Ang mga bulk polymer floor ay tinatawag ding "liquid linoleum" - napakakomportable nilang gamitin. Ito ay isang bagong salita sa panloob na disenyo, at ang parehong paghahanap para sa pang-industriya na lugar. Nagbibigay sila ng anumang interior ng dagdag na visual na dimensyon salamat sa kanilang malambot na ningning at walang tahi na ibabaw. Minimal na pag-urong, mataas na pagkalastiko at modernong aesthetics - ito ang mga katangian salamat sa kung saan ang mga polymer floor ay nakakakuha ng higit at higit na katanyagan sa mga bansa ng CIS ngayon, at sa ibang bansa ay matagal na silang numero uno sa merkado.

Polymer floor: fashion o pagiging praktiko?

Mayroong maraming mga uri ng polymer flooring ngayon: para sa bawat panlasa, estilo at ideya. At ayon sa kanilang komposisyon nahahati sila sa:

• Polyurethane. Ang sahig ay may mahusay na pagganap at maaaring ilagay nang nakapag-iisa gaya ng sa teknikal na silid pati na rin sa mga gusali ng tirahan.
• Epoxy urethane. Ang nasabing patong ay partikular na lumalaban sa abrasion at kailangang-kailangan para sa mga makabuluhang pag-load ng pedestrian at trapiko: mga workshop, koridor at bodega. Totoo, ang presyo ay medyo mataas.
• Methyl methacrylate. Kapag naglalagay ng gayong sahig, kinakailangan na mahigpit na obserbahan ang teknolohiya ng proseso, ngunit pagkatapos ng 2 oras pagkatapos ng pagpapatayo, maaari kang maglakad dito. Ito ay lumalaban sa hamog na nagyelo, at perpektong pinahihintulutan ang anumang masamang panahon sa bukas.
• Semento-polyurethane Ang mga coatings ay pangunahing ginagamit upang lumikha ng mga sahig na may mabibigat na kondisyon sa pagpapatakbo: mataas na temperatura, pagkakalantad sa mga agresibong kemikal at live na singaw. Ang palapag na ito ang pinaka-epektibong pinoprotektahan ang kongkretong base mula sa pagkawasak, kaya naman madalas silang iniutos para sa mga lugar ng serbisyo ng kotse.

Siyempre, ang mga sahig na epoxy at polyurethane ay mas sikat ngayon dahil sa kapal ng kanilang patong: mula 0.5 mm hanggang 6 mm. Paghambingin natin ang dalawang kasarian na ito. Kaya, ang mga epoxy ay mas mahirap, mas mura sila, ngunit inilalagay sila sa isang layer na hanggang 5 mm, habang ang 3 mm ay sapat para sa polyurethane. At ang mga polyurethane floor ay mas scratch resistant kaysa sa epoxy floor.

Self-leveling floor: pagbubunyag ng mga lihim ng teknolohiya

Kaya, ano ang isang polimer na sahig? Ang lahat ng mga compound na ginagamit ngayon ay hinati ng mga eksperto sa dalawang pangunahing grupo: polymeric at mineral. Ang huli ay isang halo ng semento, modifier at filler, kung saan nakasalalay ang rate ng pagtulog ng pinaghalong. Ito ay mga self-leveling na sahig na madaling bumubuo ng makinis na ibabaw ng pagtatapos dahil sa kanilang mababang pagkakaisa. Ang mga polymeric na sahig ay ginagamit bilang tuluy-tuloy na topcoat, na maaaring depende sa pinaghalong mismo at mga filler.

Ginagawa ang bulk polymer floor modernong mga tagagawa mula sa epoxy resins o polyurethane. Sa una, ang kagandahang ito ay ginamit lamang sa mga pang-industriya na pagawaan, ngunit ang mga residente ng mga apartment ay gusto din ng kawalan ng alikabok, ang kawalan ng mga tahi sa sahig at ang posibilidad ng walang limitasyong dekorasyon nito.

Para sa banyo, ang polymer floor ay ganap perpektong opsyon. Dahil sa kawalan ng mga tahi, ang kahalumigmigan ay hindi tumagos sa ilalim nito, at sa pagpindot ang patong na ito ay kasing kaaya-aya at mainit-init tulad ng linoleum, hindi lamang kasing malambot. Ang isa pang makabuluhang plus para sa banyo: ang mga polimer na sahig ay hindi madaling kapitan ng amag o fungus.

Nang kawili-wili, kahit na ang pinaka-makintab sa unang tingin na self-leveling floor ay mayroon pa ring mahalagang anti-slip property. Kaya naman ngayon kahit na ang mga swimming pool ay nagtatanggal ng mga tile, na pinapalitan ang mga ito ng makulay at usong polymer flooring. At kamakailan, gusto nilang makita ang gayong mga palapag sa kwarto, at sa nursery, at maging sa opisina. Pagkatapos ng lahat, ang mga polimer ay may simpleng kamangha-manghang mga katangian, at, dahil sa ang katunayan na sila ang mga pangunahing bahagi ng self-leveling floor, ang anumang ideya sa disenyo ay may karapatan sa buhay.

Kahit na ang mga nakamamanghang 3D effect, kung saan ang mga airbrush artist ay madalas na iniimbitahan ngayon, kung saan ito ay sapat na upang gumawa ng ilang karagdagang mga touch sa parehong isda sa ilalim ng tubig upang gawin silang mukhang maliwanag at buhay.

Mga Detalye ng Patong

Sa pagpindot, ang gayong sahig ay mas mainit kaysa sa mga tile at kahit na mas malambot kaysa sa linoleum, at madali itong maisama sa isang sistema ng pagpainit sa sahig. Dagdag pa ng maraming magagandang benepisyo:

• Mataas na wear resistance;
• Kawalan ng traumatic sliding;
• Paglaban sa mga agresibong kemikal sa sambahayan;
• Ganap na pagkamagiliw sa kapaligiran - lahat ng bahagi ng solusyon ay hindi nakakalason;
• Pinakamainam na patag na ibabaw para sa anumang kasunod na pagtatapos;
• Kalinisan at madaling paglilinis;
• Kakayahang mag-aplay ng anumang imahe;
• Kaligtasan ng sunog at mataas na antas ng waterproofing;
• Ang kumpletong kawalan ng mga seams at joints kung saan ang bakterya at dumi ay hindi kinokolekta;
• Bilang karagdagan, ang mga polimer na sahig ay lumalaban sa mababang temperatura na ginagamit pa rin ito bilang batayan para sa malalaking freezer.

Ang paglaban ng self-leveling polymer floor sa mga epekto ng temperatura ay kamangha-mangha: hindi nito mawawala ang mga katangian nito sa saklaw mula -60°C hanggang +90°C. At kahit na sa gilid ng mga halagang ito, ang sahig ay hindi mag-aapoy, o uusok, o maglalabas ng anumang mga lason. At lahat dahil ang mga polimer ay nakakatugon sa mga internasyonal na pamantayan.

Gayunpaman, hindi katulad, ang mga sahig na ito ay hindi kailanman naglalabas ng alikabok o mga compound na nagbabanta sa buhay. Bilang karagdagan, ang mga kagiliw-giliw na larawan ay inilalapat din sa kanila: mga 3D na larawan, maliliit na bahagi at marami pang iba. Masasabi nating ang mga polimer na sahig ay isang tunay na larangan para sa imahinasyon ng mga modernong taga-disenyo.

Ngunit ang mga polymer floor ay mayroon ding ilang mga disadvantages na dapat mong malaman:

• Sapat na malaking halaga ng trabaho at ang oras na kinakailangan upang makumpleto ito
• Ang mataas na halaga ng mga materyales na ginamit
• Mataas na presyo para sa pagtatantya kung kukuha ka ng construction team

At tandaan ito nang maaga: kung nais mong baguhin ang pantakip sa sahig, kung gayon magiging napakahirap na mapunit ang self-leveling na sahig - mas madaling punan ang isang bagong layer o itabi lamang ang pareho o. Sa pangkalahatan, iyon lang ang kahinaan.

Ano ang inaalok ng merkado?

Ang mga self-leveling floor ay may malawak na hanay ng mga kulay at pattern - mas malawak kaysa sa mga tile. Ang mga presyo para sa mga polymer coatings ay medyo naiiba: depende sila sa disenyo, ang mga polymer na ginamit at ang tatak. Gayundin, na may isang malakas na mekanikal na epekto sa sahig sa silid, ang kagustuhan ay ibinibigay sa bersyon ng polyurethane, dahil ang mga epoxy ay hindi gaanong nababanat. Ngunit para sa isang patuloy na static na pagkarga - tama lang.

Tulad ng para sa tatak, sa ngayon ay maririnig ang pinakamahusay na mga pagsusuri tungkol sa bulk field ng Gipcreet Thermafloor. Ito ay isang light polymer solution na hindi kailanman nabibitak. Hindi gaanong sikat ngayon ang tatak ng self-leveling floor na "Elakor PU". Ang timpla na ito ay may magandang hardener at base ng kulay, na hinahalo kaagad bago gamitin. Bilang resulta, ang sahig ay lumalaban sa stress, dampness at aktibong paggamit ng mga kemikal.

Gayundin, maririnig ang magagandang review tungkol sa Praspan at Proplan, SIKA at Hyperdesmo. At para sa karamihan mga kumplikadong proyekto mas madalas piliin ang RINOL, isang Italyano na kumpanya na ngayon ay itinuturing na pinuno ng mundo sa self-leveling coating system. Ang mga nasabing palapag ay hindi mapapalitan para sa mga silid kung saan ipinapataw ang mga espesyal o mas mataas na kinakailangan:

• mga paradahan;
• Operating;
• mga supermarket;
• mga pampublikong espasyo;
• Mga substation ng transformer.

Ang kabaitan sa kapaligiran, tibay at paglaban sa UV ng pangwakas na patong ay talagang nakasalalay sa kalidad ng mga materyales na ginamit. Kung kukuha ka ng isang koponan upang punan ang polymer floor, hindi magiging labis na tanungin sila tungkol sa pagkakaroon ng mga sertipiko.

Ang mahal ay hindi ang polimer na sahig mismo, ngunit ang pag-install nito. Ang mga kumpanya ng konstruksiyon ay talagang madalas na nagpapalaki ng mga presyo para sa mga naturang serbisyo, na sila mismo ay madalas na umamin. Iyon ang dahilan kung bakit, kung matutunan mo kung paano ibuhos ang gayong patong sa iyong sarili, kung gayon ang isang modernong self-leveling floor ay hindi magiging isang luho para sa iyo, ngunit mahusay na pagpipilian pagsasaayos ng bahay. At sa paglipas ng panahon, salamat sa kahanga-hangang buhay ng serbisyo, babayaran ka ng polymer floor nang hindi bababa sa dalawang beses.

Pagpuno gamit ang iyong sariling mga kamay - gaano ito makatotohanan?

Talagang totoo. Pagkatapos ng lahat, ang self-leveling floor ay mahigpit na sumusunod sa anumang base: mga tile, kongkreto at kahit na kahoy. Ang pangunahing bagay ay ito ay malinis, tuyo, pantay at walang taba. Ang kabuuang kahalumigmigan na nilalaman ng substrate ay hindi dapat lumampas sa 5%.

Kaya, pagkatapos mong ilagay ang pinaghalong sa sahig, ito ay kumakalat sa sarili at kumuha sa isang perpektong pahalang na antas. Ang iyong gawain ay upang matiyak lamang na walang mga bula ng hangin na lilitaw kahit saan - at para dito ay gumagamit sila ng spiked roller.

At maaari kang maglagay ng anumang mga item na lilikhain lamang sa yugto ng pagtatapos: sa isang manipis na layer polimer barnisan ilagay ito at punuin muli ang lahat.

Paano alagaan ang self-leveling floor?

At, sa wakas, hindi mahirap alagaan ang self-leveling floor -. Pana-panahong kailangan itong i-update, na tinatakpan ito ng isang proteksiyon na barnisan, at ang natitirang oras, ang basa o tuyo na paglilinis ay sapat.

Ang mga polymer self-leveling na sahig ay hinuhugasan ng mga espesyal na kemikal sa sambahayan na may mataas na nilalaman ng acid. Dapat itong ilapat sa ibabaw ng sahig sa loob ng lima hanggang sampung minuto, pagkatapos ay maingat na linisin ang mga labi ng polish at banlawan nang mabuti ang patong gamit ang mas maraming tubig hangga't maaari. Kadalasan ito ay ginagawa sa tulong ng mga espesyal na kagamitan, ngunit magagawa mo ito sa iyong sarili. Kung may mga mantsa ng gulong o iba pang mahirap na dumi sa sahig, ang mga lugar na ito ay natatakpan ng detergent para sa malalim na paglilinis sa loob ng limang minuto, pagkatapos ay linisin ang mga ito.

Sa mga pang-industriyang lugar, kung saan mayroong isang partikular na malakas na mekanikal na pag-load sa sahig, ang dumi ay bumabara sa mga microcrack na hindi nakikita ng mata, at ang patong ay nagiging medyo mapurol. Pagkatapos ay ginagamit ang mga modernong high-pressure na washing unit, na madaling matumba ang lahat ng dumi at ang na-update na sahig ay barnisan.

Kung ang self-leveling polymer floor sa hinaharap ay madalas na hugasan ng mga agresibong kemikal (halimbawa, sa mga institusyong medikal), pagkatapos ito ay protektado mula sa pinsala kahit na sa yugto ng pagbuhos - tinatakpan ito ng isang espesyal na proteksiyon na polish gamit ang isang monom. At ang polish na ito ay kailangang i-renew tuwing anim na buwan.

Tandaan din na ang mga polymer coating ay hindi idinisenyo para sa pangmatagalang pagkakalantad sa mataas na konsentrasyon ng alkalis o acids - at samakatuwid ang mga detergent ay hindi maiiwan sa ibabaw ng mahabang panahon. At isa pang tip: ipinapayong mag-install ng mga rubber pad sa mga binti ng muwebles o kagamitan sa trabaho - sa ganitong paraan ang sahig ay tatagal nang mas matagal.

Kaya bakit, dahil sa kamag-anak na mababang halaga ng materyal at ang medyo naiintindihan na teknolohiya ng pagtula, sila ba ay kumukuha ng labis para sa naturang gawain? Para lang sa ating bansa, ang mga ganitong palapag ay bago pa rin sa ilang lawak, at palaging magandang kumita ng pera sa mga bagong produkto. Subukang gawin ito sa iyong sarili - ang susunod na hakbang ay upang palitan ang mga sahig sa ganap na lahat ng iba pang mga silid!

Mga tampok ng paggamit ng mga polymer floor sa lugar, ang mga uri ng coatings na ginamit, ang kanilang mga disadvantages at pakinabang, paghahanda at pag-install sa kanilang sarili.

Ang nilalaman ng artikulo:

Ang mga polymer floor ay isang moderno at ergonomic na patong para sa anumang uri ng lugar. Ito ay inilapat sa pamamagitan ng pagbuhos at makakuha ng perpektong patag na ibabaw. Kung ang trabaho ay tapos na nang tama, pagkatapos ay ang tapos na sahig ay pakiramdam tulad ng isang tile sa touch, at hitsura parang linoleum. Ang kapal ng naturang produkto ay maaaring mula 1 hanggang 7 mm.

Ang mga pangunahing uri ng polimer na sahig

Sa palengke modernong mga materyales sa gusali Maaari kang makahanap ng ilang mga pangunahing uri ng patong na ito, na naiiba sa kanilang mga katangian at aplikasyon:

1. Epoxy urethane floor. Ito ay kailangang-kailangan sa mga silid kung saan maraming trapiko. Ito ay may mahusay na lakas, ngunit pinapanatili ang isang tiyak na antas ng pagkalastiko.
2. Polyurethane na sahig. Lumalaban sa mga kemikal, labis na temperatura. Ang ganitong ibabaw ay hindi nangongolekta ng alikabok, mukhang perpektong makinis at aesthetically kasiya-siya.
3. Epoxy resin floor. Naiiba sa mataas na pagtutol sa attrition, at din sa impluwensya dito ng alkali, langis, acid, kahalumigmigan. Ayon sa sanitary at hygienic na pamantayan, hindi ito magagamit sa lahat ng uri ng lugar.
4. Methyl methacrylate floor. Nag-iiba sa makabuluhang mga kinakailangan sa pag-install. At the same time, ang lakas ng to panlabas na impluwensya bahagyang mas masahol kaysa sa iba pang mga uri ng coatings. Dahil dito, ang halo na ito ay hindi gaanong popular.

Mga kalamangan at kawalan ng mga polimer na sahig

sa pinakamahalaga mga positibong sandali mula sa paggamit ng naturang saklaw ay maaaring maiugnay sa:

• Dali ng paggamit, salamat sa perpektong patag na ibabaw ng patong.
• Paglaban sa temperatura. Ang nasabing sahig ay hindi natatakot sa hamog na nagyelo, draft, o init, kaya matagumpay mong mai-install ang isang polymer floor sa isang garahe o kahit na sa isang sauna.
• Tumaas na lakas (wear resistance). Ang anumang uri ng polymer flooring ay tumatagal ng mas matagal kaysa sa ilang iba pang mga pantakip sa sahig.
• Ang iba't ibang mga panloob na solusyon at mga posibilidad ng aplikasyon - bigyang-pansin ito kapag nagsasagawa ng pag-aayos sa silid.
• Hindi na kailangan ng waterproofing.

Kung tungkol sa mga posibleng disadvantages, dapat itong isipin na napakahirap at hindi praktikal sa ekonomiya na lansagin ang naturang patong. Samakatuwid, ang pinaka simpleng opsyon ay i-install ang susunod na layer nang direkta sa ibabaw ng una.

Bilang karagdagan, ang ganitong uri ng ibabaw ay halos hindi matatawag na natural. Maraming mga potensyal na customer ang nag-aalala tungkol sa kaligtasan sa kapaligiran ng ganitong uri ng patong. Ang bulung-bulungan ay nagsasabi na ang mga self-leveling na sahig ay naglalabas ng mga resin na hindi kanais-nais para sa kalusugan ng tao.

Ngunit kung ano ang sinasabi ng mga eksperto tungkol dito: siyempre, ang polymer floor ay hindi isang natural na materyal. Ngunit ang lahat ng pabagu-bago ng isip na mga sangkap na naglalaman nito ay sumingaw sa yugto ng polymerization (hardening). Pagkatapos ng isang linggo, iyon ay, ang panahon ng kumpletong hardening at kahandaan ng sahig, ito ay nagiging 100% na ligtas kahit para sa kalusugan ng mga bata.

Sa mga tuntunin ng sanitary at environmental na mga katangian, ang isang self-leveling polymer floor ay hindi mas mababa sa mas maraming pamilyar. likas na materyales. Ito ay pinatunayan ng may-katuturang mga konklusyon sa kalusugan at mga sertipiko ng kalidad at kaligtasan na inisyu para sa ganitong uri ng patong.

Mga tool at materyales para sa pagbuhos ng isang polimer na sahig

Anong mga tool at materyales ang kailangan upang independiyenteng punan ang anumang uri ng mga polimer na sahig:

1. Ang polymer material mismo ay nasa factory packaging;
2. Tangke (balde, palanggana, iba pang lalagyan) para sa paghahalo;
3. Malawak na spatula ng konstruksiyon;
4. Paint roller;
5. Masking tape (adhesive tape);
6. antas ng konstruksiyon;
7. Electric drill na may nozzle para sa paghahalo.

Ito ay nananatiling ihanda ang pinaghalong, na magsisilbing batayan para sa bagong sahig. Sa komposisyon ng anumang uri ng halo, palaging mayroong isang pares ng mga sangkap. Dapat silang maihalo nang lubusan sa isang balde o katulad na lalagyan. Para sa paghahalo, maaari kang gumamit ng isang electric drill, kung saan ang anumang metal pin ay ipinasok sa halip na isang drill.

Paghahanda ng trabaho bago ibuhos ang polimer na sahig

Ang buhay ng serbisyo at panlabas na data ng hinaharap na patong ay depende sa kung gaano katama ang gawain sa paghahanda ng ibabaw para sa pagbuhos. Sa madaling salita, kung nais mong masiyahan ang mga sahig sa mga mata ng mga naninirahan sa loob ng mahabang panahon, bigyan ang paghahanda ng pinakamahalagang pansin. Ang pagpapabaya sa yugtong ito ay maaaring humantong sa ang katunayan na ang isang hindi wastong inilatag na patong ay kalaunan ay sasailalim sa pagpapapangit at kasunod na pagkasira.

Kailangan mong magsimula sa kung ano iba't ibang uri batayan para sa iba't ibang mga kinakailangan. Kaya, kahoy na sahig dapat na buhangin, at tiyakin din na ito ay kinakailangang tuyo. Ngunit ang gayong mga palapag ay hindi dapat i-primed.

Ang isa pang porosity ay ibang kongkretong sahig o screed ng semento. Dahil perpektong sumisipsip sila ng kahalumigmigan, ang naturang ibabaw ay dapat na primed. Bilang karagdagan, kakailanganin mo ng isang sealant upang mai-seal ang anumang mga bitak at tahi hangga't maaari.

Kung sa sahig ay lumang kongkreto, pagkatapos ay kailangan mong alisin ang pinakamataas na layer, at pagkatapos ay buhangin ng mabuti ang ibabaw. Pagkatapos sanding, gumamit ng vacuum cleaner upang mangolekta ng anumang nakataas na kongkretong alikabok at mga particle.

Sa yugto ng paghahanda ng silid at sa ibabaw ng sahig, kinakailangan ding pangalagaan ang temperatura ng kapaligiran. Direktang nakakaapekto ito sa mga katangian ng ibinuhos na timpla at ang pagpapatayo nito. Ito ay normal kung ang pagpuno ay isinasagawa sa temperatura na 5 hanggang 25°C, habang ang halumigmig ay dapat na humigit-kumulang 60%. Kung ang mga kundisyong ito ay hindi sinusunod, ang mga sahig ay matutuyo nang mas matagal kaysa sa inaasahan.

Upang ang hinaharap na palapag ay magkaroon ng isang perpektong istraktura, ang isang pamamaraan ng priming ay isinasagawa bago ibuhos ito. Ang panimulang aklat ay pinupuno ang anuman, ang pinakamaliit na mga pores at pinipigilan ang daloy ng oxygen, na magpapataas ng buhay ng patong.

Ang ilang mga manggagawa ay nagdaragdag ng kaunting tuyong buhangin sa solusyon sa lupa upang madagdagan ang mga katangian ng pandikit ng solusyon. Bilang karagdagan, ang natapos na solusyon sa kasong ito ay nakakakuha ng isang bahagyang pagkamagaspang, at nagiging mas madaling magtrabaho kasama nito.

Ang panimulang aklat ay inilapat sa isang pantay na layer gamit ang isang roller ng konstruksiyon. Kung kinakailangan, ang isa pang primer na layer ay muling inilalapat. Upang gawin ito, kailangan mong maghintay para sa kumpletong pagpapatayo ng panimulang layer, at ito ay 12-16 na oras sa karaniwan.

Mga tampok ng pagbuhos ng isang polimer na sahig gamit ang iyong sariling mga kamay

Ang kinakailangang impormasyon tungkol sa paghahalo ng gumaganang timpla at paghahanda nito ay palaging inilalagay ng tagagawa sa packaging ng kanyang mga produkto. Mas mainam na bumili ng mga materyales mula sa isang trade brand.

Bago ibuhos ang hinaharap na sahig, kinakailangan na maingat na ihanda ang base (base level). Kung ito ay isang board, dapat mong suriin ang bawat isa sa kanila at ayusin ito upang wala sa kanila ang nakabitin. Ang lahat ng mga bitak ay dapat na selyadong pinaghalong semento at sealant, kung hindi man ang tapos na solusyon ay dadaloy sa kanila at hahantong sa hindi pantay na mga coatings sa kabuuan.

Ang kapal ng self-leveling polymer floor ay batay sa kung ito ay magiging isang hiwalay na patong o magsisilbing base para sa iba pang materyal sa ibabaw nito. Sa tulong nito, ang mga pagkakaiba sa mga antas ng ibabaw hanggang sa 30 cm ay inalis.Kadalasan, ang taas ng tapos na palapag ng polimer ay 10 mm o bahagyang mas mababa.

Ang maligamgam na tubig ay ibinuhos sa isang lalagyan na inihanda nang maaga (karaniwan ay isang palanggana, isang balde), pagkatapos ay ibinuhos ang isang tuyong solusyon. Mahalagang obserbahan ang lahat ng mga proporsyon upang ang patong ay may lahat ng kinakailangang katangian pagkatapos ng pagpapatayo. Ang natapos na solusyon ay hindi dapat maglaman ng mga bula ng hangin o iba't ibang uri mga bukol. Ang pagkakapare-pareho nito ay medyo nakapagpapaalaala sa likidong kefir.

Ang handa na solusyon ay unti-unting ibinubuhos sa base ng sahig at kumakalat nang pantay-pantay sa buong ibabaw na may isang spatula ng konstruksiyon. Mahalagang makipagtulungan sa isang kasosyo, dahil kailangan mong ipamahagi ang solusyon sa lalong madaling panahon. Ang isa pang punto: upang lumipat sa paligid ng silid kailangan mong gumamit ng mga espesyal na studded na sapatos. Upang gawin ito, maaari kang kumuha ng anumang lumang sapatos at ilakip sa kanila kasama ang hiwa ng board na may malagkit na tape. Ang mga self-tapping screws o pako ay paunang naka-pack sa bawat board.

Matapos maipamahagi ang solusyon sa ibabaw ng silid, maingat itong naproseso roller ng pintura. Kinakailangan na bigyang-pansin ang katotohanan na ang lahat ng mga bula ng hangin ay tinanggal hangga't maaari - sa kasong ito, posible na makamit ang pinaka-pantay, makinis, makintab na ibabaw. Aabutin ng hindi hihigit sa 40 minuto upang makumpleto ang gawain, dahil pagkatapos ng panahong ito ang solusyon ay magsisimulang itakda at magiging mali na magsagawa ng karagdagang trabaho.

Ang mismong teknolohiya para sa paggawa ng mga polimer na sahig ay dapat na isinaayos sa paraang para sa bawat isa metro kwadrado panloob na mga ibabaw ng sahig average na pagkonsumo ang tuyong bagay ay humigit-kumulang 1.5 kilo. Para sa pagbuhos, kailangan mong maghanda ng mga guwantes na proteksiyon at salaming de kolor upang maprotektahan ang iyong sarili mula sa mga nakakapinsalang usok. Ang mahusay na bentilasyon ay dapat ibigay sa silid - sa ganitong paraan ang mga resin ay sumingaw nang mas mabilis, at ang solusyon ay matutuyo nang mas mahusay.

Pagkatapos ng 2-3 araw na lumipas pagkatapos ibuhos ang pangunahing polymer layer, maaari mong simulan ang pag-leveling sa sahig. Ito ang huling bahagi ng proseso ng teknolohiya. Ang kapal ng huling layer ay hindi dapat higit sa 3 millimeters. Matapos ang pangwakas na pagpapatayo ng pagtatapos ng layer, ang pag-varnish ng natapos na ibabaw ay sinimulan. Pinakamainam na gumamit ng barnis batay sa polyurethane. Ito ay lilikha ng karagdagang proteksyon sa sahig at tumaas na paglaban sa mga agresibong epekto ng alkalis, acids, paints.

Aabutin ng humigit-kumulang dalawang araw o higit pa para ganap na tumigas - depende ito sa mga kondisyong pangklima sa kwarto. Matapos ganap na matuyo ang tuktok na layer, maaari mong simulan ang paglalapat ng pandekorasyon na patong na patong.

Ang isa pang magandang bagay tungkol sa mga polymer floor ay maaari kang gumamit ng iba't ibang mga elemento ng dekorasyon sa kanila. Ganap na anumang nais na pattern ay maaaring gamitin bilang isang imahe batay sa iba't ibang Kulay at shades. Sa maayos na gawain at maingat na pag-aaral ng mga tagubilin, maaari kang nakapag-iisa na makakuha ng isang resulta na hindi magiging mas mababa sa gawain ng isang may karanasan na master.

Pangangalaga sa sahig ng polimer sa silid

Ang pag-aalaga sa ganitong uri ng patong ay hindi partikular na mahirap - na parang kailangan mong alagaan ang ordinaryong parquet. Karaniwan ang isang klasikong tuyo o basang paglilinis para mapanatili itong malinis.

Ginagamit para sa paghuhugas ng mga polimer na sahig mga kemikal sa bahay, na may malaking acid content. Ang ganitong tool ay inilapat para sa 5-10 minuto sa ibabaw ng sahig, pagkatapos ay inalis. Pagkatapos nito, hugasan ang mga sahig malaking dami tubig. Kung may mga mantsa mula sa iba't ibang mga contaminant sa ibabaw, sila ay ginagamot nang hiwalay.

Tungkol sa paggamot ng polymer flooring sa pang-industriya at komersyal na lugar, dito ang intensity ng kanilang paggamit ay maaaring mas mataas. Sa ganitong mga kaso, mayroong maliit na nakikitang mga bitak sa sahig, kung saan ang mga particle ng dumi ay nakaimpake. Humahantong sila sa katotohanan na ang mga sahig ay kumukupas at nawawala ang kanilang dating kaakit-akit. Samakatuwid, kailangan munang alisin ang naipon na dumi at alikabok sa tulong ng mga kasangkapan mataas na presyon. Susunod, ang mga sahig ay hugasan, pagkatapos ay maaari silang barnisan upang bigyan ang dating makintab na hitsura.

Gayunpaman, sa mga kaso kung saan ang mga sahig ay madalas na malantad sa malupit na mga kemikal, kinakailangan ang karagdagang proteksyon. Ang aparato ng mga polimer na sahig sa yugtong ito ay ang mga sumusunod: bago ibuhos, ang ibabaw ay natatakpan ng isang espesyal na proteksiyon na polish. Mangangailangan ito ng mga update tuwing 6 na buwan. Ngunit imposibleng iwanan ang mga detergent at iba pang mga agresibong ahente sa ibabaw ng mga polimer na sahig sa loob ng mahabang panahon, dahil sila ay madaling kapitan.

Ang polymer filler floor ay napatunayang mabuti sa mga silid na iyon kung saan ang mga tao ay naglalakad na walang sapin o nakasuot ng magaan na sapatos. Inirerekomenda na punan ang mga sahig ng mga polimer sa banyo, shower room, kusina, silid-tulugan at iba pa. Sa mga corridors at pampublikong lugar, mas mabilis na mapupuna ang coating dahil sa pagkakadikit sa mga particle ng dumi at buhangin sa sapatos. Sa ganitong mga kaso, ang mga sahig ay kailangang maibalik nang mas madalas, na nauugnay sa mga karagdagang gastos.

Paano punan ang isang polimer na sahig - tingnan ang video:

Kaya, ang self-leveling polymer floor ay kabilang sa mga coatings ng uri ng pagtatapos, na nagbibigay-daan sa iyo upang makamit ang isang perpektong makinis at ganap na pantay na ibabaw na lumalaban sa abrasion at epekto. Ang ganitong uri ng panakip sa sahig sa isang tiyak na lawak ay bago pa rin para sa domestic customer. Ito ay ginagamit ng mga kumpanya ng konstruksiyon at mga repair team para makakuha ng mas malaking reward para sa kanilang mga serbisyo. Ngunit ang paggawa ng mga polimer na sahig gamit ang iyong sariling mga kamay ay hindi napakahirap kung susundin mo ang mga tip na ito at maingat na lapitan ang proseso ng pagbuhos.

Ang teknolohiya para sa paglikha ng polymer self-leveling floor ay kumplikado at nakakaubos ng oras, lalo na pagdating sa 3D coating.

Ang mga espesyalista na kasangkot sa paglikha ng mga polimer na sahig ay dapat magkaroon ng karanasan hindi lamang sa pagbuhos ng ganitong uri ng solusyon, kundi pati na rin sa iba pang kaugnay na gawaing pagtatayo.

Ang ganitong pangangailangan ay nauugnay sa mga phased na aksyon ng polymer self-leveling floor device, na kinabibilangan din ng magaspang na trabaho sa kongkreto.

Ilang taon na ang nakalilipas, ginamit ang polymer self-leveling flooring para sa pagbuhos lamang sa mga pang-industriyang gusali na may mataas na rate mga impluwensyang mekanikal o kemikal.

Sa paglipas ng panahon, ang materyal ay na-upgrade.

Ang mataas na kalidad ng patong at ang panlabas na kaakit-akit na hitsura ay nagawa na ang kanilang trabaho, ang polymer floor ay natagpuan ang aplikasyon nito sa civil engineering. Kamakailan lamang, lumitaw ang isang kamangha-manghang teknolohiya na nagpapahintulot sa iyo na lumikha ng isang 3D coating.

Ngayon, nang hindi gumagamit ng mga serbisyo ng mga manggagawa, ang mga polymer self-leveling floor ay nilikha ng mga may-ari sa kanilang apartment gamit ang kanilang sariling mga kamay.

Bago magpatuloy sa mga do-it-yourself na self-leveling floor, ito ay nagkakahalaga ng pamilyar sa kanilang mga uri at layunin.

Mga uri at tampok ng self-leveling floor

Sa sandaling nasa merkado ng konstruksiyon dalawang uri ng self-leveling floor ang mataas ang demand: polyurethane at epoxy.

Polyurethane bulk coating- mga pang-industriyang sahig, na ginagamit bilang mga ibabaw ng sahig sa mga bodega, hangar, mga pasilidad ng produksyon.

Maaari rin silang magamit sa mga paradahan, sa mga gusali Industriya ng Pagkain at mga pang-industriyang instalasyon sa pagpapalamig.

Ang mga pang-industriyang polimer na sahig ay pinagkalooban ng isang mataas na antas ng paglaban sa pagsusuot, lumalaban sa mga impluwensyang mekanikal at kemikal.

Dahil sa natatanging istraktura nito, ang mga pang-industriyang self-leveling na sahig ay maaaring ganap na makayanan ang mga pag-load ng pagpapapangit sa base.

Epoxy polymer floors (ang iba nilang pangalan ay " likidong linoleum”) - mayroon ding mataas na lakas na katangian at paglaban sa mga kemikal.

Bilang karagdagan, ang epoxy poured coatings ay nailalarawan sa pamamagitan ng isang makinis na ibabaw at malawak na pagpipilian mga solusyon sa kulay.

Ang komposisyon ng materyal na epoxy polymer ay hindi naglalaman ng mga solvents, upang ang patong ay hindi naglalabas ng anumang masangsang na amoy.

Ang ganitong uri ng sahig ay ginagamit para sa do-it-yourself na sahig sa mga lugar ng tirahan.

Namumukod-tangi ang 3D na teknolohiya ng paggawa ng coating. Sa ngayon, ang pagbabagong ito ay abot-kaya lamang para sa isang taong may kita na higit sa karaniwan. AT ordinaryong apartment o isang simpleng pribadong bahay, halos hindi na matagpuan ang 3D coating.

Paghahanda ng base para sa pagbuhos ng self-leveling floor

Ang teknolohiya ng pagbuhos ng isang polymer coating ay nagbibigay ng mga sumusunod na hakbang-hakbang na aksyon:

• paghahanda kongkretong base;
• ang aparato ng una - ang pangunahing layer;
• paglalapat ng pangalawang - pandekorasyon na layer;
• ang ikatlong yugto ay ang layer ng barnisan.

Kung ang teknolohiya ng paglikha ng 3D ay ginagamit, kung gayon ang gayong pagguhit ay nilikha sa isang ganap na naiibang paraan.

Ang wastong inihanda na subfloor base ay ang susi sa pagkuha ng mataas na kalidad na self-leveling surface.

Bilang isang patakaran, ang epoxy polymer coatings ay inilalapat sa isang kongkretong base, na napapailalim sa mga sumusunod na kinakailangan:

• pagkapantay-pantay ng eroplano, ang kumpletong kawalan ng mga depekto sa batayan (mga bitak at recesses);
• pag-aayos ng waterproofing;
• kalinisan ng patong, ang kawalan ng mamantika na mantsa ng langis;
• kahalumigmigan kongkretong base hindi hihigit sa 4%;
• ang screed device ay isinasagawa batay sa semento na hindi mas mababa sa M 200.

Samakatuwid, kung ang subfloor ay umalis ng maraming nais, inirerekomenda na mag-aplay ng bago kongkretong screed, sa ilalim kung saan ang materyal na hindi tinatablan ng tubig ay inilatag gamit ang kanilang sariling mga kamay.

Aabutin ng ilang araw para mahinog ang base, pagkatapos ay maaari kang magpatuloy sa panimulang aklat nito.

Ang isang maingat na primed substrate ay dapat magkaroon ng isang ibabaw na biswal na kahawig ng papel de liha, na magsasaad ng mataas na mga katangian ng malagkit nito at payagan ang kadalian ng aplikasyon ng solusyon ng polimer.

Mga elemento ng palamuti at isang hanay ng mga kinakailangang tool

Sa karagdagan, ang epoxy resin coatings ay iba sa lahat ng iba pang floor finish. mataas na lebel mga tagapagpahiwatig ng pagganap, nagagawa nilang sorpresahin at pandekorasyon na mga katangian.

Ang ganitong mga sahig ay nagpapahintulot sa iyo na lumikha gamit ang iyong sariling mga kamay ng isang orihinal na ibabaw na hindi pa ginagamit kahit saan.

Upang gawin ito, sapat na ang pag-stock sa mga pandekorasyon na elemento, na maaaring magamit bilang mga pebbles ng dagat at maliliit na shell, mga barya o mga multi-kulay na mga pindutan.

Sa dakong huli, maaari kang maglatag ng magandang mosaic mula sa kanila.

Ang pantakip sa sahig ay hindi limitado sa paraan ng dekorasyon sa itaas.

Sa ilang mga lugar, ang naturang sahig ay idinisenyo sa anyo ng isang sistema ng sining, na kinabibilangan ng paggamit ng mga stencil at paglalapat ng ilang mga pattern na may mga pintura.

Iyon ang dahilan kung bakit ang self-leveling floor ay maaaring ligtas na tinatawag na isang maliwanag na kinatawan ng mga pandekorasyon na ibabaw.

Hiwalay, ito ay nagkakahalaga ng pagbanggit sa teknolohiya ng disenyo ng 3D. Siyempre, ang gayong 3D coating ay hindi mura, ngunit sulit ito.

Bago mag-install ng self-leveling floor, dapat mayroon kang sumusunod na hanay ng mga tool at auxiliary na materyales sa kamay:

• isang lalagyan na may dami ng mga 30 litro para sa paghahanda ng komposisyon;
• sapatos na may mga spike (pintura ang sapatos), para sa paggalaw sa ginagamot na ibabaw;
• isang simpleng spatula, para gamitin sa mga lugar na mahirap maabot;
• spatula squeegee, na, sa tulong ng isang adjustable na puwang, ay pantay na ipamahagi ang pinaghalong;
• palis, mag-drill na may mababang bilis;
• aeration roller (na may mga spike), upang alisin ang bagong inilatag na layer ng mga bula ng hangin.

Pagbuhos ng polymer self-leveling floor

Ang teknolohiya kung saan inilalapat ang likidong linoleum ay binubuo ng dalawang yugto. Sa unang yugto, ang pinagbabatayan na layer ay ibinubuhos gamit ang kanilang sariling mga kamay, sa pangalawa, ang harap (tapos) na patong ay inilapat.

Ito ay kung paano nakuha ang likidong linoleum.

Ang mga bahagi ng unang patong ay dalawang bahagi: pinong quartz sand at likidong epoxy polymer na materyal.

Ang komposisyon ng likidong polimer ay ipinamamahagi sa ibabaw ng base upang sa wakas ay maitago ang mga maliliit na depekto. Sa kasong ito, ang kapal ng layer nito ay hindi dapat lumampas sa 1.5 mm.

Ang trabaho ay nagsisimula na isagawa hindi mas maaga kaysa sa dries ng panimulang aklat. Tumatagal ng isang araw para matuyo ang likidong layer.

Gamit ang antas, tukuyin ang paglihis ng floor plane.

Kung ang kapal ng substrate sa pinakamataas na punto ay halos 2 mm, kung gayon ang isang katanggap-tanggap na kapal ng epoxy layer sa pinakamababang punto ay halos 10 mm.

Ang tapos na likidong solusyon ay ipinamamahagi sa ibabaw ng base na may metal spatula, na tumutuon sa isang mataas na punto. ibabaw ng sahig. Ang kapal sa kasong ito ay hindi dapat higit sa ipinahayag.

Ang likidong solusyon sa mga bahagi ay dapat ihanda nang mabilis at ayon sa mga tagubilin, na may maximum na oras ng paggamit na hindi hihigit sa 10 minuto.

Aabutin ng hindi bababa sa isang araw upang gawing polymerize ang inilapat na layer. Kung ang mga depekto ay matatagpuan sa batayan, kung gayon bulk linoleum linisin gamit ang iyong sariling mga kamay gamit ang mga nakasasakit na materyales.

Pagkatapos nito, ang proseso ng paglalapat ng facial finish ay paulit-ulit muli.

Sa susunod na yugto, nagpapatuloy sila sa paglalapat ng pagtatapos ng polymer layer.

Ang polymeric linoleum ay ibinubuhos sa ibabaw ng sahig sa mga piraso, ang kanilang kapal ay pinapantayan gamit ang isang espesyal na tool na tinatawag na squeegee.

Sa mga lugar na mahirap maabot sa apartment, ginagamit ang isang spatula upang ipamahagi ang layer.

Matapos ang bulk linoleum ay ganap na ibinahagi sa ibabaw ng base at sakop ang buong nilinang lugar, kinakailangan na maglakad sa ibabaw na may spiked roller gamit ang iyong sariling mga kamay.

Ang teknolohiya ay nagsasangkot ng paggamit ng isang aeration roller upang ang kapal ng polymer layer ay maalis ang mga bula ng hangin na negatibong nakakaapekto sa kalidad ng polymer floor.

Para sa layunin ng karagdagang proteksyon ng polymer coating, ang bulk linoleum sa apartment ay maaaring tratuhin ng wear-resistant varnish. Ang kapal ng patong ay hindi mahalaga sa kasong ito.

Sa mga silid na may malaking lugar, ang teknolohiya para sa paglalapat ng self-leveling polymeric floor ay bahagyang naiiba sa sahig sa maliliit na espasyo.

Bago ibuhos ang linoleum, ang base ay nahahati sa ilang mga seksyon gamit ang mga joint expansion.

Matapos ibuhos ang mga epoxy floor, ang mga expansion joint ay tinatakan ng isang sealant na espesyal na idinisenyo para sa mga self-leveling floor.

Sa konklusyon, nararapat na tandaan na, bilang karagdagan sa mga pandekorasyon na pag-andar, ang mga self-leveling polymer floor sa isang apartment ay may maraming mga pakinabang, ang isa ay sapat na kapal.

Samakatuwid, ang mga naturang coatings ay perpekto para sa "mainit na sahig" na sistema, may mataas na lakas at pagiging praktiko.

Bilang karagdagan, sila ay pinagkalooban ng kakayahang tumugon sa mga pagbabago sa temperatura nang hindi binabago ang istraktura.

Ang mga sahig na gawa sa naturang mga materyales ay singaw-permeable, na nangangahulugang iyon polymer coating humihinga.

Matapos basahin ang artikulo, marami kang natutunan tungkol sa polimer self-leveling floors, na matatagpuan sa apartment (kahit na sa 3D na bersyon). Ngunit kadalasan ang mga pang-industriyang negosyo ay pumipili din ng self-leveling floor.

At iba pa kahoy na materyales sa matatag na pundasyon, metal, pagkatapos mag-apply ng isang espesyal na panimulang aklat.

Sa artikulo ay pag-uusapan natin kung paano gumawa ng self-leveling polymer floor gamit ang iyong sariling mga kamay sa isang apartment, pati na rin sa isang garahe.

Mga uri ng polymer base

Sa gitna ng sintetikong patong na ginagamit sa mga bahay, apartment at opisina ay isa sa mga polimer.

Ang epoxy resin - kasama ang mga karagdagang bahagi ay lumilikha ng matibay, abrasion at chemical resistant coating.

Ang isang makinis, nababanat na sahig ay maaaring makatiis sa anumang pagpapapangit.

Ang mga methyl methacrylate floor ay nilikha sa pamamagitan ng paghahalo ng mga acrylic resin at hardener. Ang mga ito ay lubos na lumalaban sa ultraviolet at kahalumigmigan; sa tulong ng mga tina, natatangi mga kumbinasyon ng kulay. Ang pagpapatigas ng sahig ay nangyayari sa loob ng 2 oras, at ang buhay ng serbisyo ay hanggang 40 taon. Sa lahat ng mga positibong katangian, ang ganitong uri ng self-leveling floor ay bihirang ginagamit, ang dahilan para dito ay ang mataas na gastos at nakakapinsalang usok na nangyayari sa proseso ng pagbuhos.

Mga Tampok at Benepisyo:

1. Kalinisan at madaling pag-aalaga.
2. Paglaban sa mga impluwensyang mekanikal.
3. Seamless fill technology.
4. Posibilidad na gumawa ng mga polimer na sahig sa iyong sarili.
5. Iba't ibang mga solusyon sa kulay.
6. Ang kaligtasan sa sakit sa mga kemikal.
7. Ang mataas na bilis ng self-leveling na pagpapatigas ng sahig ay binabawasan ang oras ng pagkumpuni.
8. Ang tibay ng paggamit.

Paghahanda ng pundasyon

Ang mga pangunahing kinakailangan para sa paghahanda ng base ay ang pagwawasto ng mga depekto at ang paglilinis ng ibabaw. Kung mayroong isang lumang patong, dapat itong ganap na alisin. Ang buong lugar ng subfloor ay lubusang nililinis ng mga labi at alikabok (dapat kang gumamit ng vacuum cleaner). Pagkatapos ng paglilinis, malinaw na nakikita ang mga umiiral na depekto. Ang mga umiiral na puwang at mga bitak ay nilagyan ng masilya, ang mga protrusions ay natumba. Ang pinakamahusay na paraan upang iproseso ang ibabaw ay ang paggamit ng isang gilingan. Kung ang polymer floor ay kailangang ibuhos sa ceramic tile, ang ibabaw nito ay pinagkaitan ng kinis na may papel de liha o papel de liha.

Kinakailangang sukatin ang pahalang na antas ng base: kung ang pagkakaiba nito ay hindi lalampas sa 4 mm, pagkatapos ay maaari mong simulan ang paggawa ng isang polimer na sahig. Sa makabuluhang pagbabagu-bago ng antas, ang ibabaw ay kailangang pantayan ng sand-cement screed at ipagpaliban ang karagdagang trabaho hanggang sa ito ay matuyo.

Sa karamihan ng mga kaso, ang isang hindi magandang paghahandang base ay dapat sisihin para sa hindi magandang kalidad na pagbuhos ng self-leveling floor, na nagdulot ng delamination.

Matapos matuyo ang screed, kinakailangan ang isang masusing panimulang aklat, na nagpapataas ng pagdirikit sa pagitan ng base at ng self-leveling floor, at binabawasan din ang pagsipsip ng pinaghalong polimer, at, samakatuwid, ang pagkonsumo ng isang mamahaling komposisyon. Mas mainam na ilapat ang panimulang aklat sa dalawang layer, magpahinga ng hindi bababa sa 4 na oras sa pagitan nila. Ang komposisyon ay inilapat gamit ang isang roller. Upang maiwasan ang pagtulo ng likidong halo ng self-leveling floor malapit sa dingding, ang lugar na ito ay nakadikit sa isang damper tape. Gayundin sa kahabaan ng perimeter ng set ng silid kahoy na slats, na magse-save ng espasyo para sa expansion joint.

Paghahanda ng solusyon

Para sa trabaho kakailanganin mo:

• Mag-drill gamit ang nozzle.
• Malapad na spatula.
• Roller na may insert na karayom ​​sa isang mahabang hawakan.
• Malaking balde.

Panahon na upang ihanda ang gumaganang solusyon. Ang prosesong ito ay inilarawan sa mga tagubilin sa pakete, upang makakuha ng isang mahusay na resulta, ang mga rekomendasyon ng tagagawa ay dapat na mahigpit na sundin. Upang lumikha ng isang polymer floor, kakailanganin mo ng dalawang bahagi, ang isa ay isang hardener. Nagaganap ang paghahalo sa isang malaking lalagyan. Sa panahon ng reaksyon, ang init ay inilabas, kaya inirerekomenda na ibaba ang lalagyan nang maaga, kung saan ang paghahalo ay isinasagawa sa isang lalagyan na may malamig na tubig para mapabagal ang reaksyon.

Ang mga baguhan na master ay maaaring paghaluin ang komposisyon sa isang balde, pagbuhos ng dalawang bahagi sa turn. Ang isang nozzle na may mga spatula ay pinili para sa drill, at sa panahon ng operasyon ito ay ginagamit mababang bilis panghalo. Ang proseso ng paghahalo ay tumatagal ng halos dalawang minuto.

Pag-mount

Ang sahig ay dapat ibuhos sa isang temperatura na hindi mas mababa sa +10 ° C, sa isang mas mababang temperatura ang mga proseso ng kemikal ay bumagal at ang polimer ay hindi kumalat nang maayos sa ibabaw ng base. Init ay magiging sanhi ng mga bahagi upang pagalingin masyadong mabilis at hindi magbibigay-daan para sa isang kalidad na pagbuhos.

Sa panahon ng proseso ng paggamot, ang sahig ay hindi dapat malantad sa mga draft o direktang sikat ng araw. Itaas na layer Ang polymer coating ay hindi dapat matuyo bago ang natitirang bahagi ng masa, kung hindi man ay lilitaw ang mga bitak.

Ang likidong polimer ay ibinubuhos sa sulok na malayo sa pasukan at ang kahoy na leveling agent ay ginagamit upang ikalat ito sa ibabaw. Ang gawain ay isinasagawa sa mga piraso, nang walang hinto, ang komposisyon ay mabilis na tumigas sa lalagyan. Mahusay na ikonekta ang isang katulong sa prosesong ito, dahil magiging mahirap para sa isang tao na walang karanasan na gawin ang lahat. Sa panahon ng proseso ng pagbuhos, ang solusyon ay pinagsama sa isang spiked roller, na nag-aalis ng mga bula ng hangin. Ang trabaho ay nagtatapos sa pasukan sa silid. Ito ay hindi nagkakahalaga ng paglalakad sa isang sariwang komposisyon, kung hindi man ay mananatili ang mga bakas ng sapatos.

Matapos matuyo ang komposisyon (ang proseso, depende sa polimer, ay tumatagal ng ilang oras o araw), ang mga kahoy na tabla sa paligid ng perimeter ay tinanggal, at ang mga tahi ay puno ng sealant at isinara ng isang plinth. Ang pagtatapos na layer ng self-leveling floor ay isang patong na may dalawang layer ng barnisan, binibigyan nito ang ibabaw na ningning at kinis, at pinatataas din ang resistensya ng pagsusuot. Gamit iba't ibang uri barnisan: matte, walang kulay, makintab o may kulay - maaari mong makamit ang nais na epekto.

• manipis-layer polymer coatings;
• impregnation ng kongkreto;
• makapal na layer na polymer coatings na may buhangin.

Karamihan matipid na opsyon self-leveling floor - polyurethane impregnation. Ito ay isa sa mga pinaka-maaasahang uri ng mga coatings para sa garahe. Parang varnished concrete. Upang makakuha ng mas kaakit-akit na pantakip sa sahig, maaaring ilapat ang mga marka ng kulay dito.

Ang unang hakbang ay upang linisin ang magaspang na ibabaw. Kung ang sahig ay kahoy, pagkatapos ay kailangan mong i-dismantle ito kasama ang mga lags. Ang pagkakaroon ng malinis na base ng mga labi at alikabok, maaari mong suriin ang kalidad ng subfloor. Kung may mga bitak at mga chips dito, kung gayon ito ay isang masamang signal, na nagpapahiwatig ng pagkasira ng materyal. Ang lahat ng pinsala sa screed ay dapat ayusin.

Sa ilang mga kaso, bago ibuhos ang self-leveling floor sa garahe, kailangan mong gumanap screed ng semento. Ito ay ipinapayong kung ang sahig ay nasira nang husto, mayroon ito malalaking swings sa taas o sa kawalan ng isang screed tulad nito.

Kung kailangan mo pa ring gumawa ng isang screed, pagkatapos ay bigyang-pansin ang pag-aayos ng waterproofing. Bilang karagdagan, upang mapabuti ang mga katangian ng lakas ng sahig sa garahe, na napakahalaga sa silid na ito, gumawa ng reinforcement. Upang gawin ito, maaari mong gamitin ang isang galvanized mesh na inilatag sa isang solusyon.

Matapos matuyo ang screed o malinis na ang umiiral na base ng sahig, dapat itong i-primed. Para saan?

1. Ang panimulang aklat ay mapapabuti ang lakas ng base.
2. Kaya, ang pagdirikit ng screed sa sahig ng polimer ay natiyak.
3. Proteksyon ng ibabaw mula sa hitsura / pagpaparami ng mga microorganism.

Magdikit ng damper tape sa paligid ng perimeter ng garahe, na magsisilbing layer na sumisipsip ng shock. Ginagawa ito sa taas ng pagbuhos ng polimer na sahig.

Ngayon ay kailangan mong mag-install ng mga beacon / gabay. Kung mayroon kang maliit na garahe, pagkatapos ay maaaring gamitin ang mga sulok, tubo o metal na profile bilang mga gabay. Ilagay ang mga ito sa paraang ang mga tuktok na gilid ng mga gabay ay nasa parehong eroplano. Para sa mga layuning ito, maaari mong gamitin ang mahabang turnilyo. Hatiin ang sahig sa mga parisukat/parihaba na seksyon. I-screw ang mga self-tapping screw sa mga tuktok ng mga parihaba/parisukat. Upang gawin ito, kailangan mo munang i-drill out ang screed at ipasok ang mga dowel sa mga butas. Itaas ang beacon kung kinakailangan. Gawin ito na may solusyon.

Ngayon ay dapat mong ihanda ang pinaghalong polimer ayon sa mga tagubilin na ibinigay ng tagagawa. Haluin ito ng maigi. Upang gawin ito, maaari kang gumamit ng electric drill na may espesyal na nozzle panghalo. Mahalaga na ang drill ay tumatakbo sa mababang bilis, kung hindi, maraming mga bula ng hangin ang bubuo sa pinaghalong. At ito ay negatibong makakaapekto sa kalidad ng polymer floor.

Mabilis ang pagbuhos ng dagta dahil mabilis itong matuyo. kaya lang pinakamahusay na paraan pagsasagawa ng gawaing ito - ihanda ang pinaghalong batay sa isang parihaba / parisukat na set sa mga beacon - ibuhos ito at i-level ito.

Sa dulo ng pagbuhos, kailangan mong igulong ang masa gamit ang isang studded roller. Kaya, ang hangin at labis na kahalumigmigan na pumasok sa polimer ay aalisin. Magagamit lamang ang self-leveling floor kapag ito ay ganap na tuyo. Ang oras na kinakailangan upang gawin ito ay depende sa temperatura sa garahe.

Ang pagpapatuyo sa sahig ng artipisyal ay hindi katumbas ng halaga. Kapag ang silid ay nagpainit, isang crust ang bumubuo sa polimer. Sa kasong ito, ang kapal ng self-leveling floor ay mananatiling malapot. Bilang isang resulta, ang sahig sa garahe sa ilalim ng bigat ng kotse ay lumubog lamang sa paglipas ng panahon.

Ang trabaho sa pag-install ng isang polymer floor ay may maraming mga kumplikado at nuances, ngunit ito ay lubos na abot-kayang gawin ito sa iyong sarili. Tutulungan ka ng mga video sa pagtuturo na sundin ang teknolohiya.

Video

Makikita mo ang proseso ng pagbuhos ng self-leveling floor sa video sa ibaba:

Isang larawan

Kapag nagpaplano ng isang independiyenteng pag-aayos ng isang polimer na sahig, kailangan mong tandaan na ang trabaho ay dapat gawin nang may pinakamataas na kalidad upang ang patong ay tumagal hangga't maaari. Ang paksa ng artikulo ngayon ay ang teknolohiya ng pagbuhos ng mga polimer na sahig, ang pamamaraan ay kumplikado at matagal.

Mga tampok ng patong

Ang bulk polymer floor ay ang pinakakaraniwang uri ng polyurethane at epoxy coatings, na nailalarawan sa pamamagitan ng pinahusay na mga katangian ng dekorasyon.

Ang kapal ng punan sa kasong ito ay nasa pagitan ng 2.5 mm at 5 mm. Hindi maipapayo na gawing mas makapal ang layer, dahil ito ay makabuluhang tataas ang mga gastos, at ang mga functional at pandekorasyon na mga parameter ng sahig ay mananatiling pareho. Saklaw ng aplikasyon - tirahan at pampublikong mga gusali.

Mga uri ng self-leveling floor	Mga katangian ng self-leveling floor	Aplikasyon
Mga manipis na layer ng sahig	kapal 250-300 microns	Ang mga manipis na layer na coatings ay ginagamit para sa mga pang-industriyang sahig na sumasailalim sa medium mechanical stress, proteksyon ng mga kongkretong sahig mula sa mga agresibong kapaligiran at pag-aalis ng alikabok, na nagbibigay ng pandekorasyon na hitsura.
	kapal hanggang 4-5 mm, pinupuno ng buhangin ayon sa timbang hanggang 50%	Ang mga self-leveling na self-leveling na sahig ay nakaayos sa mga silid na may katamtaman at mataas na mekanikal na pagkarga, kung saan ang mga espesyal, mas mataas na mga kinakailangan ay ipinapataw sa mga sahig. Ang ganitong mga sahig ay may makinis na ibabaw (makintab o matte) na may mga katangian ng dumi-repellent, pandekorasyon, kalinisan, madaling mapanatili, maaaring ayusin.
Mga punong puno	kapal - 4-8 mm, pagpuno ng buhangin ayon sa timbang - hanggang sa 85%	Ang mga mataas na punong sahig ay angkop sa mga kondisyon na may mataas na kahalumigmigan at matinding mga kondisyon ng temperatura. Ang mga sahig na ito ay nailalarawan sa pamamagitan ng partikular na mataas na impact at wear resistance. Sa pamamagitan ng mga pag-aari ay malapit sila sa mga konkretong polimer.
Bultuhang walang kulay tambalang epoxy	Densidad 1.10. Ang ratio ng A:B ay 100:60. Tagal ng buhay 35 min Dry residue 100%.	Isang dalawang bahagi, walang kulay, walang solvent na epoxy system para sa mataas na lakas na mga dekorasyong topcoat.
Pangkalahatang layunin na tagapuno ng epoxy	Densidad 1.50. Ang ratio ng A:B ay 100:10. Buhay na 25 minuto. Min. temperatura ng aplikasyon +10. Dry residue 100%.	Dalawang bahagi, may kulay na epoxy mortar para sa leveling at finishing polymer coatings sa kongkreto, parehong sa ilalim ng iba pang ESP® coatings at bilang stand-alone coating.
Conductive epoxy grawt	Densidad 1.65. Ratio A:B -100:10. Buhay na 20 minuto. Min. temperatura ng aplikasyon +10. Dry residue 100%.	Kasalukuyang dala na aparato proteksiyon na mga patong sa mga kongkretong base sa bodega, produksyon, pag-install at iba pang mga lugar na may mga kinakailangan para sa electrical conductivity.
Polyurethane na sahig	Densidad 1.45. Ang ratio ng A:B ay 100:20. Tagal ng buhay 30 minuto. Min. temperatura ng aplikasyon +10. Dry residue 100%.	Ang mga coatings na ito, na batay sa isang heterochain polymer, ay matibay-nababanat, iyon ay, sa mataas lakas ng makina mayroon silang sapat na mapagkukunan ng pagkalastiko. Inaayos nila ang polyurethane flooring sa isang malawak na iba't ibang mga lugar - pang-industriya at pang-industriya, tirahan at pampubliko, sa mga bata at institusyong pang-edukasyon, sa mga paradahan at mga freezer atbp. Ayon sa kapal ng layer, ang polyurethane floor ay maaaring manipis na layer (hanggang 1 mm), self-leveling o quartz-filled, na may mas mataas na pagtutol sa abrasion at impact load. Ang polyurethane coating ay maaaring bigyan ng iba't ibang mga espesyal na katangian (anti-static, anti-slip).

Kabilang sa iba pang mga pakinabang ng mga polimer na sahig, ito ay nagkakahalaga ng pag-highlight:

• pagsusuot ng pagtutol;
• kawalan ng alikabok;
• kaligtasan sa sakit sa mga agresibong kemikal na compound;
• isang malawak na hanay ng mga kulay - ang patong ay maaaring parehong kulay at transparent;
• walang amoy kapag naglalagay;
• ang posibilidad ng pagguhit ng mga 3D-drawing.

Tandaan! Ang quasi-3D na imahe ay ginawang posible sa pamamagitan ng pandekorasyon na bahagi ng polyurethane. Sa ganitong mga kaso, ang sahig ay ibinubuhos sa dalawang yugto - una, ang pinaghalong polimer ay ibinubuhos, pagkatapos, pagkatapos na matuyo, ang pagtatapos na patong ay inilapat (higit pa tungkol dito sa dulo ng artikulo).

Dahil sa mataas na antas ng aesthetic, pinapayagan ka ng mga polymer floor na lumikha ng mga ganap na komposisyon gamit ang mga marble chips o may kulay na buhangin. Ang pamamaraan ng pagpuno ay may sariling mga nuances, isasaalang-alang namin ang mga ito nang mas detalyado.

Stage 1. Paghahanda

Ang pag-aayos ng isang self-leveling floor na gawa sa polymers ay nagsisimula sa paghahanda sa trabaho.

kahoy na base

Hakbang 1. Una, ang silid ay nililinis ng mga labi at alikabok, ang mga muwebles ay tinanggal, ang mga elemento ng dekorasyon (tulad ng mga skirting board, cornice) ay binuwag.

Hakbang 2. Pagkatapos ang lahat ng kailangan para sa trabaho ay inihanda. Upang alisin ang maliliit na labi, maaari kang gumamit ng isang vacuum cleaner, at upang alisin ang pandikit at mga labi ng lumang patong - isang gilingan. Sa pamamagitan ng paraan, ang pagiging maaasahan at tibay ng hinaharap na palapag ay higit sa lahat ay nakasalalay sa kalidad ng paglilinis.

Hakbang 3. Ito ay sinusundan ng paunang paghahanda ng base. Kasabay nito, napakahalaga kung anong materyal ang ginamit para sa nakaraang patong, dahil kung ito ay, halimbawa, isang puno, kung gayon ang base ay dapat na pre-sanded, ang lahat ng mga bitak ay nilagyan ng masilya, ginagamot ng isang degreasing compound - lahat ng ito mapapabuti ng mga hakbang ang pagdirikit ng polimer sa mga kahoy na board. Para sa degreasing, maaari mong gamitin ang gasolina, acetone o anumang iba pang organic solvent.

Kung walang mga problema sa pagtatapon ng mga solvent residues, maaaring magdagdag ng surfactant o KM alkali solution. Bagaman ngayon maaari kang bumili ng mga espesyal na tool para sa degreasing wood (halimbawa, Mellerud), na sabay na nagpoprotekta sa ibabaw mula sa pagbuo ng fungus.

Hakbang 4. Ang moisture content ng sahig ay sinusukat gamit ang moisture meter. Hindi ito dapat lumagpas sa 10%, kung hindi man pagpuno ng polimer lumabas sa mahinang kalidad.

Ang kongkretong sahig ay inihanda para sa pagbuhos sa isang bahagyang naiibang paraan.

Hakbang 1. Ang kahalumigmigan na nilalaman ng kongkreto ay tinatantya, kung ito ay higit sa 4%, pagkatapos ay ang ibabaw ay tuyo. Upang matukoy ang halumigmig (sa kawalan ng isang moisture meter), maaari mong gamitin ang isang lumang paraan: ang isang goma na banig ay inilalagay at pinindot nang mahigpit sa sahig, at kung ang ibabaw sa ilalim nito ay hindi nagbago ng kulay pagkatapos ng 24 na oras, pagkatapos ay ang base ay handa na para sa pagbuhos.

Moisture meter para sa kongkretong sahig

Hakbang 2. Sinusuri din ang lakas ng compressive ng sahig (ang pamantayan ay 20 MPa pataas). Upang gawin ito, ang isang pait na naka-install patayo sa ibabaw ay hinampas ng martilyo. Kung ang kongkreto ay hindi gumuho, at ang pait ay nag-iwan ng halos hindi kapansin-pansin na mga bakas, kung gayon ang lakas ng base ay nasa loob ng mga katanggap-tanggap na limitasyon.

Hakbang 3. Ang pagkakaroon ng waterproofing ay nasuri. Kung wala ito, imposible ang karagdagang trabaho sa paglikha ng isang self-leveling floor, dahil ang kongkreto ay magsisimulang matuklap, na lalong mahalaga sa banyo o kusina.

Bukod dito, na may mahinang kalidad na pagkakabukod, ang kahalumigmigan ay tataas sa pamamagitan ng mga capillary sa kongkretong patong sa polymer layer at sa lalong madaling panahon ay sirain ito.

Tandaan! Kung hindi paghahanda para sa isang kongkretong base ay halos hindi naiiba sa mga para sa isang kahoy na base.

Kung ang polymer floor ay ibubuhos sa tile, pagkatapos ay ang kawalan nito ay unang suriin (maaaring lumitaw ito pagkatapos matuyo ang tile adhesive). Ang lahat ng mga sangkap na nahuli sa likod ng ibabaw ay dapat na alisin, at ang mga void na nabuo ay dapat na puttied.

Pagkatapos nito, ang ibabaw ay degreased.

Stage 2. Pagkakaiba sa antas

Ang konsepto na ito ay ginagamit upang tukuyin ang pagkakaiba sa taas sa pagitan ng pinakamataas at pinakamababang punto ng ibabaw ng sahig. Kung ang pagkakaiba ay 0.5-2.5 cm, pagkatapos ay bago ilapat ang panimulang aklat, ang sahig ay ibinubuhos na may isang mounting leveling mixture (buhangin at polymeric self-leveling mixture sa isang ratio ng 1: 2). Ang isang kutsara ay ginagamit upang ilapat ang pinaghalong.

Kung ang pagkakaiba ay lumampas sa 2.5 cm, ang ibabaw ay kailangang punan ng isang corrective mixture (buhangin na may semento sa isang ratio ng 2: 1).

Tandaan! Sa parehong mga kaso, sa halip na mga pinaghalong gusali maaari kang gumamit ng isang espesyal na solusyon sa leveling na inilaan para sa kapal na ito.

Stage 3. Mga materyales at kasangkapan

Pagkatapos ihanda ang ibabaw, kailangan mong alagaan ang lahat ng kailangan mo. Para sa trabaho kakailanganin mo:

• pinaghalong leveling ng polimer;

  

• malalim na pagtagos ng primer timpla;

  

• masilya na kutsilyo;
• antas ng gusali;
• talim ng doktor;

  
  

• electric drill na may mixer attachment;
• roller ng karayom;

  
  

• lalagyan para sa paghahanda ng solusyon.

Stage 4. Primer

Para sa paglalapat ng primer layer, mas mainam na gumamit ng roller. Kung ang ibabaw ay buhaghag, pagkatapos ay ang panimulang aklat ay inilapat sa ilang mga layer at pagkatapos ng bawat isa sa kanila isang maikling pag-pause ay ginawa upang matuyo ang pinaghalong.

Narito ang mga pangunahing pag-andar ng priming:

• pagpapabuti ng pagkalat ng komposisyon ng polimer;
• pinabuting pagdirikit sa base;
• pag-iwas sa mga bula ng hangin.

Kung ang sahig ay ibubuhos sa ilang mga layer, pagkatapos ay ang panimulang aklat ay dapat ilapat bago ang bawat isa sa kanila.

Tandaan! Sa isang silid na may mataas na antas ng kahalumigmigan, ang primer na layer ay natatakpan ng isang hindi tinatagusan ng tubig na komposisyon.

Kailangan mo ring tandaan na ang mga priming compound ay nakakalason, kaya dapat mong alagaan ito nang maaga magandang bentilasyon lugar. Bukod dito, ang temperatura ay hindi dapat pahintulutang bumaba - kung bumaba ito sa ibaba +15 ° C, kung gayon ang kahusayan ng pagdirikit ng panimulang aklat ay kapansin-pansing lumala.

Hindi bababa sa 24 na oras ang kinakailangan para ganap na matuyo ang primed surface.

Stage 5. Thermal compensation

Ang isa sa pinakamahalagang elemento ng filler floor ay isang thermal expansion joint, na dapat ilapat sa buong perimeter ng silid. Para dito, ang mga kahoy na slats ay kinuha (kinakailangang mula sa hardwood). Ang mga tahi na ito ay maiiwasan ang pagpapapangit ng sahig sa panahon ng makabuluhang pagbabago sa temperatura.

Stage 6. Paghahanda ng solusyon

Ang paghahanda ng solusyon ay dapat na seryosohin, dahil ang mahinang kalidad ng punan ay walang pag-asa na masisira ang polymer coating. Ito ay katangian na pagkatapos ng paghahanda ang solusyon ay dapat ibuhos sa lalong madaling panahon, dahil ito ay nagpapatibay sa loob ng ilang minuto.

Tandaan! Ang kahalumigmigan sa silid sa panahon ng pagbuhos ay dapat na hindi hihigit sa 70%, in kung hindi ang moisture ay lalamig sa ibabaw.

Ang lahat ng mga bahagi ay ibinubuhos sa lalagyan sa ratio na tinukoy sa mga tagubilin para sa pinaghalong polimer. Upang maiwasan ang masyadong mabilis na pag-init ng solusyon, ang lalagyan ay maaaring ilagay sa isa pa, mas malaki, na puno ng malamig na tubig.

Ang lahat ng mga bahagi ay halo-halong may isang electric drill na tumatakbo sa mababang bilis (hindi hihigit sa 400 rpm) hanggang sa makuha ang isang homogenous na masa. Upang matukoy ang kahandaan ng solusyon, maaari mong gamitin ang isang simpleng paraan:

• ang isang maliit na singsing ay pinutol mula sa takip ng deodorant at inilagay sa isang patag na ibabaw (halimbawa, isang piraso ng sheet na bakal);
• ang singsing ay puno ng solusyon at tumataas;
• na may pantay na pagkalat ng solusyon sa isang lugar na may diameter na 3 cm, maaari mong simulan ang pagbuhos.

Tandaan! Kung ang halo ay masyadong makapal, pagkatapos ay hindi ito magagawang i-level out nang husay, at kung ito ay masyadong likido, pagkatapos ay kakailanganin mong magdagdag ng kaunti pang tuyo na polimer.

Stage 7. Pagpuno sa polymer floor

Ang mga polymer floor na do-it-yourself ay ibinubuhos sa parehong paraan tulad ng mga ordinaryong self-leveling.

Hakbang 1. Ang unang bahagi ng solusyon ay ibinubuhos sa kahabaan ng pader na pinakamalayo mula sa pasukan na may lapad na 45 cm. Pagkatapos, para sa mas mahusay na pamamahagi, ang solusyon ay pinapantayan ng isang spatula.

Tandaan! Ang buong silid ay ibinuhos kaagad, kung hindi, magkakaroon ng mga patak.

Hakbang 2. Pagkatapos ng leveling, ang ibabaw ay pinagsama sa isang roller ng karayom ​​- ito ay kinakailangan upang alisin ang hangin.

Hakbang 3. Pagkatapos nito, ang isang bagong strip ng solusyon ay ibinuhos at leveled. Ang pamamaraan ay paulit-ulit hanggang sa mapuno ang buong silid.

Hakbang 4. 48 oras pagkatapos ng pagbuhos, inilapat ang isang polyurethane coating. Para sa buong panahon ng pagpapatayo, ang sahig ay dapat na protektado mula sa araw, mga draft at pagbabagu-bago ng temperatura.

Tandaan! Kung ang isang "mainit na sahig" ay ginagamit upang magpainit sa silid, kung gayon ang unang pagsisimula ng pag-init ay maaaring isagawa lamang pitong araw pagkatapos ng pagbuhos. Sa paggawa nito, kailangan mong magsimula sa temperatura ng silid, unti-unting tumataas ito - ng humigit-kumulang 2-3? C bawat araw.

Basahin din ang artikulo sa aming website - do-it-yourself jellied floor.

Mayroong dalawang mga paraan upang lumikha ng isang pandekorasyon na layer:

• ilagay ang natapos na imahe nang maaga;
• gumawa ng isang guhit sa pabalat.

Sa unang kaso, kailangan mo mga pinturang acrylic lumalaban sa matagal na pagkakalantad sa ultraviolet radiation. Ito ay mas simple at murang paraan, dahil ngayon maaari kang bumili ng imahe na gusto mo sa anyo ng isang printout sa isang plotter (sa kasong ito, ang isang tela ng banner ay kinuha para sa base). Kapag nag-aayos, ang tela ay natatakpan ng isang thermally insulating vinyl film upang madagdagan ang buhay ng pagpapatakbo.

Ang mga sukat ng imahe ay dapat na lumampas sa mga sukat ng silid, dahil ito ay palaging mas madaling i-cut ang tela kaysa sa kola ito.

Video - 3D na palapag

Ang teknolohiya para sa paglikha ng isang 3D na imahe ay ang mga sumusunod.

Hakbang 1. Una, ang base ay maingat na primed. Para sa mga ito, ang parehong leveling solution ay ginagamit, ngunit diluted na may tubig sapat lamang upang ang konsentrasyon nito ay nahati. Aabutin ng isang araw para gawing polymerize ang primer layer.

Hakbang 2. Ang imahe ay nakadikit sa panimulang aklat at pinagsama sa isang tuyo, malinis na roller. Ito ay katangian na maaari ka lamang lumipat sa sahig sa mga espesyal na studded na sapatos.

Hakbang 3. Ang isang transparent na polymer layer na 4-5 mm ang kapal ay inilapat. Nangyayari ito sa parehong paraan tulad ng inilarawan sa itaas. Pagkatapos ng kalahating oras, ang punan ay natutuyo at maaaring tratuhin ng isang transparent na barnisan.

Ang kumpletong kahandaan ng polymer floor para sa operasyon ay tinutukoy ng pagpapatayo ng barnisan.

Video - Pagbuhos ng mga polimer na sahig