Как правильно промыть теплообменник газового котла в домашних условиях. Промывка пластинчатых теплообменников: как сделать правильно? Как почистить пластинчатый теплообменник
Проблематика очистки внутренних поверхностей тепловых котлов одними котлами не ограничивается. Хуже всего в теплоэнергетике приходится теплообменникам. У них достаточно сложная конструкция и их обслуживание и чистка вызывает самые большие вопросы. Всегда выгоднее использовать мягкую воду, тогда и теплообменники чистить не придется. Но не всегда есть такая возможность.
Химическая промывка пластинчатых теплообменников: стоимость услуги
Наиболее распространенный способ очистки котельных от образовавшейся накипи – это и устранение образовавшегося налета с помощью сильного химического раствора, на основе какой-нибудь кислоты.
Если в котельной системе используют некачественную воду, химическая промывка пластинчатых теплообменников и котлов будет правильным условием нормальной работы системы. Не важно, какой котел работает. Он может в качестве топлива использовать газ, может использовать дрова, может из электричества получать тепло через теплообменник, но в любом из трех случаев накипь на стенках котла будет образовываться, если вода, применяемая в системе жесткая. Какова сейчас стоимость промывки и стоить ли ее делать своими руками или обратиться к специалистам?
На стенках оборудования оседают любые примеси, растворенные в воде и способные реагировать при нагреве. Соответственно, работа с неочищенной водой – это очень большой риск для оборудования. На стенках того же пластинчатого теплообменника, как на самом нагреваемом месте оседают следующие вредности:
При централизованном водоснабжении наиболее вероятен всего один вид примеси – известковость. Хотя иногда износ оборудования приводит к образованию таких примесей, как железистость и бактериальное заражение. Но это скорее исключение, чем правило. Пластинчатый теплообменник подвержен всем этим рискам, т.к. именно он нагревает воду, известь же предпочитает откладываться на нагреваемых поверхностях. Для минимальной защиты внутренних поверхностей, как котла, так и теплообменника используют промывки химическими растворами.
Хотя всего есть два вида промывок:
· Механическая;
· Химическая.
В тяжелых случаях используют комплексный подход. Стоимость такого подхода колеблется от 7000 до 9000 руб. за 1 промывку. Первопричина перерасхода топлива, плохого нагрева воды в котельной – это поверхности с плотным известковым налетом. Потому за их состоянием нужно следить и устранять налет вовремя.
Химическая промывка пластинчатого теплообменника – это лишь часть процедур по химической промывке котла и его составляющих. Химическая реакция – вот основа подобного рода промывки. Налет должен прореагировать на раствор и как результат размягчиться или растворится. В дальнейшем вымыть осадок не составит труда. Таким образом, устраняют соли известковости и превращают трехвалентное железо в двухвалентное, то есть осадочное.
Если в котельной отсутствует система водоподготовки, то промывка будет обязательным элементом системы очистки поверхностей отопительной системы. Проводить ее придется по графику и с определенной периодичностью. И чем дальше, тем срок между промывками будет сокращаться. Правда, закончится все это заменой котла или/и теплообменника, т.к. любая промывка или чистка ухудшает состояние поверхностей.
Промывка может быть профилактической, а может быть капитальной. Профилактическая осуществляется при легком налете, с целью его предотвратить или размягчить. Капитальная же промывка подразумевает разборку оборудования и замачивание составных частей в кислотных растворах на довольно длительные промежутки времени.
Кислотные промывки тоже бывают разными. Первая разновидность – безразборная промывка котла и его составляющих. Для этого используют специализированное оборудование. Так называемые бустеры . В баке подготавливают реактивы, затем присоединяют бустер к теплообменнику, создавая замкнутый контур. Нагревают кислотный раствор и несколько раз пропускают его через теплообменный контур. После того, как налет растворится, отработанный раствор сливают из системы и несколько раз промывают контур чистой водой, для устранения отработанных остатков.
Бустеры хорошо устраняют вредный осадок, хоть в паровых, хоть в газовых котлах. Правда, в бустерах для газовых котлов, как правило, ТЭНы не используют. Промывочный раствор нагревают в этом случае непосредственно в котле или пластинчатом теплообменнике. Однако применение ТЭНов все же предпочтительнее, т.к. поверхности котла и теплообменника в меньшей степени подвергается агрессивному контакту.
Промывки могут быть разными и стоимость за услугу тоже, но агрессивная кислотная призвана устранять известковые или железистые отложения. Которые трудно устранить, даже с помощью фильтра Акващит или механического вмешательства.
Какие кислоты используют для промывок? Если стоит задача защитить или предотвратить отложения, то можно промывать и раствором лимонной кислоты. Если отложения уже есть и достаточно плотные, то в ход идут достаточно серьезные растворы. Серная и соляная кислоты в этом случае используются чаще всего. Потом могут применять азотную или фосфорную кислоту. Выбор кислоты для раствора полностью зависит от характера загрязнений, плотности и т.п. особое внимание следует уделять и материалам, из которого сделан котел и теплообменник. Т.к. далеко не каждый материал может выдержать кислотную промывку.
Последствия промывок – а так ли они необходимы?
Почему промывка пластинчатых теплообменников своими руками всегда проигрывает обычному умягчению и любой очистке воды? Секрет на самом деле прост. Любой элемент тепловой системы, который не обладает стойкостью к агрессивным воздействиям, находится в зоне риска. Потому кислотная промывка не как не может быть безопасной. Нужно проверить все элементы на совместимость с кислотой. Любой вид чистки поверхностей – это риск повредить поверхность.
Наименее коррозионно стойкие детали оборудования способны полностью свести результаты промывки на «нет». В связи с этим покупать реагенты и жидкость лучше специально подготовленные. Они зачастую содержат в себе определенные пассиваторы и ингибиторы . Да и на упаковке прописывается, какие поверхности нельзя обрабатывать подобными растворами.
Самый большой риск применения химических растворов состоит в том, что высокая степень кислотности может разрушить поверхность, причем даже коррозионно стойкую и закаленную. Кислота не действует выборочно. Она работает четко, мощно и эффективно. Не разбираясь, что это – поверхность или налет. Она просто растворяет все на своем пути. Хуже всего кислотную промывку воспринимают металлические запчасти теплообменника. Они наиболее подвержены повреждениям. И самое главное, что такие повреждения за собой тянут еще и коррозию. Одна проблема порождает другую.
При промывке, пусть даже в закрытом контуре постепенно реагент утрачивает свою силу, и раствор нуждается в добавлении кислоты. Ситуация усложняется тем, что чистая кислота в состоянии повредить все и вся. Потому промывки производятся исключительно специалистами. А во вторых правильный раствор можно составить, исходя из уровня кислотно-щелочного баланса. Показатель 4-5, это уровень кислотного раствора для промывки. При химической промывке показатель составляет 1-2. При промывке обязательно уровень рН измеряют. Если кислотный раствор вновь стал показывать 1-2, то известковый налет на поверхностях практически растворен и систему можно уже промывать обычной водой.
При разборной промывке детали оборудования замачивают в растворе и специализированные оборудование для этого не используют. Скорее в ход идет механическое оборудование, которое помогает устранить размягченный налет после промывки пластинчатого теплообменника своими руками. Но для конкретного теплообменного оборудования с механической чисткой поверхностей следует быть особенно осторожными.
Если при химической промывке разбирать оборудование не обязательно, то механическая требует его в обязательном порядке. Для этого используют специальное оборудование. Это могут быть механические приборы, могут быть механические установки, а могут быть ручные механические приспособления. Так или иначе, но механическая чистка - это всегда контакт прибора и поверхности, потому разбирать оборудование придется.
Самые простые инструменты для чистки – это щетки, скребки, головки, чистящие с электроприводом. В общем любой чистящий ершик. В этом случае при сильных загрязнениях сочетают и и механическую промывку. Иногда даже сильный кислотный раствор не в состоянии растворить плотный налет. А вот размягчить очень даже. И после кислотной обработки приступает к работе щетка, которая мягко устраняет подготовленный налет. Но в этом случае есть риск счистить не только вредный налет, но и частицы поверхности. Особенно такой вариант развития событий возможен, когда поверхность чистится подобным методом уже не один раз.
Еще один массированный удар по накипи можно произвести с помощью гидродинамики . Мощнейшая струя горячей воды, раствора иногда помогает неплохо разбить даже плотные отложения. Но и эта разработка в состоянии повредить поверхности не в меньшей степени, чем кислота. От ударной волны поверхность может растрескаться или просто треснуть. При всей простоте механической обработки, она самая дорогая. И не столько дорого само оборудование.
Цена на жидкость и реагенты для промывки
Наибольшая статья расходов – простои, упущенная выгода. Когда систему консервируют даже на пару часов, это достаточное большое количество потерянных денег. Нет тепла, нет оплаты. Да и восстановление поверхностей после двух трех механических промывок просто невозможно. Т.к. снимать слои с поверхностей безвозмездно не получится. Потому и советуют полностью отказываться от любого вида промывок и переходить на жидкость, либо химические реагенты. С использованием специальной жидкости и внутренние поверхности, как котлов, так и теплообменников будут чистыми. И тогда вопрос о том, как их очистить не будет возникать вообще. Так, что жидкость и реагенты в любом случае крайне выгодное приобретение, которое сэкономит массу времени, сил и денег. Благо цены сечас "не кусаются". Данные жидксоти можно легко купить за 1300 руб., а на немецкие реагенты цена чуть выше - 1700 руб. Так что выбирать Вам!
«Тёплая компания» предлагает комплексное обслуживание, очистку и ремонт теплообменного оборудования в Москве и Санкт-Петербурге. В наши услуги входят следующие виды работ:
- Промывка пластинчатых теплообменников (физическая, химическая)
- Ремонт теплообменников
- (физическая, химическая)
- (физическая, химическая)
- Обслуживание теплообменников
- замена уплотнений
- увеличение мощности, монтаж
- поставка запасных частей
- консультации
Обслуживание пластинчатых теплообменников: почему в Москве или Санкт-Петербурге стоит обратиться в «Тёплую компанию»?
В наши услуги входит промывка пластинчатых теплообменных аппаратов и их сервисное обслуживание следующих фирм-производителей: Alfa Laval, Swep, Gea Ecoflex, G-Mar, Funke, EESTI Termotehnika, «МАШИМПЭКС», «Промэнерго», «Этра», ПО «Термоблок».
При чистке, ремонте оборудования и трубопроводов мы используем исключительно оригинальные запасные части, качественное оборудование (например, насосы), специально разработанные реагенты. Очень востребована услуга промывки теплообменника кислотой.
Обратившись к нам, вы получите сервис высочайшего уровня, ваше оборудование будет работать долго и бесперебойно. А значит, вы сэкономите немалые средства!
Очистка теплообменников, промывка теплообменников - выбор метода!
Безразборная промывка теплообменников выбирается в качестве основного метода очистки в следующих случаях:
- когда необходима промывка теплообменника как паяных так полусварных;
- когда степень загрязнения оценена как низкая или средняя (метод промывки теплообменников кислотой).
Разборная наиболее эффективная и применяется в том случае, если степень загрязнения теплообменников оценена как сильная. Это может быть связано с тем, что каналы полностью забиты отложениями и необходима очистка теплообменников. В подобных случаях производители советуют прибегнуть к разборному методу, который гарантированно удаляет любые загрязнения.
Запланированное профилактическое обслуживание является менее болезненными значительно продлевая их срок службы. Одновременно улучшается и производительность. Основными признаками необходимости проведения технического обслуживания являются: увеличение потерь давления, не обеспечение температурного графика по отношению к паспортным значениям. Заключение технических специалистов - необходима чистка теплообменника.
Своевременная и регулярная процедура промывки пластин теплообменника - это удаления отложений, накипи, грязи, микроорганизмов аппаратов любого типа значительно продлевает срок службы, что обходится значительно дешевле его капитального ремонта. Ничто не обходится так дорого, как незапланированные остановки производства.
Однако этих издержек можно избежать, так как многое можно спланировать перед тем, как проблема станет реальностью. Необходимо всего лишь заранее наметить план профилактических мероприятий. Например, уплотнения подвергаются износу. Однако, если их вовремя заменить, то можно избежать утечек, приводящих к различным издержкам. Пластины могут загрязняться. Накипь отрицательно влияет на передачу тепла и ухудшает качество работы. В отдельных случаях возросшее падение давления может вызвать серьезные проблемы. Своевременная очистка и промывка помогут избежать таких проблем.
Чистка и промывка пластинчатого теплообменника. Услуга промывки теплообменников.
В процессе работы нашей компанией используется специальная химия, которая не приводит к разрушению поверхности пластин, не реагирует с материалами уплотнений и при этом эффективно удаляет практически любые виды отложений и накипи, которые образуются в результате эксплуатации.
Работы по химической промывке пластинчатых теплообменников, производимые нашей компанией, характеризуются высоким качеством, соответствующим мировым стандартам, надежностью, оптимальным соотношением цены и качества.
В рамках обслуживания мы проводим очистку и промывку пластин теплообменника химическими реагентами, в том числе кислотой.
Текущий и капитальный ремонт теплообменников
Текущий ремонт теплообменника – это оперативная ликвидация дефектов теплообменного оборудования. Потребность в таком мероприятии как ремонт теплообменника может возникнуть в таких ситуациях, как:
- протекание в одном или нескольких местах между пластинами;
- перетекание сред из контура в контур.
Капитальный ремонт теплообменника - это комплекс следующих мероприятий:
- замена всех уплотнений после истечения срока их службы (4-6 лет);
- полная очистка теплообменных аппаратов от отложений, накипи;
- осмотр пластин на предмет обнаружения следов коррозии, отбраковка таких пластин.
Наша компания осуществляет круглосуточный сервис любых теплообменных аппаратов (экстренный сервис чистки и промывки пластин в теплообменнике), а так же услуга экстренного ремонта теплообменников любой сложности. Мы так же проводим работы по поддержанию постоянной работоспособности Вашего оборудования.
Вы можете заключать контракт на обслуживание или договариваться насчет отдельных визитов. Важно то, что вы сможете владеть ситуацией не допуская возникновения проблем.
В наличии всегда имеются основные компоненты и запасные части к обслуживаемым нами типам отопительного оборудования.
Как видно по фото, своевременное обслуживание ВАЖНОЕ условие стабильной работы. Уплотнения и некоторые пластины пришли в негодность - нужна промывка.
Специалисты Тёплой Компании производят чистку пластин в кислотной ванне и занимаются промывкой пластин под давлением.
Стоимость промывки теплообменников, очистка и ремонт пластинчатых теплообменников - Базовые цены Москве и Санкт-Петербурге.
В данной таблице представлены несколько видов теплообменных аппаратов. Узнать все цены на соответствующие работы вы можете на странице с ценами нашего сайта. Стоимость указана без учета запасных частей. Указанные цены являются ознакомительными.
Ридан (Ridan), Сондекс (Sondex)
| 10 | 20 | 30 | 40 | 50 | |
| НН-S04 | 11 212,00 руб. | 11 424,00 руб. | 11 636,00 руб. | 11 848,00 руб. | 12 060,00 руб. |
| НН-S07 | 11 611,20 руб. | 12 022,40 руб. | 12 433,60 руб. | 12 844,80 руб. | 13 256,00 руб. |
Этра (Etra) Функе (Funke)
| Количество пластин в аппарате теплообменника | |||||
| 10 | 20 | 30 | 40 | 50 | |
| ЭТ-004/FP04 | 11 212,00 руб. | 11 424,00 руб. | 11 636,00 руб. | 11 848,00 руб. | 12 060,00 руб. |
| ЭТ-005/FP-08 | 11 611,20 руб. | 12 022,40 руб. | 12 433,60 руб. | 12 844,80 руб. | 13 256,00 руб. |
Трантер (Tranter), Свэп (Swep)
| Количество пластин в аппарате теплообменника | |||||
| 10 | 20 | 30 | 40 | 50 | |
| GX06-07-08 | 11 611,20 руб. | 12 022,40 руб. | 12 433,60 руб. | 12 844,80 руб. | 13 256,00 руб. |
| GC-09 | 11 611,20 руб. | 12 022,40 руб. | 12 433,60 руб. | 12 844,80 руб. | 13 256,00 руб. |
Теплотекс APV
| 10 | 20 | 30 | 40 | 50 | |
| U165, TR 1 | 11 212,00 руб. | 11 424,00 руб. | 11 636,00 руб. | 11 848,00 руб. | 12 060,00 руб. |
| SR-2 | 12 212,40 руб. | 12 924,80 руб. | 13 637,20 руб. | 14 349,60 руб. | 15 062,00 руб. |
Машимпэкс GEA
| Количество пластин в аппарате | |||||
| 10 | 20 | 30 | 40 | 50 | |
| VT-04 | 11 212,00 руб. | 11 424,00 руб. | 11 636,00 руб. | 11 848,00 руб. | 12 060,00 руб. |
| VT-10 | 12 212,40 руб. | 12 924,80 руб. | 13 637,20 руб. | 14 349,60 руб. | 15 062,00 руб. |
Альфа Лаваль (Alfa Laval)
| Количество пластин в аппарате | |||||
| 10 | 20 | 30 | 40 | 50 | |
| M 6 | 12 212,40 руб. | 12 924,80 руб. | 13 637,20 руб. | 14 349,60 руб. | 15 062,00 руб. |
| M 10 | 16 710,00 руб. | 17 920,00 руб. | 19 130,00 руб. | 20 340,00 руб. | 21 550,00 руб. |
Описание:
ГУП «Теплоремонтналадка» с 1992 года работает в сфере коммунального хозяйства Москвы, специализируется на монтаже и обслуживании тепловых пунктов жилищного фонда, объектов просвещения и здравоохранения, административных зданий. В 1997 году началась замена кожухотрубных теплообменников на пластинчатые в системах горячего водоснабжения и отопления.
Химическая промывка пластинчатых теплообменников
Н. В. Сологубова
, инженер химик, ГУП «Теплоремонтналадка»
ГУП «Теплоремонтналадка» с 1992 года работает в сфере коммунального хозяйства Москвы, специализируется на монтаже и обслуживании тепловых пунктов жилищного фонда, объектов просвещения и здравоохранения, административных зданий. В 1997 году началась замена кожухотрубных теплообменников на пластинчатые в системах горячего водоснабжения и отопления.
Через два года мы столкнулись с рядом проблем. Из-за высокой коррозионной активности материала трубопроводов большое количество продуктов коррозии переходит в воду, в том числе огромное количество соединений железа. При прохождении воды через пластинчатый (водо)подогреватель в температурном режиме 5–65°С на поверхности пластин осаждаются содержащиеся в воде минеральные соли и значительная часть различных форм железа. Стало стремительно расти сопротивление бойлеров, падать температура горячей воды на выходе из бойлера, уменьшился теплосъем и выросла обратная температура теплоносителя.
Раскрытие бойлеров и осмотр поверхности пластин показал высокую степень их загрязненности – слой ржаво-солевых отложений достигал 1–3 мм, бороздки на пластинах забиты полностью. Образовавшиеся отложения, несмотря на кажущуюся рыхлость, имеют очень высокую адгезию, т. е. сцепление с поверхностью пластин, которая может быть обусловлена наличием пленки хлорида меди, имеющей пористую структуру и усиливающей адгезию. Толщина пленки около 30 микрон, и она необычайно прочная.
Практика показала, что механическая очистка пластин вручную малоэффективна и очень трудоемка. Необходимо привлекать к такой работе только квалифицированных рабочих. Например, очистка теплообменников М10 вручную занимает 1 смену при составе бригады 4 человека. При этом велика вероятность повреждения прокладок между пластинами. Убирается только осадок отложений с пластин, пленка с тонким поверхностным слоем загрязнений остается нетронутой. Пластины снова загрязняются в течение 6 месяцев. Поиск способов очистки пластин показал, что наиболее эффективной является химическая очистка. Возникла необходимость создания химического раствора для промывки пластин водоподогревателей.
В январе 2000 года ГУП «Теплоремонтналадка» совместно с ООО «Хемалюкс» начала работы по разработке технологии очистки и подбору очищающих составов.
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
За основу такого раствора решено было взять неорганическую кислоту. В лабораторных условиях на грязных пластинах отрабатывались растворы соляной, серной и ортофосфорной кислот. На материалах из углеродистой стали соляную кислоту применять нельзя. Серная кислота оказала влияние на материал уплотнителя и сама по себе при температуре 35–40°С является коррозионно-активной к материалу пластин. Ортофосфорная кислота способна пассивировать (т. е. создавать защитную активную пленку) поверхность пластин и не влияет на уплотнитель, но даже ее 30% раствор удалял загрязнения лишь частично и не обеспечивал требуемую степень очистки пластин. Кроме того, раствор быстро отрабатывался (истощался), что требовало добавки новых порций свежего состава. Поиск оптимального очищающего средства привел к получению раствора сложного состава, включающего в себя органические кислоты, основой состава стала ортофосфорная кислота.
Раствор обладает рядом принципиальных преимуществ по сравнению с другими и удовлетворяет предъявляемым требованиям:
Обеспечивает быстрое и полное удаление ржаво-солевых отложений, включая удаление пленки на 70–80%;
Обеспечивает очистку при низкой температуре рабочего раствора (20–35°С) и низкой его концентрации (3–5%);
Не изменяет свойств уплотняющего материала;
Частично пассивирует поверхность пластин, замедляя повторное образование пленки.
Основной отличительной особенностью данного состава от других является механизм удаления накипи, который и обеспечивает вышеперечисленные достоинства и преимущества. Состав обеспечивает первоочередное отслаивание загрязнения с его уже последующим растворением.
Была опробована технология промывки водоподогревателей, включающая в себя две ступени.
1-я ступень:
Создается замкнутый контур, где рабочий раствор прокачивают насосом через теплообменник.
2-я ступень:
Для нейтрализации кислой составляющей очищающего средства за 10–15 минут до окончания промывки добавляют нейтрализатор (питьевую или кальцинированную соду), доводя рН раствора до 8,5–9.
После окончания промывки рабочий раствор разбавляют водопроводной водой до допустимых к сливу норм, подготавливая к сбросу в канализацию. Твердые осадки удаляются как бытовые отходы.
В мае–июне 2000 года технология промывки была опробована на практике. В качестве экспериментальных выбирались теплообменники разных типов – от небольших (тип М3) до самых крупных (тип М15). Общие результаты представлены в таблице.
Как отопительные, так и горячеводные бойлеры после промывки были испытаны давлением на 10 атмосфер. Никаких отклонений в их работе не выявлено. Следует также отметить, что при промывке паяного теплообменника составом концентрацией 5% вымывание меди не наблюдалось.
Принцип работы пластинчатого теплообменника состоит в передаче тепловой энергии от горячего к холодному теплоносителю через теплообменную поверхность, выполненную из гофрированных металлических пластин.
Промывка теплообменника выполняется сотрудниками сертифицированных Сервисных партнеров «Ридан» , либо специально обученным персоналом эксплуатирующей организации в соответствии с руководством по эксплуатации, поставляемом в комплекте с аппаратом.
Почему не стоит откладывать промывку теплообменника?
Если слишком долго игнорировать тот факт, что теплообменник не выдает расчетные параметры, это приводит к следующим последствиям:
- Увеличение расхода топлива (для нагрева среды требуется большее количество тепловой энергии);
- Рост гидравлического сопротивления (загрязнения в каналах теплообменника замедляют движение теплоносителя, что создает дополнительную нагрузку на насос и может привести к его поломке);
- Невыдача требуемых параметров по температуре теплоносителя, «недогрев», что приводит к уменьшению качества теплоснабжения потребителей или снижению эффективности охлаждения теплоносителя первичного контура;
- Завышение температуры теплоносителя первичного контура, уходящего из теплообменного аппарата.
При регулярном проведении очистки и технического обслуживания теплообменного аппарата, Ваше оборудование прослужит долго и будет работать с максимальной эффективностью на протяжении всего срока эксплуатации.
1.
2.
3.
4.
Благодаря представленной здесь информации, вы сможете самостоятельно, без привлечения специалистов, провести профилактику газового котла, одно- или двухконтурного. Работа, выполненная вами в соответствии с изложенными ниже рекомендациями, будет не менее качественной, чем профилактика, проведенная квалифицированным персоналом сервисных компаний.
Помимо этого, вы сможете сэкономить немалую сумму, поскольку стоимость услуг специалистов может достигать нескольких сотен американских долларов. Кроме того, ожидать прихода мастера несколько дней, а то и недель, может устроить далеко не каждого владельца индивидуальной системы отопления, особенно незадолго до начала отопительного сезона.
Немного теории или с чего все начинается
Ознакомившись с теоретической информацией, вы сможете понять, что принципом работы газовой отопительной системы является элементарный процесс преобразования энергии сгорающего газа в энергию воды или какого-либо другого теплоносителя, циркулирующего в системе отопления. Все эти изменения происходят в теплообменнике газового котла (прочитайте также: " ").
Хотя теплообменники разных отопительных систем и могут иметь некоторые отличительные особенности, но конструкция и принцип работы их, в основном, одинаковы: по изогнутой трубе (змеевику) проходит теплоноситель, затем пламенем сгорающего газа змеевик нагревается, передавая тепло проходящей через него жидкости, подаваемой далее по трубам к отопительным радиаторам. Система пластин, в которой размещена нагреваемая пламенем трубка, позволяет повысить температуру и сделать нагрев материала змеевика более равномерным. Внешне такая система напоминает радиатор, установленный в автомобиле.
Для изготовления теплообменников чаще всего применяют обладающие хорошей теплопроводностью материалы. Как правило, это сплавы меди или же медь в чистом виде.
Для того, чтобы обеспечить эффективный нагрев теплоносителя в системе отопления, необходимо следить за:
- Чистотой теплообменника внутри и снаружи
- Чистотой и отсутствием засоров в газовых форсунках, выпускающих газ для нагрева теплообменника и окружающих его пластин
Перерасход в таком случае газа может составить 10-15%. При пересчете в финансовый эквивалент, сумма, потерянная в результате неэффективной работы отопительной системы, может оказаться достаточно крупной. В соответствии с советами профессионалов, для эффективной работы отопительной системы необходима ежегодная чистка теплообменника двухконтурного котла, однако практика показывает, что при мягкой водопроводной воде достаточно проводить эту процедуру раз в три года.
Накипь в чайниках и на кранах свидетельствует о высокой степени жесткости воды, в этом случае рекомендуем проводить очистку системы нагрева каждые два года.
Чистка теплообменника котла своими руками – начало работы
Перед началом работы, во-первых, следует отключить сам котел отопления от источника электроэнергии.Для того чтобы получить доступ к теплообменнику системы, вам понадобятся следующие инструменты:
- Крестообразная отвертка
- Плоская отвертка
- Разводной ключ.
На дне турбированного котла вы, вероятнее всего, обнаружите кучу затянутого внутрь воздухом мусора. Удалить его удобнее всего будет с помощью обыкновенного бытового пылесоса.
Нижняя часть камеры сгорания занята рядом форсунок, пропускающих в систему газ. Все форсунки следует тщательно очистить – отверстия, через которые подается газ, должны стать прозрачными.
Далее необходимо снять сам теплообменник. В рассматриваемой модели резьбовые соединения отсутствуют, трубка, через которую подается и выводится вода, соединена с помощью переходника. С одной стороны теплообменника находится температурный датчик, от которого следует аккуратно отключить провода.
Чистка пластинчатых теплообменников
Отсоединенный от системы теплообменник следует снаружи и внутри почистить от образовавшейся грязи, ржавчины и накипи. Удобнее всего будет начать очищение наружной его части.
Для начала залейте теплообменник теплой водой, добавив в нее какое-либо бытовое средство для удаления ржавчины, накипи и прочих загрязнений. Через некоторое время смойте с металла все чистой водой. Проще будет провести эту процедуру на улице с помощью автомобильной мойки высокого давления. Если у вас дома ее нет, то можно в любой автомойке попросить почистить деталь, однако следует следить, чтоб тонкие пластины не помяла мощная струя воды (прочитайте также: " ").
Очистив внешнюю поверхность, можно приступать к приведению в порядок внутренней части теплообменника, то есть внутренних стенок изогнутой трубы. В ней может оказаться достаточно толстый слой накипи, особенно если предыдущая профилактика проводилась давно или не проводилась вовсе, или если вода в вашем доме достаточно жесткая. Внутри может оказаться также грязь, поступающая вместе с водопроводной водой, особенно если у вас не установлен фильтр для ее очищения.
Чем чистить теплообменник котла
Как было описано выше, для чистки внешней части теплообменника достаточно добавить в чистую воду какое-либо бытовое химическое средство для мытья и чистки различных поверхностей. Для очищения внутренней поверхности стенок теплообменника могут понадобиться более сильнодействующие препараты.Смотрите на видео пример чистки теплообменника двухконтурного котла:
Сначала можно применить моющее средство для чистки сантехники, удаляющее налет. Затем следует несколько раз промыть трубку с помощью средства от накипи, предназначенного для кофемашин, утюгов и прочей подобной техники. Можно обойтись и разведенной в воде лимонной кислотой. Далее мощной струей воды, подаваемой в оба отверстия, следует промыть теплообменник, удаляя из него остатки чистящих средств.
Свободное прохождение воды будет свидетельством того, что трубка внутри чиста. Окончив «банные» процедуры, соберите все в обратном порядке, не забыв убрать из внутренней части котла всю накопившуюся грязь. Включив его на полную мощность, следует убедиться в отсутствии подтеков и правильной работе котла.
На выполнение всех работ вам понадобится всего лишь около двух часов.