Dahil sa mataas na lakas ng monolithic base, ang sahig ay maaaring mai-install sa pundasyon sa anumang form gamit ang isang screed sa plato upang magbigay ng kahabaan. Sa batayan na ito, posible na mag-install nang walang karagdagang pagsasanay:

• mga fireplace ng anumang pagiging kumplikado;
• boiler para sa heating system;
• iba't ibang mga partisyon.

Sa lahat ng mga pakinabang na ito kongkreto na batayan masyadong malamig, kaya bago i-install ang sahig ay dapat isagawa pagkakabukod ng trabaho. Upang ang ibabaw ng pundasyon upang hindi mag-publish ng dampness at malamig, ang init-insulating cake ay kinakailangang nakasalansan. Bilang isang pagpuno ng naturang pagkakabukod, ang extruded polystyrene foam ay angkop din. Pinakamainam na ilagay ito sa pagitan sa pagitan ng basement plate at ang itim na kurbatang. Minsan maaari itong magamit sa pagitan ng basement at ang unang palapag.

Slab Base.

Upang mas mahusay na maunawaan ang pag-unlad ng trabaho, ito ay kinakailangan upang maging pamilyar sa mga item ng trabaho sa independiyenteng pag-install monolithic base. Una sa lahat, ang espesyal na pansin ay dapat bayaran sa pagkalkula ng pundasyon. Kadalasan, sa pagganap ng ganitong uri ng trabaho, marami ang nagpapahintulot sa mga bastos na pagkakamali na nakakaapekto sa naka-mount na base.

Mahirap na isagawa ang batayan ng pundasyon nang walang tiyak na kaalaman. Bilang karagdagan sa load sa base sa oras ng mga kalkulasyon, ito ay kinakailangan upang isaalang-alang ang posibleng pag-urong, pagpapapangit, ang pamamahagi ng lahat ng naglo-load sa kalan at iba pa. Ang pagpapatupad ng mga kalkulasyon ay isinasagawa sa suporta ng mga pamantayan ng estado at mga pamantayan. Kung wala kang mga kasanayan sa ganitong trabaho, pinakamahusay na makipag-ugnayan sa mga eksperto sa konstruksiyon.

Matapos makumpleto ang mga kalkulasyon, kinakailangan na gawin ang mga uri ng trabaho sa lupa. Kinakailangan na mag-alis sa buong perimeter ng hinaharap na pundasyon. Susunod, ito ay kinakailangan upang ilagay ang mga materyales ng geotextile na kinakailangan upang ang buhangin unan upang matunaw mula sa timbang sa kapal ng luad.

Tamping ng sandy pillow.

Ang pagtula ng mga unan ng buhangin ay isinasagawa, sa ilang mga sitwasyon maaari mong gamitin ang durog na bato ng gitnang bahagi. Sa sapilitan, ang backfall ay sinamahan ng layer-by-layer rambling, na nagbibigay-daan sa iyo upang i-compact ang materyal. Inirerekomenda ito sa panahon ng pag-tampering upang malaglag ang isang masa ng tubig. Pagkatapos nito, ang mga komunikasyon sa engineering ay gaganapin. Susunod ay ang punan ng kongkretong halo na may kapal ng 10 sentimetro.

Sa nagreresultang layer ng paghahanda, na kinakailangan para sa isang kongkretong plato, inilatag ang waterproofing. Sa sapilitang, ito ay kinakailangan upang magsagawa ng isang daving joints ng materyal. Upang gawin ito, pinakamahusay na mag-aplay ng mga burner. Ang laki ng waterproofing ay dapat na mas malaki kaysa sa laki ng pundasyon sa lugar. Ang mga gilid ng paghihiwalay ay dapat kumilos upang higit pang ilakip ang mga ito sa base plate.

Sa dulo ng aparato ng waterproofing layer, pagtatag ng thermal pagkakabukod ay ginaganap. Pinakamahusay na materyal Para sa mga ito ay extruded pinalawak polystyrene foam. Sa itaas nito, ang polyethylene film ay nakalagay sa ibabaw nito. Ang pag-install ng thermal insulation ay malulutas ang naturang problema tulad ng malamig na sahig sa loob ng bahay. Gayundin, kapag iniharap ito, ang mga gastos ng pag-init sa panahon ng malamig na panahon ay mababawasan.

Reinforcement ng hinaharap na plato

Ang isang disenyo na gawa sa metal reinforcement ay naka-install sa ibabaw ng natapos na mga layer ng pundasyon. Ang reinforcement grid ay dapat na inilatag sa 50 millimeters mula sa ilalim ng pundasyon, iyon ay, mula sa polystyrene layer, at ang pangalawang sa pamamagitan ng 50 mm mula sa tuktok na gilid. Sa paligid ng perimeter. tapos na disenyo I-install ang mga kalasag sa formwork. Dapat silang matatag na konektado sa bawat isa upang maiwasan ang pagtulo sa panahon ng punan. Ang shuttle step sa base plate ay punan nito na may kongkretong halo.

Dignidad ng monolithic base.

Ang monolithic plate bilang isang pundasyon ay may maraming pakinabang, halimbawa, tulad ng:

To. mga negatibong partido Posible lamang na ipatungkol lamang na may ganitong disenyo imposibleng gumawa ng basement, ngunit umiiral ang solusyon, kailangan lamang ang mga kinakailangang gastos. Ang halaga ng anumang pundasyon ng bahay ay tinutukoy ng presyo para sa mga materyales sa pagtatayo, mga gastos sa transportasyon, pagkuha o pag-upa ng isang espesyal na tool, pati na rin ang sahod sa mga manggagawa.

Varieties ng sahig

Sa panloob na dekorasyon ng anumang silid, ang mga sahig ay isang mahalagang bahagi, dahil ang kinalabasan ng buong pagkumpuni ay nakasalalay sa kanila. Ang kanilang pag-install ay isinasagawa sa kalan o sa ibabaw ng lupa. Sa modernong mundo, ang mga sahig ay hindi na itinuturing na isang simpleng layer. kongkreto screed., Ginagawa ang mga ito sa anyo ng isang disenyo ng multilayer. Kasama sa gayong mga sahig ang maraming elemento ng gusali sa kanilang komposisyon.

• aligning layer;
• thermal pagkakabukod;
• pagkakabukod ng ingay;
• waterproofing layer;
• huling patong.

Sa ating panahon, naiiba ang mga sahig mga teknikal na katangian at mga katangian ng pagpapatakbo. Ang ganitong uri ay lumitaw bilang isang resulta ng katotohanan na ang iba't ibang mga kinakailangan ay iniharap sa sahig, tulad ng: pagpapatakbo, sanitary, artistikong at aesthetic. Bilang resulta ng tapusin, ang sahig ay dapat magkaroon ng mga sumusunod na katangian:

• pahalang;
• mababang thermal kondaktibiti;
• kahalumigmigan paglaban;
• perpektong kinis;
• sa sapilitan, ang sahig ay hindi dapat madulas;
• liwanag paglilinis mula sa dumi;
• mataas na wear paglaban.

Ang pagkakaroon ng isang makinis na screed, ito ay kinakailangan upang matukoy kung paano ang materyal ay sakop sa hinaharap.

Concrete Coating.

Ito ay isang medyo makinis at walang alinlangan na makinis na palapag, na ginagamit sa mga pasilidad sa pang-industriya at imbakan. Ang isang makinis at makinis na ibabaw ng gayong gear ay salamat sa mga kemikal na additives. Ang mga elementong kemikal ay nagbibigay ng patuloy na lakas sa patong bilang isang buo. Ang mga sahig ay inilalapat sa ibabaw ng kongkreto base, at pagkatapos ay kuskusin ito hanggang sa perpektong shine. Dahil sa elemento ng kimikal Sa panahon ng grouting sa ibabaw, ito ay pumapasok sa istraktura ng pundasyon, na nagiging mas malakas. Sa pagtingin sa video, matututunan mo kung paano ayusin ang kongkretong sahig.

Isa sa mga mahahalagang katangian nito panlabas na patong Ito ang lakas at kakulangan ng alikabok. Mahalaga rin na ang gastos ng pag-mount tulad ng kasarian ay mura. Mababa ang presyo Binabawasan ng mga materyales ang dagdag na gastos.

Sahig ng mga board sa kalan.

Pagkatapos monolithic plate. Ito ay puno ng isang magaspang screed, ito ay kinakailangan upang matukoy ang pagpili ng materyal. Ang isang mahusay na pagpipilian ng sahig ay board floors. Ang unang bagay na kailangan mong i-install ang lags, iyon ay, ang elemento na kung saan ang boarding coating ay naka-attach. Dapat silang mailagay sa sound insulation gaskets. Sa kawalan ng isang plato, ang mga haligi ay ginaganap, kadalasan mula sa mga brick na kung saan ang mga lags ay nakasalansan.

Ang mataas na kalidad na aparato ng sahig sa mga slab ng overlap ay nagpapahiwatig ng komportableng paglagi ng mga tao sa loob ng bahay.

Diagram ng wood-chip device.

Palapag na base

Ang pag-uuri sa sahig ay ginawa ng mga uri ng mga coatings:

• board;
• parquet;
• linoleum;
• tilad.

At sa pamamagitan ng mga uri ng mga istraktura:

• layered;
• isang patong;
• hiwalay na idle;
• hiwalay na bulagsak.

Kinakailangang tool:

Overlapping scheme sa bentilasyon sa ilalim ng lupa.

• paggiling;
• eroplano;
• isang martilyo;
• trowel;
• kurdon;
• panuntunan;
• nakita;
• fasteners;
• screwdriver;
• roulette.

Device laminate.

Higit sa lahat na inilapat. Ginawa mula sa ilang mga layer sa mas malamig na lugar (basements, garages). Ang soundproofing layer ay inilagay, at isang solid flooring ay isang parquet ng piraso o parquet packets. Para sa tunog pagkakabukod, fiberboard stamps 4, 12, 20 ay ginagamit.

Single-layer design.

Ang ganitong sahig ay direktang ginawa sa mga slab ng overlap. Kung napansin ang mga iregularidad, kinakailangan upang makagawa ng isang aligning layer. Ang materyal para sa pagtatayo ng isang single-layer floor ay maaaring isang linoleum sa isang batayang batay sa biostoy na hindi napapailalim sa mga proseso ng nabubulok. Sa loob ng bahay C. sobrang alinsangan (Toilet, bath) single-layer floor ay maaaring gawin ng ceramic tile o maglagay ng linoleum sa base na batay sa goma.

Pag-install ng hiwalay na Hollow Coating.

Scheme ng isang soundproofing device.

Una, gumawa sila ng isang tunog insulating layer sa slabs ng overlap, pagkatapos ay pinalakas ang lags, at ang malinis na sahig materyal ay nakasalansan: parquet boards., tipped boards o. wooden Shields.. Kung ang silid ay ginawa sa isang solidong sahig mula sa mga di-nagbabala na board, pagkatapos ay sa itaas ng mga plato ng fiberboard, ang kapal na dapat ay hindi bababa sa 20 mm. Ang lagges para sa pagtatayo ng isang hiwalay na guwang na sahig sa mga slab ng overlap ay dapat na baluktot at naproseso ng isang antiseptiko. Mga sukat ng bar (lag) - 80 * 40 mm. Depende sa kapal ng sahig, ang distansya sa pagitan ng mga lags ay tinutukoy. Ang thinner ang materyal, mas madalas ang mga bar ay inilagay.

Aparato ng paghihiwalay

Scheme ng self-laying floors.

Ito ay batay sa isang monolithic screed na ginawa sa magkasanib na mga stoves. Ang screed ay ginawa mula sa isang halo ng kongkreto at isang puno ng napakaliliit na uri ng klase B12.5 D1200 density, ang screed kapal ay dapat na hindi hihigit sa 40 mm. Hindi ito maaaring nakahanay semento mortar, ang mga iregularidad ay dapat lamang makintab. Ang isang puwang ng 20-30 mm ay ginawa sa pagitan ng monolithic screed at dingding ng silid sa paligid ng perimeter, na puno ng soundproofing materyal at pagkatapos ay sarado ng isang plinth.

Ang panlabas na patong ng gayong sahig ay maaaring linoleum, pVC Tiles., parquet, laminate parquet, fiberboard slab o iba pang mga materyales. Ang isang layer ng materyal ng waterproofing ay inilalagay sa ibabaw ng screed. Ito ay inilalagay ng pectorist o gumawa ng mga seams na may isang bitumen na solusyon. Pagkatapos ay mag-ipon ng soundproofing layer mula sa. mineral na lana Ang mga selyo 125-150 ay may hanggang 60 mm, fibrolite plates na may kapal ng hanggang 50 mm, buhangin o luad.

Parquet coating.

Scheme ng aparato sa sahig.

Magandang hitsura, maliit na thermal pagkakabukod at soundproofness gumawa ng parquet (parquet boards, parquet panels, piraso parquet) sa demand materyal sa panahon ng pagtatayo ng sahig. Ang aparato ng naturang sahig ay posible sa isang solidong base ng paggatas, fiberboard plates, semento-sand tie. Mukhang magandang sahig mula sa. piraso parquet.gumanap ng pagguhit ng "Christmas tree" na may friezes o walang frieze.

Una, ito ay kinakailangan upang markahan ang hilera ng patong upang maging mas basura. Ang paghahanda ng pundasyon ay gumagawa ng layer ng layer ng pergamino, at ang maliit na "Christmas tree" ay nakasalansan dito. Ang pagtuon dito, ang aparatong patong ng sahig ay ginawa gamit ang masusing koneksyon at pangkabit ng bawat parquet planter na may tahimik na kuko, hinimok ng dalawa sa gilid na uka at isa sa dulo. Dobochnik palalimin ang mga sumbrero sa materyal.

Ang aparato ng mga sahig mula sa piraso ng parquet sa screed ay ginawa sa isang mainit o malamig na bitumen na solusyon sa "Christmas tree" nang walang friezes. Kapag ang sahig, ang parquet, kung kinakailangan, gawin ang pagkakahanay ng espesyal na parquet at plareral machine o hand-held rubankom.; Matapos ang dumi sa alkantarilya, ang plinths ay naka-install, gumawa ng cyclishing at ground grinding. Ang sahig sa harap ng pagbibisikleta ay bahagyang moistened. Ang inilatag parquet ay hadhad sa mastic o barnisan.

Linoleum floors.

Floor insulation scheme ng unang palapag.

Ang linoleum ay ang materyal na ginamit upang tapusin ang mga sahig. Ito ay may ganitong mga katangian bilang tibay, tibay, paglaban sa mga impluwensya kemikal na sangkap., pagkalastiko; Madaling linisin at hugasan ito. Para sa lahat ng mga katangiang ito, ang materyal ay napakapopular sa mga developer. Ang mga disadvantages ay kinabibilangan ng pagkakalantad sa pagpapalawak, pag-urong, warping at bloating. Upang maiwasan ang kanilang hitsura, ang linoleum ay pre-iningatan sa isang pinagsama estado sa loob ng ilang araw para sa straightening at pagpapatibay ng sahig hugis.

Ang kalidad ng base para sa sahig ay makabuluhang nakakaapekto sa kalidad ng linoleum sex. Ang pagkakaroon ng pagkalastiko, linoleum ay nakikita kahit ang slightest iregularidad. Samakatuwid, ang mga lugar ay dapat na makinis, malinis, tuyo at matibay. Ang pahalang na base ay dapat suriin ng isang espesyal na tren. Ang mga base para sa linoleum ay maaaring mag-screed mula sa cement-sandy solution, DVP slabs, chipboard plates, slag concrete, ceramzite concrete at milking floor.

Para sa aparato ng isang bagong screed kasama ang mga slab ng overlap, isang solusyon sa buhangin-semento ng komposisyon 3: 1 ay ginawa, na kung saan ay inilagay sa matibay at matibay na layer ng hanggang sa 3 cm at basagin ang panuntunan o kalahating linya sa predetermined rail guides. Ang ibabaw ng dati ginawa screed ay dapat na malinis at makinis. Kung kinakailangan, ihanay ang screed ay maaaring maglagay ng isang bagong layer cement-sand mixture. Komposisyon 1: 2. Ang pinapayagan na kahalumigmigan nilalaman ng base ay hindi higit sa 10%.

Ang pinaka-oras na pag-ubos ay ang proseso ng paghahanda ng mga batayan para sa linoleum sticker sa moody floors.Na ginawa sa mga plato ng overlap.

Mga scheme ng soundproofing overlaps.

Dapat silang maging matibay. Ang mga base board ay hindi dapat mapakain. Bago ang linoleum sticker, ang base ng sahig ay dapat na mahusay na naproseso: ang sawn timber ay dapat na tuyo, rushing, naproseso ng antiseptiko o olphoi. Ang lahat ng mga bitak ay dapat na masikip, nakuha at primed.

Kapag ang base ng base mula sa fiberboard o chipboard, kinakailangan din upang matiyak ang tigas ng base sa ilalim ng mga plato na may sapilitang grawt ng mga seams sa pagitan nila. Ang mga plato ay screwed sa sahig na gawa sa kahoy ng sahig ng sahig, ang kanilang mga takip ay komportable sa materyal, at ang mga plato ay nakadikit sa kongkreto o semento-buhangin, ang mga plato ay nakadikit sa mainit na bitumen. Ang ibabaw ng mga nakapirming plates ay leveled na may isang tirador ng mga convexities, sealing ang mga seams sa pamamagitan ng mastic, primer at spiteling na may langis masilya. Pagkatapos ay inilatag ang linoleum.

Ceramic tiles floors.

Para sa sahig sa mga slab ng sahig mula sa. ceramic tile. Una, ginagawa nila ang base - ang monolithic screed ng semento sa pagdaragdag ng buhangin (tinatayang komposisyon 3: 1; 4: 1), ang aparato na isinasagawa sa kahabaan ng waterproofing layer. Kapag ang sahig ay nasa isang kahoy na base, ito ay kinakailangan upang stick mainit bituminous mastic Waterproofing, pagkatapos ay ilagay ang reinforced grid at ilagay ang solusyon. Para sa aparato, ang screed ay dapat gamitin ng Mayo wooden Rails.na naka-install sa pamamagitan ng antas kasama ang mga dingding ng kuwarto. Inihanda ang solusyon sa pagitan ng mga daang-bakal. Ang pahalang na screed ay nasubok sa pamamagitan ng panuntunan, ang mga dulo ng kung saan ay dapat na umasa sa mga light rails. Pagkatapos ng hardening ang solusyon ng rack ay aalisin. Ang natitirang mga grooves ay puno ng mortar.

Scheme ng overlap at pagkakabukod ng sahig.

Bago ilagay ang mga tile, dapat sila ay pinagsunod-sunod sa laki at kulay. Gumawa ng isang breakdown ng sahig sa pamamagitan ng napiling figure ng hinaharap na patong, pagkatapos ay dapat mong suriin ang rektanggulo ng kuwarto na may isang kurdon, stretching ito pahilis mula sa anggulo sa isang anggulo, at pagkatapos ay matukoy ang lapad ng frieze at ilagay ang dalawang kapwa Perpendikular na mga hilera sa tuyo ng larawan. Ang distansya sa pagitan ng mga tile kapag sila ay pagtula ay dapat na hindi hihigit sa 2 mm.

Kung ang mga tile ay hindi ganap na kasama, pagkatapos ay maaari silang rearged at ilagay sa isang hilera na malapit sa pader. Sa pamamagitan ng mga marka na ginawa sa malinis na sahig, ang mga tile ng parola ay nakasalansan. Pagkatapos ang sulok, intermediate at frieze lights ay naka-install sa cord at ruler. Sa lutong solusyon, ito ay gumagawa ng selyo at punan ang unang hilera ng mga tile. Matapos itabi ang mga hanay ng frieze, ang sahig ng pangunahing pattern ng patong ng sahig ay nagpatuloy. Upang hindi hakbangin ang naka-laid na mga tile, ang sahig ay nagsisimula sa isang mahabang pader.

Ang solid na ginamit ay dapat na plastic consistency, at ito ay maipapayo na ilagay ito sa isang makinis na strip nang sabay-sabay sa ilang mga hilera ng mga tile. Ang paglalagay ng tile sa solusyon, dapat itong pukawin ang banayad na may light beats o isang martilyo kasama ang bar. Ang pagsuri sa pahalang ng mga tile na inilatag ay isinasagawa sa pamamagitan ng panuntunan. Ang mga seams sa pagitan ng mga ito ay dapat na libre mula sa solusyon. Sa loob ng dalawang araw pagkatapos ng sahig, sila ay puno ng isang maasim na cream-tulad ng solusyon ng semento sa tubig, na dati nang nalinis ang ibabaw. Ang pagbubuhos ay ginawa 2-3 beses, habang ang pag-urong ng solusyon ay nangyayari. Ang mga residues ng solusyon ay inalis mula sa ibabaw kaagad pagkatapos ng pagkumpleto ng trabaho wiping ang mga tile na may moistened sup. Purplify ang inilatag tile na may moistened sawdresses na may isang layer ng 15-20 cm, at, pana-panahon moisturizing sa kanila, makamit ang mahusay na mga solusyon sa solusyon.

Laminated parquet flooring.

Ang modernong materyal sa gusali para sa takip na sahig sa ibabaw ng mga slab ng overlap ay ang laminated parquet. Ito ay isang kapaligiran friendly na patong, na kahawig ng isang kahoy na parquet, na binubuo ng ilang mga layer at ay napaka-maginhawa sa operasyon. Ito ay gawa sa siksik, tubig-lumalaban na mga plato ng fiberboard na sakop na may imitating wood layer. Mga sukat ng mga slats: haba - 1.2-1.7 m, lapad - hanggang sa 18 cm, kapal - mula 6 hanggang 14 mm. Ang nakalamina na mga piraso mula sa itaas ay pinahiran ng isang acrylate o melamine dagta para sa proteksyon laban sa mekanikal na pinsala.

Ang kongkretong screed ay ginanap bilang isang base para sa sahig nang madalas hangga't maaari. Ito ay dahil sa mataas na katangian ng pagganap. Ang pagpapakilala ng mga espesyal na additives ay gumagawa ng isang solusyon sa plastic, bilang karagdagan, ito ay nakikilala sa pamamagitan ng mataas na pagdirikit. Pagkatapos ng ripening, ang disenyo ay nagiging insensitive sa mga epekto ng kahalumigmigan at maaaring magtrabaho sa loob at labas ng mga lugar.

Ang mga tradisyonal na kongkretong kurbatang may makapal o semi-dry na pagkakapare-pareho. Ang batayan ay ang semento mortar ng tatak ay hindi mas mababa kaysa sa M150, na kinuha sa proporsyon ng semento at buhangin 1: 3. Para sa masining, ang mga dry component ay mixed muna, pagkatapos nito ay nangyayari sa tubig.

Ang resulta ay isang tradisyunal na disenyo na may compressive lakas ng tungkol sa 25 MPa. Sa tirahan lugar, ang minimum na lakas ay 12 MPa, sa loob ng bahay na may mataas na naglo-load - 20 MPa. Samakatuwid, ang mga kongkretong kurbatang ay may isang mahusay na stock sa pamamagitan ng lakas at lahat ng mga kinakailangan para sa pang-matagalang operasyon.

Bilang isang placeholder, ito ay pinahihintulutan na gumamit ng buhangin, graba, durog na bato. Ang laki ng aggregate ay hindi dapat higit sa 1/3 ng buong kapal ng istraktura.

Ang mga semi-dry varieties ay naglalaman ng mas kaunting tubig. Sinisiguro nito ang mas malaking compressive strength - tungkol sa 35 MPa.

Ang supply ng solusyon ay maaaring isinaayos ng pneumatic pump o mano-mano

Dagdag pa, ang mga naturang sistema ay mas madaling kapitan sa pag-urong, at samakatuwid ay ang crack. Ang ganitong mga solusyon ay maaaring idagdag modifier accelerating hardening, pagtaas ng plasticity, density.

Ang isa pang variant ng paghahanda ng mga solusyon ay ang paggamit ng mga nakahandang mixtures. Sila ay sapat upang magdagdag ng tubig mismo sa site ng konstruksiyon. Ang halaga ng demanda ng tubig ay palaging ipinahiwatig ng tagagawa.

Sa karamihan ng mga kaso, ang recipe ay kinabibilangan ng reinforcing fibers, na matagumpay na pinipigilan ang pag-urong at pag-crack. Ang mga solusyon sa paghahanda ay maaaring magkakaiba, semi-likido o semi-dry na pagkakapare-pareho. Ang mga semi-liquid mixtures ay mahusay na ipinamamahagi sa batayan, na bumubuo ng isang self-refined screed - ito ay ang perpektong pagtatapos layer sa ilalim ng pagtula ng sahig coatings.

Ang kalidad ng mga solusyon ay maaaring mapabuti sa pagpapakilala ng mga additives polimer, na nagpapabilis sa pagdakma. Sa ganitong mga kurbatang, maaari mong ilagay ang porselana at ceramic coatings pagkatapos ng 24 na oras, ang ilang mga mixtures ay nagbibigay-daan tapusin ang trabaho Pagkatapos ng 4 na oras.

Ang merkado ay nag-aalok ng isang produkto na maaaring maghanda at maglingkod sa kongkreto sapatos na pangbabae. Ang lakas ng naturang mga solusyon ay umabot sa 55 MPa. Bilang karagdagan, ang natapos na timpla ay ang pinakamainam na pagpipilian para sa mga screed na may panlabas na pag-init. Ngunit, dapat mong suriin na ang posibilidad ng naturang aplikasyon ay nabanggit sa pakete. Ayon sa teknolohiyang ito, ang solusyon ay dapat na pinahiran ng isang kapal ng 2 cm.

Mga Uri ng Hardware.

Kung makipag-usap kami tungkol sa mga tampok ng disenyo, ang lahat ng mga kurbatang ay nahahati sa mga kaugnay o ginawa sa hinati ang layer. Ang separation layer ay isang siksik na P / E film o isang sistema ng init, tunog pagkakabukod.

Ang pagtaas ng teknolohiya sa bawat kaso ay katulad, hindi alintana ang uri ng disenyo. Ang pagkakaiba ay binubuo sa mga prinsipyo ng paghahanda ng batayan at sa kapal.

Mga natatanging katangian:

• nauugnay - Magkaroon ng koneksyon sa estruktural bahagi ng bagay. Ito ay alinman sa isang kongkreto floor plate sa lupa, o ang slab overlap. Ang ganitong mga kurbatang nagpapatakbo kasama ang batayan na inilatag. Bago ang pag-install, ang kongkretong slab ay gayunpaman, ibig sabihin, ito ay kinakailangan upang magsagawa ng isang layer na nagtatrabaho sa mataas na pagdirikit;
• sa hinati na layer - Gumanap kung ang base: 1. basa, 2. kontaminado sa taba, 3. Mataas na pagsipsip ay naroroon, 4. Masyadong mahina. Ang disenyo ay ibinuhos sa layer ng paghihiwalay. Karaniwan ito ay isang p / e film 0.2 mm makapal. Ang materyal ay palaging inilatag ng pectorist (10 cm), na may okasyon ng mga dingding. Matapos ang pagkumpleto ng mga gawa, ang labis ay pinutol;
• lumulutang - Solusyon para sa mga lugar kung saan ang antas ng shock ingay ay dapat mabawasan o ang batayan ay masyadong mahina. Ang substrate (sound insulation layer) ay nakatakda gamit ang mga espesyal na materyales. Maaari itong maging isang tunay na plug, polimer plates, corrugated cardboard sheet, mineral mats., 30-40 mm makapal. Ang pagkakabukod ng init ay littered sa P / E film, at pagkatapos ay simulan upang ibuhos ang solusyon. Kung ang silid ay inilagay sa unheated plot, kinakailangan upang alagaan ang isyu ng thermal pagkakabukod.

Ang mga plato ng insulating materyal ay ilagay sa dressing, iyon ay, na may shift shift na may kaugnayan sa bawat isa

Device floor sa isang kongkreto base.

Ang pagtula ay nagpatuloy kung ang temperatura ng hangin at ang pundasyon ay nasa loob ng 5-25 degrees. Bago ang simula ng trabaho, ang ibabaw ay lubusan na nalinis sa pamamagitan ng konstruksiyon ng vacuum cleaners, matibay na brush o paggamit espesyal na aparato. Ang layunin ay upang alisin ang lahat ng polusyon na maaaring magpahina ng pagdirikit.

Upang dagdagan ang klats, ang kongkretong base ay lupa. Kung ang mga taba at mga bitak ay nakasaad, sa halip na ang panimulang layer, ang separator ay ginagamit batay sa P / E film. Kasama ang vertical na mga istraktura at mga pader, ang mga seams ng kabayaran ay dapat isagawa. Upang gawin ito, mag-apply ng isang damper tape o strip ng polystyrene foam, 1 cm makapal. Ang materyal ay naayos gamit ang isang malagkit na solusyon.

Sa mga burol ng isang mabilis na pop solusyon ay naka-install na mga profile ng gabay-lighthouses. Obserbahan ang distansya mula sa mga dingding - 20 cm, sa pagitan ng mga ito - tungkol sa 1.5 m. Bago mag-aayos, batay sa mga profile, ang mga profile ay lubricated ng anti -adhesion timpla kung sila ay pagkatapos ay alisin. Sa tulong ng antas suriin ang paglalagay ng mga beacon sa parehong eroplano.

Ang solusyon na inihanda sa kongkreto mixer ay pantay na ibinahagi sa pagitan ng mga gabay. Ang komposisyon na nakasalansan ng sobra, kaya nagsalita siya ng kaunti sa antas ng mga parola. Pagkatapos ng tamping, ang ibabaw ng grater ay nakahanay sa panuntunan.

Ang tool ay lumipat sa mga paggalaw ng zigzag. Ang panuntunan ay inilipat sa iyong sarili sa pamamagitan ng pag-alis ng labis na timpla. Kung ang mga shell ay mananatili sa tapos na site, agad silang eliminated at nalutas muli.

Kapag ang solusyon ay nakuha, ang mga parola ay dapat alisin. Gumagana ang mga ito bilang maingat hangga't maaari, upang hindi makapinsala sa sariwang disenyo. Sa polushi screed profile ay inalis pagkatapos - 2-3 pagkatapos ng pagtula. Nabuo ang mga voids punan na may semento-sandy solusyon. Ang ibabaw ay pinapanood ng isang grater, gumaganap ng pabilog na paggalaw.

Bilang isang resulta, makinis, bahagyang magaspang screedIyon ay matiyak ang mataas na pagdirikit ng mga layong tapusin.

Paano mag-ayos ng mga seams ng kompensasyon

Kapag nagbuhos ng malalaking lugar, kinakailangan na i-cut ang mga intermediate na temperatura ng temperatura. Ang entablado ay ipinatupad pagkatapos ng grawt gamit ang isang spatula, o mamaya - sa tulong ng isang diyamante disk.

Ang mga nasugatan na seam ay ginaganap sa unang yugto ng trabaho kasama ang lahat ng vertical na elemento, kabilang ang mga haligi, hagdan. Ang tahi ay ginaganap sa buong kapal ng disenyo, pagkuha ng mga voltages na nagmumula sa proseso ng pagpapapangit At shock noises.

Ang mga intermediate seam ay hatiin ang ibabaw sa mas maliit na baraha. Ang kanilang appointment ay upang maiwasan ang pag-crack bilang isang resulta ng isang pag-urong ng dry disenyo.

Mga Tampok:

• ang lalim ng tahi ay pinili na may suporta para sa kapal ng mga screed at ang pagkakaroon ng mga sistema ng pagpainit sa sahig - kadalasan ito ay 1/2 o 1/3 mula sa kapal ng mga screed;
• kung ang reinforcement ay ibinigay, ang pagputol ay ipinatupad sa pagitan ng mga grids ng reinforcement;
• ang mga intermediate na mga seams ng kompensasyon ay dapat hatiin ang ibabaw sa card na may isang bahagi ng 6 m, isang lugar na hindi mas mataas kaysa sa 30 sq.m.;
• ang mga mahabang corridors ay isinasaalang-alang ang lapad ng silid. Ang mas maliit na tagapagpahiwatig na ito, mas malaki ang mga seams. Ang mga notches ay ginaganap sa isang distansya, isang maramihang ng 2nd laki ng lapad ng koridor;
• ang mga seams ay palaging nakaayos sa mga lugar kung saan ang pagbabago sa kapal ng screed ay ibinigay at kung saan ang iba't ibang mga sahig coverings ay ipapakita. Ang mga seams ng interputer ay dapat tumugma sa kabayaran. Ang mga seams sa ilalim ng laminate at parquet ay iniwang blangko, kabilang sa kaso ng isang patong ng bato at mga tile. Ang mga eksepsiyon ay mga terrace at anumang mga venue sa kalye.

Ang mga seams ng mga terrace at mga site ng kalye ay puno ng hindi tinatagusan ng tubig silicone sealants., malagkit na masa

Subtleties Reinforcement.

Ang pangangailangan upang ipatupad ang yugtong ito ay depende sa magnitude ng mga naglo-load at kapal ng istraktura. Ang reinforcement ay kinakailangan sa mga thinner system, isang kapal ng 3.5-4 cm. Upang gawin ito, kumuha ng bakal grid 10 * 10 o 15 * 15 cm. Ang wire diameter ay maaaring 3-4 mm.

Ang materyal ay maaaring ilagay sa mga remote na profile. Pagkatapos ng pag-install, dapat mong simulan ang pagtula ng solusyon. Ang mga kongkretong mixtures ay nagpapatibay sa mahibla na materyales at handa na gypsum mixes. Hindi kinakailangan na palakasin ang grid.

Level definition.

Ang antas ng screed ay inirerekomenda upang matukoy kaagad sa buong palapag, na nakatuon sa kapal ng mga pintura sa sahig na ilalagay sa dakong huli. Upang ang lahat ng mga sahig ay nasa isang antas, ang kapal ng mga istruktura ay maaaring iba sa magkahiwalay na mga silid.

Ang trabaho ay laging nagsisimula kung saan ang disenyo ay magiging makapal, Sabihin, sa mga lugar na may panlabas na pag-init. Ang mga heavy floor screed ay may kaunting kapal ng 4 cm. Ang pagpindot sa taas sa mga katabing zone, isinasaalang-alang ang kapal ng tapusin ang mga pintura.

Ang isang eksepsiyon ay maaaring maging isang zone kung saan posible ang bottle ng tubig. Narito ang antas ng sahig ay dapat na mas mababa kaysa sa iba pang mga lugar sa pamamagitan ng humigit-kumulang na 1 cm. Ang mga eksaktong sukat ay dapat na maging priyoridad kung ang mga threshold ay naka-install.

Break sa teknolohiya

Ang mga break ay pinahihintulutan matapos ilatag ang solusyon sa bawat indibidwal na kuwarto. Pinakamainam na punan upang lumabas ito sa threshold para sa ilang sentimetro. Ang layer ay pinutol sa lugar kung saan ang kabayaran ng kabayaran ay gaganapin, pagkatapos ay ang mga residues ng timpla ay inalis mula dito. Pagkatapos ng pahinga, ito ay mula dito na maaari mong ipagpatuloy ang aparato sa iba pang mga kuwarto.

Kapag naghahanda ng isang solusyon, ito ay kinakailangan upang tumuon sa kanyang posibilidad na mabuhay. Halimbawa, ang tradisyonal na kongkretong solusyon ay dapat ilagay sa loob ng 120 minuto. Kung natapos ang dry mixtures ay ginagamit, ang panahon ng pagiging posible ay tinukoy sa mga tagubilin. Karaniwan, ito ay 60-120 minuto.

Ang mga break sa trabaho ay dapat na tinutukoy na isinasaalang-alang ang cycle ng wipping. Ang Classic Concrete Ties ay kuskusin 8-10 oras pagkatapos ng device. Semi-dryer - 3-4 oras mamaya. Sa pangkalahatan, ang grawt ay kinakailangan lamang sa ilalim ng pag-install ng pinagsama coatings. Gustung-gusto ng mga materyales sa tile ang ilang mga roughness sa ibabaw.

Pag-aalaga

Upang ang tradisyonal na kongkreto screed upang i-dial ang kinakailangang lakas, pagkatapos ng katapusan ng trabaho ay dapat mag-ingat ng moisturizing. Ang pag-spray ng tubig ay isinasagawa sa loob ng 7 araw pagkatapos punan. Ang silid kung saan ang disenyo ay nakaayos, dapat sarado upang ang draft ay hindi pukawin masyadong mabilis na pagpapatayo.

Ang natapos na ibabaw ay makatwirang upang masakop ang p / e film. Ito ay magpapalakas ng kahalumigmigan dahil sa condensate, na nabuo panloob na bahagi . Sa ilang mga kaso, ang isang layer ng wet sup ay binuksan sa ibabaw.

Bilang isang tibay set, ang antas ng kahalumigmigan ng kongkreto ay bababa sa 3%

Pagkaraan ng isang linggo, ang lahat ng mga pelikula o sup ay nalinis. Maaari mong palamigin ang kuwarto.

Kung kinakailangan ang disassembly

Kadalasan kapag nagtatrabaho sa ready-ginawa kongkreto grounds ay nangangailangan ng pagtatanggal ng isang lumang screed. Ito ay dictated sa pamamagitan ng pagsasaalang-alang ng integridad at lakas ng istraktura. Ang mga lumang relasyon ay maaaring pagbabalat, pag-crack, na palaging ipinapadala ng mga sariwang layer. Bilang karagdagan, ang pangangailangan para sa pagtatanggal ay dahil sa masyadong mataas na naglo-load sa slab overlap.

Ang pag-alis ng lumang disenyo ay isinasagawa gamit ang ilang mga paraan:

• diamond Drilling. - Ang disassembly ay ipinatupad sa pamamagitan ng mga espesyal na pag-install. Ayon sa teknolohiya sa kapal ng kongkreto, cylindrical butas ay drilled at ang screed ay inalis;
• diamond Cutting. - Narito kumilos sila sa mga propesyonal na matalim na cutter. Ang kagamitan ay nagbibigay-daan sa pagtatanggal kung walang reinforcement at ang kapal ng kongkreto sa kongkreto layer ay hindi lalampas sa 30 cm;
• paraan ng epekto - Ang pinakamadali at pinaka-ekonomikong pagpipilian. Ito ay epektibo, ngunit nangangailangan ng mga gastos sa paggawa. Inalis ang layer gamit ang mga perforator at jackhammers.

Pagkatapos ng pag-alis, ang putik ay nabuo na hindi maaaring hindi, na pinalayas mula sa site ng trabaho. Pagkatapos nito, ang pundasyon ay siniyasat para sa pinsala. Kung sila ay ipinahayag, ang pag-aayos ay isinasagawa.

Mga tampok ng kurbatang para sa mainit na sahig

Kapag nagtatrabaho sa ganitong uri ng konstruksiyon, ang pagkakalagay ng mga seams ng kompensasyon ay naisip nang maaga. Dapat silang maging sa pagitan ng bawat seksyon ng mainit na sahig para sa buong kapal ng screed. Ang mga teyp ng damper ay hatiin ang lugar sa mga card, bilang isang panuntunan, na may isang lugar na 3 * 3 m at naayos bago magtrabaho.

Panlabas na heating work parehong tradisyonal at semi-kurbata. Ngunit, ang pangalawang pagpipilian ay mas lalong kanais-nais, kahit na mga kalsada. Ang kongkreto ay hinahain ng pneumon pump, stacking halili sa bawat card na tinanggal ng damper ribbon.

Concrete floor device para sa lupa

Ang teknolohiya ay hinihiling sa mga garage, basement, sa iba't ibang uri ng mga gusali ng ekonomiya, sa mga pribadong gusali ng tirahan.

Bago magsimula ang trabaho, dapat mong isaalang-alang ang mga kinakailangan para sa layer ng lupa:

• ang lupa ay dapat na tuyo;
• lalim ng tubig sa ilalim ng lupa - hindi bababa sa 4-5 m;
• ang aparato ng sahig sa mga movable soils ay hindi katanggap-tanggap.

Ang disenyo ay inilalagay sa mga kuwarto na pinatatakbo (pinainit) sa panahon ng taglamig. Kung hindi man, ang mga soils ay freezed at ang screed ay deformed. Mas mainam na magsimulang magtrabaho pagkatapos ng pagtatapos ng pagtatayo ng mga pader at bubong.

Ang aparato ng kongkretong sahig sa lupa ay nagsasangkot ng espesyal na pansin sa hindi tinatablan ng tubig

Unang Stage Technology - Marking.

Ang gawain ng yugtong ito ay ang tamang pagpapasiya ng antas ng zero.

Para gawin ito ang mga sumusunod:

• mula sa ilalim ng pintuan retreats 100 cm up. Sa katabing pader maglagay ng marka;
• ang ganitong mga marker ay inilipat sa buong perimeter at nakakonekta sa isang solong linya;
• mula sa baseline, 100 cm ang sinusukat nang mahigpit patayo. Maglagay ng marka;
• ang mga marka ay inililipat sa buong antas ng perimeter at output zero;
• sa pamamagitan ng paglipat ng zero na antas sa kinakailangang distansya, maaari mong itakda ang pinakamainam na kapal ng screed;
• ayon sa zero level, sa mga sulok ng silid, ang isang dowel ay hinihimok, ayon sa kung saan ang natitiklop na kurdon ay tightened.

Paglilinis at paggiling lupa

Kung mayroong isang basura sa batayan, ito ay aalisin. Susunod, ang itaas na layer ng lupa ay na-sample. Ang teknolohiya ay nagpapahiwatig ng isang aparatong disenyo ng multi-layer, isang kapal ng 30-35 cm, at ito ay tiyak na ang lupa na lumalabas sa kapal na ito. Ang reference ay ang zero level.

Pagkuha ng trashing at leveling ang base. Ang mga espesyal na vibrating plates ay kinuha upang gumana. Ang tool ay gumagana hanggang sa masikip at flat base ay nakuha, walang premyo at recesses.

Para sa karagdagang pagkakahanay, pagpapalakas, disenyo ng waterproofing, ito ay may katuturan upang ayusin ang isang buhangin pillow. Ang average na kapal ng backfill - 5 cm. Ang layer ay moistened at trambed. Maaari mong gawin kung hindi man, paglalagay ng isang layer ng luad na may moisturizing at rubbing, at pagkatapos ay ang buhangin layer. Ang ganitong solusyon ay magbibigay ng karagdagang proteksyon laban sa kahalumigmigan.

Susunod ayusin ang layer ng graba. Ang kapal nito ay nag-iiba sa hanay na 5-10 cm. Ito ay tiyak na trambed. Ito ay inilagay sa isa pang sandy layer ng 10 cm + seal ay isinasagawa. Kung kinakailangan, maaari mong palakasin ang unan ng isa pang layer ng rubble fraction 4-5 cm at tapusin ang manipis na layer ng buhangin. Ang bawat layer ay palaging naka-check ayon sa antas.

Waterproofing device.

Upang protektahan ang kongkreto screed mula sa kahalumigmigan supply, ang mga espesyal na lamad na may mga katangian ng waterproofing ay ginagamit o isang siksik na p / e film, hindi mas mababa sa 200 microns makapal. Ang proteksyon aparato ay sobrang simple. Ang materyal ay inilatag batay sa mga dingding sa pamamagitan ng pader ng antas ng proyekto. Ito ay tumatagal ng isang kabuuang 10-15 cm at ang balabal ng mga joints na may hindi tinatagusan ng tubig construction scotch.

Para sa organisasyon ng insulating layer, ang mga sumusunod na materyales ay ginagamit upang pumili mula sa:

• isolon (sa roll);
• kramzit malaking phrastructal;
• styrofoam;
• mineral wool plates.

Ang pinagsama pagkakabukod din nakasalansan ang tanso na may isang halo ng puwit na may bitumen mastic. Ang Ceramzite ay ibinuhos sa kinakailangang kapal at siksik.

Mats at plates ng foam o minvati magkasya ang rotor, upang ang mga seams ay magkakapatong

Reinforcement screed.

Dahil ang disenyo ng multilayer reinforcement stage ay sapilitan. Ang stake o fiberglass stack ay maaaring gamitin bilang pangunahing materyal. Bilang kahalili, maaari mong kunin ang reinforcement rod at itali ito sa grid.

Ang laki ng cell ay depende sa mga naglo-load ng disenyo sa disenyo. Para sa mababang - ito ay 20 * 20 cm, para sa daluyan - 15 * 15 cm, para sa mataas na 10 * 10 cm. Ang mga sheet ay nauugnay sa isang nababaluktot na metal wire..

Ang sistema ay dapat ilagay sa kapal ng kongkreto, kaya ang pag-install ay isinasagawa gamit ang mga espesyal na nakatayo - upuan. Ang taas ng mga upuan ay dapat umabot sa 20-30 cm.

Pag-install ng mga gabay at formwork

Ayon sa teknolohiya, karagdagang trabaho Imposibleng isakatuparan nang walang pag-install ng mga gabay.

Upang gawin ito, hawakan ang mga sumusunod:

• ang base ay nahahati sa ilang mga card 200 cm ang lapad, ang mga seksyon ay pinaghihiwalay ng mga gabay. Ang isang metal na galvanized profile ay kinuha bilang pangunahing materyal;
• ang lahat ng profile ay mahigpit na naka-install sa isang antas;
• ipinatupad ang pag-aayos gamit ang isang slide ng isang kongkretong solusyon.

Ang isang formwork ay dapat na mai-install sa pagitan ng mga gabay. Kaya makakakuha ka ng natapos na pagbuhos ng mga card. Ang bawat site ay patuloy na puno ng kongkreto. Para sa formwork tradisyonal kumuha ng hindi tinatagusan ng tubig plywood sheet o boards.

Bago ang simula ng susunod na yugto ng trabaho, ang katumpakan ng pag-install ng mga antas ng gabay ay nasuri. Kung nakita ang mga pagkakaiba, ang posisyon ng mga pagbabago sa beacon. Kung hindi, gumawa ng isang makinis kongkreto sahig ay hindi gagana. Ang mga elemento ng formwork ay itinuturing na may espesyal na komposisyon, na magpapahintulot sa kanila na madaling alisin sa ibang pagkakataon.

Pagbuhos ng kongkreto

Ang kongkretong solusyon ay ibinuhos ng mga pre-prepared card. Upang magtrabaho ito ay maginhawa upang gamitin ang tapos kongkreto, na kung saan ay mabilis na fed at ay ipinamamahagi batay sa base at nagbibigay-daan sa iyo upang makuha ang pinaka-uniporme at monolithic disenyo.

Kung ang isang desisyon sa independiyenteng paghahanda ng halo ay ginawa, gamitin ang kongkreto mixer. Ang semento (M400-M500 sa iba't ibang lakas) ay na-load sa ito, buhangin sa isang ratio ng 1: 2, pagkatapos ay durog bato - 4 na bahagi at kalahati ng tubig mula sa halaga ng semento. Ang halaga ng tubig na indictment ay maaaring mag-iba depende sa kahalumigmigan ng pinagsama-samang. Ang pinaghalong ay naproseso sa isang kongkretong panghalo hanggang sa maximum na homogenous na pagkuha.

Nagsisimula ang trabaho mula sa isang mahabang sulok. Para sa isang teknolohikal na diskarte, maraming mga card punan. Ang solusyon ay spawned ng isang pala at compacted ng mga vibrators. Susunod, ginagawa nila ang panuntunan sa pamamagitan ng paglipat ng mga ito sa mga gabay patungo sa kanilang sarili.

Kapag nakumpleto ang pagpoproseso, isang araw pagkatapos ng punan mula sa disenyo, ang formwork ay nakakakuha. Ang mga nabuo na voids ay puno ng mortar. Ang ibabaw ay sakop ng isang pelikula at regular na moistened sa tubig.

Pagbuhos ng pinaghalong self-leveling.

Ang materyal ay naka-lock sa tubig at inilapat sa sahig, mula sa isang mahabang sulok

Ang pagbuhos ng isang leveled komposisyon ay magpapahintulot upang itago ang mga maliliit na disadvantages at makakuha ng isang perpektong makinis na ibabaw. Bilang isang patakaran, kumukuha sila ng mga handa na dry mix. Ang pamamahagi ay ayon sa kaugalian na ginagamit ang panuntunan. Higit pa ang komposisyon ay naiwan bago buong ripening., karaniwan nang 2-3 araw. Ang mga aktwal na deadline ay ipinahiwatig sa mga tagubilin ng gumawa.

Pagpapalakas ng kongkretong sahig

Kapag ang screed ay handa na, makatuwiran na magtrabaho sa hardening, lalo na kung ang disenyo ay pinatatakbo sa malupit na mga kapaligiran. Kaya ang ibabaw ay makakuha ng paglaban sa mekanikal, temperatura at kemikal na pagkakalantad. Sa pagsasagawa, ang hardening ng dry topping ay madalas na inilalapat at ang pagpapakilala ng mga espesyal na impregnations.

Impregnations, silers ay inilalapat sa isang bagong kongkreto pagkatapos ng 1-2 linggo pagkatapos ng pagpuno. Ang mga komposisyon ay kumakalat sa ibabaw ng hydrofit at ipinamamahagi gamit ang Raklie, Rollers o Spatulas. Pagkatapos ng kalahating oras pagkatapos ng patong, mga reaksiyong kemikal at pagsisimula ng gelation.

Kaya ang proseso ay mas aktibo, ang sahig ay dinagdagan din ang moisturized. Kapag may kumpletong saturation ng ibabaw, ang mga labi ng mga cyllars ay hugasan ng tubig, ang screed ay nalinis na may mas malinis o dalisay na basahan. Ang susunod na kongkreto ay naiwan sa ganap na pagkahinog.

Kung ang naturang paraan ng hardening ay napili, tulad ng tipping, corundum, quartz o metal fillers. Ang mga gawa ay isinasagawa sa paglahok ng mga espesyal na makina ng lalamunan. Mas mahusay ang disenyo ng mga toppingsDahil ang mga manipulasyon ay nagpapahintulot sa mataas na kalidad na pagproseso ng screed na may mga vibration o malalim na vibrators. Ang recipe para sa solusyon ay hindi dapat maglaman ng plasticizers at iba pang mga additives.

Sa unang pagkakataon, ang pagkumpleto ay ginawa pagkatapos ng pangunahing setting, bilang isang panuntunan, 3-6 na oras pagkatapos ng punan. Ang track mula sa sapatos ay hindi dapat mahulog sa isang layer ng higit sa 5 mm. Sa screed na may mga espesyal na dosing cart, 2/3 ng komposisyon ay ipinamamahagi. Matapos ang pinaghalong darkening, ang pinaghalong ay isinasagawa upang ang topping ay maaaring naka-embed sa ibabaw.

Walang pahinga, ang natitira ay ginawa at pagkatapos ay kumilos sa parehong paraan. Ang pagtatapos ng pagproseso ay isinasagawa lamang pagkatapos ng kongkreto ay sapat na malakas. Madaling suriin, ilagay sa screed, ang track mula sa sapatos ay hindi dapat mahulog ng higit sa 1 mm.

Pagkatapos ng hardening, ang tapusin ang patong ay maaaring magamit, halimbawa, epoxy o polyurethane varnishes o pintura frame sa isang batayan ng polimer.

Paano maiwasan ang mga pangunahing error

Ang pinakakaraniwang mga depekto ng mga screed ay nabuo laban sa background ng pagluluto ng pagluluto ng nagtatrabaho solusyon. Kaya, ay hindi dapat ipakilala sa pagbabalangkas ng dayap.. Kahit na ito ay dagdagan ang plasticity ng halo, ngunit ay makabuluhang lumala ang lakas ng natapos na disenyo. Ito ay hindi katanggap-tanggap na gumamit ng masyadong likido mortar. Dahil sa nilalaman ng labis na tubig, ang sistema ay tuyo hindi isang buwan. Maaari mong mabilang sa mas kaunting lakas, mas malawak na pag-urong at pag-crack.

Huwag i-save ang pagkakahanay at mag-aplay ng solusyon sa latagan ng simento, na nanatili pagkatapos ng pagkumpleto ng mga pader na nakapalitada. Ang ganitong layer ay mabilis na mahulog sa finish flooring.

Dahil sa kakulangan ng kahalumigmigan itaas na layer Masyadong mabilis na hardens at ang disenyo ay hindi matatanggap ang kinakailangang lakas, kaya ang sahig ay dapat na moisturized

Hindi mo mapapansin ang mga aktibidad na nag-iiwan.

Mga materyales, kagamitan at kasangkapan para sa concrete floor device.

Upang matiyak ang pagpapatuloy teknolohikal na prosesoAng site ng konstruksiyon ay dapat maglaman ng buong hanay ng mga materyales at kagamitan.

Ang mga sumusunod na materyales ay kinakailangan para sa aparato ng kongkreto screed:

• semento - Ang lakas ng vintage ay dapat tumutugma sa M400-M500;
• buhangin - Ang tanging mataas na kalidad na materyal sa karera ay ginagamit. Kung kinakailangan, ito ay sieved sa pamamagitan ng isang salaan. Application. river sandna hindi nakapasa sa espesyal na pagproseso ay hindi katanggap-tanggap. Ang ganitong uri ay may makinis na butil, na negatibong nakakaapekto sa mga katangian ng lakas. Ang uri na ito ay mas mahusay na gamitin para sa backfilling. buhangin pillow. sa lupa;
• durog bato o graba - Ang klasikong bahagi ng kongkreto halo. Ang laki ng fraction ay pinili na may suporta para sa kapal ng screed;
• ceramzit. - Ginagamit ito sa mga kaso kung saan kinakailangan upang magbigay ng karagdagang thermal pagkakabukod. Sa halip na luad, maaari mong gamitin ang mineral na lana o polystyrene plates. Ang lahat ng mga materyales ay angkop para sa disenyo ng mga istraktura sa yari na kongkreto slabs o lupa;
• fibrovolokno. - Para sa karagdagang reinforcement;
• steel reinforcing grid. Gamit ang laki ng mga cell na naaayon sa mga naglo-load ng proyekto at ang diameter ng baras ng 6-8 mm + pagniniting wire. Sa halip na bakal maaari mong gamitin ang payberglas o isang simpleng reinforcing rod;
• galvanized Metal Profile. - Ito ay maginhawa upang gamitin ang P-shaped profile na gumagana sa plasterboard system bilang mga gabay. Sa ilang mga kaso, ang pag-install ng mga beacon ay isinasagawa sa paglahok ng isang plaster T-shaped profile, ngunit ito ay hindi gaanong maginhawa;
• p / e fil. - Gawa bilang isang waterproofing layer at nagsisilbing isang undermined materyal para sa pag-aalaga ng sariwang naka-linya na kurbatang;
• leveling compositions. - Maaaring gamitin para sa tapusin ang pagkakahanay Mga pintura.

Set ng kagamitan:

• isang kongkreto mixer o isang malakas na makapangyarihang gusali - ay ginagamit upang maghanda ng mga solusyon sa pagtatrabaho;
• pneumatic phase, mortar pumps - ay kinakailangan para sa mekanikal punan na may semi-dry screed;
• vibrorekes - magsilbi upang i-compact ang inilatag solusyon;
• antas, panuntunan, ruler, - tool para sa mga sukat, pagguhit ng markup, pagpapatunay ng gabi;
• purong packaging, glades, shovels, spatulas, trowels;
• ang mga machine ng tamping ay ginagamit upang mai-seal ang mga intermediate layer sa multi-layer screed;
• fucking hammers, perforators ay akit upang buwag lumang istraktura.

Kaligtasan Technique.

Ang kongkretong trabaho ay nangangailangan ng pagsunod sa pangkalahatang mga pamantayan sa kalusugan at kaligtasan. Tanging ang mga taong may sapat na gulang na pumasa sa internship, pagtuturo, medikal na pagsusuri at sariling mga kasanayan sa pamamahala ay pinapayagan sa teknolohiya. Ang semento at iba pang mga materyales sa gusali ay maaaring maging sanhi ng pangangati ng balat at mga mucous membrane Sa kaso ng isang mahabang contact, na obligasyon na gumamit ng mga oberols, personal na proteksiyon na kagamitan. Ang lahat ng mga de-koryenteng kagamitan na matatagpuan sa site ay dapat na naka-check para sa kalusugan at grawnded.

Gastos ng trabaho

Ang presyo ng mga gawa sa aparato ng kongkreto sahig ay depende sa teknolohiya na ginagamit, ang uri ng base na magagamit, ang saklaw ng trabaho.

Sa karaniwan, maaari mong pag-usapan ang mga naturang rate:

• pag-alis ng isang lumang kongkreto screed - mula sa 220 p / m2;
• paghahanda at dedusting ng base - mula 105 p / m2;
• pagkumpuni ng base - mula 140 p / m2;
• reinforcement - mula 175 p / m2;
• pagbuhos ng screed hanggang sa 30 mm - 450 p / m2;
• pagbuhos ng screed mula sa 50 mm - mula sa 550 p / m2;
• ang aparato ng Sampler layer ay mula sa 315 p / m2.

Ang mga rate para sa kongkretong sahig ay napapailalim sa mga kondisyon ng pana-panahon at klimatiko.

Mga konklusyon

Ang teknolohiya ng aparato ng kongkreto sahig ay isang epektibong solusyon, ang pinaka hiniling sa modernong konstruksiyon. Ang pagtula sa kongkreto slabs ng overlappings o sa lupa ay tumutulong upang lumikha ng isang matibay na ibabaw na may isang mahabang buhay ng serbisyo. Gayunpaman, upang makakuha mga resulta ng husay Huwag i-save sa mga materyales at propesyonal na diskarte upang gumana.

Ang aparato ng kongkreto pang-industriya na sahig sa lahat ng mga teknolohikal na detalye ay ipinapakita sa video:

Ecology of consumption. Pamahalaan: Ang isa sa mga pinakamahalagang nodes ng istruktura ng anumang gusali ay ang sistema ng sahig - hindi matapos pandekorasyon Coating., at ang buong "pie", na binubuo ng ilang mga layer. Mayroong ilang mga uri ng overlap na nakikilala sa pamamagitan ng base ng raw na materyal, paraan ng pagmamanupaktura at mga katangian.

Ang isa sa mga pinakamahalagang nodes ng istruktura ng anumang gusali ay ang sistema ng sahig- Huwag tapusin ang pandekorasyon na patong, ngunit ang buong "pie" na binubuo ng ilang mga layer. Mayroong ilang mga uri ng overlap na nakikilala sa pamamagitan ng base ng raw na materyal, paraan ng pagmamanupaktura at mga katangian.

Ang bawat isa, nahaharap sa isang konstruksiyon o muling pagtatayo ng kapital, ay nagbibigay ng isang pagpipilian sa pabor ng isa sa mga sistema, batay sa mga kakayahan nito, kagustuhan at mga parameter ng gusali. Maginhawa na ang ilang mga disenyo ay nagmumungkahi ng sabay-sabay na paglikha ng panlabas na heating circuit - ang tanging o karagdagang. Isaalang-alang ang mga pangunahing sistema ng sahig

• sahig sa lupa
• sahig ni Lagas.
• sahig sa zhb plates

Sahig sa lupa

Ang Monolithic Overlap ay isang multi-layered na disenyo, na angkop nang direkta sa Earth sa loob ng pundasyon ng perimeter, iba't ibang kongkreto screed.

Ang sistema ay binubuo ng mga sumusunod na layer:

Nagdusa primer - Depende sa antas ng lupa, ang dagdag na sentimetro ay idinagdag o, sa kabilang banda. Ang mas lubusan na tram at ang ibabaw ay leveling, mas malakas ang magiging mas maaasahan.

Runfather.- Karamihan sa madalas na ginagamit na buhangin. Kung ang isang makapal na layer ay kinakailangan dahil sa taas ng cake, inirerekomenda na sindak sa ilang mga diskarte sa paghuhugas ng bawat layer (10-15 cm). Upang mapakinabangan ang lupa at pagsusumite, ang durog na layer ng bato ng malaking bahagi ay ibinubuhos sa buhangin sa buhangin. Posible ring gamitin sa halip na magkakahiwalay na mga layer ng buhangin at rubble ng karaniwang layer ng PGS, ang pakialaman ay obligasyon anuman ang uri ng pagkabigo. Ang vibratinglitis, ilang mga diskarte sa pagbabago ng direksyon ng paggalaw, ay ang pinakamahusay na kaibigan ng mga flight sa lupa.

Black screed - layer ng kongkreto sa ilang sentimetro nang walang reinforcement. Ito ay may kaugnayan sa malakas na paggamot sa tubig ng lupa at kapag lumilikha ng malalim na mga istraktura - sa mga basement, sahig sa lupa. Bituminous waterproofing, isang sealing ibabaw at nangangailangan ng isang makinis, matibay na base, ay filmed sa scroll. Kung pinag-uusapan natin ang mga ordinaryong sahig sa lupa at walang mga problema sa overvoltage, nagkakahalaga nang walang layer na ito.

Waterproofing.- Pinuputol ang kahalumigmigan na darating mula sa ibaba, ginamit iba't ibang mga materyalesNgunit sa karamihan ng mga kaso ito ay isang makapal na pelikula (mula sa 150 MK), inilagay sa isang margin na may reserba (15-20 cm), isa o dalawang layer. Ang mga joints ng joints ay may sakit sa isang tape para sa tightness, 20 cm ng pelikula ay nagsisimula sa mga pader.

Pagkakabukod - Para sa pagkakabukod ng overlap, ang mga materyales ng slab ay ginagamit (PSB-25 o EPPS, kapal mula sa 100 mm), isinalansan sa ibabaw ng waterproofing. Kapag gumagamit ng extruded polystyrene foam mula sa itaas, ang isa pang layer ng pelikula ay kinakailangan upang maiwasan ang direktang pakikipag-ugnay sa semento mortar. Ang foam ng naturang kapitbahayan ay hindi natatakot.

Screed.- Ang kapal ng kongkreto layer at ang grado ng solusyon na ginamit ay kinakalkula, batay sa inilaan load, sa average na ito ay 50 mm. Chat reinforced. metal mesh 4 mm makapal. Ang mas makapal na layer ng screed at higit pang mga pinaghihinalaang naglo-load, ang mas makapal ay dapat na isang grid. Para sa isang layer ng kongkreto, pinoprotektahan ang pagpuno mula sa panlabas na impluwensya, ay pare-pareho, gumamit ng mga espesyal na plastic stand o mga tool ng kamay. Upang sumunod sa antas ng punan gamitin ang mga lighthouses na naka-install sa isang pantay na distansya.

Na may isang karaniwang cake, mayroong dalawang paraan upang lumikha ng sex sa lupa - Gamit ang kumbinasyon ng plato at ang pundasyon (matibay bungkos) at sa pamamagitan ng damper tape (lumulutang screed), maaari kang matuto nang higit pa tungkol sa damper tape mula sa materyal na "dry screed ...". Sa unang kaso, ang disenyo ay nakadepende sa posibleng pag-urong ng pundasyon, sa ikalawang matagal na buhay ang sarili nitong buhay at hindi nakalantad sa mga deformidad.

Sa mga pakinabang ng sahigang kanilang enerhiya na kahusayan ay pagmamay-ari - sila ay maipon, ang kagalingan sa maraming bagay ay angkop para sa iba't ibang uri ng lupa, tibay - tungkol sa tama na ginawa screed ay maaaring nakalimutan para sa maraming mga taon. Kaakit-akit din para sa mga may-ari ng mga bahay ng pagkakataon na agad na ibuhos sa screed circuit ng panlabas na heating - tubig o electric. Plus para sa karamihan pagtatapos ng mga materyales Ang nagresultang kalan ay ang pinakamahusay na base na may kaunting pag-aayos o wala ito nang wala ito, kung susubukan mo at mapaglabanan ang antas. Halimbawa, para sa isang bulk pandekorasyon sahig, isang kongkreto base ay itinuturing na ang pinakamainam na pagpipilian.

Ngunit walang disadvantages, wala na ng maraming laboriousness ng proseso (isa sa mga gumagamit ng forum ang nakuha ng isang protrusion ng mga disc, nang hindi kinakailangang kalkulahin ang sarili nitong pwersa), at ang kawalan ng kakayahan upang makipag-usap sa lupa, at ang pagtaas sa presyo ng isang metro kuwadrado para sa malalaking backfilling volume. Gayunpaman, ito ay isa sa mga pinaka-tanyag na uri ng sahig.

Boy overlap, hindi katulad ng monolithic concrete slab. Kapag lumilikha ng mga sahig sa mga lags, ang isang "sala-sala" ay nakuha mula sa mga paayon na elemento - kahoy, metal o zhb beam.

Sa isang kuwento I. frame House Building. Higit pa sa demand wooden beams. o mga log- Makakatawa sila ng mabibigat na naglo-load, ang kanilang pagtula ay hindi nangangailangan ng mga espesyal na gastos sa oras at basa na proseso. Ang kinakailangang kapal ng beam ay kinakalkula, batay sa mga pinaghihinalaang naglo-load, ang pinakamainam na tagapagpahiwatig ay 1/24 mula sa haba. Kahoy ay nasa beams. coniferous Rocks.Gaano pa ako matatag panlabas na impluwensya, Ang kahalumigmigan ay hindi dapat lumagpas sa 14%. Bago mag-apply, ang pagproseso ng mga espesyal na antiseptikong komposisyon ay isinasagawa - upang maiwasan ang mga peste at microorganisms.

Depende sa uri ng pundasyon, ang mga beam ay naka-install sa mga espesyal na grooves (umaalis kapag nagbuhos o pagmamason, gupitin sa mga base ng kahoy) o magkasya sa itaas. Kung ang mga beam ay nakikipag-ugnay sa metal, kongkreto o brick, kailangan karagdagang waterproofing. Sa mga joints ng joint (dagta, rubberoid, pelikula).

Ang karaniwang beam overlap pie ay binubuo ng mga sumusunod na layer.:

Naglapat sa mga beam - isang hakbang sa pagitan ng mga elemento ay nakasalalay sa mga pinaghihinalaang naglo-load at ang haba ng span, sa average - 1 m.

Lags (tadhana) - Wooden bar, stacked perpendicularly sa beams, mas malaki ang distansya sa pagitan ng mga beam, ang mas malakas na lags ay dapat na. Upang mapaglabanan ang antas na may mga baluktot na beam, ang mga kahoy na gasket ay ginagamit, ang distansya mula sa pader hanggang sa lags ay 20 cm. Sa pamamagitan ng hakbang, isinasaalang-alang ang nuance na ito. Kapag ang distansya sa pagitan ng mga beam ay mas mababa sa 80 cm, maaari mong agad na i-mount ang draft floor, nang walang lag.

Ang draft floor ay kinakailangan para sa pagtula pagkakabukod, ito ay inilatag sa pagitan ng lags o sa pagitan ng mga beam, sa isang maliit na hakbang. Ang mga fastener ay ginagamit para sa cranial bar (isang bar na may mas maliit na seksyon ng cross) na naka-attach sa beam o lags. Ang mga board ay inilalagay sa mga bar na hindi gumagamit ng mga fastener, ay matatagpuan malapit, ngunit malayang kasinungalingan.

Waterproofing - pinoprotektahan ang pagkakabukod mula sa pagsipsip ng kahalumigmigan mula sa sample, ngunit hindi dapat humadlang sa singaw, kaya ang karaniwang pelikula ay hindi magkasya. Posible na abandunahin ang waterproofing, kung ang ilalim ng lupa ay dry at antas ng tubig sa lupa ay mababa.

Pagkakabukod - madalas, ang pagpatay o pinagsama materyales ay ginagamit: bato lana, PSB, EPPs o umaagos na materyales tulad ng eco-art.

Ang parosolation ay isang espesyal na lamad o ordinaryong polyethylene film.

Ventilation clearance - Kapag nagdidisenyo ng overlap, inirerekomenda na pumili ng mga lags na bahagyang nasa itaas ng pagkakabukod layer - ang puwang ay awtomatikong naiwan para sa bentilasyon. Kung hindi ito nagawa, pagkatapos ay matapos ang pagkakabukod, ang timber ay pinalamanan, na magbibigay ng nais na distansya.

Si Li, pagkatapos ng pagkakabukod, isa pang layer ng draft floor ay nakasalalay sa hinaharap na patong - ang mga boardless o alipin varieties ng self-supporting, para sa linoleum at karpet, ay kailangang gastusin sa base layer.

Ang mga pakinabang ng naturang panlabas na sistema ay kinabibilangan ng rate ng konstruksiyon, isang nabawasan na pagkarga sa pundasyon, ang kakulangan ng mabigat na pisikal na pagsisikap sa paggawa (hindi kailangang i-drag ang mga tonelada ng buhangin at rubble, punan ang kubiko metro ng kongkreto).

Kabilang sa mga pagkukulang, ang pangangailangan para sa epektibong bentilasyon ng bentilasyon, isang mas maliit na limitasyon ng pag-load, wood fire hazard at mas mababa, kumpara sa kongkreto, tibay. Din upang gumawa ng panlabas pag-init ng tubig.Samantalahin nito ang mga karagdagang pondo sa screed o mag-aplay ng mga alternatibong sistema, tulad ng sahig na gawa sa sahig sa sahig na gawa sa kahoy. Gayunpaman, ang mga overlap ng ganitong uri ay pumili ng maraming mga developer, kabilang ang mga kalahok sa portal, na nagbabago ng isang tipikal na pie para sa kanilang mga parameter.

Ang Kolyaseg ay pinalitan ng mga wiring film, na kinakalkula na magiging mas maaasahan upang mapanatili ang pagkakabukod mula sa pagkawasak, isinasaalang-alang ang mga puwang sa draft floor.

Sahig sa zhb plates

Pati na rin ang mga sahig sa lupa - ang boardless overlap, na may pagkakaiba na ang reinforced kongkreto plato ay hindi pouroned sa lugar, at binili handa na.

Nakaligtas ang pagpipilian para sa mga tahanan na may ganap na sahig o basement kapag ang kalan ay sabay-sabay at sa ilalim na antas ng kisame. Hindi tulad ng sahig ng lupa at kasarian sa mga lags, kailangan mong makaakit makinarya sa KonstruksyonDahil imposibleng manu-manong ilagay nang manu-mano. Ngunit sa bilis ng slab overlap ang slab ay nanalo sa lahat ng iba pang mga pagpipilian.

Ang mga plato ng mga overlap ay ginawa pang-industriya na paraan Sa dalawang kategorya - solid at masikip ang single-layer. Ang una ay reinforced monolith, ang pangalawang-cutting rounded butas (channels) ay maginhawang pagtatago ng komunikasyon. Sa pribadong konstruksiyon na ginagamit ang karamihan ng mga masikip na plato.

Ang kanilang kapal ay 220 mm, mas madali ang mga ito para sa solid, nabawasan ang thermal conductivity at mas mahusay na ihiwalay ang tunog. Sa isang karaniwang kapal, ang mga slab ay may kakayahang magkaroon ng iba't ibang mga naglo-load, depende sa tatak ng kongkreto at ang mga parameter ng reinforcement frame. Ang haba ay nag-iiba mula sa 2.4 metro hanggang 6.8 metro, lapad - mula 1.2 hanggang 1.5 metro, timbang - mula 0.9 hanggang 2.5 tonelada.

Ang plate laying ay isinasagawa sa maraming yugto:

Paghahanda ng pundasyon - ang pundasyon para sa slab ay dapat na ganap na makinis. Kung may mga menor de edad patak kapag pagbuhos (hanggang 5 cm), sila ay nakahanay sa semento-sanding tie. Sa ilang mga kaso, lalo na sa mga lugar na may bias, maaaring kailanganin upang punan ang kongkreto armoomas o brickwork.

Paghahanda ng plato - Bago ang pagtula, ang mga channel sa mga dulo ay sarado na may pampainit (itulak sa loob) at semento mortar (smeared).

Opporting - kung magkano ang plato ay dapat na batay sa base ay depende sa uri nito: ang backrest sa brickwork ay mula sa 125 mm, sa kongkreto - mula sa 60 mm, ang mahabang bahagi ng slab sa pundasyon ay hindi umaasa. Kung ang mga stoves inilatag malapit ay may eyelashes, sila ay konektado sa bawat isa (welded sa pamamagitan ng reinforcement), kung ang mga plates na walang lilyn, pagkatapos extracting ang ginaw (kabit para sa pagtula) sila ay inilipat malapit.

Sa mga lugar ng contact, ang mga plato at base ay inilalagay sa isang layer ng cement mortar (M100) - 2 cm, ang reinforcement rod (kapal ay 10-12 mm), inilatag sa gitna ng seam, ay makakatulong na maiwasan ang pagpigil. Posible ang pagtula at sa isang tuyong base, ngunit hindi ito ang kaso kung makatuwiran na i-save. Kung ang plato ay sabay-sabay at ang base ng sahig, at ang kisame ng mas mababang silid, ito ay nakasalansan ng isang makinis na bahagi upang gawing simple ang tapusin.

Pagbabago - pagkatapos ng pagtula, siguraduhing isara ang nabuo sa pagitan ng mga segment ng mga seams: na may bahagyang kapal, ang CPS ay ginagamit, na may makapal na seams, ang isang durog na fraction ng bato ay idinagdag sa solusyon.

Ang mga plates ng ZHB ay itinuturing na isa sa mga pinaka matibay at maaasahang uri ng pagsanib, hindi sila kinakailangan para sa ilang linggo sa huling pagdakma, kailan tamang monteids. Ito ay lumiliko ang isang makinis na ibabaw. Depende sa uri ng pagtatapos, maaaring kailanganin upang ibuhos ang manipis na layer ng screed (sa ilalim ng mainit na palapag) o ang pagkakahanay ng pinaghalong self-election. At ang pag-install ng cladding ay posible kaagad sa kalan, nang walang karagdagang operasyon.

Sa mga minus platinular overlaps. Posible na isama ang isang pagtaas sa pag-load sa pundasyon, ang pangangailangan upang maakit ang mga espesyal na kagamitan at isang mas mataas na thermal kondaktibiti ng nagreresultang patong kaysa sa mga sistema na may pagkakabukod. Ang mga disadvantages ay may bawat uri ng sahig, maraming pumili ng zbb plate bilang pinakamainam na pagpipilian.

Ano ang maginhawa, ang ilang mga organisasyon ay gumagawa ng mga plato sa ilalim ng pagkakasunud-sunod, na pinapasimple ang pagsanib ng mga sumasaklaw sa mga di-karaniwang dimensyon. Ang pamamaraan na ito ay nagligtas sa isa sa mga kalahok ng aming portal, bagaman kailangan niyang maghintay.

Anong uri ng pagsanib na pipiliin, malutas, batay sa iba't ibang mga kadahilanan: varieties ng pundasyon at isang nakabubuti sa bahay, mga kakayahan sa pananalapi, presensya o kawalan ng henichrs kalusugan para sa kisap ng tonelada ng mga materyales, atbp.

Anuman ang napiling pagpipilian, tanging ang pagsunod sa disenyo ng tinatayang mga naglo-load, ang pagsunod sa mga materyales sa teknolohiya at kalidad ay ginagarantiyahan ang lakas at tibay ng panlabas na sistema. Bilang karagdagan, ang mga karagdagang hakbang ay mahalaga - ang pagkakabukod ng pundasyon at almusal, ang pagkakaroon ng isang sistema ng paagusan. Na-publish

Ang mga sahig sa mga kongkretong slab ay nakasalalay sa mataas na mga naglo-load. Para sa kadahilanang ito, kadalasan ay nagiging bahagi sila ng mga disenyo ng mga multi-storey na bahay. Ang plate laying ay isang medyo simpleng gawain, ngunit ang mga tampok ng materyal ay gumawa ng ilang mga pagsasaayos sa proseso ng sahig.

Ano ang dapat kong isaalang-alang na nagtatrabaho sa isang kongkretong base?

1. Ibabaw ng iregularidad;
2. Gaps sa pagitan ng mga plato;
3. Sapat na cool na temperatura.

Concrete screed device diagram na may pagkakabukod

Ang flooring device sa kalan ay nagsasangkot sa pagkakaroon ng maraming mga pagpipilian. Ang pinakamadaling ay ang punan ng screed. Maaari itong gawin sa maraming paraan:

• Paghahalo ng buhangin at semento (kasama ang pagdaragdag ng tubig);
• Naghahanda ng isang espesyal na timpla.

Ang paraan ng dedovsky ay hindi na rin nauugnay. Kung saan mas mahusay ang pangalawang pagpipilian. Siyempre, ang pagkuha ng isang dry mix ay nagkakahalaga ng isang maliit na mas mahal, ngunit ang resulta ng application nito ay magiging mas mahusay. Ang katotohanan ay ang mga tagagawa ay nakalantad na mga advanced na compound sa merkado, na kinabibilangan ng mga plasticizer, polymers at iba pang mga bahagi na nagdaragdag ng kalidad ng produkto.

Pag-mount ng proseso

Una sa lahat, kinakailangan upang siyasatin ang kalan para sa pagkakaroon ng mga depekto upang malaman kung anong mga lugar ang kailangang magbayad ng higit na pansin kapag nagbubuhos ng solusyon. Pagkatapos nito (roller o brush), ang primer ay inilalapat.

Mahalaga! Pinakamabuting gamitin ang malalim na primer ng pagtagos. Kapag ang ibabaw ay nagmamaneho, dapat kang pumunta sa screed. Ang layer ay hindi dapat maging masyadong makapal. Ang kanyang gawain ay upang itago ang mga depekto at ihanay ang ibabaw nang bahagya. Sa isang lugar sa isang araw, ang screed ay tuyo at maaari itong sakop ng isang pelikula. Ang polyethylene ay maglalaro ng papel na ginagampanan ng singaw at hindi waterproofer. Ang pelikula ay dapat sumakop hindi lamang sa sahig, kundi pati na rin ng hindi bababa sa 15 sentimetro ng dingding.

Pagkatapos ng lahat ng dako, ang mga profile ng metal o mga slats mula sa isang puno ay ipinakita. Kaya tinatawag na lighthouses ay naka-install sa isang pahalang na eroplano.

Paano mag-install ng parola?

Pag-install ng mga lighthouses mula sa Aluminyo Profile sa pamamagitan ng Antas

1. Sa sulok ng silid, malapit sa slate mismo, itakda ang antas ng laser. Kapag ang liwanag rays ay nagpapahiwatig sa mga pader ng tabas, siguraduhin na eksaktong ulitin ang antas ng sahig kung saan kinakailangan upang isagawa ang tapusin.
2. Ito ay kinakailangan upang i-install ang mga beacon sa buong lugar (sa pamamagitan ng contour) sa isang distansya ng isang maliit na mas mababa kaysa sa haba ng mga patakaran na ang screed ay nakahanay. Noong nakaraan, ang mga matibay na thread ay nakaunat mula sa kabaligtaran ng mga pader. Sila ay naka-attach sa self-drawing. Ang mga lighthouses ay naayos na may isang dyipsum o screed solusyon.

Pagtatapos ng mga hakbang

Halimbawa ng pagbuhos ng screed at pagkakahanay ng solusyon sa Lighthouse

Sa pamamagitan ng pag-install ng mga beacon, maaari kang lumipat sa pagtula ng pagkakabukod. Ang mga limitasyon sa pagpili ng materyal ay wala, ngunit ang pinakamainam ay magiging luad. Hindi na kailangang protektado ng pelikula, hindi katulad ng porous pagkakabukod. Matapos ang mga core ng pangunahing screed ay dumating. Dapat itong maging siksik, at mayroon ding isang kapal na may kakayahang matitira mabigat na naglo-load (5-15 cm).

Mahalaga! Upang makagawa ng isang makinis na palapag, kailangan mong gumamit ng panuntunan. Dapat itong ilagay sa mga lighthouses at pull over. Bilang resulta, ang dagdag na solusyon ay nakuha sa dingding at punan ang mga iregularidad.

Ang sahig ay tuyo sa loob ng ilang araw. Pagkatapos ay maaari mong alisin ang mga beacon at ibuhos ang mga puwang. Tapusin ang tapusin Inirerekomenda na gastusin lamang sa isang ganap na tuyo na ibabaw.

Gumagawa kami ng boardwalk

Kahoy na sahig at ngayon ang pinaka-popular sa mga pribadong bahay. Ang estilo nito ay hindi partikular na mahirap. Ang pagsisimula ng aparato ay kinakailangan mula sa pag-aalis ng mga defect ng base. Ang karaniwang solusyon batay sa semento ay pare-pareho. Isinara nila ang mga bitak, chips, seams sa pagitan ng mga plato.

Pagkatapos ay gumagamit lASTER LASTER. Ang tabas, ayon sa kung saan, sa huli ay nagpapakita ng isang pagtatapos ibabaw, at ang mga core ng paglikha ng isang karaniwang istraktura ay darating.

Pangunahing mga gawa

Pag-install ng Wooden Lags para sa Fire.

Ang sahig ay natatakpan ng materyal na hindi tinatablan ng tubig, tulad ng ipinahiwatig sa simula. Pagkatapos ay ang mga lags ay naka-mount. Ang mga ito ay naka-install sa isang pahalang na eroplano.

Mahalaga! Ang mga lags ay naayos na patayo sa mga board, at ang mga board ay patayo sa dingding na may bintana.

Mayroong ilang mga pagpipilian:

1. Sa tulong ng mahabang self-sneakers, ang mga lags ay pinutol at naayos sa sahig. Ang mga butas sa kalan ay tapos na nang maaga. Ang mga plastic dowels ay ipinasok sa kanila.
2. Sa mga gilid ng lag, maaari mong i-install ang mga suporta na ginawa mula sa mga wooden rail o mga piraso ng lag. Sinusuportahan ang mga naka-attach sa sahig, ang mga lags ay nakasalansan sa pagitan nila.
3. Modernong paraan - lagyan ng lagusan ng device ang mga device sa pag-aangat.

Pagtatapos ng mga hakbang

Diagram ng adobe device na may pagkakabukod

Pagkatapos ng pag-install at pag-aayos, ang lag ay dapat gawin ang pagkakabukod sa sahig. Ang pagtula ng pagkakabukod ay ginawa sa espasyo ng inter-market. Ang uri ng materyal na ginamit ay hindi mahalaga, ang kapal nito ay mahalaga. Sa panahon ng aparato sahig na kahoy Ang pangunahing bagay ay hindi kalimutan na iwanan ang agwat sa pagitan ng malinis na patong at pagkakabukod. Ito ay magiging bentilasyon na aalisin ang labis na kahalumigmigan at dagdagan ang tagal ng operasyon ng mga patong at thermal insulation materials.

Ngayon ay nananatili ito upang masakop ang ibabaw na may polyethylene at pumunta sa huling hakbang - pagtula ng mga board.

Tubig sahig

Bago lumipat sa mainit na sahig ng tubig, kailangan mong harapin ang kanilang thermal insulation. Para sa kasong ito, ang pagkakabukod ng foil ay pinakamahusay na angkop. Ito ay natatakpan ng isang reinforcing grid. Pagkatapos mong mailagay ang mga tubo para sa pag-init ng tubig. Ang mga ito ay nakatakda sa grid ng mga plastic clamp.

Mahalaga! Para sa mas malawak na pagiging maaasahan, sa ibabaw ng disenyo ay punan din ang reinforcing grid.

Upang protektahan ang mga bayad sa mga pader, ang mga pipa ay nakatiklop (corrugated). Pumunta sa pagbuhos kongkreto ay posible pagkatapos magsagawa ng haydroliko pagsusulit. Water System. Sinuri para sa mga pagkakamali sa araw. Ang lahat ng mga problema na natuklasan ay agad na naitama.

Ang diagram ng aparato ay nagrehoy ng mainit na sahig

Upang gawin ang pagtatapos ng nakatagong sahig ng tubig, kailangan mong gumamit ng mortar ng semento. Ang layer kapal ay dapat sa loob ng 5-15 cm. Sa isang araw o dalawa, ito ay tuyo, pagkatapos nito ay posible na magpatuloy sa direktang operasyon ng isang mainit na palapag. Pagbutihin ang temperatura ay dapat na unti-unti.

Ang paraan ng aparato para sa mainit-init na sahig ng tubig ay may kaugnayan hindi lamang kung ang slab ay ang sahig bilang batayan, kundi pati na rin ang kongkretong sahig sa lupa. Ang sahig ng tubig ay perpekto para sa parehong sa bahay at para sa apartment. Ito ay mainit-init, matibay, pinoprotektahan laban sa kahalumigmigan at amag.

Paglalagay ng mga bulk floor.

Upang gawin ang bulk floor na may pangunahing patong, kailangan mong magsimula sa primer base. Ang epoxy o polyurethane primer ay inilalapat sa dalawang layers (lamang mula sa isang halo). Ang layer ng mukha ay inilalapat lamang sa pinalamutian na patong. Ang partikular na kamangha-manghang sa ibabaw ay mukhang isang pag-print ng larawan. Ito ay ginagawa sa isang espesyal na pelikula, at sa itaas ng transparent bulk floor.

Pagtatakda ng Teknolohiya.

Ang proseso ng likidong sahig ay nagsisimula sa isang karaniwang pamamaraan - paglilinis ng ibabaw mula sa alikabok at kontaminasyon. Susunod ay inilapat primer. Pagkatapos ng pagpapatayo ito kasama ang vertical na ibabaw, na makikipag-ugnay sa isang bulk floor, ang damping tape ay nakadikit kasama ang perimeter. Pinoprotektahan nito ang bulk base mula sa crack.

Pagkatapos ay ang application ng liquid floor solution ay darating. Kailangan itong gawin, na malinaw na sumusunod sa mga tagubilin, gamit ang isang electromyer sa mga maliliit na rebolusyon.

Paglalagay ng bulk sex sa kongkreto base.

Mahalaga! Upang makakuha ng isang homogenous na komposisyon, kailangan mong pukawin ang halo sa prinsipyo: pinirmahan-tumigil. Ang tagal ng pagkilos ng hindi pagkilos ay dapat na pareho at hindi lalampas sa 5 minuto.

Ang natapos na solusyon ay ibinuhos sa ibabaw at ipinamamahagi sa isang roller o isang spatula, at ang mga bula ng hangin ay inalis sa isang roller ng karayom. Ang kapal ng punan ay dapat na hindi bababa sa 3 cm. Ngayon kailangan mong maghintay kapag nagpapatigas ang patong.

Mahalaga! Tuwid. liwanag ng araw At ang mga draft ay negatibong nakakaapekto sa hindi naaangkop na materyal.

Sa panahon ng kumpletong pagpapatayo ng ibabaw ay nakakaapekto rin sa kapal nito. Ang mga tuntunin ng hardening ay ipinahiwatig sa packaging ng isang dry mixture. Bilang isang panuntunan, ang trabaho sa pagtula ng mga tile ng ceramic ay nagsisimula nang pagkatapos ng tatlong araw, at ang karpet na aparato ay isang linggo mamaya.

Tungkulin ng OSP sa sahig

Paglalagay ng OSB o plywood para sa pag-align ng sahig

Ang OSP o OSB ay ginagamit upang makamit ang isa o lahat ng 3 mga gawain:

1. Upang ihanay ang sahig at itago ang mga depekto.
2. Upang magbigay ng magandang tunog pagkakabukod. Ang multilayer na istraktura ay matagumpay na sumisipsip ng ingay.
3. Upang insulate ang sahig at gumawa ng mataas na kalidad na waterproofing. Ang materyal sa isang natural na batayan ay nailalarawan sa pamamagitan ng mas mataas na paglaban sa kahalumigmigan at lubos na nakakatipid ng init.

Mga tampok ng application ng materyal

Ang OSP (OSB) ay hindi laging naka-attach sa sahig. Kung ang isang kongkreto base ay may malaking pagkakaiba sa taas o makabuluhang iregularidad, ang mga plato ay nakatakda sa mga kahoy na bar. Matagumpay na kumilos ang huli bilang isang lag.

Mahalaga! Ang maximum na pagtutol sa pagpapapangit ay ibinibigay ng isang OSP (OSB) - isang kapal ng 10 mm makapal. Ang mga ito ay inilalagay sa dalawang layers (na may offset). Ang pangkabit ng mga bahagi ng materyal ay isinasagawa sa tulong ng kola o spiral na mga kuko.

Ang relatibong makinis na ibabaw ng OSP (OSB) ay lagged nang walang paggamit ng lag. Ang kapal ng isang plato ay kadalasang sapat na antas sa ibabaw. Ang OSP (OSB) ay naayos na may dowels o may self-tapping screws.

Ang materyal ay nailalarawan sa pamamagitan ng mataas na paglaban sa kahalumigmigan, ngunit sumisipsip pa rin ng isang maliit na bahagi ng kahalumigmigan. Dahil dito, lumalawak siya nang bahagya. Ang pagpapalawak ng compression ay maaaring mabayaran, umalis sa pagitan ng mga plato ng OSP (OSB) (hanggang 3 mm).

Matapos ilalagay ang materyal, maaari mong simulan ang pagtatapos ng trabaho. Kahit na, hindi kinakailangan na gamitin ang tile, nakalamina o linoleum. OSP (OSB) - Ang materyal mismo ay itinuturing na kaakit-akit warm Coating. para sa bahay. Kailangan lamang itong malinis at sakop ng ilang mga layer ng barnisan.

Mahalaga! Pagpaplano ng pagtula ng isang roll materyal, lumikha ng isang mahusay na paglipat sa mga stoves. Upang matiyak ito, kailangan mong gumamit ng isang OSP (OSB) minimum na kapal. Ang mga cleaner ng dingding ay naproseso ng sealant.

centro-pol.ru.

Sahig na sahig sa pamamagitan ng mga slab ng sahig

Sa unang sulyap, ang disenyo ng sahig sa isang kongkretong batayan ay walang kumplikado.

Gayunpaman, para sa tamang teknolohiya sa pag-install, kinakailangan upang isaalang-alang ang maraming mga kadahilanan na maaaring makaapekto sa isang paraan o iba pa para sa buhay ng serbisyo nito.

Ito ay isang multi-layered na disenyo ng bahay elemento, napailalim sa maraming mga naglo-load at pagkakalantad sa panlabas na kapaligiran, kaya ang disenyo ng trabaho ay dapat na kinuha na may angkop na pansin at responsibilidad.

Mga teknolohikal na pangangailangan

Ang tamang aparato ng kasarian sa isang kongkretong plato ay isinagawa alinsunod sa mga kinakailangan sa pagtatayo at mga pamantayan. Ang mga ito ay nailalarawan sa mga tampok ng disenyo ng lahat ng mga elemento.

Bilang karagdagan, dapat silang tumugma mga karaniwang kinakailanganKatangian ng sitwasyong ito: maging matibay, lumalaban sa kahalumigmigan, wear-lumalaban.

Sa pamamagitan ng paggawa ng sahig para sa isang tirahan lugar, kailangan mong mag-isip tungkol sa init at tunog pagkakabukod nang maaga. Kung pinag-uusapan natin ang karaniwang mga teknolohikal na pangangailangan, maaari tayong maglaan ng maraming mga panuntunan na katangian ng sitwasyong ito.

Paglalarawan, teknikal na kondisyon. Paglalarawan.

GOD 31358 - 2007.	Dry building floor mixture sa cement base.	Mga katangian at komposisyon ng pinaghalong semento. Gamitin para sa isang palapag
Gost 10178 - 85.	Semento	Mga teknikal na tampok at mga kinakailangan para sa materyal na ginamit para sa screed
GOST 25328 - 82.	Semento para sa pagbuo ng mortar	Regulasyon data na may kaugnayan sa komposisyon at mga katangian ng pinaghalong
GOST 24640 - 91.	Additive para sa semento	Tingnan at paraan ng paggamit ng additive na ginamit upang punan ang mga sahig
Gost 7473 - 94.	Concrete mix.	Formulations, manufacturing at paggamit ng isang timpla sa isang kongkreto batayan
Snip 2.03.01-84.	Kongkreto at reinforced kongkreto disenyo	Pag-install ng mga disenyo ng W / W, sahig na may reinforcement
Snip 3.02.01-87.	Earth construction base and foundation.	Proseso ng mounting draft floors.
SP 52 - 101 - 2003.	Kongkreto at reinforced kongkreto disenyo nang walang pre-boltahe ng reinforcement	Ang proseso ng reinforcing concrete.
Snip 2.03.13-88.	Sahig	Nakakatulong na solusyon sa sahig, mga kinakailangan sa pag-install

Pagdidisenyo, ang pagpili ng materyal at pag-install ay dapat isagawa batay sa mga iniaatas na ipinakita sa mga dokumentong ito. Ang pagsunod sa mga pamantayan ay lilikha ng isang ibabaw na tutugon sa lahat ng mga parameter ng set.

Kabilang sa iba pang mga bagay, magkakaroon ito ng mga sumusunod na katangian:

1. Ay malilikha ng makinis at matibay na base, maginhawa at praktikal para sa ligtas na kilusan ng mga tao.
2. Ito ay magiging mataas na kalidad, wear-resistant, matibay.
3. Ayon sa sanitary-epidemiological standards, ang pundasyon ay malilikha ng hindi nakakapinsala sa mga tao at pagbibigay magandang kondisyon Para sa tirahan.
4. Ang pamantayan ng pagpapatakbo ay kinikilala ang kadalian ng pangangalaga at posibleng pag-aayos.

Ang lahat ng mga dokumento ay binuo ng mga eksperto at mga inhinyero, kaya hindi inirerekomenda na pabayaan ang mga ito.

Pag-uuri

Ang mga sahig na binubuo ng mga screed, pagkakabukod at sahig ay tinatawag na hiwalay

Ang buong pagsusuri ng elemento ay nagpapahintulot sa iyo na pumili ng ilang mga kategorya ng mga sahig na pinaghihiwalay ng layunin. Ang mga ito ay mga gusali ng pagmamanupaktura, mga gusali ng tirahan, mga pampublikong institusyon at mga pasilidad ng hayop.

Mayroong ilang mga mas kilalang tampok, una sa lahat, paghihiwalay sa pamamagitan ng uri: monolithic, pinagsama at piraso. Ang pag-install ng site ng pag-install ay nahahati depende sa lokasyon: sa itaas ng heated room, ang disenyo ng sahig sa lupa, ayon sa intergenerational overlap.

Medyo sanitary standards I-highlight ang 3 uri ng pag-install sa sahig:

• single-layer, manufactured mula sa isang materyal na naaayon sa GOST para sa pagkawala ng init at tunog-lumalaban;
• hiwalay na disenyo na gawa sa isang hiwalay na layer ng tunog pagkakabukod, screed at pagtatapos ng patong;
• walang laman, isinagawa ng mga lags (subservabuses) na may estilo sa pagitan ng mga ito at tunog pagkakabukod.

Unawain kung paano gumawa ng isang mahusay na sahig kapag sumunod sa maraming mga kinakailangan, posible lamang pagkatapos ganap na pamilyar sa mga pamantayan.

Mga katangian ng kongkreto base.

Ang pagiging bago ang tanong kung saan ang sex ay mas mahusay, marami ang dumating sa konklusyon na ang kongkreto base ay isa sa mga pinaka hindi mapagpanggap.

Lumampas ito sa isang puno para sa maraming mga kadahilanan, ang pangunahing isa ay kung saan ay kaligtasan sa sakit sa pagbuo ng mga proseso ng nabubulok.

Bilang karagdagan, ang kongkreto ay hindi nakakatakot sa pana-panahon, ay may sapat na matibay na ibabaw, na halos hindi natatakot sa mga epekto sa makina.

Mga tagapagpahiwatig ng paglaban sa kahalumigmigan kumpara sa puno, masyadong, sa taas. Gayunpaman, dapat itong isipin na ang ilan sa mga disadvantages ng sahig na gawa sa sahig ay maaaring alisin sa pamamagitan ng paggamit ng mga modernong teknolohiya.

Huwag mong itataas kongkreto ibabaw. At kalimutan ang tungkol sa kanyang mga minus. Mula sa patuloy na malamig na sex maaari mong mapupuksa lamang pagkatapos i-install ang isang karagdagang mapagkukunan ng heating (mainit na palapag). Batay sa ito, ang pinaka-pinakamainam na pagpipilian ay direktang ilalagay sa tile kongkreto sa banyo, toilet o kusina. Para sa mga residensyal na lugar, pinapayuhan ang mga living room na gumamit ng iba pang mga materyales na may kakaibang init at kaginhawahan.

Paglalagay ng sahig na kahoy

Ang mga board ay maaaring nakadikit sa kongkreto o ilagay sa sahig na gawa sa kahoy

Upang maglagay ng puno sa isang kongkreto base, maaari mong gamitin ang isa sa 3 mga pamamaraan.

Ang bawat isa sa kanila ay naiiba mula sa nakaraang isa, na nagpapahintulot sa amin na makipag-usap tungkol sa iba't ibang mga pakinabang at disadvantages.

Ang mga pamamaraan ay ang mga sumusunod:

• ang mga board ay nakadikit sa kongkreto base;
• isinalansan sa sahig na gawa sa kahoy;
• manatili sa mga sheet ng plywood.

Ang lahat ng mga pamamaraan ng sahig ng sahig sa isang kongkretong plato ay pinagsasama ang isa - ang paghahanda sa ibabaw ay ginaganap nang magkatulad, anuman ang karagdagang pagkilos.

Ang screed ay dapat na maingat na sinipsip at leveled.

Maaaring alisin ang mga site ng convex na may nakakagiling nakakagiling, depressions - ibinuhos ang pinaghalong self-leveling.

Pagkatapos nito, inirerekomenda na ihanda ang batayan para sa pagtatag ng mga komunikasyon na dumadaan sa sahig. Maaari itong maging mga elemento ng mainit-init na sahig, pipeline ng dumi sa alkantarilya, supply ng tubig, electric, telebisyon o internet cable.

Ang mga pagbawas ay maaaring gawin ng isang gilingan

Kapag pinoproseso ang silid na may isang lugar na higit sa 50 m2, ito ay kanais-nais na gumawa ng mga seam na limitahan ang strain deformation. Sa kasong ito, sa tulong ng isang gilingan na may isang bilog na brilyante, maraming pagbawas ang ginawa. Pagkatapos lamang na pinapayagan ang primer base.

Ang antiseptiko ay gagawa ng papel na ginagampanan ng waterproofing at maiiwasan ang base mula sa pagbuo ng magkaroon ng amag o fungal growths sa mga elemento ng kahoy. Ang pinaka-optimal na pagpipiliang impregnation ay isang solong bahagi na pinaghalong primer. Siguraduhin na ang kongkreto ay ganap na tuyo, maaari kang madala para sa pagtula sa sahig.

Ang kahalumigmigan nilalaman ng base plate ay dapat na hindi hihigit sa 4%.

Bulag

Patalasin ang isang malawak na board na may polyurethane komposisyon

Ang nakadikit na disenyo ng palapag ay itinuturing na pinaka-karaniwang paraan ng pag-install ng kahoy sa mga kongkretong base. Gumagamit ito ng iba't ibang uri ng komposisyon na nag-iiba depende sa uri ng board.

Malawak na napakalaking ay nakadikit sa isang binagong elastic one-component polyurethane glue. Ang isang makitid na malalaking o engineering board ay naayos sa isang komposisyon ng dalawang bahagi na polyurethane.

Ang pagkakasunud-sunod ng trabaho ay ang mga sumusunod:

1. Tornilyo ang mga board ng nais na laki.
2. Ang malagkit na komposisyon ay inilalapat mula sa malayong sulok ng silid patungo sa kapitbahay, ang pamamahagi sa ibabaw ay isinasagawa gamit ang isang may ngipin na spatula.
3. 3 - 4 boards ay superimposed sa site na ito at matatag na naayos. Kasabay nito, ito ay dapat na mahigpit na pagpindot sa kanila sa bawat isa, ito ay pinapayagan na gawin ito sa isang masikip belt o clins.
4. Pagkatapos masuri ang inilatag serye, ang pamamaraan ay ginagampanan ng naunang paraan na inilarawan. Para sa mga detalye kung paano pangkola ang pagtatapos ng materyal sa sahig, tingnan ang video na ito:

Ang distansya sa pagitan ng matinding board at ang pader ay dapat na hindi bababa sa 10-15 mm.

Pagtula sa lags

Ang mga lags ay dapat na walang thinner 2 cm

Ang ganitong aparato ay nagsasangkot ng pag-install ng mga boards sa sahig na kahoy, matatag na naayos sa isang kongkreto base. Ang pamamaraan na ito ay maaari lamang magamit kung ang kanilang kapal ay higit sa 20 mm. Kung hindi man, sila ay pinakain sa ilalim ng pag-load.

Ipamahagi ang timber sa ibabaw ay pinapayagan ayon sa mga naaprubahang parameter, depende sa kapal ng board. Upang malaya na tukuyin ang halaga na ito, maaari kang magabayan ng talahanayan sa ibaba.

Ang seksyon ng Lag Cross sa sitwasyong ito ay hindi naglalaro ng papel, dahil ang kanilang pag-install ay ginaganap sa isang matatag na ibabaw.

Ang mga board ay naayos sa pamamagitan ng pagguhit ng sarili

Lamang matapos ang lahat ng mga kalkulasyon ay ginawa, at ang materyal ay binili at hiniwa ng ang nais na sukat, Maaari kang magsimulang mag-independiyenteng i-install.

Kasabay nito, huwag kalimutang iproseso ang lahat wooden Elements. Mga disenyo na may isang antiseptiko na pinoprotektahan ito mula sa kahalumigmigan at fungus.

Ang pagkakasunud-sunod ng trabaho ay upang matupad ang mga sumusunod na pagkilos:

Ang tampok ng disenyo ay mas maraming gastos at ang posibilidad ng paglalagay sa ilalim ng pagkakabukod ng init ng sahig, itago ang mga komunikasyon doon.

Sa Faneru.

Magrekomenda na maglagay ng phaneer sa pahilis

Upang ilagay ang sahig na gawa sa kahoy sa kongkreto na slab, ang mga sheet ng plywood o OSB ay may 16 hanggang 20 mm ang ginagamit.

Ang materyal ay dapat na lumalaban sa kahalumigmigan. Binili ang mga plato ay pinutol sa maliliit na piraso ng 50 hanggang 80 cm ang lapad.

Ang pagtula ay isinasagawa sa diagonal na direksyon sa lokasyon ng patong. Ang mga puwang sa pagitan ng mga ito ay hindi dapat lumagpas sa 3 mm. Ang mga piraso ay nakadikit sa kola o ayusin sa isang dowel ng mga kuko. Pagkatapos ng pag-install, ang ibabaw ay lubusang pinakintab at nalinis mula sa alikabok.

Mahalaga na ang plywood ay masyadong manipis

Ang bentahe ng pamamaraang ito ay ang kakayahang i-level ang ibabaw na may taas na hanggang 1 cm. Ang paraan ng pagtula sa phaneer ay itinuturing na pinakamadaling at mura.

Gayunpaman, ang pag-install ng pag-install, kailangan mong isaalang-alang ang ilang mga tampok. Una sa lahat, ito ay ang kapal ng mga sheet, na dapat tumutugma sa laki ng mga board, tahimik. Bilang karagdagan, ang ipinag-uutos na pagproseso ng panimulang aklat at maingat na pag-aayos.

Ang kalamangan sa paraan ng paggamit ng lag ay ang taas ng kisame ng silid ay halos hindi nagbago.

Minsan ang mga opinyon ng mga ignorante ay naririnig na ang flooring device sa isang kongkretong slab ay medyo kumplikado, mahal at mahirap na trabaho. Sa katunayan, hindi ito ganoon.

Ang isang malawak na seleksyon ng mga modernong gusali at pagtatapos ng mga materyales ay nagbibigay-daan sa iyo upang malutas ang problemang ito sa isang maikling panahon. Kasabay nito, ang patong ay sapat na mainit at matibay, bagaman ito ay matatagpuan sa isang malamig na kongkretong plato. Tungkol sa Paano Mag-install ng Mga Sheet ng Plywood upang mahuli, tingnan ang video na ito:

Ang tanging bagay sa sitwasyong ito ay kinakailangan mula sa iyo - tumpak na pagsunod sa mga teknolohikal na pangangailangan at regulasyon na may kaugnayan sa iba't ibang katangian ng mga materyales ng gusali na ginagamit upang magsagawa ng trabaho.

guropola.ru.

Paul device sa isang kongkreto plato - pinakamahusay na teknolohiya at pamamaraan ng pagmamanupaktura

Mula sa may-akda: Pagbati, Mahal na Reader! Namin ang lahat ng maaga o mamaya dumating sa pag-aayos sa pag-asa ng paggawa ng kanilang tirahan pinaka komportable at kahanga-hanga, dahil ang bahay ay ang aming fortress. Ito ang lugar kung saan maaari tayong manatiling nag-iisa sa iyong sarili, at kung saan nadarama namin ang protektado. Sa sandaling magsimula kaming mag-isip tungkol sa pagkumpuni, sinisimulan naming tingnan ang mga presyo ng mga materyales at serbisyo, at agad na maunawaan na hindi posible na mag-save ng maraming sa materyal, ngunit mula sa mga serbisyo sa konstruksiyon na maaari mong tanggihan, pag-aayos gamit ang iyong sariling mga kamay. Ang isa sa mga paparating na operasyon ay naglalagay ng mga sahig, at maaari mong mahahalagang malaman ang flooring device sa isang kongkretong slab, kung hindi man ang mga problema sa pag-aayos ay hindi tumpak.

Mga uri ng sahig at ang kanilang mga disenyo

Para sa isang panimula, ipaalam sa kung aling mga teknolohiya ng paggawa ng mga bayarin mula sa kongkreto ay karaniwang doon, dahil ang mga ito ay hindi lahat ay angkop para sa pag-mount sa isang apartment o bahay. Ang ilan sa kanila ay hindi maaaring masiyahan ang iyong mga kahilingan o maging sanhi ng pinsala sa badyet. Kaya, ang mga sumusunod na uri ng sahig ay nakikilala:

• sa kongkreto slabs;
• nasa lupa;
• kahoy sa kongkreto slabs;
• kongkreto na may kahoy na base;
• kongkreto para sa mga pang-industriya na gusali;
• mula sa fibrobeton;
• warm (kung gusto mong malaman kung paano gawin ito, tumingin dito).

Ngayon ay mauunawaan mo kung ano ang kailangan para sa kung ano ang ginawa, at kung ano ang kanilang mga pakinabang sa mga disadvantages.

Sahig sa kongkreto sahig

Ang ganitong uri ng kasarian ay ang pinaka-karaniwan, dahil ang karamihan sa mga residente ng mga lungsod ay nakatira sa mga apartment, at lahat ay magkakapatong apartment Houses. Ginawa eksklusibo gamit ang reinforced kongkreto slabs. Maaari kang gumawa ng anumang kasarian, maging kahoy o mainit-init, lumulutang o estilo murang linoleum.

Ang mga plato ng overlappings ay isang maraming nalalaman base - sila ay malakas, kaya ng isang napakalaking load at pinatatakbo para sa maraming mga taon sa malupit na mga kondisyon, habang hindi nawawala ang kanilang mga katangian ng lakas. Ngunit anong uri ng patong na hindi namin magkasya, nagkakahalaga ito upang matandaan kailangan ng pagkakasunud-sunod Pagkilos sa paglalagay ng iba't ibang mga layer. Sa anumang kaso, ang paggawa ng sahig na gawa sa kahoy sa kongkretong mga overlap ay ang mga sumusunod:

1. Paghahanda ng base, paglilinis o screed.
2. Pag-install ng pag-install ng lag at paglalapat sa ibabaw ng espesyal na kola.
3. Ang paghihirap ay mahigpit na pahalang, gamit ang isang hydroeer o isang regular na antas.
4. Pagtula sa tuktok ng lag ng waterproofing layer.
5. Pagtula ng pagkakabukod sa pagitan ng lags.
6. Ang paglalagay ng isang magaspang na layer, maging board, plywood o chipboard.
7. Layer ng vaporizolation.
8. Substrate.
9. Pagputol, nakalamina o parquet, o mga board.

Ang paggawa ng kongkreto base ay sumasakop ng mas kaunting oras kaysa sa kahoy, ngunit din ang mga katangian ng kanya ganap na naiiba. Ang mga sahig ay may napakataas na lakas kumpara sa anumang iba pang mga species ng sahig, ay hindi napapailalim sa pagkawasak at pag-iipon. Ang sahig na ito ay static, ang mga thermal expansions nito ay napakabagal at hindi gaanong mahalaga na ang anumang may hangganan na patong dito ay hindi nakakaranas ng anumang pag-load ng pagpapapangit at nakapaglilingkod nang napakatagal. Na may tamang pag-aayos ay nagsisilbing isang mahusay na hadlang ng pagkawala ng init, at kailan sitwasyon ng emerhensiya, tulad ng isang baha, hindi papahintulutan ang tubig na tumagos sa mga kapitbahay.

Ng mga minuses maaari mong piliin ang mga sumusunod. Mababang init kapasidad, i.e. masamang kakayahan upang maantala ang init - samakatuwid tulad ng isang sahig na walang isang pagtatapos patong ay halos palaging malamig, maliban kung manufactured gamit ang isang mainit-init na teknolohiya sa sahig. Siya ay napakahirap. Mayroon itong malubhang pasanin sa pagsuporta sa mga istruktura at pundasyon, kaya kung ito ay isang pribadong bahay, at kahit na may lumulutang na lupa, ito ay nagkakahalaga ng pag-iwas sa gayong sahig.

At ngayon tingnan natin ang pagkakasunud-sunod ng trabaho. Binubuo ito ng mga sumusunod na hakbang:

1. Paghahanda ng ibabaw.
2. Primer formulations ng malalim na pagtagos.
3. Pag-ipon ng pinagsama waterproofing o application ng likidong komposisyon na may parehong mga katangian.
4. Pag-install ng reinforcing cell, o ang paggamit ng basalt fiber. Sa kaso ng reinforcement sa pamamagitan ng cellular layers, iniuugnay namin o hinangin ang mga ito at ilagay ang mga ito sa mga piraso ng mga brick upang ilipat ang layo mula sa ibabaw (na may pagkalkula upang ang grid lumiliko sa gitna kapag ang screed ay puno).
5. Pag-install ng mga beacon. Ito ay matatagpuan sa isang solid strip mula sa isang solusyon ng semento na may isang maliit na pagdaragdag ng Alabastra - ang "slide" na ito ay nakasalansan sa reinforcing cell, ngunit upang hindi ito hook.
6. Paghahanda ng solusyon sa paggamit ng mga plasticizer o ilang caps ng shampoo.
7. Pagbuhos ng solusyon, paghila ng mga screed.
8. Paglalagay ng vaporizoation, substrate at pagtatapos ng patong.

Sahig sa lupa

Ang patong na ito ay tipikal para sa mga bagong erected na mga gusali. Ang sahig sa lupa ay dapat tumutugma sa maraming pamantayan - pagkatapos ng lahat, siya ang pangunahing hadlang mula sa lupa, na patuloy na nagsisikap na sirain ito, naupo sa kahalumigmigan at alisin ang init.

Upang maiwasan ang mga nakapipinsalang epekto ng mga salik na ito, ginagamit ang teknolohiya ng multilayer laying. Gumana sa lupa ay ginanap bilang mga sumusunod at sa order na ito:

1. Kung mayroon kaming malambot na lupa sa isang base, putulin ang itaas na layer, mga 20-30 cm.
2. Ang nagresultang layer ng lupa ay trambed na may isang espesyal na metal chock o isang pindutin.
3. Sa rammed land, naglalagay kami ng isang unan ng buhangin na may halong rubble. Ang layer ay dapat na mga 10-15 cm.
4. Inilalagay namin ang damper ribbon mula sa foamed polyurethane.
5. Susunod, punan ang roughing layer ng screed, walang reinforcement at lighthouses. Punan ang isang layer ng tungkol sa 5-15 cm.
6. Lake namin ang layer ng polyethylene o rubberoid, para sa waterproofing.
7. Pagkatapos ay ilagay ang layer ng insulating materyal. Pinakamabuting gamitin ang foam o polystyrene foam.
8. Inilagay namin ang reinforcing mesh sa mga brick islands upang lumikha ng isang puwang at ang lokasyon ng pag-aayos sa gitna ng screed layer.
9. I-install ang mga lighthouses.
10. Inilalagay namin ang damper tape.
11. Punan ang purong layer ng screed.
12. Inilalagay namin ang barrier ng singaw, substrate at anumang piston coating.

Tulad ng makikita mo, walang kumplikado sa paggawa ng kasarian, at ikaw ay may kakayahang gawin ito sa isang maikling panahon. Ang lahat na hihinto sa iyo ay ang tagal ng pagpapatayo ng mga layer.

Pinagmulan: http://mrpol.su.

Una, ang lupain kung saan ang pillow ay dapat na tuyo. Kung siya ay basa, maghintay para sa pagpapatayo o tuyo gamit ang dalubhasang diesel infrared na baril na epektibong makayanan ang gayong gawain.

Ang roughing layer ng screed ay dapat na tuyo ganap - sa average, ito ay tumatagal ng 20-25 araw, at sa isang klima na may mataas na kahalumigmigan - 28-30 araw. Ang screed purong layer ay dapat na mas payat, hindi hihigit sa 5 cm. Ito ay dries mula sa 20-25 araw.

Upang ang layer na ito ay mataas ang kalidad, ito ay kinakailangan kaagad pagkatapos ng punan upang masakop ang pelikula. Ito ay abundantly wetted para sa kahit na dry drying, at pagkatapos ay sakop ng isang polyethylene pelikula para sa 3-4 araw para sa isang pare-parehong pamamahagi ng kahalumigmigan. Pagkatapos ay alisin ang pelikula at umalis sa 20-25 araw para sa kumpletong pagpapatayo.

Ang pamamaraan na ito ay mahusay na ginagamit para sa paggawa ng sex sa isang pribadong bahay, dahil karaniwan lamang doon ay kailangan upang ibuhos ang screed sa lupa. Tinatapos nito ang talakayan na gumawa ng screed sa lupa gamit ang iyong sariling mga kamay, at ngayon kami ay bumaling sa susunod na isip.

Sahig na may basalt fiber.

Bago sa merkado ng mga materyales sa gusali. Lumitaw ito hindi pa matagal na ang nakalipas, mga pitong taon na ang nakalilipas, ngunit hindi nakakalat. Ang basalt fiber ay labis na malakas na hibla na may kamangha-manghang mga katangian upang labanan ang mga break. Kumakatawan sa mga fibers nang madalas kulay puti Lamang 5-7 cm ang haba, na ibinibigay sa mga bag.

Ang teknolohiya ng pagmamanupaktura ng isang kongkreto screed na may basalt hibla ay ang mga sumusunod. Mayroong eksaktong parehong operasyon tulad ng pagbuhos ng isang regular na screed, ngunit may isang kardinal pagkakaiba. Sa base, hindi namin invest reinforcing cells at rods, at sa halip, magdagdag ng basalt fibers direkta sa solusyon, sa proporsyon, na ipinahiwatig sa pakete, at ihalo. Matapos ang fiber ay frozen, ang buong canvas ng libu-libong mga thread, na nagbibigay ng mga istraktura ng isang hindi kapani-paniwala fortress at flexibility.

Ang pamamaraan na ito ay bihirang ginagamit sa pagtatayo ng bahay, ngunit halos lahat ng mga pang-industriya na pasilidad ay binuo lamang. Sa mga kaso kung saan ang mga support beam o ribs ribs ay itinayo, ang mga pamamaraan ay pinagsama, iyon ay, ang reinforcement ay ginagamit, at basalt upang makabuo ng mabigat na tungkulin na mga istraktura.

Sahig na may sahig na gawa sa kahoy

Upang maunawaan kung ano ang paggawa ng kongkreto sahig sa isang kahoy na base, tingnan ang video na ito nang maingat. Alinman mong makamit ang pagkawasak ng buong disenyo. Hindi, hindi namin natatakot ka, ngunit subukan lamang na balaan.

Ang katotohanan ay ang kahoy at metal - mga materyales na may ganap na iba't ibang kalikasan, istraktura at mga katangian. Ang puno ay hindi kailanman sa mode ng istatistika, laging gumagalaw. Ang dinamika nito ay sanhi ng kahalumigmigan, temperatura, antas ng pagpapatayo. Ipinagbabawal na ibuhos ang kurbatang sa puno sa lahat kung ang puno ay sariwa - pagkatapos lamang ang pag-expire ng 3-taon na termino!

Mula sa mga epekto ng parehong temperatura, ang mga materyales na ito ay pinalawak sa iba't ibang paraan, kaya kailangan nilang isama upang maging ganap na malaya sila sa bawat isa. Para sa layuning ito, ang isang ordinaryong polyethylene film ay ginagamit - ang kongkreto ay ganap na hindi nananatili dito at parang sliding, habang ang puno ay gumagalaw.

Ang buong proseso ay dapat gumanap sa sumusunod na pagkakasunud-sunod:

1. Inalis namin ang boardwalk at rebisyon ang lahat ng mga lags upang alisin ang nasira at bulok, kung hindi man ang sahig na gawa sa sahig ay hindi makatiis sa pag-load. Concrete plate 5 cm thick at 1m2 area weighs tungkol sa 300 kg.
2. Ibalik namin ang sahig at pinoproseso ang puno na may antiseptiko at panimulang aklat.
3. Inilalagay namin ang polyethylene film.
4. Lumawak kami ng reinforcement alinman sa paggamit ng fibrobeton.
5. Inilalagay namin ang damper tape.
6. Naglalagay kami ng mga lighthouse.
7. Punan ang screed.

Bilang resulta, mayroon kaming dalawang coatings na umiiral nang hiwalay mula sa bawat isa. Ang disenyo na ito ay bihirang inilapat sa pagsasanay, ngunit kung minsan ito ay lubhang kailangan. Hindi mahalaga kung gaano kahirap ito, mayroon itong lahat ng mga katangian ng isang ganap na kongkretong base at ang mga thermal na katangian ng sahig na gawa sa sahig.

Sahig sa mga gusaling pang-industriya

Kung may pangangailangan na gumawa ng mga partikular na sahig na may mas mataas na lakas at pinahusay na mga katangian, kailangan mong malaman ang tungkol sa paggawa ng mga sahig sa isang pang-industriya na gusali.

Ang ganitong patong ay ibinuhos sa parehong paraan tulad ng lahat ng relasyon. Ginagamit namin ang waterproofing, damper ribbon, reinforcement, basalt fiber. Ngunit may ilang mga kritikal na pagkakaiba. Sa mga pang-industriya na gusali, depende sa patutunguhan, ito ay alinman lamang sa isang screed o isang screed na may bakal. Depende sa pinaghihinalaang pagkarga, ang layer kapal ay nagdaragdag ng 5 cm, tulad ng sa mga gusali ng sibil, hanggang 20 cm para sa mga pang-industriya na pasilidad.

Ang reinforcement ay hindi kinakailangang reinforced, at sa dalawang yugto. Ang una ay ang mas mababang reinforcement, ang pangalawang - tuktok. Ang sahig ay ibinuhos sa isang paraan na ang reinforcement cell ay 5 cm sa ibaba, at sa 5 cm sa tuktok ng screed, dahil ang patong ay maaaring gumana hindi lamang para sa kahabaan sa ilalim ng mataas na timbang, ngunit din sa compression, at bawat isa sa reinforcement Ang sinturon ay dapat patayin ang mga pagsisikap na ito.

At pinaka-mahalaga, ang anumang pang-industriya na screed ay dapat na manufactured lamang sa mga panginginig ng boses machine. Ang mga ito ay mga espesyal na pag-install na pumipilit sa layer ng solusyon sa ilalim ng pagkilos ng panginginig ng boses upang ma-compact at mas maingat na punan ang lahat ng kawalan ng laman. Kaya, ang isa ay maaaring makamit ang mahusay na mga katangian ng patong.

Well, ang mahal na mambabasa, kaya natutunan mo ang lahat ng bagay na posible, anong uri ng mga aparatong sahig, at kung paano ito gagawin. Mayroong, siyempre, tiyak na mga scheme - halimbawa, ang paggawa ng isang kongkreto screed sa paliguan, ngunit sila ay naiiba lamang sa pagkakaroon ng alisan ng tubig at paagusan pits, at ginawa sa eksaktong parehong mga prinsipyo tulad ng iba. Ngayon, nagtataglay ng impormasyong ito, madali mong mabibigaan ang sahig ng anumang patutunguhan. Good luck sa mga bagong pulong!

seberemont.ru.

Mataas na kalidad na sahig sa mga slab sa sahig

Ang mataas na kalidad na aparato ng sahig sa mga slab ng overlap ay nagpapahiwatig ng komportableng paglagi ng mga tao sa loob ng bahay.

Diagram ng wood-chip device.

Ang pag-uuri sa sahig ay ginawa ng mga uri ng mga coatings:

• board;
• parquet;
• linoleum;
• tilad.

At sa pamamagitan ng mga uri ng mga istraktura:

• layered;
• isang patong;
• hiwalay na idle;
• hiwalay na bulagsak.

Kinakailangang tool:

Overlapping scheme sa bentilasyon sa ilalim ng lupa.

• paggiling;
• eroplano;
• isang martilyo;
• trowel;
• kurdon;
• panuntunan;
• nakita;
• fasteners;
• screwdriver;
• roulette.

Device laminate.

Higit sa lahat nalalapat sa. inter overlap.. Ginawa mula sa ilang mga layer sa mas malamig na lugar (basements, garages). Ang isang soundproofing layer ay inilalagay sa mga slab ng kisame, at isang solidong sahig ay isang parquet ng piraso o parquet shield. Para sa tunog pagkakabukod, fiberboard stamps 4, 12, 20 ay ginagamit.

Single-layer design.

Ang ganitong sahig ay direktang ginawa sa mga slab ng overlap. Kung napansin ang mga iregularidad, kinakailangan upang makagawa ng isang aligning layer. Ang materyal para sa pagtatayo ng isang single-layer floor ay maaaring isang linoleum sa isang batayang batay sa biostoy na hindi napapailalim sa mga proseso ng nabubulok. Sa mga kuwartong may mataas na kahalumigmigan (toilet, bath) single-layer floor ay maaaring gawin mula sa ceramic tile o maglagay ng linoleum sa base goma.

Pag-install ng hiwalay na Hollow Coating.

Scheme ng isang soundproofing device.

Una, kumukuha sila ng isang tunog na pagkakabukod layer sa mga plato ng kisame, pagkatapos ay pinalakas ang mga lags, at ang malinis na sahig na materyal ay nakasalansan: parquet boards, headboards o wooden shields. Kung ang silid ay ginawa sa isang solidong sahig mula sa mga di-nagbabala na board, pagkatapos ay sa itaas ng mga plato ng fiberboard, ang kapal na dapat ay hindi bababa sa 20 mm. Ang lagges para sa pagtatayo ng isang hiwalay na guwang na sahig sa mga slab ng overlap ay dapat na baluktot at naproseso ng isang antiseptiko. Mga sukat ng bar (lag) - 80 * 40 mm. Depende sa kapal ng sahig, ang distansya sa pagitan ng mga lags ay tinutukoy. Ang thinner ang materyal, mas madalas ang mga bar ay inilagay.

Aparato ng paghihiwalay

Scheme ng self-laying floors.

Ito ay batay sa isang monolithic screed na ginawa sa magkasanib na mga stoves. Ang screed ay ginawa mula sa isang halo ng kongkreto at isang puno ng napakaliliit na uri ng klase B12.5 D1200 density, ang screed kapal ay dapat na hindi hihigit sa 40 mm. Hindi ito maaaring nakahanay sa mortar ng semento, ang mga iregularidad ay dapat lamang makintab. Ang isang puwang ng 20-30 mm ay ginawa sa pagitan ng monolithic screed at dingding ng silid sa paligid ng perimeter, na puno ng soundproofing materyal at pagkatapos ay sarado ng isang plinth.

Ang panlabas na patong ng tulad ng isang sahig ay maaaring linoleum, PVC tile, parquet, laminate parquet, fiberboard plates o iba pang mga materyales. Ang isang layer ng materyal ng waterproofing ay inilalagay sa ibabaw ng screed. Ito ay inilalagay ng pectorist o gumawa ng mga seams na may isang bitumen na solusyon. Pagkatapos ay maglagay ng isang layer ng tunog pagkakabukod mula sa mineral lana tatak 125-150 kapal ng hanggang sa 60 mm, fibrolite plates na may isang kapal ng hanggang sa 50 mm, buhangin o luad.

Parquet coating.

Scheme ng aparato sa sahig.

Magandang hitsura, maliit na thermal pagkakabukod at soundproofness gumawa ng parquet (parquet boards, parquet panels, piraso parquet) sa demand materyal sa panahon ng pagtatayo ng sahig. Ang aparato ng naturang sahig ay posible sa isang solidong base ng paggatas, fiberboard plates, semento-sand tie. Ang mga sahig mula sa piraso ng parquet na ginanap ng bulaklak na "Pasko" na may mga friezes o freezes ay maganda ang hitsura.

Una, ito ay kinakailangan upang markahan ang hilera ng patong upang maging mas basura. Ang paghahanda ng pundasyon ay gumagawa ng layer ng layer ng pergamino, at ang maliit na "Christmas tree" ay nakasalansan dito. Ang pagtuon dito, ang aparatong patong ng sahig ay ginawa gamit ang masusing koneksyon at pangkabit ng bawat parquet planter na may tahimik na kuko, hinimok ng dalawa sa gilid na uka at isa sa dulo. Dobochnik palalimin ang mga sumbrero sa materyal.

Ang aparato ng mga sahig mula sa piraso ng parquet sa screed ay ginawa sa isang mainit o malamig na bitumen na solusyon sa "Christmas tree" nang walang friezes. Kapag ang sahig, kung kinakailangan, gawin itong aligning ito sa isang espesyal na parquet at plareral machine o isang handbank; Matapos ang dumi sa alkantarilya, ang plinths ay naka-install, gumawa ng cyclishing at ground grinding. Ang sahig sa harap ng pagbibisikleta ay bahagyang moistened. Ang inilatag parquet ay hadhad sa mastic o barnisan.

Linoleum floors.

Floor insulation scheme ng unang palapag.

Ang linoleum ay ang materyal na ginamit upang tapusin ang mga sahig. Ito ay may tulad na mga katangian bilang tibay, tibay, paglaban sa mga kemikal, pagkalastiko; Madaling linisin at hugasan ito. Para sa lahat ng mga katangiang ito, ang materyal ay napakapopular sa mga developer. Ang mga disadvantages ay kinabibilangan ng pagkakalantad sa pagpapalawak, pag-urong, warping at bloating. Upang maiwasan ang kanilang hitsura, ang linoleum ay pre-iningatan sa isang pinagsama estado sa loob ng ilang araw para sa straightening at pagpapatibay ng sahig hugis.

Ang kalidad ng base para sa sahig ay makabuluhang nakakaapekto sa kalidad ng linoleum sex. Ang pagkakaroon ng pagkalastiko, linoleum ay nakikita kahit ang slightest iregularidad. Samakatuwid, ang mga lugar ay dapat na makinis, malinis, tuyo at matibay. Ang pahalang na base ay dapat suriin ng isang espesyal na tren. Ang mga base para sa linoleum ay maaaring mag-screed mula sa cement-sandy solution, DVP slabs, chipboard plates, slag concrete, ceramzite concrete at milking floor.

Para sa aparato ng isang bagong screed kasama ang mga slab ng overlap, isang solusyon sa buhangin-semento ng komposisyon 3: 1 ay ginawa, na kung saan ay inilagay sa matibay at matibay na layer ng hanggang sa 3 cm at basagin ang panuntunan o kalahating linya sa predetermined rail guides. Ang ibabaw ng dati ginawa screed ay dapat na malinis at makinis. Kung kinakailangan, ihanay ang mga screed ay maaaring maging estilo ng isang bagong latungan-buhangin pinaghalong layer 1: 2. Ang pinapayagan na kahalumigmigan nilalaman ng base ay hindi higit sa 10%.

Ang pinaka-oras na pag-ubos ay ang proseso ng paghahanda ng mga batayan para sa linoleum sticker sa board floors na ginawa sa slabs ng overlap.

Mga scheme ng soundproofing overlaps.

Dapat silang maging matibay. Ang mga base board ay hindi dapat mapakain. Bago ang linoleum sticker, ang base ng sahig ay dapat na mahusay na naproseso: ang sawn timber ay dapat na tuyo, rushing, naproseso ng antiseptiko o olphoi. Ang lahat ng mga bitak ay dapat na masikip, nakuha at primed.

Kapag ang base ng base mula sa fiberboard o chipboard, kinakailangan din upang matiyak ang tigas ng base sa ilalim ng mga plato na may sapilitang grawt ng mga seams sa pagitan nila. Ang mga plato ay screwed sa sahig na gawa sa kahoy ng sahig ng sahig, ang kanilang mga takip ay komportable sa materyal, at ang mga plato ay nakadikit sa kongkreto o semento-buhangin, ang mga plato ay nakadikit sa mainit na bitumen. Ang ibabaw ng mga nakapirming plates ay leveled na may isang tirador ng mga convexities, sealing ang mga seams sa pamamagitan ng mastic, primer at spiteling na may langis masilya. Pagkatapos ay inilatag ang linoleum.

Ceramic tiles floors.

Para sa sahig ng sahig kasama ang mga slabs ng overlaps mula sa ceramic tile, unang gumawa ng base - ang monolithic screed ng semento sa pagdaragdag ng buhangin (tinatayang komposisyon 3: 1; 4: 1), ang aparato na isinasagawa sa kahabaan ng waterproofing layer. Kapag ang sahig ay nasa isang kahoy na base, ito ay kinakailangan upang ilagay ang waterproofing mainit na bitumen mastic sa sahig, pagkatapos ay ilagay ang reinforced mesh at ilagay ang solusyon. Para sa device, ang mga screed ay dapat gamitin ng light wooden slats, na naka-install sa mga tuntunin ng mga pader ng kuwarto. Inihanda ang solusyon sa pagitan ng mga daang-bakal. Ang pahalang na screed ay nasubok sa pamamagitan ng panuntunan, ang mga dulo ng kung saan ay dapat na umasa sa mga light rails. Pagkatapos ng hardening ang solusyon ng rack ay aalisin. Ang natitirang mga grooves ay puno ng mortar.

Scheme ng overlap at pagkakabukod ng sahig.

Bago ilagay ang mga tile, dapat sila ay pinagsunod-sunod sa laki at kulay. Gumawa ng isang breakdown ng sahig sa pamamagitan ng napiling figure ng hinaharap na patong, pagkatapos ay dapat mong suriin ang rektanggulo ng kuwarto na may isang kurdon, stretching ito pahilis mula sa anggulo sa isang anggulo, at pagkatapos ay matukoy ang lapad ng frieze at ilagay ang dalawang kapwa Perpendikular na mga hilera sa tuyo ng larawan. Ang distansya sa pagitan ng mga tile kapag sila ay pagtula ay dapat na hindi hihigit sa 2 mm.

Kung ang mga tile ay hindi ganap na kasama, pagkatapos ay maaari silang rearged at ilagay sa isang hilera na malapit sa pader. Sa pamamagitan ng mga marka na ginawa sa malinis na sahig, ang mga tile ng parola ay nakasalansan. Pagkatapos ang sulok, intermediate at frieze lights ay naka-install sa cord at ruler. Sa lutong solusyon, ito ay gumagawa ng selyo at punan ang unang hilera ng mga tile. Matapos itabi ang mga hanay ng frieze, ang sahig ng pangunahing pattern ng patong ng sahig ay nagpatuloy. Upang hindi hakbangin ang naka-laid na mga tile, ang sahig ay nagsisimula sa isang mahabang pader.

Ang solid na ginamit ay dapat na plastic consistency, at ito ay maipapayo na ilagay ito sa isang makinis na strip nang sabay-sabay sa ilang mga hilera ng mga tile. Ang paglalagay ng tile sa solusyon, dapat itong pukawin ang banayad na may light beats o isang martilyo kasama ang bar. Ang pagsuri sa pahalang ng mga tile na inilatag ay isinasagawa sa pamamagitan ng panuntunan. Ang mga seams sa pagitan ng mga ito ay dapat na libre mula sa solusyon. Sa loob ng dalawang araw pagkatapos ng sahig, sila ay puno ng isang maasim na cream-tulad ng solusyon ng semento sa tubig, na dati nang nalinis ang ibabaw. Ang pagbubuhos ay ginawa 2-3 beses, habang ang pag-urong ng solusyon ay nangyayari. Ang mga residues ng solusyon ay inalis mula sa ibabaw kaagad pagkatapos ng pagkumpleto ng trabaho wiping ang mga tile na may moistened sup. Purplify ang inilatag tile na may moistened sawdresses na may isang layer ng 15-20 cm, at, pana-panahon moisturizing sa kanila, makamit ang mahusay na mga solusyon sa solusyon.

http://youtu.be/wz6z7lbcyrg.

Laminated parquet flooring.

Ang modernong materyal sa gusali para sa takip na sahig sa ibabaw ng mga slab ng overlap ay ang laminated parquet. Ito ay isang kapaligiran friendly na patong, na kahawig ng isang kahoy na parquet, na binubuo ng ilang mga layer at ay napaka-maginhawa sa operasyon. Ito ay gawa sa siksik, tubig-lumalaban na mga plato ng fiberboard na sakop na may imitating wood layer. Mga sukat ng mga slats: haba - 1.2-1.7 m, lapad - hanggang sa 18 cm, kapal - mula 6 hanggang 14 mm. Ang nakalamina na mga piraso mula sa itaas ay pinahiran ng isang acrylate o melamine dagta para sa proteksyon laban sa mekanikal na pinsala.