Пенополисторол относится к доступным и простым в монтаже видам утепляющих стройматериалов, единственным требованием технологии является подбор правильных толщины листов и клеевого состава. При обработке и разрезании его на части следует учесть, что пенопласт сильно крошится, использование неподходящего инструмента или чересчур быстрого распиливания приводит к раскрошенным краям и излишкам отходов. Существует несколько способов разрезания плит, выбор нужного варианта зависит от объемов работ, толщины листа, сложности требуемой заготовки. В домашних условиях чаще всего применяют такие инструменты как: канцелярский нож, пила с мелкими зубьями, ножовка, для создания сложных форм или в случае частой потребности лучше купить или сделать самому терморезак для пенопласта (рабочей поверхностью служит раскаленная проволока).

Способы резки плит

Задействование электроприборов допускается, но лишь при условии достаточно тонкого диска болгарки или насадки лобзика. Использование инструментов с быстрым вращающимися режущими поверхностями приводит к раскрашиванию и разламыванию листового пенопласта и неровным краям, этот метод не подходит при необходимости получения точных заготовок, но к нему обращаются при работе с толстыми плитами. Простейшим вариантом считается резка обычным ножом для бумаги с новыми не затупленными лезвиями. Несмотря на то, что весь процесс проводится своими руками, этот способ ценится за простоту, экономичность, минимизацию отходов и приемлемое качество среза (чем острее будет лезвие, тем лучше он получится). Единственным ограничением является толщина пенополистирола – канцелярский нож не подходит при резке плит более 40-50 мм.

Более толстый и твердый пенопласт режут:

1. Ножовкой по металлу или по дереву с очень мелкими зубцами (не более 80 мм).

2. Обычным ножом: остро заточенным и слегка нагретым.

3. Паяльником с тонкой длинной насадкой (способ хорошо подходит для получения единичного аккуратного разреза).

4. Самодельным или заводским резаком из проволоки, подключенной к трансформатору.

Ответ на вопрос, чем лучше резать пенополистирол, зависит от объема работ и прилагаемых усилий. Ручная резка плит обходится дешевле всего, но постоянно менять лезвия (через 1,5-2 м) при ограничении по времени неудобно. Оптимальные результаты наблюдаются при использовании приспособлений из проволоки: у самодельного прибора она натягивается на деревянном креплении между двумя шурупами. К нихромовой нити подсоединяется трансформатор, ее параметры подбираются таким образом, чтобы полимерный материал не горел. Безопаснее всего сделать устройство стационарным: проволока натягивается поперек наклонной доски, расположенной под углом, и листовой пенопласт разрезается по мере движения вниз. Основное преимущество этого способа – получение качественного и запаянного среза, внутренняя структура остается цельной, при этом уходит минимум усилий.

К профессиональному инструменту с аналогичным принципом действия относят терморезак, он используется при необходимости фигурной резки пенополистирола в домашних условиях. У него, как и у самоделки, раскаляемая проволока натянута между двумя дугами, подключенному к мини-трансформатору. Отличие заключается в точно подобранной мощности прибора и в удобстве ручки, корпус поворачивается в любом направлении и закрепляется. Как следствие, терморезак позволяет быстро разрезать плиты пенопласта своими силами вне зависимости от их толщины или плотности на заготовки любой сложности.

Замечено, что разогревание лезвий помогает получить более ровный и гладкий срез, также чем тоньше будет режущая плоскость, тем лучше. Не последнюю роль играет давление, оказываемое на спрессованные плиты: чтобы пенопласт не крошился, его режут плавно, с равномерной скоростью. Если использование электрического лобзика или болгарки неизбежно (большой объем работ при отсутствии терморезака), то стоит потренироваться и подобрать оптимальный режим вращения диска или прилагаемого усилия. Но все же самые лучшие результаты наблюдаются у приборов с проволокой, пропускающей 12 В и с регулятором силы тока (во избежание перегрева, приводящего к оплавлению краев пенополистирола). Решающую роль при выборе, чем резать пенопласт, играет толщина плит, если она выше 80 мм, то нож или пила не подходят (получить качественный срез практически невозможно).

Не следует пренебрегать разметкой, особенно при вырезании сложных форм, с этой целью применяются обычный карандаш и линейка. Соблюдаются элементарные меры безопасности:

1. При использовании раскаленной проволоки или паяльника избегают расплавленных брызг.

2. При резке плит пенопласта ножом движение направляются от себя и в сторону.

3. Разрезать большие объемы пенопласта следует в хорошо проветриваемом помещении, материал не опасен для человека, но при нагреве от трения или контакта с инструментом ощущается неприятный запах.

4. Для защиты от резких скрипов надеваются беруши или наушники.

Листовой пенопласт – это утеплитель из вспененного полистирола. По-другому его еще называют пенополистиролом. Он является одним из самых популярных материалов для теплоизоляции домов, так как имеет небольшую стоимость и простой монтаж. Но во время установки плит часто необходимо их разрезать. Крайне важно сделать разрез листового пенопласта ровным, так как большие щели могут ухудшить теплоизоляционные характеристики.

Обзор способов

Разрезать пенополистирол в домашних условиях можно множеством методов:

• ножом;
• ножовкой;
• лобзиком;
• болгаркой;
• электроножом;
• станком для резки вспененного полистирола с проволокой.

1. Острый нож хорошо подходит для плит толщиной до 5 см. Лезвие должно быть тонким и не гибким, так как иначе срез будет кривым. Чтобы во время резки пенопласта своими руками было еще меньше отходов, нож лучше нагреть. Следует учитывать, что лезвие придется затачивать примерно через каждые 2 м, так как иначе работа будет идти дольше и мусора станет больше.

2. Лобзиком и болгаркой также можно разрезать в домашних условиях, причем плиты и с большей толщиной. Главное, чтобы хватило высоты лезвия или диска. Лобзик нужно двигать плавно, иначе шарики пенополистирола начнут отклеиваться друг от друга. Следует учитывать, что во время распиливания такими способами пенопласт сильно крошится.

3. Для резки плит пенополистирола толщиной до 10 см хорошо подходит ножовка по металлу или по дереву. Чем мельче у нее зубья, тем качественнее получится разрез. К тому же такой метод распиливания быстрый и не требует больших усилий. Действовать необходимо плавно и равномерно, без резких движений.

4. Чтобы пенопласт не крошился и разрез получился ровным, можно использовать проволоку с сечением 0,5 мм и натянуть ее между двумя ручками. Распиливать начинают по разметке и с одинаковой скоростью. От постоянного трения проволока будет нагреваться и плавить пенопласт. При таком способе резки края плиты получаются гладкими и ровными, а количество отходов минимальное. Единственный недостаток – для такой работы понадобится два человека.

5. Если планируется нарезка большого количества плит пенопласта, то лучше приобрести насадку на паяльник или специальный электронож. Благодаря острому лезвию и высокой температуре, плиты режутся быстро и ровно. К тому же с их помощью делают фигурные разрезы. Но нужно учитывать, что длина лезвий у многих инструментов составляет не больше 5 см. Также во время работы с горячими инструментами следует быть осторожным, чтобы на одежду или кожу не попал расплавленный пенопласт. Удалить его с кожи мгновенно не удастся, а значит, будет сильный ожог.

6. Еще одно хорошее устройство, которым выйдет разрезать плиты пенопласта – это специальный станок. Его покупают или делают своими руками. Резка проходит быстро, бесшумно и без усилий, причем разрезать можно материал любой толщины (в зависимости от возможностей станка). Количество отходов получается минимальным, а разрез – абсолютно ровным и гладким. Еще одно преимущество этого способа, благодаря горячей нихромовой проволоке разрезанные ячейки обратно заплавляются. В итоге теплоизоляционные характеристики пенопласта не ухудшаются.

Прежде чем резать пенопласт, необходимо провести разметку остро наточенным карандашом. Если есть возможность, то разрезать плиту нужно в направлении от себя. Во время распиливания пенопласта методом нагрева (станком с проволокой, электроножом) выделяется опасный черный дым, который наносит значительный вред человеку. Поэтому разрезать его такими способами следует только в хорошо проветриваемом помещении или на открытом воздухе.

Для того, чтобы изготовить простой станок, понадобится поверхность с наклоном (20-60°). Поперек нее натягивается нихромовая проволока с нужной высотой реза. Один ее конец крепко фиксируется, а другой подсоединяется к пружине. После чего подводятся провода от блока питания. Силу тока необходимо контролировать, чтобы проволока не перегревалась слишком сильно, поэтому дополнительно подключается реостат. Температура не должна превышать +100°С. После того как все готово и нить нагрелась, режут пенопласт. Для этого следует лишь положить плиту, и она сама начнет скатываться (если поверхность достаточно гладкая) или ее равномерно протягивают через проволоку. Если делать это слишком медленно, то разрез будет широким, так как за это время успеет расплавиться много пенопласта. Если быстро, то есть риск порвать нить.

Готовые станки для резки пенополистирола имеют больше возможностей. С их помощью изготавливаются 3D-фигуры. В зависимости от комплектации в них может быть от одной до шести струн. Управляет ими либо оператор вручную, либо через компьютерную программу. Некоторые имеют компактные размеры, в итоге их легко перевозить, что крайне важно для строителей. Стоимость станков для резки пенополистирола начинается от 40000 рублей. Также есть модели с лазером – такие устройства делают самые качественные разрезы. Лазерные станки используется для вырезания фигур для витрин магазинов, выставок или любых других важных мероприятий.

Перед тем, как выбрать, чем лучше резать пенополистирол, следует определиться, сколько материала необходимо переработать. Если резка будет проводиться всего один раз, то можно обойтись и острым ножом или ножовкой. В другом случае лучше купить электронож или сделать самому станок с проволокой или приобрести готовый.

Пенопластовые плиты являются толстым и высокопористым материалом, они состоят из воздуха более чем на 95 %, с непривычки разрезать их трудно. Чем резать пенопласт, зависит от вида среза, наличия инструмента и объема раскроечных работ.

Пенопласт обыкновенный – терминология и характеристики материала

В широком смысле пенопластами считается обширный класс ячеистых (вспененных) пластмасс на основе полиуретана, поливинилхлорида, карбамида, фенола и даже формальдегида. Все эти материалы объединяет минимальная плотность и внутренняя структура в виде часто расположенных и мелких газовых полостей. Однако на практике приходится иметь дело с единственной разновидностью пенопласта – пенополистиролом низкого давления, сокращенно ПСВ .

Только он имеет доступную стоимость, все прочие ячеистые пластмассы в производстве обходятся значительно дороже и в строительно-ремонтном деле применяются нечасто. Международным названием пенополистирола низкого давления (ПСВ) является фирменное наименование стиропор , запатентованное компанией-разработчиком BASF еще в 50-ых годах XX века. В документации на импортный пенопласт часто используется аббревиатура EPS. Для практических целей важно знать, что все эти термины – стиропор, ПСВ и EPS – обозначают обыкновенный и хорошо знакомый с детства пенопласт .

Структура в виде мелких газовых пор и значительные размеры плит обуславливают основные эксплуатационные достоинства пенопласта:

• Отличная теплоизоляция с любой стороны дома. Можно выполнить , можно осуществить эту процедуру снаружи, можно совместить наружную и внутреннюю теплоизоляцию, причем стоимость подобной «двойной» защиты все равно будет ниже, чем смета за новомодный рулонный изолятор;
• Прекрасная акустическая защита помещений. По сути, звуковой комфорт достигается уже при теплоизоляционных работах – если мороз не может проникнуть сквозь пенопластовый слой, то громким звукам это тем более не под силу;
• Экологическая безопасность. Пенопласт абсолютно нетоксичен, в том числе на вскрытых линиях среза и при длительном использовании. Некоторые сорта допускаются к контакту с пищевыми продуктами, что регламентировано европейскими стандартами качества (!). Тем более пенопласт безопасен при ремонте, пробовать «на зуб» оклеенные им стены нет ни малейшей необходимости;
• Высокая стойкость к воздействию плесени, сырости, микроорганизмов, грибков, водорослей и прочих нежелательных спутников человеческой жизни. Дабы усилить долговечность таких потребительских качеств, резка пенопласта своими руками должна выполняться точно и грамотно;
• Легкость монтажа за счет миниатюрного веса. Данное качество существенно упрощает транспортировку и укладку пенопласта, однако при работе вне помещений стоит обратить внимание на возможные «ветровые сложности» – пенопластовую заготовку легко унесет даже слабое дуновение ветерка.

Разумеется, перед любым использованием пенопласта необходимо учесть возможные осложнения. Во-первых, данный материал разрушается от воздействия большинства технических жидкостей – от ацетона и бензина до уайт-спирита и растворителей для эмалей. Это разрушение носит интенсивный характер даже при парообразном воздействии технических жидкостей на пенопласт.

Во-вторых, необходимо обратить особое внимание на предполагаемую температуру эксплуатации поверхности, оклеенной пенопластом. Уже при +50 ˚C - +60 ˚C некоторые виды пенопластовых плит начинают крошиться, их внутренние пузырьки объединяются в обширные лакуны и полости. Окрашивание утепленных пенопластом поверхностей необходимо продумать заранее, иначе от токсичной нитрокраски пострадает тепловой комфорт всего помещения.

Для ремонта кухонь, саун и ярко освещаемых солнцем фасадов пенопласт следует применять с большой осторожностью – высокие температуры его разрушают.

Области применения пенопласта…

…не ограничиваются строительно-ремонтным направлением. Пенопластовые плиты и листы широко используются в следующих сферах человеческой деятельности:

• В медицине – футляры для оборудования, упаковки для стеклянных и острых предметов;
• В организации активного досуга – вставки в спасательных жилетах, содержимое буйков, поплавков;
• В ремонте холодильной и климатической техники;
• В судостроении, в качестве непотопляемого наполнителя отсеков на малых судах (шлюпках, катерах);
• В дизайнерских целях, в конструировании и моделировании.

Так что не только для или тепловой защиты стен актуален вопрос, как резать пенопласт. Из него можно изготовить модель катера, соорудить защиту холодильного контура в кондиционере или сделать декоративную фигурку уникального дизайна. Малый вес и ценовая доступность материала не должны вводить в заблуждение о простоте его механической обработки – резка пенопласта имеет ряд своих секретов и хитростей.

Чем резать пенопласт в домашних условиях – простые и эффективные способы

Резка небольших пенопластовых кусков (для моделирования-конструирования) выполняется хорошо заточенным ножом с насадкой из резины на острие. Желательно закрепить заготовку в тисках или ином вспомогательном устройстве. Дело в том, что стальному лезвию легко соскользнуть с детали малого размера, и есть вероятность порезаться. Все движения при разрезании небольших пенопластовых заготовок следует направлять «от себя» и в сторону.

Для особо точной нарезки пенопластовых элементов можно использовать паяльник со специальной насадкой-ножом. Легкими движениями нагретого лезвия материалу придается необходимая форма произвольного вида. Следует быть внимательным к опасности попадания раскаленных капель пластмассы на руки или другие части тела. При необходимости нарезать листовой пенопласт, с точной подгонкой деталей для сплошного монтажа, используются такие методики:

• Для листов толщиной до 40 мм – обыкновенный сапожный нож с широким лезвием и тупым острием. Перед работой лезвие затачивается, и вообще точило нужно держать под рукой – через каждый 1.5-2 метра нож придется править заново. Работа будет сопровождаться характерным «визгом» разрезаемого пенопласта, так что не помешает запастись берушами или наушниками. Обработка ножом хороша при подгонке листа к конкретному монтажному размеру, например, при установке завершающих полос теплоизоляции;
• Ножовка по дереву, но с тонкими зубьями применима для листов толщиной < 80 мм. Чем меньше величина зубцов, тем точнее и ровнее будет срез. При резке с помощью ножовки прикладывается гораздо меньшее усилие, чем при использовании самого острого ножа, да и вероятность травматизма куда меньше. Способ актуален при необходимости длинных, прямолинейных разрезов однотипного характера;
• Обработка с помощью раскаленной проволоки – самый лучший и производительный метод резать пенопласт. К сожалению, он предполагает стационарное расположение резательного инструмента, зато по скорости и точности нарезки не имеет себе равных.

Нам потребуется длинная спица, нихромовая проволока, понижающий трансформатор на 12-24 Вольта, регулируемый реостат и электрические провода достаточного сечения. Электрические компоненты собираются в последовательную схему, спица закрепляется на верстке, между ее торцами натягивается нихромовая нить. При подаче небольшого тока нихром раскаляется и легко разрезает пенопласт произвольной толщины.

Появление в широком доступе массивных полноразмерных плит пенопласта автоматически привело к буму в использовании относительно прочного, мягкого и одновременно легкого в обработке материала в домашних условиях. По сути, из толстого пенопластового листа стало возможным изготовление огромного количества всевозможных полезных вещей, нужно только подобрать способ, как и чем резать пенопласт, чтобы не допускать деформацию, надлом или крошение материала.

Почему сложно резать пенопласт

Широкое применение пенопластового материала во многом сдерживалось пористой структурой, напоминающей спрессованный слой из мельчайших полистирольных ячеек, наполненных газообразующим агентом.

Если вам доводилось резать пенопластовые листы, то наверняка обратили внимание на такую особенность:

• Чем плотнее и тяжелее материал, тем проще резать его острозаточенными инструментами. Чем тоньше режущая кромка, тем проще и быстрее резать даже самый твердый карбамидный пеноматериал;
• Легкие марки пенопласта легче всего резать с помощью электрических инструментов. Чем выше скорость режущей кромки, тем чище поверхность реза. В промышленных условиях нетолстые пенопластовые плиты режут тонкой водяной струей, практически без отходов;
• При попытке резать плиту острым лезвием несколькими движениями складывается ситуация, когда каждый новый рез увеличивает количество пенопластовых опилок и пыли почти в два раза.

Совет! Нетолстые пенопластовые плиты мастера предпочитают резать сапожным способом. Для этого острооточенным широким лезвием с большим усилием выполняется разрез ножом «на себя», не меняя при этом угол наклона и глубину реза.

Большинство моделистов и мастеров, профессионально работающих с пенопластом, возразят, что резать пенопластовые плиты совсем несложно, тем более что плотность и прочность материала относительно невелика. И будут правы. Резать пенопласт в домашних условиях несложно, необходимо только точно подобрать режим и оборудование для резки пенопласта.

Число вариантов практического применения и использования пенопласта для тех, кто умет работать своими руками, давно перевалило за сотню. Из пенопластового материала изготавливают десятки различных моделей, литьевых форм, игрушек, лепнины, декоративных элементов, утепления, деталей акустических систем и даже холодильников. Основной проблемой, сопровождающей любые попытки обработать материал механическим способом, является подбор режима, как и чем резать пенопласт, чтобы не крошился, как следствие, резка всегда сопровождается образованием большого количества отходов.

Если острие режущего инструмента недостаточно заточено или движется с небольшой скоростью, при попытке разрезать мельчайшие газонаполненные шарики режущая кромка не рассекает их, а скользит по пенополистиролу, сминает и вырывает из спрессованной массы пенопласта. Резать пенопластовый лист таким способом можно, но образуется огромное количество отходов.

Технология, как правильно разрезать лист пенопласта

Для домашних условий можно предложить несколько проверенных способов:

1. С помощью остро отточенного сапожного или строительного ножа;
2. Ножовкой по металлу с усовершенствованным ножовочным полотном;
3. Мощным паяльником с насаженным на жало бритвенным лезвием;
4. Терморезаком или раскаленной нихромовой спиралью;
5. Электролобзиком или болгаркой.

Важно! При любых попытках разрезать пенопластовый лист с помощью раскаленных лезвий, проволок или высокооборотным инструментом работать необходимо под вытяжкой или на улице, так как при плавлении пенопласта выделяется большое количество летучих токсичных веществ.

Если пенопласт требуется порезать с помощью электролобзика или болгарки, то обязательно следует воспользоваться респиратором и защитными очками. Пенопластовая пыль при резке сильно наэлектризуется и с невероятной силой прилипает к коже рук, лица, попадает в глаза и легкие.

Схема резки пенопласта механическим способом

Проще всего разрезать нетолстую, до 50 мм, плиту с помощью обычного, даже столового ножа. Для этого пенопластовую плиту укладывают на край рабочего стола и выполняют разрез. Режущая кромка ножа должна находиться как можно ближе к опорной плоскости. Перед резкой лезвие необходимо заточить и подправить на полировальном кругу.

Отрезаемую часть листа нужно обязательно поддерживать, чтобы под нагрузкой не обломать материал. Чтобы резать с максимальным качеством, нож перемещают с небольшим усилием в одном направлении - «от себя», обратный ход лезвия выполняют «вхолостую». Если приходится резать сапожным ножом лист, разложенный на столешнице стола, то направление приложения усилия меняется на противоположное - «на себя».

Резать тонколистовой пенопластовый материал на весу или в вертикальном положении категорически не рекомендуется.

Намного проще резать пенопласт ножовкой по металлу. Для плотных марок полотно ножовки можно не менять, для высокопористых пенопластовых листов боковые поверхности полотна шлифуют на точиле, чтобы убрать развод зубьев. Ножовкой можно резать практически в любом положении без ограничений.

Самым производительным инструментом для порезки листов является угловая машинка или болгарка. В зависимости от диаметра отрезного круга болгаркой можно на лету резать пенопласт толщиной до 50 мм. При этом качество реза будет намного выше, чем в случае использования ножа или пилы. Недостатком указанного способа является большое количество пыли и стружки. Если уменьшить скорость резки пенопласта до минимума, материал начнет гореть и оплавляться, что не всегда допускается условиями порезки.

Достаточно просто раскроить пенопластовый лист с помощью электролобзика. По производительности и качеству реза лобзик уступает болгарке, но у него есть неоценимое преимущество - с его помощью можно выполнить фигурные разрезы, которые сложно получить другим способом механической резки.

Термические способы порезки пенопласта

Вторым по распространенности способом резки пенопласта является терморезак. По сути, это нихромовая нить, уложенная на каркасе в виде рамки. При прохождении электрического тока по нихромовой проволоке поверхность металла нагревается и плавит пенопласт. Существует несколько вариантов конструкции резака. Наиболее простой выглядит, как нихромовая струна, натянутая на керамических изоляторах, установленных на концах деревянной или металлической рамки.

Таким инструментом можно резать не только пенопластовые листы, а и деревянные рейки, пластиковые трубы, любой материал с температурой плавления или разложения до 270 о С.

Если нужно выполнять раскройку плит с большой длиной реза, то более удобным будет использовать станок в виде вертикально натянутой нити на подставке из текстолита.

Для управления нагревом нихромовой струны используется ЛАТР или реостат. Слишком высокая температура поверхности может привести к оплавлению и даже воспламенению пенопласта. Замечательным свойством такого способа резки является полное отсутствие пыли и стружки, кроме того, поверхность реза получается заплавленной, словно покрытой алкидным лаком.

Если в процессе обработки пенопласта необходимо отрезать лишь небольшие фрагменты пенопластового блока, например, при изготовлении скульптуры или модели, лучше всего использовать насадку для мощного электропаяльника.

Отдельно следует упомянуть самый интересный способ резки пенопласта лазером. Возможно, это покажется фантастикой, даже в домашних условиях возможна лазерная резка пенопласта, фото. Обычный светодиодный лазер мощностью в 2-5 Вт позволяет резать лист пенопласта по совершенно произвольной траектории.

Пока подобный инструмент способен резать бумагу и пенопласт в течение 10-15 мин, поэтому больших объемов резки на нем добиться будет очень сложно.

Чем выполнять резку пенопласта проще?

Из современного пенополистирола собирают теплоизоляционные конструкции, вырезают декоративные элементы и производят большое количество других вещей.

Его сфера применения очень широка. И не в последнюю очередь из-за того, что материал этот легок в обработке, быстро укладывается и его можно разрезать своими руками.

Самодельный терморезак для пенополистирола

Впрочем, резать пенопласт своими руками тоже надо уметь. Ведь чтобы получить действительно качественный разрез и итоговую деталь, нужно хорошенько постараться. Заметим, что пенопласт для здоровью людей не опасен.

1 Резка пенопласта

Итак, пенополистирол, как и любой другой материал нуждается в обработке перед использованием. Изначально его поставляют в обычных плитах с определенной толщиной. Однако далеко не всегда формы плит хватает на то, чтобы использовать их везде, где только необходимо.

Часто плиту приходится разрезать на куски, подрезать, подчищать. Иногда появляется необходимость срезать на краю плиты декоративную часть или сделать определенный угол.

Вариантов на самом деле масса. А вот вопрос остается один. Чем резать пенопласт? Казалось бы, зачем еще выдумывать какие-то дополнительные агрегаты, покупать специальный резак для пенопласта если его не то что резать, даже ломать можно своими руками. И это в буквальном смысле.

Тут надо обратиться к особенностям самого пенополистирола и армированного пенопласта для фасада. Сам по себе пенопласт состоит из мелких полистирольных шариков.

Изначальное сырье в нем – это полимер, что смешан с пенными заполнителями и воздухом. В итоге получается довольно податливая и очень легкая конструкция, что легко режется или ломается руками.

Вот только ломать пенопласт – это не лучшее решение. Линия излома никогда не получится у вас точной. Шарики пенополистирола будут искривлять ее, делая итоговую конструкцию непригодной для точной работы.

Однако все же отметим, что ломать или резать пенопласт очень легко. То есть резка пенопласта в домашних условиях вполне реальна. Другой вопрос, как сделать это точно и с минимальными разрушениями материала. Вот тут уже вам пригодится резак для пенопласта или любой самодельный аппарат.
к меню

2 Инструменты для резки

Инструмент для резки пенопласта может иметь разную конструкцию. Именно от конструкции и типа резки зависит, как именно резак для пенопласта будет справляться со своими задачами.

Пенополистирол состоит из мелких шариков и может крошиться

Механический резак используется для того чтобы иметь возможность провести сравнительно небольшие работы в стесненных условиях. Разрезать прибором механического воздействия тело пенополистирола можно. Вот только качество разреза, что получится в итоге, может быть не таким, как хотелось бы.

Термический резак для пенопласта это уже профессиональное оборудование. Его используют строители, дизайнеры и другие подобные специалисты.

Термический резак быстро проделывает отверстия или прорезает линии в пенополистироле любого типа. Начиная от обычного и заканчивая экструдированным пенопластом высокой плотности.

Термический аппарат в своей основе использует раскаленную нить или проволоку.

По типу сборки аппарат для нарезания пенополистирола на утепление дома пенопластом изнутри может делиться на:

• Фирменные образцы;
• Самодельные образцы.

В первом случае мы имеем дело агрегатами, что создавались на заводе. Они специально разрабатывались и задумывались так, чтобы дать человеку максимум производительности и удобства во время работы.

К фирменным моделям относят как специализированные ножи для пенопласта, так и крупные терморезаки или другое профессиональное оборудование.

Например, та же лазерная резка пенопласта возможна только благодаря использованию заводских лазеров слабой мощности, которые контролируются компьютером. Они дорогие, громоздкие и довольно сложные, но зато в результате работы с ними вы получите практически идеальную резку.
к меню

2.1 Механическая резка

Механическая резка выполняется инструментами, что в своей основе используют силу механического воздействия или трения.

Чаще всего такое оборудование применяется в домашних условиях. Когда у вас нет возможности прикупить терморезак, да и нет желания. Не будем забывать, что качественный терморезак может стоить довольно дорого.

И далеко не всегда его стоит покупать, особенно если вам надо всего лишь своими руками обрезать пару пенополистирольных плит для теплоизоляции.

Пенопласт реально резать даже обычным лезвием

Проще всего для резки пенопласта взять обычный нож, особенно если пенопласт режется на утепление канализационных труб в грунте. Идеально подойдет канцелярский нож с лезвием средней жесткости. С его помощью можно без особых проблем обрезать плиту толщину до 6-8 см. Причем плита будет обрезана качественно, особенно если у вас уже есть хотя бы базовый опыт.

А вот болгарки и лобзики если и можно применять, то очень осторожно. Тут уже надо понимать, что сильный момент вращения слишком серьезно воздействует на слабую структуру пенополистирола. Если не угадаете с вращательным моментом и выбором диска, то можете своими руками испортить плиту.

Рекомендации здесь могут быть только общие. Желательно покупать специальное оборудование для резки пенопласта. Если же под руками ничего такого не имеется, то постарайтесь хотя бы найти самый тонкий диск для болгарки или лезвие лобзика. Чем тоньше оно будет, тем лучше.

С пилами вообще нужно быть осторожным. Обычную пилу лучше для пенопласта не применять. Разве что вам вообще не нужна точность резки. Но в таком случае его проще просто разломать.

Если же покупаете специальную пилу, то тут уже разговор другой. Но в любом случае надо быть очень осторожным, так как пила, за счет неравномерности усилий, имеет больше шансов основательно повредить материал.
к меню

2.2 Термическая резка

Для термической резки всегда используют терморезак. Терморезак – это специальный агрегат для резки пенополистирола, стоит столько же почти, как и клей для пенопласта.

Состоит он из всего нескольких частей. Основная часть – это рабочий трансформатор, что подает напряжение. Трансформатор может иметь аккумуляторы, а может питаться напрямую от сети. Тут уже все зависит от конкретной модели.

От мини-трансформатора отходит две дугу или крепления. Эти дуги являются по сути корпусом рабочего элемента. К каждому концу дуги привязана специальная нить. Чаще всего применяют нихром. Нить натянута между концами дуги так, чтобы образовывать сильно натянутую проволоку.

При включении трансформатора он подает электричество на дуги, а те уже, в свою очередь, накаляют саму нить.

Раскаленная нить без проблем прорезает пенопласт в любых положениях и любых размеров. Ведь полимер это крайне нестабильный, и он очень плохо взаимодействует с высокими температурами.

Специальная подставка для самодельного терморезака по пенопласту

Большой плюс терморезака в том, что он дает вам возможность работать с филигранной точностью. Точнее резка может проводиться только лазерами. Да и то, если исключить человеческий фактор.

Нихром нагретый до серьезной температуры, режет пенопласт, как нож горячее масло. Более того, он даже не прикасается толком с плитой, то есть никакого физического давления вам прикладывать не придется. Почему это удобно? Да потому что прикладывание физических усилий всегда чревато возможностью совершить ошибку.

Если же всю работу проделывает нагретая проволока, что скорее расплавляет пенопласт, чем режет его, то и шанс сделать ошибку становится минимальным.

2.3 Самодельный терморезак

Смышленые радиотехники уже наверняка подумали о том, что конструкция терморезака очень проста, а значит, его можно собрать и своими руками. И действительно, собрать терморезак можно без особых проблем.

Главная ваша задача будет заключаться в подборе трансформатора небольших размеров для резки теплоизоляционных цилиндров Rockwool и подобных изделий. Ну это на самом деле не такая уж и проблема. Можно взять трансформатор от телевизора или переоборудовать его из рабочего образца.

Дальше надо собрать аналог дуг. Простейший такой механизм – это крепление на деревянной планке двух длинных шурупов. Дерево не даст им проводить электричество, между собой, поэтому единственным проводником останется нихромовая натянутая нить.

Нить натягивают между головками шурупов. Дальше остается только подсоединить трансформатор к шурупам, затем включить электричество и подрегулировать напряжение.

Желательно с напряжением не перебарщивать и четко понимать, что существует определенная корреляция между толщиной нихромовой нити и рабочим напряжением на выходе.

Слишком высокое напряжение раскалит нить докрасна, а в таком положении она будет просто выжигать пенополистирол, даже не прикасаясь к нему. В итоге ровной резки у вас не получится.
к меню