinsipyo ng operasyon, ang mga modelo ng convection at air-heating ay nakikilala. Ang mga convection boiler ay nagpapainit ng coolant, na kasunod na dinadala ng mga bomba sa mga radiator, na maaaring matatagpuan sa iba't ibang mga silid.

Ang mga air heating device ay idinisenyo upang direktang magpainit ng hangin sa silid. Mas madalas silang ginagamit sa mga pang-industriyang lugar ng produksyon at sa maliliit na bahay na may 1-2 na silid.

Pag-asa sa kuryente

Ang mga non-volatile na modelo ay nilagyan ng mechanical control panel. Madaling mapanatili at maaasahan. Ang mga boiler na kinokontrol ng elektroniko ay nangangailangan ng kuryente upang gumana. Ang kanilang kalamangan ay mas tumpak na pag-tune. Ang ilang mga modelo ay ibinebenta nang walang control panel. Ito ay binili nang hiwalay depende sa mga pangangailangan.

Pellet boiler control panel Atmos

Mga uri ng gasolina

kahoy na panggatong

Ang isa sa mga pinaka mahusay na uri ng gasolina para sa pyrolysis boiler ay kahoy. Mayroon silang napakataas na ani ng pabagu-bago ng isip na mga sangkap, na kinakailangan para sa proseso ng pyrolysis. Mahalagang pumili ng pinatuyong kahoy, ang parameter na ito ay lubos na nakakaapekto sa kahusayan.

Ang wood-fired boiler ay gumagawa ng pinakamababang dami ng nakakapinsalang emisyon sa atmospera. Gayundin, sa kahoy, ang tagal ng kagamitan ay mahaba, dahil sa kawalan ng asupre sa kanila, na may mapanirang epekto sa katawan ng aparato. Kapag bumibili, mahalagang piliin ang tamang sukat ng mga bar. Para dito, ang lalim ng firebox ay sinusukat gamit ang tape measure.

uling

Ang karbon ay maaaring mag-iba nang malaki sa kadalisayan, at samakatuwid ay sa paglipat ng init. Ang pinakamahal at mahusay na brown na karbon. Kapag umuusok, gumagawa ito ng pinakamalaking dami ng gas. Ang coal ay nasa pangalawang pwesto at ang anthracite ay nasa ikatlong pwesto. Pinaputok ng karbon, ang boiler ay mas mabilis maubos dahil sa sulfur content nito, na humahantong sa kaagnasan.

Mga pellets

Mga pellets

Ang mga pellets ay mga butil na ginawa mula sa ginutay-gutay na basura. Ang mga hilaw na materyales para sa kanila ay maaaring sawdust, pit, papel, dayami at iba pa. Ang mga ito ay palakaibigan sa kapaligiran; walang mga kemikal na ginagamit sa kanilang produksyon. Ang mga modernong pellet boiler ay nilagyan ng awtomatikong fuel loading system kung kinakailangan.

Pagpili ng modelo

Termico pyrolysis 12 kW

Isa sa mga pinakasikat na modelo. Mayroon itong isang circuit, kapangyarihan na 12 kW at maaaring magpainit ng hanggang 120 metro kuwadrado ng espasyo sa sahig. Buksan ang uri ng silid ng pagkasunog. Steel heat exchanger, electronic control panel. Ang kapal ng metal kung saan ginawa ang boiler ay 5 mm.

Maaari itong gumana sa halos anumang uri ng solid fuel at kahoy na may moisture content na hanggang 40%. Ang lalim ng pugon ay nagpapahintulot sa iyo na maglagay ng mga bar hanggang sa 37 cm ang haba. Ang oras upang makapasok sa pyrolysis mode ay mga 10 minuto. Uri ng pag-install floor-standing, mga sukat 478 * 1126 * 981 mm, timbang 170 kg.

Pyrolysis boiler Termico

Bourgeois-K MODERN-12

Ang mga domestic device na Bourgeois-K ay ginawa sa Kharkov at napatunayang mabuti ang kanilang sarili sa trabaho. Power 12 kW, may isang circuit, ay may kakayahang magpainit hanggang sa 120 sq. m sa bahay. Non-volatile na may mechanical control panel. Malaking firebox na may dami na 30 litro at lalim na 40 cm, na nagbibigay-daan sa pag-load ng mahabang piraso ng kahoy.

Ang rehas na bakal ay gawa sa cast iron. Pagkonsumo ng gasolina 1.2 kg bawat oras. Ito ay may kakayahang magdagdag ng isang elemento ng pag-init upang mapanatili ang temperatura ng coolant sa kaganapan ng pagtatapos ng solid fuel. Naka-install sa sahig, mga sukat 718 * 459 * 560 mm, timbang 87 kg.

Boiler Bourgeois-K MODERN-12

WATTEK PYROTEK 30

Pyrolysis boiler WATTEK PYROTEK 30 na may heat output na 30 kW at isang circuit. May saradong combustion chamber. Electronic na kontrol na may display sa Russian. Mayroon itong ilang operating mode: standard, summer, na may priority ng DHW. Steel pangunahing heat exchanger. Gumagana sa kahoy na panggatong lamang. Mga sukat 530 * 1145 * 915 mm.

Boiler WATTEK PYROTEK 30

Higit pang impormasyon tungkol sa mga sikat na modelo ng pyrolysis boiler ay matatagpuan sa artikulo sa link: