Yechimlarni qurish sinov usullari laboratoriya ishi. Tarkibi tanlash va ohak sinovi

Farmon Davlat qo'mitasi SSSR qurilish ishlari bo'yicha 1985 yil 11 dekabrdagi 214-son, joriy etish muddati belgilangan

01.07.86

Ushbu standart gidrotexnikadan tashqari barcha turdagi qurilishlarda ishlatiladigan mineral bog'lovchilar (tsement, ohak, gips, eruvchan shisha) bilan tayyorlangan ohak aralashmalari va qurilish ohaklariga nisbatan qo'llaniladi.

Standart ohak aralashmasi va eritmaning quyidagi xususiyatlarini aniqlash usullarini belgilaydi:

ohak aralashmasining harakatchanligi, o'rtacha zichligi, qatlamlanishi, suvni ushlab turish qobiliyati, suvni ajratish;

Ushbu standart issiqlikka chidamli, kimyoviy bardoshli va kuchlanishli ohaklarga taalluqli emas.

1. UMUMIY TALABLAR

1.8. Namunalarni shakllantirishdan oldin, qoliplarning ichki yuzalari yupqa yog'li qatlam bilan qoplangan.

1.9. Barcha namunalar etiketlangan bo'lishi kerak. Belgilash o'chirilmasligi va namunaga zarar keltirmasligi kerak.

1.10. Tayyorlangan namunalar xatolik bilan kalibr bilan o'lchanadi 0,1 mm.

1.11. DA qish sharoitlari eritmani antifriz qo'shimchalari bilan va ularsiz sinash uchun namuna olish va namuna tayyorlash uni qo'llash yoki tayyorlash joyida amalga oshirilishi kerak va namunalar strukturaga joylashtirilgan eritma joylashgan harorat va namlik sharoitida saqlanishi kerak. .

Namunalar to'r devorlari va suv o'tkazmaydigan tomi bilan qulflanadigan inventar qutisining rafida saqlanishi kerak.

1.12. Tebranish platformasining barcha o'lchov vositalari va parametrlari Davlat standartining metrologik xizmatlari tomonidan belgilangan muddatlarda tekshirilishi kerak.

1.13. Sinovlar o'tkaziladigan xonaning harorati (20 ± 2) ° C, nisbiy namlik 50-70% bo'lishi kerak.

Xonaning harorati va namligi MV-4 aspiratsion psixrometr bilan o'lchanadi.

1.14. Ohak aralashmalari va eritmalarini sinash uchun idishlar, qoshiqlar va boshqa qurilmalar po'lat, shisha yoki plastmassadan yasalgan bo'lishi kerak.

Alyuminiy yoki galvanizli po'latdan va yog'ochdan tayyorlangan mahsulotlardan foydalanishga yo'l qo'yilmaydi.

1.15. Dazmolli bo'g'inlardan olingan ohakning bosim kuchi ilovada keltirilgan usul bo'yicha aniqlanadi.

Eritmaning egilish va siqilishdagi kuchlanish kuchi GOST 310.4-81 bo'yicha aniqlanadi.

Bo'linish paytida eritmaning kuchlanish kuchi GOST 10180-90 bo'yicha aniqlanadi.

Yopishqoqlik kuchi GOST 24992-81 bo'yicha aniqlanadi.

Siqilish deformatsiyasi GOST 24544-81 bo'yicha aniqlanadi.

Ohak aralashmasini suv bilan ajratish GOST 10181.0-81 bo'yicha aniqlanadi.

1.16. Ohak aralashmalari va ohak namunalari namunalarini sinovdan o'tkazish natijalari jurnalda qayd etiladi, uning asosida ohak sifatini tavsiflovchi hujjat tuziladi.

2. ERITMA ARALASHMANI HARAKATLIGINI ANIQLASH

2.1. Ohak aralashmasining harakatchanligi santimetr bilan o'lchanadigan mos yozuvlar konusining unga botirish chuqurligi bilan tavsiflanadi.

2.2. Uskunalar

2.2.1. Sinovdan foydalanish uchun:

harakatchanlikni aniqlash uchun qurilma (la'nat);

po'lat novda diametri 12 mm, uzunlik 300 mm;

molga.

2.2.2. Qurilmaning mos yozuvlar konusi po'latdan yasalgan po'latdan yoki po'lat uchi bo'lgan plastmassadan yasalgan. Yuqoridagi burchak 30 ° ± 30 "bo'lishi kerak.

Tayoq bilan mos yozuvlar konusning massasi (300 ± 2) g bo'lishi kerak.

Ohak aralashmasining harakatchanligini aniqlash uchun qurilma

1- tripod; 2 - masshtab; 3 - mos yozuvlar konus; 4 - novda; 5 - egalari;

8 - qulflash vinti

GOST 24104-88 bo'yicha laboratoriya tarozilari;

diametri 12 mm, uzunligi bo'lgan po'lat novda 300 mm;

GOST 427-75 bo'yicha po'lat o'lchagich 400 mm.

3.3.

3.3.1. Tekshiruvdan oldin, idish oldindan o'lchanadi, xatolik bilan 2 d. Keyin ohak aralashmasining ortiqcha bilan to'ldiring.

3.3.2. Ohak aralashmasi po'lat tayoq bilan mahkamlash orqali siqiladi 25 marta va 5-6 stolga bir nechta yorug'lik tegishi.

3.3.3. Siqilgandan so'ng, ortiqcha ohak aralashmasi po'lat o'lchagich bilan kesiladi. Sirt ehtiyotkorlik bilan idishning chetlari bilan tekislanadi. O'lchov idishining devorlari ularning ustiga tushgan eritmadan nam mato bilan tozalanadi. Keyin ohak aralashmasi bo'lgan idish eng yaqin masofada tortiladi 2 G.

3.4. Natijalarni qayta ishlash

3.4.1. Ohak zichligir, g / sm 3, formula bo'yicha hisoblanadi

(1)

qayerda m - ohak aralashmasi bo'lgan o'lchov idishining massasi, g;

m 1 - aralashmasiz o'lchov idishining massasi, g.

3.4.2. Ohak aralashmasining zichligi 5% dan ko'p bo'lmagan "bir namunadagi aralashmaning zichligini ikki marta aniqlash natijalarining o'rtacha arifmetik qiymati sifatida aniqlanadi. pastki qiymatdan.

Natijalar o'rtasidagi katta tafovut bilan aniqlash ohak aralashmasining yangi namunasida takrorlanadi.

3.4.3. Sinov natijalari ilovaga muvofiq shaklda jurnalga yozilishi kerak.

4. ERITMA ARALAMANI AYRISHNI ANIQLASH

4.1. Dinamik ta'sir ostida uning birlashishini tavsiflovchi ohak aralashmasining tabaqalanishi yangi qoliplangan namunaning pastki va yuqori qismlaridagi agregatning massa tarkibini o'lchamlar bilan solishtirish orqali aniqlanadi. 150x150x150 mm.

4.2. Uskunalar

4.2.1. Sinovdan foydalanish uchun: po'lat o'lchamli qoliplar 150x150x150 mm GOST 2 2685-89 bo'yicha;

laboratoriya shaker turi 435 LEKIN;

GOST 24104-88 bo'yicha laboratoriya tarozilari;

hujayralar bilan elakdan o'tkazing 0,14 mm;

pishirish varag'i;

po'lat novda diametri 12 mm, uzunlik 300 mm.

4.2.2. Yuklangan holatda laboratoriya tebranish platformasi chastotali vertikal tebranishlarni ta'minlashi kerak 2900±100 daqiqada va amplituda ( 0,5±0,05) mm. Vibratsiyali platforma tebranish paytida stol yuzasiga eritma bilan shaklning qattiq mahkamlanishini ta'minlaydigan qurilmaga ega bo'lishi kerak.

4.3. Sinov

4.3.1. Ohak aralashmasi o'lchamlari bo'lgan nazorat namunalari uchun shaklga joylashtiriladi va siqiladi 150x150x150 mm. Shundan so'ng, shakldagi siqilgan ohak aralashmasi 1 minut davomida laboratoriya tebranish platformasida tebranishga duchor bo'ladi.

4.3.2. Vibratsiyadan keyin yuqori qatlam eritma balandligi ( 7,5±0,5) mm qolipdan pishirish varag'iga olinadi va namunaning pastki qismi ikkinchi pishirish varag'iga ag'darilgan holda qolipdan tushiriladi.

4.3.3. Ohak aralashmasining tanlangan namunalari 2 g gacha xatolik bilan tortiladi va teshiklari bo'lgan elakda nam elakdan o'tkaziladi. 0,14 mm.

Nam elakda elakka qo'yilgan namunaning alohida qismlari reaktiv bilan yuviladi. toza suv bog'lovchi to'liq olib tashlanmaguncha. Elakdan toza suv oqib chiqsa, aralashmaning yuvilishi tugallangan hisoblanadi.

4.3.4. Agregatning yuvilgan qismlari toza pishirish varag'iga o'tkaziladi, haroratda doimiy og'irlikda quritiladi. 105-110 ° S gacha va xato bilan tortilgan 2 G.

4.4. Natijalarni qayta ishlash

4.4.1. Siqilgan ohakning yuqori (pastki) qismlarida agregat tarkibi V foizda formula bilan aniqlanadi

(2)

qayerda t 1 - namunaning yuqori (pastki) qismidan yuvilgan quritilgan agregatning massasi, g;

m 2 - namunaning yuqori (pastki) qismidan olingan ohak aralashmasining massasi, g.

4.4.2. Ohak aralashmasining eksfoliativlik ko'rsatkichi P foizda formula bilan aniqlanadi

qayerda D V- namunaning yuqori va quyi qismlaridagi agregat tarkibi orasidagi farqning mutlaq qiymati,%;

å V- namunaning yuqori va pastki qismlarida to'ldiruvchining umumiy tarkibi, %.

4.4.3. Ohak aralashmasining har bir namunasi uchun tabaqalanish indeksi ikki marta aniqlanadi va bir-biridan kichikroq qiymatdan 20% dan ko'p bo'lmagan farq qiluvchi ikkita aniqlash natijalarining o'rtacha arifmetik qiymati sifatida 1% gacha yaxlitlash bilan hisoblanadi. Natijalar o'rtasidagi katta tafovut bilan aniqlash ohak aralashmasining yangi namunasida takrorlanadi.

4.4.4. Sinov natijalari jurnalga yozilishi kerak, unda quyidagilar ko'rsatiladi:

sinov sanasi va vaqti;

namuna olish joyi;

brend va yechim turi;

muayyan ta'riflar natijalari;

o'rtacha natija.

5. SOVCHIY ARALASHNING SUVNI TUSH QABULLARINI ANIQLASH.

5.1. Suvni ushlab turish qobiliyati qurituvchi qog'ozga yotqizilgan 12 mm qalinlikdagi ohak qatlamini sinovdan o'tkazish orqali aniqlanadi.

5.2. Uskunalar va materiallar

5.2.1. Sinovdan foydalanish uchun:

tozalash qog'oz varaqlari 150 ´ 150 TU 13-7308001-758-88 bo'yicha mm;

doka yostiqchalarining o'lchami 250 ´ 350 mm GOST 11109-90 bo'yicha;

metall halqaning ichki diametri 100 mm, balandligi 12 mm va devor qalinligi 5 mm;

shisha plastinka o'lchami 150x150 mm, qalinligi 5 mm;

GOST 24104-88 bo'yicha laboratoriya tarozilari;

ohak aralashmasining suvni ushlab turish qobiliyatini aniqlash uchun qurilma (la'nat).

5.3. Sinovga tayyorgarlik ko'rish va testlarni o'tkazish

5.3.1. Sinovdan oldin 10 gacha bo'lgan xatolik bilan qoralangan qog'oz varaqlari tortiladi 0,1 g, shisha plastinka ustiga qo'yiladi, ustiga doka yostig'i qo'yiladi, metall halqa o'rnatiladi va yana tortiladi.

5.3.2. Yaxshilab aralashtirilgan ohak aralashmasi metall halqaning chetlari bilan tekislanadi, tekislanadi, tortiladi va qoldiriladi. 10 min.

5.3.3. Eritma bilan metall halqa ehtiyotkorlik bilan doka bilan birga chiqariladi.

Blotting qog'ozi xato bilan tortiladi 0,1 G.

Ohak aralashmasining suvni ushlab turish qobiliyatini aniqlash uchun qurilma sxemasi

1 - eritma bilan metall halqa; 2 - 10 qatlamli tozalash qog'ozi;

3 - shisha plastinka; 4 - doka qatlami

GOST 28840-90 bo'yicha gidravlik press;

novda po'lat diametri 12 mm, uzunlik 300 mm;

6.4. Sinovga tayyorgarlik

6.4.1. gacha harakatchanlik bilan ohak namunalari 5 sm palletli qoliplarda tayyorlanishi kerak.

Shakl ikki qatlamda eritma bilan to'ldiriladi. Mog'orning har bir bo'linmasida eritma qatlamlarini siqish amalga oshiriladi 12 spatula bosimi: 6 bir tomondan ichkariga bosish 6 - perpendikulyar yo'nalishda.

Ortiqcha eritma suv bilan namlangan po'lat o'lchagich bilan shaklning chetlari bilan tekis qilib kesiladi va sirt tekislanadi.

6.4.2. Harakatlanuvchi ohak namunalari 5 sm va undan ko'p palletsiz qoliplarda tayyorlanadi.

Shakl suv yoki boshqa yopishtirilmagan qog'oz bilan namlangan gazeta qog'ozi bilan qoplangan g'isht ustiga o'rnatiladi. Qog'ozning o'lchami shunday bo'lishi kerakki, u g'ishtning yon yuzlarini qoplaydi. Ishlatishdan oldin g'ishtlarni o'tkir nosimmetrikliklar bartaraf qilish uchun bir-biriga qo'l bilan yopishtirish kerak. G'isht uchun namlik miqdori ko'p bo'lmagan oddiy loy g'isht ishlatiladi 2 % va suvni yutish 10-15 og'irlik bo'yicha %. Qirralarida tsement izlari bo'lgan g'ishtlarni qayta ishlatish mumkin emas.

6.4.3. Qoliplar bir vaqtning o'zida bir oz ortiqcha bilan ohak aralashmasi bilan to'ldiriladi va po'lat tayoq bilan siqiladi. 25 marta markazdan qirralarga konsentrik doirada.

6.4.4. Antifriz qo'shimchalari bo'lgan va bo'lmagan ohaklarni sinash uchun qishki duvarcılık sharoitida antifriz qo'shimchalari Har bir sinov davri va har bir nazorat qilinadigan maydon uchun 6 ta namunalar tayyorlanadi, ulardan uchtasi 3 soatlik eritishdan so'ng, past bo'lmagan haroratda ohak kuchini qavatma-qavat nazorat qilish uchun zarur bo'lgan vaqt ichida sinovdan o'tkaziladi. 20±2) °C, qolgan uchta namuna esa eritish va undan keyin sinovdan o'tkaziladi 28 - dan past bo'lmagan haroratda kunlik qattiqlashuv ( 20 ± 2) °C. Muzdan tushirish vaqti jadvalda ko'rsatilgan vaqtga to'g'ri kelishi kerak. .

6.4.5. Shlangi bog'lovchilarga ohak aralashmasi bilan to'ldirilgan shakllar normal saqlash kamerasida haroratda ( 20 ± 2) °S va havoning nisbiy namligi 95-100% va havo bog'lovchilarida ohak aralashmasi bilan to'ldirilgan qoliplar, - xona ichidagi haroratda ( 20 ± 2) °S va nisbiy namlik ( 65±10) %.

6.4.6. Namunalar shakllardan chiqariladi ( 24 ± 2) ohak qo'ygandan keyin soat.

Portlend shlakli tsementlarida tayyorlangan ohak aralashmalaridan namunalar, mustahkamlovchi qo'shimchalar qo'shilgan puzolanik portlend tsementlari, shuningdek, qishki tosh toshlarida saqlanadigan namunalar. ochiq havoda, orqali shakllardan chiqariladi 2-3 kun

6.4.7. Qoliplardan chiqarilgandan so'ng, namunalar haroratda saqlanishi kerak ( 20±2) °S. Shu bilan birga, quyidagi shartlar: dastlabki 3 kun davomida gidravlik bog'lovchilar bilan tayyorlangan eritmalardan namunalar. nisbiy namlikda oddiy saqlash kamerasida saqlanishi kerak 95-100 % va testdan oldin qolgan vaqt - bino ichida nisbiy namlikda ( 65±10) % (havoda qotib qolgan eritmalardan) yoki suvda (nam muhitda qotib qolgan eritmalardan); Havo biriktirgichlari bilan tayyorlangan eritmalardan namunalar nisbiy namlikda yopiq xonada saqlanishi kerak ( 65 ± 10)%.

6.4.8. Oddiy saqlash kamerasi yo'q bo'lganda, gidravlik bog'lovchilar bilan tayyorlangan namunalarni nam qum yoki talaşlarda saqlashga ruxsat beriladi.

6.4.9. Ichkarida saqlanganda namunalar qoralamalardan, isitish moslamalaridan isitishdan va hokazolardan himoyalangan bo'lishi kerak.

6.4.10 Siqilish sinovidan oldin (zichlikni keyingi aniqlash uchun) namunalar xatolik bilan tortiladi. 0,1 % gacha bo'lgan xatolik bilan kalibr bilan o'lchanadi 0,1 mm.

6.4.11. Suvda saqlangan namunalar sinovdan 10 daqiqa oldin olib tashlanishi va nam mato bilan artib olinishi kerak.

Uyda saqlanadigan namunalar supurgi bilan tozalanishi kerak.

OST 16.0.801.397-87 bo'yicha quritish shkafi;

GOST 427-75 bo'yicha po'lat o'lchagichlar;

GOST 25336-82 bo'yicha eksikator;

GOST 450-77 bo'yicha suvsiz kaltsiy xlorid yoki zichlikka ega sulfat kislota 1,84 GOST 2184-77 bo'yicha g / sm 3;

7.4. Sinovga tayyorgarlik

7.4.1. Eritmaning zichligi namunalarni tabiiy namlik holatida yoki normallashtirilgan namlik holatida sinovdan o'tkazish yo'li bilan aniqlanadi: quruq, havo-quruq, normal, suv bilan to'yingan.

7.4.2. Eritmaning holatdagi zichligini aniqlashda tabiiy namlik namunalar olingandan yoki bug 'o'tkazmaydigan o'ramda yoki muhrlangan idishda saqlanganidan so'ng darhol sinovdan o'tkaziladi, ularning hajmi undagi namunalar hajmidan ko'pi bilan oshmaydi. 2 marta.

7.4.3. Eritmaning normallashtirilgan namlik holatidagi zichligi normallashtirilgan namlik miqdori yoki o'zboshimchalik bilan namlik miqdori bo'lgan eritma namunalarini sinovdan o'tkazish yo'li bilan aniqlanadi, so'ngra () formulasi yordamida normallashtirilgan namlik uchun olingan natijalarni qayta hisoblash orqali aniqlanadi.

7.4.4. Quruq holatda eritmaning zichligini aniqlashda namunalar p talablariga muvofiq doimiy og'irlikda quritiladi.

7.4.5. Havo-quruq holatda eritmaning zichligini aniqlashda namunalar hech bo'lmaganda bardosh beradi 28 xona ichidagi kunlar haroratda ( 25±10) °S va havoning nisbiy namligi ( 50 ± 20) %.

7.4.6. Oddiy namlik sharoitida eritmaning zichligini aniqlashda namunalar saqlanadi 28 kamida 95% nisbiy namlik va haroratda oddiy qattiqlashtiruvchi kamerada, eksikatorda yoki boshqa muhrlangan idishda kunlar ( 20±2) °S.

7.4.7. Suv bilan to'yingan holatda eritmaning zichligini aniqlashda namunalar paragraf talablariga muvofiq suv bilan to'yingan bo'ladi.

7.5. Sinov o'tkazish

7.5.1. Namunalarning hajmi ularning geometrik o'lchamlari bo'yicha hisoblanadi. Namunalarning o'lchamlari dan ortiq bo'lmagan xatolik bilan kalibr bilan aniqlanadi 0,1 mm.

7.5.2. Namunalarning massasi 0,1% dan ko'p bo'lmagan xatolik bilan tortish yo'li bilan aniqlanadi.

7.6. Natijalarni qayta ishlash

OST 16.0.801.397-87 bo'yicha quritish shkafi;

GOST 25336-82 bo'yicha eksikator;

pishirish varaqlari;

GOST 450-77 bo'yicha kaltsiy xlorid.

8.5. Sinov

Gips eritmalari 45-55 ° S haroratda quritiladi.

Doimiy - ketma-ket ikkita tortish natijalari 0,1% dan ko'p bo'lmagan farq qiladigan massa. Bunday holda, tortish orasidagi vaqt kamida 4 soat bo'lishi kerak.

8.5.2. Qayta tortishdan oldin namunalar suvsiz kaltsiy xlorid bilan yoki eksikatorda sovutiladi. quritish shkafi xona haroratiga qadar.

8.5.3. gacha bo'lgan xato bilan tortish amalga oshiriladi 0,1 G.

8.6. Natijalarni qayta ishlash

8.6.1. Og'irlik bo'yicha eritmaning namligiV m foiz sifatida formula bo'yicha 0,1% gacha xatolik bilan hisoblanadi

(8)

qayerda t ichida - eritma namunasining quritishdan oldingi massasi, g;

t s - quritgandan keyin eritma namunasining og'irligi, g

8.6.2. Hajmi bo'yicha eritmaning namligiV o foiz sifatida formula bo'yicha 0,1% gacha xatolik bilan hisoblanadi

(9)

qayerda r haqida- p. bilan aniqlangan quruq eritmaning zichligi;

r ichida- 1 g/sm 3 ga teng olingan suvning zichligi.

8.6.3. Bir qator namunalar eritmasining namligi eritmaning alohida namunalarining namligini aniqlash natijalarining o'rtacha arifmetik qiymati sifatida aniqlanadi.

8.6.4. Sinov natijalari jurnalga yozilishi kerak, unda quyidagilar ko'rsatiladi:

namuna olish joyi va vaqti;

eritmaning namlik holati;

eritmaning yoshi va sinov sanasi;

namuna belgisi;

namunalar (namunalar) va seriyalarning og'irligi bo'yicha eritmaning namligi;

namunalar (namunalar) eritmasining namligi va hajm bo'yicha seriyalar.

9. ERIM SUVNING SHIRISHINI ANIQLASH

9.1. Eritmaning suvni singdirish darajasi sinov namunalari bilan aniqlanadi. Namunalarning o'lchamlari va soni 7.1-bandga muvofiq olinadi.

9.2. Uskunalar va materiallar

9.2.1. Sinovdan foydalanish uchun:

GOST 24104-88 bo'yicha laboratoriya tarozilari;

OST 16.0.801.397-87 bo'yicha quritish shkafi;

namunalarni suv bilan to'yintirish uchun idish;

tel cho'tkasi yoki abraziv tosh.

9.3. Sinovga tayyorgarlik

9.3.1. Namunalarning yuzasi chang, axloqsizlik va yog 'izlaridan tel cho'tka yoki abraziv tosh yordamida tozalanadi.

9.3.2. Namunalar tabiiy namlik holatida sinovdan o'tkaziladi yoki doimiy og'irlikda quritiladi.

10.6. Sinovga tayyorgarlik

10.6.1. Sovuqqa chidamliligi (asosiy) uchun sinovdan o'tkaziladigan namunalar raqamlangan bo'lishi, tekshirilishi va aniqlangan har qanday nuqsonlar (kichik qirralar yoki burchaklar, chiplar va boshqalar) sinov jurnaliga yozilishi kerak.

10.6.2. Oddiy quritish kamerasiga ta'sir qilgandan so'ng, asosiy namunalar 28 kunlik yoshda sovuqqa chidamliligi uchun sinovdan o'tkazilishi kerak.

10.6.3. Siqishni sinash uchun mo'ljallangan nazorat namunalari (20 ± 2) ° C haroratda va kamida 90% nisbiy namlikda oddiy qattiqlashuvchi kamerada saqlanishi kerak.

10.6.4. Sovuqqa chidamliligini sinash uchun mo'ljallangan eritmaning asosiy namunalari va 28 kunlik siqilish kuchini aniqlash uchun mo'ljallangan nazorat namunalari sinovdan oldin quritmasdan 48 soat davomida suvda 48 soat davomida haroratda ushlab turilishi kerak. 15-20 ° dan. Bunday holda, namuna har tomondan kamida 20 mm qalinlikdagi suv qatlami bilan o'ralgan bo'lishi kerak. Suvdagi to'yinganlik vaqti eritmaning umumiy yoshiga kiradi.

10.7. Sinov o'tkazish

10.7.1. Suv bilan to'yingan asosiy namunalar muzlatgichga maxsus idishlarga joylashtirilishi yoki simli tokchalarga joylashtirilishi kerak. Namunalar orasidagi masofa, shuningdek namunalar va idishlarning devorlari va ustki javonlar orasidagi masofa kamida 50 mm bo'lishi kerak.

10.7.2. Namunalar kamerani namunalar bilan sovutish va undagi haroratni minus 15-20 ° C darajasida saqlash imkoniyatini ta'minlaydigan muzlatgichda muzlatilishi kerak. Haroratni kameraning yarmi balandligida o'lchash kerak.

10.7.3. Namunalarni kameraga havo minus 15 °C dan yuqori bo'lmagan haroratgacha sovutgandan so'ng yuklash kerak. Agar kamerani yuklagandan so'ng, undagi harorat minus 15 ° C dan yuqori bo'lsa, muzlashning boshlanishi havo harorati minus 15 ° C ga yetgan paytdan e'tiborga olinishi kerak.

10.7.4. Bitta muzlashning davomiyligi kamida 4 soat bo'lishi kerak.

10.7.5. dan tushirilgandan keyin namunalar muzlatgich suv hammomida 15-20 ° S haroratda 3 soat davomida eritilishi kerak.

10.7.6. Namunalarni nazorat tekshiruvi bir qator namunalarning sovuqqa chidamliligi sinovini tugatish uchun o'tkazilishi kerak, bunda uchta namunadan ikkitasining yuzasi ko'rinadigan shikastlangan (delaminatsiya, yoriqlar, chiplar).

10.7.7. Namunalarni muqobil muzlatish va eritishdan so'ng, asosiy namunalar siqilish uchun sinovdan o'tkazilishi kerak.

10.7.8. Siqish namunalari sek. talablariga muvofiq sinovdan o'tkazilishi kerak. ushbu standartdan.

10.7.9. Siqish sinovidan oldin asosiy namunalar tekshiriladi va yuzlarning shikastlanish maydoni aniqlanadi.

Namunalarning qo'llab-quvvatlovchi yuzalarida shikastlanish belgilari (peeling va boshqalar) mavjud bo'lsa, sinovdan oldin ularni qalinligi 2 mm dan oshmaydigan tez qotib qoladigan birikma qatlami bilan tekislash kerak. Bu holda namunalar sousdan 48 soat o'tgach sinovdan o'tkazilishi kerak va birinchi kuni namunalar nam muhitda, keyin esa 15-20 ° S haroratda suvda saqlanishi kerak.

10.7.10. Nazorat namunalari asosiy namunalarni muzlatishdan oldin suv bilan to'yingan holatda siqilish uchun sinovdan o'tkazilishi kerak. Matbuotga o'rnatishdan oldin, namunalarni qo'llab-quvvatlovchi yuzalarni nam mato bilan artib olish kerak.

10.7.11. Kerakli miqdordagi muzlash va eritish davrlaridan keyin vazn yo'qotish orqali sovuqqa chidamliligini baholashda namunalar 0,1% dan ko'p bo'lmagan xatolik bilan suv bilan to'yingan holatda tortiladi.

10.7.12. Sovuqqa chidamliligini zarar darajasiga qarab baholashda namunalar har bir tekshiriladi 5 muqobil muzlash va eritish davrlari. Namunalar har 5 tsiklda eritilgandan keyin tekshiriladi.

10.8. Natijalarni qayta ishlash

10.8.1. Muqobil muzlatish va eritish paytida namunalarning bosim kuchini yo'qotish nuqtai nazaridan sovuqqa chidamliligi suv bilan to'yingan holatda asosiy va nazorat namunalarining kuchini solishtirish orqali baholanadi.

Quvvat namunalarini yo'qotishDfoiz sifatida formula bo'yicha hisoblanadi

(12)

qayerda Rhisoblagich- nazorat namunalarining bosim kuchining o'rtacha arifmetik qiymati, MPa (kgf / sm 2);

Rasosiy - sovuqqa chidamliligi uchun sinovdan o'tkazilgandan so'ng asosiy namunalarning bosim kuchining o'rtacha arifmetik qiymati, MPa (kgf / sm 2).

Muzlatish va muzdan tushirishdan keyin siqish paytida namuna kuchini yo'qotishning ruxsat etilgan qiymati - dan ortiq emas 25 %.

10.8.2. Sovuqqa chidamliligi uchun sinovdan o'tgan namunalarning vazn yo'qotishi, M foiz sifatida formula bo'yicha hisoblanadi

(13)

qayerda m 1 - vazn suv bilan to'yingan sovuqqa chidamliligini tekshirishdan oldin namuna, g;

m 2 - sovuqqa chidamliligi uchun sinovdan so'ng suv bilan to'yingan namunaning massasi, g.

Sovuqqa chidamlilik sinovidan so'ng namunalarning vazn yo'qotishi uchta namunaning sinov natijalarining o'rtacha arifmetik qiymati sifatida hisoblanadi.

Muqobil muzlatish va eritishdan keyin namunalarning ruxsat etilgan vazn yo'qotishi - bundan ortiq emas 5 %.

10.8.3. Sovuqqa chidamliligi uchun namunalar sinov jurnalida quyidagi ma'lumotlar ko'rsatilishi kerak:

eritmaning turi va tarkibi, sovuqqa chidamliligi uchun dizayn belgisi;

markalash, ishlab chiqarilgan sana va sinov sanasi;

sinovdan oldin va keyin har bir namunaning o'lchamlari va vazni va vazn yo'qotish foizi;

davolash shartlari;

sinovdan oldin namunalarda aniqlangan nuqsonlarning tavsifi;

tavsifi tashqi belgilar sinovdan keyin yo'q qilish va shikastlanish;

asosiy va nazorat namunalarining har birining yakuniy bosim kuchi va sovuqqa chidamliligi sinovidan keyin quvvatning foiz o'zgarishi;

muzlash va eritish davrlari soni.

ILOVA 1

Majburiy

CHIKOSLARDAN OLINGAN Eritmaning mustahkamligini aniqlash,

SISITISH UCHUN

1. Ohakning mustahkamligi qovurg'ali kublarni siqish sinovi bilan aniqlanadi 2-4 sm, olingan ikkita plastinkadan yasalgan gorizontal tikuvlar katta panelli konstruktsiyalarning tosh yoki bo'g'inlari.

2. Plitalar kvadrat shaklida qilingan, uning yon tomoni 1,5 marta plastinka qalinligidan oshib ketishi kerak, tikuv qalinligiga teng.

3. 2-4 sm qovurg'ali kublarni olish uchun eritma plitalarini yopishtirish va ularning sirtlarini tekislash gipsli xamirning yupqa qatlami yordamida amalga oshiriladi ( 1-2 mm).

4. Plitaning qalinligi qovurg'aning kerakli hajmini ta'minlagan holda, plitalardan namuna-kublarni kesishga ruxsat beriladi.

5. Namunalar ishlab chiqarilganidan keyin bir kun o'tgach sinovdan o'tkazilishi kerak.

6. Uzunlikdagi qovurg'alar bilan eritmadan kublar namunasi 3-4 ushbu standartning bandiga muvofiq sinovdan o'tganiga qarang.

7. Qovurg'ali eritmadan namuna kublarini sinash uchun 2 sm, shuningdek, eritilgan eritmalar, PS tipidagi kichik o'lchamdagi ish stoli pressidan foydalaniladi. Oddiy yuk oralig'i 1,0-5,0 kN ( 100-500 kgf).

8. Eritmaning mustahkamligi ushbu standartning bandiga muvofiq hisoblanadi. Ohak kuchi beshta namunaning sinov natijalarining o'rtacha arifmetik qiymati sifatida aniqlanadi.

9. Eritmaning mustahkamligini qovurg'ali kubiklarda aniqlash 7,07 sm eritishdan keyin qotib qolgan yozgi va qishki eritmalar kublarining sinov natijalari jadvalda keltirilgan koeffitsientga ko'paytirilishi kerak.

2-ILOVA

harakatchanlikni, o'rtacha zichlikni aniqlash uchun testlar

ohak va bosim kuchi, o'rtacha zichlik

eritma namunalari

No p / p.

sana

Brend

pasportga muvofiq yechim

Qabul qildi-

Tel va manzil

Ovoz balandligi

eritma, m 3

Mobil -

aralashmaning tarkibi, sm

Zichlik

aralashmalar, g / sm 3

Qarindosh

zichliklar

Hajmi

namuna, sm

Yoshi,

kun

Ishlash

maydoni, sm 2

Og'irligi

namuna, g

Zichlik

namuna, eritma, g/sm 3

Ko'rsatkichlar

bosim o'lchagich, N (kgf)

Men yo'q qilaman -

Kuch

alohida namuna, MPa (kgf / sm 2)

O'rta

ketma-ket quvvat, MPa (kgf / sm 2)

Tempera-

namuna saqlash sayohati,° FROM

qarshi

sovuq qo'shimchasi

Eslatma-

chani

namuna olish

testlar

Laboratoriya mudiri _________________________________________

Ishlab chiqarish uchun mas'ul

va namunaviy sinov ________________________________________________

_____________

* "Eslatmalar" ustunida namunalarning nuqsonlari ko'rsatilishi kerak: qobiqlar, begona qo'shimchalar va ularning joylashuvi, yo'q qilishning o'ziga xos xususiyati va boshqalar.

GOST 5802-86

UDC 666.971.001.4:006.354

G19 guruhi

DAVLATlararo STANDART

QURILISH YECHIMLARI

TEST USULLARI

Minomyotlar. sinov usullari.

Kiritilgan sana 01.07.86

MA'LUMOT MA'LUMOTI

1. Markaziy ilmiy-tadqiqot instituti tomonidan ishlab chiqilgan va joriy etilgan qurilish tuzilmalari(Kucherenko nomidagi TsNIISK) SSSR Gosstroy

2. SSSR Qurilish ishlari bo'yicha davlat qo'mitasining 11.12.85 yildagi 214-sonli farmoni BILAN TASDIQLANGAN VA KIRILANGAN.

3. GOST 5802-78 O'RNISHI

4. MA'LUMOT NIZOMLARI VA TEXNIK HUJJATLAR

	Element raqami

GOST 310.4-81


GOST 2184-77
GOST 11109-90
GOST 21104-2001	3.2.1, 4.2.1, 5.2.1, 7.3.1, 8.4.1, 9.2.1
GOST 22685-89
GOST 23683-89
GOST 25336-82
GOST 28840-90
OST 16.0.801.397-87	4.2.1, 7.3.1, 8.4.1, 9.2.1
TU 13-7308001-758-88

5. RESPUBLIKA. 2002 yil oktyabr

Standart ohak aralashmasi va eritmaning quyidagi xususiyatlarini aniqlash usullarini belgilaydi:

Ohak aralashmasining harakatchanligi, o'rtacha zichligi, tabaqalanishi, suvni ushlab turish qobiliyati, suvni ajratish;

Ushbu standart issiqlikka chidamli, kimyoviy bardoshli va kuchlanishli ohaklarga taalluqli emas.

1. UMUMIY TALABLAR

1.1. Ohak aralashmasining harakatchanligini, zichligini va ohakning bosim kuchini aniqlash barcha turdagi ohak uchun majburiydir. Ohak aralashmalari va ohakning boshqa xususiyatlari loyihada yoki ishlarni ishlab chiqarish qoidalarida nazarda tutilgan hollarda belgilanadi.

1.2. Ohak aralashmasini sinab ko'rish va namunalar tayyorlash uchun namunalar ohak aralashmasi qo'yish boshlanishidan oldin olinadi.

1.3. Namunalar aralashtirish jarayonining oxirida, transport vositalaridan yoki ishchi qutidan eritma qo'llaniladigan joyda mikserdan olinishi kerak.

Har xil chuqurlikdagi kamida uchta joydan namunalar olinadi.

Namuna hajmi kamida 3 litr bo'lishi kerak.

1.4. Sinovdan oldin olingan namunani qo'shimcha ravishda 30 soniya davomida siljitish kerak.

1.5. Ohak aralashmasining sinovi namuna olingandan keyin 10 daqiqadan kechiktirmasdan boshlanishi kerak.

1.6. Qattiqlashtirilgan eritmalarning sinovi namunalar bo'yicha amalga oshiriladi. Namunalarning shakli va o'lchamlari, sinov turiga qarab, jadvalda ko'rsatilganlarga mos kelishi kerak. bitta.

1-jadval

Eslatma. Bir vaqtning o'zida egilishda va siqilishda kuchlanish kuchiga qo'yiladigan talablarga bo'ysunadigan eritmalarni ishlab chiqarishni nazorat qilishda prizma namunalarining egilish sinovidan so'ng olingan prizma namunalarining yarmini sinab ko'rish orqali eritmaning siqilish kuchini aniqlashga ruxsat beriladi. GOST 310.4 bo'yicha.

1.7. Shakllangan namunalarning o'lchamlari kublarning qirralari uzunligi bo'ylab, prizmalarning kesimining yon tomonlari jadvalda ko'rsatilgan. 1 0,7 mm dan oshmasligi kerak.

1.8. Namuna olishdan oldin ichki yuzalar qoliplar yupqa yog 'qatlami bilan qoplangan.

1.9. Barcha namunalar etiketlangan bo'lishi kerak. Belgilash o'chirilmasligi va namunaga zarar keltirmasligi kerak.

1.10. Ishlab chiqarilgan namunalar 0,1 mm gacha bo'lgan xatolik bilan kaliper bilan o'lchanadi.

1.11. Qish sharoitida eritmani antifriz qo'shimchalari bilan va qo'shimchalarsiz sinab ko'rish uchun namuna olish va namuna tayyorlash uni qo'llash yoki tayyorlash joyida amalga oshirilishi kerak va namunalar eritma joylashtirilgan bir xil harorat va namlik sharoitida saqlanishi kerak. tuzilishida.

Namunalar to'r devorlari va suv o'tkazmaydigan tomi bilan qulflanadigan inventar qutisining rafida saqlanishi kerak.

1.12. Tebranish platformasining barcha o'lchov vositalari va parametrlari Davlat standartining metrologik xizmatlari tomonidan belgilangan muddatlarda tekshirilishi kerak.

1.13. Sinovlar o'tkaziladigan xonaning harorati (20 ± 2) ° C, nisbiy namlik 50-70% bo'lishi kerak.

Xonaning harorati va namligi MV-4 aspiratsion psixrometr bilan o'lchanadi.

1.14. Ohak aralashmalari va eritmalarini sinash uchun idishlar, qoshiqlar va boshqa qurilmalar po'lat, shisha yoki plastmassadan yasalgan bo'lishi kerak.

Alyuminiy yoki galvanizli po'latdan va yog'ochdan tayyorlangan mahsulotlardan foydalanishga yo'l qo'yilmaydi.

1.15. Dazmolli bo'g'inlardan olingan ohakning bosim kuchi 1-ilovada keltirilgan usul bo'yicha aniqlanadi.

Eritmaning egilish va siqilishdagi kuchlanish kuchi GOST 310.4 ga muvofiq aniqlanadi.

Bo'linish paytida ohakning kuchlanish kuchi GOST 10180 bo'yicha aniqlanadi.

Yopishqoqlik kuchi GOST 24992 bo'yicha aniqlanadi.

Siqilish deformatsiyasi GOST 24544 bo'yicha aniqlanadi.

Ohak aralashmasini suv bilan ajratish GOST 10181 bo'yicha aniqlanadi.

1.16. Ohak aralashmalari va eritma namunalarini sinovdan o'tkazish natijalari jurnalda qayd etiladi, uning asosida sifatni tavsiflovchi hujjat tuziladi. ohak.

2. ERITMA ARALASHMANI HARAKATLIGINI ANIQLASH

2.1. Ohak aralashmasining harakatchanligi santimetr bilan o'lchanadigan mos yozuvlar konusining unga botirish chuqurligi bilan tavsiflanadi.

2.2. Uskunalar

2.2.1. Sinovdan foydalanish uchun:

harakatchanlikni aniqlash uchun qurilma (1-rasm);

Ohak aralashmasining harakatchanligini aniqlash uchun qurilma

1 - tripod; 2 - masshtab; 3 - mos yozuvlar konus; 4 - shtanga; 5 - egalari;

6 - yo'riqnomalar; 7 - ohak aralashmasi uchun idish; 8 - qulflash vinti

2.2.2. Qurilmaning mos yozuvlar konusi po'latdan yasalgan po'latdan yoki po'lat uchi bo'lgan plastmassadan yasalgan. Yuqoridagi burchak 30 ° ± 30 bo'lishi kerak " .

Tayoq bilan mos yozuvlar konusning massasi (300 ± 2) g bo'lishi kerak.

2.3. Sinovga tayyorgarlik

2.3.1. Ohak aralashmasi bilan aloqa qiladigan konusning va idishning barcha sirtlari axloqsizlikdan tozalanishi va nam mato bilan artib olinishi kerak.

2.4. Sinov

2.4.1. Konusning suvga cho'mish qiymati quyidagi ketma-ketlikda aniqlanadi.

Qurilma gorizontal yuzaga o'rnatiladi va novdaning erkin siljishi tekshiriladi. 4 qo'llanmalarda 6.

2.4.2. Kema 7 uning chetidan 1 sm pastroqda ohak aralashmasi bilan to'ldiring va uni po'lat tayoq bilan 25 marta va stolga 5-6 marta engil tegizish orqali ixchamlang, shundan so'ng idish qurilma platformasiga qo'yiladi.

2.4.3. konus nuqtasi 3 idishdagi eritma yuzasi bilan aloqa qilish, konusning novdasini qulflash vinti bilan mahkamlang 8 va tarozida birinchi o'qishni qiling. Keyin qulflash vinti chiqariladi.

2.4.4. Konus ohak aralashmasiga erkin botirilishi kerak. Ikkinchi o'qish konusning suvga cho'milishi boshlanganidan 1 minut o'tgach, shkalada olinadi.

2.4.5. 1 mm gacha bo'lgan xatolik bilan o'lchangan konusning cho'milish chuqurligi birinchi va ikkinchi o'qishlar orasidagi farq sifatida aniqlanadi.

2.5. Natijalarni qayta ishlash

2.5.1. Konusning cho'milish chuqurligi bir partiyaning ohak aralashmasining turli namunalarida ikkita sinov natijalari bo'yicha ularning o'rtacha arifmetik qiymati sifatida baholanadi va yaxlitlanadi.

2.5.2. Xususiy testlarni bajarishdagi farq 20 mm dan oshmasligi kerak. Agar farq 20 mm dan ortiq bo'lsa, u holda sinovlar ohak aralashmasining yangi namunasida takrorlanishi kerak.

2.5.3. Sinov natijalari 2-ilovaga muvofiq shakldagi jurnalda qayd etiladi.

3. ERITMA ARAŞMASI ZIG'LIGINI ANIQLASH

3.1. Ohak aralashmasining zichligi siqilgan ohak aralashmasi massasining uning hajmiga nisbati bilan tavsiflanadi va g / sm 3 da ifodalanadi.

3.2. Uskunalar

3.2.1. Sinovdan foydalanish uchun:

sig'imi 1000 +2 ml bo'lgan po'lat silindrsimon idish (2-rasm);

diametri 12 mm, uzunligi 300 mm bo'lgan po'lat tayoq;

GOST 427 bo'yicha 400 mm po'lat o'lchagich.

Po'lat silindrsimon idish

3.3. Sinovga tayyorgarlik ko'rish va testlarni o'tkazish

3.3.1. Sinovdan oldin idish 2 g gacha bo'lgan xatolik bilan oldindan tortiladi, keyin u ohak aralashmasining ortiqcha bilan to'ldiriladi.

3.3.2. Ohak aralashmasi po'lat tayoq bilan 25 marta o'ralib, stolga 5-6 marta engil urib siqiladi.

3.4. Natijalarni qayta ishlash

3.4.1. Ohak aralashmasining zichligi r, g / sm 3, formula bo'yicha hisoblanadi

qayerda m - ohak aralashmasi bo'lgan o'lchov idishining massasi, g;

m 1 - aralashmasiz o'lchov idishining massasi, g.

3.4.2. Ohak aralashmasining zichligi bir namunadan aralashmaning zichligini ikkita aniqlash natijalarining o'rtacha arifmetik qiymati sifatida aniqlanadi, ular bir-biridan pastki qiymatdan 5% dan ko'p bo'lmagan farq qiladi.

Natijalar o'rtasidagi katta tafovut bilan aniqlash ohak aralashmasining yangi namunasida takrorlanadi.

3.4.3. Sinov natijalari jurnalda 2-ilovaga muvofiq shaklda qayd etilishi kerak.

4. ERITMA ARALAMANI AYRISHNI ANIQLASH

4.1. Ohak aralashmasining tabaqalanishi, uning dinamik ta'sir ostida birlashishini tavsiflaydi, 150x150x150 mm o'lchamlari bilan yangi qoliplangan namunaning pastki va yuqori qismlaridagi agregatning massa tarkibini solishtirish orqali aniqlanadi.

4.2. Uskunalar

4.2.1. Sinovdan foydalanish uchun:

GOST 22685 bo'yicha 150x150x150 mm o'lchamdagi po'lat qoliplar;

435A tipidagi laboratoriya tebranish platformasi;

GOST 24104 bo'yicha laboratoriya tarozilari;

0,14 mm hujayrali elak;

pishirish varag'i;

diametri 12 mm, uzunligi 300 mm bo'lgan po'lat novda.

4.2.2. Yuklangan holatda laboratoriya tebranish platformasi minutiga 2900 ± 100 chastotali va (0,5 ± 0,05) mm amplitudali vertikal tebranishlarni ta'minlashi kerak. Vibratsiyali platforma tebranish paytida stol yuzasiga eritma bilan shaklning qattiq mahkamlanishini ta'minlaydigan qurilmaga ega bo'lishi kerak.

4.3. Sinov

4.3.1. Ohak aralashmasi 150x150x150 mm o'lchamdagi nazorat namunalari uchun qolipga joylashtiriladi va siqiladi. Shundan so'ng, shakldagi siqilgan ohak aralashmasi 1 minut davomida laboratoriya tebranish platformasida tebranishga duchor bo'ladi.

4.3.2. Vibratsiyalangandan so'ng, eritmaning balandligi (7,5 ± 0,5) mm bo'lgan yuqori qatlami qolipdan pishirish varag'iga olinadi va namunaning pastki qismi ikkinchi pishirish varag'iga ag'darilgan holda qolipdan tushiriladi.

4.3.3. Ohak aralashmasining tanlangan namunalari 2 g gacha xatolik bilan tortiladi va 0,14 mm teshiklari bo'lgan elakda nam elakdan o'tkaziladi.

Nam elakdan o'tkazishda elakka qo'yilgan namunaning alohida qismlari bog'lovchi to'liq tozalanmaguncha toza suv oqimi bilan yuviladi. Elakdan toza suv oqib chiqsa, aralashmaning yuvilishi tugallangan hisoblanadi.

4.3.4. To'ldiruvchining yuvilgan qismlari toza pishirish varag'iga o'tkaziladi, 105-110 ° S haroratda doimiy og'irlikda quritiladi va 2 g gacha xatolik bilan tortiladi.

4.4. Natijalarni qayta ishlash

qayerda t 1 - namunaning yuqori (pastki) qismidan yuvilgan quritilgan agregatning massasi, g;

m 2 - namunaning yuqori (pastki) qismidan olingan ohak aralashmasining massasi, g.

4.4.2. Ohak aralashmasining eksfoliativlik ko'rsatkichi P foizda formula bilan aniqlanadi

qaerda D V- namunaning yuqori va quyi qismlaridagi agregat tarkibi orasidagi farqning mutlaq qiymati,%;

å V - namunaning yuqori va pastki qismlarida to'ldiruvchining umumiy tarkibi, %.

4.4.4. Sinov natijalari jurnalga yozilishi kerak, unda quyidagilar ko'rsatiladi:

sinov sanasi va vaqti;

namuna olish joyi;

brend va yechim turi;

muayyan ta'riflar natijalari;

o'rtacha natija.

5. SOVCHIY ARALASHNING SUVNI TUSH QABULLARINI ANIQLASH.

5.1. Suvni ushlab turish qobiliyati qurituvchi qog'ozga yotqizilgan 12 mm qalinlikdagi ohak qatlamini sinovdan o'tkazish orqali aniqlanadi.

5.2. Uskunalar va materiallar

5.2.1. Sinovdan foydalanish uchun:

TU 13-7308001-758 bo'yicha 150x150 mm o'lchamdagi qog'oz varaqlari;

GOST 11109 bo'yicha 250X350 mm o'lchamdagi doka yostiqchalari;

ichki diametri 100 mm, balandligi 12 mm va devor qalinligi 5 mm bo'lgan metall halqa;

150x150 mm, qalinligi 5 mm bo'lgan shisha plastinka;

GOST 24104 bo'yicha laboratoriya tarozilari;

ohak aralashmasining suvni ushlab turish qobiliyatini aniqlash uchun qurilma (3-rasm).

Ohak aralashmasining suvni ushlab turish qobiliyatini aniqlash uchun qurilma sxemasi

1 - eritma bilan metall halqa; 2 - 10 qatlamli tozalash qog'ozi;

3 - shisha plastinka; 4 - doka qatlami

5.3. Sinovga tayyorgarlik ko'rish va testlarni o'tkazish

5.3.1. Sinovdan oldin 10 ta varaq qog'oz 0,1 g gacha xato bilan tortiladi, shisha plastinka ustiga qo'yiladi, ustiga doka qo'yiladi, metall halqa o'rnatiladi va yana tortiladi.

5.3.2. Yaxshilab aralashtirilgan ohak aralashmasi metall halqaning chetlari bilan bir tekisda joylashtiriladi, tekislanadi, tortiladi va 10 daqiqaga qoldiriladi.

5.3.3. Eritma bilan metall halqa ehtiyotkorlik bilan doka bilan birga chiqariladi.

Blotting qog'ozi eng aniq 0,1 g gacha tortiladi.

5.4. Natijalarni qayta ishlash

5.4.1. Ohakning suvni ushlab turish qobiliyati V formula bo'yicha tajribadan oldin va keyin namunadagi suvning foizi bilan aniqlanadi

(4)

qayerda t 1 - sinovdan oldin tozalash qog'ozining massasi, g;

t 2 - sinovdan o'tkazilgandan keyin tozalash qog'ozining og'irligi, g;

m 3 - ohak aralashmasisiz o'rnatishning massasi, g;

t 4 - ohak aralashmasi bilan o'rnatishning og'irligi, g.

5.4.2. Ohak aralashmasining suvni ushlab turish qobiliyati ohak aralashmasining har bir namunasi uchun ikki marta aniqlanadi va quyi qiymatdan 20% dan ko'p bo'lmagan farq qiladigan ikkita aniqlash natijalarining o'rtacha arifmetik qiymati sifatida hisoblanadi.

5.4.3. Sinov natijalari jurnalga yozilishi kerak, unda quyidagilar ko'rsatiladi:

sinov sanasi va vaqti;

namuna olish joyi;

ohakning markasi va turi;

muayyan aniqlashlar natijalari va o'rtacha arifmetik natija.

6. ERITMALARNING SISISH KUCHLIGINI ANIQLASH

6.1. Eritmaning bosim kuchi standart yoki standartda ko'rsatilgan yoshda 70,7x70,7x70,7 mm o'lchamdagi kub namunalarida aniqlanishi kerak. spetsifikatsiyalar ustida bu tur yechim. Har bir sinov davri uchun uchta namuna olinadi.

6.2. Namuna olish va umumiy texnik talablar bosim kuchini aniqlash usuliga - paragraflarga muvofiq. 1.1-1.14.

6.3. Uskunalar

6.3.1. Sinovdan foydalanish uchun:

GOST 22685 bo'yicha palletli va paletsiz olinadigan po'latdan yasalgan qoliplar;

GOST 28840 bo'yicha gidravlik press;

GOST 166 bo'yicha kalibrlar;

Diametri 12 mm, uzunligi 300 mm bo'lgan po'lat novda;

Spatula (4-rasm).

Ohak aralashmasini siqish uchun spatula

6.4. Sinovga tayyorgarlik

6.4.1. Harakatchanligi 5 sm gacha bo'lgan ohak namunalari palletli qoliplarda tayyorlanishi kerak.

Shakl ikki qatlamda eritma bilan to'ldiriladi. Qolibning har bir qismida ohak qatlamlarini siqish 12 ta spatula bosimi bilan amalga oshiriladi: bir tomonda oltita bosim va oltita bosim - perpendikulyar yo'nalishda.

Ortiqcha eritma suv bilan namlangan po'lat o'lchagich bilan shaklning chetlari bilan tekis qilib kesiladi va sirt tekislanadi.

6.4.2. Harakatchanligi 5 sm va undan ortiq bo'lgan ohak aralashmasidan namunalar palletsiz qoliplarda tayyorlanadi.

Shakl suv bilan namlangan gazeta qog'ozi yoki boshqa yopishtirilmagan qog'oz bilan qoplangan g'isht ustiga o'rnatiladi. Qog'ozning o'lchami shunday bo'lishi kerakki, u g'ishtning yon yuzlarini qoplaydi. Ishlatishdan oldin g'ishtlarni o'tkir nosimmetrikliklar bartaraf qilish uchun bir-biriga qo'l bilan yopishtirish kerak. G'isht uchun namlik miqdori 2% dan ko'p bo'lmagan va suvning singishi 10-15% og'irlikdagi oddiy loydan foydalaniladi. Qirralarida tsement izlari bo'lgan g'ishtlarni qayta ishlatish mumkin emas.

6.4.3. Qoliplar bir vaqtning o'zida biroz ortig'i bilan ohak aralashmasi bilan to'ldiriladi va markazdan chetlarigacha konsentrik doira bo'ylab 25 marta po'lat tayoq bilan siqiladi.

6.4.4. Qishki duvarcılık sharoitida, antifriz qo'shimchalari va antifriz qo'shimchalari bo'lmagan ohaklarni sinash uchun har bir sinov davri va har bir nazorat qilinadigan hudud uchun oltita namuna olinadi, ulardan uchtasi qavatma-qavat nazorat qilish uchun zarur bo'lgan vaqt oralig'ida sinovdan o'tkaziladi. (20 ± 2) ° C dan past bo'lmagan haroratda 3 soat eritishdan keyin eritmaning mustahkamligi va qolgan namunalar eritish va keyingi 28 kunlik qattiqlashuvdan (20 ± 2) ° C dan past bo'lmagan haroratda sinovdan o'tkaziladi. Muzdan tushirish vaqti jadvalda ko'rsatilgan vaqtga to'g'ri kelishi kerak. 2.

jadval 2

6.4.5. Shlangi bog'lovchilarga ohak aralashmasi bilan to'ldirilgan qoliplar normal saqlash kamerasida (20 ± 2) ° S haroratda va 95-100% nisbiy namlikda qolipdan ajratilgunga qadar saqlanadi va havo bog'lovchilarida ohak aralashmasi bilan to'ldirilgan qoliplar xonada (20 ± 2) ° S haroratda va nisbiy namlikda (65 ± 10)% saqlanadi.

6.4.6. Namunalar ohak aralashmasi qo'yilgandan keyin (24 ± 2) soatdan keyin qoliplardan chiqariladi.

Portlend shlakli tsementlarida tayyorlangan ohak aralashmalaridan, mustahkamlovchi qo'shimchalar bilan puzolanik portlend tsementlaridan tayyorlangan namunalar, shuningdek, ochiq havoda saqlanadigan qishki tosh namunalari 2-3 kundan keyin qoliplardan chiqariladi.

6.4.7. Qoliplardan chiqarilgandan so'ng, namunalar (20 ± 2) ° S haroratda saqlanishi kerak. Bunday holda, quyidagi shartlarga rioya qilish kerak: dastlabki 3 kun davomida gidravlik bog'lovchilar bilan tayyorlangan eritmalardan namunalar nisbiy havo namligi 95-100% bo'lgan oddiy saqlash kamerasida, qolgan vaqt sinovdan oldin saqlanishi kerak. - bino ichida (65 ± 10)% nisbiy havo namligida (havoda qotib qolgan eritmalardan) yoki suvda (nam muhitda qotib qolgan eritmalardan); havo bog'lovchilari bilan tayyorlangan eritmalardan namunalar (65 ± 10)% nisbiy namlikda yopiq joylarda saqlanishi kerak.

6.4.8. Oddiy saqlash kamerasi yo'q bo'lganda, gidravlik bog'lovchilar bilan tayyorlangan namunalarni nam qum yoki talaşlarda saqlashga ruxsat beriladi.

6.4.9. Ichkarida saqlanganda namunalar qoralamalardan, isitish moslamalaridan isitishdan va hokazolardan himoyalangan bo'lishi kerak.

6.4.10 Siqilish sinovidan oldin (zichlikni keyingi aniqlash uchun) namunalar 0,1% gacha xatolik bilan tortiladi va 0,1 mm gacha bo'lgan xatolik bilan kalibr bilan o'lchanadi.

6.4.11. Suvda saqlangan namunalar sinovdan 10 daqiqa oldin olib tashlanishi va nam mato bilan artib olinishi kerak.

Uyda saqlanadigan namunalar supurgi bilan tozalanishi kerak.

6.5. Sinov o'tkazish

6.5.1. Namunani pressga o'rnatishdan oldin, oldingi sinovdan qolgan eritmaning zarralari namunaning yuzlari bilan aloqa qiladigan pressning qo'llab-quvvatlash plitalaridan ehtiyotkorlik bilan chiqariladi.

6.5.2. Namuna pressning pastki plitasiga o'z o'qiga nisbatan markaziy ravishda o'rnatiladi, shuning uchun taglik ishlab chiqarish jarayonida qolipning devorlari bilan aloqa qilgan yuzlardir.

6.5.3. Sinov mashinasi yoki pressning kuch o'lchagichining shkalasi sindirish yukining kutilayotgan qiymati tanlangan shkala tomonidan ruxsat etilgan maksimal yukning 20-80% oralig'ida bo'lishi sharti bilan tanlanadi.

Sinov mashinasining (press) turi (markasi) va quvvat o'lchagichning tanlangan shkalasi sinov jurnalida qayd etiladi.

6.5.4. Namunadagi yuk sekundiga doimiy ravishda (0,6 ± 0,4) MPa [(6 ± 4) kgf/sm 2] doimiy tezlikda ishlamay qolguncha ortib borishi kerak.

Namunani sinash paytida erishilgan maksimal kuch sindirish yukining qiymati sifatida qabul qilinadi.

6.6. Natijalarni qayta ishlash

6.6.1. Ohakning siqilish kuchi R formula bo'yicha 0,01 MPa (0,1 kgf / sm 2) gacha bo'lgan xatolik bilan har bir namuna uchun hisoblangan

LEKIN - namunaning ishchi tasavvurlar maydoni, sm2.

6.6.2. Namunalarning ishchi tasavvurlar maydoni o'lchov natijalari bo'yicha ikkita qarama-qarshi yuzning maydonlarining o'rtacha arifmetik qiymati sifatida aniqlanadi.

6.6.3. Eritmaning bosim kuchi uchta namunaning sinov natijalarining o'rtacha arifmetik qiymati sifatida hisoblanadi.

6.6.4. Sinov natijalari 2-ilovaga muvofiq shakldagi jurnalda qayd etiladi.

7. ERITMANING O'RTA zichligini ANIQLASH

7.1. Eritmaning zichligi ishchi kompozitsiyaning ohak aralashmasidan tayyorlangan qirrasi 70,7 mm bo'lgan namuna kublarini yoki tuzilmalarning bo'g'inlaridan olingan 50X50 mm o'lchamdagi plitalarni sinash orqali aniqlanadi. Plitalarning qalinligi tikuvning qalinligiga mos kelishi kerak.

Ishlab chiqarishni nazorat qilish jarayonida eritmalarning zichligi eritmaning mustahkamligini aniqlash uchun mo'ljallangan namunalarni sinovdan o'tkazish orqali aniqlanadi.

7.2. Namunalar partiyalarda tayyorlanadi va sinovdan o'tkaziladi. Seriya uchta namunadan iborat bo'lishi kerak.

7.3. Uskunalar, materiallar

7.3.1. Sinovdan foydalanish uchun:

GOST 24104 bo'yicha texnik tarozilar;

OST 16.0.801.397 bo'yicha quritish shkafi;

GOST 166 bo'yicha kaliper;

GOST 427 bo'yicha po'lat o'lchagichlar;

GOST 25336 bo'yicha eksikator;

GOST 450 bo'yicha suvsiz kaltsiy xlorid yoki GOST 2184 bo'yicha zichligi 1,84 g / sm 3 bo'lgan sulfat kislota;

GOST 23683 bo'yicha kerosin.

7.4. Sinovga tayyorgarlik

7.4.1. Eritmaning zichligi namunalarni tabiiy namlik holatida yoki normallashtirilgan namlik holatida sinovdan o'tkazish yo'li bilan aniqlanadi: quruq, havo-quruq, normal, suv bilan to'yingan.

7.4.2. Tabiiy namlik holatida eritmaning zichligini aniqlashda namunalar olingandan yoki bug 'o'tkazmaydigan o'ramda yoki muhrlangan idishda saqlanganidan so'ng darhol sinovdan o'tkaziladi, ularning hajmi joylashtirilgan namunalar hajmidan ikki baravar ko'p bo'lmagan. unda.

7.4.3. Eritmaning normallashtirilgan namlik holatidagi zichligi normallashtirilgan namlik miqdori yoki o'zboshimchalik bilan namlik miqdori bo'lgan eritma namunalarini sinovdan o'tkazish, so'ngra (7) formula bo'yicha normallashtirilgan namlik uchun olingan natijalarni qayta hisoblash orqali aniqlanadi.

7.4.4. Quruq holatda eritmaning zichligini aniqlashda namunalar 8.5.1-band talablariga muvofiq doimiy og'irlikda quritiladi.

7.4.5. Havo-quruq holatda eritmaning zichligini aniqlashda namunalar sinovdan oldin (25 ± 10) ° C haroratda va nisbiy namlik (50 ± 20)% bo'lgan xonada kamida 28 kun saqlanadi.

7.4.6. Oddiy namlik sharoitida eritmaning zichligini aniqlashda namunalar 28 kun davomida oddiy qattiqlashtiruvchi kamerada, eksikatorda yoki boshqa muhrlangan idishda kamida 95% nisbiy namlikda va (20 ± 2) ° S haroratda saqlanadi. .

7.4.7. Suv bilan to'yingan holatda eritmaning zichligini aniqlashda namunalar 9.4-band talablariga muvofiq suv bilan to'yingan bo'ladi.

7.5. Sinov o'tkazish

7.5.1. Namunalarning hajmi ularning geometrik o'lchamlari bo'yicha hisoblanadi. Namunalarning o'lchamlari 0,1 mm dan ortiq bo'lmagan xatolik bilan kaliper bilan aniqlanadi.

7.5.2. Namunalarning massasi 0,1% dan ko'p bo'lmagan xatolik bilan tortish yo'li bilan aniqlanadi.

7.6. Natijalarni qayta ishlash

7.6.1. Eritma namunasining zichligi r w formula bo'yicha 1 kg / m 3 gacha bo'lgan xato bilan hisoblanadi.

qayerda t - namunaning og'irligi, g;

V - namuna hajmi, sm3.

7.6.2. Bir qator namunalarning eritma zichligi seriyadagi barcha namunalarning sinov natijalarining o'rtacha arifmetik qiymati sifatida hisoblanadi.

Eslatma. Agar eritmaning zichligi va mustahkamligini aniqlash bir xil namunalarni sinash yo'li bilan amalga oshirilsa, u holda eritmaning mustahkamligini aniqlashda rad etilgan namunalar uning zichligini aniqlashda hisobga olinmaydi.

7.6.3. Normallashtirilgan namlik holatida eritmaning zichligi r n, kg / m 3, formula bo'yicha hisoblanadi.

, (7)

bu yerda r w - namlikdagi eritmaning zichligi V m, kgf / m 3;

V n ¾ eritmaning normallashtirilgan namligi,%;

V m ¾ sinov paytida eritmaning namligi, sek.ga muvofiq aniqlanadi. sakkiz.

7.6.4. Sinov natijalari jurnalda 2-ilovaga muvofiq shaklda qayd etilishi kerak.

8. ERITMA NAMLIGINI ANIQLASH

8.1. Eritmaning namligi namunalarni sinovdan o'tkazish yo'li bilan aniqlanadi yoki namunalarni maydalash yo'li bilan olingan namunalarni mustahkamlik sinovidan keyin yoki undan olinadi. tayyor mahsulotlar yoki tuzilmalar.

8.2. Eritmaning ezilgan bo'laklarining eng katta hajmi 5 mm dan oshmasligi kerak.

8.3. Namuna olingandan so'ng darhol maydalanadi va tortiladi va bug 'o'tkazmaydigan o'ram yoki muhrlangan idishda saqlanadi, ularning hajmi undagi namunalar hajmidan ikki baravar ko'p bo'lmaydi.

8.4. Uskunalar va materiallar

8.4.1. Sinovdan foydalanish uchun:

GOST 24104 bo'yicha laboratoriya tarozilari;

OST 16.0.801.397 bo'yicha quritish shkafi;

GOST 25336 bo'yicha eksikator;

pishirish varaqlari;

GOST 450 bo'yicha kaltsiy xlorid.

8.5. Sinov

8.5.1. Tayyorlangan namunalar yoki namunalar tortiladi va (105 ± 5) ° S haroratda doimiy og'irlikda quritiladi.

Gips eritmalari 45-55 ° S haroratda quritiladi.

Doimiy - ketma-ket ikkita tortish natijalari 0,1% dan ko'p bo'lmagan farq qiladigan massa. Bunday holda, tortish orasidagi vaqt kamida 4 soat bo'lishi kerak.

8.5.2. Qayta tortishdan oldin namunalar suvsiz kaltsiy xloridli eksikatorda yoki pech bilan birga xona haroratiga qadar sovutiladi.

8.5.3. Tarozi 0,1 g gacha bo'lgan xato bilan amalga oshiriladi.

8.6. Natijalarni qayta ishlash

8.6.1. Og'irlik bo'yicha eritmaning namligi V m foiz sifatida formula bo'yicha 0,1% gacha xatolik bilan hisoblanadi

(8)

qayerda t ichida - eritma namunasining quritishdan oldingi massasi, g;

t Bilan - quritgandan keyin eritma namunasining og'irligi, g

8.6.2. Hajmi bo'yicha eritmaning namligi V o foiz sifatida formula bo'yicha 0,1% gacha xatolik bilan hisoblanadi

bu erda r o - quruq eritmaning zichligi, 7.6.1-bandga muvofiq aniqlanadi;

8.6.3. Bir qator namunalar eritmasining namligi eritmaning alohida namunalarining namligini aniqlash natijalarining o'rtacha arifmetik qiymati sifatida aniqlanadi.

8.6.4. Sinov natijalari jurnalga yozilishi kerak, unda quyidagilar ko'rsatiladi:

namuna olish joyi va vaqti;

eritmaning namlik holati;

eritmaning yoshi va sinov sanasi;

namuna belgisi;

namunalar (namunalar) va seriyalarning og'irligi bo'yicha eritmaning namligi;

namunalar (namunalar) eritmasining namligi va hajm bo'yicha seriyalar.

9. ERIM SUVNING SHIRISHINI ANIQLASH

9.1. Eritmaning suvni singdirish darajasi sinov namunalari bilan aniqlanadi. Namunalarning o'lchamlari va soni 7.1-bandga muvofiq olinadi.

9.2. Uskunalar va materiallar

9.2.1. Sinovdan foydalanish uchun:

GOST 24104 bo'yicha laboratoriya tarozilari;

OST 16.0.801.397 bo'yicha quritish shkafi;

namunalarni suv bilan to'yintirish uchun idish;

tel cho'tkasi yoki abraziv tosh.

9.3. Sinovga tayyorgarlik

9.3.1. Namunalarning yuzasi chang, axloqsizlik va yog 'izlaridan tel cho'tka yoki abraziv tosh yordamida tozalanadi.

9.3.2. Namunalar tabiiy namlik holatida sinovdan o'tkaziladi yoki doimiy og'irlikda quritiladi.

9.4. Sinov o'tkazish

9.4.1. Namunalar suv bilan to'ldirilgan idishga shunday joylashtiriladiki, idishdagi suv sathi yig'ilgan namunalarning yuqori darajasidan taxminan 50 mm balandroq bo'ladi.

Namuna balandligi minimal bo'lishi uchun namunalar ajratgichlarga joylashtiriladi.

Idishdagi suvning harorati (20 ± 2) ° C bo'lishi kerak.

9.4.2. Namunalar suvning yutilishining har 24 soatida an'anaviy yoki gidrostatik tarozida 0,1% dan ko'p bo'lmagan xato bilan tortiladi.

An'anaviy tarozida tortishda suvdan olingan namunalar oldindan namlangan mato bilan artib olinadi.

9.4.3. Sinov ikkita ketma-ket tortish natijalari 0,1% dan ko'p bo'lmagan farqlanmaguncha amalga oshiriladi.

9.4.4. Tabiiy namlik holatida sinovdan o'tgan namunalar, suv bilan to'yinganlik jarayoni tugagandan so'ng, 8.5.1-bandga muvofiq doimiy og'irlikda quritiladi.

9.5. Natijalarni qayta ishlash

9.5.1. Bir namunali eritmaning massa bo'yicha suvni singdirishi V m foiz sifatida formula bo'yicha 0,1% gacha xatolik bilan aniqlanadi

(10)

qayerda t Bilan - quritilgan namunaning og'irligi, g;

m c - suv bilan to'yingan namunaning massasi, g.

9.5.2. Yagona namunali eritmaning hajm bo'yicha suvning singishi V o foiz sifatida formula bo'yicha 0,1% gacha xatolik bilan aniqlanadi

bu yerda r o - quruq eritmaning zichligi, kg/m 3;

r in - 1 g / sm 3 ga teng olingan suvning zichligi.

9.5.3. Bir qator namunalar eritmasining suvni yutish darajasi ketma-ketlikdagi alohida namunalar sinov natijalarining o'rtacha arifmetik qiymati sifatida aniqlanadi.

9.5.4. Sinov natijalari kiritilgan jurnalda quyidagi ustunlar ko'rsatilishi kerak:

namuna belgisi;

eritmaning yoshi va sinov sanasi;

namuna eritmasining suvga singishi;

suvni yutish eritmasi namunalari seriyasi.

10. Eritmaning sovuqqa chidamliligini aniqlash.

10.1. Ohakning sovuqqa chidamliligi faqat loyihada ko'rsatilgan hollarda aniqlanadi.

Yechimlar 4-sinf; 10 va havo bog'lovchilar bilan tayyorlangan eritmalar sovuqqa chidamliligi uchun sinovdan o'tkazilmaydi.

10.2. Eritmaning sovuqqa chidamliligi tekshiriladi, qirrasi 70,7 mm bo'lgan kub namunalarini minus 15-20 ° S haroratda suv bilan to'yingan holatda qayta-qayta muzlatish va ularni 15-20 ° C haroratda suvda eritish. °C.

10.3. Sinov uchun oltita namuna kublari tayyorlanadi, ulardan uchta namunasi muzlatiladi, qolgan 3 namuna esa nazorat qilinadi.

10.4. Sovuqqa chidamliligi uchun eritma brendini oling eng katta raqam sinov davomida namunalar bardosh beradigan muqobil muzlash va eritish davrlari.

Sovuqqa chidamliligi uchun ohak navlari amaldagi me'yoriy hujjatlar talablariga muvofiq qabul qilinishi kerak.

10.5. Uskunalar

10.5.1. Sinovdan foydalanish uchun:

bilan muzlatgich majburiy shamollatish va minus 15-20 °S ichida haroratni avtomatik boshqarish;

idishdagi suv haroratini ortiqcha 15-20 ° C ichida ushlab turadigan qurilma bilan namunalarni suv bilan to'yintirish uchun idish;

GOST 22685 bo'yicha namunalar tayyorlash uchun qoliplar.

10.6. Sinovga tayyorgarlik

10.6.2. Oddiy quritish kamerasiga ta'sir qilgandan so'ng, asosiy namunalar 28 kunlik yoshda sovuqqa chidamliligi uchun sinovdan o'tkazilishi kerak.

10.6.3. Siqishni sinash uchun mo'ljallangan nazorat namunalari (20 ± 2) ° C haroratda va kamida 90% nisbiy namlikda normal quritish kamerasida saqlanishi kerak.

10.7. Sinov o'tkazish

10.7.4. Bitta muzlashning davomiyligi kamida 4 soat bo'lishi kerak.

10.7.5. Muzlatgichdan tushirilgandan so'ng namunalar suv hammomida 15-20 ° C haroratda 3 soat davomida eritilishi kerak.

10.7.7. Namunalarni muqobil muzlatish va eritishdan so'ng, asosiy namunalar siqilish uchun sinovdan o'tkazilishi kerak.

10.7.8. Siqish namunalari sek. talablariga muvofiq sinovdan o'tkazilishi kerak. 6.

10.7.9. Siqish sinovidan oldin asosiy namunalar tekshiriladi va yuzlarning shikastlanish maydoni aniqlanadi.

10.7.12. Sovuqqa chidamliligini zarar darajasiga ko'ra baholashda namunalar muzlash va eritishning har besh tsiklida tekshiriladi. Namunalar har besh tsiklda eritilgandan keyin tekshiriladi.

10.8. Natijalarni qayta ishlash

D namunalarining mustahkamlik yo'qolishi foizda formula bo'yicha hisoblanadi

(12)

qayerda Rhisoblagich- nazorat namunalarining bosim kuchining o'rtacha arifmetik qiymati, MPa (kgf / sm 2);

Rasosiy - sovuqqa chidamliligi uchun sinovdan o'tkazilgandan so'ng asosiy namunalarning bosim kuchining o'rtacha arifmetik qiymati, MPa (kgf / sm 2).

Muqobil muzlatish va eritishdan keyin siqilishda namunaning ruxsat etilgan kuchini yo'qotish 25% dan oshmaydi.

10.8.2. Sovuqqa chidamliligi uchun sinovdan o'tgan namunalarning vazn yo'qotishi, M foiz sifatida formula bo'yicha hisoblanadi

(13)

qayerda m 1 - sovuqqa chidamliligini tekshirishdan oldin suv bilan to'yingan namunaning massasi, g;

m 2 - sovuqqa chidamliligi uchun sinovdan so'ng suv bilan to'yingan namunaning massasi, g.

Sovuqqa chidamlilik sinovidan so'ng namunalarning vazn yo'qotishi uchta namunaning sinov natijalarining o'rtacha arifmetik qiymati sifatida hisoblanadi.

Muqobil muzlatish va eritishdan keyin namunalarning ruxsat etilgan vazn yo'qotishi - 5% dan oshmasligi kerak.

10.8.3. Sovuqqa chidamliligi uchun namunalar sinov jurnalida quyidagi ma'lumotlar ko'rsatilishi kerak:

eritmaning turi va tarkibi, sovuqqa chidamliligi uchun dizayn belgisi;

markalash, ishlab chiqarilgan sana va sinov sanasi;

sinovdan oldin va keyin har bir namunaning o'lchamlari va vazni va vazn yo'qotish foizi;

davolash shartlari;

sinovdan oldin namunalarda aniqlangan nuqsonlarning tavsifi;

sinovdan so'ng vayronagarchilik va shikastlanishning tashqi belgilarining tavsifi;

asosiy va nazorat namunalarining har birining yakuniy bosim kuchi va sovuqqa chidamliligi sinovidan keyin quvvatning foiz o'zgarishi;

muzlash va eritish davrlari soni.

1-ILIKA

Majburiy

SISILASH UCHUN TOVGLARDAN OLINGAN Eritmaning mustahkamligini aniqlash.

1. Eritmaning mustahkamligi gorizontal toshli bo'g'inlardan yoki katta panelli konstruktsiyalarning bo'g'inlaridan olingan ikkita plastinkadan yasalgan 2-4 sm qovurg'ali kublarning siqilishini sinab ko'rish orqali aniqlanadi.

2. Plitalar kvadrat shaklida tayyorlanadi, uning tomoni plastinkaning qalinligidan 1,5 barobar, tikuvning qalinligiga teng bo'lishi kerak.

3. 2-4 sm qovurg'ali kublarni olish uchun eritma plitalarini yopishtirish va ularning sirtlarini tekislash gipsli xamirning yupqa qatlami (1-2 mm) yordamida amalga oshiriladi.

4. Plitaning qalinligi qovurg'aning kerakli hajmini ta'minlagan holda, plitalardan namuna-kublarni kesishga ruxsat beriladi.

5. Namunalar ishlab chiqarilganidan keyin bir kun o'tgach sinovdan o'tkazilishi kerak.

6. 3-4 sm uzunlikdagi qovurg'ali eritmadan namuna kublari ushbu standartning 6.5-bandiga muvofiq sinovdan o'tkaziladi.

7. 2 sm qovurg'ali eritmadan namuna kublarini, shuningdek eritilgan eritmalarni sinash uchun PS tipidagi kichik o'lchamdagi ish stoli pressidan foydalaniladi. Oddiy yuk oralig'i 1,0-5,0 kN (100-500 kgf).

8. Eritmaning mustahkamligi ushbu standartning 6.6.1-bandiga muvofiq hisoblanadi. Ohak kuchi beshta namunaning sinov natijalarining o'rtacha arifmetik qiymati sifatida aniqlanadi.

9. 7,07 sm qovurg'ali kubiklardagi eritmaning mustahkamligini aniqlash uchun erishdan keyin qotib qolgan yozgi va qishki eritmalarning kubiklarini sinovdan o'tkazish natijalarini jadvalda keltirilgan koeffitsientga ko'paytirish kerak.

SSSR Davlat qurilish qo'mitasining 1985 yil 11 dekabrdagi 214-son qarori, joriy etish muddati belgilangan.

01.07.86

Standart ohak aralashmasi va eritmaning quyidagi xususiyatlarini aniqlash usullarini belgilaydi:

ohak aralashmasining harakatchanligi, o'rtacha zichligi, qatlamlanishi, suvni ushlab turish qobiliyati, suvni ajratish;

Ushbu standart issiqlikka chidamli, kimyoviy bardoshli va kuchlanishli ohaklarga taalluqli emas.

1. UMUMIY TALABLAR

1.2. Ohak aralashmasini sinab ko'rish va namunalar tayyorlash uchun namunalar ohak aralashmasi qo'yish boshlanishidan oldin olinadi.

1.3. Namunalar aralashtirish jarayonining oxirida, transport vositalaridan yoki ishchi qutidan eritma qo'llaniladigan joyda mikserdan olinishi kerak.

Har xil chuqurlikdagi kamida uchta joydan namunalar olinadi.

Namuna hajmi kamida bo'lishi kerak 3 l.

1.4. Sinovdan oldin olingan namunani 30 soniya davomida qo'shimcha ravishda aralashtirish kerak.

1.5. Ohak aralashmasining sinovi namuna olingandan keyin 10 daqiqadan kechiktirmasdan boshlanishi kerak.

1.6. Qattiqlashtirilgan eritmalarning sinovi namunalar bo'yicha amalga oshiriladi. Namunalarning shakli va o'lchamlari, sinov turiga qarab, jadvalda ko'rsatilganlarga mos kelishi kerak. .

1.7. Shakllangan namunalarning o'lchamlari kublarning qirralari uzunligi bo'ylab, prizmalarning kesimining yon tomonlari jadvalda ko'rsatilgan. , 0,7 mm dan oshmasligi kerak.

Eslatma. Bir vaqtning o'zida egilishda va siqilishda kuchlanish kuchiga qo'yiladigan talablarga bo'ysunadigan eritmalarni ishlab chiqarishni nazorat qilishda prizma namunalarining egilish sinovidan so'ng olingan prizma namunalarining yarmini sinab ko'rish orqali eritmaning bosim kuchini aniqlashga ruxsat beriladi. GOST 310.4-81 bo'yicha.