Ang mga obra maestra ng panday ay palaging nagtatamasa ng espesyal na pagmamahal at katanyagan. At kung mayroon kang lakas, pagnanais at kakayahan, maaari mong palaging gawin ang kapaki-pakinabang na gawaing ito sa loob ng teritoryo ng iyong pribadong tahanan. Bukod dito, ang isang lutong bahay na hurno ng ladrilyo ay naging napaka-simple upang gawin ito sa iyong sarili.

Layunin ng kagamitan

Sa anumang pagawaan ng forge, ginagamit ang forge para sa ilang mahahalagang operasyon - upang painitin ang metal bago pa man mag-forge, i-semento ito, o upang makisali sa iba pang mga operasyon ng heat treatment. Kahit sa labas ng production hall, pinapayagan ka nitong makakuha ng temperatura hanggang 1200 degrees. Ang nakakagulat sa lahat, ang mga kagamitang ito ay maaaring gawin ng iyong sarili - sa pinasimpleng bersyon nito, maaari itong tipunin sa loob ng halos tatlumpung minuto, gamit lamang ang anim na fireclay brick at ilang piraso ng bakal. Kasabay nito, ang parehong mga tagapagpahiwatig ng temperatura at kalidad ng proseso ng pag-init mismo ay makakatugon sa mga kinakailangan para sa maliit na pag-forging ng sining at kahit na natutunaw.

Ang mga sungay ay nahahati sa bukas at sarado... Sa unang bersyon, ang pinagmulan ay pinainit sa isang espesyal na silid-kalawakan.

Para sa pangalawang uri, ang gasolina ay ibubuhos nang direkta sa rehas na bakal mismo, at ang hangin ay susuko mula sa ibaba (ito ay maginhawa upang gumana sa malalaking workpieces dito).

Paano gagana ang kagamitang gawang bahay? Ang pagpapatakbo ng anuman (kapwa pang-industriya at domestic) tulad ng kagamitan ay batay sa prinsipyo ng isang kemikal na reaksyon, na ginawa ng pagkasunog ng carbon. Ang elementong ito ay may kakayahang literal na "sakim" na gustong muling magkaisa sa oxygen (na kung ano ang nabanggit sa metalurhiya). Ang mga ores ng bakal at iba pang mga metal ay mga oxide at ang kanilang mga compound. Ang oxygen, kapag pinainit, ay napupunta sa carbon, at ang metal ay nagsisimulang tumayo sa isang libreng anyo.

Gayunpaman, kailangan mong tiyakin na ang metal mismo ay hindi nasusunog - ito ay overexposed, ito ay magiging sobrang tuyo (ito ay, halimbawa, cast iron).

Iyon ang dahilan kung bakit mahalagang i-regulate ang daloy ng hangin sa pugon. At hindi ito magagawa nang walang maayos na itinayong istraktura.

Paano gumagana ang bugle

Ang isang kagamitang pang-industriya ay may bahagyang naiibang aparato mula sa isang gawang bahay. Bago magpatuloy sa independiyenteng paggawa ng naturang produkto, kailangan mong pag-aralan ang batayan nito:

1. Sa pamamagitan ng isang nozzle (sa ibang paraan ito ay tinatawag na tuyere), ang hangin ay pumapasok sa espasyo ng silid.
2. Ang mga refractory brick ay magpapanatili ng kinakailangang thermal power.
3. Hahawakan ng mga rehas ang gasolina na ginamit sa itaas ng silid ng hangin.
4. Ang pinagmumulan ng gasolina ay ilalagay sa pugon.
5. Higit pang mga brick ang bubuo sa frame ng device.
6. Ang isang bentilador ay nagbubuga ng hangin sa pugon.
7. Ang pangkalahatang frame ay karaniwang gawa sa metal.
8. Ang silid ay hangin.
9. Kawali ng abo.
10. Tube ng air duct.
11. Casing.

Siyempre, upang masunod ang lahat ng nasa itaas, ang isang ordinaryong tao ay hindi magkakaroon ng sapat na kaalaman at pondo. Ngunit ang isang mas pinasimple na bersyon ay medyo makatotohanang i-install nang mag-isa.

Forge na gawa sa mga brick: isang simpleng saradong bersyon

Ang isang pansamantalang forge ay madaling maitayo mula sa mga magagamit na tool sa kamay. Para dito, madaling gamitin:

• anim na matigas ang ulo brick;
• blowtorch;
• gawang bahay na rehas na bakal (grate) na gawa sa mga bakal na piraso na may kapal na hindi bababa sa 3 mm.

Ang lahat ng trabaho ay dapat isagawa sa isang pre-planned fire safe na lugar. Ang tamang pagkakasunud-sunod ng mga hakbang ay maaaring isaalang-alang ang mga sumusunod:

1. Ang ilalim na "layer" ng mga brick ay inilatag (dalawang piraso).
2. Pagkatapos ay ang dalawang cut drain pipe ay inilalagay sa kanila, kung saan ang rehas na bakal ay inilalagay sa isang paraan na ang isang puwang ay nakikita pa rin sa pagitan nito at ng mga brick mula sa ibaba.
3. Sa rehas na bakal, kailangan mong bahagyang yumuko ang mga transverse slats - makakatulong ito sa kanila na makuha ang apoy ng isang pinainit na blowtorch at idirekta ito nang diretso.
4. Dalawang side brick ang inilatag (ito ang magiging mga dingding).
5. Sa kanila, katulad ng mga mas mababa, ang pares ng natitirang mga nasa itaas ay matatagpuan.
6. Ang coke (uling) ay ibinubuhos sa rehas na bakal at ang isang blowtorch (naiinit na) ay inilalagay sa harap mismo ng apuyan. Ang apoy nito ay nag-aapoy ng mga uling at ang karagdagang pagkasunog ay pinananatili. Ngayon ay nananatili lamang upang mahanap ang pinakamainam na direksyon ng apoy, upang ang labasan ay may napakataas na temperatura.
7. Para sa mga kadahilanang pangkaligtasan, mas mainam na protektahan ang blowtorch mula sa hot forge na may ilang uri ng screen na gawa sa hindi nasusunog na materyal.

Paggawa ng mga bahagi

>
Ang gumaganang ibabaw ay magiging isang talahanayan - iyon ay, ang base ng pugon, kung saan ilalagay ang apuyan na may gasolina. Nasa ibabaw nito na ang mga blangko ng metal ay pinainit. Ang disenyong ito ay kadalasang napakabigat. Madaling gawin: halimbawa, maaari kang gumawa ng isang metal na takip sa 4 mm steel sheet.
Paano ginawa ang grille? Maaari mong "i-adapt" para dito ang isang lumang cast-iron pan (bago pa lang kailangan mong mag-drill ng ilang mga butas na may diameter na 10-mm). Bilang kahalili, gagawin ng isang rim.
Matapos makumpleto ang trabaho sa sala-sala, inaayos namin ito sa pamamagitan ng pagpasok nito sa butas sa talahanayan. Upang mas mahusay na "magkasya", ang brick ay maaaring kahit na bahagyang sawn (pagkatapos ibabad ito sa tubig). Ang taas ng naturang mesa ay maaaring mapili nang di-makatwiran, ngunit mas mahusay na gawin ito sa antas ng master's belt.

Mga pagpipilian sa gas

Posible bang palitan ang karbon (mas madalas na coke) at isang blowtorch sa ilang iba pang mga analog? Halimbawa, maaaring ito ay isang gas burner. Sa industriya - oo, madali para sa simpleng dahilan na ang mga monogases na ginamit doon ay espesyal na idinisenyo para sa mga naturang layunin (binubuo sila ng isang espesyal na piniling timpla). Ngunit ang gas ng sambahayan ay hindi magbibigay ng pinakamainam na pag-init ng hangin, na maaaring magpainit ng metal. Bilang karagdagan, mayroong isang admixture ng asupre sa isang burner ng sambahayan, na maaaring "patayin" lamang ang lahat ng mga katangian ng pagpapatakbo ng metal (para sa reverse na proseso, ang lahat ay kailangang muling matunaw). Ito rin ay "nilalason" ang bakal at asupre mula sa kahoy.
Siyempre, kaya mong labanan ito. Ang mga paraan lamang ay medyo "exotic":

1. Ipasa ang gas mula sa cylinder sa isang lalagyan na may naphthalene bago ito ipakain sa burner.
2. Painitin ang hindi masyadong kritikal at stress na mga bahagi na may tulad na gas (maaaring maging anumang pandekorasyon na elemento ng sining ng forging).

Paano gamitin ang "homemade"

gawang bahay na pugon ng ladrilyo

Ang isang karagdagang supply ng pamumulaklak ng hangin ay maaaring ibigay gamit ang isang foot drive (karaniwan ay mekanikal). Maaari itong palitan ng parehong fan at vacuum cleaner. Kung tungkol sa huli, masasabi natin na mahalaga dito na ang speed regulator ay naroroon at ito ay gumagawa ng kaunting ingay.
Ang brick forge ay halos handa na... Ngayon ay mahalaga na matutunan kung paano gamitin ito nang tama:

1. Magsisimula ang forging mismo sa pamamagitan ng pagbuhos ng gasolina sa lugar ng rehas na bakal. Bagaman maraming mga panday ang kumikilos sa batayan na ito: ang mga workpiece ay inilalagay sa mga uling mismo, at ang isa pang layer ay ibinubuhos sa itaas (pinapayagan nito ang isang arko na mabuo sa loob ng karbon at lumikha ng kinakailangang napakalaking temperatura).
2. Pinapayagan pa rin na gumamit ng kahoy na panggatong, ngunit upang magawa ito, kakailanganin mong mag-install ng isang singsing sa sungay (taas na 15 cm at diameter 20 cm). Ang isang patayong hiwa ay ginawa sa loob ng singsing at pareho sa kabilang panig.
3. Kaya, habang ito ay nasusunog, ang basura ng kahoy ay mahuhulog, at sa pinakailalim, ang pinakamainam na temperatura ay itatakda para sa pagtatrabaho sa isang produktong metal. Kung plano mong magtrabaho kasama ang malalaking workpiece, mas mahusay na dagdagan ang gumaganang ibabaw - para sa ito ay sapat na upang gumawa ng isang espesyal na naaalis na talahanayan ng kinakailangang laki mula sa mga sulok ...
4. Sa itaas ng workshop ng mini-blacksmith, kakailanganin mo ring mag-install ng extractor hood - maaari kang bumili ng naturang kahon o gawin ito sa iyong sarili.
5. Ang workpiece na pinili para sa forging ay dapat na ilibing sa isang mainit na karbon, kung saan ito ay may edad hanggang sa ito ay humigit-kumulang na light orange (ito ay isang tagapagpahiwatig na ang temperatura ay lumalapit din sa halos isang libong degree). Imposibleng hawakan ang mga workpiece nang masyadong mahaba - ito ay magpapalala lamang sa kanilang mga mekanikal na katangian at gawing masyadong malutong ang metal.
6. Ang isang martilyo na tumitimbang ng hanggang isang kilo ay ginagamit para sa panday. Kailangan mong magtrabaho sa mga espesyal na salaming de kolor - pipigilan nito ang mainit na sukat mula sa pagpasok sa iyong mga mata.
7. Bilang isang anvil, maaari mong gamitin ang anumang napakalaking bagay na metal - isang sledgehammer o kahit isang piraso ng tren.

Ang isang gawang bahay na bugle ay makakatulong pa sa paggawa ng hinang- lamang sa kasong ito, ang mga bahagi ay dapat na pinainit sa puting init (at ito ay isang temperatura ng hindi bababa sa 1300 degrees) at magkakapatong. Ngunit para dito, mas mainam na gumamit ng mababang carbon steel na materyales.
Maaari ka ring maghinang sa naturang kagamitan. Para sa ganoong bahagi, ang mga ito ay paunang nakatali sa kawad at natatakpan ng kayumanggi (o pagkilos ng bagay) at pagkatapos ay ipinadala sa hurno upang magpainit hanggang sa temperatura na 900 ° - ito ay makikita ng orange na kulay ng metal. Ito ay nananatiling lamang upang dalhin ang mga piraso ng tanso sa mga punto ng paghihinang at maghintay hanggang sa kumalat sila kasama ang tahi.
Gamit ang gayong gawang bahay na kagamitan, maaari kang gumawa ng mga rehas na bakal, mga sipit ng fireplace, pandekorasyon na mga bisagra ng pinto at gate, at kahit isang kandelero. Ang assortment ay depende lamang sa pagnanais ng master sa likod ng minahan.
Para sa mas detalyadong pagsisiwalat ng paksa, inirerekomenda naming panoorin ang video sa paggawa ng simpleng forge forge:

Ang panday ng panday ay isang kailangang-kailangan na katangian ng mga workshop na nakikibahagi sa paggawa ng iba't ibang mga produkto sa pamamagitan ng paraan ng hand-made art forging. Ang isang maliit na bilang lamang ng mga huwad na elemento ay maaaring gawin sa pamamagitan ng plastic deformation ng mga metal sa temperatura ng silid. Sa karamihan ng mga kaso, kinakailangan ang pag-init. Para sa bakal, sa partikular, ang hanay ng pinakamainam na temperatura ng forging ay (depende sa grado ng bakal) mula 800 ... 900 0 С hanggang 1100 ... 1200 0 С. Ang forge ay ang pinakasimpleng uri ng heating device, na medyo angkop para sa mga layuning ito.

Inimbento ng mga sinaunang khalib para sa pag-forging ng mga tansong kutsilyo at mga scraper (Middle East, VI millennium BC), ang unang forge ay ginawa sa anyo ng isang primitive depression sa lupa na may sukat na mga 700 mm. Ang hukay ay napapaligiran ng isang pader na bato, kung saan ang isang butas ay ibinigay para sa pag-ihip ng hangin. Ang iniksyon ng hangin (na kinakailangan para sa matatag na pagkasunog ng gasolina) ay isinagawa gamit ang mga bellow. Ang mga ito ay isang lukab na gawa sa mga balat ng kambing, kung saan ang hangin ay hinipan gamit ang mga lever sa pamamagitan ng isang balbula ng hangin. Ang reverse stroke ng pingga ay ibinigay ng isang bato, na naka-install sa itaas na plato ng mga bubulusan, at ang balbula ay pinatatakbo dahil sa pagkakaiba sa mga presyon ng malamig at mainit na hangin.

Ang mga kasalukuyang disenyo ng forge furnace ay tinutukoy ng mga sumusunod na salik:

1. panggatong kung saan gumagana ang device: coke, fuel oil, coal o gas.
2. Disenyo aparato sa pagkasunog ng gasolina.
3. Kailangan mga sukat lugar ng trabaho.
4. Sa pamamagitan ng appointment, dahil, bilang karagdagan sa pagpainit para sa forging, ang mga forges ay ginagamit din para sa ilang mga operasyon ng heat treatment ng mga natapos na forgings - carburizing, tempering at kahit na pagsusubo.

Para sa mga kadahilanang pangkaligtasan, ang mga forge ay mas malamang na tumakbo sa karbon.

Ang coke ay mahal, ang langis ng gasolina ay nailalarawan sa pamamagitan ng hindi kasiya-siyang kondisyon sa pagpapatakbo sa kapaligiran, at ang mga minahan ng gas ay nangangailangan ng partikular na maingat na regular na pagpapanatili. Kasabay nito Ang mga gas furnaces ay nailalarawan sa pamamagitan ng mas mataas na kahusayan, at pinapayagan din ang medyo maginhawang mekanisasyon ng ilang mga proseso ng kontrol sa pag-init - sa partikular, pag-aapoy ng gas sa isang burner o burner.

Mga karaniwang disadvantages ang mga panday ay isinasaalang-alang:

• Hindi pantay na pag-init metal na inilagay sa ibabaw;
• Imposible praktikal kontrol ng temperatura pinainit na workpiece;
• Hindi gustong saturation ng mga layer sa ibabaw pinainit mga compound ng metal sulfur, bilang isang resulta kung saan ang workpiece ay tumatanggap ng mas mataas na hina.

Gayunpaman, ang isang bihasang panday ay maaaring masuri ang temperatura ng isang metal sa pamamagitan ng kulay ng ibabaw nito, at ang problema ng sulfurization ay malulutas sa pamamagitan ng paggamit ng mas mataas na kalidad na uri ng gasolina.

Ang pagkonsumo ng gasolina sa panahon ng pagpapatakbo ng mga hurno ng forge ay 40 ... 150% ng masa ng pinainit na metal, kasama ang mga fumes sa ibabaw nito 4 ... 7% (depende sa tagal ng pag-init). Ang mga modernong hurno ay pangunahin sa isang saradong uri, dahil sa kabaligtaran ng kaso, ang kahusayan ng heating device ay bumaba sa 5 ... 10%.

Coal fired forges

Ang disenyo ng isang heating device ng ganitong uri ay kinabibilangan ng:

1. Mga dingding sa arko at gilid, na inilatag mula sa mga matigas na brick (chamotte o dinas).
2. Pugad ng sungay nabuo sa pamamagitan ng itaas na ibabaw ng arko, kung saan ang mga workpiece ay pinainit.
3. Payong nilagyan ng natitiklop mga kurtina, at idinisenyo upang pahusayin ang natural na pagnanasa sa workspace.
4. Pader sa likod (firewall) na nagbibigay pinagmumulan ng mga lagusan ng hangin.
5. Air gripo, na idinisenyo upang i-on ang supply ng hangin sa pugad ng apuyan.
6. Proteksiyon na kahon gawa sa heat-resistant steel, na nag-uugnay sa inlet cavity sa air supply valve na may hearth socket.
7. Tangke ng pagsusubo(maaari itong maging bakal o ladrilyo), na idinisenyo upang palamig ang mga workpiece sa panahon ng kanilang paggamot sa init o upang palamig ang apuyan mismo mula sa sobrang pag-init at ang kasunod na pagbuo ng mga bitak sa temperatura.
8. tsimenea kung saan ang mga produkto ng pagkasunog ng gasolina ay tinanggal.
9. Mga tangke ng imbakan ng karbon at iba't ibang mga kasangkapan sa pagpanday.

Schematic diagram ng forge forge

Ang solid fuel forge ay isang medyo pabagu-bagong heating device, at ang pag-init nito ay nangangailangan ng ilang praktikal na karanasan mula sa panday. Ito ay lalong mahirap na mag-apoy ng isang pugon na hindi pa ginagamit sa loob ng mahabang panahon, at gayundin kung ang mga temperatura sa labas at presyon ng hangin ay sapat na mababa. uling na ginagamit sa naturang mga forges ay dapat sumunod sa mga kinakailangan ng GOST 8180.

Paghahanda ng hurno para sa pagpainit ng metal ay isinasagawa sa sumusunod na pagkakasunud-sunod:

• Ang mga slags ay tinanggal mula sa kanilang forge nest, mga labi ng huwad na metal, abo at sukat (ito ay dapat gawin kahit na ang ibabaw ay lubusang nalinis pagkatapos makumpleto ang trabaho);
• Ang mga chimney at air supply duct ay tinatangay ng compressed air(para sa maliliit na forge forge, maaari kang gumamit ng vacuum cleaner);
• Ang isang maliit na layer ng karbon ay ibinubuhos sa ibabaw ng forge nest, habang ang pagbubukas ng proteksiyon na kahon ay hindi dapat ganap na magkakapatong;
• Itaas sa karbon maglagay ng basahan ibabad sa nasusunog na likido o sup;
• Pagkatapos magpaputok kapag ang pagkasunog ay naging matatag, idagdag ang susunod na bahagi ng karbon(ang fraction ay maaaring magkaroon ng mas mataas na laki kumpara sa orihinal);
• Bubukas ang air supply valve, at naka-install sa gitnang posisyon;
• Habang nasusunog ito, unti-unting tumataas ang intensity ng pagsabog.

Ang kinakailangang kalidad ng pag-init ng billet para sa forging sa isang bukas na apuyan ay natiyak pagbuo ng crust, na nabuo sa panahon ng pagkasunog ng gasolina.

Palaging may mas mataas na temperatura sa loob ng crust, kaya inilalagay ang workpiece sa loob, at ang tuktok ay natatakpan ng isa pang dosis ng karbon. Kasabay nito, sinusubukan nilang huwag sirain ang itaas na ibabaw ng crust, dahil kung hindi man ay magiging mas mabagal ang pag-init, at tataas ang basura ng metal at pagbuo ng sukat. Minsan, upang pahinain ang mga proseso ng metal carburization, ang crust ay sinabugan ng tubig.

Sa mga bukas na apuyan, ang hindi bababa sa matinding pag-init ng metal ay nangyayari sa paligid ng pugad ng apuyan, samakatuwid ang sariwang karbon ay ibinubuhos sa kahabaan ng perimeter ng pinainit na workpiece... Kung ang layer ng crust ay nagiging masyadong makapal (higit sa 5 ... 10 mm), ito ay masira, dahil sa kasong ito, bumababa ang thermal conductivity sa workpiece.

Sa panahon ng pag-init pana-panahon ang workpiece ay lumiko upang matiyak na ang lahat ng mga bahagi ay may parehong mga kondisyon ng pag-init. Ang apoy kapag nagsusunog ng karbon ay dapat magkaroon ng pare-parehong kulay na may pinakamababang uling.

Mga kulay na pinainit na bakal sa iba't ibang temperatura ay ang mga sumusunod:

• Madilim na kulay ng cherry - 700 ... 750 0 С;
• Cherry red - 750 ... 800 0 С;
• Pula - 800 ... 850 0 С;
• Banayad na pula - 850 ... 900 0 С;
• Orange - 900 ... 1050 0 С;
• Madilim na dilaw - 1050 ... 1150 0 С;
• Banayad na dilaw - 1150 ... 1250 0 С.

Ang sobrang pag-init ng metal sa itaas ng mga ipinahiwatig na temperatura ay hindi katanggap-tanggap. Ang sobrang init na metal ay nailalarawan sa pamamagitan ng isang magaspang na butil na istraktura na hindi gaanong katanggap-tanggap sa pag-forging, lalo na kapag bumubuo ng mga kumplikadong huwad na elemento.

Gas fired forges

Ang mga gas furnaces ay dinadala sa mode ng disenyo nang mas madali, at ito ang kanilang kalamangan sa mga solidong fuel heating device. Ang karaniwang disenyo ng naturang sungay ay ang mga sumusunod.:

1. Camera, gawa sa refractory na materyal, at may linya sa labas ng mabigat na plate na heat-resistant na bakal.
2. flap sa harap pambungad na may bisagra o counterweight at nilagyan ng viewing window.
3. Sa ilalim, gawa sa fireclay brick na lumalaban sa init.
4. Burner... Ang uri ng burner ay tinutukoy ng halaga ng pag-init ng gas na ginamit. Halimbawa, para sa isang pinaghalong propane-butane, ang mga diffusion combustion burner ay epektibo, kung saan ang paghahalo ng hangin at gas ay nangyayari lamang pagkatapos na umalis ang gas at hangin sa aparato, at ang paghahalo ng mga bahagi ay nangyayari dahil sa mga proseso ng pagsasabog. Ang ganitong mga burner ay nagbibigay ng pinaka-pantay na pag-init ng mga workpiece (lalo na ang mga mahaba), at ang pinakamababang basura ng metal ay nakamit dahil sa ang katunayan na palaging may proteksiyon na layer sa itaas ng ibabaw nito.
5. Paghahalo ng reducer, na nagbibigay ng paghahalo ng hangin at gas (kasama sa istraktura ng silindro na may tunaw na gas).
6. nguso ng gripo, ang pagsasaayos nito ay tinutukoy ng hugis ng mga blangko na pinainit sa apuyan.
7. Grate idinisenyo upang mapabuti ang traksyon at koleksyon ng dumi.
8. Fan pagbibigay ng air injection sa kinakailangang dami kasama ang kasunod na supply nito sa burner operation zone.

Para sa pagpapatakbo ng naturang mga hurno, kinakailangan ang isang nakatigil na pinagmumulan ng kuryente. Maipapayo na gumamit ng mga gas furnaces para sa pagpainit ng mga bahagi ng mahabang billet para sa forging: ang pag-init ay nangyayari nang mas mabilis, at samakatuwid, ang pagbuo ng scale ay mas mababa.

Kapag gumagamit ng gas furnace, ang mga sumusunod na kinakailangan sa kaligtasan ay dapat na mahigpit na sundin:

• I-ventilate nang maigi ang smithy room. Pag-iwas sa mga stagnant zone kung saan maaaring maipon ang nasusunog na gas;
• Huwag gumamit ng oxygen at oxygen-containing mixtures na madaling kapitan ng kusang pagkasunog at self-ignition malapit sa gumaganang device;
• Magbigay para sa kumpletong afterburning ng gas sa working space ng apuyan (tinukoy ng isang gas analyzer, na sapilitan sa panahon ng isang test run ng gas hearth);
• Linisin nang lubusan ang rehas na bakal pagkatapos patayin ang supply ng gas sa device.

Upang mabawasan ang pagbuo ng sukat para sa pagpainit ng mga blangko para sa forging, ginagamit din nila at mga electric resistance heaters, ngunit ang gayong mga aparato ay halos hindi matatawag na "mga sungay".

Ang forge ay isang napaka-kapaki-pakinabang na piraso ng kagamitan na makakatulong sa craftsman sa paggawa ng iba't ibang mga produktong metal. Maaaring malutas ng pagkakaroon ng forge ang maraming problemang nauugnay sa pag-aayos ng luma o paggawa ng mga bagong produkto.

Siyempre, palaging may pagkakataon na bumili ng mga kagamitan sa pabrika ng ganitong uri, kung may pangangailangan para dito. Maaari ka ring gumamit ng tulong ng mga workshop ng panday, na tiyak na matatagpuan sa halos bawat lokalidad. Ngunit mayroong isang pagkakataon na lumikha ng isang forge gamit ang iyong sariling mga kamay. Ang pagkakaroon ng ilang mga kasanayan sa paghawak ng mga tool na makakatulong sa bagay na ito, walang magiging mahirap dito. Kailangan mong gumawa ng isang pagsisikap, hanapin ang lahat ng mga sangkap, ang mga kinakailangang tool, gumugol ng oras, ngunit magkakaroon ka ng iyong sariling forge para magamit, na maaari mong ilagay sa iyong workshop.

Ang aparatong ito ay ginagamit ng mga manggagawa para sa mga sumusunod na operasyon: pagpainit ng metal bago mag-forging, pagsemento pati na rin ang iba pang operasyon. Sa mga artisanal na kondisyon, ang isang master na gumagamit ng isang forge ay maaaring maabot ang mga temperatura hanggang sa 1100 degrees, sa ilang mga kaso kahit na hanggang sa 1200. Ang mga forge ay karaniwang kinakatawan bilang malaking nakatigil na kagamitan, ngunit mayroon ding maliliit na portable sample. Talaga, ang paggawa ng sarili mong forge ay hindi ganoon kahirap. Ang mga tip para sa paggawa ng naturang forge ay ibibigay sa artikulo sa ibaba.

Upang gumamit ng tradisyunal na minahan ng panday, kailangan mong magkaroon ng ilang mga kasanayan at karanasan, pati na rin siguraduhin na magkaroon ng kinakailangang kaalaman tungkol sa kung aling gasolina ang pipiliin ay mas angkop. Ang paggamit ng gasolina tulad ng natural na gas para sa pagpainit ay malamang na hindi makagawa ng isang bagay na makabuluhan, ngunit makakatulong ito sa makabuluhang pasimplehin ang disenyo. Ang katotohanan ay ang isang gas forge ay maaaring tipunin sa kalahating oras o isang oras, gamit lamang anim na fireclay brick at ilang piraso ng bakal. Kasabay nito, ang kalidad at temperatura ng pag-init ay magbibigay-daan sa iyo upang gumana sa mga non-ferrous na metal at maliliit na bagay.

Horn device

Upang magpatuloy sa mga tip para sa paggawa ng homemade forge, dapat mo munang maging pamilyar sa tradisyonal na device ng naturang device:

Ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng sungay

Upang ang gumagamit ay gumawa ng isang forge sa kanyang sarili, kailangan niya munang maunawaan ang prinsipyo ng pagpapatakbo nito, upang pagkatapos ay gumana sa kung ano ang, nang walang pagkawala ng kalidad. Mayroong isang kemikal na reaksyon ng nasusunog na carbon: 2С + О2 = 2СО2 + 188.1 kcal... Siya ang pinagbabatayan ng gawain ng anumang device. Ang reaksyon ay agad na nagpapakita na ang carbon ay isang medyo malakas na ahente ng pagbabawas, iyon ay, matakaw itong pinagsama sa oxygen.

Ang pagbabawas ng kakayahan ng carbon ay bahagyang ginagamit sa forge upang maiwasan ang oksihenasyon ng workpiece, iyon ay, upang ang metal sa kabit ay hindi masunog. Ang isa pang pag-aari ng carbon ay napakahalaga din - ang mataas na calorific value nito. Ang ari-arian na ito ay nakasalalay sa katotohanan na kung humihip ka ng sapat na hangin sa masa ng gasolina, na magiging sapat para sa carbon, pagkatapos ay maaari mo itong sunugin nang mabilis, na hahantong sa mas malaking halaga ng init na inilabas. Ito ay magpapahintulot na magkaroon ng mas mataas na temperatura.

Upang maiwasan ang oksihenasyon ng metal, ang sabog sa pugon ay dapat na i-regulate sa paraang ang gasolina ay bahagyang kulang sa oxygen. Ngunit dapat tandaan na kung ang workpiece ay overexposed, pagkatapos ay ang carburization ay magaganap. Nangangahulugan ito na ang metal ay magiging sobrang tuyo, iyon ay, malutong.

Ang ilang mga salita ay dapat sabihin tungkol sa iba't ibang mga panggatong na maaaring magamit sa pagpapatakbo ng isang forge. Ito ay mga tip upang makatulong mas mahusay na makitungo sa mga forges:

Do-it-yourself forge forges

Maaari kang pumunta sa pamamaraan para sa paggawa ng iyong sariling kabit ng ganitong uri. Nasa ibaba ang ilan sa mga pinakasikat na pagpipilian sa paggawa ng do-it-yourself forge. Magkaiba sila sa istraktura, ngunit ang prinsipyo ng pagpapatakbo ay pareho para sa lahat ng mga ito.

Mini-sungay

Tulad ng isang maliit na forge ng anim na brick ay ang pinakamahusay na pagpipilian para sa mga baguhan na panday.

Ang mga istante ng rehas ay maaaring gawin mula sa ordinaryong bakal na mga scrap ng pipe, habang ang rehas na bakal mismo ay maaaring gawin mula sa 4-6 mm makapal na bakal na strip. Ipinapakita ng figure na ang mga rehas ay dapat na screwed sa isang anggulo upang makuha ang daloy ng sabog. Para sa pagpipiliang ito, ang mga sumusunod na uri ng gasolina ay angkop: karbon o coke. Ang pag-ihip at pag-aapoy ay ginagawa gamit ang isang blowtorch, gas o fuel-air burner.

Dapat alalahanin na kapag gumagamit ng isang blowtorch, kailangan mong maglagay ng partisyon, na may isang window sa ilalim ng nozzle, na gawa sa asbestos sa pagitan ng lampara at ng kabit. Ito ay dapat gawin, dahil ang forge ay matinding naglalabas ng init, na maaari maging sanhi ng pagsabog ng lampara... Dapat mong gamitin ang gayong gawang bahay na bundok sa labas, dahil wala siyang payong na may tsimenea.

Ang isang portable na panday ng panday ay maaaring gawin gamit ang iyong sariling mga kamay mula sa isang gosper. Ang disenyo ay mauunawaan mula sa figure sa ibaba. Ang lining dito ay chamotte sand, na may halong chamotte marl.

Hindi kinakailangang mag-pressure gamit ang isang fan mula sa isang manu-manong sirena, tulad ng ipinapakita sa itaas. Sa prinsipyo, maaari mong gamitin ang anumang angkop na nasa kamay. Posibleng ilakip ito gamit ang metal-corrugated steel. Ito, sa pamamagitan ng paraan, ay gagawing mas maginhawa ang pagtatrabaho sa metro ng haba. Sa kasong ito, kakailanganin mong gumamit ng air drain sa dead end ng duct.

Siyempre, ang naturang portable forge forge ay may mas maraming opsyon kaysa sa homemade six-brick forge na inilarawan sa itaas, dahil mayroon itong mas malaking workspace at open top. Ngunit ito ay nagkakahalaga ng pagbanggit sa umiiral na ang mga disadvantages ng naturang device:

• Ang nasabing isang forge ay may hindi mapaghihiwalay na disenyo, at kapag ang sibat ay nalinis, ang uling ay nahuhulog. Bilang isang resulta, ang pagbubutas ng duct ay nangyayari. Upang linisin, ang lining ay kailangang masira.
• Ang homemade forge na ito ay maaari lamang tumakbo sa uling o coke.
• Ang operasyon nito ay napakamahal: ang pagkonsumo ng carbon ay maihahambing sa pagkonsumo ng karbon sa totoong mga forges.
• Maaari itong gumana sa medyo mababang temperatura: hanggang 900 degrees lamang.

Nakatigil

Ito ang pinakaseryoso, masalimuot at produktibong bersyon ng homemade blacksmith's forge. Pinapayagan ka nitong gumanap mas kumplikadong mga manipulasyon.

Disenyo

Ang pagkakasunud-sunod ng pagmamanupaktura ay maaaring makilala sa pamamagitan ng pagtingin sa figure sa ibaba.

Ang mga larawan ay binibilang upang masubaybayan mo ang buong proseso ng pagtatayo ng naturang gawang bahay na forge.

Ang isang maliit na payo para sa mga craftsmen na gagawa ng tulad ng isang pugon: hindi mo ma-pressure ang air shower gamit ang isang vacuum cleaner. Sa kasong ito, may posibilidad na sasabog ang gasolina... Mas mainam na maghanap ng snail mula sa isang auto-oven at pagkatapos ay gamitin ang partikular na device na ito. Ang pagpapatapon ng tubig upang ayusin ang pamumulaklak ay hindi rin gagana, dahil ang pagpapalakas ay magiging masyadong mahina. Mas mainam na isama ang throttle valve sa air duct, at ang mas mababang takip ng lance ay dapat gawing naaalis lamang para sa paglilinis sa ibang pagkakataon.

Forge - Isang workshop para sa manu-manong pagproseso ng mga blangko ng metal, pangunahin sa pamamagitan ng pag-init at pag-forging. Ang mga pagawaan ng panday ng handicraft ay pinananatili ng mga madamdaming manggagawa ng simple at artistikong pagpapanday, na, salamat sa kanilang mga libangan, pinapanatili ang tradisyon ng bapor.

Ang mga forges ay nilagyan ng apuyan (forge) at isang anvil. Ang smithy ay nagsasagawa ng isang malaking halaga ng gawaing pagproseso ng metal: pagtunaw, pagbuhos ng tinunaw na metal sa mga hulma, pag-forging, hinang, pagpapatigas ng tanso at tanso, pagpapatigas, pagtatatak, pagguhit, pagbaluktot, pag-twist, paghabol at iba pa. Tapos na mga smelting furnaces sa tindahang ito.

Sa isa sa mga nakaraang artikulo, inilarawan ito ng isang mahuhusay na manggagawa. Dito ay isasaalang-alang natin kung anong uri ng forge para sa forge na ginawa ng master na ito gamit ang kanyang sariling mga kamay. Paglikha ng isang lutong bahay na smithy sa bahay, halos sa bakuran, ginamit niya, bilang isa sa mga forum na angkop na ilagay ito, "isang minimalist-primitivist na diskarte". Gayunpaman, dapat tandaan na ang pamamaraang ito ay naging napaka-epektibo.

Ang batayan ng forge ay isang portable forge na gawa sa isang tubo na 1 cm ang kapal, timbang mga 60 kg, ibaba 1.5 cm. Sa ilalim na ibabaw, ang mga pagbawas ay ginawa gamit ang isang gilingan. Sa ilalim ng ilalim ay may isang guwang na bahagi, sa base kung saan ang isang tubo para sa pagbibigay ng presyon ng hangin ay welded. Ang hangin ay ibinibigay mula sa isang vacuum cleaner. Ang isang pinto ay naka-install sa apuyan upang mabawasan ang pagkawala ng init.

Ang anvil ay isang piraso ng riles na hinangin sa mga channel. Sa gilid ng anvil, may mga fastener para sa isang bisyo, na maaaring mai-install, kung kinakailangan, para sa pamamaluktot at iba pang gawain. Ang distansya sa pagitan ng bato at ng anvil ay humigit-kumulang 1 m, na ginagawang maginhawa upang gumana.

Ang pagsuri sa coal forge ay nagpapakita kung gaano kabisa ang device. Ipinapakita ng video na ang paggamit ng isang maliit na halaga ng uling para sa pagsubok, maaari mong pabilisin ang pugon sa 1200 degrees.

Maikling panimula:

Mga tatlong taon na ang nakalilipas nagpasya akong gumawa ng isang forge - napagod ako sa paggawa ng mga hawakan, gusto ko itong pandayin sa aking sarili. Naghanap ako sa literatura, sa Internet, at nagtanong sa mga dati kong kakilala, mga panday. Sa pangkalahatan, upang maging matapat, ang lahat ay hindi malinaw. Ang mga tagahanga ay gumawa pa ng (!) Isang smithy sa banyo (!). Ang mga vacuum cleaner ay inirerekomenda, mga kaldero ... Ngunit kailangan ko - na maliit, ngunit talagang "hindi sa tuhod."

Mayroon na akong karanasan, gumawa ako ng napakahusay na kutsilyo: Pangunahing ginagamit ko ang bearing steel, dahil ito ay mura at abot-kayang. Mga pangunahing prinsipyo ng pagbuo ng isang forge:

Bilang mura hangga't maaari.
Pinakamataas na materyales na magagamit.
Ito ay maginhawa hangga't maaari.

Kaya, una - kung ano ang kailangan para sa forge.

Mga materyales.

1) Ordinaryong brick, kahit puti, kahit pula - mga tatlumpu, kinuha ko mula sa mga landfill at mula sa mga guho
2) Ang grill ay metal. Pinakamaganda sa lahat - metal pallets, mas mabuti ang cast iron. Nagawa kong bumili sa isang tindahan sa kanayunan (bahay) - cast iron pallets para sa kalan. Kung nais mo, maaari mo lamang ilagay ang mga kabit, o hinangin ang rehas na bakal. Functionally - ang mga uling ay masusunog dito, kaya ang mas makapal ay mas mabuti. Mga butas - nang naaayon, upang hindi hihigit sa isa at isa at kalahating sentimetro (kung hindi man ay mahuhulog ang mga uling.
3) Palihan. Siyempre, ang isang piraso ng tren ay magagawa din. Ngunit ang palihan ay mas mahusay. Ito ay hindi lamang isa sa mga pinaka "mahal" na bahagi, ngunit maaari ka ring makahanap ng mga igos. Pero maswerte ako, nakita ko ulit ito sa isang rural store. Ngunit kung patalasin mo ang iyong mga kutsilyo, kung gayon ang riles ay sapat na.
4) Fan. Ang pinakamahalagang bagay ay humihip. Bumili ako sa merkado ng konstruksiyon para sa dalawa at kalahating rubles - ito ang pangalawang mahal na bahagi, ngunit medyo nakakataas.
5) Isang manggas na gawa sa aluminum foil - ilagay ito sa bentilador, idikit ang isang tubo mula sa suplay ng tubig dito.
6) Tubig ng tubig, isa at kalahating metro, diameter - ang laki ng isang lata ng mga gisantes.
7) Ang isang lata ng canning peas - sa isang gilid ay isang butas, hiwa at baluktot sa kabilang banda, ay gumaganap ng papel ng isang nagdidirekta at sumasalamin sa air stream ng istraktura - upang pumutok sa tamang lugar.
8) Malaking tuod para sa pag-install ng anvil.

Lahat. Kabuuang mga gastos sa badyet (para sa 2010):

Anvil - 900 rubles
Fan - 2.500 rubles
Nababaluktot na manggas ng aluminyo - 80 rubles
Pallets 2 piraso - 160 rubles
Libre ang mga brick, libre ang lahat.
Kabuuan: madali kaming magkasya sa 4000 rubles.

Paano gumagana ang forge.

Simple lang ang forge.
Ito ay kinakailangan: humihip ng hangin mula sa ibaba, sa pamamagitan ng rehas na bakal papunta sa mga uling. Ang workpiece ay nakahiga sa mga uling at pinainit. Maaari kang dumikit sa mga uling. Sarado na may mga brick sa mga gilid. Punto. Lahat.
Samakatuwid (tingnan ang Larawan 1.) - una naming inilatag ang isang parihaba mula sa mga brick. HINDI ako nag-aalala tungkol sa "semento, apoy na luad, atbp." - Ilagay lang ang mga brick. Move - Aayusin ko. Burst - Papalitan ko. Hindi ko kailangan magpanday ng gate, kailangan ko ng mga blades. medyo.

Dalawang hanay ng mga brick ang makikita sa tuktok na larawan ... pagkatapos - patuloy kaming kumakalat
Sa larawan makikita mo na ang isang parihaba ng mga brick ay binubuo ng iba't ibang kulay. Totoo, nakapatong ito sa isang kahon na bakal - sa kaliwang ibaba - ngunit ito ay isang kahon lamang, ginamit ko rin ito. Sa katunayan, ito ay dalawang pader ng mga brick sa dalawang hanay na may titik na "P". Lapad - para sa mga pallets. Malinaw mong makikita kung paano ko walang kwentang sinunog ang isa sa mga papag - sinusubukan kong makamit ang isang "puting glow". Nakuha ko na. kailangan ba?
Naglagay ako ng mas malalaking bloke sa ulunan ng kama - kakahanap ko lang ng mga ito, magagawa mo lang ito sa mga brick. Narito ang front view mula sa kung saan ipinasok ang blower pipe.

Dalawang patong ng mga ladrilyo, ang mga pallet ay nakapatong sa kanila gamit ang kanilang mga gilid, isang kahon na bakal sa ibaba - huwag pansinin - naniniwala kami na ito ay nasa lupa. Pagkatapos ay ipagpatuloy namin ang mga dingding at ang puwit - ilang mga brick lamang ang pataas.
Ang tubo ay isang piraso ng tubo ng suplay ng tubig para sa pamumulaklak.
Makikita mo kung paano ipinasok ang blower pipe.

Top view: dalawa pang hanay ng mga brick ang inilatag. Sa katunayan, halos lahat ay handa na. Ngunit ipinakita ng karanasan na - dahil ang lahat ng ito ay nasa bukas na hangin - mas mahusay na dalhin ang mga pader nang mas mataas upang hindi ito lumamig mula sa simoy ng hangin. Samakatuwid, itinaas ko ito ng kaunti (walang larawan, nagdagdag lang ako ng dalawang hilera ng mga ladrilyo. Ngunit sa taong ito, dalawang taon - ganoon talaga sa larawan, at peke.

Ngayon - pamumulaklak.

Ang susunod na larawan ay nagpapakita ng isang fan sa isang kahoy na papag (whipped together) na may isang aluminum manggas na nakasuot. Ang bentilador ay nagkakahalaga ng pera - ngunit dito kahit na ang vacuum cleaner ay luma, kahit na ang mga balahibo ay gawang bahay, mahalaga na ang hangin ay ibinibigay kung saan ito kinakailangan at maginhawa. Ang tubo ay hindi umiinit.
Fan, binili sa merkado ng konstruksiyon.

Mahalaga na ang suplay ng hangin ay dapat mula sa ibaba pataas, naglalagay ako ng isang gusot na lata sa dulo ng tubo, na lumiliko ang daloy ng hangin mula sa pahalang pataas - ito ay higit pa sa sapat. Mga bangko - libre
Ang manggas ay isinusuot at nakabalot sa bentilador gamit ang alambre. Walang higpit, lahat kinukuha, para lang kumapit. Hindi ako nag-aalala. Sa susunod na larawan sa Sun. kaso - output ng fan. Kitang-kita ang gusot na dulo ng manggas ng aluminyo, inilalagay ko ang tubo doon kapag nagtatrabaho ako.
Output ng fan.

Tulad ng sinabi ko, higit pa - kumuha kami ng isang lata ng de-latang mga gisantes, lata. Inilalagay namin ito sa tubo. Ang baluktot na takip ay isang reflector, itinuturo namin ito pataas - at inilalagay namin ang tubo sa ilalim ng mga palyete. Inilalagay namin ang tubo sa isang manggas ng aluminyo, kulubot ito at itali ito ng isang kawad. Pinutol namin ang pamumulaklak. Kailangan mo ng switch, hakbang sa iyong paa - i-off ito at i-on, upang hindi ito pumutok nang walang kabuluhan, kapag hindi kinakailangan - ang iyong mga kamay ay abala.

Dagdag pa - ang tuod, na inilagay sa disk mula sa gulong, ay natatakpan ng buhangin. Sa prinsipyo - anumang batayan, ang mga shob ay hindi nakakagulat. Sa tuod - isang palihan (isang piraso ng riles o piraso ng bakal ay mas malaki) - at pasulong. Lahat. Mayroon nang mayroon niyan - nakabili ako ng anvil - kasama ang isang fan, ito ang dalawa sa pinakamalaking gastos. Walang pera, kukuha ako ng isang piraso ng isang makapal na channel o isang riles. Ang pangunahing bagay ay gumagana ang lahat.
At narito ang isang pangkalahatang view ng forge sa trabaho. Kung kailangan mong sumilong mula sa hangin, nag-uulat ako ng isang pader ng mga brick. Kailangan ko ng haba (halimbawa, nag-forged ako ng isa at kalahating metrong dumura mula sa reinforcing bar) - Tinatanggal ko ang mga brick mula sa dulo - atbp. Lahat ay maaaring itayo muli sa isang minuto.
Forge sa trabaho.

Good luck, guys! Ang panday ay mahusay. Nagpeke ako ng mga kutsilyo para sa aking sarili - ang pangunahing bagay ay ang iyong mga kamay ay hindi nakatali, at talagang hindi mo madilaan ang iyong mga labi sa mga talaan ng ibang tao - ngunit gumawa ng iyong sariling mga gizmos. Ngunit ito ay isang hiwalay na kuwento!

Nakalimutan kong idagdag ang tungkol sa kaligtasan: magwiwisik ng buhangin sa paligid, kapag nagpapanday LAGING hayaan ang isang balde ng tubig sa tabi nito (ngunit huwag uminom sa panahon at pagkatapos ng pagpeke ng mga 20 minuto - ang mga ngipin ay pumutok, ako ay seryoso) - dahil ang mga piraso ng metal naputol mula sa isang mainit ay maaaring lumipad palayo at masunog nang masakit. Ito ay obligado - saradong damit - Nakasuot ako ng dyaket ng hangin, sa isang apron - ang mga baso ay hindi rin makagambala. Sapatos - bota, nakalabas na pantalon, kung hindi man ay kung ang isang piraso ng metal ay lilipad - kailangan mong sumayaw!

Ngayon napakaraming lalaki ang nag-aalab sa pagkahilig sa panday. Ang kagandahan ng red-hot metal na nagbabago sa harap ng ating mga mata sa isang magandang huwad na produkto ay nakakabighani. Marami sa mga gustong sumali sa craft na ito ay natatakot sa teknikal na bahagi ng tanong: kung saan kukuha o gumawa ng forge, anong mga tool ang kailangan, kung paano i-equip ang isang forge upang hindi mangyari ang sunog, atbp. Dito ay isasaalang-alang lamang natin ang tanong kung paano gumawa ng isang forge sa bahay. Ang lahat ng iba pang mga katanungan, na may matinding pagnanais, ay madali ring malulutas.

Ang panday ay nangangailangan ng isang forge at hindi napakahirap gawin kahit sa bahay.

Mga uri ng forge forge

Ang isang forge ay isang espesyal na aparato para sa pagpainit ng metal.

Maaari itong maging ibang-iba ang disenyo at gumamit ng iba't ibang uri ng gasolina. Mas gusto ng mga lone blacksmith na gumamit ng forge na pinagaganahan ng coke. Ang ganitong uri ng gasolina ay may medyo mataas na presyo, ngunit sa parehong oras, ang kadalian ng paggamit nito, pati na rin ang isang mataas na temperatura ng pagkasunog at isang maliit na halaga ng basura, ay nagbabayad para sa anumang mga gastos. Ang isa sa mga uri ng pinong coke ay tinatawag na "koksik", mas gusto ng karamihan sa mga manggagawa na gamitin ito, dahil hindi na kailangang i-chop ang karbon sa iyong sarili. Ang iba pang mga uri ng karbon ay maaaring gamitin bilang panggatong, gayundin ng uling, ngunit bakit kailangan mong gawin ang pinakamasama kung nais mong gawin ang lahat ng mabuti? Ang mga produktong petrolyo o natural gas ay karaniwang ginagamit sa malalaking pabrika.

Ang pangalawang palatandaan kung saan ang isang forge ay maaaring nahahati sa mga varieties ay tulad ng isang tampok na disenyo bilang pagiging bukas, iyon ay, may mga bukas at sarado na mga uri ng forge.

Diagram ng device ng isang mobile open hearth.

Ang saradong sungay ay medyo mas mahirap gawin ang bukas. Ang kakaiba nito ay ang aparato ay may isang espesyal na silid kung saan ang metal ay pinainit. Ang ganitong uri ng apuyan ay mas matipid, ngunit ito ay nagpapataw ng isang limitasyon sa laki ng workpiece sa labas ng silid nito.

Ang pinakakaraniwang simpleng uri ng sungay ay bukas. Ito ay napaka-simple sa istraktura, dahil ito ay binubuo ng isang uri ng lalagyan. Ang isang rehas na bakal ay naka-install sa itaas, kung saan ang mga uling ay masusunog, at ang hangin ay ibinibigay mula sa ibaba. Ang gayong pugon ay walang mga paghihigpit sa laki ng workpiece; ito ay direktang inilalagay sa mainit na uling para sa pagpainit.