ԳՕՍՏ 14791 79 աշխատանքային ջերմաստիճանի միջակայք. Չկարծրացնող շինարարական մաստիկ

UMS-50 ոչ կարծրացնող հերմետիկ մաստիկ շինարարական ԳՕՍՏ 14791-79

UMS-50 մաստիկի գինը. 1 կգ = 130 ռուբլուց

Այս ապրանքը կարող եք գնել՝ զանգահարելով կայքում նշված հեռախոսահամարներով կամ գնալ կոնտակտային էջ՝ իմանալու պահեստի հասցեն, որպեսզի ինքներդ վերցնեք բեռները:

Մաստիկ UMS-50

Ոչ կարծրացնող շինանյութ UMS-50-ը նախատեսված է արտաքին պատերի փակ և ցամաքեցված հոդերը կնքելու և պատուհանների և դռների բլոկների միացումը պատի տարրերին փակելու համար՝ պահպանելով հատկությունները -50 °C-ից +70 °C ջերմաստիճանում: Կնքված հանգույցի լայնությունը 10 - 30 մմ է: UMS-50 չպնդացող մաստիկի հարաբերական դեֆորմացիան 10%-ից ոչ ավելի է: Ստորև ներկայացված են արտադրանքի լուսանկարները: Մաստիկը փաթեթավորված է բեռնարկղերում, որոնք հարմար են շինհրապարակում աշխատողների կողմից ինքնուրույն տեղափոխելու և տեղափոխելու համար.

բեռնարկղը նշված է արտադրողի կողմից: Միշտ պահեստում առկա է, դուք կարող եք ձեռք բերել այս մաստիկը:

UMS-50 մաստիկ՝ ԳՕՍՏ 14791-79-ի համաձայն

Այս մաստիկը միատարր մածուցիկ զանգված է։ Այն պատրաստված է պոլիիզոբուտիլենի, էթիլեն պրոպիլենի, իզոպրենային և բուտիլային կաուչուկների, լցանյութերի և պլաստիկացնող նյութերի հիման վրա։ Նյութը փաթեթավորված է 30 - 50 մմ տրամագծով բրիկետներով: Պոլիէթիլենային թաղանթով փաթաթված բրիկետի երկարությունը 150 սմ-ից ավելի է, ինչի շնորհիվ այն չի ներկում ձեր ձեռքերը և կարող է կիրառվել հատուկ էլեկտրական հերմետիկով:

Մաստիկն ըստ կատեգորիայի պատկանում է B խմբին հրդեհային վտանգըստ SNiP-ի: Մաստիկն արտադրվում է ԳՕՍՏ 14791-79-ի համաձայն։ Պարունակում է հատուկ հանքային լցոնիչներ։ Կազմը լավ կպչունություն ունի շինանյութի ցանկացած մակերեսի հետ:

Մաստիկի կիրառում UMS-50

Մաստիկը կիրառվում է հատուկ սարքի միջոցով՝ էլեկտրական հերմետիկ:

Մաստիկն օգտագործելուց առաջ անհրաժեշտ է նյութը պահել 20 ± 20 ° C ջերմաստիճանում առնվազն 24 ժամ։

Նախքան կնքումը, հոդերի մակերեսը պետք է զերծ լինի փոշուց, բեկորներից, բետոնից կախվածությունից, սառույցից կամ ձյունից: Մաստիկը պաշտպանելու համար ներկերի միացություններ են օգտագործվում խոշոր պանելային շենքերի հոդերի վրա։ Սա կանխում է պլաստիկացնողի գոլորշիացումը և արտագաղթը: Իսկ որպես դեկորատիվ և պաշտպանիչ ծածկույթ՝ հնարավոր է օգտագործել պոլիմեր-ցեմենտի լուծույթ։

Մաստիկ UMS-50Այն ունի երկարաժամկետսպասարկում. Կնքված հոդերը չեն մտածվի, և տեղումները չեն մտնի դրանց մեջ: Օգտագործելով այս մաստիկը, կարող եք 100%-ով վստահ լինել, որ աշխատանքը կկատարվի արդյունավետ, և արդյունքը հավերժ կմնա։ այն ժամանակակից նյութ, ժամանակի փորձարկված։ Կազմը միատարր է և լավ կպչում է բետոնի, քարի, աղյուսի, փայտի և այլ նմանատիպ շինանյութերի ցանկացած մակերեսին:

Մաստիկի քսումը պետք է կատարվի մակերեսից հետո կառուցվածքային տարրերկմաքրվի կեղտից և փոշուց։ Այս դեպքում մաստիկն ավելի լավ է կպչում մակերեսին, իսկ կնքված հոդի որակը մեծապես բարձրանում է։ Նախկինում այս մաստիկը կիրառվում էր փոքրիկ սպաթուլայի միջոցով: Այժմ կա էլեկտրական գործիք, որը երբեմն արագացնում է աշխատանքը: Միևնույն ժամանակ, կնքման որակը շատ ավելի բարձր է, քանի որ մաստիկը դոզավորված է և հավասարաչափ քամվում: Բավական է էլեկտրական հերմետիկ հերմետիկ փակիչի մեջ մաստիկով նոր պտույտ լցնել և շարունակել աշխատել։

Այս մաստիկը կարող է օգտագործվել պատուհանների և դռների բացվածքների, շենքերի և շինությունների կառուցվածքային տարրերի հոդերի կարերի և հոդերի կնքման համար: Մաստիկի շերտը քսելուց հետո պաշտպանելու համար հնարավոր է այն փակել ցեմենտի կեղևով, ներկով։

UMS-50 մաստիկի երաշխիքներ, պահպանման պայմաններ և տեղափոխում

Հարգելի Հաճախորդներ! Տեղեկացնում ենք, որ UMS-50 մաստիկի երաշխավորված պահպանման ժամկետը 1 տարի է՝ արտադրության օրվանից։ Մեր պահեստներում պահվում են նոր թարմ ապրանքներ։ Քանի որ ապրանքը մշտապես գնվում է, կարող եք վստահ լինել, որ ապրանքների երաշխիքային ժամկետները պահպանված են, ինչպես նաև պահպանված են ապրանքները պահելու և տեղափոխելու պայմանները։

UMS-50 մաստիկը պետք է պահվի ծածկված պահեստում, որը պաշտպանված է անմիջական ազդեցությունից արեւի ճառագայթներըգտնվելու վայրը. Չի թույլատրվում նաև խոնավության ներթափանցում, տեղումներ։ Ապրանքը պահվում է փակ տարաներում և պիտակավորված: Պիտակը ցույց է տալիս բոլորը մանրամասն տեղեկություններապրանքի մասին։ Մաստիկը տեղափոխվում է ցանկացած տեսակի ծածկված տրանսպորտով։

Գնել մաստիկ UMS-50

UMS-50 մաստիկ գնելու համար խնդրում ենք զանգահարել կայքում նշված հեռախոսահամարներով։ Մենք տրամադրում ենք գերազանց պայմաններհամագործակցություն և օգնություն երկրի ցանկացած մարզ առաքման կազմակերպման հարցում: Կարող եք նաև գալ պահեստ և ինքներդ գնել մաստիկը։ Մեզ հետ աշխատելը շահավետ է։ Տեսեք ինքներդ: Զանգիր հիմա!

Մաստիկը միշտ առկա է պահեստում։ Մենք կարող ենք ձեզ տրամադրել այս կնքման նյութը ցանկացածում պահանջվող գումարը... Մենք օգնում ենք առաքում երկրի ցանկացած մարզ։ Աշխատանքները կատարում ենք բարձր որակով, ժամանակին։ Կապվեք մեզ հետ։

ԽՍՀՄ ՄԻՈՒԹՅԱՆ ՊԵՏԱԿԱՆ ՍՏԱՆԴԱՐՏ

ՄԱՍՏԻԿ ԴՐՄՄԱՆՔ ՉԿԱՐԴԵՑՈՂ ԿԱՌՈՒՑՈՒՄ

ՏԵԽՆԻԿԱԿԱՆ ՊԱՅՄԱՆՆԵՐ

ԳՕՍՏ 14791-79

ՍՍՀՄ ՊԵՏԱԿԱՆ ՇԻՆԱՐԱՐԱԿԱՆ ԿՈՄԻՏԵ

ԽՍՀՄ ՄԻՈՒԹՅԱՆ ՊԵՏԱԿԱՆ ՍՏԱՆԴԱՐՏ

ԽՍՀՄ շինարարական գործերի պետական կոմիտեի 1979 թվականի մայիսի 22-ի թիվ 71 հրամանագրով ժամկետ է սահմանվել 1979 թ.

01.01.81-ից

Ոչ կարծրացնող մաստիկը նախատեսված է արտաքին պատերի փակ և ցամաքեցված հոդերը կնքելու և պատուհանների և դռների բլոկների հենման տեղերը պատի տարրերին փակելու համար՝ պահպանելով հատկությունները ջերմաստիճանի միջակայքում մինուս 50-ից մինչև պլյուս 70: ° Գ, կնքված հոդերի լայնությունը 10-30 մմ սահմաններում և կարի մեջ չպնդացող մաստիկի հարաբերական դեֆորմացիան 10%-ից ոչ ավելի:

1. ՏԵԽՆԻԿԱԿԱՆ ՊԱՀԱՆՋՆԵՐ

1.1. Հերմետիկ չպնդող մաստիկը պետք է արտադրվի սույն ստանդարտի պահանջներին համապատասխան՝ հաստատված տեխնոլոգիական կանոնակարգերի համար: սահմանված կարգը.

1.2. Ֆիզիկական և մեխանիկական ցուցանիշների առումով մաստիկը պետք է համապատասխանի աղյուսակում նշված չափանիշներին։

Ցուցանիշի անվանումը	Մաստիկի նորմ

Առաձգական ուժ, կգ/սմ 2	0,10-0,15	0,08-0,10
Երկարացում առավելագույն ծանրաբեռնվածության դեպքում,%, ոչ պակաս
Ոչնչացման բնույթը	Համախմբված
Ջրի կլանումը,%, ոչ ավելին
Հետևողականություն, մմ	7-11	7-11
Մաստիկի արտահոսք 70-ին° C (ջերմային դիմադրություն), մմ, ոչ ավելին
Երկարացում մինուս 50-ում° С,%, ոչ պակաս
Պլաստիկացնողի միգրացիա	Չթույլատրված

1.3. Արտաքին տեսքով մաստիկը պետք է լինի միատարր, մինչդեռ բրիկետի խաչմերուկի վրա չի թույլատրվում ավելի քան 1 մմ տրամագծով ներդիրներ:

1.4. Մաստիկի արտադրության համար օգտագործվող նյութերը պետք է համապատասխանեն այդ նյութերի կարգավորող և տեխնիկական փաստաթղթերի պահանջներին:

2. ԸՆԴՈՒՆԵԼՈՒ ԿԱՆՈՆՆԵՐ

2.1. Մաստիկը վերցվում է խմբաքանակներով։ Խմբաքանակի չափը սահմանվում է մեկ տեխնոլոգիական գծի վրա ոչ ավելի, քան հերթափոխային արտադրության չափով:

2.2. Մաստիկի համապատասխանությունը սույն ստանդարտի պահանջներին ստուգելու համար յուրաքանչյուր խմբաքանակից ընտրվում է 3%, բայց ոչ պակաս, քան 3 տարայի տեղ: Յուրաքանչյուր տարայի տեղից վերցվում է մեկ բրիկետ։

2.3. առաձգական ուժ, երկարացում առավելագույն ծանրաբեռնվածության դեպքում, ջրի կլանումը, հետևողականությունը, պլաստիկացնողի միգրացիան, արտահոսքը 70 ° հետ և տեսքը, ստուգվել է յուրաքանչյուր խմբաքանակում ներառված մաստիկի համար:

2.4. Հարաբերական երկարացման որոշումը մինուս 50-ում ° C և մաստիկի ոչնչացման բնույթն իրականացվում է իր բաղադրատոմսի յուրաքանչյուր փոփոխությամբ, բայց առնվազն տարին մեկ անգամ:

Կրկնվող թեստերի անբավարար արդյունքների դեպքում մաստիկի խմբաքանակն ընդունման ենթակա չէ։

Եթե սահմանված կարգով պետական որակի նշանի արժանացած մաստիկն ընդունելուց հետո պարզվի, որ այն չի համապատասխանում սույն ստանդարտով նախատեսված ցուցանիշներից գոնե մեկին, ապա մաստիկը ենթակա չէ. ընդունելություն ամենաբարձր որակի կատեգորիայի համար:

2.6. Սպառողն իրավունք ունի սույն ստանդարտի պահանջներին համապատասխան մաստիկի որակի հսկիչ ստուգում իրականացնել:

3. ՓՈՐՁԱՐԿՄԱՆ ՄԵԹՈԴՆԵՐ

3.1. Նախքան փորձանմուշները պատրաստելը, մաստիկը պահվում է առնվազն 18 ժամ ջերմաստիճանում (20 ± 2) ° ՀԵՏ.

3.2. Փորձարկման յուրաքանչյուր տեսակի համար պատրաստվում է առնվազն երեք նմուշ (յուրաքանչյուր բրիկետից մեկ նմուշ):

3.3. Մաստիկի նմուշների փորձարկումները կատարվում են ջերմաստիճանում (20 ± 2) ° C՝ դրանք այս ջերմաստիճանում առնվազն 3 ժամ նախնական պահելուց հետո։

3.4. Մաստիկի ցուցիչի արժեքը հաշվարկվում է որպես երեք և ավելի նմուշների փորձարկման արդյունքների միջին թվաբանական, մինչդեռ արդյունքներից յուրաքանչյուրի շեղումը միջին արժեքից պետք է լինի ոչ ավելի, քան 10%:

3.5. Առաձգական ուժի որոշում, առավելագույն ծանրաբեռնվածության ժամանակ երկարացում և խափանումների բնույթ

3.5.1. Սարքավորումներ

Փորձարկումները կատարվում են ԳՕՍՏ 7762-74-ի համաձայն առաձգական փորձարկման մեքենայի վրա, որը հագեցած է երկարացումը չափող սարքով և հատուկ բռնակներ, որոնց դիագրամը ներկայացված է նկ. 1.

Առաձգական փորձարկման մեքենան պետք է ապահովի.

բեռի չափում ոչ ավելի, քան 1,0% սխալով.

բռնակների շարժման հաստատուն արագություն (1 ± 0.5) և (10 ± 2.0) մմ / րոպե

Երկարացումը չափող սարքը պետք է ունենա ընթերցման սարքի մասշտաբային բաժանում ոչ ավելի, քան 0,1 մմ և չափման սխալ՝ ոչ ավելի, քան 1,0%:

Նմուշի ոչնչացման բնույթը որոշելու համար օգտագործվում է տրաֆարետ, որի դիագրամը ներկայացված է Նկ. 2.

3.5.2. Փորձարկման համար նմուշի պատրաստում

Մաստիկի կարի նմուշների արտադրության համար օգտագործվում են 200 կարգի բետոնից պատրաստված սալիկներ՝ 50x50x25 մմ չափսերով՝ պատրաստված և երեք ամսով հնեցված։

Թույլատրվում է օգտագործված բետոնե սալիկների վերօգտագործումը, պայմանով, որ դրանց մակերեսից մաստիկին կից բետոնի շերտը հանվի առնվազն 1 մմ հաստությամբ։

Ջեռուցվում է մինչև 70 ° Մաստիկով քսել մեջտեղում գլանաձև տեսքով բետոնե սալիկներև երկու կողմերից ծալքավոր փայտե սահմանափակող ժապավեններով 20 մմ բարձրությամբ և 50 մմ երկարությամբ մինչև հատակագիծը 30x50 մմ:

Մաստիկը փայտե տախտակներին կպցնելուց խուսափելու համար դրանք պետք է լինեն մաստիկին հարող կողմում, քսել հանքային յուղով և ցողել մաստիկի պատրաստման համար օգտագործվող միջուկով: Վերևից մաստիկ գլանափաթեթը սեղմվում է երկրորդ բետոնե սալիկով, մինչև այն տրվի ուղղանկյունչափերը 30x50x20 մմ: Ավելորդ մաստիկը հանվում է սպաթուլայի կամ դանակով։

3.5.3. Փորձարկում

Նմուշները տեղադրվում են առաձգական փորձարկման մեքենայի բռնակներում և ձգվում (10 մմ/րոպե շարժվող բռնման արագությամբ) մինչև դրանք պատռվեն; միևնույն ժամանակ գրանցվում է «բեռ - դեֆորմացիա» դիագրամը։

Առավելագույն ծանրաբեռնվածության դեպքում նմուշի երկարացման մեծությունը որոշվում է ըստ «բեռ - դեֆորմացիա» դիագրամի։

Ձայնագրիչների բացակայության դեպքում նմուշի երկարացումը պետք է չափվի 0,1 մմ-ից ոչ ավելի աստիճանավորող ցուցիչով:

Առաձգական ուժ Ռ p kgf / սմ 2-ում հաշվարկվում է բանաձևով

Ս- նմուշի նախնական խաչմերուկի մակերեսը, սմ 2:

Երկարացումը տոկոսով հաշվարկվում է բանաձևով

որտեղ հ- բետոնե սալիկների միջև հեռավորությունը փորձարկումից առաջ, մմ;

Նմուշի երկարացումը առավելագույն ծանրաբեռնվածության դեպքում, մմ:

Ոչնչացման բնույթը որոշելու համար բետոնե սալիկներն ազատվում են բռնակներից, մաստիկի հիմնական մասը կտրվում է ջրով թրջված դանակով, որպեսզի դրանց մակերեսին մնա ոչ ավելի, քան 3 մմ մաստիկի շերտ։ Այն տեղը, որտեղ մաստիկը բաժանվում է բետոնե սալիկի մակերևույթից, որին այն սոսնձվել է (նկ. 2), կիրառվում է տրաֆարետ և հաշվարկվում է բաժանման տարածքը:

Երբ մաստիկն անջատվում է բետոնե սալիկից նմուշի ընդհանուր մակերեսի 10%-ից ոչ ավելի տարածքում, ապա ոչնչացման բնույթը համարվում է համահունչ:

3.6. Ջրի կլանման որոշում

Մեթոդի էությունը կայանում է նրանում, որ որոշել մաստիկի նմուշի կողմից ներծծվող ջրի զանգվածը, երբ այն ջրի մեջ պահվում է որոշակի ժամանակ։

3.6.1. Ջրի կլանումը որոշելու համար ջեռուցվում է մինչև 70 ° Մաստիկով (մոտ 10 գ) հավասար շերտ քսել ապակե ափսեի վրա կամ պլաստիկ Փաթեթավորում 50x50 մմ չափի, նախապես կշռված 0,001 գ սխալմամբ։

Մաստիկով նմուշները կշռում են 0,001 գ սխալմամբ և պահում ջրի մեջ 24 ժամ ջերմաստիճանում (20 ± 2)° Գ. Ջրից հանվելուց հետո նմուշները մաքրվում են ֆիլտր թղթով և նորից կշռվում նույն ճշգրտությամբ:

3.6.2. Ջրի կլանումը Վբանաձևով հաշվարկված տոկոսներով

որտեղ է 0-ը նմուշի զանգվածն է փորձարկումից առաջ, g;

է 1 - նմուշի զանգվածը փորձարկումից հետո, g;

մ- մաստիկի զանգված, գ.

3.7. Հետևողականության որոշում

Մաստիկի հետևողականությունը բնութագրվում է 150 գ ընդհանուր զանգվածով ստանդարտ կոնի մաստիկի մեջ ընկղմվելու խորությամբ՝ տվյալ ջերմաստիճանում և որոշակի ժամանակով։

Կոնու սուզման խորությունը որոշվում է ԳՕՍՏ 5346-78-ի պահանջներին համապատասխան, մինչդեռ ստանդարտում նշված անոթը լցվում է մինչև 70 տաքացվող: ° Մաստիկով, որպեսզի օդի պղպջակներ չառաջանան, և 3 ժամ ինկուբացվի ջերմաստիճանում (20 ± 2) ° ՀԵՏ.

3.8. Մաստիկի արտահոսքի որոշում 70° C (ջերմային դիմադրություն)

Մեթոդի էությունն այն է, որ որոշվի մաստիկի դրենաժի քանակությունը սեփական քաշի տակ տվյալ ջերմաստիճանում և ժամանակում:

3.8.1. Փորձարկման համար օգտագործվում է սկուտեղ, որի դիագրամը ներկայացված է նկ. 3.

Սկուտեղը պետք է պատրաստված լինի 1,0-1,4 մմ հաստությամբ թիթեղից։ Սկուտեղը լցնելուց առաջ մաստիկը նախապես մոտ 1 ժամ պահում են 70 ջերմաստիճանի թերմոստատում։ ° C. Այնուհետև սկուտեղը սերտորեն լցվում է մաստիկով, որպեսզի մաստիկը մի փոքր դուրս գա կողային պատերի վերևից և ծայրամասային կտրվածքներից:

Լցված սկուտեղը 3 ժամ հորիզոնական վիճակում պահելուց հետո (20 ± 2) ° Դուրս ցցված մաստիկը կտրված է սկուտեղի կողային պատերի վերին և ծայրամասային կտրվածքների հետ:

Սկուտեղի ականջների մեջ գավազան են մտցնում, սկուտեղը դրվում է թերմոստատի մեջ՝ ուղղահայաց՝ դուրս ցցված մասով ներքև և պահում 70 ջերմաստիճանում։ ° C 24 ժամվա ընթացքում:

3.8.2. 24 ժամ հետո սկուտեղը հանվում է թերմոստատից և տեղադրվում հորիզոնական: Սկուտեղի դուրս ցցված մասի երկայնքով, որի վրա ռիսկեր են կիրառվում 1,0 մմ աստիճանավորմամբ, 40x40x60 մմ չափսերով ձող է տեղափոխվում այնքան ժամանակ, մինչև այն դիպչի մաստիկին, և միլիմետրներով բացը չափվում է կողային պատերի ստորին ծայրի կտրվածքի միջև։ սկուտեղից և բարից:

3.9. Հարաբերական երկարացման որոշում 50 ջերմաստիճանում° ՀԵՏ

Փորձարկման համար նմուշների պատրաստումն իրականացվում է 3.5.2 կետում նշված պահանջներին համապատասխան:

Պատրաստված նմուշները 1 ժամ պահում են մինուս 50 ջերմաստիճանի կրյոխցիկում ° ՀԵՏ.

Նմուշի փորձարկումն իրականացվում է առաձգական փորձարկման մեքենայի բռնակներում ամրացնելուց 15 րոպե անց:

Երբ նմուշի երկարացումը հասնում է բետոնե սալերի միջև սկզբնական հեռավորության 7%-ին, փորձարկումը դադարեցվում է:

Նմուշի հարաբերական երկարացման որոշումը մինուս 50 ջերմաստիճանում ° Գ–ն իրականացվել է ԽՍՀՄ շինանյութերի նախարարության «ՎՆԻԻստրոյպոլիմեր» ինստիտուտի կողմից մինչև 1982 թվականի հունվարի 1-ը։

3.10. Միատարրության որոշում

3.10.1. Բրիկետի կտրվածքում տեսողականորեն որոշվում է մաստիկի միատարրությունը։

3.11. Պլաստիկացնողի միգրացիայի որոշում

Փորձարկման համար օգտագործվում է 5 մմ բարձրությամբ փողային օղակ, 25 մմ արտաքին տրամագիծ, 20 մմ ներքին տրամագիծ և ֆիլտր թուղթ՝ համաձայն ԳՕՍՏ 12026-76-ի:

Պլաստիկացնողի միգրացիան որոշելու համար ապակե ափսեի վրա դրվում է զտիչ թղթի շերտ, իսկ վրան դրվում է արույրե օղակ։ Օղակը լցված է փորձնական մաստիկով։

Արտադրված նմուշները պահվում են թերմոստատում (100 ± 5° Գ) 4 ժամվա ընթացքում Նմուշները թերմոստատից հեռացնելուց հետո ֆիլտրի թղթի վրա պլաստիկացնողի հետքեր չպետք է գտնվեն:

4. ՄԻՇԱԿՈՒՄ, ՓԱԹԵԹԱՓՈՒՄ, ՓՈԽԱԴՐՈՒՄ ԵՎ ՊԱՀՊԱՆՈՒՄ

4.1. Մաստիկը փաթեթավորվում է 60x30 մմ հատվածով և մինչև 500 մմ երկարությամբ ուղղանկյուն բրիկետներով, որոնք ԳՕՍՏ 10354-82-ի համաձայն փաթաթված են 40 միկրոնից ոչ ավելի հաստությամբ պոլիէթիլենային թաղանթով:

Սպառողի խնդրանքով թույլատրվում է մաստիկը փաթեթավորել 30-50 մմ տրամագծով և 150 սմ-ից ոչ ավելի երկարությամբ բրիկետների մեջ: Բրիկետները փաթեթավորվում են փայտե կամ ստվարաթղթե տուփերում, փայտե տակառներկամ ոլորուն թմբուկներ:

Սպառողի հետ պայմանավորվածությամբ թույլատրվում է մաստիկը փաթեթավորել այլ տարայում։

Մեկ տարայի համախառն քաշը պետք է լինի ոչ ավելի, քան 50 կգ:

4.2. Տարայի մակնշումը պետք է համապատասխանի ԳՕՍՏ 14192-77 պահանջներին: Յուրաքանչյուր տարա պետք է մակնշվի պիտակով, որը ցույց է տալիս.

մաստիկի անվանումը;

խմբաքանակի համարը և արտադրության ամսաթիվը;

փաթեթավորված վայրի զուտ քաշը;

մաստիկի պահպանման ժամկետը;

4.3. Արտադրողը պետք է ուղեկցի մաստիկի յուրաքանչյուր առաքված խմբաքանակ օգտագործման հրահանգներով և սահմանված ձևի փաստաթղթով, որը պետք է նշի.

արտադրողին ենթակա կազմակերպության անվանումը.

արտադրողի անվանումը և հասցեն կամ նրա ապրանքային նշանը.

մաստիկի անվանումը;

խմբաքանակի համարը և արտադրության ամսաթիվը;

փաթեթավորված վայրի զուտ քաշը;

ֆիզիկական և մեխանիկական թեստերի արդյունքներ;

այս ստանդարտի նշանակումը:

4.4. Ամենաբարձր որակի մաստիկի բեռնափոխադրման փաստաթղթերը պետք է ունենան Պետական որակի նշանի պատկերը, որը նշանակված է ԽՍՀՄ պետական ստանդարտով սահմանված կարգով:

4.5. Մաստիկը թույլատրվում է տեղափոխել ցանկացած տեսակի տրանսպորտով այն պայմաններում, որոնք ապահովում են դրա պաշտպանությունը տեղումների, արևի լույսի և մեխանիկական վնասների ազդեցությունից:

4.6. Մաստիկն արևի լույսից և մթնոլորտային տեղումներից պաշտպանելու համար այն պետք է պահել ներսում։

4.7. Փոխադրման և պահպանման ժամանակ արգելվում է մաստիկով տարաներ նետել։

5. ՕԳՏԱԳՈՐԾՄԱՆ ՑՈՒՑՈՒՄՆԵՐ

5.1. Հերմետիկ չպնդող մաստիկը պետք է օգտագործվի դրա օգտագործման հրահանգներին համապատասխան:

5.2. Օգտագործելուց առաջ մաստիկը պետք է պահել (20 ± 2) ° Առնվազն 24 ժամից

6. ԱՐՏԱԴՐՈՂԻ ԵՐԱՇԽԻՔՆԵՐԸ

6.1. Արտադրողը պետք է ապահովի, որ մաստիկը համապատասխանում է սույն ստանդարտի պահանջներին՝ հաշվի առնելով փոխադրման, պահպանման և շահագործման պայմանները:

6.2. Մաստիկի երաշխավորված պահպանման ժամկետը մեկ տարի է՝ արտադրության օրվանից։

6.3. Պահպանման երաշխավորված ժամկետի ավարտից հետո մաստիկն օգտագործելուց առաջ պետք է ստուգվի սույն ստանդարտի պահանջներին համապատասխանելու համար:

Շինանյութեր... ԳՕՍՏ 14791-79. Չկարծրացնող շինարարական հերմետիկ մաստիկ. Տեխնիկական պայմաններ. OKS: Շինանյութեր և շինարարություն, Շինանյութեր. ԳՕՍՏ-ներ. Չկարծրացնող շինարարական մաստիկ. ....դաս = տեքստ>

ԳՕՍՏ 14791-79

Չկարծրացնող շինարարական մաստիկ. Տեխնիկական պայմաններ

ԳՕՍՏ 14791-79
W15 խումբ

ԽՍՀՄ ՄԻՈՒԹՅԱՆ ՊԵՏԱԿԱՆ ՍՏԱՆԴԱՐՏ

ՄԱՍՏԻԿ ԴՐՄՄԱՆՔ ՉԿԱՐԴԵՑՈՂ ԿԱՌՈՒՑՈՒՄ
Տեխնիկական պայմաններ
Հերմետիկ ոչ կարծրացնող շինարարական մաստիկ: Տեխնիկական պայմաններ

Ներածման ամսաթիվ 1981-01-01

Սույն ստանդարտը վերաբերում է ոչ կարծրացող հերմետիկ մաստիկին, որը մածուցիկ համասեռ զանգված է, որը պատրաստված է պոլիիզոբուտիլենի, էթիլեն պրոպիլենի, իզոպրենային և բուտիլային ռետինների, լցոնիչների և պլաստիկացնող նյութերի հիման վրա:
Չկարծրացնող մաստիկը նախատեսված է արտաքին պատերի փակ և ցամաքեցված հոդերը կնքելու և պատուհանների և դռների բլոկների հենման տեղերը պատի տարրերին փակելու համար՝ պահպանելով հատկությունները մինուս 50-ից պլյուս 70 ° C ջերմաստիճանի միջակայքում, լայնությամբ: կնքված հոդը 10-30 մմ-ի սահմաններում և կարի մեջ չպնդացող մաստիկի հարաբերական դեֆորմացիան 10%-ից ոչ ավելի է:

1. Տեխնիկական պահանջներ

1. ՏԵԽՆԻԿԱԿԱՆ ՊԱՀԱՆՋՆԵՐ

1.1. Հերմետիկ չպնդող մաստիկը պետք է արտադրվի սույն ստանդարտի պահանջներին համապատասխան՝ սահմանված կարգով հաստատված տեխնոլոգիական կանոնակարգերի համար:

Ցուցանիշի անվանումը	Մաստիկի նորմ

Առաձգական ուժ, կգ/սմ
Երկարացում առավելագույն ծանրաբեռնվածության դեպքում,%, ոչ պակաս
Ոչնչացման բնույթը	Համախմբված
Ջրի կլանումը,%, ոչ ավելին
Հետևողականություն, մմ
Մաստիկի արտահոսք 70 ° С (ջերմակայունություն), մմ, ոչ ավելին
Երկարացում մինուս 50 ° С,%, ոչ պակաս
Պլաստիկացնողի միգրացիա	Չթույլատրված

2. Ընդունման կանոններ

2.3. Առաձգական ուժը, երկարացումը առավելագույն ծանրաբեռնվածության դեպքում, ջրի կլանումը, հետևողականությունը, պլաստիկացնողի միգրացիան, արտահոսքը 70 ° C ջերմաստիճանում և արտաքին տեսքը ստուգվում են յուրաքանչյուր խմբաքանակում ներառված մաստիկի համար:

2.4. Հարաբերական երկարացման որոշումը մինուս 50 ° C-ում և մաստիկի ոչնչացման բնույթն իրականացվում է դրա բաղադրատոմսի յուրաքանչյուր փոփոխությամբ, բայց առնվազն տարին մեկ անգամ:

2.5. Եթե փորձարկման արդյունքները բավարար չեն սույն ստանդարտով նախատեսված ցուցիչներից առնվազն մեկի համար, ապա այս ցուցանիշի համար կատարվում են կրկնակի փորձարկումներ նույն խմբաքանակից վերցված նմուշների կրկնակի:
Կրկնվող թեստերի անբավարար արդյունքների դեպքում մաստիկի խմբաքանակն ընդունման ենթակա չէ։
Եթե սահմանված կարգով պետական որակի նշանի արժանացած մաստիկն ընդունելուց հետո պարզվի, որ այն չի համապատասխանում սույն ստանդարտով նախատեսված ցուցանիշներից գոնե մեկին, ապա մաստիկը ենթակա չէ. ընդունելություն ամենաբարձր որակի կատեգորիայի համար:

3. Փորձարկման մեթոդներ

3.1. Նախքան փորձանմուշները պատրաստելը, մաստիկը պահվում է առնվազն 18 ժամ (20 ± 2) ° C ջերմաստիճանում:

3.3. Մաստիկի նմուշների փորձարկումները կատարվում են (20 ± 2) ° C ջերմաստիճանում, այս ջերմաստիճանում առնվազն 3 ժամ նախնական պահելուց հետո:

3.4. Մաստիկի ցուցիչի արժեքը հաշվարկվում է որպես երեք և ավելի նմուշների փորձարկման արդյունքների միջին թվաբանական, մինչդեռ արդյունքներից յուրաքանչյուրի շեղումը միջինից պետք է լինի ոչ ավելի, քան 10%:

3.5. Առաձգական ուժի որոշում, առավելագույն ծանրաբեռնվածության ժամանակ երկարացում և խափանումների բնույթ

3.5.1. Սարքավորումներ
Փորձարկումներն իրականացվում են ԳՕՍՏ 7762-74*-ի համաձայն առաձգական փորձարկման մեքենայի վրա, որը հագեցած է երկարացումը և հատուկ բռնակներ չափող սարքով, որի դիագրամը ներկայացված է Նկ. 1-ում:
________________
* Տարածքում Ռուսաստանի Դաշնությունփաստաթուղթը վավեր չէ. Գործում է ԳՕՍՏ 28840-90: - Նշում տվյալների բազայի արտադրողից:

Անիծված 1. Երկարացում և հատուկ բռնակներ չափող սարքի դիագրամ

Անիծված 1

Առաձգական փորձարկման մեքենան պետք է ապահովի.
բեռի չափում ոչ ավելի, քան 1,0% սխալով.
բռնակների շարժման մշտական արագություն (1 ± 0,5) և (10 ± 2,0) մմ / րոպե:
Երկարացումը չափող սարքը պետք է ունենա ընթերցման սարքի մասշտաբային բաժանում ոչ ավելի, քան 0,1 մմ և չափման սխալ՝ ոչ ավելի, քան 1,0%:
Նմուշի ոչնչացման բնույթը որոշելու համար օգտագործվում է տրաֆարետ, որի դիագրամը ներկայացված է նկ.2-ում։

Անիծված 2. Նմուշի ոչնչացման բնույթը որոշելու համար տրաֆարետ

Անիծված 2

3.5.2. Փորձարկման համար նմուշի պատրաստում
Մաստիկի կարի նմուշների արտադրության համար օգտագործվում են 200 կարգի բետոնից պատրաստված սալիկներ՝ 505025 մմ չափսերով՝ պատրաստված և երեք ամսով հնեցված։
Թույլատրվում է օգտագործված բետոնե սալիկների վերօգտագործումը, պայմանով, որ դրանց մակերեսից մաստիկին կից բետոնի շերտը հանվի առնվազն 1 մմ հաստությամբ։
Մինչև 70 ° C տաքացվող մաստիկը գլանաձևի տեսքով կիրառվում է բետոնե սալիկի մեջտեղում և երկու կողմից սեղմվում փայտե սահմանափակող ժապավեններով 20 մմ բարձրությամբ և 50 մմ երկարությամբ մինչև հատակագծի 3050 մմ:
Մաստիկը փայտե տախտակներին կպցնելուց խուսափելու համար դրանք պետք է լինեն մաստիկին հարող կողմում, քսել հանքային յուղով և ցողել մաստիկի պատրաստման համար օգտագործվող միջուկով: Վերևից մաստիկ գլանակը սեղմվում է երկրորդ բետոնե սալիկով մինչև այն ուղղանկյուն ձևավորվի 305020 մմ չափսերով։ Ավելորդ մաստիկը հանվում է սպաթուլայի կամ դանակով։

3.5.3. Փորձարկում
Նմուշները տեղադրվում են առաձգական փորձարկման մեքենայի բռնակներում և ձգվում (10 մմ/րոպե շարժվող բռնման արագությամբ) մինչև դրանք պատռվեն; միևնույն ժամանակ գրանցվում է բեռ-դեֆորմացիայի դիագրամ:
Առավելագույն ծանրաբեռնվածության դեպքում նմուշի երկարացման չափը որոշվում է բեռ-դեֆորմացիա դիագրամից:
Ձայնագրիչների բացակայության դեպքում նմուշի երկարացումը պետք է չափվի 0,1 մմ-ից ոչ ավելի աստիճանավորող ցուցիչով:
Ձգվող ուժը կգ/սմ-ով հաշվարկվում է բանաձևով

Նմուշի նախնական խաչմերուկի տարածքը, տես Նկ.
Երկարացումը տոկոսով հաշվարկվում է բանաձևով

որտեղ է բետոնե սալիկների միջև հեռավորությունը փորձարկումից առաջ, մմ;
- նմուշի երկարացում առավելագույն ծանրաբեռնվածության դեպքում, մմ:
Ոչնչացման բնույթը որոշելու համար բետոնե սալիկներն ազատվում են բռնակներից, մաստիկի հիմնական մասը կտրվում է ջրով թրջված դանակով, որպեսզի դրանց մակերեսին մնա ոչ ավելի, քան 3 մմ մաստիկի շերտ։ Այն տեղը, որտեղ մաստիկը բաժանվում է բետոնե սալիկի մակերևույթից, որին այն սոսնձվել է (նկ. 2), կիրառվում է տրաֆարետ և հաշվարկվում է բաժանման տարածքը:
Երբ մաստիկն անջատվում է բետոնե սալիկից նմուշի ընդհանուր մակերեսի 10%-ից ոչ ավելի տարածքում, ապա ոչնչացման բնույթը համարվում է համահունչ:

3.6. Ջրի կլանման որոշում
Մեթոդի էությունը կայանում է նրանում, որ որոշել մաստիկի նմուշի կողմից ներծծվող ջրի զանգվածը, երբ այն ջրի մեջ պահվում է որոշակի ժամանակ։

3.6.1. Ջրի կլանումը որոշելու համար 70 ° C (մոտ 10 գ) ջեռուցված մաստիկը հավասար շերտով կիրառվում է ապակե ափսեի կամ 5050 մմ չափի պոլիէթիլենային թաղանթի վրա, որը նախկինում կշռվել է 0,001 գ սխալմամբ:
Մաստիկով նմուշները կշռում են 0,001 գ սխալմամբ և 24 ժամ պահում ջրի մեջ (20 ± 2) ° C ջերմաստիճանում: Ջրից հանելուց հետո նմուշները քամում են ֆիլտր թղթով և նորից կշռում նույն ճշգրտությամբ։

3.6.2. Ջրի կլանումը տոկոսով հաշվարկվում է բանաձևով

որտեղ է նմուշի զանգվածը փորձարկումից առաջ, g;
փորձարկումից հետո նմուշի զանգվածն է, g;
- մաստիկի զանգված, գ.
________________
* Բանաձևը և դրա բացատրությունը համապատասխանում են բնօրինակին: - Նշում տվյալների բազայի արտադրողից:

3.7. Հետևողականության որոշում
Մաստիկի հետևողականությունը բնութագրվում է ստանդարտ կոնի մաստիկի մեջ ընկղմվելու խորությամբ. ընդհանուր քաշը 150 գ նշված ջերմաստիճանում և նշված ժամանակով:
Կոնի ընկղմման խորությունը որոշվում է ԳՕՍՏ 5346-78-ի պահանջներին համապատասխան, մինչդեռ ստանդարտում նշված անոթը լցված է մաստիկով, որը տաքացվում է մինչև 70 ° C, որպեսզի դրա մեջ օդային փուչիկներ չառաջանան և պահվում են 3 ժամ: ջերմաստիճանը (20 ± 2) ° ՀԵՏ.

3.8. Մաստիկի արտահոսքի որոշում 70 ° C ջերմաստիճանում (ջերմակայունություն)
Մեթոդի էությունն այն է, որ որոշվի մաստիկի դրենաժի քանակությունը սեփական քաշի տակ տվյալ ջերմաստիճանում և ժամանակում:

3.8.1. Փորձարկման համար օգտագործվում է սկուտեղ, որի գծապատկերը ներկայացված է Նկար 3-ում:

Անիծյալ 3. Փորձարկման սկուտեղի դասավորություն

Սկուտեղը պետք է պատրաստված լինի 1,0-1,4 մմ հաստությամբ թիթեղից։ Սկուտեղը լցնելուց առաջ մաստիկը նախապես մոտ 1 ժամ պահում են 70°C ջերմաստիճանի թերմոստատի մեջ։ Այնուհետև սկուտեղը սերտորեն լցվում է մաստիկով, որպեսզի մաստիկը մի փոքր դուրս գա կողային պատերի վերին և ծայրամասային հատումներից։
Լցված սկուտեղը 3 ժամ հորիզոնական վիճակում պահելուց հետո (20 ± 2) ° C ջերմաստիճանում, դուրս ցցված մաստիկը կտրվում է սկուտեղի կողային պատերի վերին և ծայրամասային կտրվածքների հետ:
Սկուտեղի ականջների մեջ գավազան են մտցնում, սկուտեղը դրվում է թերմոստատի մեջ՝ ուղղաձիգ դիրքում՝ դուրս ցցված մասով ներքև և 24 ժամ պահում 70°C ջերմաստիճանում։

3.8.2. 24 ժամ հետո սկուտեղը հանվում է թերմոստատից և տեղադրվում հորիզոնական: Սկուտեղի դուրս ցցված մասի երկայնքով, որի վրա կիրառվում են ռիսկերը 1,0 մմ բաժանման արժեքով, 404060 մմ չափսերով ձողը տեղափոխվում է մինչև այն դիպչել մաստիկին և միլիմետրերով չափվում է բացվածքի ստորին ծայրի կտրվածքի միջև: սկուտեղի և բարի կողային պատերը:

3.9. Հարաբերական երկարացման որոշում 50 ° C ջերմաստիճանում

3.9.1. Փորձարկումներն իրականացվում են առաձգական փորձարկման մեքենայի հատուկ սարքավորված կրիոգեն խցիկի վրա, որի պահանջները տրված են 3.5.1 կետում, շարժական սեղմակի շարժման արագությամբ (1,0 ± 0,5) մմ/րոպե:
Փորձարկման համար նմուշների պատրաստումն իրականացվում է 3.5.2 կետում նշված պահանջներին համապատասխան:
Պատրաստված նմուշները պահվում են 1 ժամ կրյոխցիկում մինուս 50 °C ջերմաստիճանում։
Նմուշի փորձարկումն իրականացվում է առաձգական փորձարկման մեքենայի բռնակներում ամրացնելուց 15 րոպե անց:
Երբ նմուշի երկարացումը հասնում է բետոնե սալերի միջև սկզբնական հեռավորության 7%-ին, փորձարկումը դադարեցվում է:
Նմուշի հարաբերական երկարացման որոշումը մինուս 50 ° C ջերմաստիճանում իրականացվել է ԽՍՀՄ շինանյութերի նախարարության «VNIIstroypolymer» ինստիտուտի կողմից մինչև 1982 թվականի հունվարի 1-ը։

3.10. Միատարրության որոշում

3.10.1. Բրիկետի կտրվածքում տեսողականորեն որոշվում է մաստիկի միատարրությունը։

3.11. Պլաստիկացնողի միգրացիայի որոշում
Փորձարկման համար օգտագործվում է 5 մմ բարձրությամբ փողային օղակ, 25 մմ արտաքին տրամագիծ, 20 մմ ներքին տրամագիծ և ֆիլտր թուղթ՝ համաձայն ԳՕՍՏ 12026-76-ի:
Պլաստիկացնողի միգրացիան որոշելու համար ապակե ափսեի վրա դրվում է զտիչ թղթի շերտ, իսկ վրան դրվում է արույրե օղակ։ Օղակը լցված է փորձնական մաստիկով։
Արտադրված նմուշները 4 ժամ պահվում են թերմոստատում (100 ± 5 ° C), Նմուշները թերմոստատից հանելուց հետո ֆիլտրի թղթի վրա պլաստիկացնողի հետքեր չպետք է գտնվեն:

4. Մակնշում, փաթեթավորում, տեղափոխում և պահպանում

4.1. Մաստիկը փաթեթավորված է 6030 մմ խաչմերուկով և մինչև 500 մմ երկարությամբ ուղղանկյուն բրիկետներով, որոնք ԳՕՍՏ 10354-82-ի համաձայն փաթաթված են 40 միկրոնից ոչ ավելի հաստությամբ պոլիէթիլենային թաղանթով:
Սպառողի ցանկությամբ թույլատրվում է մաստիկը փաթեթավորել 30-50 մմ տրամագծով և 150 սմ-ից ոչ ավելի երկարությամբ բրիկետների մեջ։
Բրիկետները փաթեթավորվում են փայտե կամ ստվարաթղթե տուփերում, փայտե տակառներում կամ ոլորուն թմբուկներում:
Սպառողի հետ պայմանավորվածությամբ թույլատրվում է մաստիկը փաթեթավորել այլ տարայում։
Մեկ տարայի համախառն քաշը պետք է լինի ոչ ավելի, քան 50 կգ:

4.2. Տարայի մակնշումը պետք է համապատասխանի ԳՕՍՏ 14192-77 * պահանջներին: Յուրաքանչյուր տարա պետք է մակնշվի պիտակով, որը ցույց է տալիս.
________________
* Փաստաթուղթը վավեր չէ Ռուսաստանի Դաշնության տարածքում: Գործում է ԳՕՍՏ 14192-96: - Նշում տվյալների բազայի արտադրողից:

մաստիկի անվանումը;
խմբաքանակի համարը և արտադրության ամսաթիվը;
փաթեթավորված վայրի զուտ քաշը;
մաստիկի պահպանման ժամկետը;

4.3. Արտադրողը պետք է ուղեկցի մաստիկի յուրաքանչյուր առաքված խմբաքանակ օգտագործման հրահանգներով և սահմանված ձևի փաստաթղթով, որը պետք է նշի.
արտադրողին ենթակա կազմակերպության անվանումը.
արտադրողի անվանումը և հասցեն կամ նրա ապրանքային նշանը.
մաստիկի անվանումը;
խմբաքանակի համարը և արտադրության ամսաթիվը;
փաթեթավորված վայրի զուտ քաշը;
ֆիզիկական և մեխանիկական թեստերի արդյունքներ;
այս ստանդարտի նշանակումը:

4.6. Մաստիկն արևի լույսից և մթնոլորտային տեղումներից պաշտպանելու համար այն պետք է պահել ներսում։

4.7. Փոխադրման և պահպանման ժամանակ արգելվում է մաստիկով տարաներ նետել։

5. Օգտագործման ցուցումներ

5.1. Հերմետիկ չպնդող մաստիկը պետք է օգտագործվի դրա օգտագործման հրահանգներին համապատասխան:

5.2. Օգտագործելուց առաջ մաստիկը պետք է պահվի (20 ± 2) ° С ջերմաստիճանում առնվազն 24 ժամ:

6. Արտադրողի երաշխիքները

6.2. Մաստիկի երաշխավորված պահպանման ժամկետը մեկ տարի է՝ արտադրության օրվանից։

ԳՕՍՏ 14791-79

W15 խումբ

ԽՍՀՄ ՄԻՈՒԹՅԱՆ ՊԵՏԱԿԱՆ ՍՏԱՆԴԱՐՏ

ՄԱՍՏԻԿ ԴՐՄՄԱՆՔ ՉԿԱՐԴԵՑՈՂ ԿԱՌՈՒՑՈՒՄ

Տեխնիկական պայմաններ

Հերմետիկ ոչ կարծրացնող շինարարական մաստիկ: Տեխնիկական պայմաններ

Ներածման ամսաթիվ 1981-01-01

ԽՍՀՄ շինարարական գործերի պետական կոմիտեի 1979 թվականի մայիսի 22-ի N 71 հրամանագրով ներդրման ժամկետը սահմանվել է 01.01.81թ.

ՓՈԽԱՐԻՆԻ ԳՕՍՏ 14791-69, ԳՕՍՏ 5.2129-73

ՀԱՆՐԱՊԵՏՈՒԹՅՈՒՆ. Օգոստոս 1990 թ

Սույն ստանդարտը վերաբերում է ոչ կարծրացող հերմետիկ մաստիկին, որը մածուցիկ համասեռ զանգված է, որը պատրաստված է պոլիիզոբուտիլենի, էթիլեն պրոպիլենի, իզոպրենային և բուտիլային ռետինների, լցոնիչների և պլաստիկացնող նյութերի հիման վրա:

Չկարծրացնող մաստիկը նախատեսված է արտաքին պատերի փակ և ցամաքեցված հոդերը կնքելու և պատուհանների և դռների բլոկների հենման տեղերը պատի տարրերին փակելու համար՝ պահպանելով հատկությունները մինուս 50-ից պլյուս 70 ° C ջերմաստիճանի միջակայքում, լայնությամբ: կնքված հոդը 10-30 մմ-ի սահմաններում և կարի մեջ չպնդացող մաստիկի հարաբերական դեֆորմացիան 10%-ից ոչ ավելի է:

1. Տեխնիկական պահանջներ

1. ՏԵԽՆԻԿԱԿԱՆ ՊԱՀԱՆՋՆԵՐ


Ցուցանիշի անվանումը	Մաստիկի նորմ

Առաձգական ուժ, կգ/սմ
Երկարացում առավելագույն ծանրաբեռնվածության դեպքում,%, ոչ պակաս
Ոչնչացման բնույթը	Համախմբված
Ջրի կլանումը,%, ոչ ավելին
Հետևողականություն, մմ
Մաստիկի արտահոսք 70 ° С (ջերմակայունություն), մմ, ոչ ավելին
Երկարացում մինուս 50 ° С,%, ոչ պակաս
Պլաստիկացնողի միգրացիա	Չթույլատրված

2. Ընդունման կանոններ

2.5. Եթե փորձարկման արդյունքները բավարար չեն սույն ստանդարտով նախատեսված ցուցիչներից առնվազն մեկի համար, ապա այս ցուցանիշի համար կատարվում են կրկնակի փորձարկումներ նույն խմբաքանակից վերցված նմուշների կրկնակի:

Կրկնվող թեստերի անբավարար արդյունքների դեպքում մաստիկի խմբաքանակն ընդունման ենթակա չէ։

Եթե սահմանված կարգով պետական որակի նշանի արժանացած մաստիկն ընդունելուց հետո պարզվի, որ այն չի համապատասխանում սույն ստանդարտով նախատեսված ցուցանիշներից գոնե մեկին, ապա մաստիկը ենթակա չէ. ընդունելություն ամենաբարձր որակի կատեգորիայի համար:

3. Փորձարկման մեթոդներ

3.1. Նախքան փորձանմուշները պատրաստելը, մաստիկը պահվում է առնվազն 18 ժամ (20 ± 2) ° C ջերմաստիճանում:

3.5. Առաձգական ուժի որոշում, առավելագույն ծանրաբեռնվածության ժամանակ երկարացում և խափանումների բնույթ

Անիծված 1. Երկարացում և հատուկ բռնակներ չափող սարքի դիագրամ

Անիծված 1

Առաձգական փորձարկման մեքենան պետք է ապահովի.

բեռի չափում ոչ ավելի, քան 1,0% սխալով.

բռնակների շարժման մշտական արագություն (1 ± 0,5) և (10 ± 2,0) մմ / րոպե:

Երկարացումը չափող սարքը պետք է ունենա ընթերցման սարքի մասշտաբային բաժանում ոչ ավելի, քան 0,1 մմ և չափման սխալ՝ ոչ ավելի, քան 1,0%:

Նմուշի ոչնչացման բնույթը որոշելու համար օգտագործվում է տրաֆարետ, որի դիագրամը ներկայացված է նկ.2-ում։

Անիծված 2. Նմուշի ոչնչացման բնույթը որոշելու համար տրաֆարետ

Անիծված 2

3.5.2. Փորձարկման համար նմուշի պատրաստում

Մաստիկի կարի նմուշների արտադրության համար օգտագործվում են 200 կարգի բետոնից պատրաստված սալիկներ՝ 505025 մմ չափսերով՝ պատրաստված և երեք ամսով հնեցված։

Թույլատրվում է օգտագործված բետոնե սալիկների վերօգտագործումը, պայմանով, որ դրանց մակերեսից մաստիկին կից բետոնի շերտը հանվի առնվազն 1 մմ հաստությամբ։

Մինչև 70 ° C տաքացվող մաստիկը գլանաձևի տեսքով կիրառվում է բետոնե սալիկի մեջտեղում և երկու կողմից սեղմվում փայտե սահմանափակող ժապավեններով 20 մմ բարձրությամբ և 50 մմ երկարությամբ մինչև հատակագծի 3050 մմ:

Մաստիկը փայտե տախտակներին կպցնելուց խուսափելու համար դրանք պետք է լինեն մաստիկին հարող կողմում, քսել հանքային յուղով և ցողել մաստիկի պատրաստման համար օգտագործվող միջուկով: Վերևից մաստիկ գլանակը սեղմվում է երկրորդ բետոնե սալիկով մինչև այն ուղղանկյուն ձևավորվի 305020 մմ չափսերով։ Ավելորդ մաստիկը հանվում է սպաթուլայի կամ դանակով։

3.5.3. Փորձարկում

Նմուշները տեղադրվում են առաձգական փորձարկման մեքենայի բռնակներում և ձգվում (10 մմ/րոպե շարժվող բռնման արագությամբ) մինչև դրանք պատռվեն; միևնույն ժամանակ գրանցվում է բեռ-դեֆորմացիայի դիագրամ:

Առավելագույն ծանրաբեռնվածության դեպքում նմուշի երկարացման չափը որոշվում է բեռ-դեֆորմացիա դիագրամից:

Ձայնագրիչների բացակայության դեպքում նմուշի երկարացումը պետք է չափվի 0,1 մմ-ից ոչ ավելի աստիճանավորող ցուցիչով:

Ձգվող ուժը կգ/սմ-ով հաշվարկվում է բանաձևով

Նմուշի նախնական խաչմերուկի տարածքը, տես Նկ.

Երկարացումը տոկոսով հաշվարկվում է բանաձևով

որտեղ է բետոնե սալիկների միջև հեռավորությունը փորձարկումից առաջ, մմ;

- նմուշի երկարացում առավելագույն ծանրաբեռնվածության դեպքում, մմ:

Ոչնչացման բնույթը որոշելու համար բետոնե սալիկներն ազատվում են բռնակներից, մաստիկի հիմնական մասը կտրվում է ջրով թրջված դանակով, որպեսզի դրանց մակերեսին մնա ոչ ավելի, քան 3 մմ մաստիկի շերտ։ Այն տեղը, որտեղ մաստիկը բաժանվում է բետոնե սալիկի մակերևույթից, որին այն սոսնձվել է (նկ. 2), կիրառվում է տրաֆարետ և հաշվարկվում է բաժանման տարածքը:

Երբ մաստիկն անջատվում է բետոնե սալիկից նմուշի ընդհանուր մակերեսի 10%-ից ոչ ավելի տարածքում, ապա ոչնչացման բնույթը համարվում է համահունչ:

3.6. Ջրի կլանման որոշում

Մեթոդի էությունը կայանում է նրանում, որ որոշել մաստիկի նմուշի կողմից ներծծվող ջրի զանգվածը, երբ այն ջրի մեջ պահվում է որոշակի ժամանակ։

3.6.1. Ջրի կլանումը որոշելու համար 70 ° C (մոտ 10 գ) ջեռուցված մաստիկը հավասար շերտով կիրառվում է ապակե ափսեի կամ 5050 մմ չափի պոլիէթիլենային թաղանթի վրա, որը նախկինում կշռվել է 0,001 գ սխալմամբ:

Մաստիկով նմուշները կշռում են 0,001 գ սխալմամբ և 24 ժամ պահում ջրի մեջ (20 ± 2) ° C ջերմաստիճանում: Ջրից հանելուց հետո նմուշները քամում են ֆիլտր թղթով և նորից կշռում նույն ճշգրտությամբ։

3.6.2. Ջրի կլանումը տոկոսով հաշվարկվում է բանաձևով

որտեղ է նմուշի զանգվածը փորձարկումից առաջ, g;

փորձարկումից հետո նմուշի զանգվածն է, g;

- մաստիկի զանգված, գ.
________________
* Բանաձևը և դրա բացատրությունը համապատասխանում են բնօրինակին: - Նշում տվյալների բազայի արտադրողից:

3.7. Հետևողականության որոշում

Մաստիկի հետևողականությունը բնութագրվում է 150 գ ընդհանուր զանգվածով ստանդարտ կոնի մաստիկի մեջ ընկղմվելու խորությամբ՝ տվյալ ջերմաստիճանում և որոշակի ժամանակով։

Կոնի ընկղմման խորությունը որոշվում է ԳՕՍՏ 5346-78-ի պահանջներին համապատասխան, մինչդեռ ստանդարտում նշված անոթը լցված է մաստիկով, որը տաքացվում է մինչև 70 ° C, որպեսզի դրա մեջ օդային փուչիկներ չառաջանան և պահվում են 3 ժամ: ջերմաստիճանը (20 ± 2) ° ՀԵՏ.

3.8. Մաստիկի արտահոսքի որոշում 70 ° C ջերմաստիճանում (ջերմակայունություն)

Մեթոդի էությունն այն է, որ որոշվի մաստիկի դրենաժի քանակությունը սեփական քաշի տակ տվյալ ջերմաստիճանում և ժամանակում:

3.8.1. Փորձարկման համար օգտագործվում է սկուտեղ, որի գծապատկերը ներկայացված է Նկար 3-ում:

Անիծյալ 3. Փորձարկման սկուտեղի դասավորություն

Սկուտեղը պետք է պատրաստված լինի 1,0-1,4 մմ հաստությամբ թիթեղից։ Սկուտեղը լցնելուց առաջ մաստիկը նախապես մոտ 1 ժամ պահում են 70°C ջերմաստիճանի թերմոստատի մեջ։ Այնուհետև սկուտեղը սերտորեն լցվում է մաստիկով, որպեսզի մաստիկը մի փոքր դուրս գա կողային պատերի վերին և ծայրամասային հատումներից։

Լցված սկուտեղը 3 ժամ հորիզոնական վիճակում պահելուց հետո (20 ± 2) ° C ջերմաստիճանում, դուրս ցցված մաստիկը կտրվում է սկուտեղի կողային պատերի վերին և ծայրամասային կտրվածքների հետ:

Սկուտեղի ականջների մեջ գավազան են մտցնում, սկուտեղը դրվում է թերմոստատի մեջ՝ ուղղաձիգ դիրքում՝ դուրս ցցված մասով ներքև և 24 ժամ պահում 70°C ջերմաստիճանում։

3.9. Հարաբերական երկարացման որոշում 50 ° C ջերմաստիճանում

3.9.1. Փորձարկումներն իրականացվում են առաձգական փորձարկման մեքենայի հատուկ սարքավորված կրիոգեն խցիկի վրա, որի պահանջները տրված են 3.5.1 կետում, շարժական սեղմակի շարժման արագությամբ (1,0 ± 0,5) մմ/րոպե:

Փորձարկման համար նմուշների պատրաստումն իրականացվում է 3.5.2 կետում նշված պահանջներին համապատասխան:

Պատրաստված նմուշները պահվում են 1 ժամ կրյոխցիկում մինուս 50 °C ջերմաստիճանում։

Նմուշի փորձարկումն իրականացվում է առաձգական փորձարկման մեքենայի բռնակներում ամրացնելուց 15 րոպե անց:

Երբ նմուշի երկարացումը հասնում է բետոնե սալերի միջև սկզբնական հեռավորության 7%-ին, փորձարկումը դադարեցվում է:

Նմուշի հարաբերական երկարացման որոշումը մինուս 50 ° C ջերմաստիճանում իրականացվել է ԽՍՀՄ շինանյութերի նախարարության «VNIIstroypolymer» ինստիտուտի կողմից մինչև 1982 թվականի հունվարի 1-ը։

3.10. Միատարրության որոշում

3.10.1. Բրիկետի կտրվածքում տեսողականորեն որոշվում է մաստիկի միատարրությունը։

3.11. Պլաստիկացնողի միգրացիայի որոշում

Փորձարկման համար օգտագործվում է 5 մմ բարձրությամբ փողային օղակ, 25 մմ արտաքին տրամագիծ, 20 մմ ներքին տրամագիծ և ֆիլտր թուղթ՝ համաձայն ԳՕՍՏ 12026-76-ի:

Պլաստիկացնողի միգրացիան որոշելու համար ապակե ափսեի վրա դրվում է զտիչ թղթի շերտ, իսկ վրան դրվում է արույրե օղակ։ Օղակը լցված է փորձնական մաստիկով։

Արտադրված նմուշները 4 ժամ պահվում են թերմոստատում (100 ± 5 ° C), Նմուշները թերմոստատից հանելուց հետո ֆիլտրի թղթի վրա պլաստիկացնողի հետքեր չպետք է գտնվեն:

4. Մակնշում, փաթեթավորում, տեղափոխում և պահպանում

4.1. Մաստիկը փաթեթավորված է 6030 մմ խաչմերուկով և մինչև 500 մմ երկարությամբ ուղղանկյուն բրիկետներով, որոնք ԳՕՍՏ 10354-82-ի համաձայն փաթաթված են 40 միկրոնից ոչ ավելի հաստությամբ պոլիէթիլենային թաղանթով:

Սպառողի ցանկությամբ թույլատրվում է մաստիկը փաթեթավորել 30-50 մմ տրամագծով և 150 սմ-ից ոչ ավելի երկարությամբ բրիկետների մեջ։

Բրիկետները փաթեթավորվում են փայտե կամ ստվարաթղթե տուփերում, փայտե տակառներում կամ ոլորուն թմբուկներում:

Սպառողի հետ պայմանավորվածությամբ թույլատրվում է մաստիկը փաթեթավորել այլ տարայում։

Մեկ տարայի համախառն քաշը պետք է լինի ոչ ավելի, քան 50 կգ:

մաստիկի անվանումը;

խմբաքանակի համարը և արտադրության ամսաթիվը;

փաթեթավորված վայրի զուտ քաշը;

մաստիկի պահպանման ժամկետը;

4.3. Արտադրողը պետք է ուղեկցի մաստիկի յուրաքանչյուր առաքված խմբաքանակ օգտագործման հրահանգներով և սահմանված ձևի փաստաթղթով, որը պետք է նշի.

արտադրողին ենթակա կազմակերպության անվանումը.

արտադրողի անվանումը և հասցեն կամ նրա ապրանքային նշանը.

մաստիկի անվանումը;

խմբաքանակի համարը և արտադրության ամսաթիվը;

փաթեթավորված վայրի զուտ քաշը;

ֆիզիկական և մեխանիկական թեստերի արդյունքներ;

այս ստանդարտի նշանակումը:

4.6. Մաստիկն արևի լույսից և մթնոլորտային տեղումներից պաշտպանելու համար այն պետք է պահել ներսում։

4.7. Փոխադրման և պահպանման ժամանակ արգելվում է մաստիկով տարաներ նետել։

5. Օգտագործման ցուցումներ

5.1. Հերմետիկ չպնդող մաստիկը պետք է օգտագործվի դրա օգտագործման հրահանգներին համապատասխան:

5.2. Օգտագործելուց առաջ մաստիկը պետք է պահվի (20 ± 2) ° С ջերմաստիճանում առնվազն 24 ժամ:

6. Արտադրողի երաշխիքները

6.2. Մաստիկի երաշխավորված պահպանման ժամկետը մեկ տարի է՝ արտադրության օրվանից։

6.3. Պահպանման երաշխավորված ժամկետի ավարտից հետո մաստիկն օգտագործելուց առաջ պետք է ստուգվի սույն ստանդարտի պահանջներին համապատասխանելու համար:

Փաստաթղթի էլեկտրոնային տեքստ
պատրաստվել է Kodeks ՓԲԸ-ի կողմից և ստուգվել է.
պաշտոնական հրապարակում
Մոսկվա: Ստանդարտների հրատարակչություն, 1990 թ

UDC 668.395: 006.354 ԳՕՍՏ 24064-80

L27 խումբ

ԽՍՀՄ ՄԻՈՒԹՅԱՆ ՊԵՏԱԿԱՆ ՍՏԱՆԴԱՐՏ

Ռետինե սոսինձ մաստիկներ

Տեխնիկական պայմաններ

Ռետինե կպչուն մաստիկներ.

Ներածման ամսաթիվ 1982-01-01

ՀԱՍՏԱՏՎԵԼ ԵՎ ՈՒԺԻ ԴՐՎԵԼ ԽՍՀՄ շինարարական գործերի պետական կոմիտեի 1980 թվականի մարտի 28-ի թիվ 41 հրամանագրով.

ՓՈԽԱՐԻՆԻ ԳՕՍՏ 5.1907-73

ՀԱՆՐԱՊԵՏՈՒԹՅՈՒՆ. 1988 թվականի մայիս

Այս ստանդարտը վերաբերում է կպչուն ռետինե մաստիկներին, որոնք մածուցիկ մածուցիկ համասեռ զանգված են և պատրաստված են քլորոպրենային կաուչուկից, որը ձևափոխված է չմգացնող հակաօքսիդանտով, ինդենեկումարոնային խեժով, լցոնիչներով և լուծիչներով:

Մաստիկները նախատեսված են ՊՎՔ և ռետինե գլանափաթեթների և սալիկների հատակի ծածկույթների, նիտրոլինոլեումի, մանրահատակի, ինչպես նաև պրոֆիլային կաղապարված արտադրատեսակների սոսնձման և կնքման միջադիրներ կնքելու համար:

1.1. Կպչուն ռետինե մաստիկները, կախված քլորոպրենային կաուչուկի պարունակությունից և կիրառման տարածքից, պետք է արտադրվեն Աղյուսակ 1-ում նշված հետևյալ դասակարգերում:

Աղյուսակ 1

Օրինակ խորհրդանիշսոսինձ ռետինե մաստիկ ապրանքանիշ KN-2:

Կպչուն ռետինե մաստիկ KN-2 ԳՕՍՏ 24064-80

2. Տեխնիկական պահանջներ

2.1. Կպչուն ռետինե մաստիկները պետք է արտադրվեն սույն ստանդարտի պահանջներին համապատասխան՝ սահմանված կարգով հաստատված տեխնոլոգիական կանոնակարգերի համաձայն:

2.2. Մաստիկների ֆիզիկական և մեխանիկական հատկությունների ցուցիչները պետք է համապատասխանեն աղյուսակ 2-ում նշված ստանդարտներին:

աղյուսակ 2

	Նորմ ֆիրմային մաստիկի համար
Անուն
ցուցիչ
միջև կապի ուժը բետոնե հիմքև սոսնձվող նյութը (կպչուն հզորություն), MPA (kgf / սմ 2), ոչ պակաս.
Նմուշները սոսնձելուց 24 ժամ անց
Նմուշները սոսնձելուց 72 ժամ անց
Մածուցիկություն EV-3 պտտվող էքսպրես վիսկոմետրի վրա, Pa s (Pz)

(Վերանայված, 1985 թ. փոփոխություն)

2.3. Մաստիկը պետք է միատարր զանգված լինի։ I կարգի որակի մաստիկի համար 5-ից ավելին չի թույլատրվում, իսկ ամենաբարձր որակի մաստիկի համար՝ 100-110 սմ մակերեսով ափսեի մակերեսին ավելի քան 3 հեշտությամբ հունցվող ներդիրներ:

2.4. Մաստիկների մածուցիկությունը թույլատրվում է որոշել VZ-246 մածուցիկաչափի միջոցով: Մաստիկների մածուցիկությունը չպետք է գերազանցի 100 վրկ-ը։

(Վերանայված, 1985, 1987 փոփոխություն)

3. Ընդունման կանոններ

3.1. Մաստիկները պետք է ընդունվեն արտադրողի տեխնիկական հսկողության կողմից խմբաքանակով: Խմբաքանակի չափը սահմանվում է մեկ տեխնոլոգիական գծի վրա հերթափոխով արտադրությունից ոչ ավելի:

3.2. Մաստիկի համապատասխանությունը սույն ստանդարտի պահանջներին ստուգելու համար յուրաքանչյուր խմբաքանակից վերցվում է 5%, բայց ոչ պակաս, քան 3 տարայի միավոր:

3.3. Տարաների ագրեգատներից նմուշները վերցվում են հավասարաչափ ամբողջ բարձրության վրա՝ մաստիկը մանրակրկիտ խառնելուց հետո: Յուրաքանչյուր նմուշի զանգվածը պետք է լինի առնվազն 0,5 կգ: Ընտրված նմուշները միացվում են իրար, խառնվում և ստացվում է առնվազն 2 կգ քաշով ընդհանուր նմուշ։

3.4. Մաստիկի յուրաքանչյուր խմբաքանակի համար կպչունությունը պետք է որոշվի նմուշները սոսնձելուց 24 ժամ հետո, մածուցիկությունը, ցնդող բաղադրիչների պարունակությունը և միատեսակությունը:

3.5. Մաստիկի սոսնձման ունակությունը նմուշները սոսնձելուց 72 ժամ հետո պետք է որոշվի բաղադրատոմսի յուրաքանչյուր փոփոխությամբ, բայց առնվազն եռամսյակը մեկ անգամ:

3.6. Մաստիկի ցուցիչներից առնվազն մեկի անբավարար փորձարկման արդյունքները ստանալուց հետո պետք է կրկնակի փորձարկումներ կատարվեն նույն խմբաքանակից վերցված նմուշների կրկնակի քանակով:

Կրկնվող թեստերի անբավարար արդյունքների դեպքում մաստիկի խմբաքանակն ընդունման ենթակա չէ։

3.7. Սպառողն իրավունք ունի սույն ստանդարտի պահանջներին համապատասխան մաստիկի որակի հսկիչ ստուգում իրականացնել:

4. Վերահսկողության մեթոդներ

4.1. Մաստիկի նմուշների փորձարկումները կատարվում են ջերմաստիճանում` դրանք այս ջերմաստիճանում առնվազն 3 ժամ նախնական պահելուց հետո:

4.2. Մաստիկի սոսնձման ունակությունը, ցնդող բաղադրիչների պարունակությունը և միատեսակությունը որոշելու համար նմուշների քանակը պետք է լինի առնվազն երեք փորձարկման յուրաքանչյուր տեսակի համար:

4.3. Մաստիկի յուրաքանչյուր ցուցիչի արժեքը հաշվարկվում է որպես առնվազն երեք նմուշի փորձարկման արդյունքների թվաբանական միջին:

4.4. Կպչունության որոշում. Մեթոդի էությունը կայանում է նրանում, որ որոշել բեռը, որը սովորաբար կիրառվում է սոսնձման հարթության վրա, երբ լինոլեումի նմուշը անջատվում է բետոնե սալիկից:

KN-3 մաստիկի սոսնձման ունակությունը որոշվում է պոլիվինիլքլորիդ լինոլեումի նմուշի սոսնձման ուժով ԳՕՍՏ 14632-79-ի կամ ԳՕՍՏ 16475-81-ի համաձայն PVC սալիկների բետոնե սալիկներով և KN-2 սոսնձման ունակությամբ: մաստիկը որոշվում է ռետինե լինոլեումի նմուշի կպչման ուժով, համաձայն ԳՕՍՏ 16914-71 բետոնե սալիկներով:

4.4.1. Սարքավորումներ

Փորձարկման համար օգտագործվում է առաձգական փորձարկման մեքենա, որը պետք է ապահովի.

բեռի չափման սխալ -1%;

բեռի չափում միջակայքում՝ բացառելով սանդղակի առաջին և վերջին 10%-ը.

բռնակների ընդլայնման մշտական արագությունը հավասար է 100 մմ / րոպե:

Առաձգական փորձարկման մեքենան պետք է հագեցած լինի Նկ. 1-ում ներկայացված լրացուցիչ բռնիչներով:

4.4.2. Փորձարկման համար նմուշի պատրաստում

Լինոլեումի շերտը (50x30) 1,0 մմ չափսով սոսնձված է կոշտություն հաղորդելու համար դեմքը 5-8 մմ հաստությամբ փայտե ափսեի վրա (տախտակ, նրբատախտակ, մանրաթել) նույն չափսերով։ Կպչունությունը կատարվում է փորձարկումից առնվազն չորս օր առաջ սոսինձով, որն ապահովում է ավելի բարձր կապի ամրություն, քան փորձարկված մաստիկը:

50x30x15 մմ չափսերով բետոնե սալիկների արտադրության համար օգտագործվում է 200 կարգի բետոն:

Լինոլեումի նմուշի և բետոնե սալիկի վրա փորձարկված մաստիկը 0,2-0,3 գ քանակով քսում են միատարր շերտով և պահում օդում 6-7 րոպե (մինչև չկպցնելը): Այնուհետև լինոլեումով սալիկը խաչաձև սոսնձում են բետոնե սալիկի վրա և սոսնձման տեղը սեղմում են 1,0 կգ ծանրաբեռնվածությամբ։

1 - վերին բռնելով; 2 - բետոնե սալիկներ; 3 - լինոլեումի նմուշ; 4 - փայտե սալիկներ;

5 - ստորին բռնելով

Բետոնի սալիկի երկու կողմերը կարող են օգտագործվել լինոլեումի միացման համար:

Պատրաստված նմուշը պահվում է ջերմաստիճանում 24 և 72 ժամ։

4.4.3. Փորձարկում

Նմուշի բետոնե կղմինդրը տեղադրվում է առաձգական փորձարկման մեքենայի վերին բռնակի մեջ, իսկ ստորին բռնակի մեջ տեղադրվում է լինոլեումով ափսե, իսկ սոսնձված լինոլեումը բետոնե սալիկից անջատվում է 100 բռնակալների շարժման արագությամբ: մմ / րոպե

4.5. Արդյունքների մշակում

Մաստիկի սոսնձման հզորությունը ՄՊա () հաշվարկվում է բանաձևով

4.6. Մածուցիկության որոշում

Մաստիկի մածուցիկությունը որոշվում է արտադրությունից 2 ժամ հետո։ Մաստիկի մածուցիկությունը սահմանվում է որպես մաստիկի մեջ պտտվող դեֆորմատորի մխոցի մակերևույթի կտրվածքային լարվածության հարաբերակցությունը դրա մակերեսի կտրվածքի արագությանը:

4.6.1. Սարքավորումներ

Պտտվող շարժական էքսպրես վիսկոմետր EV-3 չափման սխալներով, որոնք չեն գերազանցում ± 7%, լրացված երեք դեֆորմատորային բալոններով՝ 5,15 և 45 մմ տրամագծով:

Մաստիկների համար նախատեսված անոթ՝ 130 տրամագծով և 120 մմ բարձրությամբ։

EV-3 մածուցիկաչափը սխեմատիկորեն ներկայացված է Նկար 2-ում:

Պտտվող էքսպրես viscometer EV-3 բաղկացած է հետևյալ մասերից՝ սարքի մարմին 1; գլան-դեֆորմատորի պտտման արագության անջատիչ 2; գարնանային շարժիչ գործարանային բանալիով 3; Սարքի մեկնարկի և դադարեցման կոճակներ 4; արգելակ 5, որը միացվում և անջատվում է սարքը գործարկելու և կանգնեցնելու հետ միաժամանակ. դիմադրության մոմենտների չափման միավոր 6, որը բաղկացած է վերին սկավառակից՝ սանդղակով և ստորինից՝ սլաք-ցուցիչով, նրանց միջև պարուրաձև զսպանակով և սկավառակների պտույտների քանակը որոշելու մեխանիզմից. դեֆորմատորի գլան 7.

4.6.2. Թեստի պատրաստում

Դիմադրության մոմենտի 6-ի միավորում ամրագրված է 45 մմ տրամագծով դեֆորմացնող գլան (մածուցիկության բարձրացման համար պետք է օգտագործվի 15 մմ տրամագծով գլան): Անջատիչը 2-ը պտտելով՝ դեֆորմատորի մխոցի պտտման արագությունը սահմանվում է մինչև 40 պտույտ/րոպե և շարժիչը լիովին գործարկվում է բանալիով:

Դիմադրության մոմենտի ցուցիչի ստորին սկավառակի սլաքը դրված է վերին սկավառակի սանդղակի զրոյի հետ:

Հետազոտված մաստիկի մակարդակը պետք է լինի նավի վերին եզրից 20 մմ-ից ոչ ավելի հեռավորության վրա: Չափելուց առաջ մաստիկը մանրակրկիտ խառնել։

4.6.3. Փորձարկում

Փորձարկումների ընթացքում անհրաժեշտ է պահպանել դեֆորմատորային մխոցի առանցքի ուղղահայացությունը։ Դեֆորմատորի մխոցի, պատերի և նավի հատակի միջև բացը պետք է լինի առնվազն 40 մմ: Մածուցիկաչափի դեֆորմացնող գլանն ընկղմված է մաստիկի մեջ՝ դրա վերին եզրից 1-2 մմ ներքև։ Սեղմելով կոճակը 4, մածուցիկաչափը միացված է: Երբ դեֆորմացնող մխոցը պտտվում է մաստիկի մածուցիկության պատճառով, ստորին սկավառակը տեղահանվում է վերինի համեմատ: Դեֆորմատորի մխոցի 4 պտույտներից հետո 4-րդ կոճակը կտրուկ բաց է թողնվում՝ սարքը կանգնեցնելու համար, և ցուցմունքը վերցվում է մոմենտի վերին սկավառակի սանդղակից:

4.6.4. Արդյունքների մշակում

Համաձայն սարքի ընթերցումների՝ օգտագործելով մոնոգրամ (սարքին կցված), կախված դեֆորմատորի մխոցի տրամագծից և դրա պտտման արագությունից, դադարներում մածուցիկությունը որոշվում է 1 Pz ճշգրտությամբ: Զուգահեռ չափումների միջև անհամապատասխանությունը չպետք է լինի ավելի քան 5%:

Որպես փորձարկման արդյունք վերցվում է երեք զուգահեռ չափումների միջին թվաբանականը:

4.7. Մաստիկի մածուցիկությունը VZ-246 մածուցիկաչափի վրա, վարդակ տրամագիծը 6,0 մմ, որոշվում է ԳՕՍՏ 8420-74-ի համաձայն, մինչդեռ մաստիկը նոսրացվում է լուծիչով 4: 1 քաշի հարաբերակցությամբ (մաստիկա՝ լուծիչ): Որպես լուծիչ օգտագործվում է բենզինի խառնուրդ՝ էթիլացետատ՝ 1։1 հարաբերակցությամբ։

(Վերանայված, վերանայված 1987, 1988)

4.8. Ցնդող բաղադրիչների պարունակության որոշում

Մեթոդի էությունը կայանում է նրանում, որ մաստիկի նմուշը տաքացնելը տվյալ ջերմաստիճանում մինչև մշտական զանգված:

4.9. Մաստիկի միատարրությունը որոշվում է տեսողականորեն՝ դրանից 2,5-3,5 գ լցնելով 1 մմ-ից ոչ ավելի հաստությամբ ապակե ափսեի վրա՝ 9x12 սմ չափերով և անզեն աչքով դիտելով։

5. Փաթեթավորում, պիտակավորում, տեղափոխում և պահպանում

5.1. Մինչև 250 կգ զուտ քաշով պատրաստի մաստիկը փաթեթավորված է հերմետիկ փակված երկաթե տակառներհամաձայն ԳՕՍՏ 13950-84, ԳՕՍՏ 6247-79, ԳՕՍՏ 17366-80, կոլբաներ՝ ԳՕՍՏ 5799-78, մետաղական բանկա՝ ԳՕՍՏ 20882-75:

1-ից 10 կգ զուտ քաշով մաստիկը փաթեթավորված է հերմետիկ փակված մետաղական բանկաների մեջ՝ համաձայն ԳՕՍՏ 6128-81-ի:

Սպառողի հետ համաձայնությամբ թույլատրվում է մաստիկը փաթեթավորել մեկ այլ հերմետիկ փակ տարայի մեջ՝ պատրաստված մաստիկի հետ քիմիական փոխազդեցության մեջ չմտնող նյութից։

5.2. Մաստիկից մինչև 10 կգ զանգվածով բանկաները պետք է փաթեթավորվեն փայտե տուփերհամաձայն ԳՕՍՏ 18573-86. Տուփի համախառն քաշը պետք է լինի ոչ ավելի, քան 50 կգ։

5.3. Տարայի լցման աստիճանը պետք է լինի տարայի ընդհանուր ծավալի 96%-ից ոչ ավելի:

5.4. Յուրաքանչյուր տարա պետք է մակնշվի պիտակով, որը ցույց է տալիս.

կազմակերպության անվանումը, որը ներառում է արտադրողը.

արտադրողի անվանումը և հասցեն.

մաստիկի անվանումը, ապրանքանիշը;

համախառն և մաքուր քաշը;

խմբաքանակի համարը;

արտադրության ամսաթիվը (օր, ամիս, տարի);

այս ստանդարտի նշանակումը;

պահպանման ժամկետը:

Պիտակի վրա պետք է տրված լինի մեծ մակագրություններ՝ «ԴՅՈՒՐԿՈՂ» և «ՊԱՅԹԱԿԱԾ»: կարճ հրահանգմաստիկի օգտագործման մասին և պատկերում է մաստիկի համար սահմանված կարգով նշանակված որակի պետական նշանը:

5.5. Պահածոյով յուրաքանչյուր տուփ պետք է լրացուցիչ պարունակի.

պահածոյի զուտ քաշը;

տուփի մեջ պահածոների քանակը.

5.6. Մաստիկի յուրաքանչյուր խմբաքանակին պետք է կցվի օգտագործման ցուցումներ և սահմանված ձևի որակի մասին փաստաթուղթ՝ նշելով.

կազմակերպության անվանումը, որի համակարգի մաս է կազմում արտադրողը.

արտադրողի անվանումը և հասցեն;

ապրանքների անվանումներ, ապրանքանիշեր;

խմբաքանակի համարը և արտադրության ամսաթիվը, փորձարկման արդյունքները.

պահպանման ժամկետը;

այս ստանդարտի նշանակումները:

5.7. Ամենաբարձր որակի կատեգորիայի մաստիկի բեռնափոխադրման բոլոր փաստաթղթերը պետք է ունենան սահմանված կարգով նշանակված պետական որակի նշանի պատկերը:

5.8. Մաստիկը տեղափոխվում է բոլոր տեսակի տրանսպորտային միջոցներով ծածկված մեքենաներով՝ գործող «Բեռնափոխադրման կանոնների» համաձայն։

Մաստիկի տեղափոխումը մինուս 20 ° С-ից ցածր ջերմաստիճանում երեք օրից ավելի չի թույլատրվում:

5.9. Մաստիկը պետք է պահվի 5-ից 30 ° C ջերմաստիճանում, պահպանելով դյուրավառ նյութերի պահպանման կանոնները:

Պահպանման ընթացքում մաստիկը պետք է պաշտպանված լինի ուղղակի ազդեցությունարեւի ճառագայթները.

6. Անվտանգության պահանջներ

6.1. Կպչուն ռետինե մաստիկները դյուրավառ են և պայթուցիկ:

6.2. Կպչուն ռետինե մաստիկները թունավոր են: Ցնդող նյութերի առավելագույն թույլատրելի կոնցենտրացիայի գերազանցումը գրգռում է լորձաթաղանթները շնչառական ուղիները... Մաստիկի համակարգված շփումը մաշկի վրա կարող է հանգեցնել դերմատիտի և էկզեմայի:

Մաստիկներից արտանետվող ստիրոլի վնասակար կոնցենտրացիաների որոշումն իրականացվում է օդում ստիրոլի որոշման ուղեցույցի համաձայն, որը հաստատվել է ԽՍՀՄ Առողջապահության նախարարության կողմից 1976 թվականի օգոստոսի 5-ի թիվ 1493-76, նաֆթալինը՝ ըստ. Օդում նաֆթալինի որոշման մեթոդի տեխնիկական բնութագրերը, հաստատված ԽՍՀՄ առողջապահության նախարարության կողմից 1969 թվականի մայիսի 16-ին, թիվ 802-69, բենզին - Որոշման ուղեցույց օրգանական նյութերօդում, ԽՍՀՄ առողջապահության նախարարության կողմից 1976 թվականի օգոստոսի 5-ի թիվ 1492-76 հաստատված և էթիլացետատ - որոշման տեխնիկական բնութագրեր. վնասակար նյութերօդում, հաստատվել է ԽՍՀՄ առողջապահության նախարարության կողմից 1964 թվականի հոկտեմբերի 2-ին։

6.4. ԳՕՍՏ 12.1.007-76-ի համաձայն, սոսինձ մաստիկները պատկանում են երրորդ վտանգի դասին:

6.5. Մաստիկների հրդեհային վտանգը որոշվում է դրանց պարունակած բաղադրիչներով՝ բենզինով և էթիլացետատով:

6.6. Օդի հետ խառնուրդում պարունակվող գոլորշիների ծավալային մասի պայթյունի սահմանները, փակ խառնարանում բռնկման կետը և բենզինի ինքնայրումը բերված են ԳՕՍՏ 443-76-ում:

Բռնկման կետը բաց խառնարանում, էթիլացետատի բռնկման տարածքը և ջերմաստիճանի սահմանները տրված են ԳՕՍՏ 8981-78-ում:

6.7. Օդում գոլորշիների ինքնաբռնկման ջերմաստիճանի որոշումն իրականացվում է ԳՕՍՏ 12.1.044-84-ի համաձայն, փակ խառնարանում բռնկման կետը և բոցավառման ջերմաստիճանը` ԳՕՍՏ 12.1.021-80-ի և գոլորշիների բռնկման ջերմաստիճանի սահմանների համաձայն: օդում - ԳՕՍՏ 12.1.022-80-ի համաձայն:

6.8. Եթե կպչուն մաստիկը բռնկվում է, օգտագործեք կրակմարիչ, ասբեստի կտոր, տալկ փոշի կամ ավազ: Մարելիս ջուր մի օգտագործեք։

6.9. Կպչուն մաստիկով աշխատելիս պետք է ապահովվեն անվտանգ աշխատանքային պայմաններ՝ SNiP III-A.11-70 «Անվտանգություն շինարարության մեջ» պահանջներին համապատասխան:

6.10. Մաստիկների ջրահեռացման և լցման ռեժիմը պետք է համապատասխանի ԽՍՀՄ Պետական շինարարական կոմիտեի, Նավթի և քիմիական արդյունաբերության աշխատողների կենտրոնական կոմիտեի կողմից հաստատված «Քիմիական, նավթաքիմիական և նավթավերամշակման արդյունաբերություններում ստատիկ էլեկտրաէներգիայից պաշտպանության կանոններին» նշվածներին: միությունը և ԽՍՀՄ պետական տեխնիկական վերահսկողության ծառայությունը։

7. Օգտագործման ցուցումներ

7.1. Կպչուն ռետինե մաստիկները պետք է օգտագործվեն օգտագործման հրահանգներին համապատասխան, ներառյալ անվտանգության բաժինը:

7.2. Մաստիկով աշխատելիս անհրաժեշտ է օգտագործել անհատական պաշտպանիչ սարքավորումներ՝ համաձայն հաստատված արդյունաբերության ստանդարտ ստանդարտների Պետական կոմիտեԽՍՀՄ աշխատանքի և սոցիալական հարցերի և Արհմիությունների համամիութենական կենտրոնական խորհրդի նախագահության 1959 թվականի դեկտեմբերի 30-ի թիվ 1097 / P-27:

8. Արտադրողի երաշխիքները

8.1. Արտադրողը երաշխավորում է մաստիկի համապատասխանությունը սույն ստանդարտի պահանջներին՝ պահպանման և տեղափոխման պայմաններին համապատասխան:

8.2. Մաստիկի երաշխավորված պահպանման ժամկետը 2,5 ամիս է՝ արտադրության օրվանից։

8.3. Պահպանման երաշխավորված ժամկետի ավարտից հետո մաստիկն օգտագործելուց առաջ պետք է ստուգվի սույն ստանդարտի պահանջներին համապատասխանելու համար: