Walang kahit isang mas malaki o mas malaking kongkretong istraktura ang kumpleto nang walang isang reinforcing frame. Naging karaniwan na ang paggamit ng mga produktong bilog na metal para sa mga layuning ito. At ang industriya ay hindi tumitigil at ang mga tagagawa ay aktibong nagpo-promote ng composite analogue nito, ibig sabihin, fiberglass reinforcement.

Kinokontrol ng Interstate standard 31938-2012 ang mga pangkalahatang teknikal na kondisyon para sa mga produktong nagpapatibay ng polymer. Ang materyal ay kinakatawan ng solid rods ng circular cross-section, na binubuo ng dalawa o higit pang mga bahagi: base, filler at binder. Para sa fiberglass, ito ay:

• Staple glass fiber, na kilala sa bawat tagabuo bilang isang mahusay na insulation at reinforcing element.
• Polyamide fiber filler, na nagbibigay sa natapos na produkto ng mas mataas na antas ng tensile at tear strength.
• Mga polymer thermosetting resins (epoxy, vinyl ether at iba pa).

Ang composite reinforcement ay ginawa gamit ang mga rod na may cross section na 4-18 mm. Ang produkto ay pinutol at nakaimpake alinman sa anim na metrong bundle o sa mga coils (haba - hanggang 100 m). Ang mga mamimili ay inaalok ng 2 uri ng mga profile:

1. Pana-panahon - ang corrugation ay nakakamit sa pamamagitan ng spiral winding ng baras na may manipis na fiberglass bundle. Ang isang layer ng polymer resin ay inilapat sa itaas upang protektahan ang materyal.

2. Kondisyon na makinis - ang tapos na produkto ay binuburan ng pinong kuwarts na buhangin upang mapabuti ang mga katangian ng pagdirikit na may konkretong komposisyon.

Ang pangunahing layunin ay ang pagpapatibay ng mga standard at prestressed na istruktura na ginagamit sa mga agresibong kapaligiran. Ngunit dahil ang punto ng pagkatunaw ng mga synthetic binder ay nagsisimula mula sa humigit-kumulang +120 ° C, at ang temperatura ng pagkasunog ay nagsisimula mula sa +500 ° C, ang mga gusaling itinatayo ay dapat matugunan ang mga kinakailangan sa paglaban sa sunog alinsunod sa GOST 30247.0-94, pati na rin ang apoy. mga kondisyon sa kaligtasan na tinukoy sa GOST 30403-2012.

Ang fiberglass ay ginagamit sa mga sumusunod na lugar:

• Pagtayo ng mga nakapaloob na istruktura sa mababang gusali: pundasyon ng pile, strip o grillage type, multilayer o monolithic na pader na gawa sa kongkreto, brick, cellular concrete blocks, ceilings at partitions.
• Pag-aayos ng mga kalsada, bangketa, mga natutulog.
• Pagpapalakas ng mga screed, pang-industriya na sahig, decking, mga istruktura ng tulay.
• Paggawa ng mga kabit, reinforced concrete na mga produkto.
• Pagbuo ng mga frame para sa mga greenhouse, maliit na hangar, mga pag-install ng panel.

Ang mga kumpanyang nakikibahagi sa pagtatayo ng mga bahay mula sa mga materyales na gawa sa kahoy at kahoy (OSB o chipboard, arbolite) ay aktibong gumagamit ng fiberglass reinforcement para sa mga fastening pin, intersection, atbp. Ito ay dahil sa ang katunayan na ang mga produktong metal ay kalawang sa paglipas ng panahon, lumilitaw ang mga pangit na streak, at ang pagpapahina ng mga fastener at ligament ay posible.

Ang pamamaraan ng pagbuo ng isang reinforcing frame mula sa isang composite ay magkapareho sa mga patakaran para sa pagtatrabaho sa pinagsamang metal. Ang pangunahing gawain ay isa - upang palakasin ang pundasyon, sahig o dingding sa lugar ng maximum na makunat o bending stress. Ang pahalang na bahagi ay matatagpuan malapit sa ibabaw ng istraktura na may isang minimum na hakbang sa pagitan ng "mga layer" na hanggang 50 cm, at ang mga nakahalang at patayong mga elemento ng suporta ay naka-mount na may pagitan ng hindi bababa sa 30 cm.

Mga kalamangan at kawalan

Ilista natin ang mga pakinabang ng glass composite:

1. Mababang timbang. Ang isang composite rod na may diameter na 8 mm ay tumitimbang ng 0.07 kg / running meter, at ang isang metal rod ng parehong seksyon ay tumitimbang ng 0.395 kg / running meter.

2. Mga katangian ng dielectric. Ang materyal ay hindi gumagalaw sa mga radio wave at magnetic field, at hindi nagsasagawa ng kuryente. Ito ay salamat sa kalidad na ito na ginagamit para sa pagtatayo ng mga espesyal na layunin na mga gusali: mga laboratoryo, mga medikal na sentro, mga kumplikadong pagsubok.

3. Paglaban sa kemikal. Ang mga produkto ay nakikilala sa pamamagitan ng kanilang inertness sa agresibo acidic at alkaline compounds (kongkreto gatas, solvents, bitumen, tubig dagat, asin formulations). Ginagamit ito sa mga lugar kung saan ang lupa ay mataas ang acidic o alkaline. Ang mga pundasyon, tambak at iba pang katulad na mga istraktura ay mananatili sa kanilang mga pangunahing katangian kahit na may mababaw na pinsala sa kongkretong bahagi.

4. paglaban sa kaagnasan. Hindi ito napapailalim sa oksihenasyon, ang mga thermosetting resin ay hindi nakikipag-ugnayan sa tubig.

5. Ang index ng thermal expansion ng glass composite ay katulad ng sa semento kongkreto, na nag-aalis ng panganib ng delamination sa mga biglaang pagbabago ng temperatura.

6. Madaling i-transport at i-install. Naka-pack sa mga bundle ng mga rod o pinagsama sa mga coils. Ang bigat ng pakete ay hindi lalampas sa 500 kg, samakatuwid, para sa transportasyon, maaari kang gumamit ng isang maliit na sasakyang pangkargamento o mga pampasaherong sasakyan na may magaan na kapasidad ng pagdadala. Para sa pag-mount, ang pagniniting ng wire o mga espesyal na plastic clamp ay ginagamit.

Ngayon kilalanin natin ang kabilang panig ng "barya":

1. Mga limitasyon sa temperatura ng glass composite application - mula -10 hanggang +120 ° С. Sa mga subzero na temperatura, ang reinforcement ay nagiging malutong at madaling masira sa ilalim ng pagkarga.

2. Ang modular elasticity index ay hindi lalampas sa 55,000 MPa. Para sa paghahambing, ang analogous coefficient ng bakal ay 200,000. Ang ganitong mababang figure para sa isang composite ay nangangahulugan na ang baras ay hindi gumagana nang maayos sa pag-igting. Bilang resulta, lumilitaw ang mga depekto sa kongkretong istraktura (delamination, bitak).

3. Sa panahon ng pagbuhos ng kongkreto, ang mga produktong fiberglass ay nagpapakita ng mahinang katatagan, ang istraktura ay sumuray-suray, yumuko.

4. Para sa isang grupo ng mga crosshair at magkakapatong na lugar, ginagamit ang mga plastic clamp. Sa mga tuntunin ng pagiging maaasahan, sila ay seryosong mas mababa sa pagniniting ng wire at hinang.

5. Mga sulok, mga curvilinear na lugar, mga punto ng pag-withdraw ng baras para sa kasunod na koneksyon sa isang pader, ang isang haligi ay ginawa sa pamamagitan ng pinagsamang metal. Ang fiberglass composite para sa mga layuning ito ay mahigpit na hindi hinihikayat.

6. Mataas na halaga ng materyal. Kung ang isang bakal na baras na may diameter na 88 mm ay nagkakahalaga ng 8 rubles / running meter, kung gayon ang presyo ng fiberglass reinforcement ay 14 rubles. Ang pagkakaiba ay hindi masyadong malaki, ngunit ang dami ng pagbili ay nagsisimula sa 200 m at higit pa.

Gastos sa Moscow

Ang feedback mula sa mga espesyalista sa disenyo ay hindi malabo: ang paggamit ng glass composite ay dapat na limitado sa eksklusibong mababang gusali.

Paghahambing ng fiberglass at metal

Ang fiberglass composite ay nakaposisyon bilang isang alternatibo sa pinagsamang metal. Gumawa tayo ng isang paghahambing na paglalarawan:

1. Pagpapapangit at pisikal at mekanikal na mga katangian.

Batay sa data sa talahanayan, ang glass composite ay gumagana nang mas malala sa pag-igting at hindi makatiis sa mga karga na ginagawa ng metal. Ngunit sa parehong oras, ang unang uri ng reinforcement, sa kaibahan sa pinagsamang bakal, ay hindi lumilikha ng "malamig na tulay".

2. Reaktibiti.

Ang mga produktong metal ay natatakot sa kahalumigmigan sa anumang anyo, dahil nagtataguyod ito ng kaagnasan at paghahati ng produkto. Ang materyal ay maaaring makatiis ng anumang mga subzero na temperatura nang hindi nawawala ang mga pangunahing katangian nito, at ang frame ay hindi natatakot sa sunog - ang temperatura ng pagkatunaw ng bakal ay nagsisimula mula sa +1400 ° C.

Ang Fiberglass ay hindi tumutugon sa tubig, asin, alkalina at acidic na mga solusyon, walang pakikipag-ugnayan sa mga agresibong compound tulad ng bitumen, solvents at iba pa. Gayunpaman, kapag ang temperatura ay bumaba sa ibaba -10 o -15 ° C, ang produkto ay nagiging malutong hanggang sa bali. Ang glass composite ay kabilang sa G2 flammability group (moderately flammable) at sa kaganapan ng sunog ay maaaring lumikha ng karagdagang ignition source.

3. Seguridad.

Ang bakal ay isang materyal na hindi naglalaman ng mga pabagu-bagong impurities tulad ng formaldehyde, toluene at iba pa, kaya hindi makatwiran na pag-usapan ang mga paglabas ng mga nakakapinsalang sangkap. Ang parehong ay hindi masasabi tungkol sa glass composite. Ang mga binder thermosetting resin ay mga sintetikong komposisyon ng polimer kung saan mayroong iba't ibang nakakalason na sangkap, kabilang ang phenol, benzene, formaldehyde na kilala sa lahat, at iba pa. Samakatuwid, ang fiberglass ay hindi inuri bilang isang produktong pangkalikasan.

Isa pang punto: ang mga metal fitting ay nasubok sa oras at isang malaking karanasan sa kanilang paggamit ay nakuha, may mga tunay na pagsusuri. Ang mga kalamangan at kahinaan ay naging kilala, ang mga pamamaraan ay binuo upang mapagtagumpayan ang huli. Ang nakumpirma na buhay ng serbisyo ay nasa average na 30-40 taon, ang parehong hindi masasabi tungkol sa glass composite. Sinasabi ng mga tagagawa na ang kanilang materyal ay maaaring tumagal din.

Ang konklusyon mula sa itaas ay nagpapatunay sa opinyon ng mga eksperto: ang mga reinforcing bar ay nangunguna sa halos lahat ng mga parameter at ang pagpapalit sa kanila ng fiberglass ay hindi makatwiran.

Opinyon ng mga tao

"Kapag bumuo ng isang proyekto para sa isang maliit na cottage ng tag-init, iminungkahi ng arkitekto ang paggamit ng fiberglass sa strip foundation. Narinig ko ang kaunti tungkol sa materyal na ito; sa mga forum sa Internet, ang opinyon tungkol dito ay madalas na negatibo. Una sa lahat, dahil sa kakulangan ng mga pamamaraan ng pagkalkula at malinaw na mga pamantayan para sa pagpapalit ng metal na may composite. Nakumbinsi ako ng developer sa pagiging advisability ng naturang solusyon. Maaaring magkakaiba ang mga pagsusuri, ngunit sulit na umasa sa mga rekomendasyong ibinigay ng opisyal na tagagawa. Ang dokumento ay naglalaman ng mga pangunahing alituntunin: ang kapalit ay hindi sa pamamagitan ng pantay na lakas, ngunit sa pamamagitan ng diameter sa isang ratio na 1 hanggang 4. Ang bahay ay itinayo muli sa loob ng anim na buwan, wala pang mga palatandaan ng pagkawasak sa pundasyon. "

Yaroslav Lemekhov, Voronezh.

"Ang isang bahay na gawa sa mga bloke ng bula ay pinalalakas ng teknolohiya bawat apat na hanay. Parehong metal at fiberglass composite ay maaaring gamitin. Pinili ko ang huli. Ayon sa mga review, ang mga naturang fitting ay madaling mag-ipon, walang mga paghihirap sa hinang o transportasyon. Ito ay napaka-simple at mabilis na magtrabaho kasama ito, ang oras na ginugol ay nabawasan nang malaki."

Vladimir Katasonov, Nizhny Novgorod.

"Nais kong pumili ng mga bagong-fangled rods para sa pundasyon para sa isang frame bath na may pagkakabukod, ngunit pinuna ng isang kapitbahay-engineer ang positibong opinyon ko sa produkto upang magkapira-piraso. Siya ay lubos na kumbinsido na ang fiberglass sa kongkreto ay mga solidong bahid na may kaunting mga plus. Kung ang mga pisikal na katangian ng metal ay katulad ng kongkretong bahagi, kung gayon napakahirap gawin ang pinagsama-samang trabaho na may pinaghalong semento-buhangin. Dahil sa problemang ito, lumalabas ang mga negatibong review, kaya ginamit ko ito para sa pag-angkla ng mga multi-layer na pader. Mayroon din itong mababang thermal conductivity."

Anton Boldovsky, St. Petersburg.

“Noong nagtatayo ako ng blockhouse, gumamit ako ng fiberglass reinforcement sa halip na metal para sa dowels at joints. Inilagay ko ang mga natira sa kamalig, pagkalipas ng isang taon ay madaling magamit. Nagbuhos ako ng isang maliit na tape sa ilalim ng brick fence, at gumawa ng isang ganap na composite frame para sa reinforcement. Ang mga kakulangan sa materyal sa anyo ng isang mababang koepisyent ng lakas ng makunat ay hindi pumigil sa akin na magtayo ng isang mahusay na matibay na bakod na nagsisilbi nang halos tatlong taon.

Evgeny Kovrigin, Moscow.

Ang pagpapalakas ng mga kongkretong monolitikong istruktura na may mga plastik na materyales ay lalong ginagamit sa pagtatayo. Ito ay dahil sa mga katangian ng pagganap tulad ng mataas na lakas, tibay at kawalan ng kaagnasan. Ang huling pangyayari ay lalong mahalaga sa pagtatayo ng mga haydroliko na istruktura, tulay at pundasyon ng pundasyon.

Ang mga tagagawa ng mga materyales sa gusali ay gumagawa ng 5 uri ng composite plastic reinforcement:

• payberglas o payberglas - MAGTANONG;
• carbon composite - AUK;
• basalt composite - ABK;
• aramido composite - AAK;
• pinagsama - AKK.

Mula sa pangalan maaari mong maunawaan kung anong materyal ang pangunahing batayan para sa paggawa ng mga plastic fitting.

Pangkalahatang paglalarawan at teknolohiya ng pagmamanupaktura

Dahil sa mababang gastos at mahusay na pagganap nito, ang fiberglass reinforcement ang pinakamalawak na ginagamit. Ang lakas nito ay bahagyang mas mababa kaysa sa iba pang mga composite, ngunit ang pagtitipid sa gastos ay nagbibigay-katwiran sa paggamit nito. Para sa paggawa nito, gamitin ang:

• staple fiberglass;
• epoxy thermosetting resins bilang isang panali;
• espesyal na polymer additives upang madagdagan ang lakas at mapabuti ang iba pang mga katangian.

Ang composite fiberglass reinforcement para sa pundasyon ay maaaring magkaroon ng makinis o grooved na ibabaw. Ayon sa teknolohiya ng pagmamanupaktura, ang mga bundle ng kinakailangang diameter ay una na nabuo mula sa fiberglass at pinapagbinhi ng epoxy resin. Pagkatapos, upang makakuha ng isang corrugated variable na seksyon, ang ibabaw ng isang makinis na baras ay nakabalot sa isang spiral na may isang kurdon, na hinabi din mula sa fiberglass. Pagkatapos ang mga nagresultang blangko ay polymerized sa isang oven sa isang mataas na temperatura at, pagkatapos ng paglamig, ay pinutol sa mga tuwid na haba o sugat sa mga coils.

Mga pagtutukoy

Ang paggawa ng mga pana-panahong profile at ang mga teknikal na katangian ng fiberglass reinforcement ay kinokontrol ng GOST 31938-2012. Ang pamantayan ay tumutukoy:

• mga uri ng mga plastic fitting depende sa mga materyales na ginamit;
• nominal diameters mula 4 hanggang 32 mm;
• haba ng mga tuwid na pamalo mula 0.5 hanggang 12 metro;
• ang posibilidad ng pagbibigay ng mga materyales sa mga coils na may diameter na hanggang 8 mm kasama;
• mga marka at simbolo;
• mga pamamaraan ng kontrol sa kalidad;
• mga panuntunan sa imbakan at transportasyon.

Ang bigat ng materyal ay depende sa laki ng cross-section at maaaring mula sa 0.02 hanggang 0.42 kg / m.

Ang data sa tunay na lakas at pagkalastiko na ibinigay sa GOST ay nagpapakita na ang mga parameter na ito ay lumampas sa mga katangian ng pinagsamang bakal sa parehong mga diameter. Pinapayagan nito ang paggamit ng polymer reinforcement sa partikular na mga kritikal na istruktura o, kung kinakailangan, upang bawasan ang mga seksyon ng reinforcing materials.

Saklaw at paraan ng aplikasyon

Ang mga plastic fitting ay isang modernong alternatibo sa pinagsamang metal. Ang pare-parehong hugis ng mga pamalo ay nagpapahintulot sa paggamit nito sa isang teknolohiyang katulad ng sa bakal. Ang reinforcement frame na gawa sa composite plastic reinforcement ay nabuo sa anyo ng flat mesh o spatial na istraktura na idinisenyo upang palakasin at dagdagan ang lakas ng reinforced concrete monoliths.

Ang polymeric reinforcing materials ay ginagamit sa pagtatayo ng mga kalsada, tulay, haydroliko na istruktura, haligi, dingding, sahig, pundasyon at iba pang monolitikong istruktura.

Ang pangunahing pag-load ay nahuhulog sa mga longitudinal rod ng istraktura. Mayroon silang mas malaking cross-section at matatagpuan sa layo na hindi hihigit sa 300 mm mula sa bawat isa. Ang mga vertical at transverse na elemento ay maaaring matatagpuan sa layo na 0.5-0.8 m Ang koneksyon ng mga indibidwal na rod sa mga intersection ay isinasagawa gamit ang polymer ties o knitting wire. Ang docking ng mga indibidwal na rod sa isang pahalang na linya ay isinasagawa na may isang overlap.

Mga pakinabang ng mga plastic fitting

Kapag inihambing ang mga composite rod na may mga metal (nakagawa na kami ng paghahambing sa artikulong ito), ang isang bilang ng mga kalamangan at kahinaan ng plastic reinforcement ay malinaw na natukoy. Kabilang dito ang:

• pagbabawas ng bigat ng reinforcement cage ng 5-7 beses;
• mas mataas na lakas, na nagbibigay-daan upang mabawasan ang diameter ng mga rod;
• paglaban sa kaagnasan at mga kemikal sa kongkreto;
• madaling pag-install at mataas na bilis ng pagpupulong ng mga reinforcing frame;
• pinasimple na teknolohiya para sa paglikha ng mga istraktura ng isang bilog at hugis-itlog na hugis;
• mahusay na mga katangian ng dielectric at thermal insulation;
• kadalian ng transportasyon.

Bilang karagdagan, dapat tandaan ang walang limitasyong haba ng mga rod para sa mga materyales na ibinibigay sa mga coils, pati na rin ang simpleng pagputol ng mga workpiece ng kinakailangang haba.

Ang reinforcement na ginawa batay sa fiberglass ay 20-30% na mas mababa sa lakas sa iba pang mga composite, ngunit mas mura. Samakatuwid, ang naturang materyal ay nasa mas mataas na demand sa konstruksiyon.

disadvantages

Kabilang sa mga pangunahing disadvantages ng composite reinforcing materials, ang mga eksperto ay tumawag:

• mababang paglilimita ng temperatura ng paggamit, hindi hihigit sa 60-70 ° C;
• mahina ang mekanikal na katatagan sa ilalim ng mga lateral load;
• ang imposibilidad ng baluktot na may maliit na anggulo ng pag-ikot at ang pangangailangan na gumamit ng mga espesyal na elemento.

Dapat pansinin na walang balangkas ng regulasyon para sa paggamit ng mga polimer para sa kongkretong reinforcement at, madalas, hindi maaasahang teknikal na data mula sa tagagawa ng materyal. Ginagawa nitong mahirap na magsagawa ng mga kalkulasyon at pwersa upang tipunin ang mga istruktura na may margin ng kaligtasan.

Teknolohiya ng reinforcement ng mga pundasyon na may mga composite na materyales

Ang magaan na timbang ng plastic reinforcement para sa pundasyon ay pinapasimple ang proseso ng pag-assemble ng reinforcement cage ng anumang disenyo. Kasabay nito, dahil sa tumaas na lakas ng materyal, ang cross-sectional diameter ay kinukuha ng isang numero na mas mababa kaysa sa mga metal na katapat.

Ang teknolohikal na proseso ng pag-install ng mga kongkretong monolithic na istruktura gamit ang mga polymer rod ay binubuo ng mga sumusunod na yugto:

1. pag-install ng formwork at pagmamarka ng antas ng pagbuhos ng kongkreto;
2. pagpupulong at pag-install ng reinforcing frame;
3. pagbuhos ng kongkreto sa formwork;
4. pag-alis ng mga panel ng formwork.

Ang trabaho sa pag-install ng mga reinforced monolithic na istruktura ay dapat isagawa alinsunod sa pinagtibay na mga desisyon sa disenyo. Ang pagsasaayos ng deck ay dapat na ganap na tumugma sa laki at hugis ng pundasyon. Bilang materyal na formwork, maaari mong gamitin ang mga standard na panel, board, moisture-resistant na plywood o chipboard na gawa sa pabrika. Para sa nakapirming formwork, kadalasang ginagamit ang sheet polystyrene foam.

Pagkatapos ng pag-assemble at pag-aayos ng mga panel ng formwork, sa kanilang panloob na bahagi, gamit ang isang antas ng tubig, ay minarkahan ang itaas na limitasyon ng pagbuhos ng kongkretong pinaghalong. Paiikliin nito ang oras ng turnaround at makakatulong sa pagkalat ng kongkreto nang mas pantay.

Spatial reinforcing frame para sa strip foundations

Ang scheme ng pagpapalakas ng pundasyon, pagtula at ang diameter ng mga rod ay palaging ipinahiwatig sa proyekto. Ang paggamit ng composite reinforcement, lalo na batay sa carbon fiber, ay nagpapahintulot sa diameter ng mga rod na bawasan ng isang sukat. Ang pagtula ng materyal ay dapat na eksaktong tumutugma sa kinakalkula na data. Ang frame ay binuo sa isang patag na lugar.

Nagsisimula ang trabaho sa pagputol ng mga blangko. Upang gawin ito, ang mga piraso ng kinakailangang haba ay tinanggal mula sa bay at naka-install sa mga suporta sa taas na 35-50 mm sa itaas ng support cushion o lupa. Pagkatapos nito, ang mga transverse jumper ay inilatag, ayon sa pagguhit, at sa mga intersection ay nakatali sila ng wire o kurbatang. Kaya, ang ilalim na hilera ng spatial reinforcement cage ay tipunin.

Sa susunod na yugto, kinakailangan upang mag-ipon ng isang sala-sala, ganap na katulad ng una, ilagay ito sa itaas at pagkatapos ay i-cut ang mga vertical na post ng inaasahang haba. Ang unang post ay nakatali sa sulok ng flat gratings, ang pangalawa - sa katabing intersection, bilang isang resulta, isang spatial na istraktura ay unti-unting nabuo. Kung mayroong higit pang mga pahalang na hilera, pagkatapos ay ang pangalawang sala-sala ay naayos sa nais na taas, at pagkatapos ay ang susunod ay naayos. Sa kasong ito, ang vertical stand ay isang buong segment.

Kapag nagtitipon ng frame, dapat tandaan na ang mga dulo ng reinforcing rod ay dapat nasa layo na 35-50 mm mula sa formwork. Ito ay lilikha ng isang proteksiyon na layer ng kongkreto at dagdagan ang buhay ng serbisyo ng istraktura. Para sa layuning ito, napaka-maginhawang gumamit ng mga espesyal na plastic clip.

Sa ilalim ng trench, kinakailangan upang ibuhos ang isang durog na bato na unan at tamp ito ng mabuti. Pagkatapos nito, inirerekumenda na takpan ang isang layer ng buhangin na may geotextile o waterproofing material. Pipigilan nito ang pagpasok ng kahalumigmigan sa kongkreto at ang pagtubo ng mga damo.

Pahalang na reinforcement ng mga pundasyon ng slab

Kapag nagbubuhos ng mga pundasyon ng slab-type, ginagamit ang horizontal reinforcement technology. Ang pangunahing tampok nito ay ang kawalan ng pagliko at magkadugtong na mga seksyon. Kadalasan ang mga ito ay dalawang lambat, na matatagpuan sa itaas ng isa mula sa mahabang tuwid na mga baras at patayong mga poste.

Ang lahat ng gawain ay ginagawa sa lokal. Una, ayon sa pagguhit ng disenyo, ang mas mababang mesh ay niniting, at ang itaas na mesh ay inilalagay sa ibabaw nito. Pagkatapos nito, naka-install ang mga vertical rack, tulad ng inilarawan para sa mga istruktura ng tape. Ang ibabang lambat ay dapat na mai-install sa mga kinatatayuan.

Pagbuhos ng kongkreto sa isang plastic reinforcement cage

Sa teknolohiya, ang pagbuhos ng kongkretong timpla ay hindi naiiba sa trabaho gamit ang bakal na pampalakas. Gayunpaman, dahil sa mas mababang lakas ng materyal na may lateral radial action, ang compaction sa vibrator ay dapat gawin nang maingat upang hindi makapinsala sa integridad ng mga plastic rod.

Kapag nagtatayo ng anumang gusali, kinakailangan ang isang pundasyon. Upang gawin itong mas malakas, ang reinforcement ay ipinasok sa kongkreto. Noong nakaraan, ito ay gawa lamang sa metal. Ginagawang posible ng mga modernong teknolohiya na makagawa ng composite reinforcement. Mayroon itong mga kalamangan at kahinaan, at samakatuwid, bago gamitin ito sa pagtatayo ng isang paliguan, dapat mong maingat na pag-aralan ang mga tampok.

Mga tampok ng materyal

Ang armature, na gawa sa iba't ibang mga composite, ay natagpuan ang aplikasyon sa parehong pribado at kapital na konstruksyon.

Ang mga composite fitting ay may dalawang uri, depende sa materyal ng paggawa. Ito ay gawa sa fiberglass o basalt fiber. Ang huli ay mas mahal, kahit na ang mga katangian nito ay bahagyang lumampas sa kalidad ng fiberglass rods.

Ang kakaiba ng composite reinforcement ay binubuo ito ng dalawang layer - panloob at panlabas. Ang panloob na bahagi ay isang core ng mga hibla na nakaayos nang magkatulad. Ang mga hibla na ito ay pinagsama-sama ng isang epoxy o polyester resin composite. Ang mga katangian ng reinforcement ay nakasalalay sa core.

Ang mga hibla ay sugat sa core sa anyo ng isang spiral, na pinagsama din sa bawat isa gamit ang isang composite. Ang bahaging ito ay responsable para sa pagdirikit sa kongkretong mortar.

Dahil ang composite na materyal ay walang sapat na flexural strength, hindi ito angkop para sa pagniniting kapag naglalagay ng mga bakal na baras. Para dito, mas mainam na gumamit ng mga plastic clamp.

Mga kalamangan at kawalan

Ang pag-fasten ng mga carbon fiber rod ay isinasagawa gamit ang mga espesyal na clamp, para sa pangkabit ay hindi na kailangang gumamit ng hinang

Ang mga bentahe ng composite reinforcement ay kinabibilangan ng:

• magaan ang timbang;
• ang gastos ay mas mababa kaysa sa metal;
• lakas;
• paglaban sa mga epekto ng mga agresibong kapaligiran;
• mahusay na mga katangian ng thermal insulation, na siyang pangunahing bentahe sa pagtatayo ng isang paliguan;
• ay hindi isang konduktor, at samakatuwid ay hindi nakakasagabal sa mga radio wave;
• ang buhay ng serbisyo ay maaaring 80 taon;
• Ang mga fitting ay ibinebenta sa mga coils, at samakatuwid ang haba ng baras ay walang limitasyon.

Gayunpaman, ang composite reinforcement ay may mga disadvantages:

• hindi ito maaaring patakbuhin sa mga temperatura na higit sa 200 ° C;
• hindi masyadong nababanat. Gayunpaman, ang huling sagabal ay mahalaga lamang sa pagtatayo ng mga matataas na gusali. Ang pagkalastiko ay hindi gumaganap ng anumang papel sa basement ng paliguan.

Kung hindi mo papainitin ang pundasyon ng paliguan sa masyadong mataas na temperatura, kung gayon ang pinakamahusay na pagpipilian ay ang paggamit ng composite reinforcement. Ang malakas at magaan na materyal, na maaaring i-cut sa mga piraso ng anumang haba, ay may mahusay na reinforcing properties.

Ang pangunahing bentahe ng composite reinforcement ay ang mababang timbang, mataas na lakas ng makunat, mataas na paglaban sa kemikal at anti-corrosion, mababang thermal conductivity, mababang koepisyent ng thermal expansion at ang katunayan na ito ay isang dielectric. Ang mataas na lakas ng tensile, na higit na lumampas sa steel reinforcement na may pantay na diameter, ay nagbibigay-daan sa paggamit ng composite reinforcement ng mas maliit na diameter sa halip na bakal.

Hindi mo maisip kung gaano kapaki-pakinabang ang paggamit ng fiberglass reinforcement! Ang pang-ekonomiyang benepisyo mula sa paggamit nito ay binubuo ng isang bilang ng mga kadahilanan, at hindi lamang ang pagkakaiba sa gastos sa pagitan ng isang tumatakbong metro ng bakal at composite reinforcement.

Maglaan ng oras upang tingnan ang buong paglalarawan ng mga salik na bumubuo sa iyong mga matitipid sa pera, oras, oras ng tao, kuryente, mga consumable, atbp. sa artikulong "ECONOMY FROM USE OF COMPOSITE REINFORCEMENT"

Ngunit, dapat tandaan na ang composite reinforcement ay may mga makabuluhang disbentaha. Karamihan sa mga tagagawa ng Russia ay hindi nag-aanunsyo ng mga kawalan na ito, kahit na ang sinumang inhinyero ng konstruksiyon ay maaaring mapansin ang mga ito sa kanyang sarili. Ang mga pangunahing disadvantages ng anumang composite reinforcement ay ang mga sumusunod:

• ang modulus ng elasticity ng composite reinforcement ay halos 4 na beses na mas mababa kaysa sa bakal kahit na may parehong diameter (sa madaling salita, madali itong yumuko). Para sa kadahilanang ito, maaari itong magamit sa mga pundasyon, mga slab ng kalsada, atbp., ngunit ang aplikasyon sa mga kisame ay nangangailangan ng karagdagang mga kalkulasyon;
• kapag pinainit sa isang temperatura na 600 ° C, ang tambalang nagbubuklod sa mga hibla ng reinforcement ay lumalambot nang labis na ang reinforcement ay ganap na nawawala ang pagkalastiko nito. Upang madagdagan ang paglaban ng isang istraktura sa apoy kung sakaling magkaroon ng sunog, kinakailangan na gumawa ng mga karagdagang hakbang para sa thermal protection ng mga istruktura kung saan ginagamit ang composite reinforcement;
• composite reinforcement, hindi tulad ng bakal, ay hindi maaaring welded sa pamamagitan ng electric welding. Ang solusyon ay ang pag-install ng mga tubo ng bakal (sa pabrika) sa mga dulo ng mga reinforcing bar, kung saan posible nang mag-aplay ng electric welding;
• ang naturang reinforcement ay hindi maaaring baluktot nang direkta sa construction site. Ang solusyon ay ang paggawa ng mga reinforcing bar ng kinakailangang hugis habang nasa produksyon pa rin ayon sa mga guhit ng customer;

Ibuod

Sa kabila ng katotohanan na ang lahat ng mga uri ng composite reinforcement ay isang medyo bagong materyal sa merkado ng konstruksiyon ng Russia. Ang application nito ay may magagandang prospect. Ngayon ay maaari itong ligtas na magamit sa mababang gusali, sa mga pundasyon ng iba't ibang uri, sa mga slab ng kalsada at iba pang katulad na mga istraktura. Gayunpaman, para sa paggamit nito sa multi-storey construction, sa mga istruktura ng tulay, atbp. - kinakailangang isaalang-alang ang mga tampok na physicochemical nito kahit na sa yugto ng paghahanda para sa disenyo.

Isang kawili-wiling katotohanan - mga kabit sa mga bay!

Ang pangunahing paggamit ng reinforcement sa mababang gusali ay ang paggamit nito para sa pagpapatibay ng mga pundasyon. Kasabay nito, ang bakal na pampalakas ng klase A3, na may diameter na 8, 10, 12 mm, ay kadalasang ginagamit. Ang bigat ng 1000 linear meters ng steel reinforcement ay 400 kg para sa Ø8mm, 620 kg para sa Ø10mm, 890 kg para sa Ø12mm. Sa teorya, maaari kang bumili ng bakal na pampalakas sa mga coils (kung nahanap mo ito), at sa paglaon, kakailanganin mo ng isang espesyal na aparato upang muling ihanay ang naturang reinforcement. Magagawa mo bang maghatid ng 1000 metro ng naturang rebar sa iyong sasakyan papunta sa construction site upang mabawasan ang mga gastos sa paghahatid? Ngayon isipin na ang tinukoy na reinforcement ay maaaring mapalitan ng isang composite ng isang mas maliit na diameter, lalo na 4, 6, 8 mm sa halip na 8, 10, 12 mm. ayon sa pagkakabanggit. Ang bigat ng 1000 linear meters ng composite reinforcement ay 20 kg para sa Ø4mm, 36 kg para sa Ø6mm, 80 kg para sa Ø8mm. Bilang karagdagan, ang dami nito ay bahagyang nabawasan. Ang ganitong mga fitting ay maaaring mabili sa mga coils, habang ang panlabas na diameter ng coil ay bahagyang higit sa 1m. Bilang karagdagan, kapag na-unwinding ang naturang coil, ang composite reinforcement ay hindi nangangailangan ng straightening, dahil halos wala itong permanenteng deformation. Maaari mo bang isipin na maaari mong dalhin ang mga kasangkapan na kinakailangan para sa pagtatayo ng isang bahay sa bansa o cottage ng tag-init sa trunk ng iyong sariling sasakyan? At hindi mo na kailangan ng tulong sa pag-load at pag-unload!

Na lumitaw sa merkado ng konstruksiyon na medyo kamakailan, ay may parehong mga pakinabang at disadvantages, na dapat malaman ng mamimili. Sa kabila ng mga katiyakan ng mga tagagawa na ang produktong ito ay isang ganap na kapalit para sa mga metal fitting, hindi sa lahat ng sitwasyon ang paggamit nito ay maaaring ituring na makatwiran.

Ano ang fiberglass reinforcement

Ang tinatawag na composite reinforcement ay isang fiberglass rod, kung saan ang isang carbon fiber thread ay sugat, na nagsisilbi hindi lamang upang palakasin ang istraktura ng naturang produkto, kundi pati na rin upang matiyak ang maaasahang pagdirikit nito sa kongkretong mortar. Ang mga kabit ng ganitong uri ay may parehong mga kalamangan at kahinaan, at ang kanilang paggamit ay dapat na maingat na lapitan.

Ang mga plastic clamp ay nagsisilbing mga elemento para sa pag-aayos ng mga carbon fiber reinforcing bar. Ito ay maginhawa na ang hinang ay hindi kinakailangan upang ikonekta ang mga elemento ng naturang pampalakas, na walang alinlangan na isang malaking plus.

Kapag tinatasa ang pagiging posible ng paggamit ng fiberglass reinforcement, kinakailangang isaalang-alang ang lahat ng mga kalamangan at kahinaan ng paggamit nito sa ilang mga sitwasyon. Titiyakin ng diskarteng ito ang mataas na kahusayan ng materyal na ito bilang isang paraan ng pagpapalakas ng mga istruktura ng gusali para sa iba't ibang layunin.

Kung hindi mo isinasaalang-alang ang mga katangian ng fiberglass reinforcement at huwag ihambing ang mga ito sa mga parameter ng mga katulad na produkto na gawa sa metal, maaari mong seryosong makapinsala sa hinaharap na istraktura ng gusali o mga elemento ng pagtatapos. Iyon ang dahilan kung bakit, bago magpatuloy sa pagpili ng mga elemento para sa reinforcing kongkreto na mga istraktura, dapat isa malaman kung aling mga kaso ang paggamit ng ilang mga produkto ay mas angkop.

Pangunahing pakinabang

Kabilang sa mga pakinabang na nakikilala ang carbon fiber reinforcement ay ang mga sumusunod.

• Ang isang mahalagang bentahe ng fiberglass reinforcement ay ang mababang tiyak na timbang nito, na ginagawang posible na gamitin ito para sa pagpapatibay ng magaan na mga istraktura na gawa sa aerated concrete at ilang iba pang mga materyales sa gusali. Pinapayagan ka nitong makabuluhang bawasan ang bigat ng mga istruktura na pinalakas nito. Samantala, ang bigat ng isang maginoo kongkreto na istraktura kapag gumagamit ng fiberglass reinforcement ay bababa nang bahagya, dahil ang materyal ng gusali mismo ay may kahanga-hangang masa.
• Ang mababang thermal conductivity ay isa rin sa mga pakinabang ng fiberglass reinforcement. Kapag gumagamit ng naturang reinforcement sa mga kongkretong istruktura, ang mga malamig na tulay ay hindi nabuo (na hindi masasabi tungkol sa pagpapatibay ng mga elemento ng metal), na makabuluhang nagpapabuti sa kanilang mga parameter ng thermal insulation.
• Ang mataas na flexibility ng fiberglass reinforcement ay nagpapahintulot na maipadala ito sa customer sa mga coils, at hindi gupitin sa magkahiwalay na mga rod. Dahil sa compact na anyo ng packaging, mas madaling mag-transport ng mga naturang fitting, kung saan maaari mong gamitin ang trunk ng anumang kotse, at makabuluhang binabawasan nito ang gastos ng paghahatid ng materyal sa lugar ng konstruksiyon. Ang paggamit ng mga elemento ng reinforcing na ipinadala hindi sa mga cut rod, ngunit sa mga coils, ay nagpapahintulot din sa iyo na bawasan ang mga gastos sa materyal sa pamamagitan ng pagbawas sa bilang ng mga overlap. Ito ay positibong nakakaapekto sa parehong mga katangian ng lakas ng hinaharap na kongkreto na istraktura at ang gastos nito, na kung saan ay lalong mahalaga kapag nagsasagawa ng gawaing pagtatayo.
• Ang ganitong kalamangan ng fiberglass reinforcement dahil ang tibay nito sa loob ng isang kongkretong istraktura ay itinuturing na medyo kontrobersyal. Ang mga metal fitting, na nasa isang insulated state, ay hindi rin negatibong naiimpluwensyahan ng mga panlabas na kadahilanan, na nagsisiguro sa tibay ng paggamit nito.
• Ang CFRP ay isang dielectric na materyal, na siyang bentahe ng mga produktong ginawa mula sa materyal na ito. Ang mga electrically conductive metal fitting ay mas madaling kapitan ng kaagnasan, na negatibong nakakaapekto sa kanilang tibay.
• Kung ikukumpara sa mga elementong nagpapatibay ng metal, ang mga produktong fiberglass ay hindi nakalantad sa chemically active media. Ang bentahe na ito ng fiberglass reinforcement ay lalong mahalaga sa mga kaso ng pagtayo ng mga gusali sa taglamig, kapag ang iba't ibang mga solusyon sa asin ay idinagdag sa kongkreto, na nagpapabilis sa proseso ng hardening.
• Bilang isang dielectric, ang CFRP ay hindi gumagawa ng interference ng radyo sa loob ng isang gusali, hindi tulad ng mga metal rod. Ang kalamangan na ito ay mahalaga kapag mayroong maraming mga reinforcing elemento sa kongkretong istraktura. Kung hindi man, ang paggamit ng composite reinforcement ay hindi magiging disadvantage, ngunit hindi ito magiging napaka-kaugnay.

Ang fiberglass reinforcement ay mayroon ding mga disadvantages, na dapat ding malaman ng mga potensyal na mamimili.

Pangunahing disadvantages

Ang mga disadvantages ng fiberglass reinforcement ay nauugnay sa mga sumusunod na katangian.

• Ang mga disadvantages ng fiberglass reinforcement ay kinabibilangan, sa partikular, ang katotohanan na hindi ito makatiis sa pagkakalantad sa mataas na temperatura. Kasabay nito, mahirap isipin ang isang sitwasyon kapag ang isang reinforcing cage sa loob ng kongkreto ay maaaring pinainit sa temperatura na 200 degrees.
• Ang isang medyo mataas na gastos ay isang kondisyon na kawalan, dahil sa katotohanan na ang fiberglass reinforcement ng isang mas maliit na diameter ay maaaring magamit upang palakasin ang mga kongkretong istruktura kumpara sa mga produktong metal.
• Mahina ang pagyuko ng carbon fiber reinforcement. Nililimitahan ng kawalan na ito ang paggamit nito kapag lumilikha ng mga reinforcing frame para sa mga kongkretong istruktura. Samantala, posible na gumawa ng mga baluktot na seksyon ng reinforcing cage mula sa mga elemento ng bakal, at pagkatapos ay itayo ang mga ito gamit ang fiberglass rods.
• Ang reinforcement na gawa sa fiberglass ay hindi makatiis ng mga fracture load nang hindi maganda, na napakahalaga para sa mga kongkretong istruktura. Alinsunod dito, ang kanilang reinforcing frame ay dapat na matagumpay na makatiis sa mga naturang pagkarga, na hindi maaaring ipagmalaki ng reinforcement na gawa sa mga composite na materyales.
• Sa kaibahan sa metal reinforcement cage, ang mga produktong fiberglass ay hindi gaanong matibay. Dahil sa disbentaha na ito, hindi nila pinahihintulutan ang mga vibrational load na lumitaw kapag ibinuhos sila ng isang panghalo ng kotse. Kapag ginagamit ang diskarteng ito, ang reinforcement cage ay sumasailalim sa makabuluhang mekanikal na pag-load, na maaaring maging sanhi ng pagkasira nito at pagkagambala sa spatial na posisyon ng mga elemento nito, samakatuwid, sa halip mataas na mga kinakailangan ay ipinapataw sa tigas ng naturang mga kongkretong istruktura.

Isinasaalang-alang ang mga pakinabang at disadvantages ng fiberglass reinforcement, mahirap sabihin kung gaano ito mas mahusay o mas masahol kaysa sa gawa sa metal. Sa anumang kaso, ang pagpili ng materyal na ito ay dapat na lapitan nang makatwiran, gamit ito upang malutas ang mga problema kung saan ito ay talagang nilayon.

Mga larangan ng aplikasyon ng fiberglass reinforcement

Ang reinforcement na gawa sa mga composite na materyales, ang mga panuntunan sa pag-install na madaling matutunan mula sa kaukulang mga video, ay ginagamit sa parehong kapital at pribadong konstruksyon. Dahil ang pagtatayo ng kapital ay isinasagawa ng mga kwalipikadong espesyalista na lubos na nakakaalam ng mga nuances at disadvantages ng paggamit ng ilang mga materyales sa pagtatayo, tatalakayin natin ang mga tampok ng paggamit ng naturang materyal sa pagtatayo ng mga pribadong mababang gusali.

• Ang reinforcement na gawa sa mga composite na materyales ay matagumpay na ginagamit upang palakasin ang mga sumusunod na uri ng mga istruktura ng pundasyon: strip, ang taas nito ay mas malaki kaysa sa lalim ng pagyeyelo ng lupa, at slab. Ang paggamit ng CFRP reinforcement para sa pagpapalakas ng mga pundasyon ay ipinapayong lamang sa mga kaso kung saan ang istraktura ay itinatayo sa magandang lupa, kung saan ang mga kongkretong pundasyon ay hindi sasailalim sa mga karga ng bali na maaaring hindi makayanan ng mga elemento ng fiberglass.
• Sa tulong ng fiberglass reinforcement, ang mga pader ay pinalakas, ang pagmamason na kung saan ay gawa sa mga brick, gas silicate at iba pang mga bloke. Dapat pansinin na bilang isang elemento ng pagkonekta ng mga dingding, ang composite reinforcement ay napakapopular sa mga pribadong developer, na ginagamit ito hindi lamang upang palakasin ang pagmamason ng mga istrukturang nagdadala ng pagkarga, kundi pati na rin upang matiyak ang kanilang koneksyon sa mga nakaharap na partisyon.
• Ang materyal na ito ay aktibong ginagamit din upang maiugnay ang mga elemento ng mga multilayer panel. Ang istraktura ng huli ay may kasamang isang layer ng pagkakabukod at kongkreto na mga elemento, na konektado sa bawat isa gamit ang fiberglass reinforcement.
• Dahil sa ang katunayan na ang reinforcement ng ganitong uri ay wala ng isang kawalan bilang pagkamaramdamin sa kaagnasan, madalas itong ginagamit upang palakasin ang iba't ibang mga haydroliko na istruktura (halimbawa, mga dam at basin).
• Sa mga kaso kung saan kinakailangan upang epektibong madagdagan ang higpit ng mga nakadikit na beam ng troso, pinalalakas din sila ng fiberglass reinforcement.
• Ang materyal na ito ay ginagamit din sa pagtatayo ng kalsada: sa tulong nito, ang layer ng aspalto na kalsada ay pinalakas, na napapailalim sa pagtaas ng mga pagkarga sa panahon ng operasyon nito.

Ang pagbubuod ng lahat ng nasa itaas, dapat tandaan na ang paggamit ng fiberglass reinforcement ay maaaring maging epektibo, kung isasaalang-alang natin ang mga kawalan nito at mga nauugnay na limitasyon, na pinag-uusapan ng tagagawa.

Ang fiberglass reinforcement ba ay kayang palitan ang mga metal na katapat?

Sa kabila ng katotohanan na ang reinforcement na gawa sa mga composite na materyales ay isang medyo bagong materyal sa merkado ng konstruksiyon, maaari ka nang makahanap ng maraming mga rekomendasyon (at kahit na mga video) sa paggamit nito. Isinasaalang-alang ang mga rekomendasyong ito, maaari nating tapusin na pinakamahusay na gumamit ng fiberglass reinforcement para sa pagpapalakas ng mga pader na itinayo mula sa mga brick at mga bloke ng gusali, pati na rin para sa pagkonekta sa mga dingding na nagdadala ng pagkarga na may mga partisyon sa loob.