Mục đích của dự án này là tạo ra một máy tính để bàn CNC. Có thể mua một máy hoàn thành, nhưng giá cả và kích cỡ của nó không phù hợp với tôi và tôi đã quyết định xây dựng một máy CNC với các yêu cầu như vậy:
- Sử dụng công cụ đơn giản (chỉ cần thiết máykhoan, cưa và dụng cụ cầm tay)
- Chi phí thấp (tôi đã tập trung vào chi phí thấp, nhưng vẫn mua các mặt hàng khoảng 600 đô la, nó có thể được lưu đáng kể bởi các yếu tố mua trong các cửa hàng tương ứng)
- khu vực nhỏ chiếm dụng (30 "x25")
- Không gian làm việc bình thường (10 "dọc theo trục X, 14" dọc theo Y, 4 trục dọc theo trục Z)
- Tốc độ cắt cao (60 "mỗi phút)
- Số lượng nhỏ các yếu tố (dưới 30 duy nhất)
- Các yếu tố có sẵn (tất cả các yếu tố có thể được mua trong một doanh nghiệp và ba cửa hàng trực tuyến)
- Khả năng điều trị gỗ dán thành công

Máy của người khác

Dưới đây là một số hình ảnh của các máy khác được lắp ráp trong bài viết này.

Ảnh 1 - Chris với một người bạn đã tập hợp máy, cắt giảm chi tiết 0,5 "acrylic với sự cắt laser. Nhưng tất cả những người làm việc với acrylic biết rằng cắt laser Nó tốt, nhưng acrylic không chịu được khoan, và có rất nhiều lỗ trong dự án này. Họ đã làm làm tốt lắmThêm thông tin có thể được tìm thấy trong blog của Chris. Tôi đặc biệt thích sản xuất đối tượng 3D bằng cách sử dụng cắt 2D.

Ảnh 2 - Sam McCaskill đã thực sự tốt máy tính để bàn. CNC. Tôi rất ấn tượng rằng anh ấy đã không đơn giản hóa công việc của mình và cắt tất cả các yếu tố bằng tay. Tôi rất ấn tượng với dự án này.

Ảnh 3 - Angry Monk Được sử dụng các bộ phận DMF được cắt với máy cắt laser. Và động cơ có truyền răng, chuyển thành động cơ với vít.

Photo 4 - BRET GOLAB "S Lắp ráp máy và thiết lập nó để làm việc với Linux CNC (tôi cũng đã cố gắng làm điều đó, nhưng không thể vì khó khăn). Nếu bạn quan tâm đến các cài đặt của nó, bạn có thể liên hệ với anh ta. Anh ta làm một công việc tuyệt vời!

Tôi sợ rằng tôi không có đủ kinh nghiệm và kiến \u200b\u200bthức để giải thích nền tảng của CNC, nhưng trên diễn đàn của trang web cnczone.com có \u200b\u200bmột phần rộng lớn dành riêng cho các máy tự làm, giúp tôi rất nhiều.

Máy cắt: Drillac hoặc công cụ loại Drillac

Các thông số của trục:

Trục X.
Chuyển động khoảng cách: 14 "

Tốc độ: 60 "/ phút
Tăng tốc: 1 "/ C2
Độ phân giải: 1/2000 "
Pulses inch: 2001

Trục Y.
Khoảng cách dịch chuyển: 10 "
Ổ đĩa: Bảo vệ
Tốc độ: 60 "/ phút
Tăng tốc: 1 "/ C2
Độ phân giải: 1/2000 "
Pulses inch: 2001

Trục Z (Lên xuống)
Chuyển động khoảng cách: 4 "
Ổ trục vít
Tăng tốc: .2 "/ C2
Tốc độ: 12 "/ phút
Độ phân giải: 1/8000 "
Puls inch: 8000

Công cụ bắt buộc

Tôi đã tìm cách sử dụng công cụ phổ biếncó thể được mua trong một cửa hàng thông thường cho các bậc thầy.

Dụng cụ điện:
- cưa ruy băng hoặc ghép hình
- Máy khoan (khoan 1/4 ", 5/16", 7/16 ", 5/8", 7/8 ", 8 mm (khoảng 5/16")), còn được gọi là Q
- Máy in
- Drillac hoặc công cụ tương tự (để cài đặt trong một máy hoàn thành).

Dụng cụ cầm tay:
- búa cao su (để trồng các yếu tố đến chỗ ngồi)
- Hexagons (5/64 ", 1/16")
- Cái vặn vít
- Bút chì dính hoặc keo aerosol
- Điều chỉnh phím (hoặc phím kết thúc với Ratchet và đầu 7/16 ")

Vật liệu cần thiết

Trong tệp PDF đính kèm (CNC-Part-Tóm tắt.pdf), tất cả các chi phí và thông tin về từng phần tử được cung cấp. Nó chỉ cung cấp thông tin tổng quát.

Tấm --- $ 20
-Cub 48 "x48" 1/2 "mdf (bất kỳ vật liệu tấm 1/2 "dày" Tôi dự định sử dụng UHMW trong phiên bản tiếp theo của máy, nhưng bây giờ nó quá đắt)
-Cub 5 "x5" 3/4 "MDF (mảnh này được sử dụng như một thanh chống, để bạn có thể lấy một mảnh của bất kỳ vật liệu nào 3/4")

Động cơ và bộ điều khiển --- $ 255
- Chọn bộ điều khiển và động cơ Bạn có thể viết toàn bộ bài viết. Nói tóm lại, bạn cần một bộ điều khiển có khả năng lái ba động cơ và động cơ mô-men xoắn khoảng 100 oz / in. Tôi đã mua các động cơ và bộ điều khiển đã hoàn thành, và mọi thứ hoạt động tốt.

Phần cứng --- $ 275
-Tôi đã mua các yếu tố này trong ba cửa hàng. Vật phẩm đơn giản Tôi đã mua trong một cửa hàng dọn phòng, các trình điều khiển chuyên dụng tôi đã mua trên McMaster Carr (http://www.mcmaster.com) và vòng bi cần rất nhiều, tôi đã mua từ người bán trực tuyến, trả 40 đô la cho mỗi 100 chiếc (hóa ra Khá có lợi nhuận, rất nhiều vòng bi vẫn còn cho các dự án khác).

Phần mềm --- (miễn phí)
- Kích hoạt chương trình để vẽ thiết kế của bạn (tôi sử dụng CorelDraw) và bây giờ tôi sử dụng phiên bản dùng thử của Mach3, nhưng tôi có kế hoạch chuyển đổi sang LinuxcNC (bộ điều khiển máy mở bằng Linux)

ĐƠN VỊ ĐẦU --- (Ngoài ra)
-Tôi đã cài đặt Drillac trên máy của tôi, nhưng nếu bạn quan tâm đến việc in 3D (ví dụ: reprap), bạn có thể cài đặt thiết bị của mình.

In mẫu

Tôi đã có một số kinh nghiệm về trò chơi ghép hình, vì vậy tôi quyết định dán các mẫu. Nó là cần thiết để in Tệp PDF Với các mẫu được đặt trên một tờ, dán một tờ trên vật liệu và cắt các mặt hàng.

Tên tệp và tài liệu:
Tất cả: CNC-Cut-Tóm tắt.pdf
0,5 "MDF (35 8,5" X11 "Tấm có mẫu): CNC-0,5MDF-CUTLAYOUT- (Rev3) .pdf
0,75 "MDF: CNC-0.75MDF-CUTLAYOUT- (REV2) .pdf
0,75" Ống nhôm: Cnc-0,75alum-cutlayout- (Rev3) .pdf
Tấm 0,5 "MDF (1 48" x48 "với các mẫu): cnc- (một trang 48x48) 05-mdf-cutpottern.pdf

Lưu ý: Tôi áp dụng các bản vẽ CorelDRAW ở định dạng ban đầu (CNC-CorelDrawFormat-Zip (Rev2) Zip) cho những người muốn thay đổi thứ gì đó.

Lưu ý: Có hai biến thể của các tệp cho MDF 0,5 ". Bạn có thể tải xuống tệp với 35 trang 8,5" X11 "(CNC-0.5MDF-CUTLAYOUT- (Rev3), PDF) hoặc tệp (CNC- (một trang 48x48) 05- mdf-cutpottern.pdf) với một tờ 48 "x48" để in trên máy in màn hình rộng.

Từng bước một:
1. Tải xuống ba tệp PDF với các mẫu.
2. Mở từng tệp trong Adobe Reader
3. Mở cửa sổ in
4. (Quan trọng) Ngắt kết nối chia tỷ lệ trang.
5. Kiểm tra xem tệp có vô tình thu nhỏ không. Lần đầu tiên tôi không làm điều đó, và in tất cả mọi thứ theo thang điểm 90%, như đã nêu dưới đây.

Yếu tố dính và cưa

Dán mẫu in trên MDF và trên ống nhôm. Tiếp theo, chỉ cần cắt phần dọc theo đường viền.

Như đã đề cập ở trên, tôi vô tình in các mẫu theo thang điểm 90%, và không nhận thấy điều này trước khi bắt đầu uống. Thật không may, tôi không hiểu điều này trước giai đoạn này. Tôi ở với các mẫu theo thang điểm 90% và, di chuyển qua cả nước, tôi có quyền truy cập vào một CNC kích thước đầy đủ. Tôi không thể đứng và cắt các vật phẩm với máy này, nhưng tôi không thể khoan chúng ở mặt trái ngược. Đó là lý do tại sao tất cả các yếu tố trong hình ảnh mà không có miếng mẫu.

Khoan

Tôi đã không xem xét bao nhiêu chính xác, nhưng có nhiều lỗ trong dự án này. Các lỗ được đeo ở đầu đặc biệt quan trọng, nhưng không dành thời gian cho chúng, và bạn sẽ phải sử dụng búa cao su.

Những nơi có lỗ hổng trong lớp lót trên nhau là một nỗ lực để tạo ra các rãnh. Có lẽ bạn có một máy CNC mà nó có thể được thực hiện tốt hơn.

Nếu bạn đạt đến bước này, tôi chúc mừng bạn! Nhìn vào một loạt các yếu tố, khá khó để tưởng tượng cách lắp ráp máy, vì vậy tôi đã cố gắng làm hướng dẫn chi tiếtTương tự như hướng dẫn cho Lego. (Công bố PDF CNC-LUPTLE-HƯỚNG DẪN.PDF). Khá thú vị trông giống như những bức ảnh từng bước của hội đồng.

Sẵn sàng!

Máy sẵn sàng! Hy vọng bạn đã làm và ra mắt nó. Tôi hy vọng rằng bài viết không bị bỏ lỡ chi tiết quan trọng và những khoảnh khắc. Đây là một video, hiển thị máy cắt của mẫu trên bọt màu hồng.

Và như vậy, như một phần của bài viết này, hướng dẫn, tôi muốn, bạn sẽ làm gì, cùng với tác giả của dự án, thợ máy và nhà thiết kế 21 tuổi, tự làm. Tường thuật sẽ được mang đi từ người đầu tiên, nhưng biết điều đó thật không may, tôi không chia sẻ với kinh nghiệm của mình, nhưng chỉ tự do kể lại tác giả của dự án này.

Bài viết này sẽ có đủ bản vẽ, ghi chú cho họ được thực hiện trên ngôn ngữ tiếng AnhNhưng tôi chắc chắn rằng công nghệ này sẽ hiểu tất cả mọi thứ mà không có những từ không cần thiết. Để thuận tiện cho nhận thức, tôi sẽ đối phó với câu chuyện kể về "các bước".

Lời nói đầu từ tác giả

Đã ở tuổi 12, tôi mơ ước xây dựng một chiếc xe sẽ có thể tạo ra nhiều thứ khác nhau. Chiếc xe, sẽ cho tôi cơ hội để làm bất kỳ mục nào tự chế. Hai năm sau, tôi đi qua cụm từ Cnc.hoặc nếu chúng ta nói chính xác hơn, thì trên cụm từ Máy phay CNC CNC. Sau khi tôi biết rằng có những người có thể tự mình tạo ra một cỗ máy như vậy cho nhu cầu của họ, trong nhà để xe của họ, tôi nhận ra rằng tôi cũng có thể làm điều đó. tôi phải làm điều đó! Trong vòng ba tháng, tôi đã cố gắng thu thập các chi tiết phù hợp, nhưng không di chuyển từ vị trí. Do đó, nỗi ám ảnh của tôi dần dần mờ dần.

Vào tháng 8 năm 2013, ý tưởng xây dựng một máy phay CNC một lần nữa chiếm được tôi. Tôi vừa tốt nghiệp từ đại học của Đại học Thiết kế Công nghiệp, vì vậy tôi khá tự tin về khả năng của mình. Bây giờ tôi hiểu rõ sự khác biệt giữa tôi hôm nay và năm năm trước. Tôi đã học cách làm việc với kim loại, đã thành thạo kỹ thuật làm việc trên các máy gia công kim loại viết tay, nhưng điều quan trọng nhất tôi học được áp dụng các công cụ để phát triển. Tôi hy vọng rằng hướng dẫn này sẽ truyền cảm hứng cho bạn để tạo máy CNC của bạn!

Bước 1: Thiết kế và mô hình CAD

Tất cả bắt đầu với thiết kế chu đáo. Tôi đã thực hiện một vài bản phác thảo để cảm nhận tốt hơn kích thước và hình dạng của máy tương lai. Sau đó, tôi đã tạo một mô hình CAD bằng SolidWorks. Sau khi tôi mô phỏng tất cả các chi tiết và các nút máy, tôi đã chuẩn bị các bản vẽ kỹ thuật. Tôi đã sử dụng các bản vẽ này để sản xuất các bộ phận trên máy gia công kim loại viết tay: và.

Tôi thừa nhận một cách trung thực, tôi yêu tốt dụng cụ thoải mái. Đó là lý do tại sao tôi đã cố gắng để thực hiện để các hoạt động đó bảo trì Và việc điều chỉnh máy được thực hiện càng đơn giản càng tốt. Vòng bi tôi đặt trong các khối đặc biệt để có thể nhanh chóng thay thế. Hướng dẫn có sẵn để phục vụ, vì vậy xe của tôi sẽ luôn sạch sẽ khi kết thúc công việc.

Tệp để tải xuống "Bước 1"

Kích thước.

Bước 2: Stanna

Giường cung cấp cho máy với độ cứng cần thiết. Một cổng thông tin di động sẽ được cài đặt trên đó, động cơ bước, trục Z và trục chính, và sau đó là bề mặt làm việc. Để tạo khung sóng mang, tôi đã sử dụng hai cấu hình nhôm của Maytec với mặt cắt ngang 40x80 mm và hai tấm kết thúc từ độ dày nhôm 10 mm. Tất cả các mục tôi kết nối với nhau trên góc nhôm. Để tăng cường thiết kế bên trong khung chính, tôi đã tạo thêm một khung hình vuông từ cấu hình của một mặt cắt nhỏ hơn.

Để tránh thêm bụi từ các hướng dẫn vào, tôi đã lắp đặt các góc bảo vệ nhôm. Góc được gắn bằng cách sử dụng các loại hạt hình chữ T, được cài đặt trong một trong các rãnh của hồ sơ.

Khối ổ trục được cài đặt trên cả hai tấm kết thúc để cài đặt vít ổ đĩa.

Lắp ráp khung tàu sân bay

Góc để bảo vệ hướng dẫn

Tệp để tải xuống "Bước 2"

Bản vẽ của các yếu tố chính của giường

Bước 3: Cổng thông tin

Cổng di động là thân máy của máy của bạn, nó di chuyển dọc theo trục X và mang trục phay và caliper của trục Z. Cổng càng cao, phôi càng dày bạn có thể xử lý. Tuy nhiên, cổng thông tin cao có khả năng chịu tải ít hơn so với các tải xảy ra trong quá trình xử lý. Giá đỡ cổng thông tin cao thực hiện vai trò của đòn bẩy so với vòng bi lăn tuyến tính.

Nhiệm vụ chính tôi đã lên kế hoạch giải quyết trên máy phay với CNC là chế biến các bộ phận bằng nhôm. Vì độ dày tối đa của khoảng trống nhôm phù hợp với 60 mm đối với tôi, tôi quyết định thực hiện giải phóng mặt bằng (khoảng cách từ bề mặt công việc đến đầu trang dầm ngang) Cùng 125 mm. Trong SolidWorks, tôi đã chuyển đổi tất cả các kích thước của mình thành một mô hình và bản vẽ kỹ thuật. Do sự phức tạp của các chi tiết, tôi đã xử lý chúng trên trung tâm chế biến công nghiệp với CNC, việc này cũng cho phép tôi xử lý Chamfer, điều này sẽ rất khó thực hiện trên máy phay bằng kim loại.

Tệp để tải xuống "Bước 3"

Bước 4: Trục Caliper Z

Trong thiết kế trục Z, tôi đã sử dụng bảng điều khiển phía trước, được gắn vào vòng bi di chuyển dọc theo trục Y, hai tấm để tăng cường nút, một tấm để buộc chặt động cơ bước và bảng cài đặt phay trục chính.. Trên bảng điều khiển phía trước, tôi đã cài đặt hai hướng dẫn hồ sơ mà trục chính sẽ được di chuyển dọc theo trục Z. Xin lưu ý rằng vít của vít Z không có mặt nạ ở phía dưới.

Tệp để tải xuống "Bước 4"

Bước 5: Hướng dẫn

Hướng dẫn đảm bảo khả năng di chuyển theo mọi hướng, cung cấp độ mịn và độ chính xác của các động tác. Bất kỳ phản ứng dữ dội theo một trong các hướng có thể gây ra sự không chính xác trong việc xử lý sản phẩm của bạn. Tôi đã chọn tùy chọn đắt nhất - đường ray thép cứng định hình. Điều này sẽ cho phép các thiết kế chịu được tải trọng cao và sẽ cung cấp cho tôi độ chính xác của định vị. Để đảm bảo sự song song của các hướng dẫn, tôi đã sử dụng một chỉ báo đặc biệt trong quá trình cài đặt của họ. Độ lệch tối đa so với nhau không quá 0,01 mm.

Bước 6: Vít và ròng rọc

Vít chuyển đổi chuyển động quay từ động cơ bước đến tuyến tính. Khi thiết kế máy của bạn, bạn có thể chọn một số tùy chọn cho nút này: một cặp đai ốc vít hoặc cặp vít bóng (SVP). Vít-Nut thường tiếp xúc với ma sát để vận hành, cũng như ít chính xác hơn so với SVP. Nếu bạn cần tăng độ chính xác, chắc chắn cần phải dừng sự lựa chọn của bạn trên SVP. Nhưng bạn cần biết rằng SHVP khá đắt.

Máy được trang bị phần mềm số (CNC) được biểu thị như thiết bị hiện đại Để cắt, mài, khoan hoặc mài kim loại, gỗ dán, cây bọt và các vật liệu khác.

Điện tử tích hợp dựa trên bảng mạch in Arduino cung cấp tự động hóa tối đa công việc.

1 Máy CNC là gì?

Các máy CNC dựa trên bảng mạch in Arduino có khả năng thay đổi vô định tốc độ trục chính, cũng như tốc độ thức ăn của calipers, bảng và các cơ chế khác. Các yếu tố phụ của máy CNC tự động chấp nhận vị trí mong muốn, Và chúng có thể được sử dụng để cắt hồ sơ gỗ dán hoặc nhôm.

Trong các thiết bị dựa trên bảng mạch in "Arduino" công cụ cắt (Được cấu hình sẵn) cũng thay thế chế độ tự động.

Trong các thiết bị CNC, tất cả các lệnh được phục vụ thông qua bộ điều khiển trên thiết bị CNC.

Bộ điều khiển nhận được tín hiệu từ Lập trình viên. Đối với thiết bị như vậy để cắt gỗ dán, hồ sơ kim loại Hoặc cờ bọt là nắm đấm, dừng hoặc máy photocopy.

Tín hiệu nhận được từ lập trình viên thông qua bộ điều khiển gửi lệnh đến máy, bán tự động hoặc sao chép máy. Nếu bạn cần thay đổi tấm ván ép hoặc bọt để cắt, thì cam hoặc máy photocopy được thay thế bằng các yếu tố khác.

Các đơn vị kiểm soát phần mềm dựa trên bảng Arduino như một trình điều khiển phần mềm được sử dụng chấm câu, thẻ tim hoặc ruy băng từ trong đó tất cả các thông tin cần thiết được chứa. Với việc áp dụng mạch "Arduino", toàn bộ quá trình cắt gỗ dán, bọt hoặc vật liệu khác hoàn toàn tự động, một trăm giảm thiểu chi phí lao động.

Điều đáng chú ý là thu thập máy CNC để cắt gỗ dán hoặc bọt trên cơ sở bảng Arduino với bàn tay của chính bạn, bạn không thể có khó khăn đặc biệt. Quản lý trong các đơn vị CNC dựa trên Arduino được thực hiện bởi bộ điều khiển, truyền cả thông tin công nghệ và kích thước.

Áp dụng plasmores với CNC trên cơ sở bảng Arduino có thể được phát hành con số lớn Thiết bị phổ quát và cùng với điều này Tăng năng suất lao động. Những lợi thế chính của máy móc trên cơ sở "Arduino" được thu thập bởi bàn tay của chính họ được thể hiện trong:

• cao (so với máy thủ công) năng suất;
• linh hoạt của các thiết bị phổ quát kết hợp với độ chính xác;
• giảm nhu cầu thu hút các chuyên gia có trình độ để làm việc;
• khả năng sản xuất các bộ phận có thể hoán đổi cho nhau theo một chương trình;
• tắc tức chuẩn bị thời gian trong sản xuất các bộ phận mới;
• khả năng làm máy bằng tay của riêng bạn.

1.1 Quá trình vận hành máy phay CNC (video)

1.2 Giống máy CNC

Các tập hợp được trình bày để cắt gỗ dán hoặc bọt, sử dụng phí arduino cho công việc, được chia thành các lớp bằng cách:

• khả năng công nghệ;
• nguyên tắc thay đổi nhạc cụ;
• phương pháp thay đổi phôi.

Bất kỳ lớp nào của các thiết bị như vậy có thể được thực hiện bằng bàn tay của chính bạn và "Arduino" cung cấp tự động hóa tối đa của quy trình làm việc. Cùng với các lớp học, máy móc có thể là:

• quay;
• chán chán;
• phay;
• mài;
• máy của loạt điện sinh vật;
• Đa năng.

Các đơn vị quay trên cơ sở "Arduino" có thể được xử lý ngoài trời và bề mặt nội thất. Tất cả các loại chi tiết.

Xoay các khoảng trống có thể được thực hiện cả trong các mạch trực tràng và trong các mạch Curvilinear. Thiết bị này cũng dành để cắt ngoài trời và chủ đề nội bộ.. Các đơn vị phay trên cơ sở "Arduino" được dự định để phay các bộ phận đơn giản và phức tạp của loại cơ thể.

Ngoài ra, họ có thể sản xuất khoan và nhàm chán. Máy màimà cũng có thể được thực hiện với bàn tay của chính bạn có thể được áp dụng cho hoàn thành điều trị chi tiết.

Tùy thuộc vào loại bề mặt của bề mặt, tổng hợp có thể là:

• tát phẳng;
• kính trong;
• shlitseshlifoval.

Đơn vị đa năng có thể được sử dụng để cắt Ván ép hoặc bọt, thực hiện khoan, phay, nhàm chán và xoay bộ phận. Trước khi tạo một máy CNC bằng tay của riêng bạn, điều quan trọng là phải tính đến việc phân chia thiết bị được thực hiện bằng phương pháp thay đổi công cụ. Thay thế có thể được thực hiện:

• thủ công;
• tự động trong đầu quay vòng;
• tự động trong cửa hàng.

Nếu thiết bị điện tử (bộ điều khiển) có thể cung cấp dịch chuyển phôi tự động bằng các ổ đĩa đặc biệt, thiết bị có thể hoạt động trong một thời gian dài mà không cần sự tham gia của người vận hành.

Để tạo một đơn vị trình bày để cắt gỗ dán hoặc bọt bằng tay của chính họ, cần phải chuẩn bị thiết bị gốc. Để làm điều này, có thể có thể phù hợp để sử dụng.

Trong đó, cơ thể làm việc được thay thế bằng nhà máy. Ngoài ra, bạn có thể tạo cơ chế bằng tay của chính mình từ cỗ xe của máy in cũ.

Điều này sẽ di chuyển lề đường làm việc theo hướng của hai mặt phẳng. Hơn nữa, thiết kế được kết nối bằng điện tử, yếu tố chính là bộ điều khiển và bảng Arduino.

Đề án lắp ráp cho phép bạn tự làm tổng hợp tự làm. CNC tự động. Thiết bị như vậy có thể được thiết kế để cắt nhựa, bọt, gỗ dán hoặc kim loại mỏng. Để thiết bị thực hiện các loại công việc phức tạp hơn, không chỉ cần bộ điều khiển, mà còn là động cơ bước.

Nó phải có các chỉ báo công suất cao - ít nhất 40-50 watt. Bạn nên sử dụng động cơ điện thông thường, vì ứng dụng của nó, sẽ không cần phải tạo truyền trục vít và bộ điều khiển sẽ đảm bảo nộp lệnh kịp thời.

Những nỗ lực cần thiết trên trục chuyển vào thiết bị tự chế phải được truyền qua dây đai bánh răng. Nếu máy tự làm với CNC sẽ sử dụng xe ngựa từ máy in, thì cần phải chọn các bộ phận từ các máy in cỡ lớn cho mục đích này.

Cơ sở của đơn vị tương lai có thể đóng vai trò là một chùm tia hình chữ nhật, cần được cố định chắc chắn trên các hướng dẫn. Khung phải khác nhau ở mức độ cứng cao, nhưng không nên sử dụng hàn. Tốt hơn là sử dụng một kết nối bắt vít.

Các đường may hàn sẽ bị biến dạng do tải vĩnh viễn khi máy đang chạy. Đồng thời, các yếu tố buộc chặt bị phá hủy, sẽ không thất bại và bộ điều khiển sẽ hoạt động không chính xác.

2.1 Giới thiệu về calipers động cơ bước và hướng dẫn viên

Đơn vị CNC được lắp ráp độc lập phải được trang bị động cơ điện Stepper. Như đã đề cập ở trên, tốt nhất là sử dụng động cơ từ máy in ma trận cũ để xây dựng tổng hợp.

Để hoạt động hiệu quả của thiết bị cần ba động cơ riêng biệt Loại bước. Nên sử dụng năm động cơ dây riêng biệt Điều khiển. Điều này sẽ tăng chức năng. thiết bị tự chế vài lần.

Khi chọn động cơ cho một máy trong tương lai, bạn cần biết số lượng độ một bước, chỉ báo điện áp hoạt động và điện trở cuộn dây. Sau đó, điều này sẽ giúp thực hiện cài đặt chính xác của tất cả các phần mềm.

Việc buộc chặt trục động cơ bóng được tạo bằng cáp cao su được bao phủ bởi cuộn dây dày. Ngoài ra, sử dụng cáp như vậy, bạn có thể gắn động cơ vào mã PIN đang chạy. Giường có thể được làm bằng nhựa với độ dày 10-12 mm.

Cùng với nhựa, việc sử dụng kính nhôm hoặc hữu cơ là có thể.

Các bộ phận lái xe của khung được gắn với sự trợ giúp của các vít tự khai thác, và khi sử dụng gỗ, có thể gắn các yếu tố của keo PVA. Các hướng dẫn là thanh thép có mặt cắt ngang 12 mm và dài 20 mm. Đối với mỗi trục có 2 thanh.

Caliper được làm bằng Textolite, kích thước của nó phải là 30 × 100x40 cm. Các phần hướng dẫn của textolite được gắn chặt với các vít thương hiệu M6 và caliper "x" và "y" nên có 4 lỗ ren để sửa giường. Động cơ điện Stepper được lắp đặt với ốc vít.

Gắn kết có thể được thực hiện bằng thép Loại tấm. Độ dày tấm phải là 2-3 mm. Tiếp theo, ốc vít kết nối với trục của động cơ bước bằng một trục linh hoạt. Với mục đích này, một ống cao su thông thường có thể được sử dụng.

Vì vậy, bạn quyết định xây dựng cNC tự chế Máy phay hoặc có thể bạn chỉ nghĩ về nó và không biết bắt đầu từ đâu? Có nhiều ưu điểm trong máy CNC. Máy tự làm có thể sản xuất phay và cắt gần như tất cả các vật liệu. Cho dù bạn là một người nghiệp dư hoặc chủ, nó mở ra những chân trời lớn để tạo ra sự sáng tạo. Thực tế là một trong những máy có thể trong xưởng của bạn thậm chí còn quyến rũ hơn.

Có nhiều lý do tại sao mọi người muốn xây dựng máy phay CNC của riêng họ bằng tay của chính họ. Theo quy định, điều này là do chúng ta chỉ đơn giản là không thể đủ khả năng để mua nó trong cửa hàng hoặc từ nhà sản xuất, và không có gì đáng ngạc nhiên trong việc này, bởi vì giá cả khá lớn. Hoặc bạn có thể giống với tôi và nhận được rất nhiều niềm vui từ công việc của riêng bạn và tạo ra một cái gì đó độc đáo. Bạn chỉ có thể làm điều này để có được kinh nghiệm trong kỹ thuật cơ khí.

Kinh nghiệm cá nhân

Khi tôi mới bắt đầu phát triển, hãy suy nghĩ và thực hiện thẻ CNC đầu tiên bằng tay của mình, khoảng một ngày đã đi để tạo dự án. Sau đó, khi tôi bắt đầu mua các bộ phận, tôi đã dành một nghiên cứu nhỏ. Và tôi đã tìm thấy một số thông tin trong các nguồn và diễn đàn khác nhau, dẫn đến sự xuất hiện của các câu hỏi mới:

• Tôi thực sự cần các cặp vít bóng, hoặc đinh tán thông thường và các loại hạt sẽ hoạt động khá bình thường?
• Những gì một ổ trục tuyến tính là tốt hơn, và tôi có thể đủ khả năng không?
• Những thông số nào tôi cần, và sử dụng tốt hơn một ổ trục hoặc ổ đĩa servo?
• Liệu vật liệu trường hợp bị biến dạng quá nhiều khi một lượng lớn Máy móc?
• Vân vân.

May mắn thay, tôi đã có thể trả lời một số câu hỏi nhờ vào căn cứ kỹ thuật của tôi còn lại sau khi học. Tuy nhiên, nhiều vấn đề mà tôi sẽ phải đối mặt, không thể tính được. Tôi chỉ cần một người có kinh nghiệm thực tế và thông tin về vấn đề này.

Tất nhiên, tôi đã nhận được rất nhiều câu trả lời cho câu hỏi của tôi từ người khácNhiều người trong số họ mâu thuẫn với nhau. Sau đó, tôi phải tiếp tục nghiên cứu để tìm hiểu những câu trả lời đang đứng, và là rác.

Mỗi lần tôi có một câu hỏi, câu trả lời mà tôi không biết, tôi phải lặp lại quá trình tương tự. Để biết thêm, điều này là do thực tế là tôi đã có một ngân sách hạn chế và muốn tận dụng tốt nhất những gì bạn có thể mua tiền của mình. Tình huống tương tự ở nhiều người tạo ra một máy phay tự chế với CNC.

Bộ dụng cụ và bộ dụng cụ để lắp ráp các nhà máy CNC bằng tay

Có, có các bộ máy công cụ có thể truy cập để lắp ráp thủ công, nhưng tôi chưa thấy bất kỳ ai có thể được điều chỉnh theo nhu cầu nhất định.

Cũng không thể thay đổi thiết kế và loại máy, và có nhiều trong số chúng, và làm thế nào để bạn biết cái nào phù hợp với bạn? Cho dù hướng dẫn tốt như thế nào nếu thiết kế được nghĩ ra một cách tồi tệ, thì máy cuối cùng sẽ xấu.

Đó là lý do tại sao bạn cần phải nhận thức được những gì bạn xây dựng và hiểu vai trò nào mỗi chi tiết chơi!

Hướng dẫn

Hướng dẫn này nhằm mục đích không cho bạn thực hiện những sai lầm tương tự mà tôi đã dành thời gian và tiền bạc quý giá.

Chúng tôi sẽ xem xét tất cả các thành phần lên đến các bu lông, nhìn vào những lợi thế và bất lợi của từng loại mỗi chi tiết. Tôi sẽ cho bạn biết về từng khía cạnh của thiết kế và chỉ ra cách tạo máy phay CNC bằng tay của chính bạn. Tôi sẽ tiến hành bạn thông qua các cơ chế cho phần mềm và mọi thứ trung gian.

Hãy nhớ rằng các bản vẽ tự chế của các máy CNC cung cấp một số cách để giải quyết một số vấn đề. Điều này thường dẫn đến thiết kế "không vừa phải" hoặc hoạt động không đạt yêu cầu của máy. Đó là lý do tại sao tôi đề nghị bạn lần đầu tiên đọc hướng dẫn này.

HÃY BẮT ĐẦU

Bước 1: Giải pháp xây dựng chính

Trước hết, cần phải xem xét các câu hỏi sau:

1. Định nghĩa của thiết kế thích hợp dành riêng cho bạn (ví dụ: nếu bạn làm máy gỗ bằng tay của chính mình).
2. Khu vực cần thiết.
3. Có sẵn không gian làm việc.
4. Nguyên vật liệu.
5. Dung sai.
6. Phương pháp thiết kế.
7. Công cụ có sẵn.
8. Ngân sách.

Bước 2: Cơ sở và trục của trục X

Các câu hỏi sau đây được xem xét ở đây:

1. Thiết kế và xây dựng cơ sở chính hoặc cơ sở của trục X.
2. Các bộ phận cố định cứng nhắc.
3. Cố định một phần chi tiết và những người khác.

Bước 3: Thiết kế một trục giàn y

1. Thiết kế và xây dựng trục cổng Y.
2. Phá vỡ thiết kế khác nhau Trên các yếu tố.
3. Lực lượng và khoảnh khắc trên cổng và những người khác.

Bước 4: Sơ đồ lắp ráp trục Z

Các câu hỏi sau đây được xem xét ở đây:

1. Thiết kế và lắp ráp lắp ráp trục Z.
2. Lực lượng và khoảnh khắc trên trục Z.
3. Đường ray tuyến tính / hướng dẫn và khoảng cách giữa vòng bi.
4. Chọn Kênh cáp.

Bước 5: Hệ thống chuyển động tuyến tính

Đoạn này thảo luận về các vấn đề sau:

1. Nghiên cứu chi tiết về các hệ thống chuyển động tuyến tính.
2. Lựa chọn hệ thống thích hợp Cụ thể cho máy của bạn.
3. Thiết kế và xây dựng hướng dẫn riêng với ngân sách nhỏ.
4. Trục tuyến tính và tay áo hoặc đường ray và khối?

Bước 6: Linh kiện ổ đĩa cơ khí

Đoạn này thảo luận về các khía cạnh sau:

1. Tổng quan chi tiết về các bộ phận ổ đĩa.
2. Lựa chọn các thành phần phù hợp cho loại máy của bạn.
3. Bước hoặc động lực.
4. Ốc vít và cặp vít bóng.
5. Ổ đĩa.
6. Vòng bi xuyên tâm và bướng bỉnh.
7. Khớp nối và gắn kết động cơ.
8. Ổ đĩa trực tiếp hoặc hộp số.
9. Giá đỡ và bánh răng.
10. Hiệu chuẩn của ốc vít so với động cơ.

Bước 7: Chọn động cơ

Trong bước này, cần phải xem xét:

1. Tổng quan chi tiết về động cơ CNC.
2. Các loại động cơ CNC.
3. Động cơ bước hoạt động như thế nào.
4. Các loại động cơ bước.
5. Làm thế nào các động cơ động cơ làm việc.
6. Các loại động lực.
7. Tiêu chuẩn nema.
8. Chọn loại động cơ phù hợp cho dự án của bạn.
9. Đo lường các thông số động cơ.

Bước 8: Thiết kế bàn cắt

1. Thiết kế và xây dựng các bảng riêng với một ngân sách nhỏ.
2. Lớp cắt đục lỗ.
3. Bàn chân không.
4. Đánh giá các thiết kế bàn cắt.
5. Bảng có thể được cắt bằng máy phay CNC trên cây.

Bước 9: Thông số trục chính

Bước này giải quyết các câu hỏi sau:

1. Tổng quan về trục chính CNC.
2. Các loại và chức năng.
3. Giá cả và chi phí.
4. Tùy chọn cài đặt và làm mát.
5. Hệ thống làm mát.
6. Tạo trục chính của riêng bạn.
7. Tính toán vô số chip và lực cắt.
8. Tìm tỷ lệ thức ăn tối ưu.

Bước 10: Điện tử

Đoạn này thảo luận về các vấn đề sau:

1. Bảng điều khiển.
2. Dây và cầu chì.
3. Nút và công tắc.
4. Mpg và vòng tròn chạy bộ.
5. Những nguồn năng lượng.

Bước 11: Thông số điều khiển quản lý chương trình

Bước này giải quyết các câu hỏi sau:

1. Tổng quan về bộ điều khiển CNC.
2. Chọn bộ điều khiển.
3. Tùy chọn có sẵn.
4. Hệ thống với đường viền kín và mạch mở.
5. Bộ điều khiển với một mức giá phải chăng.
6. Tạo bộ điều khiển của riêng bạn từ đầu.

Bước 12. Lựa chọn phần mềm

Đoạn này thảo luận về các vấn đề sau:

1. Tổng quan phần mềm liên quan CNC.
2. Phần mềm lựa chọn.
3. Phần mềm CAM.
4. Phần mềm buồn.
5. Phần mềm điều khiển NC.

——————————————————————————————————————————————————–

Ngày nay, việc sản xuất ngày càng trở nên chi tiết nhỏ Từ gỗ, cho một số thiết kế nhất định. Cũng trong các cửa hàng, bạn có thể đáp ứng nhiều bức tranh thể tích đẹp được thực hiện trên gỗ. Các hoạt động như vậy được thực hiện bằng cách sử dụng máy phay với điều khiển bằng số. Độ chính xác của các bộ phận hoặc tranh từ cây đạt được bằng cách kiểm soát từ máy tính, một chương trình chuyên biệt.

Máy phay cho máy điều khiển cây với điều khiển số là một máy chuyên nghiệp cao được tạo bởi công nghệ mới nhất.

Tất cả các công việc là xử lý một máy cắt đặc biệt trên cây, có thể được thực hiện để cắt các phần nhỏ từ vật liệu gỗ, Tạo ra những bức vẽ đẹp. Công việc được thực hiện do dòng tín hiệu cho động cơ bước, lần lượt, di chuyển máy nghiền trong ba trục.

Với chi phí của những gì là xử lý độ chính xác cao. Theo quy định, công việc như vậy là không thể thực hiện hiệu quả như vậy. Do đó, các máy phay trên cây CNC là một tìm kiếm lớn cho các nhà nối.

Mục đích

Thường xuyên, việc phay được dự định để lên kế hoạch hoạt động với gỗ. Nhưng động cơ tiến trình di chuyển nghiêm ngặt về phía trước và thời gian của chúng ta, quản lý số được tạo ra cho các máy như vậy. Ở giai đoạn này, máy phay có thể thực hiện nhiều hành động liên quan đến chế biến gỗ:

1. Cắt nhiều phần khác nhau từ mảng gỗ.
2. Cắt bỏ các phần thêm của phôi.
3. Khả năng tạo ra các rãnh và lỗ của nhiều đường kính khác nhau.
4. Vẽ đồ trang trí phức tạp bằng cách cắt.
5. Hình ảnh ba chiều 3D trên một mảng cây.
6. Đầy sản xuất đồ nội thất và nhiều hơn nữa.

Dù nhiệm vụ là gì, nó sẽ được hoàn thành với độ chính xác và độ chính xác cao.

Mẹo: Trong khi làm việc trên trang bị CNC tự chế, cần phải mượt mà loại bỏ độ dày của gỗ, nếu không, mặt hàng của bạn sẽ bị hỏng hoặc bị đốt cháy bằng máy cắt!

Đa dạng

Trong thế giới công nghệ hiện đại, các loại máy phay sau đây trên cây có kiểm soát số được phân biệt:

Đứng im

Những máy này được khuấy trong sản xuất, vì chúng có kích thước và trọng lượng lớn. Nhưng những thiết bị như vậy có thể sản xuất các sản phẩm trong khối lượng lớn.

Hướng dẫn

nó thiết bị tự chế hoặc các thiết bị từ bộ hoàn thành. Những máy này có thể được cài đặt một cách an toàn trong nhà để xe hoặc xưởng của riêng bạn. Chúng bao gồm các phân loài sau:

Thiết bị sử dụng cổng thông tin, với điều khiển số

Ngay lập tức, nhà máy có khả năng di chuyển dọc theo hai trục mười phần mười và Z. Loại máy này rất cứng khi xử lý trên uốn cong. Thiết kế của máy phay cổng thông tin với điều khiển số khá đơn giản trong phiên bản của nó. Nhiều người tham gia bắt đầu kiến \u200b\u200bthức về các máy CNC từ một loại phụ như vậy. Tuy nhiên, trong trường hợp này, kích thước của phôi sẽ được giới hạn ở kích thước của chính cổng thông tin.

Với điều khiển số và cổng thông tin di động

Thiết kế của phân nhóm này hơi phức tạp.

Cổng thông tin di động

Đó là loại này di chuyển máy nghiền trong cả ba trục cartesian, bởi x, z và y. Trong trường hợp này, cần phải sử dụng hướng dẫn rắn cho trục X, vì tất cả tải cao sẽ được hướng đến nó .

Cổng thông tin di động rất thuận tiện để tạo bảng mạch in. Trên trục y, có một cơ hội để xử lý các chi tiết dài.

Máy cắt di chuyển dọc theo trục z.

Máy mà vật phẩm phay có khả năng di chuyển theo hướng dọc

Tiểu loại này thường được sử dụng trong việc hoàn thiện các mẫu sản xuất hoặc khi thiết bị khoan được viết lại thành khắc - phay.

Workfield, nghĩa là, mặt bàn có kích thước 15x15 centimet, khiến nó không thể xử lý các bộ phận lớn.

Loại này không thuận tiện trong hoạt động.

Không đáng khinh với kiểm soát số

Loại máy này rất phức tạp trong thiết kế của nó, nhưng là hiệu quả và thuận tiện nhất.

Phôi có thể được xử lý dài đến năm mét, ngay cả khi trục X là 20 cm.

Một loại phụ như vậy cực kỳ không phù hợp với trải nghiệm đầu tiên, vì nó đòi hỏi các kỹ năng trên thiết bị này.

Dưới đây chúng tôi sẽ xem xét thiết kế máy phay riêng của PCP với CNC, chúng tôi sẽ phân tích các nguyên tắc công việc của nó. Chúng tôi tìm hiểu làm thế nào để làm. Con tinh thần này và cách thiết bị như vậy đang được xây dựng.

Thiết bị và nguyên tắc hoạt động

Các phần chính của thiết bị phay là những chi tiết sau:

Stanina.

Ngay lập tức thiết kế của máy mà tất cả các bộ phận khác được đặt.

Caliper.

Một nút là một tập tin đính kèm để hỗ trợ chuyển động của công cụ tự động.

Máy tính để bàn.

Khu vực mà tất cả các công việc cần thiết được thực hiện.

Cây trục chính hoặc nhà máy

Một công cụ thực hiện công việc xay xát.

Nhà máy chế biến gỗ

Công cụ, hoặc đúng hơn là thiết bị để phay và hình thức, với gỗ nào được thực hiện.

Cnc.

Hãy nói bộ não và trái tim của toàn bộ thiết kế. Phần mềm thực hiện kiểm soát chính xác tất cả các công việc.

Công việc là lập trình. Một chương trình chuyên biệt được cài đặt trên máy tính, nó là nó chuyển đổi các lược đồ được tải vào nó thành các mã đặc biệt mà chương trình phân phối cho bộ điều khiển, sau đó trên động cơ bước. Motors bước bước, lần lượt, di chuyển máy nghiền trong trục tọa độ Z, Y, X, do đó trống bằng gỗ đang xử lý.

Lựa chọn các thành phần.

Giai đoạn chính trong phát minh tự chế Máy phay là sự lựa chọn của các bộ phận cấu thành. Rốt cuộc, chọn một vật liệu xấu, có thể đi sai một cái gì đó

Một ví dụ về lắp ráp từ một khung nhôm.

làm việc chính nó. Thường được sử dụng vật liệu đơn giản, chẳng hạn như: nhôm, gỗ (mảng, mdf), plexiglass. Đối với công việc chính xác và chính xác của toàn bộ cấu trúc, điều quan trọng là phải phát triển toàn bộ thiết kế calipers.

Mẹo: Trước khi lắp ráp tự làm mìnhBạn cần kiểm tra mọi thứ đã chuẩn bị các bộ phận để tương thích.

Kiểm tra nếu không có ổ đĩa sẽ can thiệp. Và quan trọng nhất, để ngăn chặn các loại dao động, vì điều này sẽ trực tiếp dẫn đến phay chất lượng kém.

Có một số cuộc hẹn để lựa chọn các yếu tố làm việc sẽ giúp tạo, cụ thể là:

Hướng dẫn viên

Đề án hướng dẫn CNC cho nhà máy.

Đối với họ, thanh có đường kính 12 mm. Đối với trục x, chiều dài của thanh là 200 mm, và đối với trục y, chiều dài là 90 mm.

Việc sử dụng các hướng dẫn sẽ cho phép bạn thực hiện cài đặt độ chính xác cao của các bộ phận lái xe.

Caliper.

Caliper phay cnc máy.

Caliper trong lắp ráp.

Đối với các thành phần này, bạn có thể sử dụng vật liệu Textolite. Đẹp vật liệu bền của một loại. Theo quy định, kích thước của nền tảng Textolite là 25x100x45 Mill

Đơn vị cố định Freser.

Ví dụ về một khung để sửa chữa máy nghiền.

Bạn cũng có thể sử dụng khung Textolite. Kích thước trực tiếp phụ thuộc vào công cụ của bạn bạn có.

Động cơ bước hoặc động cơ phục vụ

Nguồn cấp

Bộ điều khiển

Bảng điện tử phân phối điện cho động cơ bước di chuyển chúng dọc theo các trục.

Mẹo: Khi hàn bảng, bạn cần sử dụng tụ điện và điện trở trong các thùng đặc biệt SMD (để sản xuất các bộ phận đó, nhôm, gốm, nhựa được sử dụng). Điều này sẽ làm giảm kích thước của bảng, cũng như không gian bên trong Thiết kế sẽ được tối ưu hóa.

hội,, tổ hợp

Kế hoạch máy tự làm với kiểm soát phần mềm số

Hội sẽ không mất nhiều thời gian. Điều duy nhất mà quá trình thiết lập sẽ dài nhất trong toàn bộ quá trình sản xuất.

Để bắt đầu

Cần phải phát triển một kế hoạch và bản vẽ của máy tương lai với quản lý số.

Nếu bạn không muốn làm điều này, bạn có thể tải xuống bản vẽ từ Internet. Trong tất cả các kích thước Chuẩn bị tất cả các chi tiết cần thiết.

Làm tất cả các lỗ cần thiết

Được thiết kế cho vòng bi và hướng dẫn. Điều chính để quan sát tất cả các kích thước cần thiết, nếu không, hoạt động của máy sẽ bị hỏng. Các lược đồ trình bày mô tả vị trí của các cơ chế. Nó sẽ cho phép bạn có được nhìn chung, đặc biệt nếu bạn thu thập nó lần đầu tiên.

Khi tất cả các yếu tố và chi tiết của cơ chế đã sẵn sàng cho bạn, bạn có thể bắt đầu lắp ráp một cách an toàn. Điều đầu tiên sẽ phải đối mặt với thiết bị.

Khung

Phải được lắp ráp chính xác hình học. Tất cả các góc nên được làm phẳng và tương đương. Khi khung đã sẵn sàng, bạn có thể gắn các trục hướng dẫn, máy tính để bàn, caliper. Khi các mục này được cài đặt, bạn có thể cài đặt phay và trục chính.

Bước cuối cùng vẫn còn - Điện tử. Lắp đặt điện tử là giai đoạn chính trong lắp ráp. Bộ điều khiển được kết nối với động cơ bước được lắp đặt trên máy, điều này sẽ chịu trách nhiệm cho hoạt động của chúng.

Tiếp theo, bộ điều khiển kết nối với máy tính mà chương trình đặc biệt phải được cài đặt. Thương hiệu được sử dụng rộng rãi Arduino.mà sản xuất và cung cấp phần cứng.

Khi mọi thứ được kết nối và ở chế độ sẵn sàng, đã đến lúc chạy trống bản dùng thử. Đối với điều này, bất kỳ gỗ nào sẽ không vượt ra ngoài máy tính để bàn. Nếu phôi của bạn đã qua và mọi thứ theo thứ tự, sau đó bạn có thể bắt đầu sản xuất đầy đủ sản phẩm của phay.

Kỹ thuật an toàn

An toàn với thiết bị phay là cơ sở của nền tảng. Nếu bạn không tự bảo vệ mình, bạn có thể vui lòng tham gia bệnh viện bị thương nặng. Tất cả các quy tắc an toàn đều giống nhau, nhưng bảo trì chính sẽ được liệt kê dưới đây:

1. Bạn cần nối đất thiết bị của mình để tránh những cú sốc.
2. Không cho phép trẻ em máy.
3. Không ăn và không uống trên máy tính để bàn.
4. Quần áo nên được chọn thích hợp.
5. Không xử lý các phần cồng kềnh vượt quá kích thước của máy tính để bàn, thiết bị máy.
6. Không ném các công cụ khác nhau vào khu vực làm việc của máy.
7. Không sử dụng vật liệu (kim loại, nhựa, v.v.).

Đánh giá video

Tổng quan về video về các bộ phận đến máy và nơi để có được chúng:

Tổng quan về video của máy phay:

Tổng quan về video Điện tử