Gaz silikat bloklarini yotqizish uchun maxsus elim yoki oddiy elim ishlatilishi mumkin. qurilish aralashmasi. Mutaxassislarning fikriga ko'ra, tashqi devorlarni qurish uchun elimdan foydalanish yaxshidir.

Gaz silikat bloklarini yotqizish uchun maxsus elimdan foydalanish yaxshidir.

Duvarcılık uchun maxsus elimdan foydalanish quyidagi afzalliklarga ega:

Gaz silikat bloklari uchun yopishtiruvchi elementlarni devor qo'shimchasining qalinligi (2-10 mm) bilan ulash imkonini beradi.

• tsement-qum ohak elimdan ancha qimmat. Yopishqoq iste'moli olti barobar kamroq, uning narxi esa faqat ikki-uch barobar ko'p;
• nozik taneli elimdan foydalanish "sovuq ko'priklar" ko'rinishini butunlay yo'q qiladi (yuqori issiqlik o'tkazuvchanligiga ega bo'lgan material qatlami, bu butun devorning bir xilligi sezilarli darajada pasayishiga va issiqlik yo'qotilishining sezilarli darajada oshishiga olib keladi);
• elim yordamida siz gazbeton, gaz silikat bloklari, shaklli g'ishtlar va boshqa ko'pikli silikat elementlaridan yasalgan devorlarni yotqizishingiz mumkin. Yopishqoq kompozitsion devor elementlarini qalinligi (2-10 mm) bo'lgan devorga ulash imkonini beradi. U gorizontal va tekislash uchun ishlatilishi mumkin vertikal sirt, qatlamning qalinligi 5 mm ga etishi mumkin bo'lsa;
• uchun yopishtiruvchi kompozitsion mukammal issiqlik izolyatsiyasi xususiyatlariga, yuqori yopishqoqlikka, yaxshi quvvatga, mukammal egiluvchanlikka ega;
• agar kerak bo'lsa, gaz silikat blokini yotqizgandan so'ng, uning holatini 10-15 minut ichida tuzatishga ruxsat beriladi;
• Yopishqoqni tayyorlash va qo'llash juda oson, bu esa ushbu materialdan foydalanishni juda qulay qiladi.

Yopishqoq kompozitsion

Gaz silikat bloki uchun elim suvni ushlab turuvchi, plastiklashtiruvchi, havo o'tkazmaydigan moddalar shaklida kichik qo'shimchalar va plomba moddalari bilan tsementning quruq yopishtiruvchi aralashmasidir. Ushbu qo'shimchalar elimning mustahkamligini, sovuqqa chidamliligini, suvga chidamliligini va boshqa parametrlarini oshirishga yordam beradi.

Nima uchun gaz silikat bloki uchun elim tsement va qum ohaklaridan yaxshiroq?

Bloklar uchun elimning bir qismi bo'lgan barcha elementlar kuch, sovuqqa chidamliligi va suvga chidamliligini oshirdi.

Quruvchilar orasida qarama-qarshi fikrlar mavjud. Ba'zilar elim bilan bajarish mutlaqo qiyin emasligini ta'kidlaydilar, boshqalari esa buning aksini ta'kidlaydilar: elim bilan bloklarni yotqizish uchun malakali masonlar kerak. Vaziyatni yanada murakkablashtiradigan bunday hududlar mavjud bo'lib, ular uchun bu mutlaqo keng tarqalgan emas va bunday ishlarni bajarish uchun mutaxassislarni topish juda muammoli bo'ladi. Ammo, mutaxassislarning fikriga ko'ra, professional bo'lmagan ham bloklarni yotqizishni amalga oshirishi mumkin. Buni amalga oshirish uchun siz faqat gaz silikat va ko'pikli beton bloklardan foydalangan holda qurilish ishlari mavzusini diqqat bilan o'rganishingiz kerak va keyin o'rganilgan ko'rsatmalarga aniq amal qilishingiz kerak.

Gaz silikat va ko'pikli beton bloklari uchun yopishtiruvchi aralashmaning o'ziga xos xususiyati bloklarning yopishqoq aralashmadan namlikni tezda emirilishiga to'sqinlik qiluvchi maxsus qo'shimchaning mavjudligi. Ushbu qo'shimcha yopishtiruvchi eritmada namlikni saqlaydi, bu esa gaz silikat bloklarini ishonchli tarzda yopishtirish imkonini beradi.

Yopishtiruvchi tanlash

Albatta, to'g'ridan-to'g'ri blok ishlab chiqaruvchidan elim sotib olish eng ishonchli hisoblanadi. Lekin ko'pincha uning narxi asossiz yuqori bo'ladi. Qoida tariqasida, bunday tovarlar uchun narx belgilari bir necha marta o'raladi.

Mutaxassislarning ta'kidlashicha, gaz silikat bloklari yordamida xususiy uy qurish uchun ochiq ish uchun mo'ljallangan har qanday elim mos kelishi mumkin.

Aralashmani tayyorlash

Yelimni tayyorlash uchun siz doimo aralashtirib, qurilish paqiriga oz miqdorda suv bilan quruq aralashmani qo'shishingiz kerak. 7-10 daqiqadan so'ng yana aralashtiring.

Gaz silikat uchun quruq yopishtiruvchi aralashma va ko'pikli beton blok qurilish mikseri yoki matkap yordamida suv bilan aralashtiriladi maxsus nozul. Mikser yo'q bo'lganda, matkapning kuchi qanchalik katta bo'lsa, yopishtiruvchi aralashmaning yaxshiroq aralashishini ta'kidlash kerak. Har qanday suvdan foydalanish mumkin, suv iste'moli quruq aralashmaning qadoqlarida ko'rsatilgan.

Shunday qilib, qurilish paqiriga quying kerakli miqdor suv. Doimiy aralashtirish bilan asta-sekin yopishqoq quruq aralashmani qo'shing. To'liq eritmadan taxminan 7-10 minut o'tgach, yana yopishtiruvchi aralashmani aralashtiring.

Qurilish ishlarida yopishqoqning kerakli mustahkamligini saqlab qolish uchun uni vaqti-vaqti bilan aralashtirish kerak.

Yelimni to'g'ri tayyorlash uchun universal retsept yo'q. Har bir brend va har bir ishlab chiqaruvchi yopishtiruvchi eritma tayyorlash uchun o'z retseptiga ega. Sotib olishdan oldin esda tutish kerakki, elim tayyorlash sifati to'g'ridan-to'g'ri eritmaga qo'shilgan suv miqdori va quruq aralashmaning suvga qo'shilishi bilan bog'liq va aksincha emas.

Bundan tashqari, suvning haddan tashqari dozasi yopishqoq aralashmaning xususiyatlarini sezilarli darajada yomonlashishini bilishingiz kerak. Shuning uchun, ishchi aralashmani tayyorlashdan oldin, uni tayyorlash bo'yicha ko'rsatmalarni diqqat bilan o'rganishingiz kerak.

Ko'pincha, ba'zi uy hunarmandlari savol berishadi: qishda bloklarni yotqizishda qanday elim ishlatiladi? Mutaxassislarning ta'kidlashicha, unda qish vaqti yil, havo harorati -15 ° C ga yetganda, siz sovuqqa chidamli elimdan foydalanishingiz kerak, jumladan antifriz qo'shimchalari, quruq aralashmaning o'ramidagi yozuvdan dalolat beradi.

Blokni yotqizish tartibi

Bloklarni o'zlari yotqizish ish joyini tayyorlashdan 15 minut o'tgach amalga oshiriladi.

Avvalo, agar kerak bo'lsa, tayyorgarlik ko'rishingiz kerak ish yuzasi. U qattiq, quruq va begona moddalarsiz bo'lishi kerak. Tuz, chang, yog 'va bo'sh elementlarni olib tashlash kerak. Sirtdagi jiddiy nosimmetrikliklar tekislanishi kerak, buning uchun gaz silikat va ko'pikli beton bloklari uchun elim ham ishlatilishi mumkin.

Shunday qilib, oldindan tayyorlangan ish yuzasida biz molga yordamida yopishqoq aralashmaning qatlamini qo'llaymiz, shundan so'ng biz uni tishli molga bilan tekislaymiz. ish yuzasiga yopishtiruvchi qo'llaganingizdan keyin 15 daqiqadan kechiktirmasdan yotqizilishi kerak. Blokni yotqizganingizdan keyin 10-15 daqiqa davomida uning o'rnini sozlashingiz mumkin. -15 dan +25 ° C gacha bo'lgan havo va bazaviy haroratlarda yopishtiruvchi vositani sozlash muddati 2 kunni tashkil qiladi va yopishtiruvchi eritma 72 soatdan keyin to'liq quvvatga ega bo'ladi.

Blokni to'g'ri yotqizish allaqachon yotqizilgan pastki qatorning gorizontal yuzasiga va oldingi blokning vertikal qismiga elim qo'llashni o'z ichiga oladi. Agar kerak bo'lsa, qo'shimcha kesilgan blokni yotqiz, u har ikki tomondan elim bilan qoplangan bo'lishi kerak.

Yelimni qo'llashning to'g'ri tartibi: allaqachon yotqizilgan pastki qatorning gorizontal yuzasida va oldingi blokning vertikal qismida.

Gaz silikat va ko'pikli beton bloklari uchun elim 2-3 mm gacha bo'lgan tikuvli bloklarni yotqizish imkonini beruvchi maxsus tarkibi tufayli yopishtiruvchi eritmaning sarfini sezilarli darajada kamaytirishi mumkin. Albatta, elim iste'moli birinchi navbatda ishlatiladigan bloklarning sifatiga bog'liq. To'liq tekis yuzaga ega bo'lgan bloklardan foydalanganda, 2 mm qalinlikdagi devor qatlami bilan yopishqoq iste'moli taxminan 20 kg / m³ bo'ladi. Xo'sh, va shunga ko'ra, agar qalinroq qatlamli bloklarni yotqizish kerak bo'lsa, unda elim miqdori ortadi. Mutaxassislarning ta'kidlashicha, har doim bir oz chegara bilan yopishtiruvchi quruq aralashmani sotib olish kerak.

Foydalanish xususiyatlari

Gaz silikat va ko'pikli beton bloklarni yotqizish uchun elimdan foydalanilganda, elimga faqat ikkinchi qator bloklari yotqizilganligini ta'kidlash kerak. Birinchi qatorni tsement ohak ustiga qo'yish kerak. Bu poydevor yuzasining mavjud notekisligini qandaydir tarzda tekislash uchun amalga oshiriladi.

Sovuq ko'priklar uning ishlashi paytida strukturaning issiqlik o'tkazuvchanligining pasayishi tufayli paydo bo'ladi.

Agar siz gaz silikat bloklarini bir qatorda yotqizishni rejalashtirmoqchi bo'lsangiz, unda elim ishlatish kerak. Chunki u gaz silikati bilan bir xil zichlikka ega. Taxminan 2000 kg / sm² zichlikka ega bo'lgan tsement ohak ustiga gaz silikat va ko'pikli beton qismlarini yotqizish orqali siz toshli bo'g'inlar ko'rinishidagi "sovuq ko'priklar" ni olasiz. "Sovuq ko'priklar" paydo bo'lishining oqibati uning ishlashi paytida strukturaning issiqlik o'tkazuvchanligining sezilarli darajada pasayishi bo'ladi. Shunga asoslanib, elim ishlatish tajribasiga ega bo'lgan mutaxassislar eng ko'p ta'kidlaydilar amaliy yo'l bunday bloklarni yotqizish - 2 qatorda (har biri 20 sm).

Shuni esda tutish kerakki, faqat ikkinchi qator bloklari elimga, birinchisi esa tsement ohak ustiga qo'yiladi.

Duvarcılık ishlarini bajarishda etarlicha o'ynaydigan tashqi omillarni hisobga olish kerak muhim rol. Xususan, bu xonadagi havo harorati va namligini anglatadi. Masalan, xonadagi havo haroratini pasaytirish, qoida tariqasida, yopishtiruvchi qotishma vaqtini sezilarli darajada oshirishga olib keladi. Aksincha, haroratning oshishi sozlash vaqtini keskin qisqartiradi. Bundan tashqari, xona harorati tufayli qisqarish yoriqlari paydo bo'lishi mumkin. Namligi yuqori bo'lgan xonalarda quruq yopishtiruvchi aralashmalarni quritish sezilarli darajada sekinlashadi. Namligi etarli bo'lmagan xonalarda, katta o'rnatish tezligi tufayli, toshli bo'g'inlarda mikro yoriqlar paydo bo'ladi. Shunday qilib, qo'shimcha bosh og'rig'ini olishni istamasangiz, xonadagi namlik va havo haroratini kuzatib boring.

Yopishqoq eritma qanchalik qimmatga tushsa, uni ishlatish uchun ko'proq professionallik talab qilinadi. Yaxshi yopishtiruvchi aralashmani to'g'ri (nozik) qo'yish kerak aks holda uni ishlatish sizga qattiq "tinga" tushadi.

Va bunday ish uchun ma'lum mahorat, epchillik va juda tekis ko'pikli beton yoki gaz silikat bloki talab qilinadi! Shuni ta'kidlash kerakki, qimmatbaho aralashmalar qalin toshli qatlamlar uchun mo'ljallanmagan, ular shunchaki yorilib, yorilib ketadi. Agar yuqorida aytilganlarning barchasi etishmayotgan bo'lsa, unda yotqizish oddiy tsement va qumli ohakda amalga oshirilishi kerak.

Bu kerak va bu to'g'ri! Ammo bu har doim ham mumkin emas. Buning sababi, 2-3 mm gacha bo'lgan devor qo'shimchasini ta'minlay oladigan tajribali mutaxassislarning etishmasligi. Har bir malakali g'isht teruvchi bunday ishni bajarishga qodir emas. Shunga asoslanib, masonlarni ishga olishda darhol ular bilan ushbu shartni muzokaralar olib boring.

G'ovakli betondan yasalgan binolarni qurishda gaz silikat bloklari uchun elim talabga ega, bu massa tomonidan chiqariladi. raqobatdosh ustunlik an'anaviy tsement ohak bilan solishtirganda. Mahsulot gaz va ko'pikli beton plitalar, keramik bloklar va g'isht ishlarini yuqori sifatli yopishtirish uchun universal aralashmadir.

Gaz silikati uchun yopishtiruvchi tarkibi quyidagi komponentlarni o'z ichiga oladi:

• yuqori sifatli portlend tsement ko'rinishidagi bog'lovchi asos;
• nozik qum;
• polimer qo'shimchalari;
• qo'shimchalarni o'zgartirish.

Polimer komponentlari massaning plastisitivligini ta'minlash va eritmaning yopishqoq xususiyatlarini yaxshilash uchun mo'ljallangan. Modifikatorlar ichki namlikni saqlab qolishga yordam beradi, bu esa tikuvlarni yorilishdan himoya qiladi.

Yuqori tutqich xususiyatlari asosiy xususiyatlardan biridir yopishtiruvchi kompozitsiyalar. Shuningdek, mahsulotning issiqlik o'tkazuvchanligining past darajasiga e'tibor bering, bu tikuvlarda bo'shliqlar yo'qligi bilan bog'liq.

Silikat uchun qaysi yopishtiruvchi eng yaxshisidir: tanlash mezonlari

Gözenekli bloklarni yotqizish uchun bog'lovchini tanlashda bir nechta mezonlarga amal qilish tavsiya etiladi:

• ishlab chiqaruvchining obro'si. Qurilish resurslarining taniqli yetkazib beruvchilari o'z obro'sini qadrlashadi va ishlab chiqarilgan materiallarning sifatini diqqat bilan nazorat qiladilar. Agar mahsulotning yuqori narxi sizni chalkashtirib yuborsa taniqli brend, "Basiq ikki marta to'laydi" degan maqolni eslang. Brendli mahsulotlarni sotib olish uchun qulay narxlar, brendli salonlar xizmatlaridan foydalanish va kompaniyaning aktsiyalarida qatnashishga arziydi;
• saqlash shartlari va qadoqlash. Quruq yopishtiruvchi konsentrat quruq shamollatilgan joyda saqlanadi. kabi omillar yuqori namlik atrof-muhit yoki qadoqning shikastlanishi past mahsulot sifatini ko'rsatadi. Og'irlik bo'yicha gaz silikatini yotqizish uchun aralashmani sotib olmaslik kerak, chunki bu past sifatli material bilan to'la;
• ham gözenekli beton bloklar, ham tosh yopishtiruvchi ishlab chiqaruvchi ishlab chiqaruvchining mahsulotlariga ustunlik berishga arziydi;
• gaz silikatini yotqizish uchun aralashmani sotib olishdan oldin, material sarfini hisoblash kerak.

1 m³ taglik uchun eritma iste'molini hisoblashda asosiy parametr biriktiruvchi qatlamning qalinligi hisoblanadi. 1 m³ sirt uchun 3 mm dan oshmaydigan qatlam qalinligi bilan 8-9 kg ishchi kompozitsiya talab qilinadi.

Afzalliklari va kamchiliklari

Gaz silikat bloklarini yotqizish uchun yopishtiruvchi yuqori ko'rsatkichlar bilan ajralib turadi va foydalanish qulayligi uchun baholanadi. Qurilish materiallarining asosiy afzalliklari:

• yopishqoqlik darajasining oshishi va plastiklikning ajoyib ko'rsatkichlari;
• namlik va past haroratlarga qarshilik;
• yopishtiruvchi materialning qisqarishi va yuqori o'rnatish tezligi.

Mahsulotlar iqtisodiy xarajat bilan byudjet xarajatlari uchun qiziqish uyg'otadi. Umumjahon quruq konsentrat klassikaga qaraganda ikki baravar qimmatga tushadi tsement-qum ohak, gaz silikat bloklari uchun elim iste'moli 5 barobar kamroq: massa qo'llaniladi minimal qalinligi qatlam, 2-3 mm dan oshmasligi kerak. Shuningdek, u yordam beradi:

• strukturaning mustahkamligini oshirish, chunki tikuvlarning minimal qalinligi strukturaning mustahkamligini ta'minlaydi;
• tikuvlar orqali issiqlik yo'qotilishini kamaytirish orqali binoning issiqlik izolatsiyasini yaxshilash, chunki sovuq ko'priklarning ta'siri tekislanadi.

Bundan tashqari, tikuvlarning minimal qalinligi tufayli gaz bloklarini yotqizish silliq va chiroyli bo'ladi.

Yopishqoq tarkibida suvni ushlab turuvchi komponentlarning mavjudligi gazbeton bloklari orasidagi mog'or shakllanishini yo'q qiladi, bu esa ijobiy ta'sir ko'rsatadi. ishlash xususiyatlari tuzilmalar.

Gaz silikati uchun elimning kamchiliklari tozalangan sirtning tekisligi va mahsulotlarning yuqori narxini o'z ichiga oladi, garchi iste'molning iqtisodiy samaradorligi tufayli qurilish materiallarining yuqori narxi tekislanadi.

Gazlangan betonni yotqizish uchun aralashmalar turlari va qo'llash xususiyatlari

Bozorda oq va kulrang portlend tsementiga asoslangan quruq yopishtiruvchi kontsentratlarning mavsumiy navlari, shuningdek, silindrlarda ko'pik formatidagi kompozitsiyalar mavjud:

1. Qurilish manbasining oq versiyasi - yozgi elim gaz silikati uchun - issiq mavsumda foydalanishni ta'minlaydi. Tarkibi bu rangga oq portlend tsement asosiga qarzdor. Bog'lovchi eritmaning jozibali ko'rinishi talabni belgilaydi ichki ishlar, bu tugatishda tejash imkonini beradi.
2. Kulrang elim qishki elim hisoblanadi, garchi u universal variant har qanday mavsumda gazbeton yotqizish uchun aralashmalar. Tarkibi antifriz qo'shimchalariga ega va -10 ° S gacha bo'lgan keng haroratda foydalanishni ta'minlaydi.

Mutaxassislarning fikriga ko'ra, uchun maksimal ta'sir sovuqqa chidamli ohak +5 ° C dan -15 ° C gacha bo'lgan haroratlarda foydalanish tavsiya etiladi, bu tikuvlarda xatolik va yoriqlar yo'qligini kafolatlaydi.

Ko'tarilgan muhit haroratida toshni quritish jarayoni biriktiruvchi qatlamda mikro yoriqlar xavfi bilan to'la bo'ladi va buning natijasida gazlangan betonning issiqlik o'tkazuvchanlik xususiyatlari yomonlashadi.

Gözenekli beton bloklari atrof-muhit haroratining o'zgarishiga inertligi bilan mashhur. Shu bilan birga, muhim rol o'ynaydi to'g'ri texnologiya ishlab chiqaruvchining ko'rsatmalariga qat'iy rioya qilgan holda yopishtiruvchi vositani qo'llash.

• quruq konsentratli qoplarni saqlash uchun isitiladigan xonadan foydalanish kerak;
• eritmani tayyorlash issiq xonada amalga oshiriladi, quruq aralashmani suyultirish uchun suv harorati kamida + 20 ° C bo'lishi kerak;
• ish eritmasi harorati - +10 ° C dan past bo'lmagan;
• tayyor eritma mo'ljallangan maqsadda yarim soat ichida ishlatiladi.

Muzlatilgan namlik tikuv sifatining yomonlashishiga olib kelishi mumkin, shuning uchun qishki ish paytida gazbetonli toshni tarpaulin bilan qoplash kerak.

Gaz silikat uchun yopishtiruvchi ko'pik - innovatsion yechim ushbu segmentda. Qurilish resurslari bozori silindrlarda ko'pik shaklida gözenekli beton bloklar uchun yopishtiruvchi vositani taklif qiladi, buning uchun qurilish quroli shaklida maxsus qurilma qo'llaniladi.

Ommabop yopishtiruvchi aralashmalar

Gaz silikat bloklari uchun qaysi yopishtiruvchini tanlashni hal qilishda, joriy takliflarning xususiyatlarini o'rganishga arziydi.

• Aerostone Dmitrov gazbeton buyumlari zavodi mahsulotidir. Aralashtiring tsement asosi polimer qo'shimchalari bilan. Mahsulot qishki va yozgi versiyalarda taqdim etilgan.

• Thermocube - ichki va tashqi foydalanish uchun yopishtiruvchi aralashma bo'lib, yivli va yivsiz gaz silikat bloklari asosidagi devorlar va bo'laklarni yupqa tikuvli toshlash uchun mo'ljallangan. Qurilish materiali yuqori quvvat, sovuqqa chidamliligi va plastisitivligi bilan ajralib turadi. Xarajatlarni tejash imkonini beradi.
• Ilmax2200 - gözenekli beton bloklarni yotqizish uchun yopishtiruvchi, shu jumladan gaz silikat, ko'pikli beton, kengaytirilgan loy beton plitalar va boshqalar. devor panellari. Mahsulotning sovuqqa chidamliligi 75 tsikl, ish harorati -30 ° C dan +70 ° C gacha, bloklarni yotqizish uchun harorat +5 ° C dan +25 ° C gacha o'zgarib turadi. Tayyor eritma 4 soat ichida ishlatiladi.
• Ceresit, ehtimol, eng mashhur qurilish brendlaridan biri, turli toifadagi ishlar uchun yuqori sifatli aralashmalar yetkazib beruvchi. Ceresit CT21 elim tsement asosida ishlab chiqariladi, kompozitsiyaga qo'shimchalar sifatida mineral plomba moddalari va organik modifikatorlar kiradi. Mahsulot gaz silikat devor bloklari va boshqa turdagi uyali beton panellarning yupqa qatlamli toshlari uchun ishlatiladi.
• Knauf - gips asosidagi yopishtiruvchi sirtga kuchli yopishishni ta'minlaydi. Ushbu ishlab chiqaruvchining mahsulotlari qimmat segmentda sotilgan bo'lsa-da, raqobatbardosh sifati tufayli talabga ega. Ekologik toza kompozitsiyaga ega Knauf Perlfix yopishtiruvchi moddalarni qo'llash oson va bloklarni tezda tekislash imkonini beradi.
• IVSILBlock - aralashma g'ovakli betonning yivli va oddiy bloklarini yotqizish uchun ishlatiladi. Polimer qo'shimchalari yopishqoqlikni oshiradi va o'zgartiruvchi qo'shimchalar biriktiruvchi asosga plastisiya beradi. Ushbu yechim bilan yotqizish paytida bloklarning holati 25 daqiqa ichida sozlanishi mumkin, bu materialning raqobatbardosh ustunligi hisoblanadi.
• Aeroc - qurilish resurslarining ichki bozorida etakchi o'rinni egallagan Sankt-Peterburgning gazbeton kompaniyasining mahsulotidir.
• Zabudova ulardan biri eng yaxshi yopishtiruvchi moddalar gaz silikat bloklari uchun. Mahsulotlar uchun baholanadi yuqori ishlash qishda nisbatan arzon narxda foydalanilganda. Tarkibi -15 ° C gacha bo'lgan muhit haroratida mukammal tarzda namoyon bo'ladi, uni aralashtirish va qo'llash oson, iste'mol tejamkorlikdan ko'proq, tikuvlar atmosfera ta'siriga duchor bo'lmaydi.
• Unic Uniblock - brend yuqori sifatli gaz silikat bloklari va toshli aralashmalar ishlab chiqaradi, mahsulotlar o'rta segmentda sotiladi.
• Bonolit - gaz silikatini yopishtirish uchun quruq kontsentrat, kompozitsiyaning mutlaq ekologik tozaligi tufayli e'tiborga loyiqdir, u zaharli aralashmalarga ega emas, u tashqi va ichki ishlarda talabga ega.

• "Prestij" - aralashma barcha turdagi gözenekli beton bloklarni yotqizish uchun ishlatiladi, modifikatorlar bilan tarkibi tufayli u juda sovuqqa chidamli.
• Pobedit - kvars qumi va polimerlari bo'lgan tsement asosidagi ko'p komponentli yopishtiruvchi, tarkibida butunlay bir xil. gazbeton bloklari va monolitik kompozitsiyani hosil qilib, sirtga eng yuqori sifat bilan yopishib olishga qodir.
• "EK Chemical" - aralashma har qanday mavsumda ishlashga yaroqli qalin qatlamli duvarcılık uchun mo'ljallangan. Uyali betonga asoslangan bloklardan devorlar va qismlarni qurishdan tashqari, kompozitsiyani o'rnatish paytida foydalanish mumkin. keramik plitkalar va devor sirtlarini tekislash.

Yopishqoq aralashmaning eritmasini tayyorlash texnologiyasi

Ishchi eritmani tayyorlash quruq konsentrat ishlab chiqaruvchining ko'rsatmalariga muvofiq amalga oshiriladi. Yopishqoq aralashmani tayyorlashning umumiy bosqichlari va tamoyillari quyidagi fikrlarni o'z ichiga oladi.

• eritmani tayyorlash uchun mos hajmdagi idish va mikserli matkapdan foydalaning;
• ishlab chiqaruvchining ko'rsatmalarida ko'rsatilganidek, kerakli miqdordagi quruq aralashmani va suvni o'lchang. Qoida tariqasida, nisbatlar o'rtacha 1: 0,22, ya'ni 1 kg quruq konsentrat uchun 220 g suv olinadi;
• eritma suvining harorati oralig'i +15 dan +60 ° C gacha;
• massa bir hil holga kelguncha yoğurulur, so'ngra eritma 10-15 daqiqa turishga ruxsat etiladi va yana yaxshilab aralashtiriladi.

Eritma gazbetonli betonni yotqizish bo'yicha ishlarning intensivligiga qarab qismlarga yoğurulur. Ishchi aralashmani ishlatish muddati taxminan 3-4 soatni tashkil qiladi, ammo bu ko'rsatkich brendga, ish sharoitlariga va boshqa dizayn omillariga qarab farq qilishi mumkin. Tayyor eritmaga suv qo'shishga yo'l qo'yilmaydi, ish paytida elim vaqti-vaqti bilan aralashtirilishi kerak.

Shuni yodda tutish kerakki, gaz silikati uchun elim iste'moli bir qator omillarga bog'liq, jumladan:

• blok geometriyasi va sirtdagi nuqsonlar mavjudligi;
• mustahkamlovchi elementlarning mavjudligi;
• biriktiruvchi kompozitsiyani qo'llash uchun asbobning xususiyatlari;
• eritmaning harorati va konsentratsiyasi;
• ob-havo sharoiti va magistrning malakasi.

Yopishqoq eritmani iste'mol qilish formulasi quyidagicha ko'rinadi: S \u003d [(l + h) / l * h] * b 1.4, bu erda:

• S - 1 m³ taglik uchun 1 kg aralashmaning iste'moli;
• l, h - uzunlik va balandlikning o'lchamlari m;
• b - mm dagi tikuvning qalinligi;
• 1.4 - birlashtiruvchi qatlam qalinligi 1 mm bo'lgan kg / m² quruq konsentrat iste'molining shartli qiymati.

Eng yuqori sifatli gözenekli beton devorlarni qurishni amalga oshirish uchun uni ishlatish kerak yopishtiruvchi aralashmalar ularning maqsadlarini hisobga olgan holda: ichki yoki tashqi ishlar uchun, musbat yoki bilan gaz silikatini yotqizish uchun salbiy haroratlar muhit. Bundan tashqari, ishchi eritmani sozlash tezligiga e'tibor qaratish lozim, bu parametr mahsulot markasiga qarab 5 dan 25 minutgacha o'zgarib turadi.

Biroq, minimal quritish vaqti yopishtiruvchi asos blokli strukturada 24 soatni tashkil qiladi va yakuniy natija uchun yotqizishdan keyin kamida uch kunlik muddat talab qilinadi.

Gaz silikat bloklari uyali tuzilishga ega bo'lgan strukturaviy va issiqlik izolyatsion materialdir. Ular kvarts qumi va ohak aralashmasidan, qo'shimcha ravishda, oz miqdorda tsement qo'shilishi bilan olinadi. Shuning uchun, gaz silikat bloklari uchun elim devorlarni qurish uchun, shuningdek, 2 dan 10 mm gacha bo'lgan qo'shma qalinligi bo'lgan boshqa tuzilmalar uchun zarurdir. Bundan tashqari, vertikal yoki gorizontal sirtlarni tekislash uchun javob beradi.

Bunday elim tsement, turli qo'shimchalar va nozik plomba moddasidan iborat bo'lgan yopishqoq quruq aralashdir. Qo'shimchalar suvni ushlab turuvchi va plastiklashtiruvchi xususiyatlarga ega. Ularning yordami bilan kuch, sovuqqa chidamliligi va namlik qarshiligi sezilarli darajada oshadi. Bu fazilatlar juda muhim, chunki qurilish ko'pincha noqulay iqlim sharoitida amalga oshiriladi.

Yuqori sifatli gaz silikat yopishtiruvchi mukammal xususiyatlarga ega issiqlik izolyatsiyasi xususiyatlari, ajoyib darajada kuchli, yuqori yopishqoqlikka ega va qo'llanilishi oson. U nafaqat gaz silikat bloklarini, balki boshqa uyali beton materiallarni ulash uchun ishlatilishi mumkin.

Turlari va brendlari

U ikki asosiy turga bo'linadi - yoz va qish.

Qishki elim ichki va tashqi ishlar uchun +5 dan -10 darajagacha bo'lgan haroratda ishlatilishi mumkin. U maxsus antifriz qo'shimchalarini o'z ichiga oladi. Bunday elimning qadoqlarida qor parchasi chizilgan.

• Clay Zabudova eng mashhur hisoblanadi sovuqqa chidamli aralashmalar. Ularning ajoyibligidan tashqari spetsifikatsiyalar har qanday sirtga mukammal darajada qo'llaniladi va ulardan foydalanish juda oson. 25 kg uchun taxminan 115 rubl turadi.
• Prestij va bonolit. Boshqa hamma narsadan ikkinchisi mutlaqo toksik bo'lmagan va ekologik toza. Prestige brendining gaz silikat bloklari uchun elim narxi 25 kg uchun taxminan 140 rublni tashkil qiladi. Bonolit - 220 rubl.

Eng keng tarqalgan yoz aralashmasi Insi brendi elimidir. Devorlarni va turli qismlarni yotqizish uchun +10 dan +25 darajagacha bo'lgan haroratlarda foydalanish mumkin. Bu tejamkor, qulay va mukammal suv o'tkazmaydigan xususiyatlarga ega. 25 kg uchun 185 rubldan narx.

Tayyorlash va qo'llash usuli

Yelimni to'g'ri tayyorlash uchun sizga kuchli idishlar kerak bo'ladi, plastik chelak ideal. Uni quyish kerak toza suv va keyin quruq aralashmani qo'shing. Harakatlarni shu tartibda bajarish kerak, aksincha emas, balki butun aralashmani bir vaqtning o'zida to'kib tashlash ham mumkin emas, bu asta-sekin bajarilishi kerak. Suvni doimo aralashtirish kerak, maxsus nozulli matkap - mikser bunga yaxshi yordam beradi.

Yelim iste'moli 0,20 l suv uchun taxminan 1 kg ni tashkil qiladi. Ammo 1 kv.m uchun tayyor eritmaning iste'moli. taxminan 10 kg ni tashkil qiladi. Darhol aralashmani juda ko'p suyultirmang, chunki 80 daqiqadan so'ng u qattiqlashadi va yaroqsiz holga keladi. Eritma bilan ishlash yilning istalgan vaqtida amalga oshiriladi, ammo harorat -15 darajadan past bo'lmasligi kerakligini hisobga olish kerak. E'tibor bering, ushbu ko'rsatma universal emas, paketlarda turli brendlar tayyorlash va foydalanish usuli batafsil tavsiflangan.

Gaz silikat mahsulotlarini yotqizish uchun sizga silliq qirg'ich yoki molga, tekislash uchun esa spatula kabi asboblar kerak bo'ladi.

Gaz silikati uchun ishlatiladigan yopishtiruvchi uning mustahkamligi bo'yicha smetana o'xshash bo'lishi kerak. U molga, aravacha yoki egri qirrali maxsus chelak yordamida qo'llaniladi. Qo'llashdan so'ng, u darhol spatula bilan tekislanadi. Birinchi qatlamni qo'ygandan so'ng, bloklarning yuzasi planer bilan tekislanishi kerak. 10 daqiqadan so'ng yopishtiruvchi o'rnatiladi, lekin faqat 72 soatdan keyin to'liq quriydi.

Nima uchun elim ohakdan yaxshiroq?

Birinchi uchrashuv qurilish ishlari, ko'plab sayt egalari nima uchun quruvchilar ohak o'rniga gaz silikat bloklarini yotqizish uchun elim tanlashlarini tushunmaydilar?

Yechimni qo'llashda siz quyidagi muammolarga duch kelishingiz mumkin:

• bloklar orasidagi bo'shliqlar paydo bo'lishi mumkin;
• namlik devorga, ichiga chuqur kirib boradi keyingi devor mog'or va qo'ziqorin bilan o'sgan;
• qatlam to'liq quritilganidan so'ng, plitalar orasidagi aloqa yo'qoladi, strukturaning mustahkamligi sezilarli darajada kamayadi.

Yopishtiruvchining afzalliklari

• juda nozik qatlamlarda qo'llaniladi va iqtisodiy jihatdan iste'mol qilinadi;
• maxsus komponentlarni o'z ichiga oladi, buning natijasida bloklar tezda ushlanadi;
• har qanday harorat o'zgarishiga bardosh beradi;
• namlikning devorlarga kirishiga yo'l qo'ymaydigan yuqori sifatli suv o'tkazmaydigan moddalarni o'z ichiga oladi.

Gaz silikat bloklari keng qo'llaniladi. Motivlar aniq: past narx material bo'yicha, tuzilmalarni o'rnatishning yuqori tezligi, shuningdek, nisbatan past og'irlik, bu esa o'z navbatida chuqur poydevorlardan voz kechishga imkon beradi.

Biroq, gaz silikatining o'zi gözenekli materialdir, bu esa uni sovuqroq qiladi va binoning issiqlik samaradorligini pasaytiradi. Issiqlik blokdagi ko'plab kichik teshiklar orqali chiqadi. Duvar yopishtiruvchisini tanlashda aynan shu xususiyatlarni hisobga olish kerak.

Gaz silikat bloklari uchun qum, tsement, organik va mineral kelib chiqadigan plastifikatorlarga asoslangan elim ishlatiladi. Choklarning qalinligi va elim iste'moli ishlab chiqaruvchiga va elim tarkibiga kiradigan elementlarga bog'liq bo'ladi.

Gaz silikat bloklari uchun elimning tarkibi va xususiyatlari

Gaz silikat bloklari uchun yopishtiruvchi tarkibiga quyidagilar kiradi:

• nozik taneli qum;
• yuqori sifatli portlend tsement ko'rinishidagi bog'lovchi asos;
• qo'shimchalarni o'zgartirish.

Polimer qo'shimchalari eritmaning plastisitiv va yopishqoq xususiyatlarini ta'minlaydi. O'zgartiruvchi qo'shimchalar tikuvlarni himoya qiladigan ichki namlikni saqlaydi. Eritma bloklarning yuqori yopishqoqligini ta'minlaydi, ular tomonidan so'rilmaydi va ularning issiqlik o'tkazuvchanligini pasaytiradi.

Kompozitsiyaning bunday xususiyatlari gaz silikati uchun yopishtiruvchi asosiy xususiyatlardan biridir.

Gaz silikat bloklari uchun qanday elim eng yaxshisidir

• Ishlab chiqaruvchi. Taniqli etkazib beruvchilar o'z obro'sini qadrlashadi va mahsulot sifatini diqqat bilan kuzatib boradilar.
• Saqlash va qadoqlash. Muhim shart elim uchun - quruq, havalandırılan xona. Agar siz mahsulotni qanday saqlashni aniq bilmasangiz yoki qadoqlash buzilgan bo'lsa, buni rad qilish yaxshiroqdir. Bundan tashqari, mutaxassislar og'irlik bo'yicha quruq aralashmani olishni tavsiya etmaydi.
• Oldindan to'lov. Gaz silikat bloklari uchun elim sotib olishdan oldin, materiallarni iste'mol qilishning dastlabki hisob-kitobini amalga oshirish tavsiya etiladi, bu sizning ehtiyojlaringizni aniqroq aniqlash va ortiqcha sotib olishga ruxsat bermasdan pulni tejash imkonini beradi.

Gaz silikat elimining ijobiy va salbiy tomonlari

Bloklarni yotqizish uchun elimning afzalliklari quyidagilardan iborat:

• yopishqoqlik darajasini oshirish;
• ga qarshilik past haroratlar va namlik;
• yopishtiruvchi kompozitsion qisqarmaydi, shuningdek, yuqori sozlash tezligiga ega.

Shuni ham ta'kidlash kerakki, mahsulotlar yakuniy byudjet qiymatiga qiziqish uyg'otadi. Garchi yopishtiruvchi eritma va odatdagidan ikki baravar qimmat. tsement ohak, elim iste'moli 4-5 barobar kamroq (eritma kamida 2-3 sm qalinlikda qo'llaniladi).

Bundan tashqari, uning afzalliklari bor:

• strukturaning mustahkamligini oshirish;
• issiqlik izolatsiyasini oshirish;
• tikuvlarning kichik qalinligi tufayli gaz silikat bloklarini yotqizish silliq va chiroyli bo'ladi.

Gaz silikat elimining kamchiliklari tekislik va ishlov berilgan sirt uchun ortib borayotgan talablarni o'z ichiga oladi.

Gaz silikat bloklari uchun elim qayerdan sotib olinadi

Onlayn do'konimizda gaz silikat bloklari uchun elim 25 kg sumka uchun 144 rubldan sotib olishingiz mumkin.

Bizning do'konimizda turli kompaniyalar va elim qadoqlash mavjud, shuning uchun siz kerakli hajmni hisoblashingiz va maqsadlaringizga mos keladigan variantni tanlashingiz mumkin.

Qurilish materiallari bozorining jadal rivojlanishi eng boy assortimentda tanlov qilish imkonini beradi turli materiallar qurilishda talab qilinadi. Qadim zamonlardan beri, uy qurishda, bu jarayonga ta'sir qiluvchi muhim omillar ekologik tozalik va uydagi issiqlikni tejash imkoniyatidir. Bunga odatda qurilishni minimal xarajatlar bilan amalga oshirish istagi qo'shiladi.

Ayniqsa, iste'molchilar orasida mashhur har xil turlari uyali beton: ko'pikli bloklar, gaz silikat bloklari, ko'pikli beton. Birinchidan, nima uchun ushbu material iste'molchi bilan mashhurligini aniqlaylik.

Uyali betonni tanlashda muhim omil - bu g'isht bilan solishtirganda past issiqlik o'tkazuvchanligi. Bu uni ishlab chiqarish texnologiyasi tufayli mumkin.

Eng keng tarqalgan komponentlar: qum, suv, tsement, ohak uyali beton ishlab chiqarish uchun xom ashyodir, ammo uning tuzilishi havo bilan to'ldirilgan ko'plab kichik teshiklar va bo'shliqlar mavjudligida g'ayrioddiy. Ya'ni, havo eng yaxshi va tabiiy issiqlik izolyatoridir.

Gaz silikat bloklari g'isht uchun ajoyib o'rinbosar. Ularning standart o'lchami 60x30x20 sm bo'lib, faqat bitta bunday blokdan foydalanilganda, 18 g'ishtga teng bo'sh joy yopiladi. Ushbu g'ishtlarning massasi 65 kg, zichligi taxminan 600 kg / m³ bo'lgan gaz silikat bloki - atigi 23 kg! Ushbu bloklar yotqizish uchun qulay o'lchamga va idealga ega geometrik shakl, bino va inshootlarni qurishda kuchli bosilgan oddiy g'isht.

Iste'molchi o'z tanlovini maxsus issiqlik izolyatsiyasi xususiyatlariga ko'ra gaz silikat bloklari foydasiga oqlaydi. Uyni isitish uchun sarflangan mablag'larni kamaytirish orqali gaz silikat bloklari xarajatlari to'langanidan ko'ra ko'proq.

Ishning xususiyati

Xonadagi issiqlik yo'qotilishini minimallashtirish uchun gaz silikat bloklari bilan ishlashda gazbetonli elimdan foydalanish kerak. Keling, ushbu elimning afzalligi nima ekanligini hal qilaylik.

Bloklarni ulash uchun an'anaviy tsement-qumli ohakdan foydalanganda, bloklar orasidagi tikuvning qalinligi juda keng bo'lib chiqadi - taxminan 15-20 mm. Kambag'al issiqlik izolyatsiyasi xususiyatlariga ega bo'lgan tsement-qum ohak xonadagi issiqlikni iloji boricha ushlab turishga imkon bermaydi va shu bilan gazbeton bloklardan foydalanishni deyarli nolga kamaytiradi.

Ammo tsement-qum ohak qatlamini kamida 3-4 mm gacha kamaytirish mumkin emas, chunki bloklar ohak tarkibidagi suvni o'zlashtiradi va shuning uchun toshning mustahkamligi yo'qoladi.

"To'g'ri" elim nima bo'lishi kerak

Tsement-qumli ohakdan farqli o'laroq, maxsus elim hosil bo'lgan birikmaning hajmini sezilarli darajada kamaytirishi mumkin - 2 mm gacha. Biroq, bu faqat tikuvning qalinligi emas.

Gaz silikat bloklari bilan ishlash uchun elimda uning issiqlik izolyatsiyasi xususiyatlarini sezilarli darajada oshiradigan ma'lum qo'shimchalar qo'llaniladi.

Savol tug'iladi: nima uchun, gaz silikat bloklarini yotqizishda, g'isht bilan ishlashda bu mumkin emas, chunki bunday kichik devor qalinligi bo'lishi mumkin. Bu, birinchi navbatda, ishlatiladigan bloklarning shakli va o'lchamiga bog'liq; yuqorida aytib o'tilganidek, bloklar minimal og'ishlar bilan amalga oshiriladi mukammal shakl. Shunday qilib, elimdan foydalanish mumkin bo'ladi.

Gaz silikat bloklari bilan ishlashda elimdan foydalanishning asosiy afzalliklari ro'yxatini tuzamiz:

• arzon elim. Hisoblang: bunday elimning iste'moli qum-tsement ohakidan ancha kam (olti marta) va elim narxi atigi ikki baravar yuqori;
• Sovuq ko'priklar yo'q- yuqori issiqlik o'tkazuvchanligiga ega bo'lgan material qatlamlari, ularning shakllanishi issiqlik yo'qotilishining oshishiga va toshning bir xilligining pasayishiga olib keladi;
• Yopishqoqning chidamliligi atmosfera yog'inlarining ta'siri (yomg'ir, sovuq);
• Kuch- tsement-qum ohakidan foydalanish bilan solishtirganda, elimdan foydalangan holda devorning mustahkamligi ancha yuqori.

Yopishqoq eritmani tayyorlash

Ko'rsatmalar aralashmaning va suvning qismlari nisbatini ko'rsatadi. Oddiy toza chelakda yopishtiruvchi eritma tayyorlanadi. Ko'rsatmalarning tavsiyalaridan so'ng, aralash chelakda tayyorlangan suvga qo'shiladi va yaxshilab aralashtiriladi. Aralashtirish maxsus nozulli matkap yordamida amalga oshiriladi.

Birinchi aralashtirilgandan so'ng, eritma cho'kishi kerak, keyin yana aralashtiriladi. Bir hil massani olgandan so'ng, eritma foydalanishga tayyor deb hisoblanishi mumkin. Qattiqlashishga moyil bo'lganligi sababli, ortiqcha miqdorni oldindan tayyorlamaslik kerak.

Olingan aralash gaz silikat blokining yuzasiga qo'llaniladi va tishli molga bilan tekislanadi.

Yopishtiruvchi tanlash

Bozordagi materiallarning xilma-xilligi tufayli elim sotib olayotganda, tabiiy savol tug'iladi: qaysi ishlab chiqaruvchiga ustunlik berish kerak? Bugungi kunda elim tanlash muammo emas, chunki bu segment juda to'yingan va siz import qilingan va mahalliy ishlab chiqarishdan elim tanlashingiz mumkin.

Gaz silikat bloklari uchun bir nechta e'tiborga loyiq elim turlarini ko'rib chiqing.

• Ytong ajoyib ish qildi. Ushbu kompaniyaning yopishtiruvchi moddalari ajralmas yordamchilar uy qurishda;
• Taifun Master - mukammal xususiyatlarga ega gaz silikat bloklarini yotqizish uchun yopishtiruvchi variantlar;
• ilmax 2200 - gaz silikat bloklari bilan ishlashda ajoyib tanlov; zarbalar, chiplar, chuqurchalar kabi nuqsonlarni bartaraf etishga imkon beradi.

Gaz silikat bloklari boshqalarga nisbatan juda ko'p afzalliklarga ega qurilish materiallari, ammo ularni qo'llashda, shuningdek, gips va macun paytida "ho'l" jarayonlarga ehtiyoj bor. Vaqtni minimal yo'qotish va materialni yo'qotish bilan gipsni qanday qilib to'g'ri qo'llashni ko'rib chiqing.

Gaz silikat bloklarining gipsi

Gaz silikat blokini gipslash uchun quyidagi asboblar kerak bo'ladi:

• qoida - mayoqlar orasidagi eritmani "tortib olish";
• mayoq profillari - devor sirtini tekislashda ishlatiladi;
• qirg'ichdan - qo'llaniladigan qatlamni groutlashda xizmat qiladi;
• plumb - gipsli devorlarning geometriyasini aniqlashda ishlatiladi;
• molga va kepçe - eritmani devor yuzasiga tashlash uchun kerak;
• matkap va unga nozul (ko'krak-mikser) - aralashmani aralashtirish;
• plastik idish - eritma unda tayyorlanadi.

Jarayon boshlanishidan oldin devorning yuzasi axloqsizlik va changdan tozalanadi. Eritmaning yopishishini oshirish uchun gaz silikat blokining yuzasida kesmalar hosil bo'ladi - aloqa maydonining ko'payishi kuzatiladi. gipsli ohak devor bilan.

Plumb chizig'i yordamida devorlarning tekisligi aniqlanadi.

Odatda, gips kompozitsiyalari 2 sm qalinlikda qo'llaniladi, chunki ular kattaroq qalinlikda bo'shashadi. Agar biron sababga ko'ra eritmaning kattaroq qalinligi talab etilsa, unda dastur bir necha qatlamlarda amalga oshiriladi.

Da ichki gips gips va gips-ohak aralashmalaridan foydalaning; tashqi ishlar uchun - tsement.

Gips aralashmasi plastik idishda tayyorlanadi: quruq aralash suv bilan quyiladi va matkap bilan qaymoqli mustahkamlik bilan aralashtiriladi.

Gips devor yuzasiga cho'chqa yoki molga bilan qo'llaniladi. Shiva uchun tsement ohaklarining ishlash muddati taxminan 30 minut, gips - 20 minut. Shuning uchun eritmani tayyorlash asta-sekin amalga oshiriladi.

Gaz silikat bloklari suvdan qo'rqqanligi sababli, quyidagi xususiyatlarga ega bo'lishi kerak bo'lgan maxsus gipsdan foydalanish tavsiya etiladi:

• ga yopishish gaz silikat bloki 0,6 MPa;
• 28 kundan keyin quvvat 20 MPa;
• hayotiyligi 2 soatdan kam emas;
• qo'llaniladigan qatlamning qalinligi 3-6 mm;
• sovuqqa chidamliligi 35 tsikl;
• qo'llaniladigan qatlam qalinligi 1 mm bo'lgan iste'mol - 1,3-1,5 kg / m²;
• suv o'tkazmaydigan bo'ling.

Gaz silikat bloklarining devorlari pardozlash uchun quyidagi tarzda tayyorlanishi kerak:

• Shiva qilishdan oldin devorni chang, qoralangan, qoralangan va qoldiqlardan tozalash kerak.
• keyin sirt chuqur penetratsion mustahkamlovchi aralashma bilan astarlanishi kerak.
• gaz silikat bloklarini gipslash uchun gipsni quritgandan keyin mustahkamlovchi mustahkamlovchi shisha tolali to'rdan foydalanish kerak.