Sa artikulo, pag-uusapan natin kung paano ikonekta ang mga wire sa mga kahon ng kantong, pag-uusapan ang tungkol sa paghahanda ng mga conductor para sa pagkonekta ng mga gamit sa bahay at mga produkto sa pag-install.

Ang mga de-koryenteng mga kable ng mga nasasakupang lugar ay binubuo ng maraming mga elemento, ito ay iba`t ibang mga konduktor na kasalukuyang nagdadala (mga kable), mga aparatong proteksiyon, mga aksesorya ng mga kable, at mga indibidwal na kasalukuyang mamimili. Upang mapagsama ang lahat ng mga bahagi ng system sa isang solong circuit at sa parehong oras gawin ang pag-andar ng power supply at ligtas, kinakailangan upang ikonekta ang mga ito sa bawat isa na may mataas na kalidad, o, tulad ng sinasabi nila, upang ikonekta ang mga ito ( Ang paglipat ay tumutukoy sa mga proseso na nagaganap kapag ang mga de-koryenteng circuit ay sarado o binuksan).

Sa unang tingin, maaaring tila sa isang hindi sanay na tao na walang kumplikadong narito. Ngunit, nagtatrabaho kasama ang isang elektrisista "sa isang kapritso", hindi mahalaga kung maglipat kami ng isang solong outlet, kumonekta sa isang lampara o magtipun-tipon ng isang komplikadong sistema ng kontrol, nasa seryosong peligro kami. Alam ng mga nakaranasang elektrisista na ang mga kable ay pangunahin na isang "laban para sa pakikipag-ugnay", dahil ito ay isang bukas na circuit, at hindi isang maikling circuit, iyon ang pinakakaraniwang problema na kailangang harapin. Malinaw na, ang mga lugar ng mga koneksyon sa circuit (mga terminal, twists) ay ang pinaka-mahina, dahil sa mga puntong ito ang mekanikal na density ng contact ay maaaring humina (ang lugar ng contact ay bumababa), isang film na oksido na may napakataas na mga form ng paglaban sa mga conductor sa paglipas ng panahon . Ang hindi magandang pakikipag-ugnay ay sanhi ng pag-init ng mga kasalukuyang konduktor na nagdadala, na nag-spark sa mga punto ng pagbawas - ito ang mga kahihinatnan ng paglitaw ng isang pansamantalang paglaban sa contact. Kumpletuhin ang pagkasunog ng kawad at pagkawala ng kuryente ng site kapag hindi gumana ang mga gamit sa bahay, o ang ilaw ay namatay, ito ay hindi kasiya-siya, ngunit ang problema ay nalutas. Mas masahol pa, kung ang pagkakabukod ng mga wire ay nag-init at bumagsak, na nagbabanta sa isang tao na may electric shock o sunog.

Kamakailan lamang, ang pag-load sa mga kable ay seryosong tumaas, samakatuwid, kahit na mas mahigpit na mga kinakailangan sa kaligtasan ng sunog at elektrisidad ay ipinataw ngayon sa paglipat. Gayunpaman, kung mas maaga walang maraming mga pagpipilian sa koneksyon, ngayon may mga maaasahang modernong aparato na nagpapadali sa paglipat ng mga kable. Bilang karagdagan sa hinang at paghihinang na may kasunod na pagkakabukod ng strip ng iuwi sa ibang bagay, mga takip ng PPE, iba't ibang mga terminal turnilyo at mga bloke ng tagsibol, lahat ng mga uri ng insulated at bukas na lugs, ang mga clamp ng sangay ay maaaring gamitin sa network ng sambahayan. Ang mga produktong ito ay makakatulong upang makaugnay nang husay ang mga wires sa mga kahon ng kantong, magtipon ng isang switchboard, ikonekta ang mga gamit sa bahay at mga fixture ng ilaw, socket at switch.

Mayroong maraming mga pangunahing kadahilanan ng layunin na nakakaimpluwensya sa pagpili ng paraan ng paglipat, o ang paggamit ng mga tukoy na aparato. Listahan lamang natin ang mga pangunahing:

• kapangyarihan at bilang ng mga mamimili (basahin: kabuuang cross-seksyon ng conductor);
• materyal ng mga kasalukuyang nagdadala ng conductor (tanso o aluminyo);
• uri ng mga kable (patag o bilog, matibay o malambot na maiiwan tayo, solong o dobleng pagkakabukod);
• ang layunin ng node (pangkat o solong sangay, pagtatapos ng koneksyon);
• ang pagkakaroon ng kadaliang kumilos ng mga wire o panginginig ng boses na malapit sa kanila;
• mataas na temperatura, halumigmig;
• panloob o panlabas na paggamit.

Koneksyon ng mga wire sa mga kahon ng kantong

Ayon sa mga probisyon ng PUE, ang pagsasanga sa mga wire ng network ng sambahayan ay maaari lamang gawin sa kahon ng pamamahagi (paghihinang). Pinapayagan ng mga kahon ng kantong, sa panahon ng pagpapatakbo ng mga kable, upang mabilis na maabot ang mga dulo ng anumang indibidwal na sangay, kung kinakailangan, alamin kung alin sa kanila ang nasira o may isang maikling circuit. Maaari mo ring siyasatin ang kondisyon ng mga contact sa loob ng kahon, isagawa ang kanilang pagpapanatili. Ginagamit ang mga modernong kahon ng PVC para sa bukas at nakatagong mga kable, mayroon silang sapat na pagiging maaasahan at pinalawak na pag-andar: madali silang mai-install sa iba't ibang mga ibabaw, maginhawa para sa mga manipulasyong elektrikal.

Upang palaging magkaroon ng pag-access sa mga konektadong mga wire, ang lahat ng mga kahon ng kantong ay matatagpuan sa mga libreng seksyon ng mga dingding; mas makatuwiran na i-install ang mga ito mula sa gilid ng mga pasilyo, halimbawa, sa itaas ng pintuan ng isang pinapatakbo na silid. Naturally, ang mga kahon ay hindi maaaring maiplaster nang mahigpit, o tahiin sa loob ng mga frame ng gusali, ang pinahihintulutang pandekorasyon na maximum ay isang manipis na layer na tapusin sa tuktok ng takip (pintura, wallpaper, pandekorasyon na plaster).

Para sa pag-aayos ng mga circuit ng ilaw at kuryente (mga output at socket), inirerekumenda na gumamit ng magkakahiwalay na mga kahon ng kantong para sa bawat silid. Ang gayong pinaghiwalay na suplay ng kuryente ay ginagawang posible upang gawing mas timbang at ligtas ang mga kable ng bahay, dahil ang "ilaw" at "mga socket" ay magkakaiba sa mga tuntunin ng mga karga sa trabaho at mga kondisyon sa pagpapatakbo, at iba't ibang mga kinakailangan ang ipinataw sa kanila. Bukod dito, mas madaling mag-upgrade o ayusin ang mga kable sa paglaon, at hindi palaging lahat ng mga wire sa isang silid ay maaaring normal na markahan sa isang kaso.

Ang pagbawas ng mga wire sa anumang kantong kahon ay maaaring isagawa ayon sa parehong prinsipyo. Sa karamihan ng mga kaso, ang "pag-ikot" ay paunang ginamit, ngunit ang simpleng pambalot na konduktor na may elektrikal na tape ay hindi sapat - dapat itong palakasin sa karagdagang mga operasyon na idinisenyo upang madagdagan ang lugar ng pakikipag-ugnay ng mga konektadong kasalukuyang nagdala ng konduktor at mabawasan ang oksihenasyon ng mga materyales. Ang sugnay 2.1.21 ng PUE ay nag-aalok ng mga sumusunod na pagpipilian:

• paghihinang
• hinang
• crimping
• crimping (bolts, turnilyo, atbp.)

Pag-crimp ng mga wire

Ang kakanyahan ng pamamaraang ito ay ang mga baluktot na mga wire ay ipinasok sa isang espesyal na manggas na gawa sa metal, na kung saan ay naka-compress sa mga plaster ng kamay, isang mekanikal o haydroliko na pindutin. Ang pagpindot ay maaaring gawin alinman sa pamamagitan ng lokal na pagpindot o sa pamamagitan ng solidong pagpindot. Ang koneksyon sa kawad na ito ay itinuturing na isa sa pinaka maaasahan. Pinapayagan ng Crimping ang mga conductor na ma-compress nang sobrang higpit, pagdaragdag ng lugar ng pakikipag-ugnay, ang lakas ng mekanikal ng tulad ng isang pagbawas ay ang pinakamataas. Ang pamamaraang ito ay ginagamit para sa parehong mga wire ng tanso at aluminyo.

Ang proseso ng crimping ay binubuo ng maraming mga operasyon, ang bawat isa ay may sariling mga nuances:

1. Ang mga wire ay napalaya mula sa pagkakabukod ng 20-40 mm mula sa gilid, depende sa haba ng pagtatrabaho ng manggas.
2. Ang mga ugat ay nalinis ng isang brush o emerye sa isang ningning.
3. Sa tulong ng mga plier, isang masikip na pag-iikot ay ginawa.
4. Ayon sa kabuuang cross-seksyon ng pag-ikot, ang isang manggas ng GAO na may kinakailangang panloob na lapad ay napili, pati na rin isang angkop na suntok at matrix.
5. Ang liner ay naproseso mula sa loob na may quartz-vaseline paste (kung galing ito sa pabrika na "tuyo").
6. Ang pag-ikot ay ipinasok sa manggas.
7. Ang stranding ay naka-compress sa mga pindot ng sipit. Kinakailangan na ang tooling ng tool ay ganap na sarado.
8. Ang kalidad ng koneksyon ay nasuri - ang mga wire ay hindi dapat ilipat sa tip.
9. Ang manggas ng mga konektadong conductor ay nakabalot ng electrical tape sa tatlong mga layer, na may kapal na tip na hanggang 9 mm, maaaring magamit ang isang polyethylene insulate cap.

Mga crimping conductor

Ang crimping conductor ay maaaring gawin gamit ang mga terminal block, PPE cap o WAGO clamp.

Ang pabahay ng block ng terminal ay gawa sa plastik, sa loob nito ay may mga socket na may mga thread at clamping screws. Ang mga wire ay maaaring sugat sa ilalim ng solong mga terminal na turnilyo patungo sa bawat isa, o ang isang konduktor ay dumadaan sa buong bloke at naayos na may dalawang mga turnilyo. Ang ilang mga kahon ng kantong ay pinagsama sa mga karaniwang piraso.

Ang isang malinaw na bentahe ng paglipat sa terminal block ay ang kakayahang ikonekta ang mga wire ng tanso at aluminyo, na sa kasong ito ay walang direktang kontak. Ang isang kawalan ay ang pangangailangan upang higpitan ang bolt clamp kung ginagamit ang mga conductor ng aluminyo.

Ang mga takip ng PPE (pagkonekta sa mga insulate clamp) ay gawa rin sa matibay na hindi masusunog na polimer, na, bilang isang insulator, ay nagbibigay ng proteksyon sa mekanikal at sunog. Ang mga ito ay sugat na may pagsisikap sa pag-ikot ng mga conductor, pagkatapos ang korteng metal na spring sa loob ng takip ay nagpapalawak at pinipiga ang mga kasalukuyang conductor. Bilang isang patakaran, ang loob ng PPE ay ginagamot ng isang i-paste na pumipigil sa oksihenasyon.

Ang mga clamp ng WAGO para sa mga kahon ng kantong ay walang tornilyo, narito ang compression ay ginaganap ng isang tagsibol, kailangan mo lamang na ipasok ang hinubad na kawad sa terminal. Ang mga bloke ng terminal na ito ay idinisenyo upang kumonekta hanggang sa walong mga wire na may cross section na 1-2.5 mm 2 o tatlong mga wire na may cross section na 2.5 hanggang 6 mm 2, habang ang tagsibol ay kumikilos sa conductor na may puwersang angkop para sa bawat kawad. Karaniwang gumana ang clamp sa mga operating alon hanggang sa 41 A para sa 6 na mga parisukat, 32 A para sa 4 na mga parisukat at 25 A para sa 2.5 na mga parisukat. Kapansin-pansin, pinapayagan ka ng mga universal clamp ng WAGO na kumonekta sa mga wire ng iba't ibang mga cross-section (mula 0.75 hanggang 4 mm 2) sa isang pabahay.

Ang mga aparatong ito ay maaaring idisenyo para sa isang matibay na konduktor, o para sa isang malambot na konduktor. Dahil sa ang katunayan na walang direktang pakikipag-ugnay sa mga wire upang makakonekta, ang mga tanso at aluminyo na mga wire ay maaaring ilipat, habang hindi na kailangang regular na baguhin ang pag-compress ng aluminyo. Sa loob, ang mga bloke ng terminal ng WAGO ay mayroon ding isang paste na sumisira sa film ng oksido at nagpapabuti ng contact, gayunpaman, ang mga clamp para sa conductor ng tanso ay hindi napunan ng contact paste. Napakadaling magtrabaho kasama ang mga naturang mga produkto sa pagkonekta, mabilis silang na-install, nang walang paggamit ng mga karagdagang tool, siksik at maaasahan ang mga ito. Dapat sabihin na WAGO ay hindi lamang ang kumpanya na gumagawa ng walang turnilyo na mga block ng terminal na puno ng spring.

Anumang uri ng crimping device na ginamit, kinakailangan upang tumpak na piliin ito alinsunod sa cross section ng isang hiwalay na conductor o iuwi sa ibang bagay, dahil ang isang terminal na masyadong malaki ay maaaring hindi magbigay ng normal na contact. Sa kasong ito, hindi mo palaging mapagkakatiwalaan ang pagmamarka - mas mahusay na suriin ang pagsunod ng mga fastener at conductor sa lugar. Inirerekumenda namin ang pagkakaroon ng isang iba't ibang mga crimp terminal ayon sa karaniwang sukat sa panahon ng pag-install. Mangyaring tandaan na ang contact gel ay dapat gamitin upang gumana sa aluminyo; ang mga conductor ng tanso at aluminyo ay hindi maiugnay sa isang pag-ikot. Pagkatapos ng crimping, laging kinakailangan upang suriin ang higpit ng pag-aayos ng mga core sa terminal.

Mga wire ng panghinang

Dahil sa pagiging kumplikado ng teknolohikal, ang pamamaraan ng koneksyon na ito ay ginagamit nang bihirang, pangunahin kung, sa ilang kadahilanan, imposibleng gumamit ng pagsubok sa presyon, crimping o hinang. Maaari kang maghinang mga wire na gawa sa aluminyo at tanso, kailangan mo lamang pumili ng tamang panghinang. Ang isang ordinaryong bakal na panghinang ay angkop para sa mga sumasanga na mga wire na may isang seksyon ng cross hanggang sa 6-10 mm 2, ngunit mas maraming napakalaking mga wire ang kailangang maiinit gamit ang isang portable gas torch (propane + oxygen). Para sa paghihinang, kinakailangang gumamit ng isang pagkilos ng bagay sa anyo ng rosin o ng solusyon sa alkohol.

Ang mga kalamangan ng paghihinang ay itinuturing na mataas na pagiging maaasahan ng koneksyon, kumpara sa crimping (sa partikular, mayroon kaming nadagdagang lugar ng pakikipag-ugnay). Gayundin, ang pamamaraang ito ay medyo mura. Ang mga kawalan ng paglipat ng mga wires ng gusali sa pamamagitan ng paghihinang ay kasama ang tagal ng trabaho, ang pagiging kumplikado ng teknikal ng proseso.

Ang paghihinang ng mga conductor ay ang mga sumusunod:

• ang mga wire ay hinubaran ng pagkakabukod;
• ang mga ugat ay pinalagyan ng emery sa isang metal na ningning;
• ang pag-ikot ay tapos na sa haba ng 50-70 mm;
• ang core ay nagpapainit sa isang burner flame o isang soldering iron;
• ang metal ay natatakpan ng pagkilos ng bagay;
• ang solder ay ipinakilala sa lugar ng pagtatrabaho o ang isang mainit na pag-ikot ay nahuhulog sa isang paliguan na may tinunaw na solder sa loob ng 1-2 segundo;
• pagkatapos ng paglamig, ang brazed twist ay insulated ng electrical tape o polymer caps-tip.

Hinang

Kadalasan, ginagamit ng mga elektrisista ang pag-init ng contact upang mapagkakatiwalaan na lumipat ng mga wire sa isang kantong kahon. Maaari mong hinangin ang pag-ikot ng isang kabuuang cross-section na hanggang sa 25 mm 2. Sa ilalim ng pagkilos ng isang electric arc sa dulo ng pag-ikot, ang metal ng maraming mga hibla ay fuse sa isang solong patak, at pagkatapos ang kasalukuyang sa panahon ng pagpapatakbo ng electric circuit ay dumadaloy hindi kahit sa pamamagitan ng katawan ng pag-ikot, ngunit sa pamamagitan ng nabuo monolith. Kung ang lahat ay tapos nang tama, kung gayon ang koneksyon ay naging hindi gaanong maaasahan kaysa sa isang solidong kawad. Ang pamamaraang ito ay walang mga kakulangan sa teknolohikal at pagpapatakbo, ang tanging bagay ay kinakailangan upang bumili ng isang angkop na welding machine.

Ang welding ng conductor ng tanso ay isinasagawa nang direkta o alternating kasalukuyang may boltahe na 12 hanggang 36 V. Kung pinag-uusapan natin ang tungkol sa mga yunit ng hinang ng pabrika, mas mahusay na gumamit ng mga aparato ng inverter na may sensitibong pagsasaayos ng kasalukuyang hinang, na magaan ang timbang at mga sukat (sa panahon ng operasyon, kung minsan ay isinusuot sa balikat), maaaring pinalakas mula sa isang network ng sambahayan. Bilang karagdagan, ang mga inverters ay nagbibigay ng mahusay na katatagan ng arc sa mababang mga alon ng hinang. Dahil sa mataas na halaga ng mga inverters, madalas na gumagamit ang mga elektrisista ng mga welding machine na gawa sa bahay na gawa sa isang transpormer na may lakas na higit sa 500 W, na may pangalawang boltahe na 12-36 volts. Ang lupa at ang may hawak ng elektrod ay konektado sa pangalawang paikot-ikot. Ang elektrod mismo para sa hinang conductors ng tanso ay dapat na infusible - carbon, ito ay isang pabrika na may tubong "lapis" o isang homemade na elemento na gawa sa isang katulad na materyal.

Kung ang isang inverter ng pabrika ay ginagamit para sa mga wire ng hinang, inirerekumenda na itakda ang sumusunod na mga kasalukuyang tagapagpahiwatig ng operating para sa mga core ng iba't ibang mga cross-section: 70-90 amperes ay angkop para sa pagkonekta ng dalawa o tatlong mga wire na may isang seksyon ng cross ng 1.5 mga parisukat, mga wire na may isang seksyon na 2.5 mm 2 ay hinang sa 80-120 amperes. Ang mga tagapagpahiwatig na ito ay tinatayang, dahil ang eksaktong komposisyon ng core ay maaaring magkakaiba mula sa tagagawa hanggang sa tagagawa - inirerekumenda na subukan ang aparato at isang tiyak na kasalukuyang lakas sa mga pinagputulan ng kawad. Ang wastong napiling mga tagapagpahiwatig ay kapag ang arko ay matatag, at ang elektrod sa pag-ikot ay hindi mananatili.

Kasama sa proseso ng hinang ng kawad ang mga sumusunod na operasyon:

• ang mga conductor ay nalinis ng pagkakabukod (tungkol sa 40-50 mm);
• ang isang masikip na pag-ikot ay ginawa sa mga pliers, ang dulo nito ay pinutol upang ang mga dulo ng mga wire ay may parehong haba;
• ang isang mass clamp ay konektado sa pag-ikot;
• ang carbon electrode ay dinadala sa dulo ng pag-ikot ng 1-2 segundo (upang ang pagkakabukod ay hindi matunaw, ngunit isang solidong bola ng tanso ang bumubuo;
• pagkatapos ng paglamig, ang welded twist ay insulated ng electrical tape, heat shrink tubing o isang plastic tip.

Kapag kumokonekta sa mga wire, dapat mong sundin ang mga pag-iingat sa kaligtasan at gumawa ng mga hakbang sa pakikipaglaban, tulad ng para sa anumang gawaing hinang. Inirerekumenda na gumamit ng isang welding mask o mga espesyal na baso na may isang light filter; ang mga welding leggings o guwantes ay hindi magiging labis.

Pagkonekta ng mga wire sa mga terminal ng kagamitan sa elektrisidad

Ang pagkonekta ng mga gamit sa bahay at iba't ibang mga produkto ng kable ay isang mahalagang hakbang din sa mga kable. Ang kakayahang mapatakbo ng mga mamimili, pati na rin ang proteksyon ng mga gumagamit at kaligtasan ng sunog, ay nakasalalay sa pagiging maaasahan ng mga koneksyon sa kuryente sa mga node na ito.

Ang teknolohiya para sa pagkonekta ng mga kasalukuyang conductor sa mga kagamitan ay kinokontrol ng PUE, kasalukuyang SNiPs, pati na rin "Mga Tagubilin para sa pagwawakas, koneksyon at pagsasanga ng mga conductor ng aluminyo at tanso ng mga insulated na mga wire at cable at ang kanilang koneksyon sa mga contact terminal ng mga de-koryenteng mga aparato. " Pati na rin ang mga sumasanga konduktor sa mga kahon ng kantong, ang paghihinang, pag-welding, crimping, tornilyo o crimping ng tagsibol ay ginagamit para sa pagwawakas at koneksyon. Ang isang paraan o iba pa ay pinili pangunahin depende sa disenyo ng kagamitan, pati na rin sa mga pag-aari ng kasalukuyang nagdadala ng konduktor.

Ang screw crimping ay ginagamit sa karamihan ng mga uri ng modernong kagamitan. Mayroong mga terminal ng tornilyo sa mga socket at switch, chandelier at lampara, sa iba't ibang mga gamit sa bahay (built-in fan, aircon, hob). Ang mga elemento ng switchboard ay ibinibigay na may mga crimp socket: mga circuit breaker, RCD, isang electric meter; dito, ginagamit ang mga switching bus na may mga screw terminal.

Dapat pansinin na ang maginhawang mga bloke ng terminal na puno ng spring ay maaari ring magamit upang ikonekta ang kagamitan. Halimbawa, ang mga switch ay madalas na nilagyan ng mga walang terminal na terminal, ang kumpanya ng WAGO ay gumagawa ng isang espesyal na serye ng mga clamp para sa pagkonekta ng mga chandelier at lampara, pati na rin para sa paglipat sa ASU (mga terminal na naka-install sa isang DIN rail).

Mangyaring tandaan na para sa koneksyon ng crimp, ang mga malambot na straced conductor ay dapat wakasan ng mga insulated ferrule (konektor). Hindi kinakailangan ang mga konektor para sa mahigpit na mga conductor ng monolithic. Kung hindi ka gumagamit ng ferrules, pagkatapos ay ang malambot na core ay dapat na baluktot nang mahigpit at i-irradiate ng solder bago kumonekta. Ang laki ng tip ay napili depende sa cross-seksyon ng konduktor, at ang geometry ng bahagi ng contact - depende sa uri ng terminal sa nakakonektang aparato at mga tampok ng operasyon. Halimbawa, para sa isang clamping tunnel socket, ginagamit ang isang konektor sa anyo ng isang pin, para sa pag-aayos ng isang nut sa isang bolt - isang singsing o tinidor. Sa turn, ang forked tip ay hindi inirerekomenda para magamit kung ang aparato ay maaaring ilipat o ang panginginig ng boses ay posible sa switching zone.

Kung kinakailangan upang i-clamp ang isang matibay na conductor ng solong-kawad (tanso o aluminyo) na may isang seksyon ng cross hanggang sa 10 mm 2 sa ilalim ng bolt, pagkatapos ay maaari itong baluktot sa isang singsing ng isang angkop na radius gamit ang bilog na ilong. Ang singsing ay nalinis mula sa film ng oxide na may basong tela o papel na emery, pinadulas ng quartz-vaseline gel at inilagay sa bolt (ang singsing ay dapat balutin ang bolt na pakaliwa), pagkatapos nito ay natakpan ito ng isang waster ng waster (pinipigilan ang conductor mula sa na pinipiga), isang grover (bukal ang koneksyon, hindi pinapayagan na makapagpahinga kapag nag-vibrate), at ang clamp ng pagpupulong ay hinihigpit ng mahigpit sa isang nut. Kung ang isang konduktor ng malaking seksyon (mula sa 10 mm 2) ay dapat na mai-clamp sa ilalim ng bolt, pagkatapos ang isang metal na manggas na may singsing ay itulak papunta sa konduktor sa pamamagitan ng crimping.

Ang paglipat ng mga wire ay isang napaka responsableng trabaho, habang ang proseso ng pag-iipon ng isang circuit ay may maraming mga nuances, na, para sa kaginhawaan, ay dapat na pagsamahin sa isang listahan:

1. Huhubaran ang mga wire gamit ang mga espesyal na pliers, dahil kapag inaalis ang pagkakabukod gamit ang isang kutsilyo, ang cross-section ng conductor ay madalas na nabawasan.
2. Palaging alisin ang film na oxide mula sa konduktor. Gumamit ng balat ng salamin o emery, gumamit ng mga espesyal na likido at contact paste.
3. I-twist ang paikut-ikot ng isang pares ng mga sentimetro mas mahaba, at pagkatapos ay putulin ang labis.
4. Piliin ang diameter ng manggas o tip nang tumpak hangga't maaari.
5. Patakbuhin ang konduktor sa ilalim ng terminal o manggas / lug hanggang sa pagkakabukod mismo.
6. Siguraduhin na ang pagkakabukod ng kawad ay hindi makukuha sa ilalim ng clamp.
7. Kung maaari, i-wind at i-clamp ang hindi isang solong malambot na core sa terminal ng lagusan ng tornilyo, ngunit baluktot sa kalahati.
8. Gamit ang electrical tape, i-wind ito gamit ang isang overlap ng mga liko sa tatlong mga layer, siguraduhing pumunta sa insulate sheath ng conductor. Ang electrical tape ay maaaring mapalitan ng pag-urong ng init o mga plastic cap.
9. Tiyaking balutin ang mga bloke ng terminal ng tornilyo gamit ang electrical tape.
10. Palaging suriin ang higpit ng koneksyon nang wala sa loob - hilahin sa mga conductor.
11. Huwag direktang ikonekta ang tanso at aluminyo.
12. Mahigpit na ikabit ang cable malapit sa lugar ng pagtambal upang ang kawad ay hindi hilahin pababa at ang koneksyon ay hindi napailalim sa anumang mekanikal na diin.
13. Gamitin ang pagmamarka ng kulay ng mga conductor, halimbawa, sa buong network na intra-house, ang brown conductor ang magiging phase, ang asul na conductor ay magiging zero, at ang dilaw na conductor ang magiging lupa.
14. Tanggapin ang isang solong diagram ng koneksyon para sa pag-install ng lahat ng mga aparato (halimbawa, ang yugto sa mga socket ay naka-clamp sa kanang terminal, at ang walang kinikilingan ay wala sa kaliwa).
15. Markahan ang magkabilang dulo ng lahat ng mga wire - na may bolpen sa panlabas na kaluban, sa layo na 100-150 mm mula sa gilid ng conductor, isulat ang layunin nito (halimbawa, "pink kitchen desktop" o "light bedroom") . Maaari mo ring gamitin ang mga tag o piraso ng masking tape.
16. Mag-iwan ng isang supply ng mga wire na maginhawa para sa pag-install. Para sa mga kahon ng kantong, socket at switch, ang normal na haba ng pagtatapos ay magiging 100-200 mm. Upang mapalitan ang board, maaaring kailanganin mo ang mga wire hanggang sa isang metro ang haba, upang mapalibot mo ang ilan sa mga ito mula sa ilalim ng kahon, at ang ilan mula sa itaas.
17. Dalhin ang panlabas na mga duct ng cable sa mga kahon ng kantong, mas mahusay na magsingit ng isang bilog na corrugation o mga tubo sa pabahay ng ilang millimeter.
18. Ikonekta namin ang mga socket nang kahanay, at ang mga switch sa serye. Dapat sirain ng switch ang isang yugto, hindi zero.
19. Pigilin ang lahat ng mga wire ng isang lumipat na iikot sa isang bundle at ayusin ito gamit ang electrical tape. Sa loob ng kahon, paghiwalayin ang mga insulated na koneksyon nang magkakalayo hangga't maaari.
20. Gumamit lamang ng mga sertipikadong materyales at dalubhasang tool.

Bilang konklusyon, nais kong muling tandaan ang kahalagahan ng de-kalidad na pagganap ng paglipat ng trabaho. Sa katunayan, ang mga teknolohiyang ginamit ay medyo simple, kakailanganin mo lamang na gawin silang isang ugali, at pagkatapos ay lilitaw ang "kulturang pag-install" nang mag-isa, at ang mga kable ay maaasahan at matibay.

Ang lahat ng electrical engineering, mula noong mga araw ng Faraday, ay gumagamit ng mga wire. At sa loob ng maraming taon na ginamit ang mga wire, nahaharap sa mga elektrisista ang problema sa pagkonekta sa kanila. Sinasabi ng artikulong ito ang tungkol sa kung anong mga pamamaraan ng pagkonekta ng mga conductor, tungkol sa mga pakinabang at kawalan ng mga pamamaraang ito.

Baluktot na koneksyon

Ang pinakamadaling paraan upang ikonekta ang mga wire ay ang pag-ikot. Dati, ito ang pinakakaraniwang pamamaraan, lalo na kapag nagsasagawa ng mga kable sa isang gusaling tirahan. Ngayon, ayon sa PUE, ipinagbabawal ang koneksyon ng mga wire sa ganitong paraan. Ang pag-ikot ay dapat na solder, welded o crimped. Gayunpaman, ang mga pamamaraang ito ng pagkonekta ng mga wires ay nagsisimula sa pag-ikot.

Upang maisagawa ang de-kalidad na pag-ikot, ang mga wire na nakakonekta ay dapat na malinis ng pagkakabukod sa kinakailangang haba. Saklaw ito mula sa 5 mm kapag kumokonekta sa mga wire para sa mga headphone sa 50 mm kung kailangan mong ikonekta ang mga wire sa isang seksyon na 2.5 mm². Ang mas makapal na mga wire ay karaniwang hindi baluktot dahil sa kanilang mataas na tigas.

Ang mga wire ay hinubaran ng isang matalim na kutsilyo, pagkakabukod ng mga plipping pliers (KSI) o, pagkatapos ng pag-init na may isang panghinang o mas magaan, ang pagkakabukod ay madaling maalis sa mga plier o mga cutter sa gilid. Para sa mas mahusay na pakikipag-ugnay, ang mga hubad na lugar ay nalinis ng papel de liha. Kung ang pag-iikot ay dapat na solder, pagkatapos ay mas mahusay na i-lata ang mga wire. Ang mga wire ay naka-lata lamang sa tulong ng rosin at mga katulad na pagkilos ng bagay. Hindi mo ito magagawa sa acid - pinapasok nito ang kawad at nagsisimula itong masira sa soldering point. Kahit na ang paghuhugas ng soldering point sa isang solusyon sa soda ay hindi masyadong makakatulong. Ang mga acid vapors ay tumagos sa pagkakabukod at sinisira ang metal.

Ang mga natapos na dulo ay nakatiklop nang kahanay, sa isang bundle. Ang mga dulo ay nakahanay na magkakasama, matatag na hinahawakan ng kamay sa insulated na bahagi, at ang buong bundle ay pinilipit ng mga pliers. Pagkatapos nito, ang pag-ikot ay solder o welded.

Kung kinakailangan na ikonekta ang mga wire upang madagdagan ang kabuuang haba, pagkatapos ay nakatiklop ang mga ito sa kabaligtaran. Ang mga nahubaran na lugar ay inilalagay nang paikot sa tuktok ng bawat isa, pinilipit ng kamay at hinihigpit ng mahigpit gamit ang dalawang pliers.

Maaari mo lamang i-twist ang kawad na gawa sa isang metal (tanso na may tanso, at aluminyo na may aluminyo) at isang seksyon. Ang pag-ikot mula sa mga wire ng iba't ibang mga cross-section ay magiging hindi pantay at hindi magbibigay ng mahusay na pakikipag-ugnay at lakas ng mekanikal. Kahit na solder o crimped, ang mga uri ng mga koneksyon sa wire ay hindi magbibigay ng mahusay na pakikipag-ugnay.

Paano maghinang ng mga electrical wire

Ang paghihinang ng mga de-koryenteng mga wire ay napaka maaasahan. Maaari kang maghinang ng mga untwisted wire, ngunit ang gayong paghihinang ay marupok dahil sa ang katunayan na ang panghinang ay isang napaka-malambot na metal. Bilang karagdagan, napakahirap maglagay ng dalawang conductor na parallel sa bawat isa, lalo na kapag nasuspinde. At kung maghinang ka sa isang uri ng base, pagkatapos ay ididikit ng rosin ang soldering point dito.

Ang isang layer ng rosin ay inilalapat sa pre-tinned at twisted conductors na may isang soldering iron. Kung gumagamit ng ibang pagkilos ng bagay, inilalapat ito sa isang naaangkop na pamamaraan. Ang lakas ng bakal na panghinang ay napili batay sa cross-section ng wire - mula sa 15 W kapag ang paghihinang ng mga headphone hanggang sa 100 W kapag ang mga panghinang na twists mula sa mga wire na may cross-section na 2.5 mm². Matapos ilapat ang pagkilos ng bagay, ang lata ay inilapat sa pag-ikot gamit ang isang panghinang at pinainit hanggang ang solder ay ganap na natunaw at dumadaloy sa pag-ikot.

Matapos ang cooled ng paghihinang, ito ay insulated ng electrical tape o isang piraso ng heat-shrinkable tube ay inilalagay dito at pinainit ng isang hairdryer, magaan o bakal na panghinang. Kapag gumagamit ng isang mas magaan o panghinang na bakal, mag-ingat na huwag labis na pag-init ang pag-urong ng init.

Ang pamamaraang ito ay mapagkakatiwalaan na nag-uugnay sa mga wire, ngunit angkop lamang para sa manipis, hindi hihigit sa 0.5 mm² o kakayahang umangkop hanggang sa 2.5 mm².

Paano ikonekta ang mga wire ng headphone

Minsan sa mga gumaganang headphone ang cable ay masisira malapit sa plug, ngunit may isang plug mula sa mga may sira na headphone. Mayroon ding iba pang mga sitwasyon kung saan kinakailangan upang ikonekta ang mga wire sa mga headphone.

Para sa mga ito kailangan mo:

1. putulin ang isang sirang plug o isang hindi pantay na sirang cable;
2. hubarin ang panlabas na pagkakabukod ng 15-20 mm;
3. matukoy kung alin sa panloob na mga wire ang karaniwang at suriin ang integridad ng lahat ng mga conductor;
4. putulin ang panloob na mga kable ayon sa prinsipyo: huwag hawakan ang isa, karaniwan ng 5 mm at ang pangalawa ng 10 mm. Ginagawa ito upang mabawasan ang kapal ng kasukasuan. Maaaring may dalawang karaniwang conductor - ang bawat headphone ay may kanya-kanyang. Sa kasong ito, magkabaluktot sila. Minsan ang isang kalasag ay ginagamit bilang isang karaniwang conductor;
5. hubarin ang mga dulo ng mga wire. Kung ang varnish ay ginamit bilang pagkakabukod, masusunog ito habang nasa proseso ng pag-lata.
6. tin ang mga dulo sa isang haba ng 5 mm;
7. maglagay ng isang piraso ng heat-shrinkable tube sa wire na 30 mm mas mahaba kaysa sa inaasahang haba ng koneksyon;
8. ilagay sa mga piraso ng isang mas payat na tubong pinaliit ng init na 10 mm ang haba sa mahabang dulo, huwag magsuot sa gitna (pangkalahatan);
9. paikutin ang mga wire (mahaba na may maikli, at daluyan na may daluyan);
10. nag-twists ng solder;
11. yumuko ang soldered twists palabas, sa mga walang proteksyon na gilid, slide piraso ng isang manipis na init-shrinkable tubo sa ibabaw ng mga ito at magpainit ito sa isang hairdryer o isang mas magaan;
12. i-slide ang isang mas malaking diameter heat shrink tube sa koneksyon at painitin ito.

Kung ang lahat ay tapos na maingat, at ang kulay ng tubo ay naitugma sa kulay ng cable, kung gayon ang koneksyon ay hindi mahahalata at ang mga headphone ay gagana nang hindi mas masahol kaysa sa mga bago.

Paano gumawa ng isang patabingiin

Para sa mahusay na pakikipag-ugnay, ang patabingiin ay maaaring welded sa isang graphite electrode o isang gas torch. Ang hinang gamit ang isang sulo ay hindi laganap dahil sa pagiging kumplikado at ng pangangailangan na gumamit ng mga gas at oxygen na silindro, samakatuwid ang artikulong ito ay pinag-uusapan lamang tungkol sa electric welding.

Ginagawa ang electric welding gamit ang isang grapayt o carbon electrode. Mas gusto ang isang electrite electrode. Ito ay mas mura at nagbibigay ng mas mahusay na kalidad ng hinang. Sa halip na isang biniling elektrod, maaari kang gumamit ng isang pamalo ng baterya o isang sipilyo mula sa isang de-kuryenteng motor. Mas mainam na huwag gumamit ng mga electrode na tanso. Madalas silang dumidikit.

Para sa hinang, kailangan mo munang gumawa ng isang patabingiin na may haba na 100 mm, upang ang natapos na isa ay humigit-kumulang na 50. Ang nakausli na mga wire ay dapat na i-trim. Para sa hinang, pinakamahusay na gumamit ng isang inverter welding machine na may kontrol sa amperage. Kung hindi ito ang kadahilanan, maaari kang kumuha ng isang maginoo transpormer na may kapasidad na hindi bababa sa 600 W at isang boltahe ng 12-24 V.

Malapit sa pagkakabukod, isang "ground" o "minus" ay konektado gamit ang isang makapal na tanso clamp. Kung i-wind mo lang ang kawad sa paligid ng pag-ikot, ang pag-ikot ay mag-overheat at matunaw ang pagkakabukod.

Bago simulan ang hinang, dapat mong piliin ang kasalukuyang. Ang kinakailangang kasalukuyang ay nag-iiba depende sa dami at kapal ng kawad na binubuo ng pag-ikot. Ang tagal ng hinang ay dapat na hindi hihigit sa 2 segundo. Maaaring maulit ang hinang kung kinakailangan. Kung ang lahat ay tapos na nang tama, pagkatapos ay isang maayos na bola ay lilitaw sa dulo ng pag-ikot, na-solder sa lahat ng mga wire.

Paano ikonekta ang mga wire sa pamamagitan ng crimping

Ang isa pang paraan upang ikonekta ang mga wire ay ang crimping. Ito ay isang pamamaraan kung saan ang isang tanso o aluminyo na manggas ay inilalagay sa mga wire o kable upang maiugnay, pagkatapos na ito ay crimped na may isang espesyal na crimper. Para sa manipis na manggas, ginagamit ang isang manu-manong crimper, at para sa makapal, isang haydroliko. Sa ganitong paraan, maaari mo ring ikonekta ang mga wire ng tanso at aluminyo, na hindi katanggap-tanggap para sa mga naka-bolt na koneksyon.

Upang kumonekta sa ganitong paraan, ang cable ay hinubaran para sa isang haba mas mahaba kaysa sa haba ng manggas, upang pagkatapos na ilagay sa manggas, ang kawad ay sumisilip ng 10-15 mm. Kung ang mga manipis na conductor ay konektado sa pamamagitan ng crimping, pagkatapos ay maaaring gawin muna ang pag-ikot. Kung ang mga kable ay may malaking cross-section, kung gayon, sa kabaligtaran, sa mga hinubad na seksyon kinakailangan upang ihanay ang kawad, tiklupin ang lahat ng mga kable at bigyan sila ng isang bilog na hugis. Nakasalalay sa mga lokal na kondisyon, ang mga cable ay maaaring nakatiklop sa isang gilid o kabaligtaran. Hindi ito nakakaapekto sa pagiging maaasahan ng koneksyon.

Ang isang manggas ay mahigpit na inilalagay sa mga nakahandang kable, o, na may counter-laying, ang mga wire ay ipinasok sa manggas mula sa magkabilang panig. Kung mayroong libreng puwang sa manggas, pagkatapos ito ay puno ng mga piraso ng tanso o aluminyo wire. At kung ang mga kable ay hindi umaangkop sa manggas, kung gayon maraming mga wires (5-7%) ay maaaring makagat ng mga cutter sa gilid. Sa kawalan ng isang manggas ng kinakailangang laki, maaari kang kumuha ng isang cable lug sa pamamagitan ng paglalagari sa patag na bahagi mula rito.

Ang manggas ay pinindot ng 2-3 beses sa haba nito. Ang mga crimping point ay hindi dapat matatagpuan sa mga gilid ng manggas. Kinakailangan na umatras ng 7-10 mm mula sa kanila, upang hindi durugin ang kawad sa panahon ng crimping.

Ang bentahe ng pamamaraang ito ay pinapayagan kang ikonekta ang mga wire ng iba't ibang mga cross-section at mula sa iba't ibang mga materyales, na mahirap sa iba pang mga pamamaraan ng koneksyon.

Ang bolts na koneksyon ay isang pangkaraniwang pamamaraan ng koneksyon. Ang uri na ito ay nangangailangan ng isang bolt, hindi bababa sa dalawang washers at isang nut. Ang diameter ng bolt ay nakasalalay sa kapal ng kawad. Dapat itong maging tulad na ang isang singsing ay maaaring gawin mula sa kawad. Kung ang mga wire ng iba't ibang mga cross-section ay konektado, pagkatapos ang bolt ay pinili ayon sa pinakamalaki.

Upang makagawa ng isang naka-bolt na koneksyon, ang wakas ay nalinis ng pagkakabukod. Ang haba ng hinubad na bahagi ay dapat na tulad ng upang gumawa ng isang singsing na umaangkop sa ibabaw ng bolt na may bilog na ilong. Kung ang kawad ay maiiwan tayo (nababaluktot), pagkatapos ay dapat pahintulutan ang haba, pagkatapos gawin ang singsing, upang ibalot ang libreng dulo sa paligid ng kawad malapit sa pagkakabukod.

Dalawang magkaparehong mga wire lamang ang maaaring konektado sa ganitong paraan. Kung mayroong higit sa kanila, o magkakaiba sa cross section, kawalang-kilos at mga materyales (tanso at aluminyo), kung gayon kinakailangan na mag-ipon ng conductive, karaniwang mga washer ng bakal. Kung kukuha ka ng isang bolt ng sapat na haba, pagkatapos ay maaari mong ikonekta ang anumang bilang ng mga wire.

Koneksyon sa block ng terminal

Ang pagpapaunlad ng naka-bolt na koneksyon ay ang terminal. Ang mga bloke ng terminal ay may dalawang uri - na may clamping na hugis-parihaba na washer at may isang bilog. Kapag gumagamit ng isang terminal strip na may clamping washer, ang pagkakabukod ay hinubaran sa isang haba na katumbas ng kalahati ng lapad ng terminal strip. Ang bolt ay pinakawalan, ang kawad ay nadulas sa ilalim ng washer at ang bolt ay naipit muli. Sa isang banda, dalawang wires lamang ang maaaring konektado, mas mabuti sa parehong cross-section at may kakayahang umangkop o solong-core lamang.

Ang pagkonekta sa isang pabilog na washer terminal block ay pareho sa paggamit ng isang naka-bolt na koneksyon.

Ang koneksyon ng mga wire ay maaasahan, ngunit mahirap. Kapag kumokonekta sa mga wire sa isang cross-section na higit sa 16 mm², ang koneksyon ay hindi maaasahan o kinakailangan na gumamit ng mga ferrule.

Bina-block ng self-clamping terminal ang WAGO

Bilang karagdagan sa bolted terminal blocks, mayroon ding mga terminal block na may clamp. Ang mga ito ay mas mahal kaysa sa mga ordinaryong, ngunit pinapayagan ka nilang gawing mas mabilis ang koneksyon, lalo na na may kaugnayan sa mga bagong kinakailangan ng PUE at pagbabawal sa pag-ikot.

Ang pinakatanyag na tagagawa ng naturang mga terminal blocks ay WAGO. Ang bawat terminal ay isang hiwalay na aparato na may maraming mga butas ng koneksyon sa wire, bawat isa ay may isang nakahiwalay na kawad na ipinasok. Kumokonekta mula 2 hanggang 8 conductor, depende sa bersyon. Ang ilang mga uri ay puno ng conductive paste sa loob para sa mas mahusay na pakikipag-ugnay.

Magagamit ang mga ito para sa parehong natanggal at permanenteng koneksyon.

Ang hubad na kawad ay ipinasok lamang sa mga terminal para sa permanenteng koneksyon at ang mga spring tendril ayusin ang kawad sa loob. Maaari lamang magamit ang kawad na matibay (solong-core).

Sa mga naka-plug na terminal, ang kawad ay naka-clamp gamit ang isang swing lever at isang spring clip, na ginagawang madali upang kumonekta at idiskonekta ang mga wire.

Dahil ang mga wire ay hindi nagalaw sa bawat isa, pinapayagan ka ng mga terminal na ikonekta ang mga wire ng iba't ibang mga cross-section, solong-core na may maiiwan, tanso na may aluminyo.

Pinakamaganda sa lahat, ang pamamaraang ito ng pagkonekta ng mga conductor ay nagpakita ng sarili sa mababang alon at pinaka-malawak na ginagamit sa mga network ng ilaw. Ang mga terminal na ito ay maliit sa laki at madaling magkasya sa mga kahon ng adapter.

Paano ikonekta ang mga de-koryenteng mga wire sa lugs

Ang isa pang paraan ay ang paggamit ng mga tip. Ang tip ay parang isang piraso ng isang tubo na gupitin at na-flat sa isang gilid. Ang isang bolt hole ay drilled sa patag na bahagi. Pinapayagan ng lugs ang pagkonekta ng mga kable ng anumang diameter sa anumang kumbinasyon. Kung kinakailangan upang ikonekta ang isang tanso na kable na may isang aluminyo, gumamit ng mga espesyal na lug, kung saan ang isang bahagi ay tanso at ang isa ay aluminyo. Ang isang pagpipilian ay posible rin kung saan ang isang washer, tanso o tin-plated na tanso, ay naipasok sa pagitan ng mga tip.

Ang ferrule ay pinindot papunta sa cable gamit ang isang crimper, sa parehong paraan tulad ng mga wire ay konektado gamit ang isang crimp.

Mga tip sa paghihinang

Ang isa pang paraan upang magamit ang tip ay ang paghihinang nito. Para sa mga ito kailangan mo:

• hinubaran ang cable na tanso;
• isang tip na idinisenyo para sa paghihinang. Iba't ibang sa isang butas na malapit sa patag na bahagi at isang mas payat na pader;
• isang paliguan na may tinunaw na lata;
• isang garapon na may posporiko acid;
• isang garapon ng solusyon sa soda.

Maingat! Magsuot ng mga salaming pang-proteksiyon at guwantes!

Upang maghinang ang ferrule, ang cable ay hinubaran ng pagkakabukod para sa haba ng tubular na bahagi at ipinasok sa ferrule. Pagkatapos ang tip ay sunud-sunod na isawsaw sa phosphoric acid, sa tinunaw na lata para sa isang oras na sapat upang kumulo ang acid at dumaloy ang solder sa dulo. Ito ay napatunayan ng pana-panahong panandaliang pagtanggal mula sa panghinang. Matapos impregnating ang tip at ang cable na may panghinang, ang tip ay nahuhulog sa isang solusyon sa soda. Ginagawa ito upang ma-neutralize ang mga residu ng acid. Ang cooled handpiece ay hugasan ng malinis na tubig at handa na para sa karagdagang trabaho. Ang nasabing isang ferrule ay maaaring konektado sa mga aluminyo bar at ferrule nang walang paggamit ng mga washer ng adapter.

Mga konektor para sa mga kable at wire

Ang mga cable ay maaari ding maiugnay sa mga espesyal na konektor. Ito ang mga seksyon ng tubo kung saan ang mga thread ay pinutol at ang mga bolt ay naka-screw in. Ang mga konektor ay hindi matatanggal, kung saan ang mga bolts ay hindi naka-unscrew, at hindi natanggal. Sa mga piraso ng konektor, ang mga ulo ng bolt ay natapos matapos ma-clamp. Mayroon ding mga konektor na idinisenyo upang ikonekta ang mga wire at cable na may iba't ibang laki. Ang mga cable ay ipinasok sa mga konektor na end-to-end, patungo sa bawat isa.

Ang mga konektor na ginamit sa mga overhead na linya ng kuryente ay binubuo ng dalawang halves na magkakasamang bolt. Ang mga wire ay inilalagay sa mga espesyal na groove patungo sa bawat isa, kahilera sa bawat isa, pagkatapos kung saan ang parehong halves ay clamp na may bolts.

Koneksyon ng mga conductor ng mga wire at cable gamit ang mga pagkabit

Kung ang nag-uugnay na cable ay nasa lupa, tubig o ulan, kung gayon ang karaniwang mga pamamaraan ng insulate ng koneksyon ay hindi angkop. Kahit na maglapat ka ng isang layer ng silicone sealant sa cable at crimp ito sa pag-urong ng tubo ng init, hindi nito ginagarantiyahan ang higpit. Samakatuwid, kinakailangang gumamit ng mga espesyal na pagkabit.

Ang mga pagkabit ay magagamit sa plastic at metal na pambalot, tagapuno at pag-urong ng init, mataas na boltahe at mababang boltahe, maginoo at maliit na sukat. Ang pagpili ng pagkabit ay nakasalalay sa mga tukoy na kondisyon sa pagpapatakbo at pagkakaroon o kawalan ng stress ng mekanikal.

Ang koneksyon ng mga wire at cable ay isa sa pinakamahalagang puntos sa pag-install ng elektrisidad. Samakatuwid, ang lahat ng mga pamamaraan ng pagkonekta ng mga de-koryenteng mga wire ay dapat tiyakin ang mahusay na pakikipag-ugnay. Ang hindi magandang pakikipag-ugnay o hindi magandang pagkakabukod ay maaaring maging sanhi ng maikling circuit at sunog.

Mga Kaugnay na Video

Terminal ng kuryente

Paghihinang ng kawad sa mga headphone

Una sa lahat, dapat mong maunawaan na ang iba't ibang mga uri ng koneksyon ay maaaring magamit sa iba't ibang mga kundisyon. At ang kanilang pagpipilian ay nakasalalay sa tiyak na gawain.

Halimbawa, mas maginhawa upang ikonekta ang mga wire ng maliliit na cross-section hanggang sa 2.5mm2 sa isang compact junction box na may mga terminal block o clamp. Ngunit kung pinag-uusapan natin ang tungkol sa isang strobo o isang cable channel, kung gayon narito ang mga manggas ay lumabas sa itaas.

Isaalang-alang natin ang tatlo sa pinakasimpleng at sa parehong oras maaasahang uri ng mga koneksyon.

Magsimula tayo sa isang koneksyon sa uri ng PPE. Tumatayo ito para sa:

• MAY pinag-iisa

• AT ihiwalay

• Z pindutin

Mukha itong isang simpleng cap. Ito ay may iba't ibang kulay.

Bukod dito, ang bawat kulay ay nangangahulugang kabilang sa mga tukoy na seksyon ng mga ugat.

Ang mga core ay ipinasok sa cap na ito at pinilipit nang magkasama.

Kung paano ito gawin nang tama, iikot muna ang mga ugat at pagkatapos ay ilagay sa isang takip o i-twist ang mga ito nang direkta sa PPE mismo, tinalakay nang detalyado sa artikulong "."

Bilang isang resulta, salamat sa PPE, nakakakuha ka ng isang mahusay na lumang pag-ikot, agad na protektado at ihiwalay.

Sa tuktok niyon, na may isang contact na puno ng spring na pumipigil sa pag-loosening nito.

Bilang karagdagan, ang prosesong ito ay maaaring bahagyang awtomatiko sa pamamagitan ng paggamit ng isang kalakip na PPE para sa isang distornilyador. Saklaw din ito sa artikulo sa itaas.

Ang susunod na uri ay mga bloke ng terminal ng Wago. Dumating din ang mga ito sa iba't ibang laki, at para sa iba't ibang bilang ng mga wire na konektado - dalawa, tatlo, lima, walo.

Maaari silang sumali sa parehong mono-core at maiiwan tayo na mga wire.

Bukod dito, maaari itong ipatupad pareho sa iba't ibang mga uri ng Vago, at sa isang solong isa.

Para sa mga mai-straced na wire, ang terminal ay dapat magkaroon ng isang latch-flag, kung saan, kapag bukas, ay nagbibigay-daan sa iyo upang madaling ipasok ang kawad at i-clamp ito sa loob pagkatapos i-click ito.

Ang mga bloke ng terminal na ito sa mga kable ng bahay, ayon sa tagagawa, ay madaling makatiis ng isang pag-load ng hanggang sa 24A (ilaw, sockets).

Mayroon ding ilang mga compact na ispesimen sa 32A-41A.

Narito ang pinakatanyag na uri ng mga clamp sa Wago, ang kanilang mga marka, katangian at kung anong seksyon sila ay dinisenyo para sa:

Serye 2273 Serye 221-222 Serye 243 Serye 773 Serye 224

Mayroon ding isang pang-industriya na serye para sa mga cross-section ng cable hanggang sa 95mm2. Ang kanilang mga terminal ay talagang malaki, ngunit ang prinsipyo ng pagpapatakbo ay halos kapareho ng sa mga maliliit.

Kapag sinusukat mo ang pagkarga sa mga nasabing clamp, na may kasalukuyang halaga na higit sa 200A, at sa parehong oras na nakikita mo na walang nasusunog at hindi umiinit, maraming mga pag-aalinlangan tungkol sa mga produktong Wago ang nawawala.

Kung ang iyong Vago clamp ay orihinal, at hindi isang pekeng Tsino, at kasabay nito ang linya ay protektado ng isang circuit breaker na may tamang napiling setting, kung gayon ang ganitong uri ng koneksyon ay maaaring matawag na pinakasimpleng, pinaka-moderno at maginhawa upang mai-install .

Lumabag sa alinman sa mga kondisyon sa itaas at ang resulta ay magiging natural.

Samakatuwid, hindi mo kailangang ilagay ang wago sa 24A at sa parehong oras protektahan ang naturang mga kable sa isang 25A machine. Sa kasong ito, masusunog ang contact sa kaso ng labis na karga.

Palaging piliin ang tamang mga bloke ng terminal ng kariton.

Ang mga awtomatikong makina, bilang panuntunan, mayroon ka na, at pangunahin nilang pinoprotektahan ang mga de-koryenteng mga kable, at hindi ang pagkarga at ang end consumer.

Mayroon ding isang medyo luma na uri ng koneksyon, tulad ng mga terminal block. ZVI - tornilyo na insulated clamp.

Sa hitsura, ito ay isang napaka-simpleng koneksyon ng tornilyo ng mga wire sa bawat isa. Muli, nangyayari ito para sa iba't ibang mga seksyon at iba't ibang mga hugis.

Narito ang kanilang mga teknikal na katangian (kasalukuyang, seksyon, sukat, tornilyo metalikang kuwintas):

Gayunpaman, ang ZVI ay may isang bilang ng mga makabuluhang sagabal, dahil kung saan hindi ito matawag na pinaka matagumpay at maaasahang koneksyon.

Talaga, dalawang wires lamang ang maaaring konektado sa bawat isa sa ganitong paraan. Maliban kung, siyempre, partikular na pipiliin mo ang malalaking pad at itulak ang maraming mga ugat doon. Hindi inirerekumenda ang dapat gawin.

Ang ganitong koneksyon ng tornilyo ay angkop para sa mga mono-conductor, ngunit hindi para sa maiiwan tayo na may kakayahang umangkop na mga wire.

Para sa mga nababaluktot na mga wire, kailangan mong pindutin ang mga ito gamit ang mga tip ng NSHVI at magkaroon ng mga karagdagang gastos.

Sa network, mahahanap mo ang mga video kung saan, bilang isang eksperimento, ang mga resistensya sa pakikipag-ugnay ay sinusukat sa isang microohmmeter sa iba't ibang mga uri ng koneksyon.

Nakakagulat, ang mga terminal ng tornilyo ay may pinakamaliit na halaga.

Ngunit hindi dapat kalimutan na ang eksperimentong ito ay tumutukoy sa "mga sariwang contact". At subukang gumawa ng parehong mga sukat pagkatapos ng isang taon o dalawa ng masinsinang paggamit. Ang mga resulta ay magiging ganap na magkakaiba.

Tambalan ng tanso at aluminyo

Kadalasan mayroong isang sitwasyon kung kinakailangan upang ikonekta ang isang conductor ng tanso sa isang aluminyo. Dahil magkakaiba ang mga kemikal na katangian ng tanso at aluminyo, direktang pakikipag-ugnay sa pagitan nila, kapag may magagamit na oxygen, ay hahantong sa oksihenasyon. Kadalasan, kahit na ang mga contact ng tanso sa mga circuit breaker ay madaling kapitan sa hindi pangkaraniwang bagay na ito.

Bumubuo ang isang film na oksido, tumataas ang paglaban, at nangyayari ang pag-init. Inirerekumenda na gumamit ng 3 mga pagpipilian dito upang maiwasan ito:

Tinatanggal nila ang direktang pakikipag-ugnay sa pagitan ng aluminyo at tanso. Ang komunikasyon ay nagaganap sa pamamagitan ng bakal.

Ang mga contact ay pinaghiwalay mula sa bawat isa sa magkakahiwalay na mga cell, kasama ang i-paste ang pumipigil sa hangin mula sa pagpasok at pinipigilan ang proseso ng oksihenasyon mula sa pagbuo.

Ang pangatlong simpleng paraan ng pagkonekta sa mga conductor ay crimping na may manggas.

Para sa pagsali sa mga wires na tanso, ang mga manggas ng GML ay madalas na ginagamit. Tumatayo ito para sa:

• G ilza

• M walang asawa

• L may asawa

Para sa pagkonekta ng pulos aluminyo - GA (aluminyo manggas):

Para sa paglipat mula sa tanso patungo sa aluminyo, mga espesyal na transitional GAMs:

Ano ang crimping na pamamaraan? Ang lahat ay sapat na simple. Kumuha ng dalawang conductor, hubarin ang mga ito sa kinakailangang distansya.

Pagkatapos nito, sa bawat panig ng manggas, ang mga conductor ay ipinasok sa loob, at ang buong bagay ay crimped sa pindutin ang sipit.

Sa kabila ng halatang pagiging simple, maraming mga patakaran at nuances sa pamamaraang ito, kung hindi sinusunod, madali mong masisira ang isang tila maaasahang pakikipag-ugnay. Basahin ang tungkol sa mga pagkakamaling ito at kung paano maiiwasan ang mga ito sa mga artikulo ”” at ””.

Ginagamit ang isang hydraulic press upang gumana sa mga conductor ng malalaking cross-seksyon 35mm2-240mm2.

Hanggang sa isang cross-section na 35mm2, maaaring magamit ang isang mechanical handle na may malaking swing.

Ang manggas ay dapat na crimped dalawa hanggang apat na beses, depende sa cross-seksyon ng kawad at ang haba ng tubo.

Ang pinakamahalagang bagay sa gawaing ito ay ang pumili ng tamang laki ng liner.

Halimbawa, kapag kumokonekta sa mga mono-core, ang manggas ay karaniwang kinuha sa laki ng mas maliit na seksyon.

At sa ganitong paraan, maaari mong ikonekta ang maraming mga conductor sa isang punto nang sabay. Sa kasong ito, isang manggas lamang ang gagamitin.

Ang pangunahing bagay ay upang ganap na punan ang panloob na espasyo. Kung crimp mo ang tatlong conductor nang sabay-sabay, at mayroon ka pa ring mga void sa loob, pagkatapos ay kailangan mong "punan" ang libreng puwang na ito kasama ang mga karagdagang piraso ng parehong kawad, o conductor ng isang mas maliit na cross-section.

Ang crimping sa pamamagitan ng manggas ay isa sa mga pinaka maraming nalalaman at maaasahang mga koneksyon, lalo na kung kinakailangan upang pahabain ang cable, kasama ang lead-in.

Sa parehong oras, ang pagkakabukod ay nakuha praktikal na katumbas ng pangunahing, kapag ang panlabas na tubo HER ay ginagamit din bilang isang pambalot.

Siyempre, hindi mo gagamitin ang PPE o Wago para sa mga hangaring ito, ngunit ang manggas ng GML ang bagay! Sa parehong oras, lahat ay lumalabas nang compact at madaling mabawasan kahit sa isang strobero, kahit sa isang cable channel.

Welding at brazing

Bilang karagdagan sa lahat ng mga pamamaraan sa koneksyon sa itaas, mayroong dalawang iba pang mga uri na nararanasan nang wastong isinasaalang-alang ang mga elektrisyan ang pinaka maaasahan.

At hindi palaging, kahit na sa tulong nito, posible na ikonekta ang isang aluminyo mono-conductor wire na may isang nababaluktot na tanso na maiiwan tayo. Bilang karagdagan, ikaw ay tuluyan na nakatali sa isang outlet o extension cord.

At kung walang malapit na boltahe o generator?

Sa parehong oras, sa kabaligtaran, ang mga pindutin ang elementarya na pindutin ay naroroon sa 90% ng mga electrical installer. Hindi kinakailangan na bumili ng pinakamahal at sopistikadong mga para dito.

Halimbawa, rechargeable. Maginhawa, syempre, pumunta at pindutin lamang ang pindutan.

Ginagawa rin ng katapat ng mga Tsino ang kanilang trabaho. Bukod dito, ang buong proseso ay tumatagal ng hindi hihigit sa 1 minuto sa oras.

Una, tukuyin natin kung ano ang isang kahon ng kantong? Ito ay isang guwang na plastik na kabit, bilog, parihaba at parisukat, na may takip at mga espesyal na cable entry. Ginamit upang ikonekta ang mga conductor nang magkasama.

Ang iba't ibang mga koneksyon ng conductor ay ginagawa ngayon. Ang pagkakaiba-iba na ito ay nakasalalay sa iba't ibang mga kadahilanan:

• wire cross section;
• pangunahing materyal (CU, AL);
• bilang ng mga conductor;
• mga kondisyon sa pagtatrabaho (temperatura, klimatiko).

Alam ang lahat ng mga salik na ito, ang mga koneksyon ay napili sa isang paraan upang sumunod sa ilang mga kinakailangan para sa kaligtasan ng elektrisidad at sunog. Bilang karagdagan, kinakailangang isaalang-alang kung saan ginagamit ang mga naturang kahon na may mga koneksyon sa conductor:

• tuyong silid;
• basang silid;
• lalo na raw.

Upang matukoy kung aling paraan ng koneksyon ang pipiliin sa ilalim ng ilang mga kundisyon, kailangan mong sumangguni sa PUE (Mga Panuntunan para sa Pag-aayos ng Mga Pag-install ng Elektrikal). Ayon sa sugnay 2.1.21, mula sa PUE-7 ng pangunahing dokumento sa pag-install ng elektrisidad, ang lahat ng mga koneksyon sa wakas ng mga wire at cable ay dapat na isagawa sa pamamagitan ng:

• crimping na may manggas;
• clamp (gamit ang isang bolt, turnilyo);
• hinang;
• adhesions

Koneksyon ng mga wire na may crimping manggas

Ang pagkonekta ng mga wire na may isang manggas na may kasunod na crimping ay ang pinaka maaasahang pamamaraan at may mahusay na kontak sa elektrisidad.

Paano tapos ang koneksyon sa wire:

• mga de-koryenteng mga wire ng isang tiyak na haba ay hinubaran ng pagkakabukod;

• kumuha ng isang manggas ng naaangkop na haba at diameter;

• magdala ng mga hubad na wires sa manggas;
• crimp (pindutin) ang manggas sa dalawa, tatlong lugar na may isang espesyal na tool sa kuryente (pindutin - sipit);

• ang insulate material (heat shrink tube) ay inilapat sa manggas.

Kung walang magagamit na heat shrink tubing, maaaring magamit ang electrical tape.

Dapat mong isaalang-alang na ang mga manggas ay napili sa isang paraan na ang diameter ng mga baluktot na mga wire ay tumutugma sa panloob na lapad ng manggas. Hindi sulit ang paggamit ng isang manggas na wala sa laki.

Paano ikonekta ang mga wire gamit ang clamp - uri ng nut o bolt

Ang pinaka-karaniwang paraan ng pagkonekta ng mga wire ay ang nut clamp. Natanggap ng clip na ito ang pangalang ito dahil sa panlabas nitong pagkakahawig sa isang nut. Ginagawa ang mga ito sa iba't ibang laki para sa koneksyon, parehong manipis at makapal na mga wire.

Ang loob ng "Nut" ay binubuo ng dalawang pangunahing at isang intermediate na plate na metal. Mayroong 4 na mga turnilyo sa mga gilid ng mga plato. Ang mga plato mismo ay inilalagay sa isang insulated na dalawang piraso na carbolite casing.

Ang tampok na disenyo ng "Nut" ay posible na ikonekta ang mga wire ng aluminyo at tanso sa isang circuit, sa pamamagitan ng isang intermediate plate.

Ginagamit din ang isang naka-bolt na koneksyon upang ikonekta ang mga wire. Para sa isang tiyak na seksyon ng mga wire, napili ang laki ng bolt. Halimbawa, ang isang bolt na may diameter na 6 mm ay angkop para sa isang wire cross-section na 1.5 - 4 mm², isang bolt diameter na 8 mm para sa isang cross-section na 6 - 10 mm², isang bolt diameter na 10 mm para sa 16 - 35 mm².

Upang ikonekta ang aluminyo sa tanso gamit ang isang bolt, ginagamit din ang isang washer - isang gasket.

Matapos maingat na i-compress ang mga wire gamit ang isang nut, ang koneksyon na ito ay insulated.

Mga kalamangan:

• mura;
• magandang pagkakabukod para sa "Nut"
• posible na ikonekta ang mga conductor ng aluminyo sa mga conductor ng tanso.

Bahid:

• pag-loosening ng sinulid na koneksyon sa "Nut";
• maraming pagkakabukod para sa naka-bolt na koneksyon;
• ang mga sukat ng koneksyon ay angkop para sa mga malalaking kahon ng kantong.

Ang isa sa mga pinakamahusay na paraan upang ikonekta ang mga wire sa isang kahon ay sa pamamagitan ng hinang. Paano ito tapos?

Upang magsimula, ang pagkakabukod ay aalisin mula sa mga dulo ng mga wire. Pagkatapos ang mga wires ay baluktot na magkasama. Ang mga dulo ay handa nang ma-welding.

Isinasagawa ang welding ng mga wires na may isang espesyal na welding machine na may boltahe na 12 - 36 V. Ang kasalukuyang hinang ay kinokontrol depende sa seksyon ng cross at ang bilang ng mga wire, mula 70 hanggang 120 A at ang lakas ng aparato ay sapat na 500 - 600 W. Ang trabaho ay maaari ding isagawa sa isang inverter welding machine.

Para sa hinang gumamit ako ng mga espesyal na electrite na electrite para sa aluminyo at mga electrite-tanso na electrode para sa tanso. Isinasagawa ang gawain sa mga espesyal na baso upang maprotektahan ang mga mata mula sa electric arc.

Ang isang cable ng welding machine na may isang clamp o pliers ay konektado sa pag-ikot, at ang pangalawa sa may hawak ng electrode (may hawak). Ang elektrod ay dinadala sa dulo ng pag-ikot at kapag hinawakan, nangyayari ang contact at lilitaw ang isang arko, sa tulong ng kung saan natutunaw ang mga wire ng tanso o aluminyo upang lumitaw ang isang patak. Sapat na ito upang makagawa ng pinaka-maaasahang pakikipag-ugnay.

Ang tanging sagabal ng tulad ng isang koneksyon ay na kapag ididiskonekta ang mga wire, kung kinakailangan, kakailanganin mong kagatin ang dulo ng pag-ikot (ang lugar ng hinang).

Ang mga wire ng panghinang na may panghinang

Ang isang pantay na mahusay na pagpipilian para sa pagkonekta ng mga wires at pagtiyak na mahusay na contact ay may ordinaryong paghihinang. Upang magamit ang pamamaraang ito, kakailanganin mo ng kaunting kasanayan sa paghihinang gamit ang isang electric soldering iron.

Mahusay na kumuha ng isang panghinang na may 80 W o 100 W na lakas - ito ang kailangan mo. Sa tulad ng isang panghinang na bakal, mabilis mong maiinit ang lugar (iikot) kung saan mo ilalapat ang tinunaw na solder.

Para sa paghihinang, POS-30, POS-40 grade solder ang pinakaangkop. Para sa naturang solder, kakailanganin mo ang rosin o SKF brand flux (alkohol-rosin fluks), na inilapat sa soldering point bago magpainit.

Bilang karagdagan sa materyal sa itaas, gumagamit ang mga eksperto ng tinatawag na solder tube para sa paghihinang, sa loob nito ay mayroong rosin. Ang tubong ito ay ibinebenta sa halos bawat tindahan ng elektrisidad.

At sa gayon, ang mga wire ng paghihinang ay mangangailangan ng murang materyal at isang electric soldering iron. Ang nasabing isang koneksyon sa solder ay isang mas abot-kayang at mas simpleng paraan.

Koneksyon ng mga wire sa mga terminal

Ang isang paraan o iba pa, at ang koneksyon ng mga wire na gumagamit ng mga twists ay kalaunan ay lumulubog sa tag-init. At ang kanilang lugar ay kukuha ng mga materyal at aparato na makakatugon sa mga kinakailangan ng modernidad at isang mas propesyonal na diskarte.

Ngayon, ang mga terminal ay lalong ginagamit upang ikonekta ang mga wire. Ang isa sa magagandang tampok ng mga terminal ay ang mabilis na koneksyon ng mga wire ng iba't ibang mga metal, na iniiwasan ang direktang pakikipag-ugnay sa pagitan ng mga metal.

Umiiral na mga kinakailangan para sa mga terminal:

• impormasyon tungkol sa pinahihintulutang boltahe;
• impormasyon tungkol sa cross-seksyon ng ugat;
• nadagdagan ang paglaban ng init;
• maaasahang pag-aayos ng core ng wire;
• paglaban ng kaagnasan.

Ang mga terminal ay: kutsilyo, tagsibol at tornilyo.

Pangunahing ginagamit ang mga ito para sa saligan o saligan. Maginhawa ang mga ito kung hindi mo kailangan ng isang tool sa kuryente, maaari mong mabilis na ikonekta at idiskonekta ang contact, at makatipid ito ng oras.

Nakakuha ng maraming katanyagan. Ang mga terminal na ito ay may kasamang mga produkto ng WAGO. Gumagamit ka ng mga terminal ng WAGO na nakuha mo: simple at mabilis na pag-install, maaasahang koneksyon ng conductor.

(mga bloke ng terminal) ay mga cell ng pabahay, na ang bawat isa ay naglalaman ng isang metal tube na may mga turnilyo.

Ang trabaho sa pag-install sa ganitong uri ng mga terminal ay hindi mahirap isagawa, kailangan mo lamang ng isang distornilyador upang higpitan o i-unscrew ang tornilyo na pinipilit ang hubad na kawad na core sa loob ng tubo.

Ano ang gagawin kung mayroong ganoong pangangailangan upang ikonekta ang mga wire sa labas ng bahay, sa ilalim ng bukas na kalangitan?

Ang mga koneksyon sa kalye ay ginawang magkakaiba: gumagamit ng isang "nut", bolted na koneksyon, pag-ikot. Para sa ilang oras, ang mga naturang koneksyon ay hindi nagpapakita ng masama sa kanilang operasyon, ngunit pagkatapos ay ang oksihenasyon ng mga core ng kawad, pag-loosening ng bolted na koneksyon, at kalawang ay nangyayari. Nagsisimula ang problema.

Kailangan mong maunawaan na ang gayong compound ay negatibong maaapektuhan ng ulan, init ng tag-init, hamog na nagyelo. Upang i-minimize ang epekto na ito at gumawa ng isang mahusay na koneksyon, kailangan mo munang maghanda ng isang hanay ng mga materyales:

• kantong kahon IP65;
• manggas para sa crimping;
• conductive paste;
• init-shrinkable tubo ng malagkit.

Humantong ang cable o wire sa kantong kahon. Ilagay ang mga manggas sa mga hubad na wire gamit ang conductive paste at crimp.

Kung mayroon kang isang aluminyo wire at iba pang tanso, gumamit ng mga manggas na tanso-aluminyo.

Sa pamamagitan ng paglalantad ng mga tubo sa mataas na temperatura, inilalagay namin ang mga manggas. Upang maglapat ng mataas na temperatura sa mga tubo, isang gas torch, blowtorch o propesyonal na electric hair dryer ang ginagamit.

Matapos ang mga thermotubes ay lumamig, maingat na ilagay ang natapos na mga koneksyon sa kahon at isara ang kahon nang mahigpit sa isang takip.

Ang ganitong koneksyon ay magbibigay sa iyo ng mataas na pagiging maaasahan sa loob ng maraming, maraming taon.

Konklusyon

Sa artikulong ito, tiningnan mo ang lahat ng mga uri ng tamang koneksyon sa kawad na wala ngayon. Piliin ang uri ng koneksyon na nababagay sa iyong aplikasyon.

Marahil ay hindi ka makakagawa ng ilang mga uri ng gawaing pag-install dahil sa kawalan ng mga kasanayan, tool, o pag-aalinlangan ang pagiging tama ng iyong mga aksyon. Pagkatapos ay gumamit ng akit ng isang dalubhasa na, ayon sa kanyang karanasan, ay gagawin ang lahat nang tama.

Huwag kalimutan na ang tamang pag-install ng mga kable ng kuryente ay ang susi ng iyong kaligtasan sa kuryente at sunog.

Hindi lamang ang pagiging maaasahan ng supply ng kuryente, kundi pati na rin ang kaligtasan ng pabahay ay nakasalalay sa kalidad ng koneksyon sa wire. Ang pinsala sa mga kable ay nangyayari dahil sa hindi magandang contact sa kantong, bilang isang resulta kung saan ito nasunog, at sa pinakamasamang kaso, ito ay naging sanhi ng sunog.

Ang paraan ng pagkonekta ng mga wire ay pinili depende sa:

• Materyal ng kawad.
• Mga cross-section ng mga ugat.
• Mga kondisyon sa pagpapatakbo ng mga kable.
• Ang bilang ng mga conductor.

Ang lahat ng mga koneksyon ay ginawa ayon sa pamamaraan sa isang kantong kahon, na naka-install sa isang nakatagong o bukas na paraan.

Koneksyon sa block ng terminal

Ang disenyo ng terminal block ay binubuo ng isang plastik na pabahay, sa loob nito ay mga tubong tanso na may sinulid na mga butas sa magkabilang panig. Ang diameter ng mga butas ng papasok ng tubes ay magkakaiba, napili ito, depende sa cross-section ng kawad.

Ang proseso ng pagkonekta ng mga wire sa ganitong paraan ay hindi nagdudulot ng mga paghihirap kahit para sa mga nagsisimula:

• Pumili ng isang bloke na may kinakailangang laki ng cell.
• Putulin ang kinakailangang bilang ng mga seksyon.
• Alisin ang 5 mm ng pagkakabukod mula sa mga conductor at hubarin ang ibabaw ng mga conductor.
• Ipasok ang mga dulo ng mga wire sa mga cubicle at i-secure sa pamamagitan ng paghihigpit ng mga turnilyo.

Ang huling pamamaraan ay isinasagawa nang may pagsisikap, lalo na kung ginagamit ang mga conductor ng aluminyo. Sa sobrang lakas, ililipat ng tornilyo ang core ng aluminyo, pareho ang nalalapat sa maiiwan tayo na mga wire - ang mga manipis na wires ay deformed sa ilalim ng pagkilos ng tornilyo, ang koneksyon ay hindi maaasahan.

Ang problemang ito ay nalulutas ng mga espesyal na tip na inilalagay sa mga hubad na dulo ng mga wire, na naka-crimp ng mga press pliers o pliers, at pagkatapos ay ipinasok sa mga cell ng mga bloke ng terminal. Upang ikonekta ang aluminyo o maiiwan na mga conductor, ang mga bloke ng terminal na gawa sa plastik na may lakas na lakas ay ginagamit din, kung saan ang conductor ay naka-clamp hindi sa isang tornilyo, ngunit may isang plato, dahil sa kung saan nakakamit ang maaasahang pakikipag-ugnay. Ang mga fixture ay dinisenyo upang gumana sa mas mataas na mga alon.

Mga kalamangan ng Mga Block ng Terminal:

• Mura.
• Mabilis na pag-install.
• Magandang kalidad ng koneksyon.

Bahid:

1. Maraming mga hindi magandang kalidad na mga produkto sa merkado.
2. Higit sa dalawang mga conductor ay hindi maaaring konektado.

Ang mga bloke ng terminal ay maginhawa upang magamit para sa pagkonekta ng mga chandelier, socket, switch, pati na rin para sa pagsali sa mga wire na nasira sa dingding, ngunit ang gayong koneksyon ay hindi maitago sa ilalim ng isang layer ng plaster, ngunit sa isang kahon lamang ng kantong.

Mga terminal ng tagsibol

Ang disenyo ng mga terminal ng tagsibol ay binuo ng kumpanyang Aleman na WAGO. Ang prinsipyo ng kanilang operasyon ay ang mga conductor ay hindi naka-clamp ng isang turnilyo, tulad ng sa maginoo na mga bloke ng terminal, ngunit sa pamamagitan ng isang mekanismo na uri ng lever na nag-aayos ng mga core nang hindi binabago ang mga ito.

Ang mga pabahay ng terminal ng WAGO ay gawa sa mga materyal na polimer. Ang bahagi ng pakikipag-ugnay ay binubuo ng dalawang mga plato na tanso, ang isa ay mahigpit na naayos, at ang iba pa ay maaaring ilipat. Sapat na upang ipasok ang hubad na dulo ng kawad sa kompartimento ng terminal at babaan ang pag-aayos ng watawat.

Mayroong dalawang uri ng WAGO spring pads:

• Natatanggal
• Hindi matanggal.

Maaaring magamit muli ang mga naka-plug na terminal. Ang mga hindi maaaring tanggalin na mga terminal ay ginagamit lamang nang isang beses. Upang ayusin ang mga kable, ang terminal block ay kailangang i-cut, at pagkatapos ayusin ang problema, mag-install ng bago.

Ang mga kalamangan ng mga terminal ng tagsibol:

• Mabilis na pag-install.
• Pagkonekta ng higit sa dalawang conductor.
• Maaasahang pakikipag-ugnay nang walang pagpapapangit ng mga core.
• Hole para sa pagsukat ng mga parameter ng network.
• Maaari mong ikonekta ang mga conductor ng iba't ibang mga materyales.

Bahid:

• Mataas na gastos kumpara sa maginoo pad.
• Hindi inirerekumenda na gamitin sa mga network na may mabibigat na pagkarga.

Mahalaga. Kapag kumokonekta sa mga wire ng aluminyo, inirerekumenda na paunang punan ang terminal ng contact paste upang maiwasan ang oksihenasyon ng mga core. Kasama sa saklaw ng produkto ng WAGO ang mga terminal na nagamot na sa ahente na ito habang ginagawa.

Mga takip ng PPE

Ang disenyo ng pagkonekta ng mga insulate clamp (PPE) ay binubuo ng isang takip at isang cone spring na ipinasok sa loob nito. Ang takip ay gawa sa plastik na lumalaban sa init na lumalaban sa boltahe hanggang sa 660 V.

Ang koneksyon ng mga wire na may mga takip ng PPE ay ginawa sa dalawang paraan - mayroon at walang paunang pag-ikot ng mga core. Kapag kumokonekta sa dalawang conductor, sapat na upang ilakip ang kanilang mga hubad na dulo sa bawat isa, ilagay sa isang takip at i-ikot sa isang paikot na pag-ikot. Ang koneksyon ng tatlo o higit pang mga wire na may takip ng PPE ay ginawa sa pamamagitan ng pag-ikot ng kanilang mga dulo sa mga pliers. Ang pagkakabukod ay tinanggal mula sa mga cable upang ang nakalantad na bahagi ay hindi lumalagpas sa lampas sa cap - walang kinakailangang karagdagang pagkakabukod.

Ang mga kalamangan ng mga takip ng PPE:

• Mababang gastos ng mga konektor.
• Mabilis na pag-install.
• Ang PPE ay gawa sa materyal na hindi masusunog.
• Ang mga takip ay may magkakaibang kulay, na ginagawang posible upang markahan ang mga kable.

Bahid:

• Huwag ikonekta ang mga conductor ng tanso sa mga conductor ng aluminyo.
• Medyo mahina ang paghawak at pagkakabukod.

Upang gawing maaasahan ang koneksyon, mahalagang piliin ang tamang uri ng clamp. Ang lahat ng mga takip ng PPE ay minarkahan, na unang nagpapahiwatig ng uri ng katawan: 1 - nang walang isang protrusion, 2 - na may isang protrusion para sa mas maginhawang mahigpit na pagkakahawak ng takip gamit ang iyong mga daliri. Matapos ang uri ng pabahay, ang minimum at maximum na kabuuang cross-section ng mga conductor na maaaring konektado sa clamp ay ipinahiwatig.

Crimping na may manggas

Ang pinaka-maaasahang koneksyon na ginamit sa mga linya na may mataas na kasalukuyang pag-load. Ang isang tubo ay ginagamit bilang isang salansan, kung saan ang mga hubad na dulo ng mga conductor ay ipinasok at crimped sa mekanikal o haydroliko na pagpindot sa sipit. Ang ilang mga artesano ay gumagamit ng mga plier para sa hangaring ito, ngunit sa kasong ito, ang pagiging maaasahan ng koneksyon ay hindi garantisado.

Ang materyal na manggas ay dapat na tumutugma sa materyal ng mga conductor. Kung kinakailangan upang ikonekta ang isang tanso na kable na may isang aluminyo, gumamit ng isang pinagsamang tanso na tanso-aluminyo. Ang diameter ng tubo ay pinili, depende sa kabuuang cross-section ng mga conductor - pagkatapos ng paikot-ikot na mga dulo, dapat walang mga void dito.

Ang koneksyon ng mga wire sa pamamagitan ng crimping ay tapos na upang ang kanilang mga dulo ay humigit-kumulang sa gitna ng manggas. Ang koneksyon ay insulated ng heat shrink tubing o ordinaryong electrical tape.

Mga benepisyo ng crimping na may manggas:

• Mababang gastos ng manggas.
• Maaasahang koneksyon na may mataas na lakas na mekanikal.
• Maaari mong pagsamahin ang tanso sa aluminyo.

Bahid:

• Isang piraso ng koneksyon - kung kinakailangan, ang manggas ay kailangang putulin.
• Kailangan mo ng isang espesyal na tool upang gumana.
• Tumatagal ng mas maraming oras upang makumpleto ang trabaho.

Mahalaga. Ang tanso at aluminyo ay madaling kapitan ng oksihenasyon. Bago ang crimping, inirerekumenda na i-strip ang mga wire sa isang ningning at gamutin sa isang espesyal na grasa.

Paghihinang at hinang

Ang paghihinang ay isang luma ngunit maaasahang pamamaraan na ginagamit pa rin hanggang ngayon. Ang kakanyahan nito ay nakasalalay sa koneksyon ng mga wire na may tinunaw na panghinang, na dumadaloy sa mga pag-ikot na puwang. Matapos itong tumibay, nabuo ang isang monolithic compound. Ginagamit ang paghihinang upang sumali sa mga wire na tanso. Mayroong mga flux na ibinebenta para sa aluminyo, ngunit mas gusto ng mga eksperto na pigilin ang paghihinang nito. Proseso ng paghihinang:

1. Alisin ang pagkakabukod mula sa mga dulo ng mga wire at hubarin ang mga ito ng barnisan.
2. Gumawa ng isang patabingiin
3. Tratuhin ang pag-ikot gamit ang rosin.
4. Painitin ang kantong sa isang soldering iron na may recruited solder hanggang mapunan ang lahat ng mga puwang.
5. Hayaang lumamig.
6. Tratuhin ang soldered area na may alkohol at insulate.

Ang pamamaraan na ito ay angkop para sa pagsali sa mga conductor ng maliit na mga diameter. Ang nagresultang koneksyon ay hindi nangangailangan ng pagpapanatili para sa buong buhay ng serbisyo.

Mga benepisyo sa paghihinang:

• Mahusay na kalidad ng koneksyon.
• Mababang halaga ng trabaho.

Bahid:

• Tindi ng paggawa.
• Kinakailangan ang karanasan sa isang panghinang.
• Hindi natanggal na koneksyon.
• Hindi magamit sa mga network na may mataas na kasalukuyang karga.

Upang ikonekta ang mga kable sa pamamagitan ng hinang, isang welding machine ang ginagamit. Tulad ng sa dating kaso, ang mga dulo ng conductor ay paunang baluktot, pagkatapos ang dulo ng pag-ikot ay fuse sa isang carbon o graphite electrode upang bumuo ng isang bola. Ang resulta ay isang koneksyon na monolithic na maaasahan. Ang mga kawalan ng pamamaraang ito ay ang koneksyon ng isang piraso at ang pangangailangan para sa isang tiyak na kasanayan sa pagtatrabaho sa hinang.

Pag-ikot at pagkakabukod

Ang ilalim na linya ay iikot ang mga hubad na dulo ng mga conductor kasama ang mga pliers, na sinusundan ng pagkakabukod. Hanggang kamakailan lamang, kapag ang pag-load sa mga apartment ay binubuo lamang ng ilaw at TV, ang pag-ikot ay ginagamit saanman. Ngayon ay ipinagbabawal ng PES, lalo na sa mga kahoy na gusali at silid na may mataas na kahalumigmigan.

Mga pakinabang ng pag-ikot:

• Pagiging simple ng trabaho.
• Walang kinakailangang materyal na gastos.

Bahid:

• Hindi magandang kalidad ng koneksyon.
• Huwag pagsamahin ang tanso sa aluminyo.

Paghahanda yugto para sa paghihinang o hinang, kapag nag-i-install ng pansamantalang mga kable.

Koneksyon ng mga wire na may clamp na "nut"

Ang branch clamp ay idinisenyo upang mai-off ang trunk cable nang hindi ito sinisira. Ang aparato sa pag-clamping ay binubuo ng isang nahuhulog na katawan ng polycarbonate, sa loob ay may isang bakal na core ng dalawang namatay at isang intermediate plate. Ang mga halves ng katawan ay magkakaugnay sa mga retain ring, at ang mga namatay ay konektado sa mga humihigpit na bolt.

Pag-install ng clamp ng sangay:

1. I-disassemble ang clamp ng sanga.
2. Ihubad ang pagkakabukod mula sa pangunahing kawad hanggang sa haba ng plato.
3. Ilantad ang dulo ng papalabas na kawad sa haba ng plato.
4. Itabi ang mga wire sa mga uka sa mga namatay.
5. Higpitan ang core ng bolts, pagkatapos ilagay ang plate na tanso sa pagitan ng namamatay.
6. Ipunin ang kaso.

Mahalaga. Kinakailangan na piliin ang tamang sukat ng "nut", depende sa cross-section ng mga ginamit na cable. Isinasagawa ang pagpili ng mga clamp alinsunod sa saklaw ng mga cross-section na ipinahiwatig sa mga pangunahing plate.

Mga pakinabang ng compression ng nut:

• Mura.
• Madaling mai-install.
• Posibilidad ng pagsali sa aluminyo at tanso.
• Magandang pagkakabukod.

Bahid:

• Malaking sukat ng aparato.
• Kinakailangan upang higpitan ang mga bolt nang pana-panahon.

Ang aparato ay maaaring magamit sa mga network na may voltages hanggang sa 660 V. Ang "walnut" na pambalot ay may sapat na insulasyon, ngunit hindi makapagbigay ng kumpletong proteksyon laban sa kahalumigmigan at alikabok. Kapag pinapatakbo ang clamp sa hindi kanais-nais na mga kondisyon, inirerekumenda na balutin ang kaso ng electrical tape.

Koneksyon ng bolt

Ang kailangan lang para sa trabaho ay ang anumang bolt, washers ng naaangkop na diameter at isang nut.

Ang mga dulo ng conductor ay hinubaran ng pagkakabukod. Sa mga walang dala na lugar, ang mga loop ay nabuo kasama ang diameter ng bolt. Upang gawing simple ang trabaho, ang mga dulo ng mga kable ay maaaring balot sa bolt at pagkatapos ay higpitan. Ang mga elemento ng koneksyon ay inilalagay sa bolt sa sumusunod na pagkakasunud-sunod:

1. Panghugas
2. Konduktor
3. Panghugas
4. Konduktor
5. Panghugas
6. Tornilyo

Ang nut ay hinihigpit ng kamay, pagkatapos ay may isang wrench o pliers. Ang natapos na koneksyon ay maingat na insulated.

Bolted Advantages:

• Dali ng operasyon.
• Maaasahang contact.
• Mababang presyo.
• Masisira na koneksyon.
• Gamitin sa mga network na may mataas na pagkarga.

Mga disadvantages: ang kalakhan ng istraktura, na kung saan ay hindi maaaring palaging magkasya sa kantong kahon, mataas na pagkonsumo ng electrical tape.

Paano ikonekta ang maraming mga wires

Upang pagsamahin ang mga wire, ang mga sumusunod na pamamaraan ay angkop:

1. Mga terminal ng tagsibol.
2. Ang pag-ikot sa paghihinang, hinang o paggamit ng mga takip ng PPE.
3. Crimping na may manggas.
4. Bolts na koneksyon.

Ang unang pagpipilian ay hindi gaanong masipag at pinakamabilis. Ang isang naka-bolt na koneksyon ay angkop din - ang bilang ng mga conductor ay limitado lamang sa haba ng bolt, ngunit ang koneksyon ay may malalaking sukat.

Koneksyon ng mga wire ng iba't ibang mga cross-section

Kapag kumokonekta sa mga conductor ng iba't ibang mga cross-section, ang pagikot ay hindi maaaring magbigay ng maaasahang pakikipag-ugnay, samakatuwid ang lahat ng mga pamamaraan na nauugnay dito ay hindi kasama. Inirerekumenda na gumamit ng mga bloke ng terminal, spring terminal o bolt na koneksyon.

Pinagsasama ang maiiwan at solidong conductor

Walang anumang mga espesyal na tampok. Ang alinman sa inilarawan na mga pamamaraan ay gagawin, ang tanging pagbubukod ay ang pag-ikot ng mga conductor mula sa iba't ibang mga materyales. Ang natitirang pagpipilian ay nakasalalay sa mga kagustuhan at kakayahan sa pananalapi. Kapag gumagamit ng mga block terminal ng tornilyo, kinakailangan ang mga lug sa maiiwan na kawad.

Pagkonekta ng mga kable sa tubig at sa ilalim ng lupa

Ang kuryente at kahalumigmigan ay hindi magkatugma na mga bagay, kaya may mga espesyal na kinakailangan para sa mga koneksyon na ginawa sa ilalim ng tubig o sa lupa. Ang mga dulo ng conductor ay konektado sa pamamagitan ng paghihinang o crimping na may manggas. Pagkatapos ay ginagamot sila ng mainit na natunaw na pandikit at insulated ng isang tubong pinaliit ng init. Kung ang lahat ay tapos na nang tama, pagkatapos ay ang pagtagos ng kahalumigmigan sa kantong ay hindi kasama.

Maaari mo ring gamitin ang docking sa mga terminal block. Ang kantong ay inilalagay sa isang selyadong kahon at puno ng silicone sealant. Ang cable na tumatakbo sa ilalim ng lupa ay dapat ilagay sa isang tubo o kahon - mula sa pinsala ng mga rodent.

Maaari mong gamitin ang isang paraan o marami nang sabay-sabay - nakasalalay ang lahat sa pag-install. Ang pangunahing dapat tandaan ay ang kaligtasan. Ang lugar kung saan isinasagawa ang gawaing elektrikal ay dapat na idiskonekta mula sa network nang walang pagkabigo, sumunod sa PES at gumamit ng isang maaring magamit na tool.