Maaari mong i-insulate ang mga dingding ng iyong bahay mula sa loob at labas. Ngunit ang isang masigasig na may-ari ay palaging magbibigay ng kagustuhan sa mga system na may panlabas na pagkakabukod. Code of Rules SP 23-101-2004 "Disenyo ng thermal protection" mababasa: "Hindi inirerekomenda na gumamit ng thermal insulation mula sa loob." Bilang karagdagan, hindi bababa sa tatlong higit pang mga argumento ang maaaring pangalanan pabor sa naturang desisyon:

Ang pamamaraan ng wet facade ay kinabibilangan ng mga sumusunod na yugto ng trabaho:

1. Proseso ng paghahanda.
2. Wall insulation na may mineral wool o expanded polystyrene mula sa labas ng gusali.
3. Paglalagay ng isang layer ng malagkit na timpla sa ibabaw ng pagkakabukod, na sinusundan ng paglalagay dito ng isang reinforcing, alkali-resistant fiberglass mesh.
4. Paglalagay ng plaster sa ibabaw.
5. Ang pagtatapos na layer ng pagtatapos ng materyal.

Sa panlabas, ganito ang hitsura ng "wet facade" sa larawan:

Thermal insulation ng facade gamit ang teknolohiyang "wet facade".

Malalaman mo ang tungkol sa teknolohiya ng pagtula ng pamamaraang ito ng pagkakabukod sa ibang pagkakataon, at sa seksyong ito nais kong tandaan ang mga pakinabang at kawalan nito.

Ang epektibong paraan ng "wet facade" ay itinatag ang sarili bilang isa sa pinakamurang, kasama sa "TOP-3 Inexpensive facades", maaari mong basahin ang tungkol dito sa artikulo, samakatuwid ito ay ginagamit kahit saan. Ngunit upang ang nakalistang mga pakinabang ay masiyahan lamang sa iyo, dapat mong sundin ang teknolohiya, pumili ng mataas na kalidad na materyal at sumunod sa mga kinakailangang kondisyon kapag gumaganap ng trabaho.

Mga uri ng facade at ang kanilang saklaw

Ang "wet façade" ay isang plaster finish na ginagamit upang i-insulate ang mga gusaling pang-administratibo, mga gusaling tirahan, mga opisina, mga gusaling pangkomersyal at pang-industriya. Ang ganitong uri ng facade ay angkop para sa parehong low-rise at high-rise construction.

Ang mga panlabas na dingding ng gusali ay maaaring i-insulated sa dalawang paraan. Isa sa kanila ang tinatawag "Tuyong harapan", at ang isa ay "Basang harapan". Kapag nag-i-install ng unang uri ng nakaharap, hindi na kailangang gumamit ng iba't ibang mga solusyon at komposisyon na may pare-parehong likido. Kasama sa ganitong uri ng facade finishing ang lahat ng uri ng ventilated facades, na maaari mong malaman tungkol sa artikulong "". Dahil sa magagamit na espasyo, ang pagkakabukod ay maaliwalas, ang materyal ay hindi moistened.

Tulad ng para sa pangalawang paraan, ang "wet facade", o wet facade plaster, ay walang kinalaman sa humidification. Ang pangalan ay nagpapahiwatig na ang insulator ng init ay mai-mount sa dingding, at pagkatapos ay ang ibabaw ay lagyan ng mga espesyal na solusyon.

Sa proseso ng trabaho, ginagamit ang plaster at adhesives, na natunaw ng tubig, samakatuwid ang pamamaraan ay tinatawag na "wet facade".

Pag-uuri ng mga facade system na may panlabas na manipis na mga layer ng plaster ayon sa GOST R 53786-2010 "Composite thermal insulation facade system na may panlabas na mga layer ng plaster. Mga Tuntunin at Kahulugan", ipinakita sa talahanayan:

Teknolohiya ng Wet Facade

Ang lahat ng mga teknolohikal na yugto ay ginaganap sa isang temperatura na hindi mas mababa sa + 5 ° С at hindi mas mataas kaysa sa + 25 ° С ayon sa SNiP 3.04.01-87 "Insulation at finishing coatings". Ang kalidad ng gawaing isinagawa at ang buhay ng serbisyo ay nakasalalay sa katumpakan ng mga kondisyong natupad.

Sa pamamagitan ng paglabag sa temperatura ng rehimen at paggamit ng mga materyales na hindi inilaan para sa "wet facade" na sistema, nanganganib kang makakuha ng basag na patong o gumuho na plaster.

Huwag kalimutan ang tungkol sa iyong kaligtasan, dahil ang trabaho ay isasagawa sa taas. Malamang na gagamit ka ng kagubatan, ayon sa SNiP 12-03-2001 "Kaligtasan sa konstruksyon" Bahagi 1 ang kanilang pag-install ay isinasagawa sa mga tier, at ang taas ng bawat tier ay dapat na hindi bababa sa 2 m. Ang hakbang, depende sa taas, ay maaaring isang maramihang ng 0.5; 1 at 2 m. Ang mga scaffolding wall ay nakalantad sa layo na 300–400 mm mula sa panlabas na eroplano.

Gawaing paghahanda

Ito ay kinakailangan upang simulan ang trabaho sa pamamagitan ng pag-inspeksyon sa ibabaw at biswal na pagtukoy sa lakas at kapasidad ng tindig nito. Kung may mga pag-agos mula sa solusyon sa dingding, alisin ang labis gamit ang martilyo o iba pang improvised na tool, at i-seal ang mga bitak gamit ang mortar.

Ayon sa mga pamantayan SNiPa 3.04.01-87 "Insulation at finishing coatings" ang substrate ay dapat na matatag, magaspang, malinis at bukas na butas. Ang mga pagkakaiba na higit sa 10 mm ay dapat alisin.

Ipagpalagay na mayroong isang maliit na seksyon ng 200 x 200 mm sa dingding, malukong ng ilang sentimetro, at kung isasara mo ito ng pagkakabukod, kung gayon ang isang walang laman ay bubuo sa lugar na ito. Ang isang hindi sinasadyang suntok sa natapos na harapan sa lugar na ito ay masisira ang pagkakabukod. Ang paglalagay ng slab sa mga nakausli na lugar ay puno din ng isang panloob na depekto sa materyal.

Kung, sa pagtakbo ng iyong palad sa ibabaw, nakita mo ang isang "chalk trail" sa iyong kamay o isang bagay na tulad ng pinong buhangin ay nahuhulog mula sa dingding - linisin ang dingding nang mas lubusan. Minsan kailangan mong ganap na plaster ang base.

Linisin namin ang ginagamot na ibabaw ng dumi at i-prime ito ng isang espesyal na tambalang tinatawag na "Primer", ang intermediate na layer na ito ay mapapabuti ang pisikal at teknikal na mga katangian ng base. Ginagawa namin ito gamit ang isang roller o isang malawak na brush ng pintura.

Ang foam primer ay dapat lamang gamitin sa foam plastic at hindi sa mineral wool boards.

Kung ang ibabaw ay malakas na sumisipsip ng komposisyon, pagkatapos ay ilapat ang panimulang aklat ng 2 beses. Ang operasyong ito ay magpapataas ng pagdirikit ng substrate at bawasan ang paghila ng tubig mula sa pinaghalong pandikit.

Pag-install ng pagkakabukod

Gamit ang paraan ng "wet plaster", kinakailangang maunawaan na ang karamihan sa pagkarga ay mahuhulog sa layer ng pagkakabukod. Nag-aalok kami ng isang pagguhit na malinaw na nagpapakita ng disenyo ng teknolohiyang ito sa paggamit ng pandekorasyon na plaster bilang isang layer ng pagtatapos.

"Basang harapan"

Samakatuwid, ang pagpili at pag-install ng insulating material sa ibabaw ng dingding ay isang mahalagang sandali kapag nag-i-install ng "wet facade".

Ang pagpili ng materyal na ginamit sa trabaho ay nakasalalay sa mga sumusunod na tagapagpahiwatig:

Ang teknolohiya ng paggawa ng mga gawa sa aparato ng "wet facade" ay nagbibigay-daan sa paggamit ng isang synthetic polymer group ng mga heaters, mineral thermal insulation material at ang kanilang kumbinasyon. Ang mga materyales ay dapat sumunod GOST: 10140-2003. "Thermal insulation boards na gawa sa mineral wool sa isang bitumen binder. Mga Pagtutukoy ", 16136-2003" Perlite-bitumen heat-insulating plates. Mga pagtutukoy ", 22950-95" Mga slab ng mineral na lana ng tumaas na tigas sa isang sintetikong panali. Mga teknikal na kondisyon ".

Ang kapal ng insulator ng init ay pinili depende sa umiiral na mga pamantayan ng heat engineering ng mga gusali at istruktura, na inireseta sa SNiPe 23-02-2003 "Thermal na proteksyon ng mga gusali". Sinasabi dito na upang i-insulate ang mga facade para sa mga lugar ng tirahan, dapat mong gamitin ang pinalawak na polystyrene na may kapal na 10-250 mm o isang mineral na lana na plato na 25-180 mm.

Ang pagkuha sa trabaho extruded polystyrene foam, na may makinis na ibabaw, dapat mong gawin itong magaspang. Upang gawin ito, maaari kang bumili ng isang planter ng pabrika para sa aerated concrete, tulad ng sa larawan, o gumawa ng isang lutong bahay na eroplano mula sa isang metal na profile na tinusok ng mga kuko.

Para sa trabaho, bumili ng mga tool na kinakailangan upang makumpleto ang proseso ng pagtatayo:

• antas ng gusali;
• martilyo;
• perforator na may mga attachment ng dowel (madalas na D8);
• electric drill;
• pamutol ng profile;
• spatula: 80–100 mm at 350 mm;
• lalagyan para sa diluting ang malagkit na komposisyon;
• panghalo ng konstruksiyon;
• bingot na kutsara, laki ng ngipin 8–10 mm, gawa sa hindi kinakalawang na asero;
• makinis na gilid ng kutsara;
• kudkuran na may papel de liha o mesh;
• mahabang kahoy na scraper;
• malawak na brush, pang-ibabaw na primer roller;
• kutsilyo sa pagtatayo para sa pagputol ng mesh;
• polyurethane float 300–400 mm para sa pagbuo ng istraktura.

Ang tinatayang pagkonsumo ng mga materyales ay ipinapakita sa talahanayan:

Ang pangkabit ng pagkakabukod ay nagsisimula mula sa basement ng gusali hanggang sa bubong nito, sa loob ng isang patayong pagkakahawak, at isinasagawa sa sumusunod na kronolohiya:

1. Pag-fasten ng basement profile Ang ilalim ng insulating layer ay protektado mula sa mekanikal na pinsala sa pamamagitan ng basement profile, na naka-install sa itaas ng basement ng 400-600 mm gamit ang isang antas. Hawak din nito ang ibabang (unang) hilera ng insulator, at ang profiled drip ay nag-aalis ng mga patak ng ulan. Ang mga profile ng plinth na may kanilang mga sukat ay angkop para sa iba't ibang mga kapal ng thermal insulation material, tumutugma sila sa GOST 22233-2001 "Mga extruded na profile mula sa mga aluminyo na haluang metal para sa mga translucent na nakapaloob na istruktura. Mga teknikal na kondisyon" at ang slab ay dapat magkasya sa kanila nang eksakto - nang walang mga puwang Sa dingding nag-drill kami ng mga butas para sa mga dowel, hindi bababa sa 3 mga PC bawat 1 m ng profile. Isinandal namin ang profile sa dingding, ipasok ang mga plastic dowel sa mga butas at gumamit ng martilyo upang itaboy ito sa dingding. Minsan ginagamit ang polyethylene backing washers para sa lining sa pagitan ng profile at ng dingding.
   

   Ang lokasyon ng profile ng plinth sa naka-install na form ay dapat na nasa isang linya, sa mga joints ay walang mga overlap o pagpapapangit ng bahagi.

   Kapag ang profile ay nagpapatuloy kasama ang katabing base, pagkatapos ay pinutol ito sa isang anggulo ng 45 °. Sa mga bahay na may mga basement at teknikal na ilalim ng lupa, ang mga polystyrene foam plate ay dapat mag-overlap sa dulo ng plate na hindi bababa sa 200 mm mula sa mas mababang marka ng overlap ng unang palapag at basement.

   

2. Pahiran ang ibabaw ng pagkakabukod ng isang malagkit na solusyon Maaari mong malaman kung aling pinalawak na polystyrene ang pinakamainam para sa iyo sa artikulong "", at para sa pag-install nito ay gumagamit kami ng solusyon sa pandikit na nakabatay sa semento, ngunit para lamang sa panlabas na trabaho. Ang solusyon sa pandikit ay inihanda ng kamay gamit ang isang construction electric mixer. Kung paano ito gagawin ay nakasulat sa packaging. Punan ang lalagyan ng tubig sa halagang 5-5.5 litro bawat 25 kg ng halo at dahan-dahang ibuhos ang tuyo na solusyon sa labas ng bag, pukawin ang mga nilalaman nang lubusan sa mababang bilis. Dapat kang makakuha ng isang homogenous na masa, iwanan ito ng 10 minuto, at pagkatapos ay pukawin muli.Ang malagkit na komposisyon ay dapat na halo-halong hanggang sa isang homogenous na masa na walang mga bugal at tandaan na ito ay nagpapanatili ng mga katangian nito lamang sa loob ng 4 na oras.

   Ilapat ang malagkit na masa sa mga board sa mga piraso ng 30-40 mm ang lapad sa layo na mga 30 mm mula sa gilid, upang sa panahon ng pag-install ay hindi ito mapipiga sa labas ng mga gilid ng materyal. Sa gitnang bahagi ng slab, nag-aaplay kami ng mga 6-8 slide, 30-40 mm ang kapal. Pinipili namin ang dami ng solusyon sa paraang higit sa kalahati ng ibabaw ng pagkakabukod ay nakikipag-ugnayan sa base sa pamamagitan nito. Ang strip ng pandikit sa kahabaan ng tabas ay dapat magkaroon ng mga break; ginagawa namin ang mga ito gamit ang isang spatula, kaya inaalis ang pagbuo ng mga air jam.

   

3. I-gluing ang pagkakabukod sa base Pagkatapos ilapat ang pandikit, agad na ilapat ang slab sa dingding, ang mahabang gilid nito ay nakahiga nang pahalang, inaayos ito ng mga suntok ng kamao sa pamamagitan ng mahabang kahoy na scraper, o gamit ang maso. Kasabay nito, kinokontrol namin ang patayo at pahalang na posisyon ng slab na may isang antas. Agad naming inalis ang pandikit na kinatas sa tabas ng pagkakabukod.
   

   Huwag pindutin ang heat insulator nang paulit-ulit o ilipat ito kahit na pagkatapos ng ilang minuto. Kung hindi ito nakadikit nang tama, dahan-dahang pilasin ito, alisin ang mortar, pagkatapos ay muling ilapat ang masa sa plato at pindutin ito sa ibabaw.

   Inilalagay namin ang mga slab sa isang pahalang na pattern, mula sa ibaba hanggang sa itaas, pinapanatili ang staggered arrangement ng pagkakasunud-sunod ng mga seams, at "nagpapatong" sa mga sulok. Sa mga sulok ay gumagamit kami ng "gear" gearing.

   Una, ang isang slab ay inilalagay na may kaukulang protrusion sa isang dingding, at pagkatapos ay inilapat ang isa pa dito. Ang strip na natitira ay pinutol.

   Ang mga vertical at horizontal seam ay hindi dapat higit sa 2 mm. Kung lumalabas na mas malaki ang mga ito, hindi mo ganap na mapupuno ang mga ito ng solusyon. Ang isang makitid na strip ng pagkakabukod ay dapat na ipasok sa puwang at pinindot sa tahi, hindi na gumagamit ng isang malagkit na komposisyon. Kapag ang agwat ay maliit at imposibleng magpasok ng init-insulating material dito, inirerekomenda ng mga eksperto na palawakin ito at ipasok ang pagkakabukod nang may pagsisikap, ngunit nang hindi gumagamit ng malagkit na solusyon, ngunit gumagamit ng polyurethane foam.

   Mas mainam na gumamit ng isang may ngipin na float para sa pagtula ng pandikit sa pagkakabukod, ang pamamaraang ito ay ginagarantiyahan ang isang malinis na kasukasuan at tinitiyak ang pare-parehong pagdirikit ng pagkakabukod sa nakadikit na ibabaw na may kakayahang i-level ang sheet sa kahabaan ng eroplano.

   Insulating ang mga slope mula sa labas, ginagamit namin ang pagkakabukod na may kapal na hindi bababa sa 30 mm. Pinutol namin ang pinalawak na polystyrene plate na 5 mm na mas mababa kaysa sa lapad ng slope, o bago idikit ito mula sa pagkakabukod ay pinutol namin ang isang wedge (8-10 mm) at punan ang puwang sa pagitan ng insulator at ang frame na may silicone mastic.

   Kapag ang mga insulating slope, ang mga slab ay dapat na nakausli ng 10 mm na lampas sa slope, kaya ito ay napaka-maginhawa upang sumali sa pangunahing pagkakabukod ng harapan.

   Sa mga sulok, ang mga slab ay naka-mount na may bendahe sa mga tahi. Dapat mo ring bigyang pansin ang magkadugtong na heat insulator sa ilalim ng bubong na lining, dahil ang lugar na ito ay nangangailangan ng proteksyon mula sa mekanikal na stress at kahalumigmigan na nakukuha sa ilalim ng mga slab. Para sa mga ito, ang gilid ng insulating materyal ay reinforced na may isa pang layer ng reinforcing mesh, tulad ng para sa window at pinto openings, ang insulating layer ay protektado mula sa itaas na may isang cornice strip.

   

4. Pag-level sa ibabaw ng pagkakabukod Ang lahat ng mga iregularidad ng nakadikit na pagkakabukod ay dapat na pakinisin gamit ang isang float na may papel de liha. Ginagawa lamang ito pagkatapos tumigas ang pandikit, 2 araw pagkatapos idikit ang mga plato. Gumamit ng kudkuran upang makagawa ng mga pabilog na galaw na may bahagyang presyon.

   

5. Pag-fasten ng pagkakabukod sa dingding na may mga dowel Pagkatapos ng 2 araw, kapag nakuha na ang pandikit, nagpapatuloy kami upang i-fasten ang pagkakabukod sa base nang wala sa loob - na may mga espesyal na dowel na may malawak na takip. Pumili kami ng site at gumamit ng puncher para mag-drill ng mga butas dito gamit ang Ø 10 mm drill, 15–20 mm ang lalim, mas mahaba kaysa sa haba ng dowel. Kung hindi man, ang mga labi na nahuhulog sa butas ay hindi papayag na ang dulo ay maipasok. Kinakalkula namin ang haba ng fungus ayon sa sumusunod na pamamaraan: kapal ng insulating material + 10 mm (kapal ng iba pang mga layer) + 40-50 mm sa dingding. Ipagpalagay na kung ang pagkakabukod ay 50 mm makapal, pagkatapos ay ang haba ng dowel ay magiging 110 mm, i.e. 50 + 10 + 50. Ang haba ng butas ay magiging 130 mm: 110 + 20, na nangangahulugang ang haba ng drill ay higit pa sa 130 mm. Ilagay ang mga butas sa mga sheet: sa mga joints at sa gitna. Sa kabuuan, 5 fungi ang mapupunta sa sheet. Maaari kang gumawa ng higit pa, kung kinakailangan. Anuman ang lokasyon ng mga dowel sa mga slab sa loob ng parehong eroplano ng site, ang mga sheet ay ipinako 50-100 mm mula sa kanilang gilid. Ngayon ay nagtutulak kami ng mga tip ng spacer sa mga dowel, kung mahirap martilyo ang mga ito hanggang sa dulo, bunutin ang dowel, palalimin ang butas at muling martilyo ang dulo.

   Ito ay nagkakahalaga ng pag-alala na para sa trabaho, dapat kang bumili ng dowel na may thermal head. Kung hindi, ang mga mantsa ng kalawang ay maaaring lumitaw sa harapan sa paglipas ng panahon. Ang dowel rod mismo ay metal, ang spacer zone nito ay matatagpuan sa brickwork o kongkreto, samakatuwid, ang metal rod ay isang malamig na tulay at maaaring kalawang sa paglipas ng panahon, at ang thermal head ay protektahan ang harapan mula sa naturang problema.

   

Ang isang maayos na reinforced dowel ay isinasaalang-alang kapag ang ulo nito ay nasa parehong eroplano na may heat-insulating material.

Kung kinakailangan upang maglagay ng dalawang layer ng isang heat insulator, pagkatapos ay isinasagawa namin ang mga unang layer sa parehong paraan tulad ng inilarawan sa itaas, at ang pangalawa ay nakadikit sa una, ngunit sa paraang magkakapatong ang mga kasukasuan. Pagkatapos ng grouting sa ibabaw, maaari kang magmaneho sa mga dowel, piliin lamang ang tamang haba ng produkto upang ito ay sapat na para sa kapal ng pagkakabukod at base.

Sa kaso kapag ang kapal ng pagkakabukod ay dalawang layer na mas malaki kaysa sa umiiral na haba ng fastener, inirerekumenda na gumamit ng assembly adhesive para sa pinalawak na polystyrene para sa pangkabit. Kung gumagamit ka ng ordinaryong polyurethane foam, maaaring hindi mo makamit ang isang patag na ibabaw, dahil Ang pagpapalawak ng foam ay higit na pagpapalawak ng polystyrene foam assembly adhesive.

Paglalagay ng pagkakabukod

Bago ang plastering ng pinalawak na polystyrene o iba pang pagkakabukod, kinakailangan na magsagawa ng isang bilang ng mga operasyon, na maaaring nahahati sa kondisyon sa 3 yugto:

• Pang-ibabaw na pampalakas
• Gumagana ang plastering
• Pagtatapos

Pang-ibabaw na pampalakas

Ang teknolohiya ng "wet facade" pagkatapos ng pag-install ng pagkakabukod ay obligado sa susunod na yugto upang palakasin ang ibabaw. Ang function na ito ay ginagampanan ng isang fiberglass mesh, na natapos sa isang polymer composition upang maprotektahan ang materyal mula sa alkaline corrosion. Ayon sa GOST R 537862010 "Composite thermal insulation facade system na may panlabas na mga layer ng plaster" Ang reinforcement ay nangyayari sa pamamagitan ng "paglubog" nito sa base na komposisyon sa panahon ng paggamit nito.

Ang fiberglass mesh ay isang materyal na pang-industriya na grado kung saan ang mga hibla ay pinagsasama-sama sa mga patayong direksyon upang bumuo ng mga cell. Ang lahat ng mga produkto ay dapat sumunod GOST R 55225-2012 “Fiberglass mesh para sa front reinforcing alkali-resistant. Mga teknikal na kondisyon ".

Ang isang fiberglass mesh na may density na 160 hanggang 220 g / m 2 ay angkop para sa trabaho. Ang tinukoy na minimum ay nabaybay sa mga teknikal na regulasyon ng mga kilalang tagagawa ng facade insulation system: Knauf sa "System of external thermal insulation KNAUF-TEPLAYA WALL", thermal insulation system Ceresit WM. Sa pamamagitan ng pagbili ng materyal na may mababang density, binabawasan ng developer ang pagiging maaasahan at lakas ng kanyang harapan na may kaugnayan sa mga puwersa ng makunat sa layer ng plaster.

Ang mesh ay magsisilbi rin bilang isang maaasahang base para sa susunod na layer ng plaster. Kung nakadikit ka ng isang materyal na hindi nakakatugon sa mga kinakailangang ito, ang alkaline na solusyon ay matutunaw ang mesh sa loob ng ilang taon.

Ang nasabing materyal ay mapagkakatiwalaang protektahan ang harapan mula sa mga bitak na dulot ng mga pagkakaiba sa temperatura.

Ang grid ay dapat na minarkahan "para sa panlabas, facade work". Ayon kay GOST R 55225-2012 “Fiberglass mesh para sa front reinforcing alkali-resistant. Mga teknikal na kondisyon", ang label ng produkto ay dapat nasa bawat roll. Ayon sa uri, depende sa layunin, ang facade fiberglass meshes ay:

• pribado - P;
• reinforced - U;
• arkitektura - A.

Ang pagmamarka ng mesh para sa facade (FS) ay kinabibilangan ng: pinaikling pagtatalaga ng produkto, uri nito, nominal na masa at lapad, pagsira ng lakas sa pag-igting kasama ang warp at weft, pagtatalaga ng normative standard.

Ang isang halimbawa ay ang pagmamarka na ito: FSR-160 (110) -2000/2000 GOST R, kung saan

• FS - facade mesh;
• R - pribado;
• 160 - timbang sa gramo;
• 110 - haba sa cm

• 2000/2000 - breaking forces sa warp at weft, katumbas ng 2000 N;
• GOST R ang pamantayan.

Upang ayusin ang mesh, kinakailangan ang isang layer ng kola at pinaghalong plaster, kung saan naka-embed ang isang fiberglass mesh, na nagsisilbing batayan para sa mataas na kalidad na plaster. Dapat itong magkatugma GOST R 54359-2011 "Mga malagkit na komposisyon, pangunahing plaster, leveling, masilya sa isang binder ng semento para sa facade thermal insulation composite system na may panlabas na mga layer ng plaster"... Mas mainam na simulan ang yugtong ito pagkatapos ng 72 oras mula sa sandaling ang heat insulator ay nakadikit sa dingding. Tandaan na dapat itong gawin hindi sa tag-ulan at ang temperatura ng hangin ay hindi mas mababa sa + 5 ° С at hindi mas mataas sa + 25 ° С. Huwag iwanang walang takip ang insulation material nang higit sa 2 linggo. Kung, gayunpaman, nangyari ito, pagkatapos ay bago isagawa ang reinforcement, suriin ang kalidad ng materyal: malinis na dilaw na mga plato na may maalikabok na ibabaw na may float o eroplano. Nagsisimula kaming magtrabaho sa mahihirap na lugar - ito ay mga sulok at mga dalisdis.

Pagpapalakas ng mga sulok

Para sa trabaho, kailangan namin ng isang sulok na gawa sa plastic, dahil ito ay chemically inert, at ang cement mortar na ginagamit namin ay may alkaline na kapaligiran. Bilang karagdagan, ang mga polimer ay halos hindi nabubulok at madaling maputol.

Pagmamarka ng profile: Ang UP S-10 x 15 x 2500 ay kumakatawan sa sumusunod:

• UP - profile sa sulok;
• C - mesh;
• 10 - lapad, sa mm;
• 15 - haba, sa mm;
• 2500 - haba, sa mm.

Nagsisimula kaming magtrabaho mula sa sulok ng gusali. Kaya, bago iyon, kinakailangan upang ilagay ang mga ito, parehong panloob at panlabas, upang - i-install ang mga yari na butas-butas na mga sulok ng plastik na may mesh, tulad ay magagamit sa komersyo, napag-usapan namin ang tungkol sa mga ito sa itaas. Ang figure ay malinaw na nagpapakita ng diagram ng kanilang lokasyon.

Huwag kalimutan na ang mga sulok ay dapat itakda nang propesyonal, at ang pagkakabukod ay dapat na inilatag ayon sa antas gamit ang "panuntunan" at thread. Pinindot namin ang mga sulok sa pagkakabukod at, gamit ang isang antas, itakda ang mga ito nang pahalang at patayo. Ang pandikit na nakausli sa pamamagitan ng pagbubutas, na inilapat sa ibabaw nang maaga, ay pinalabas, sa tulong nito ang sulok ay na-level at naayos.

Ang proseso mismo ay ang mga sumusunod: naglalagay kami ng mortar na may spatula (200 mm) sa isang anggulo (50-70 mm sa bawat panig ng sulok, na may kapal ng layer na 2-3 mm). Naglalagay kami ng isang plastic na sulok sa sulok ng istraktura, pinindot ito sa ibabaw at pakinisin ito ng isang spatula kasama ang mesh mula sa sulok patungo sa gilid, bahagyang pababa. Ito ay lumiliko ang isang anggulo, sa bawat panig kung saan ang isang mesh ay nakadikit ng 50-70 mm, at isa pang 50-70 mm ng mesh sa isang malinis na pagkakabukod.

Kung ang isang sitwasyon ay lumitaw na kinakailangan upang ikonekta ang dalawang sulok nang magkasama, pagkatapos ay ikinonekta namin ang mga ito nang patayo, huwag lamang kalimutan na ang pinagsamang ay dapat na sakop mula sa itaas na may isang reinforcing mesh, hindi bababa sa 100 milimetro.

Pagpapalakas ng mga pagbubukas ng pinto at bintana

Gamit ang antas, sinusuri namin muli ang mga slope at, kung kinakailangan, gupitin ang mga ito gamit ang isang kudkuran. Itinakda namin ang mga profile ng abutment gamit ang mesh. Sa diagram, makikita mo ang natapos na pagtatayo ng pagbubukas ng bintana.

Nag-aaplay kami ng isang layer ng mortar sa mga slope, ang profile mesh ay nakaunat, naka-embed dito at makinis. Ginagawa namin ito sa buong perimeter ng pagbubukas. Susunod, inilalagay namin ang mga sulok at isang profile ng window sill na may isang glass mesh sa mga sulok ng pagbubukas. Ang kaunti pang solusyon ay inilalapat sa mga sulok, upang walang mga air cavity na nilikha sa ilalim ng mga profile, at ang labis na solusyon ay lalabas sa pamamagitan ng mga perforations. Huwag kalimutang kontrolin ang antas ng tamang setting ng profile.

Ito ay lumiliko na ang isang mesh ay napupunta sa isa pa, sila ay nalubog sa solusyon at sa lahat ng 4 na sulok ng pagbubukas sa isang anggulo ng 45 0 ay inilalapat namin ang isang "panyo" - isang piraso ng mata. Sa panlabas, magiging ganito:

Lokasyon ng "panyo"

Nalilikha ang stress sa mga sulok ng mga siwang at pinipigilan ng mga gusset ang paglitaw ng mga bitak sa mga lugar na ito. Ang seksyong ito ng trabaho ay ginaganap sa parehong paraan tulad ng mga nauna: ang isang solusyon ay inilapat sa ibabaw, ang isang mesh ay inilapat, ito ay naka-embed na may isang spatula. Tanging ang "panyo" ay dapat na pinindot nang may lakas, alisin ang lahat ng labis na halo ng malagkit upang walang mga pampalapot sa ibabaw.

Kapag naproseso ang mga slope, kinakailangang idikit ang mga glass mesh strips sa kanilang mga panloob na sulok, na ang lapad ay magiging katumbas ng lapad ng slope, at ang haba ay magiging 300-400 mm.

Pag-fasten ng reinforcing mesh sa pagkakabukod

Nagsisimula kaming lumipat mula sa itaas mula sa kaliwang sulok ng site, pagkatapos ay pababa sa diagonal na paggalaw sa direksyon mula sa gitna hanggang sa mga gilid. Mula sa ibaba, pinutol namin ang labis na haba ng mesh sa antas ng profile ng basement.

Kinakailangan na ilapat ang pandikit na may spatula, hindi bababa sa 350 mm. Gamit ang isang mas maliit na tool, ilapat ang timpla sa isang malaking isa, iunat ito sa buong haba ng tool, at ilapat ang solusyon sa pagkakabukod. Ang "Ceresit" ay napatunayang mabuti. Ang layer ay dapat na 2-3 mm. Ang trabaho ay dapat gawin sa maliliit na lugar: 90 cm ang lapad at halos isang metro ang taas. Kung mayroong isang 1 m mesh sa isang roll, pagkatapos ay makuha namin ang 90 cm at 10 cm ay nananatiling malinis na walang halo, para sa isang pinagsamang.

Pinoproseso lamang namin ang isang metro sa taas: sa maaraw na panahon, ang solusyon ay mabilis na natuyo, ngunit kailangan mong magkaroon ng oras upang ilapat ito, ilagay ang mesh, idagdag ang solusyon at plantsahin ang ibabaw gamit ang isang spatula.

Inilapat namin ang mesh upang ito ay namamalagi ng 100 mm ang lapad sa isang malinis na seksyon ng pagkakabukod. Gamit ang isang spatula, pakinisin ang lugar mula sa gitna hanggang sa mga gilid, pababa, upang ang mesh ay "dumikit" nang pantay-pantay sa pinaghalong. Sa isip, kapag ito ay ganap na nasa halo, ngunit ang mga balangkas nito ay halos hindi nakikita.

Ang mesh ay ibinebenta sa isang roll, kailangan mong gumawa ng isang strip ng mesh mula sa itaas hanggang sa ibaba, nang walang pagputol, at sumali lamang sa mga seams nang patayo. Simula sa itaas upang gumawa ng taas na 1.5-2 metro, bumaba at tapusin ang trabaho.

Ang prinsipyo para sa pagsali sa mga tahi ay pareho sa vertical na direksyon at sa pahalang na direksyon. Nag-iiwan kami ng 100 mm ng mesh nang walang mortar, namamalagi lamang ito sa materyal na insulating ng init. Pinahiran namin ang susunod na seksyon na may pinaghalong (na may pagkuha ng isang malinis na strip), mag-apply ng mesh na may overlap na 100 mm at i-level ang lugar na may spatula. Kaya, nakakakuha kami ng mas makinis at makinis na mga tahi sa itaas.

Ang mesh ay dapat na maayos na nakaunat, inilagay sa gitna ng layer ng malagkit na solusyon, dapat itong lumabas sa ibabaw at ang pattern nito ay hindi dapat makita.

Kung ang mesh ay hindi nakaunat at may mga bula o tiklop, ito ay kailangang gupitin at may overlap na 100 mm, kasama ang mga gilid ng ginupit, dumikit ng bagong mesh.

Tandaan na hindi mo maaaring idikit ang mesh sa pamamagitan ng paglalagay nito sa isang pagkakabukod na hindi ginagamot ng isang malagkit. Sa isang manipis na reinforcing layer, ang mga bitak ay lilitaw sa plaster sa mga joints ng heat-insulating material. Gayundin, ang pagpapapangit sa ibabaw ay maaaring dahil sa ang katunayan na ang reinforcing mesh ay inilatag nang walang overlap o hindi pantay na lumubog sa mortar.

Matapos matuyo ang malagkit, ang ibabaw ay dapat na primed na may plaster layer (2-3 mm). Ito ay kemikal na ihihiwalay ang plaster layer mula sa reinforced layer, bawasan ang pagsipsip, at dagdagan ang pagdirikit ng finishing material. Siguraduhing tiyakin na ang mga ulo ng dowel ay nakatago, at ang reinforced layer ay humahawak sa ulo nito.

Pagtatapos

Ang isang "wet façade" sa mga tuntunin ng panlabas ng isang bahay ay nag-aalok ng malawak na hanay ng mga pagpipilian. Ayon sa kaugalian ito ay: texture plaster, "bark beetle", sa ilalim ng "fur coat" at pangkulay.

Ngunit pagkatapos matuyo ang ibabaw ng reinforced layer ng facade, dapat itong buhangin. Ang isang plastic float na may emery nozzle ay angkop para dito. Ang mga paggalaw ay dapat na pabilog, pakaliwa, na may kaunting pagsisikap. Kumuha ng isang maliit na lugar, sa haba ng braso, upang ito ay maginhawa upang gumana dito. Pagkatapos, sa ibabaw, isinasagawa namin ang dedusting at priming operation.

Mga materyales para sa pagtatapos ng layer na "wet facade"

Ang pandekorasyon na patong ay hindi dapat bawasan ang singaw na pagkamatagusin at hydrophobicity ng proteksiyon na layer, na nangangahulugang pumili kami ng mga materyales na nakakatugon sa mga tagapagpahiwatig tulad ng:

• mataas na pagkamatagusin ng singaw;
• paglaban sa tubig at masamang natural na mga kadahilanan;
• lakas.

Hindi posible na nakapag-iisa na maghanda ng isang pinaghalong plaster para sa harapan, dahil ang paggamit ng isang magagamit na solusyon sa publiko batay sa buhangin at semento ay hindi sapat. Nangangailangan ito ng mga espesyal na sangkap at additives. Sa pagbebenta mayroong isang facade plaster sa foam plastic, ang mga analog nito, mineral na lana. Higit pang mga detalye tungkol sa mga materyales ay matatagpuan sa artikulong "Paghahanap kung anong mga uri ng facade at para sa kung anong mga bahay ang ginagamit: bato, kahoy, nakapalitada, translucent, composite".

Ito ay nagkakahalaga ng pag-alala na mas mahusay na huwag pagsamahin ang mga mixtures mula sa iba't ibang mga tagagawa. Ang mga kilalang tagagawa ay nag-aalok ng kanilang mga kit ng mga materyales, na kinakailangang kasama ang: mga solusyon sa pandikit at plaster, panimulang aklat, pintura ng harapan, mga fastener. Ang bawat komposisyon ay pinili sa paraan na ang pinakamahusay na kumbinasyon ng mga katangian ng lakas at tibay ay natiyak.

Para sa trabaho, tanging mga espesyal na compound para sa panlabas na trabaho ang ginagamit. Maaari kang matuto nang higit pa tungkol sa mga ito sa artikulong "Mga Facade", dito ay pag-uusapan natin ang tungkol sa mga paghahalo ng plaster para sa ilang mga uri ng pagkakabukod.

Maaari mong i-plaster ang foam sa labas:

• pinaghalong mineral;
• mga compound ng acrylic;
• mga solusyon sa silicone;
• mga silicate na plaster.

Ang solusyon para sa pagtatapos ng polystyrene, pinalawak na polystyrene o polystyrene foam ay dapat na dalubhasa, partikular na idinisenyo para sa pagtatrabaho sa synthetic insulation. At tandaan na ang mga presyo mula sa iba't ibang mga tagagawa ay naiiba nang malaki, ngunit pumili ng mataas na kalidad na materyal, dahil ang lakas at tibay ng patong ay nakasalalay dito.

Ang mga heat insulator ng kumpanya ng Penoplex ay itinuturing na pinaka-epektibo sa lahat ng umiiral na. Kaya, sa pagtatapos ng 2011 (data ng kumpanya), ang bahagi ng kanilang mga produkto sa segment na ito sa domestic market ay 52%. At noong nakaraang Mayo, 2015, ang unang domestic at ang ikaapat sa mundo na linya ng produksyon na may kapasidad na 550,000 m 3 ng thermal insulation bawat taon ay inilunsad sa Novomoskovsk.

Gayunpaman, ang materyal ay nakalantad sa mga panlabas na kadahilanan: araw, hamog na nagyelo, hangin, pag-load ng shock. Sa ilalim ng kanilang impluwensya, ang heat insulator ay nawawala ang mga katangian nito at napapailalim sa pagkawasak. Ang isang win-win option para sa proteksyon ay ang facade plastering na may foam o iba pang mga materyales sa pagkakabukod:

1. Mineral na plaster, na binubuo ng semento at polimer. Ito ay pinagkalooban ng isang mababang koepisyent ng pagsipsip ng tubig, ay lumalaban sa fungi at amag, madaling ilapat, at epektibo kapag insulating facades.
2. Komposisyon ng acrylic na kung saan ay nababanat, ay may mahusay na mga katangian ng tubig-repellent, ay hindi natatakot sa impluwensya ng UV radiation. Kung nakatira ka sa isang lugar na may mataas na antas ng kahalumigmigan at hindi alam kung paano i-plaster ang penoplex sa labas, huwag mag-atubiling gamitin ang komposisyon na ito.
3. Silicate mixture medyo epektibo, nababanat, antistatic, vapor-permeable, lumalaban sa climatic precipitation.
4. Silicate plaster, na may mataas na rate ng vapor permeability, elasticity, lumalaban sa mga agresibong kemikal na compound, microorganism, ultraviolet light. Ngunit ang gastos nito ay marami sa mga komposisyon na inilarawan sa itaas, mas mahirap itong inilapat at ang mga kulay ng pastel ay nanaig sa paleta ng kulay.

Ang nakapalitada na ibabaw ay maaaring gawing makinis at embossed. Kapag pumipili ng plaster mix, siguraduhing hanapin kung anong texture ang nilayon nito.

Sa mga tuntunin ng paglaban sa mekanikal na stress, itinuturing ng mga eksperto ang acrylic plaster na epektibo, na sinusundan ng silicate at mineral na plaster. Ang texture sa ibabaw ay nakakaapekto sa buhay ng serbisyo: ang makinis ay mas sensitibo sa mga panlabas na impluwensya.

Nararapat din na tandaan na ang mineral na lana ay ginagamit upang i-insulate ang harapan. Ang materyal na ito ay may mga katangian tulad ng:

• magandang paglaban sa apoy;
• mataas na singaw na pagkamatagusin, mga parameter ng water-repellent;
• ekolohikal na kagalingan;
• mahabang buhay ng serbisyo.

Ang ganitong pagkakabukod ay magtatagal ng mahabang panahon at mapagkakatiwalaan na protektahan ang mga dingding ng iyong tahanan. Ang mga makabagong produkto ay ginagamot sa proseso ng pagmamanupaktura gamit ang mga water-repellent compound. Noong nakaraan, ang pagpapakawala ng mga resin ng formaldehyde mula dito sa panahon ng paggawa nito ay itinuturing na isang kawalan ng mineral na lana, ngunit ang mga modernong teknolohiya ay nakatulong upang mapupuksa ang kawalan na ito.
Noong 2009, ang International Agency for Research on Cancer (IARC), batay sa kumpirmasyon ng organisasyong NTP (National Toxicology Program) sa Estados Unidos, ay nagtalaga ng mineral wool sa ika-3 pangkat ayon sa klasipikasyon ng IARC (IARC / CIRC). Kabilang dito ang mga materyales na hindi kabilang sa kategorya ng mga carcinogens para sa mga tao, tulad ng tsaa, kape. At noong 2010, kinilala ng World Health Organization ang mineral na lana bilang ganap na hindi nakakapinsala.

Ang insulator ng init ay nakakabit sa dingding gamit ang isang malagkit at pagkatapos, para sa pagiging maaasahan, ang mga dowel na may malalawak na ulo ay pinupukpok. Dagdag pa, ang proseso ng reinforcement ay nagaganap, ang paglalagay ng plaster sa mineral na lana - pati na rin sa pinalawak na polystyrene, at pagpipinta sa harapan.

Teknolohiya ng facade plastering

Ang pagpili ng tamang komposisyon ay isang mahalagang punto kapag insulating ang mga panlabas na dingding ng bahay. Ngunit ang kalidad ng patong ay nakasalalay hindi lamang sa materyal, kundi pati na rin sa kung paano i-plaster ang pagkakabukod. Dapat itong gawin nang tama, kasunod ng isang tiyak na pagkakasunud-sunod.

Kapag naglalagay ng plaster, tandaan na ang isang pader ay dapat na gumana nang sabay-sabay, kung hindi, ang mga bakas ng koneksyon ay mananatili sa ibabaw.

Ang insulation plaster ay inilalapat sa ibabaw nang hindi mas maaga kaysa sa 3-7 araw pagkatapos mailapat ang backing plaster. Natutugunan ang mga kinakailangan SNiP 3.04.01-87 "Insulation at finishing coatings": temperatura na hindi mas mababa sa + 5 ° С, hindi mas mataas kaysa sa + 25 ° С. Hindi pinapayagan ang malakas na hangin at atmospheric precipitation.

Upang mailapat ang plaster layer kakailanganin mo:

• isang panghalo para sa gawaing pagtatayo o isang perforator na may isang nozzle para sa paghahalo ng isang solusyon;
• kapasidad;
• malaki at maliit na spatula;
• kalahating kudkuran o kudkuran.

Kung alam mo kung paano mag-plaster ng mineral na lana, ngunit hindi mo alam kung paano mag-plaster ng penoplex, pagkatapos ay maunawaan na walang pagkakaiba sa pagproseso ng pagkakabukod sa yugtong ito. Una sa lahat, gamit ang isang panghalo, ihalo ang solusyon sa isang lalagyan; ang mga detalyadong tagubilin ay nakasulat sa pakete. Ilapat ang plaster mortar na may isang maliit na spatula sa isang malaki at ipamahagi ang komposisyon nang pantay-pantay sa kahabaan ng dingding, bunutin ito.

Kinokolekta namin ang labis na may isang kudkuran, na hawak namin sa isang bahagyang slope at madaling pinindot ito sa dingding. Paghaluin ang labis na plaster sa bulk sa lalagyan.

Nagsisimula kaming mag-grouting sa susunod na seksyon ng plaster mula sa kantong sa nauna. Ang solusyon ay hindi dapat tuyo sa kantong.

Kapag ang layer ng plaster ay humawak ng kaunti, na may isang makinis na float na inilubog sa tubig, kuskusin namin ang ibabaw upang i-level ang mga depekto, at pagkatapos ay binibigyan namin ang dingding ng nais na texture gamit ang mga grater na gawa sa artipisyal na materyal.

Pagpipinta sa harapan

Kapag ang mga dingding ay tuyo, maaari silang lagyan ng kulay. Maaari mong malaman ang tungkol sa kung aling pintura ang pipiliin para sa trabaho at kung paano kalkulahin ang kinakailangang halaga mula sa artikulong "Paint para sa mga facade". Para sa trabaho, kakailanganin mo ang isang kanal, isang sprayer ng pintura o isang roller sa isang teleskopiko na hawakan, mga brush, isang bilog na brush na gawa sa natural na bristles, masking tape, plastic wrap.

Ang anumang pintura ay gagawing uniporme ang kulay ng facade, protektahan ito mula sa kahalumigmigan at dumi. Inirerekumenda namin ang pagpipinta ng lahat ng pinaghalong plaster, maliban sa mga acrylic.

Siguraduhing protektahan ang plinth at ang tuktok na gilid nito. Kung nagpinta ka gamit ang isang roller o brush, pagkatapos ay sapat na ang masking tape, at kung gumamit ka ng spray gun para sa trabaho, pagkatapos ay mas mahusay na takpan ito ng makapal na papel. Takpan ng plastic wrap ang mga bintana, sills, metal na bahagi ng gusali.

Ang pintura ng dayap ay itinuturing na lubhang kapaki-pakinabang para sa mga nakaplaster na ibabaw dahil maaari itong lasawin ng tubig, ngunit hindi ito matibay.

Kapag ginagamit ito para sa trabaho, sundin ang mga kinakailangan GOST 12.3.035-84 SSBT "Konstruksyon. Mga gawa sa pagpipinta. Pangangailangan sa kaligtasan", huwag kalimutan ang tungkol sa iyong kaligtasan - gumamit ng rubberized na guwantes at salaming de kolor. Ang mga splashes ng pintura sa balat ay madaling hugasan ng tubig, tanging ito ay dapat gawin sa isang napapanahong paraan.

Ang pangwakas na patong ng pintura ay inilapat sa isang pader sa isang pass nang walang pagkagambala upang ang mga joints ay hindi nakikita sa ibabaw.

Ang pagtatrabaho sa isang sprayer ng pintura ay mas mabilis at mas maginhawa. Kailangan mong magsimula sa anumang anggulo, pataas at pababang paggalaw. Ngunit siguraduhing gumamit ng personal na kagamitan sa proteksiyon: baso, guwantes at damit.
Ang mga paint brush ay kailangan para sa pagpipinta ng mga ibabaw sa mahirap maabot na mga lugar.
Ang pagtatrabaho sa roller ay hindi magiging sanhi ng anumang partikular na paghihirap. Ang lugar ng site na kailangang iproseso sa isang pagkakataon ay hindi dapat lumampas sa 1 m 2. I-roll out ang isang roller sa isang kanal, ito ay puspos ng pintura, at mag-apply ng 3-4 na guhitan sa mga dingding. Pagkatapos nito, igulong namin ang mga ito gamit ang isang roller hanggang ang pintura ay pantay na ibinahagi sa ibabaw.

Kabilang sa mga pinakakaraniwang pagkakamali ay ang mga sumusunod:

• Ang pagsasagawa ng trabaho sa ilalim ng hindi kanais-nais na mga kondisyon ng klimatiko, sa kasong ito ang basa na harapan ay bumubuo ng mga bitak o pamamaga ng ibabaw.
• Hindi magandang paghahanda sa ibabaw.
• Mahina at maluwag na pagdugtong ng materyal na nakakapag-init ng init.
• Maling posisyon ng reinforcement mesh, maliit na overlap.
• Ang pagtula ng mesh nang direkta sa layer ng thermal insulation.
• Maling pagpili ng materyal at kakulangan nito.
• Pagkabigong sumunod sa mga patakaran para sa pag-aayos ng pagkakabukod sa pattern ng checkerboard.

Kapag nag-insulate kahit isang palapag na bahay, kailangan mo pa ring gumamit ng scaffolding o scaffolding. Kung nagtatrabaho ka nang mag-isa, kung gayon upang hindi i-drag ang mga ito mula sa isang lugar patungo sa lugar, mas mahusay na isagawa ang trabaho sa mga seksyon: sa taas para sa taas ng paver, at sa lapad - upang magabayan ng mga sukat ng plantsa. .

Ang pagpapasya na i-insulate ang iyong bahay sa iba't ibang mga materyales, maaari mong pagsamahin ang mga ito.

Sa larawan, ang nakausli na bahagi ay nahaharap sa isang "wet facade". Sa kasong ito, hindi ka dapat gumamit ng mineral na lana, dahil ito ay lumubog sa panahon ng pag-install.

Ang mga paghihirap sa trabaho ay maihahatid sa pamamagitan ng paghihinang ng polystyrene, ngunit ang resulta sa materyal na ito ay magiging mahusay.

Ang pag-install ng isang "wet facade" ay dapat isagawa sa panahon ng tagsibol-tag-init, kung gayon hindi kinakailangan na bumuo ng isang heating circuit, na hindi nangangailangan ng karagdagang mga pamumuhunan sa pananalapi. Kung ang teknolohiya ng pag-install ay nilabag, ang hitsura ng isang greenhouse effect ay malamang, at ito ay magkakaroon ng mapanirang epekto sa plaster layer.

Ang mataas na kalidad na pagkakabukod at dekorasyon ng harap ng bahay ay ginagarantiyahan ang makabuluhang pagtitipid sa thermal energy, na lalong mahalaga sa konteksto ng patuloy na pagtaas ng presyo ng mga mapagkukunan ng enerhiya. Bilang karagdagan, ang kumplikadong pagpapatupad ng trabaho ay ginagawang mas kaakit-akit ang bahay mula sa isang aesthetic na pananaw. Mayroong iba't ibang mga pamamaraan ng insulating at dekorasyon ng mga gusali, ngunit ang isang basa na harapan ay itinuturing na pinakamoderno: ang teknolohiya ng pamamaraang ito ng pagtatapos ay inilarawan nang detalyado sa artikulong ito.

Thermal insulation ng facades na may wet methodsa labas o sa loob: mga tampok na pinili

Ang mga tradisyonal na materyales sa gusali na ginagamit para sa pagtatayo ng mga dingding, tulad ng mga brick, pader at kongkreto na mga bloke, ay nailalarawan sa pamamagitan ng pagtaas ng lakas at medyo mahabang buhay ng serbisyo. Kasabay nito, wala silang mataas na antas ng thermal insulation, at samakatuwid ang isang makabuluhang bahagi ng thermal energy ay sumingaw lamang sa mga dingding. Upang maiwasan ang hindi kanais-nais na prosesong ito, ang mga pader ay insulated.

Ang pagkakabukod ay maaaring parehong panloob at panlabas. Kasabay nito, ang dami ng materyal, ang dami ng trabaho at ang mismong organisasyon ng proseso sa loob ng bahay ay mas kumikita at mas mura. Kasabay nito, mayroong isang bilang ng mga seryosong argumento na pabor sa pagkakabukod ng bahay mula sa labas.

Ang mga panlabas na pamamaraan, na kinabibilangan ng insulating isang wet facade, ay ipinapalagay ang pagkakaroon ng tinatawag na dew point - ito ay isang lugar kung saan ang condensation ay pinakawalan sa mga kondisyon ng pagbabago ng temperatura kapwa sa gitna ng silid at sa labas. Kung ang pagkakabukod ay naka-attach sa loob ng load-bearing wall, may mataas na posibilidad ng condensation, na humahantong sa pagtaas ng kahalumigmigan sa silid. Samakatuwid, ang pamamaraang ito ng thermal insulation ay hindi gaanong gumagana at kahit na mapanganib sa kalusugan, dahil lumilitaw ang mga fungi at amag sa mga dingding laban sa background ng dampness.

Sa panlabas na thermal insulation, ang antas ng thermal resistance o thermal inertia ng mga pader ay tumataas nang malaki. Sa madaling salita, ang isang gusaling naka-insulated mula sa labas ay nagpapanatili ng init nang mas mahabang panahon na may makabuluhang pagbaba sa temperatura sa labas at dahan-dahang umiinit sa init ng tag-init.

Sa panlabas na pagkakabukod ng isang bahay, ang isang basang harapan ay nag-aalis ng lahat ng mga uri ng malamig na tulay, kung saan, sa karamihan ng mga kaso, ang pangunahing pagkawala ng init ay nangyayari sa kaso ng pag-aayos ng panloob na thermal insulation.

Ano ang isang wet facade:mga tampok ng teknolohiya

Ang panlabas na paraan ng insulating facades ay may sariling pag-uuri. Matukoy ang pagkakaiba sa pagitan ng tuyo at basa na mga teknolohiya. Ang unang pagpipilian, sa turn, ay may kasamang prefabricated o hinged facades. Ang pangunahing materyal na ginamit sa teknolohiyang ito ay vinyl o metal siding. Ang wet facade system ay itinuturing na mas praktikal, lubos na mahusay, matipid at kaakit-akit sa paningin.

Mahalaga! Ang isang natatanging tampok ng isang wet facade ay ang multi-layer na disenyo nito, kung saan ang bawat indibidwal na layer ay gumaganap ng sarili nitong mahalagang papel sa proseso ng pagkakabukod at dekorasyon. Para sa buong pagpapatupad ng mga pag-andar, ang kagustuhan ay dapat ibigay lamang sa mga de-kalidad na materyales.

Ang paggamit ng wet technique ay nagbibigay-daan sa iyo upang makakuha ng hindi lamang magandang kalidad ng pagkakabukod, kundi pati na rin ang isang magandang palamuti sa bahay. Ang isang mahalagang kondisyon ay ang paggamit ng mataas na kalidad na mga espesyal na solusyon. Ang huling yugto ay ang proseso ng plastering at pagpipinta - ito ang mga pangunahing bahagi ng magandang hitsura ng gusali.

Kasama sa teknolohiyang wet façade ang paggawa ng multi-layered na cake sa labas. Ang mga layer ay naayos sa dingding sa pamamagitan ng paglalapat ng mga espesyal na solusyon sa malagkit, mastics at plaster, na natutunaw sa ordinaryong tubig. Samakatuwid ang pangalan - wet facade. Ang gawain ay nagsasangkot ng pagsunod sa isang malinaw na pagkakasunud-sunod ng priyoridad sa aplikasyon ng mga layer: panimulang aklat, malagkit na pinaghalong, thermal insulation boards, karagdagang gluing, mesh reinforcement, plastering at pagpipinta.

Ang bawat yugto na kinasasangkutan ng paggamit ng wet method, maging ito man ay sizing, plastering o painting, ay dapat isagawa sa temperaturang higit sa +5 ° C. Hindi lamang ang kalidad ng trabaho at ang antas ng thermal insulation, kundi pati na rin ang buhay ng serbisyo ng pandekorasyon na pagkakabukod ay nakasalalay sa pagkakasunud-sunod ng trabaho, mga materyales at pagsunod sa mga kondisyon. Kung hindi, ang harapan ay magsisimulang mag-crack at mag-collapse.

Basang harapan: mga kalamangan at kahinaanteknolohiya sa panlabas na pagkakabukod

Ang teknolohiya ng wet insulation ay may isang bilang ng mga hindi maikakaila na mga pakinabang at isang bilang ng mga disadvantages. Kasama sa mga pakinabang ang:

• isang mataas na antas ng dekorasyon at pagiging kaakit-akit ng harapan;
• ang liwanag ng layer ng heat-insulating, na nagpapahintulot sa teknolohiya na mailapat sa mga gusali na may mahinang pundasyon;
• maaasahang thermal insulation na nagpapanatili ng init sa bahay sa loob ng mahabang panahon sa prinsipyo ng isang termos at hindi kasama ang hitsura ng "malamig na tulay";
• karagdagang proteksyon ng bahay mula sa mapanirang impluwensya sa atmospera (kahalumigmigan, pagyeyelo, hangin);
• maaasahang paghihiwalay ng tunog at panginginig ng boses;
• tibay (ang facade na ginawa gamit ang wet technology ay maaaring tumagal ng hanggang 40 taon);

• inaalis ang hitsura ng paghalay at, bilang isang resulta, dampness sa bahay, na dahil sa "paghinga" panlabas na plaster;
• ang halaga ng isang wet facade ay katanggap-tanggap, lalo na sa paghahambing sa iba pang mga paraan ng pagkakabukod;
• Ang teknolohiya ay hindi "nagnanakaw" ng magagamit na espasyo sa silid.

Sa pagsasalita tungkol sa mga kalamangan, dapat din nating banggitin ang mga kawalan ng pamamaraang ito:

• dapat gawin ang trabaho sa ilalim ng pinakamainam na kondisyon ng temperatura sa labas (kung ang temperatura ay mas mababa sa +5 ° C, kung gayon halos imposible na makamit ang nais na resulta);
• ang bawat layer ay nangangailangan ng isang tiyak na oras upang matuyo, kaya ang hindi inaasahang pag-ulan ay maaaring negatibong makaapekto sa kalidad ng pagkakabukod sa dulo;
• ang pagpasok ng alikabok at dumi sa panahon ng trabaho ay negatibong nakakaapekto sa resulta, samakatuwid ang ibabaw ay dapat na protektado mula sa hangin.

Nakatutulong na payo! Ang pagkakabukod ng gusali na may basang harapan ay hindi dapat isagawa sa panahon ng pag-ulan. Samakatuwid, mas mahusay na magplano ng pag-install sa tagsibol o tag-araw, kapag ang mas kaunting pag-ulan ay bumagsak.

Teknolohiya ng wet facade: sunud-sunod na mga tagubilin

Batay sa mga pakinabang at disadvantages sa itaas, ang konklusyon ay nagmumungkahi mismo na ang teknolohiyang ito ay nagpapahintulot sa iyo na lumikha ng mataas na kalidad na thermal insulation na may kaunting pamumuhunan sa pananalapi. Ang pangunahing prinsipyo ay isang malinaw na hakbang-hakbang sa aplikasyon ng lahat ng mga layer. Kasama sa teknolohiya ng pagpapatupad ng trabaho ang tatlo o apat na yugto ng pagbuo ng isang basang harapan. Ang mga larawan ay malinaw na nagpapakita nito. Ang bawat isa sa mga layer ay tumutupad sa functional na layunin nito.

Layer ng plaster	Pangunahing mga gawa	Ginawa ang function
Pandikit o paghahanda	Paghahanda ng substrate, pag-install ng mga fastener at glue priming	Tinutukoy ang antas ng pagiging maaasahan ng pangkabit ng istraktura sa hinaharap
Insulating ng init	Pangkabit insulation boards na may pandikit at dowels	Nagbibigay ng antas ng pagkakabukod ng mga dingding ng gusali
Nagpapatibay	Kasama ang pag-install ng reinforcing mesh	Tinitiyak ang lakas at pagiging maaasahan ng istraktura at nagsisilbing batayan para sa panghuling pagtatapos ng layer
Pandekorasyon	Paglalapat ng pandekorasyon na plaster sa iba't ibang paraan at pagpipinta	Pinoprotektahan ang mga insulation board mula sa weathering at nagbibigay ng panlabas na kagandahan ng mga pader

Ang lahat ng mga yugto ay gumaganap ng isang bilang ng mga mahahalagang pag-andar na tinitiyak ang pangkalahatang pagiging maaasahan, lakas at tibay ng istraktura, samakatuwid ang bawat isa sa kanila ay nangangailangan ng isang responsableng diskarte at detalyadong pag-aaral.

Basang harapan: teknolohiya sa pag-installyugto ng paghahanda

Bago simulan ang trabaho sa pagkakabukod, dapat mong alagaan ang paghahanda ng pangunahing base. Sa layuning ito, ang mga dingding ay lubusang nililinis at ang lahat ng mga depekto ay tinanggal. Ito ay kinakailangan upang takpan ang mga bitak na may mortar at i-level ang ibabaw. Kung ang ibabaw ay mabigat na marumi, inirerekomenda na gumamit ng mga detergent.

Susunod, ang ibabaw ay nasubok para sa lakas. Upang gawin ito, ang mga maliliit na piraso ng pagkakabukod ay nakadikit sa dingding. Kung hawak nila nang ligtas at hindi masira, maaari kang magpatuloy sa pag-install. Kung madali silang matanggal kasama ang tuktok na layer ng dingding, pagkatapos ay dapat mong linisin itong muli.

Pagkatapos ng kumpletong paghahanda ng dingding, ang isang panimulang aklat ay inilapat dito. At pagkatapos ng pagpapatayo - isang layer ng kola. Kung ang ibabaw ng bahay ay binubuo ng isang materyal na may mas mataas na absorbency, kung gayon ang layer ng lupa ay dapat na mas solid. Mas mainam na ilapat ito nang dalawang beses. Inirerekomenda na alisin ang lumang plaster mula sa mga slope ng bintana at pinto nang maaga.

Sa yugto ng paghahanda, dapat mong alagaan ang pag-install ng profile strip. Ang profile ng basement ay makakatulong upang pantay na ipamahagi ang pagkarga mula sa mga thermal insulation board at protektahan ang mas mababang hilera ng pagkakabukod mula sa kahalumigmigan.

Nakatutulong na payo! Ang isang maayos na kurso ng proseso ay maaaring ibigay ng isang espesyal na hanay para sa pagkakabukod ng harapan, na ibinebenta sa mga tindahan ng hardware. Ang Ceresite adhesive mixture para sa wet façade ay napatunayang mabuti.

Ang profile ay naka-mount sa isang antas ng humigit-kumulang 35-40 cm mula sa lupa na may tatlong-milimetro na agwat sa pagitan ng mga tabla na inilagay nang pahalang, kung sakaling mangyari ang pagpapalawak ng temperatura. Ang profile ay direktang nakakabit sa mga dowel o self-tapping screws. Ang kanilang bilang ay depende sa density at bigat ng napiling materyal para sa thermal insulation. Kadalasan sila ay inilalagay sa layo na 15-20 cm mula sa bawat isa.

Yugto ng pagkakabukod para sa isang basang harapan: pagkakasunud-sunod ng trabaho

Ang pag-install ng isang layer ng init-insulating ay isa sa mga pangunahing yugto, dahil ito ay isang pangkabit ng mga plato ng pagkakabukod. Ang proseso mismo ay nangangailangan ng pagsunod sa isang malinaw na pagkakasunud-sunod at isang bilang ng mga panuntunan.

Paglalagay ng pandikit sa ibabaw ng board. Ang solusyon ng kola ay ipinamamahagi sa kahabaan ng perimeter ng materyal sa isang malawak na strip, na humakbang pabalik mula sa gilid ng mga 3 cm. Sa gitna, ang pandikit ay ipinamamahagi nang pointwise. Ang pangunahing bagay ay higit sa 40% ng lugar ng slab ay natatakpan ng malagkit na timpla. Kung ang mga lamellar mat ay nagsisilbing isang layer ng init-insulating, pagkatapos ay ang malagkit na solusyon ay dapat ilapat sa buong ibabaw.

Paglalagay ng mga slab... Ang teknolohiya ng pagkakabukod para sa isang wet facade ay nagpapahiwatig ng pag-install ng pagkakabukod "sa isang run" sa pamamagitan ng pagkakatulad sa brickwork. Sa kasong ito, ang mga tile ay dapat na mahigpit na pinindot laban sa isa't isa at laban sa dingding. Ang anumang pandikit na tumagas ay dapat na alisin kaagad. Ang proseso ng pagtula ay nagaganap mula sa ibaba pataas, simula sa profile ng basement. Aabutin ng 3-4 na araw para tuluyang matuyo ang pandikit.

Pangkabit na mga plato na may mga dowel... Sa susunod na yugto, ang thermal insulation layer ay dapat na karagdagang maayos na may dowels. Ang kanilang haba ay dapat mapili batay sa kapal ng layer ng pagkakabukod, solusyon ng kola at isang margin para sa pagpapalalim sa dingding. Kung ang antas ng density ng pagkakabukod para sa isang basang harapan ay mataas, kung gayon ang 5 cm ay sapat na para sa isang recess, para sa mga porous na materyales ang figure na ito ay dapat umabot sa 8-9 cm Para sa 1 m² ng ibabaw, 7 hanggang 15 dowels ay kinakailangan. Ang kanilang numero ay nakasalalay sa density ng mga board ng pagkakabukod, ang diameter ng mga fastener at ang taas ng pagkakabukod.

Bago pa man i-install ang dowel, isang pugad ang inihanda sa ilalim nito. Kung maayos na nakatali, ang mga manggas ng presyon ay ilalagay malapit sa pagkakabukod.

Basang harapan: teknolohiyapaglalagay ng reinforcing layer

Ang isang reinforced base ay kinakailangan upang matiyak ang isang maaasahang antas ng pagdirikit ng pandekorasyon na plaster sa pagkakabukod. Para sa layuning ito, ang isang espesyal na mesh ay nakakabit sa isang malagkit na base, na lumulubog ito sa gitna. Ang pag-install ng reinforcing layer ay nagsisimula nang hindi bababa sa dalawang araw pagkatapos ng aplikasyon ng heat-insulating layer.

Nakatutulong na payo! Para sa reinforcement, inirerekumenda na gumamit ng isang alkaline-resistant fiberglass mesh na may matibay na patong. Kung hindi man, pagkatapos ng isang taon, ang reinforcing layer ay magsisimulang gumuho, at ang plaster ay guguho lamang.

Una, ang mesh ay nakakabit sa mga slope ng sulok sa mga pagbubukas ng mga bintana at pintuan, pati na rin sa mga joints ng mga vertical slope at lintels. Susunod, lumipat sila sa mga sulok ng gusali sa labas, at sa wakas sa iba pang mga seksyon.

Kaugnay na artikulo:

Ang pagpili ng uri ng pagkakabukod. Mga tampok ng mga materyales, ang kanilang mga pakinabang at disadvantages. Ang mga pangunahing yugto ng pag-install ng pagkakabukod.

Ang proseso mismo ay ang aplikasyon ng isang layer ng espesyal na pandikit. Pagkatapos ang isang espesyal na reinforcing fiberglass mesh ay unti-unting ibinaon dito. Ito ay inilatag na may isang overlap, na nagsisiguro sa pagbuo ng isang maaasahang reinforced base. Ang labis na materyal ay pinutol. Ang kabuuang kapal ng reinforcing layer ay dapat na isang maximum na 6 mm, habang ang mesh mismo ay matatagpuan dalawang millimeters mula sa ibabaw ng pagkakabukod.

Kapag lumilikha ng isang basang harapan sa mga gusali na may tumaas na mga karga o sa mga basement, kinakailangan na gumamit ng isang reinforced armor mesh na makatiis ng mas mataas na pagkarga. Ito ay ang reinforcing layer na gumaganap ng isang mahalagang papel sa lakas ng buong istraktura. Nagbibigay ito ng paglaban sa dingding sa mga impluwensya sa atmospera at mekanikal. Parehong mahalaga na ang mesh ay lumalaban sa mga alkaline na epekto ng mga agresibong sangkap na nakapaloob sa solusyon ng plaster.

Basang facade plaster:teknolohiya ng aplikasyon ng pandekorasyon na layer

Ang pagtatapos ng layer ay gumaganap ng isang dobleng papel, dahil ito ay responsable para sa panlabas na pagiging kaakit-akit ng mga dingding at sa parehong oras ay nagsisilbing protektahan ang thermal insulation layer mula sa mga panlabas na negatibong impluwensya. Sa kasong ito, ang plaster ay dapat magkaroon ng isang tiyak na porosity upang payagan ang labis na paghalay na dumaan, na nagbibigay ng "paghinga" sa dingding.

Ang pandekorasyon na pagtatapos ay ang huling yugto sa proseso ng pag-install, na isinasagawa gamit ang teknolohiya ng wet facade. Ang plaster ay inilapat lamang pagkatapos na ang reinforcing layer ay ganap na tuyo. Upang gawin ito, kailangan mong maghintay ng halos isang linggo. Bukod dito, bilang karagdagan sa mataas na pandekorasyon na mga katangian, ang nakapalitada na ibabaw ay dapat matugunan ang isang bilang ng mga kinakailangan:

• magkaroon ng mataas na antas ng pagkamatagusin ng singaw;
• maging lumalaban sa mga impluwensya ng atmospera sa anyo ng ulan, niyebe, fog at iba pang pag-ulan, pati na rin sa impluwensya ng direktang sikat ng araw;
• ay may mataas na pagtutol sa mekanikal na pinsala.

Upang ang plaster ay madaling mailagay sa pagkakabukod, ang mga plato ay dapat magkasya nang mahigpit. Ang pinahihintulutang error ay maximum na 3 mm. Kung hindi man, ang susunod na dalawang layer ay hindi magagawang i-mask ang mga bahid, na makakaapekto sa hitsura ng buong istraktura. Kakailanganin mong maglagay ng napakakapal na layer ng plaster, o magtiis sa mga iregularidad. Ang katotohanang ito ay nagpapahiwatig na kinakailangan upang pumili ng mataas na kalidad na mga materyales, pati na rin ang paggamit ng isang espesyal na pinaghalong plaster - para sa panlabas na paggamit.

Nakatutulong na payo! Ang pagsunod sa rehimen ng temperatura ay nakakaapekto sa kalidad ng trabaho at tibay ng serbisyo ng plaster. Tulad ng sa kaso ng pag-aayos ng mga board, ang gumaganang timpla ay dapat ilapat sa temperatura na hindi bababa sa +5 ° C. Ang maximum na tagapagpahiwatig ay +30 ° С, dahil ang labis na pagkakalantad sa sikat ng araw ay maaaring negatibong makaapekto sa kalidad ng plaster.

Iba't ibang uri ng plaster na tinatapos ang basa na harapan

Ang yugto ng pagtatapos sa kumplikadong mga gawa sa paglikha ng harapan sa pamamagitan ng basa na paraan ay ang aplikasyon ng isang layer ng plaster. Upang ayusin ang layer ng init-insulating, ang iba't ibang mga pandekorasyon na pamamaraan ng pagtatapos ay ginagamit, ang mga pangunahing ay tatalakayin sa ibaba.

Mineral na plaster. Ang materyal ay isang pinaghalong panali batay sa semento ng Portland. Ang pangunahing bentahe ng ganitong uri ng patong ay ang mataas na antas ng lakas at pagkamatagusin ng singaw. Ang ganitong uri ng pagtatapos ay lumalaban sa kahalumigmigan, hindi mamasa-masa at hindi lumala. Ang susunod na kalamangan ay ang abot-kayang presyo. Kasama sa mga disadvantage ang isang makitid na seleksyon ng mga kulay.

Ang silicate plaster ay isang uri ng mineral, dahil naglalaman ito. Mahusay na angkop para sa dekorasyon ng aerated concrete at foam block walls, pati na rin para sa paggamit bilang bahagi ng wet facade technology, dahil mayroon itong mataas na antas ng vapor permeability. Gayunpaman, dapat itong isipin na bago ilapat ito, tiyak na kailangan mong takpan ang ibabaw na may isang layer ng isang espesyal na panimulang aklat.

Ang acrylic plaster ay batay sa dagta sa anyo ng isang may tubig na pagpapakalat. Ang mga positibong katangian ng materyal ay ang pagkalastiko at isang mataas na antas ng pagdirikit sa iba't ibang mga ibabaw. Upang maiwasan ang pag-crack, ang acrylic ay inilapat sa isang manipis na layer sa isang reinforced fiberglass mesh na ginagamot sa isang sealant.

Ang silicone plaster ay may isang bilang ng mga natatanging katangian, ito ay napaka-kakayahang umangkop at malapot. Kahit na gumuho ang gusali, ang pader na natatakpan ng silicone layer ay hindi mabibitak. Ang pagtatapos na ito ay magagamit sa isang malawak na hanay ng mga kulay at ito ay naglilinis sa sarili. Kaya, ang pader mismo, sa ilalim ng impluwensya ng pag-ulan, ay aalisin ng alikabok at dumi.

Ang batayan ng isang basa na harapan: mga materyales para sa trabaho

Ang pagkakaroon ng pagsasaalang-alang nang detalyado sa lahat ng mga yugto ng trabaho, ang isang baguhan na master ay magagawang masuri ang kanyang lakas sa mga tuntunin ng isang independiyenteng aparato ng isang basa na harapan na may pagkakabukod. Kung ang isang positibong desisyon ay ginawa, dapat mong alagaan ang pagkakaroon ng isang buong arsenal ng mga materyales at tool. Ang listahan sa ibaba ay magbibigay-daan sa iyo na isaalang-alang ang lahat ng mga detalye. Kaya, ipinapalagay ng teknolohiyang ito ang pagkakaroon ng mga pangunahing materyales:

1. Ang mga thermal insulation board bilang isang base na materyal ay nangangailangan ng isang espesyal na diskarte sa pagpili. Kinakailangan na kalkulahin nang maaga ang kapal ng mga plato, kung saan nakasalalay ang antas ng thermal insulation, at pag-aralan ang mga katangian ng iba't ibang mga heater.
2. Ang profile ng basement ay pinili na isinasaalang-alang ang lapad at kapal ng mga napiling insulation board. Ang bilang ay kinakalkula batay sa laki ng gusali.
3. Ang mesh para sa wet facade, na nagsisilbing palakasin ang buong istraktura, ay kadalasang isang roll ng fiberglass. Para sa mabibigat na load na mga gusali, mas maaasahang grids ang ginagamit.
4. Ang wet facade adhesive ay ginagamit upang ayusin ang mga slab. Pinipili nila ito alinsunod sa napiling pagkakabukod.
5. Ang pandekorasyon na plaster ay inilapat sa huling yugto. Maaari kang gumamit ng mga handa na formulation.

Nakatutulong na payo! Sa pagpili ng mga materyales para sa paggawa ng isang basang harapan, una sa lahat, ginagabayan sila ng mga katangian at katangian ng napiling pagkakabukod. Halimbawa, ang mineral na lana na pandikit ay hindi angkop para sa pag-aayos ng mga foam board at kabaliktaran.

Karagdagang mga materyales para sa paglikha ng isang wet facade gamit ang iyong sariling mga kamay

Ang listahan sa itaas ng mga materyales ay itinuturing na basic, ngunit malayo sa kumpleto. Kung hindi mo pinangangalagaan ang pagbili ng isang kumpletong set bago gumawa ng isang basang harapan, kung gayon ang isang bilang ng mga abala at kahirapan ay maaaring lumitaw sa proseso ng pagpapatupad ng proyekto.

Ang panimulang aklat ay inilapat sa yugto ng paghahanda upang matiyak ang mas mahusay na pagdirikit ng mga slab sa dingding. Ang uri ng panimulang aklat ay pinili alinsunod sa uri ng pandekorasyon na plaster.

Ang komposisyon para sa paglalagay ng proteksiyon at reinforced na mga layer ay direktang inilapat sa pagkakabukod, bagaman madalas itong nalilito sa pandekorasyon na plaster. Ang mga ito ay iba't ibang komposisyon - at ito ay dapat isaalang-alang. Ang isa sa mga pangunahing pagkakaiba ay ang mas mataas na presyo ng pagtatapos ng plaster.

Ang pintura ay inilaan para sa dekorasyon sa dingding at nagsisilbing isang tiyak na proteksyon laban sa mga impluwensya sa atmospera. Huwag pabayaan ang materyal na ito at i-save ito.

Ang isang kinakailangang sangkap ay mga dowel na hugis kabute. Ito ay tila isang maliit na bagay, ngunit kung wala sila maaasahang pag-aayos ng mga plato ay hindi masisiguro. Samakatuwid, dapat mong pangalagaan ang pagbili ng mga ito nang maaga.

Ang mga dowel para sa pag-aayos ng plinth ay isang hiwalay na elemento, napakahalaga kahit na sa yugto ng paghahanda. Ang haba ng dowel-nails ay depende sa materyal ng dingding kung saan naka-attach ang profile. Sa proseso ng pag-mount ng base, dapat mo ring alagaan ang pagkakaroon ng mga espesyal na elemento para sa koneksyon sa mga liko at sulok.

Upang makabili ng isang kumpletong hanay, nag-aalok ang mga tagagawa ng mga kumplikadong sistema, na kasama na ang lahat ng kinakailangang materyales at tool para sa paglikha ng isang basang harapan. Kasabay nito, hindi isinasaalang-alang ng bawat hanay ang mga indibidwal na pangangailangan ng mga may-ari, at samakatuwid, kapag bumibili ng mga naturang set, kailangan mong mag-ingat.

Mga tool na kinakailangan para sa pagkakabukod ng dingding na may basang harapan

Ang listahan ng mga tool para sa pagsasagawa ng trabaho sa wet facade technology ay dapat isama ang halos buong arsenal ng isang bihasang tagabuo at isang bilang ng mga espesyal na aparato na lubos na mapadali at mapabilis ang proseso. Sa partikular, kakailanganin mo:

• isang parisukat na kinakailangan para sa pagmamarka ng mga tamang anggulo at 45 ° anggulo;
• antas ng gusali, na idinisenyo upang matukoy ang antas ng paglihis ng mga bahagi mula sa mga ibabaw sa pahalang o patayong direksyon;
• tape measure para sa pagsukat ng haba at lapad ng iba't ibang materyales;
• martilyo ng locksmith, na idinisenyo upang gumana sa iba't ibang mga materyales;
• fine-toothed saw para sa pagputol ng mga materyales ng Styrofoam;
• construction mixer para sa paghahalo ng mga dry building mixtures ng buhangin, plaster, pandikit, masilya;
• mga roller para sa priming sa iba't ibang yugto at para sa pagpipinta ng pagtatapos na layer ng pandekorasyon na plaster;
• Ang mga Swiss trowel ay ginagamit upang takpan ang ibabaw na may iba't ibang mga mixtures at upang pakinisin ang mga ito;
• trowel na may mga ngipin, na ginagamit para sa pag-paste at pag-aayos sa pamamagitan ng paraan ng "pag-embed" ng reinforcing layer;

• isang simpleng plastic trowel para sa paglalagay ng masilya at plastering compound;
• kutsara para sa madaling paghahalo ng solusyon;
• spatula at trowel ng iba't ibang laki;
• pamutol para sa pagpapalalim ng mga dowel kapag inaayos ang mga slab sa dingding;
• sealant na baril.

Nakatutulong na payo! Ang pagkuha ng mga tool ay dapat alagaan sa yugto ng paghahanda. Ang listahang ito ay maximum at malawak, ngunit posible na ang mga karagdagang tool ay maaaring kailanganin sa panahon ng trabaho.

Pagkakabukod para sa isang basang harapan: iba't ibang mga materyales at tampok na pinili

Ang mga facade heaters ay nahahati sa dalawang malalaking grupo - mga produkto mula sa pinalawak na polystyrene at mineral na lana. Ang mga materyales ng foam ay magaan, mabilis na i-install at may mataas na antas ng thermal protection. Ang pangunahing disbentaha ng materyal ay ang pagkasunog nito. Ang mineral na lana para sa isang wet facade ay nagkakahalaga ng isang order ng magnitude na higit pa, habang mas maaasahan sa mga tuntunin ng pagganap nito. Ang mga plato na gawa sa materyal na ito ay hindi nasusunog, may mataas na antas ng pagkamatagusin ng singaw.

Ang density ng mineral wool para sa isang basang harapan ay dapat na hindi bababa sa 150 kg / m³, at ang lakas ng makunat ay dapat na hindi bababa sa 15 kPa. Inirerekomenda na bigyan ng kagustuhan ang pagpili ng mga basalt fiber slab. Tulad ng para sa foam, para sa pagkakabukod ng trabaho, dapat kang pumili ng isang materyal ng espesyal na layunin na may mababang flammability. Ang mga eksperto ay hindi nagpapayo sa lugar na ito na gumamit ng extruded polystyrene foam, na may mababang vapor-permeable na katangian at may mahinang pagdirikit sa malagkit na solusyon.

Ang iba't ibang uri ng mga insulation board ay ginagamit sa iba't ibang mga kondisyon. Ang pagpili ay ginagabayan ng mga pisikal at kemikal na katangian ng pagkakabukod, batay sa tiyak na layunin nito. Bukod dito, ang bawat pangkat ng pagkakabukod ay may sariling pag-uuri.

Minvata para sa isang basang harapan: mga materyales para sa pagmamanupaktura at ang kanilang mga pakinabang

Kaya, ang mga slab ng mineral na lana ay pinakaangkop para sa mga facade. Ang kalamangan na ito ay dahil sa isang bilang ng mga tiyak na positibong katangian:

• tibay;

• paglaban sa sunog;
• mahusay na pagkamatagusin ng singaw;
• mataas na antas ng init at pagkakabukod ng tunog;
• paglaban sa mga kemikal at biological na sangkap;
• pagkamagiliw sa kapaligiran;
• kadalian ng pag-install.

Bilang karagdagan, ang ilang mga uri ng cotton wool, sa partikular na mga produkto batay sa phenolic binders, ay nakikilala sa pamamagitan ng isang mataas na antas ng moisture resistance. Ang pinakagusto ay diabase slab o basalt wool slab para sa mga basang harapan. Ang presyo ng naturang pampainit ay mas mataas kaysa sa iba pang mga analogue, ngunit ito ang kaso kapag nagbabayad sila para sa kalidad.

Dahil ang lakas ng mineral na lana ay dapat magsimula mula sa 15 kPa, at ang materyal mismo ay hindi dapat tumugon sa plaster, ang paggamit ng mga fiberglass plate sa lugar na ito ay hindi praktikal. Ito ay dahil sa ang katunayan na ang naturang mineral na lana ay madaling nawasak sa isang alkalina na kapaligiran at walang sapat na lakas ng makunat.

Ang mga fiberglass board ay magsisimulang gumuho sa ilalim ng impluwensya ng alkalis, na nakapaloob sa reinforced base layer at ang malagkit na solusyon. Ang average na pH ng mga materyales na ito ay 12.5. Ang kaukulang reaksyon ay hindi nagsisimula kaagad, ngunit pagkatapos ng ilang taon. Ang pagkasira ay lalong matindi sa ilalim ng impluwensya ng malakas na hangin. Kaya, napakabilis, ang isang basang fiberglass na harapan ay magiging hindi magagamit.

Karagdagang mga katangian bilang pamantayan para sa pagpili ng pagkakabukod ng mineral para sa isang basang harapan

Ang isang mahalagang tagapagpahiwatig sa pagpili ng mga thermal insulation board ay ang moisture absorption coefficient. Ito ay kanais-nais na ang antas nito ay nasa humigit-kumulang 15%, dahil ang kahalumigmigan na nasisipsip sa materyal ay hahantong sa hindi maiiwasang pagpapapangit nito at makakaapekto sa thermal conductivity. Ang mga slab na may mataas na antas ng moisture absorption ay hindi nagbibigay ng kinakailangang antas ng solidity ng facade. Bilang resulta, ang naturang istraktura ay hindi tatagal ng higit sa dalawang taon.

Nakatutulong na payo! Ang index ng density ng mineral na lana ng isang basang harapan ay dapat mula 150 hanggang 180 kg / m³. Kung hindi man, ang proseso ng paglalapat ng pagtatapos ng layer ay nagiging mas kumplikado at may panganib ng delamination ng buong thermal insulation coating ng facade.

Ang teknolohiya ng isang wet facade para sa mineral na lana ay nagsasangkot ng pagpili ng mga slab sa paraang ang antas ng singaw na pagkamatagusin mula sa una (paghahanda) hanggang sa huling (pandekorasyon) na layer ay unti-unting tumataas. Ang pagsunod sa kinakailangang ito ay magbibigay ng mga kanais-nais na kondisyon at maiwasan ang paghalay sa gitna ng istraktura. Sa klimatiko na kondisyon ng Russia, karamihan sa mga oras sa buong taon, ang mga tagapagpahiwatig ng temperatura sa loob ng mga bahay ay mas mataas kaysa sa labas. Ang mga kundisyong ito ay lubos na nagpapataas ng posibilidad na mangyari ang condensation.

Basang foam facade: mga tampok ng materyal at mga kinakailangan para sa pagpili nito

Ang isa pang pangkat ng mga heaters ay may isang tiyak na listahan ng mga positibong katangian, ang pangunahing hilaw na materyal na kung saan ay pinalawak na polystyrene. Dapat itong tandaan dito:

• mura;
• liwanag ng materyal;
• mataas na thermal at sound insulation;
• pagkamatagusin ng singaw;
• pagkamagiliw sa kapaligiran;
• kadalian ng pag-install.

Ang listahan ng mga disadvantages ng foam boards ay makabuluhang lumampas sa mga katulad na katangian ng mineral na lana. Ang pangunahing kawalan ay ang flammability ng materyal. Upang maalis ang depekto na ito, tinatrato ng mga tagagawa ang pagkakabukod na may mga espesyal na ahente ng kemikal - mga retardant ng sunog. Kaya, kahit na sa kaganapan ng isang sunog, ang pagkalat ng apoy ay titigil, iyon ay, ang apoy ay maaaring mapatay mismo.

Ang kaligtasan ng sunog ay tinitiyak din ng mga espesyal na pagsingit na gawa sa mga hindi nasusunog na materyales, lalo na, mineral na lana. Ang paggamit ng pamamaraang ito ay humantong sa paglitaw ng isang hiwalay na pinagsama-samang materyal.

Kabilang sa iba pang mga disadvantages ng materyal ay ang mababang antas ng biosecurity. Ang mga insekto at maging ang mga daga ay maaaring tumira sa foam. Gayundin, ang mga pinalawak na polystyrene plate ay mas marupok, na lumilikha ng ilang mga problema sa panahon ng proseso ng pag-install, at hindi gaanong lumalaban sa pagsusuot sa operasyon.

Mga kinakailangan para sa mga polystyrene foam plate para sa isang basang harapan: presyo at kalidad

Bago bumili ng materyal para sa isang wet facade na gawa sa pinalawak na polystyrene, dapat mong pag-aralan ang mga katangian nito at pagsunod sa lahat ng mga kinakailangan. Dapat itong magkaroon ng tensile strength na hindi bababa sa 100 kPa at isang density sa pagitan ng 15 at 25 kg / m³.

Nakatutulong na payo! Ang pagpili ng materyal alinsunod sa lahat ng mga kinakailangan para dito at ang tamang pag-install nito, na may mahigpit na pagsunod sa teknolohiya ng pag-install ng wet facade para sa pagkakabukod, ginagarantiyahan ang buhay ng serbisyo nito sa loob ng 20-30 taon. Ang pag-aayos ng pandekorasyon na layer ay kailangang gawin nang mas madalas, ngunit ang mga gastos ay magiging mas kaunti.

Maaaring matukoy ang mataas na kalidad na materyal kahit na sa pamamagitan ng panlabas na data. Ang mga butil ng pagkakabukod ay dapat na magkadikit hangga't maaari sa isa't isa at may humigit-kumulang sa parehong laki. Kung hindi man, ang naturang foam ay magdadala ng maximum na mga problema, simula sa proseso ng pag-install at nagtatapos sa direktang operasyon. Ang mababang kalidad na coarse-grained na materyal ay sumisipsip ng mas mataas na dami ng kahalumigmigan, na kung saan ay sumasama sa pagpapapangit nito at humahantong sa pagkawala ng mga katangian ng thermal insulation at maagang pagkasira ng harapan.

Ang hugis ng polystyrene foam insulation board ay dapat na kapareho ng sa isang regular na parihaba. Ang error ay pinapayagan na hindi hihigit sa 2 mm bawat 1 m. Ang mga pagkakaiba sa kapal ng pagkakabukod ay maaaring maging maximum na 1 mm, at ang paglihis sa ibabaw ng front plane ay hindi dapat lumagpas sa 0.5%. Kung hindi man, imposibleng i-insulate ang harapan ng bahay nang walang mga depekto. Ang isang basa na harapan mula sa labas ay magkakaroon ng mababang mga katangian ng aesthetic, at ang buhay ng serbisyo nito ay mababawasan ng maraming beses.

Pagkonsumo ng mga materyales para sa pag-aayos ng isang basang harapan: mga larawan ng mga pribadong bahay

Tulad ng para sa iba pang mga uri ng gawaing pagtatayo, ang pagkonsumo ng mga materyales ay tinatayang batay sa kinakailangang halaga bawat 1m² ng tapos na basang harapan. Ang pag-insulate ng bahay mula sa labas ay kinabibilangan ng mga sumusunod na gastos:

• Ang panimulang aklat ay mangangailangan ng mga 250 mililitro bawat 1 m²;
• ang malagkit na solusyon para sa pag-aayos ng mga heat-insulating plate ay ginugol sa rate na 10 kg bawat 1 m²;
• ang pagkonsumo ng pagkakabukod mismo na may kapal ng plato na hindi bababa sa 5 cm ay tumutugma sa lugar na insulated;
• ang mga dowel para sa pag-aayos ng mga plato ay mangangailangan ng mga 5 piraso bawat 1 m²;
• ang lambat para sa wet facade ay natupok sa rate na 1.3 m² bawat 1 m²;
• ang plaster para sa leveling layer ay dapat bilhin batay sa mga pangangailangan ng 0.3 kg bawat 1 m²;

• ang pagkonsumo ng panimulang aklat para sa pagtatapos ng layer ay humigit-kumulang 0.3 kg bawat 1m²;
• ang natapos na pandekorasyon na plaster ay mangangailangan ng mga 3 kg bawat 1 m².

Upang makalkula nang tama ang kinakailangang halaga ng mga materyales, kailangan mong sundin ang mga tagubilin sa packaging ng materyal, at mas mahusay na bumili ng mga handa na kit. Napatunayan na ng Ceresit wet façade system ang sarili nito sa segment na ito ng merkado. Ang teknolohiya ng pagkakabukod ng harapan gamit ang mga slab ng mineral na lana ay nagpapahiwatig ng paggamit ng tatak ng Ceresit WM.

Para sa thermal insulation gamit ang foam technology, ang Ceresit wet facade ay may label na VWS. Ang mga plato para sa thermal insulation ay ginagamot ng isang malagkit at naayos sa dingding, isang espesyal na proteksiyon na layer na may isang reinforced fiberglass mesh ay inilapat sa itaas. Ang sistema ng kaukulang tatak ay naglalaman ng lahat ng kinakailangang materyales.

Mga bahagi ng presyo ng isang wet facade device bawat m2

Ang presyo ng tapos na basa na harapan ay kinabibilangan ng kabuuang halaga ng paghahanda, pag-install at pandekorasyon na gawain. Ang mga pangunahing gastos ay para sa mga materyales batay sa kanilang gastos sa bawat 1 m² para sa isang blangkong pader.

Mahalaga! Ang pangunahing bahagi ng kabuuang halaga ng isang wet facade ay ang presyo ng pagkakabukod, na depende sa uri nito, density at mineral additives.

Ang kabuuang halaga ng natapos na sistema ay ang kabuuang halaga ng mga sangkap na bumubuo:

• malagkit na timpla para sa pag-aayos ng pagkakabukod;
• solusyon sa plastering para sa base;
• mga mixtures para sa pandekorasyon na plaster;
• fiberglass mesh para sa reinforced layer;
• dowels at iba pang mga fastener;
• dalawang uri ng panimulang aklat;
• mga thermal insulation board.

Ang mga handa na sistema ay karaniwang hindi kasama ang gastos ng mga karagdagang at opsyonal na bahagi, iba't ibang mga profile at mga pantulong na fastener. Gayundin, hindi lahat ng mga tagagawa ay nag-aalok ng mga thermal insulation na materyales sa complex. Sa kasong ito, dapat mong tandaan ang average na halaga ng pagkakabukod. Halimbawa, ang average na presyo ng mineral na lana para sa isang 10 cm makapal na basa na harapan ay halos 650 rubles. para sa 1 m². Ang halaga ng pinalawak na polystyrene para sa parehong mga tagapagpahiwatig – tungkol sa 250 rubles

Kaya, ang presyo ng isang wet facade bawat m² na may mga mineral na lana ng lana ay magiging mga 1200 rubles. Ang isang thermal insulation system na gawa sa pinalawak na polystyrene ay nagkakahalaga ng mas mababa - mga 750 rubles. para sa 1 m².

Pag-aayos ng isang basang harapan: ang halaga ng trabaho para sam² mag-order

Kasama sa kabuuang halaga ng pag-install ng insulasyon at pagdekorasyon dito ang pagbabayad para sa mga serbisyo ng mga manggagawa o kontratista. Ito ay kung ang gawain ay hindi ginagawa nang nakapag-iisa. Ang kabuuang presyo ay mula 1,000 hanggang 2,500 rubles bawat metro kuwadrado. Ang lahat ay nakasalalay sa kabuuang dami ng trabaho, ang uri ng mga materyales at ang paraan ng dekorasyon ng tapos na dingding. Ang mga pangunahing bahagi at ang average na presyo para sa pag-install ng wet facade ay ipinapakita sa talahanayan sa ibaba:

Uri ng gawaing isinagawa	Gastos, kuskusin / m2
Pag-install at pagtatanggal ng scaffolding para sa pagtatayo	130 – 150
Surface priming para sa malalim na pagtagos	60 – 90
Pag-fasten ng pagkakabukod gamit ang malagkit at pag-level sa dingding	370 – 450
Pag-install ng reinforcing layer na may base plaster layer at flush embedding	330 – 370
Wall priming gamit ang quartz sand	65 – 75
Iba't ibang uri ng pandekorasyon na plastering	240 – 350
Dekorasyon ng bato sa facade plinth	870 – 920

Ang malawak na hanay ng mga presyo para sa wet plastering ng facade ay nabibigyang katwiran ng iba't ibang antas ng pagiging kumplikado ng proseso ng dekorasyon. Ang listahan ay maaari ring magsama ng karagdagang trabaho, halimbawa, ang pag-install ng mga pandekorasyon na elemento. Ang kanilang gastos ay kinakalkula nang hiwalay at depende sa pagiging kumplikado.

Karagdagang mga kadahilanan na nakakaapekto sa gastos ng wet facade works

Ang mga serbisyo sa itaas at ang kanilang gastos ay hindi pare-pareho. Ang listahan ay maaaring mas mahaba, at ang mga pagtaas ng presyo dahil sa paglitaw ng mga karagdagang gastos. Ang huling presyo sa bawat m² ng isang turnkey wet facade ay nakadepende sa ilang karagdagang salik. Sa partikular, dapat mong isaalang-alang:

• paunang hitsura at istraktura ng harapan;

• ang pagkakaroon ng mga bahid at pinsala;
• ang antas ng pagiging kumplikado ng gawaing isinagawa;
• ang kabuuang bilang ng mga pagbubukas para sa mga pinto at bintana, pati na rin ang kanilang lokasyon;
• mga katangian ng kalidad ng mga materyales at ang kanilang dami;
• kabuuang halaga ng trabaho.

Nakatutulong na payo! Ang pagkalkula ng gastos ay ginawa nang paisa-isa para sa bawat partikular na kaso. Minsan, kahit na may magkaparehong listahan ng mga gawa at parehong lugar ng pagpoproseso, ang presyo ay maaaring mag-iba nang malaki.

Samakatuwid, ang panghuling gastos ay kinabibilangan ng mga karagdagang gastos. Halimbawa, ang labor-intensive na trabaho sa matataas na lugar ay mangangailangan ng pag-install ng auxiliary assembly scaffolding. Ang halaga ng kanilang pagrenta ay depende sa taas at tagal ng paggamit. Dapat ding tandaan na ang mataas na trabaho ay mas mahal, dahil nangangailangan ito ng mga espesyal na kasanayan at organisasyon ng seguro. Ang pagpepresyo ay naiimpluwensyahan ng mga gastos na nauugnay sa paghahatid at ang mga tampok ng mga indibidwal na facade.

Ang pag-install ng isang wet system ay nagkakahalaga ng isang order ng magnitude na mas mababa kaysa sa pag-aayos, ngunit ang karagdagang operasyon nito ay nagkakahalaga ng higit pa. Ang teknolohiya ng wet facade ay karaniwang ginagamit upang i-insulate ang mga pribadong bahay, at ang maaliwalas ay ginagamit upang palamutihan ang mas malalaking gusali. Kung ano ang nauugnay dito, isasaalang-alang namin sa ibaba.

Mga maaliwalas na facade: presyodinidiktahan ng kalidad

Sa pagsasalita tungkol sa saklaw ng aplikasyon ng paraan ng wet facade, ito ay nagkakahalaga ng pagbanggit ng naturang tampok bilang limitadong paglaban sa mga epekto ng labis na temperatura. Batay sa maraming taon ng pananaliksik, ang European Association of Plaster Type Thermal Insulation Systems ay dumating sa konklusyon na ang wet facade technology ay hindi angkop sa lahat ng klimatiko na kondisyon.

Kahit na ang pinaka-maaasahan at mahal na mga materyales, ang pag-install alinsunod sa lahat ng mga kinakailangan ay hindi nagbibigay ng isang pangmatagalang garantiya ng serbisyo sa mga kondisyon ng panloob na klima ng mapagtimpi na mga latitude, na nananaig sa isang makabuluhang bahagi ng teritoryo ng Russia. Ang mga siyentipiko ng asosasyon ay kumuha ng mga ubas, o sa halip hindi ang halaman mismo, ngunit ang cycle ng pagkahinog nito, bilang panimulang punto para sa aplikasyon ng wet facade system. Iyon ay, sa isang lugar kung saan ang mga kondisyon ng klima ay nagpapahintulot sa pagkahinog ng hindi bababa sa isa sa mga varieties nito, ang paggamit ng teknolohiya ay ipinapayong.

Sa mga kondisyon ng patuloy na pag-ulan at mataas na kahalumigmigan, halimbawa, sa malapit sa dagat, ang paggamit ng teknolohiyang ito ay hindi kanais-nais. Ito ay dahil sa mahinang moisture resistance ng ganitong uri ng facade. Kung ang dingding ay malantad sa madalas na mekanikal na stress, kung gayon ang pag-install ng isang basa na harapan ay hindi rin inirerekomenda.

Batay sa nakalistang contraindications, ang isang alternatibong plaster-type na facade na teknolohiya ay naimbento sa anyo ng isang hinged thermal insulation system na may air gap. Sa madaling salita - isang maaliwalas na harapan. Ano ang mga pagkakatulad, pagkakaiba at pakinabang ng ganitong uri ng pagkakabukod ng gusali - malalaman natin ito nang higit pa.

Nakatutulong na payo! Maaari mong suriin ang kalidad ng thermal insulation sa ilalim ng isang maaliwalas at basang harapan gamit ang isang thermal imager. Ang maiinit na tono sa larawan ay nagpapakita ng pagkawala ng init, at ang mga madilim na tono ay nagpapakita ng init na paglaban ng mga dingding.

Mga paghahambing na katangian ng maaliwalas at basa na mga facade: mga larawan ng mga bahay at gusali

Ang sistema ng kurtina ay naiiba sa sistema ng plaster na kapag nag-i-install ng basang harapan, ang plaster ay direktang inilapat sa thermal insulation layer. Ang isang ventilated facade ay nagsasangkot ng pag-install ng isang fiber cement facade panel sa isang tiyak na distansya mula sa pagkakabukod, na lumilikha ng kinakailangang proteksyon laban sa atmospheric precipitation. Bilang karagdagan, dahil sa proteksiyon na screen, ang labis na kahalumigmigan na lumilitaw sa likod ng facade panel ay maaaring sumingaw sa pamamagitan ng pagbubukas ng hangin.

Kaya, ang maaliwalas na harapan ay may karagdagang, kung ihahambing sa wet method, bilang ng mga function at nagbibigay ng:

• karagdagang proteksyon laban sa kahalumigmigan, pati na rin ang pagkakabukod ng tunog;
• ang pinakamataas na antas ng proteksyon laban sa pag-aapoy;
• lamig sa silid sa panahon ng tag-araw, na nagbibigay-daan sa iyo upang makatipid sa mga air conditioner;
• pag-aalis ng mga bahid sa dingding sa anyo ng mga iregularidad at mga kurbada;
• kadalian at bilis ng pag-install;
• isang malawak na hanay ng mga pagpipilian sa disenyo;
• karagdagang thermal insulation, na pinadali ng pagkakaroon ng air cushion.

Bilang karagdagan, ang fiber cement coating ay hindi nangangailangan ng karagdagang pagpapanatili at pagkumpuni ng pandekorasyon na layer pagkatapos ng ilang taon. Ang hinged na istraktura ay maaaring maglingkod sa loob ng ilang dekada nang walang interbensyon.

Kapag nilutas ang problema kung aling harapan ang pipiliin, maaari kang magabayan ng mga sumusunod na rekomendasyon. Ang isang basang harapan ay ipinapayong kapag kailangan mong bawasan ang gastos sa pagtatapos ng gusali at bawasan ang pagkarga sa mga dingding. Sa ganitong paraan, maaari kang magdisenyo ng perpektong patag na mga dingding nang hindi sinusunod ang mga espesyal na kinakailangan para sa lakas at tibay ng harapan.

Ang cladding ng kurtina, sa turn, ay nagbabayad para sa hindi pantay ng dingding at tumutulong upang itago ang anumang mga depekto. Ang pag-install ng ventilation façade ay maaaring isagawa sa anumang oras ng taon, kahit na sa subzero na temperatura.

Mga lugar ng aplikasyon para sa wet façade at ventilated façades

Ang saklaw ng aplikasyon ng mga ventilated facade ay mas malawak. Ginagamit ang mga ito para sa insulating pribadong bahay, pagtatapos ng maraming palapag na mga bagong gusali at pampublikong gusali. Ang pinaka-tinatanggap na ginagamit para sa dekorasyon ng mga tindahan, cafe, shopping at entertainment center at iba pang pampubliko at komersyal na institusyon.

Mahalaga! Ang mga wet facade ay ginagamit para sa thermal insulation ng mga mababang gusali at mga utility room, pati na rin, kung kinakailangan, upang makatipid sa pagkakabukod. Bilang opsyon sa badyet, ang paraang ito ay naaangkop din sa sistema ng pag-save ng enerhiya ng mga institusyon ng estado at mga pampublikong gusali.

Ang iba't ibang mga materyales ay ginagamit sa cladding ng mga maaliwalas na facade, lalo na:

• porselana stoneware plates;
• mga panel na gawa sa aluminyo at composite;
• hibla ng semento;
• laminate boards na ginawa sa ilalim ng mataas na presyon.

Ang mga pangunahing bentahe ng isang porselana stoneware facade ay ang tibay nito, iba't ibang kulay at mataas na aesthetic na katangian. Ngunit ang naturang materyal ay medyo mahal. Ang presyo ng mga aluminum composite panel ay mas abot-kaya. Ang materyal mismo ay unibersal, at salamat sa isang malawak na hanay ng mga kulay at mga istraktura, pinapayagan nito ang pinaka matapang na mga pantasya ng isang arkitekto na matupad.

Ang hibla ng semento ay isang materyal na gumagaya sa bato, lumalaban sa kahalumigmigan at araw. Naiiba sa kadalian ng pag-install at bukas na uri ng pag-mount. Ito ay kadalasang ginagamit para sa pag-cladding ng mga gusali ng tirahan. Ang mga laminate panel ay isang bagong materyal na may iba't ibang kulay, texture, lumalaban sa weathering at sunog, ito ay magaan, matibay at environment friendly. Sa karagdagan, ito ay mas mura kaysa sa porselana stoneware katapat.

Mineral wool wet facade technology: mga tagubilin, kapaki-pakinabang na mga tip at lihim ng mga masters

Kung, pagkatapos isaalang-alang ang lahat ng mga uri ng mga pagpipilian sa pagkakabukod, ang pagpili ay ginawa pabor sa isang basa na harapan gamit ang mga slab ng mineral na lana, at napagpasyahan na gawin ang gawain nang nakapag-iisa, kung gayon kinakailangang isaalang-alang ang isang bilang ng mga lihim ng mga masters. .

Ito ay nagkakahalaga ng pagsisimula sa pagpili ng materyal. Kaya, sa Internet at sa espesyal na panitikan, makakahanap ka ng isang rekomendasyon tungkol sa pagpapalit ng mineral na lana na may fiberglass. Ito ay isang maling kuru-kuro, dahil sa paglipas ng panahon, ang mga fiberglass plate ay nagsisimulang lumubog sa ilalim ng mga impluwensya ng panginginig ng boses, at ang tinatawag na mga malamig na landas ay nabuo sa layer ng pagkakabukod.

Upang makamit ang maximum na thermal insulation effect, ito ay nagkakahalaga ng pag-aalaga ng hindi lamang pagkakabukod ng harapan, kundi pati na rin sa sahig at kisame. Sa partikular, nalalapat ito sa mga apartment sa itaas ng mga hindi pinainit na kuwarto o sa itaas na palapag.

Ibinigay ang tamang pagpili ng materyal at mahigpit na pagsunod sa mga tagubilin, ang buhay ng warranty ng harapan ay maaaring umabot sa kalahating siglo. Ang karagdagang proteksyon ng pagtatapos na layer ng plaster ay ipagkakaloob sa pamamagitan ng patong na may espesyal na pintura, na magpapalawak din ng buhay ng serbisyo nito. Para sa layuning ito, ito ay nagkakahalaga ng paggamit ng water-based na pintura na may acrylic, silicone o silicate admixtures. Ang iba't ibang kulay nito ay may kasamang higit sa isang libong lilim.

Nakatutulong na payo! Sa panahon ng pagpipinta, dapat mong tingnan ang disenyo at pagtatantya ng dokumentasyon, kung saan ang orihinal na kulay ng gusali ay ipinahiwatig - ang bagong lilim ay dapat tumugma dito.

Mga kondisyon para sa matagumpay na pagkakabukod gamit ang teknolohiya ng pag-install ng wet facade: mga rekomendasyon sa video

Ang thermal insulation gamit ang wet technology ay dapat maganap sa ilalim ng mga kondisyon ng kumpletong proteksyon mula sa hamog na nagyelo at pag-ulan. Kung ang trabaho ay hindi nangangailangan ng pagkaantala at ang pagkumpleto nito ay nagaganap sa hindi kanais-nais na mga kondisyon, dapat mong alagaan ang pagtatayo ng espesyal na plantsa at takpan ang mga ito ng isang siksik na pelikula, na magbibigay ng pansamantalang proteksyon mula sa hangin at kahalumigmigan at lumikha ng isang maliit na thermal circuit. .

Bago simulan ang trabaho sa pag-install ng isang basang harapan, kinakailangan na mahigpit na isara ang lahat ng mga pag-access sa loob ng silid mula sa gilid ng mga bintana at pintuan. Mas mainam na kumpletuhin ang lahat ng panloob na magaspang na gawain sa bahay bago magsimula ang pagkakabukod. Sa labas ng dingding, maraming mga fixture at bracket ang dapat ilagay nang maaga na magtataglay ng mga air conditioner, camera, ebb o downpipe.

Kinakailangan na magtrabaho kasama ang mga solusyon sa malagkit sa lilim o sa kaso ng pagtaas ng cloudiness, hindi kasama ang pagkakalantad sa sikat ng araw hangga't maaari sa pinaghalong. Ang distansya sa pagitan ng mga thermal insulation board at ang reinforcing mesh ay dapat na hindi bababa sa 2 mm, na nagpapahintulot sa pandikit na ma-cast.

Para sa kabuuang lakas ng multi-layer na istraktura, tumatagal ng ilang araw para matuyo ang bawat layer. Ang pagmamadali sa kasong ito ay hindi katanggap-tanggap. Ang mga katangian ng pagganap ng pandekorasyon na plaster ay nakasalalay sa mga kondisyon ng pagtatrabaho. Ang pinakamainam na mga kinakailangan ay ang mga temperatura sa itaas 5 ° С, nadagdagan ang cloudiness, tuyo na kalmado na panahon.

Para sa plaster, kinakailangan na pumili lamang ng mga materyales para sa panlabas na trabaho na ganap na makatiis sa mga negatibong impluwensya. Ang itaas na layer ng plaster ay dapat magkaroon ng mataas na antas ng thermal conductivity at moisture resistance, maging matibay at lumalaban sa mekanikal, kemikal at weathering.

Basang harapan ng pagkakabukod ng bahay: pagbubuod

Ang teknolohiya ng wet facade, kahit na mas mababa sa isang bilang ng mga katangian ng pagganap sa ventilated facade, ay ang nangunguna sa mga umiiral na pamamaraan ng pagkakabukod. Ang mga bentahe nito ay namamalagi sa paggamit ng modernong mataas na kalidad na mga materyales sa init-insulating, ang buhay ng serbisyo ng ilan sa kanila ay maaaring umabot sa kalahating siglo. Ang isang espesyal na exterior finish na may mataas na aesthetic na katangian ay hindi lamang ginagarantiyahan ang panlabas na kagandahan ng mga modernong gusali ng tirahan, ngunit ginagawang katanggap-tanggap din ang teknolohiyang ito para sa pagpapanumbalik ng mga landmark ng arkitektura.

Upang makamit ang pinakamahusay na resulta, kailangan mong magtiwala sa gawain ng mga sertipikadong kumpanya, pati na rin gumamit ng mga de-kalidad na materyales mula sa mga tagagawa na napatunayan ang kanilang sarili sa merkado ng konstruksiyon. Upang maiwasan ang paglitaw ng mga reaksiyong kemikal, dapat tandaan na ang mga indibidwal na sangkap ay dapat na magkatugma sa bawat isa. Ang bawat kasunod na layer ay dapat magkaroon ng mas mataas na antas ng vapor permeability na may kaugnayan sa nauna. Huwag kalimutan ang tungkol sa lakas at density ng mga materyales at ang kanilang pagsunod sa mga kinakailangan sa sunog at kapaligiran.

Ang disenyo ay idinisenyo upang magbigay ng mataas na antas ng proteksyon ng tunog sa dalawang direksyon (sa loob at labas ng bahay). Ang kalidad ng mga materyales ay nakakaapekto sa mas mahabang buhay ng serbisyo ng hindi lamang ang pagkakabukod layer, kundi pati na rin ang buong bahay, na nagpoprotekta sa mga pader mula sa pag-ulan at mekanikal na pinsala. Sinasaklaw ng facade ang pangunahing istraktura mula sa mga epekto ng hangin, hamog na nagyelo, polusyon, ultraviolet radiation at halumigmig.

Sa konklusyon, dapat tandaan na ang paggamit ng iba't ibang mga pagpipilian para sa pandekorasyon na plaster sa wet facade system, mga elemento ng pagtatapos at disenyo ng kulay ay ginagawang posible na ipatupad ang iba't ibang mga ideya sa estilo sa labas ng gusali, na hindi maaaring gawin gamit ang iba pang mga pamamaraan ng pagkakabukod, halimbawa, teknolohiya ng maaliwalas na harapan.

Ang mga dingding ng mga bahay na itinayo mula sa mga brick, iba't ibang mga bloke ng dingding, at higit pa - na kumakatawan sa isang reinforced concrete structure, sa karamihan ng mga kaso ay hindi nakakatugon sa mga kinakailangan para sa karaniwang thermal insulation. Sa madaling salita, ang mga naturang bahay ay nangangailangan ng karagdagang pagkakabukod upang maiwasan ang malaking pagkawala ng init sa pamamagitan ng sobre ng gusali.

Mayroong maraming iba't ibang mga diskarte sa. Ngunit kung mas gusto ng mga may-ari ang panlabas na dekorasyon ng kanilang bahay, na gawa sa pandekorasyon na plaster, sa "dalisay" na anyo o sa paggamit ng mga pintura sa harapan, kung gayon ang teknolohiya ng wet facade insulation ay nagiging pinakamahusay na pagpipilian. Sa publikasyong ito, isasaalang-alang kung gaano kumplikado ang naturang gawain, kung ano ang kinakailangan para sa kanilang pagpapatupad, at kung paano magagawa ang lahat ng ito sa kanilang sarili.

Ano ang ibig sabihin ng "wet facade" insulation system?

Una sa lahat, kailangan mong maunawaan ang terminolohiya - ano ang teknolohiyang "wet facade", at paano ito naiiba sa, sabihin nating, conventional wall cladding na may mga materyales sa pagkakabukod na may karagdagang pandekorasyon na cladding na may mga panel ng dingding (panghaliling daan, block house, atbp. )

Ang pahiwatig ay namamalagi sa pangalan mismo - lahat ng mga yugto ng trabaho ay isinasagawa gamit ang mga compound ng gusali at mga solusyon na natunaw ng tubig. Ang huling yugto ay ang paglalagay ng plastering ng mga naka-insulated na pader, upang ang mga thermally insulated na pader ay maging ganap na hindi makilala mula sa mga ordinaryong natatakpan ng pandekorasyon na plaster. Bilang isang resulta, dalawang pinakamahalagang gawain ang nalutas nang sabay-sabay - tinitiyak ang maaasahang pagkakabukod ng mga istruktura ng dingding at mataas na kalidad na disenyo ng harapan.

Ang isang tinatayang pamamaraan ng pagkakabukod gamit ang teknolohiyang "wet facade" ay ipinapakita sa figure:

Schematic diagram ng pagkakabukod gamit ang teknolohiyang "wet facade".

1 - insulated front wall ng gusali.

2 - isang layer ng construction adhesive mixture.

3 - insulation boards ng synthetic (isang uri o iba pa) o mineral (basalt wool) na pinagmulan.

4 - karagdagang mekanikal na pangkabit ng thermal insulation layer - dowels - "fungi".

5 - proteksiyon at leveling plaster layer, reinforced na may mesh (pos. 6).

Ang ganitong kumpletong thermal insulation at facade finishing system ay may isang bilang ng mga makabuluhang pakinabang:

• Ang isang napaka-materyal na pag-install ng istraktura ng frame ay hindi kinakailangan.
• Ang sistema ay sapat na madali. At maaari itong matagumpay na mailapat sa karamihan sa mga dingding ng harapan.
• Ang frameless system din ay predetermines ang halos kumpletong kawalan ng "cold bridges" - ang pagkakabukod layer ay nakuha monolitik sa buong ibabaw ng harapan.
• Ang mga dingding sa harapan ay tumatanggap, bilang karagdagan sa pagkakabukod, ng isang mahusay na soundproof na hadlang, na tumutulong upang mabawasan ang parehong ingay sa hangin at epekto.
• Sa tamang pagkalkula ng layer ng pagkakabukod, ang "punto ng hamog" ay ganap na tinanggal mula sa istraktura ng dingding at inilabas. Ang posibilidad na mabasa ang dingding at ang hitsura ng mga kolonya ng amag o amag dito ay hindi kasama.
• Ang panlabas na layer ng plaster ay nailalarawan sa pamamagitan ng mahusay na pagtutol sa mekanikal na stress at weathering.
• Sa prinsipyo, ang teknolohiya ay hindi kumplikado, at may mahigpit na pagsunod sa mga patakaran, ang sinumang may-ari ng bahay ay maaaring hawakan ito.

• Sa mataas na kalidad na pagganap ng trabaho, ang naturang insulated facade ay hindi mangangailangan ng pagkumpuni nang hindi bababa sa 20 taon. Gayunpaman, kung may pagnanais na i-update ang tapusin, kung gayon madali itong magawa nang hindi lumalabag sa integridad ng istraktura ng thermal insulation.

Ang mga kawalan ng pamamaraang ito ng pagkakabukod ay kinabibilangan ng:

• Pana-panahon ng trabaho - pinapayagan na isagawa lamang ang mga ito sa positibong (hindi bababa sa + 5 ° C) na temperatura, at sa matatag na magandang panahon. Hindi kanais-nais na magsagawa ng trabaho sa mahangin na panahon, sa masyadong mataas (higit sa + 30 ° C) na temperatura ng hangin, mula sa maaraw na bahagi nang hindi nagbibigay ng proteksyon mula sa direktang mga sinag.
• Tumaas na pagiging tumpak sa mataas na kalidad ng mga materyales at mahigpit na pagsunod sa mga teknolohikal na rekomendasyon. Ang paglabag sa mga patakaran ay ginagawang napaka-mahina ang sistema sa pag-crack o kahit pagbabalat ng malalaking fragment ng pagkakabukod at dekorasyon.

Bilang isang pampainit, tulad ng nabanggit sa itaas, maaaring gamitin ang mineral na lana o pinalawak na polystyrene. Ang parehong mga materyales ay may kanilang mga pakinabang at disadvantages, ngunit pa rin para sa isang "wet facade" mataas na kalidad na mineral na lana ay mukhang mas kanais-nais. Sa humigit-kumulang pantay na halaga ng mga tagapagpahiwatig ng thermal conductivity, ang lana ng mineral ay may isang makabuluhang kalamangan - pagkamatagusin ng singaw. Ang labis na libreng kahalumigmigan ay makakahanap ng isang paraan sa labas ng lugar sa pamamagitan ng istraktura ng dingding at sumingaw sa kapaligiran. Ito ay mas mahirap sa pinalawak na polystyrene - ang singaw na pagkamatagusin nito ay mababa, at sa ilang mga uri ay karaniwang nagiging zero. Kaya, ang akumulasyon ng kahalumigmigan sa pagitan ng materyal sa dingding at ang layer ng pagkakabukod ay hindi ibinukod. Ito ay hindi maganda sa sarili nito, ngunit sa abnormal na mababang temperatura ng taglamig, ang pag-crack at kahit na "pagbaril" ng malalaking seksyon ng pagkakabukod kasama ang pagtatapos ng mga layer ay nangyayari.

Mayroong mga espesyal na tema ng pinalawak na polystyrene - na may isang butas-butas na istraktura, kung saan ang isyung ito ay nalutas sa isang tiyak na lawak. Ngunit ang basalt wool ay may isa pang mahalagang kalamangan - ganap na hindi nasusunog, na hindi maaaring ipagmalaki ng pinalawak na polystyrene. At para sa mga facade wall ito ay isang napakaseryosong tanong. At ang artikulong ito ay isasaalang-alang ang pinakamahusay na pagpipilian - ang teknolohiya ng pagkakabukod "wet facade" gamit ang mineral na lana.

Paano pumili ng pampainit?

Aling mineral na lana ang angkop para sa isang basang harapan?

Dahil ito ay malinaw na mula sa konsepto ng "wet facade", ang pagkakabukod ay dapat, sa isang banda, ay naka-mount sa isang malagkit na solusyon, at sa kabilang banda, dapat itong makatiis ng isang malaking pagkarga ng layer ng plaster. Kaya, ang mga thermal insulation board ay dapat matugunan ang ilang mga kinakailangan sa mga tuntunin ng density, sa mga tuntunin ng kanilang kakayahang makatiis ng mga naglo-load - kapwa para sa paghuhugas (compression) at pagsira ng kanilang istraktura ng hibla (delamination).

Naturally, hindi anumang pagkakabukod na inuri bilang mineral na lana ang angkop para sa mga layuning ito. Ang glass wool at slag wool ay ganap na hindi kasama. Ang mga slab lamang na gawa sa basalt fibers ang naaangkop, na ginawa gamit ang isang espesyal na teknolohiya - na may tumaas na higpit at density ng materyal.

Ang mga nangungunang tagagawa ng basalt fiber based insulation sa kanilang linya ng produkto ay nagbibigay para sa produksyon ng mga slab na espesyal na idinisenyo para sa thermal insulation ng mga pader na may kasunod na plastering, iyon ay, para sa isang "wet facade". Ang mga katangian ng ilan sa mga pinakasikat na uri ay ipinapakita sa talahanayan sa ibaba:

Pangalan ng parameter	"ROCKWOOL FACADE BATTS"	"Baswool Facade"	"Izovol F-120"	"TechnoNIKOL Technofas"
Ilustrasyon
Densidad ng materyal, kg / m³	130	135-175	120	136-159
Ultimate lakas, kPa, hindi mas mababa
- para sa compression sa 10% deformation	45	45	42	45
- para sa bundle	15	15	17	15
Thermal conductivity coefficient (W / m × ° С):
- kinakalkula sa t = 10 ° С	0,037	0,038	0,034	0,037
- kinakalkula sa t = 25 ° С	0,039	0,040	0,036	0,038
- pagpapatakbo sa ilalim ng mga kondisyon "A"	0,040	0,045	0,038	0,040
- pagpapatakbo sa ilalim ng mga kondisyon "B"	0,042	0,048	0,040	0,042
Pangkat ng flammability	NG	NG	NG	NG
Klase sa kaligtasan ng sunog	KM0	-	-	-
Water vapor permeability (mg / (m × h × Pa), hindi mas mababa	0,3	0,31	0,3	0,3
Pagsipsip ng tubig ayon sa dami sa bahagyang paglulubog	hindi hihigit sa 1%	hindi hihigit sa 1%	hindi hihigit sa 1%	hindi hihigit sa 1%
Mga sukat ng plato, mm
- haba at lapad	1000 × 600	1200 × 600	1000 × 600	1000 × 500 1200 × 600
- kapal ng plato	25, mula 30 hanggang 180	mula 40 hanggang 160	mula 40 hanggang 200	mula 40 hanggang 150

Ang pag-eksperimento sa mas magaan at mas murang mga uri ng basalt wool ay hindi katumbas ng halaga, dahil ang gayong "basa na harapan" ay malamang na hindi magtatagal.

Paano matukoy ang kinakailangang kapal ng pagkakabukod?

Tulad ng nakikita mo mula sa talahanayan, ang mga tagagawa ay nag-aalok ng isang malawak na hanay ng mga kapal ng pagkakabukod para sa isang "wet facade", mula 25 hanggang 200 mm, kadalasan sa 10 mm na mga palugit.

Anong kapal ang dapat mong piliin? Ito ay hindi nangangahulugang isang idle na tanong, dahil ang "wet facade" na sistema na nilikha ay dapat magbigay ng mataas na kalidad na thermal insulation ng mga dingding. Kasabay nito, ang labis na kapal ay hindi kinakailangang mga gastos, at bilang karagdagan, ang labis na pagkakabukod ay maaaring makapinsala sa mga tuntunin ng pagpapanatili ng pinakamainam na balanse ng temperatura at halumigmig.

Karaniwang kinakalkula ng mga eksperto ang pinakamainam na kapal ng pagkakabukod. Ngunit posible na gawin ito sa iyong sarili, gamit ang algorithm ng pagkalkula na ipinakita sa ibaba.

Kaya, ang insulated na pader ay dapat magkaroon ng kabuuang pagtutol sa paglipat ng init na hindi mas mababa kaysa sa karaniwang halaga na tinutukoy para sa isang partikular na rehiyon. Ang parameter na ito ay tabular, ito ay nasa mga reference na libro, kilala ito sa mga lokal na kumpanya ng konstruksiyon, at bilang karagdagan, para sa kaginhawahan, maaari mong gamitin ang eskematiko na mapa sa ibaba.

Ang pader ay isang multi-layer na istraktura, ang bawat isa sa mga layer ay may sariling thermophysical na katangian. Kung alam mo ang kapal at materyal ng bawat layer, mayroon na o nakaplano na (ang dingding mismo, panloob at panlabas na dekorasyon, atbp.), Kung gayon madaling kalkulahin ang kanilang kabuuang pagtutol, ihambing sa karaniwang halaga upang makuha ang pagkakaiba na kailangan. na "takpan" ng karagdagang thermal insulation.

Hindi ito magsawa sa mambabasa na may mga formula, ngunit agad naming iminumungkahi ang paggamit ng isang calculator ng pagkalkula, na mabilis at may isang minimum na error na kalkulahin ang kinakailangang kapal ng pagkakabukod na may basalt wool na inilaan para sa facade work.

Calculator para sa pagkalkula ng kapal ng pagkakabukod ng "wet facade" na sistema

Ang pagkalkula ay isinasagawa sa sumusunod na pagkakasunud-sunod:

• Tukuyin ang normalized na halaga ng heat transfer resistance para sa mga pader (purple number) ayon sa schematic map para sa iyong rehiyon.
• Suriin ang materyal ng dingding mismo at ang kapal nito.
• Magpasya sa kapal at materyal ng interior wall cladding.

Ang kapal ng panlabas na plastering ng mga dingding ay isinasaalang-alang na sa calculator, at hindi mo na kailangang ipasok ito.

• Ipasok ang hiniling na mga halaga at makuha ang resulta. Maaari itong bilugan hanggang sa karaniwang kapal ng ginawang mga insulation board.

Kung ang isang negatibong halaga ay biglang natanggap, ang pagkakabukod ng dingding ay hindi kinakailangan.

PAG-INSULAT AT PAG-INSTALL NG MGA FAcade SA "WET" TYPE NA MAY MANIPIS NA PLASTER

Isang bagong hitsura sa mga facade

Ang pinakakaraniwang ginagamit na mga istraktura ng facade sa Russia ay mga hinged ventilated facades at ang tinatawag na "wet" facades. Ang mga basa na facade, sa kaibahan sa mga bisagra, ay may pinasimple na disenyo, ngunit sa parehong oras ay sapat nilang tinutupad ang pag-andar ng panlabas na proteksyon ng thermal ng gusali. Ang mga basang harapan ay karaniwang pinalamutian ng isang manipis na layer ng plaster. Ang disenyo na ito ay nagpapahintulot sa gusali na patakbuhin sa isang nababagong klima ng Russia, pati na rin upang makatipid sa pagpainit at pag-cladding.

Ang kahulugan ng "basa" ay ipinakilala ng mga tagabuo, kontratista at mga mamimili dahil ang tubig at iba pang mga solusyon at compound ay ginagamit para sa pagtatayo ng ganitong uri ng harapan. Hindi tulad ng maaliwalas na katapat nito, ang facade na ito ay may mga putty, primer, pintura sa pagtatayo nito.

Ang hindi mapag-aalinlanganan na bentahe ng paggamit ng plaster ay isang malawak na hanay ng mga solusyon sa disenyo sa pagpapatupad ng mga modernong proyekto at pagtatapos ng mga gusali na "semi-antique", dahil sa tulong ng plaster maaari kang lumikha ng iba't ibang mga texture. At may mga espesyal na pintura sa pagtatapos para sa panlabas na paggamit, nakatakda ang mga accent ng kulay.

Ang paggamit ng pagkakabukod sa panlabas na dingding ng gusali ay nagpapahintulot sa iyo na ilipat ang punto ng hamog mula sa loob. Kaya, ang lahat ng mga panloob na istraktura ay mapagkakatiwalaan na protektado mula sa pagtagos ng atmospheric moisture at precipitation, na, kapag nagyelo, ay nag-aambag sa napaaga na mekanikal na pagkasira ng mga materyales at / o paganahin ang mga proseso ng kinakaing unti-unti.

Ang mga gusali na may panlabas na pagkakabukod ay hindi lamang mas matibay, ngunit mas komportable para sa pamumuhay dahil sa pag-save ng pinakamainam na temperatura sa interior. At mas kaunting pagkonsumo ng enerhiya sa panahon ng operasyon.

Paghahanda ng harapan para sa pagkakabukod

Ang pagtatayo ng isang basang harapan ay posible lamang na may kumpletong proteksyon mula sa mga sub-zero na temperatura at pag-ulan. Nangangailangan ito ng mga tagubilin para sa paggamit ng mga pinaghalong gusali. Kung ang facade na may pagkakabukod na natatakpan ng plaster ay itinatayo sa isang hindi kanais-nais na panahon (taglagas-taglamig), pagkatapos ay inirerekomenda na magtayo ng plantsa na natatakpan ng isang wind at moisture protection film at magbigay ng isang thermal circuit.

Bago hawakan ang isang basang harapan, dapat mong isara ang panloob na lugar (bubong, bintana, pinto) at isagawa ang lahat ng panloob na gawain na may kaugnayan sa pagbuhos ng mga screed, pagtatayo ng mga monolitikong dingding, at magaspang na plaster ng lugar. Sa mga panlabas na dingding, ang mga kinakailangang bracket para sa mga drains ng tubig, mga video camera, mga signboard, mga air conditioner, ebbs at iba pa ay naayos nang maaga.

Ang paunang paghahanda ng magaspang na harapan para sa pagtatapos ay napakahalaga. Kaya't ang mga panlabas na dingding ay hinubaran ng mga lumang durog na patong, hugasan nang lubusan ng mataas na presyon ng tubig at pinatuyo. Pagkatapos ang mga bitak ay masilya at ang mga ibabaw ay leveled upang ang error ay hindi hihigit sa 10 mm bawat metro kuwadrado. Mahalaga sa yugtong ito na gumamit ng mga masilya na materyales at mga plaster na tugma sa mga materyales na gagamitin sa ibang pagkakataon.

Physicochemical na katangian ng pagkakabukod

Bilang isang insulating layer, dalawang uri ng mga plato ang karaniwang ginagamit: pinalawak na polystyrene o mineral na lana.

Ang mga pinalawak na polystyrene plate ay may mataas na mga rate ng proteksyon sa thermal. Ito ay medyo murang materyal. Ito ay magaan sa timbang at samakatuwid ay madaling i-install.

Ang mga slab ng mineral na lana ay mas mainam na pumili ng basalt o diabase. Ang materyal ay dapat may sapat na lakas ng makunat (15 kPa at higit pa) at hindi tumutugon sa plaster. Sa pagsasaalang-alang na ito, ang paggamit ng mga fiberglass board ay ganap na hindi katanggap-tanggap para sa pagtatayo ng isang basang harapan. Sa kabila ng iba pang mga positibong katangian, ang fiberglass ay walang sapat na lakas ng makunat, at nasira din sa ilalim ng impluwensya ng alkalis. Dahil dito, hindi lamang nito makakayanan ang pabagu-bagong epekto ng pagbugso ng hangin, ngunit maaari ring tumugon sa mga pinaghalong gusali na naglalaman ng alkali.

Ang pagkawasak ng isang fiberglass facade ay hindi maiiwasan sa ilalim ng impluwensya ng alkalis na nakapaloob sa base (reinforced) layer ng mineral plaster at adhesive mixtures (ang average na pH ng naturang mga komposisyon ay 12.5 na mga yunit). Karaniwan, ang reaksyon ay tumatagal ng buong epekto sa loob ng 2-3 taon, gayunpaman, ang gayong hindi magandang kalidad na harapan ay maaaring bumagsak nang mas maaga sa ilalim ng impluwensya ng mabagyong hangin. Samakatuwid, ang First Supply Company ay nagrerekomenda na lumapit sa prinsipyo nang responsable sa pagpili ng isang insulating layer sa pagtatayo ng isang wet facade.

Inirerekomenda din namin ang pagbibigay ng espesyal na pansin sa tagapagpahiwatig ng density ng pagkakabukod ng lana ng mineral. Ang 90 kg / m 2 ay isang bar sa ibaba kung saan hindi ka dapat bumaba. Pagkatapos ng lahat, kung hindi man ay magkakaroon ng mga paghihirap kapag nag-aaplay ng pagtatapos ng plaster, at ang panganib ng delamination ng masyadong "malambot" na pagkakabukod ay tumataas nang husto pagkatapos lamang ng ilang taon ng operasyon. Ang inirekumendang maximum na density ng pagkakabukod para sa plastering ay 180 kg / m 2.

Ang susunod na mahalagang punto kapag pumipili ng pampainit para sa isang wet facade ay ang moisture absorption coefficient. Ito ay dapat na napakababa (hindi hihigit sa 1.5%). Ang kinakailangan na ito ay pangunahin dahil sa ang katunayan na ang hinihigop na tubig ay nagpapabagal sa materyal at nakakapinsala din sa thermal conductivity. Ang mga plato, na may kakayahang higit na pagsipsip ng kahalumigmigan, ay hindi maaaring matiyak ang katigasan ng istraktura, ang gayong harapan ay hindi maaaring tumayo nang higit sa 1-2 taon.

Ang lahat ng mga materyales na ginamit para sa pagtatayo ng MF ay dapat mapili upang ang singaw na pagkamatagusin ng mga layer ay tumaas habang lumilipat ang mga ito mula sa loob patungo sa panlabas na pagtatapos. Ang disenyo na ito ay lilikha ng pinakamainam na mga kondisyon upang maiwasan ang paghalay mula sa pagbuo sa kapal ng basang harapan. Ang klima sa maraming mga rehiyon ng Russian Federation ay tulad na kadalasan ang temperatura sa loob ng silid ay mas mataas kaysa sa labas. Bilang resulta, ang panganib ng condensation ay tumataas nang husto. Ang gawain ng mga tagabuo ay ilipat ang punto ng hamog hangga't maaari mula sa loob ng gusali. Pagkatapos ng lahat, ang labis na kahalumigmigan ay may mahusay na mapanirang kapangyarihan. Samakatuwid, para sa pagtatapos ng mga basang harapan, tanging ang mga uri ng plaster ang ginagamit na madaling makapasok sa singaw.

Kapag nag-i-install ng mga insulation board, ang kinakailangan para sa hindi pagkakatanggap ng isang error (pagkakaiba sa taas) na higit sa 3 mm para sa mga katabing board ay dapat na mahigpit na obserbahan. Kung hindi man, ang layer ng pandekorasyon na plaster ay hindi magagawang sumipsip ng kapintasan na ito. Kakailanganin mong gumamit ng masyadong makapal na layer ng plaster, na imposible ayon sa mga tagubilin sa aplikasyon nito, o pagtiisan ang katotohanan na ang mga iregularidad ay makikita sa "mukha" ng gusali. Sa anumang kaso, ito ay isang depekto sa konstruksiyon.

Tulad ng nabanggit sa itaas, ang mga polystyrene foam board ay mas mura at mas magaan (ayon sa timbang) pagkakabukod. Ang materyal na ito ay sikat. Ang tanging dahilan na hindi pabor sa kanya ay ang katunayan na ang pinalawak na polystyrene ay isang sunugin na materyal. Gayunpaman, may mga espesyal na teknolohiya na ginagawang posible upang mabawasan ang kawalan na ito sa halos zero. Ang paggamot na may espesyal na compound ng kemikal (fire retardant) ay nagsisiguro na ang proseso ng pagkasunog ay nasuspinde at ang apoy ay napatay na may mataas na antas ng posibilidad.

Ang isa pang paraan upang labanan para sa kaligtasan ng sunog ay ang aparato ng mga espesyal na diffuser na gawa sa hindi nasusunog na mga materyales. Ang pamamaraang ito ay kung minsan ay tinatawag ding pinagsama, dahil bilang karagdagan sa pangunahing pagkakabukod na gawa sa pinalawak na polystyrene, ang mga plato ng mineral na lana ay ginagamit para sa mga scatterer.

Ang pinalawak na pagkakabukod ng polystyrene para sa pag-aayos ng isang basang harapan ay dapat magkaroon ng mga sumusunod na pisikal na katangian: lakas ng makunat mula 100 kPa at higit pa, density mula 15 hanggang 25 kg / m 2.

Ang kalidad ng pagkakabukod ng polystyrene foam ay tinutukoy, bukod sa iba pang mga bagay, sa pamamagitan ng mga panlabas na palatandaan. Ang mga indibidwal na butil ng sangkap ay dapat na humigit-kumulang sa parehong laki, ang kanilang pagsunod sa bawat isa, sa isip, ay medyo masikip. Kung hindi man, ang naturang pampainit ay hindi lamang magiging problema sa panahon ng pag-install, kundi pati na rin sa panahon ng operasyon, malamang, ay sumisipsip ng labis na kahalumigmigan. At ito, tulad ng nasabi na, ay humahantong sa pagpapapangit, isang pagbawas sa mga katangian ng pag-iwas sa init at napaaga na pagkasira ng harapan.

Ang mga plato ng pagkakabukod ay dapat magkaroon ng tamang hugis-parihaba na hugis: ang mga pinahihintulutang paglihis ng anumang sukat ay hindi hihigit sa 2 mm bawat m.

Ang pagkakaiba sa kapal ng polystyrene foam board ay hindi dapat lumagpas sa 1 mm. At ang paglabag sa harap na eroplano ay hindi dapat higit sa 0.5%. Kung hindi man, imposibleng i-install ang mga itaas na istruktura ng isang basang harapan na walang mga depekto, na ipinahayag kapwa sa isang pagkakaiba-iba ng aesthetic at sa isang pagbawas sa buhay ng serbisyo ng buong istraktura.

Pag-fasten ng pagkakabukod sa sumusuportang istraktura

Ang mga thermal insulation board ay naka-install nang patayo na ligating joints - tulad ng ordinaryong brickwork. Mahalagang sundin din ang prinsipyong ito kapag kumukuha ng mga sulok. Ang isang snug fit ng materyal na ilalagay ay nakakamit sa pamamagitan ng paggiling ng mga iregularidad gamit ang isang emery machine. Kung ang lapad ng mga walang laman na joints ay lumampas pa rin sa pinahihintulutang pamantayan, sila ay puno ng mga cut strip ng parehong pagkakabukod. Ang mga panlabas na sulok ng pagkakabukod ay magkakapatong. Ang inirerekomendang kapal ng overlap ay 2-3 cm. Nagbibigay-daan ito upang ihanay ang mga panlabas na sulok ng gusali at panatilihing mainit ang loob. Ang mga sobrang sentimetro ng pagkakabukod ay pinutol ng isang kutsilyo pagkatapos na ganap na matuyo ang pandikit.

Sa isang wet façade system, ang thermal insulation layer ay pinagkakabit nang sunud-sunod sa dalawang paraan. Una, ang mga slab ay nakatanim sa isang espesyal na kola ng konstruksiyon, at pagkatapos ay ang mga dowel ay karagdagang screwed in. Ito ang dalawang yugto na pangkabit na nagpapahintulot sa istraktura na magbigay ng kinakailangang lakas at kawalang-kilos. Ang facade ay nakakaranas ng pinakamaraming karga sa ilalim ng impluwensya ng mga bugso ng hangin, na maaaring maluwag ang maluwag na naayos na mga materyales at humantong sa pagbuo ng mga void sa pagitan ng mga layer ng harapan. Bilang karagdagan, ang thermal insulation ay nagdadala ng sarili nitong timbang at ang nakaharap na plaster - ang pagkarga na ito ay higit sa lahat ay dinadala ng mga dowel. Ito ang mga disc dowel na humahawak sa bigat ng istraktura ng basang harapan at tinitiyak ang isang mahigpit na pagkakasya ng medyo malambot na mga slab sa base. Ang pangkabit na may pandikit ay ginagawang posible upang i-trim ang isang magaspang na harapan, ang ibabaw na kung saan ay madalas na hindi perpektong makinis.

Ang agwat ng oras sa pagitan ng gluing at dowelling phase ay karaniwang mga 24 na oras.

Kapag nag-i-install ng mga thermal insulation board sa mga lugar ng mga pagbubukas ng pinto at bintana, ang mga ito ay nababagay sa hugis at sukat gamit ang isang kutsilyo sa lugar ng gluing. Sa kasong ito, ang pahalang na tahi sa pagitan ng mga slab ay hindi dapat mahulog sa parehong linya na may slope.

Pagpapatibay

Ang reinforcement ay isinasagawa pagkatapos palakasin ang mga plato na may pandikit at dowels. Kinakailangan na payagan ang istraktura na ganap na matuyo bago magpatuloy sa aparato ng reinforced layer. Kaya, nagsisimula silang magtrabaho nang hindi mas maaga kaysa sa isang araw pagkatapos ng pagdikit ng mga thermal insulation board.

Ang pamamaraan ng reinforcement ay nagsasangkot ng paglalapat ng isang malagkit na komposisyon sa pagkakabukod, pag-embed ng isang gusali na nagpapatibay ng mesh dito, at paggawa ng isang pang-itaas na pantakip na layer. Ang kabuuang kapal ng reinforced layer ay 4-6 mm, habang ang takip na layer ay dapat na humigit-kumulang 2 beses na mas payat, at ang mesh mismo ay dapat na matatagpuan 1-2 mm mula sa ibabaw.

Karaniwan, ang fiberglass (fiberglass) mesh ay ginagamit para sa reinforcement. Ito ay pinahiran pa rin sa paggawa ng isang espesyal na tambalan na pumipigil sa paglitaw ng mga reaksiyong alkalina.

Kapag nagtatayo ng isang basang harapan sa mga gusali na nakakaranas ng mas mataas na pagkarga, pati na rin ang mga basement floor, inirerekumenda na gumamit ng isang mas malakas at mas matibay na nakabaluti na reinforcing mesh. Ang ganitong mga meshes ay maaaring makatiis ng higit na mekanikal na stress kumpara sa tela ng salamin.

Ang kalidad ng reinforcement layer ay gumaganap ng isang napakahalagang papel sa lakas ng buong wet facade. Ito ang layer na ito na dapat tiyakin ang paglaban ng harapan sa hangin at iba pang mga mekanikal na impluwensya. Samakatuwid, ang mesh ay dapat na hindi lamang malakas, ngunit lumalaban din sa pagkilos ng alkalis na nakapaloob sa mga solusyon sa plaster. Ang wastong napiling mesh ay ang susi sa tibay ng isang basang harapan.

Ang reinforcement ay nagsisimula mula sa mga sulok ng gusali, pagkatapos ay pinapayagan silang tumayo at matuyo sa loob ng 24 na oras. Pagkatapos nito, maaari kang magpatuloy sa reinforcement ng iba pang mga ibabaw. Hindi tulad ng mga insulation board, na nagsisimulang i-mount mula sa ibaba, ang reinforced layer ay nilagyan, na lumilipat mula sa itaas na antas ng istraktura hanggang sa mas mababang mga.

Mayroong dalawang mahahalagang tuntunin na dapat tandaan:

1. Gumamit ng mga pandikit sa lilim o sa maulap na panahon.
2. Ang reinforcing mesh ay hindi dapat makipag-ugnayan sa thermal insulation; dapat mayroong hindi bababa sa 2 mm na pandikit sa pagitan ng mga ito.

Pagtatapos

Sa ibabaw ng reinforcing layer sa wet facade system, ang plaster ay ginagamit para sa karagdagang pagpipinta o cladding na may mga espesyal na materyales. Bago ang mga gawaing pagtatapos na ito, ang reinforcing layer ay dapat pahintulutang tumira at matuyo nang hindi bababa sa tatlong araw.

Ang kalidad ng plaster at ang tagal ng operasyon nito ay direktang nakasalalay sa mga kondisyon kung saan isinagawa ang yugtong ito ng konstruksiyon. Samakatuwid, sa panahon ng taglagas-taglamig, inirerekumenda na huwag isagawa ang mga gawaing ito o magtayo ng mga istrukturang proteksiyon. Pagkatapos ng lahat, ang pinakamainam na mga kondisyon ay: temperatura ng hangin mula sa +5 degrees Celsius, lilim, walang pagbugso ng hangin at pag-ulan.

Dapat kang pumili ng mga espesyal na facade plaster para sa panlabas na paggamit. Sila lamang ang may kakayahang tanggapin ang buong pasanin ng masamang impluwensya. Ito ang tuktok na layer ng plaster na dapat magkaroon ng sapat na steam conductivity, moisture resistance, lakas sa mekanikal na pinsala, paglaban sa mga kemikal na reagents at iba pang mga impluwensya ng natural at ekolohikal na kapaligiran. Bilang karagdagan, sa klima ng Russia, ang mga plaster na ito ay dapat makatiis sa mga sub-zero na temperatura, pati na rin ang madalas na pagtunaw at mataas na kahalumigmigan.

Mga karagdagang elemento

Ang base ng load-bearing ng isang basa na harapan, bilang panuntunan, ay isang medyo kumplikadong istraktura, kabilang ang maraming mga panlabas at panloob na sulok, mga pagbubukas ng bintana at pinto, mga koneksyon sa bubong at plinth, at kung minsan ang mga panlabas na pandekorasyon na elemento sa anyo ng semi- mga haligi, mapurol at matutulis na sulok, bilugan na mga bahagi. Ang mga karugtong ng pagpapalawak at mga lugar kung saan kadugtong ng gusali ang iba pang mga gusali ay nangangailangan din ng espesyal na atensyon.

Ang mga pagbubukas ng bintana at pinto ay palaging nakalantad sa panginginig ng boses at pagkabigla sa panahon ng pagpapatakbo ng gusali. At ang mga lugar ng abutment sa bubong, plinth, at iba pang mga gusali ay nagdudulot ng mga paghihirap sa panahon ng operasyon sa panahon ng mga pagbabago sa temperatura, dahil ang koepisyent ng pagpapalawak at pag-urong sa ilalim ng impluwensya ng init at lamig ay nag-iiba nang malaki para sa iba't ibang mga materyales. Ang mga malalaking facade (kung ang hindi bababa sa isang linear na dimensyon ay lumampas sa 24 metro) ay nangangailangan ng mga expansion joint.

Upang malutas ang mga problemang ito, ang mga espesyal na profile ay ibinibigay sa istraktura ng wet facade, na maaaring alisin ang mga hindi kanais-nais na salik na ito. Ang mga profile na ito ay tuwid at anggulo. Ang mga ito ay polyvinyl chloride base na may fiberglass mesh at isang nababanat na waterproofing membrane.

I-summarize natin

Ang mga wet-type na facade ay may isang bilang ng mga hindi mapag-aalinlanganan na mga pakinabang: ang mga ito ay nakikilala sa pamamagitan ng paggamit ng pinaka-modernong mga materyales sa pagkakabukod, ang kanilang buhay ng serbisyo ay hindi bababa sa isang-kapat ng isang siglo, ang mga kakaiba ng panlabas na tapusin (manipis na plaster) ay ginagawang posible upang magtayo ng mga basang harapan kapwa para sa pagpapanumbalik ng mga gusali - mga monumento ng arkitektura, at para sa modernong konstruksiyon.

Upang ang harapan ay maglingkod sa loob ng maraming taon at matagumpay na maisagawa ang proteksiyon at pag-save ng init, dapat itong sertipikado. Ang pagpili ng mga materyales sa maraming batayan ay gumaganap din ng isang mahalagang papel. Una sa lahat, dapat silang magkatugma sa isa't isa. Huwag pumasok sa hindi kanais-nais na mga reaksiyong kemikal, ang bawat kasunod na layer ay dapat magkaroon ng mas mataas na kondaktibiti ng singaw na may kaugnayan sa nauna, ang mga sumusuporta sa mga istruktura at materyales ay dapat magkaroon ng sapat na lakas at density. Gayundin, ang mga materyales sa pagtatayo para sa isang basang harapan ay dapat matugunan ang mga pamantayan sa kaligtasan ng sunog at kapaligiran.

Mga teknologoAng mga teknikal na bentahe ng wet facades

Ang pag-save ng init, at samakatuwid ang pagtitipid ng enerhiya, at pagbabawas ng mga pagkalugi sa pananalapi, sa huli, ay isang mahalagang isyu para sa karamihan ng mga rehiyon ng Russian Federation. Ang simpleng gawaing pagsukat ay nagpakita na ang pinakamalaking pagkawala ng init sa panel at block na mga bahay ay nangyayari sa pamamagitan lamang ng mga dingding.

Ilang dekada na ang nakalipas, halos hindi naresolba ang isyung ito. Ngayon, sa paglaganap ng basa at maaliwalas na mga facade, posible na magbigay ng lubos na epektibong proteksyon mula sa lamig sa pamamagitan ng paglalagay ng insulasyon sa labas ng gusali. Tandaan na hindi lamang nito binabago ang punto ng hamog, ngunit nakakatipid din ng panloob na espasyo.

Ipinapalagay ng disenyo ng mga gusaling may wet façade system na ang mga pader ay nagbabahagi ng heat-saving function sa panlabas na istrakturang ito. Salamat dito, maaari ka na ngayong magtayo ng mas manipis na mga dingding, na nangangahulugang mas kaunting materyal ang ginugol sa kanila. Bukod dito, ang mga pader ay "nagliwanag" sa ganitong paraan ay lumilikha ng mas kaunting stress sa pundasyon, na maaari na ngayong maging mas kaunti. Ngunit ang pundasyon, ayon sa mga eksperto, ay isa sa mga pinakamahal na elemento ng konstruksiyon.

Ang paggamit ng mga modernong high-tech na materyales sa wet facade system ay lumilikha ng isang mas kanais-nais na panloob na klima. Ang singaw ay malayang pinalabas sa labas, ang condensation ay hindi maipon, na ang amag at fungi, na nakakapinsala sa kalusugan ng tao, ay napakahilig. Ang temperatura sa loob ng silid ay leveled, walang mga malamig na zone malapit sa mga dingding at bintana. At sa mainit na panahon, ang isang basa na harapan ay mas epektibong mapanatili ang lamig sa loob ng silid, dahil ang thermal conductivity ng istraktura ay minimal.

Hindi natin dapat kalimutan ang tungkol sa mataas na mga katangian ng soundproofing ng mga materyales na ginamit. Ang basang harapan ay makabuluhang nagpapabuti sa soundproofing ng mga kuwarto, parehong mula sa labas hanggang sa loob at sa kabilang direksyon.

Ang isang positibong epekto ay ibinibigay din sa buhay ng serbisyo ng gusali, sa kaligtasan ng mga dingding nito, na mapagkakatiwalaan na protektado ng isang basang harapan mula sa mga impluwensya ng atmospera at mekanikal mula sa labas. Pinoprotektahan ng facade ang mga panloob na istruktura ng gusali mula sa hangin, alikabok, dumi, hamog na nagyelo, sikat ng araw, at mga pagbabago sa halumigmig.

Bilang karagdagan sa lahat ng nasa itaas, dapat tandaan na gamit ang teknolohiya ng isang wet facade, maaari kang gumawa ng cladding ng gusali para sa iba't ibang uri ng mga proyekto sa disenyo, kapwa para sa pagtatayo sa isang pang-industriya na sukat at para sa pagtatayo ng pribadong pabahay.

Ang tanging kamag-anak na kawalan ng isang wet-type na facade ay ang karamihan sa trabaho sa pagtatayo nito ay dapat isagawa sa ilalim ng mga espesyal na kanais-nais na mga kondisyon: t +5 o higit pa, walang pag-ulan at matitigas na solar radiation.

Ang pagkukumpuni ng wet-type na facade na may tamang diskarte ay maaaring ipagpaliban ng 20-30 taon. Ang mga depekto sa kosmetiko (pagsuot ng itaas na layer ng plaster) ay kailangang isagawa nang mas madalas, ngunit hindi ito nangangailangan ng malaking gastos sa pananalapi at paggawa.

Insulation at plastering ng aerated concrete house facade

Ang modernong industriya ng konstruksiyon ay matagumpay na gumagamit ng mga bagong teknolohikal na pag-unlad at mga materyales sa gusali. Ang mga gusaling itinayo noon pa man ay mukhang elegante, maganda at maayos.

Bilang karagdagan sa mga aesthetic na mga parameter, ito ay nagkakahalaga ng pagpuna sa mga tagapagpahiwatig ng kalidad. Ang mga bahay ay maaaring tumagal nang napakatagal at perpektong lumalaban sa mga negatibong impluwensya sa kapaligiran.

Lalo na ang magandang disenyo ay nakuha kapag ginamit para sa dekorasyon ng harapan.

Ginagawa nitong kaakit-akit ang gusali, insulates ito at pinoprotektahan ito mula sa hangin, kahalumigmigan, mekanikal na stress. Isaalang-alang natin ang isyung ito nang mas detalyado, pag-aralan natin kung alin ang angkop para sa pagtatapos at kung paano ayusin ang trabaho sa paglalapat ng plaster sa mga dingding.

Nakuha ng wet plaster ang pangalan nito hindi dahil sa kakaibang hitsura nito, ngunit isinasaalang-alang ang katotohanan na ang mga espesyal na materyales sa pagtatapos ay ginagamit upang maisagawa ang kinakailangang gawain. Ang mga komposisyon para sa paglikha ng gayong disenyo ay naglalaman ng isang malaking halaga ng tubig.

Ang teknolohiyang ito ay dumating sa Russia mula sa Kanlurang Europa noong unang bahagi ng 70s at unti-unting nakakuha ng katanyagan sa populasyon. Isaalang-alang kung anong mga pakinabang at disadvantage ang napapansin ng mga eksperto sa naturang mga formulation.

Ang mga sumusunod na puntos ay maaaring makilala bilang mga pakinabang:

• ang plastering ay maaaring gawin sa pamamagitan ng kamay, dahil ang gawaing ito ay hindi nangangailangan ng mga espesyal na kasanayan at mga espesyal na kasanayan;
• ang harapan ay maaaring lagyan ng kulay sa anumang kulay sa kahilingan ng tagapalabas;
• ang mga gastos sa pananalapi para sa pagbili ng komposisyon at karagdagang mga materyales ay hindi gaanong mahalaga;
• ang teknolohiyang ito ay maaaring gamitin para sa pagtatapos ng isang gusali ng anumang antas ng pagiging kumplikado;
• kayang tiisin ng plaster ang anumang karga, kabilang ang paglalagay ng mga stand at iba pang signage.

Batay sa mga pakinabang na ito, posibleng idagdag ang komposisyon sa listahan ng mga de-kalidad at praktikal na materyales, gayunpaman, huwag kalimutan ang tungkol sa ilan sa mga disadvantages na nangyayari din.

Una sa lahat, mahalagang tandaan na ang plaster ay maaaring sumipsip ng maraming kahalumigmigan at samakatuwid ay nangangailangan ng karagdagang proteksyon mula sa mga negatibong epekto ng panlabas na kapaligiran. Kung pinabayaan mo ang payo na ito, ang tapos na patong ay maaaring mag-warp at mag-deform. Ang pinakatamang aksyon sa sitwasyong ito ay ang samahan ng waterproofing.

Dapat ding tandaan na ang plaster ay ilalapat sa pagkakabukod sa anyo ng o, samakatuwid, dapat itong isipin na ang kapal ng pagkakabukod ay dapat na hindi hihigit sa 150 kg bawat metro kubiko, kung hindi man ang plaster ay pumutok. pagkatapos matuyo. Samakatuwid, upang matiyak ang kaligtasan ng istraktura at matiyak ang isang mahabang buhay ng serbisyo, ang mga materyales sa pagtatapos ay dapat gamitin na magkakaroon ng mga kinakailangang teknikal na katangian.

Alin ang mas mahusay, tuyo o basa na plaster?

Ang una at pinakamahalagang pagkakaiba sa pagitan ng mga komposisyon ay ang pamamaraan ng pagtatapos. Para sa dry plaster, ang drywall ay nagsisilbing batayan, samakatuwid ang pamamaraang ito ay hindi gaanong matrabaho at magastos.

Ang wet plaster ay nangangailangan ng mas maraming oras upang ilapat ang komposisyon at makabuluhang pisikal na gastos.

Ang ganitong paraan ng pagtatapos bilang wet plaster ay angkop kahit para sa mga pader na nagdurusa mula sa mataas na antas ng kahalumigmigan. Ang plaster ay sumisipsip ng condensation at dinadala ang dew point sa labas ng bahay.

Ito ay nananatiling tuyo at mainit-init sa loob ng bahay. Ang microclimate ay makabuluhang napabuti. Ang dry plaster ay mas angkop para sa interior wall decoration, dahil hindi ito naiiba sa mataas na teknikal na katangian at hindi pinahihintulutan ng mabuti ang mababang temperatura.

Ang parehong mga plaster ay ginagamit para sa pagtatapos ng isang handa na harapan, dahil ang kapal ng patong ay hindi dapat lumagpas sa 5 mm. Bilang karagdagan, ang mga dingding ay dapat na sakop ng mga espesyal na mixtures at plaster. Titiyakin nito ang isang pantay na ibabaw at maximum na pagdirikit sa masilya. ang parehong mga mixture ay maaaring tapusin, dahil ginagamit ang mga ito para sa pangwakas na pagtatapos ng panlabas na ibabaw ng mga dingding ng iba't ibang mga istraktura at gusali.

Mga pagtutukoy ng materyal

Ang pamamaraan, na tinatawag na wet plaster, ay may maraming mga pakinabang, lalo na mula sa isang sitwasyon kung saan ang mga pader ay masyadong basa at walang paraan upang gumamit ng dry plaster. Ang materyal na ito ay madaling sumisipsip ng kahalumigmigan, na nagbibigay ng tuyo, mainit na klima sa loob ng bahay.

Ang pangunahing tampok na lumitaw kapag nagtatrabaho sa wet plaster ay ang samahan ng multi-layer finishing. Ang bawat layer ay may sariling kapal. Ang isang karaniwang layer ng pagtatapos ay mukhang: isang layer ng mineral na lana, isang base layer ng plaster, fiberglass mesh at o.

Kung nais ng kontratista na magbigay ng mas mataas na antas ng thermal protection, ang basang plaster ay maaaring magkaroon ng iba't ibang kapal, gayundin ang lahat ng iba pang mga layer. Kung mayroon ding problema sa basang lupa malapit sa bahay, kinakailangan din ang karagdagang pagtatapos para sa basement ng bahay.

Sa kabila ng katotohanan na ang aplikasyon ng wet plaster ay nangangailangan ng maraming pagsisikap at sinamahan ng pagbabanto ng dumi, ang pamamaraan na ito ay may maraming mga positibong katangian:

• versatility - angkop para sa anumang ibabaw;
• naiiba sa abot-kayang gastos - maaari mong kunin ang komposisyon sa loob ng naaprubahang badyet;
• kadalian ng paggamit - maaari mong gawin ang trabaho sa iyong sarili;
• lakas at katatagan - ang materyal ay halos hindi nagpapahiram sa sarili sa mga panlabas na impluwensya at sa tulong nito maaari kang lumikha ng isang solidong patong na perpekto para sa kasunod na pagtatapos;
• moisture resistance - pinoprotektahan ng komposisyon ang mga dingding mula sa mga negatibong epekto ng kahalumigmigan.

Ang bawat isa sa mga katangiang ito ay gumagawa ng wet plaster na isang maraming nalalaman at praktikal na materyal.... Bilang karagdagan sa mga katangiang ito, dapat ding tandaan ang mga naturang tagapagpahiwatig bilang pagkalastiko at kadalian ng aplikasyon ng materyal.

Kapag pumipili ng isang masilya, kinakailangang isaalang-alang ang uri ng panali, ang gastos at tagagawa nito. Pinakamainam na bumili ng mga finish mula sa mga pinagkakatiwalaang kumpanya, dahil ginagarantiyahan nito ang mataas na kalidad ng tapos na produkto.

Paghahanda ng dingding para sa aplikasyon

Bago magpatuloy sa direktang aplikasyon ng komposisyon sa harapan ng gusali, kinakailangan upang ihanda ang mga dingding para sa mga gawaing ito. Sa pangkalahatan, ang gawaing paghahanda ay medyo simple at maaaring gawin kahit ng isang baguhan.

Ang mga sumusunod na aktibidad ay kakailanganin:

• sa paunang yugto, ang kondisyon ng harapan ay dapat na masuri, at dapat itong matukoy kung aling mga lugar ang may mga iregularidad na kailangang alisin;
• pagkatapos ng pagsusuri, ito ay kinakailangan upang linisin ang mga pader mula sa umiiral na dumi, mula sa mga labi, lumang plaster, kung mayroon man;
• sa mga lugar na nangangailangan ng karagdagang pagpapanumbalik, kinakailangang maglagay ng plaster mortar;
• kung ang ibabaw ng dingding ay madaling sumipsip ng kahalumigmigan, kung gayon ang karagdagang pagtatapos sa anyo ng isang panimulang aklat ay dapat gawin. Aalisin nito ang pagbuo ng amag, amag;
• sa lugar ng mga pintuan at mga dalisdis, ang lumang plaster ay dapat alisin.

TANDAAN!

Ang lahat ng mga slab na ginagamit para sa pagkakabukod ng harapan ay naayos na may pandikit... Napakahalaga na tiyakin na ang pagkakabukod ay ligtas na nakakabit at makatiis sa susunod na yugto ng pagtatapos.

Ang isang mahalagang hakbang sa paghahanda ay nasa harapan. Ang kaganapang ito ay gaganapin tatlong araw pagkatapos ng pag-install ng thermal insulation. Upang gawin ito, kailangan mo munang mag-aplay ng isang malagkit na komposisyon, at maglagay ng isang reinforcing mesh dito at takpan ito ng isang espesyal na layer ng plaster. Sa sandaling tuyo, ang mga dingding ay handa na para sa basang plastering.

Pag-install ng profile ng basement

Kapag ang ibabaw ay inihanda para sa karagdagang pagtatapos, ang isang profile strip ay dapat na mai-install, na magpoprotekta sa mga dingding mula sa pagsipsip ng kahalumigmigan sa unang hilera ng pagkakabukod, at gayundin upang ang mga heat insulator slab ay namamalagi nang patag hangga't maaari.

Ang pangkabit ng profile strip ay isinasagawa sa basement at ang mga self-tapping screw at dowel ay ginagamit para sa layuning ito. Ang mga fastener ay nakatali sa mga palugit na 20 cm. Mahalagang isaalang-alang na ang taas mula sa lupa ay dapat na hindi hihigit sa 0.4 metro. Ang agwat sa pagitan ng mga tabla ay 3 mm. Upang maprotektahan ang mga sulok ng istraktura, inirerekumenda na gumamit ng isang espesyal na profile ng sulok.

Teknolohiya ng aplikasyon

Ang lahat ng naunang inilapat na mga layer ay matutuyo sa isang linggo, pagkatapos nito ay kinakailangan na mag-aplay ng isang panlabas na layer ng masilya. Ang komposisyon ay inilapat sa inihandang reinforcement at para sa layuning ito ang pagtatapos ng pinaghalong gusali na ginagamit para sa panlabas na trabaho ay ginagamit. Bilang karagdagan, ang isang espesyal na komposisyon ng malagkit ay maaaring gamitin sa kaganapan na ang pandekorasyon na pagtatapos ay binalak sa hinaharap.

Pagkatapos ng 3-7 araw, kinakailangan para sa pagpapatayo ng mga inilapat na layer, maaari mong simulan ang paglalapat ng leveling layer. Mayroong ilang mga subtleties ng paglalapat ng plaster, na maaaring maglaro ng isang mahalagang papel sa pag-install ng dekorasyon sa harapan. Kung ang harapan ay nakalantad sa labis na kahalumigmigan, pagkatapos ito ay nagkakahalaga ng paggamit ng mineral na lana sa halip na pagkakabukod, dahil perpektong lumalaban ito sa pagbuo ng amag at amag.

Minsan, ang basang plaster ay inilalapat sa isang makapal na layer at mabigat. Ito ay kinakailangan upang mabawasan ang pagkawala ng init. Ito ay ang kapal na gumaganap ng isang malaking papel sa kasong ito. Ang unang layer ng plaster ay inilapat nang hindi bababa sa 20-30 cm ang kapal. Mahalaga na ang layer ng pagkakabukod ay dapat ding makapal.

Siyempre, ang pagtatapos ng masa sa kasong ito ay lumalabas na napakalaki, samakatuwid, ang karagdagang pag-aayos ng mga dowel, mga kawit at isang plinth strip ay ginagamit.

Ang nakausli na reinforcing mesh ay dapat na kuskusin ng isang espesyal na pandikit na 5 mm ang kapal... Pagkatapos ang mesh ay dapat na ilapat muli at ang huling layer ng 20-30 mm ay dapat ilapat.

Ang pagtatapos ay dapat gawin sa dalawang layer.

Kung ang lupa ay masyadong basa, pagkatapos ay kinakailangan na dagdagan na tapusin ang basement ng mga dingding, gamit ang isang espesyal na hindi sumisipsip at moisture-resistant na materyal. Bago magpatuloy sa aplikasyon ng leveling layer, inirerekumenda na i-impregnate ang ibabaw ng mga dingding na may antiseptic primer.

Kapaki-pakinabang na video

DIY plastering workshop:

Konklusyon

Ang basang plaster ay naging popular sa mga nakaraang taon at ginagamit para sa dekorasyon ng mga gusali. Ang harapan ng gusali, na pinalamutian sa ganitong paraan, ay may magandang hitsura at partikular na matibay.

Mahalaga na ang basang plaster ay perpektong sumisipsip ng kahalumigmigan at kumikilos bilang isang karagdagang proteksiyon na ahente laban sa mga negatibong epekto ng panlabas na kapaligiran - mula sa ulan, kahalumigmigan, hangin. Gamit ang naturang materyal para sa dekorasyon, maaari mong pahabain ang buhay ng gusali sa loob ng maraming taon at makamit ang isang magandang epekto. Ang basang plaster ay tumatagal ng napakahabang panahon, hindi pumutok at hindi nababago.

Sa pakikipag-ugnayan sa