Ang isa sa mga pangunahing katulong ng trabaho ng karpintero ay isang woodworking router. Ang hand tool na ito ay kailangang-kailangan kapag kailangan mong:

• gupitin ang isang uka;
• gumawa ng isang uka;
• gumawa ng isang spike na koneksyon;
• mga gilid ng proseso, atbp.

Gayunpaman, kapag nagsasagawa ng ilang gawaing karpintero, hindi palaging maginhawang gamitin ang tool na ito dahil sa ang katunayan na kinakailangan na sabay na hawakan ang workpiece at humawak ng milling cutter. Samakatuwid, maraming mga craftsmen ang pumunta sa lansihin, na gumagawa ng milling table para sa isang hand router. Sa tulong ng isang mesa, na isang maaasahang karagdagan sa isang tool sa paggiling, posible na makakuha ng mga elemento ng kahoy sa kalidad at katumpakan na sa anumang paraan ay hindi mas mababa kaysa sa alwagi na ginawa sa mga propesyonal na workshop ng muwebles sa mga makina ng paggiling.

Ang isang self-made na talahanayan para sa isang hand router ay makabuluhang pinatataas ang pagiging produktibo ng tool at ginagawang mas madaling magtrabaho sa pagproseso ng mga produktong gawa sa kahoy. Hindi mahirap gumawa ng naturang kagamitan, bukod dito, hindi tulad ng isang karaniwang milling table na ginawa ng iba't ibang mga tagagawa, ang talahanayang ito ay magkakaroon ng mga sukat, disenyo at mga pagpipilian na direktang pinili ng craftsman na gumagawa nito.

Upang maisagawa ang anumang gawaing inhinyero, at ang paggawa ng kagamitan ay ganoon lamang, kinakailangan na gumuhit ng isang sketch ng hinaharap na makina. Dito kailangan mong ipahiwatig ang iyong pananaw sa proyekto na may indikasyon ng aktwal na mga sukat. Batay sa sketch, madali kang pumili ng mga materyales para sa paggawa ng hinaharap na istraktura, ang kanilang dami, matukoy ang badyet ng konstruksiyon at mag-stock sa mga tool na kinakailangan para sa pagproseso ng mga bahagi ng makina.

Pagpipilian 1. Mga tagubilin para sa paggawa ng talahanayan para sa isang hand router

Mga materyales para sa paggawa ng milling table

Upang bumuo ng isang milling table kakailanganin mo:

• 4 square bar;
• trimming chipboard at playwud, ang mga sukat nito ay tinutukoy kapag nagtatayo ng pagguhit ng talahanayan;
• hardware (nuts, bolts, turnilyo, bisagra, atbp.);
• jack;
• metal na profile;
• 6mm steel plate;
• mga gabay sa aluminyo;
• movable carriage-stop (gabay mula sa lagari);
• manu-manong frezer.

Pagguhit ng isang homemade milling table (opsyon 1)

Sa anumang kaso, bago simulan ang paggawa ng anumang naturang talahanayan, ang pagguhit ay dapat makumpleto sa pagtatalaga ng lahat ng laki at ang pagpapasiya ng lokasyon ng mga gumaganang elemento na may kaugnayan sa bawat isa.

Hakbang-hakbang na pagpupulong

Isaalang-alang natin nang detalyado ang bawat hakbang sa paggawa at pag-fasten ng bawat elemento ng isang homemade milling table.

1st step. Upang makagawa ng isang nakatigil na base para sa talahanayan, kakailanganin mo ang mga bar at chipboard trimmings, kung saan i-twist namin ang mga binti ng suporta, bukod pa rito ay palakasin ang katigasan gamit ang pahalang na mga panel ng pagkonekta ng playwud. Sa kanang bahagi ay pinutol namin ang isang butas para sa pindutan ng pagsisimula, na kung saan ay konektado sa router ng kamay.

ika-2 hakbang... Ang tuktok ng mesa ay gawa sa chipboard. Ginagawa namin itong pag-angat kasama ng isang router, kung saan nag-install kami ng mga bisagra at gumagawa ng karagdagang base-support mula sa 15-millimeter plywood.

ika-3 hakbang. Upang ilipat ang workpiece nang pantay-pantay sa kahabaan ng mesa, halimbawa, upang i-cut ang isang uka sa loob nito, ginagamit ang isang gumagalaw na stop carriage. Sa countertop, gupitin ang isang uka para sa mga gabay ng movable stop at mag-install ng isang metal na profile dito. Maaari kang gumamit ng gabay mula sa isang lumang lagari bilang isang stop carriage.

ika-4 na hakbang. Ang longitudinal stop ay gawa rin sa chipboard at ginagawa namin itong movable para ayusin ang mga puwang sa paligid ng cutter. Upang matiyak ang kadaliang mapakilos, pinutol namin ang mga perpendicular grooves sa itaas na bahagi ng stop at ikinakabit ang stop sa table top na may mga clamp. Sa gitna ay pinutol namin ang isang maliit na uka para sa pagsuso ng mga chips at iba pang basura sa paggiling.

ika-5 hakbang... Mula sa manipis na playwud gumawa kami ng isang kahon na may isang pambungad para sa pagkonekta ng isang vacuum cleaner hose, na mag-aalis ng alikabok at mga chips na nabuo sa panahon ng proseso ng paggiling. Inaayos namin ang kahon sa likod ng patayong paghinto.

ika-6 na hakbang... Kumuha ng 6mm na steel plate at i-screw ito sa table top na i-flush sa ibabaw. Sa proseso ng pangkabit, tinitiyak namin na ang mga gilid nito ay hindi nakausli sa itaas ng tabletop, kung hindi man ang mga naprosesong bahagi ay kumapit sa kanila. Ang isang manu-manong router ay ikakabit sa plato mula sa ibaba.

ika-7 hakbang. Ikinakabit namin ang router sa pamamagitan ng aluminum sole sa ilalim ng plato gamit ang bolts, ngunit huwag kalimutang i-pre-drill ang mga butas para sa bolts sa solong. Ang pag-attach ng hand tool sa naaalis na plato sa halip na direkta sa talahanayan ay nakakatipid sa lalim ng paggiling at nagbibigay-daan para sa madaling pagpapalit ng bit.

ika-8 hakbang. Bumubuo kami ng elevator ng router. Para sa mga ito gumagamit kami ng isang jack ng kotse, na nagbibigay-daan sa iyo upang baguhin ang taas ng pamutol na may pinakamataas na katumpakan.

ika-9 na hakbang. Inalis namin ang mga hawakan mula sa router at sa halip na mga ito ay ikinakabit namin ang mga gabay ng aluminyo, na ikinonekta namin sa mekanismo ng jack.

Ang disenyo at video ng isang homemade milling table para sa isang manual router

Bago magpatuloy sa paggawa ng isang milling table, kinakailangan upang tumpak na matukoy ang mga tampok ng disenyo nito. Ang artikulong ito ay nagbibigay ng mga tagubilin kung paano gumawa ng isang simpleng milling table. Para sa iba pang mga pagpipilian sa unang pagpupulong, tingnan ang video sa ibaba para sa mga detalye.

Sinusuri namin ang pagiging maaasahan ng pangkabit ng lahat ng mga elemento - at handa na ang do-it-yourself milling table!

Nag-aalok kami ng ilang higit pang mga modelo ng hand-made wood milling machine para sa iyong panlasa.

Pagpipilian 2. Isa pang milling table at iba pang feature ng assembly

Nag-aalok kami ng disenyo ng talahanayan para sa isang router na may detalyadong pagsusuri ng mga node nito.

Mga materyales at kasangkapan.

Upang makagawa ng isang talahanayan para sa isang manu-manong router gamit ang iyong sariling mga kamay, kakailanganin mo ng mga materyales:

• metal na sulok o tubo (para sa frame);
• gabay sa aluminyo;
• axle para sa pag-mount ng router;
• masilya, panimulang aklat at pintura para sa metal;
• self-tapping screws; bolts ng muwebles 6 x 60 mm;
• pagsasaayos ng hex bolts na may mga mani - 4 na mga PC. ;
• Finnish moisture-resistant laminated playwud, 18 mm makapal (maaari kang kumuha ng isa pang materyal);
• mga board o plywood trimmings (para sa paggawa ng parallel stop).

Ang mga sumusunod na tool ay kinakailangan din:

• welding machine (para sa metal frame ng mesa);
• drill at drill;
• distornilyador;
• lagari;
• pamutol ng paggiling;
• spatula, brushes, basahan.

Pangunahing Guhit

Mga tampok ng disenyo ng milling table

Ang umiiral na workbench ay maaaring iakma para sa milling machine. Ngunit ito ay mas kapaki-pakinabang, upang ibukod ang impluwensya ng malakas na panginginig ng boses sa panahon ng pagpapatakbo ng pamutol, upang gumawa ng isang hiwalay na istraktura na nagsisiguro sa katatagan ng talahanayan.

Ang mga pangunahing pag-load sa panahon ng pagpapatakbo ng kagamitan ay inililipat sa base. Samakatuwid, ang kama ay dapat na maaasahan at matatag. Ang kama ay nauunawaan bilang isang nakapirming base kung saan matatagpuan ang router. Ito ay tumatagal ng lahat ng mga load at ito ay isang table-like structure na may nakapirming takip. Maaari itong gawin mula sa isang metal pipe, sulok, channel, kahoy, chipboard.

Dapat itong isaalang-alang na ang router mismo ay naka-attach sa tuktok ng talahanayan mula sa ibaba, na nangangahulugan na ang walang laman na espasyo ay dapat ibigay doon.

Ang router ay naka-attach sa talahanayan sa pamamagitan ng isang mataas na lakas at matibay na plato para sa pag-install ng trabaho. Mas mainam na gawin ito mula sa metal, PCB o tongue-and-groove board.

Sa base ng router may mga sinulid na mounting hole para sa pangkabit. Sa kawalan ng sinulid na mga butas, ang pagputol ay isinasagawa nang nakapag-iisa. Kung ang gawain ay hindi magagawa, ayusin ang milling device gamit ang mga espesyal na clamp.

Simulan ang trabaho sa pamamagitan ng paggawa ng cutout ayon sa hugis at kapal ng mounting plate. Para sa pagiging simple, ang mga tuwid na sulok sa mounting plate ay dapat bilugan ng isang file. Ang recess sa table top ay nagsisiguro na ang plato ay kapantay ng table top.

Sa gitna ng plato, gumawa ng isang butas para lumabas ang tool, mag-drill ng mga butas para sa pag-aayos ng plato sa mesa. Ang susunod na hakbang ay ang pag-drill ng mga butas para sa paglakip ng milling device, tandaan na ang mga fastener ay dapat na pawisan.

Paano gumawa ng countertop at base

Ang paggawa ng base ng hinaharap na milling table ay nagsisimula sa frame. Para sa kaginhawaan ng trabaho, ang takip ng mesa ay dapat na nakausli sa harap na bahagi ng 100-200 mm. Kapag nagdidisenyo ng frame ng kama, bigyang-pansin ang taas ng pag-install ng gumaganang ibabaw. Ang laki na ito ay mapagpasyahan para sa kaginhawaan ng pagtatrabaho sa makina. Ayon sa mga kinakailangan sa ergonomic, dapat itong 850-900 mm, depende sa taas ng tao. Para sa maginhawang operasyon ng hinaharap na milling machine, maaari kang mag-install ng mga adjuster ng taas sa ilalim ng suporta. Ito ay magpapahintulot, kung kinakailangan, na baguhin ang laki ng taas ng mesa; sa kaso ng hindi pantay sa sahig, makakatulong ito upang itakda ang tabletop sa antas.

Ang isang countertop ng kusina sa panahon ng Sobyet ay magiging kapaki-pakinabang bilang isang gumaganang ibabaw para sa hinaharap na makina. Kadalasan ito ay ginawa mula sa isang 36 mm chipboard sheet na natatakpan ng plastik. Ang wood-based na materyal ay magbabawas sa vibration na nabuo sa panahon ng proseso ng paggiling, at ang plastic coating ay magbibigay ng mahusay na paggalaw sa ibabaw ng workpiece. Sa kawalan ng isang lumang countertop, gumamit ng MDF o chipboard board na may pinakamababang kapal na 16 mm.

Pumili ng lugar para sa hinaharap na milling machine sa iyong workshop, ang mga sukat at uri ng disenyo sa hinaharap ay nakasalalay dito. Maaari itong maging isang modular machine na matatagpuan sa gilid ng circular saw, isang tabletop na bersyon, o maaari itong maging isang free-standing na nakatigil na makina.

Kung ang paggamit ng isang milling machine ay hindi regular, ito ay bumababa sa isang beses na trabaho sa pana-panahon, ito ay sapat na upang gumawa ng isang maliit na compact table.

Maaari kang gumawa ng milling machine sa iyong sarili. Ito ay isang istraktura na umaangkop sa isang karaniwang talahanayan. Para sa trabaho, kakailanganin mo ng isang chipboard plate, dalawang board. I-fasten ang dalawang board na magkatulad sa isang chipboard sheet. Ikabit ang isa sa mga ito sa tabletop na may mga bolts, ito ay magsisilbing gabay at bilang paghinto. Gamitin ang pangalawa bilang limit stop. Gupitin ang isang butas sa tuktok ng talahanayan upang mapaunlakan ang router. Ikabit ang router sa tuktok ng mesa gamit ang mga clamp. Ang compact milling machine ay handa na.

Kung ang iyong workshop ay may maraming libreng espasyo, pagkatapos ay gumawa ng isang ganap na nakatigil na milling machine. Magiging mas maginhawang magtrabaho dito kaysa sa desktop na bersyon

Pagpipilian 3. Murang homemade router table

Ang sketch ay handa na. Mga materyales na binili. Ang instrumento, na inilatag sa lugar nito sa pagawaan, ay naghihintay para sa sandali upang maglingkod sa amo nito. Seryoso din ang master at hindi niya aagawin ang lahat nang sabay-sabay. Ilalagay niya ang lahat sa mga istante at gagawin ang lahat sa mga yugto.

Stage 1.

Magsimula sa pamamagitan ng paggawa ng frame ng hinaharap na makina. Ang sumusunod na paraan ng paggawa ng kama ay maaaring ilapat. Gamit ang isang gilingan, gupitin ang profile pipe na 25 × 25 sa laki, pagkatapos ay hinangin ang mga workpiece na inilaan para sa frame kung saan matatagpuan ang gumaganang ibabaw. Magwelding ng pipe sa isang gilid, kung saan lilipat ang rip fence. Weld 4 na suporta sa frame.

Upang ayusin ang tuktok ng mesa, i-frame ang perimeter ng frame na may isang sulok, pagkatapos ay mauupo ito sa recess.

Gamitin ang pangalawang paraan para sa paggawa ng frame. Ito ay nagpapahiwatig ng mga karagdagang suporta para sa ibabaw ng trabaho. Sa gitna ng mesa, hinangin ang mga stop para sa mga kagamitan sa paggiling. Ang laki sa pagitan ng mga ito ay dapat na tumutugma sa maginhawang pangkabit ng router.

Para sa katatagan ng istraktura, ikonekta ang mas mababang mga suporta sa mga jumper sa taas na 200 mm mula sa sahig.

Stage 2.

Kulayan ang nabuong istraktura. Upang gawin ito, ihanda ang mga ibabaw: linisin ang mga metal pipe at degrease na may solvent, pagkatapos ay prime. Kung may pangangailangan na masilya ang mga ibabaw, maglapat ng espesyal na halo ng masilya at maglagay ng panimulang aklat. Pagkatapos ng kumpletong pagpapatayo, pintura gamit ang PF-115 enamel.

Stage 3.

Gupitin ang ibabaw ng trabaho ayon sa panloob na sukat ng frame, itakda ito nang mahigpit sa mga sulok. Pagkatapos ay mag-drill ng mga butas sa itaas na frame para sa pangkabit sa tuktok ng talahanayan. Markahan ang worktop mismo, mag-drill at secure na kumonekta sa kama gamit ang mga bolts ng kasangkapan. Mga sukat ng talahanayan 850 × 600 × 900.

Stage 4.

Hakbang pabalik mula sa gilid ng 200-250 mm at gupitin ang T-shaped na gabay sa haba ng gumaganang ibabaw.

Stage 5.

Putulin ang kalahati ng milling axes. Gagawin nitong posible na halos doblehin ang distansya mula sa solong hanggang sa axis ng gabay, na kung saan ay magpapalawak ng hanay ng mga kakayahan ng tool.

Stage 6.

Alisin ang solong mula sa kagamitan sa paggiling, markahan ang mga butas para sa pangkabit nito sa gitna ng gumaganang ibabaw ng mesa at i-drill ang mga ito. Mag-drill ng butas sa gitna ng table top para sa appliance. Sa magkabilang panig nito, mag-drill ng mga butas para sa paglakip ng mga clamp ng mga axes ng router.

Stage 7.

Sa ilalim na bahagi ng tabletop, gumawa ng uka para sa talampakan ng router.

Gumawa ng mga grooves sa magkabilang panig ng drilled through hole sa recess upang ma-accommodate ang mga axes ng router. Dapat magkatugma ang laki ng uka at axis.

Kasama ang mga gilid ng mga grooves na may Faustner drill (larawan sa itaas), mag-drill ng mga butas para sa adjusting bolts para sa hexagon.

Stage number 8.

Gupitin ang dalawang piraso ng tubo upang magkasya sa lapad ng malaking puwang at mag-drill sa mga butas sa gitna para sa mga nakapirming bolts. Ang mga ito ay magsisilbing clamp para sa milling tool axes. I-screw ang mga nuts sa mga bolts.

Stage number 9.

I-install ang Allen bolts at nuts sa magkabilang gilid ng mga axle para ayusin ang eroplano ng milling equipment.

Stage 10.

Ngayon gumawa ng rip fence. Kumuha ng isang maliit na piraso ng playwud at gupitin ang isang uka sa loob nito upang makagalaw ito sa pipe na dati nang hinangin para dito. Gamit ang isang lagari, gupitin ang tatlong piraso ng magkaparehong laki, kung saan ang haba nito ay katumbas ng kabuuan ng haba ng talahanayan at ang lapad ng tubo ng gabay, at apat na plato para sa kanila sa anyo ng mga stiffener.

Sa lane 1, gumawa ng kalahating bilog na butas para maalis ang dumi ng kahoy. Dapat itong nakahanay sa puwang sa tuktok ng mesa. Sa strip # 2, gupitin ang isang parisukat na butas sa parehong lokasyon.

Gupitin ang strip number 3 ng plywood sa pantay na bahagi. Ikabit ang isa sa likod ng square-hole strip na may mga bolts o riles. Ang mga bahagi ng playwud ay dapat dumudulas sa magkasalungat na direksyon. Maglagay ng aluminum guide sa tuktok na gilid ng strip na ito.

Stage 11.

Ikabit ang mga plato # 1 at # 2 kasama ang kalahating butas na mga gilid. I-fasten ang dalawang stiffeners sa gilid ng nabuong butas at dalawa sa mga gilid sa layo na 70-100 mm mula sa gilid.

Gupitin ang isang parisukat ng playwud sa laki ng distansya sa pagitan ng mga tadyang, gupitin ito upang tumugma sa diameter ng hose ng vacuum cleaner. Ikabit ang parisukat sa mga stiffener.

Stage 12.

I-secure ang rip fence gamit ang mga clamp. Ginagawa ito para sa mobility ng permutation ng stop. Kung ito ay inilaan para sa isang milling machine lamang, pagkatapos ay ayusin ito gamit ang mga bracket na may mga puwang para sa paggalaw.

Stage 13.

Weld ng bolt sa 6mm na makapal na metal strip. Ang mga clamp ay gawa sa kahoy na may dalawang grooves para sa bolts sa dami ng dalawang piraso.

Stage 14.

I-install ang kagamitan sa paggiling: ipasa ang mga cut axle sa mga butas sa gilid ng device, lagyan ng nuts ang mga ito at ayusin ang device gamit ang pipe clamps.

Stage 15.

Baliktarin ang mesa at gamitin ang hex wrench para iangat ang router pataas.

Para sa kaginhawaan ng pagtaas ng router, ipinapayong mag-install ng elevator batay sa isang jack.

Pagpipilian 4. Milling machine batay sa writing table

Ang isang milling machine batay sa isang writing table ay itinuturing na isang matipid at maginhawang solusyon. Sa listahan ng mga guhit ng larawan, mayroong isang talahanayan na may detalye ng mga bahagi ayon sa laki at inirerekomendang materyal.

Mga sukat at materyales ng mga bahagi

Ang milling machine ay isang propesyonal na tool sa woodworking na nangangailangan ng espesyal na pag-install. Para sa pag-install, maaaring magsilbi ang isang milling table, na bihirang makita sa merkado, at ang mga nasa merkado ay nagkakahalaga ng maraming pera. Samakatuwid, mas madaling gumawa ng milling table gamit ang iyong sariling mga kamay. Ito ay ang pagkakaroon ng isang espesyal na makina na nagbibigay-daan sa iyo upang i-optimize ang trabaho hangga't maaari, gawin itong ligtas at iproseso ang mga workpiece nang mas mabilis. Ito ay dahil sa ang katunayan na ito ay hindi ang tool (milling cutter) na gumagalaw kasama ang materyal na ipoproseso, ngunit ang bahagi ay gumagalaw kasama ang resultang makina. Sa ibaba ay ilalarawan kung paano gumawa ng homemade milling table.

Ang kalidad ng trabaho ay higit na nakasalalay sa pagpili ng isang mesa para sa isang milling machine.

Pagpili ng materyal at uri ng talahanayan

Ang mga propesyonal na manggagawa na nakikibahagi sa pagkakarpintero ay palaging nagsisikap na gawin ang kanilang sarili na isang dalubhasang makina ng paggiling. Hindi lamang nito pinapasimple ang trabaho, ngunit nagbibigay-daan din sa iyo na gumawa ng mas tumpak at tumpak na mga pagbawas na hindi naiiba sa mga pabrika. Maraming mga dayuhang kumpanya ang nag-aalok ng ilang mga modelo ng mga dalubhasang makina para sa isang pamutol ng paggiling, ngunit ang mga modelong ito ay maaaring hindi naisip (hindi ergonomic at hindi maginhawa), o nagkakahalaga sila ng maraming pera, na magbabayad nang mahabang panahon. Ang isang lutong bahay na makina na ginawa para sa iyong sarili ay makatipid ng pera at magiging maginhawa sa panahon ng operasyon. Upang makagawa ng isang makina para sa iyong sarili, kailangan mo munang magpasya sa uri ng disenyo nito.

Bilang isang tabletop para sa isang milling table, karaniwang ginagamit ang mga MDF board o kahoy ng iba't ibang uri ng hayop.

Sa prinsipyo, ang lahat ng mga uri ng makina ay maaaring halos nahahati sa 3 uri:

• free-standing (personal, hindi portable);
• portable (maliit na portable);
• napapalawak (stand - wing to table).

Ang pagtukoy sa uri ay medyo simple, kung saan kailangan mong malaman ang oras ng pagpapatakbo sa makina. Para sa tuluy-tuloy at pangmatagalang trabaho, dapat pumili ng isang hiwalay na makina. Sa kaso ng madalang na paggamit ng instrumento, ang isang portable ay angkop din. Ang isang attachment o isang pakpak sa mesa ay angkop kung walang sapat na libreng espasyo. Ang mga bentahe ng isang free-standing table ay kinabibilangan ng katotohanan na sa panahon ng pangmatagalang trabaho sa tool, maaari itong iwanang.

Para sa paggawa ng mga makina, maaari mong gamitin ang mga MDF board (sa countertop), mga pine board (medyo murang materyal) o mga board mula sa anumang iba pang materyal. Ito ay lubhang mas madaling gamitin ang MDF pagkatapos ng lahat. Ito ang pinakamurang materyal para sa paggawa ng mga kasangkapan, madaling iproseso. Kung pinahihintulutan ng pagkakataon sa pananalapi, kung gayon ang kagustuhan ay dapat ibigay sa natural na kahoy.

Ang espesyal na pagbanggit ay dapat gawin sa metal. Itinuturing ng ilang tao na ang metal ang pinakamatibay na materyal, at tama sila. Ang metal ay mas malakas kaysa sa kahoy, ngunit mayroon itong makabuluhang mga kakulangan. Halimbawa, ito ay isang perpektong konduktor, kaya hindi inirerekomenda na i-mount ang isang de-koryenteng kasangkapan sa naturang ibabaw. Ang isa pang kawalan ay ang timbang. Dapat mong alagaan ang lakas ng mga binti, na dapat makatiis hindi lamang sa ibabaw ng talahanayan, kundi pati na rin ang kabuuan ng mga masa ng tool, mga bahagi at workpieces, ang bigat ng isang tao. Bilang karagdagan, sa taglamig, sa isang hindi pinainit na silid, ang metal ay magiging malamig at lumikha ng kakulangan sa ginhawa para sa nagtatrabaho master, ang metal ay maaaring kalawang. Samakatuwid, lubos na inirerekomenda na iwanan ang metal.

Mga detalye ng disenyo

Upang makagawa ng isang mahusay na multifunctional table, kailangan mong malaman kung paano gumagana ang router.

Upang makagawa ng isang mahusay na makina, kailangan mong malaman kung paano gumagana ang isang router, at kung paano pinakamahusay na iproseso ang mga workpiece dito.

Kaya, ang isang router ay pangunahing ginagamit para sa pagproseso ng longitudinal na gilid ng isang bahagi. Kung kinakailangan upang gilingin ang mga grooves sa workpiece, inirerekomenda na magbigay ng isang espesyal na uka sa disenyo para sa stop-carriage. Bilang karagdagan sa pag-andar sa itaas, ang mga karagdagang clamp ay maaaring ikabit sa uka para sa mas mahusay na pagproseso ng workpiece.

Ang gawain ay lubos na mapapasimple sa pamamagitan ng suporta na inilagay nang pahaba, na magsisilbing gabay para sa mga materyales na ipoproseso. Ang stop na ito ay dapat na perpektong flat at kahit na, ang gumaganang eroplano ng stop ay dapat na patayo sa eroplano ng ibabaw ng table, at ang stop mismo ay dapat na movable. Ang huli ay kinakailangan upang ayusin sa laki ng mga workpiece. Sa wastong paggawa ng naturang diin, ang makina ay hindi lamang makakapaggiling, kundi pati na rin sa pagsali sa (plano) na mga materyales. Ang isang uka ay dapat ibigay sa stop, na magpapahintulot sa pag-install ng mga pantulong na tool. Maaari din itong magbigay ng mga fastener para sa hose ng vacuum cleaner, na, kapag hinihipan, ay magbibigay-daan sa iyo upang mabilis na linisin ang ibabaw upang tratuhin mula sa mga shavings at sawdust, na nagpapabuti ng visibility.

Ang isang maayos na ginawang milling table na may mga metal plate ay magbibigay-daan sa iyo upang mabilis na baguhin ang pamutol kung kinakailangan.

Ngunit ang pinakamahalagang bagay ay kung paano naka-mount ang router. Para sa pag-fasten ng tool, karaniwang ginagamit ang mga metal na countertop, na mukhang isang maliit na plato na nakakabit sa tabletop. Ang router ay nakakabit sa plate na ito na may mga turnilyo o bolts sa mga espesyal na ginawang mga butas. Ang paggamit ng naturang mini-surface ay makakatipid ng hanggang 1 cm ng lalim ng paggiling, maaari mong mabilis na lansagin (i-mount) ang tool at ayusin ang tool nang mas pantay-pantay sa metal tabletop.

Ang bilis ng pag-alis ng pamutol mula sa naturang plato ay magpapahintulot sa iyo na napakabilis na palitan ang pamutol dito. Mayroon ding pakinabang sa pangkabit. Kaya, kung ang isang maingat na pag-leveling ng ibabaw ay kinakailangan upang ayusin ang tool sa isang kahoy na tabletop, kinakailangan na mag-drill ng mga butas sa mga tamang lugar, na para sa isa pang modelo ng tool ay maaaring hindi magkasya pareho sa diameter at sa mga attachment point. , pagkatapos ay sa kaso ng isang metal na mini-surface, ang ibabaw ng mga board ay nakahanay lamang sa punto ng attachment ng metal sheet, ang mga attachment point ay palaging magiging static, na magbibigay-daan sa iyo upang mabilis na baguhin ang tool kung kinakailangan. Ang bawat router ay may sariling mga attachment point, kaya inirerekomenda na pamilyar ka sa mga guhit nito bago i-install ito.

Hindi mahirap i-install ang router gamit ang mga guhit - sapat na upang mag-drill ng mga butas, pinapanatili ang mga sukat (ang distansya sa pagitan nila).

Ang pamamaraan para sa paggawa ng isang talahanayan

Ang isang maayos na pinagsama-samang milling table ay maaaring humawak ng iba't ibang mga ibabaw.

Maaaring ganito ang hitsura ng isang primitive na home-made table: isang MDF tabletop, na naayos sa 4 na paa, sa (sa ilalim) kung saan naka-install ang tool, isang board ay naayos sa tabletop - isang gabay na maaaring maayos sa mesa na may mga clamp. Ito ang pinakamadaling opsyon. Gayunpaman, ito ay hindi makatwiran, dahil ang bahagi ng tabletop (hindi bababa sa 50%) ay hindi gagamitin sa proseso ng trabaho, bilang karagdagan, mayroong isang mataas na posibilidad ng isang hindi pantay na pag-install ng router, na magpuputol ng hindi pantay na mga grooves. Mas makatwiran na gumamit ng gayong disenyo sa isang pakpak ng natitiklop na mesa. Makakatipid ito ng espasyo sa pagawaan at mahusay na gamitin ang ibabaw ng trabaho.

Ang susunod na opsyon ay naiiba sa nauna sa mga pinahusay na kakayahan. Kaya, sa gitna ng talahanayan, ang isang butas ay ginawa para sa pag-mount ng tool, ang guide board ay ginawa gamit ang isang uka para sa pagproseso ng manipis na mga workpiece, at naayos na may self-tapping screws. Susunod, ang isang uka ay ginawa (sa ilang distansya mula sa router), na magbibigay-daan sa iyo upang gilingin ang mga workpiece sa isang anggulo.

Ang portable machine ay madaling plantsahin. Ang mga maliliit na binti ay nakakabit sa tabletop (ang laki ay katumbas ng haba ng router + 5-7 cm). Ang mga sukat ng tabletop mismo ay minimal, na nagbibigay-daan sa iyo upang mag-install lamang ng isang router + 15-20 cm. Ang pagpipiliang ito ay magiging mobile (portable), ngunit ito ay hindi maginhawa upang gumana sa loob ng mahabang panahon. Ang mini machine na ito ay angkop para sa napakabihirang paggamit ng tool.

Indibidwal na lugar ng trabaho

Pag-isipang gumawa ng "seryosong" talahanayan para sa isang router.

Upang magsimula, ito ay nagkakahalaga ng pagbanggit sa mga sukat. Sa karaniwan, ang laki ay maaaring 1 x 1 o 1 x 0.7 (0.8) m. Hindi lamang ito magpapahintulot sa iyo na maginhawang magtrabaho sa mesa, ngunit maglagay din ng iba pang mga pantulong na item sa ito. Ang kama ay kinatok sa ilalim ng tabletop (mga binti, na dapat na naka-attach hindi lamang sa tabletop, ngunit mayroon ding karagdagang kurbata).

Pagkatapos ay nagtatrabaho sila sa countertop. Upang gawin ito, ang mga board ay dapat na itumba (sa nais na laki), maingat na planado sa isang eroplano at buhangin ng papel de liha upang mayroong halos makinis na ibabaw. Pagkatapos ang playwud ay nakadikit sa ibabaw ng mesa. Gagawin nitong halos perpektong patag ang ibabaw. Upang maiwasan ang pag-alis ng playwud sa ilalim ng impluwensya ng mga panginginig ng boses, dapat itong i-secure din ng mga self-tapping screws. Kapag ang pandikit ay natuyo at ang playwud ay naayos sa tabletop na may self-tapping screws, isang butas ang pinutol sa gitna ng tabletop para sa pag-mount ng router. Ang butas ay dapat magkaroon ng isang hugis-parihaba na hugis at may mga sukat na katumbas ng laki ng router + 50-100 mm ang haba at lapad.

Ang ibabaw ng milling table top ay dapat na patag at makinis.

Ang susunod na hakbang ay upang maghanda ng isang metal plate kung saan ikakabit ang router. Dapat itong may sukat na katumbas ng laki ng butas + 2.5-3 cm ang haba at lapad. Ang mga punto ng attachment ng tool ay lokal na tinukoy.

Susunod, dapat kang mag-install ng guide board o huminto. Mas gusto ang huli. Mas mainam na gawing movable ang diin (tulad ng inilarawan sa itaas) at doble, upang mai-clamp nila ang materyal. Ang kadaliang kumilos ay ibinibigay ng mga puwang sa buong haba ng talahanayan, kung saan ipinasok ang mga gabay na metal. Ang isang anchor ay ginawa sa mga hinto mismo, na magkasya sa mga gabay. Maaari itong ukit mula sa kahoy, o maaari mong ikabit ang mga gulong sa hintuan.

Para sa kaginhawahan ng trabaho, ang mga grooves ay pinutol sa tabletop, na magpapahintulot sa iyo na iproseso ang mga workpiece sa isang anggulo. Ang kanilang lapad at distansya sa pagitan nila ay tinutukoy ng master. Maraming tool box ang maaaring ikabit sa kama. Upang ang talahanayan ay magkaroon ng isang kaaya-ayang hitsura, ang mga slope ay dapat gawin sa tuktok ng mesa at mga binti. at din upang barnisan ang lahat ng mga ibabaw.

Ang ganitong talahanayan ay magbibigay-daan sa iyo upang mabilis, nang walang straining, iproseso ang mga workpiece, na gagawing kaaya-aya ang oras ng pagproseso.

Alam ng sinumang seryosong kasangkot sa woodworking kung gaano kahalaga ang magkaroon ng isang mahusay na router. Gayunpaman, hindi kinakailangan na magbayad ng labis na halaga para sa instrumento na ito - posible na gawin ito gamit ang iyong sariling mga kamay. Kung paano ito gagawin ay tatalakayin sa artikulong ito.

Ang isang mahusay na ginawa na milling table ay lubos na nagpapabuti sa kahusayan ng pagtatrabaho sa isang hand router. Gayunpaman, ang kanilang pagbili ay maaaring magastos ng isang magandang sentimos, kaya mas madaling gumawa ng naturang talahanayan sa iyong sarili, gamit ang mga espesyal na guhit para dito. Makakatipid ito ng maraming pera at, bukod dito, ang proseso ay hindi kukuha ng masyadong maraming oras. Mayroong ilang mga uri ng milling table: nakatigil, adaptive at portable. Ang artikulong ito ay tututuon sa nakatigil na bersyon, dahil ito ang pinakamahirap na isagawa. At, samakatuwid, nang natutunan kung paano gawin ito, ang iba pang mga uri ng mga milling cutter ay maaaring gawin nang walang kahirapan.

Pagpili ng mga guhit at materyales

Bago simulan ang anumang trabaho, dapat kang magpasya kung anong uri ng resulta ang kailangan mong makuha. Ang pinakamadaling paraan ay ang paggawa ng milling table batay sa isang regular na workbench, ngunit mas mahusay pa rin na gumawa ng isang hiwalay na istraktura. At kung para sa layuning ito ang isang ordinaryong mesa ay kinuha gayunpaman, kung gayon dapat itong maging napakalakas at matatag. Mahalaga rin na piliin ang mga tamang sukat: halimbawa, ang pinakamainam na taas ay humigit-kumulang 90-100 cm Ang isang mas mahusay na solusyon ay isang talahanayan na may adjustable na taas, dahil ito ay magbibigay-daan sa iyo upang ayusin ang milling machine sa mga pangangailangan ng ang master. Ang isang pangkalahatang view ng mga elemento ng milling table ay makikita sa ibaba.

Tulad ng para sa mga materyales, mayroon ding mga subtleties dito. Kadalasan, ang mga takip para sa naturang mesa ay gawa sa MDF board. Sa pangkalahatan, ito ay makatwiran: ang mga ito ay mura, magaan at madaling gamitin. Ang phenolic plastic ay isa ring popular na materyal - ito ay mas malakas at mas matibay kaysa sa MDF. Ngunit mas mahal din - sa pamamagitan ng halos 20%. Maaari kang gumawa ng isang tabletop mula sa isang sheet ng metal. Ang isang bagay ay mahalaga - ang ibabaw ay dapat na ganap na makinis, dahil ang mga workpiece ay dapat madaling gumalaw sa ibabaw ng mesa, nang hindi nakakapit kahit saan o natigil. Ang kapal ng takip ay hindi dapat lumampas sa 35 mm.

Sa mga tool para sa trabaho kakailanganin mo:

• Electric drill.
• pait.
• Sander. Sa prinsipyo, ang sanding ay maaaring gawin nang manu-mano gamit ang papel de liha, ngunit mas magtatagal ito.
• Eroplano.
• Distornilyador.
• Itinaas ng Jigsaw.

Tulad ng nakikita mo, ang parehong mga materyales at tool para sa paggawa ng milling table ay hindi napakahirap makuha. Ngunit napakahalaga na ang lahat ay may mataas na kalidad, dahil ang tibay at pagiging maaasahan ng produkto ay direktang nakasalalay dito.

Mga yugto ng paggawa ng mesa

Kapag natapos na ang lahat ng gawaing paghahanda, maaari kang magpatuloy nang direkta sa paggawa ng produkto. Ang lahat ay ginagawa sa maraming yugto. Ililista sila sa ibaba.

Mayroong ilang mga nuances na nauugnay sa pagpapatupad ng bawat isa sa mga punto. Gayunpaman, ang sinumang may karanasan sa pagtatrabaho sa mga produktong gawa sa kahoy ay makakagawa ng milling table. Mahalaga lamang na maging matulungin sa gawaing nasa kamay.

Paano gumawa ng isang router gamit ang iyong sariling mga kamay + (Video)

Karamihan sa mga tao ay mas gustong bumili ng mga yari na kasangkapan, ngunit ang ilan sa mga ito ay maaaring gawin sa pamamagitan ng kamay. Tumutukoy sa mga iyon at hand-held milling cutter. Siyempre, hindi namin pinag-uusapan ang tungkol sa pag-assemble mula sa simula - nangangailangan ng maraming oras. Ngunit ang router ay maaaring gawin mula sa isa pa, mas simple at mas murang tool. Halimbawa, mula sa isang drill. Maaari mo ring gawin ang tool na ito mula sa isang gilingan o suntok. Pinakamainam na kumuha ng isang aparato na may lakas na 600 hanggang 1000 W (maaari itong "Fiolent" o isang bagay na katulad nito). Ang buong istraktura ay binubuo ng isang motor (iyon ay, ang drill mismo) at isang frame kung saan ito ay maayos. Kung paano eksaktong magaganap ang proseso ay tatalakayin sa ibaba.

Proseso ng pagmamanupaktura ng router

Ang unang hakbang ay ang paggawa ng isang frame, kung saan kakailanganin mong mag-install ng drill. Ito ay pinutol mula sa isang chipboard plate, pagkatapos ay isang espesyal na iron clamp ay naka-install sa itaas para sa karagdagang pag-aayos. Ang mga bahagi ng istraktura ay nakakabit kasama ng mga self-tapping screws. Ang isang pamutol ay ikinakapit sa drill chuck. Upang maging sapat na matatag ang istraktura, ang frame ay nakakabit sa tabletop gamit ang mga self-tapping screws. Siyempre, kahit na may isang tila magandang pag-aayos, ang drill ay maaaring sumuray-suray sa frame, na hahantong sa ang katunayan na ang mga kahoy na bahagi na naproseso sa tulad ng isang router ay magmumukhang nanggigitata. Ang isang magandang solusyon ay ang ilagay ang rotary lever sa gilid, at hindi sa itaas - ang motor ay magiging mas maluwag sa panahon ng operasyon.

Siyempre, ang solusyon na ito ay mayroon ding ilang mga disadvantages. Halimbawa, ang gayong aparatong gawa sa bahay ay hindi angkop para sa pangmatagalang trabaho: sa patuloy na paggamit, mabilis itong mabibigo. At dahil sa mababang kapangyarihan sa tulong ng naturang tool, mahirap iproseso ang hardwood. Ngunit ang isang router na ginawa mula sa isang drill ay magiging mura, madaling gamitin, at kahit na ang isang baguhan ay maaaring mag-assemble nito. Samakatuwid, ang disenyo na ito ay madalas na ginagamit.

Sa konklusyon, nararapat na tandaan na hindi ka dapat matakot na gumawa ng mga tool para sa woodworking sa iyong sarili: ang mga mamahaling kagamitan sa pabrika ay walang alinlangan na magiging mas mahusay sa ilang paraan, ngunit kung minsan ang pagkakaroon at mababang presyo ay gumaganap ng isang mas malaking papel. Lalo na pagdating sa mga produkto kung saan hindi kinakailangan na sumunod sa mataas na katumpakan. Ang ganitong produkto na binuo sa sarili ay perpekto para sa mga nag-aaral pa lamang na magtrabaho sa kahoy, ngunit kung minsan ay makakatulong ito sa mas maraming karanasan na mga manggagawa.

Ang milling table ay gagawing mas madali ang iyong trabaho at makakatulong na mapataas ang katumpakan ng mga workpiece. Maaari kang bumili ng isang handa, o maaari kang gumawa ng milling table para sa isang hand router gamit ang iyong sariling mga kamay, na nag-aaplay ng mga kasanayan sa pagtatrabaho sa kahoy. Naghanda kami para sa iyo ng isang medyo detalyadong sunud-sunod na pagtuturo kung paano gumawa ng isang talahanayan.

Ang kakanyahan ng lahat ng mga disenyo ng isang pahalang na milling table ay pareho, ang ideya ay malinaw - kailangan mong pag-isipan ito para sa iyong sarili at isagawa ito, na isinasaalang-alang ang iyong mga kakayahan. At sa huli, kumuha ng makina na nagbibigay-daan sa iyong iproseso ang mga workpiece nang mas tumpak at magsagawa ng mga operasyon na dati ay tila mahirap para sa isang hand mill.

Magpasya sa laki ng ibabaw ng trabaho, simula sa mga sukat ng mga workpiece na ipoproseso at ang libreng espasyo sa pagawaan. Magsimula sa maliit - bumuo ng isang simpleng countertop habang isinasama ang mga opsyon sa modernization. Gawin ito at pinuhin ito nang paunti-unti.

Gumawa ng countertop

Ang pinakasimpleng talahanayan para sa isang router ay isang hiwalay na work plate na inilagay sa mga gantri ng alwagi o sa pagitan ng mga pedestal. Ang aparato ay nagkakahalaga ng mga pennies at ginawa sa loob ng ilang oras, ngunit ito ay magbibigay-daan sa iyo upang magsagawa ng isang makabuluhang proporsyon ng parehong mga operasyon bilang isang multifunctional na makina. Kailangan mo lamang ng MDF o birch playwud na may kapal na 19-25 mm. Ang isang plastic-covered panel ay mas angkop, na nagbibigay ng mas kaunting frictional resistance, at ang isang plate na nakalamina sa magkabilang panig ay hindi mag-warp sa panahon ng operasyon.

Itakda ang eksaktong tamang anggulo ng hiwa sa circular saw, gupitin ang mga bahagi sa laki at gilingin ang mga dulo.

Pagputol ng scheme: 1 - base plate; 2 - stop base; 3 - front wall ng stop; 4 - kerchief (4 na piraso, mga sukat para sa 19 mm playwud); 5 - tsar (2 mga PC.); 6 - side bar; 7 - connecting strip (4 na mga PC.)

Payo. Bago ang pagputol, sukatin ang kapal ng materyal na sheet, na madalas na lumihis mula sa pamantayan. Gumawa ng mga pagwawasto sa mga guhit, inaalis ang mga problema sa pagpupulong ng istraktura.

Alisin ang plastic pad mula sa base ng router.

Gumuhit ng isang linya sa gitna ng slab at maglagay ng marka 235 mm mula sa gilid.

Iposisyon ang overlay upang ang mga pangunahing adjuster ng router ay mas malapit sa gilid ng talahanayan. Biswal na ihanay ang gitna ng lining sa may markang punto at markahan ang mga lokasyon para sa pagbabarena ng mga butas para sa pangkabit na mga turnilyo.

Tukuyin ang gitnang posisyon para sa outsole na may mga turnilyo na magkapantay ang distansiya.

Para sa isang base na may asymmetrically spaced screws, sukatin ang diameter ng pad at ang distansya mula sa panlabas na circumference hanggang sa gilid ng solong.

Gumuhit ng isang linya na may lapis sa gitna ng beveled na gilid, kalkulahin ang distansya mula dito hanggang sa gitna:

• S = D / 2 - (D - H)

Iposisyon ang hiwa nang patayo sa midline at markahan ang gitna ng solong.

Markahan ang mga lokasyon ng mga mounting screws.

I-drill ang mga mounting hole at para sa cutter, i-countersink ang recesses. Markahan ang mga semi-circular cutout sa base at harap na dingding ng stop.

Nakita ang mga liko gamit ang isang lagari. Gumawa ng madalas na mga auxiliary cut na patayo sa gilid ng bahagi, malapit lang maabot ang linya ng tagasulat. Pagkatapos ay ilipat ang file nang kaunti papalapit sa linya ng tabas - ang mga piraso ay mahuhulog nang hindi nakakasagabal sa paggalaw ng canvas. Buhangin ang ginupit na may papel na liha na nakabalot sa tubo.

Ikabit ang mga connecting strips sa ilalim ng worktop.

Idikit ang lahat ng mga blangko at i-fasten ang mga ito gamit ang mga karagdagang turnilyo. Piliin ang mga tornilyo na mas mahaba kaysa sa karaniwang mga sa pamamagitan ng kapal ng playwud at i-install ang router mula sa ilalim ng plato.

1 - side plate para sa pangkabit na may mga clamp sa gantry; 2 - hari; 3 - mga butas ng gabay sa countersunk; 4 - front wall ng stop; 5 - self-tapping screw na may countersunk head 4.5x42; 6 - panyo; 7 - ang base ng stop

Ayusin ang mesa sa trestle na may mga clamp, ayusin ang posisyon ng stop gamit ang mga clamp at magsimulang magtrabaho.

Gumawa ng matibay na base

Maaaring i-install ang worktop sa isang frame na sapat na mababa upang ma-accommodate ang router. Ang portable table ay naka-imbak sa rack, at naayos sa workbench para sa trabaho. Kung marami kang milling at may puwang sa iyong workshop, magdagdag ng mga base stand sa iyong worktop para sa isang kumpletong makina.

Nakita ang mga elemento ng cabinet ayon sa mga sukat na ibinigay para sa taas ng mesa na 820 mm, o baguhin ang mga ito upang ang antas ng tuktok ng mesa ay kapantay ng iba pang kagamitan.

Mga detalye ng frame: 1 - panlabas na side panel; 2 - panloob na panel; 3 - panel sa likod; 4 - base

Ilagay ang countertop na nakaharap ang likod. I-install ang mga side panel sa pagkakasunud-sunod at i-fasten ang mga ito gamit ang mga turnilyo, pre-drill ang pilot hole. I-secure ang base, tiklupin ang frame gamit ang front side pababa, ihanay ang mga parisukat na sulok at i-install ang dalawang rear panel.

Panghuli, ikabit ang mga suporta ng gulong sa ilalim ng katawan gamit ang mga tornilyo sa bubong. Ilagay ang wheel mounting pad nang hindi bababa sa 20 mm mula sa mga gilid.

1 - side stand; 2 - suporta sa gulong; 3 - ibaba; 4 - panloob na rack; 5 - panel sa likod

Gamitin ang libreng espasyo sa mga unit ng drawer upang malutas ang problema sa pag-iimbak ng mga tool at supply.

I-embed ang mounting plate

Kumuha ng higit pang overhang ng cutter sa pamamagitan ng paglalagay ng tool sa isang 4-6 mm plate na gawa sa duralumin, getinax o monolithic polycarbonate.

Gupitin ang isang parisukat na may gilid na 300 mm mula sa isang sheet, ilagay ito sa isang workbench. Idikit ang plastic sole ng router sa itaas gamit ang double-sided tape, ilagay ito nang nakaharap sa gitna. Sa pamamagitan ng drill na kapareho ng diameter ng mga mounting screws, mag-drill ng mga butas sa plato gamit ang plastic pad bilang template. Alisin ang solong, gumawa ng recess para sa mga takip na may countersink o isang malaking drill.

I-screw ang insert papunta sa naka-off na router, magpasok ng 8mm drill sa collet. Ibaba ang tool body hanggang sa mahawakan ng drill ang ibabaw at paikutin ang chuck, na minarkahan ang gitna. Alisin ang plato at gumawa ng butas sa marka gamit ang isang hole saw.

Ilagay ang plato sa countertop at balangkasin ang balangkas. Gumuhit at gupitin ang isang ginupit sa pamamagitan ng pagpasok ng talim ng lagari sa butas ng drilled. Gupitin ang mga dulo gamit ang isang file at buhangin ang mga ito.

Ayusin ang mga manipis na tabla sa paligid ng minarkahang tabas na may mga clamp.

I-clamp ang isang copy cutter na may bearing sa collet, itakda ang lalim ng paggiling ayon sa kapal ng mounting plate. Ruta sa ilang pass, pagkatapos ay magdagdag ng 0.5 mm gamit ang router micrometer at kumpletuhin ang huling pass.

I-drill ang through hole para sa mga turnilyo at palawakin ang mga ito sa likod ng tabletop gamit ang 11 mm drill para sa self-locking nuts. Linisin ang mga ibabaw at i-install ang mga nuts sa epoxy, na nakahanay sa mga screwed in bolts.

Pagkasyahin ang mounting plate sa cutout, ilagay ito sa lugar, i-drill ang mga mounting hole at countersink mula sa harap. Ikabit ang bahagi sa base ng router, ipasok ang tool sa tuktok ng talahanayan at higpitan ang mga turnilyo. Suriin na ang plato ay kapantay ng eroplano ng ibabaw ng mesa, kung kinakailangan, bumawi para sa anumang mga error sa mga washer.

Pagbutihin ang diin

Para sa mas mabilis at mas maginhawang machine set-up, baguhin ang parallel side stop at dagdagan ang makina ng pivot stop upang matulungan ang makina sa mga dulo ng makikitid na bahagi. Ang huli ay maaaring makuha mula sa isang nakatigil na circular saw. Gupitin ang mga aluminum T-rail sa ibabaw ng plato. Gumamit ng router o circular saw na may slotted disc para gumawa ng mga cutout sa worktop.

Bahagyang bilugan ang mga tuktok na sulok ng mga uka gamit ang papel de liha. Gupitin ang profile sa laki, mag-drill ng mga butas ayon sa diameter ng mga turnilyo, iproseso ang mga ito gamit ang isang countersink. Ipasok ang mga bahagi sa mga grooves, gumawa ng mga manipis na butas at higpitan ang mga countersunk screws.

Mag-drill ng 7mm na butas sa base ng stop, kunin ang hex head bolts at plastic handwheels na may mga nuts.

I-install ang profile ng gabay sa front plate ng stop para ma-secure ang mga hold-down, auxiliary pad at guard.

Gupitin ang isang takip mula sa playwud na may butas sa gitna, ayusin ito sa mga gusset na matatagpuan malapit sa cutout ng longitudinal stop. Ikonekta ang adapter nipple at ikonekta ang vacuum cleaner kapag nagtatrabaho sa milling table.

Magdagdag ng guard na gawa sa plywood trim at isang strip ng plexiglass sa stop.

Upang makagawa ng mga pahaba na hiwa, mag-drill ng 7mm na butas sa mga ipinahiwatig na punto, ikonekta ang mga ito sa mga tangent, at gumawa ng mga hiwa gamit ang isang jigsaw.

Gumawa ng mga lutong bahay na clamp at clamp na kinakailangan para sa paggiling ng maliliit na bagay.

Ang press-comb ay maaaring gawin mula sa maple wood sa pamamagitan ng pagpili ng isang tuwid na lugar ng butil. Gawin ang mga puwang sa pagitan ng mga tagaytay sa isang pabilog na makina:

1. Itakda ang taas ng pagputol sa 50 mm.
2. Itakda ang lapad ng pagputol sa 2 mm.
3. Gumawa ng isang hiwa.
4. Itulak pabalik ang workpiece gamit ang hand pusher.
5. I-flip ang board 180 °, nakita sa kabilang panig.
6. Ilipat ang stop ng 5 mm, ulitin ang mga operasyon.
7. Ilipat muli ang stop at gumawa ng mga hiwa sa buong workpiece.

I-secure ang mga clip sa riles gamit ang mga bolts at wing nuts.

1 - takip; 2 - clamp-comb; 3 - proteksiyon na kalasag; 4 - gabay sa aluminyo; 5 - isang tubo ng sangay para sa isang vacuum cleaner

Buhangin ang mga ibabaw ng mga bahagi, lalo na kung saan dadaan ang mga workpiece sa panahon ng proseso ng paggiling. Linisin ang makina mula sa alikabok at balutin ng langis.

1 - isang drawer para sa mga pamutol; 2 - trapezoidal groove para sa isang diin

Ibuod natin ang proyekto

Mga materyales na kailangan:

1. Plywood: 1600x900x19 at 2100x1410x19 mm.
2. Plastic 4x30x30 mm.
3. Ilang dosenang turnilyo.
4. Mga riles ng aluminyo - 2.3 m.
5. Suporta ng gulong na may preno - 4 na mga PC.
6. Carpentry at epoxy glue.
7. M6 bolts na may mga mani.

Ang kakayahang maglaan ng iyong oras at pag-isipan ang bawat hakbang ay naging kapaki-pakinabang, upang tumpak na markahan at putulin ang mga blangko, o ang pagnanais na matutunan ito. Ang resulta ay isang solidong milling table para sa maliit na pera. Sa hinaharap, dapat mong isipin ang tungkol sa pagbibigay sa makina ng isang switch at isang mekanismo para sa pagsasaayos ng taas ng paggiling.

Mula sa artikulong ito matututunan mo kung paano gumawa ng do-it-yourself na wood milling machine sa bahay upang maisagawa ang mga pangunahing operasyon na may mga blangko. Ang teksto ay nagtatakda ng isang hakbang-hakbang na teknolohiya para sa paglikha ng isang tool: isang pagsusuri ng mga tampok ng disenyo ng aparato at lahat ng mga sangkap na kinakailangan para sa pag-install nito, mga dimensional na guhit at mga detalyadong paglalarawan na makakatulong sa paglikha ng bawat isa sa mga elementong ito at ilagay ang mga ito. magkasama.

Ang mga wood milling machine ay maaaring magkaroon ng iba't ibang layunin. Ang ilang mga aparato ay idinisenyo para sa isang operasyon lamang, ang iba ay multifunctional. Ang pagbili ng isang propesyonal na tool ay isang mamahaling kasiyahan, kaya maraming mga manggagawa ang gumagamit ng paggawa ng isang makinang gawa sa kahoy gamit ang kanilang sariling mga kamay. Kadalasan, ang naturang router ay ginagamit sa mga maliliit na workshop sa muwebles.

Ang mga router ay karaniwang ginagamit para sa pagproseso ng kahoy sa isang tuwid o hubog na tabas. Ang ulo ng kutsilyo ay kumikilos bilang isang gumaganang elemento sa istraktura, na nagsasagawa ng mga paikot na paggalaw. Sa karamihan ng mga kaso, ang bahaging ito ay nakaposisyon nang patayo. Mayroong maraming mga uri ng mga router, bawat isa ay may sariling mga tampok sa disenyo.

Ang pinakasikat na uri ng mga device:

• karaniwang single-spindle (vertical spindle);
• mga disenyong single-spindle kung saan tumagilid ang spindle o homemade milling table;
• kopyahin ang mga milling cutter na may spindle na may tuktok na pagkakalagay;
• pagkopya ng mga istruktura na may spindle na may pahalang na pagkakalagay (ang tool ay idinisenyo para sa pagproseso ng mga wood propeller).

Tandaan! Sa lahat ng mga istruktura sa itaas, maliban sa huli, ang materyal ay pinapakain nang manu-mano.

Milling machine device: mga disenyong single-spindle

Ang disenyo ng single-spindle machine ay may kasamang pahalang na mesa na may isang pares ng dila-at-uka na mga pugad para sa pag-aayos ng mga tagapamahala ng gabay. Naka-mount ito sa isang cast iron bed. Sa ilalim ng mesa ay may mga sled na gumagalaw kasama ang mga gabay. Mayroon silang spindle sa isang thrust bearing at isang pares ng bearings. Sa itaas na bahagi ng elementong ito ay may isa pang suliran - isang plug-in. Ito ay dinisenyo para sa pag-mount ng mga bahagi ng pagputol.

Ang spindle slide ay maaaring iangat kung kinakailangan. Para dito, ginagamit ang isang bevel gear na may handwheel o screw. Ang belt drive ay nagbibigay-daan sa spindle na hinimok. Bukod dito, para dito, maaaring gamitin ang isang counter drive, isang motor o isang motor shaft.

Upang makagawa ng gayong wood router gamit ang iyong sariling mga kamay, kailangan mong isaalang-alang ang ilan sa mga nuances. Sa ilang mga kaso, ang karagdagang spindle reinforcement ay kailangang-kailangan. Ang ganitong pangangailangan ay lumitaw kapag kinakailangan na iproseso ang mga workpiece na may mataas na taas o ang bahagi ay sumasailalim sa mga seryosong pagkarga. Upang gawin ito, kailangan mong i-install at ayusin ang itaas na stop sa talahanayan ng makina. Ang elementong ito ay naayos sa bracket. Upang makontrol ang paggalaw ng workpiece sa panahon ng paggiling, ipinapayong gumamit ng guide ring o ruler.

Ang mga makina kung saan ang spindle o table tilts ay nagbibigay-daan sa iyo na gumawa ng mas malawak na hanay ng DIY woodwork. Bilang karagdagan sa mga karaniwang operasyon, pinapayagan ng gayong mga disenyo ang pagkuha ng mas mataas na kalidad ng pagproseso, pagkuha ng malinis at pare-parehong ibabaw. Ito ay maaaring makamit sa pamamagitan ng pagputol ng kahoy sa isang anggulo gamit ang napakaliit na diameter cutter. Ang isang tilting spindle device ay mas ligtas at mas komportable.

Ang device ng isang homemade copying machine para sa kahoy na may upper spindle

Ang mga device na ito ay ginagamit upang magsagawa ng mga gawaing pagkopya. Hindi ito nangangailangan ng mataas na kapangyarihan. Ang ganitong mga disenyo ay nagbibigay-daan para sa paggiling at pagbabarena upang lumikha ng mga produkto ng openwork.

Maaaring palitan ng copier ang tatlong tool nang sabay-sabay:

1. Fraser.
2. Makina ng pagbabarena.
3. Itinaas ng Jigsaw.

Ang pagproseso ng kahoy ay isinasagawa gamit ang mga cutting mill. Ang suliran ay bubuo ng isang malaking bilang ng mga rebolusyon, dahil sa kung saan ang machined na ibabaw ay napakalinis.

Ang isang homemade woodworking machine ay maaaring gamitin para sa iba't ibang layunin:

• pagkakalibrate ng mga boss;
• paggawa ng mga openwork frame;
• pag-aaral ng mga dingding ng tadyang, atbp.

Ang isang base na gawa sa cast iron ay ginagamit bilang batayan para sa disenyo na ito. Ang itaas na bahagi nito ay hubog sa hugis ng karit. Ang lugar na ito ay ginagamit para sa pag-mount ng isang de-koryenteng motor.

Tandaan! Ang kama ay nagsisilbing connecting link kung saan naka-install ang lahat ng elemento ng isang homemade wood milling machine. Ang mas malakas at mas maaasahan ang disenyo nito, mas mabuti.

Ang motor ay naka-mount sa mga riles. Dahil sa sistema ng mga lever, maaari itong gumalaw sa mga elementong ito pababa at pataas. Ang seksyon na ito ay nakatakda sa paggalaw sa pamamagitan ng pagpindot sa pedal, na nilagyan ng isang espesyal na stopper. Ang rotor shaft ng motor ay konektado sa spindle, kung saan ang chuck na may tool ay naayos. Ang cartridge na ito ay maaaring self-centering o American.

Sa ibabang bahagi ng kama, ang isang mesa ay naka-mount sa isang movable arm. Ang disenyong ito ay maaaring lumipat nang patayo sa mga gabay gamit ang isang handwheel. Mayroong iba pang mga pagpipilian para sa paggawa ng isang homemade wood milling machine gamit ang iyong sariling mga kamay, ang pagguhit ng naturang disenyo ay ipinapalagay ang patayong paggalaw ng talahanayan kahit na sa proseso ng trabaho sa pamamagitan ng pagpindot sa pedal. Sa mga modelong ito, ang de-koryenteng motor at suliran ay nananatiling nakatigil.

Paano gumawa ng isang wood lathe gamit ang iyong sariling mga kamay: mga guhit at teknolohiya

Ang pinakamadaling paraan upang makagawa ng isang tool gamit ang iyong sariling mga kamay sa bahay ay ang paggawa ng lathe o milling cutter mula sa isang drill o isang de-koryenteng motor na inalis mula sa isa pang tool. Ang prosesong ito ay hindi napakahirap, kaya ang bawat master ay nakayanan ang pagpapatupad nito. Mangangailangan ito ng isang de-koryenteng motor, ang lakas nito ay hindi lalampas sa 500 W, at mga materyales na nasa kamay. Ang isang drill ay maaari ding gamitin bilang isang drive. Siyempre, kakailanganin ng ilang kasanayan sa paggawa ng lathe.

Para sa pagtatayo ng makina, ang mga sumusunod na elemento ay kinakailangan:

• metal na kama;
• de-koryenteng motor;
• handyman;
• tailstock.

Hindi nasaktan ang pagkuha ng isang pagguhit na makakatulong sa iyong mag-navigate sa laki at tama na gawin ang lahat ng mga elemento ng istruktura para sa kasunod na pagpupulong nito.

Paano gumawa ng isang homemade drilling machine gamit ang iyong sariling mga kamay gamit ang isang motor

Una kailangan mong ihanda ang motor shaft. Upang gawin ito, ang isang faceplate ay naka-install dito, ang isang bakal na sentro na may isang thread ay angkop din. Ang pag-install ng pangalawang sentro ay isinasagawa sa tailstock tube. Upang gawin ang kama, kakailanganin mo ng isang pares ng mga sulok na may sukat na 5x3 cm, ang kanilang haba ay 15 cm. Ang isang motor ay nakakabit sa kama gamit ang isang bolted na koneksyon.

Tandaan! Ang gitnang bahagi ng tailstock ay kinakailangang magkasabay sa gitna ng baras ng motor.

Sa susunod na yugto ng paggawa ng isang gawang bahay na makina gamit ang iyong sariling mga kamay, ang headstock ay binuo. Ang elementong ito ay nabuo mula sa isang pares ng pahalang at isang pares ng mga patayong sulok. Ang isang tubo para sa suliran ay nakakabit dito. Kailangan mong magpasok ng bolt dito, ang diameter nito ay 1.2 cm Dati, ang ulo nito ay pinatalas sa tamang anggulo. Kaya, ang sentro ng suliran ay itinalaga. Pagkatapos nito, ang headstock ay naka-install sa kama. Sa itaas na rack, na konektado sa mga pahalang na sulok, kinakailangan upang ayusin ang tubo sa pamamagitan ng hinang.

Para sa paggawa ng isang posas, kailangan mong kumuha ng bakal na baras na may chamfer. Gayundin, ang elementong ito ay dapat na may butas na gagamitin upang ma-secure ang reference ruler. Kinakailangan na hinangin ang tubo nang patayo gamit ang locking screw sa mahabang siko. Pagkatapos ay ipinasok dito ang pamalo ng handyman.

Ang rotor ng motor, kung saan naayos ang faceplate, ay gagamitin bilang spindle ng headstock. Maraming mga butas ang kailangang gawin sa loob nito. Ang plug ay ipapasok sa gitnang bahagi. Ang mga butas sa mga gilid ay para sa pag-aayos ng bahagi na may mga turnilyo.

Paano gumawa ng isang wood lathe gamit ang iyong sariling mga kamay mula sa isang drill

Mga tagubilin sa pagpapatakbo. Pagkumpleto ng mga bahagi. Mga rekomendasyon para sa pagpili ng mga disenyo at isang pangkalahatang-ideya ng pinakamahusay na mga modelo.

Ang disenyo ng router ay binubuo ng mga sumusunod na elemento:

• mga countertop;
• kama;
• suliran;
• parallel stop;
• feed slide;
• vacuum cleaner.

Nakatutulong na payo! Ang inirerekomendang lakas ng motor para sa makina ay 2 kW o higit pa. Ang isang tool na may mas kaunting pagganap ay hindi makakapagproseso ng mga blangko ng hardwood.

Pagpili ng mga materyales para sa paggawa ng isang woodworking machine gamit ang iyong sariling mga kamay

Upang ang kama ay makatiis ng mataas na dynamic na pagkarga, kanais-nais na gumamit ng metal bilang materyal para sa paggawa nito. Ang pinaka-angkop na pagpipilian ay isang tubo na may isang parisukat o hugis-parihaba na seksyon ng krus. Ang paggamit ng isang napakalaking metal na sulok ay pinapayagan.

Ang pagpili ng naturang mga materyales ay nagpapahintulot sa iyo na lumikha ng isang istraktura nang hindi gumagamit ng welding machine. Ang lahat ng mga elemento ay konektado sa pamamagitan ng bolts. Ang disenyo ay collapsible, na ginagawang mas madaling dalhin at transportasyon. Bilang karagdagan, gamit ang kaukulang pagguhit ng milling table, maaari kang lumikha ng mga adjustable na binti gamit ang iyong sariling mga kamay. Ang mga movable support ay magbibigay-daan sa iyo na ayusin ang makina nang pahalang.

Para sa paggawa ng mga countertop, ang mga sumusunod na materyales ay angkop:

• multilayer na plywood sheet;
• nakaplanong board;
• MDF, OSB o chipboard.

Ang ibabaw ng mesa ay dapat na may makinis na ibabaw. Ang anumang mga iregularidad ay makakaapekto sa kalidad ng trabaho. Bilang karagdagan, kinakailangang ibukod ang lahat ng mga kadahilanan na maaaring maging sanhi ng mga gasgas sa panahon ng pagproseso ng mga workpiece.

Kapag gumagawa ng isang mesa para sa isang router gamit ang iyong sariling mga kamay, ang isang patag na ibabaw ay maaaring makamit sa maraming paraan:

• pagtatapos sa plastic;
• maingat na angkop at paggiling ng mga planed boards;
• metal na pagtatapos.

Upang makagawa ng isang router gamit ang iyong sariling mga kamay, maaari kang gumamit ng isang asynchronous o collector motor. Ang unang pagpipilian ay medyo hindi mapagpanggap sa operasyon at hindi nagpapataw ng mga paghihigpit sa laki ng mga cutter na ginamit. Kabilang sa mga disadvantages ay ang mataas na antas ng ingay. Ang brushed motor ay mas abot-kaya, ngunit ang mga brush nito ay mas mabilis na maubos.

Paano gumawa ng mga accessory para sa isang router gamit ang iyong sariling mga kamay

Ang mga homemade wood cutter ay may kakayahang mahusay na magproseso ng kahoy, gayunpaman, kapag nakikipag-ugnay sa mga matitigas na materyales, ang mga elemento ng pagputol ay mabilis na nagiging mapurol. Samakatuwid, ang saklaw ng aplikasyon ng naturang mga bahagi ay makabuluhang limitado.

Upang makagawa ng isang pamutol ng kahoy gamit ang iyong sariling mga kamay, kailangan mong kumuha ng cylindrical na blangko at putulin ang kalahati ng diameter nito sa lugar kung saan matatagpuan ang cutting zone. Pagkatapos nito, kinakailangan upang pakinisin ang nagresultang paglipat. Ang isa pang 1/4 ng diameter ay dapat alisin mula sa hiwa na bahagi ng workpiece at ang isang katulad na operasyon ay dapat gawin. Pagkatapos ay dapat mong bigyan ang naprosesong seksyon ng pamutol ng isang hugis-parihaba na hugis. Upang gawin ito, kailangan mong putulin ang mas mababang bahagi nito. Ang kapal ng nagresultang lugar ng pagtatrabaho ay dapat na 2-5 mm.

Nakatutulong na payo! Upang i-cut ang isang metal na workpiece para sa isang pamutol, maaari kang gumamit ng isang drill o gilingan, na umaangkop sa tool na ito para sa gawaing ito. Ang pagputol gilid ay maaaring gawin sa.

1. Maipapayo na patalasin ang bahagi ng pagputol sa isang anggulo ng 7-10 °. Ang mas matalas na gilid ay mapuputol nang mas malala at mawawalan ng hasa nang mabilis.
2. Sa tulong ng isang gilingan ng anggulo, kumpleto sa mga metal na disc, maaari mong bigyan ang pagputol ng bahagi ng pamutol ng kinakailangang pagsasaayos. Para sa mga layuning ito, angkop din ang mga file ng karayom ​​na pinahiran ng diyamante.
3. Kung ang pamutol ay may isang kumplikadong pagsasaayos, maaari mong patagin o yumuko ito.

Paano gumawa ng do-it-yourself milling machine

Ang pinakasimpleng milling machine ay maaaring gawin ayon sa parehong prinsipyo gaya ng turing tool na inilarawan kanina. Mayroong ilang mga paraan upang idisenyo ang nangungunang sentro ng isang istraktura.

Sa unang kaso, ang isang bakal na tubo na may manipis na mga dingding ay itinutulak sa baras. Ang pamamaraang ito ay itinuturing na pinakasimpleng, ngunit hindi ito walang mga kakulangan nito. Ang operator ay hindi makakapagproseso ng mga workpiece na ang diameter ay mas mababa kaysa sa panloob na seksyon ng tubo. Bilang karagdagan, ang gayong istraktura ay hindi maaaring mabilis na lansagin kung kinakailangan.

Sa pangalawang kaso, ang workpiece ay ikakabit sa faceplate. Upang gawin ito, maaari kang gumamit ng mga tornilyo kung saan kailangan mo munang gumawa ng mga butas. Ang pamamaraang ito ay mayroon ding mga disadvantages. Ang diameter ng mga workpiece na ipoproseso ay limitado sa laki ng faceplate. Upang gawing simple ang prosesong ito, maaaring gumawa ng isang espesyal na kartutso, bagaman sa kasong ito ay hindi maiiwasan ang ilang mga limitasyon.

Ang likod na sentro, na gagamitin para sa pag-aayos ng mahabang workpiece, ay dapat na mai-install sa tailstock. Ang de-koryenteng motor ay naka-mount sa frame. Sa pangkalahatan, ang mga pinakasimpleng disenyo ng mga tool sa pagliko at paggiling ay magkatulad sa maraming paraan. Kung nais mong makakuha ng isang mas functional na aparato, maaari kang gumawa ng isang CNC milling machine gamit ang iyong sariling mga kamay, ngunit ito ay mangangailangan ng karagdagang teknikal na kaalaman.

Do-it-yourself na teknolohiya sa paggawa ng mesa para sa isang router na may mga guhit

Mayroong ilang mga pagpipilian sa disenyo na maaaring magamit upang i-mount ang isang desktop CNC router. Ang mga talahanayan ay maaaring nakatigil o portable. Bilang karagdagan, mayroon ding pinagsama-samang uri. Pinapayagan ka ng disenyo na ito na palawakin ang ibabaw ng talahanayan upang magamit ang router.

Kadalasan, mas gusto ng mga manggagawa ang mga nakatigil na istruktura na may metal na frame. Ang Dutch playwud ay angkop bilang isang materyal para sa countertop.

Tandaan! Kapag gumagawa ng isang talahanayan para sa isang hand router gamit ang iyong sariling mga kamay, kinakailangang isaalang-alang ang taas ng taong gagana sa likod nito.

Kasama sa listahan ng mga kinakailangang kasangkapan at materyales ang:

• mga bahagi ng metal para sa frame (pipe o sulok);
• mga gabay sa aluminyo;
• axes para sa pag-aayos ng router;
• masilya, pati na rin ang mga komposisyon ng priming at pangkulay;
• self-tapping screws;
• bolts ng muwebles (60x6 mm);
• hex adjusting bolts na may nuts (4 pcs.);
• Finnish film na nahaharap sa playwud na may moisture resistant properties (sheet kapal 1.8 cm);
• materyal para sa paggawa ng parallel stop (plywood o boards);
• drill at drill set;
• distornilyador at electric jigsaw;
• welding machine;
• mga pantulong na aparato (mga brush, basahan, spatula).

Ang pagkakaroon ng lahat ng kailangan mo, madali mong gawin ang disenyo ng isang milling table gamit ang iyong sariling mga kamay, mga pagsusuri sa video ng teknolohiya, kung saan marami sa network, ay makakatulong sa iyo na biswal na maging pamilyar sa prosesong ito.

DIY CNC machine manufacturing technology: mga guhit at pagpupulong

Ang isang CNC router ay naiiba sa isang maginoo na tool sa pagkakaroon ng isang programa na kumokontrol sa operasyon nito. Sa maraming mga video, ang mga homemade na makina ay ginawa batay sa isang hugis-parihaba na sinag, na naayos sa mga gabay. Ang CNC router ay walang pagbubukod. Sa panahon ng pag-install ng sumusuportang istraktura, ipinapayong huwag gumamit ng mga welded joints, mas mahusay na ayusin ito gamit ang mga bolts.

Ang katotohanan ay ang mga welds ay mahina sa panginginig ng boses, na magiging sanhi ng unti-unting pagkasira ng frame sa paglipas ng panahon. Bilang resulta ng pagbabago sa mga geometric na sukat, mawawala ang katumpakan at kalidad ng pagproseso ng kagamitan. Ito ay kanais-nais na ang pagguhit ng talahanayan ay nagbibigay ng kakayahang ilipat ang tool nang patayo. Ang isang helical gear ay angkop para sa mga layuning ito. Ang rotational motion ay ipapasa ng may ngipin na sinturon.

Ang vertical axis ay ang pinakamahalagang elemento ng istruktura. Para sa paggawa nito, maaari kang gumamit ng aluminum plate. Sa kasong ito, napakahalaga na ang mga dimensional na parameter ng axis ay tumutugma sa mga sukat ng hinaharap na makina.

Nakatutulong na payo! Gamit ang isang muffle furnace, ang vertical axis ay maaaring ihagis mula sa aluminyo, na isinasaalang-alang ang mga sukat na ipinapakita sa pagguhit.

Ang pagpupulong ng makina ay dapat magsimula sa pag-install ng dalawang electric motors ng stepping type. Ang mga ito ay naka-install sa likod ng vertical axis nang direkta sa katawan. Ang isang motor ay kumokontrol sa pahalang na paggalaw ng milling head, ang isa ay patayo. Pagkatapos ay kailangan mong magpatuloy sa pag-install ng natitirang mga yunit ng istruktura.

Ang rotary motion ay ipapadala sa nodal elements ng tool sa pamamagitan ng belt drives. Bago ikonekta ang kontrol ng software sa natapos na router, kinakailangang suriin ang operability nito at, kung mayroong anumang mga kakulangan, alisin ang mga ito. Maraming mga manggagawa ang gumagamit ng mga pagsusuri sa video upang tipunin ang makina gamit ang kanilang sariling mga kamay, kung saan ang prosesong ito ay tinalakay nang detalyado.

Do-it-yourself na kagamitan para sa paglikha ng CNC milling machine para sa kahoy

Upang lumikha ng isang CNC milling machine sa bahay, ito ay kinakailangan na gumamit ng stepper motors. Nagbibigay sila ng kakayahang ilipat ang tool sa 3 eroplano. Para gumawa ng homemade machine tool, ang mga de-kuryenteng motor na nasa isang dot matrix printer ay perpekto. Siguraduhin na ang mga motor ay may sapat na lakas. Bilang karagdagan sa mga motor, kinakailangan ang mga bakal na baras.

Ang isang dot matrix printer ay mayroon lamang dalawang motor, ngunit kailangan ng tatlo upang makagawa ng isang router. Samakatuwid, kakailanganin ang ilang lumang kagamitan sa pagpi-print. Ito ay kanais-nais na ang mga motor ay may 5 control wires. Pinatataas nito ang pag-andar ng tool.

Ang iba pang mga parameter ng engine ay mahalaga din:

• antas ng pag-ikot sa isang hakbang;
• paikot-ikot na pagtutol;
• antas ng boltahe.

Kakailanganin mo ang isang stud at nut upang tipunin ang drive. Ang laki ng mga bahaging ito ay pinili na isinasaalang-alang ang pagguhit. Upang ma-secure ang motor shaft at stud, maaari kang gumamit ng makapal na rubber wrap mula sa electrical cable. Ang isang nylon bushing ay gagana bilang isang retainer, at isang tornilyo ay dapat na ipasok dito. Ang isang drill at file ay maaaring gamitin bilang isang pantulong na tool.

Ang tool ay makokontrol ng software. Ang isang kailangang-kailangan na elemento ng makina ay ang LPT port, na nagbibigay ng koneksyon ng control system sa milling cutter sa pamamagitan ng mga de-koryenteng motor. Tinutukoy ng kalidad ng mga bahaging ginamit sa pag-assemble ng makina ang buhay ng serbisyo nito at ang kalidad ng mga teknolohikal na operasyong isinagawa. Samakatuwid, ang pagpili ng mga bahagi ay dapat na lapitan nang lubusan. Kapag ang lahat ng mga elektronikong bahagi ng makina ay na-install at nakakonekta, ang natitira lamang ay ang pag-download ng mga driver at software.

Magkano ang aabutin upang bumili ng CNC milling machine: mga presyo ng tool

Kung halos sinumang manggagawa ay maaaring hawakan ang paggawa ng isang hand router at isang nakatigil na mesa, kung gayon ang pag-assemble ng isang CNC machine para sa marami ay tila isang imposibleng gawain. Bukod dito, ang mga disenyong gawang bahay ay walang mga kakayahan na maiaalok ng isang tool na gawa sa pabrika.

Nakatutulong na payo! Kung balak mong gumamit ng router upang magsagawa ng kumplikadong gawaing kahoy, mas mainam na bigyan ng kagustuhan ang mga disenyo ng pabrika na tumpak na na-calibrate at may maraming mga pag-andar.

Ang mga presyo para sa mga ito ay nag-iiba depende sa pag-andar, laki ng talahanayan, kapangyarihan, tagagawa at iba pang mga parameter.

Average na mga presyo para sa factory-made na CNC milling machine:

Pangalan ng makina	Haba ng talahanayan, mm	presyo, kuskusin.
LTT-K0609 (LTT-K6090A)	900	228970
WoodTec MH-6090		246780
LTT-P6090		329120
RJ 1212	1300	317000
WoodTec MH-1212		347350
RUIJIE RJ 1200		399200
WoodTec MH 1325	2500	496350
WoodTec MH-1625		540115
WoodTec VH-1625		669275
RJ 2040	3000	1056750
WoodTec VH-2030		1020935
WoodTec VH-2040		1136000

Ang pag-assemble ng machine tool na may software ay isang medyo kumplikadong proseso na nangangailangan ng ilang mga kasanayan at kaalaman. Ang gawaing ito ay hindi maaaring gawin nang walang angkop na pagguhit at mga kinakailangang bahagi. Ang mga item gaya ng mga signal loop, stepper motor, at microprocessor board ay maaaring alisin sa legacy na kagamitan o bilhin online. Maraming mga online na tindahan ang nag-aalok ng mga handa na kit para sa pag-assemble ng mga milling machine para sa mga home workshop.

Paggawa ng isang wood milling machine gamit ang iyong sariling mga kamay: pagtuturo ng video