Zamonaviy tendentsiyalar Birlashtirilgan qayta ishlashning integratsiyasida silliqlash, maydalash, shuningdek, choyshablarda ham amalga oshirilishi mumkin. Oldinda sifat muammosini chiqarganda, siz doimo jarayonga e'tibor berasiz davolanishni tugatishBu silliqlash deb nomlangan - bir necha paslarni boshlang, dastlabki xatolarni kamaytirish uchun. Tekshiruvni amalga oshirishni ehtiyotkorlik bilan ishlov berishni ehtiyotkorlik bilan o'tkazing, masalan, maydalanayotgan boshlar yordamida kesish qirrasini yaxlitlashi mumkin emas. Ham buni unutmang burilish mashinasi Kichik ozuqalar bilan xatolarga olib keladigan tebranishlar paydo bo'lishi mumkin. Shu sababli, uzoq vaqt davomida kuchli ta'sir ko'rsatishi va shakllarini o'zgartira olmaydigan yangi materiallar paydo bo'lsa ham, silliqlanish yuqori pürüzlülülün.

Silliqlash boshlari

O'tgan bir necha o'n yilliklar davomida burilish organlarini qabul qilishning ayrimlari amalga oshiriladi. Qoida tariqasida silliqlash boshqa uskunalarda amalga oshirildi. Ushbu lahzada quyidagi texnologik jarayonni aniqladi:

1. katta metall qatlamini olib tashlash uchun qo'pol choyshablarni bajarish;
2. texnologik jarayonning tugash bosqichiga tafsilotlarni tayyorlash uchun tugatishni davom ettirish;
3. aylanma xlorsiz mashinada tugatish.

Bunday texnologik jarayonni tugatish uchun maxsus mashina o'rnatilishi hisobiga xarajatlarning o'sishini aniqlaydi. Katta mahsulotlarni sotib olishda katta partiyani yaratishda silliqlash mashinasi Bu to'laydi, lekin kichik ishlab chiqarishda uni sotib olish bitta mahsulotning narxini oshirishga olib keladi. Vaziyatdan chiqish maxsus pürüzlülmy sinfi bilan sirt olish uchun undan foydalanish mumkin bo'lgan maxsus silliqlash boshlarini ishlatish deb atash mumkin.

Dizayn xususiyatlari

Tekshirish boshlari - bu burilish guruhining tornotining imkoniyatlarini sezilarli darajada kengaytirish uchun ishlatiladigan maxsus dizayn. Ushbu mexanizm shart-sharoitga bog'liq. Ga konstruktiv xususiyatlar Siz atribushi mumkin:

1. o'zining elektr dvigatelining mavjudligi, uning kuchi 1 kVt va undan ko'p bo'lishi mumkin. Ushbu lahzada boshni aylantiruvchi mashinalarning turli modellari uchun jihozlash mumkinligini aniqlaydi. Odatda, burilish uskunalari yopiq vites qutisi mavjud va u uskunalarni ko'rib chiqilayotgan uskunalarni ulash uchun alohida disk yo'q;
2. o'rnatilgan dvigatel butun tuzilishning keskinligini aniqlaydigan burilish mashinasining aylanadi. Shuningdek, u alohida ta'minot aylanishiga kiritilgan uch faza vilkasi mavjud;
3. boshning o'ziga xos bariga ega, ular modernizatsiya qilinganda standart kesgich egasi o'rniga mahkamlanishi mumkin. Ushbu lahzada uskunalar yuqori darajadagi mexanizatsiyalashda yuqori sifatli sirtlarni olishga imkon beradi. To'shak ishlab chiqarishda po'latdan foydalaniladi, bu tebranishning oldini olishda ishlashning oldini olish bilan ishlashni oldini olishga imkon beradi;
4. aylanishni yuqtirish kamarni quyi inqiloblarga etkazish bilan o'tadi.

Dizayn juda oddiy. Ko'rinib turganida, to'shak turiga e'tibor berish kerak. Buning sababi shundaki, ma'lum bir to'shakning tor ombori o'rniga tor ko'chaning ma'lum modeliga o'tishi mumkin.

Qishloqchani silliqlash HRP 150

Saylab silliqlash uchun bir nechta shtatlar modellari mavjud, ular orasida biz HGP 150-ni eslatib o'tamiz. Unda quyidagi xususiyatlarga ega:

1. 125 millimetrning diametri bilan tashqi silliqlash uchun mitti bilan birga keladi;
2. vGP 150 versiyasi ichki sirtlarni 8 dan 40 millimetr bilan siqish uchun ham foydalanish mumkin;
3. model modellari 2,5 millimetrdan oshiq bo'lmagan stiletto diametri bilan Stiletto diametri bilan aylantirish guruhiga olib borilishi mumkin. Shu bilan birga, VGP 150 oynasi 202 ta 102 millimetrga to'g'ri keladigan sozlash yuzasiga ega;
4. tashqi silliqlash bilan, bo'sh joyning bo'shlig'ining tezligi chastotasi 5000 rpm, ichki uchun 16,800 rpm. Ish paytida indikator sezilarli darajada kamayishi mumkin, bu ko'ndalang ozuqa qiymatiga bog'liq. Kuchli ozuqa bilan o'rnatilgan kamar bilan o'ralgan kamarning paydo bo'lishi ehtimoli bor, ular elektr motorining chiqishi, shuningdek, o'rikga nisbatan elektr dvigatelini almashtirish ehtimolini, shuningdek uning deformatsiyalarini almashtirish ehtimolini istisno qiladi;
5. vGP 150 drayverlari aniq rulmanlarga o'rnatiladi;
6. shpindel va motor bazasi buni sozlash qobiliyatiga ega bundan ko'proq qurilmaning ko'p qirraligini oshiradi;
7. kamar uzatish yordamida aylana aylanishi tezligini o'zgartirish, odatda, beriladigan vazifalarga binoan, 2 ta transfer mavjud;
8. hGP 150-dan foydalanish hajmi 0,01 dan 0,02 millimetrgacha bo'lgan o'lchamlarni olish uchun foydalanish mumkin. Ushbu lahzada yuqori tozalik yuzasini olish uchun 150 va 200 modeldan foydalanish mumkinligini aniqlaydi.

HGP 150-dan foydalanganda ish qismining maksimal diametrik o'lchami kaligistaning uzunlamasınığıning uzunligi bilan cheklangan va Later xususiyatlariga bog'liq.

Terma va quyma temirni hisobga olgan holda uskunalar yordamida torayish jarayonini to'garka qabul qilishi mumkin. Shu bilan birga, yumaloq tikuvchi uskunalar yordamida xuddi shu shoshilish indikatoriga erishish mumkin. Model 200 model va o'rnatilgan qo'shinlarning maksimal diametrik o'lchamlari ko'rib chiqilayotgan kuchdan farq qiladi. Shunga o'xshab, ishlatiladigan jihozlarning universalligini oshirish orqali ishlab chiqarish qismlarining narxini pasaytirish mumkin. Bunday holda biz shuni ta'kidlaymizki, uskunalar eski va yangi burilish uskunalari uchun mos keladi, chunki u umumbashariy foydalanishga ega.

Tozalash operatsiyalari tozalikni oshirish, ishlov berishning aniqligini oshirish yoki aniq bir naqshning pürüzlık tomonidan ta'minlangan qism yuzasida hosil qilish. Shu maqsadda yotoqlar yolg'on, sayqallash, bezash, ingichka o'tkir o'tkir, yugurish, tekislash va siljishni keltirib chiqaradi.

§ 1. Film

Maqsad. Sifatni yopishtirish, burmalar olib tashlangan, mayda nurlarni olib tashlash, shuningdek, hisoblash tugaganidan keyin diametrli bo'lsa, ozgina metall qatlamini kesish uchun.
Asboblar. Ekish har xil shakllardagi fayllar bilan amalga oshiriladi: tekis, kvadrat, uchburchak, dumaloq va boshqalar. qo'pol ish Nashr fayllarini, toza - shaxsiy va agar kerak bo'lsa, yuqori tozalik yuzalarini olish - baxmal. Ular bir qator eslatma bilan bir qator eslatma bilan farq qiladi.
Fayllardan foydalanishdan oldin tekshirish kerak va agar kerak bo'lsa, axloqsizlik va chiplardan tozalang, uni eslatmalar bo'ylab harakat qilib, metall cho'tka bilan tozalang. Grilli fayllar quruq bo'ri yoki ko'mir bilan ishqalanmoqda.
Ish metodikasi. Jarohatning oldini olish uchun latani to'ldirish diqqat bilan va ehtiyotkorlik bilan harakat qilish kerak. Siz faqat mahkam ekilgan tutqichli fayllardan foydalanishingiz mumkin. O'zgarish paytida, aylanuvchi taxminan 45 burchak ostida, mashinalar markazlarining o'qiga o'ng tomonda turishi kerak. Faylning tutqi chap qo'lda siqiladi va qarama-qarshi uchi o'ng qo'lning barmoqlari bilan ushlab turiladi (198-rasm),

B faylni to'ldirish jarayoni ishlov berilgan sirtga ozgina bosilib, bir vaqtning o'zida oldinga va yon tomonga silliq harakatlanmoqda. Orqaga harakatlanayotganda, ozgina zaiflashing. Faylning tez va keskin harakati qism shaklini buzadi. Faylga itarish butun tang bo'lishi kerak


Uning navbati, aks holda metallni olib tashlash notekis bo'ladi, bu ishlov berilgan sirt shaklining buzilishiga olib keladi.
Ish tartibi. Ishlangan sirtning aylanma tezligi 15-20 m / min ga teng bo'ladi.

§ 2. parlatish

Maqsad. Polishing tozalik va porloq sirlarini ko'paytirish, shuningdek, ularni tayyorlash uchun amalga oshiriladi elektrolitik qoplama xrom yoki nikel.
Asboblar. Qoplamalar ustiga sayqallash terilarni qog'oz yoki tuvalga maydalash orqali amalga oshiriladi. Po'lat va rangli plastik metallar korund terisini, quyma temir va mo'rt materiallar bilan davolanadi - kremniy karberi terilari. Terining donasi (millimetrning yuzdan bir qismi) 50-3 oralig'ida ishlov berilgan sirtning kerakli tozaliga qarab amalga oshiriladi;
Ish metodikasi. Bir parcha yubkalar o'ng qo'lning barmoqlari yoki ikkala qo'lning uchlari uchun ushlab turadi (199, a),


Sayqallangan sirt bo'ylab aylantirish, qismlar va boshqa joyga ko'chirildi. Terini qon bilan ushlang, chunki bu mumkin emas, chunki u qisman yara va barmoqlaringizni chimchilashi mumkin.
Aralashishda mashina taxminan 45 ° burilganda, taxminan 45 ° burchak ostida mashina markazlarining o'qiga o'ng tomonda joylashgan. Terilarning old uchi chap qo'lni qarama-qarshi qiladi - o'ng tomonda.
Oralash, ularning donning asta-sekin pasayishi bilan bir necha terini ketma-ket amalga oshiriladi.
Silindrsimon yuzalar qulay tarzda jilolanadi (199, b). Ular terining bir uchiga yoki metall menteşe bilan bog'liq ikkita yog'och bardan iborat. Barlarni ichki radius chuqurlashida silliqlash terisi to'plangan. Ishlov berilgan sirt o'z qo'llari bilan ushlab turilgan yog 'bilan qoplangan va yuqorida tavsiflanganlar kabi harakatlarni kuchaytiradi.
Parraint paytida, qismi juda issiq va cho'zilgan. Shuning uchun, markaz tomonidan bosilganda, vaqti-vaqti bilan qanchalik mahkam siqilganligini tekshirib ko'rish kerak va agar kerak bo'lsa, ozgina zaiflashsangiz.
Ish tartibi. Sirtning yaxshiroq tozaligi uchun, qismning inqiloblari soni katta bo'lishi kerak. Yakuniy pardali bilan sirt yuzasi yog 'tushirish yoki terini bo'r bilan ishqalash tavsiya etiladi.

§ 3. Yupqa o'tkir

Maqsad va mohiyat. Tashqi va ichki sirtlar 1-2 sinf va 8-10 sinflarning aniqligi bilan ingichka o'tkirlash bilan davolanadi. Ko'p hollarda bu turni qayta ishlashning o'rnini bosuvchi almashtirish mumkin;
Uning mohiyati past ozuqa va yuqori kesish tezligi bilan mayda metall qatlamini kesishdir.
Tez keskinlashtirish uchun mashinalar uchun talablar. Mashinalar qattiq, aniq bo'lishi kerak (0,005 mm dan oshmasligi kerak), tezlik (kamida 2000 rpm) va 0,1 mm / r dan kam miqdordagi ozuqaga ega bo'lishi kerak. Oyoq yoki indikatorning bekati kamida 0,01 mm aniqlik bilan kesgichlarni o'rnatishga imkon berishi kerak.
Maxsus qurilmalarga murojaat qilmasdan, kesgichni kesish chuqurligi uchun kesishning aniqligi yuqoridagi burchakli lebga va mashinalar markazlarining o'qi (200). Agar biz t - burchak yo'nalishi bo'yicha kesishish hajmini tortib, burchak yo'nalishi bo'yicha keskinlikni, bir qismli Sapokokadagi supurgi burchagi formulasidan aniqlanishi mumkin


Misol. Uzoq chang'ida SILE 0,05 mm miqdoridagi oyoq-qo'llarini ajratish narxi uchun qisqartirishning to'g'riligini 0,01 mm gacha kesish chuqurligini oshirish kerak. Yuqori chanasini aylantirish burchagini aniqlang.
Qaror. Bunday holda, / i \u003d 0.01 mm, t \u003d 0,05 mm,
Formula (27) tomonidan


Amaliy kostyumlar. Yupqa o'tkirlash uchun kesiklar qattiq qotishma plitalari VK2 brendlari yoki po'lat uchun T33k4 ishlov berish uchun vksm bilan jihozlangan. Rangli metallar va plastmassalar uchun olmos tokchasini qo'llash.
Kesitgichlarni keskinlashtirgandan keyin albatta olib kelinadi. Asosiy kesish


Bu xalaqamsiz o'tkir bo'lishi kerak. Sovrual yoki kichik bankaga ruxsat berilmaydi.
Cho'qqisi 0,5-1 mm bilan o'ralgan:
Temir qayta ishlov berish paytida - 1,5 ° dan + 5 ° gacha bo'lgan karbidli kesiklar uchun oldingi burchakli, 0 °. Y \u003d - 4 ° pechkani triktatsiya paytida olmos kezishlari uchun y \u003d 0 ° qayta baholash paytida. Orqa burchagi 6-12 ° ichida amalga oshiriladi.
Kirish va kesish rejimlari menman. Tekshiruv uchun paket diametri 125 mm gacha diametri 1,25-0,4 mm oralig'ida qoldiriladi.
Kesish rejimlari odatda mashinaning imkoniyatlari bilan cheklangan. Ular quyidagi cheklovlar doirasida tanlash tavsiya etiladi: 0,05-0,2 mm chuqurlik; Finalda - 0,02-0,0,0 mm / o; Rangli bo'lmaganlar uchun 100-200 m / min metro metallari uchun kesish tezligi - 200-500 m / min.

§ 4. Asirka

Maqsad va mohiyat. Siralarning yopilishi ularning aniqligini 1-2 sinflar va 9-sinfdan ortiq pozitsiyani oshirish uchun amalga oshiriladi.
Aravativ kukuni yoki pastalar bilan to'yingan maxsus vositalar yordamida moslamalar yordamida eng kichik qoidabuzarliklar, natijada kerakli aniqlik va poklikni egallaydi.
Abraziv va majburiy materiallar. Pritning ishchi yuzasi abraziv kukun yoki makaron bilan to'yingan. Buning uchun qattiq abraziv materiallarni qo'llash: temir va kremniy karberi - quyma temir va boshqa mo'rt materiallar uchun elektrotorundum kukuni.
Kukoklarning donasi ishlov berish kerak bo'lgan tozaliga qarab tanlanadi. V9-V1o tozaligi bilan qo'pol makkor 5-3, v 12 - m44 m14 mikropuoperlari bilan prelins bilan amalga oshiriladi; V 14 - M5 mikrop va mikropasherlar uchun poklik bilan tozalang (mikropuerlar uchun don miqdori mikronlar soniga to'g'ri keladi).
Konvergosterdan gey pastalarining eng katta tarqalishi. Ularda yumshoq abraziv materiallar - xrom oksidi (70-85%), shuningdek faol kimyoviy va bog'lovchilar. Ular po'lat va rangli metallarni tugatishdan zavqlanishadi.
Konversiya qobiliyatiga ko'ra, Goe pastasi qo'pol, o'rta va ingichka bo'linadi.
Kerosen yoki mineral moylar bog'lovchilar va moylash materiallari sifatida ishlatiladi.
Pritry. Ular uzunlamasın bo'limi bo'lgan butalar, ular diametri diametri kiyib olish uchun ularni kiyish uchun moslashtirishga imkon beradi. Tug'ilmagan oziqlantiruvchi oziqlantiruvchi vositalar uchun kichik diametrning teshiklari ishlatiladi: yumaloq novda sifatida.
Yakuniy pardoz silliq sirt bilan amalga oshiriladi (2012-rasm). Oldindan tugatish uchun to'lovlar (2012-rasm, b va b) ular boradigan bo'ylama yoki vintli groovlar bilan jihozlangan


Ish paytida abraziv materiallar qoldiqlari.
Teshiklarni davolash uchun 3-to'lovlar mavjud konus teshiklari 1:50 yoki 1:30 dan kam bo'lgan Taper bilan. Ular bir xil naycha bilan Mandrelga o'rnatilgan (d) va 4. 6-rasm, 4-rasm, Tritters 3 (d) 3 va e) Trilitgichlar 3 va e) Triliters 3-sonli (201- rasm) Belgilar 1 va vidali 2 bilan sozlanishi.
Ozuqa materiallari uning maqsadiga qarab tanlanadi va. ishlatilgan materialdan foydalaniladi.
Qattiq abraziv materiallar bilan tugatilganda, ular testga bosilganda, ikkinchisining moddasi ish qismining yumshoq materiali bo'lishi kerak. Bundan tashqari, qo'llanilgan kukunning donini qanchalik katta bo'lsa, ozuqa uchun yumshoq materialni tanlash kerak.
Yumshoq po'lat, mis, bronza, guruchdan tayyorlangan oziqlantiruvchilarni va oldindan va tugatilgan oziqlantiruvchi vositalar uchun va oldindan va pardozlash uchun o'rtacha qattiq qattiqlik (Hb 140-170) dan tayyorlangan oziqlantiruvchi vositalar (HB 140-170).
Donalari qon ketmagan holda, yumshoq abraziv materiallar (xrom oksidi, temir oksidi, goe pastalari) bilan ishlash uchun tanglash moslamasiga qaraganda ko'proq qattiqlikka ega bo'lishi kerak. Ushbu holatda yaxshi natijalar Qattiqlangan po'lat yoki kulrang temir quyma temirdan oyoqlardan foydalanish orqali ta'minlangan (HB 200-220).
To'lovlar yuqori aniqlik bilan amalga oshiriladi. Ularning xatosi geometrik shakli 0.005-0,01 mm dan oshmasligi kerak.
Jamg'ni jarayonda siqilishning oldini olish uchun trigger diametrlari bir muncha vaqt davomida bir qatorda rasmiylashtirilishi kerak. Quyidagi bo'shliqlar tavsiya etiladi: qo'pol tugaydi uchun - 0,1-0,5 mm, tugatish uchun - 0,003-0,06 mm uchun - 0,005-0,01 mm.
Ozuqa ishlashga tayyorgarlik. To'yinganlik (multfilm) qattiq abraziv materiallarni boqish yuzasi to'g'ridan-to'g'ri yoki bilvosita amalga oshiriladi.
Uchun jonli usul Emning yuzasini kerosin yoki moy bilan solishtiriladi va ichak kukuni yupqa qatlam bilan bir tekis sepiladi. Keyinchalik abraziv donalar uni singan po'latdan yoki qattiq rulon bilan aylanib tashlash orqali testga chiqariladi.
Multfilmning bilvosita yo'li osonroq, ammo kamroq samarali. Bunday holda, abraziv kukunni qayta moliyalashtirish paytida rejalashtirilgan ozuqaning yog'langan yuzasiga sepiladi.
Goe Paste qalin ajsenlar bilan ajsit yuzasiga qo'llaniladi.
Tekshiruv ostida tafsilotlarni tayyorlash. Qism yuzasi pardozlash, nozik, nozik o'tkir yoki silliqlash ostida qayta ishlash kerak. Kichkina nuqta markalar ostida qoldiriladi, aniqroq va tezroq ishlov berishning tozaligi va pokligiga bardosh berishi mumkin. Belgilanganlar ostida 0,01-0.03-ning diametriga ruxsat berish tavsiya etiladi.
Qabul qiluvchilar. Tashqi silindrsimon yuzalarga kirganda, qayta ishlangan qismi kartridjda yoki markazlarda o'rnatiladi va jabhada aylanadigan qism bo'ylab asta sekin harakatlanadi. Sariq bilan prit diametri tomonidan o'rnatiladi.
Nasosli teshiklar uchun aloqa milli yoki kartrijda tuzatiladi va u qo'llar bilan ushlab turiladi va bo'ylama yo'nalishda teng ravishda harakatlanadi.
Bundan tashqari, test faqat faqat abraziv chang yoki bir xil donning makaronlari bo'lishi mumkin. Dastlabki va yakuniy yakunlar turli xil jinslar tomonidan amalga oshiriladi.
Qayta ko'rib chiqish rejimi. Qismning isitish va kengayishini kamaytirish maqsadida qismning sunnatining aylanmasi 10-20 m / min tugatish bilan olingan, tezlik 5-6 m / min ni kamaytiradi

§ 5. Yo'llash, aylantirish va tekislash bilan sirt yuzasi davolash

Maqsad. Ushbu ishlov berish turlari qisman sirt qatlamini qattiqlashib, uni 8-10 sinflarga oshirishni oshiradi. Jarayon, o'tkirlashdan keyin olingan pürürüzınığıni tekislash orqali chiplarni olib tashlamasdan amalga oshiriladi.
Asboblar. Tashqi tomondan siljish va rulonli teshiklar rulon va to'pni siljish va roliklar tomonidan amalga oshiriladi, tekislash olmos maslahatlari bilan amalga oshiriladi.
Rolikning nosimmetrik tuzilishi bilan ofitser (202-rasm, a) Ochiq silindrsimon va konus yuzalarini parchaning tashqi tomonlarini davolash uchun ishlatiladi. Rolikning sharsimon profiliga ega (203-rasm, a). Agar kerak bo'lsa, ishlov berish joyini qayta ishlash, littilar va. Uchrashuvlar bir tomonlama rolikli yugurish bilan ishlatiladi (202, b), uning ishchi qismining shakllari rasmda ko'rsatilgan. 203, b, b va g. yugurish uchun

Rollerning roliklari va uchlari qayta ishlangan holda 5-15 ° burchak ostida.
Roller aldagan po'lat x12m yoki 9xc va 58-65 qattiqlik uchun qotib qolgan.
To'pli gilamchalar va siljish (202-rasm, G, D) bahor bilan jihozlangan, bu esa bir xil balli bosimni ta'minlaydi. Kerakli bahor bosimi, materialning qayta ishlangan material xususiyatlariga qarab, sozlash vint bilan belgilanadi. Bunday yugurish va rulonda keskin bo'lmagan qismlarni muvaffaqiyatli ishlashga imkon beradi, chunki to'p, yuzasi bilan bir nuqta aloqasi bo'lgan, kuchli tomondan kuchli saboq kerak emas. Ofitserlar (202-rasm, c) qayta ishlash tugashi va yotqiziqlar uchun qulaydir.
Ishlayotgan vaqt uchun, rulonli rulman ishlatiladi.
Olmos maslahatlari 1 (204-rasm) qismning sirtini tekislash uchun mo'ljallangan. Ular olmos ushlagichi ish yuzasi sharsimon yoki silindrsimon shaklga ega. Maslahatlar 2 silindrsimon mandrelda o'rnatiladi va u bilan birga o'rnatilgan. Ishlab chiqarilgan sirtning kerakli bosimi, ishlov berilgan olmosning zarur bosimi uy-joy joyiga o'rnatiladigan sozlanishi mumkin.
Qism sirtini tayyorlash. Qarama-qarshi ishlov berishda, qism yuzasi birinchi o'tkirlash orqali tayyorlanadi. Pürüzlülülülülülülme 5-6 sinflarda bo'lishi kerak. Bunday holda, qattiqlashishni qayta ishlash jarayonida yuzaning diametri 0,02-0,0,03 mm gacha o'zgarishi kerakligini hisobga olish kerak. Shuning uchun qismning tashqi yuzasi eng katta chegarasi bilan amalga oshirilishi kerak

O'lchami va ichki qismi tomonidan.
Ish metodikasi. Kesish mashinasida o'rnatilgan quvvatni kuchaytirish vositasi aylanadigan qismning yuzasiga yaqin etkazib beriladi. Bu kuchli, ammo etarlicha zich tartibga solish emas va sirtning kerakli tozalanishiga erishish uchun mexanik ozuqa qayta ishlashi bilan 2-3 ta o'zaro bog'liq o'tish joylari. Ishqayish va isitish qismlarini kamaytirish uchun ishlov berilgan sirt moy bilan yog'lash tavsiya etiladi.
Ishlov berish rejimi. Oziqlantirish: to'p bilan yugurishda - Radius profiliga 0,1 mm / O roliksiz - 0,1-0,2 mm / haqida. Alfaushomatli olmos 0,03-0,06 mm / haqida ma'lumot berish bilan amalga oshiriladi.
Mahsulotni aylantirish tezligi 40-80 m / min.

§ 6. Yulduzlash

Maqsad. Ba'zi bir tafsilotlarning sirtlarida (tugmachalar, vintlar va boshqalar) ma'lum bir naqshning ministes shaklida pürürmy tomonidan tuzilgan tartibsizliklar mavjud.
Asboblar va ularni mashinada o'rnatish. Diskli rolikdan va ushlagichdan iborat qarama-qarshilik, qarama-qarshi tusli va egalik qilish uchun, Mesh (205, b) - ikki qattiq to'g'ri va miltiqning chap tomoni bilan.
1-rulonli rulonlar U1-2 yoki HGHT yoki XRMning 63-65 qattiqligigacha qotib qolgan. Rulindrsimon sirtida rangli metallarning qismlari uchun 70 ° yoki 90 ° - bu 70 ° va 90 ° - rangli metallarning qismlari uchun 70 ° preklar burchagi bilan ijro etiladi. Qayta ishlangan qismlarning diametriga qarab, aylanalar 0,5 dan 1,6 mm gacha o'sishiga joylashtiriladi.
Nasos kaliperning kaliperlari bilan kaliper kaliper bilan o'rnatilgan, shunda rolikni shakllantirish, qismning o'qiga ehtiyotkorlik bilan parallel ravishda o'rnatiladi. Tekshiruv lümen ustidan qayta ishlangan holda amalga oshiriladi. Yagona halqa rolikining o'qi mashina markazlarining o'qi darajasida bo'lishi kerak. Ikki rol komiatsiyalari uchun o'rnatilishning aniqligi uchun: ahamiyati yo'q, chunki bu holatda rali ipning ushlagichi bilan 3 ta arqonning aralashmasi bilan qayta ishlangan (rasmga qarang). 205, b),
Yo'llash uchun qism yuzasini tayyorlash. Sozlashda metall haddan tashqari ekstruzsizlanadi. Shuning uchun, qismlarning yuzasi diametri 0,25-0.5 miltiq bosqichlaridan kamroq ekish hisoblanadi.
Qabul qilish. Rollerlar aylanadigan qismga yaqinlashadi va qo'lda o'tkazilgan ozuqa ishlov berilgan yuzaga bir chuqurlikka bosim o'tkaziladi. Qismning aylanishini o'chirib, natijaning aniqligini tekshiring. Keyin mish-mishlarning to'liq balandligi bo'lgunga qadar ikki tomondan ikki tomondan bir necha bor kerakli uzunlikka aylantirish va kerakli uzunlikka aylantirishni o'z ichiga oladi.
Oldingi to'lqin izlariga kirmasligi uchun va nasoslar rasmiga kirmasligi uchun roliklarni ishlov berilgan sirtdan olib tashlashning iloji yo'q.
Rolikli roliklar vaqti-vaqti bilan sim cho'tkalari bilan tanazzulda metall zarrachalarga yopishtirilgan holda tozalanishi kerak.
Rolling rejimi. Uzunlik ta'minoti taxminan miltiqning ikki baravar ko'p qiymatiga teng (1-2,5 mm / o), qismni aylantirish tezligi 15-20 m / min. Ishlov berilgan sirt moy bilan yog'lanadi.

Silindr shaklidagi qismlarini qayta ishlash uchun ishlatiladi. Ular orasida farqlash va mavjud bo'lgan ko'plab navlarni o'z ichiga oladi qo'shimcha xususiyatlar. Bunday sanoat modellari juda keng tarqalgan va zamonaviy sanoatda keng qo'llaniladi. Odatda funktsiya funktsiyasi, siz uning tafsilotlarining barcha xususiyatlarini bilishingiz kerak.

Laterning strumi ushbu uskunada ishlatiladigan deyarli barcha mexanizmlar va tugunlarni mahkamlash uchun ishlatiladi. Ko'pincha u kattalashish uchun quyma temirdan o'stiriladi va sturdi qurilishXizmat qilishga qodir edi uzoq muddat. Bu katta yuklarga duchor bo'lishiga bog'liq. Barqarorlik haqida ham unutmang, chunki katta modellar ish paytida katta energiyadan foydalanadi va poydevor yuklarga qarshi tura olmasligi kerak.

To'shak va qo'llanma mashinalari murabbolar yordamida kabinetlarga yoki bir qator oyoqlarga biriktirilgan. Agar qurilma qisqa bo'lsa, unda ikkita tokcha ishlatiladi. Qancha uzoq bo'lsa, ko'proq tokchalar talab qilinishi mumkin. Ko'pgina taqqoslar bor, bu ularga tortma sifatida ishlatilishi mumkin. Ko'rgazma juda ehtiyot bo'lish va zarar etkazish qobiliyatini himoya qilish kerak. Ularda asboblar, blankalar va boshqa mahsulotlarni qoldirish maqsadga muvofiq emas. Agar siz hali ham bo'lishi kerak bo'lsa metall buyumlar, Siz yog'och astar qo'yishdan oldin. Uchun yaxshiroq parvarishMashinaning har biridan oldin yuzni artib, moylash kerak. Ish tugagach, uni chiplar, axloqsizlik va boshqa qo'shimcha ob'ektlardan olib tashlash kerak.

Po'latni maydalagich mashinalari dizaynining xususiyatlari ma'lum bir modelga qarab, ular barcha texnogenlarning tugunlarini qulay va xavfsiz joylashtirish uchun ishlab chiqilgan. Ammo ko'p hollarda asosiy qoidalar bir xil bo'lib qoladi, shuning uchun siz mashhur modellar misolida siz asoslarni ko'rib chiqishingiz mumkin.

foto: Cast temir mebellari

1. Uzunlamasinal qirrasi;
2. Uzunlamasinal qirrasi;
3. Uzoq vaqt qovurg'alar uchun xizmat qiladigan kesib o'tish;
4. Uzun bo'lmagan qovurg'alarning prizmatik qo'llanmasi;
5. Orqa va oldingi buvisni o'rnatishga xizmat qiladigan tekis qo'llanmalar, shuningdek kaliperni ularga ko'chirish;

Shuni ta'kidlash kerakki, to'shaklarning kesishgan qismining qo'llanmalari turli shakllarga ega bo'lishi mumkin. Majburiy qoidalar parallel joylashuvini kuzatmoqda, shunda hamma narsa markazlar o'qidan teng bo'lishi kerak. Buning uchun aniq maydalash yoki rejalashtirish kerak. Shundan so'ng silliqlash va shabriyda operatsiya mavjud. Bularning barchasi mahsulotlarni aniq qayta ishlashni ta'minlaydi, shuningdek kaliper harakati va turtkining paydo bo'lishi bilan bog'liq muammolarni bartaraf etishni ta'minlaydi.

• 1 va 2 raqamlari ostidagi "A" raqamida keltirilgan metall uchun tornaning Sannasi qo'llanmalarning trapzoidal kesma qismiga ega. Bunday holda, asosiy e'tibor katta tayanch sirtida amalga oshiriladi. Ular ajoyib qarshilikka ega, bu esa uzoq vaqt davomida ularning aniqligini qoldirishga imkon beradi. Shu bilan birga, kaliperni ularga yo'naltirish uchun siz juda ko'p kuch sarflashingiz kerak, ayniqsa agar u o'ralgan bo'lsa.
• "B" raqami kvartirali to'shakni ko'rsatadi to'rtburchaklar kesish joylari qo'llanmalar. Avvalgisidan farqli o'laroq, ular allaqachon ikkita qattiq qattiqlik bor, ammo ular hech kimni kuchliroq qiladi.
• "B" rasmini uchburchak qismning qo'llanmalari bilan ko'rsatadi. Bu erda etarli darajada past qo'llab-quvvatlanadigan sirt ishlatilishi bilan, juda ko'p vazn bilan ishlash qiyin bu tur Asosan kichik mashinalar uchun ishlatiladi.
• Shakl "G" uchburchak kesishma va qo'llab-quvvatlash samolyoti bilan yuzni ko'rsatadi. Bunday holda, u kichik o'lchovli dastgohlar uchun ham ishlatiladi.

Agar to'shak og'ir mashina uchun mo'ljallangan bo'lsa, unda nafaqat katta xochlar bo'limi, balki baxish qaramligi ham mavjud. Eng keng tarqalganlardan biri bu "g" rasmda keltirilgan bunday tur. Bu erda kaliper varag'i oldidagi prismentga e'tibor qaratadi va orqa qanot 6-sonli samolyotda yotadi. Rollab bo'lmaslik uchun, u 7 raqamini ushlab turadi. Agar ko'rsatma berilsa, prizma №3 asosiy rol o'ynaydi, ayniqsa, bu kesgich tomonidan bajariladigan bosimning ko'pchiligini sezadi.

Agar old buvisining old tomonida kertoz bo'lsa, u mahsulotlarni boshqarish uchun sinfga xizmat qiladi katta diametri. Agar mahsulot qayta ishlangan bo'lsa, uning radiusi markazlarning balandligidan kamroq, keyin tanazzul maxsus ko'prik bilan qoplanadi.

Late karavotini ta'mirlash

Late to'shagining qatori - bu turli xil texnologik jarayoni - bu Ozuqa qutisini ramka sathiga mahkamlash uchun derazalar eskirgan. Shu sababli, perpendikulyarlarni kaliali mahkamlash va yemni ozuqa qutisiga o'tkazish mumkin.

1. Birinchisi, to'shak qat'iy poydevorga o'rnatiladi va bo'ylama yo'nalishini sirt sathida tekislik varaqasi va masofaviy yo'nalishda belgilaydi. Ruxsat etilgan og'ishlar mahsulotning 1 metriga 0,02 mm dan oshmasligi kerak.
2. Qo'llanmaning yuqori yuzalarini, birinchi navbatda bo'yoqdagi kalibrlash chizig'idan foydalanib. Ushbu jarayon davomida qo'llanmalarning otilishini vaqti-vaqti bilan tekshirish tavsiya etiladi.
3. Keyin ikkinchi qo'llanma yuzasi. Bu erda maksimal tazellik mahsulotning 1 metriga 0,02 mm bo'lgan.

To'shak to'shakli

Latening tornasini silliqlash quyidagi tartiblardan iborat:

1. Samarali va xashalonni yiqitish va yirtish kerak;
2. To'shak bo'yi bo'lmagan rejalashtirish mashinasi stolida o'rnatiladi va u erda ishonchli o'rnatiladi;
3. Keyin orqa tosh darajasining ko'prikiga qo'yilgan qo'llanmalar otilishini tekshirishdir;
4. To'shakni o'rnatish paytida mahsulotning ozgina yo'nalishi olinadi, bu stol bilan maksimal zich aloqa bilan tuzatilishi kerak;
5. Natijalar birlashishdan oldin nima bo'lganiga to'g'ri kelishi uchun, qo'llanmalarning sarlavhasini bir necha bor tekshirdi;
6. Shundan keyingina, ular mahsulotning barcha aloqa joylarini silkitishni boshlaydilar. Ushbu protsedura kubokli shaklning oxiri yordamida amalga oshiriladi. Uning donasi K3 46 yoki KCH 46 bo'lishi kerak va qattiqlik SM1Kga mos keladi.

Sirtning (V9-V1) yuqori tozalikni olish uchun burilish mashinasida parlatish Aşındıtıtıtıtıcı, bu abraziv donalar qatlami bilan Internet qatlamlari bilan ishlaydigan Internet. Donalar hajmiga qarab, qo'pol terilar ajratilgan (6, 5, 4, 2), o'rta (№ 3, 2), kichik (№ 3, 2), kichik (№1) va tugatish (№ 00.000).

Latedagi sayqallash chiziqlar yordamida amalga oshiriladi - ikki sho'rlangan yog'och yostiqchalar, ularning orasidagi ikkita etagli yubka investitsiya qilingan (232-rasm). Tokar fitarni chap qo'l bilan ushlab, terilarning kerakli qisqichini ish qismiga (qismlariga) yaratadigan va o'ng qo'l O'tmish oqimlarini bo'ylama va mashqlarni qo'llab-quvvatlaydi. Terining yalpi (233-rasm, a) bilan terini kesish mumkin (233-rasm) yoki buxgalter 233.6-rasmda). Qo'lda terilarga (qismni) qo'lda sig'dirish taqiqlanadi.

Ichki pardayutda teri modaning oxirigacha terilarning uchini mahkamlagan yog'och manrel ustiga yaradir. Teri qisqichini qo'l yoki barmoq m bilan aralashtirishga ruxsat berilmaydi.

Teri bilan sayqallashganda tuman tezligi 60-70 m / min. Polishing jarayonida, kartrijni uni kiritishdan himoya qilish abraziv changTeshikni ko'pikdan chiqarib oling. To'shaklarning qo'llanmalari tarpli mato bilan qoplangan.

Zamonaviy mashina ishlab chiqaruvchilar ulardan foydalanishni topadigan turli xil agregatlar namunalarini taklif qilishadi turli sohalardagi turli sohalar Sanoat va ishlab chiqarish. Mebel ishlab chiqarish - bu maxsus qurilmalarsiz murakkab jarayon. ...

Energiyani saqlash qonuniga ko'ra, kesish jarayoniga sarflangan energiya yo'qolmaydi: u boshqa turlarga aylanadi issiqlik energiyasi. Kesilgan zonada issiq kesish bor. Ko'proq kesish jarayonida ...

Elektron texnologiyalar, gidravlik va pnevmatika asosida zamonaviy texnik taraqqiyotning o'ziga xos xususiyati hisoblanadi. Avtomatlashtirishning asosiy yo'nalishlari monitoring (nusxa ko'chirish) qurilmalaridan foydalanish, mashinani boshqarish va qismlarni boshqarish. Avtomatik boshqarish ...

Burilish va silliqlash uchun eng keng tarqalgan qurilmalar markazlar, CAM va Kullet CHERSTRIGLARBoshqa ishlar bilan ham qo'llaniladi (masalan, burg'ulash uchun).

Shaklda. 122 Shaharning dizaynining dizayni ko'rsatilgan: normal (122-rasm), ish qismining ekstresat a eksenel liniyasini mashina markazlari, yarim miyliqtorura ( 122, b), siz tashqi havoda keskin kesilgan va uchlarini kesishga imkon beradigan. Markazlarning eskirgan qaramini oshirish uchun ular qattiq qotishma yoki konus yuzasiga metalllashtirilgan.

Kesish jarayonida isitish tufayli qayta ishlangan ishning uzaytirilishi keltirib chiqarilishi, qisqichbaqasimon kuchlari o'zgaradi. Qarlash kuchi doimiy bo'lish uchun kompenektorlar orqa buvisiga ega turli xil dizaynlar- Narxi idishini isitish paytida pinolni bir oz ko'chirishga imkon beradigan bahor, pnevmatik va gidravlik. Bunday kompenektorlar odatda ish qismini aylantirish markazlarida tuzatish paytida qo'llaniladi.

Bog'lanmagan milya blankalari etishmovchiligini oldini olish uchun qo'shimcha yordam Qo'llamoq makkor. Harakatlanadigan yoki hali ham tur. Belgilangan universal linnetlarning odatiy dizaylari tezyurar ishlov berish talablariga javob bermaydi, chunki bronza yoki quyma temirdan qilingan lyuba kameralar tezda eskiradi va ular tebranishlarga olib keladi. V. K. Seminskiy Lunetni modernizatsiya qilishni taklif qildi (123-rasm).

1 luna o'rniga, balli rozetkalari o'rnatilgan va CAMdagi rozetkada rozetka o'rnatilgan 2-sonli tayoqchani 5-bahorda soling. Lune bazasi to'plami markazlarga o'rnatilgan boshqaruv rolikidagi diametri yoki eng ko'p ishlangan tgle tomonidan o'rnatiladi.

Keyin, Luna 2 va yong'oqni 3-uyning joyini 4 ta holatni (4) bazasi va qopqog'i o'rtasidagi bo'shliqqa o'zgartiring. 3 ... 5 mmShundan so'ng, eksantrik 8 qopqog'ini bosdi. Shu bilan birga, buloqlar 5 ta ziraklarda siqilgan va to'plarni o'rnatilgan, kuch bilan siqilgan, bu ishlov berilgan elementni asosiy ballli rulmanga bosishni boshlaydi.

Ushbu tuzilma qoshidagi ish qismining ish qismining ovalidagi asarining odatiyligi va teng bo'lmagan qalinligi tufayli 5-bahorning 5-bahori sifatida qabul qilinadi.

Front buvisi militsiyasida qayta ishlangan hisob-kitoblarga eng keng tarqalgan momentni uzatish moslamalari leopal qurilmalari: Qisqichlar, qavslar, yoyish, yasez yadi, yasezlangan, litsenzjalar, kamerali kartridjlar, koletik siqish moslamalari.

An'anaviy va o'z-o'zini iste'mol qiluvchi qisqichlar cheklangan, chunki ular o'rnatishga ko'p vaqt talab qiladigan darajada, shuning uchun o'z-o'zidan giyohvand moddalar aylanishi tez-tez qo'llaniladi. Bu holda ish qismini o'rnatish va uni silindrni aylantirishda o'rnatish. Markazlarda o'rnatilgan ish asalari buvining orqa tomoniga o'tadi, ammo pricle-ning ish qismiga momentning torkasining torkasining uzilishini ta'minlaydi.

O'rnatish va mahkamlash uchun ishlatiladigan lostridjlardan tortib burilishlar, eng keng tarqalgan uch texnologiyali kartridjlar. Orammetrik blankalarga, odatda, har bir kameraning mustaqil harakati bilan vida mustaqil ravishda harakatlanishi mumkin.

Ishlov berilgan ish qismini hisobga olganingizda ichki yuzasi Pnevmatik drayver bilan advokatlik mandatlarni qo'llang. Pnevmatik leş kartrijning eng o'ziga xos dizayni, 124-rasmda ko'rsatilgan kartrij - bu dizaynda siz mashina miliga aylanmaydigan ish qismini o'rnatishingiz va olib tashlashingiz mumkin. Kartrij avtomatik ravishda qulflash markazi bilan jihozlangan. Plitters 7-chi gravkada aylanadigan uy-joy qurilmalari o'rnatilgan teshiklar, 5 ta tishli g'ildiraklar bilan aylanib yuradiganlar 4-chi 4 3-chi yostiqlarning yostiqlarida prokladkalarni qisqichbaqasimon burg'ulashning eksantrik kamslari bilan harakatlantiring. Mushtlar 3-chi boltalarda aylantiringKartrijning o'rtasida kartrij uyida keskin bog'liq bo'lgan suzuvchi kartridj bilan 14 ta yengi bor. 10 bosh pnevmatik tsilindrli tsilindrli stulning tayog'i bilan bog'liq. 9.

Boshi 10 plonni itarib yuborganda, 1-chi, bulutli plitkalar bilan 1-sonli, bu CAM yuzasining o'rta qismiga tegib turadigan 12-chi. qisqichbaqasimon asar. Qayta ishlangan Billlarda 1-evellar bilan o'ralgan holda, 5 g'ildirakli g'ildiraklar va uchta to'pni bosib, 1-chi to'pni 6-chi va uch to'pni siljiting STRATEGRIGE markazidan bir xil masofada 13 bahor twungers bilan o'tkaziladi.

Shaklda. 125 - O'rnatilgan aylanish markazi va pinaning pnevmatik tsilindr bilan torpekaning orqa fonining dizayni ko'rsatilgan. Ushbu qurilma PINOL-ni o'zgartirish uchun vaqt vaqtini qisqartirishga imkon beradi. PINOL 2-sonli PINOL 1 va Piston 5 pnevmatik tsilindr 4. Qachon siqilgan havo Tsilindrning o'ng bo'shlig'iga kiradi, pistonning chap tomonda harakatlanayotgan holda, ildiz pinini qayta ishlangan Billga itaradi.

Pnevmatik silindr 4 orqa tosh korpusida qattiq mahkamlanadi. 6-tarqatish kranidan foydalanish 6, haydovchi nazorati.

Qaytarilish dastgohlarida bo'sh joylarni qayta ishlash uchun sozlanadigan kameralar bilan pnevmatik kartridjlar qo'llaniladi. Tuzilgan kameralardan foydalanish turli o'lchamdagi yaltiroq moddalarni qayta ishlash zarurati tufayli hisoblanadi. Kamlar (yoki astarlar) tez-tez harakatlanishi ularni siljitish yoki maydalash uchun ularni maydalash, ayniqsa ish kunida o'zgarishni qiyinlashtiradi. Rasmda ko'rsatilgan. 126 Dizayn nafaqat ish qismining yoki hajmiga qarab kameralarni sozlash huquqini, balki tezda ishlaydigan kartrijni tezda bir-biriga zid ravishda moslashtirishga imkon beradi. markazlar. Kartrijning uyida pnevmatik drayver bilan o'ymakorlik bilan bog'langan 1 ga teng.Yenglari uchta dastagining uzun uchlarini va ularning qisqa uchlari - vintlar bilan 5-sonli slayderning yivida, tutqunning oxirida, ring xavfi qo'llaniladi va yoqilgan Cams kameralarni o'rnatishga imkon beradigan bo'linmalar mavjud. Markaziy teshikdagi markazlarda ishlaydigan kartridjni o'rnatishda o'tish ygig'i Oddiy markaz bilan va kameralardan biri kamchilik sifatida ishlatiladi.

Ba'zi hollarda, qayta ishlangan hisob-kitoblar yoki fleydlar bilan ishlov berilgan, qisqa qattiq barmoqlarda yoki o'qda qisqichlarni markazlashtirish tavsiya etiladi. Shaklda. 127 Yupqa devorli qismaning eksenel moslamasini yoqadi. Qo'g'irchoq 1 ga yopishtirilgan diskning ustiga yopishtirilgan va 5 ta dastagining yuqori qismida qisilgan. Imkoniyat 4 bilan birga roker bilan harakatlanadigan pichoq bilan harakatlanadi 6 hisobida ish joyini siqib, Vayt chapdan o'ngga siljiganida, 2-yong'oq 3-dan 6-kambag'allar bilan 4-sonli Roker 4 ga o'tadi. 6-sonli kameralar ekilgan barmoqlari 7-disk va shu tariqa ishlov berilgan burchak ostida ko'rsatilgan bo'lsa, u qayta ko'tarilgan holda (ingichka chiziq) olib tashlanadi, bu ishlov berilgan qismni chiqaring va o'rnatishga imkon beradi yangi asar.

Burtik uchrashuv sizga tashqi va ichki sirtlarni qayta ishlash imkonini beradi.

Tashinib ketadigan qisqichbaqalar bilan qoplangan pnevmatik vositalar tashqi va ichki ishlov berilgan yuzalarning kontsentrialligini ta'minlaydigan korxonalarda ham qo'llaniladi. Bunday qurilmaning dizayni anjirda ko'rsatilgan. 128 va bu uyadagi uyning 5 va 4 enatadigan teshiklariga o'rnatilgan. Ishlab chiqarishni tashqariga chiqaradigan va uzun bo'yli cho'qqisidagi uzunliklarning qisqa uchlari 3. novning ipining ichiga, pnevmatik tsilindrning tayog'iga (rasmda ko'rsatilmagan) bog'langan. Qurilmaning ilovasi Yengning 7-sonli stolga o'rnatilgan. 6.

2 va 4 hisobidagi o'ng tomonda tortish 1 va 4 ta ish qismini qisish bilan 1 ta siljish paytida.

Kartridjlar ishlangan bazalar ustiga bo'sh joylarni o'rnatish bilan ham qo'llaniladi. Shaklda. 129 Belgilangan kartaning o'rnatilishi bilan kartrijning dizayni ko'rsatilgan. Kamni 3 ga to'ldirishda 1-randalar uchida o'tirganida, ularning chiqindilari uzilib, egiluk kuchidan novdalarni tushirish bilan. Qayta ishlangan musht, 3 pastki qismi 4 ta dam olish, qismni bo'shatib, va ichki protrelyatsiyalar 5 O'rnatish barmog'i bilan to'qnashadi.

Mandrollarni qayta ishlash uchun qo'llaniladi turli xil turlari Pnevmatik qurilmalarni aylantiring. Shaklda. 130 da uch kam uzaytirish mandatini ko'rsatadi. U uy-joy ipidan 3 ta yengi 3 bilan bog'langan 3, mot mashinasi shpindliga vidalanadi. Ish qismida 120 ° atrofida joylashgan 4 ta burchak ostida joylashgan bo'lib, MandRel uy-joylari teshiklari va yengli uchta xanjar bilan uzatiladi. Yog 'o't yukini pnevmatik drayverdan olib boradi. Fili 4 bahor uzuklarining ishlov berilgan qismi 6-sonli chiqarilgan bo'lsa, uning asl holatiga qaytariladi.

Pnevmatik drayverning orqa tomonidagi asosiy noqulaylik - bu qayta ishlash novdalari. Shaklda. 131 pnevmatik kartridjning dizaynini ko'rsatadi, bu sizga mashina motori shpindlining teshiklaridan o'tadigan novdalarni qayta ishlash imkonini beradi. Ushbu dizaynda siqilgan havo mashinaning militsiyasining orqa qismida joylashgan Jund oynasi orqali siqilgan. Havo yo'llari tarqatish qutisi Kartrij ikkita metall naychada joylashgan, naychada 2 ga teng.

Bo'shliqning jabduqlari, siqilgan havo Pistonridning o'ng bo'shlig'iga yuboriladi. Bleev 4, shu tariqa Bilmetni qisib. Qayta ishlangan qismni bog'lash kartrijning chap bo'shlig'iga yuboriladi, 3-pistonni o'ngga o'ngga o'tkazib, 6 bahorgi ringning ta'siri ostida