Gazlangan betondan binolarni qurish g'alati bo'lishni to'xtatdi. Ushbu material engilligi va yaxshi ishlash ko'rsatkichlari tufayli bozor ulushini tezda egallaydi. Bunday qurilish maxsus ohaklardan foydalanishni talab qiladi, chunki standart tsementlar bunday maqsadlar uchun ayniqsa mos emas (tikuvlar juda qo'pol). Professionallar foydalanishni tavsiya etadilar maxsus yopishtiruvchi moddalar... Ular nima, moddiy iste'molni qanday hisoblash mumkin, ishlab chiqaruvchilar hozir nimani taklif qilmoqdalar?

U qayerda ishlatiladi?

Gazlangan beton uchun yopishtiruvchi maxsus quruqdir qurilish aralashmasi, bu ishlab chiqaruvchi tomonidan ko'rsatilgan nisbatlarda suv bilan suyultiriladi. Tashqi va ichki ish uchun odatiy tsement ohaklari o'rniga ishlatiladi.

Buning uchun foydalaning:

• gaz va ko'pikli beton, kengaytirilgan loy va g'ishtdan yasalgan tosh bloklari;
• devor sirtlarini tekislash, ularning macunlari;
• keramik plitkalarni yotqizish.

Mavsumiy navlar

Universal kulrang elim nafaqat qishda, balki yozda ham qo'llaniladi.

Endi binolarni qurish uchun ikki turdagi aralashmalar qo'llaniladi. Gazlangan beton bloklar uchun yopishtiruvchi:

• Oq. U yoz deb hisoblanadi, u issiq mavsumda ishlatiladi. Oq portlend tsementiga engil soya (xuddi shunday) qarzdor, bu ichki bezatishda tejash imkonini beradi.
• Kulrang. Garchi bu tur qish deb atalsa-da, u ko'p qirrali, har qanday mavsumda ishlashga mos keladi. Tarkibda antifriz qo'shimchalari mavjudligi sababli, sovuq havoda foydalanish tavsiya etiladi, ammo u ham ma'lum bir harorat chegarasiga ega.

Aralashmaning tarkibi va xususiyatlari

Gazlangan beton uchun elim tarkibiga quyidagilar kiradi:

• yuqori sifatli tsement;
• fraksiyonel (maxsus elakdan o'tkazilgan) qum;
• aralashmalarning yopishqoq sifatlarini, ularning issiqlik o'tkazuvchanligini yaxshilash uchun ishlatiladigan polimer qo'shimchalari;
• modifikatorlar, buning natijasida harorat ko'tarilganda tikuvlar yorilib ketmaydi.

Gazlangan beton bilan ishlash uchun kompozitsiyalarning afzalliklari quyidagi xususiyatlarni o'z ichiga oladi.

• bo'g'inlar orqali issiqlik yo'qotilishini kamaytirish, qurilish xarajatlarini kamaytirish imkonini beruvchi yupqa tikuvlarni (faqat ikki-uch millimetr qalinligi) qilish qobiliyati;
• sovuqqa va namlikka chidamliligi;
• sovuq havoda ishlash qobiliyati (qishki elim bilan);
• siqilishsiz qotib qolish.

Qo'llash tartibi

Kerakli vositalar

Yechimni tayyorlash uchun sizga kerak bo'ladi:

• quruq quyma aralashmani suv bilan aralashtirishingiz kerak bo'lgan idish;
• bilan burg'ulash maxsus nozul(smetananing to'g'ri mustahkamligini olish uchun qurilish mikseridan foydalaning);
• to'g'ri nisbatlarni saqlash uchun o'lchash moslamasi.

Yelimni qo'llash va toshni bajarish uchun po'lat yoki tishli molga, gazbeton uchun chelak molga (karetka) dan foydalaning.

Pishirish usuli

25 kg qoplarda quruq aralashmalarni soting. Yopishqoqni tayyorlash uchun hisoblash quyidagicha: bitta zavod paketiga besh dan besh yarim litrgacha kerak bo'ladi. toza suv(ya'ni 1 kg uchun 200-220 milligramm olinadi). Suyuqlik iliq bo'lishi kerak (15-18 dan 60 ° C gacha).

Yoğurgandan so'ng, siz bo'laklarsiz massa olishingiz kerak. Unga besh dan o'n daqiqagacha "joylashishiga" ruxsat berilishi kerak va keyin yana aralashtiriladi. Yelim bir necha soat davomida ishlatilishi mumkin, shuning uchun u partiyalarda tayyorlanadi.

Qo'llash usuli

Toza bloklarda (chang, axloqsizlik, yog 'qoralarisiz) gazlangan beton elim minimal qatlam bilan qo'llaniladi. Taxlash paytida tikuvlarning qalinligi 2-4 millimetrdan oshmasligi kerak. Ortiqcha darhol chiqariladi yoki qattiqlashgandan keyin molga bilan kesiladi. Siz bloklarning o'rnini taxminan o'n daqiqaga ko'proq sozlashingiz mumkin (ruxsat etilgan - rezina bolg'a). Tegishlash engil sirt teginish

Eslatma. Tayyor eritmani ko'z va teriga tushishidan o'zingizni himoya qilishingiz kerak, shuning uchun himoya kiyim va qo'lqoplardan foydalanish tavsiya etiladi. Respirator yoki doka bandaji xalaqit bermaydi.

Qishki ishlar

Sovuq havoda duvarcılık uchun kulrang qish tarkibi ishlatiladi. Biroq, yuqorida aytib o'tganimizdek, buning uchun ma'lum bir chegara ham mavjud ("bortda" harorat -10 ° C dan past bo'lishi mumkin emas, ishlab chiqaruvchilar odatda 5 ° C qiymatini tavsiya qiladilar). Eritmaning o'zi uchun harorat noldan yuqori darajada saqlanadi - faqat bu shart bajarilsa, materiallarning yaxshi yopishishi ta'minlanadi.

Eslatma. Muzlatilgan, qor bilan qoplangan bloklarni bir-biriga yopishtirmang - texnologiyaga ko'ra, bunga yo'l qo'yilmaydi.

Gaz silikat bloklari eng mashhurlaridan biridir zamonaviy bozor qurilish materiallari. Ulardan qurilgan uylar chidamliligi, jozibaliligi bilan ajralib turadi ko'rinish va ajoyib ishlash. Lekin, albatta, bunday bloklardan yuqori sifatli devorlarni faqat birlashtiruvchi aralashmani to'g'ri tanlangan holda qurish mumkin. Bugungi kunda bozorda gaz silikat bloklari uchun elim kabi vositalarning bir nechta turlari mavjud. Ushbu mablag'larning 1m3 uchun iste'moli sezilarli darajada farq qilishi mumkin.

Ohak yoki elim?

Ba'zan gaz silikat bloklari oddiygina ustiga qo'ying Biroq, devorlarni qurishning bu usuli faqat o'ta og'ir holatlarda qo'llaniladi. Gaz silikat bloklarining afzalligi, birinchi navbatda, ular xona ichidagi issiqlikni mukammal ushlab turishga qodir. Ushbu ko'rsatkichga ko'ra, bunday bloklar hatto mashhur yog'ochdan ham kam emas. Gaz silikat materialining past issiqlik o'tkazuvchanligi, birinchi navbatda, uning gözenekli tuzilishi bilan bog'liq.

Duvarcılıkda oddiy tsement ohaklaridan foydalanganda, keyinchalik bunday bloklar paydo bo'ladi va bu, o'z navbatida, gaz silikatining asosiy afzalligini hech narsaga kamaytiradi.

Yopishtiruvchi vositalardan foydalanganda qurilish bloklari Bu navlar maxsus texnologiya yordamida yig'iladi. Bog'lanish agenti qatorlar va ularning orasiga qo'llaniladi alohida elementlar juda nozik qatlam. Natijada, duvarcılıkda sovuq ko'priklar paydo bo'lmaydi. Ba'zida bunday aralashmalar juda qalin qatlamda qo'llaniladi. Ammo bu holda, ularning tarkibiga issiqlikni saqlash xususiyatlarini oshiradigan maxsus qo'shimchalar kiritiladi.

Gaz silikat bloklari uchun zamonaviy elim: 1m3 uchun iste'mol

Gaz silikat bloklarini yotqizish uchun mo'ljallangan mablag'larning narxi, aksariyat hollarda, nisbatan arzon. Lekin, albatta, bunday kompozitsiyani sotib olishdan oldin, siz uning kerakli miqdorini aniq hisoblashingiz kerak. Turli markalarning gaz silikat bloklari uchun yopishtiruvchi moddalarni iste'mol qilish juda katta farq qilishi mumkin. Ba'zi yopishtiruvchi moddalar duvarcılıkda 5-6 mm, boshqalari - 1-3 mm qatlamda qo'llaniladi. Ishlab chiqaruvchi odatda paketdagi ruxsat etilgan qalinlikni ko'rsatadi. Shuningdek, ko'rsatmalarda ko'p hollarda 1 m 3 duvarcılık uchun taxminiy iste'mol haqida ma'lumot mavjud.

Hamma narsani qilish uchun zarur hisob-kitoblar shunday qilib, agar kerak bo'lsa, umuman qiyin bo'lmaydi. Bilish uchun to'g'ri miqdor aralashmasi, siz birinchi duvarcılık umumiy hajmini hisoblash kerak. Buni amalga oshirish uchun siz har bir devorning qalinligini ko'paytirishingiz kerak, so'ngra natijalarni qo'shing.

Ko'pgina hollarda ishlab chiqaruvchilarga ko'ra gaz silikat bloklari uchun elim iste'moli 1 m 3 uchun 15-30 kg ni tashkil qiladi. Ya'ni, bir kubometr tosh uchun usta taxminan bir qop aralashmani olishi kerak. Biroq, afsuski, ishlab chiqaruvchilar odatda sotilgan formulalar iste'molini biroz kam baholaydilar. Aslida, ko'pincha, 1 m 3 uchun yotqizish paytida, aralashmaning 1,5 qoplari ishlatiladi.

Gaz silikat bloklari uchun yopishtiruvchi moddalarning xususiyatlari

Bunday kompozitsiyalarning asosi juda tez-tez bir xil tsement aralashmasidir. Biroq, bu turdagi yopishtiruvchi moddalarni ishlab chiqarishda ishlab chiqaruvchilar odatda standart komponentlarga qo'shimcha ravishda ularga plastisitivlikni, namlikka chidamliligini va sovuqqa chidamliligini oshiradigan maxsus moddalarni qo'shadilar. Bundan tashqari, gaz silikat bloklari uchun eritma ko'pincha issiqlikni saqlash xususiyatlarini yaxshilash uchun mo'ljallangan qo'shimchalarni o'z ichiga oladi.

Ushbu mahsulotlar ko'p hollarda qoplarga qadoqlangan quruq aralashmalardir. Ulardan elim tayyorlash oddiygina kerakli miqdorda suv qo'shish orqali amalga oshiriladi.

Shunday qilib, foydalanish qulayligi, boshqa narsalar qatorida, gaz silikat blokining yopishtiruvchisini ajratib turadi. Bunday formulalar uchun narxlar odatda unchalik yuqori emas va standart beton eritmaning narxiga juda mos keladi.

Gaz silikat bloklari uchun yopishtiruvchi turlari

Ushbu materialni yotqizish uchun bugungi kunda bozorda sotiladigan barcha kompozitsiyalar bir nechta navlarga bo'lingan:

bino ichidagi qismlar va devorlarni qurish uchun ishlatiladigan yopishtiruvchi moddalar;

tashqi duvarcılık uchun mo'ljallangan aralashmalar;

ichki va tashqi makonda ishlatilishi mumkin bo'lgan universal aralashmalar;

qotib qolish tezligi yuqori bo'lgan aralashmalar;

keyinchalik yuqori namlik sharoitida ishlaydigan binolarning o'rab turgan tuzilmalarini yotqizish uchun mo'ljallangan qurilish elim.



Yopishtiruvchi ishlab chiqaruvchilar

Albatta, gaz silikat bloklaridan devorlarni yotqizish uchun eng mos kompozitsiyani tanlashda nafaqat uning o'ziga xos maqsadiga, balki ishlab chiqaruvchining brendiga ham e'tibor berish kerak. Bugungi kunda ko'plab kompaniyalar shunga o'xshash aralashmalarni ichki bozorga etkazib berishadi. Rossiya ishlab chiqaruvchilari orasida eng mashhur yopishtiruvchi brendlar:

Yunis Uniblock.

"Osnovit Selform".

"Obro'-e'tibor".

"Etalon Teplit".



Gazlangan beton uchun "Unix" kompozitsiyalari

Gaz silikat bloklari ichki va tashqi makonda ushbu markaning elimiga yotqizilishi mumkin. Gazlangan betonda chiplarni yopish uchun "Unix" dan foydalanishga ham ruxsat beriladi. 10-15 daqiqa ichida ushbu kompozitsiyadan foydalanganda bloklarning o'rnini to'g'rilash mumkin. Unix elimining afzalliklari, jumladan, iste'molchilar tomonidan uning issiqlikni saqlaydigan o'zlari kabi xususiyatlarga ega ekanligi bilan bog'liq.

Bundan tashqari, bunday aralashmalarning afzalligi namlikka chidamliligi va juda ko'p past haroratlar... Ishlab chiqaruvchiga ko'ra, "Unix Uniblock" mutlaqo ekologik toza mahsulotdir. Uni qo'llash uchun tavsiya etilgan qatlam 5-10 mm.

Ushbu markadagi yopishtiruvchi moddalarning yana bir shartsiz afzalligi - ularning mavjudligi. Ko'pgina boshqa ishlab chiqaruvchilarning aralashmalaridan farqli o'laroq, deyarli har qanday qurilish materiallari do'konida "Unix Uniblock" ni xarid qilishingiz mumkin.



"Osnovit Selform" aralashmasi

Bu yozgi elim tsement-qum aralashmasi asosida tayyorlangan. Bundan tashqari, u nisbatan yaxshi iste'molchi sharhlarini oldi. Boshqa narsalar bilan bir qatorda, uning so'zsiz afzalliklari yaxshi bilan arzon narxlarni o'z ichiga oladi operatsion xususiyatlar... Yelimga tegishli xususiyatlarni berish uchun ishlab chiqaruvchi unga issiqlikni saqlash xususiyatlarini oshiradigan maxsus moddalarni qo'shadi.

Osnovit Selform aralashmasini qo'llashda toshli qo'shimchaning qalinligi 2 mm ga teng bo'lishi mumkin. Ushbu elimning afzalliklari uning eng kichik oluklarga va notekis bloklarga kirib borishini o'z ichiga oladi, bu esa o'z navbatida yopishqoqlikni oshiradi. Bundan tashqari, gaz silikat bloklari uchun ushbu elimning yana bir shubhasiz afzalligi bor. 1m3 uchun uning iste'moli atigi 25 kg ni tashkil qiladi.



Ytong inshooti

Ushbu brendning yopishtiruvchi moddalari ancha qimmat. Shu bilan birga, ular ajoyib xususiyatlarga ega. Ytong faqat 1 mm qatlamli bloklarga qo'llanilishi mumkin. Shuning uchun uning iste'moli juda kam. Tsementdan tashqari, ushbu markaning aralashmalari polimerlar, mineral qo'shimchalar va plastiklikni beruvchi maxsus moddalarni o'z ichiga oladi. Ytong yopishtiruvchilarining afzalliklari, boshqa narsalar qatori, ularning tez o'rnatish qobiliyatini ham o'z ichiga oladi. Shuningdek, yuqori darajadagi sovuqqa chidamliligi ushbu brendning aralashmalarining afzalligi hisoblanadi. Bunday yopishtiruvchi vositalardan, shu jumladan o'rab turgan tuzilmalarni o'rnatishda ham foydalanish mumkin qish vaqti yilning.

Aralashmalar "Etalon Teplit"

Unix singari, bunday formulalar ko'pincha bozorda topiladi. Iste'molchilar Etalon Teplit qishki elimining afzalliklarini, birinchi navbatda, uning yuqori darajadagi plastikligi bilan bog'lashadi. Gaz silikatiga qo'llanilganda, bu kompozitsion delaminatsiyalanmaydi va tarqalmaydi. Siz ushbu elimni bir necha soat davomida sifatlarini yo'qotmasdan tayyorlashdan keyin saqlashingiz mumkin. Bundan tashqari, debriyajda u 10-15 daqiqada tom ma'noda ushlaydi.



Qurilish xarajatlarini kamaytirish, shuningdek, bu gaz silikat blokining yopishtiruvchisi ham qadrlanadi. 1m3 uchun iste'mol faqat 25-30 kg ni tashkil qiladi.

"Prestij" jamg'armalari

Bu, shuningdek, issiq mavsumda ham, sovuqda ham ishlatilishi mumkin bo'lgan juda yuqori sifatli aralashma. Iste'molchilar ushbu kompozitsiyalarning so'zsiz afzalliklariga, birinchi navbatda, yuqori darajadagi plastika va ishonchlilikka ishora qiladilar. Prestij elim 3 soat davomida hayotiyligini saqlaydi. 3-6 mm qalinlikdagi qatlamdagi bloklarga qo'llanilishi mumkin. O'rnatilgan aralash uch kun ichida to'liq quvvatga etadi.

Gaz silikat bloklari uchun yopishtiruvchi: turli ishlab chiqaruvchilarning mahsulotlari uchun narxlar

Gaz silikat bloklarini yotqizish uchun mo'ljallangan kompozitsiyalarning narxi nafaqat brendga, balki yetkazib beruvchiga ham bog'liq bo'lishi mumkin. Unix elimining narxi, masalan, 240-260 rubl. har bir sumka uchun 25 kg. Xuddi shu miqdordagi mablag'lar uchun "Osnovit Selform" ga taxminan 200-220 rubl to'lash kerak bo'ladi. Ytong elim taxminan 310-330 rubl, Etalon Teplit esa 170-200 rublni tashkil qiladi. 25 kg yukxalta uchun "Prestij" faqat 130-150 rubl to'lashi kerak bo'ladi.

Qurilish materiallari bozorining jadal rivojlanishi eng boy assortimentda tanlov qilish imkonini beradi turli materiallar qurilishda talab qilinadi. Qadim zamonlardan beri, uy qurishda, ekologik tozalik va uyda issiqlikni tejash qobiliyati bu jarayonga ta'sir qiluvchi muhim omillardir. Bunga odatda qurilishni minimal xarajatlar bilan amalga oshirish istagi qo'shiladi.

Ayniqsa, xaridorlar orasida mashhur bo'lgan xaridlar har xil turlari gazlangan beton: ko'pikli bloklar, gaz silikat bloklari, ko'pikli beton. Birinchidan, nima uchun ushbu material iste'molchi bilan mashhurligini aniqlaylik.

Gazlangan betonni tanlashda muhim omil - bu g'isht bilan solishtirganda past issiqlik o'tkazuvchanligi. Bu uni ishlab chiqarish texnologiyasi tufayli mumkin.

Eng keng tarqalgan komponentlar: qum, suv, tsement, ohak gazbeton ishlab chiqarish uchun xom ashyo hisoblanadi, ammo uning tuzilishi havo bilan to'ldirilgan ko'plab kichik teshiklar va bo'shliqlar mavjudligi bilan g'ayrioddiy. Ya'ni, havo eng yaxshi va eng tabiiy issiqlik izolyatoridir.

Gaz silikat bloklari g'isht uchun ajoyib o'rinbosar hisoblanadi. Ularning standart o'lchamlari 60x30x20 sm va faqat bitta bunday blokdan foydalanilganda, 18 g'ishtga teng bo'sh joy yopiladi. Ushbu g'ishtlarning massasi 65 kg ga teng bo'ladi va zichligi taxminan 600 kg / m³ bo'lgan gaz silikat bloki - atigi 23 kg! Ushbu bloklar stacking uchun qulay o'lchamga ega va idealdir geometrik shakl, binolar va inshootlarni qurishda kuchli ko'chirilgan oddiy g'isht.

Iste'molchi o'z tanlovini gaz silikat bloklari foydasiga ularning maxsus issiqlik izolyatsiyasi xususiyatlariga ko'ra oqlaydi. Uyni isitish uchun sarflangan mablag'larni kamaytirish orqali gaz silikat bloklarining narxi qoplanadi.

Ishning xususiyati

Gaz silikat bloklari bilan ishlashda xonada issiqlik yo'qotilishini minimallashtirish uchun gazbetonli elimdan foydalanish kerak. Keling, ushbu elimning afzalligi nimada ekanligini hal qilaylik.

Bloklarni birlashtirish uchun oddiy tsement-qum ohakdan foydalanilganda, bloklar orasidagi tikuvning qalinligi juda keng - taxminan 15-20 mm. Zaif issiqlik izolyatsion xususiyatlarga ega bo'lgan tsement-qum ohak xonadagi issiqlikni maksimal darajada saqlashga imkon bermaydi va shu bilan gazbeton bloklardan foydalanishni deyarli nolga kamaytiradi.

Ammo tsement-qum ohak qatlamini kamida 3-4 mm gacha kamaytirish mumkin emas, chunki bloklar eritma tarkibidagi suvni o'zlashtiradi va shuning uchun toshning mustahkamligi yo'qoladi.

"To'g'ri" elim nima bo'lishi kerak

Tsement-qumli ohakdan farqli o'laroq, maxsus elim hosil bo'lgan birikma hajmini sezilarli darajada kamaytirishi mumkin - 2 mm gacha. Biroq, bu faqat tikuvning qalinligi emas.

Gaz silikat bloklari bilan ishlash uchun elimda uni sezilarli darajada oshiradigan ma'lum qo'shimchalar qo'llaniladi issiqlik izolyatsiyasi xususiyatlari.

Savol tug'iladi: nima uchun, gaz silikat bloklarini yotqizishda, g'ishtning bunday kichik qalinligi bo'lishi mumkin, chunki g'isht bilan ishlashda bu mumkin emas. Bu, birinchi navbatda, ishlatiladigan bloklarning shakli va o'lchamiga bog'liq; yuqorida aytib o'tilganidek, bloklar minimal og'ishlar bilan amalga oshiriladi mukammal shakl... Shunday qilib, elimdan foydalanish mumkin bo'ladi.

Gaz silikat bloklari bilan ishlashda elimdan foydalanishning asosiy afzalliklari ro'yxatini tuzamiz:

• Yelimning arzonligi... Hisoblang: bunday elim iste'moli qum-tsement ohakidan ancha kam (olti baravar) va elim narxi faqat ikki baravar yuqori;
• "Sovuq ko'priklar" yo'qligi- yuqori issiqlik o'tkazuvchanligiga ega bo'lgan materialning qatlamlari, ularning shakllanishi issiqlik yo'qotilishining oshishiga va toshning bir hilligining pasayishiga olib keladi;
• Yopishqoqning chidamliligi atmosfera yog'inlarining ta'siriga (yomg'ir, sovuq);
• Kuch- foydalanish bilan solishtirganda tsement-qum ohak elim yordamida devorning mustahkamligi ancha yuqori.

Yopishqoq eritmani tayyorlash

Ko'rsatmalar aralashmaning va suvning qismlari nisbatini ko'rsatadi. Oddiy toza chelakda yopishtiruvchi eritma tayyorlanadi. Ko'rsatmalarning tavsiyalaridan so'ng, aralash chelakda tayyorlangan suvga qo'shiladi va yaxshilab aralashtiriladi. Aralashtirish maxsus biriktirma bilan matkap yordamida amalga oshiriladi.

Birinchi aralashtirishdan keyin eritma cho'kishi kerak, keyin yana aralashtiriladi. Bir hil massani olgandan so'ng, eritma foydalanishga tayyor deb hisoblanishi mumkin. U qattiqlashishga moyil bo'lganligi sababli, oldindan ortiqcha miqdorda hosilni yig'ib olmaslik kerak.

Olingan aralash gaz silikat blokining yuzasiga qo'llaniladi va tishli molga bilan tekislanadi.

Yopishtiruvchi tanlash

Bozordagi materiallarning xilma-xilligi tufayli elim sotib olayotganda, tabiiy savol tug'iladi: qaysi ishlab chiqaruvchiga ustunlik berishim kerak? Bugungi kunda elim tanlash muammo emas, chunki bu segment juda to'yingan va siz import qilinadigan va mahalliy ishlab chiqarishni tanlashingiz mumkin.

Gaz silikat bloklari uchun bir nechta e'tiborga loyiq elim turlarini ko'rib chiqing.

• Ytong o'zini yaxshi isbotladi. Ushbu kompaniyaning yopishtiruvchi moddalari almashtirib bo'lmaydigan yordamchilar uy qurishda;
• Taifun Master - mukammal xususiyatlarga ega gaz silikat bloklarini yotqizish uchun yopishtiruvchi variantlar;
• ilmax 2200 - gaz silikat bloklari bilan ishlashda ajoyib tanlov; tartibsizliklar, chiplar, chuqurchalar kabi nuqsonlarni bartaraf etishga imkon beradi.

Gaz silikat bloklari boshqa qurilish materiallariga nisbatan juda ko'p afzalliklarga ega, ammo ulardan foydalanganda, gips va shpaklash paytida "ho'l" jarayonlarga ehtiyoj ham mavjud. Keling, minimal vaqt va moddiy yo'qotishlar bilan gipsni qanday qilib to'g'ri qo'llashni ko'rib chiqaylik.

Gaz silikat bloklari gips

Gaz silikat blokini gipslash uchun quyidagi asboblar kerak bo'ladi:

• qoida - mayoqlar orasidagi eritmani "birga tortish";
• mayoq profillari - devor sirtini tekislashda ishlatiladi;
• qirg'ichdan - qo'llaniladigan qatlamni groutlashda xizmat qiladi;
• plumb liniyasi - gipsli devorlarning geometriyasini aniqlash uchun ishlatiladi;
• molga va chelak - ohakni devor yuzasiga tashlash uchun kerak;
• matkap va unga biriktirma (mikser qo'shimchasi) - aralashmani aralashtirish;
• plastik idish - eritma unda tayyorlanadi.

Jarayonni boshlashdan oldin devor yuzasi axloqsizlik va changdan tozalanadi. Eritmaning yopishishini oshirish uchun gaz silikat blokining yuzasida kesmalar hosil bo'ladi - aloqa maydonining ko'payishi sodir bo'ladi. gipsli ohak devor bilan.

Plumb chizig'i yordamida devorlarning tekisligi aniqlanadi.

Odatda plasterlar qalinligi 2 sm gacha qo'llaniladi, chunki ular kattaroq qalinlikda erkin oqimga aylanadi. Agar biron sababga ko'ra eritmaning yanada muhim qalinligi talab etilsa, unda dastur bir necha qatlamlarda amalga oshiriladi.

Da ichki gips gips va gips-ohak aralashmalaridan foydalaning; tashqi ishlar uchun - tsement.

Gips aralashmasi plastik idishda tayyorlanadi: quruq aralash suv bilan quyiladi va matkap bilan qaymoqli mustahkamlik bilan aralashtiriladi.

Gips devor yuzasiga chelak yoki molga bilan qo'llaniladi. Shiva uchun tsement ohaklarining ishlash muddati taxminan 30 minut, gips uchun - 20 minut. Shuning uchun eritmani tayyorlash asta-sekin amalga oshiriladi.

Gaz silikat bloklari suvdan qo'rqqanligi sababli, quyidagi xususiyatlarga ega bo'lishi kerak bo'lgan maxsus gipsdan foydalanish tavsiya etiladi:

• gaz silikat blokiga yopishish 0,6 MPa;
• 28 kundan keyin quvvat 20 MPa;
• 2 soatdan kam bo'lmagan hayotiylik;
• qo'llaniladigan qatlamning qalinligi 3-6 mm;
• sovuqqa chidamliligi 35 tsikl;
• qatlam qalinligi 1 mm bo'lgan iste'mol - 1,3-1,5 kg / m²;
• suv o'tkazmaydigan bo'ling.

Gaz silikat bloklarining devorlari quyidagi tarzda pardozlash uchun tayyorlanishi kerak:

• gipslashdan oldin devor chang, chiziqlar, qoralangan va qoldiqlardan tozalangan bo'lishi kerak.
• keyin sirt chuqur penetratsion qattiqlashtiruvchi aralashma bilan astarlanishi kerak.
• gaz silikat bloklarini gipslash uchun gipsni quritgandan keyin mustahkamlovchi mustahkamlovchi shisha tolali to'rdan foydalanish kerak.

Qurilish materiallari bozori hozir jadal rivojlanmoqda, doimiy ravishda yangi va yangi tovar mahsulotlari bilan to'ldirilmoqda. Ularning har biri o'ziga xos xususiyatlarga, yaxshilangan sifatga va takomillashtirilgan tuzilishga ega. Shunday qilib, masalan, agar ilgari uyning devorlari og'ir tsement ohak ustiga yotqizilgan g'ishtdan qurilgan bo'lsa va poydevorga katta yuklarni yaratgan bo'lsa, endi hamma narsa boshqacha. Engil blokli elementlardan siz ularni yopishtiruvchi eritma bilan yopishtirish orqali bardoshli uy qurishingiz mumkin. Gaz silikat bloklarini yoki boshqa turdagi blokli tuzilmalarni yotqizish uchun elim nima ekanligini ushbu maqola sizga aytib beradi.

Amaldagi bloklarning turlari

Yangi me'moriy ob'ektni qurish har doim zarur qurilish materiallarini tanlashni talab qiladi. Uzoq vaqt davomida g'isht qurilishning asosiy elementi bo'lib qoldi, ammo hozir u kamroq va kamroq qo'llaniladi. Buning asosiy sababi - g'isht yotqizishning mashaqqatliligi. Bundan tashqari, keramik g'isht analoglari narxi ko'pikli bloklar uchun elim narxiga nisbatan sezilarli darajada yuqori.

Keng assortimentda taqdim etilgan qurilish bloklari qurilish bozori... Ularning asosiy navlari quyidagilardan iborat:

1. Kengaytirilgan loy bloklari... Materiallar bir qator afzalliklarga ega. U yuqori quvvat va past og'irlik kabi fazilatlarni muvaffaqiyatli birlashtiradi. Bloklardan foydalanish bardoshli duvarcılık yaratish uchun ozgina vaqt sarflashni nazarda tutadi. Kengaytirilgan loy-beton blok elementlari 3 qavatgacha bo'lgan binolarni maxsus jihozlardan foydalanmasdan qo'lda qurish imkonini beradi.
2. Beton bloklar... Turar-joy binolarini qurishda ushbu material kamdan-kam qo'llaniladi, chunki u yomon issiqlik izolyatsiyasi xususiyatlari bilan ajralib turadi. Biroq, ularning sovuqqa chidamliligi va mustahkamligi quruvchilarga iqtisodiy ahamiyatga ega binolarni qurish uchun materialdan foydalanishga imkon beradi.
3. Gaz silikat bloklari... Qurilish muhitida ular gazlangan beton sifatida ham tanilgan. Ulardan foydalanishning rentabelligi sezilarli xarajatlarni tejash bilan bog'liq. Gaz silikat blokining kichik o'lchamlari foydalanish mumkin bo'lgan joyni tejaydi.
4. Polistirol beton bloklari... Ular yaratilganda, oddiy beton eritmaga maxsus modda qo'shiladi, bu materialni sovuqqa chidamli, yaxshi ovoz yalıtımı xususiyatlariga ega va bardoshli bo'lishiga yordam beradi. Polistirolli beton bloklarning past narxi qurilishning umumiy narxini past qiladi. Polistirol beton bloklari xususiy va sanoat qurilishida ham qo'llaniladi.
5. Gazlangan beton bloklari... Ko'pikli beton bloklardan foydalangan holda qurilishni amalga oshirishda binoning balandligi 3 qavatdan oshmasa, maxsus jihozlardan foydalanishga hojat yo'q. Uning qo'llanilishi ko'pikli beton bloklar kottejlar qurilishida topilgan. Ularning asosiy afzalliklari ekologik xavfsizlikni o'z ichiga oladi.

Bloklarni stacking uchun elim turlari

Ko'pikli beton va boshqa turdagi blokli konstruktsiyalar uchun yopishtiruvchi yil sayin mashhurlik kasb etmoqda. Qurilish sanoatida u tobora ko'proq foydalanilmoqda va materialga bo'lgan talab ko'pchilikka bog'liq inkor etib bo'lmaydigan fazilatlari... Avvalo, albatta, mehnat xarajatlarining kamayishi bor, chunki tsement asosidagi eritmani yoğurmaslik, tarkibiy qismlarning mutanosibligiga qat'iy rioya qilish va hokazo. Va ko'pikli bloklar uchun elim miqdorini qanday hisoblash kerakligi haqidagi savol tezroq va osonroq hal qilinadi.

Har qanday yopishtiruvchi kompozitsiyaning asosi tsement-qum aralashmasi, shuningdek, strukturani shakllantirish, namlikni saqlash va plastisiyalash xususiyatlariga ega bo'lgan turli xil polimer qo'shimchalari hisoblanadi. Bunday yechimni o'z qo'llaringiz bilan tayyorlash mumkin emas, lekin ishlab chiqaruvchilar ushbu turdagi mahsulotlar uchun 25 kg og'irlikdagi sumka uchun 150-550 rubl oralig'ida juda qulay narxni belgilaydilar. Standart parametrlarga ega (600 * 200 * 300) 30 ta blokni yotqizish uchun materialning oqilona iste'moli bilan bir sumka quruq yopishtiruvchi massa ishlatiladi.

Hozirgi vaqtda ko'plab qurilish bloklari ixtiro qilingan va har bir tur ma'lum xususiyatlarga ega bo'lgan o'zining yopishqoq tarkibini talab qiladi.

Ko'pikli bloklar uchun

Ko'pikli bloklar uchun yopishtiruvchi tsement va qumga asoslangan maxsus aralashma bo'lib, bu materiallarning tuzilishi klassik tsement ohak tayyorlash uchun ishlatiladigan erkin oqim tarkibidan biroz farq qiladi. Blok elimining tarkibiy qismlari orasida eng kichik fraktsiyaga ezilgan kvarts qumi mavjud.

Maslahat! 2-2,5 soat ichida ishlab chiqarishni hisoblash bilan bloklar uchun yopishtiruvchi aralashmani tayyorlang. Bu vaqtdan so'ng, eritma asl xususiyatlarini yo'qotib, tezda qalinlasha boshlaydi. Suv qo'shilishi vaziyatni to'g'irlamaydi, bu esa yopishtiruvchi ish faoliyatini yomonlashishiga olib keladi.

Yopishqoqni qo'llaganingizdan so'ng, qo'pol taneli komponentlar yo'qligi sababli uning qalinligi minimal bo'ladi. Bundan tashqari, ohak tarkibida yuqori sifatli portlend tsementidan foydalanish tufayli tezda kuchga ega bo'ladi. Ko'pikli blokni elim yoki yopishtiruvchi asosli eritma ustiga yotqizayotganda, siz bilishingiz kerakki, bu material uni sezilarli darajada yaxshilaydigan qo'shimchalarning butun majmuasidan iborat. spetsifikatsiyalar... Ushbu komponentlar orasida blokli devorning namlik qarshiligini oshiradigan va mog'or shakllanishiga to'sqinlik qiluvchi namlikni saqlaydigan birikmalar mavjud. Yelim eritmasida maxsus qo'shimchalarning mavjudligi bloklar orasidagi bo'g'inlarni oddiy tsement ohakidan ko'ra ko'proq plastisite bilan ta'minlaydi.

Plastisite kabi xususiyat, qilingan devorda deformatsiyalar, bloklardan yasalgan devordagi yoriqlar, buzilishlar va yoriqlar paydo bo'lish ehtimolini kamaytiradi. Ishlab chiqaruvchilar tomonidan yopishqoq tarkibga yordamchi qo'shimchalarning kiritilishi ko'pikli bloklar uchun sovuqqa chidamli yopishtiruvchi olish imkonini beradi. Uning asosiy afzalligi shundaki, ko'pikli bloklar uchun qishki elim imkon beradi montaj ishlari hatto bilan salbiy haroratlar-15 ºC gacha.

Seramika bloklari uchun

So'nggi paytlarda binolarni qurish uchun keramik bloklardan foydalanish yanada ommalashdi. Seramika bloklari tashqi tomondan ular g'isht kabi ko'rinadi, lekin ular ichida bo'shliq bor. Ular pishirilgan loydan qilingan va bunday qurilish materialining o'lchami oddiy g'ishtlarga qaraganda ancha katta. Ichki bo'shliq tufayli materialning issiqlik o'tkazuvchanligi pasayadi va issiqlik izolyatsiyasi xususiyatlari, aksincha, ortadi.

Keramika bloklarini yotqizish mukammal bo'lishi uchun mutaxassislar maxsus elimdan foydalanishni tavsiya etadilar. Ushbu ohak faqat 2 mm qalinlikdagi tikuvlarni yaratishga yordam beradi. Tuzilishi, issiqlik o'tkazuvchanligi va zichligi bo'yicha elimning tarkibi keramika tarkibiga o'xshaydi, bu esa bir xil issiqlik izolyatsiya qiluvchi tekislikni hosil qilish imkonini beradi.

Seramika bloklari uchun yopishtiruvchi tsement-qum aralashmasidan import qilingan plastifikatorlar shaklida qo'shimchalar bilan tayyorlanadi. Ushbu komponentlar organik va mineral xom ashyolardan tayyorlanadi va suv o'tkazmaydi.

Polistirolli beton bloklar uchun

Polistirol-beton bloklari qurilish materiallari qatoriga kiradi engil beton... Ular tarkibida organik kelib chiqadigan mineral birikmalar mavjud. Asosiy komponentlar yopishtiruvchi eritma suv, portlend tsement va qo'shimchalar, shu jumladan g'ovakli tuzilishga ega kengaytirilgan polistirolning kichik granulalari.

Yelimdagi turli xil foydali komponentlarning noyob birikmasi tayyor devorlarga yaxshi gidrofobiklik, yaxshi issiqlik izolyatsiyasi xususiyatlari, chirishga chidamlilik, yaxshi yuk ko'tarish qobiliyati, o'tkazuvchanlik va issiqlik o'tkazuvchanligi kabi xususiyatlarni beradi. tugagan devorlar... Bunday yopishtiruvchi kompozitsion quruq aralashma shaklida sotiladi va uni ishlatishdan oldin kukunni suv bilan aralashtirish va yaxshilab aralashtirishni talab qiladi.

Gaz silikat bloklari uchun

Do'konlarda boshqa nomga ega bo'lgan uyali bloklar uchun yopishtiruvchi - gaz silikati taqdim etiladi turli brendlar, ifodalovchi turli ishlab chiqaruvchilar... Gaz silikat bloklari uchun elim narxi 115-280 rubl orasida o'zgarib turadi, ammo bu narx har doim ham ko'rsatmaydi. yaxshi sifat yopishtiruvchi kompozitsion. Ba'zida iste'molchi faqat reklama qilingan brend uchun qo'shimcha pul to'lashi kerak. Xatoga yo'l qo'ymaslik uchun qurilish sohasidagi mutaxassislar ishlab chiqaruvchidan nafaqat elimning o'zi, balki qurilish bloklarini ham sotib olishni maslahat berishadi. istalgan xilma-xillik... Statistik ma'lumotlarga ko'ra, gaz silikat bloklaridan foydalanish qurilishning umumiy qiymatini taxminan 40% ga kamaytirishga yordam beradi.

Gaz silikat bloklari uchun yopishtiruvchi bir qator foydali afzalliklarga ega, xususan:

• Arzon. Gaz silikat bloklari uchun elim iste'moli tsement-qum ohak bilan solishtirganda taxminan 6 baravar kam, narxi esa faqat ikki baravar ko'p.
• Atmosfera yog'inlari (qor, shamol, yomg'ir) ta'siriga kompozitsiyaning barqarorligi.
• Sovuq ko'priklarning etishmasligi. Materiallar bilan xarakterlanadigan oraliq qatlamlarni hosil qilmaydi yuqori daraja issiqlik o'tkazuvchanligi, blokli duvarcılıkning bir xilligining pasayishiga olib keladi.
• Yuqori quvvat. Agar biz gaz silikat bloklari uchun elimni yuqorida aytib o'tilgan tsement-qum ohak bilan taqqoslasak, u katta quvvat bloklaridan toshni shakllantirishga yordam beradi.

Gaz bloki uchun elim tanlashda siz uning tarkibiga va texnik xususiyatlariga e'tibor berishingiz kerak, chunki bunday ma'lumotlar eritmaning qaysi tarkibiy qismlaridan iboratligi haqida aniq tasavvurni shakllantirishga yordam beradi.

Bu qiziq! Gaz silikat bloklari uchun sovuqqa chidamli elim maxsus moddalardan iborat bo'lib, uni hatto salbiy haroratlarda (-15 ºC va ba'zan -25 ºC) tashqarida ishlatishga imkon beradi.

Eritmani tashkil etuvchi quyma materiallar ulushining o'lchami, ishlab chiqaruvchi agentni qanday haroratlarda ishlatishni tavsiya qilishi va tavsiya etilgan qatlam qalinligi qanday bo'lishi kerakligi haqida ma'lumot foydali bo'ladi. Bundan tashqari, yopishtiruvchi eritmaning quritish davri, ish paytida ishlatiladigan yopishtiruvchi miqdori va boshqalar haqida foydali ma'lumotlarni ko'rsatadigan yorliqlarga e'tibor qaratish lozim.

Universal yopishtiruvchi

Turli marka va turdagi bloklar uchun universal elim iste'molchiga yuqori sifatli quruq elim aralashmasini qulay narxda sotib olish imkonini beradi, keyinchalik uni penoblok elementlarini yopishtirishda ham, gazbeton, keramik, polistirolli beton bloklarni bir-biriga mahkamlash uchun ham ishlatish mumkin. . Eng mashhur universallar orasida yopishtiruvchi moddalar qurilish bloklari uchun yopishtiruvchi TM Knauf va Warmit deb atash mumkin. Ular qishda ishlash uchun mo'ljallangan va yozgi davrlar yillar, ekologik toza komponentlardan, sovuqqa chidamliligi, namlikka chidamliligi va tejamkorligidan tayyorlangan.

Sizga qancha elim kerakligini qanday hisoblash mumkin

Ko'pikli blokdan devorlarni yotqizishda elim iste'moli bir necha omillarga bog'liq. Blok elementining turi hisob-kitoblarni amalga oshirishda katta ahamiyatga ega. Masalan, uyali elim bloki uchun ko'proq narsa kerak bo'ladi, chunki material gözeneklidir, ya'ni u namlikni yaxshi qabul qiladi. Bundan tashqari, iste'mol darajasi yopishtiruvchi marka va ishlab chiqaruvchiga bog'liq.

Umuman olganda, bloklar uchun har qanday turdagi elim iste'moli qum va tsementning an'anaviy eritmasiga qaraganda ancha tejamkor. Uning ishlatilishi bilan bloklarni yotqizish mos ravishda nozik tikuvlar bilan olinadi va kompozitsiyaning iste'moli taxminan 6 baravar kamayadi. Bunday foydalanish zamonaviy material bloklar uchun elim sifatida, maksimal qalinligi 5 mm bo'lgan tikuvga erishishga imkon beradi va agar yotqizish texnologiyalari kuzatilsa - atigi 2 mm yoki hatto 1 mm. Kichkina tikuv devorlarda sovuq ko'priklarning rivojlanishiga to'sqinlik qiladi va bu noxush hodisa bilan bog'liq oqibatlar - qo'ziqorin va namlik paydo bo'lishi.

Bloklarning geometriyasi o'zlari elim iste'moliga ma'lum ta'sir ko'rsatadi. Agar qurilish materiali notekis bo'lsa, uni yotqizish uchun ko'proq elim eritmasi kerak bo'ladi.

Yechimning narxini minimallashtirish uchun ko'pikli bloklarning kubini yotqizish uchun qancha elim kerakligini aniqlash kerak. Ushbu ma'lumotni, shuningdek, blok elementlarining aniq sonini bilib, qurilish uchun zarur bo'lgan quruq elim miqdorini osongina hisoblashingiz mumkin. Qurilishda o'rnatilgan me'yorlarga ko'ra, 1 m 3 uchun gazbeton uchun elim iste'moli 1 mm yupqa tikuv bilan ta'minlangan holda 1,6 kg dan oshmaydi. Biroq, bu shart faqat mukammal tekis sirt bilan amalga oshiriladi. Ba'zan, 1 m 3 qurilish materiali 30 kg gacha quruq yopishtiruvchi kompozitsiyani oladi. O'rtacha 1 kubometr. gaz bloklari 25 kg og'irlikdagi 1 qop yopishtiruvchi moddalarni isrof qilishlari kerak. Ammo bu faqat nazariya nuqtai nazaridan. Ko'pincha chiqindilar 1,5 paket quruq moddalar yoki 37 kg. Buning bir qancha sabablari bor:

• Gaz silikat bloklari yoki gazbeton blokli konstruktsiyalarni qanday yotqizishni aniq bilishingiz kerak. Duvarcılık ustasining tajribasi bajarilish sifatiga katta ta'sir ko'rsatadi.
• Sirtdagi nosimmetrikliklar blokli elim iste'molini oshiradi.
• Yopishqoq eritmaning qatlamlari soni uning iste'moliga ta'sir qiladi.
• Qurilish bloklari yotqizilgan ob-havo.
• Blok tuzilmalarini stacking tomonidan tashkil etilgan qatorlar soni.

Gazlangan beton bloklari uchun elimning optimal iste'moli bilan qiziqqan holda, nozik taneli kompozitsiyadan foydalanganda u kamroq bo'lishini bilishingiz kerak. Shu bilan birga, duvarcılık nozik va tavsiya etilgan parametrlarga imkon qadar yaqin bo'lib chiqadi.

Yopishqoq eritmalar ishlab chiqaruvchilari 20 * 30 * 60 ko'pikli bloklar uchun elim iste'moli qanday bo'lishi kerakligi haqida turli tavsiyalar beradi.

Ular nafaqat naslchilikka, balki kompozitsiyani yotqizishga, shuningdek, uning yordami bilan blokli toshni shakllantirishga ham tegishli:

1. Avvalo, quruq massadan yopishtiruvchi eritmani aralashtirishni boshlashdan oldin ishlab chiqaruvchining ko'rsatmalarini o'qing.
2. Kompozitsiyani tayyorlash texnologiyasiga rioya qiling, keyin material iste'moli mos ravishda kamroq bo'ladi va ko'pikli blok uchun elim narxi kamayadi.
3. Tayyorlangan elimga ko'pikli bloklarni yotqizishda ishlab chiqaruvchi tomonidan talab qilinadigan harorat rejimiga rioya qiling.
4. Bir xillikni saqlash uchun bloklarni joylashtirishda vaqti-vaqti bilan aralashtirib turing.
5. Da o'z-o'zini uslublash elim uchun bloklar va ustadan tegishli tajriba yo'qligi sababli, barcha materiallarni marj bilan sotib olish yaxshiroqdir.
6. Blok yuzasiga tishli molga bilan elim qo'llash orqali siz aralashmaning sarfini o'rtacha 25-30% ga kamaytirishingiz mumkin.
7. Issiq xonada quruq massadan elim tayyorlash va keyin uni bloklardan devorlarni qurish joyiga etkazish yaxshiroqdir.

Bloklar uchun elimni to'g'ri tanlash va ishlatish sizga yaxshi issiqlik izolyatsiyasi xususiyatlariga ega yuqori sifatli va bardoshli uy qurish imkonini beradi.

G'ovakli betondan yasalgan binolarni qurishda gaz silikat bloklari uchun elim talabga ega, bu massa tomonidan chiqariladi. raqobat afzalliklari klassikaga nisbatan tsement ohak... Mahsulot gazlangan va ko'pikli beton plitalar, keramik bloklar va g'isht ishlarini yuqori sifatli yopishtirish uchun universal aralashmadir.

Gaz silikati uchun elim tarkibi quyidagi tarkibiy qismlarni o'z ichiga oladi:

• yuqori sifatli portlend tsement ko'rinishidagi bog'lovchi asos;
• nozik qum;
• polimer qo'shimchalari;
• qo'shimchalarni o'zgartirish.

Polimer komponentlari massaning plastisitivligini ta'minlash va eritmaning yopishqoq xususiyatlarini yaxshilash uchun mo'ljallangan. Modifikatorlar ichki namlikni saqlab qolishga yordam beradi, bu esa tikuvlarning yorilishiga yo'l qo'ymaydi.

Yuqori yopishqoqlik xususiyatlari yopishtiruvchi moddalarning asosiy xususiyatlaridan biridir. Shuningdek, ular mahsulotning issiqlik o'tkazuvchanligining past darajasini qayd etadilar, bu tikuvlarda bo'shliqlar yo'qligi bilan bog'liq.

Silikat uchun qaysi yopishtiruvchi eng yaxshisidir: tanlash mezonlari

Gözenekli bloklarni yotqizish uchun bog'lovchi materialni tanlashda bir nechta mezonlarga amal qilish tavsiya etiladi:

• ishlab chiqaruvchining obro'si. Qurilish resurslarining taniqli yetkazib beruvchilari o'z obro'sini qadrlashadi va ishlab chiqarilgan materiallarning sifatini diqqat bilan nazorat qiladilar. Agar mahsulotning yuqori narxi bilan chalkashib ketgan bo'lsa mashhur brend, "Arzon skate ikki marta to'laydi" degan maqolni eslang. Tovar mahsulotlarini sotib olish uchun qulay narxlar, brendli salonlar xizmatlaridan foydalanish va kompaniyaning aktsiyalarida qatnashishga arziydi;
• saqlash shartlari va qadoqlash. Quruq yopishtiruvchi konsentrat quruq shamollatiladigan xonada saqlanadi. kabi omillar yuqori namlik atrof-muhit yoki qadoqdagi shikastlanish mahsulot sifati pastligini ko'rsatadi. Og'irlik bo'yicha gaz silikatini yotqizish uchun aralashmani sotib olmaslik kerak, chunki bu past sifatli material bilan to'la;
• har ikkala g'ovakli beton bloklarini va tosh uchun elim ishlab chiqaruvchi ishlab chiqaruvchining mahsulotlariga ustunlik berishga arziydi;
• gaz silikatini yotqizish uchun aralashmani sotib olishdan oldin, materialning sarfini hisoblash kerak.

1 m³ taglik uchun eritma iste'molini hisoblashda asosiy parametr biriktiruvchi qatlamning qalinligi hisoblanadi. 1 m³ sirt uchun 3 mm dan oshmaydigan qatlam qalinligi bilan 8-9 kg ishchi kompozitsiya talab qilinadi.

Afzalliklari va kamchiliklari

Gaz silikat bloklarini duvarcılık uchun yopishtiruvchi yuqori ishlash ko'rsatkichlari bilan ajralib turadi va foydalanish qulayligi uchun qadrlanadi. Qurilish materiallarining asosiy afzalliklari:

• yuqori yopishqoqlik darajasi va plastiklikning ajoyib ko'rsatkichlari;
• namlik va past haroratlarga qarshilik;
• siqilmaydigan yopishtiruvchi material va yuqori sozlash tezligi.

Mahsulotlar byudjet xarajatlari va iqtisodiy iste'moli uchun qiziqish uyg'otadi. Umumjahon quruq kontsentrat klassik tsement-qumli ohakdan ikki baravar qimmat bo'lsa-da, gaz silikat bloklari uchun elim iste'moli 5 baravar kam: massa 2-3 mm dan oshmaydigan minimal qatlam qalinligi bilan qo'llaniladi. Shuningdek, u quyidagilarga hissa qo'shadi:

• strukturaning mustahkamligini oshirish, chunki tikuvlarning minimal qalinligi strukturaning mustahkamligini ta'minlaydi;
• tikuvlar orqali issiqlik yo'qotilishini kamaytirish orqali binoning issiqlik izolatsiyasini yaxshilash, chunki sovuq ko'priklarning ta'siri tekislanadi.

Bundan tashqari, rahmat minimal qalinligi tikuvlar, gaz bloklarini yotqizish silliq va chiroyli bo'lib chiqadi.

Yopishtiruvchida suvni saqlovchi komponentlarning mavjudligi gazbeton bloklari orasidagi mog'or shakllanishini yo'q qiladi, bu strukturaning operatsion xususiyatlariga ijobiy ta'sir qiladi.

Gaz silikati uchun elimning kamchiliklari tozalangan sirtning tekisligiga talabchanlik va mahsulotlarning yuqori narxini o'z ichiga oladi, garchi iste'mol tejamkorligi tufayli qurilish materiallarining yuqori narxi tekislanadi.

Gazlangan beton uchun qorishmalarning turlari va qo'llanilishi xususiyatlari

Bozorda oq va kulrang portlend tsementiga asoslangan quruq yopishtiruvchi kontsentratlarning mavsumiy navlari, shuningdek silindrlardagi ko'pik formatidagi kompozitsiyalar mavjud:

1. Qurilish resursining oq versiyasi - gaz silikati uchun yozgi elim - issiq mavsumda foydalanishni ta'minlaydi. Tarkibi bu rangga oq portlend tsement asosiga qarzdor. Bog'lovchi eritmaning jozibali ko'rinishi talabni belgilaydi ichki ishlar, bu tugatishda tejash imkonini beradi.
2. Kulrang elim qishki elim hisoblanadi, garchi u universal variant har qanday mavsumda gazbetonli tosh uchun aralashmalar. Tarkibi bor antifriz qo'shimchalari va -10 ° C gacha bo'lgan keng harorat oralig'ida foydalanish uchun mo'ljallangan.

Mutaxassislarning fikriga ko'ra, uchun maksimal ta'sir sovuqqa chidamli ohak + 5 ° C dan -15 ° C gacha bo'lgan harorat oralig'ida foydalanish tavsiya etiladi, bu bo'g'inlarda xatolik va yoriqlar yo'qligini kafolatlaydi.

Ko'tarilgan muhit harorati rejimida toshni quritish jarayoni biriktiruvchi qatlamda mikro yoriqlar xavfi bilan to'la bo'ladi va buning natijasida gazlangan betonning issiqlik o'tkazuvchanlik xususiyatlari yomonlashadi.

Gazlangan beton bloklari atrof-muhit haroratining o'zgarishiga inert ekanligi ma'lum. Qayerda muhim rol o'ynaydi to'g'ri texnologiya ishlab chiqaruvchining ko'rsatmalariga qat'iy rioya qilib, yopishtiruvchi vositani qo'llash.

• quruq konsentratli qoplarni saqlash uchun isitiladigan xonadan foydalanish kerak;
• eritmani tayyorlash issiq xonada amalga oshiriladi, quruq aralashmani suyultirish uchun suv harorati kamida + 20 ° C bo'lishi kerak;
• ish eritmasi harorati - + 10 ° C dan past emas;
• tayyor eritma o'z maqsadi uchun yarim soat ichida ishlatiladi.

Namlikning muzlashi tikuv sifatining yomonlashishiga olib keladi, shuning uchun qachon qishki ishlar gazbetonli toshlar brezent bilan qoplangan bo'lishi kerak.

Gaz silikat uchun ko'pikli yopishtiruvchi - innovatsion yechim ushbu segmentda. Qurilish resurslari bozori silindrlardagi ko'pikli formatdagi gözenekli beton bloklar uchun yopishtiruvchi kompozitsiyani taklif qiladi, buning uchun qurilish quroli shaklida maxsus qurilma qo'llaniladi.

Ommabop yopishtiruvchi aralashmalar

Gaz silikat bloklari uchun qaysi elim tanlashni hal qilishda, hozirgi takliflarning xususiyatlarini o'rganishga arziydi.

• Aerostone - Dmitrovskiy gazbeton mahsulotlari zavodining mahsuloti. Aralashtiring tsement asosi polimer qo'shimchalari bilan. Mahsulot qishki va yozgi versiyalarda taqdim etilgan.

Gaz silikat bloklari uchun yopishtiruvchi Aerostone

• Thermocube - bu ichki va tashqi makon uchun yopishtiruvchi aralashma bo'lib, truba va yivsiz gazli silikat bloklari asosidagi devorlar va bo'laklarni yupqa bo'g'inli toshlash uchun mo'ljallangan. Qurilish materiali mustahkamligi, sovuqqa chidamliligi va plastikligining yuqori sifatlari bilan ajralib turadi. Iqtisodiy iste'molni ta'minlaydi.
• Ilmax2200 - g'ovakli betondan yasalgan tosh bloklari uchun elim, shu jumladan gaz silikat, gazbeton, kengaytirilgan loy beton plitalar va boshqalar. devor panellari... Mahsulotning sovuqqa chidamliligi 75 tsikl, ish harorati -30 ° C dan + 70 ° C gacha, bloklarni yotqizish uchun harorat + 5 ° C dan +25 ° C gacha o'zgarib turadi. Tayyor eritma 4 soat ichida ishlatiladi.
• Ceresit, ehtimol, eng mashhur qurilish brendlaridan biri bo'lib, turli toifalarda ishlash uchun yuqori sifatli aralashmalar yetkazib beruvchi hisoblanadi. Ceresit CT21 elim tsement asosida ishlab chiqariladi, qo'shimchalar sifatida mineral plomba moddalari va organik modifikatorlar mavjud. Mahsulot gaz silikat devor bloklari va boshqa turdagi gazbeton panellarni yupqa qatlamli toshlash uchun ishlatiladi.
• Knauf gips asosidagi yopishtiruvchi bo'lib, sirtga kuchli yopishishni ta'minlaydi. Ushbu ishlab chiqaruvchining mahsulotlari qimmat segmentda sotilgan bo'lsa-da, raqobatbardosh sifati tufayli talabga ega. Ekologik toza Knauf Perlfix yopishtiruvchi aralashmalarni qo'llash oson va bloklarni tez tekislash imkonini beradi.
• IVSILBlock - aralash yivli va oddiy gazbeton bloklarni yotqizish uchun ishlatiladi. Polimer qo'shimchalari yopishqoqlikni oshiradi va o'zgartiruvchi qo'shimchalar biriktiruvchi asosga plastisiya beradi. Ushbu ohak bilan yotqizishda bloklarning holati 25 daqiqa ichida sozlanishi mumkin, bu materialning raqobatdosh ustunligi hisoblanadi.
• Aeroc - Sankt-Peterburgdagi gazbeton ishlab chiqarish korxonasining mahsuloti bo'lib, ichki qurilish resurslari bozorida etakchi o'rinni egallaydi.
• Zabudova - gaz silikat bloklari uchun eng yaxshi yopishtiruvchi moddalardan biri. Mahsulotlar uchun baholanadi yuqori stavkalar qishda nisbatan arzon narxda qo'llanilganda. Tarkibi -15 ° C gacha bo'lgan muhit haroratida o'zini mukammal tarzda namoyon qiladi, aralashtirish va qo'llash oson, iste'mol tejamkorlikdan ko'ra ko'proq, tikuvlar atmosfera ta'siriga duchor bo'lmaydi.
• Unic Uniblock - brend yuqori sifatli gaz silikat bloklari va duvarcılık uchun ohaklarni ishlab chiqaradi, mahsulotlar o'rta segmentda sotiladi.
• Bonolit, gaz silikatini yopishtirish uchun quruq kontsentrat, kompozitsiyaning mutlaqo ekologik tozaligi, zaharli aralashmalarga ega emasligi va tashqi va ichki ishlarda talabga ega.

Bonolit gaz silikat bloklari uchun yopishtiruvchi

• "Prestij" - aralashma barcha turdagi gözenekli beton bloklarni toshlash uchun ishlatiladi, modifikatorli kompozitsiya tufayli yuqori sovuqqa chidamliligi bilan ajralib turadi.
• "Pobedit" - bu kvarts qumi va polimerlari bo'lgan ko'p komponentli tsement asosidagi yopishtiruvchi, uning tarkibi butunlay bir xil. gazbeton bloklari va monolitik kompozitsiyani hosil qilib, sirtga eng yuqori sifat bilan yopishib olishga qodir.
• "EK Chemical" - har qanday mavsumda ishlashga yaroqli qalin qatlamli duvarcılık uchun mo'ljallangan aralash. Gazlangan beton asosidagi bloklardan devorlar va qismlarni qurishdan tashqari, kompozitsiyani keramik plitkalarni o'rnatish va devor sirtlarini tekislashda foydalanish mumkin.

Yelim aralashmasi eritmasini tayyorlash texnologiyasi

Ishchi eritmani tayyorlash quruq konsentrat ishlab chiqaruvchining ko'rsatmalariga muvofiq amalga oshiriladi. Yopishqoq aralashmani tayyorlashning umumiy bosqichlari va tamoyillari quyidagi fikrlarni o'z ichiga oladi.

• eritmani tayyorlash uchun mos hajmdagi idish va mikserli matkapdan foydalaning;
• o'lchab ko'ring kerakli miqdor quruq aralash va suv ishlab chiqaruvchining ko'rsatmalarida ko'rsatilganidek. Qoida tariqasida, nisbatlar o'rtacha 1: 0,22, ya'ni 1 kg quruq konsentrat uchun 220 g suv olinadi;
• eritma uchun suv harorati oralig'i +15 dan + 60 ° C gacha;
• massani silliq bo'lguncha yoğurun, so'ngra eritmani 10-15 daqiqa davomida cho'ktirishga ruxsat bering va yana yaxshilab aralashtiring.

Eritma gazbetonli betonni yotqizish bo'yicha ishlarning intensivligiga qarab qismlarga aralashtiriladi. Ishchi aralashmaning ishlash muddati taxminan 3-4 soatni tashkil qiladi, ammo bu ko'rsatkich brendga, ish sharoitlariga va boshqa dizayn omillariga qarab farq qilishi mumkin. Tayyor eritmaga suv qo'shishga yo'l qo'yilmaydi, ish paytida elim vaqti-vaqti bilan aralashtirilishi kerak.

Shuni yodda tutish kerakki, gaz silikati uchun elim iste'moli bir qator omillarga bog'liq, jumladan:

• blok geometriyasi va sirt nuqsonlari;
• mustahkamlovchi elementlarning mavjudligi;
• biriktiruvchi vositani qo'llash uchun asbobning xususiyatlari;
• eritmaning harorati va konsentratsiyasi;
• ob-havo sharoiti va ustaning malakasi.

Yopishqoq eritmani iste'mol qilish formulasi quyidagicha ko'rinadi: S = [(l + h) / l * h] * b 1.4, bu erda:

• S - 1 m³ taglik uchun 1 kg aralashmaning iste'moli;
• l, h - uzunlik va balandlikning o'lchamlari m;
• b - tikuv qalinligi mm;
• 1.4 - birlashtiruvchi qatlamning qalinligi 1 mm bo'lgan kg / m² da quruq konsentrat iste'molining an'anaviy qiymati.

Gözenekli betondan yasalgan devorlarni qurishni iloji boricha samarali bajarish uchun undan foydalanish kerak yopishtiruvchi aralashmalar ularning maqsadlarini hisobga olgan holda: ichki yoki tashqi ishlar uchun, ijobiy yoki salbiy muhit haroratida gaz silikatini yotqizish uchun. Bundan tashqari, ishchi eritmani sozlash tezligiga e'tibor qaratish lozim, bu parametr mahsulot markasiga qarab 5 dan 25 minutgacha o'zgarib turadi.

Shu bilan birga, minimal quritish vaqti yopishtiruvchi asos blokli qurilishda 24 soatni tashkil qiladi va yakuniy natija uchun montajdan keyin kamida uch kunlik muddat talab qilinadi.