Ang mga produkto ng welding metal ay maaaring makatulong magandang may-ari kahit anong oras. Samakatuwid, ang welding machine ay maaaring isaalang-alang na isang kailangang-kailangan na bagay sa sambahayan. Na may ganitong patakaran na maaari mong isagawa ang maliit kumpunihin Nag-iisa. Madalas working work. Ito ay kinakailangan sa kanayunan, kung saan ang pangangailangan para sa pag-aayos ng mga hadlang, ang pagbuo ng greenhouse o paglikha ng anumang iba pang mga metal na disenyo ay maaaring lumitaw.

Ang pagbili ng isang bagong factory semi-awtomatikong paraan ay maaaring lumipad sa isang malaking penny, kaya ang bawat may-ari ay may isang problema sa ilang mga punto, kung ano ang gagawin, bumili ng isang bagong aparato o gumawa ng isang hinang semi-awtomatikong gamit ang iyong sariling mga kamay.

Karamihan sa iyong sariling mga kamay ay gumawa ng isang semi-awtomatikong inverter. Kung mayroong isang ordinaryong inverter sa bukid, hindi ito magiging mahirap na gumawa ng isang semi-awtomatikong trabaho, kailangan mo lamang sumunod sa mga tagubilin ng tagagawa at makakuha ng ilang karagdagang mga bahagi.

Ngunit dapat pansinin na upang maisagawa ang gayong gawain na kinakailangan upang magkaroon ng pangunahing kaalaman sa electrical engineering at pinakasimpleng pisikal na batas. Kasabay nito, mahalaga na makipagkumpetensya sa mabuting pananampalataya sa paggawa, mangolekta ng kinakailangang tool at hindi ibinabato ang gawain.

Device Homemade Welding Semi-Automatic

Ang pamamaraan ng welding semiautoma ay medyo simple, at hindi gaanong naiiba mula sa karaniwan welding machine. Ang welding semi-automatic device ay nailalarawan sa pamamagitan ng ang katunayan na sa halip ng mga klasikong electrodes na kailangang mabago sa proseso ng robot, ang additive wire ay ginagamit. Ang ganitong katangian ay mayroong isang mekanismo para sa supply ng welding wire, na nagbibigay ito sa weldable area nang paunti-unti at patuloy. Pinapayagan nito ang welding na patuloy na gumagana, gumaganap ang pinakamaraming hangga't maaari at pare-parehong seams.

Kasabay nito, ang paglaban ng naturang patakaran ay mas mababa sa paghahambing sa ARC, kaya maaari mong ayusin ang welding semiautoma gamit ang iyong sariling mga kamay nang walang labis na pagsisikap at mga tool.

Kapag ang wire ay inilalapat sa welding zone, ang lugar ng molten metal ay nabuo, na agad na kumokonekta sa mga ibabaw, literal na nakapaloob sa kanila, na bumubuo ng pinakamataas na kalidad ng tahi ng mataas na lakas.

Sa tulong ng self-made welding semiautoma, maaari mong i-weld ang praktikal na lahat ng uri ng mga produktong metal, kabilang hindi kinakalawang na Bakal at non-ferrous riles. Bukod dito, ang pamamaraan ng pagsasagawa ng welding works ay medyo simple at upang makabisado ito madali nang nakapag-iisa sa tulong ng mga materyal na pang-edukasyon. Ngunit maaari ka ring pumunta sa mga espesyal na kurso, kung saan tuturuan mo ang mga diskarte sa hinang, ay magsasabi tungkol sa mga detalye at ang pinakamaliit na tampok ng paggamit ng semi-awtomatiko. Ang mga kurso sa pagbisita, matutunan ang kaso ng hinang ay maaaring kahit na baguhan, hindi kailanman pakikitungo sa mga welding machine ng anumang kaso.

Halos pagsasalita, ang hinang semi-awtomatikong binubuo ng tatlong bahagi, ang elektrikal na responsable para sa daloy ng kasalukuyang, ang wire mekanismo ay may pananagutan sa pagbibigay ng wire ng pag-file, pati na rin ang burner na kinakailangan upang lumikha ng isang gas na kapaligiran na may espesyal na nozzle.

Ang daluyan ng gas ay kinakailangan upang lumikha ng isang proteksiyon na hindi aktibo na ulap, na pumipigil sa oksihenasyon ng molten metal. Para sa mga layuning ito, ang carbon dioxide ay kadalasang ginagamit. Gas Cylinder. Kumokonekta sa aparato sa pamamagitan ng pasukan ng nozzle.

Sa ilang mga kaso, ang paggamit ng isang silindro ay hindi kinakailangan, dahil posible na gumamit ng isang espesyal na patong na may espesyal na patong na lumilikha ng isang daluyan ng pagtatanggol sa sarili. Madaling gamitin at kakulangan ng pangangailangan para sa aplikasyon ng silindro ay gumawa ng isang semi-awtomatikong may tulad na kawad lalo na popular sa mga homemade craftsmen.

Ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng aparato ay sa halip simple, isang alternating kasalukuyang ay ibinibigay mula sa mains na transformed sa isang permanenteng isa. Ang tampok na ito ay gumaganap ng isang espesyal na module sa isang hanay na may isang transpormer at rectifiers.

Kapag gumaganap ng welding work, mahalaga na obserbahan ang pangangalaga ng balanse ng kasalukuyang, boltahe at ang feed rate ng wire ng pag-file. Ang pagpapalit ng balanse sa alinman sa mga partido ay maaaring magresulta sa mababang kalidad na pinagtahian. Upang i-save ang balanse sa ganitong mga kaso, gamitin ang supply ng kuryente ng isang matibay na katangian ng volt-ampere. Pinapayagan ka nitong ayusin ang boltahe at lakas ng ibinigay na kasalukuyang, na nagbibigay-daan sa iyo upang makamit ang pinakamataas na koneksyon sa kalidad.

Mga kinakailangang kasangkapan at materyales

Upang gumawa ng isang semi-awtomatikong inverter kailangan mong ihanda ang mga sumusunod na kagamitan:

1. Inverter. Kapag pumipili ng sangkap na ito, mahalaga na bigyang-pansin ang tagapagpahiwatig na ito bilang lakas ng kasalukuyang. Mahalaga na ang antas nito ay hindi mas mababa sa 150A.
2. Wire supply mekanismo para sa semi-awtomatikong. Siya ang magiging responsable para sa patuloy na supply ng isang baluktot na kawad, na dapat maging pare-pareho, walang jerks at decelerations.
3. Burner. Ang bahagi na ito ay responsable para sa pagtunaw ng additive wire.
4. Hose. Sa pamamagitan ng hose na ito ay ibibigay sa winding wire sa workspace.
5. Gas hose. Kinakailangan para sa supplying protective gas, karaniwang carbonate, sa welding area upang protektahan ang tahi mula sa oksihenasyon.
6. Likaw. Ang likid ay dapat na matatagpuan sa isang mabangis na kawad na kung saan dapat itong ihain nang walang pagkaantala.
7. Ang elektronikong yunit. Kinakailangan upang kontrolin ang pagpapatakbo ng semi-automatic agent, na tumutulong sa lakas ng kasalukuyang supply, boltahe at ang bilis ng pagpapatupad ng trabaho ay kinokontrol.

Karamihan sa mga bahagi ay matatagpuan mataas na kalidad nang walang labis na pagsisikap at gamitin ang mga ito nang walang makabuluhang pagbabago. Ngunit. espesyal na pansin Ito ay nagkakahalaga ng pagbabayad ng mekanismo ng pagpapakain. Upang ang mga welding ay tumutugma sa lahat ng mga kinakailangan, ang supply ng kawad sa pamamagitan ng isang nababaluktot supply hose ay dapat na natupad alinsunod sa rate ng kanyang natutunaw.

Isinasaalang-alang ang katotohanan na ang semi-awtomatikong maaaring magamit upang i-fasten ang iba't ibang mga metal, ang bilis ng hinang at ang uri ng additive wire ay maaaring mag-iba nang malaki. Iyon ang dahilan kung bakit napakahalaga na ma-adjust ang bilis ng mekanismo ng pagpapakain.

Ang pagpili ng kawad ay depende sa layunin ng pagsasagawa ng hinang at ang naprosesong metal. Ang additive wire ay naiiba hindi lamang depende sa materyal, kundi pati na rin mula sa diameter. Maaari kang makahanap ng wire na may diameter na 0.8, 1, 1.2, at 1.6 mm. Ang naaangkop na kawad ay dapat ipagpaliban sa likaw. Ang kalidad ng natapos na tahi ay direktang nakasalalay sa kalidad ng robot na ito ng paghahanda.

Ang likawin ay naka-attach gamit ang isang espesyal na pangkabit o homemade Design. sa device. Sa panahon ng pagpapatupad ng mga gawa, ang kawad ay awtomatikong hindi nasisiyahan at pinakain sa workspace. Pinapayagan ka nitong gawing simple at pabilisin ang proseso ng pagkonekta ng mga elemento ng metal na may hinang, na ginagawang mas mahusay at simple para sa mga nagsisimula.

Ang control unit ay binubuo ng isang microcontroller na kinakailangan upang patatagin ang kasalukuyang. Dapat pansinin na ito composite element. Responsable para sa posibilidad ng pagsasaayos ng kasalukuyang panahon sa trabaho.

Paglikha ng isang semi-awtomatikong hinang inverter

Bago gamitin ang inverter bilang batayan para sa welding semiautoma, kinakailangan upang gumawa ng ilang mga manipulasyon na may composite transpormer nito. Kailangan itong maging remade, at ang pagbabago ng inverter sa semi-automatic device ay hindi nangangailangan ng espesyal na kaalaman at pagsisikap, madali itong makagawa, pagmamasid lamang ng ilang mga patakaran.

Ang kailangan mo lang gawin ay mag-aplay ng karagdagang layer dito, na dapat binubuo ng isang tansong strip at thermal paper. Tandaan na sa anumang kaso sa anumang kaso, para sa mga layuning ito, imposible na gumamit ng isang maginoo tanso wire, dahil maaari itong labis na labis at huwag paganahin ang buong aparato sa proseso.

Kailangan din ng maliliit na manipulasyon na gaganapin sa pangalawang paikot-ikot. Ayon sa mga tagubilin, kailangan mong mag-apply ng tatlong layers ng lata, nakahiwalay sa fluoroplastic ribbon. Ang mga dulo ng pagkakaroon at paglipat ng paikot ay dapat na soldered. Ang ganitong simpleng pagmamanipula ay makabuluhang mapataas ang kondaktibiti ng mga alon.

Napakahalaga na ang inverter ay nilagyan ng fan na kinakailangan upang palamig ang patakaran ng pamahalaan at maiwasan ang overheating.

Wire supply mekanismo

Ang wire feed mekanismo para sa semi-automatic ay maaaring binili sa halos bawat tindahan ng electrical engineering. Ngunit maaari rin itong gawing malaya sa mga remedyo. Inirerekomenda ng mga espesyalista para sa mga layuning ito na makahanap ng mga engine mula sa mga automotive wipers, isang pares ng mga angkop na plato, bearings at roller na may diameter ng 2.5 cm, na dapat na naka-install sa motor shaft. Ang mga bearings ay naka-install sa plates. Ang nagresultang disenyo ay pinindot laban sa roller gamit ang isang spring.

Nakabalot sa roller wire stretches sa pagitan ng tindig at roller. Ang lahat ng mga sangkap ay naka-attach sa plato, ang kapal ng kung saan ay hindi dapat mas mababa sa 1 cm na gawa sa matibay na plastic. Ang wire output ay dapat magkasabay sa lugar ng attachment ng feed hose.

Paghahanda ng transpormador

Ang paghahanda ng transpormador ay binubuo ng paglikha ng isang karagdagang paikot-ikot, i-install ang mga kinakailangang bahagi at pagsubok na koneksyon sa network. Ang nakolektang welding machine ay dapat gumana nang normal, hindi labis na labis na labis pagkatapos ng pagkonekta sa network at kung ano ang napakahalaga upang ganap na tumugon sa kasalukuyang pagsasaayos.

Mahalaga rin na suriin ang pagkakabukod at mag-apply ng karagdagang kapag nagpapakilala ng mga problema. Pagkatapos suriin ang operasyon ng mekanismo ng pagpapakain, ang bilis at pagkakapareho ng wire feed.

Pagkatapos maghanda at pag-verify ng mga bahagi ng pagtatrabaho, maaari kang magpatuloy sa pagganap ng trabaho.

Power supply.

Ang suplay ng kuryente para sa semi-automatic welding ay maaaring maging isang iba't ibang mapagkukunan, halimbawa, isang nabanggit na inverter, rectifier at isang transpormer. Ang electric kasalukuyang pumapasok sa welding machine mula sa tatlong-phase network. Inirerekomenda na gumamit ng isang inverter kapag gumagawa ng isang self-made machine.

Sa pagsunod sa mga kaugnay na rekomendasyon at ang pagpili ng mga de-kalidad na bahagi, maaari kang makakuha ng isang mataas na kalidad na kagamitan na ginawa ng iyong sariling mga kamay, na magsisilbing sakahan para sa isang taon at magiging isang tunay na katulong kapag gumaganap ng maliliit na pag-aayos sa bahay.

Ang paggamit ng isang semi-awtomatikong welding machine ay nagbibigay-daan sa iyo upang gawing simple ang trabaho sa mga metal. Ang pamamaraan na ito ay madaling makakonekta sa iba't ibang mga haluang metal. Gumawa ng welding semiautomatic device gamit ang iyong sariling mga kamay mula sa umiiral na inverter, at homemade Aggregate. Magkakaiba ang kagalingan at pag-andar upang gamitin, na nagbibigay-daan sa iyo upang i-save sa pagbili ng pang-industriya na kagamitan.

Mga tampok ng disenyo

Ang isang tampok ng disenyo ng semi-automatic welding machine ay ang patuloy na feed sa welding zone ng tinunaw na wire, na ginagamit sa halip na mga electrodes ng metal. Ang supply ng kawad ay awtomatikong isinasagawa, na may kakayahang baguhin ang bilis ng paggalaw ng mga electrodes na may kakayahang umangkop. Ang welding wire na ginamit ay masisiguro ang patuloy na pakikipag-ugnay ng mga nakakonektang ibabaw, tulad ng isang materyal na kumpara sa karaniwang mga electrodes ay may mas maliit na paglaban, na nagpapabuti sa kalidad ng koneksyon.

Ang semi-automatic welding ay nakikilala sa pamamagitan ng universality, na nagbibigay-daan sa paggamit ng teknolohiyang ito upang magwelding iba't ibang mga riles sa kanilang mga katangian, kabilang ang hindi kinakalawang na asero, kulay na haluang metal, aluminyo at iba pa. Master ang wastong pamamaraan ng semi-automatic welding ay hindi magiging mahirap. Mga aparatong homemade. Nag-iiba ang mga ito sa pagiging simple sa operasyon, kaya maaari silang irekomenda sa mga maginoo na may-ari ng bahay. Depende sa uri nito, ang semiautomatic ay maaaring magkaroon ng karagdagang gas supply ng nozzle, at ang metalikong tambalan ay isinasagawa sa isang proteksiyon na kapaligiran, na ginagawang posible upang ibukod sa kasunod na pagbuo ng kaagnasan sa weld.

Ang mga inverters na inaalok ngayon sa mga tindahan ay nakikilala sa pamamagitan ng universality, at marami sa kanila ay may natanto function na dalawa sa isa. Sa maliit na kapangyarihan at sukat at semi-awtomatikong dalawa sa isa ay maaaring gumana sa matigas na metal at makapal na blangko ng metal.

Maraming mga may-ari ng bahay na madalas na magsagawa ng welding work ay malulutas sa paggawa ng naturang kagamitan sa kanilang sarili. Ang mga bentahe ng mga homemade semi-awtomatikong inverters ay maaaring maiugnay sa mga sumusunod:

Mula sa mga disadvantages ng teknolohiyang ito at ang kagamitan mismo, posible na tandaan ang mataas na halaga ng semi-awtomatikong, na, sa mga katangian na katulad ng inverter, ay maaaring magkaroon ng presyo ng dalawa o tatlong beses na mas mataas. Hindi nakakagulat na maraming mga may-ari ng bahay ang nalutas sa paggawa ng mga kagamitan sa kanilang sariling mga kamay, na nagbibigay-daan sa makabuluhang bawasan ang mga gastos nang hindi nawawala ito bilang isang aparatong naisakatuparan.

Paggawa ng iyong sariling mga kamay

Ito ay pinakamadaling magsagawa ng isang homemade semi-awtomatikong inverter batay sa isang malakas na yunit ng kapangyarihan. Gumawa ng isang inverter ay maaaring maging malaya o ginagamit mula sa umiiral na kagamitan. Para sa semi-awtomatiko, gamitin ang mga inverters na may kapasidad na hindi bababa sa 150 amps.

May mga pagbabago sa mga pamamaraan na nagbibigay-daan sa iyo upang itakda ang kapangyarihan na sapat para sa pagpapatupad ng semi-awtomatikong hinang. Ang aparato ng ganitong uri ay magiging mahirap sa pagpapatupad, samakatuwid, posible na magrekomenda ng paggamit ng mga bloke ng mababang kapangyarihan. Lamang nakaranas ng mga amateurs ng radyo na maaaring gumawa ng isang tunay na kumplikadong pamamaraan.

Maaari kang gumawa ng mataas na kalidad na kagamitan sa pagkakaroon ng isang half-automatic start-up scheme welding inverter.. Ang mga katangian ng naturang pinagsama ay kinabibilangan ng mga sumusunod:

• Pangunahing kasalukuyang - 8- 12 A.
• Power supply - 220 o 380 volts.
• Host stroke boltahe - 36-42 volts.
• Welding kasalukuyang - 40-120 amps.
• Boltahe pagsasaayos sa isang pitch plus-minus 20%.

Ang mga ito ay ang pinakamainam na mga parameter para sa semiutoma welding ng sambahayan, na maaaring makayanan ang mga metal na naiiba sa mga tuntunin ng mga refractor. Sa kasunod, gamit ang karagdagang mga guhit sa kapangyarihan ng inverter, baguhin ang mga pangunahing katangian, ano ang nagbibigay-daan sa iyo upang ilapat ang mga kagamitang ito sa mga layunin ng sambahayan at pang-industriya.

Mga kinakailangang bahagi

Upang magsagawa ng garahe na welding machine ng semiautoma, kakailanganin mo ang mga sumusunod:

• Prefix ng burner para sa inverter.
• Wire supply mekanismo.
• Matibay na panloob na medyas para sa wire wire.
• Bobbin na may wire.
• Selyadong gas supply hose.
• Inverter control unit.

Ang pinakamadaling paraan upang iposisyon ang inverter at ang mekanikal control unit sa isang hiwalay na kahon, kung saan ginagamit ang mga bloke mula sa lumang computer. Ang pagkakaroon ng nutrisyon sa yunit ng system ay nagbibigay-daan sa iyo upang gawing simple ang paggawa ng kagamitan.

Ang roller wire para sa kawad ay maaaring gawin mula sa motor mula sa automotive wipers. Sa ilalim ng tulad ng isang motor disenyo ang frame ng mekanismo, na kung saan ay gupitin ng mga elemento ng metal at welded o bonded sa pamamagitan ng isang bolted tambalan.

Ang burner at ang hose ay maaaring maging malaya sa baril mula sa pag-mount foam at silicone. Maaari ka ring bumili ng mga yari na kit, na masiguro ang kaligtasan ng pagtatrabaho sa isang semi-awtomatikong batayan at pinapasimple ang paggawa nito.

Gumaganap ng wire feed mekanismo, ang lahat ng mga sangkap na ginamit ay dapat na matatagpuan sa tapat ng bawat isa, na pagkatapos ay magkakatulad na pagpapakain ng nababaluktot na mga electrodes. Ang mga roller ay dapat na nakasentro sa kamag-anak sa angkop sa isang konektor, sa dakong huli, ito ay magpapahintulot sa maayos na baguhin ang feed rate ng wire. Ang welding semi-automatic wire feed regulator circuit ay madaling mahanap sa internet.

Ang lahat ng ginamit na mga elemento ng metal ay dapat na maayos sa isang sheet ng playwud, siksik na plastik o textolite. Dahil ang kuryente ay ibinibigay sa mga ginamit na elemento ng metal, dapat mong suriin ang saligan ng bawat node. Ito ay aalisin ang posibilidad ng mga maikling circuits, na maaaring humantong sa malubhang breakdowns ng teknolohiya.

Mekaniko management scheme.

Para sa supply ng welding wire ay sasagutin ng isang maliit na electromotor at isang mekanismo ng extension, ang pagpapatakbo ng kung saan ay kinokontrol gamit ang PWM regulator. Ang kalidad ng hinang ay direktang nakasalalay sa uniporme ng supply ng wire wire paggawa ng lugar. Ito ay kinakailangan upang magbayad ng angkop na pansin sa katumpakan ng paggawa ng hinang semi-awtomatikong mga scheme.

Sa harap ng inverter, ang isang alternating controller risistor ay naka-install, pagkatapos na simulan nila ang assembling ang motor start at balbula control relay, na kung saan ay responsable para sa supplying isang inert gas. Dapat na ma-trigger ang mga grupo ng mga controllers nang sabay-sabay kapag pinindot mo ang start button sa burner.

Ang pagpapatakbo ng supplying gas ay dapat na nababagay upang ang balbula ay bubukas nang ilang segundo nang mas maaga, magsisimula ang wire sa welding zone. Kung hindi man, ang pagtunaw ay nangyayari sa kapaligiran ng atmospera, pagkatapos ay magsisimula ang kawad sa halip na matunaw. Hindi posible na makamit ang isang mataas na kalidad na koneksyon at maaasahang hinang seam kapag imposible ang pagkasunog.

Upang maantala ang paglipat sa wire feed, dapat mong isagawa ang pinakasimpleng relay, kung saan ang condenser ay kinakailangan at 875 transistor. Maaari mong gamitin ang pinakasimpleng relay mula sa kotse, na kumokonekta sa 12 volts sa supply ng power ng computer.

Ang balbula mismo ay maaaring gamitin mula sa iba't ibang mga automotive locking device. Ang pinakamadaling paraan upang muling gawin ang air balbula mula sa gas-24 na kotse. Maaari ka ring pumili ng electric valve mula sa gearbox mula sa mga silindro ng gas.

Ang lahat ng umiiral na mga kontrol at PWM feed regulator ng welding semi-automaton wire ay matatagpuan sa front panel ng yunit ng system. Ang isang handa na inverter na may kapasidad na hindi bababa sa 150 amps ay konektado sa control unit at ang supply controller na may gas wire na may gas. Ito ay mananatiling isang paglulunsad ng pagsubok at, kung kinakailangan, gumawa ng mga naaangkop na pagsasaayos sa pagpapatakbo ng sistema ng supply ng wire wire at proteksiyon gas.

Sa pag-unlad katahimikan bloke Ang inverter semi-automatic ay pinainit, na maaaring humantong sa mga breakdown ng inverter at control boards. Ang pagkumpuni ng yunit pagkatapos ng naturang pinsala ay magiging lubhang kumplikado. Upang maiwasan ang pangangailangan na mai-install sa loob ng inverter at yunit ng system, thermal sensors at coolers, na maaaring epektibong palamig ang nagtatrabaho kagamitan.

Maaari kang gumamit ng isang pares ng optocouple na nag-uugnay sa pangkalahatang yunit ng kontrol para sa kagamitan. Kung ang temperatura ay lumampas sa loob ng inverter, ipapadala ng mga sensor ang kaukulang signal sa actuator, i-off ang power supply hanggang sa ganap na paglamig ang aparato.

Bukod pa rito, ang iba't ibang mga cooler mula sa mga lumang computer ay maaaring magamit upang palamig ang yunit ng system. Ang mga cooler ay magkakaiba sa kanilang mga laki. Maaari kang pumili ng isang fan na maaaring makayanan ang mataas na kalidad na paglamig ng yunit ng system, sa loob kung saan matatagpuan ang inverter at iba pang automation. Ang mas malamig na ginamit ay konektado sa isang 12 volt power supply unit nang direkta o sa pamamagitan ng isang thermal sensor, na, na may isang pagtaas sa temperatura sa loob ng kaso, ay magpapadala ng isang boltahe signal. Ang control unit ay i-on ang fan, na nagsisiguro sa mabilis na paglamig ng pabahay ng semi-automatic apparatus.

Ang pagpupulong ng isang semi-awtomatikong welding machine ay hindi kumakatawan sa isang espesyal na kumplikado, kaya ang bawat may-ari ng bahay ay magagawang upang makayanan ang gayong gawain. Kinakailangan lamang na gumamit ng isang mataas na kalidad na makapangyarihang inverter, at ang burner na may drive ay pinakamahusay na kinuha mula sa pang-industriya na pabrika semi-awtomatikong. Ito ay makabuluhang gawing simple ang paggawa ng mga kagamitan. Sa internet maaari mong mahanap iba't ibang mga scheme. Ang pagpapatupad ng mga semi-awtomatikong welding machine, na hindi magiging mahirap ipatupad. Ang ganitong aparato ay magkakaiba sa pag-andar at kagalingan upang magamit.

Ang isang mabuting may-ari ay dapat magkaroon ng welding semiautomatic device, lalo na sa mga may-ari ng mga kotse at pribadong ari-arian. Maaari mong palaging gumawa ng maliit na trabaho sa kanya. Kung kailangan mong lokohin ang bahagi ng makina, gumawa ng greenhouse o lumikha ng ilang uri metal Design.Kung gayon ang gayong aparato ay magiging isang kailangang-kailangan katulong Sa personal na ekonomiya. May isang mahirap na kalagayan: bumili o gawin ito sa iyong sarili. Kung may isang inverter sa presensya, mas madaling gawin ito sa iyong sarili. Ito ay nagkakahalaga ng mas mura kaysa sa pagbili sa network ng kalakalan. Totoo, kakailanganin mo ng hindi bababa sa pangunahing kaalaman sa mga pangunahing kaalaman ng electronics, availability kinakailangang tool. at pagnanais.

Paglikha ng isang semi-awtomatikong inverter sa iyong sariling mga kamay

Istraktura

Ang inverter ay maaaring alisin sa isang welding semiautomatic para sa hinang pinong bakal (mababa ang alloyed at corrosion-resistant) at aluminyo alloys sa kanilang sariling mga kamay. Kinakailangan lamang na maunawaan ang mga intricacies ng darating na trabaho at sa mga nuances ng paggawa. Ang inverter ay isang aparato na nagsisilbing bawasan ang elektrikal na boltahe sa kinakailangang antas sa kapangyarihan ng welding arc.

Ang kakanyahan ng proseso ng hinang sa pamamagitan ng semi-awtomatikong sa proteksiyon na kapaligiran ng gas ay ang mga sumusunod. Elektrod wire na may pare-pareho ang bilis ay ibinibigay sa nasusunog na lugar ng arko. Ang proteksiyon gas ay ibinibigay sa parehong rehiyon. Kadalasan - carbon dioxide. Tinitiyak nito ang isang husay na tahi, na hindi mas mababa sa metal na konektado, habang walang mga slags sa koneksyon, dahil ang hinang bath ay protektado mula sa negatibong impluwensiya Air components (oxygen at nitrogen) proteksiyon gas.

Ang mga sumusunod na elemento ay dapat kasama sa hanay ng naturang semi-awtomatikong:

• kasalukuyang pinagmulan;
• yunit ng kontrol ng proseso ng welding;
• wire supply mekanismo;
• manggas para sa pagbibigay ng proteksiyon gas;
• tumawag sa carbon dioxide;
• pistol burner:
• likaw na may kawad.

Welding Post Device.

Prinsipyo ng operasyon

Kapag kumonekta sa device sa email. Network mayroong isang AC convert sa permanenteng. Nangangailangan ito ng isang espesyal na electronic module, high-frequency transpormer at rectifier.

Para sa mataas na kalidad na hinang, kinakailangan na ang hinaharap na aparato ay may ganitong mga parameter tulad ng boltahe, ang kasalukuyang lakas at bilis ng pagpapakain ng welding wire ay nasa isang tiyak na punto ng balanse. Ito ay nag-aambag sa paggamit ng isang supply ng kapangyarihan ng arko na may isang matibay na katangian ng volt-ampere. Tinutukoy ng haba ng arko ang rigidly tinukoy na boltahe. Ang bilis ng feed ng kawad ay nag-aayos ng kasalukuyang hinang. Dapat itong maalala upang makuha mula sa device. ang pinakamahusay na mga resulta hinang.

Ang pinakamadaling paraan upang magamit concept Scheme. Mula sa Sanycha, na matagal na ginawa tulad ng isang semi-awtomatikong inverter at matagumpay na ginagamit ito. Makikita ito sa Internet. Maraming mga homemade craftsmen hindi lamang ginawa ng isang hinang semi-awtomatikong sa kanilang sariling mga kamay ayon sa scheme na ito, ngunit din pinabuting ito. Narito ang unang pinagmulan:

Scheme ng welding semiautoma mula sa Sanych.

Semiautomatic Sanycha.

Para sa paggawa ng isang Sanych transpormer na ginamit 4 core mula sa TS-720. Ang pangunahing winding wote. alambreng tanso Ø 1.2 mm (bilang ng mga liko ng 180 + 25 + 25 + 25 + 25), para sa pangalawang paikot-ikot na ginamit ng bus 8 mm 2 (bilang ng mga liko 35 + 35). Ang rectifier ay nagtipon sa isang dalawang-speech scheme. Para sa paglipat, pinili ang isang galeretick na ipinares. Diodes na naka-install sa radiator upang hindi sila mag-overheat sa panahon ng trabaho. Ang kapasitor na inilagay sa device na may kapasidad na 30000 μf. Ang filter throttle ay ginanap sa core mula sa TS-180. Ang bahagi ng kapangyarihan ay kasama sa operasyon gamit ang TKD511-DoD contactor. Ang power transpormer ay naka-install ng TS-40, pinaikot sa 15V boltahe. Ang roller ng mekanismo ng extension sa semiautoma na ito ay may ø 26 mm. Naglalaman ito ng gabay na groove na may malalim na 1 mm at isang lapad na 0.5 mm. Ang regulator circuit ay tumatakbo mula sa boltahe 6b. Sapat na upang matiyak ang pinakamainam na supply ng welding wire

Tulad ng iba pang mga craftsmen ay pinabuting, maaari mong basahin ang mga mensahe sa iba't ibang mga forum na nakatuon sa isyung ito at bungkalin ang mga nuances ng paggawa.

Pagtatakda ng inverter

Upang matiyak ang mataas na kalidad na semi-awtomatikong operasyon na may maliliit na sukat, ang pinakamahusay na paggamit ng toroidal uri ng mga transformer. Mayroon silang pinakamataas na kahusayan.

Ang transpormer para sa operasyon ng inverter ay inihanda tulad ng sumusunod: dapat itong balot sa isang tanso na strip (40 mm ang lapad, isang kapal ng 30 mm) na protektado ng thermal paper na kinakailangan. Ang pangalawang paikot-ikot ay ginanap mula sa 3 layer ng lata, nakahiwalay sa bawat isa. Upang gawin ito, maaari mong gamitin ang fluoroplastic ribbon. Ang mga dulo ng pangalawang paikot-ikot sa output ay dapat na soldered. Para sa naturang transpormer na walang tigil at hindi pa labis na labis, kinakailangan na mag-install ng fan.

Transpormador paikot-ikot na circuit.

Gumagana sa configuration ng inverter magsimula sa de-energizing ang bahagi ng kapangyarihan. Ang mga rectifier (input at output) at mga key ng lakas ay dapat magkaroon ng mga radiator para sa paglamig. Kung saan ang radiator ay matatagpuan, na kung saan ay pinaka-pinainit sa panahon ng trabaho, ito ay kinakailangan upang magbigay ng isang thermal sensor (ang patotoo nito sa panahon ng trabaho ay hindi dapat lumagpas sa 75 0 s). Pagkatapos ng mga pagbabagong ito, ang kalakasan bahagi ay konektado sa unit ng control. Kapag naka-on sa email. Dapat sindihan ng network ang tagapagpahiwatig. Gamit ang isang osiloskoup, dapat mong suriin ang pulses. Dapat silang hugis-parihaba.

Ang dalas ng kanilang mga sumusunod ay dapat na nasa hanay na 40 ÷ 50 kHz, at dapat silang magkaroon ng agwat ng oras ng 1.5 μs (oras ay nababagay sa pamamagitan ng pagbabago ng boltahe ng input). Ang tagapagpahiwatig ay dapat magpakita ng hindi bababa sa 120A. Hindi ito magiging labis upang i-verify ang aparato sa ilalim ng pag-load. Ginagawa ito sa pamamagitan ng pagsasama ng hilera ng paglo-load ng 0.5 ohms sa wiring welding. Dapat itong makatiis sa kasalukuyan sa 60A. Ito ay naka-check sa isang voltmeter.

Maayos na binuo inverter kapag gumaganap ang welding trabaho ginagawang posible upang ayusin ang kasalukuyang sa isang malawak na hanay: mula 20 hanggang 160A, at ang pagpili ng operating puwersa ay depende sa metal na welded.

Para sa paggawa ng inverter. sariling kamay Maaari kang kumuha ng isang yunit ng computer na dapat nasa kondisyon ng trabaho. Ang pabahay ay dapat na pinahusay sa pamamagitan ng pagdaragdag ng ribs ng tigas. Ito ay naka-mount electronic bahagi, ginawa ayon sa scheme Sanych.

Feed wire.

Kadalasan sa ganoong homemade semi-awtomatikong mga koleksyon, posible na matustusan ang welding wire ø 0.8; 1.0; 1.2 at 1.6 mm. Dapat ayusin ang rate ng feed. Ang mekanismo ng pagpapakain kasama welding burner. Maaari kang bumili sa network ng kalakalan. Kung nais mo at ang pagkakaroon ng mga kinakailangang bahagi, maaari itong gawin sa iyong sariling mga kamay. Mga kaugnay na innovator para sa paggamit nito ang de-kuryenteng motor mula sa mga janitor ng kotse, 2 bearings, 2 plates at roller ø 25 mm. Ang roller ay naka-install sa motor shaft. Ang mga bearings ay nakatakda sa mga plato. Pinindot nila laban sa roller. Isinasagawa ang compression gamit ang isang spring. Ang kawad, na dumadaan sa espesyal na gabay sa pagitan ng mga bearings at roller, ay nakaunat.

Ang lahat ng mga bahagi ng mekanismo ay naka-install sa isang plato na may isang kapal ng hindi bababa sa 8-10 mm na gawa sa textolite, habang ang kawad ay dapat na extinguished sa lugar kung saan kumokonekta ang connector sa welding sleeve. Narito ang coil ay naka-install na may kinakailangang ø at ang wire brand.

Eksaktong mekanismo

Ang homemade burner ay maaaring gawin gamit ang kanilang sariling mga kamay, gamit ang pattern sa ibaba, kung saan ang mga bahagi nito ay malinaw na ipinapakita sa disassembled form. Ang layunin nito ay upang isara ang kadena, tiyakin ang supply ng proteksiyon gas at welding wire.

Device Homemade Burner.

Gayunpaman, ang mga nais gumawa ng isang semi-awtomatikong ay mas mabilis na maaaring bumili ng isang yari na baril sa trading network kasama ang mga sleeves para sa supplying proteksiyon gas at welding wire.

Balloon.

Sa feed sa nasusunog na lugar ng welding arc ng proteksiyon gas, ito ay pinakamahusay na bumili ng isang lobo standard na uri. Kung gumagamit ka ng carbon dioxide bilang isang proteksiyon gas, maaari mong gamitin ang silindro ng fire extinguisher sa pamamagitan ng pag-alis ng mouthpiece mula dito. Dapat tandaan na nangangailangan ito ng isang espesyal na adaptor na kinakailangan upang i-install ang gearbox, dahil ang larawang inukit sa silindro ay hindi tumutugma sa thread sa leeg ng pamatay ng apoy.

Semi-awtomatikong gamit ang iyong sariling mga kamay. Video.

Tungkol sa layout, pagpupulong, pagsuri sa homemade semiautoma na maaari mong matutunan mula sa video na ito.

Ang inverter welding semiautomatic coat na may kanilang sariling mga kamay ay walang undoubted bentahe:

• mas mura tindahan analogues;
• compact dimensyon;
• ang kakayahang magluto ng manipis na metal kahit na sa mga hard-to-reach na lugar;
• ito ay magiging pagmamalaki ng isang tao na lumikha sa kanya ng kanyang sariling mga kamay.

Alam ng anumang manghihinang ang mga pakinabang ng isang semi-awtomatikong sa harap ng isang manu-manong electric welding. Sa pamamagitan ng kabutihan ng mahusay na pagkalat nito at mababang gastos, ang mga inverters ng MMA ay nasa arsenal ng maraming mga Masters. Ngunit may mig welding, ang kaso ay naiiba - ang mga aparatong ito ay mas mahal. Ngunit, may isang paraan out - maaari kang gumawa ng isang semi-awtomatikong inverter sa iyong sariling mga kamay. Kung hinuhugot mo ang tanong na ito, hindi ito kumplikado.

Sa pagitan ng MMA at MIG welds may mga kardinal pagkakaiba. Para sa operasyon ng semiautoma, ang carbon dioxide ay kinakailangan (o isang halo ng carbon dioxide na may argon) at ang elektrod wire, na ibinibigay sa lokasyon ng hinang sa pamamagitan ng isang espesyal na diligan. Mga iyon. Ang prinsipyo ng hinang semi-awtomatikong hinang ay mas mahirap, ngunit ito ay unibersal at ang paggamit nito ay makatwiran. Ano ang kailangan upang gumana semi-awtomatikong:

• wire supply device;
• burner;
• wire at gas supply hose sa heating.
• kasalukuyang pinagmulan na may pare-pareho ang boltahe.
• At upang i-on ang welding inverter sa isang semiautomatic device, kakailanganin mo ng isang tool, oras at pagnanais.

Paghahanda

Ang paggawa ng welding semiautoma sa bahay ay nagsisimula sa pagpaplano ng trabaho. Mayroong dalawang mga pagpipilian para sa paggawa ng mig hinang mula sa inverter:

1. Ganap na gumawa ng hinang semi-awtomatikong gamit ang iyong sariling mga kamay.
2. Alterate lamang ang inverter - ang mekanismo ng pagpapakain ay handa nang bumili.

Sa unang kaso, ang gastos ng mga bahagi para sa pagpapakain aparato ay inilabas tungkol sa 1000 rubles, nang walang trabaho, siyempre. Kung ang factory semi-awtomatikong kasama ang lahat ng bagay sa isang kaso, ang homemade ay binubuo ng dalawang bahagi:

1. Welding inverter.
2. Kahon na may mekanismo ng pagpapakain at isang wirefront.

Una, kailangan mong magpasya sa kaso para sa ikalawang bahagi ng semi-awtomatikong. Ito ay kanais-nais na ito ay madali at maluwang. Ang mekanismo ng pagpapakain ay kailangang malinis, kung hindi man ang kawad ay ihahatid ng mga jerks, bilang karagdagan, posible na baguhin ang reels at ayusin ang mekanismo. Samakatuwid, ang kahon ay dapat madaling sarado at bukas.

Perpektong Pagpipilian - Ilapat ang lumang yunit ng system:

1. kapong baka hitsura - Hindi mahalaga marami, ngunit mas kaaya-aya kapag ang insides ng homemade ay hindi stick out at ang semiautomatic ng MMA inverter mukhang mabuti;
2. madali, nagsasara;
3. ang pabahay ay manipis - madaling gawin ang mga kinakailangang pagbawas;
4. gas balbula at wire feed drive trabaho mula sa 12 volts. Samakatuwid, ang supply ng kuryente ay angkop mula sa computer, at ito ay itinayo sa pabahay.

Ngayon kailangan mo upang tantiyahin ang laki at lokasyon ng mga bahagi sa hinaharap sa kaso. Maaari mong i-cut exemparyong mga layout mula sa karton at suriin ang kanilang mutual na lokasyon. Pagkatapos nito, maaari kang magsimula sa trabaho.

Ang pinakamainam na pagpipilian para sa elektrod wire ay ang coil na may timbang na 5 kg. Ang panlabas na diameter nito ay 200 mm, panloob - 50 mm. Para sa axis ng pag-ikot, maaari mong gamitin ang alkantarilya PVC pipe. Ang panlabas na diameter nito ay 50 mm.

Burner

Ang mga homemade semiautomatics ay kailangang may burner. Maaari itong gawin nang nakapag-iisa, ngunit mas mahusay na bumili handa na set.na kinabibilangan ng:

1. Burner na may isang hanay ng mga tip ng iba't ibang mga diameters.
2. Hose.
3. Euro connector.

Ang normal na burner ay maaaring mabili para sa 2-3 libong rubles. Bukod dito, ang homemade ng aparato, kaya hindi mo maaaring habulin ang mga mamahaling tatak.

Ano ang dapat bigyang pansin kapag pumipili ng kit:

• ang kasalukuyang hinang ay kinakalkula ng burner;
• ang haba at tigas ng hose ay ang pangunahing gawain ng hose, tiyakin ang libreng supply ng kawad sa burner. Kung ito ay malambot - ang anumang pagbabago ay magpapabagal ng kilusan;
• springs malapit sa connector at burner - hindi nila binibigyan ang hose upang mapuspos.

Feeder.

Ang elektrod wire ay dapat na tuluy-tuloy at pantay-pantay - pagkatapos welding ay mataas na kalidad. Dapat ayusin ang rate ng feed. May tatlong pagpipilian kung paano gumawa ng isang device:

1. Bumili ng isang ganap na handa na mekanismo ng pagpupulong. Mahal, ngunit mabilis.
2. Bumili lamang ng feed coils.
3. Gawin ang lahat sa iyong sariling mga kamay.

Kung napili ang ikatlong pagpipilian, kakailanganin mo:

• dalawang tindig, gabay roller, pag-igting spring;
• ang engine para sa pagbibigay ng kawad - ang motor ay angkop mula sa janitor;
• metal plate para sa fastening ang mekanismo.

Ang isang clamping tindig - dapat itong madaling iakma, ang pangalawang ay nagsisilbing isang roller support. Prinsipyo ng paggawa:

• ang mga plato ay ginawa para sa engine baras at para sa pangkabit bearings;
• ang motor ay naayos sa likuran plato;
• ang isang gabay roller ay ilagay sa baras;
• itaas at ibaba ay nakapirming bearings;

Ang mga bearings ay pinakamahusay na ilagay sa metal strips - isang gilid ay naka-attach sa pamamagitan ng isang bolt sa pangunahing plato, at isang spring na may isang pagsasaayos bolt ay konektado sa isa pa.

Ang mekanismo na ginawa ay inilalagay sa kaso upang ang mga rollers ay matatagpuan sa parehong linya sa burner connector, i.e. upang ang wire ay hindi nagtrabaho out. Bago mag-roller, kailangan mong i-install ang isang matibay na tubo upang ihanay ang kawad.

Pagsasakatuparan ng elektrikal na bahagi

Upang gawin ito, kakailanganin mo:

• dalawang automotive relays;
• diode;
• pWM engine regulator;
• condenser na may transistor;
• electromagnetic idling balbula - para sa supplying gas sa burner. Ang anumang modelo ng VAZA ay angkop, halimbawa mula sa walong;
• mga wire.

Ang control circuit ng supply ng wire at gas ay medyo simple at ipinatupad bilang mga sumusunod:

• kapag pinindot mo ang pindutan sa burner, relays №1 at relay number 2;
• ang Relay Number 1 ay may kasamang balbula ng gas supply;
• ang Relay Number 2 ay gumagana sa isang pares na may condenser at may kasamang wire feeding na may pagkaantala;
• ang wire broach ay ginawa gamit ang isang karagdagang pindutan sa pamamagitan ng paglalagay ng gas supply relay;
• upang alisin ang self-induction mula sa electromagnetic valve, ang isang diode ay konektado dito.
• Kinakailangan na magbigay ng koneksyon ng burner sa cable ng kuryente mula sa inverter. Upang gawin ito, malapit sa euro connector, maaari mong itakda ang mabilis na release connector at ikonekta ito sa burner.

Ang semi-automatic apparatus ay may tulad na pagkakasunud-sunod ng operasyon:

1. Kasama ang supply ng gas.
2. Sa isang maliit na pagkaantala, ang wire feed ay lumiliko.

Ang ganitong pagkakasunud-sunod ay kinakailangan na ang kawad ay agad na bumagsak sa isang proteksiyon na kapaligiran. Kung gumawa ka ng isang semiautomatic device nang walang pagkaantala - ang kawad ay mag-slide. Upang ipatupad ito, kakailanganin mo ang isang kapasitor at isang transistor kung saan nakakonekta ang mga relay ng engine control. Operating principle:

• boltahe ay fed sa condenser;
• ito ay singilin;
• ang kasalukuyang ay pinakain sa transistor;
• ang relay ay lumiliko.

Ang kapasidad ng kapasitor ay dapat mapili upang ang pagkaantala ay humigit-kumulang sa 0.5 segundo - sapat na ito upang punan ang welding bath.

Pagkatapos ng pagpupulong, ang mekanismo ay kailangang masuri, at ang proseso ng pagmamanupaktura ay makikita sa video.

Pagbabago ng inverter

Upang gumawa ng isang semi-awtomatikong sa karaniwang inverter sa iyong sariling mga kamay, kailangan mong muling gawin ito ng kaunti. Kung ikinonekta mo ang MMA inverter sa nakolektang pabahay - lutuin ito ay magiging out. Ngunit sa parehong oras ang kalidad ng hinang ay malayo mula sa factory semi-awtomatikong. Lahat ng ito ay tungkol sa mga katangian ng Wah - Volt-ampere. Ang electric arc inverter ay naglalabas ng isang bumabagsak na katangian - ang outlet boltahe floats. At para sa tamang operasyon ng semiautoma, kinakailangan ang isang matibay na katangian - sinusuportahan ng aparato ang pare-pareho na boltahe sa output.

Samakatuwid, upang gamitin ang iyong inverter bilang isang kasalukuyang pinagmulan, kailangan mong baguhin ito sa wa (volt ampere katangian). Upang gawin ito, kakailanganin mo:

• i-toggle ang switch;
• variable risistor at dalawang permanenteng;

Kumuha ng isang mahirap na katangian sa inverter ay medyo simple. Upang gawin ito, kailangan mong ilagay ang boltahe divider sa harap ng paglilipat, pagkontrol sa kasalukuyang hinang. Para sa divider, ang mga constant resistors ay ginagamit. Ngayon ay maaari mong makuha ang kinakailangang maclivolts, na kung saan ay magiging proporsyonal sa outlet boltahe, at hindi ang lakas ng kasalukuyang. Minus sa naturang pamamaraan - ang arko ay masyadong matigas. Upang mapahina ito, maaari mong gamitin ang isang variable risistor na nag-uugnay sa divider at ang exit mula sa paglilipat.

Plus ang diskarte na ito ay na ang arc katigasan pagsasaayos ay lilitaw - may tulad ng isang setting lamang sa propesyonal na semi-awtomatikong semi-awtomatikong mga bagay. At ang toggle switch ay lumipat sa inverter sa pagitan ng MMA at MIG mode.

Kaya, ang pagbabago ng MMA inverter sa isang semi-awtomatikong, ang gawain, bagaman hindi simple, ngunit lubos na ipinatupad. Sa exit, ang aparato ay nakuha, hindi mas mababa sa pabrika sa mga katangian nito. Ngunit sa parehong oras makabuluhang mas mura. Ang halaga ng naturang rework - 4-5 libong rubles.

Ang welding semiautomatic device ay hindi masyadong simple upang mangolekta mula sa inverter, dahil ang gawaing ito ay nangangailangan ng ilang kaalaman sa larangan ng electronics, ang kakayahang pigilan ang iba't ibang elemento. Ito ay kinakailangan upang maging mahusay na kaalaman sa mga tuntunin ng mga pangunahing prinsipyo ng kagamitan, na nagpapahintulot sa welding trabaho sa semi-awtomatikong mode.

Upang muling baguhin ang device ng inverter mula sa manu-manong mode, kakailanganin mong gamitin ang ilang kagamitan. Kailangan mo ring magkaroon ng maraming bahagi, kung wala ang buong pagganap ng trabaho ay hindi posible:

• Dahil ang semi-automatic welding ay gagana mula sa inverter, kakailanganin mong kumuha ng inverter na may kakayahang bumubuo ng kasalukuyang hinang, na makamit ang hindi bababa sa 150 A;
• Espesyal na mekanismo na nagbibigay ng uniporme at pare-pareho ang wire feed;
• Burner, na isang pangunahing elemento ng pagtatrabaho;
• Ang hose ng kinakailangang diameter, kung saan ang wire supply ay magaganap;
• Isa pang medyas na kung saan ang espesyal na proteksiyon gas ay ibibigay sa metal welding zone;
• Ang likaw na may welding wire na nakabalot dito, gayunpaman, ang item na ito ay kailangang gawing muli ito sa isang tiyak na paraan;
• Ang isang espesyal na electronic unit block kung saan ay pinamamahalaan ng trabaho ng self-made welding semiautoma.

Ito ay kinakailangan upang bayaran ang pinaka-pansin sa tagapagpakain, na kung saan ay responsable para sa supply ng kawad sa welding zone. Upang makuha ang pinaka-tumpak na tahi nang walang iba't ibang mga depekto sa sa labas, ang rate ng feed ng sasakyan sa homemade welding semiautoma ay pinili upang ang wire ay may oras upang ganap na matunaw at bumuo ng mataas na kalidad na seams.

Ito ay nagkakahalaga ng noting na sa proseso ng semi-awtomatikong hinang, kawad ng iba't ibang mga diameters at ginawa mula sa iba't ibang mga materyales, ayon sa pagkakabanggit, ang tagapagpahiwatig ng pagtunaw ay magkakaiba. Upang magtrabaho sa welding semiautomatics, ito ay bilang maginhawa hangga't maaari, sa homemade na disenyo, isang mekanismo para sa pagsasaayos ng bilis ng aparato ay ipagkakaloob, na maglilingkod sa kawad.

Paano gumawang muli ang transpormer mula sa inverter?

Upang sa huli mataas na kalidad na semi-awtomatikong welding machine, dapat mong ipailalim sa isang tiyak na alterars inverter transpormer. Hindi masyadong mahirap gawin ito, gayunpaman, para sa mga ito ay kailangan mong sundin ang isang bilang ng ilang mga patakaran.

Una sa lahat, kailangan mong gumawa ng isang transpormador paikot-ikot. Upang gawin ito, kakailanganin mo ang isang tansong strip at paikot-ikot mula sa thermal paper. Kinakailangan upang mahanap ang eksaktong daanan, ang kawad para sa mga layuning ito ay hindi angkop, dahil ang welding semiautomatic na nakolekta sa pamamagitan ng naturang paraan ay magiging masyadong mainit.

Ang pangalawang paikot-ikot ay nangangailangan din ng isang tiyak na pagbabago. Sa hinang semi-awtomatikong diagram kailangan mong gumawa ng isa pang transpormer na paikot-ikot, na kinabibilangan ng tatlong layers ng lata.

Ang bawat isa sa kanila ay matutugunan upang ihiwalay dahil sa tape mula sa mga materyales sa fluoroplastic. Ang mga dulo ng katutubong paikot-ikot at ang ginawa nang nakapag-iisa ay kailangang soldered magkasama, simulan ang mga ito sa isang naka-print na circuit board.

Ito teknolohikal na solusyon Nagtataguyod ng isang makabuluhang pagtaas sa kasalukuyang kondaktibiti. Upang malaman kung paano gumawa ng isang welding semiautomatic sa iyong sariling mga kamay, kailangan mong tandaan ang pangangailangan upang gumawa ng isang fan semi-awtomatikong semiautomates sa scheme, na kung saan ay gagamitin upang palamig ang buong disenyo, nang hindi pinapayagan ang overheating nito.

Paano i-configure ang inverter apparatus para sa semi-automatic welders?

Upang gumawa ng ilang mga pagbabago sa scheme ng mga self-made welding machine, semi-automatic, kailangan mo munang pagkaantala disenyo na ito. Para sa karagdagang proteksyon laban sa overheating sa radiators, kailangan mong i-install ang input at output rectifier, pati na rin ang mga key ng kapangyarihan.

Kapag ang lahat ng mga aksyon na ito ay ginawa, ang kapangyarihan na bahagi ng welding machine ay konektado sa control unit at subukan upang ikonekta ito sa power grid. Sa una, sinasabi ng tagapagpahiwatig na ang produkto ay konektado. Bago subukan ang produkto sa hinang, ito ay kinakailangan upang ikonekta ang osiloskoup sa mga output at ito ay ginagamit upang subukan upang mahanap ang mga de-koryenteng impulses, ang dalas ng kung saan ay dapat na sa hanay mula sa 40 hanggang 50 kHz. Sa pagitan ng mga ito ay dapat na pinananatili sa isang puwang ng 1.5 μs - ang epekto na ito ay maaaring makamit sa pamamagitan ng pagbabago ng input boltahe. Sa sandaling natagpuan ang pinakamainam na boltahe, maaari mong subukan upang ikonekta ang wire wire at magluto ng dalawang blangko.

Paano magtatag ng mekanismo ng feed?

Ang mga scheme ng self-made welding machine ay may kinalaman sa pagkakaroon ng isang espesyal na mekanismo ng feed. Kung walang workpiece ng item na ito, maaari mong kolektahin ito sa iyong sarili ayon sa mga guhit.

Upang gawin ito, kakailanganin mong kumuha ng dalawang tindig, ang halaga na dapat tumugma sa laki 6202, kailangan din ng electric motor mula sa automotive janitor, at mas mababa ang laki nito, mas mahusay.

Kapag ang pagpili ng welding machine at ang pagsunod nito sa welding semiautoma scheme, ito ay kinakailangan upang maingat na suriin na ito rotates mahigpit sa isang direksyon. Bilang karagdagan, ito ay kinakailangan upang kumuha ng isang roller na may diameter ng eksaktong 25 mm. Ito ay nakatanim sa thread sa electric motor shaft. Ang lahat ng di-karaniwang mga elemento ng istruktura ay ginawang malaya - kaya pagkatapos ay mas madaling makagawa.

Kasama sa mekanismo ng feed ang dalawang plato kung saan naka-install ang mga bearings. Sa pagitan ng mga ito ay isang roller na may electric motor na nakakonekta dito. Ang mga plato ay naka-compress sa kapinsalaan ng tagsibol, ang parehong elemento ng circuit homemade mekanismo Ang feed ay nagbibigay-daan sa pagpindot sa bearings sa roller. Ang pagpupulong ng mekanismo ay ginaganap sa isang espesyal na plato ng textolite, ang kapal nito ay tungkol sa 5 mm. Gawin ito sa isang paraan na ang welding wire ay umalis sa mekanismo sa lugar ng connector.

Ang connector na ito, sa turn, ay konektado sa hinang manggas na naka-install sa harap ng kaso. Ang likaw na may wedged coil ay konektado sa parehong plato. Upang panatilihing mabuti ang coil sa mekanismo ng pagpapakain, ang isang espesyal na baras ay ginawa sa ilalim nito, na naka-attach patayo sa textolite plate. Sa gilid ng baras ay dapat na isang larawang inukit, upang ang likid ay mas malapit hangga't maaari dito.

Ang pamamaraan ng welding semi-automatic, na ginawa nang nakapag-iisa, ay nakikilala sa pamamagitan ng pagiging praktiko, pagiging maaasahan at kahusayan. Ito ay nagkakahalaga ng noting na tiyak na ang disenyo ay tumingin masyadong kaakit-akit, ngunit sa pamamagitan nito mga katangian ng pagganap Hindi ito magkakaiba mula sa propesyonal na pang-industriya na kagamitan.

Ang lahat ng mga elemento na matatagpuan sa mekanismo ng pagpapakain ay kinakalkula sa ilalim ng standard coil. Gayunpaman, ang disenyo ay may isang malubhang disbentaha - gagawin ang welding work.

Paano ang throttle winding?

Na ang throttle ay nagtrabaho mapagkakatiwalaan at hindi labis na labis na labis kapag dumadaan ito electric Current.Kailangan mong gamitin ang OSM-0.4 transpormer, ang kapangyarihan nito ay 400 W. Bilang karagdagan, sa paggawa disenyo sa kalidad Kailangan naming gamitin ang enamel, ang lapad na kung saan ang minimum ay dapat na 1.5 mm, gayunpaman, ito ay mas mahusay na kumuha ng isang maliit na margin, halimbawa, 1.8 mm.

Ang dalawang layers ng kawad ay dapat nasugatan sa throttle, at dapat silang maging karapat-dapat sa bawat isa. Ang mga wires sa bawat isa sa kanila ay inilatag bilang masikip hangga't maaari - ito ay kinakailangan upang makakuha ng isang mataas na kalidad na induction likawin. Sa susunod na hakbang, dapat itong gamitin ng aluminyo bus na may mga sukat ng 2.8x4.65 mm.

Ito ay paikot-ikot sa isang layer, pagmamanupaktura 24 lumiliko, at ang natitirang dulo gumawa ng isang haba ng tungkol sa 30 cm. Sa hinaharap, ito ay kinakailangan upang tipunin ang core, dapat magkaroon ng isang puwang sa pagitan nito at ang likaw na may sukat ng humigit-kumulang 1 mm. Upang matiyak na ang koneksyon ay mas mahirap hangga't maaari, magkakaroon ng maliliit na piraso ng textolite sa pagitan ng core at windings.

Ang isang katulad na balbula ay maaaring gawin batay sa bakal mula sa isang kulay o itim at puting tube TV tulad ng TS-270, at ito ay magiging mas madali, dahil ang isang likid lamang, na ginawa mula sa aluminyo gulong ay mai-install.

Upang mapalakas ang control circuit, kinakailangan din na gamitin ang transpormer, at ang disenyo na ito ay binuo nang malaya nang opsyonal, dahil maaari kang bumili sa isang maliit na presyo handa na produkto. Ang pangunahing criterion ay ang disenyo ay dapat gumawa ng 24 V sa isang kasalukuyang ng tungkol sa 6 A.

Ibuod

Kung ang buong disenyo ay tama na binuo, ito ay magiging maginhawa upang gamitin ito, at ang buhay ng serbisyo nito ay lalampas sa mga propesyonal na aparato. Gayunpaman, na may maling pagpupulong, ang pinaka-mahina na elemento ng disenyo ay isang wire feed regulator, kaya kung minsan ang mga item na ito ay kailangang magsagawa ng pagkumpuni o preventive work.

Kung hindi man, ang mga bahagi ng welding metal sa tulong ng isang semi-automatic apparatus, na nakolekta ng kanilang sariling mga kamay, ay medyo komportable at simple, dahil ang teknolohiyang ito ay mas simple kumpara sa tradisyonal na manwal na electric arc welding.