Kam qavatli qurilish uchun ko'p qirrali va keng tarqalgan material tsement va talaş bloklari hisoblanadi. Asosiy afzallik - mahsulotning arzonligi. Boshqa afzalliklar quyidagilardir: o'z-o'zidan ishlab chiqarish qulayligi, yakuniy tuzilishning yuqori quvvati va foydalanish qulayligi. Talaş va tsementdan tayyorlangan qurilish bloklari yuqori texnik va ekspluatatsion xususiyatlarga ega: samarali ovoz yalıtımı, yuqori issiqlik izolyatsiyasi, sovuqqa chidamliligi va seysmik faollik.

Talaş bloklari - xususiyatlari

Talaş bloklari 2-3 qavatgacha bo'lgan inshootlarni qurish uchun engil materialdir. Bu tsement mahsulotlarining navlariga tegishli, ammo u engil vaznga ega. Moddaning o'ziga xos xususiyatlari uni sovuq hududlarda qo'llashni osonlashtiradi va ba'zida ovoz o'tkazmaydigan yoki issiqlik izolyatsiya qiluvchi qatlam sifatida ishlatiladi.

Talaş va tsement qurilish bloklari

Keling, mahsulotning xususiyatlarini batafsil ko'rib chiqaylik:

• issiqlikni saqlash. Talaş-beton bloklardan yasalgan konstruktsiyalarda har qanday haroratni saqlash oson, chunki sovuq (omborlar uchun, kichik sanoat tarmoqlari) va issiq (turar-joy binolari uchun);
• ekologik tozalik. Tsement va talaş bloklarida faqat tabiiy va tabiiy xom ashyolardan foydalaniladi;
• yuqori strukturaviy quvvat. Tayyor bino etarli barqarorlik va ishonchlilikka ega;
• yong'inga qarshilik. Talaşlardan bloklarni ishlab chiqarish uchun maxsus texnologiya tufayli material yong'inga chidamli;
• uy "nafas oladi". "Nafas olish" effekti qulay mikroiqlimni saqlashga hissa qo'shadigan bug 'o'tish xususiyatiga bog'liq;
• harorat o'zgarishiga qarshilik. Talaş-beton qurilish materiali ishlatiladigan binolar muzlash va eritishdan keyin yorilish yoki cho'kmaga uchramaydi. Bloklar takroriy muzlash va muzlash davrlariga bardosh beradi;
• arzon. Arzon xomashyodan foydalanish tufayli uy qurish narxini sezilarli darajada kamaytirish mumkin.

O'ziga xos tortishish darajasiga ko'ra, mahsulotlarning 2 asosiy turi mavjud:

• issiqlik izolyatsiyalovchi, uning zichligi 400-800 kg / m3;
• m3 uchun solishtirma og'irligi 800 kg dan 1,2 t gacha bo'lgan konstruktiv.

Talaş bloklari 2-3 qavatgacha bo'lgan inshootlarni qurish uchun engil materialdir

Yuqori ishlash xususiyatlari tsement va yog'ochdan foydalanadigan bloklarning mashhurligini oshirishga olib keladi. Beton bilan yog'ochning yana bir turi mavjud - arbolit. Yog'och-beton bloklarning xususiyatlari talaş betonidan ustundir, chunki ular qattiq o'lchamdagi maxsus chiplardan va katta miqdordagi yog'ochdan foydalanadilar.

Ikkala materialni solishtiradigan bo'lsak, arbolit issiqlikni yaxshiroq saqlaydi, plastisitivlikni oshirdi (katta egilish yukiga bardosh beradi) va optimal havo o'tkazuvchanligiga ega. Talaşlardan bloklarni ishlab chiqarish 50% yog'och, yog'och betonda esa 80-90% ni tashkil qiladi. Ko'pincha yog'och beton bloklari turar-joy binolarini qurish uchun ishlatiladi.

Talaş va tsementdan bloklar yasash: asosiy komponentlar

Tsementdagi bo'shliqlarni to'ldirish uchun talaş yotqiziladi. Baza olinadigan daraxtlarning xilma-xilligi qonun hujjatlarida tartibga solinmagan. Mutaxassislar bargli va ignabargli navlarni afzal ko'rishadi. Agar yashash hududi noqulay atmosfera va qattiq iqlim bilan ajralib tursa, igna bilan bloklar uchun variantlarga ustunlik berish yaxshiroqdir, u yanada barqarordir.

Bog'lovchi sifatida portlend tsement, qum, suv ishlatiladi. Bog'lovchi komponentning iste'molini kamaytirish uchun ba'zan kompozitsiyaga ohak yoki loy qo'shiladi. Komponentlar sonining nisbati asosida mahsulotning yakuniy texnik parametrlari aniqlanadi. Agar talaşlardan bloklarni ishlab chiqarish qumning bir qismidan mahrum bo'lsa, material kamroq zichroq va engilroq bo'ladi va issiqlik izolyatsiyasi xususiyatlari ham ortadi, xuddi shunday holat yog'och betonga ham tegishli. Salbiy tomoni - kuchning pasayishi.

Bloklarni ishlab chiqarish uchun portlend tsement PC I 500

Agar tsement va chiplar bloklarini yotqizayotganda, odam issiqlik izolatsiyasini maksimal darajada oshirishga intilmasa, lekin u kuchni qadrlasa, qum miqdori ortadi. Uning dozasi oshishi bilan ishonchliligi, chidamliligi, sovuqqa chidamliligi va namlik oshadi. Po'lat armaturani strukturaga kiritishda qum miqdorini oshirish tavsiya etiladi, chunki material korroziyaning tez boshlanishini oldini oladi.

Talaş va tsement bloklari - afzalliklari va kamchiliklari

Talaş va tsementdan bloklarni tayyorlash og'ir materiallar va boshqa engil betonlarga nisbatan juda ko'p afzalliklarga ega. Asosiy afzalliklari:

• minimal vazn. Materialning engilligi poydevorni qurish va mustahkamlashda tejashni ta'minlaydi. Kalkulyator kalkulyatoriga asoslangan poydevorning narxi ba'zan smetani 30-40% ga kamaytirish imkoniyatini ko'rsatadi;
• ovoz yalıtımının yuqori ishlashi. Materialda bo'shliqlar mavjudligi sababli, u tovushni yutuvchi plitalarga o'xshaydi. Bloklar xonada qulay ovoz muhitini saqlab qoladi va shovqinning ko'chaga kirishiga yo'l qo'ymaydi;
• issiqlik izolatsiyasining oshishi issiqlik tashuvchilarni tejashga olib keladi;
• ekologik xavfsizlik. Xom ashyoning tabiiyligi toksinlar, radiatsiya va boshqa zararli bug'larning kirib kelishidan himoya qiladi;
• ishlov berish qulayligi. Material nisbatan yumshoq va kesish yoki ajratish oson. Tuzilishi mustahkam bo'lib qoladi, kesishdan keyin u kelmaydi salbiy ta'sir, material hali ham mustahkam va bardoshli;
• past narx. Talaş har qanday yog'ochni qayta ishlash korxonasida ko'p miqdorda mavjud;

Talaş va tsement bloklari ekologik toza material

• foydalanish qulayligi. Bloklar nisbatan katta hajmga ega, ammo engil. Talaş beton devorlari tezroq quriladi;
• chidamlilik. Ishlab chiqarish va qurilish qoidalariga rioya qilgan holda, bino 50 yildan 80 yilgacha xizmat qiladi.

Kompozitsiyada yog'och mavjudligi materialning oson yonuvchanligiga olib kelishi kerak, ammo maxsus ishlab chiqarish texnologiyasi tufayli bloklar olovga chidamli. Eksperimental sinovlar davomida ma'lum bo'ldiki, talaş beton konstruktsiyasi o'zining ekspluatatsion xususiyatlarini yo'qotmasdan 2,5 soat davomida olov ostida bo'lishiga osonlikcha bardosh bera oladi. Materiallar 1100 ° S haroratga bardosh bera oladi.

Talaş va yog'och chiplaridan foydalanish ba'zi kamchiliklarga olib keladi:

• o'z qo'llaringiz bilan tsement va talaş bloklarini tayyorlash juda ko'p vaqtni oladi. Ishlab chiqarish tsikli shakl to'ldirilgan kundan boshlab 3 oygacha davom etadi;
• material namlikni yutadi. Bundan tashqari, talaş betoni tashqi va ichki namlikdan himoyaga muhtoj;
• talaşning tarkibi va xususiyatlari yakuniy ishlashga kuchli ta'sir qiladi. Faqat shakar konsentratsiyasi past bo'lgan talaşlardan foydalanish tavsiya etiladi, chunki modda parchalanishni tezlashtiradi va mahsulotga halokatli ta'sir qiladi.

Barcha ijobiy va salbiy tomonlarini baholagandan so'ng, ko'plab quruvchilar talaş yoki chiplar bilan engil turdagi betonni afzal ko'radilar. Talaş betonini tanlash - tejash foydasiga to'g'ri qaror.

Talaş va tsement bloklarini qo'llash doirasi

Material ko'pincha kam qavatli binolarni qurish uchun ishlatiladi. Mahsulotning ishlab chiqarish texnologiyasi va o'lchamlarini hisobga olgan holda, u quyidagi qurilish uchun juda mos keladi:

• garajlar;

Talaş va tsement bloklarini qo'llash doirasi

• shahar uylari;
• ichki qismlar;
• kottejlar;
• yerto‘lalar;
• izolyatsion qatlam;
• maishiy foydalanish uchun binolar;
• ba'zan poydevor yaratish uchun ishlatiladi.

Aralashmaning tarkibi asoslanadi optimal ishlash namlik, harorat va mexanik shikastlanishga qarshilik. Talaş, shunga qaramay, suvni singdirishga moyildir, shuning uchun namlik yuqori bo'lgan joylarda qo'llanilganda, qo'shimcha izolyatsiya qatlamini jihozlash tavsiya etiladi. Qurilish va ishlab chiqarish qoidalariga rioya qilgan holda, bloklar uzoq vaqt davomida to'g'ri shakli va original xususiyatlarini saqlab qoladi. Qip-betondan yasalgan binolar deyarli o'nlab yillar davomida tiklanishni talab qilmaydi.

Talaş va tsementning DIY bloklari

Talaş beton bloklari uzoq vaqt davomida ishlab chiqarilgan, ammo protsedura qurilish materiallarini o'z-o'zidan tayyorlash imkoniyatini nazarda tutadi.

O'z qo'llaringiz bilan talaş betoni bosqichma-bosqich amalga oshiriladi:

• Aralashtirish jarayonida yordam beradigan asboblarni tayyorlash. Ishlab chiqarish uchun katta raqam Bloklar uchun beton aralashtirgichdan foydalanish tavsiya etiladi, boshqa hollarda aralashtirish belkuraklar yordamida qo'lda amalga oshiriladi. Bundan tashqari, sizga maydalagich, bolg'acha maydalagich, tebranish mashinasi va vibrokompressiya mashinasi kerak bo'ladi.

Talaş va tsementning DIY bloklari

• Bloklarni tashkil etuvchi xom ashyoni yig'ish. Ko'pgina yirik apparat do'konlari hamma narsani sotadi zarur materiallar... Ohakni tayyorlash juda muhim, u yo'q bo'lganda, loy qiladi, almashtirish yakuniy xususiyatlarga ta'sir qilmaydi. Buning uchun juda ko'p talaş kerak bo'ladi. Agar mintaqa nam iqlimga ega bo'lsa, kompozitsiyaga maxsus mineralizatorlar qo'shiladi, ular bilan talaşlar qayta ishlanadi. Ohak suti va suyuq stakan yordam beradi. Qo'shimcha qoplamadan so'ng, yog'och namlik va yuqori haroratga chidamli bo'ladi.
• Yog'ochni maydalash. Chipslar yoki talaşlar maydalagichga yuklanadi. Dastlabki maydalashdan so'ng, xuddi shu fraktsiyani yaratish uchun bolg'a tegirmonidan foydalaniladi.
• Elakdan o'tkazish. Chiplarni qobiq, tuproq, qoldiq va begona moddalardan ajratish uchun ular tebranish mashinasi bilan sepiladi.
• Emdirish. Yuqori sifatli yog'och xom ashyosini yaratgandan so'ng, suyuq shisha bilan ishlov beriladi. Emdirish 1 dan 7 gacha bo'lgan suv bilan shisha eritmasida amalga oshiriladi. Yog'ochning minerallashuvi va qattiqlashishini tezlashtirish uchun kompozitsiyaga kichik dozada kaltsiy xlorid qo'shiladi.
• Dezinfektsiya. Zararkunandalarning kirib kelishini oldini olish uchun xom ashyo ohak bilan ishlov beriladi.
• Aralashtirish. Asosiy nisbat: 1 tonna M300 portlend tsement, 250 kg ohaktosh va 2,5 tonna qum. Tayyor xom ashyo beton aralashtirgich yordamida yoki qo'lda tsement bilan aralashtiriladi.
• Shakllanish. Tarkibi yaxshilab aralashtirilganda, uni tayyorlangan shakllarga qo'yish kerak. Bardoshli va yaratish uchun sifatli material modda chayqatiladi, vibrokompressiya apparatidan foydalanish yaxshidir.
• Chidamlilik. Shakllar bilan konteynerning tepasida plyonkani cho'zing va kompozitsiyani 10-12 kun davomida xonaga joylashtiring.

Tsementda quruq yog'ochni yotqizish muhim, qarigandan keyin chiplar quritiladi.

Qulaylik uchun beton aralashtirgichni ishlatish yaxshiroqdir

O'z qo'llaringiz bilan talaş bloklarini tayyorlash texnologiyasi mavjudligini nazarda tutadi xona harorati xonada. Hidratsiya faqat ijobiy harorat mavjud bo'lganda sodir bo'ladi, tercihen ~ 15 ° C. Sovuqroq iqlim sharoitida jarayon ancha uzoq davom etadi.

Tsement etarli kuchga ega bo'lishi uchun vaqti-vaqti bilan uning holatini tekshirish kerak. Agar sirt quruq bo'lsa, bloklarga ozgina suv qo'llaniladi.

Qattiqlashgandan so'ng, betondan marmar yasash mumkin, chunki tarkibi qorong'u qo'shimchalar bilan heterojendir. Ushbu ta'sirga erishish uchun oq tsement ishlatiladi va sirt jilolanadi.

Qurilish sanoatida engil va og'ir bloklarning ko'p turlari mavjud. Ular ko'pincha bir-biriga mos keladi va bitta loyihada qo'llaniladi. Qurilish uchun bloklarning turlari alohida tanlanadi, har bir turning afzalliklari va kamchiliklari bor, ular materialni yotqizishda e'tiborga olinishi kerak.

Talaş betoni uy uchun devorlarni qurishga yordam beradi, ammo tomsiz qurilishni yakunlash mumkin bo'lmaydi. Maqolani foydali deb topishingiz mumkin. Jarayon tejamkor va bardoshli, ammo katta kuch talab qiladi.

Boshpana uchun boshqa variantlar mavjud, ammo talaş va tsement bloklari ko'pincha ishlatiladigan saqlash, kommunal va boshqa binolar uchun arzon narxlardagi materiallar ishlatiladi. Bu erda savol batafsil ko'rib chiqiladi, garajning tomini to'sib qo'yish yaxshiroq.

Talaş betonga munosib raqobatchi bo'lgan yana bir mashhur va engil material - bu ko'pikli blok. Ko'pikli blokli uyning taxta qoplamasini hisobga olgan holda, asosiy e'tibor past og'irlik va qoplamaning issiqlik izolyatsiyasi xususiyatlariga qaratiladi. Ko'pikli bloklar loyihalarda qo'llaniladi qisqa muddatlar erektsiya, o'z navbatida, zamin tezda yig'ilishi kerak.

Ular uyni oxirgi obodonlashtirish uchun ishlatiladi. Tsement bilan bog'langan material qoplamaga o'xshash xususiyatlarni beradi. Talaş betonini yaratish uchun qulay va DSP plitalari bir vaqtning o'zida.

Tsement-talaş materiallari ko'pikli va gazbetonli beton, shuningdek, kam qavatli binolar va hammomlarni qurishda g'isht, yog'och va boshqa materiallar uchun amaliy alternativ hisoblanadi. Material boshqacha yaxshi xususiyatlar va shu bilan birga qulaylikdan mamnun bo'ladi.

Bundan tashqari, siz nafaqat uni sotib olishingiz, balki qimmatbaho asbob-uskunalarni sotib olmasdan uyda o'zingiz qilishingiz mumkin va agar asosiy komponent - talaş yoki chiplar mavjud bo'lsa, bu yog'och-tsement mahsulotlarini yanada foydali qiladi.

Afzalliklari va kamchiliklari

Arbolit bloklari yangi material emas, lekin yaqin vaqtgacha u keng tarqalmagan, bu uning ajoyib ishlash xususiyatlarini hisobga olgan holda ajablanarli emas.

Ijobiy xususiyatlar quyidagi xususiyatlarni o'z ichiga oladi:

• Zo'r issiqlik izolyatsiyasi ishlashi... Talaşli betondan tayyorlangan uylar, xuddi termos kabi, qishda issiq, yozda esa salqin. Yog'och betondan foydalanish devorlarning issiqlik izolatsiyasiga bo'lgan ehtiyojni yo'q qiladi, bu esa, shunga ko'ra, qurilish xarajatlarini tejaydi.
• Mutlaq tabiiylik... Qurilish materialining barcha tarkibiy qismlari mavjud tabiiy kelib chiqishi... Ular toksik emas va allergiya va kasalliklarni qo'zg'atadigan sog'liq uchun xavfli mikrozarrachalarni chiqarmaydi.
• Kuch... Gözenekli materiallar segmentida yog'och beton yaxshi strukturaviy kuchga ega, bu esa uni balandligi uch qavatdan oshmaydigan binolarning konstruktsiyalarini qo'llab-quvvatlash uchun material sifatida ishlatishga imkon beradi.

• Yonuvchanlik... Beton-zarrachalar bloklarini ishlab chiqarishda materialning yaxshi yong'inga chidamliligini ta'minlash uchun sintetik qo'shimchalar qo'llaniladi. 1200 ° C atrofidagi haroratga 2 soat davomida yoqmasdan bardosh bera oladi.
• Yuqori bug 'o'tkazuvchanligi... Gözenekli tuzilish toza havoning uyning ichki qismiga erkin kirishiga imkon beradi, bu esa qulay, noqulay muhit yaratadi. Bundan tashqari, bug 'o'tkazuvchanligi devorda ushlangan namlikning bug'lanishiga imkon beradi va shu bilan uning to'planishi va devorlarning namlanishiga yo'l qo'ymaydi.
• Haroratning pasayishiga chidamli... Materiallar muzlash va muzdan tushirish davrlariga chidamli bo'lib, fasllar o'zgarganda, muzlatilgan devor qiziy boshlaganda yomonlashmaydi.
• Qabul qilinadigan narx... Arbolit bloklari gazbetonli betondan biroz qimmatroq, ammo ular kam qavatli binolarning konstruksiyalarini qo'llab-quvvatlash uchun material sifatida ishlatilishi mumkin va g'isht va shunga o'xshash materiallardan foydalanishga murojaat qilmaydi, bu umuman strukturaning narxini pasaytiradi.

• Yuqori shovqin izolatsiyasi... Materialning g'ovakliligi ovozning sezilarli yutilishini ta'minlaydi, ham kiruvchi, ham chiquvchi shovqinlarni kamaytiradi.
• Oson ishlov berish... Materialni arralash, burg'ulash va boshqa ishlov berish usullari yorilish va chiplarsiz oson, mexanik stress ostida strukturaning yaxlitligini saqlaydi.
• Qayta ishlanadigan materiallardan foydalanish... Yog'och-tsement materiallari massasining asosiy qismi yog'ochni qayta ishlash sanoatining chiqindilari bo'lgan talaşlar yoki chiplardir. O'zining xom ashyo manbai bo'lmagan taqdirda ham, uni arzon narxda sotib olish va qurilish materiallarini yaratish uchun foydalanish mumkin, bu esa uning allaqachon past narxini pasaytiradi.
• Ishlash qulayligi... Bloklar juda katta hajmli va ayni paytda engil, devorlar tez va jismoniy kuch sarflamasdan yaratiladi.
• Chidamlilik... Agar yog'och-beton bloklari namlikdan himoyalangan bo'lsa, ular o'nlab yillar davomida qurib ketish, korroziya va boshqa sust jarayonlardan zarar ko'rmasdan xizmat qiladi.

bundan mustasno ijobiy tomonlari, yog'och beton bloklari ba'zi kamchiliklarga ega:

• Uzoq muddatli ishlab chiqarish. Mog'orga quyilganidan so'ng, material qurilishda ishlatilishidan oldin uch oy ichida davolanishi kerak.
• Zaif namlik qarshiligi, yuqori namlik assimilyatsiya qilish. Yog'och-tsement bloklarining ko'pchiligi namlikdan qo'rqishadi va ayni paytda uni faol ravishda o'zlashtiradi. Qurilishda tsement bilan bog'langan zarrachalar materiallaridan foydalanmoqchi bo'lganlar uchun suvdan himoya qilish asosiy tashvishdir.
• Xom ashyo sifatida cheklangan yog'och turlari.

Qo'llash texnologiyasi

Qurilish paytida tashqi devor yog'och betondan foydalangan holda binolar, namlikning kirib borishini oldini olish uchun g'isht yoki beton asos bilan jihozlangan ko'r joydan kamida yarim metr balandlikda. Xuddi shu maqsadda, kornişlarning ketishi fasad devorlari bo'ron va erigan suv drenaj tizimini majburiy o'rnatish bilan kamida yarim metr bo'lishi kerak.

• Bloklar orasidagi tikuvlar 10-15 mm qalinlikda bo'lishi kerak.
• Arbolit bloklari ko'pincha izolyatsiyalash maqsadida faqat ichki qatlamni yotqizish uchun ishlatiladi.

• Tsement bilan bog'langan zarracha bloklarini eshik va deraza lintellari uchun material sifatida ishlatganda, mustahkamlash talab qilinadi.
• Brend bo'yicha bloklarning zichligi va sinfi:
  • M5- 400-500 kg / kubometr m, B0,35;
  • M10- 450-500 kg / kubometr m, B0,75;
  • M15- 500 kg / kubometr m, B1;
  • M25- 500-700 kg / kubometr m, B2;
  • M50- 700-800 kg / kubometr m, B3.5.

Arbolit bloklari kemiruvchilar tomonidan iste'mol qilinadi, shuning uchun siz zararkunandalar mavjud bo'lgan joyda devorni to'r bilan mustahkamlashingiz yoki toshni boshqa material bilan birlashtirishingiz kerak.

Tarkibi

Qurilish materialining asosiy komponenti qum, shuningdek tsement va talaş (chiplar) hisoblanadi. Tsement mustahkamlik, ish qobiliyati va boshqa ba'zi ishlash xususiyatlariga ta'sir qiladi. Bloklarni yaratish uchun ishlatiladigan tsement markasi kamida M400 bo'lishi kerak.

Talaşning ko'payishi yog'och-beton bloklarning ovozni yutuvchi va issiqlik izolyatsion xususiyatlarini oshiradi. Yog'och chiplari ishlatishdan oldin yaxshilab quritilishi kerak..

Qum ulushining ortishi bilan kuch kuchayadi, lekin materialning issiqlik izolatsiyasi pasayadi. Shuningdek, ishlab chiqarishda turli xil sifatlarni oshiradigan kimyoviy qo'shimchalar qo'llaniladi.

Misol uchun, materialning yong'inga chidamliligini oshiradigan komponent deyarli har doim ishlatiladi. Bundan tashqari, kemiruvchilar va boshqa zararkunandalarni qaytaradigan moddadan foydalanish mumkin.

Yog'och-tsement materiallarining turlari

Qo'shilgan yog'och plomba moddasiga qarab, har xil o'lchamdagi va tuzilishdagi yog'och-tsement materiallari olinadi. Natijaga bog'lovchi turi ham ta'sir qiladi.

Ko'pgina variantlar orasida quyidagi keng tarqalgan turlarni ajratib ko'rsatish mumkin:

• arbolit;
• fibrolit;
• talaş beton;
• tsement bilan biriktirilgan zarrachalar taxtasi;
• ksilolit.

Arbolit

Bu yog'och chiplari, suv, bog'lovchi - asosan portlend tsement - va turli maqsadlar uchun kimyoviy qo'shimchalar ko'p bo'lgan materialdir. Ishlab chiqarish uchun bargli va ignabargli turlardan yog'och sanoati chiqindilari ishlatiladi... Muqobil - zig'ir urug'i yoki kenevir, tug'ralgan somon, ezilgan paxta va shunga o'xshash xom ashyo.

U ikkita asosiy sinfga bo'linadi: qurilish va issiqlik izolyatsiyasi. Ikkinchisida, yog'och komponentining ulushi ortadi, lekin kuch kamayadi.

Arbolit har qanday maqsadda mahsulotlarni yaratish uchun ishlatiladi:

• tashqi va ichki devorlarni majburlash uchun bloklar;
• taxta plitalari;
• pol va qoplamalar;
• katta devor panellari.

Fibrolit

Ushbu qurilish materiali chip chiqindilari va bog'lovchiga asoslangan taxtalar shaklida ishlab chiqariladi. Parametrlarga ko'ra, yog'och plomba uchun xom ashyo uzunligi 35 sm va undan ko'p va kengligi 5 dan 10 sm gacha bo'lgan talaşlar, junga maydalangan.

Keyingi bosqichda yog'och plomba moddasi kaliy xlorid bilan mineralizatsiya qilinadi, u ma'lum bir nisbatda suv bilan namlanadi va tsement ohak bilan aralashtiriladi, so'ngra 0,4 MPa bosim ostida plitalarga bosiladi. Keyin issiqlik bilan ishlov berish va tayyor mahsulotlarni quritish amalga oshiriladi.

Ikki turdagi materiallar mavjud: issiqlik izolyatsiya qiluvchi va izolyatsion-konstruktiv.

Ushbu materialning xarakterli xususiyatlari quyidagilardan iborat:

• kuchli pürüzlülük- bilan uning yuqori yopishqoqlik xususiyatlarini aniqlaydi pardozlash materiallari;
• yong'in xavfsizligi- material ochiq olov bilan yonmaydi;
• yuqori issiqlik izolyatsiyasi ko'rsatkichlari- issiqlik o'tkazuvchanligi faqat 0,08-0,1 Vt / sq. m;
• ishlov berish qulayligi- dublonlar va mixlarda arralash, burg'ulash, bolg'alash muammosiz amalga oshiriladi;
• namlikni yutish 35 dan 45% gacha;
• qo'ziqorin chiriyotganiga qarshi himoyasiz 35% dan yuqori namlikda.

Talaş beton

Ushbu material yog'och betonga o'xshaydi, lekin u yog'och plomba uchun bunday qat'iy mezonlarga ega emas. Materiallar tarkibiga ko'ra shunday nomlanadi - u qum, beton va turli fraktsiyalarning talaşlaridan iborat. Bunga qo'shimcha ravishda, bu material ohak va loydan iborat bo'lishi mumkin va qumning ulushi yog'och betondan oshib ketishi mumkin. Shunday qilib, bir xil zichlikda, talaş betonining kuchi kamroq bo'ladi.

Natijada, talaş betonidan tayyorlangan qo'llab-quvvatlovchi tuzilmaning og'irligi bir xil strukturaviy quvvat sinfiga ega bo'lgan yog'och betondan kattaroq bo'ladi - M. Talaş betonining issiqlik izolyatsion xususiyatlari ham yog'och betondan past bo'ladi.

Asosiy afzallik - bu materialning narxi - bu iste'molchilarning sharhlari bilan ham ko'rsatilgan, bu maxsus talablar bo'lmasa, undan foydalanishni yanada foydali qiladi.

Bundan tashqari, talaş betonining mustahkamligi yog'och betondan past, ammo yog'och bo'lmagan boshqa gözenekli blok materiallarining kuchidan sezilarli darajada oshadi.

Tsement zarrachalari plitalari

Bunday material keng tarqalgan turga tegishli bo'lib, suv, tsement va mineral qo'shimchalar bilan aralashtirilgan yog'och-qirqish aralashmasidan, so'ngra dozalash, qoliplash, presslash va issiqlik bilan ishlov berishdan iborat.

Materialning xarakterli xususiyatlariga quyidagilar kiradi:

• sovuqqa chidamliligi;
• yonmaydigan;
• biologik inertlik.

Ushbu material prefabrik uylarda qo'llaniladi. Qo'llash sohasi - jabha va ichki ishlar.

Yog'ochga asoslangan boshqa materiallardan o'ziga xoslik taxtalarning yuqori namlik qarshiligidadir. Ushbu materialning kamchiliklari nisbatan katta vaznni o'z ichiga oladi - 1,4 t / kub. m, bu ular bilan birinchi qavatdan yuqorida ishlashni qiyinlashtiradi. Ikkinchi kamchilik - zaif egiluvchanlik, buning natijasida plitaning ozgina egilishi bilan u buziladi. Boshqa tomondan, plitalar uzunlamasına deformatsiyaga chidamli bo'lib, ramkani mustahkamlash uchun ishlatiladi.

Ksilolit

Magnesiya biriktiruvchi va asosidagi qum materiallariga ishora qiladi yog'och chiqindilari: talaş va un. Tarkibi nozik dispersni o'z ichiga oladi minerallar: talk kukuni, marmar uni va boshqa ingredientlar, shuningdek ishqoriy pigmentlar. Ishlab chiqarish jarayonida u qo'llaniladi Yuqori bosim(10 MPa) va taxminan 90 ° S harorat, bu qattiqlashuv vaqtida maxsus kuch beradi.

Bunday plitalar asosan pollarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi.

Ksilolning o'ziga xos xususiyatlari:

• o'ziga xos turga qarab yuqori bosim kuchi (5 dan 50 MPa gacha);
• zarba yuklariga mukammal qarshilik - material maydalangan emas, balki ezilgan;
• yuqori shovqin va issiqlik izolyatsiyasi xususiyatlari;
• yonmaydigan;
• sovuqqa chidamli;
• namlikka chidamli.

O'z qo'lingiz bilan tsement va talaş bloklarini qanday qilish kerak, keyingi videoga qarang.

Qurilish devor bloklari tsementdan tayyorlangan va yog'och talaşlari, GOST 19222-84 bo'yicha "arbolit mahsulotlari" deb ataladi va agar kerak bo'lsa, uyda mustaqil ravishda amalga oshirilishi mumkin.

Talaş va tsementdan yasalgan devor bloklari

Yog'ochli betondan qurilish bloklarini ishlab chiqarish texnologiyasi SSSRda o'tgan asrning 60-yillarida ishlab chiqilgan. Qator zavodlar qurilib ishga tushirildi. Biroq, panelni qurish texnologiyasining "g'alabasi" tufayli ular arbolitni unutishdi va yaqinda unga qaytishdi. Bu ajoyib issiqlik izolyatsiyasi xususiyatlarini, arzonligini va ishlab chiqarish qulayligini birlashtirgan noyob qurilish materialidir.

Chip va tsement bloklari mustaqil ravishda - mutaxassislarning tavsiyalari:

• Xom ashyo sifatida yog'och talaşlari va yog'och chiplari aralashmasidan foydalanish kerak. Shu bilan birga, zararli aralashmalarning tarkibi tartibga solinadi: ignalar va barglar 5% dan, qobig'i 10% dan ko'p emas. Zarrachalar ulushi 40x10x5 millimetr va chipli talaşlar va chiplardan foydalanishga ruxsat beriladi: chiplar nisbati - 1: 1 dan 2: 1 gacha;
• Yangi talaşlar va yog'och chiplari shakarni o'z ichiga oladi, shuning uchun blokning chirishi va yo'q qilinishini oldini olish uchun ishlatishdan oldin uni maxsus tayyorlash kerak. Ikkita variant mavjud - ta'sir qilish uchun ochiq havoda muntazam belkurak bilan 4 oy ichida yoki maxsus eritma bilan ishlov berish: 1 m3 talaş uchun 200 litr 1,5% ohak eritmasi. Talaşni qayta ishlang va muntazam belkurak bilan bir necha kunga qoldiring;
• Sifatli bloklarni mexanik beton aralashtirgich yordamida olish mumkin;
• Bog'lovchi sifatida siz M400 dan past bo'lmagan oddiy portlend tsementidan foydalanishingiz kerak va qo'shimchalar sifatida: suyuq shisha, ohak, kaltsiy sulfat va alyuminiy sulfatdan foydalaning. Bunday holda, qo'shimchalarning umumiy miqdori sementning og'irligi bo'yicha 4% dan oshmasligi kerak;
• Yog'och-beton bloklarini ishlab chiqarish uchun qo'shimchalarning tasdiqlangan va eng yaxshi kombinatsiyasi: 50:50 nisbatda alyuminiy sulfat va kaliy sulfat aralashmasi yoki 50: 50% nisbatda kaltsiy oksidi va suv oynasi aralashmasi.

Talaş va tsementdan bloklar ishlab chiqarish xususiyatlari

• Ishlatishdan oldin talaşlar va chiplar maydalagich va bolg'a maydalagichdan o'tkazilishi, shuningdek, tebranish ekranida yoki qo'l elakdan saralanishi kerak;
• Qo'shimchalar bilan tayyor massa mexanik beton aralashtirgichda tsement bilan yaxshilab aralashtiriladi va shundan keyingina tayyorlangan shakllarga berilishi kerak. Komponentlarning nisbati har xil. Umuman olganda, retsept tavsiya etiladi: Portlend tsementining 1 qismi, talaş va chiplar aralashmasining 6 qismi, qumning 2 qismi + qo'shimchalar;
• Bir shakl yoki bir nechta shakllarni ishlab chiqarish texnologiyasi. Kimdan qirrali taxtalar va yog'och panjaralar 600x300x240 millimetr o'lchamdagi ramkani (o'z-o'zidan tejamkor vintlar bilan) taqillatadi yoki burishadi. Tutqichlar ramkaning qarama-qarshi tomonlariga mixlangan (barlar 250x50x50 mm). Har bir shaklga, taxtalar va barlardan, palet yiqilib yoki buralib qoladi. Blokni olib tashlash qulayligi uchun ramka va palletning ichki yuzasi galvanizli po'lat yoki linolyum bilan qoplangan.

Mahsulotni shakllantirish texnologiyasi

To'ldirishni boshlashdan oldin ichki yuzalar shakllar yog ', mashina moyi yoki maxsus ajratuvchi eritma bilan yog'langan. Keyinchalik, talaş va qo'shimchalar bilan tsement aralashmasi qatlam-qatlam qolipga solinadi. Har bir keyingi qatlam galvanizli po'lat bilan qoplangan barning bir qismi yoki mexanik vibratsiyali rammer bilan o'ralgan.

To'ldirilgan va tampedlangan shakllar bir kunga qoldiriladi, shundan so'ng bloklar ehtiyotkorlik bilan olib tashlanadi, salqin joyda joylashtiriladi va plastik qoplama bilan qoplanadi. Issiq kunlarda qurib ketmaslik uchun bloklar suv bilan püskürtülür. 14-20 kundan so'ng (atrof-muhit harorati 20 daraja Selsiy va undan yuqori bo'lsa) bloklar foydalanishga tayyor.

Ilova xususiyatlari

• Binolarning tashqi devorlarini yog'och-beton bloklardan qurishda namlikning kirib kelishiga yo'l qo'ymaslik uchun, ko'r maydon sathidan kamida 0,5 metr balandlikda g'isht yoki beton asosni jihozlash tavsiya etiladi. Shu sababli, devorlarning tashqi yuzasidan tom tomining osilishi ham yomg'ir va erigan suv drenaj tizimini majburiy o'rnatish bilan kamida 0,5-0,6 metr bo'lishi kerak;
• Duvar bloklari uchun foydalaning tsement ohak brend nomi kamida 10 ta;
• Bloklararo tikuvlar 10-15 mm bo'lishi kerak;
• Talaş va tsement bloklari adobe (loy, somon va talaş aralashmasi bloklari) o'xshashligi bo'yicha ichki izolyatsiya qatlami sifatida ishlatilishi mumkin;
• Arbolit bloklari yoki yog'och beton massasi quduq g'isht ishlari uchun plomba sifatida ishlatilishi mumkin. O'rnatishga g'isht yoki armaturasiz zaminning to'liq balandligiga ruxsat beriladi;
• Agar kerak bo'lsa, yog'och betondan deraza va eshik teshiklarining lintellarini qurish mumkin. Majburiy mustahkamlash talab qilinadi.

Issiqlik muhandisligi, mustahkamligi va ekologik xususiyatlari nuqtai nazaridan optimal universal qurilish materialini izlash yog'och beton ixtirosi bilan tojlandi. Bu o'tgan asrning 50-yillarida sobiq SSSRda sodir bo'lgan.

Yaxshilab o'rganib noyob xususiyatlar yog'och beton (yog'och betonning ikkinchi nomi), sovet olimlari unga yashil chiroq berishdi. Yangi konstruktiv va issiqlik izolyatsiyalovchi materialning asosiy mijozi po'latdir shimoliy hududlar Sovet Ittifoqi, bu erda yog'och betondan uylar qurilishi jadal sur'atlar bilan rivojlandi.

Afsuski, 20-asrning 90-yillari oxirida undan foydalanish noyob material katta o'lchamli kengaytirilgan loy beton panellardan turar-joy binolarini qurish foydaliroq bo'lganligi sababli pasayishni boshladi.

Bugungi kunda yog'och beton qayta tug'ilishni boshdan kechirmoqda va har yili u individual qurilishda tobora faol foydalanilmoqda. Shuning uchun biz ushbu qiziqarli materialdan o'tishga va uning barcha ijobiy va salbiy tomonlarini batafsil ko'rib chiqmaslikka haqqimiz yo'q.

Yog'och-beton bloklarning afzalliklari va kamchiliklari

Shuni ta'kidlash kerakki, o'tgan asrda yog'och beton nafaqat devor bloklarini ishlab chiqarish uchun, balki pollarni izolyatsiyalash va ovoz yalıtımı uchun ishlatilgan choyshablar shaklida ham ishlatilgan.

Bugungi kunda yog'och beton bu quvvatda deyarli ishlatilmaydi, chunki uning asosiy afzalliklari kam qavatli binolarni qurishda namoyon bo'ladi. Keling, ularni batafsilroq sanab o'tamiz.

- past issiqlik o'tkazuvchanligi

Yog'och-beton devor bloklari samarali issiqlik izolyatsion materiallar toifasiga kiradi. Bunga quyidagi fakt dalolat beradi: atigi 30 sm qalinlikdagi yog'och betondan yasalgan devor issiqlik bilan birga issiqlikni ham saqlaydi. g'isht ishlari metr qalinligi.

Shuning uchun, yog'och-beton bloklardan uylar egalarining sharhlarida, birinchi navbatda, eng sovuq qishda ham sezilarli darajada yoqilg'i tejash qayd etilgan.

- Chidamlilik

Yog'och-beton bloklarning mustahkamligi bevosita ularning zichligiga bog'liq. 600-650 kg / m3 zichlikdagi strukturaviy va issiqlik izolyatsion yog'och beton uchun u 20 dan 35 kg / sm2 gacha. Ushbu ko'rsatkichga ko'ra, arbolit deyarli asosiy raqobatchilardan - ko'pik va gazbetondan farq qilmaydi.

Muhim afzallik - bu materialning plastikligi. Bu haqiqat yog'och chiplari ushbu materialni mustahkamlovchi arbolit bloklarining bir qismi ekanligi bilan izohlanadi. Shuning uchun, yuk ostida yog'och beton yorilib ketmaydi, balki butunlikni yo'qotmasdan ozgina deformatsiyalanadi.

Yog'och betondan uy qurishda siz gaz va ko'pikli beton bloklardan yasalgan mo'rt devorlar uchun zarur bo'lgan temir-beton kamarni quyish uchun qo'shimcha pul va vaqt sarflashingiz shart emas.

- Sovuqqa chidamliligi

Arbolitning sovuqqa chidamliligi bor (suv bilan to'yingan holatda muzlash-eritish davrlari soni) 25 dan 50 gacha. Amalda, bu ushbu materialdan tayyorlangan uy kamida 50 yil turishini anglatadi (mavjud bo'lgan tadqiqotlar bilan tasdiqlangan). binolar). Ko'pikli bloklarda muzlash va eritishga qarshilik 35 tsikldan oshmaydi.

Yog'och betonning afzalliklari haqida gapirganda, uning past karbonizatsiyasining qisqarishi haqida ham aytish kerak. Bu atama atmosfera karbonat angidrid bilan reaksiyaga kirishishi natijasida tsement toshining kuchini yo'qotish jarayonini bildiradi, buning natijasida yumshoq bo'r olinadi.

- Yaxshi ovoz yalıtımı

125 dan 2000 Gts gacha bo'lgan akustik diapazondagi yog'och beton bloklari uchun ovozni yutish koeffitsienti 0,17 dan 0,6 gacha. G'isht uchun bu ko'rsatkich deyarli to'rt barobar yomonroq. Yog'och uchun u 0,06 dan 0,1 gacha bo'lgan oraliqda, bu ham yog'och betondan sezilarli darajada kamroq.

- Engil vazn

Strukturaviy va issiqlik izolyatsion yog'och betondan yasalgan 1 m3 bloklar deyarli 3 baravar og'irlikda. kamroq g'isht va deyarli 1,5 barobar kamroq kengaytirilgan loy beton. Bu yog'och-beton devorlar uchun poydevor qurish narxini sezilarli darajada kamaytirish imkonini beradi.

- Ekologik tozalik va chidamlilik

Yog'ochli beton eng ekologik toza qurilish materiallaridan biridir, chunki uning tarkibida faqat tabiiy ingredientlar - tsement tosh, yog'och chiplari, suv, kaltsiy xlorid (oziq-ovqat sanoatida qo'llaniladi) yoki oddiy ohak suti mavjud.

Devorda bu material o'zini juda yaxshi tutadi, chunki u chirimaydi, mog'ordan qo'rqmaydi va yonmaydi. Bundan tashqari, yog'och beton yaxshi nafas oladi va xonadagi havo namligini tartibga soladi, ortiqcha namlikni o'zlashtiradi va yo'q bo'lganda uni qaytarib beradi.

- Yonuvchan emas

Arbolit guruhga tegishli olovga chidamli materiallar(Yonuvchanlik guruhi G1). Bundan tashqari, yog'och beton qiyin yonuvchan (yonuvchanlik guruhi B1) va kam tutunli material (D1).

- Qayta ishlash qulayligi

Yog'och beton har qanday mexanik asbob bilan osongina qayta ishlanishi mumkin. Uni arralash va burg'ulash mumkin, tirnoq va vintlarni yaxshi ushlab turadi. Bloklarning qo'pol yuzasi gipsli ohaklarni mustahkamlovchi mashlardan foydalanmasdan qo'llash uchun ideal asosdir.

Yog'och-beton bloklarning kamchiliklari orasida geometrik o'lchamlarning past aniqligi. Shuning uchun, ushbu materialdan yasalgan devorlar gipsli eritmalar yoki varaqni pardozlash materiallari (gipskarton, magnezit, astar, siding) bilan tekislashni talab qiladi.

Yog'och beton ishlab chiqarish texnologiyasi yog'och chiplaridan foydalanishga asoslanganligi sababli - juda qimmat material, yog'och beton bloklarining narxi gazbeton narxidan o'rtacha 15-20% ga oshadi.

1m3 yog'och beton bloklari (500x250x400 mm) narxi 4000 dan 5200 rublgacha, shu bilan birga. gazbeton bloklari ishlab chiqaruvchilar 3400 dan 3800 rublgacha bo'lgan narxda taklif qilishadi.

Yog'och-beton ishlab chiqarish biznesi hozirgi vaqtda eng qiziqarli sohalardan biridir. Bu oxirgi iste'molchilar orasida materialning yuqori (va o'sib borayotgan) mashhurligi, yog'och beton bloklarini ishlab chiqarishning soddaligi bilan bog'liq va nihoyat, vaqt sinovidan o'tgan ishlab chiqaruvchilarning etishmasligi muhim rol o'ynaydi.

Federal chakana savdo "" sizni sotib olishni ko'rib chiqishga taklif qiladi. Shu bilan birga, biz sizni nafaqat bozordagi eng yaxshi uskunalar bilan ta'minlaymiz (biz uni 10 yildan beri ishlab chiqaramiz, Rossiyaning Arbolit kompaniyasining sobiq nomi - "Sfera" eksperimental konstruktorlik byurosi), lekin biz Shuningdek, sizning imkoniyatlaringiz bizning buyurtmalarimiz bilan to'liq to'ldirilganligiga ishonch hosil qiling.

Yog'och beton bloklarini o'zimiz qilamiz

Yuqori sifatli yog'och betonning ancha yuqori narxini hisobga olgan holda, ko'plab ishlab chiquvchilar o'z ishlab chiqarish imkoniyatlari haqida tabiiy savolga ega. Bir qarashda, bu jarayonda hech qanday murakkab narsa yo'qdek tuyuladi: men sementni yog'och chiplari bilan aralashtirdim, o'zim uchun suv va mog'or bloklarini qo'shdim.

Biroq, saytingizda o'z qo'llaringiz bilan arbolit qilish nazariy fikrlashdan ko'ra ancha qiyin bo'ladi.

Birinchidan, deyarli barcha uy hunarmandlari taqdim etadilar xususiy texnologiyalar tug'ralgan yog'och qo'shilishi bilan bloklarni yasash, aslida ular arbolit haqida emas, balki talaş betonlari haqida gapirishadi. Bu asosiy farq. Talaş beton nafaqat tarkibida yog'och betondan sezilarli darajada farq qiladi, balki uning mustahkamligi va issiqlik muhandislik xususiyatlarida ham yomonroqdir.

Ikkinchidan, yog'och beton chiplari juda qattiq talablarga javob berishi kerak.... Uning qalinligi 5 mm dan oshmasligi kerak, uzunligi esa 25 mm dan oshmasligi kerak.

Shuning uchun ishlab chiqarishda barcha yog'ochlar avval maydalagichdan o'tadi va shundan keyingina tsement bilan aralashtiriladi.

Uchinchidan, saxaroza yog'och beton bloklari mustahkamligining jiddiy dushmanidir.... U yog'ochda mavjud va uni zararsizlantirish kerak. Buning uchun korxonalar xavfsiz kaltsiy xlorid yoki alyuminiy sulfatdan foydalanadilar. Uyda bu moddalar bo'lmasligi mumkin.

Agar siz hali ham yog'och beton uchun yog'och chiplarining mos qismini topsangiz, saxaroza neytralizatorini o'chirilgan ohak eritmasi bilan almashtirish mumkin. Chipslar unda kamida 3 soat saqlanishi kerak. Saxaroza neytralizatorlarini almashtirishning yana bir varianti 3 oy davomida shredded yog'och pulpasini ochiq havoda saqlashdir.

Yog'och-beton bloklarini ishlab chiqarish uchun eng oddiy uskunalar ohak mikserini va shakllantirish vibratorini o'z ichiga oladi. Bunday to'plamning narxi taxminan 58 000 rublni tashkil qiladi, shuning uchun u faqat katta ishlab chiqarish hajmlari (uy yoki xususiy biznes qurish) sharti bilan to'lanadi.

Yog'och-beton bloklarini ishlab chiqarish uchun dastlabki aralashma 4: 3: 3 nisbatda tayyorlanadi (suv, yog'och chiplari, tsement)... Yog'och betonga talaş va talaşlar qo'shilishi mumkin, ammo ularning miqdori yog'och xom ashyosining umumiy hajmining 5-10% dan oshmasligi kerak.

Yog'och-tsement ohak beton aralashtirgichda bir hil massa hosil bo'lguncha aralashtiriladi. U suvli bo'lmasligi kerak, lekin maydalangan bo'lishi kerak. Musht bilan siqib qo'yilganda, hosil bo'lgan bo'lak shaklini yaxshi ushlab turishi va yiqilmasligi kerak.

Aralashmani metall qolipga qo'ygandan so'ng, u mashinada tebranadi, shundan so'ng tayyor blok tovar kuchiga ega bo'lish uchun 3 hafta davomida soyabon ostida joylashtiriladi.

Foydali video

Energiya narxlari, afsuski, pasayish tendentsiyasini ko'rsatmaydi, shuning uchun uy-joy qurilishida uylarni haqiqatan ham samarali issiqlik izolatsiyasi masalalari doimo birinchi o'rinda turadi. Fasad yoki ichkariga joylashtirilgan materiallar yordamida binolarni izolyatsiyalash uchun maxsus foydalanish uchun juda ko'p turli xil texnologiyalar mavjud mentli struktura va h.k . Biroq, agar devorlar ishlatilsa, ko'p masalalar qurilish bosqichida allaqachon hal qilinadi qurilish mollari o'zining yuqori issiqlik izolyatsiyasi xususiyatlariga ega. Ushbu materiallardan biri yog'och beton yoki ko'pincha yog'och beton deb ataladi.

Bir vaqtlar qurilishda keng qo'llanilgan, vaqt o'tishi bilan u unutilgan va ko'plab potentsial ishlab chiquvchilar ba'zan bu haqda hech narsa bilishmaydi. Biroq, yog'och beton talab o'rnini tiklay boshladi, sotuvda paydo bo'la boshladi. Ammo agar siz uni qo'lga kirita olmasangiz, umidsizlikka tushmasligingiz kerak - o'z qo'llaringiz bilan yog'och beton bloklarini qilish imkoniyati doimo mavjud.

Yog'och beton nima va uning asosiy afzalliklari nimada

Odatda arbolit deb ataladigan material ikkita asosiy tarkibiy qismdan iborat. Uning asosiy massasi ikkinchi fraksiya - Portlend tsementi bilan o'zaro bog'langan yog'och chiplari va talaşlardan tayyorlangan plomba moddasidir. Umumiy massa yog'och sifatini yaxshilaydigan yoki hosil bo'lgan aralashmaning plastisiyasini oshiradigan maxsus kimyoviy qo'shimchalarni o'z ichiga olishi mumkin, ammo ularning o'ziga xos miqdori juda past.

Bunday yog'och betonni qurilish materiallari oilasida qandaydir yangilik deb hisoblash kerak emas. Aksincha, mineral bog'lovchilar bilan o'simlik tarkibiy qismlaridan foydalanish uzoq tarixga ega - asosiy tarkibiy qismlar somon va loydan iborat bo'lgan adobe qurilishining qadimiy texnologiyasini qanday eslay olmaysiz. Silikat ishlab chiqarishning rivojlanishi bilan tsement ishlab chiqarish ommaviy miqyosda boshlanganda, yog'och beton bilan birinchi tajribalar o'tkazila boshlandi.

Yigirmanchi asrning 50-60-yillarida sanoat miqyosida yog'och beton ishlab chiqarila boshlandi. Materiallar keng qamrovli sinovlardan o'tdi, tegishli baholandi GOST, doimiy ravishda o'zgartirildi - bu masala bo'yicha bir nechta tadqiqot guruhlari ishladilar. Ishlab chiqarilgan qurilish materiali sifatining yorqin dalili shundaki, Antarktika stantsiyalarida bir nechta binolar, jumladan ovqat xonasi va oshxona binosi qurilgan yog'och betondan edi. Hisoblash o'zini oqladi - bunday engil materialni ulkan masofaga etkazish qiyin emas edi va atigi 30 sm qalinlikdagi devorlar bu ekstremal sharoitlarda qulay rejimni saqlab qoldi.

Afsuski, kelajakda asosiy urg'u sanoat ishlab chiqarish qurilish materiallari temir-betondan yasalgan, energiya tejash va ekologiya muammolari o'sha paytda juda kam edi va arbolit mutlaqo unutildi. Uni ishlab chiqarish bo'yicha korxonalarning etarlicha keng tarmog'i to'xtadi, bu yo'nalishdagi ishlanmalar amalga oshirilmadi.

Hozirgi vaqtda devor materiallarini ishlab chiqarishning ushbu yo'nalishini "qayta jonlantirish" mavjud. Arbolit yana qurilishda qo'llanila boshlandi, unga bo'lgan talab oshdi. Ko'plab xususiy tadbirkorlar yog'och beton ishlab chiqarish bilan shug'ullanadi - mashinasozlik korxonalari hatto maxsus mini-liniyalarni ishlab chiqarishni yo'lga qo'yishdi. Muayyan texnologiyalarga rioya qilgan holda, o'z qo'llaringiz bilan va uyda yog'och-beton bloklarni yasash juda mumkin.

Ushbu material qanday ajoyib fazilatlarga ega va undan foydalanishdan qanday foyda keltiradi:

• Har doim e'tibor beradigan birinchi narsa - mukammal issiqlik izolyatsiyasi xususiyatlari. Yog'och o'z-o'zidan "issiq", shuningdek, yog'och betonning "havodorligi" muhim rol o'ynaydi. Keling, solishtiraylik - atigi 300-400 mm yog'och-beton devor sovuqqa nisbatan samarali. G'isht devori qalinligi taxminan 2 metr!

• Arbolit ajoyib ovoz izolyatoridir. Undan qurilgan uy ko'cha shovqinlariga kirmaydi.

• Material engil - uning zichligi 400 dan 850 kg / m³ gacha. Va bu transport, qurilish xarajatlarini kamaytirish (maxsus yuk ko'tarish uskunalari kerak emas), binoning poydevoridagi yuklarning kamayishi va oddiyroq va arzonroq poydevordan foydalanish imkoniyati mavjud.
• Yog'och betonning engilligi uning mo'rtligini umuman anglatmaydi. Aksincha, u yaxshi egilish kuchiga ega bo'lgan hasad qilinadigan egiluvchanlik va zarbani yutuvchi fazilatlarga ega (siqilish - hajmning 10% gacha). Yuklanish ostida u yorilib ketmaydi yoki parchalanmaydi va kuchni olib tashlaganidan so'ng, u avvalgi shaklini tiklashga harakat qiladi - yog'och chiplarining mustahkamlovchi ta'siri ta'sir qiladi. Boshqalarni yo'q qiladigan kuchli tinishli zarbalar devor materiallari, unda ular faqat yuvilgan sirt bilan chegaralanadi, lekin blokning umumiy tuzilishini buzmasdan.

Bu, ayniqsa, muammoli tuproqlarda yoki seysmik faolligi yuqori bo'lgan hududlarda binolarni qurishda juda muhimdir - uyning devorlari yorilib ketmaydi.

• Arbolit ekologik toza materialdir. Xom ashyoni oldindan to'g'ri davolash bilan u mikroorganizmlar, mog'or, hasharotlar yoki kemiruvchilar uchun ko'payish joyiga aylanmaydi. Unda inson salomatligiga zarar etkazuvchi moddalar ajralib chiqishi bilan materialning munozara va parchalanish jarayonlari sodir bo'lmaydi. Shu bilan birga, u mukammal bug 'o'tkazuvchanligiga ega, devorlar "nafas olish" imkoniyatini oladi, ularda kondensatsiya to'planmaydi.
• Yog'ochning yuqori komponentli tarkibiga qaramay, material amalda yonmaydi. Qachon tanqidiy yuqori haroratlar berilgan shaklni polimerlarga asoslangan boshqa izolyatsiya bloklariga qaraganda ancha uzoqroq ushlab turadi.
• Arbolit devorlari tashqi qoplamaning har qanday turiga osongina mos keladi, qo'shimcha mustahkamlovchi to'rlardan foydalanmasdan ham qo'llaniladigan ohak va aralashmalarning ko'pchiligi bilan mukammal yopishadi.
• Boshlang'ich materialning plastikligi sizga deyarli har qanday, hatto eng g'alati konfiguratsiyaning qurilish bloklarini yaratishga imkon beradi. keng ochiq maydon arxitektura dizayni uchun.

• Muhim afzalliklardan biri - yog'och beton bloklarini qayta ishlashning soddaligi. Ularni hatto an'anaviy arra bilan kesish oson, ular qurilish vaqtida kerakli o'lchamga aniq sozlanishi mumkin. Bunga qo'shimcha ravishda, ushbu materialning devorlarida har qanday diametrli teshikni burg'ulash oson, o'z-o'zidan tejamkor vintlardek ularga mukammal tarzda vidalanadi va bolg'acha mixlari ushlab turiladi.

Video: yog'och betonning ijobiy fazilatlari

Yog'och-beton ishlab chiqarish texnologiyasining "asoslari"

Avvalo, yuqorida aytib o'tilgan va kelajakda muhokama qilinadigan narsalarning barchasi yog'och betonga, ya'ni yog'och betonga tegishli ekanligini oldindan belgilashingiz kerak. Haqiqat shundaki, talaş betoni ko'pincha bir xil atama ostida taqdim etiladi (qum qo'shilishi bilan nozik talaşlardan tayyorlangan), ammo bu materiallar o'rtasidagi o'xshashliklardan ko'ra ko'proq farqlar mavjud.

• Yog'ochni maydalash natijasida olingan yog'och chiplari yog'och beton ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. Maydalash mashinasidan chiqishda uzunligi 15-20 mm, kengligi taxminan 10 va qalinligi 2-3 mm bo'lgan qismlar olinadi. Sanoat sharoitida bu sotilmaydigan yog'ochni - novdalar, plitalar, kesilgan daraxtlarning tepalari, yog'ochni qayta ishlash korxonalari chiqindilarini tezda qayta ishlaydigan maxsus qurilmalar tomonidan amalga oshiriladi.

Aytgancha, yog'och beton ishlab chiqarish uchun barcha turdagi yog'ochlar mos kelmaydi. Asosan, bu, albatta, ignabargli daraxtlar- qarag'ay, archa, archa, lekin lichinka bu maqsadlar uchun ishlatilmaydi. Yaxshi material shuningdek, alohida qattiq daraxtlardan - terak, aspen, qayindan olinadi. Olxa chiqindilari yog'och beton uchun ishlatilishi mumkin emas.

• Olingan yog'och xamiri maxsus bo'ysunadi kimyoviy ishlov berish... Yog'ochning tarkibida shakar guruhining ko'plab suvda eriydigan moddalari mavjud bo'lib, ular nafaqat materialning ish faoliyatini pasaytiradi va tsementning to'liq o'rnatilishi vaqtini sezilarli darajada uzaytiradi, balki tayyor qalinlikda fermentatsiya jarayonlarini ham keltirib chiqarishi mumkin. bloklar yasagan. Buning natijasida bo'shliqlar paydo bo'lishi, sirtning shishishi va boshqa salbiy oqibatlarga olib kelishi mumkin.

Ushbu moddalarni zararsizlantirish kaltsiy xlorid, alyuminiy sulfat yoki "suyuq shisha" eritmalari bilan ma'lum nisbatda amalga oshiriladi. Bundan tashqari, materialning qalinligida biologik hayotning turli shakllarini rivojlanishiga yo'l qo'ymaslik uchun yog'och chiplari qayta ishlanadi.

• Ishlab chiqarishning keyingi bosqichi chip massasini bog'lovchi komponent - Portlend tsement bilan aralashtirishdir, uning o'ziga xos og'irligi taxminan 10-15% ni tashkil qiladi. Plastifikatorlar qo'shilishi mumkin, lekin massaning 1% dan oshmasligi kerak.
• Olingan plastik massa qoliplash qismiga kiradi. Texnologiya har xil bo'lishi mumkin - olingan mahsulotlarning maqsadiga qarab, tebranish stendida bosish yoki siqish.

• Keyin to'liq to'ldirish shakllar, ular ma'lum bir harorat va namlik rejimi saqlanadigan quritish maydoniga o'tkaziladi. Keyin qoliplar olib tashlanadi (yalang'ochlanadi) va hosil bo'lgan bloklar quritiladi oqayotganemas Taxminan 60 ºS haroratda 2 kun.
• Zarur bo'lsa tayyor mahsulotlar mexanik qayta ko'rib chiqish va keyin iste'molchilarga qadoqlash va jo'natish uchun omborga boring.

Komponentlarning foiz tarkibi aniq ko'rsatilgan qiymat emas - u har xil bo'lishi mumkin aniq muayyan mahsulotlarga va ulardan foydalanish maqsadiga qarab cheklovlar.

Katta o'lchamli qismlarni ishlab chiqarishda ularni qo'shimcha mustahkamlash, shu jumladan, o'rnatilgan texnologik plitalar va armatur halqalarini o'rnatish bilan foydalanish mumkin.

Sanoat muhitida ishlab chiqarilgan arbolit ("urmalit", "timfort", "yog'och tosh", "dyurizol" nomlarini topishingiz mumkin - ular qo'shimcha polimer tarkibiy qismlarining foizida bir oz farq qiladi) strukturaviy va issiqlik izolatsiyasiga bo'linadi:

• Strukturaviy yog'och betonning zichligi 850 kg / m³ ga etadi, sirt quvvati taxminan M-50, issiqlik izolyatsiyasi xususiyatlari juda yuqori emas - issiqlik o'tkazuvchanligi 0,14 - 0,17 Vt / (m × ° BILAN).
• Issiqlik izolyatsiyalovchi yog'och beton boshqa rasmga ega - zichligi 500 kg / m³ gacha, quvvat ko'rsatkichi M-5 ÷ M-15 oralig'ida, lekin issiqlik o'tkazuvchanligi juda past - 0,08 ÷ 0,1 Vt / (m × ° BILAN).

Qanday qilib yog'och-beton bloklarni o'zingiz qilishingiz mumkin

Yog'och-beton bloklarini ishlab chiqarish bo'yicha mini-korxonalar soni ortib bormoqda (ba'zi usta tadbirkorlar uchun bu juda foydali biznesga aylanmoqda) va material erkin bozorda tobora ko'proq topilmoqda. Ammo har doim hamma narsani o'z-o'zidan qilishga harakat qiladigan uy hunarmandlari hech qachon tugamaydi.

Yog'och-beton konstruksiya qismlarini ishlab chiqarish uchun nima kerak:

• Avvalo, eng muhim material kerak - yog'och chiplari. Sizga ko'p narsa kerakligi aniq - bir nechta bloklar tufayli jarayonni boshlash mantiqiy emas. Yaqin atrofda yog'ochga ishlov berish ustaxonalari bo'lsa yaxshi bo'ladi, u erda siz bunday chiqindilarni arzon sotib olish bo'yicha muzokaralar olib borishingiz mumkin. Yog'och chiplarini o'z-o'zidan tayyorlash katta miqyosda- Albatta, xo'jalikda maxsus maydalagich bo'lmasa, bu juda qiyin ish. Hunarmandlar o'z-o'zidan bunday o'rnatishlarni qurish orqali original echimlarni toping.

Video: uy qurilishi yog'ochni maydalash mashinasi

• Majburiy ravishda talab qilinadi - katta miqdordagi yuqori sifatli yog'och-tsement aralashmasini qo'lda tayyorlash ishlamaydi.
• Kerakli miqdordagi shakllar oldindan tayyorlanadi. Ular yog'ochdan (taxtalar, qalin kontrplak yoki OSB) tayyorlanishi mumkin va ular yig'iladigan bo'lsa yaxshi bo'ladi - yalang'ochlash jarayoni ancha oson bo'ladi. Odatda ular bir vaqtning o'zida bir nechta bloklarni yasash uchun jumperlar bilan uzun shaklni yaratadilar. Eritmaning yopishmasligi uchun yog'och yuzasi, ichki devorlar eski linoleum bilan qoplanishi mumkin.

Yana bir yondashuv - payvandlangan yoki demontaj qilinadigan struktura lavha metall ma'lum bir konfiguratsiya va o'lchamdagi lanet bloklari hujayralari bilan. Agar so'ralsa, siz zavod qoliplarini sotib olishingiz yoki buyurtma qilishingiz mumkin, ko'pincha qoliplash va bosish moslamalari bilan - ular murakkab konfiguratsiya bloklarini, shu jumladan ichi bo'sh bloklarni ishlab chiqarishga imkon beradi.

• Kalıplarda yashil massani siqish uchun rammer tayyorlang. Bundan tashqari, vibrokompressiya texnikasini ham qo'llashingiz mumkin. Eng oson yo'li - bu maqsadda tebranishini prujinali yuzaga ega stendga o'tkazish bilan perforatordan foydalanish. Yana bir usul - rotorida eksantrik volan o'rnatilgan elektr motorli stend ishlab chiqarish.

• Yog'ochni qayta ishlash uchun ma'lum kimyoviy moddalar kerak bo'lishi mumkin - biz ular haqida biroz keyinroq gaplashamiz.
• Quritish davri uchun to'ldirilgan shakllar va ishlab chiqarilgan bloklarni joylashtirish uchun soyabon ostidagi maydonni tayyorlash talab qilinadi.

Yog'och-beton bloklarni ishlab chiqarish bo'yicha ishlar qanday ketma-ketlikda amalga oshiriladi:

1. Yog'och xamirini tayyorlang. U axloqsizlik, tuproq va qoldiqlardan tozalanishi kerak. Yon komponentlarning (po'stlog'i, ignalari yoki barglari) umumiy volumetrik miqdori 5% dan oshmasligi kerak.

Yog'och chiplari uchun ajoyib dastlabki ishlov berish - kaltsiy xlorid

Yog'och chiplari erigan shakarlardan tozalanishi kerak. Eng oson yo'li - chidash uni ochiq havoda, vaqti-vaqti bilan aralashtirib turing. Biroq, bu juda ko'p vaqtni oladi - taxminan 3 oy. Jarayonni tezlashtirish uchun uni 1 m³ yog'och uchun 200 litr eritma hisobiga texnik kaltsiy xloridning 1,5% eritmasi bilan davolash yaxshiroqdir. Kundalik muntazam aralashtirish bilan massani 3 kungacha bu holatda saqlang. Biroq, bu usul faqat yumshoq daraxtlar uchun mos ekanligini unutmang.

Yana bir usul - bu "suyuq shisha" bilan ishlov berish, lekin u allaqachon eritmani aralashtirishda amalga oshirilishi kerak, chunki silikat komponentlari chip massasining sinterlanishiga olib kelishi mumkin. Va bu erda bir nuance bor - "suyuq shisha" har qanday turdagi yog'och bilan ishlatilishi mumkin, ammo bu hosil bo'lgan bloklarning plastisiyasini sezilarli darajada kamaytiradi, ularning mo'rtligini oshiradi.

"Suyuq shisha" - eritmaning qattiqlashishini tezlashtiradi, lekin mahsulotlarning mo'rtligini oshiradi

2. Boshlashdan oldin keyingi ish yog'och chiplari qayta ishlanishi kerak ohak ohak... U daraxtning barcha kimyoviy tarkibiy qismlarini to'liq zararsizlantirishi kerak, bundan tashqari, unga antiseptik xususiyatlarni berish kerak.

Talaşlar o'chirilgan ohak (5 ÷ 10%) eritmasida 3 soat davomida namlanadi. Keyin suvni to'kish uchun to'rga yotqiziladi. Xom yog'och endi quritilmaydi, lekin darhol ishchi kalıplama massasini keyingi tayyorlash uchun ishlatiladi.

3. Aralashmani qolipga tayyorlash. Buning uchun chiplar avval beton aralashtirgichda aralashtiriladi suv bilan, qo'shilgan holda"Suyuq shisha" (rejadagi eritmaning umumiy massasining 1% dan ko'p bo'lmagan). Yarim suyuq atala olinganda, ular tsement qo'shishni boshlaydilar (M-400 dan past bo'lmagan) va asta-sekin suv miqdorini oshiradilar. Umumiy nisbat quyidagi chegaralarda saqlanishi kerak: suvning 4 qismi yog'ochning 3 qismi va tsementning 3 qismi.

Bu erda siz darhol ogohlantirishingiz kerak keng tarqalgan komponentlarni volumetrik nisbatda o'lchashni boshlaydigan yangi hunarmandlarning xatolari. Berilgan nisbatlar faqat aralashmaga kiritilgan materiallarning massasiga bog'liq.

Eritma butunlay bir hil bo'lguncha aralashtiriladi va barcha mumkin bo'lgan bo'laklar buziladi. Natijada, hosil bo'lgan massa plastik bo'lishi kerak, ammo etarlicha maydalangan. Qo'lingizning kaftidagi bo'lakni siqib chiqarganingizda, kuchni olib tashlaganingizdan so'ng u parchalanmasdan shaklini saqlab turishi kerak.

4. Keyingi bosqich - kalıplama. Aralash to'liq tayyor bo'lgach, shakllar suyuq tsement suti yoki moy bilan ishlov berish bilan engil surtilgan bo'lishi kerak. Yog'och-tsement massasi ularda bosqichma-bosqich, 3-4 o'tishda, har bir qatlamni ehtiyotkorlik bilan siqish bilan yotqiziladi. Agar shaker bo'lsa, u vazifani sezilarli darajada soddalashtiradi. Havo pufakchalarining chiqishini osonlashtirish uchun rammer aralashmani o'tkir armatura bilan bir necha marta teshishi mantiqan.

Taxminan 20 mm tepada bo'sh joy qoldirib, uni gips bilan to'ldirishingiz, sirtni spatula bilan tekislashingiz mumkin. Bu sizga allaqachon gipsli tekis tomoni bo'lgan bloklarni olish imkonini beradi.

Yonlardan biri darhol "gipslangan" bo'lishi mumkin.

Bloklarni bezashning yana bir usuli bor. Shakllarning pastki qismiga toshlar yotqiziladi, plitkalar - butun yoki bo'laklarga bo'linadi, keyin ular oddiy zichlik bilan quyiladi. beton ohak qalinligi taxminan 20 mm gacha, shundan keyingina blokning yakuniy shakllanishi amalga oshiriladi.

Agar blokni mustahkamlash zarur bo'lsa, unda birinchi navbatda yog'och beton qatlami yotqiziladi, keyin u o'rnatiladi mustahkamlovchi mash va beton qatlami quyiladi, uni butunlay qoplaydi va yana tepada yog'och beton qatlami mavjud.

To'ldirilgan shakllar oldindan quritish joyiga yuboriladi.

5. Bir kundan keyin siz qoliplardan o'rnatilgan bloklarni tozalash yoki olib tashlashni amalga oshirishingiz mumkin. Keyinchalik quritish va qotib qolish uchun ular soyabon ostida yotqizilgan. Bu odatda havo harorati va namligiga qarab ikki-uch hafta davom etadi.

Video - uyda yog'och beton ishlab chiqarishga misol

"Kichik mexanizatsiyalash" ning etarli miqdordagi shakllari va vositalari mavjud bo'lganda, yaxshi tashkil etilgan jarayon kuniga 80-100 tagacha bloklarni qo'lda qoliplash bilan ishlab chiqarish imkonini beradi. Bu yog'och betondan qurilgan uyning uzluksiz qurilishini to'liq ta'minlashi kerak.