Ang underfloor heating ay malawakang ginagamit bilang karagdagang pagpainit sa marami mga modernong bahay... Ang teknolohiyang ito ng pag-init ay naging laganap hindi lamang dahil sa malinaw na kaginhawahan, kundi dahil din sa pagtitipid ng enerhiya. Tinatalakay ng artikulong ito ang mga tampok ng pag-install ng naturang sistema gamit ang iyong sariling mga kamay.

Mga kakaiba

Ang isang mainit na sahig ng tubig ay isang sistema ng tubo na inilatag ayon sa isang espesyal na pamamaraan. Ang pamamaraan na ito ay pinili nang direkta ng may-ari ng bahay. Mula sa boiler, ang mainit na coolant ay nagpapalipat-lipat sa mga tubo, ang temperatura nito ay kinokontrol ng mga thermostat. Pagkatapos ng paglamig, ang likido ay gumagalaw pabalik sa boiler, na ipagpatuloy ang proseso. Ang manifold ay isang heating control unit na pinagsasama ang iba't ibang daloy ng pinainit na likido.

Ang boiler ay gumagana hindi lamang sa kuryente, kundi pati na rin sa gas, solid o likidong panggatong... Maraming mga modelo ng boiler ang may kasamang circulation pump. Ang teknolohiya ng pag-install ay nangangailangan ng isang paunang pagkalkula ng kapangyarihan ng bomba: ang pagpainit sa sahig ay nangangailangan ng mataas na gastos sa kuryente.

Ang buhay ng serbisyo ng system ay nakasalalay sa kalidad at pagiging maaasahan ng mga napiling tubo. Nakaugalian na gamitin ang parehong PVC at multilayer pipe dahil sa kanilang mahabang buhay ng serbisyo. Gayunpaman, mas gusto ng mga nangungupahan na gamitin ang pangalawang opsyon. Ang mga reinforced-plastic pipe ay mas maaasahan, gumagana nang maayos para sa baluktot at maaaring magkaroon ng anumang hugis.

Ang collector-mixing unit, bilang karagdagan sa pamamahagi ng coolant kasama ang mga circuit, ay gumaganap ng isang bilang ng mga sumusunod na function: kinokontrol ang daloy ng tubig, kinokontrol ang temperatura nito, at inaalis din ang hangin mula sa mga tubo.

Ang disenyo ng naturang device ay kinabibilangan ng:

• Mga manifold na nilagyan ng mga shut-off valve, balancing valve at flow meter;
• Awtomatikong air vent;
• Isang hanay ng mga kabit na kumokonekta indibidwal na elemento;
• Mga gripo ng paagusan para sa pagpapatuyo;
• Mga pangkabit na bracket.

Ang sistema ay maaaring nakapag-iisa na tipunin at konektado, na hindi mahirap, ngunit matipid.

Ang isang pinainit na tubig na sahig ay inilalagay sa tatlong yugto. Ang pie na ito ay binubuo ng reflective backing, heating circuit at topcoat. Maaaring maprotektahan ng mirror coated film ang circuit mula sa pagkawala ng init, samakatuwid ito ay ginagamit bilang isang screen.

Malaki ang pagkakaiba ng device na ito sa mga electrically heated floor. Ang isang pinainit na tubig na sahig ay may isang kumplikadong istraktura at mas magastos sa panahon ng proseso ng pag-install, ngunit makatipid ng pera sa panahon ng operasyon. Ang pag-init ng control TVP ay mas mahirap. Ang paunang pag-init ng mga de-kuryenteng sahig ay mas mahaba kaysa sa mga sahig ng tubig.

Ang kuryente ay dapat gawing pangunahing pinagmumulan ng init sa isang maliit na silid, habang sa malalaking silid ay mas ipinapayong gumamit ng isang sistema ng tubig.

Teknolohiya

Ang mga plastik o metal na tubo ay inilubog sa isang screed ng semento. Sa ilalim ng pagkilos ng bomba, ang isang coolant ay gumagalaw sa kanila, na nakatanggap ng init mula sa boiler. Pinapainit nito ang screed at bumalik sa boiler. Salamat sa convection, ang temperatura ng screed ay inililipat sa ibabaw. Kung ang ESP ang tanging pinagmumulan ng init, kung gayon ang antas ng pag-init ay kinokontrol ng boiler.

Kung ang pag-init ng mainit na tubig ay umaakma lamang sa radiator, kung gayon ang pagbabalanse ng temperatura ay isinasagawa ng yunit ng paghahalo. Ang malamig at mainit na hangin ay pinaghalo sa paunang natukoy na mga sukat. Ang parehong ordinaryong tubig at antifreeze ay maaaring kumilos bilang isang coolant.

Mga kalamangan at kawalan

Bago magpasya na mag-install ng TVP, dapat mong maging pamilyar sa lahat ng mga lakas at kahinaan ng sistema ng pag-init na ito.

Kabilang sa mga positibo, ang mga sumusunod ay kapansin-pansin:

• Kakayahang kumita. Kung ihahambing sa electric heating, ang sahig ng tubig ay mas mura upang mapanatili. Ito ay pinaka-kapaki-pakinabang na mag-install ng gayong sistema sa isang pribadong bahay.
• Aliw. Ang pinainit na hangin ay ipinamamahagi sa buong ibabaw ng sahig. Tinatanggal nito ang posibilidad ng mga thermal burn at nagbibigay ng kaaya-ayang sensasyon.
• Seguridad. Ang aparato ay nakatago sa ilalim ng mga tile sa sahig, na nagpapaliit sa panganib ng pinsala.
• Pagkamagiliw sa kapaligiran. Sistema ng kuryente ang pag-init ay lumilikha ng hindi ligtas na electromagnetic field. Ang TVP ay hindi gumagawa ng ganoong larangan, samakatuwid ay hindi ito lumalabag sa malusog na microclimate sa silid. Ang sistemang ito ay ganap na sumusunod sa sanitary at hygienic na pamantayan.

• Aesthetic na hitsura. Ang kumpletong kawalan ng malalaking istruktura ay hindi humahadlang sa pagpapatupad mga ideya sa disenyo, hindi binabalanse ang loob at hindi nag-iipon ng dumi at alikabok.
• Pinapayagan ang isang alternatibong sistema ng pag-init palawakin kapaki-pakinabang na lugar lugar.
• Ang TVP ay gumagana nang tahimik, samakatuwid, ay walang negatibong epekto sa mga naninirahan sa apartment - para sa mga residente ng mas malalaking lungsod, ang item na ito ay partikular na nauugnay.
• Pinainit na sahig pinipigilan ang pagbuo ng kahalumigmigan kaya mas gusto nilang gamitin ito sa banyo.

Huwag kalimutan ang tungkol sa mga makabuluhang disadvantages:

• Ang pagiging kumplikado ng pag-install. Bago ang pagtula, kinakailangan na maingat na i-level at ihanda ang magaspang na ibabaw. Ang patong ay may kasamang tatlong mga layer, ang bawat isa ay nangangailangan ng pagsasaalang-alang sa lahat ng mga intricacies ng pag-install.
• Ang kawalan ng kakayahang maglagay ng TVP sa maliliit na koridor o sa mga hagdanan nang wala karagdagang pag-install radiator.
• Kahirapan sa pag-troubleshoot. Kahit na ang bahagyang pag-aayos ng system ay mangangailangan ng pagtatanggal-tanggal sa sahig.

• Mas mainam na i-install ang sistema ng tubig sa isang pribadong bahay. Dahil sa mga posibleng pagtagas, pati na rin ang panganib ng mga pagtaas ng presyon sa gitnang sistema ng pag-init, ang sistemang ito ay hindi inirerekomenda na mai-install sa mga matataas na gusali. Sa panahon ng proseso ng pag-install, ang "cake" ng substrate ay maaaring makabuluhang timbangin ang mga slab sa sahig, at ito ay mapanganib para sa mga lumang bahay.
• Sa matagal na pag-init, ang naturang sahig ay maaaring makabuluhang matuyo ang hangin, kaya mas mahusay na huwag ilagay ito sa mga tuyong silid sa una. Maaaring mapunan muli ang kahalumigmigan sa pamamagitan ng pag-set up ng aquarium o pagbili ng mga houseplant.

Device

Ang sahig ng tubig ay isang multicomponent system. Ngayon, ang "basa" na teknolohiya sa pag-install ay kadalasang ginagamit: kapag ang sahig, ang mga "basa" na proseso ng konstruksiyon ay ginagamit, halimbawa, pagbuhos ng isang screed ng semento. Ang proseso ng pagtula ng mga tuyong sahig ay mas simple, ngunit ang mga ito ay pangunahing ginagamit sa mga kahoy na pribadong bahay.

Ang nasabing sahig ay inilatag sa maraming paraan:

• Ang unang paraan ay ang pinakasikat - kongkreto na screed.

• Ang layunin ng susunod na paraan ay ang pag-install ng mga contour sa loob ng mga espesyal na butas sa pinalawak na polystyrene. Kailangan mong i-cut ang mga grooves sa iyong sarili. Medyo pinahaba nito ang proseso ng pag-edit.
• Ang pag-trench sa loob ng mga plywood sheet ay kadalasang ginagamit sa mga bahay na may sahig na gawa sa kahoy.

Sa isang tipikal na pagtatayo ng "cake" ng patong sa unang paraan ng pagtula, ang base ay isang kongkretong sahig na slab o lupa. Ang pangunahing kinakailangan ay katatagan at lakas. Ang isang vapor barrier film na gawa sa polyethylene o glassine na may kapal na halos 0.1 mm ay inilalagay sa ibabaw ng base. Ang susunod na layer ay pagkakabukod. Dapat itong magkaroon ng isang mababang koepisyent ng thermal conductivity at mataas na mekanikal na katangian, samakatuwid, ang isang insulator na gawa sa extruded polystyrene foam ay ginustong.

Ang bagong layer ay isang screed na ginawa mula sa pinaghalong semento at buhangin at ang pagdaragdag ng isang plasticizer upang makamit ang kinakailangang mobility at bawasan ang ratio ng tubig sa semento. Ang mga contour ng mga tubo at wire mesh ay nahuhulog sa pinaghalong, ang cell pitch ay 50x50 o 100x100 mm. Ang pinakamainam na taas ng screed sa itaas ng mga tubo upang matiyak ang pare-parehong pamamahagi ng init at dagdagan ang lakas ng istraktura ay 5 cm, ngunit pinapayagan din itong ibaba sa 3 cm.

Upang mabayaran ang thermal expansion ng screed sa mga hangganan ng mga heating circuit at sa mga punto ng pakikipag-ugnay sa mga dingding, ang isang damper tape na may kapal na hindi bababa sa 5 mm ay naka-install. Ang pagtatapos ng layer ay maaaring iharap kapwa sa anyo ng mga ceramic tile at iba pang mga uri ng patong: linoleum, laminate o karpet.

Ang lahat ay nakasalalay sa functional area ng sahig. Mahalagang malaman na ang mga mapanganib na uri ng mga coatings ng sunog ay nangangailangan ng mahigpit na pagsunod sa rehimen ng pag-init.

Ang pag-install ng mga contour ay maaaring gawin sa iba't ibang paraan.

Isaalang-alang natin ang ilang mga pagpipilian, ang kanilang mga kalamangan at kahinaan:

• "Ahas" - ang pinakamadaling gawin, ngunit hindi gaanong karaniwang opsyon para sa mga mounting circuit. Ang kawalan ay ang pagkakaiba sa temperatura ng mga 5-10 degrees sa buong ibabaw. Ang mainit na likido ay lumalamig kapag lumilipat mula sa manifold at likod, kaya ang gitna ng silid ay karaniwang mas malamig kaysa sa mga dingding.
• Ang pag-install ng mga tubo na "snail" ay medyo mahirap i-install, ngunit nakakatulong ito upang matiyak ang isang pantay na pamamahagi ng temperatura sa paligid ng perimeter ng silid. Ang pasulong at pabalik na paggalaw ng coolant ay dumadaloy sa loob ng bawat isa. Ang pamamaraang ito ay naging mas malawak.

• Nakaugalian na pagsamahin ang mga mounting system. Upang mapanatili ang nais na mode ng pag-init ng silid, pinapayuhan ng mga tagabuo na ilagay ang mga gilid ng gilid sa unang paraan, at magpatakbo ng mga tubo sa isang spiral sa gitna ng sahig.

Ang hakbang sa pagtula ay ang kinakailangang distansya sa pagitan ng mga pagliko ng tabas. Ito ay may direktang pag-asa sa diameter ng mga tubo. Ang hindi pantay na ratio ay maaaring magdulot ng mga voids o overheating, na nakompromiso ang integridad ng sistema ng pag-init. Ang isang mahusay na napiling laki ng hakbang ay maaaring mabawasan ang pagkarga sa manifold. Ang distansya na ito ay nag-iiba mula 50 hanggang 450 mm.

Ang hakbang ay maaaring maging pare-pareho at variable, ito ay naiimpluwensyahan ng mga functional na lugar ng silid. Para sa mga silid na may mahigpit na kinokontrol na mga kinakailangan sa pag-init, ang pagpapalit ng pitch ng mga circuit ay hindi katanggap-tanggap. Gayunpaman, ang tamang sukat ay maaaring pakinisin ang mga pagkakaiba sa temperatura.

Paano pumili ng mga tubo?

Ang mga kinakailangan para sa mga tubo ay nakasalalay sa kanilang mga kondisyon sa pagpapatakbo. Ang pangunahing criterion ay mataas na paglaban sa kaagnasan. Ang materyal ay hindi dapat bumaba sa paglipas ng panahon, mula sa mataas na temperatura o komposisyong kemikal pampalamig. Kinakailangang pumili ng mga tubo na may espesyal na "anti-oxygen barrier" na pumipigil sa mga proseso ng pagsasabog sa hangganan ng mga materyal na pader.

Ang paggamit ng mga welded pipe na gawa sa anumang materyal ay hindi katanggap-tanggap sa pag-install ng mga closed circuit. Ang mga bakal, galvanized o hindi kinakalawang na asero na tubo ay angkop lamang para sa paglipat ng coolant mula sa boiler patungo sa mga kolektor. Ang koneksyon ng mga tubo ay isang mahinang punto ng TVP, samakatuwid ang perpektong tabas ay inilatag mula sa isang solong piraso ng tubo. Ang materyal ng naturang mga tubo ay dapat na ductile, crack-resistant at kayang mapanatili ang isang naibigay na hugis.

Ang panlabas na diameter ng mga tubo ay dapat na hanggang sa 16, 20 o 25 mm. Mahalagang huwag kalimutan na ang pagpapaliit ng mga contour ay may kamalayan sa labis na pagkarga sa kagamitan, at ang isang makabuluhang pagpapalawak ay nagpapabigat sa screed sa pamamagitan ng pagtaas ng sahig.

Ang kongkreto ay may malaking presyon, samakatuwid ang mga tubo ay dapat mapili na may mataas na lakas. Ang mga pader ay kailangang makayanan hindi lamang sa panlabas na pag-load: ang mga surge ng presyon ng coolant ay maaaring umabot sa 10 bar. Gayundin, ang materyal ay dapat makatiis ng mga temperatura hanggang sa 95 degrees upang matiyak ang kaligtasan ng system.

Ang mga karaniwang pagkakamali ay nasa pagpili ng mga tubo na may magaspang na panloob na ibabaw. Ang pagbaba ng presyon sa naturang mga sistema ay sapat na malaki upang makabuo ng hindi gustong ingay mula sa umiikot na likido.

Ilang uri lamang ng mga materyales ang nakakatugon sa mga kundisyon sa itaas:

• Mga tubo ng polypropylene. Ang materyal na ito ay may mababang halaga. Kabilang sa mga mekanikal na katangian ng polypropylene, maaaring makilala ng isa ang isang mababang antas ng paglipat ng init at isang kakulangan ng plasticity. Ang mga tubo na gawa sa materyal na ito ay hindi angkop para sa pag-install ng isang mainit na sahig ng tubig. Kahit na pagkatapos ng matrabahong hinang, ang ganitong sistema ay mananatiling hindi maaasahan.
• tanso. Ang materyal na ito ay may mahusay na thermal conductivity at mataas na dynamic na lakas. Sa modernong mga sample, ang isang espesyal na polymer film ay inilapat sa panloob na ibabaw, na nagpapataas ng kanilang mga mekanikal na katangian. Kabilang sa mga umiiral na disadvantages ay ang pagiging kumplikado ng pag-install at mataas na gastos.

• Mga corrugated steel pipe. Itinuturing na mapagkakatiwalaan ang mga koneksyon ng mga istrukturang gawa sa materyal na ito at pinapayagan kapag nag-i-install ng TVP. Hindi kinakalawang na Bakal gumagana nang maayos sa mga fold at hindi nabubulok, at ang polyethylene lining ay nagbibigay sa mga contour ng karagdagang lakas. Sa kasamaang palad, materyal na ito ay hindi pa naging laganap sa larangan ng pag-install ng underfloor heating dahil sa pagiging bago nito.

Paano pumili at mag-install ng isang manifold?

Ang yunit ng paghahalo ng kolektor ay gumaganap ng maraming mahahalagang pag-andar, samakatuwid ang walang tigil na paggana ng buong sistema ng pag-init ay nakasalalay sa karampatang pagpili nito. Mas mainam na ipagkatiwala ang pagpili ng isang aparato sa mga espesyalista, ngunit kung gusto mong bumili ng iyong sarili, kailangan mong umasa sa ilang mga prinsipyo.

Ang mga supply manifold ay dapat na nilagyan ng mga balbula ng pagbabalanse. Maaari silang nilagyan ng mga flow meter, ngunit hindi ito kinakailangan. Ang mga return assemblies ay dapat na nilagyan ng mga thermostatic valve o shut-off valve.

Ang anumang manifold ay dapat may awtomatikong air vent. Ang mga drainage tap ay ibinibigay upang alisin ang hangin o maubos ang coolant.

Tinitiyak ng mga customized na kabit para sa bawat sistema ang tamang koneksyon sa pagitan ng manifold at ng mga tubo. At ang pangkabit ng yunit ng paghahalo bilang pagsunod sa kinakailangang distansya sa pagitan ng mga axle ay isinasagawa gamit ang mga espesyal na bracket. Maaaring isama ang isang thermostat sa manifold group. Kung nais mong ganap na i-automate ang regulasyon ng init, ang kagustuhan ay dapat ibigay sa mga system na may electromechanical servo drive sa mga balbula. Gayunpaman, nangangailangan sila ng karagdagang pag-install ng mga mixer.

Ang buong manifold complex ay dapat na matatagpuan sa isang espesyal na kagamitan na cabinet, na naka-install sa isang angkop na lugar o lantaran. Ang kabinet ay dapat na nakaposisyon sa itaas ng antas ng sahig upang ang hangin ay maayos na mailabas. Ang kapal ng pader ay karaniwang hanggang 12 sentimetro.

Pagkalkula at disenyo

Ang pagkalkula ng hinaharap na palapag ay ginawa bago bumili ng mga materyales. Preliminarily silang gumuhit ng isang guhit para sa pag-install ng mga tubo: sa mga lugar kung saan matatagpuan ang mga kasangkapan o umiiral na mga fixture sa pagtutubero, hindi pinapayuhan na maglagay ng mga contour. Ang bawat loop ay sumasakop ng hindi hihigit sa labinlimang mga parisukat ng lugar, at ang mga tubo ay dapat piliin nang humigit-kumulang sa parehong haba, kaya ang malalaking silid ay dapat na hatiin. Kung ang silid ay may mahusay na thermal insulation, kung gayon ang pinakamainam na hakbang sa pagtula ay 15 cm. Kapag ang temperatura ay bumaba sa -20 sa taglamig, ang hakbang ay dapat na bawasan sa 10 sentimetro. Average na pagkonsumo ng tubo para sa bawat isa metro kwadrado mga silid na may hakbang na 15 cm - 6.7 m, na may hakbang na 10 cm - 10 m.

Ang density ng flux ay katumbas ng kabuuang pagkawala ng init sa silid sa lugar ng pagtula na binawasan ang distansya sa mga dingding. Upang kalkulahin ang average na temperatura, kunin ang average na halaga sa pumapasok at labasan ng circuit. Ang pagkakaiba sa mga temperaturang ito ay hindi maaaring higit sa 55 degrees. Ang haba ng circuit ay katumbas ng lugar ng pag-init na hinati sa hakbang ng pagtula. Ang distansya sa kahon ng kolektor ay idinagdag sa resulta na nakuha.

Ang pagkalkula ay ginawa nang paisa-isa para sa mga lugar, depende sa kanilang layunin at sukat. Ang kinakailangang halaga ng kuryente ay tinutukoy batay sa nakuha na data sa nakaplanong temperatura, pagkawala ng init at ang itaas na layer ng pantakip sa sahig. Kung ang gusali ay may mahinang nakapaloob na mga istraktura, ang base ay natatakpan ng granite o marmol na mga slab.

Pagkatapos ng mga kalkulasyon, ang isang pagguhit ay ginanap na sumasalamin sa kamag-anak na posisyon ng mga pagliko ng mga tubo, na isinasaalang-alang ang katotohanan na ang mga contour ay hindi dapat magsalubong. Ipinagbabawal na maglagay ng mga tubo malapit sa mga dingding, kailangan mong umatras ng hindi bababa sa 10 cm.

Gawaing paghahanda

Ang pag-install sa sahig ay maaari lamang isagawa sa isang ganap na tapos na silid. Ang mga komunikasyon ay paunang isinasagawa, ang mga bintana at pintuan ay naka-install, ang mga niches ay naka-mount para sa pag-install ng isang kolektor na kalasag. Ang base para sa pagtula ay dapat na leveled, ang mga pagkakaiba ay hindi dapat lumampas sa limang milimetro. V kung hindi ang mataas na haydroliko na pagganap ay magkakaroon ng negatibong epekto sa sistema - ang mga inilatag na tubo ay "ipapasahimpapawid".

Ang lumang sahig ay dapat na lansagin at ang ibabaw ay patatag. Kung ang base slab ay may labis na higit sa 5 mm, pagkatapos ay ibuhos ito ng karagdagang screed ng semento. Hindi posible ang unipormeng pagpainit sa mga kuwartong may iba't ibang antas ng sahig. Susunod, ang ibabaw ay nalinis at ang waterproofing ay inilatag. Pinipigilan ng hindi tinatagusan ng tubig na layer ang kahalumigmigan mula sa mas mababang antas mula sa pagpasok sa underfloor heating system.

Ang paglalagay ng waterproofing ay opsyonal kapag ginamit ang extruded polystyrene foam. Gayundin, ang posisyon nito ay hindi gumaganap ng isang mapagpasyang papel: ang insulating layer ay maaaring ilagay sa ibaba at sa itaas ng pagkakabukod.

Dapat itong isipin na sa pangalawang kaso, kinakailangan na maglagay ng mounting mesh sa itaas. Ang hindi tinatagusan ng tubig ay dapat na sumasakop sa 20 cm ng mga katabing dingding. Para sa pagiging maaasahan, ang mga seams ay naayos na may tape.

Ang isang damper tape na 5-8 mm ang kapal at 10 hanggang 15 cm ang taas ay nakadikit sa mga dingding sa paligid ng buong perimeter ng silid sa ibabaw ng materyal na hindi tinatablan ng tubig. Ang itaas na gilid ng tape ay dapat na putulin pagkatapos ng panghuling pagpuno gamit ang isang screed. Kung mayroon kang pagnanais na gumawa ng gayong patong sa iyong sarili, hindi mo dapat kalimutang i-tornilyo ito sa dingding.

Ang susunod na yugto ng konstruksiyon ay ang pag-install ng thermal insulation. Ang pagpili ng kapal ng insulation sheet ay depende sa bilang ng mga palapag ng silid: para sa unang palapag - mula 23 hanggang 25 cm, at sa mga silid ng ikalawa at ikatlong palapag, maaari mong limitahan ang iyong sarili sa 3-5 cm Upang madagdagan ang koneksyon ng mga coating plate, ang mga joints ay karaniwang displaced.

Ang huling hakbang ng gawaing paghahanda ay ang aparato ng reinforcing mesh. Ang disenyo na ito ay kinakailangan para sa kasunod na pag-aayos ng mga tubo. Ang diameter ng mga rod ay 4-5 mm, at ang lapad ng cell ay pinili depende sa halaga ng pitch ng mga contour. Ang mga mesh layer ay gaganapin kasama ng isang wire.

Pag-mount

Kapag nag-i-install gamit ang iyong sariling mga kamay, inirerekumenda na gumamit ng isang espesyal na aparato para sa pag-unwinding ng coil. Kapag ang mga tubo ay inalis sa mga singsing, ang isang stress ay lumitaw sa materyal, na makabuluhang kumplikado sa kasunod na gawain. Nakaugalian na i-twist ang bay. Dagdag pa, sa mga layer ng EPS (pagkakabukod), ang tilapon ng pag-install ng mga contour sa hinaharap ay minarkahan bilang pagsunod sa hakbang.

Ang kolektor ay unang naka-install. Ang mga pump at mixer ay konektado nang hiwalay. Ang mga tubo ay dapat protektado ng isang corrugation. Ang pagpapalit ng corrugation na may thermal insulation ng isang angkop na diameter ay makakatulong sa makabuluhang makatipid ng pera.

Ang pagpupulong ng tabas ay dapat magsimula sa mga bahagi ng silid na pinakamalayo mula sa kalasag. Ang lahat ng mga intermediate pipe ay dapat na sakop ng polyethylene foam insulation. Ang pamamaraang ito ay makakatulong upang mapanatili at mapanatili ang balanse ng init at enerhiya sa mahabang panahon. Pagkatapos, ang dulo ng tubo ay "tinanggal" mula sa EPS at hayaan itong pumunta sa inilaan na tabas, nang hindi tinatakpan ito ng pampainit. Sa dulo, ang tubo ay ibabalik sa thermal insulation at humantong sa koneksyon sa manifold.

Hindi mahirap ipasa ang mga tubo sa pagkakabukod, pinapayuhan ng mga tagabuo na i-pre-cut ang mga trenches ng daanan sa materyal. Kung ang pagkakabukod ay inilatag sa dalawang layer, pagkatapos ay ang mga komunikasyon ay dapat na tumakbo sa pamamagitan ng mga ito. Sa mga kaso kung saan dumaan ang mainit at malamig na mga linya ng supply ng tubig sa mga lugar kung saan ilalagay ang mainit na sahig, kaugalian na ayusin ang mga ito sa isang bundle sa ilalim ng mga EPSP plate.

Ang mga cavity at voids pagkatapos ng pag-install ng mga circuit ay dapat na alisin sa iyong sarili sa tulong ng polyurethane foam.

Mga panuntunan sa pag-install

Ang pag-install ng mga tubo mismo ay binubuo ng ilang mga yugto.

• Ang 10-15 m ng unwound pipe ay konektado sa supply ng napiling collector outlet.
• Ang pipe ay sumusunod sa nakaplanong trajectory, ay naayos na may mga bracket sa mga tuwid na seksyon tuwing 30-40 cm, kapag lumiliko - 10-15 cm. Dapat na iwasan ang mga kink at stress.
• Kung masira ang bracket, dapat itong madoble sa layo na mga 5 cm.
• Matapos makumpleto ang bypass at ang huling output ng pipe, ang espesyal na pagkakabukod ay inilalagay dito. Ang dulo ay dapat na konektado sa manifold na may isang angkop.
• Dapat na maitala ang data ng haba ng loop para sa kasunod na pagbabalanse.

Bago punan ang screed, kinakailangan na magsagawa ng haydroliko na pagsubok ng mga naka-install na circuit. Ang isang hose na konektado sa alkantarilya ay ibinibigay sa kolektor. Ito ay mas praktikal na gumamit ng isang hose na gawa sa transparent na materyal upang ang paggalaw ng mga particle ng hangin ay nakikita. Ang isang pressure test pump ay dapat na konektado sa outlet ng circuit.

• Ang isang hindi saradong circuit ay naiwan sa kolektor, ang mga awtomatikong air vent ay binuksan.
• Ang tubig ay lumiliko at sa pamamagitan ng konektadong hose ang paggalaw nito at ang paglabas ng mga bula ng hangin ay nakikita.
• Ang balbula ng paagusan ay sarado matapos ang tubig ay ganap na nalinis at ang lahat ng hangin ay nakatakas.
• Ang circuit ay naka-off at ang cycle ay paulit-ulit sa lahat ng mga tubo.

Kung ang mga tagas ay natagpuan, ang presyon ay dapat na bawasan at ang mga malfunctions ay ayusin. Tamang inilatag sistema ng pag-init- airless piping system na puno ng purified heat carrier.

Ang pagsubok sa isang pressure pump ay kinabibilangan ng pagbubukas ng lahat ng underfloor heating circuits at ang pump supply valve. Ang presyon ay nakatakda sa dalawang beses sa operating pressure ng system - mga 6 na atmospheres. Dapat subaybayan ang halaga nito gamit ang pressure gauge. Pagkatapos ng kalahating oras, ang presyon ay tumaas sa 6 bar. Sa pagitan ng mga diskarte, ang isang visual na pagsusuri ng mga koneksyon sa pipe ay isinasagawa. Matapos makita ang mga kakulangan, ang presyon ay inilabas, ang mga paglabag ay tinanggal.

Kung walang nakitang mga malfunctions, pagkatapos ay ang sistema ay nagsimula para sa isang araw sa isang pare-pareho ang presyon ng 6 bar. Ang pagbabasa ng pressure gauge ay dapat bumaba ng hindi hihigit sa 1.5 bar. Kung ang kundisyong ito ay natugunan at walang mga tagas, ang mga tubo ay itinuturing na tama at mapagkakatiwalaang inilatag.

Upang ang mga contour ay makatiis mataas na presyon, nang walang pagtuwid, dapat silang ayusin.

Mayroong ilang mga paraan upang ayusin ang mga tubo ng isang pinainit na tubig na sahig:

• Pagpapanatili ng clamp. Ang materyal na kung saan ito ginawa ay polyamide. Ang ganitong uri ng fastener ay naging laganap dahil sa madaling paggamit nito. Tinatayang pagkonsumo: 2 mga PC bawat 1 m.
• Steel wire para sa mga fastener.
• Ang pag-aayos gamit ang isang stapler ay isang maginhawang opsyon para sa mabilis na pag-install ng mga contour sa mga insulating board.
• Ang PVC U-bar ay tinatawag na fixing track. Ang ganitong mga fastener ay ginagamit upang humawak ng mga tubo na may diameter na 16 mm o higit pa.
• Polystyrene mat.
• Ang pamamahagi ng plato na gawa sa aluminum sheet ay ginagamit kapag naglalagay sa sahig na gawa sa kahoy. Nagagawa nitong ipamahagi ang temperatura nang pantay-pantay sa ibabaw.

Pagganap ng screed

Pagkatapos ng pagsubok sa mga tubo, kinakailangan upang punan ang sistema ng isang screed. Ang kongkretong grado ay dapat mag-iba mula sa M-300, ang pinagsama-samang ay durog na bato na may isang bahagi ng 5 hanggang 20 mm. Dapat na takpan ng punan ang mga tubo nang hindi bababa sa 3 sentimetro. ito kinakailangang kondisyon kapwa para sa pare-parehong pamamahagi ng init sa ibabaw ng ibabaw ng sahig, at para sa pagkuha ng kinakailangang lakas. Mula sa mga kalkulasyon ay sumusunod na may kapal na 5 sentimetro, ang isang metro kuwadrado ng patong ay aabot sa bigat na 125 kg.

Ang oras ng pag-init ng screed at ang inertia ng TVP ay direktang proporsyonal sa pagpuno nito. Kung ang kapal ng nakuha na materyal ay umabot sa 15 cm, kung gayon ang sistema ay kailangang muling kalkulahin ang thermal regime. Gayundin, ang halaga ng tagapagpahiwatig ng pagpainit sa sahig ay naiimpluwensyahan ng thermal conductivity ng screed. Ang mga katangian ng lakas ng screed ay dapat na tumaas, dahil ang patong na ito sa panahon ng operasyon ay nakakaranas ng hindi lamang mekanikal na stress, kundi pati na rin sa ilalim ng patuloy na presyon ng temperatura. Upang makamit ang mataas na pisikal at mekanikal na mga katangian, ang mga bahagi tulad ng hibla at plasticizer ay idinagdag sa kongkretong masa.

Ang isang plastic modifier ay ginagamit upang babaan ang ratio ng tubig-semento, na humahantong sa pagtaas ng mga katangian ng lakas at pagtaas ng slip. Ang mga katangiang ito ay napakahalaga kapag inilalagay ang screed. Ang mga katulad na katangian ng materyal ay maaaring makuha sa pamamagitan ng pagtaas ng nilalaman ng tubig. Ngunit ang gayong desisyon ay maaaring makaapekto sa lakas ng screed. Ang plasticizer ay ginawa pareho sa tuyo at likidong anyo.

Sa pamamagitan ng pagdaragdag ng hibla sa kongkreto, tumataas ang resistensya ng materyal at tumataas ang buhay ng serbisyo. Ang hibla ay lumalaban sa abrasion at pinatataas ang mga katangian ng lakas sa panahon ng pagpapapangit. Ang mga microfiber ng materyal na ito ay ginawa mula sa basalt, metal o polypropylene. Para sa screed floor heating sa isang apartment, ang kagustuhan ay dapat ibigay sa huling materyal. Inirerekomenda na magdagdag ng hindi bababa sa 800 gramo ng materyal na ito bawat 1 m3.

Bago ang pagbuhos, ang silid ay dapat na malinis ng mga hindi kinakailangang bagay at dumi.

Ang screed ay maaari lamang ibuhos nang isang beses, kaya ang trabaho ay dapat gawin kaagad. Kinakailangan na limitahan ang pagtagos ng malamig na hangin at direktang sikat ng araw sa silid.

Magluto mortar ng semento maaari mo itong gawin sa iyong sarili gamit ang mga tool tulad ng construction mixer o concrete mixer.

Dry base - Portland semento ay halo-halong may hugasan na buhangin sa isang ratio ng 1: 3. Ang tubig ay nagkakahalaga ng isang third ng kabuuang masa ng semento paste, ngunit ang pagdaragdag ng mga modifier sa pinaghalong maaaring mabawasan ang pagkonsumo nito.

Ang oras at teknolohiya para sa paghahanda ng cement paste ay nakasalalay sa tool na ginamit. Sa isang panghalo, ang mga tuyong sangkap ay unang pinaghalo sa mababang bilis, at pagkatapos ay unti-unting ibinuhos ang tubig na may mga natutunaw na plasticizer na dati nang idinagdag dito. Ang oras ng pagmamasa ay mula 5 hanggang 7 minuto, depende sa kapangyarihan ng device. Ang kongkreto na panghalo ay unang napuno ng tubig, at pagkatapos na ang mga tuyong bahagi ay ipinakilala at pinaghalo sa loob ng 4 na minuto. Kailangan mong malaman na ipinagbabawal na itapon ang hibla sa drum nang hindi muna ito niluluwag.

Ang tapos na solusyon ay may pare-parehong pagkakapare-pareho at kulay. Ang materyal ay dapat na hawakan ang hugis nito at naglalabas ng tubig kapag na-compress. Ang kongkreto ay dapat na plastik, kung hindi man ay hindi gagana ang pag-install.

Simulan ang pagpuno ng mga guhit mula sa malayong dingding ng silid. Sa panahon ng pag-install, ang screed ay dapat na leveled, pag-iwas sa pagbuo ng mga grooves. Ang ilang mga build-up ng semento ay pinapayagan sa mga joints ng mga slab - maaari silang itama sa pagtatapos ng proseso. Ang isang mataas na kalidad na patong ay hindi dapat mag-delaminate. Kung ang temperatura ng silid ay pinananatili sa 20 degrees at ang lahat ng mga panuntunan sa pagtula ay sinusunod, ang ibabaw ay magsisimulang tumigas pagkatapos ng 4 na oras.

Ang sahig ay nalinis pagkatapos ng ilang araw: oras na ito ay sapat na para sa patong na tumigas. Ang screed ay dapat na regular na basa-basa at takpan sa loob ng 10 araw pagkatapos ng trabaho. Ang sahig ay ganap na titigas pagkatapos lamang ng 28 araw. Hindi inirerekomenda na i-on ang TVP hanggang sa oras na ito.

Sa sahig na gawa sa kahoy

Sa mga bahay na may sahig na gawa sa kahoy, ang heating floor ay maaaring nahahati sa maraming uri:

• Mga konstruksyon ng solong layer. Batay sa kapal ng mga board at ang likas na katangian ng mga sumusuporta sa mga istraktura, ang mga naturang sistema ay itinayo sa mga log, ang mga board ay inilalagay sa mga beam, na pinapanatili ang layo na halos 0.5 m sa pagitan nila.
• Sa dalawang-layer constructions isang layer ng pagkakabukod na may taas na halos 80 milimetro ay inilalagay sa ibabaw ng mga board. Ang isang karagdagang layer ng insulator ay pinapayagan sa pagitan ng pagtatapos at subfloor, na nag-iiwan ng puwang na 4 mm. Salamat sa distansyang ito, ang hangin ay maaaring magpalipat-lipat nang walang hadlang, na pumipigil sa pagkasira ng materyal.

Bago i-install ang sahig ng tubig mga istrukturang kahoy nangangailangan ng isang detalyadong inspeksyon para sa pinsala. Ang paglabag sa integridad ng kahoy na base - isang sistema ng mga elemento na nagdadala ng pagkarga, mga log at sahig, ay pumipigil sa pag-install ng TVP. Ang mga puwang ay dapat punan ng thermal insulation.

Dapat mo munang pamilyar ang iyong sarili sa estado ng mga lags kung saan naka-mount ang sahig. Ang mainit na sahig bilang isang independiyenteng istraktura ay inilalagay sa ibabaw ng load-bearing balangkas ng kahoy sa bahay.

Upang masuri ang kondisyon ng sahig, ang isang visual na inspeksyon ng mga ibabaw ng mga board ay isinasagawa, ang kondisyon ng istraktura ng kahoy ay nasuri. Mahalagang palitan ang mga bulok at basag na tabla. Kung ang distansya sa pagitan mga elemento na nagdadala ng pagkarga lumampas sa pinahihintulutang halaga, kailangan mong magdagdag ng mga lags. Ang ibabaw ng mga lumang board ay leveled upang ang mga iregularidad ay hindi lalampas sa 2 mm.

Ang system na ito ay hindi gumagamit ng isang backing, kaya ito ay kinakailangan upang maingat na ihanda ang hinaharap na ibabaw para sa pag-install. Nakaugalian na maglagay ng mga sheet ng playwud o board sa mga log, na bumubuo ng isang nakataas na sahig - ang batayan para sa isang insulator ng init. Dagdag pa, ang istraktura ay natatakpan ng isang vapor barrier film upang ang init na nabuo ng circuit ay dumadaloy paitaas. Ang pagkakabukod ay hindi hihigit sa 10 cm makapal na mga linya ang mga puwang sa pagitan ng mga log. Ang isang karagdagang layer ng insulator ay inilalagay sa ibabaw ng istraktura.

Ang pag-install ng mga tubo ng ahas ay hindi posible sa kasong ito. Una, ang mga board ng isang espesyal na pagsasaayos na may mga grooves na 20x20 mm ay inilatag. Ang gilid ng mga board ay bilugan para sa isang komportableng pag-install ng pipe. Ang mga contour ng sahig ng tubig ay magkasya nang direkta sa mga inihandang grooves nang walang labis na kahirapan. Ang mga tubo ay pinili na may diameter na hindi hihigit sa 16 mm. Upang makakuha ng maximum na paglipat ng init, maaari mong balutin ang tabas na may foil, ang mga gilid nito ay naayos na may mga staple sa mga board.

Ang kahoy ay may mahinang thermal conductivity. Samakatuwid, kapag ang isang silid ay inaayos sa pag-install ng isang TVP, ang mga metal plate ay nakakabit sa ibabaw ng sistema ng tubo. Ang "baterya" na ito ay dapat na sumasakop sa buong lugar ng sahig. Sa mga huling yugto ng disenyo, kinakailangan upang matiyak na ang takip ng unit ng paghahalo ay matatagpuan sa itaas ng antas ng sahig at na ang pagpili ng mga materyales para sa topcoat ay sumusunod sa sanitary at hygienic na pamantayan.

Pagsisimula ng system

Pagkatapos ng 28 araw mula sa simula ng pagpuno ng screed, maaari mong simulan ang pagsisimula ng system. Ang pagbabalanse ay isinasagawa gamit ang mga flow meter at pagbabalanse ng mga balbula sa manifold. Ang pump-mixing unit ay ini-install, ang kolektor ay konektado sa supply line. Ang lahat ng mga balbula ay binuksan at lahat ng mga circuit ng sahig ng tubig ay konektado. Ang circulation pump ay nakabukas.

Una, ang panghalo ay nakatakda sa pinakamataas na temperatura nang hindi kumokonekta sa boiler. Ang gumagalaw na carrier ng init ay hindi dapat mas mainit kaysa sa hangin sa silid. Ang sistema ay nakatakda sa isang gumaganang presyon ng 1-3 bar. Pagkatapos ang lahat ng mga contour ay sarado, maliban sa pinakamahabang isa, at ang rate ng daloy nito ay naitala. Ang isang katulad na operasyon ay isinasagawa sa pangalawang pinakamahabang tabas. Ang daloy ng rate ay leveled gamit ang isang balancing balbula. Ang mga pagbabasa para sa bawat sistema ng tubo ay hindi dapat magkaiba sa bawat isa.

Ang pagsubok sa underfloor heating medium ay maaari lamang magsimula kapag ang daloy ng rate sa lahat ng mga circuit ay pareho. Sa simula ng pagsubok, ang pinakamababang temperatura ay itinakda, na tumataas ng 5 degrees araw-araw.

Ang temperatura na 25 degrees ay nakatakda sa unit ng paghahalo at ang isang circulation pump ay konektado, na gumagalaw sa unang bilis. Sa mode na ito, dapat gumana ang system nang halos isang araw. Sa kurso ng trabaho, ang sirkulasyon ay sinusubaybayan kasama ang kasunod na pagsasaayos nito. Tuwing 24 na oras, na may pagtaas sa temperatura ng 5 degrees, kinakailangan upang mabayaran ang pagkakaiba sa mga pagbabasa sa mga supply at return collectors.

Ang bilis ng circulation pump ay tumaas na may pagkakaiba na 10 ° C. Ang maximum na posibleng temperatura ng kolektor ay 50 degrees. Gayunpaman, inirerekomenda ng mga eksperto na isaalang-alang ang mga opsyon para sa pagtatakda ng temperatura sa hanay na 40-45 ° C. Ang bomba ay dapat tumakbo sa pinakamababang bilis.

Ang pagbabago sa temperatura ay mararamdaman lamang pagkatapos ng ilang oras ng walang patid na operasyon ng sistema ng sahig ng tubig. Upang makuha ang ninanais na pagpainit sa sahig, kakailanganin mong itakda ang mga balbula ng pagbabalanse at mga thermal head sa mahabang panahon at maingat.

Ang pag-install ng mga beacon ay makakatulong upang makabuluhang mapadali ang gawain ng pagpuno sa sahig ng isang screed ng semento. Sa papel na ginagampanan ng mga beacon, ang mga profile PN 28 * 27 / UD 28 * 27 na gawa sa plasterboard ay naka-mount, na may isang makinis na ibabaw at ang kinakailangang tigas. Ang mga parola ay naka-mount sa taas ng tapos na sahig, hindi kasama ang topcoat. Ang profile ng gabay ng mga beacon ay dapat na matatagpuan sa isang solidong suporta: ang mga dowel at turnilyo na may sapat na sukat ay angkop para sa pangkabit.

Dowels - mga espesyal na turnilyo para sa kongkreto, na hindi nangangailangan ng karagdagang pag-install ng mga dowel, ay magiging ang pinakamahusay na solusyon... Binabawasan nila ang diameter ng pagbabarena habang pinapanatili ang ibabaw. Ang mga parola ay naayos sa layong 0.3 metro mula sa mga dingding. Ang pinakamainam na distansya sa pagitan ng mga aparato ay 1.5 m.

Ang pag-install ay nagpapatuloy tulad ng sumusunod:

• Sa layo na 30 cm mula sa pasukan sa silid, ang mga linya para sa pag-install ng mga hinaharap na aparato ay iginuhit.
• Ang mga linya ay nahahati sa mga segment na multiple na 150 cm; ang mga guhit sa pasukan ay maaaring bahagyang mas maliit kaysa sa iba.
• Sa isang hakbang na 40-50 cm, ang lokasyon ng mga parola ay nakabalangkas sa sahig.
• Ang mga kinakailangang butas ay ginawa ng puncher ayon sa ibinigay na mga singil at ang mga pin ay naka-install.
• Ang mga parola ay naayos sa mga ulo ng mga dowel, at ang kanilang posisyon ay nakapantay antas ng gusali... Ang mga profile ng gabay ay naayos na may semento mortar ng screed.

Mga karaniwang pagkakamali

Ang isang bilang ng mga pagkakamali na ginawa hindi lamang ng mga nagsisimula kundi pati na rin ng mga propesyonal ay na-highlight. Kung isasaalang-alang ang mga ito, kahit sino ay maaaring bumuo ng isang kumpleto, ligtas na gumaganang water-based na floor heating system.

Ang pinakakaraniwang pagkakamali ay ang pag-install ng pipe na mas mahaba kaysa sa maximum na haba. Ang haba ng circuit ay hindi dapat lumampas sa 70 m Kung hindi man, ang mga problema sa sirkulasyon ng coolant ay lilitaw sa istraktura, na lumilikha ng mga malamig na zone at nagpapataas ng pagkonsumo ng enerhiya.

Ang pagpapalit ng damper tape na may mga analog o ang kumpletong kawalan nito ay humahantong sa pagkasira ng screed coating. Ang nagresultang condensation sa mga joints ng sahig at dingding ibabaw ay may negatibong epekto sa isang kongkretong canvas.

Pagkakamali sa pagpili ng paraan ng pag-install. Ang pinakamahusay na pagpipilian para sa lahat ng mga nagsisimula kapag naglalagay ng mga sahig - ang "snail" na paraan. Ito ay hindi nagkakahalaga ng pagtula ng mga tubo na may isang kumplikadong geometric na pattern, maaari itong humantong sa mga problema sa karagdagang operasyon ng istraktura - ang hitsura ng mga bitak sa materyal dahil sa pagtaas ng panloob na presyon.

Bilang karagdagan sa mga nuances sa itaas, mayroong maraming mga patakaran para sa pagbuhos ng screed:

• Kung ang mga tile ay inilatag bilang isang pangwakas na patong, kung gayon ang screed ay dapat gawin na may kapal na 3 hanggang 5 sentimetro, na namamahagi ng mga tubo sa layo na 10-15 cm Kung hindi ito nagawa, ang thermal gradient ay mapapansin. Ang hindi pangkaraniwang bagay na ito ng alternating stripes ng iba't ibang temperatura ay tinatawag na "thermal zebra".
• Para sa isang magaan na huling layer, tulad ng isang nakalamina, ang screed ay dapat gawin nang manipis hangga't maaari. Ang isang layer ng reinforcement ay inilalagay sa ibabaw ng mainit na sahig upang makamit ang mga kinakailangang katangian ng lakas. Ang ganitong sistema ay makabuluhang paikliin ang landas mula sa ibabaw ng tabas hanggang sa pantakip sa sahig. Walang thermal insulation material ang inilalagay sa ilalim ng laminate o linoleum.

Sa greenhouse

Ang TVP ay sa ngayon ang pinaka mahusay at matipid na solusyon para sa pagpainit ng lupa sa mga greenhouse. Ang pahayag na ito ay totoo lamang kapag ang greenhouse ay matatagpuan sa layo na mga 15 metro mula sa sentral na sistema pag-init ng bahay. Kung hindi man, kakailanganing bumili ng heating boiler at pumping unit. Ang maliit na lugar ng greenhouse ay magbibigay-daan sa pagsasama-sama ng pag-init sa ilalim ng lupa sa pag-init ng radiator.

Ang mga contour ng mga tubo ay direktang naka-mount sa lupa sa lalim na kinakailangan para sa isang partikular na uri ng halaman. Ang average na halaga ay umabot sa humigit-kumulang 40-50 cm. Ang bawat circuit ay nagsisilbing pag-init para sa sarili nitong tagaytay. Ang kagustuhan ay dapat ibigay sa mga tubo na gawa sa polyethylene, dahil ang metal pagkatapos ng paggamot na may isang anti-corrosion agent ay umabot sa mataas na temperatura at maaaring makapinsala sa root system.

Ang unang yugto sa pag-install ng sistema ng pag-init ay ang paghuhukay ng isang trench sa lalim ng hinaharap na istraktura. Ang trench ay nilagyan ng isang layer ng polyethylene film na nagbibigay ng waterproofing. Pagkatapos ay inilatag ang insulator at muling inilatag ang pelikula. Pinipigilan ng sequence na ito ang condensation na maubos.

Ang isang layer ng basang buhangin ay inilalagay sa pagitan ng mga tubo at ng insulating cover. Ang siksik na masa ay dapat na hindi bababa sa 10-15 cm ang kapal.Ang kongkretong screed ay hindi ginagamit sa mga greenhouse. Upang maprotektahan ang mga contour mula sa mekanikal na pinsala, ang masa ng buhangin ay natatakpan ng slate o metal plate. Maipapayo na gawin ang kapal ng tuktok na layer ng mayabong na lupa na hindi bababa sa 35-40 cm.

Maayos na pagtatapos

Pagkatapos ng screed, ang natapos na ibabaw ay natatakpan ng pagtatapos na materyal. Ang mga tile at laminate ay ang nangungunang mga produkto sa merkado ng mga materyales sa gusali sa loob ng maraming taon. Pag-install ng nakalamina sa screed ng semento nangangailangan ng ilang mga kakaibang dapat isaalang-alang. Hindi tulad ng laminate flooring sa isang malamig na sahig, hindi kaugalian na maglagay ng insulating material sa ilalim ng heating coating. Kinakailangan din na mag-iwan ng puwang na 10-15 cm sa gilid ng mga dingding para sa sirkulasyon ng hangin.

Ang sahig ay hindi dapat sakop ng malamig na materyal: kinakailangan munang dalhin ang nakalamina sa silid upang ang temperatura nito ay maging temperatura ng silid. Inirerekomenda na ikalat ang mga sheet, at huwag panatilihin ang mga ito sa mga tambak: sa ganitong paraan ang ibabaw ay magpapainit nang pantay-pantay.

Ang laminate flooring ay nagbibigay ng mahusay na pagganap sa mga tuntunin ng wear resistance at tibay. Gayunpaman, ang thermal conductivity nito ay makabuluhang mas mababa kaysa sa mga tile sa sahig... Ang ilang sample ay maaaring naglalaman ng mga kemikal na compound na sumingaw kapag nalantad sa init at maaaring makapinsala sa kalusugan ng mga may-ari nito.

Pinainit ang sahig gamit ang kuryente o tubig. Ang parehong mga pamamaraan ay hindi perpekto at may mga kalamangan at kahinaan. Oh, at sa artikulong ito ay pag-uusapan natin kung paano gawing mainit ang sahig sa tubig at mga tubo, o sa halip, tungkol sa kung paano gumawa ng pinainit na tubig na sahig gamit ang iyong sariling mga kamay at kung ano ang kinakailangan para dito.

Ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng isang water underfloor heating

Ang coolant ay pinainit sa dalawang paraan:

Sa parehong mga kaso, kinakailangan ang pagbaba sa temperatura ng coolant: ang mga operating parameter ng radiator system kung saan nilikha ang mga mapagkukunang ito ay nasa hanay na 65-95 ° C, habang ang mainit na sahig ay nangangailangan lamang ng 35-55 ° C . Ang saklaw na ito ay ipinaliwanag sa pamamagitan ng katotohanan na ang temperatura ng isang pinainit na tubig na sahig, ayon sa SNiP, ay hindi maaaring mas mataas sa 30 ° C. Sumang-ayon na hindi magiging kaaya-aya ang paglalakad sa isang mas mainit na sahig.

Upang makamit ang nais na temperatura, ang mainit na coolant ay halo-halong may pinalamig na tubig mula sa "pagbabalik" bago ipakain sa mga tubo. Ito ay kung paano nakuha ang kinakailangang temperatura, at pagkatapos, sa pamamagitan ng underfloor heating collector, pumapasok ito sa mga tubo.

Ito ang buong mekanika ng pagpapatakbo ng isang pinainit na tubig na sahig, ngunit may ilang mga teknolohikal na nuances na nagpapataas ng kaginhawahan nito at nagpapadali ng pagsasaayos.

Pagkontrol sa temperatura

Upang mapanatili ang komportableng temperatura ng mainit na sahig, mayroong isang espesyal na aparato - isang termostat, o bilang tinatawag din itong termostat. Gumagana ang device na ito kasabay ng mga sensor na sumusukat sa temperatura ng sahig at ng heating medium.

Water Heated Floor Pie

Ngayon pag-usapan natin ang istraktura ng isang mainit na sahig: upang malaman mo kung ano ang gagawin at sa anong pagkakasunud-sunod kapag ibinubuhos ito gamit ang iyong sariling mga kamay. Ang water heat-insulated floor ay isang multi-layer construction. Ang isang tinatayang diagram ay ipinapakita sa figure.

Ang thermal insulation ay unang inilatag sa isang patag na base (pagkakaiba sa taas na hindi hihigit sa 1 cm bawat 1 m 2). Ang pagpili ng materyal at ang kapal nito ay nakasalalay sa paunang pagkakabukod ng sahig at kung saan matatagpuan ang silid sa ibaba (kung mayroon man). Ang hamon ay upang makamit ang kaunting pagkawala ng init. Kung gayon ang pag-init ay magiging matipid (magbabayad ka ng kaunti para dito, at magiging mainit ito sa bahay / apartment). Samakatuwid, kapag pumipili ng isang materyal at ang kapal nito, mas mahusay na kumuha ng mga katangian na may margin: sa kasong ito, tiyak na hindi ito magiging mas masahol pa. Kung mayroong isang pinainit na silid sa ibaba, sapat na ang thermal insulation na 20-30 mm, kung mayroong isang hindi pinainit na basement o lupa sa ibaba, kinakailangan ang isang solidong kapal na 50 mm o higit pa, sa hilagang mga rehiyon ang kapal ng pagkakabukod ay maaaring mula 100 hanggang 150 mm.

Ang aparato ng "pie" ng isang water heat-insulated floor

Ang isang damper tape ay inilunsad sa kahabaan ng perimeter ng silid o ang isang tape na thermal insulation material ay inilatag, maaari mong gamitin ang foam na gupitin sa mga piraso na 10 cm ang lapad, pinalawak na polystyrene o iba pang pagkakabukod ng sheet (kapal na humigit-kumulang 10 mm), maaari mo ring gamitin ang mineral. karton ng lana.

Ang panukalang ito ay kinakailangan, una, upang, dahil sa thermal expansion, ang mga bitak ay hindi lilitaw sa kahabaan ng perimeter ng sahig, at din upang mabawasan ang pagkawala ng init sa pamamagitan ng mga dingding at pundasyon.

Matapos mailagay ang mga tubo, maaari mong simulan ang pagbuhos. Ang komposisyon ay ginagamit espesyal - na may mga additives na nagpapataas ng thermal conductivity. Sa ilang mga kaso, upang madagdagan ang lakas ng istraktura, upang maprotektahan din ang mga tubo mula sa mga mekanikal na pag-load, ang isang reinforcing mesh ay inilalagay sa kanila, at pagkatapos lamang ang solusyon ay ibinuhos. Ang kongkretong layer ay dapat na tulad na mayroong hindi bababa sa 3 cm ng mortar sa itaas ng tubo. Sa ganoong kapal lamang, ang sahig ay hindi "lalakad" sa ilalim ng paa at ang temperatura nito ay hindi magkakaroon ng binibigkas na mga banda ng init / lamig.

At may isa pang nuance: ang pagbuhos ng mainit na sahig ng tubig na may solusyon ay dapat maganap na may mga punong tubo, iyon ay, sa ilalim ng presyon. Pagkatapos ay kumuha sila ng "gumagana" na mga sukat at walang mga problema na lilitaw sa panahon ng karagdagang operasyon.

Ang pinaka hindi kasiya-siyang sandali sa lahat ng ito ay pangmatagalan pagpapatuyo ng screed. Dapat tumagal ng hindi bababa sa 28 araw pagkatapos ng pagbuhos para makuha nito ang huling lakas nito. Ngunit ang karagdagang trabaho ay maaaring magsimula pagkatapos ng 7-10 araw kung ang average na pang-araw-araw na temperatura ay mas mataas kaysa sa + 17 ° C.

Sa lahat ng oras, habang ang kongkreto ay nakakakuha ng lakas, imposibleng i-on ang mainit na sahig. Ang pagtaas ng temperatura ay magdudulot ng pag-crack, na negatibong makakaapekto sa thermal conductivity ng sahig at sa tibay nito. Kaya matiyagang maghintay para natural itong matuyo.

Naka-install na mga beacon para sa pagbuhos ng screed - sa ilalim ng maraming mga panakip sa sahig, ang sahig ay dapat na perpektong flat. Mangyaring tandaan: ang thermal insulation ay naka-install sa paligid ng perimeter. Ang taas nito ay mas mataas kaysa sa taas ng tapos na sahig, pagkatapos na matuyo ang screed, ang labis ay pinutol ng kutsilyo. Ang isang modelo na may mga marka, tulad ng ginawa ng Valtec, ay ginamit bilang isang substrate para sa thermal insulation.

Ito lamang ang mga pangunahing layer ng water floor heating cake. Kadalasan, sa pinakailalim sa ilalim ng thermal insulation, inilalagay ang isang hydro-barrier (siksik na plastic film). Poprotektahan nito ang mas mababang mga silid kung sakaling may tumagas. Madalas na inirerekomenda na maglagay ng isang patong na sumasalamin sa init sa insulator ng init upang ang init ay hindi bumaba, ngunit makikita pataas. Ngunit narito ito ay nagkakahalaga ng pag-alala na walang silbi na maglagay ng aluminum foil o mga materyales sa foil sa screed: pagkatapos ng isang buwan o dalawa, ang foil ay bumagsak at nagiging alikabok. Kung gumamit ka ng isang patong na sumasalamin sa init, pagkatapos ito ay metallized. Ito ay halos kapareho sa foil, ngunit gawa sa iba pang mga metal na mahusay sa isang semento-buhangin mortar sa loob ng maraming taon. Tulad ng nakikita mo, ang pag-install ng isang pinainit na tubig na sahig ay hindi isang madaling gawain, na may malaking bilang ng mga bahagi at bahagi.

Mga parameter ng system

Upang makagawa ng mainit na sahig ng tubig gamit ang iyong sariling mga kamay, kailangan mong malaman ang ilang higit pang mga tampok at panuntunan na hindi mo magagawa nang wala.

Anong mga tubo ang gagamitin

Ang mga tubo para sa isang mainit na sahig ng tubig ay maaaring gamitin bilang mga sumusunod:

Ang lahat ng mga uri ng mga tubo na ito ay maaaring magamit kapwa sa screed at sa mga sistema ng sahig. Bukod dito, kinakailangan na maglagay ng mga coils ng mga tubo na walang koneksyon sa loob ng sahig. Kung ang haba ng isang bay ay hindi sapat, maaari kang gumawa ng ilang mga contour, na ang bawat isa ay ipinapakita sa.

Mga parameter ng pipe: diameter at haba

Ang haba ng pipe sa isang loop ay depende sa diameter: ang mas maliit ang diameter, ang mas maikli ang haba ay maaaring gamitin, ngunit masyadong mahaba ang mga loop ay disadvantageous. At hindi lamang dahil ang isang metro ng naturang tubo ay mas mahal, kundi pati na rin dahil ang sistema ay gumagawa ng masyadong maraming tubig, at ito ay nagiging masyadong inertial at hindi epektibo. Para sa anumang materyal na tubo, inirerekumenda na gumamit ng mga diameter mula 16 mm hanggang 20 mm. Ang seksyon na ito ay sapat na upang magpainit ng anumang lugar ng sambahayan.

• Kapag gumagamit ng 16 mm reinforced-plastic pipe, ang maximum na haba ng circuit ay 100 m, ngunit sa katotohanan ay mas mahusay na huwag gumawa ng higit sa 60-80 m.
• Kapag gumagamit ng mga tubo ng parehong materyal, ngunit may isang seksyon na 20 mm, ang maximum ay maaaring mailagay 140 m, ngunit sa katotohanan - 100-120 m.

Humigit-kumulang sa parehong laki ng mga loop ay maaaring gamitin para sa iba pang mga materyales. Kung ang ipinahayag na halaga ay hindi sapat para sa paglalagay, maraming mga circuit ang gagawin, ang bawat isa ay ipapakain sa kaukulang input / output ng kolektor.

Sa pagkakaroon ng maraming mga contour, ang damper tape ay gumulong hindi lamang sa paligid ng perimeter ng silid, ngunit naghihiwalay din sa mga contour. At isa pang nuance: upang gawing mas madaling mapanatili ang parehong temperatura sa ilang mga circuit, ipinapayong gawin ang circuit sa parehong haba.

Mga scheme at hakbang ng pagtula ng tubo

Tubig init-insulated sahig na walang screed

Ang underfloor heating na may screed ay may ilang makabuluhang kawalan:

• mayroon itong mahusay na taas - ang kapal ng pinainit na tubig na sahig ay 8-10 cm, depende sa layer ng thermal insulation,
• tumitimbang ng maraming (cement-sand mortar na may kapal na layer na hindi bababa sa 4-5 cm sa buong lugar ay may solidong masa);
• ang screed ay dries sa loob ng mahabang panahon;
• ay may mababang maintainability.

Ang lahat ng mga disadvantages na ito ay humantong sa ang katunayan na maraming mga tao ang naghahanap ng mga pagpipilian para sa pag-install ng isang mainit na sahig na walang screed. May ganitong pagkakataon at ito -. Hindi sila nangangailangan ng "basa" na trabaho, may mababang timbang at taas, at mabilis na natipon. Samakatuwid, madalas silang ginagamit sa mga bahay na may sahig na gawa sa kahoy (imposibleng gumawa ng isang screed sa kanila dahil sa mabigat na timbang nito) o sa mga silid na may mababang taas ng kisame, kung saan hindi katanggap-tanggap na mawala ang 10 cm sa isang mainit na sahig.

Ang mga sistema ng pagpainit sa sahig ay may dalawang uri: polystyrene at kahoy. Sa parehong mga kaso, ito ay mga slab kung saan may mga espesyal na grooves para sa pagtula ng mga tubo. Ang mga polystyrene board ay kilalang high-density foam, kung saan ang mga grooves para sa mga tubo ay hinuhubog. Ang mga kahoy na sistema ay gawa sa chipboard o OSB. Dahil ang mga materyales na ito ay may mababang thermal conductivity, upang madagdagan ang paglipat ng init, ang mga metal plate na may katulad na mga grooves ay inilalagay sa mga grooves at sa mga plato, ang mga tubo ay naayos na sa kanila.

Pagkatapos i-install ang mga tubo, maaari mong agad na simulan ang pagtula ng matigas na ibabaw - nakalamina, parquet o board. Gamit malambot na patong kinakailangan ang isang matibay na base - mga sheet ng playwud, chipboard, atbp. Direktang inilalagay ang mga ito sa ibabaw ng mga metal pipe, naayos, at inilalagay ang isang karpet sa itaas o inilatag. Kapag nag-i-install ng mainit na sahig na walang screed, maaaring direktang ilagay ang pandikit sa mga metal plate sa ilalim ng mga tile, ngunit kailangan mong gumamit ng isang espesyal na tambalan para sa mainit na sahig.

Tulad ng nakikita mo, mas madaling gawin ito gamit ang iyong sariling mga kamay kaysa sa ilalim ng isang screed - ang prinsipyo ay malinaw, ang gawain ay hindi ang pinaka kumplikado, hindi magkakaroon ng napakaraming materyales. Bukod dito, hindi mo lamang mai-mount ang mga yari na polystyrene o fiberboard plate, ngunit gawin ang lahat sa iyong sarili. Kakailanganin ito ng mas maraming oras, ngunit mangangailangan ito ng mas kaunting pera.

Kinalabasan

Ang isang mainit na sahig ng tubig gamit ang iyong sariling mga kamay ay isang mahirap na pagsasagawa, ngunit totoo. Siyempre, gugugol ka ng mas maraming oras - kailangan mong maunawaan ang lahat, upang matunaw ang maraming impormasyon. Ngunit gagawin mo ang lahat sa iyong sarili, at ayon sa iyong isip, at hindi kung gaano ito mas mabilis o mas maginhawa, at kung gaano kadalas ginagawa ito ng mga empleyado. Gayundin, makakatipid ka ng medyo disenteng halaga - ang mga serbisyo ng mga tagabuo ay hindi mura sa lahat.

Ang maiinit na sahig ay itinuturing, sa aming pag-unawa, bilang isang mas modernong sistema ng pag-init kaysa sa pagpainit ng radiator. Gayunpaman, malayo ito sa kaso - lumitaw sila nang mas maaga. Matigas ang ulo makasaysayang katotohanan Sinasabi nila na ang maiinit na sahig ay matagumpay na ginamit kahit na sa mga araw ng Sinaunang Roma, sa teritoryo ng Korea, at sa Russia din. Totoo, ang pag-init lamang ng kalan ang ginamit noon, dahil ang sistema para sa pagdadala ng mga hydrocarbon sa pamamagitan ng mga tubo ay hindi pa umiiral. Sa modernong mundo, ang pinaka-matagumpay na mga bansa sa ekonomiya ay malawakang gumagamit ng underfloor heating, at ito ay ginagawa hindi lamang para sa mga kadahilanan ng halatang kaginhawahan, ngunit isinasaalang-alang din ang katotohanan na ang naturang pag-init ay nakakatipid ng mga mapagkukunan ng enerhiya, ang pangangailangan para sa kung saan ay lumalaki bawat taon.

Ang ganitong uri ng pag-init ay hindi isang murang kasiyahan. Ang mga sangkap at paggawa ay napakamahal. Iyon ang dahilan kung bakit ang sinumang masigasig na may-ari ay maaaring magkaroon ng ideya na gumawa ng isang pinainit na tubig na sahig gamit ang kanyang sariling mga kamay. Bakit hindi? Bukod dito, ang karanasan ng parehong matagumpay at hindi matagumpay na mga pagpapatupad ay sapat na ang naipon upang magbigay ng mga partikular na rekomendasyon. Ang layunin ng aming artikulo ay upang magbigay ng tiyak na payo sa mga may-ari na gagawa ng isang mainit na sahig ng tubig, ngunit sa parehong oras upang mai-save nila ang kanilang pera at, sa huli, makuha ang gusto nila - komportable at matipid na pag-init.

Bakit eksaktong tubig na may init-insulated na sahig?

Siyempre, mas madaling ipatupad ang mga ito, mas madaling pamahalaan, ngunit ang gastos ng mga mapagkukunan ng enerhiya ay gumagawa ng sarili nitong mga pagsasaayos - sa pagpapatakbo, ang ganitong uri ng pag-init ay mas mahal kaysa sa isang pinainit na tubig na sahig. Aabutin lamang ng 4-5 taon at ang isang mainit na sahig ng tubig ay magbabayad nang may interes, ngunit sa kondisyon lamang na ito ay ginawa nang tama at tama. Ito ang gustong sabihin ng mga may-akda ng artikulo sa aming mga mambabasa. Pagwawalis ng mga makukulay na katalogo na may mamahaling kagamitan, ngunit batay lamang sa karanasan ng mga taong nakapagpatupad ng mainit na tubig sa sahig sa kanilang tahanan.

Karamihan sa mga sistema ng pag-init ay kasalukuyang gumagamit ng natural na gas bilang pinagmumulan ng init - at ito ay ganap na lohikal, dahil ang ganitong uri ng gasolina ay mas mura kaysa sa iba. At ang trend na ito ay magpapatuloy sa loob ng ilang higit pang mga dekada, hindi bababa sa. Samakatuwid, ito ay pinakamahusay na ipatupad ang maiinit na sahig na may tubig, ang coolant kung saan pinainit ng enerhiya ng pagkasunog natural na gas... Ngunit para dito, maraming mga kundisyon ang dapat matugunan.

Water underfloor heating device

Ang mainit na sahig ng tubig ay isang kumplikadong multicomponent system, ang bawat bahagi nito ay gumaganap ng sarili nitong function. Isaalang-alang ang istraktura nito sa sumusunod na figure.

Karaniwang pagtatayo ng isang "pie" ng isang mainit na sahig ng tubig

Ang ganitong uri pag-init sa ilalim ng sahig ay tinatawag na "basa" dahil sa pag-aayos nito "basa" ang mga proseso ng konstruksiyon ay ginagamit, ibig sabihin, pagbuhos ng isang screed ng semento-buhangin. Mayroon ding mga tinatawag na tuyong mainit na sahig, ngunit ang mga ito ay pangunahing ginawa. Sa loob ng balangkas ng artikulong ito, tiyak na isasaalang-alang namin ang "basa" na mainit na sahig ng tubig, dahil mas mahusay ang mga ito, kahit na ang kanilang pag-install ay mas kumplikado.

Ang isang mainit na sahig ng tubig ay naka-mount sa isang matatag at solidong base, na maaaring isang kongkretong slab o lupa. Ang isang vapor barrier na gawa sa polyethylene film na may kapal na hindi bababa sa 0.1 mm ay inilalagay sa base. Ang susunod na layer ng "pie" ay pagkakabukod, dahil ito ay pinakamahusay na gumamit ng extruded, na may napakababang koepisyent ng thermal conductivity, mataas na mekanikal na lakas at makatwirang gastos. Ang isang screed ng semento-buhangin ay nilagyan sa tuktok ng pagkakabukod, kung saan dapat idagdag ang isang plasticizer - para sa kadaliang mapakilos ng pinaghalong, kadalian ng pag-install at pagbawas ng ratio ng tubig-semento. Maipapayo na palakasin ang kurbatang gamit ang isang metal wire mesh na may cell pitch na 50 * 50 mm o 100 * 100 mm. Doon, sa loob ng screed, may mga underfloor heating pipe na may coolant na nagpapalipat-lipat sa kanila. Inirerekomenda na gawin ang taas ng screed sa itaas ng mga tubo ng hindi bababa sa 3 cm, gayunpaman, ang pagsasanay ay nagmumungkahi na ito ay mas mahusay kaysa sa 5 cm, kaya ang lakas ay magiging mas mataas at ang pamamahagi ng init sa sahig ay magiging mas pantay.

Sa lugar kung saan ang mga dingding ay nakadikit sa screed, pati na rin sa mga hangganan ng mainit na mga circuit ng pagpainit ng tubig, ang isang damper tape ay inilalagay, na nagbabayad para sa thermal expansion ng screed kapag pinainit ito. Ang huling pantakip sa sahig ay dapat na partikular na idinisenyo para sa pagtatrabaho sa mga maiinit na sahig. Ang pinakamahusay na paraan out- ito ay ceramic o porselana stoneware, ngunit ilang iba pang mga uri ng mga takip - nakalamina, karpet, o maaari ding gamitin sa mainit-init na sahig, ngunit dapat mayroong isang espesyal na tanda sa kanilang pagmamarka.

Ang ganitong mga coatings, gayunpaman, ay nangangailangan ng mahigpit na pagsunod sa thermal rehimen ng sahig, na nakamit sa pamamagitan ng paggamit ng automation - mga espesyal na yunit ng paghahalo.

Mga kinakailangan para sa mga silid kung saan ipapatupad ang pagpainit na may mainit na tubig sa sahig

Ang pinakamatalinong hakbang sa pagtatayo ay kapag ang underfloor heating pipeline ay inilatag kahit na sa yugto ng pagtayo ng mga sahig. Ito ay napaka-matagumpay na ginagamit sa Germany, Sweden, Norway, Canada, at oo, at sa iba pang matipid na matagumpay na mga bansa, kung saan ang mga mapagkukunan ng enerhiya ay napakamahal at samakatuwid ay gumagamit sila ng pagpainit sa sahig, na 30-40% na mas matipid kaysa sa pagpainit ng radiator. Ito ay posible na sa isang tapos na silid, ngunit dapat itong matugunan ang ilang mga kinakailangan. Ilista natin sila.

Ang pinakatamang underfloor heating pipeline ay ang inilatag kahit na sa yugto ng pagtatayo ng bahay.

• Isinasaalang-alang ang makabuluhang kapal ng mainit na sahig ng tubig - mula 8 hanggang 20 cm, ang taas ng mga kisame sa silid ay dapat pahintulutan ang pag-install ng naturang sistema ng pag-init. Kinakailangan din na isaalang-alang ang laki ng mga pintuan, na dapat na hindi bababa sa 210 cm ang taas.
• Ang sub-floor ay dapat sapat na malakas upang mapaglabanan ang mabigat na screed ng semento-buhangin.
• Ang base para sa mainit na sahig ay dapat na malinis at patag. Ang mga iregularidad ay hindi dapat lumampas sa 5 mm, dahil ang mga patak ay malakas na nakakaapekto sa daloy ng coolant sa mga tubo, maaari silang humantong sa pagsasahimpapawid ng mga circuit at isang pagtaas sa haydroliko na pagtutol.
• Sa silid kung saan ang isang mainit na sahig ng tubig ay binalak, ang lahat ng gawaing plastering ay dapat makumpleto, nakapasok ang mga bintana.
• Ang pagkawala ng init sa mga silid ay hindi dapat lumampas sa 100 W / m 2. Kung mas malaki ang mga ito, dapat mong isipin ang tungkol sa pagkakabukod, at hindi init ang kapaligiran.

Paano pumili ng magandang floor heating pipe

Tungkol sa mga tubo ng isang mainit na sahig ng tubig ay nakasulat sa sapat na detalye sa aming portal. Malinaw, para sa isang mainit na sahig, mas mahusay na pumili ng mga tubo na gawa sa cross-linked polyethylene - PEX o PERT. Sa mga PEX pipe, ang kagustuhan ay dapat ibigay sa PE-Xa pipe, dahil mayroon silang maximum na cross-linking density na humigit-kumulang 85% at samakatuwid ay may pinakamahusay na "memory effect", iyon ay, pagkatapos mag-stretch, ang mga tubo ay palaging may posibilidad na bumalik sa kanilang orihinal na posisyon. Ito ay nagpapahintulot sa iyo na mag-aplay axial fitting na may sliding ring, na maaaring i-wall up sa mga istruktura ng gusali nang walang takot. Bilang karagdagan, kapag nasira ang tubo, maaari mong ibalik ang hugis nito sa pamamagitan ng pag-init ng lugar ng problema gamit ang hairdryer ng konstruksiyon.

Ang mga PERT pipe ay walang epekto sa memorya, kaya ang push-in na mga kabit lamang ang ginagamit sa kanila, na hindi dapat masira. Ngunit kung ang lahat ng mga contour ng underfloor heating ay ginawa gamit ang mga solidong seksyon ng pipe, kung gayon ang lahat ng mga koneksyon ay nasa kolektor lamang at posible na gumamit ng mga pipa ng PERT.

Bilang karagdagan, ang mga tagagawa ay gumagawa ng mga tubo ng isang pinagsama-samang istraktura, kapag sa pagitan ng dalawang layer ng cross-linked polyethylene ay inilalagay aluminyo palara, na isang maaasahang oxygen barrier. Ngunit ang heterogeneity ng materyal, ang pagkakaiba sa mga coefficient ng thermal expansion ng aluminyo at polyethylene ay maaaring makapukaw ng pipe delamination. Samakatuwid, ito ay mas mahusay na pumili ng PE-Xa o PERT pipe na may polyvinylethylene (EVOH) barrier, na makabuluhang binabawasan ang pagsasabog ng oxygen sa coolant sa pamamagitan ng pipe wall. Ang barrier na ito ay maaaring matatagpuan sa panlabas na layer ng pipe, o sa loob, na napapalibutan ng mga layer ng PE-Xa o PERT. Siyempre, ang pinakamagandang tubo ay ang may EVOH layer sa loob.

Mayroong tatlong pangunahing sukat ng tubo para sa underfloor heating circuit: 16 * 2 mm, 17 * 2 mm at 20 * 2 mm. Kadalasan ginagamit nila ang 16 * 2 at 20 * 2 mm. Paano pumili ng tamang tubo.

• Una, ang tatak ay mahalaga sa bagay na ito at dapat bigyang pansin. Ang pinakasikat na mga tagagawa: Rehau, Tece, KAN, Uponor, Valtec.
• Pangalawa, ang pagmamarka ng mga tubo ay maaaring "magsasabi" ng maraming, dapat itong maingat na pag-aralan at hindi ka dapat mag-atubiling magtanong ng higit pang mga katanungan sa sales assistant.
• Pangatlo, ang kwalipikasyon ng isang sales assistant ay nakakatulong kapag pumipili ng pipe. Huwag kalimutang humingi ng mga sertipiko ng pagsang-ayon, magtanong tungkol sa pagkakaroon at presyo ng mga kabit, paghahalo ng mga yunit, manifold at iba pang kagamitan. Kinakailangang malaman kung aling mga bay ang ibinebenta ng tubo, sa kung gaano karaming metro, upang isaalang-alang ito sa mga kalkulasyon sa hinaharap.
• Sa wakas, kung pipiliin ang isang pipe ng PE-Xa, maaaring magsagawa ng maliit na pagsubok. Upang gawin ito, ang isang maliit na seksyon ng pipe ay dapat na masira, at pagkatapos ay ang lugar na ito ay dapat na pinainit gamit ang isang hairdryer ng konstruksiyon. Ang mataas na kalidad na mga pipe ng PE-Xa at PE-Xb ay dapat ding bumalik sa kanilang orihinal na hugis. Kung hindi ito mangyayari, kung gayon ang anumang nakasulat sa pagmamarka ay hindi lamang isang PEX pipe.

Mga prinsipyo sa disenyo ng underfloor heating

Ang isa sa pinakamahalagang yugto sa pag-aayos ng mga sahig ng mainit na tubig ay ang kanilang karampatang pagkalkula. Siyempre, pinakamahusay na ipagkatiwala ito sa mga espesyalista, ngunit ang naipon na karanasan ay nagmumungkahi na maaari itong gawin sa iyong sarili. Mayroong maraming mga libreng programa at mga online na calculator sa Internet. Karamihan sa mga kilalang tagagawa ay nagbibigay ng kanilang software nang libre.

pinainit ng tubig na sahig

Una kailangan mong magpasya kung anong temperatura ang dapat magkaroon ng mainit na sahig.

• Sa mga tirahan kung saan ginugugol ng mga tao ang karamihan ng kanilang oras sa pagtayo, ang temperatura sa sahig ay dapat nasa pagitan ng 21 at 27 ° C. Ang temperatura na ito ay pinaka komportable para sa mga paa.
• Para sa mga lugar ng trabaho - mga opisina, pati na rin ang mga sala, ang temperatura ay dapat mapanatili sa paligid ng 29 ° C.
• Sa mga pasilyo, lobby at corridors, ang pinakamabuting kalagayan na temperatura ay 30 ° C.
• Para sa mga banyo at swimming pool, ang temperatura sa sahig ay dapat na mas mataas - mga 31-33 ° C.

Ang pag-init na may mainit na tubig sa sahig ay mababa ang temperatura, samakatuwid, ang heat carrier ay dapat na ibigay sa higit pa mababang temperatura kaysa sa mga radiator. Kung ang tubig ay maaaring maibigay sa mga radiator sa temperatura na 80-90 ° C, kung gayon ang mainit na sahig ay hindi hihigit sa 60 ° C. Sa heat engineering mayroong isang mahalagang konsepto bilang pagbaba ng temperatura sa heating circuit ... Ito ay walang iba kundi ang pagkakaiba sa mga temperatura sa pagitan ng supply pipe at ng return pipe. Sa mga sistema ng mainit-init na sahig ng tubig, ang pinakamainam na mga mode ay 55/45 ° C, 50/40 ° C, 45/35 ° C at 40/30 ° C.

Ang isang napakahalagang tagapagpahiwatig ay (mga loop) mainit na tubig sa sahig. Sa isip, dapat silang lahat ay magkapareho ang haba, kung gayon walang magiging problema sa pagbabalanse, ngunit sa pagsasagawa ito ay malamang na hindi makamit, samakatuwid ito ay tinatanggap:

• Para sa isang tubo na may diameter na 16 mm, ang maximum na haba ay 70-90 m.
• Para sa isang tubo na may diameter na 17 mm - 90-100 m.
• Para sa isang tubo na may diameter na 20 mm - 120 m.

Bukod dito, ipinapayong tumuon hindi sa itaas na hangganan, ngunit sa mas mababang isa. Mas mainam na hatiin ang silid sa mas maraming mga loop kaysa subukang makamit ang sirkulasyon na may mas malakas na bomba. Naturally, ang lahat ng mga loop ay dapat gawin gamit ang mga tubo ng parehong diameter.

Ang hakbang ng layout (pagtula) ng underfloor heating pipe - isa pang mahalagang tagapagpahiwatig, na ginawa mula sa 100 mm hanggang 600 mm, depende sa pag-load ng init sa mainit na sahig, ang layunin ng silid, ang haba ng circuit at iba pang mga tagapagpahiwatig. Hakbang na wala pang 100 mm para gawin Mga tubo ng PEX halos imposible, may mataas na posibilidad na masira lang ang tubo. Kung ang underfloor heating ay nilagyan lamang para sa kaginhawahan o karagdagang pag-init, pagkatapos ay maaari kang gumawa ng isang minimum na hakbang na 150 mm. Kaya aling hakbang sa layout ang dapat mong gamitin?

• Sa mga silid kung saan may mga panlabas na pader, tinatawag na gilid zone kung saan ang mga tubo ay inilalagay na may isang hakbang na 100-150 mm. Bukod dito, ang bilang ng mga hilera ng mga tubo sa mga zone na ito ay dapat na 5-6.
• Sa mga sentro ng lugar, pati na rin sa mga kung saan walang mga panlabas na pader, ang hakbang ng pagtula ay ginawa 200-300 mm.
• Ang mga banyo, paliguan, mga landas na malapit sa mga pool ay inilatag gamit ang isang tubo na may hakbang na 150 mm sa buong lugar.

Mga paraan ng pagtula ng mga contour ng mainit na sahig

Ang mga contour ng isang pinainit na tubig na sahig ay maaaring ilagay sa iba't ibang paraan. At ang bawat pamamaraan ay may sariling mga pakinabang at disadvantages. Isaalang-alang natin sila.

• Paglalagay ng pipe underfloor heating "ahas" mas madaling i-install, ngunit ang makabuluhang kawalan nito ay magkakaroon ng kapansin-pansing pagkakaiba sa temperatura sa sahig sa simula ng circuit at sa dulo - hanggang sa 5-10 ° C. Ang coolant, na dumadaan mula sa supply collector patungo sa return collector sa underfloor heating structure, ay lumalamig. Samakatuwid, ang gayong gradient ng temperatura ay bumangon, na mahusay na nararamdaman ng mga paa. Ang pamamaraang ito ng pagtula ay makatwiran na gamitin sa mga boundary zone, kung saan dapat bawasan ang temperatura sa sahig panlabas na pader sa gitna ng silid.

• Paglalagay ng pipe underfloor heating "snail" ay mas mahirap ipatupad, ngunit sa pamamaraang ito, ang temperatura ng buong palapag ay magiging humigit-kumulang pantay, dahil ang supply at return flow ay pumasa sa loob ng bawat isa, at ang pagkakaiba ay na-leveled ng isang napakalaking floor screed kapag ang mga kinakailangan sa disenyo ng pagtula natupad ang hakbang. Sa 90% ng mga kaso, ginagamit ang pamamaraang ito.

• Pinagsamang mga paraan ng pagtula ng mga tubo para sa underfloor heating ay madalas ding ginagamit. Halimbawa, ang mga gilid na zone ay inilalagay sa isang ahas, at ang pangunahing lugar na may isang suso. Makakatulong ito upang wastong hatiin ang silid sa mga contour, ipamahagi ang pipe coil na may isang minimum na nalalabi at ibigay ang nais na mode.

Ang bawat isa sa mga pamamaraan ay maaaring ilapat variable laying step , kapag nasa mga gilid na zone ito ay 100-150 mm, at sa silid mismo 200-300 mm. Pagkatapos ay posible sa isang silid upang matugunan ang mga kinakailangan para sa mas masinsinang pagpainit ng mga gilid ng gilid, nang hindi gumagamit ng iba pang mga paraan ng pagtula. Ang mga nakaranasang installer ay kadalasang ginagawa iyon.

Layout ng heating circuit na "snail" na may pare-parehong hakbang (kaliwa) at may variable nudge (kanan)

Upang kalkulahin ang mga contour, pinakamahusay na gumamit ng espesyal at napakadaling matutunan na software. Halimbawa, ang kilalang tagagawa na Valtec, na namamahagi ng programa nito nang libre. Mayroon ding mas simpleng mga programa para sa pagkalkula ng layout ng mga contour, na kinakalkula ang haba ng mga loop, na kung saan ay napaka-maginhawa. Halimbawa, ang programang "Snail", na ibinahagi rin nang walang bayad. Para sa mga hindi masyadong computer friendly, maaari mong kalkulahin ang mga contour sa iyong sarili, gamit ang graph paper, kung saan gumuhit ng isang floor plan sa isang sukat at nasa sheet na ito na may lapis na "palawakin" ang mga contour at kalkulahin ang kanilang haba.

Kapag hinahati ang mga lugar sa mga contour ng isang pinainit na tubig na sahig, ang mga sumusunod na kinakailangan ay dapat matugunan:

• Ang mga contour ay hindi dapat pumunta sa bawat silid - lahat ng mga silid ay dapat na kinokontrol nang hiwalay. Ang isang pagbubukod ay maaaring mga banyo, kung matatagpuan ang mga ito sa malapit. Halimbawa, ang banyo ay nasa tabi ng banyo.
• Ang isang heating circuit ay hindi dapat magpainit ng isang silid na may lawak na higit sa 40 m2. Kung kinakailangan, ang silid ay nahahati sa maraming mga circuit. Ang maximum na haba ng magkabilang panig ng circuit ay hindi dapat lumampas sa 8 metro.
• Ang isang espesyal na damper tape ay dapat na ilagay sa kahabaan ng perimeter ng silid, sa pagitan ng mga silid, pati na rin sa pagitan ng mga indibidwal na circuit, na, pagkatapos ibuhos ang screed, ay magbabayad para sa thermal expansion nito.

Ang pagpili ng uri ng pagkakabukod para sa mainit na sahig at ang kapal nito

Ang pagkakabukod para sa isang mainit na sahig ng tubig ay kinakailangan, dahil walang gustong gumastos ng kanilang pera sa pag-init ng lupa, atmospera o hindi kinakailangang mga istraktura ng gusali, ngunit ang sahig ay eksakto ang isa na dapat kumuha ng bahagi ng leon ng init mula sa heating circuit. Para dito, ginagamit ang pagkakabukod. Anong mga uri ng mga ito ang dapat gamitin? Sa lahat ng kanilang pagkakaiba-iba, inirerekomenda ng mga may-akda ng artikulo na dapat mong bigyang pansin ang dalawa lamang sa kanila.

• Extruded polystyrene foam (EPS). Ang materyal na ito ay may mababang thermal conductivity at mataas na mekanikal na lakas. Ang EPPS ay hindi natatakot sa kahalumigmigan, halos hindi ito sumisipsip. Ang presyo nito ay medyo abot-kaya. Ang pagkakabukod na ito ay ginawa sa anyo ng mga slab. karaniwang sukat 500 * 1000 mm o 600 * 1250 mm at kapal 20, 30, 50. 80 o 100 mm. May mga espesyal na grooves sa mga gilid na ibabaw para sa mahusay na pagsali ng mga plato.

• Profile heat-insulating high-density polystyrene foam. Sa kanilang ibabaw mayroong mga espesyal na bilog o hugis-parihaba na mga boss, sa pagitan ng kung saan ito ay napaka-maginhawa upang ilatag ang tubo nang walang karagdagang pag-aayos. Ang pitch fixing ng pipe ay karaniwang 50 mm. Ito ay napaka-maginhawa para sa pag-install, ngunit sa isang presyo ay mas mataas ang mga ito kaysa sa mga EPS board, lalo na mula sa mga sikat na tatak. Ang mga ito ay ginawa na may kapal na 1 hanggang 3 cm at mga sukat na 500 * 1000 mm o 60 * 1200 mm - depende ito sa tagagawa.

Ang mga EPS board ay maaaring magkaroon ng karagdagang layer ng foil na may karagdagang mga marka. Ang pagmamarka ng mga plato ay, siyempre, isang kapaki-pakinabang na bagay, ngunit ang pagkakaroon ng foil ay nagdaragdag lamang sa halaga ng pagkakabukod, at walang kahulugan mula dito para sa dalawang kadahilanan.

• Ang reflectivity na ipinahayag ng mga tagagawa ay hindi gagana sa isang opaque na kapaligiran, tulad ng isang screed.
• Ang cement slurry ay isang malakas na alkaline medium na perpektong "kakain" ng isang hindi gaanong (ilang sampu ng microns) na layer ng aluminyo bago pa man ito tumigas. Dapat nating matanto na ang mga foil plate ay isang marketing ploy at wala nang iba pa.

Inirerekomenda ng mga may-akda ng artikulo ang paggamit ng mga board ng EPSP para sa pagkakabukod. Ang mga matitipid kumpara sa profile mat ay makikita. Ang pagkakaiba sa gastos ay sapat na para sa mga fastener, at mayroon pa ring maraming pera na natitira. Alalahanin natin ang popular na karunungan na ang perang naipon ay katulad ng kinita.

Ano ang kapal ng pagkakabukod sa pagtatayo ng mainit na tubig sa sahig na cake? May mga espesyal at kumplikadong mga kalkulasyon, ngunit magagawa mo nang wala ang mga ito. Kung matututo ka ng ilang simpleng panuntunan.

• Kung ang underfloor heating ay gagawin sa lupa, kung gayon ang kapal ng pagkakabukod ay dapat na hindi bababa sa 100 mm. Pinakamainam na gumawa ng dalawang layer na 50 mm bawat isa at ilagay ang mga ito sa magkaparehong patayo na direksyon.
• Kung ang underfloor heating ay binalak sa mga silid sa itaas ground floor, kung gayon ang kapal ng pagkakabukod ay hindi bababa sa 50 mm.
• Kung ang underfloor heating ay binalak sa mga silid na pinainit mula sa ibaba, kung gayon ang kapal ng pagkakabukod ay hindi bababa sa 30 mm.

Bilang karagdagan, kinakailangan na magbigay para sa pangkabit ng mga plato ng EPSP sa base na materyal, dahil kapag ang screed ay ibinuhos, sila ay may posibilidad na lumutang. Ang mga dowel plug ay mainam para dito. Kailangan nilang i-fasten ang lahat ng mga plato sa mga joints at sa gitna.

Para sa pag-fasten ng pipe sa EPS, ginagamit ang mga espesyal na harpoon bracket, na ligtas na ayusin ang pipe. Ang mga ito ay pinagtibay na may pagitan ng 30-50 cm, at sa mga lugar kung saan ang PEX pipe ay lumiliko, ang hakbang ay dapat na 10 cm. Karaniwang kinakalkula na ang 500 piraso ng mga harpoon bracket ay kinakailangan para sa isang coil na 200 metro ng pipe. Kapag binili ang mga ito, hindi mo kailangang habulin ang tatak, dahil ito ay nagkakahalaga ng ilang beses na mas mataas. Mayroong napakataas na kalidad at murang mga staple mula sa mga tagagawa ng Russia.

Pagpili ng isang collector-mixing unit para sa mainit na sahig

Tagakolekta ng sahig ng tubig - mahalagang elemento, na tumatanggap ng coolant mula sa pangunahing, namamahagi nito kasama ang mga circuit, kinokontrol ang rate ng daloy at temperatura, binabalanse ang mga loop ng mga circuit, at tumutulong na alisin ang hangin. Walang kahit isang mainit na sahig ng tubig ang magagawa kung wala ito.

Mas mainam na ipagkatiwala ang pagpili ng isang kolektor, o, mas tama, isang collector-mixing unit, sa mga espesyalista na pipili ng mga kinakailangang sangkap. Sa prinsipyo, maaari mong tipunin ito sa iyong sarili, ngunit ito ay isang paksa para sa isang hiwalay na artikulo. Ilista na lang natin kung anong mga elemento ang dapat isama para hindi magkamali sa pagpili.

• Una, ito ang mga kolektor mismo, na maaaring nilagyan ng iba't ibang mga kabit. Dapat silang nilagyan ng mga adjusting (pagbabalanse) na mga balbula na mayroon o walang flow meter, na matatagpuan sa supply manifold, at ang pagbabalik ay maaaring may mga thermostatic valve o simpleng shut-off valves.

• Pangalawa, ang anumang manifold upang mag-alis ng hangin mula sa system ay dapat na nilagyan ng isang awtomatikong air vent.
• Pangatlo, ang mga supply at return collectors ay dapat may mga drain valve para sa pagpapatuyo ng coolant mula sa collector at pag-alis ng hangin kapag pinupunan ang system.
• Pang-apat, upang ikonekta ang tubo sa manifold, dapat gamitin ang mga kabit, na pinili nang paisa-isa sa bawat partikular na kaso.

• Ikalima, ang mga espesyal na bracket ay ginagamit upang ikabit ang mga kolektor at matiyak ang kinakailangang distansya sa gitna.

• Ikaanim, kung ang boiler room ay hindi nilagyan ng isang hiwalay na riser para sa underfloor heating, kung gayon ang isang mixing unit, kabilang ang isang pump, isang thermostatic valve, at isang bypass, ay dapat na responsable para sa paghahanda ng heat carrier. Ang disenyo ng node na ito ay may maraming mga pagpapatupad, kaya ang isyung ito ay tatalakayin sa isang hiwalay na artikulo.

• At sa wakas, ang buong manifold-mixing unit ay dapat na matatagpuan sa isang manifold cabinet, na naka-install alinman sa isang angkop na lugar o lantaran.

Ang yunit ng paghahalo ng kolektor ay matatagpuan sa isang lugar na ang lahat ng mga haba ng mga linya mula dito hanggang sa mga loop ng mainit na sahig ay humigit-kumulang pantay at ang mga pangunahing tubo ay nasa malapit. Ang cabinet ng kolektor ay madalas na nakatago sa isang angkop na lugar, pagkatapos ay maaari itong ilagay hindi lamang sa mga cabin at boiler room, ngunit sa mga dressing room, corridors at kahit na mga sala.

Video: Anong mga kalkulasyon ang kailangan bago mag-install ng mainit na sahig

DIY na pag-install ng isang pinainitang tubig na sahig

Pagkatapos ng mga kalkulasyon at pagbili ng lahat ng kinakailangang sangkap, maaari mong unti-unting ipatupad ang isang mainit na sahig ng tubig. Una, kinakailangan na balangkasin ang mga lugar kung saan ilalagay ang mga cabinet ng kolektor, guwang, kung kinakailangan, mga niches, at gumawa din ng mga sipi sa mga istruktura ng gusali. Ang lahat ng slotting at drilling work ay dapat makumpleto bago ang susunod na hakbang.

Pag-install ng pagkakabukod

Bago ang yugtong ito, kinakailangan upang ihanda ang lugar para dito - alisin ang lahat ng hindi kailangan, alisin ang lahat ng basura sa pagtatayo, walisin at i-vacuum ang mga sahig. Ang silid ay dapat na ganap na malinis. Kapag nag-i-install ng mga slab, kinakailangang magsuot ng flat-soled na sapatos, dahil ang mga takong ay maaaring makapinsala sa ibabaw. Inililista namin ang pagkakasunud-sunod ng mga aksyon kapag nag-i-install ng pagkakabukod.

• Una sa lahat, ang antas ng malinis na sahig ay pinupukpok sa mga dingding gamit ang isang laser o tubig. Ang lahat ng hindi pantay ng base ay sinusukat gamit ang isang mahabang panuntunan at antas.
• Kung ang mga iregularidad ay lumampas sa 10 mm, pagkatapos ay maaari silang ganap na ma-leveled na may dinidilig na malinis at tuyo na buhangin, na dapat na pagkatapos ay leveled.

• Kung ang underfloor heating ay ginawa sa lupa o sa itaas ng basement, pagkatapos ay ang isang waterproofing film ay kumakalat na may overlap ng mga katabing piraso ng hindi bababa sa 10 cm at papunta sa dingding. Ang mga joints ay nakadikit sa tape. Angkop bilang waterproofing polyethylene film 150-200 microns.
• Simula sa malayong sulok ng silid, magsisimula ang proseso ng paglalagay ng mga EPSP boards. Ang mga ito ay inilatag malapit sa mga dingding na may markang ibabaw.
• Ang mga plato ng EPSP ay dapat na mahigpit na pinagdugtong sa isa't isa gamit ang mga uka na nasa gilid ng mga ibabaw nito. Kapag inilalagay ang bawat slab, dapat itong magkasya nang mahigpit sa base at nasa isang pahalang na eroplano, na sinusuri ng antas ng gusali. Kung kinakailangan, ang buhangin ay ibinuhos sa ilalim ng slab.

• Kung sa kahabaan ng paraan ng pagtula ay may mga hadlang sa anyo ng mga protrusions, mga haligi at iba pang mga elemento, pagkatapos pagkatapos ng paunang pagmamarka, ang slab ay pinutol ng isang kutsilyo ng konstruksiyon kasama ang isang pinuno ng metal. Sa kasong ito, ang EPS ay dapat ilagay sa ilang uri ng hindi matatag na base upang ang kutsilyo ay hindi maging mapurol, halimbawa, isang piraso ng playwud o OSB.
• Kapag inilalagay ang susunod na hilera, dapat tandaan na ang mga joints ng mga slab ay hindi dapat magkasabay, ngunit magkahiwalay, tulad ng brickwork. Kung hindi bababa sa 1/3 ng haba nito ang nananatili sa huling plato ng EPPS sa hilera, kung gayon ang susunod na hilera ay dapat ilagay kasama nito.
• Kung plano mong ilatag ang pangalawang layer ng EPS, dapat itong isagawa sa isang magkaparehong patayo na direksyon kasama ang unang layer.
• Pagkatapos i-install ang thermal insulation, gamit ang isang perforator na may mahabang drill at martilyo, ayusin ang mga disc dowel sa bawat joint - sa bawat joint at sa gitna ng bawat EPSP board. Ang mga joint sa pagitan ng mga EPSP ay tinatakan ng construction tape.

• Kung, pagkatapos i-install ang pagkakabukod, nananatili ang mga cavity o bitak, maaari silang barado ng mga scrap ng EPPS at masabugan. polyurethane foam, ngunit magagawa mo ito sa ibang pagkakataon, pagkatapos i-install ang mga tubo.

Pagkatapos nito, maaari nating sabihin na ang pag-install ng pagkakabukod ay nakumpleto na. Bagama't ang mga EPS board ay sapat na siksik upang makayanan ang bigat ng isang nasa hustong gulang, kailangan mo pa ring mag-ingat kapag gumagalaw sa ibabaw ng mga ito. Pinakamabuting gumamit ng malalapad na tabla o piraso ng playwud o OSB.

Pag-install ng isang tubo para sa isang mainit na sahig ng tubig

Ang pinakamahalaga at mahirap na sandali ay dumating - ang pag-install ng mga tubo ng pagpainit sa sahig. Sa yugtong ito, kailangan mong maging maingat at tumpak, at dito hindi mo magagawa nang walang katulong. Kanais-nais din na magkaroon ng isang espesyal na aparato para sa pag-unwinding ng pipe, dahil mahigpit na ipinagbabawal na tanggalin ang tubo mula sa coil na may mga singsing, mula noon ay magkakaroon ng napakalakas na mga stress dito, na magpapalubha o gagawing imposible ang pag-install. Ang pangunahing panuntunan ay ang bay ay dapat na baluktot at hindi alisin mula sa nakatigil na bay. Sa prinsipyo, maaari itong gawin nang manu-mano, ngunit sa isang aparato ay mas madali.

Kung may mga marka sa itaas na bahagi ng mga plato ng EPSP, kung gayon ito ay mahusay lamang, kung gayon ang pagtula ng tubo ay lubos na pinasimple. At kung hindi, hindi ka dapat "pangunahan" sa pagbili ng foil-clad thin insulation na gawa sa foamed polyethylene na may mga inilapat na marka. Walang sense mula sa kanya. Maaari mong ilapat ang markup sa iyong sarili. Upang gawin ito, ang mga marker ay ginawa sa itaas na bahagi ng mga plato na may isang marker sa distansya ng kinakailangang hakbang sa contour, at pagkatapos ay ang mga linya ay pinalo ng isang thread ng pintura - sa ganitong paraan maaari kang gumawa ng pagmamarka sa maikling panahon. Pagkatapos nito, maaari mong iguhit ang mga bakas ng mga contour ng mainit na sahig.

underfloor heating screed

Sa itinalagang lugar, nakakabit ang isang collector cabinet at isang collector ang naka-mount dito, habang walang pump-mixing group, kakailanganin ito mamaya. Sa pasukan sa kolektor, sa labasan mula dito, pati na rin sa pasukan sa, ang bawat tubo ay dapat protektado ng isang espesyal na corrugation. Gayunpaman, ang corrugation mula sa mga kilalang tagagawa ay nagkakahalaga ng pera, kaya medyo katanggap-tanggap na palitan ito ng thermal insulation ng naaangkop na diameter. Gayundin, ang mga tubo ay dapat na protektado kapag lumilipat mula sa silid patungo sa silid at mula sa circuit patungo sa circuit.

Ang pag-install ng mga underfloor heating pipe ay dapat magsimula mula sa mga lugar na pinakamalayo sa mga collectors, at ang lahat ng transit pipe ay dapat na sakop ng foam polyethylene insulation, na magsisiguro ng maximum na pagtitipid ng enerhiya hanggang sa destinasyon, at hindi "mawawalan" ng init sa daan. . Dagdag pa, ang tubo ay "lumalabas" mula sa mga plato ng EPSP, na "hubad" ay lumalampas sa buong heating circuit at "dives" pabalik at nasa thermal insulation na sumusunod sa kolektor. Ang mga tubo ng transit mismo ay inilalagay sa loob ng mga plato ng EPSP; para dito, ang mga ruta ng daanan ay paunang pinutol sa kanila gamit ang isang kutsilyo.

Kung ang thermal insulation ay binubuo ng dalawang layer ng EPSP boards, pagkatapos ay inilatag muna ang unang layer, pagkatapos ay inilatag ang lahat ng mga komunikasyon, kabilang ang mga transit pipe ng underfloor heating, at pagkatapos ay ang pangalawang layer ay nababagay at pinutol sa lugar.

Bilang karagdagan, sa lugar kung saan matatagpuan ang mainit na sahig, ang mga tubo ay maaaring pumunta sa mga radiator, pati na rin ang mainit at malamig na mga linya ng supply ng tubig. Kung mayroong ilang mga tubo, pagkatapos ay maaari silang maayos sa bundle alinman sa mga disc dowel, o may isang butas-butas na metal strip at dowels. Sa anumang kaso, hindi sila dapat lumampas sa itaas na ibabaw ng EPSP boards, upang ang underfloor heating contour ay madaling mailagay sa itaas. Ang lahat ng mga cavity ay tinatangay ng hangin na may polyurethane foam, na, pagkatapos ng hardening, ay pinutol na flush mula sa ibabaw ng mga insulation plate.

Ang isang damper tape ay nakadikit sa mga dingding sa kahabaan ng perimeter ng silid, kung saan magkakaroon ng maiinit na sahig, na idinisenyo upang mabayaran ang thermal expansion ng screed. Ang tape ay magagamit na may o walang malagkit na layer. Kapag binili ito, hindi mo kailangang habulin ang tatak at magbayad nang maraming beses nang higit pa. Sa ngayon, ang isang damping tape ng produksyon ng Russia, na karapat-dapat sa lahat ng kahulugan, ay ginagawa. Kung walang tape, kung gayon - hindi rin ito problema - maaari itong mapalitan ng 1 o 2 cm na makapal na foam, na nakadikit sa dingding na may mga likidong kuko o polyurethane foam.

Ang damper tape ay dapat ding naka-install sa pagitan ng mga silid at iba't ibang mga circuit. Para dito, ginawa ang isang espesyal na tape na may profile na hugis T. At sa kasong ito, maaari itong mapalitan ng manipis na foam, na nakadikit kasama ng polyurethane foam o pandikit.

Ang pag-install ng mga tubo ay ginagawa tulad ng sumusunod:

• Ang 10-15 m ng pipe ay natanggal mula sa coil, ang thermal insulation at ang kaukulang angkop para sa koneksyon sa kolektor ay inilalagay sa dulo nito.
• Ang tubo ay konektado sa supply ng kaukulang saksakan ng kolektor.
• Ang tubo ay inilatag sa kahabaan ng dati nang minarkahan na mga ruta at ikinakabit ng mga harpoon bracket sa mga tuwid na seksyon pagkatapos ng 30-40 cm, at sa mga pagliko pagkatapos ng 10-15 cm. Ang tubo ay dapat na baluktot nang maingat, nang walang kinks.

• Kapag naglalagay, hindi mo kailangang subukang ayusin kaagad ang tubo, ngunit dapat mo munang palawakin ito nang humigit-kumulang sa mga ruta ng 5-10 m, at pagkatapos ay i-fasten ito ng mga bracket. Ang tubo ay dapat na nakahiga sa pagkakabukod nang walang pag-igting, dapat na walang pagsisikap na sumusubok na hilahin ang mga staple mula sa EPS.
• Kung ang bracket para sa ilang kadahilanan ay lumipad sa lugar nito, pagkatapos ito ay naka-mount sa isa pa, sa layo na hindi bababa sa 5 cm.
• Matapos lampasan ang buong underfloor heating circuit, ang return pipe ay babalik sa supply nito at sumusunod sa tabi nito sa kolektor. Kung kinakailangan, inilalagay ang thermal insulation dito.
• Sa pagdating sa kolektor, ang tubo ay konektado dito gamit ang naaangkop na angkop.

• Malapit sa kaukulang loop ng mainit na sahig sa dingding, pati na rin sa papel, dapat na maitala ang haba ng tabas. Ang mga data na ito ay kinakailangan para sa karagdagang pagbabalanse.

Ang lahat ng mga contour ay inilatag sa parehong paraan. Sa una ito ay magiging mahirap, ngunit pagkatapos, pagkatapos ng isang inilatag na "snail" ang lahat ay magiging malinaw at ang trabaho ay pupunta nang walang mga problema. Kapag gumagalaw kasama ang mga inilatag na contours, kinakailangan na i-underlay ang mga board, playwud o OSB sa ilalim ng mga binti o tuhod.

Ang paglalakad sa mga tubo sa sapatos ay hindi inirerekomenda. Mas mainam na ayusin ang gayong "mga landas"

Video: Paglalagay ng mga tubo ng pagpainit sa ilalim ng sahig

Pag-install ng reinforcing mesh

Ang mga pagtatalo tungkol sa pagiging angkop ng reinforcing mesh ay nagpapatuloy. May nagsasabi na kailangan siya, kabaligtaran naman ang sinasabi ng iba. Mayroong maraming mga halimbawa ng matagumpay na pagpapatupad ng isang mainit na palapag na walang reinforcing mesh at, sa parehong oras, may mga halimbawa ng hindi matagumpay na pagpapatupad ng isang mainit na palapag na may reinforcement. Ang mga may-akda ng artikulo ay nagtaltalan na ang reinforcement ay hindi kailanman magiging labis, ngunit tama lamang na gumanap.

Ang Internet ay puno ng mga halimbawa kapag ang isang metal mesh ay inilatag at naayos sa pagkakabukod, at pagkatapos lamang ang isang pinainit na tubo sa sahig ay nakakabit dito sa tulong ng mga plastik na kurbatang. Mukhang maginhawa, ngunit hindi ito pampalakas, ngunit simpleng paglalagay ng isang ganap na walang silbi na mesh sa ilalim ng screed, kung saan ginugol ang pera. Ang reinforcement ay kapag ang mesh ay nasa loob ng screed, at hindi sa ilalim nito. Ito ang dahilan kung bakit inirerekomenda ng mga may-akda ang paglalagay ng mesh sa ibabaw ng tubo.

Upang palakasin ang screed, ang isang metal mesh na gawa sa wire na may diameter na 3 mm na may laki ng cell na 100 * 100 mm ay angkop - ito ay sapat na. Hindi inirerekomenda na gumamit ng reinforcement meshes dahil sa ang katunayan na ang reinforcement ay may corrugated surface at sa panahon ng pag-install ay maaaring makapinsala sa makinis na ibabaw ng pipe. At hindi nagkakahalaga ng paggastos ng labis na pera sa labis na lakas ng screed, dahil ipinapalagay na ang mainit na sahig ay naka-mount na sa isang sapat na matatag na pundasyon. Ang mesh ay inilatag na may isang overlap sa isang cell at nakatali alinman sa isang pagniniting wire o may mga plastic clamp. Ang mga matalim na nakausli na dulo ay dapat makagat upang hindi masira ang tubo. Bukod pa rito, ang mesh ay nakakabit sa tubo sa ilang lugar na may mga plastic clamp.

Sa halip na isang metal mesh, maaaring gumamit ng plastic mesh, na perpektong magpapatibay sa screed at i-save ito mula sa pag-crack. Ito ay mas maginhawa upang ilagay ang plastic mesh bilang ito ay dumating sa roll. Aplikasyon plastik na mesh praktikal na inaalis ang pinsala sa tubo, at ang gastos nito ay makabuluhang mas mababa.

Pagkatapos ng pagtula ng mesh, ang tanong ng pagprotekta muli sa mga tubo ay lumitaw, dahil, ang paglipat sa mga sapatos sa isang metal mesh, madali mong mapinsala ito at ang tubo.Samakatuwid, muli itong inirerekomenda na lumipat lamang sa mga board, playwud o OSB. Ngunit mayroon pa ring isang napakahusay na solusyon na maiiwasan ang pinsala sa mga tubo kapag ibinubuhos ang screed.

Ang isang mortar ng semento ay inihanda - kapareho ng magiging kapag inilalagay ang screed (1 bahagi ng M400 na semento at 3 bahagi ng buhangin) at sa proseso ng pagtula, ang mga "blobs" ay ginawa mula sa solusyon, na bahagyang nakausli sa ibabaw ng ibabaw ng ang mesh - 2 cm ay sapat na. Ang mga "blobs" na ito ay ginawa na may ganoong dalas (30-50 cm), na magpapahintulot sa iyo na maglagay ng mga board o playwud sa mga ito sa hinaharap at ligtas na lumipat. Ang isa pang plus ng diskarte na ito ay ang pag-aayos ng mesh, dahil kapag naglalakad dito, ito ay may posibilidad na yumuko, at maaari itong makapinsala sa mga welded seams.

Aayusin ng mga mortar pad ang mesh at tutulungan kang ligtas na mag-navigate

Pagpuno ng mga contour. Mga pagsubok sa haydroliko

Ang operasyon na ito ay dapat na tiyak na isagawa kahit na bago ibuhos ang screed, dahil sa isang nakatagong malfunction mas madaling ayusin ito kaagad kaysa pagkatapos ibuhos ang mga sahig. Upang gawin ito, ang isang hose ay konektado sa pipe ng paagusan sa kolektor at pinalabas sa alkantarilya, dahil maraming tubig ang matapon sa pamamagitan ng mga heating circuit. Pinakamainam kung ang hose ay transparent - upang madaling masubaybayan ang paglabas ng mga bula ng hangin.

Sa pasukan ng supply manifold, na dapat na nilagyan ng shut-off ball valve, ang tubig sa gripo ay konektado sa pamamagitan ng isang hose o pipe. Kung ang kalidad ng tubig sa gripo ay mababa, kung gayon ito ay nagkakahalaga ng pagpuno sa sistema sa pamamagitan ng isang mekanikal na filter. Ang isang pressure pump ay konektado sa anumang iba pang outlet na konektado sa underfloor heating circuits. Ito ay maaaring isang libreng outlet ng supply manifold, ang outlet ng return mula sa manifold at iba pang mga lugar - ang lahat ay depende sa tiyak na pagpapatupad. manifold assembly... Sa huli, ang isang tee ay maaaring i-screw sa ball shut-off valve ng supply manifold at sa pamamagitan nito ay maaaring gawin ang parehong pagpuno sa system at pressure testing. Pagkatapos ng pagsubok, maaaring alisin ang katangan at ang manifold ay maaaring konektado sa linya ng daloy.

Ang sistema ay napunan tulad ng sumusunod:

• Sa kolektor, ang lahat ng mga contour ng underfloor heating ay magkakapatong, maliban sa isa. Dapat na bukas ang mga awtomatikong air vent.
• Ang tubig ay ibinibigay at ang kadalisayan at air outlet nito ay kinokontrol sa pamamagitan ng drain hose. Naka-on loobang bahagi Sa panahon ng paggawa ng mga tubo, maaaring manatili ang teknolohikal na grasa at mga shaving, na dapat hugasan ng tubig na tumatakbo.
• Matapos umalis ang lahat ng hangin, at ang tubig ay ganap na malinis, ang balbula ng alisan ng tubig ay sarado, at pagkatapos ay ang nahugasan at napuno na circuit ay sarado.
• Ang lahat ng mga operasyong ito ay isinasagawa sa lahat ng mga contour.
• Pagkatapos ng pag-flush, pag-vent at pagpuno ng lahat ng mga circuit, ang balbula ng supply ng tubig ay sarado.

Kung ang mga tagas ay matatagpuan sa yugto ng pagpuno, ang mga ito ay tinanggal kaagad pagkatapos na mailabas ang presyon. Bilang resulta, dapat kang makakuha ng isang sistema ng mainit na tubig sa sahig na puno ng malinis na coolant at de-aerated.

Upang subukan ang system, kakailanganin mo ng isang espesyal na tool - isang pressure test pump, na maaaring arkilahin o imbitahan may karanasan na master pagkakaroon ng ganoong kagamitan. Ilarawan natin ang pagkakasunud-sunod ng mga aksyon para sa crimping.

• Ang lahat ng underfloor heating circuit na konektado sa kolektor ay ganap na nakabukas.
• Ang malinis na tubig ay ibinubuhos sa tangke ng pressure pump, bubukas ang pump feed valve.
• Ang bomba ay nagtatayo ng presyon sa system nang dalawang beses kaysa sa operating pressure - 6 na atmospheres, ito ay kinokontrol ng pump pressure gauge at sa manifold (kung mayroong pressure gauge dito).
• Matapos itaas ang presyon, ang isang visual na inspeksyon ng lahat ng mga tubo at koneksyon ay isinasagawa, na, sa prinsipyo, ay dapat lamang sa manifold. Ang presyon ay kinokontrol din ng manometer.
• Pagkatapos ng 30 minuto, ang presyon ay muling itataas sa 6 bar at lahat ng mga tubo at koneksyon ay muling siniyasat. Pagkatapos, pagkatapos ng 30 minuto, ang mga hakbang na ito ay paulit-ulit. Kung ang mga tagas ay natagpuan, pagkatapos ay agad silang tinanggal pagkatapos na mailabas ang presyon.
• Kung walang natukoy na pagtagas, ang presyon ay muling itataas sa 6 bar at ang system ay naiwan sa isang araw.
• Kung pagkatapos ng isang araw ang presyon sa system ay bumaba ng hindi hihigit sa 1.5 bar at walang nakitang pagtagas, kung gayon ang underfloor heating system ay maaaring ituring na wastong na-assemble at selyadong.

Kapag tumaas ang presyon sa system, ang tubo, ayon sa lahat ng mga batas ng pisika, ay susubukan na ituwid, samakatuwid, posible na "shoot" ang ilang mga bracket sa mga lugar kung saan sila ay "matakaw" sa kanila. Samakatuwid, ang mga "blobs" mula sa solusyon ay makakatulong na mapanatili ang pipe sa lugar. Sa paglaon, kapag ang screed ay ibinuhos, ang tubo ay ligtas na maayos, ngunit sa panahon ng pagsubok ng presyon, ang isang hindi magandang secure na tubo ay maaaring magpakita ng hindi kasiya-siyang mga sorpresa.

Video: Pinupunan ang system ng coolant

Video: Pagpindot sa underfloor heating system

Pag-install ng mga beacon

Ang underfloor heating screed ay dapat ibuhos sa mga tubo sa ilalim ng operating pressure. Isinasaalang-alang na sa karamihan sa mga closed heating system, ang operating pressure ay dapat nasa hanay na 1-3 bar, posible na kumuha ng average na halaga at mag-iwan ng presyon ng 2 bar sa mga circuit.

Pinakamainam na gamitin ang paggabay sa mga profile ng plasterboard PN 28 * 27 / UD 28 * 27 bilang mga beacon. Mayroon silang sapat na katigasan at isang makinis na tuktok na ibabaw, na lubhang kapaki-pakinabang para sa pag-level ng mga screed.

Ang mga parola ay dapat na naka-install sa antas ng tapos na sahig minus ang kapal ng pagtatapos ng sahig. Upang ayusin ang mga ito, madalas na gumagamit lamang sila ng mga mortar na unan, kung saan inilalagay ang isang profile ng gabay, at pagkatapos ay lumubog ito sa antas. Ngunit ang diskarte na ito ay may kawalan na kung ang beacon ay bumaba sa ibaba ng kinakailangang antas, kailangan mong ilabas ito, ilagay sa isang sariwang solusyon at ibalik muli.

Pinakamainam kung ang mga beacon mula sa profile ng gabay ay may matibay na suporta sa ilalim ng mga ito, at ang mga kongkretong dowel at isang tornilyo ng naaangkop na haba ay maaaring magsilbi bilang ito. Mas mainam na gumamit ng mga espesyal na turnilyo para sa kongkreto - mga pin, na hindi nangangailangan ng pag-install ng isang dowel, na nangangahulugan na ang diameter ng pagbabarena ay magiging mas maliit. Kung kailangan mong mag-drill ng isang butas na may diameter na 10-12 mm para sa dowel, pagkatapos ay 6 mm ay sapat na para sa dowel. Ang itaas na ibabaw ng ulo ng tornilyo ay dapat na nasa antas ng ibabaw ng hinaharap na screed.

Mga konkretong tornilyo - mga pin

Ang mga parola ay dapat na matatagpuan hindi hihigit sa 30 cm mula sa mga dingding. Hindi dapat magkaroon ng isang mahabang distansya sa pagitan ng mga beacon, dahil ang solusyon ay may posibilidad na manirahan at ang isang hukay ay maaaring mabuo sa tapos na na screed. Pinakamainam - 1.5 m, pagkatapos ay ang panuntunan ng gusali na 2 m ay ginagamit upang i-level ang screed. Kapag nag-i-install ng mga beacon, gawin ang sumusunod:

• Dalawang linya ang iginuhit mula sa mga dingding sa kaliwa at kanan ng pasukan, sa layo na 30 cm - ito ang magiging posisyon ng mga matinding beacon.
• Ang distansya sa pagitan ng dalawang linyang ito ay nahahati sa pantay na mga bahagi upang hindi ito lumampas sa 150 cm. Ito ay kanais-nais na ang isa sa mga piraso ay bumagsak nang direkta sa pasukan sa silid. Kung kinakailangan, ang strip sa pasukan ay maaaring mas maliit.
• Ang mga linya ng posisyon ng hinaharap na mga beacon ay iginuhit sa sahig. Ang mga marka ng lokasyon ng mga dowel ay ginawa sa kanila na may isang hakbang na 40-50 cm.
• Ang mga butas ay drilled sa tinukoy na lalim na may isang perforator na may isang drill naaayon sa dowel.

Pinakamainam na gumamit ng antas ng laser upang itakda ang mga ulo ng mga pin sa isang eroplano. Kung wala ito sa arsenal ng isang craftsman sa bahay, kung gayon hindi mahalaga, ngayon ang napaka-kapaki-pakinabang na tool na ito ay maaaring marentahan, lalo na dahil kakailanganin lamang ito ng isang araw.

Antas ng laser - hindi mapapalitang katulong kapag nagmamarka at naglalagay ng mga beacon

Ang posisyon ng mga parola ay minarkahan sa dingding. Upang gawin ito, ang kapal ng pagtatapos na pantakip sa sahig ay ibawas mula sa antas ng malinis na sahig na dati nang iginuhit sa dingding. Ang antas ng laser ay nakatakda sa markang ito, at pagkatapos, sa pamamagitan ng pag-screw o pag-unscrew ng mga pin, ang kanilang mga takip ay nakatakda sa parehong antas. Kung gagamitin mo ang karaniwang antas ng gusali para sa operasyong ito, mas magtatagal ito, at magiging mas mataas ang error.

Dagdag pa, ang mga profile ng gabay ay inilalagay sa mga ulo ng mga dowel, ang tamang pag-install ay sinuri ng antas ng gusali. Upang ayusin ang mga parola sa kanilang mga lugar, gumamit ng mortar ng semento ng parehong pagbabalangkas tulad ng para sa screed sa sahig (1 bahagi ng semento + 3 bahagi ng buhangin).

Ang mga parola ay tinanggal mula sa mga ulo ng mga pin, at pagkatapos ay ang mga slide ay ginawa mula sa handa na solusyon na bahagyang mas mataas kaysa sa taas ng screed. Ito ay sapat na upang gawin ang mga ito pagkatapos ng 1 metro, dahil ang parola ay ligtas na naayos sa mga ulo ng mga dowel. Dagdag pa, ang profile ay inilatag at pinindot sa solusyon, at ang labis nito mula sa itaas ay agad na tinanggal gamit ang isang spatula. Sa dulo, sinusuri ng antas ang kawastuhan ng pag-install ng lahat ng mga beacon.

Kasabay nito, maaari mong suriin ang tamang pag-install ng lahat ng mga damper tape na naghihiwalay sa mga silid at circuit at, kung kinakailangan, palakasin ang kanilang posisyon gamit ang mortar.

pinainit ng tubig na sahig

Video: Pag-install ng mga beacon para sa underfloor heating

Pagbuhos ng underfloor heating screed

Ang pagtaas ng mga kinakailangan ay ipinapataw sa screed ng isang mainit na sahig ng tubig, dahil bilang karagdagan sa mga mekanikal na pag-load na dala nito, nakakaranas din ito ng mga thermal deformation. At kadalasan ang isang semento-buhangin mortar ay hindi gagana dito, ang kongkretong timpla ay dapat na mabago gamit ang isang plasticizer at hibla.

Ang plasticizer ay idinisenyo upang bawasan ang ratio ng tubig-semento, dagdagan ang kadaliang mapakilos ng pinaghalong at dagdagan ang lakas nito sa panahon ng pagpapatayo. Ang kadaliang kumilos kapag naglalagay ng underfloor heating screed ay napakahalaga, dahil ang mortar ay dapat na "hawakan" ang mga tubo nang mahigpit at madaling maglabas ng mga bula ng hangin sa labas. Nang walang paggamit ng isang plasticizer, ang tanging paraan upang madagdagan ang pagkalikido ng pinaghalong ay upang magdagdag ng tubig dito. Ngunit pagkatapos ay bahagi lamang ng tubig ang tutugon sa semento, at ang natitira ay sumingaw sa mahabang panahon, na magpapataas ng setting at hardening time at mabawasan ang lakas ng screed. Ang ratio ng tubig-semento ay dapat na eksakto kung saan ay magpapahintulot sa screed na makuha. Karaniwan, ang 1 kg ng semento ay nangangailangan ng 0.45-0.55 kg ng tubig.

Ang plasticizer ay magagamit sa likido at tuyo na anyo. Dapat itong ilapat nang eksakto tulad ng inirerekomenda ng tagagawa, at wala nang iba pa. Ang anumang "mga kapalit" sa anyo ng likidong sabon, washing powder, PVA glue ay hindi katanggap-tanggap.

Ang hibla ay inilaan para sa dispersed reinforcement ng kongkretong halo, na nagbibigay-daan upang bawasan o praktikal na alisin ang pagbuo ng mga bitak, dagdagan ang lakas at paglaban sa abrasion, dagdagan ang baluktot at compressive na lakas. Ito ay nakamit sa pamamagitan ng katotohanan na ang mga microfibers ng hibla ay ipinamamahagi at hawak ang screed sa buong dami ng kongkretong pinaghalong.

Ang hibla ay maaaring metal, polypropylene at basalt. Para sa underfloor heating, inirerekumenda na gumamit ng polypropylene o basalt fiber. Idinagdag nila ito ayon sa mga rekomendasyon ng tagagawa, ngunit inirerekomenda na gumamit ng hindi bababa sa 500 gramo polypropylene fiber para sa 1 m 3 ng tapos na solusyon. Upang makakuha ng pinaghalong may pinakamagandang katangian, magdagdag ng 800 o higit pang gramo bawat 1 m 3.

Sa pagbebenta maaari kang makahanap ng mga handa na mixtures para sa pagbuhos ng underfloor heating screed mula sa mga kilalang at hindi masyadong sikat na mga tagagawa. Kasama na sa komposisyon ng mga mixture na ito ang isang plasticizer, at hibla, at iba pang mga bahagi. Sa walang alinlangan na kadalian ng paggamit at mataas na kalidad, ang halaga ng natapos na screed ay magiging mas mataas kaysa sa solusyon na inihanda nang nakapag-iisa.

Bago ibuhos ang screed, kinakailangan upang alisin ang lahat ng hindi kinakailangang mga bagay mula sa sahig, kung kinakailangan, i-vacuum ang mga ibabaw. Kinakailangan din na ihanda ang lahat ng mga kasangkapan at kagamitan para sa paghahalo at pagdadala ng solusyon. Ang lahat ng trabaho sa pagbuhos ng underfloor heating screed sa silid ay dapat gawin sa isang pagkakataon, kaya ipinapayong magkaroon ng dalawang katulong: ang isa ay naghahanda ng solusyon, ang pangalawa ay nagsusuot nito, at ang pangunahing tagapalabas ay naglalagay at nag-level ng screed. Ang lahat ng mga bintana sa silid ay dapat na sarado, ang screed ay dapat na limitado mula sa pagkakalantad sa mga draft at direktang liwanag ng araw.

Ang paghahanda sa sarili ng mortar para sa underfloor heating screed ay dapat na isagawa lamang sa isang mekanisadong paraan - ang kalidad ng mortar ay dapat na mataas. Ang isang kongkreto na panghalo o isang panghalo ng konstruksiyon ay maaaring gamitin bilang mga pantulong na mekanismo. Walang drill o martilyo na attachment ang gagana rito, anuman ang sabihin ng iba't ibang "makatotohanan" na mapagkukunan.

Ang batayan ng solusyon ay binubuo ng Portland semento ng isang grado na hindi mas mababa sa M400, na dapat na tuyo at may oras ng imbakan na hindi hihigit sa 6 na buwan pagkatapos ng petsa ng paglabas. Ang buhangin ay dapat ding tuyo, hugasan at salain. Ang buhangin ng ilog ay hindi gagana - ito ay masyadong regular sa hugis. Para sa isang screed, ang ratio ng semento sa buhangin ay dapat na 1: 3 ayon sa timbang, ngunit sa pagsasagawa, kakaunti ang mga tao na tumitimbang ng buhangin at semento, at ang isang unibersal na paraan ng pagsukat ay kinuha - isang balde. Isinasaalang-alang na ang density ng buhangin ng konstruksiyon ay nasa hanay na 1.3-1.8 t / m 3, at ang semento sa panahon ng transportasyon ay 1.5-1.6 t / m 3, kung gayon hindi ka maaaring matakot na sukatin ang semento at buhangin na may mga balde, dahil ang kalidad ang timpla ay magiging ganap na katanggap-tanggap.

Ang tubig sa komposisyon ng solusyon ay dapat na halos isang katlo ng masa ng semento, iyon ay, mga 15 litro ng tubig ang kailangan para sa 1 bag ng 50 kg ng semento. Gayunpaman, ang paggamit ng isang plasticizer ay binabawasan ang ratio ng tubig-semento, samakatuwid, kapag naghahanda ng isang solusyon na may tubig, kailangan mong maging maingat - mas mahusay na mag-underfill ng kaunti at pagkatapos ay idagdag kaysa ibuhos.

Ang teknolohiya para sa paghahanda ng isang solusyon na may isang panghalo at isang kongkreto na panghalo ay bahagyang naiiba. Sa isang panghalo, kinakailangan upang pukawin ang tuyong semento, buhangin at fluffed polypropylene o basalt fiber sa mababang bilis at pagkatapos ay unti-unting magdagdag ng tubig na may plasticizer na natunaw dito. Sa gravity-type concrete mixer, kung saan ang karamihan, mahirap pukawin ang tuyong semento at buhangin (tuyong semento ay dumidikit sa basang mga blades at drum), samakatuwid, ang bahagi ng tubig na may plasticizer ay unang ibinuhos dito, at pagkatapos ay unti-unting idinagdag ang semento, pagkatapos ay buhangin, pagkatapos ay isa pang bahagi ng semento at ang natitirang tubig. Ang hibla ay idinagdag nang paunti-unti. Ang isang bahagi ay may tubig, ang isa naman ay may buhangin. Kasabay nito, ang hibla ay hindi dapat ihagis sa drum ng kongkreto na panghalo sa isang bukol, ngunit dapat nahahati sa mga bahagi at fluffed bago pagtula.

Ang oras para sa paghahanda ng solusyon sa isang kongkreto na panghalo ay karaniwang 3-4 minuto, at may isang panghalo ng kaunti pa - 5-7 minuto. Ang kahandaan ng solusyon ay tinutukoy ng pare-parehong kulay at pagkakapare-pareho nito. Kung kumuha ka ng isang bukol ng solusyon sa iyong mga kamay at pisilin ito, kung gayon ang tubig ay hindi dapat lumabas dito, ngunit sa parehong oras ang solusyon ay dapat na plastik. Kung ilalagay mo ang solusyon sa isang slide sa sahig, kung gayon hindi ito dapat kumalat nang marami, ngunit bahagyang tumira sa ilalim ng sarili nitong timbang. Kung ang mga pagbawas ay ginawa sa loob nito gamit ang isang spatula, hindi sila dapat lumabo, ngunit dapat panatilihin ang kanilang hugis.

Ang pagtula ng screed ay nagsisimula mula sa malayong sulok ng silid at isinasagawa sa mga piraso kasama ang mga beacon. Pagkatapos lamang ng pagkumpleto ng isang strip, ang susunod ay inilatag at leveled, ang proseso ay dapat magtapos sa pasukan sa silid. Sa proseso ng leveling, hindi kinakailangan na agad na subukan na perpektong i-level ang ibabaw ng screed kasama ang mga beacon. Ang pangunahing bagay ay walang mga pagkabigo sa screed, at ang mga maliliit na pag-agos at mga bakas ng panuntunan ay madaling naitama sa ibang pagkakataon.

Pagkatapos ng 1-2 araw (depende ang lahat sa panlabas na kondisyon), kapag posible nang maglakad sa screed, kinakailangan upang linisin ang ibabaw nito. Una, ito ay pinutol ng isang kutsilyo sa pagtatayo at ang damper tape na nakausli mula sa screed ay tinanggal, at pagkatapos ay kinuha ang panuntunan ng gusali at ang matalim na dulo ay pinindot laban sa eroplano ng mga beacon. Sa direksyon na malayo sa iyo, na may maikli ngunit masiglang paggalaw, isang sweep ang ginagawa hanggang sa ganap na malantad ang mga beacon. Pagkatapos ay aalisin ang nagresultang mga labi, ang screed ay moistened sa isang spray bottle at natatakpan ng plastic wrap.

Sa susunod na araw, ang mga beacon ay maingat na inalis, maaari mo ring i-unscrew ang mga pin, at ang mga resultang grooves ay hadhad sa isang solusyon o tile na pandikit. Ang screed ay muling binasa at tinakpan; inirerekomenda na gawin ito araw-araw sa unang 10 araw pagkatapos ng pagbuhos.

Pagbalanse ng mga contour ng mainit na sahig. Commissioning

Matapos ang screed ay ganap na matured, at ito ay hindi bababa sa 28 araw, maaari mong simulan ang pagbabalanse ng mga contour ng mainit na sahig. At sa prosesong ito ang mga flow meter sa manifold ay magiging kapaki-pakinabang. Iyon ang dahilan kung bakit kinakailangan na bumili ng isang manifold na may mga balbula ng pagbabalanse at mga metro ng daloy.

Ang katotohanan ay ang underfloor heating loops ay may iba't ibang haba, ayon sa pagkakabanggit, mayroon silang iba't ibang hydraulic resistance. Malinaw, ang "bahagi ng leon" ng coolant ay palaging susunod sa landas ng hindi bababa sa paglaban - iyon ay, kasama ang pinakamaikling circuit, habang ang iba ay makakakuha ng mas kaunti. Kasabay nito, sa pinakamahabang circuit, ang sirkulasyon ay magiging tamad na hindi maaaring pag-usapan ang anumang pag-alis ng init. Sa isang mahusay na disenyo ng proyekto ng underfloor heating, ang daloy ng rate sa bawat circuit at ang posisyon ng mga control valve ay palaging ipinahiwatig, ngunit kung ang underfloor heating ay tapos na sa sarili nitong, pagkatapos ay isang pinasimple ngunit wastong pamamaraan ang gagawin.

• Kung ang pump-mixing unit ay hindi pa nakakonekta, pagkatapos ito ay naka-install. Ang underfloor heating collector ay konektado sa supply at return lines.
• Ang lahat ng mga contour ng underfloor heating ay ganap na nakabukas, at ang mga ball valve para sa supply at return ay bukas sa mga inlet manifold. Ang mga balbula ng mga awtomatikong bentilasyon ng hangin ay dapat na bukas.
• Ang umiikot ay naka-on. Ang pinakamataas na temperatura ay nakatakda sa ulo ng yunit ng paghahalo, ngunit ang boiler ay hindi pa naka-on, ang coolant ay dapat magpalipat-lipat sa temperatura ng silid.
• Ang presyon sa buong sistema ng pag-init ay dinala sa operating pressure (1-3 bar).
• Ang lahat ng mga contour ng mainit na sahig ay sarado, maliban sa pinakamahabang isa. Ang posisyon ng flow meter sa circuit na ito ay nabanggit at naitala.
• Ang pangalawang pinakamahabang tabas ay ganap na nabuksan. Kung ang rate ng daloy sa loob nito ay mas malaki, kung gayon ang balbula ng pagbabalanse ay baluktot hanggang ang rate ng daloy ay katumbas ng pinakamahabang isa.

• Dagdag pa, ang lahat ng mga circuit ay sunud-sunod na binuksan sa pagpapababa ng pagkakasunud-sunod ng kanilang haba, ang daloy ay kinokontrol ng mga balbula ng pagbabalanse.
• Bilang resulta, ang daloy ng rate sa lahat ng mga circuit ay dapat na pareho. Kung hindi ito ang kaso, maaari mong iwasto ang pagsasaayos sa mga contour nang hindi hawakan ang pinakamahabang loop.

Ang lahat ng mga operasyon sa itaas ay isinasagawa nang tama at ang mga flow meter ay nagpapakita na mayroong sirkulasyon sa mga circuit, pagkatapos ay maaari mong simulan ang pagsubok ng isang mainit na sahig na may pinainit na coolant. Kinakailangang magsimula sa mababang temperatura - mula sa 25 ° С, at pagkatapos araw-araw ay unti-unting tumaas ang temperatura ng 5 ° С, hanggang sa ang coolant ay ibinibigay sa mga circuit na may operating temperatura nito. Ano ang pagkakasunod-sunod ng mga aksyon sa yugtong ito.

• Ang temperatura na 25 ° C ay nakatakda sa thermostatic valve ng mixing unit, ang circulation pump ay naka-on sa unang bilis at sa mode na ito ang system ay pinapayagang gumana sa loob ng isang araw. Kasabay nito, ang sirkulasyon sa mga flow meter ay sinusubaybayan at inaayos.
• Pagkatapos ng isang araw, ang temperatura ay tumataas sa 30 ° C, at ang underfloor heating system ay naiwan muli para sa isang araw. Ang rate ng daloy at temperatura ng supply at pagbabalik ay sinusubaybayan.
• Sa susunod na araw, ang temperatura ay tumaas ng isa pang 5 ° C, hanggang sa 35 ° C. Mas malapit na ito sa operating mode ng mainit na sahig, kaya sulit na ayusin ang pagkakaiba ng temperatura sa pagitan ng mga kolektor ng supply at return. Kung ito ay nasa hanay na 5-10 ° C, kung gayon ito ay normal, at kung ito ay higit pa, kung gayon ang bilis ng sirkulasyon ng bomba ay dapat na tumaas ng isang yugto.
• Ang maximum na temperatura kung saan maaari mong taasan ang temperatura sa underfloor heating supply collector ay 50 ° C, ngunit mas mahusay na huwag gawin ito, ngunit suriin ito sa mga operating mode - 45 ° C o 40 ° C. Katulad nito, sinusuri ang pagkakaiba ng temperatura sa pagitan ng supply at pagbabalik. Ang bomba ay dapat tumakbo sa pinakamababang posibleng bilis upang ang pagkakaiba ng temperatura ay hanggang 10 ° C.

Ang kawastuhan ng pagsasaayos ng pag-init sa ilalim ng sahig ay hindi maaaring masuri kaagad, dahil ang gayong sistema ng pag-init ay napaka-inertial. Tumatagal ng ilang oras upang maramdaman ang pagbabago ng temperatura. Samakatuwid, ang bawat isa na gumawa ng isang mainit na sahig sa kanilang sarili ay dapat braso ang kanilang sarili ng pasensya at unti-unting dalhin ang system sa isang mode na magbibigay ng nais na temperatura ng sahig, na isinasaalang-alang ang patong. Upang gawin ito, kakailanganin mong "maglaro sa paligid" sa mga setting ng mga balbula ng pagbabalanse, mga thermal head (kung ang kolektor ay nilagyan ng mga ito) at ang bilis ng circulation pump. Ang pangunahing bagay ay gumagana ang self-made water floor heating system.

Alamin kung paano, na pinag-aralan ang mga tagubilin sa larawan, sa isang espesyal na artikulo sa aming portal.

Konklusyon

Ang mga istatistika ng matigas ang ulo ay nagpapahiwatig na ang sistema ng mainit na mga sahig ng tubig, bilang karagdagan sa halatang kaginhawaan, ay nagbibigay din ng makabuluhang pagtitipid sa enerhiya. Ang parehong mga istatistika ay nagpapahiwatig na ang bilang ng mga matagumpay na independiyenteng pagpapatupad ng naturang pag-init ay lumalaki bawat taon. Ang lahat ng mga teknolohiya ay nagawa na, ang merkado ay binaha ng anumang mga bahagi, para sa bawat panlasa, kulay at pitaka. Ang kinakailangang impormasyon ay palaging nasa bukas na mapagkukunan, maaari mong palaging humingi ng payo sa mga eksperto. Ang pangkat ng mga may-akda ay umaasa na ang artikulong ito ay pinawi ang unang takot at ginawang malinaw sa mga mambabasa na posible na gumawa ng isang pinainit na tubig na sahig gamit ang iyong sariling mga kamay.

Video: Paano makalkula at gumawa ng isang pinainit na tubig na sahig gamit ang iyong sariling mga kamay

Kung magpasya kang ilagay ang sahig ng tubig gamit ang iyong sariling mga kamay, sabihin natin kaagad, ang gawaing ito ay hindi madali, ngunit sa anumang kaso, maaari mong makayanan ang ganap na anumang gawain na itinakda para sa iyong sarili, sapat na upang malaman kung paano upang ipatupad ito. Kung mayroon kang sapat na pondo upang mag-order ng pag-install mula sa mga espesyalista, inirerekomenda namin ang paggamit ng kanilang mga propesyonal na serbisyo. Ngunit sa panahon ng isang krisis, kapag ang bawat sentimo ay binibilang, ito ay magiging mas kapaki-pakinabang na gamitin ang iyong lakas. Sa pagsasaalang-alang na ito, ang paksa ng posibilidad ng paglikha ng isang mainit na sahig ng tubig gamit ang iyong sariling mga kamay ay nagiging napaka-kaugnay.

Dapat pansinin kaagad na ang mga mainit na sahig ng tubig ay pinakamahusay na naka-install sa isang bansa o pribadong bahay. Sa isang apartment medyo may problema na ikonekta ang isang sistema ng pagpainit sa sahig sa isang riser, at ang mismong pagkakataon para sa mga may-ari ng apartment sa mga matataas na gusali ay lumitaw lamang sa simula ng pagtatayo ng tinatawag na "elite housing", kung saan ang proyekto. nagbibigay para sa isang sistema ng underfloor heating.

Sa isang ordinaryong "Khrushchev" o panel house, malamang na hindi ka makakatanggap ng pahintulot na mag-install, maaari mong malaman ang lahat sa pamamagitan ng pakikipag-ugnay sa iyong ZhKO. Ito ay medyo ibang bagay kung ikaw ay gumagamit na sistema ng pag-init at magpasya para sa iyong sarili kung paano at hanggang saan ang kailangan mong painitin ang iyong apartment.

kagamitan sa sahig

Ang mainit na sahig ayon sa uri ng pag-install ay maaaring nahahati sa 2 uri:

• pastulan;
• kongkreto.

Ang pag-install sa sahig ay nahahati sa isang sistema ng pag-install na gawa sa kahoy at isang pag-install ng polystyrene, at ang pag-install ng kongkreto ay nagpapahiwatig na ang ibabaw ng sahig ay ibubuhos ng isang kongkretong screed. Ang flat view ay naiiba mula sa kongkreto sa ganap na inaalis nito ang lahat ng mga basa na proseso, dahil sa kung saan ang bilis ng trabaho sa pag-install ng underfloor heating ay tumataas nang maraming beses.

Pag-install ng underfloor heating

Bago ka magsimula pag-install sa sarili underfloor heating, kailangan mong maging pamilyar sa maximum na impormasyon. Una, tingnan natin ang mga posibleng sistema ng pag-install para sa naturang palapag nang mas detalyado. V modernong konstruksyon tulad ng isang sistema ay ang pinaka-karaniwang sistema ng pag-install, ang mga pipeline ng mga circuit ay sarado na may kongkreto at walang karagdagang mga separator ng init ang kinakailangan.

Ang teknolohiya ng pag-install ay ginagabayan ng mga sumusunod na hakbang, na dapat sundin:

• Pahiran ang magaspang na ibabaw na may insulating material;
• Pag-install ng reinforcement mesh at pag-install ng mga contour ng pipeline;
• Pagsasagawa ng pagsubok sa presyon ng system;
• Pagbuhos ng kongkretong solusyon;
• Tinatapos na pantakip sa sahig.

Paghahati ng isang silid sa mga seksyon

Ang silid ay nahahati sa mga seksyon. Ang bilang ng mga naturang site ay depende sa geometry at lugar ng silid. Ang maximum na lugar ng isang pinainit na lugar ay hindi dapat higit sa 40 m 2, bilang karagdagan, ang ratio ng lahat ng panig ng silid ay dapat na hindi bababa sa 1: 2. Ang ganitong mga kinakailangan para sa pagmamarka ay nauugnay sa katotohanan na ang screed ay lalawak nang malaki sa ilalim ng impluwensya ng temperatura at, upang mapupuksa ang pag-crack kongkretong screed, ito ay dapat mabayaran.

Pahiran ang ibabaw ng isang insulating layer

Ang isang heat-insulating layer ay dapat ilagay sa naunang nalinis na base. Salamat sa thermal insulation layer na ito, pinipigilan ang pagkawala ng init mula sa sahig. Ang init ay tataas lamang sa pinainit na silid. Kapag nag-i-install ng thermal insulation sa konstruksiyon, ang iba't ibang mga materyales ay maaaring gamitin na pinapayagan para sa paggamit para sa mga layuning ito. Ang pinakakaraniwang materyal na pagkakabukod ng gusali ay polystyrene foam. Ang nasabing isang insulating layer ay dapat magkaroon ng isang density ng hanggang sa 15 cm, depende sa thermal rehimen ng mga silid at ang halaga ng pagkawala ng init.

Ang isang damper tape ay dapat ilagay sa pagitan ng mga sektor at sa paligid ng buong perimeter ng silid, na nagsisilbi upang mabayaran ang thermal expansion ng ginamit na kongkreto na screed. sa itaas materyal na thermal insulation may nakalagay na plastic wrap.

Reinforcement mesh at pag-install ng pipeline

Ang reinforcement mesh ay inilatag na may isang seksyon ng bar na 0.4-0.5 cm, na may sukat ng cell na 15 × 15 cm May posibilidad ng double reinforcement, kung saan ang pangalawang layer ng mesh ay naka-install sa ibabaw ng naka-mount na pipeline.

Susunod, sinisimulan namin ang pag-install ng underfloor heating pipeline. Depende sa proyektong ginamit, ang pipeline ay naka-install sa mga palugit na hindi hihigit sa 30 cm at isang diagram ng pag-install ng mga contour ng pipeline ay napili. Sa tulong ng mga espesyal na plastic clamp, i-fasten namin ang pipeline sa reinforcing mesh, ilagay sa pipeline sa expansion joints corrugated pipe upang maprotektahan laban sa pinsala.

Ang ilang karaniwang mga layout ng contour ay katanggap-tanggap: double snake, off-center spiral, snake at ordinaryong spiral. Kapag inilalagay ang pipeline kasama panlabas na pader, kinakailangan upang bawasan ang distansya sa pagitan ng mga tubo upang maiwasan ang pagbaba ng temperatura sa ibabaw, ang pangunahing bahagi ng circuit ay dapat dumaan sa dingding, dahil mayroong mas mataas na pagkawala ng init. Ang tinatayang rate ng daloy ng pipeline para sa 1m 2 na naka-install sa ibabaw na may hakbang na 20 cm ay humigit-kumulang 5 tumatakbong metro.

Sa pagkumpleto ng gawaing pag-install, kinakailangan na i-pressurize ang system sa ilalim ng operating pressure upang makita ang mekanikal na pinsala. Pagkatapos ng pagsubok sa presyon, ang kongkretong screed ay ibinubuhos, habang ang sistema ay dapat na nasa ilalim ng operating pressure nang hindi bababa sa 24 na oras.

Sa lahat ng iba pang gawain sa pag-install sa pagbuhos ng kongkreto, ang sistema ay dapat ding nasa ilalim ng presyon.

Ang solusyon ay ibinubuhos hanggang sa 70 mm makapal, gamit para dito mga espesyal na halo para sa mga sahig na pinainit ng tubig o sand-concrete M-300. Matapos matuyo ang kongkretong solusyon, maaari mong simulan ang pagtula ng pagtatapos na takip sa sahig na may linoleum, laminate o ceramic tile na may mahusay na thermal conductivity.

Pagsubok ng presyon ng system

Ang hydraulic testing ng underfloor heating pipes ay isinasagawa alinsunod sa mga kasalukuyang kinakailangan.

Bago isagawa ang mga naturang pagsubok, ang mga pipeline ay dapat punan ng tubig at ang hangin ay dapat na ganap na maalis. Ang mga pagsubok ay dapat isagawa bago simulan ang pagbuhos ng kongkretong solusyon.

Sa panahon ng pagbuhos ng kongkreto, ang pipeline ay dapat na nasa ilalim ng presyon ng hindi bababa sa 3 bar. Ang pagsubok ng higpit ay dapat isagawa na may presyon na 1.5 beses ang presyon ng pagpapatakbo.

Ang isang paunang visual na inspeksyon ng lahat ng umiiral na mga koneksyon ay nagaganap, habang ito ay kinakailangan upang ganap na matiyak na ang lahat ng mga shut-off na elemento ay sarado sa likod at sa harap ng mga kolektor. Kapag sumusubok sa hangin, kinakailangan ang oras, na magiging sapat upang bumalik sa temperatura kapaligiran temperatura naka-compress na hangin... Ang lahat ng pressure gauge na ginagamit sa system ay dapat magbigay ng maaasahang pagbabasa na may katumpakan na 0.1 bar.

Koneksyon ng system

Upang ikonekta ang tubo sa isang karaniwang mainit na tubo ng supply ng tubig o sa isang boiler, kailangan mong mag-install ng mga yunit ng pamamahagi para sa bawat silid o isang malaking yunit para sa ilang mga silid. Siyempre, kinakailangan upang matiyak na ang yunit na ito ay hindi makagambala sa pag-aayos ng mga kasangkapan at paggalaw. Ang isang paraan upang itago ang gayong buhol ay ang lunurin ito sa dingding.

Upang mai-install ang isang mainit na sahig ng tubig gamit ang iyong sariling mga kamay sa kolektor, kailangan mong gumawa ng isang angkop na lugar sa dingding nang direkta para sa kolektor mismo o maglagay ng cabinet ng kolektor sa parehong angkop na lugar. Ang cabinet na ito ay may hawak na dalawang suklay at lahat ng mga circuit na ginagamit sa pag-init ng lugar ay ibinibigay. Iba ang suklay. Ang ilan ay ibinebenta gamit ang mga kasalukuyang crane. Ang pinakamahalagang kinakailangan para sa manifold ng pamamahagi ay ang pagiging compact nito.

Huwag kalimutan na dapat mayroong crane sa harap ng bawat pipeline sa pasukan sa suklay.

Dalawang layunin ang mga crane na ito. Ang unang layunin: kumpletong saklaw ng anumang partikular na circuit ng system; pangalawang layunin: upang ayusin ang supply ng mainit na tubig, na ginagawang posible na baguhin ang temperatura sa bawat pinainit na silid.

Ang temperatura sa mga sektor ay hindi kailangang baguhin nang manu-mano. Ang awtomatikong regulasyon ng temperatura sa sektor ay pinapayagan na magsagawa ng mga espesyal na pag-regulate ng mga thermostatic valve. Ang prinsipyo ng kanilang operasyon ay medyo simple. Itinatakda ng balbula ang kinakailangang mode ng temperatura, at tinutukoy ng thermal head ang mga kinakailangang degree. Ginagawa ito salamat sa paggamit ng bote ng paraffin wax. Lumalawak at kumukunot ang paraffin wax sa ilalim ng impluwensya ng temperatura, pagtaas o pagbaba ng daloy sa gripo.

Pagpuno ng screed

Kapag na-install ang isang pinainit na tubig na sahig, maaaring mai-install ang tuktok na screed. Bago punan ang pipeline, hindi kinakailangang punan ito ng tubig. Ito ay medyo matigas salamat sa kanya mahusay na pagganap, ngunit kailangang ilapat ang presyon sa buong sistema bago punan. Para sa pangalawang kongkreto na screed, dapat na mai-install ang mga espesyal na beacon.

Kung ang layer ng kongkreto na screed, na ibinuhos sa pipeline, ay hindi lalampas sa 7 cm, pagkatapos ay maaari mong i-install ang mga beacon sa isang semento mortar. Kung ito ay mas mataas kaysa sa halagang ito, kung gayon magiging napakahirap na mag-install ng mga beacon sa naturang kongkretong solusyon, dahil ang kongkretong solusyon ay "lumulutang".

Mga paghahambing na katangian ng mainit na sahig at isang sistema ng pag-init ng radiator

Ang lahat ay medyo simple sa mga radiator - na may pinagmumulan ng init na matatagpuan sa dingding, isang medyo kapansin-pansin at hindi masyadong kaaya-aya na pagkakaiba-iba ng temperatura sa silid. Tingnan natin kung bakit. Tulad ng natutunan natin sa paaralan, ang mainit na hangin ay tumataas pataas, habang ang malamig na hangin ay mabilis na bumababa.

Lokasyon sa gilid mga elemento ng pag-init humahantong sa katotohanan na ang pinakamainit na lugar sa silid ay malapit lamang sa pinagmumulan ng init, pagkatapos ay ang pinainit na hangin ay napupunta sa itaas, at ang pinalamig na hangin ay bumaba sa base ng sahig.

Kaya lumalabas na ang mga binti ay nagyeyelo, at walang makahinga sa itaas, at kahit na ang patuloy na sirkulasyon ng hangin sa buong silid ay nagdadala ng alikabok at bumubuo ng mga bastos na draft. Ang lahat ng ito ay humahantong sa hindi mabilang na mga problema sa kalusugan.

Ang pagpainit sa bahay ay isang mahalagang network ng engineering. Sa lahat posibleng mga sistema underfloor heating, warm water heating ay nasa pinakamalaking demand, at ito ay sa kabila ng pagiging kumplikado ng pag-install nito. Salamat sa mainit na sahig sa silid, maaari kang lumikha ng komportable at maaliwalas na kapaligiran. Sa artikulong ito, titingnan natin ang mga pangkalahatang rekomendasyon para sa pag-install ng mainit na sahig ng tubig.

Paano ito gumagana

Ang pinagsama-samang warm water floor ay isang layered na istraktura na kilala rin bilang isang "heating cake". Ang kapal nito ay nakasalalay sa maraming mga kadahilanan:

• Ang kapal ng pagkakabukod na ginamit.
• Kapal ng roughing at finishing leveling screed.
• Diameter ng heating circuit.

Kasama sa underfloor heating device ang boiler, mixing unit, manifold, heating circuit at iba pang pantulong na kagamitan.

Mga view

Mayroong 3 uri ng underfloor heating system:

1. kongkreto ... Ang mga heating circuit ay puno ng isang kongkretong screed, na, bilang karagdagan sa proteksiyon at leveling function nito, ay gumaganap bilang isang akumulasyon ng init.
2. Pader ... Ang sistemang ito ay pangunahing ipinatupad sa mga bahay na gawa sa kahoy. Ito ang lahat ng mga kaso kapag imposibleng magbigay ng konkretong screed o ang kabuuang bigat ng screed ay hindi makatiis sa overlap. Gayundin ang pamamaraan na ito ay ginagamit sa mga panel house kung saan ang mga slab sa sahig ay hindi makatiis ng mabibigat na karga.
3. kahoy ... Ang isang katulad na sistema ay ginagamit sa parehong lugar tulad ng sahig, na may isang pagkakaiba lamang: ang mga heating circuit ay naka-mount sa pagitan ng mga joists sa ilalim ng sahig, na inilalagay sa tuktok ng log.

Ang mga sistema ng pagpainit sa dingding at kahoy ay maaaring maging pangunahing mga kung ang silid at ang buong bahay ay mahusay na insulated. Iyon ay, ang kabuuang pagkawala ng init ay hindi dapat lumampas sa 40 W / m 2. Kung hindi man, kapag ang pagpainit ay naka-off, ang silid ay lalamig nang napakabilis. Sa kaso ng isang kongkretong screed, ang lahat ay naiiba, ang screed mismo ay isang heat accumulator, kaya ang isang komportableng temperatura ay mananatili sa silid sa loob ng ilang panahon. Kaya, ang isang sahig o kahoy na sistema na may mahinang pagkakabukod ay maaari lamang magsilbi bilang isang karagdagang pag-init sa pangunahing sistema ng radiator.

Cake ng pampainit sa sahig

Ang pie ay tumutukoy sa lahat ng mga layer na bumubuo sa underfloor heating. Depende sa napiling sistema, ang komposisyon nito ay maaaring bahagyang mag-iba.

Concrete System Pie

Maaaring mag-iba ang kapal ng mainit na kongkretong floor cake. Nasa ibaba ang isang diagram ng cake na may tinatayang sukat ng kapal ng bawat layer:

Isaalang-alang ang pagkakasunud-sunod ng paglalagay ng isang kongkretong sistema ng heating cake:

• Magaspang na base... Ang screed ay ibinubuhos sa ibabaw ng slab o lupa. Sa huling kaso, ang buhangin at durog na bato na may kabuuang kapal na hanggang 60 mm sa karaniwan ay ibinubuhos at pinupukpok.
• Hindi tinatablan ng tubig... Ito ay kinakailangan kung mayroong tubig sa lupa sa malapit.
• Insulator ng init... Ang pangunahing gawain nito ay upang ibukod ang malamig na tulay at pagtagas ng init. Halimbawa, maaari mong gamitin ang pinalawak na polystyrene na may kapal na 20-115 mm at isang density ng 30-40 kg / m 3. Lalo na ang kapal ng pagkakabukod ay dapat na malaki kung mayroong isang hindi pinainit na basement o lupa sa ilalim ng sahig. Kung magpasya kang gumamit ng mga espesyal na banig (gawa sa pagkakabukod) sa mga boss, kung gayon mahalagang isaalang-alang na ang kanilang kapal ay 30 mm. Upang bigyan ang layer ng thermal insulation kinakailangang kapal, bilang karagdagan, ang pinalawak na polystyrene ay inilalagay sa ilalim ng mga banig.
• Polyethylene film... Nakasalansan sa dalawang layer. Ang kapal ng pelikula ay hindi bababa sa 150 microns.
• Reinforcement mesh... Kinakailangan na bigyan ang screed ng mataas na lakas sa mga kaso kung saan ang kapal nito ay lalampas sa 60 mm at inaasahan ang isang mataas na pagkarga sa base. Halimbawa, ang diameter ng wire mesh ay maaaring mula 3 hanggang 5 mm, at ang laki ng mesh ay 100 × 100 o 150 × 150 mm.
• Pipe... Ang puwang ng pagtula ng tubo ay 100-300 mm. Ang tubo ay naayos sa reinforcing mesh na may mga espesyal na plastic clamp. Kung saan isasaayos ang expansion joint, ang isang corrugation ay inilalagay sa mga tubo.
• Tapos na kongkretong screed.
• Substrate. Para sa nakalamina, parquet o iba pang nakaharap na materyal.
• Nakaharap.

Pie sa sahig

Ang kakaiba ng pamamaraang ito ay pagkatapos makumpleto ang pag-install, ang sistema ng pag-init ng sahig ay handa nang gamitin.

Ang cake ng sistema ng sahig ay binubuo ng mga sumusunod na sangkap:

• Magaspang na sahig.
• Mga amo mat... Dumating sila nang walang pagkakabukod. Sa kasong ito, ang heat insulator ay binili din. Ang kabuuang kapal ay maaaring mula 30 hanggang 70 mm. Ang umiiral na mga boss ay magbibigay-daan sa iyo upang ligtas na ayusin ang mga tubo.
• Pipe... Ang pag-install nito ay isinasagawa sa isang espesyal na aluminum plate. Mahalagang tandaan na hindi lahat ng tubo ay angkop para sa isang sistema ng pagpainit sa sahig. Dapat itong magkaroon ng isang espesyal na patong upang maiwasan ang squeaking.
• GVL o iba pang materyal sa sahig.
• Substrate.
• Nakaharap na layer.

Ito ay nagkakahalaga ng pagbanggit nang hiwalay sa layer na matatagpuan sa pagitan ng mga tubo at ng cladding na materyal. Maaaring mag-iba ang uri ng underlayment depende sa paraan ng pagtatapos. Kung plano mong maglagay ng mga ceramic tile o linoleum sa sahig, pagkatapos ay isang plato ng moisture-resistant gypsum board sa dalawang layer ay inilalagay sa tuktok ng pipe. Gayunpaman, pagkaraan ng ilang sandali, ang drywall sa ilalim ng mga tile ay maaaring gumuho, kaya maaari mong isaalang-alang ang mga alternatibong substrate: moisture-resistant na playwud, glass-magnesium sheet o chipboard.

Wooden System Pie

Isaalang-alang ang 6 na paraan ng paglalagay ng mainit na sahig sa mga kahoy na log, na ipinatupad nang walang screed:

1st way.

Ang mga tabla ng 50 × 150 mm ay inilalagay sa isang sahig na gawa sa kahoy na may isang hakbang na 600 mm. Sa pagitan ng mga lags kumakalat ito lana ng mineral 100 mm ang kapal. Ang mga tubo ng pag-init ay tinanggal mula sa itaas. Sa naaangkop na mga lugar sa mga log, ang mga butas ay ginawa para sa pagpasa ng tubo. Ang playwud ay inilalagay sa ibabaw ng lag at materyal sa pagtatapos... Ang kawalan ng pamamaraang ito ay ang isang air cushion ay bumubuo sa pagitan ng playwud at ng tubo. Ito ay may negatibong epekto sa thermal conductivity.

2nd way.

sa pagitan ng itinatag na mga lags isang insulating layer ng pinalawak na polystyrene, mineral wool, atbp. Ang chipboard, OSB o plywood ay naka-mount sa itaas. Pagkatapos nito, ang mga plato ng chipboard na may mga bilugan na sulok ay pinutol. Mamaya bubuo sila ng heating circuit. Ang mga nagresultang plate ay naka-screwed sa umiiral na base na may isang hakbang na mas malaki kaysa sa diameter ng pipe sa pamamagitan ng 4 mm. Susunod, ang foil ay inilalagay bilang isang reflective layer. Ang isang heating pipe ay naka-mount sa itaas. Sa wakas, ang ibabaw ay natatakpan ng isang nakalamina. Ang pamamaraang ito ay hindi angkop para sa parquet flooring, dahil ang base ay medyo nababaluktot.

3rd way.

Ang pamamaraang ito ay medyo matrabaho. Ang isang heat insulator ay inilalagay din sa pagitan ng mga lags. Pagkatapos nito, ang isang board ay kinuha katumbas ng pitch ng mga tubo. Sa isang sulok, ang isang uka ay ginawa kasama ang buong board para sa pagtula ng tubo. Una, ang foil ay inilatag sa loob nito, at pagkatapos ay ang tubo. Pagkatapos ay naka-mount ang nakaharap na materyal.

ika-4 na paraan.

Sa kasong ito, ang mga espesyal na grooved aluminum plate ay ginagamit para sa pipe laying. Ang mga ito ay nakakabit sa mga lags. Ngunit sa kasong ito, inirerekumenda na maglagay ng isang siksik na materyal sa ibabaw ng mga plato, halimbawa, chipboard, upang maiwasan ang pagsuntok. At pagkatapos lamang na ang pagtatapos ng pagtatapos ay inilalagay.

Ika-5 paraan.

Ang isang nakataas na sahig ay naka-mount sa pagitan ng mga lags. Ang isang insulating layer ay inilalagay sa pagitan ng mga beam. Ang mga sheet na may mga boss ay inilalagay sa itaas, isang antas na may itaas na bahagi ng log. Sa mga lugar kung saan ang tubo ay intersects ang log, maliit na grooves ay ginawa, at isang espesyal na corrugation ay ilagay sa pipe. Mahalaga ito dahil maaaring kuskusin ng tubo ang kahoy dahil sa linear expansion. Ang substrate at pagtatapos ng materyal ay inilalagay sa itaas.

Ika-6 na paraan.

Ang pamamaraang ito ay isa sa pinakasimpleng. Ang mga tubo ay direktang inilalagay sa pagkakabukod, lalo na sa polystyrene. Ang puwang sa pagitan ng itaas na bahagi ng log at ang tubo ay maaaring punuin ng dyipsum, na magsisilbing heat accumulator. Gayunpaman, maaari mo ring punan ang malinis na tuyong buhangin.

Video: paggawa ng isang kahoy na cake

Kung saan maaari mong i-install

Maaaring mai-install ang underfloor heating system sa iba't ibang kuwarto. Gayunpaman, sa bawat kaso, mahalagang isaalang-alang ang ilang mga kakaiba.

• Sa apartment... Sa mga apartment ng lungsod kung saan ito ginagamit sentralisadong sistema pagpainit, mag-install ng mainit na sahig ng tubig bawal... Ang mga modernong bagong gusali ay mayroon nang hiwalay na mga risers at exit sa bawat apartment para sa pagpapatupad ng naturang pag-init. Sa kabilang banda, ang ilan, sa kanilang sariling peligro at panganib, ay nagpapatupad ng katulad na sistema sa kanilang mga apartment. Para sa mga ito, ang isang bilang ng mga scheme ay kahit na binuo, salamat sa kung saan ang koneksyon sa central heating system ay isinasagawa. Gayunpaman, ito ay nagtataas ng isang bilang ng mga paghihirap. Kapansin-pansing tumataas ang antas ng sahig. Ito ay maaaring maging problema sa mga apartment na may mababang kisame. Bilang karagdagan, may panganib na bahain ang mga kapitbahay. Samakatuwid, ang lahat ng mga materyales na ginamit ay dapat na maaasahan at may mataas na kalidad. Kung ang bahay ay may panel na kisame, maaaring hindi ito makatiis sa karagdagang pag-load, kaya marami ang gumagamit ng alternatibong pag-init - electric. Ang koneksyon mula sa isang sentral na sistema ay nangangailangan ng isang makabuluhang pagbaba sa temperatura ng daluyan ng pag-init. Sa sistema ng pag-init, sa karaniwan, ang coolant ay may temperatura na + 60 ° C. Para sa underfloor heating, ito ay sobra, dahil ang + 30 ° C ay karaniwang sapat. Kung gusto mong makakuha ng opisyal na pahintulot na mag-install, dapat kang makipag-ugnayan mga serbisyong pangkomunidad at lutasin ang mga isyu sa isang personal na antas.
• Sa isang pribadong bahay... Tulad ng para sa mga pribadong bahay, ang sitwasyon dito ay mas simple. Ito ay pinakamadaling magsagawa ng pag-install sa yugto ng pagbuo ng isang bahay, o sa halip, bago ibuhos ang screed. Ang isang mahalagang kinakailangan ay ang pag-aayos ng mataas na kalidad na hydro at thermal insulation. Gayundin, ang heating cake ay dapat magsama ng isang espesyal na mapanimdim na materyal. Kung hindi natutugunan ang mga kinakailangang ito, magkakaroon ng malaking pagkawala ng init. Ang isang yunit ng paghahalo ay naka-set up sa isang pribadong bahay, isang karagdagang sirkulasyon ng bomba ay naka-install, na pantay na ipamahagi thermal energy sa buong sahig. Gayunpaman, sa lahat ng mga pakinabang, mahalagang isaalang-alang ang mga disadvantages ng naturang solusyon. Matapos magawa ang underfloor heating at ibuhos ang finishing screed, hindi na maaaring gamitin ang heating sa average na 4 na linggo. Kahit na ang mga plasticizer ay idinagdag sa screed upang mabilis na matuyo, dapat pa rin itong matuyo nang natural. Ang minus na ito ay maliit at pansamantala.

• Sa garahe... Ang pag-aayos ng garahe ay dapat gawin sa yugto ng pagtatayo nito. Magiging problema at sa parehong oras mahal upang isagawa ang mga gawaing ito sa isang handa na garahe. Ang pangunahing kondisyon para sa isang palapag ng garahe ay ang kakayahang makatiis ng mataas na pagkarga. Average na timbang pampasaherong sasakyan katumbas ng 3.5 t Isinasaalang-alang ito, ang screed ay dapat na gawa sa matibay na kongkreto. Bukod dito, pagkatapos ibuhos ang kongkretong screed, ang pag-init ay hindi maaaring i-on. Kung biglang nabigo ang sistema ng pag-init, pagkatapos ay magiging problema upang ayusin ang problema, sa pinakamasamang kaso, ang lahat ng takip sa garahe ay kailangang ganap na lansagin. Pagkatapos ayusin ang tumagas, muling i-install ang pantakip sa sahig.
• Banyo... Ang banyo ay isang lugar ng patuloy na akumulasyon ng kahalumigmigan. Para sa kadahilanang ito, ang pagkakaroon ng naturang pag-init ay magiging isang mahusay na solusyon upang maiwasan ang pagbuo ng dampness, amag at amag. Upang ayusin ang pagpainit, kinakailangan na itaas ang antas ng sahig sa average na 110-130 mm.

Pagbabayad

Una sa lahat, dapat kang magpasya kung ang mainit na sahig ang magiging pangunahing o karagdagang sa pag-init ng radiator... Mahalagang isaalang-alang ang likas na katangian ng sahig. Ceramic tile ay may mataas na koepisyent ng thermal conductivity. Tulad ng para sa puno, ang figure na ito ay mas mababa. Samakatuwid, ang kapangyarihan ng napiling sistema ng pag-init ay depende sa uri ng saklaw.

Bilang karagdagan, ang lugar at pagsasaayos ng pinainit na silid ay isinasaalang-alang. Ang isang heating circuit ay hindi dapat lumampas sa 120 metro. Pagkatapos nito, ang posibleng pagkawala ng init ay tinutukoy, na kinakalkula batay sa mga sumusunod:

• kung anong materyal ang itinayo ng bahay (mga bloke, kahoy, ladrilyo, atbp.).
• uri ng glazing (double-glazed na mga bintana o isang profile ang ginagamit).
• ang average na temperatura ng hangin sa iyong lugar.
• mayroon bang anumang karagdagang pinagmumulan ng init.

Video: pagkalkula ng pagpainit sa sahig

Video: pagkalkula ng temperatura ng mainit na sahig

Disenyo

Ang mga tubo ay ang pangunahing link sa isang underfloor heating system. Ang haba ng circuit ay direktang nakasalalay sa diameter ng pipe. Ang mga sumusunod na data ay kilala:

• Pipe Ø16 mm - hanggang 90 m.
• Pipe Ø17 mm - hanggang 100 m.
• Pipe Ø20 mm - hanggang 120 mm.

Kung mas malaki ang diameter ng pipe, mas mababa ang hydraulic resistance sa loob nito. Kung ang silid ay may maliit na lugar, kadalasan ay sapat ang isang circuit. Gayunpaman, kung, na may diameter ng pipe na 20 mm, ang 120 m ay hindi sapat para sa buong lugar ng isang silid, mas mahusay na huwag idagdag ang haba, ngunit gumawa ng 2 circuit. Sa kasong ito, mas mabuti na ang kanilang haba ay pareho na may pagkakaiba na hanggang 10 m.

Ang isang mahalagang papel ay nilalaro ng pipe layout pitch, na maaaring 15, 20, 25 at 30 cm.Kung pinag-uusapan natin ang tungkol sa malalaking lugar, tulad ng isang gym, kung gayon ang pitch ay maaaring nasa hanay na 35, 40 o 45 cm.Gayunpaman, malapit sa malalaking bintana, ang pipe pitch ito ay inirerekomenda na gumawa ng 10 cm.

Isaalang-alang ang mga indibidwal na zone sa talahanayan:

Ang mga numerong ito ay inirerekomenda. Ang pagpili ng isa o ibang hakbang ay depende rin sa ginamit na tubo. Kung ito ay metal-plastic, kung gayon napakahirap na yumuko ito nang walang pinsala sa isang hakbang na may maliit na radius. Samakatuwid, kung ang pamamaraan ng pagtula ng isang ahas, kung gayon ang perpektong hakbang ay 15-20 cm.

Kung ang lugar ng pinainit na silid ay mula sa 50 m 2 o higit pa, kung gayon ang inirekumendang diameter ng pipe ay 16 mm. Kahit na may well-insulated na bahay, inirerekomenda na ang pipe spacing ay hindi hihigit sa 15 cm na may Ø16 mm pipe. Kung mas makapal ang tubo, mas malaki ang gastos na aasahan. Ito ay lalo na makakaapekto sa pagbili ng mga kabit at iba pang mga materyales. mas malaking diameter... Ang proyekto ay dapat ihanda gamit ang Ø16 mm pipe.

Sa ilang mga kaso, ginagamit ang mga tubo na Ø20 mm. Gayunpaman, ang mga naturang gastos ay kadalasang hindi makatwiran. Pagkatapos ng lahat, ang dami ng tubig sa sistema ay tumataas nang malaki, at mas maraming enerhiya ng init ang kinakailangan upang mapainit ito. Dagdag pa, mahirap yumuko ang gayong diameter.

Kapag nagdidisenyo, mahalagang isaalang-alang ang mga sumusunod na nuances:

• Una, i-install ang mga partisyon, at pagkatapos ay matukoy ang bilang ng mga contour. Dapat mayroong isang circuit sa isang silid.
• Ang kolektor ay dapat nasa gitna ng bahay. Kung hindi ito posible, kung gayon ang problema ng pagkakaiba sa haba ng mga circuit ay malulutas sa pamamagitan ng pag-install ng mga flow meter. Salamat dito, ang daloy ng coolant ay magiging pare-pareho.
• Kung kailangan mong mag-install ng dalawang kolektor, ang bawat isa ay dapat magkaroon ng isang hiwalay na bomba.
• Ang overlap sa pagitan ng una at ikalawang palapag ay dapat na insulated. Ito ay kinakailangan upang hindi mapainit ang sahig mismo.

Ang proseso ng pagdidisenyo ng mainit na sahig ay kumplikado at responsable. Samakatuwid, maraming tao ang gumagamit ng mga serbisyo ng mga espesyalista o mga espesyal na programa.

Paglalagay ng mga heating circuit

Mayroong ilang mga pipe-laying scheme:

• Ahas.
• Kuhol.
• pinagsama-sama.

Ang bawat isa sa kanila ay may sariling mga teknikal na tampok, na isasaalang-alang pa namin:

1. Ahas ... Ang scheme na ito ay may ilang mga halatang disadvantages. Kapag pumapasok sa silid, ang temperatura ng coolant at ang sahig ay mataas. Ang karagdagang, mas malamig ang sahig. Ito ay ipinaliwanag sa pamamagitan ng katotohanan na ang cooled coolant ay bumalik sa pamamagitan ng return line. Kapag nag-i-install ng gayong pamamaraan, kinakailangan ang mga espesyal na kasanayan. Kung ginamit ang metal-plastic, kung gayon ang hakbang ng pagtula ay madalas na ginagawa ng 20 cm o higit pa, dahil mahirap ibaluktot ang tubo sa mas maliit na anggulo. Gayunpaman, ang pitch ay maaaring bawasan sa 10 cm, ngunit ang mga maliliit na singsing ay dapat gawin sa paligid ng mga gilid, na isang mahirap na proseso. Kadalasan, ang isang katulad na laying scheme ay ginagamit kapag kinakailangan upang ihanay ang mga katabing contour zone. Gayundin, ang pamamaraang ito ng pagtula ng tubo ay katanggap-tanggap kung ang lugar ng silid ay napakaliit, hanggang sa 6 m 2.
2. Kuhol ... Ang prinsipyo nito ay, una sa lahat, ang tabas ay inilatag sa kahabaan ng perimeter ng silid na may unti-unting pagpapaliit patungo sa gitna. Bumalik ang landas ay bumalik sa panimulang punto. Sa kasong ito, kung nagplano ka ng isang hakbang sa pagitan ng pipe na 20 cm, pagkatapos ay sa una ang contour ay inilatag sa mga palugit na 40 cm. 20 cm Ang laying scheme na ito ay isa sa pinaka-epektibo. Ito ay ipinaliwanag sa pamamagitan ng pare-parehong pamamahagi ng thermal energy sa buong lugar ng silid. Bukod dito, posible na palakasin ang mga lugar na malapit sa panlabas na dingding o malalaking bintana sa pamamagitan ng pagbabawas ng distansya ng hakbang. Para sa gayong pamamaraan, halos walang mga paghihigpit sa hugis at sukat ng lugar.
3. pinagsama-sama ... Ito ay tumutukoy sa kumbinasyon ng dalawang nabanggit na pipe-laying system. Halimbawa, ang isang bahagi ng silid ay maaaring may linya na may ahas at ang isa naman ay may kuhol. Mayroon ding kasanayan ng pagsasama-sama ng tubig sa ilalim ng pag-init sa electric. Gayunpaman, sa kasong ito, ang electric heating ay magsisilbing karagdagang isa. Ito ay lalong epektibo sa unang bahagi ng taglagas at huling bahagi ng tagsibol, kapag hindi makatwirang i-on ang pagpainit ng tubig.

Video: Layout ng mga loop ng heating circuit

Pagkakabukod

Ang pagkakabukod para sa sahig ay dapat na may mataas na kalidad at ligtas para sa iba sa panahon ng operasyon. Ang napiling heat insulator ay dapat matugunan ang mga sumusunod na kinakailangan:

• paglaban sa apoy.
• Mababang antas ng thermal conductivity.
• Paglaban sa kahalumigmigan.
• Lakas.

Samakatuwid, kapag pumipili ng pampainit, mahalagang isaalang-alang ang mga teknikal na katangian nito. Nasa ibaba ang ilang uri ng pagkakabukod na matagumpay na ginagamit sa heating cake.

Pinalawak na polystyrene

Kung mayroon kang kongkretong screed, ang pinalawak na polystyrene ay perpekto. Ito ay may dalawang uri:

1. Makinis.
2. Sa mga lugs.

Ang pangalawang opsyon ay lubos na nagpapadali at nagpapabilis sa proseso ng paglalagay ng tubo. Gayundin, ang pinalawak na polystyrene ay nahahati sa 2 uri:

1. Regular na styrofoam.
2. Extruded polystyrene foam.

Kung ihahambing natin ang mga thermal properties, pagkatapos ay mas mataas ang mga ito para sa extruded polystyrene foam.

Cork

Ang materyal na ito ay isang angkop na opsyon sa lahat ng aspeto. Kabilang sa mga positibong katangian nito ay:

• Sa matalim na patak ang temperatura ng plug ay hindi nagbabago sa volume.
• Eco-friendly.
• Ito ay halos hindi deform sa ilalim ng bigat ng kongkretong screed.
• Kahit na ang materyal ay manipis, mayroon itong mahusay na thermal insulation.

Gayunpaman, ang malinaw na kawalan ng pagkakabukod na ito ay ang presyo. Ang gastos nito ay halos 3 beses na mas mataas kaysa sa iba pang mga materyales.

Penofol

Ang Penofol o foamed polyethylene ay kadalasang ginagamit kapag nag-i-install ng mainit na sahig. Ito ay ipinakita sa anyo ng isang pinagsama na materyal na foil na may kapal na 3 hanggang 10 mm. Para sa kaginhawaan ng pagtula ng mga tubo, ang mga marka ay inilalapat sa ibabaw ng foil. Kung nakatira ka sa ground floor at may lupa o isang hindi pinainit na basement sa ilalim mo, kung gayon ang pagkakabukod na ito ay hindi magiging sapat. Dapat na pinagsama sa pinalawak na polystyrene.

Mas mainam na pumili ng penofol na may metallized na ibabaw, ngunit hindi mula sa aluminyo. Ang patong na ito ay hindi nakikipag-ugnayan sa negatibong slurry na kapaligiran na makakasira sa karaniwang foil.

Mineral na lana at ecowool

Kolektor

Mayroong ilang mga uri ng mga kolektor na ginagamit para sa gawaing pag-install:

1. Kolektor na may mga saksakan para sa Eurocones. Isa sa mga simpleng uri kolektor. Ito ay isang tubo na may panloob at panlabas na mga thread para sa pagkonekta ng mga heating circuit. Gayunpaman, upang ipakilala ito sa underfloor heating system, kailangan mong bumili malaking bilang ng mga bahagi para sa isang kumpletong hanay.
2. Kolektor na may mga saksakan para sa pagkonekta ng mga circuit at mga balbula para sa regulasyon. Kadalasan ito ay mga Chinese collector na ibinebenta sa mga tindahan. Mayroon silang isang malinaw na disbentaha - pagkaraan ng ilang sandali, ang tubig ay maaaring magsimulang umagos mula sa ilalim ng mga hawakan. Ito ay ipinaliwanag sa pamamagitan ng mababang kalidad ng coolant. Maaari silang ayusin, sapat na upang palitan ang gasket ng goma. Ang ganitong mga manifold ay hindi inilaan para sa pagkumpleto ng karagdagang pag-regulate ng mga awtomatiko. Magiging perpekto ang mga ito para sa mga tahanan na may maliit na bakas ng paa kung saan ang mga balangkas ay magkapareho ang haba.
3. Mayroon ding manifold para sa pagkonekta ng mga metal-plastic na tubo. Mayroon itong mga control valve at fitting. Ang ganitong mga balbula ay maaaring nilagyan ng isang servo drive, ang pagpapatakbo nito ay kinokontrol ng isang termostat na naka-install sa silid. Ang mga kabit mismo ay kilala rin bilang Eurocone, na binubuo ng 3 bahagi: Eurocone, ferrule at union nut. Gayundin ang Eurocone ay may O-ring.
4. Sa mga kaso kung saan ang haba ng mga circuit ay naiiba, at ang manu-manong pagsasaayos ay imposible, inirerekumenda na bumili ng isang manifold na may mga flow meter at socket para sa mga servo drive. Sa ilang mga kolektor, natatakpan sila ng mga asul na takip. Dahil dito, posible na ayusin ang temperatura ng medium ng pag-init sa bawat indibidwal na circuit. Gayunpaman, maaari itong pagsamahin - bumili ng isang supply manifold na may flow meter, at isang return manifold na may conventional valves para sa manu-manong pagsasaayos.

Tulad ng para sa yunit ng paghahalo, ang kit nito ay kinakailangang naglalaman ng:

• Balbula ng kaligtasan. Nagbibigay ito ng senyales upang paghaluin ang medium ng pag-init sa napakataas na temperatura.
• Circulation pump. Salamat sa device na ito, pantay na pinapainit ng system ang kuwarto.
• Bypass. Pinipigilan ang labis na karga.
• Alisan ng tubig ang mga balbula at mga lagusan ng hangin.

Ang partikular na atensyon ay dapat bayaran sa espesyal na balbula, na two-way at three-way. Ang bawat isa sa kanila ay may sariling pagkakaiba at layunin ng paggamit.

Dalawang paraan na balbula ... Sa kit nito, mayroon itong thermal head na may moisture sensor. Ang supply ng mainit na tubig ay patayin kung kinakailangan. Bilang resulta, ang tubig ay awtomatikong nahahalo. Karamihan sa mga naturang balbula ay ipinakilala sa sistema ng pag-init, kung saan ang living area ay hindi lalampas sa 200 m 2.

Tatlong-daan na balbula Tinutukoy ng isang katulad na balbula ang dalawang indicator nang sabay-sabay: ang pagbabalanse ng bypass valve at ang mga katangian ng bypass valve. Pinaghahalo nito ang mainit at pinalamig na coolant. Kadalasan, ang mga three-way valve ay nilagyan ng servo drive na kinokontrol ng thermostatic at weather controllers. Ang proseso ng paghahalo ay isinasagawa dahil sa pagkakaroon ng isang espesyal na balbula sa loob ng balbula, na kumokontrol sa daloy ng likido. Ang isang katulad na balbula ay ginagamit sa mga sistema ng pagpainit sa sahig na may malaking bilang ng mga circuit.

Gayundin, ang manifold at mixing unit ay nilagyan ng mga panlabas na sensor ng temperatura. Pinapayagan ka nitong ayusin ang temperatura ng coolant, simula sa labas ng temperatura. Bagaman maaari mong gawin ang pagsasaayos na ito sa iyong sarili, ang pagkakaroon ng naturang mga sensor ay nagbibigay-daan sa iyo upang itakda ang pinakamabuting kalagayan na temperatura.

Pag-install ng underfloor heating

Ang proseso ng pag-install ay binubuo ng ilang magkakasunod na yugto. Ang pagiging pamilyar at pagsunod sa teknolohiya ay magbibigay-daan sa iyo upang malayang isagawa ang lahat ng gawaing pag-install.

Waterproofing at pag-install ng damper tape

Una sa lahat, ang gawaing paghahanda ay isinasagawa. Para dito, ang lumang screed ay ganap na tinanggal. Kung ang pagkakaiba sa silid ay higit sa 10 mm nang pahalang, dapat itong i-leveled. Upang gawin ito, maaari mong punan ang isang magaspang na self-leveling screed na may manipis na layer.

Ang susunod na yugto ng paghahanda ay ang pag-install ng isang damper tape. Ito ay kinakailangan upang mabayaran ang linear expansion ng screed kapag ito ay pinainit. Kung hindi ginamit, ang screed ay maaaring pumutok pagkatapos ng maikling panahon. Ang isang damper tape ay naayos sa paligid ng perimeter ng buong silid sa dingding gamit ang isang self-adhesive layer o tape.

Paglalagay ng pagkakabukod

Ang susunod na yugto ay ang pag-install ng pagkakabukod. Ang pagpili ng pagkakabukod at ang paraan ng pag-install nito ay depende sa uri ng silid at ang layunin ng paggamit ng pag-init. Kung mayroon kang unang palapag at walang pinainit na basement, kung gayon ang pagkakabukod ay dapat na kahanga-hanga. Ang isang layer ng pinalawak na luad ay ibinubuhos at ang pinalawak na polystyrene na may kapal na hanggang 100 mm ay ginagamit.

Tulad ng para sa paraan ng pagtula ng pagkakabukod, pagkatapos kapag gumagamit ng cork o foam foam, ang lahat ay medyo simple. ito mga materyales sa sheet, na pinagdikit ng scotch tape. Kung ang mga sistema ng polystyrene na may mga grooves ay ginagamit, kung gayon ang kanilang pagpupulong ay hindi rin nauugnay sa mga espesyal na paghihirap. Ang pagkakabukod ay pinagsama sa tulong ng mga espesyal na grooves.

Gayunpaman, hindi laging posible na gumamit ng gayong mga heater. Kadalasan ang pinaka-abot-kayang ay polystyrene. Sa kasong ito, dapat itong ilagay sa isang butt joint. Maipapayo na idikit ito nang magkasama, halimbawa, na may polyurethane foam. Sa pagkumpleto ng pagkakabukod, ang buong lugar ay dapat na sakop ng pagkakabukod.

Isaalang-alang ang pagkakasunud-sunod ng pagkakabukod ng sahig gamit ang polystyrene:

• Hakbang 1... Ang unang sheet ay inilalagay sa sulok ng silid upang magkasya ang magkabilang panig sa mga sulok ng mga dingding.
• Hakbang 2... Pagkatapos ang sheet ay inilatag end-to-end, mahigpit na nilagyan isa-isa.
• Hakbang 3... Kung kinakailangan upang i-bypass ang isang sulok, haligi o iba pang balakid, ang polystyrene ay madaling maputol gamit ang isang matalim na kutsilyo.
• Hakbang 4... Ang susunod na hilera ay dapat na inilatag na may isang bahagyang offset, eksaktong kalahati ng sheet.

Kung nagplano ka ng pagkakabukod sa dalawang layer, ang pangalawang layer ng pagkakabukod ay dapat na mailagay sa kabuuan na may kaugnayan sa una. Dahil dito, ang mga joints ay hindi magkakasabay sa bawat isa. Sa dulo, ang isang espesyal na pelikula ay inilalagay na may mga marka para sa pag-install ng mga tubo.

Kung ang pagpainit ay naka-install sa isang sahig na gawa sa kahoy, pagkatapos ay ang mineral na lana ay ginagamit bilang pagkakabukod. Ito ay umaangkop sa pagitan ng mga lags. Sa panahon ng pag-install, ang lapad ng mga banig ay dapat na bahagyang mas malawak kaysa sa distansya sa pagitan ng mga joists. Ito ay magpapahintulot sa thermal insulation na magkasya nang mahigpit at maiwasan ang paglitaw ng malamig na mga tulay.

Video: paghahanda ng base, pagtula ng thermal insulation at reinforcing mesh

Pag-install ng mga tubo

Kapag nakumpleto ang pagkakabukod, oras na upang i-install ang heating circuit. Sa prosesong ito, mahalaga na tumpak na kalkulahin ang laying pitch, ang haba ng circuit at ang bilang ng mga saksakan sa manifold. Gayunpaman, bago iyon, ito ay nagkakahalaga ng pag-usapan ang isyu ng pagpili ng isang heating pipe.

Paano pumili ng isang tubo

Mayroong ilang mga uri ng mga tubo na ginagamit para sa underfloor heating, bawat isa ay may iba't ibang presyo. Ang halaga ng isang partikular na tubo ay depende sa tagagawa.

Pipe	Mga kakaiba	Tinatayang / average na presyo bawat metro
	Ang mga tubo ay konektado sa mga espesyal na kabit, na bumubuo ng isang malakas at mahigpit na koneksyon. Gayunpaman, madali silang masira sa panahon ng pag-install. Panatilihin ang temperatura ng tubig hanggang sa 120 ° C. Ang mga ito ay ibinebenta sa mga bay, na lubos na nagpapadali sa proseso ng pag-install at paghahatid.
	Kapag pinainit metal-plastic na tubo hindi napapailalim sa pagpapapangit. Ang tubo ay nababaluktot at napapanatili ang hugis nito pagkatapos ng baluktot. Ang mababang timbang ay nagpapadali sa gawaing pagpupulong.
	Ito ay mga mamahaling tubo na bihirang ginagamit. Mayroon silang pinakamababang antas ng radius ng baluktot. Ang buhay ng serbisyo ay 50 taon. Ang presyon ng pagtatrabaho mula sa 400 atm.

Paglalagay ng tubo

Sa yugto ng pipe-laying, ang isang katulong ay kailangang-kailangan. Ang isang tubo para sa isang mainit na sahig ay ibinebenta sa mga bay, kaya't ang isa ay mag-relax, at ang isa ay hahawak sa bay. Ang paraan ng pag-install ay depende sa system na iyong pinili. Kung ang pagpipilian ay nahulog sa mga espesyal na banig na may mga boss, kung gayon ang trabaho ay lubos na pinasimple, ang pangunahing bagay ay upang obserbahan ang hakbang ng pagtula. Kung ang isang pelikula na may mga marka ay inilalagay sa ibabaw ng pagkakabukod, pagkatapos ay ang mga espesyal na clip ay ginagamit upang i-fasten ang pipe. Paano kung walang ganoong markup? Maaari mong gawin ito sa iyong sarili. Para dito, ginagamit ang isang linya ng pagpuputol na may pintura.

Kapag nag-i-install ng mga tubo, hindi katanggap-tanggap na sila ay nagambala. Ang isang circuit ay dapat na binubuo ng isang buong piraso ng tubo. Ang pagtula ay nagsisimula mula sa pinakamalayong mga zone. Ito ay napaka-maginhawa kapag ang thermal insulation ay ginawa sa dalawang layer. Ang mga tubo ng transit at ang mga kinakailangang kagamitan ay maaaring ilagay sa unang layer ng pagkakabukod.

Ang proseso ng pag-install ng pipe ay binubuo ng ilang mga yugto:

Stage 1 - mag-unwind 10-15 m mula sa coil. Ilagay ang fitting sa isang dulo at ikonekta ito sa naka-install na manifold.

Stage 2 - ang tubo sa kolektor ay konektado sa supply.

Stage 3 - ayon sa pagmamarka, ang tubo ay naayos sa pagkakabukod na may mga harpoon bracket. Kung ang seksyon ay tuwid, kung gayon ang 40 cm na espasyo ay sapat. Kapag ang pag-corner, ang puwang ay nabawasan sa 15 cm. Kapag baluktot, maging lubhang maingat na hindi kink ang tubo.

Stage 4 - sa panahon ng pagtula, siguraduhin na ang tubo ay hindi nasa ilalim ng pag-igting. Malaya na siya. Kung hindi, ang stress ay patuloy na bubunutin ang mga staple.

Stage 5 - kung ang bracket ay lumipad, pagkatapos ay umatras mula sa nakaraang lugar ng 5-10 cm at muling ayusin ang tubo.

Stage 6 - kapag naikot mo na ang buong circuit, ang tubo ay ibabalik sa manifold at, sa tulong ng isang angkop, ay konektado sa pagbabalik.

Para sa wastong pagbabalanse, mahalagang magkaroon ng impormasyon sa haba ng bawat circuit. Ang mga marka ay maaaring gawin sa kolektor mismo, halimbawa, magtalaga ng bawat circuit ng isang numero o ang pangalan ng silid kung saan ito ipinadala. Maaari kang gumawa ng naaangkop na mga tala sa isang piraso ng papel. Hindi mo dapat itago ang lahat sa iyong ulo. Ang seksyon ng mga tubo na malapit sa kolektor ay dapat na insulated, kung hindi man ay magkakaroon ng malakas na overheating ng sahig. Bukod dito, inirerekomenda na i-insulate ang pipe sa pamamagitan ng isa, i.e. ang pagkakabukod ay inilalagay sa feed, at ang pagbabalik ay naiwang buo. Kaya, ang pagbabalik ay hindi maiinit mula sa supply.

Mayroong ilang mga paraan ng pipe fastening:

1 paraan : collapsible clamps.

Paraan 2 : banayad na bakal na kawad.

Paraan 3 : espesyal na stapler at clamp.

4 na paraan : pag-aayos ng track.

Paraan 5 : Banig sa mga amo.

6 na paraan : plato ng pamamahagi ng aluminyo.

Video: paglalagay ng underfloor heating

Pagpapatibay

Kadalasan, ang unang layer ng reinforcement ay inilalagay sa ibabaw ng pagkakabukod. Sa kasong ito, ang pangkabit ay isasagawa gamit ang mga kurbatang naylon. Ang mga hiwalay na seksyon ng mesh ay nakatali kasama ng isang wire ng pagniniting. Ang laki ng mesh ng reinforcing mesh ay depende sa hakbang na iyong pinili. Ang mesh ay dapat na Ø5 mm. Bilang karagdagan, ang isang layer ng reinforcement ay inilalagay din sa tuktok ng mga tubo. Ito ay ipinaliwanag sa pamamagitan ng katotohanan na ang mesh na nakahiga sa ibaba ay walang epekto.

Crimping

Ang crimping ay isang proseso na tinitiyak na ang lahat ng koneksyon sa field ay masikip at ang mga tubo ay walang anumang depekto. Ang prosesong ito ay isinasagawa kaagad bago ibuhos ang screed.

Ang crimping ay maaaring gawin sa dalawang paraan:

1. May tubig.
2. Sa pamamagitan ng hangin.

Pagsubok sa presyon ng tubig

Ang lahat ng mga circuit ay dapat na ganap na matanggal at konektado sa manifold. Ang sistema ay napuno sa pamamagitan ng pagpapakain, ang isang presyon ay nilikha hanggang sa 2.8 atm., Hindi bababa sa 2 atm. Sa kasong ito, sa una, ang coolant ay dapat na hanggang sa yunit ng paghahalo.

• Sa linya ng pagbabalik, ang lahat ng mga takip ay sarado, madalas silang asul.
• Pagkatapos nito, bubukas ang gripo sa feed.
• Sa proseso ng pagpuno ng mga tubo ng tubig, maaaring maobserbahan ang isang sumisitsit na tunog, ito ang hangin na lumalabas sa pamamagitan ng Mayevsky tap o isang awtomatikong air vent.
• Ngayon ang tap sa linya ng pagbabalik ay bubukas. Kaya, posible na dumugo ang hangin sa pamamagitan ng balbula ng alisan ng tubig sa return manifold.
• Ang filled circuit ay sarado sa return line at ang susunod ay bubukas dito.
• Sa wakas, ang balbula sa harap ng supply manifold ay sarado, at ang balbula sa harap ng return manifold ay binuksan.

Matapos punan ang sistema ng tubig at pag-deflating ng hangin, kinakailangan upang siyasatin ang istraktura para sa isang tumagas.

Pagsubok sa presyon ng hangin

Sa panahon ng proseso ng pagpindot sa mainit na sahig gamit ang hangin, ang awtomatikong air vent ay tinanggal at ang isang plug ay screwed sa lugar nito. Upang gumana, kailangan mo ng isang compressor o isang pump ng kotse na may gauge ng presyon. Ang presyon sa panahon ng pagsubok sa presyon ng hangin ay dapat na tatlong beses na mas mataas kaysa sa presyon ng pagtatrabaho. Samakatuwid, lumikha ng presyon ng hangin na hanggang 5 atm.

Ang ganitong presyon ay dapat na nilikha lamang sa underfloor heating system, at hindi sa ruta na kumukonekta sa boiler at kolektor. Ito ay ipinaliwanag sa pamamagitan ng katotohanan na ang ilang mga boiler ay idinisenyo lamang para sa mga presyon hanggang sa 3 atm. Samakatuwid, ang seksyong ito ay susuriin nang hiwalay sa ibang pagkakataon.

Kaya, kapag ang hangin ay pumped sa system hanggang sa 4 atm., Iwanan ang gripo sarado para sa isang araw. Ang presyon ay hindi dapat bumaba. Bagaman magkakaroon ng kaunting paglihis, dahil ang compressor ay bahagyang magpapainit sa hangin sa panahon ng pumping, na lalamig sa ibang pagkakataon. Upang matiyak ang higpit, maaari kang maglakad kasama ang lahat ng mga kasukasuan na may tubig na may sabon.

Screed

Pagdating sa pagtatapos ng screed, mahalagang magbigay ng ilang mahahalagang kombensiyon:

1. Ang tubig ay hindi dapat maubos mula sa sistema, ngunit panatilihin sa ilalim ng isang paunang natukoy na presyon ng 1.5 atm.
2. Ipinagbabawal na i-on ang heating.
3. Gumawa ng expansion joints.

Ang expansion joint ay ganap na aalisin ang posibilidad ng screed cracking. Ang isang damper tape ay ginagamit bilang isang expansion joint. Ang lugar ng silid ay maaaring hatiin ng 20 m 2 (ito ay kinakailangan kung ang lugar ng isang silid ay makabuluhang lumampas sa tagapagpahiwatig na ito). Ang tubo, sa lugar kung saan ito dumadaan sa expansion joint, ay dapat na palakasin ng isang corrugation.

Para sa pagpuno ng screed, inirerekumenda na gumamit ng mga espesyal na additives na mapapabuti ang mga teknikal na katangian ng screed. Bilang karagdagan, ang isang plasticizer ay idinagdag sa kongkreto, na pumipigil sa screed mula sa pag-crack kapag ito ay lumalamig / uminit.

Konkretong komposisyon:

• Konkreto at screening - 1: 6.
• Konkreto, buhangin at durog na bato - 1: 4: 3.5.

Ang plasticizer at iba pang mga additives ay ibinubuhos habang hinahalo ang kongkretong timpla. Ang proporsyon ay tinutukoy batay sa mga direksyon ng tagagawa sa label.

Para sa mga tirahan, ang kapal ng pagtatapos ng screed na 50 mm ay sapat, para sa mga lugar ng pabrika hanggang sa 100 mm. Sa kasong ito, mahalagang isaalang-alang ang sumusunod na ari-arian ng screed - akumulasyon ng init. Ang mas manipis ang screed, mas kaunting oras na ito ay magpainit. Kung ito ay masyadong makapal, ito ay mangangailangan ng mas maraming enerhiya ng init upang mapainit ito. Samakatuwid, ang pinakamabuting kalagayan na kapal ng screed ay 70-80 mm.

Bago punan, siguraduhin na mayroong presyon ng 1.5-2 atm sa underfloor heating system. Ipinagbabawal na i-on ang pag-init sa panahon ng kongkretong hardening.

Ang proseso ng paggawa ng screed para sa mga parola ay ang mga sumusunod:

1. Ang mga metal na beacon ay inilalagay ayon sa antas.
2. Ang mga beacon ay hindi naka-install sa mga tubo. Maaari kang maglatag ng isang makapal na solusyon sa anyo ng mga mound kung saan naka-install ang mga beacon.
3. Ang kongkreto ay pinahiran ng panuntunan. Mahalagang tiyakin na ang mga bula ng hangin ay ganap na naalis mula sa screed body.
4. Sa susunod na araw, kapag ang kongkreto ay hindi pa nakatakda, kinakailangan upang alisin ang mga beacon, linisin ang mga lugar na ito at punan ang mga ito ng mortar.

Video: pagbuhos ng screed

Commissioning

Ang temperatura ng pagpapatakbo ay dapat na ipasok nang paunti-unti. Una, itakda ang temperatura sa 25 ° C. Pagkatapos ng bawat araw, itaas ito ng 5 ° C. Kung ang antifreeze ay ginagamit bilang isang coolant, pagkatapos ay ang pagtaas ay isinasagawa ng 5 ° С, at kung tubig, pagkatapos ay kaagad ng 10 ° С. ito mahalagang pangangailangan, dahil ang matalim at hindi pantay na overheating ay maiiwasan, bilang isang resulta kung saan ang screed ay pumutok.

Kaya, ang pag-commissioning ay isinasagawa tulad ng sumusunod:

• Siguraduhin na ang lahat ng mga gripo sa manifold ay bukas at ang heating medium ay umiikot sa lahat ng mga circuit.
• Ang thermostatic head ng mixing valve ay nakatakda sa pinakamababang temperatura.
• Ang circulation pump ay bubukas kapag ang boiler ay naka-off, dahil ang pump sa boiler ay makagambala.
• Paminsan-minsan ay kinakailangan na dumugo ang naipon na hangin.
• Gamit ang flow meter, suriin ang sirkulasyon ng heating medium sa lahat ng circuits.
• Pagkatapos ay maaari mong i-on ang pag-init.

Video: pagpuno sa system

Mga presyo para sa water heat-insulated floor

Ang halaga ng trabaho, depende sa iyong lugar ng paninirahan, ay maaaring bahagyang mag-iba. Sa karaniwan, totoo ang mga presyo. Maaari mong makita ang mga presyo sa talahanayan sa ibaba.