Paghihiwalay ng mga butil mula sa mga mumo. Ang non-granulated na bahagi at ang mumo, na dumaan sa salaan, ay tinanggal mula sa nozzle ng sieve mill at pumunta para sa pag-recycle. Ang mga butil na nakakondisyon ay ipinapadala sa pamamagitan ng chute patungo sa bodega ng tapos na produkto. - gayundin, Panoorin ang Video ng Ko Cooling Column, sa Aming Opisyal. lugar. - Data ng Cooling Column KO ...

US $143,777 / piraso

Sa stock / Pakyawan at tingi

| Moscow

Ang granule cooler ay idinisenyo para sa paglamig, pagpapatuyo at paglilinis ng mga butil ng iba't ibang produkto pagkatapos nilang iwanan ang granulator. Ang pagpapatuyo ng mga butil sa cooling column ay nangyayari sa isang counter air flow mula sa fan. Ang paglilinis ng mga butil ay isinasagawa sa screening ng granule cooler. Ang pangunahing layunin ng mga cooler ay upang matuyo ang butil, alisin ang labis na kahalumigmigan, ...

Sa stock / Pakyawan at tingi

| Moscow

Operasyon: Ang mga mainit na butil ay patuloy na pinapakain sa pamamagitan ng airlock papunta sa cooling chamber. Kasabay nito, ang layer ng granules sa cooling chamber ay tinatangay ng hangin sa pamamagitan ng daloy ng hangin na nabuo ng isang fan. Pinapalamig ng fan ang mga butil gamit ang hangin, binabawasan ang kanilang moisture content at sinisipsip ang bahagi ng non-granular na produkto. Kapag pinalamig, ang mga butil ay mabilis na tumigas, nakakakuha ...

Sa stock / Pakyawan at tingi

| Balashikha, Moscow at rehiyon ng Moscow

Layunin ng Sieving Table: Sieving Table, Granule Sifter KO - idinisenyo upang paghiwalayin ang non-granular na masa ng produkto sa mga linya ng pagpoproseso para sa granulation ng feed, bran at mga produktong pagproseso ng butil. Disenyo at pagpapatakbo ng cooling column: Disenyo: 1. Ang batayan ng Sieving table ay ang sifting frame 1. Sieve mill 3 ...

RUB 67,770 / mga PC.

Sa stock

| Balashikha, Moscow at rehiyon ng Moscow

Gumagawa kami ng Granule Sifter: - Itong Granule Sifter, Compound feed, ay idinisenyo para sa pagsala at paghihiwalay ng hindi butil-butil na masa ng produkto sa mga teknolohikal na linya para sa granulation ng compound feed, bran at mga produktong pagproseso ng butil. Ang disenyo at pagpapatakbo ng cooling column: 1. Ang sieving table ay batay sa sifting frame 1. Sieve ...

RUB 65 877 / mga PC.

Sa stock

| Balashikha, Moscow at rehiyon ng Moscow

0-2 mm 0-2 mm 0-2 mm Engine power 7.5 KW 11 KW 22 KW Pellet cooling column KO-04 (na may kapasidad na Granulator na 400 kg / h) - (presyo RUB 203,700) (cooling and screening Granules) TOTAL : _____________. (kabilang ang VAT) (Ang gastos sa paghahatid ay pinag-uusapan nang hiwalay: sa Moscow at sa mga nakapaligid na rehiyon - walang bayad). Magsimula...

RUB 787,000 / piraso

Sa order

| Balashikha, Moscow at rehiyon ng Moscow

Ang granulator na pinainit ng granulator sa 65-75 degrees ay ipinakain sa isang belt-scraper conveyor, kung saan sila ay pinapakain sa Column para sa paglamig ng mga butil. Ang mga ito ay hinihipan ng isang pamaypay, pinalamig at sinasala dito. Ang pagbabawas mula sa mga cooling column ay nagaganap sa pamamagitan ng gravity sa isang bag o sa pamamagitan din ng belt conveyor sa isang storage bin para sa mga natapos na produkto.

RUB 277,000 / piraso

Sa order

"Agro-Soyuz" Pangkat ng mga Kumpanya | Moscow

Para sa paglipat, sa isang pahalang o hilig na direksyon, maramihang mga produkto: butil, butil, sawdust, wood chips, uling atbp. Ginagamit ang mga ito sa iba't ibang yugto sa mga teknolohikal na linya para sa transportasyon ng mga hilaw na materyales at tapos na produkto 9. Cooling column; Ang mga mainit na butil ay patuloy na pinapakain sa pamamagitan ng airlock papunta sa cooling chamber.

Sa stock / Pakyawan at tingi

| Balashikha, Moscow at rehiyon ng Moscow

...) 1 115 700 0.75 12. Cooling column KO-5.5 (na may 2 fan, airlock, sieving table, mechanical system para sa dosing granules sa mga bag) 1 164 670 6.24 13. General Control Panel control Granulator + Cooler + TLS 1 34 000 - Kabuuan: Gastos sa linya: (na may VAT) 1 1 293 997 rubles 78 + Add. Pag-iimbak at Pagpuno ng Mga Butil sa Mga Bag 14 ...

US $1,197,877 / piraso

Sa stock

Pellet cooling tower sa Tver

TVERRUSSTAL LLC | Paghahatid sa Moscow

Ang cooling column ay idinisenyo para sa paglamig at pag-uuri ng mga butil mula sa non-granular na bahagi. Ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng column: Ang column ay napuno ng fan na naka-on, nakabukas ang sluice valve at nakasara ang regulating mechanism. Ang mga mainit na butil ay pumapasok sa cooling chamber sa pamamagitan ng receiving chamber. Kapag pinupuno ang silid ng produkto ...

RUB 99,000 / piraso

Sa stock

Mga cooling column para sa exhaust gas, OGA, mga cooling unit

ATM Voronezh | Paghahatid sa Moscow

Ang tuluy-tuloy na haligi ng paglamig ng gas na tambutso ay idinisenyo upang palamig ang mga butil na nagmumula sa granulator press. Ang pagpasa sa haligi, ang mga butil ay pinalamig ng daloy ng hangin na nilikha ng tagahanga, at nakakakuha ng lakas at katigasan, ang labis na kahalumigmigan ay tinanggal mula sa kanila. Ang palamigan ay nilagyan ng isang sieving table upang paghiwalayin ang tapos na produkto ...

Sa stock / Pakyawan at tingi

Mga cooling column, cooling unit

ATM LLC | Paghahatid sa Moscow

Sa stock / Pakyawan at tingi

Mga cooling column, bumili

ATM LLC | Paghahatid sa Moscow

Ang mga butil ay pinalamig ng isang stream ng hangin na dumadaan sa haligi, ang labis na kahalumigmigan ay tinanggal mula sa kanila. Ang palamigan ay nilagyan ng isang sieving table, na nagbibigay-daan sa paghihiwalay ng tapos na produkto mula sa mga multa at alikabok. Mga kalamangan: - countercurrent na prinsipyo ng operasyon - minimal na mekanikal na epekto sa mga butil sa panahon ng paglamig - pare-parehong paglamig ng mga butil ...

Sa stock / Pakyawan at tingi

Mga cooling column, cooling block, bumili,

ATM LLC | Paghahatid sa Moscow

Ang haligi, ang mga butil ay pinalamig ng daloy ng hangin na nilikha ng tagahanga, at nakakakuha ng lakas at katigasan, ang labis na kahalumigmigan ay tinanggal mula sa kanila. Mas malamig ... Mga Bentahe: - counterflow prinsipyo ng operasyon - minimal na mekanikal na epekto sa mga butil sa panahon ng paglamig - pare-parehong paglamig ng mga butil - mababang antas ng paglabas ng alikabok - palaging ...

Ang column ng paglamig ay idinisenyo para sa paglamig ng mga butil at paghihiwalay sa hindi butil-butil na bahagi ng produkto sa mga linya ng pagproseso para sa granulation ng feed, bran, mga butil ng gasolina.

Cooling column device

Ang base ng cooling column ay ang sieve frame (table). Ang reshetny camp ay matatagpuan sa loob ng frame at sinuspinde mula dito ng apat na rubber suspension. Sa likuran ng frame ay isang mekanismo ng pag-alog na hinimok ng isang de-koryenteng motor sa pamamagitan ng isang belt drive. Ang isang tubo ng sangay para sa pag-alis ng mga natapos na produkto ay naayos sa harap ng frame, sa ibaba ng sieve mill mayroong isang pipe ng sangay para sa pag-alis ng di-butil na materyal.

Pagpapatakbo ng cooling column

Ang mga nabuong butil ay pinapakain ng conveyor sa pamamagitan ng sluice gate papunta sa cooling hopper. Sa oras na ito, ang fan na kasama sa complex ay dapat magsimula, ang gate valve at ang air damper ay dapat na sarado.

Kapag pinupunan ang hopper sa itaas ng antas ng mas mababa mga bintana ng hangin kinakailangang buksan ang air damper upang mas masinsinang lumabas ang pinainit na hangin. Ang antas ng produkto sa hopper ay biswal na kinokontrol sa pamamagitan ng mga inspeksyon na bintana.

Sa sandaling ang mas mababang layer ng mga butil ay lumamig sa kinakailangang temperatura, kinakailangan na buhayin ang mekanismo ng pag-alog, buksan ang slide gate upang maibigay ang mga tumigas na butil sa sieve mill. Sa panahon ng pagpapatakbo ng sieve mill, ang di-granulated na bahagi ng produkto ay dumadaan sa mga bukana ng sieve at pinalabas sa pamamagitan ng discharge branch pipe. Ang buong butil ay nananatili sa ibabaw ng salaan, igulong ito at ilalabas sa pamamagitan ng nozzle.

Available ang mga cooling column at on order!

Ang column ng paglamig ay inilaan para sa paglamig ng mga butil at paghihiwalay ng di-butil na masa ng produkto sa mga teknolohikal na linya para sa granulation ng halo-halong feed, bran, mga butil ng gasolina, pati na rin ang mga produkto ng pagproseso ng butil.

Column ng paglamig

	Uri ng	Produktibo, t / h	kapangyarihan, kWt	Mga sukat, mm	Timbang (kg	presyo, kuskusin.
KO-5.5	countercurrent	hanggang 1	6,24	2300/1400/3700	360	203 000
KO-11	countercurrent	hanggang 2	11,74	2400/1400/4300	550	269 000
KO-15	countercurrent	hanggang 3	15,74	2400/1500/3710	550	302 000

Cooling column device

Ang base ng cooling column ay ang sieve frame (table). Ang reshetny camp ay matatagpuan sa loob ng frame at sinuspinde mula dito ng apat na rubber suspension. Sa likuran ng frame ay isang mekanismo ng pag-alog na hinimok ng isang de-koryenteng motor sa pamamagitan ng isang belt drive. Ang isang tubo ng sangay para sa pag-alis ng mga natapos na produkto ay naayos sa harap ng frame, sa ibaba ng sieve mill mayroong isang pipe ng sangay para sa pag-alis ng di-butil na materyal. Sa tuktok ng frame sa KO-5.5 at KO-15, isang cooling bunker at isang airlock ang naka-install, sa KO-11, dalawang cooling bin, isang divider at isang airlock ang naka-install.

Pagpapatakbo ng cooling column

Ang mga nabuong butil ay pinapakain ng conveyor sa pamamagitan ng sluice gate papunta sa cooling hopper. Sa oras na ito, ang fan na kasama sa complex ay dapat magsimula, ang gate valve at ang air damper ay dapat na sarado.
Kapag pinupunan ang hopper sa itaas ng antas ng mas mababang mga bintana ng hangin, kinakailangan upang buksan ang air damper upang ang pinainit na hangin ay pinakawalan nang mas intensively. Ang antas ng produkto sa hopper ay biswal na kinokontrol sa pamamagitan ng mga inspeksyon na bintana.
Sa sandaling ang mas mababang layer ng mga butil ay lumamig sa kinakailangang temperatura, kinakailangan na buhayin ang mekanismo ng pag-alog, buksan ang slide gate upang maibigay ang mga tumigas na butil sa sieve mill. Sa panahon ng pagpapatakbo ng sieve mill, ang hindi butil-butil na bahagi ng produkto ay dumadaan sa mga bukana ng salaan at pinalabas sa pamamagitan ng discharge branch pipe. Ang buong butil ay nananatili sa ibabaw ng salaan, igulong ito at ilalabas sa pamamagitan ng nozzle.

Ang isang distillation column ay isang kumplikado teknikal na aparato... Ito ay mas mahirap gawin ito kaysa sa karaniwan. Ngunit sa bahay maaari itong gawin. Bagama't malayang ibinebenta ang mga column ng distillation, hindi lahat ay may pagkakataong bilhin ang mga ito. Bilang karagdagan, ang mga bahay, lalo na sa mga rural na lugar, ay puno ng mga scrap na materyales kung saan maaari kang gumawa ng isang magagawang istraktura at magsaya sa iyong sariling inumin. Pagbuo ng sarili ay nagkakahalaga ng 2-3 beses na mas mura kaysa sa biniling mini-distillery.

Mga bahagi ng istraktura

Ang isang gawang bahay na device ay may parehong functional na bahagi tulad ng factory counterpart nito. Ang istraktura ng haligi ay binubuo ng mga sumusunod na elemento:

• Frame.
• Dephlegmator (refrigerator).
• Mga nozzle.
• Thermal insulation material.
• Mga elektronikong katulong.

Ang moonshine ay naglalaman pa rin ng karagdagan:

• likid.

Sa wastong independiyenteng paggawa ng haligi ng pagwawasto, naka-install ito sa anumang tangke na may kapasidad na 20 litro o higit pa. Ang pinakamainam na dami ay nasa hanay mula 20 hanggang 50 litro, tulad ng ipinapakita ng pagkalkula. Kapag gumagamit ng tangke na may mas maliit na volume, magagawa lamang ng column na magpainit hanggang sa operating temperature at makakuha ng kalahati ng posibleng ani ng produkto.

Pinapadali ng pinakamainam na kapasidad ng tangke ang pag-set up pinakamainam na temperatura... Ang parameter na ito sa panahon ng pagwawasto ay ang pangunahing isa para sa paggawa ng isang kalidad na produkto. Bilang karagdagan, ang paghahanda para sa paglilinis ng 2-3 litro ng moonshine ay kukuha ng parehong oras tulad ng para sa 8-10 litro. Bakit ginagamit ang iyong oras nang hindi epektibo kung maaari kang mag-kick out nang higit pa? Bilang karagdagan, ang halaga ng produkto ay nabawasan.

Ang prinsipyo ng hanay

Ang Braga ay ibinuhos sa isang kubo, na pinainit. Bilang resulta, ang singaw na may nilalamang alkohol ay inilabas.... Ang singaw ay mas magaan kaysa sa likido at tumataas sa haligi. Mayroong reflux condenser, na pinalamig ng tubig na tumatakbo. Bilang isang resulta, ang singaw ay namumuo at dumadaloy pababa, ngunit pumapasok sa mga espesyal na elemento sa daan. Ang Braga sa parehong oras ay patuloy na kumukulo, at ang mga singaw nito ay tumataas, kung saan sila ay nahahalo sa condensate. Ang isang ito ay tuluy-tuloy. Ang isang gawa sa bahay ay hindi mas masahol pa: ang isang self-made na column sa pagwawasto ay magkakaroon ng parehong mga katangian bilang isang produkto ng pabrika, na napapailalim sa mga parameter ng disenyo.

Bilang resulta ng pagwawasto, ang condensate, na tinatawag na reflux, ay puspos ng mga singaw. Ang singaw naman ay puspos ng plema. Bilang resulta ng palitan na ito, ang pinakamagagaan na mga particle ng singaw, na may mataas na konsentrasyon ng alkohol, ay tumaas paitaas. Ang kumukulo nito ay nasa ilalim ng tubig. Mula sa tuktok ng haligi, ang mga singaw ng alkohol ay pinalabas sa isang reflux condenser para sa paglilinis at saturation, at pagkatapos ay sa isang refrigerator. Puro moonshine ang resulta.

Mga tampok ng distillation cube

Angkop para sa kapasidad na tutugon sa mga sumusunod na kahilingan:

• Binubuo ng hindi kinakalawang na asero.
• May angkop na dami - 15-20 litro.

Gumagamit ang mga nagsisimula ng pressure cooker, ngunit para sa pinakamainam na pagganap ang mga column ay nangangailangan ng higit na kapasidad.

Pag-init ng kubo:

• Kuryente.
• Gas.

Marami ang magpapasya na i-install ang kubo sa kalan sa kusina ngunit ang taas ng haligi ay maaaring makagambala. Samakatuwid, ito ay pinakamainam na ilagay ang kubo sa sahig. Alinsunod dito, mas mahusay na painitin ang mash na may kuryente.

Mas madaling i-regulate ang kapangyarihan ng electric heating. Para dito nag-install ako ng heating element sa kubo, at kinuha ang boltahe regulator mula sa isang lumang TV. Ang prinsipyo ng Chatelier ay na-trigger sa trabaho - na may higit na pag-init, ang mga fusel oil ay pumapasok sa katawan ng produkto. Delikado sila. Samakatuwid, kailangan mong subaybayan ang pag-init, at ang automation ay nakayanan ito nang mas mahusay.

Tandaan! Ang pagkakaroon ng isang maayos na pagsasaayos ng kapangyarihan ng pag-init ng mash ay gagawing mas madali ang buhay. Kung hindi, imposibleng makamit ang matatag na operasyon mula sa device.

Aplikasyon mga awtomatikong sistema ang kontrol ay hindi isang ganap na pangangailangan. Upang gawin ito, mas mahusay na bumuo ng karanasan sa paggawa ng serbesa sa bahay. Samakatuwid, sa una, sapat na ang isang simpleng regulator ng heating power ng mash.

Pero sa paglipas ng panahon kaya mo i-automate ang proseso... Bilang karagdagan, maraming mga tao ang labis na kulang sa oras. At ang sistema ng automation sa kasong ito ay isang magandang tulong. ay pupunta sa kaunting interbensyon ng tao. Tapos na teknikal na solusyon na pipigil sa mga buntot sa labas ng produkto na mabibili mula sa iyong espesyalistang tindahan. Ang gawain ng naturang sistema ay upang patayin ang output ng pagwawasto sa sandaling ang temperatura sa haligi ay tumigil na maging pinakamainam.

Konstruksyon at pagpupulong

Tanong sariling gawa ang distillation column ay itinuturing na kalahati. Ngayon ay kailangan mong harapin ang mga pangunahing bahagi ng istraktura.

Ang tsarga ng sistema ng pagwawasto ay binubuo ng:

• Isang tubo na may insulation at nozzle.
• Dephlegmator. May kasamang product take-off unit, cooling jacket at temperature sensor.
• Mga koneksyon para sa panlabas na komunikasyon.

Ang alkohol ay isang pabagu-bago ng isip na sangkap na lubhang nasusunog. Sa tuktok ng hanay ay may isang butas para sa komunikasyon sa kapaligiran. Hindi mo maaaring iwanan itong bukas. Kinakailangang magpasok ng tubo dito, at maglagay ng goma na tubo dito. Maaari ka ring gumamit ng tourniquet.

Ang dulo ng tubo ay dapat ibaba sa isang lalagyan ng tubig... Ang pagkakaroon ng mga bula ay magsasaad kung ang singaw ng alkohol ay kumakalat sa labas ng device. Sa sobrang presyon, at ito ay nangyayari dahil sa sobrang pag-init, ito ay makakatulong upang maiwasan ang isang aksidente.

Tubong haligi

Ito ang mismong column head. Dito nagaganap ang proseso ng interaksyon ng malamig na kati at mainit na singaw. Upang madagdagan ang lugar ng pakikipag-ugnay ng mga sangkap na ito, ginagamit ang isang tagapuno. Ang pinakakaraniwang tagapuno ay mga metal scouring pad. Ngunit magagawa ng anumang hindi kinakalawang na asero na wire. Ang density ng packing ay halos 250 g bawat 1 litro ng dami ng haligi.

Tandaan! Kapag gumagamit ng mga washcloth bilang isang tagapuno, kailangan mong tiyakin ang kanilang kalidad - pakuluan ang isang piraso ng washcloth sa solusyon sa asin... Kung ang produkto ay gawa sa isang metal maliban sa hindi kinakalawang na asero, lilitaw ang mga palatandaan ng kaagnasan. Kinakailangang putulin ang produkto bago subukan - tuso ang mga tagagawa at kung minsan ay naglalagay lamang ng proteksiyon na layer ng hindi kinakalawang na asero. Ang panloob na istraktura ay dapat na nakalantad.

Laki ng tubo:

• Ang pinakamababang diameter ay 32 mm.
• Ang haba ng demand ay nakakaapekto sa kalidad ng paghihiwalay sa mga fraction. Kung mas mahaba, mas mabuti ang paghihiwalay.
• Ang pinakamainam na taas ay 40-60 diameters.
• Ang pinakamababang taas ay hindi bababa sa 20 diameters.

Sa labas, ang tubo ay nakabalot sa isang layer ng init-insulating.

Upang ang tagapuno ay ligtas na maayos sa loob ng tubo, dapat kang maglagay ng isang hindi kinakalawang na mesh sa itaas at ibaba nito. Ang tubo ay dapat magkaroon ng isang thread para sa pag-aayos mula sa ibaba hanggang sa distillation cube, at mula sa itaas upang kumonekta sa dephlegmator.

Sa isip, ang taas ay dapat na 1.5 m. Ito ay magbubunga ng purong alkohol. Standard na bersyon - 2 drawer na 80 cm bawat isa.

Pinupuno ko ang kagamitan sa pag-awit ng mga washcloth, at inaayos ang mga ito gamit ang isang tea strainer. Sa kasong ito, ang presyon ay hindi tumalon. Bilis ng paglabas - hanggang 1 litro kada oras. Distillation ay hindi bilang mahirap bilang ito tunog.

Dephlegmator

Ang mga magaan na fraction ay na-condensed sa reflux condenser... Maaaring may iba't ibang disenyo ang device. Sa pagsasagawa, ang pinakasimpleng ay isang direct-flow reflux condenser. Tinatawag din itong jacket o condenser refrigerator. Ang mga guhit ng isang dephlegmator ay ipinakita sa Internet, ngunit mas madaling gawin ang opsyon na inilarawan sa ibaba.

Ang istraktura ay gawa sa dalawang tubo, na mayroon magkaibang diameter at ipinasok sa isa't isa. Ang isang cooling jacket ay naka-install sa pagitan nila.

Mga Bahagi:

• Mga koneksyon sa inlet at outlet ng cooling water.
• Sa itaas ay mayroong tubo para sa komunikasyon sa kapaligiran.
• Sa ibaba ay may angkop para sa pagpili ng produkto.

Tandaan! Upang matiyak na ang kalidad ng produkto ay hindi nakompromiso, gumamit lamang ng mga silicone tube at gasket bilang isang seleksyon at pagkakabit ng selyo.

Ang materyal para sa paggawa ng reflux condenser ay maaaring isang lumang thermos o ordinaryong hindi kinakalawang na tubo. Inner tube katumbas ng diameter ng orifice tube. Walang hinang sa kamay - gumamit ng panghinang na bakal.

Tandaan! Inirerekomenda ng mga eksperto ang paggamit ng tanso o titanium para sa moonshine still. Ang bagay ay ang tanso ay sumisipsip ng sulfur oxide, at ito ay nagpapabuti sa mga katangian ng moonshine. Ngunit ang materyal na ito ay mahal, at mahirap magtrabaho sa bahay nang walang hinang dito.

Ang product take-off unit ay isang washer na hinangin sa inner tube ng dephlegmator. Matatagpuan sa ibaba. Ang yunit ng pagpili ay dapat maglaman ng mga butas:

• Para sa take-off tube.
• Para sa isang thermometer kapag ginagamit ito.

Maaaring hindi kailanganin ang isang napapanahong thermometer. Ngunit para sa mga nagsisimula, ipinapayong i-install ito. Ang hanay ng pagtatrabaho ng haligi ay 45-55 degrees ng cooling water. Maaari mong sukatin ang temperatura sa junction ng dephlegmator at drawer. Kung gayon ang mga tagapagpahiwatig ay dapat na nasa rehiyon ng 77−81 degrees.

Bago matapos ang pastulan, karaniwang tumalon ang temperatura.

Para sa epektibong paglamig, dapat gumamit ng screw spiral. Pagkatapos dumadaloy na tubig ay mas mahusay na yumuko sa paligid ng reflux condenser.

Pagpili ng refrigerator

Tandaan! Ang paggamit ng isang Dimroth refrigerator ay hindi praktikal. Ang disenyo ay naiiba dahil ang mga sangkap na may mababang kumukulo ay maaaring makalusot sa cooling zone. Ang isang dimrock refrigerator ay mainam para sa mga likidong kumukulo sa temperaturang higit sa 160 degrees.

Hindi dapat gumamit ng air cooler. Ang paglamig sa kasong ito ay hindi magiging epektibo. Kaya ito ay kung ang isang tuyong tangke ng singaw ay nakakabit sa haligi ng pagwawasto. Ngunit sa ganitong uri ng kagamitan, hindi ito kailangan.

Laboratory Glass Cooler - Tamang-tama Alternatibong opsyon... Maaari itong mabili sa anumang tindahan ng labware. Upang ayusin ang rate ng pag-alis ng produkto, ang tubo mula sa dephlegmator hanggang sa refrigerator ay dapat na nilagyan ng gripo. Maaaring gumamit ng faucet clip.

Pagkakasunud-sunod ng koneksyon:

• Ang ilalim ng refrigerator.
• refrigerator.
• Itaas ng refrigerator.
• Reflux condenser sa itaas.
• Dephlegmator.
• Ang ilalim ng reflux condenser.
• Stoke.

Ang nagpapalamig na tumatakbong tubig ay lilipat sa rutang ito. Ito ay mahalaga na ito ay nakakakuha sa jacket ng dephlegmator mainit-init.

Ang perpektong disenyo ng moonshine na may fusel oil separation ay hanay ng distillation... Kung ang temperatura ng rehimen ay sinusunod, maaari mong makuha ang purest produkto sa loob nito. Ngunit ito ay mawawalan ng kakaibang lasa.

Ngunit sa isang ordinaryong distiller, maaari kang makakuha ng moonshine na may binibigkas na palumpon. Para dito sa. Ngunit mayroong isang nuance - na may isang palumpon ng mga aroma, ang moonshine-distillate ay maaaring maglaman ng mga impurities ng fusel oil.

Pansin, NGAYON lang!

1. Layunin at teknikal na katangian
1.1.
Mga kalamangan ng KO-3M cooling column:

pinapalamig ang mga pellets na nagmumula sa pellet press sa panahon ng proseso ng paglamig ay may kaunting mekanikal na epekto sa mga pellets na pantay na pinapalamig ang mga pellets

ay may mababang antas ng paglabas ng alikabok

ang mas malamig na mekanismo ay nilagyan ng isang sieving table, na nagbibigay-daan sa paghihiwalay ng tapos na produkto mula sa mga multa, alikabok at mga di-butil na bahagi.

Uri ng	KO-3M	KO-4M
Pagganap	hanggang 1.5 t kada oras	hanggang 3 tonelada bawat oras
Kapaki-pakinabang na dami	0.7 m3	1.1m3
Pagkonsumo ng enerhiya	6.62 kW	8.6 kW
Bumaba sa temperatura ng pellet	sa 30 ° C
Diameter ng sieve hole ng sieving table	mula 2 hanggang 10 mm (opsyonal)
Pagganap ng tagahanga	5200-8300 m3 / h	5200-8800 m3 / oras
Mga sukat: -haba, -lapad, - heightasm	180 cm 120 cm 330 cm	195 cm 120 cm 350 cm
Timbang	425 kg	475 kg

1.2. Ang mga tagapagpahiwatig ng pagiging maaasahan ay ipinapakita sa Talahanayan 2.

talahanayan 2

Pangalan ng tagapagpahiwatig	Ang magnitude tagapagpahiwatig
1. Buhay ng serbisyo hanggang sa overhaul, taon, hindi bababa	4
2. Buhay ng serbisyo, taon, hindi bababa	8
3. Ang ibig sabihin ng oras sa pagitan ng mga pagkabigo, (To.), H, hindi mas mababa	1000
4. Average na oras ng pagbawi (Tv.), H	6
5. Coefficient teknikal na paggamit(Kt.i.),	0,85
5. Pamantayan para sa mga pagtanggi Pagkabigo ng isa sa mga node: Pagkabigo ng mga pagtitipon ng tindig Ang mekanikal na pinsala sa mga pulley Sirang V-belt transmission belt

Ang haligi ay ginawa sa klimatiko na bersyon na "U" na kategorya 3 alinsunod sa GOST 15150 para sa operasyon sa hanay ng temperatura mula -10 hanggang + 30 ° C.

Isang halimbawa ng isang entry kapag nag-order:

Column ng paglamig: KO-3 TU5144-009-13918047-07

KO-4 TU5144-009-13918047-07
2. Pagkakumpleto *

1.3. Kasama sa set ng paghahatid ang mga pangalan na ipinapakita sa Talahanayan 3.

Talahanayan 3

* Kapag naihatid ang column, ibinibigay ang control panel bilang bahagi ng complex.
3. Disenyo at prinsipyo ng pagpapatakbo
3.1 Pangkalahatang anyo ang mga column ay ipinapakita sa fig. 1 (Appendix 1).

3.2 Ang column ay binubuo ng mga sumusunod na unit:

Pabahay (mas malamig);

Salain na kama;

3.4 Slinging diagram fig. 3.

3.5 Diagram ng daloy ng proseso Fig. 4.

3.6 Kinematic diagram at lubrication diagram Fig. 5.

3.7 Ang katawan ng column ay binubuo ng receiving chamber (1) na nakalagay sa itaas ng cooling chamber (4) na may bintana para sa karagdagang air suction (3). Ang cooling chamber ay may flap para sa pag-regulate ng direksyon ng daloy ng hangin (14). Ang kama ay binubuo ng isang frame (5), isang sieve bed (10) at isang drive mechanism na konektado ng isang belt drive (12) na may electric motor (6).

Ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng haligi.

Ang column ay napupuno kapag ang bentilador ay nakabukas nang sabay, ang gate damper (13) ay sarado at ang control damper (14) ay nakabukas. Ang mga mainit na butil ay patuloy na pinapakain sa pamamagitan ng receiving chamber (1) papunta sa cooling chamber (4). Kasabay nito, ang isang daloy ng hangin na nabuo ng isang fan ay tinatangay ng butil na kama sa silid ng paglamig. Ang hangin ay tinatangay sa 3 pasukan: isang air intake window (3), isang slide gate (13) at isang control damper (14). Kinokontrol ng damper (14) ang direksyon ng daloy ng hangin. Pinapalamig ng fan ang mga butil, binabawasan ang kanilang moisture content, at sinisipsip ang bahagi ng hindi granulated na produkto. Kapag pinalamig, ang mga butil ay mabilis na tumigas at nakakakuha mabibiling kalagayan... Habang napuno ang cooling chamber, ang antas ng butil ay umabot sa marka sa itaas na antas. Pagkatapos ito ay kinakailangan upang buksan ang slide gate (13). Ayusin ang posisyon ng shutter (13) para sa pare-parehong pagpuno ng cooling chamber upang ang antas ng produkto ay palaging nasa antas ng itaas na marka. Ang mga butil ay dapat na pantay na ipakain sa sieve mill. Ang mga butil ay pinaghihiwalay mula sa mumo sa sieve mill. Ang di-butil na bahagi at ang mumo, na dumaan sa salaan, ay aalisin sa sangay na tubo (11) ng sieve mill (10) at ire-recycle. Ang mga butil na may kondisyon ay ipinapadala sa pamamagitan ng chute (9) sa bodega ng tapos na produkto.
4. Pag-install
1.4. Ang silid kung saan naka-mount ang haligi ay dapat na nilagyan ng bentilasyon at air conditioning.

1.5. Ang haligi ay naka-mount sa isang silid ng kategoryang "B" SNiP 31-03-2001 (VP ayon sa PUE).

1.6. Bago simulan ang pag-install, kinakailangan upang suriin ang pagkakumpleto ng kagamitan, ang pagkakaroon ng mga fastener, maghanda kinakailangang kasangkapan, mga materyales at kagamitan sa pag-angat.

1.7. Ang haligi ay naka-mount sa isang dati nang inihanda kongkreto o aspalto kongkreto site na may isang patong kapal ng hindi bababa sa 200 mm.

1.8. I-install ang column sa lugar. Secure gamit ang mga anchor. I-mount ang mga sasakyan para sa pagpapakain ng mga pellets sa loob at labas ng column (kung kinakailangan).

1.9. I-ground ang katawan ng column.

1.10. Suriin ang paglaban ng mga windings ng drive at fan motors. Ang paglaban ay dapat na hindi bababa sa 1 megohm.

1.11. Suriin ang pag-igting ng sinturon.

1.12. Ilagay ang bentilador sa inihandang site. Magkabit ng flexible hose sa fan inlet at itali ito sa column.

4.10. Ang paghahanda ng suplay ng kuryente ay isinasagawa alinsunod sa mga patakaran para sa pag-install ng mga de-koryenteng kagamitan (PUE, ikaanim na ed., Binago at dinagdagan, bilang susugan, 2002), mga panuntunan sa kaligtasan ng industriya PB 14-586-03.

4.11. Ang proteksyon ng mga de-koryenteng kagamitan ay isinasagawa alinsunod sa mga patakaran para sa pag-install ng mga de-koryenteng kagamitan (PUE, seksyon 3).

4.12. Ikonekta ang power supply alinsunod sa GOST R 51330.13 - 99 "Explosion-proof electrical equipment"

4.13. Sa pagtatapos ng pag-install, kinakailangan na tumakbo sa kagamitan sa idle speed nang hindi bababa sa 30 minuto. Sa kasong ito, hindi dapat magkaroon kakaibang ingay at panginginig ng boses.
5. Operasyon
5.1 Paghahanda ng column para sa operasyon pagkatapos ng pangmatagalang imbakan, gawin ang sumusunod:

5.1.1 Alisin ang safety grease mula sa hindi pininturahan na mga bahagi ng metal.

5.1.2 Suriin ang pagiging maaasahan mga bolted na koneksyon. Espesyal na atensyon para ikabit ang sieve bed sa kama.

5.1.3 Ayusin ang tensyon ng sieve bed drive belts.

Ang kontrol ng pag-igting ng mga sinturon sa pagmamaneho ay isinasagawa gamit ang isang spring dynamometer o isang load ayon sa pagpapalihis ng hindi gumaganang sangay ng sinturon mula sa inilapat na puwersa na 4 kg. Ang lugar ng paglalapat ng puwersa ay dapat na tumutugma sa lugar ng pagsukat at humigit-kumulang sa pagitan ng mga suporta.

Sukatin gamit ang isang ruler pagkatapos paikutin ang mga pulley ng ilang pagliko.

Ayusin ang tensyon ng sieve bed drive belts sa pamamagitan ng pagpapalit ng posisyon ng makina sa mga puwang ng sub-engine plate. Ang maximum na pagpapalihis ng hindi gumaganang strand ng sinturon ay 6 mm.

5.1.4. Tumakbo sa column sa idle speed sa loob ng 30 minuto. Suriin ang operasyon nito at siguraduhing walang mga vibrations, katok, ang mga bearings at ang electric motor ay hindi uminit.

5.2. Ang hanay ay inilalagay sa operasyon sa sumusunod na pagkakasunud-sunod:

5.2.1. Ikonekta ang haligi sa elektrikal na network;

5.2.2. Isara ang slide gate;

5.2.3. Buksan nang buo ang flap ng pagsasaayos sa gilid;

5.2.4. I-on ang fan;

5.2.5. Punan ang column hanggang sa pinakamataas na marka ng antas.

5.3. Upang matiyak ang isang matatag na operasyon ng haligi, kinakailangan:

5.3.1. I-on ang sieve motor.

5.3.2. Kapag naka-on ang fan at napuno ang cooling chamber, ayusin ang posisyon ng control at slide gate, tinitiyak ang pare-parehong supply ng mainit na butil sa inlet chamber ng column at pare-parehong daloy ng cooled granules sa sieve box, upang ang antas ng produkto sa cooling chamber ay palaging nasa antas ng itaas na marka.

5.3.3. Ayusin ang direksyon ng nagpapalamig na daloy ng hangin sa pamamagitan ng pagpoposisyon ng flap sa gilid:

• posisyon 1 - ang damper ay ganap na bukas - mayroong isang masinsinang transverse blowing ng produkto na may bahagyang pag-ihip sa bintana at ang bahagyang bukas na gate damper;
• posisyon 2 - ang damper ay bukas sa isang distansya kung saan mayroong isang pare-parehong pamumulaklak ng produkto mula sa lahat ng 3 punto ng air inlet (ang posisyon ng damper ay pinili sa eksperimentong paraan).

5.4. Paghinto ng column:

5.4.1. Itigil ang pagpapakain ng mga butil sa hanay.

5.4.2. I-unload ang lahat ng mga pellets mula sa column.

5.4.3. Isara ang damper at itigil ang fan at sieve motors.

Ang pagkabigong sundin ang pagkakasunud-sunod na ito ay maaaring humantong sa imposibilidad ng pag-restart ng column!
6. Pagpapanatili
1.13. Upang matiyak na maaasahan, mahusay na operasyon Ang mga haligi ay dapat na isagawa sa pana-panahong pagpapanatili, kabilang ang:

araw-araw na pagpapanatili - sa pagtatapos ng trabaho;

pagpapanatili No. 1 pagkatapos ng 150-200 na oras ng operasyon;

pagpapanatili No. 2 pagkatapos ng 500-550 na oras ng operasyon;

1.14. Ang dalas at saklaw ng trabaho na isinasagawa sa panahon ng pagpapanatili ay ipinapakita sa Talahanayan 4.

Talahanayan 4

№		Nilalaman ng trabaho	Mga teknikal na kinakailangan	Mga tool, fixture, materyales at paraan ng trabaho
1		2	3	4
Pang-araw-araw na pagpapanatili (Isinasagawa sa pagtatapos ng araw ng trabaho)
1.	Inspeksyon ng kagamitan, inspeksyon ng mga panlabas na fastener		Higpitan ang mga maluwag na fastener	Biswal. Tool ng Locksmith.
2.	Sinusuri ang pagtagas ng grasa sa mga bearing assemblies		Ang pagtagas at pagbuga ng grasa ay hindi pinapayagan	Tanggalin ang mga sanhi ng pagtagas ng grasa (ejection). Tool ng locksmith
4.	Paglilinis ng mga kagamitan at pang-industriya na lugar mula sa alikabok, dumi		-	-
Pagpapanatili No. 1 (isinasagawa pagkatapos ng 150-200 na oras ng trabaho)
1.	Magsagawa ng trabaho araw-araw pagpapanatili		-	-
2.	Suriin ang pag-igting ng sinturon		Lumalaylay ang arrow nang hindi hihigit sa 2% ng halaga ng distansyang gitna-sa-gitnang	Tool ng locksmith
3.	I-verify rehimen ng temperatura pagpapatakbo ng tindig		Ang temperatura ng pag-init ng tindig ay hindi dapat lumagpas sa 60 ° С	Makipag-ugnayan sa thermometer
Pagpapanatili No. 2 (isinasagawa tuwing 500-550 oras ng operasyon)
1.	Isagawa ang maintenance work No. 1
2.	Sukatin ang insulation resistance ng mga power network			Megohmmeter M4100 / 3
3.	Sukatin ang insulation resistance ng electric motor windings		Ang resistensya ng pagkakabukod ay dapat na hindi bababa sa 1 megohm	Megohmmeter M4100 / 4
4.	Suriin ang katayuan mga pintura at barnisan at, kung kinakailangan, ibalik ang mga ito		Biswal	Mga pintura at barnis, brush o spray gun

6.3 Sa pagtatapos ng buhay ng serbisyo ng mga bearings at ang buhay ng serbisyo ng de-koryenteng motor, dapat silang palitan.

6.4. Matapos ang pag-expire ng buhay ng serbisyo ng haligi, upang malutas ang isyu ng posibilidad ng karagdagang operasyon nito, kinakailangan:

6.4.1. Magsagawa, na may paglahok ng isang independiyenteng organisasyon, isang pagsusuri sa kaligtasan ng industriya ng haligi na may pagpapasiya ng karagdagang buhay ng serbisyo nito;

6.4.2. Upang magsagawa ng trabaho sa rekomendasyon ng pagtatapos ng pagsusuri sa kaligtasan ng industriya ng haligi.
7. Mga kinakailangan sa kaligtasan
1.15. Ang mga tauhan na nakapasa sa sapilitang pagsasanay at sertipikasyon sa kaligtasang pang-industriya alinsunod sa seksyon 3 PB-14-586-03 ay pinahihintulutang magserbisyo sa column.

1.16. Ang mga taong sumailalim sa pagsasanay at mayroong pangkat ng kwalipikasyon sa kaligtasan na hindi bababa sa pangatlo ay pinahihintulutang magserbisyo ng mga kagamitang elektrikal.

1.17. Ang pag-install, pag-commissioning at pagpapanatili ng column ay dapat isagawa nang mahigpit alinsunod sa "Mga Panuntunan sa Pag-install ng Elektrisidad" (PUE) at "Mga Panuntunan sa Kaligtasan para sa Operasyon ng Mga Pag-install ng Elektrisidad ng Consumer".

Makipagtulungan sa tinanggal na V-belt drive guard;

Linisin ang kagamitan, alisin ang mga nakabara sa produkto kapag naka-on ang column;

Ayusin ang mga live na kagamitan sa kuryente.

1.19. Kapag nagpapatakbo at nag-aayos ng mga de-koryenteng kagamitan, obserbahan ang mga sumusunod na kinakailangan sa kaligtasan:

Ang katawan ng haligi ay dapat na pinagbabatayan;

Ang mga de-koryenteng mga kable ay hindi dapat magkaroon ng mga pagkakamali sa pagkakabukod;

Ang paglaban ng pagkakabukod ng mga windings ng mga de-koryenteng motor, ang mga de-koryenteng mga kable ay dapat na hindi bababa sa 1 megohm;

Ang mga de-koryenteng motor ay dapat magkaroon ng antas ng proteksyon IP54 GOST14254, na nilayon para sa pagpapatakbo sa mga silid ng klase B-IIa;

Ang paglaban sa pagitan ng grounding bolt at bawat touch-sensitive na metal na hindi dala ng kasalukuyang bahagi ng makina na maaaring pasiglahin ay hindi dapat lumampas sa 0.1 ohm;

kapag nag-aayos ng mga de-koryenteng kagamitan at makina, dapat mong:

Huwag paganahin ang switch;

Alisin ang mga piyus;

Suriin ang kawalan ng boltahe sa mga terminal;

Maglagay ng karatula na “Huwag i-on! Nagtatrabaho ang mga tao!"

1.20. Ang lugar ay dapat bigyan ng kaligtasan sa sunog alinsunod sa Mga Panuntunan kaligtasan ng sunog v Pederasyon ng Russia... Ang lugar ng produksyon ay dapat na nilagyan ng mga pamatay ng apoy, kagamitan sa sunog (mga kalasag ng apoy, mga balde ng apoy, mga bariles ng tubig, mga kahon ng buhangin, atbp.) at mga kagamitan sa pagsunog ng kamay (mga crowbar ng apoy, kawit, palakol, atbp.).

Ang kumpletong hanay ng mga fire shield at stand ay dapat sumunod sa mga panuntunan sa kaligtasan ng sunog para sa kategoryang ito ng bagay, na sumang-ayon sa mga awtoridad sa proteksyon ng sunog.

1.21. Ang mga pamantayan ng natural at artipisyal na pag-iilaw ng mga pang-industriyang lugar ay dapat sumunod sa mga code at regulasyon ng gusali, at sanitary at hygienic na mga pamantayan. Ang pag-iilaw ng lugar ng trabaho ay hindi bababa sa 150 lux.

1.22. Ang microclimate ng pang-industriya na lugar ay dapat sumunod sa mga kinakailangan ng GOST 12.1.005.

1.23. Kapag nagsasagawa ng mainit na trabaho sa isang gusali (electric welding, gas welding, gas at electric cutting, atbp.), Kinakailangang magabayan ng Tagubilin sa organisasyon ng ligtas na mainit na trabaho sa mga gusali at istruktura ng mga industriyang mapanganib sa sunog at mga pasilidad para sa pag-iimbak at pagproseso ng butil. 1996, "Mga panuntunan sa kaligtasan ng sunog para sa mga negosyo, organisasyon at institusyon ng sistema ng USSR Ministry of procurement" (1978), "Mga regulasyon sa kaligtasan at pang-industriyang kalinisan sa mga negosyo para sa pag-iimbak at pagproseso ng butil "(1989).

1.24. Ang mga halaga ng mga antas ng lakas ng tunog sa mga octave frequency band (sa dB) at ang itinamang antas ng lakas ng tunog (sa dBA) ay ibinibigay sa Talahanayan 5.

Talahanayan 5

Mga antas ng lakas ng tunog (dB) sa mga octave band na may mga geometric na mean frequency, Hz									Nawastong halaga ng antas ng lakas ng tunog, dBA
31,5	63	125	250	500	1000	2000	4000	8000
79	82	86	95	87	86	81	74	68	89

Ang antas ng tunog (dBA) at mga antas ng presyon ng tunog (dB) sa mga octave band na may mga geometric na mean frequency (Hz) ay hindi dapat lumampas sa mga halagang pinapayagan alinsunod sa GOST 12.1.003.

1.25. Ang halaga ng mga parameter ng vibration ay hindi dapat lumampas sa mga halaga alinsunod sa GOST 12.1.012, na ibinigay sa talahanayan 6.

Talahanayan 6

1.26. Alinsunod sa sugnay 2.2. PB 14-586-03 "Mga panuntunan sa kaligtasan ng industriya para sa pagsabog at mapanganib na mga pasilidad sa produksyon ng sunog para sa imbakan, pagproseso at paggamit ng mga hilaw na materyales ng gulay" ang isang negosyo ng isang mapanganib na pasilidad ng produksyon ay dapat magkaroon ng plano para sa pag-aalis ng mga aksidente at pagprotekta sa mga tauhan.
8. Mga posibleng malfunctions at mga paraan upang maalis ang mga ito

№	Sira	Dahilan mga malfunctions	Mga paraan ng pag-troubleshoot
1.	Paghinto ng motor	Sobra ang karga ng motor na de koryente (bara, jamming, atbp.)	Tanggalin ang sanhi ng labis na karga. Palayain ang sieve box mula sa labis na mga butil.
3.	Panginginig ng bentilador	Impeller imbalance out of balance	Balanse
		Nasira motor bearings	Palitan ang mga bearings
4.	Ang kampo ng Reshetny ay hindi nag-vibrate	Maluwag o sira ang sieve bed drive belt	Higpitan o palitan ang sinturon
5.	Ang mga butil ay hindi lumalamig sa nais na temperatura	Nadiskonekta ang hose ng saksakan ng hangin	Ikonekta ang hose

9. Mga tuntunin ng imbakan at transportasyon
1.27. Ang ginagamot, hindi pininturahan na mga ibabaw ng mga bahagi ng haligi at mga pagtitipon, mga plato na may mga inskripsiyon) ay pinapanatili ng supplier alinsunod sa mga kinakailangan ng GOST 9.014-78.

1.28. Ang haligi ay maaaring dalhin sa pamamagitan ng tren at kalsada. Ang paglo-load at transportasyon ay isinasagawa nang may mahigpit na pagsunod kasalukuyang mga regulasyon para sa kaukulang paraan ng transportasyon.

1.29. Sa kaso ng paglabag ng consumer (customer) sa mga panuntunan sa pag-iimbak at sa mga tuntunin ng muling pangangalaga, ang supplier ay hindi mananagot.
10. Pagtatapon
1.30. Ang haligi ay dapat na itapon bilang scrap metal para sa muling pagtunaw.

1.31. Bago itapon, ang haligi ay dapat na i-disassembled sa mga bahagi ng bahagi nito, na maginhawa para sa transportasyon, bilang pagsunod sa mga hakbang sa kaligtasan na ibinigay para sa GOST 12.2.003-91 at GOST 12.2.124-90.

1.32. Ang pag-disassembly ng mga de-koryenteng motor ay pinapayagan na kunin ang tanso at pilak (kung mayroon man) at aluminyo mula dito.

Ang disenyo ng haligi pagkatapos ng pagtatapos ng buhay ng serbisyo at operasyon nito ay hindi nagbabanta sa buhay, kalusugan at kapaligiran.