Շենքերի երկաթբետոնե կոնստրուկցիաների զննում. Միաձույլ երկաթբետոնե կոնստրուկցիաների զննում Երկաթբետոնե կոնստրուկցիաների զննում

Երկաթբետոնե կոնստրուկցիաները ամուր և դիմացկուն են, բայց գաղտնիք չէ, որ երկաթբետոնե կառույցներում շենքերի և շինությունների կառուցման և շահագործման ընթացքում առաջանում են անթույլատրելի շեղումներ, ճաքեր և վնասներ: Այս երևույթները կարող են առաջանալ կամ այդ կառույցների արտադրության և տեղադրման նախագծային պահանջներից շեղումների, կամ նախագծային սխալների հետևանքով:

Փոխարժեքի համար ներկա վիճակըշենքերը կամ շինությունները ստուգում են երկաթը բետոնե կոնստրուկցիաներսահմանելով:

Կառույցների իրական չափերի համապատասխանությունը դրանց նախագծային արժեքներին.
Ոչնչացման և ճաքերի առկայությունը, դրանց գտնվելու վայրը, բնույթը և դրանց տեսքի պատճառները.
Կառույցների բացահայտ և թաքնված դեֆորմացիաների առկայությունը.
Ամրապնդման վիճակը բետոնի հետ դրա կպչունության խախտման, դրա մեջ ճեղքվածքների առկայության և կոռոզիայի գործընթացի դրսևորման համար:

Կոռոզիոն թերությունների մեծ մասը տեսողականորեն ունեն նմանատիպ նշաններ, միայն որակավորված ստուգումը կարող է հիմք հանդիսանալ կառույցների վերանորոգման և վերականգնման մեթոդների նշանակման համար:

Կարբոնացումը շենքերի և շինությունների բետոնե կոնստրուկցիաների ոչնչացման ամենատարածված պատճառներից մեկն է բարձր խոնավություն, այն ուղեկցվում է ցեմենտի քարի կալցիումի հիդրօքսիդի փոխակերպմամբ կալցիումի կարբոնատի։

Բետոնն ունակ է կլանելու ածխաթթու գազը, թթվածինը և խոնավությունը, որոնք հագեցած են մթնոլորտով։ Սա ոչ միայն էապես ազդում է կոնկրետ կառուցվածքի ամրության վրա՝ փոխելով դրա ֆիզիկական և քիմիական հատկությունները, այլև բացասաբար է անդրադառնում ամրացման վրա, որը, երբ բետոնը վնասվում է, մտնում է թթվային միջավայր և սկսում է փլուզվել վնասակար կոռոզիայի ազդեցության տակ։ երեւույթներ.

Ժանգը, որը ձևավորվում է օքսիդատիվ պրոցեսների ժամանակ, նպաստում է պողպատե ամրացման ծավալների ավելացմանը, ինչը, իր հերթին, հանգեցնում է երկաթբետոնի կոտրվածքների և ձողերի բացահայտմանը: Մերկ, դրանք էլ ավելի արագ են մաշվում, դա հանգեցնում է բետոնի էլ ավելի արագ ոչնչացման: Օգտագործելով հատուկ մշակված չոր խառնուրդներ և ներկերի ծածկույթներ, հնարավոր է զգալիորեն բարձրացնել կառուցվածքի կոռոզիոն դիմադրությունը և ամրությունը, սակայն մինչ այդ անհրաժեշտ է կատարել դրա տեխնիկական փորձաքննությունը:

Երկաթբետոնե կոնստրուկցիաների ստուգումը բաղկացած է մի քանի փուլից.

Վնասների և թերությունների բացահայտում իրենց բնորոշ հատկանիշներով և դրանց մանրակրկիտ ուսումնասիրություն.
Գործիքային և լաբորատոր հետազոտություներկաթբետոնե և պողպատե ամրացման բնութագրերը.
Կալիբրացիոն հաշվարկներ՝ հիմնված հետազոտության արդյունքների վրա:

Այս ամենը նպաստում է երկաթբետոնի ամրության բնութագրերի, ագրեսիվ միջավայրերի քիմիական կազմի, կոռոզիոն պրոցեսների աստիճանի և խորության հաստատմանը: Երկաթբետոնե կոնստրուկցիաների ստուգման համար օգտագործվում են անհրաժեշտ գործիքներև հավաստագրված սարքեր: Արդյունքները, համաձայն գործող կանոնակարգերի և ստանդարտների, արտացոլվում են լավ գրված վերջնական եզրակացության մեջ:

Արտաքին հատկանիշների հիման վրա կառույցների տեխնիկական վիճակի գնահատումը հիմնված է հետևյալ գործոնների որոշման վրա.

կառուցվածքների և դրանց հատվածների երկրաչափական չափերը.
ճաքերի, փխրունության և ոչնչացման առկայությունը.
պաշտպանիչ ծածկույթների վիճակը (ներկեր և լաքեր, սվաղներ, պաշտպանիչ էկրաններ և այլն);
կառուցվածքների շեղումներ և դեֆորմացիաներ;
բետոնի ամրացման կպչունության խախտում.
ամրապնդման մեջ ընդմիջման առկայությունը;
երկայնական և լայնակի ամրացման խարիսխի վիճակը;
բետոնի և ամրացման կոռոզիայի աստիճանը.

Կառույցների և դրանց հատվածների երկրաչափական պարամետրերը որոշելիս գրանցվում են դրանց նախագծային դիրքից բոլոր շեղումները: Ճաքերի բացման լայնության և խորության որոշումը պետք է իրականացվի վերը նշված առաջարկությունների համաձայն:

Խորհուրդ է տրվում ճեղքի բացման լայնությունը չափել, առաջին հերթին, դրանց առավելագույն բացման վայրերում և տարրի ձգված գոտու մակարդակում։ Ճաքերի բացման աստիճանը համեմատվում է երկրորդ խմբի սահմանափակող վիճակների նորմատիվ պահանջների հետ՝ կախված կառուցվածքների տեսակից և շահագործման պայմաններից։ Անհրաժեշտ է տարբերակել ճաքերը, որոնց տեսքը առաջանում է արտադրության, փոխադրման և տեղադրման ժամանակ երկաթբետոնե կոնստրուկցիաներում դրսևորվող լարումներից, գործառնական բեռներից և շրջակա միջավայրի ազդեցությունից առաջացած ճաքերից:

Հաստատության գործարկումից առաջ ի հայտ եկած ճաքերը ներառում են. առաջացած բետոնի անհավասար սառեցման պատճառով; պահեստավորման, փոխադրման և տեղադրման ընթացքում հավաքովի երկաթբետոնե տարրերում առաջացած ճաքեր, որոնցում կառուցվածքները ենթարկվել են ուժային ազդեցության իրենց քաշից՝ նախագծով չնախատեսված սխեմաների համաձայն:

Շահագործման ընթացքում առաջացած ճաքերը ներառում են. առաջացած ֆունտի հիմքի անհավասար նստվածքով, որը կարող է կապված լինել նստվածքային ընդարձակման միացությունների սարքի պահանջների խախտման հետ, հողային աշխատանքներհիմքերի անմիջական հարևանությամբ՝ առանց հատուկ միջոցների տրամադրման. երկաթբետոնե տարրերի կրող հզորությունը գերազանցող ուժի ազդեցության պատճառով:

Ուժեղության ճաքերը պետք է դիտարկել երկաթբետոնե կառուցվածքի լարվածության-դեֆորմացման վիճակի տեսանկյունից:

Երկաթբետոնե կոնստրուկցիաներում առավել տարածված են ճաքերի հետևյալ տեսակները.

ա) ճառագայթների սխեմայի համաձայն գործող ճկման տարրերում (ճառագայթներ, հեծանիվներ) առաջանում են ճաքեր, որոնք ուղղահայաց են (նորմալ) երկայնական առանցքին՝ առաձգական լարումների ի հայտ գալով առավելագույն ճկման մոմենտների գործողության գոտում, թեքված դեպի երկայնական առանցք, առաջացած հիմնական առաձգական լարումներով ճեղման ուժերի և ճկման մոմենտի գործողության գոտում (նկ. 2.32):

Բրինձ. 2.32.

աշխատում է ճառագայթային սխեմայի վրա

1 - նորմալ ճեղքեր առավելագույն ճկման պահի գոտում.
2 - թեքված ճեղքեր առավելագույն կողային ուժի գոտում.
3 - ճաքեր և բետոնի ջախջախում սեղմված գոտում.

Նորմալ ճեղքերը ունեն բացման առավելագույն լայնություն տարրի հատվածի ծայրահեղ ձգված մանրաթելերում: Տարրի կողային երեսների միջին մասում՝ առավելագույն շոշափող լարումների գործողության գոտում, սկսում են բացվել թեք ճաքեր, այնուհետև զարգանալ դեպի ձգված դեմքը։

Ճառագայթների և հեծանների կրող ծայրերում թեք ճաքերի առաջացումը պայմանավորված է թեք հատվածների երկայնքով դրանց կրող անբավարարությամբ:

Ճառագայթների և հենարանների բացվածքների ուղղահայաց և թեք ճեղքերը ցույց են տալիս դրանց անբավարար կրողունակությունը ճկման մոմենտի առումով:

Բետոնի ջախջախումը ճկվող տարրերի հատվածների սեղմված գոտում ցույց է տալիս կառուցվածքի կրող հզորության սպառումը.

բ) սալերի վրա կարող են առաջանալ ճաքեր.

սալաքարի միջին մասում, որն ունի աշխատանքային միջակայքի ուղղություն սալիկի ստորին մակերեսի առավելագույն բացվածքով.

աջակցության հատվածների վրա, որոնք ունեն աշխատանքային միջակայքի ուղղություն սալիկի վերին մակերեսի առավելագույն բացվածքով.

ճառագայթային և ծայրամասային, պաշտպանիչ շերտի հնարավոր անկմամբ և բետոնե սալերի քայքայմամբ.

պատի ստորին հարթության երկայնքով ամրացման երկայնքով:

Սալերի հենման հատվածների ճաքերը աշխատանքային միջակայքում ցույց են տալիս անբավարար կրող հզորություն՝ ճկման աջակցության պահի առումով:

Հատկանշական է տարբեր հարաբերակցությամբ սալերի ստորին մակերեսի ուժի ծագման ճաքերի զարգացումը (նկ. 2.33): Այս դեպքում սեղմված գոտու բետոնը չի կարող խանգարվել: Սեղմված գոտում բետոնի փլուզումը ցույց է տալիս սալիկի ամբողջական ոչնչացման վտանգը.

Բրինձ. 2.33. Սալերի ներքևի մակերեսի բնորոշ ճաքեր. բ - աջակցում է եզրագծի երկայնքով / 2 //, 1.5

գ) սյուների եզրերին ուղղահայաց ճեղքեր են առաջանում, իսկ սյուներում՝ հորիզոնական ճաքեր:

Սյուների երեսների ուղղահայաց ճեղքերը կարող են առաջանալ ամրանների չափազանց ճկման հետևանքով: Այս երևույթը կարող է առաջանալ այն սյուներում և դրանց գոտիներում, որտեղ սեղմակներ հազվադեպ են տեղադրվում (նկ. 2.34):

Բրինձ. 2.34.

Երկաթբետոնե սյուների հորիզոնական ճեղքերը անմիջական վտանգ չեն ներկայացնում, եթե դրանց լայնությունը փոքր է, սակայն նման ճեղքերի միջոցով խոնավ օդը և ագրեսիվ ռեակտիվները կարող են ներթափանցել ամրացման մեջ՝ առաջացնելով մետաղի կոռոզիա,

Սեղմված անդամներում ամրացման երկայնքով երկայնական ճեղքերի հայտնվելը ցույց է տալիս այն ոչնչացումը, որը կապված է երկայնական սեղմված ամրացման կայունության կորստի (ճկման) հետ՝ լայնակի ամրացման անբավարար քանակի պատճառով.

դ) լայնակի, տարրի երկայնական առանցքին ուղղահայաց, ամբողջ հատվածով անցնող ճեղքի տեսքը (նկ. 2.35) կարող է կապված լինել ուղղահայաց հորիզոնական հարթության վրա լրացուցիչ ճկման պահի ազդեցության հետ. դեպի հիմնական ճկման պահի գործողության հարթությունը (օրինակ՝ կռունկի ճառագայթներում առաջացող հորիզոնական ուժերից)։ Ձգված երկաթբետոնե տարրերի ճաքերն ունեն նույն բնույթը, բայց միևնույն ժամանակ ճաքերը տեսանելի են տարրի բոլոր երեսներին՝ շրջապատելով այն.
ե) երկաթբետոնե կոնստրուկցիաների հենակետերի և ծայրերի ճաքեր.

Նախալարված տարրերի ծայրերում հայտնաբերված ճաքերը, որոնք ուղղված են ամրացման երկայնքով, ցույց են տալիս ամրացման խարիսխի խախտում: Դրա մասին են վկայում նաև հենարանների թեք ճաքերը, որոնք հատում են նախալարված ամրացման տեղակայման գոտին և տարածվում մինչև հենակետի ստորին եզրը (նկ. 2.36);

զ) շեղանկյուն երկաթբետոնե ֆերմայի վանդակավոր տարրերը կարող են զգալ սեղմում, լարվածություն, իսկ հենակետային հանգույցներում՝ գործողություն.

կտրող ուժեր. Տիպիկ վնաս

Բրինձ. 2.36.

1 - լարված ամրացման խարիսխի խախտման դեպքում.
2 - ժամը

անբավարարություններ

անուղղակի

ամրապնդում

Բրինձ. 2.35.

ինքնաթիռներ

Նման ֆերմաների առանձին հատվածների ոչնչացման ժամանակ անվանական արժեքները ներկայացված են Նկ. 2.37. Բացի ճաքերից, 1, 2, 4 տիպերի 2 (նկ. 2.38) վնասներ: 4-րդ տիպի ստորին նախալարված գոտու հորիզոնական ճաքերի հայտնվելը (տե՛ս նկ. 2.37) ցույց է տալիս սեղմված հատվածում լայնակի ամրացման բացակայությունը կամ անբավարարությունը: կոնկրետ. Նորմալ (երկայնական առանցքին ուղղահայաց) տիպի 5-ի ճեղքերն առաջանում են ձգված ձողերում, երբ ապահովված չէ տարրերի կոտրվածքային ամրությունը: Վնասի տեսքը 2-րդ տիպի փաթիլների տեսքով ցույց է տալիս սեղմված գոտու որոշակի հատվածներում կամ հենարանի վրա կոնկրետ ամրության սպառումը:

Բրինձ. 2.37.

նախապես ձգված գոտի.

1 - թեք ճեղք աջակցության հանգույցում; 2 - տափաշիշների անջատում; 3 - ճառագայթային և ուղղահայաց ճեղքեր; 4 - հորիզոնական ճեղք; 5 - ուղղահայաց (նորմալ) ճեղքեր առաձգական անդամներում; 6 - թեք ճեղքեր ֆերմայի սեղմված լարում; 7 - ճաքեր ստորին գոտու հանգույցում

Երկաթբետոնե տարրերի ամրացման երկայնքով ճաքերի և բետոնի շերտազատման ձևով թերությունները կարող են առաջանալ նաև ամրանների քայքայիչ ոչնչացման հետևանքով: Այս դեպքերում նկատվում է երկայնական և լայնակի ամրացման կպչունության խախտում բետոնի հետ։ Կոռոզիայից բետոնի ամրացման կպչունության կորուստը

Բրինձ. 2.38.

տեղադրեք բետոնե մակերեսին հպելով (դատարկությունները լսելիս):

Ամրապնդման երկայնքով երկայնական ճաքեր՝ բետոնի հետ դրա կպչունության խախտմամբ, կարող են առաջանալ նաև ջերմային լարումների հետևանքով 300 ° C-ից ավելի համակարգված ջեռուցմամբ կառույցների շահագործման ընթացքում կամ հրդեհի հետևանքով:

Կռացող տարրերում, որպես կանոն, շեղումների և պտտման անկյունների ավելացումը հանգեցնում է ճաքերի առաջացման: Կարելի է դիտարկել 0,5 մմ-ից ավելի ձգված գոտում ճեղքերի բացման լայնությամբ բացվածքի 1/50-ից ավելի ճկվող տարրերի անթույլատրելի (վթարային) շեղումները: Երկաթբետոնե կոնստրուկցիաների առավելագույն թույլատրելի շեղումների արժեքները տրված են աղյուսակում: 2.10.

Երկաթբետոնե կոնստրուկցիաների ծածկույթների վիճակի որոշումը և գնահատումը պետք է իրականացվի ԳՕՍՏ 6992-68-ում նկարագրված մեթոդաբանության համաձայն: Այս դեպքում գրանցվում են վնասի հետևյալ հիմնական տեսակները՝ ճեղքվածք և շերտազատում, որոնք բնութագրվում են վերին շերտի քայքայման խորությամբ (մինչև այբբենարանը), փուչիկները և կոռոզիոն օջախները, որոնք բնութագրվում են ֆոկուսի չափով (տրամագիծ) , մմ Ծածկույթի որոշակի տեսակի վնասների տարածքը արտահայտվում է մոտավոր տոկոսով կառուցվածքի (տարրի) ամբողջ ներկված մակերեսի նկատմամբ:

Պաշտպանիչ ծածկույթների արդյունավետությունը ագրեսիվ միջավայրի ազդեցության դեպքում որոշվում է կառուցվածքների բետոնի վիճակով պաշտպանիչ ծածկույթները հեռացնելուց հետո:

Տեսողական հետազոտությունների ընթացքում կատարվում է բետոնի ամրության մոտավոր գնահատում։ Մեթոդը հիմնված է 0,4-0,8 կգ կշռող մուրճով կառույցի մակերեսին ուղղակիորեն բետոնից մաքրված շաղախի կամ տարրի մակերևույթին ուղղահայաց տեղադրված սայրի վրա: Ավելին զանգի ձայնըթակելիս այն համապատասխանում է ավելի դիմացկուն և ավելի խիտ բետոնի։ Բետոնի ամրության վերաբերյալ հավաստի տվյալներ ստանալու օրը պետք է կիրառվեն ամրության վերահսկման բաժնում տրված մեթոդներն ու սարքերը։

Կառուցվածքների բետոնի վրա թրջված տարածքների և մակերեսի բարձրությունների առկայության դեպքում որոշվում են այդ տարածքների չափերը և դրանց տեսքի պատճառը: Երկաթբետոնե կոնստրուկցիաների տեսողական ստուգման արդյունքները գրանցվում են շենքի սխեմատիկ հատակագծերի կամ հատվածների վրա կիրառվող թերությունների քարտեզի տեսքով, կամ կազմվում են թերությունների աղյուսակներ՝ դասակարգելու առաջարկություններով։

Երկաթբետոնի սահմանափակող թույլատրելի շեղումների արժեքը.

ՇԻՆԱՐԱՐՈՒԹՅՈՒՆՆԵՐ

Աղյուսակ 2.10

Նշում. Մշտական, երկարաժամկետ և կարճաժամկետ բեռների ազդեցության ներքո ճառագայթների և սալերի շեղումը չպետք է գերազանցի բացվածքի 1/150-ը և կոնսոլի վերելքի I/75-ը:

թերությունների և վնասների դասավորում՝ կառուցվածքների վիճակի կատեգորիայի գնահատմամբ։

Կոռոզիայի գործընթացի բնույթը և ագրեսիվ միջավայրի ազդեցության աստիճանը գնահատելու համար կան բետոնի կոռոզիայի երեք հիմնական տեսակ.

I տիպը ներառում է բոլոր կոռոզիոն գործընթացները, որոնք տեղի են ունենում բետոնի մեջ, երբ ենթարկվում են հեղուկ կրիչներ (ջրային լուծույթներ) ընդունակ է լուծարել ցեմենտի քարի բաղադրիչները. Ցեմենտ քարի բաղկացուցիչ մասերը լուծվում և հանվում են ցեմենտի քարից։

Կոռոզիայի երկրորդ տեսակը ներառում է գործընթացներ, որոնցում քիմիական փոխազդեցություններ՝ փոխանակման ռեակցիաներ, տեղի են ունենում ցեմենտի քարի և լուծույթի միջև, ներառյալ կատիոնների փոխանակումը: Ստացված ռեակցիայի արտադրանքները կամ հեշտությամբ լուծվող են և հեռացվում են կառուցվածքից դիֆուզիոն կամ ֆիլտրման հոսքի արդյունքում, կամ տեղավորվում են ամորֆ զանգվածի տեսքով, որը չունի տափակ հատկություններ և չի ազդում հետագա կործանարար գործընթացի վրա:

Կոռոզիայի այս տեսակը ներկայացված է բետոնի վրա թթվային լուծույթների և որոշ աղերի ազդեցությունից առաջացող գործընթացներով։

Կոռոզիայի III տեսակը ներառում է բետոնի կոռոզիայի բոլոր այն պրոցեսները, որոնց արդյունքում ռեակցիայի արգասիքները կուտակվում և բյուրեղանում են բետոնի ծակոտիներում և մազանոթներում։ Այս պրոցեսների զարգացման որոշակի փուլում բյուրեղների գոյացման աճը առաջացնում է պարսպապատող պատերի մեծությամբ աճող սթրեսների և դեֆորմացիաների տեսք, այնուհետև հանգեցնում է կառուցվածքի քայքայմանը: Այս տեսակին կարելի է վերագրել սուլֆատների ազդեցության տակ կորոզիայի գործընթացները, որոնք կապված են հիդրոսուլֆոալյումինիտի, գիպսի և այլն բյուրեղների կուտակման և աճի հետ: Կառույցներում բետոնի ոչնչացումը դրանց շահագործման ընթացքում տեղի է ունենում բազմաթիվ քիմիական և ֆիզիկամեխանիկական գործոնների ազդեցության տակ: Դրանք ներառում են բետոնի տարասեռություն, տարբեր ծագման նյութերի սթրեսների ավելացում, նյութի միկրո կոտրվածքների, փոփոխվող խոնավացում և չորացում, պարբերական սառեցում և հալեցում, ջերմաստիճանի հանկարծակի փոփոխություններ, աղերի և թթուների ազդեցություն, տարրալվացում, ցեմենտի քարերի միջև շփումների խախտում: և ագրեգատներ, պողպատի կոռոզիոն ամրացում, ագրեգատների ոչնչացում ցեմենտի ալկալիների ազդեցության տակ։

Բետոնի և երկաթբետոնի ոչնչացման պատճառ հանդիսացող գործընթացների և գործոնների ուսումնասիրության բարդությունը բացատրվում է նրանով, որ, կախված գործառնական պայմաններից և կառույցների ծառայության ժամկետից, բազմաթիվ գործոններ միաժամանակ գործում են՝ հանգեցնելով նյութերի կառուցվածքի և հատկությունների փոփոխության։ . Օդի հետ շփվող կառույցների մեծ մասի համար կարբոնացումը բնորոշ գործընթաց է, որը թուլացնում է բետոնի պաշտպանիչ հատկությունները: Բետոնի կարբոնացումը կարող է առաջանալ ոչ միայն օդում առկա ածխաթթու գազի, այլ նաև արդյունաբերական մթնոլորտում պարունակվող այլ թթվային գազերի պատճառով: Կարբոնացման գործընթացում օդի ածխաթթու գազը ներթափանցում է բետոնի ծակոտիների և մազանոթների մեջ, լուծվում ծակոտի հեղուկում և փոխազդում կալցիումի օքսիդի հիդրոալյումինատի հետ՝ ձևավորելով մի փոքր լուծվող կալցիումի կարբոնատ։ Կարբոնացումը նվազեցնում է բետոնի մեջ պարունակվող խոնավության ալկալայնությունը, ինչը հանգեցնում է ալկալային միջավայրի այսպես կոչված պասիվացնող (պաշտպանիչ) ազդեցության նվազմանը և բետոնի ամրացման կոռոզիայից:

Բետոնի կոռոզիայից քայքայվածության աստիճանը որոշելու համար կիրառվում են ֆիզիկաքիմիական մեթոդներ (կարբոնացման աստիճան, նորագոյացությունների բաղադրություն, բետոնի կառուցվածքային վնաս)։

Բետոնի մեջ ագրեսիվ միջավայրի ազդեցության տակ առաջացած նորագոյացությունների քիմիական բաղադրության ուսումնասիրությունն իրականացվում է լաբորատոր պայմաններում գործող կառույցներից վերցված նմուշների վրա դիֆերենցիալ ջերմային և ռենտգենյան կառուցվածքային մեթոդների կիրառմամբ: Բետոնի կառուցվածքային փոփոխությունների ուսումնասիրությունն իրականացվում է ձեռքի խոշորացույցի միջոցով, որը փոքր խոշորացում է տալիս։ Այս ստուգումը թույլ է տալիս ուսումնասիրել նմուշի մակերեսը, բացահայտել մեծ ծակոտիների, ճաքերի և այլ թերությունների առկայությունը:

Օգտագործելով մանրադիտակային մեթոդը, հնարավոր է բացահայտել ցեմենտի քարի և ագրեգատի հատիկների կպչման հարաբերական դիրքն ու բնույթը. բետոնի և ամրանների շփման վիճակը; ծակոտիների ձևը, չափը և քանակը; ճեղքերի չափը և ուղղությունը.

Բետոնի կարբոնացման խորության որոշումը կատարվում է ըստ pH արժեքի փոփոխության:

Եթե բետոնը չոր է, ապա կտրվածքի մակերեսը խոնավացվում է մաքուր ջրով, որը պետք է բավարար լինի, որպեսզի բետոնե մակերեսի վրա տեսանելի խոնավ թաղանթ չառաջանա։ Հեռացրեք ավելորդ ջուրը մաքուր ֆիլտր թղթով: Թաց և չոր բետոնը խոնավություն չի պահանջում:

Ֆենոլֆթալեինի 0,1% լուծույթը էթիլային սպիրտում կիրառվում է բետոնի չիպի վրա կաթիլային կամ պիպետտի միջոցով: Երբ pH-ը փոխվում է 8,3-ից մինչև 14, ցուցիչի գույնը անգույնից փոխվում է վառ բոսորագույնի: Բետոնի նմուշի թարմ կոտրվածքը կարբոնացված գոտում ֆենոլֆթալեինի լուծույթը դրա վրա քսելուց հետո ունենում է մոխրագույն գույն, իսկ ոչ գազավորված գոտում՝ վառ բոսորագույն գույն։

Ցուցանիշը կիրառելուց մոտավորապես մեկ րոպե անց քանոնով չափեք 0,5 մմ ճշգրտությամբ նմուշի մակերևույթից մինչև վառ գույնի գոտու սահմանագիծը մակերեսին նորմալ ուղղությամբ: Չափված արժեքը բետոնի կարբոնացման խորությունն է: Միատեսակ ծակոտկեն կառուցվածք ունեցող բետոններում վառ գույնի գոտու սահմանը սովորաբար զուգահեռ է արտաքին մակերեսին: Անհավասար ծակոտկեն կառուցվածք ունեցող բետոններում կարբոնացման սահմանը կարող է ոլորապտույտ լինել: Այս դեպքում անհրաժեշտ է չափել բետոնի կարբոնացման առավելագույն և միջին խորությունը: Բետոնի և երկաթբետոնե կոնստրուկցիաների կոռոզիայի զարգացման վրա ազդող գործոնները բաժանվում են երկու խմբի՝ կապված հատկությունների հետ. արտաքին միջավայր- մթնոլորտային և ստորերկրյա ջրեր, արդյունաբերական միջավայր և այլն, և շնորհիվ նյութերի (ցեմենտ, ագրեգատներ, ջուր և այլն) կառուցվածքների հատկությունների.

Գործող կառույցների համար դժվար է որոշել, թե քանի և ինչ քիմիական տարրեր են մնում մակերեսային շերտում, և արդյոք դրանք ի վիճակի են շարունակել իրենց կործանարար գործողությունները հետագա: Բետոնի և երկաթբետոնե կոնստրուկցիաների կոռոզիայի վտանգը գնահատելիս անհրաժեշտ է իմանալ բետոնի բնութագրերը՝ նրա խտությունը, ծակոտկենությունը, դատարկությունների քանակը և այլն:

Երկաթբետոնե կոնստրուկցիաների կոռոզիայի գործընթացները և դրանից պաշտպանվելու մեթոդները բարդ են և բազմազան։ Բետոնի մեջ ամրացման ոչնչացումը պայմանավորված է բետոնի պաշտպանիչ հատկությունների կորստով և դրան խոնավության, օդի թթվածնի կամ թթու ձևավորող գազերի հասանելիությամբ: Բետոնի մեջ ամրացման կոռոզիան էլեկտրաքիմիական գործընթաց է: Քանի որ ամրապնդող պողպատը կառուցվածքով տարասեռ է, ինչպես նաև դրա հետ շփվող միջավայրը, բոլոր պայմանները ստեղծված են էլեկտրաքիմիական կոռոզիայի առաջացման համար:

Բետոնի մեջ ամրացման կոռոզիան տեղի է ունենում, երբ ամրացումը շրջապատող էլեկտրոլիտի ալկալայնությունը նվազում է մինչև 12-ից պակաս pH, բետոնի կարբոնացման կամ կոռոզիայի ժամանակ:

Կոռոզիայից տուժած կցամասերի և ներկառուցված մասերի տեխնիկական վիճակը գնահատելիս առաջին հերթին անհրաժեշտ է որոշել կոռոզիայի տեսակը և վնասված տարածքները: Կոռոզիայի տեսակը որոշելուց հետո անհրաժեշտ է պարզել ազդեցության աղբյուրները և ամրացման կոռոզիայի պատճառները: Կոռոզիայից արտադրանքի հաստությունը որոշվում է միկրոմետրով կամ պողպատի վրա ոչ մագնիսական հակակոռոզիոն ծածկույթների հաստությունը չափող գործիքների օգնությամբ (օրինակ՝ ITP-1, MT-ZON և այլն):

Զեղչված ամրացման համար պետք է նշել խութերի մնացորդային արտահայտությունը հանելուց հետո:

Այն վայրերում, որտեղ կոռոզիոն արտադրանքները լավ են պահպանվել, դրանց հաստությամբ հնարավոր է մոտավորապես դատել կոռոզիայի խորությունը՝ ըստ հարաբերակցության:

որտեղ 8 ա. - պողպատի շարունակական միասնական կոռոզիայի միջին խորությունը. - կոռոզիոն արտադրանքի հաստությունը.

Երկաթբետոնե կոնստրուկցիաների տարրերի ամրացման վիճակի բացահայտումն իրականացվում է բետոնի պաշտպանիչ շերտի հեռացման միջոցով՝ աշխատանքային և մոնտաժային ամրանների բացահայտմամբ:

Ամրապնդումը ենթարկվում է կոռոզիայից իր ամենամեծ թուլացման վայրերում, որոնք բացահայտվում են պաշտպանիչ բետոնե շերտի կլեպով և ամրացնող ձողերի երկայնքով տեղակայված ճաքերի և ժանգոտ բծերի ձևավորմամբ: Ամրապնդման տրամագիծը չափվում է վերնիե տրամաչափով կամ միկրոմետրով: Այն վայրերում, որտեղ ամրացումը ենթարկվել է ինտենսիվ կոռոզիայի, որի պատճառով պաշտպանիչ շերտը ընկել է, մանրակրկիտ մերկացումժանգից մինչև մետաղական փայլի տեսք։

Ամրապնդման կոռոզիայի աստիճանը գնահատվում է հետևյալ չափանիշների համաձայն. վնաս.

Շարունակական միատեսակ կոռոզիայի դեպքում կոռոզիոն ախտահարումների խորությունը որոշվում է ժանգի շերտի հաստությունը չափելով, փոսով` առանձին փոսերի խորությունը չափելով: Առաջին դեպքում սուր դանակով առանձնացվում է ժանգի թաղանթ և դրա հաստությունը չափվում է տրամաչափով։ Ենթադրվում է, որ կոռոզիայի խորությունը կամ ժանգի շերտի հաստության կեսն է, կամ ամրացման դիզայնի և իրական տրամագծերի միջև եղած տարբերությունը:

Փոսային կոռոզիայի դեպքում խորհուրդ է տրվում կտրել ամրացման կտորները, հեռացնել ժանգը փորագրման միջոցով (ամրանը ընկղմել 1% ուրոտրոպինի ինհիբիտոր պարունակող 10% աղաթթվի լուծույթի մեջ), որից հետո լվանալ ջրով: Այնուհետև արմատուրը պետք է 5 րոպե ընկղմվի նատրիումի նիտրատի հագեցած լուծույթի մեջ, հեռացվի և սրբվի: Խոցերի խորությունը չափվում է եռոտանի վրա ամրացված ասեղով ցուցիչով։

Կոռոզիայի խորությունը որոշվում է ցուցիչի սլաքի ցուցումով, որպես կոռոզիոն փոսի եզրին և ներքևի ցուցումների տարբերությունը: Ագրեսիվ գործոնների տեղական (կենտրոնացված) ազդեցության հետ կապված կառույցների աճող քայքայիչ մաշվածությամբ տարածքները հայտնաբերելիս խորհուրդ է տրվում առաջին հերթին ուշադրություն դարձնել հետևյալ տարրերին և կառուցվածքային միավորներին.

գավազանների և գավազանների աջակից հանգույցներ, որոնց մոտ կան ջրառի ձագարներ ներքին արտահոսք;
ֆերմերների վերին գոտիները հանգույցներում օդափոխման լապտերները նրանց միացնելու համար, քամու դեֆլեկտորների դարակաշարեր.
տանիքի ֆերմայի վերին գոտիները, որոնց երկայնքով գտնվում են տանիքի հովիտները.
Ներսում գտնվող ֆերմայի աջակցության հանգույցները աղյուսե պատեր;
աղյուսե պատերի ներսում սյուների գագաթները;
հատակի մակարդակի վրա կամ դրա տակ գտնվող սյուների ներքևի մասը և հիմքերը, հատկապես ներսում խոնավ մաքրման ժամանակ (հիդրավլիկ լվացում);
առաստաղով անցնող բազմահարկ շենքերի սյուների հատվածներ, հատկապես սենյակում փոշու թաց մաքրման ժամանակ.
ծածկույթի սալերի հատվածները, որոնք տեղակայված են հովիտների երկայնքով, ներքին արտահոսքի ձագարների մոտ, արտաքին ապակեպատման և լապտերների ծայրերում, շենքի ծայրերում:

Քաղաքացիական և արդյունաբերական շինարարության մեջ ամենաշատ օգտագործվողներից են երկաթբետոնե կոնստրուկցիաները։ Տարբեր շենքերի, շինությունների կառուցման, շահագործման ընթացքում դրանք հաճախ հանդիպում են տարբեր վնասներճաքերի, շեղումների և այլ թերությունների տեսքով: Դա տեղի է ունենում դրանց պատրաստման, տեղադրման ընթացքում նախագծային փաստաթղթերի պահանջներից շեղումների կամ դիզայներների սխալների պատճառով:

«Կոնստրուկտոր» ընկերությունում աշխատում են շինարարության տարբեր ոլորտների և արդյունաբերական շենքերի տեխնոլոգիական գործընթացների առանձնահատկությունների խորը գիտելիքներով փորձառու ինժեներների խումբ, ինչը հատկապես կարևոր է երկաթբետոնե կոնստրուկցիաների ուսումնասիրության ժամանակ: Հիմնական նպատակը, որի համար իրականացվում է երկաթբետոնե կոնստրուկցիաների ստուգումը, այդ տարրերի ներկա վիճակի հաստատումն է` հայտնաբերված դեֆորմացիաների պատճառների բացահայտմամբ և դրանց առանձին տարրերի մաշվածության աստիճանը: Փորձաքննության ընթացքում որոշվում են բետոնի իրական ամրությունը, կոշտությունը, ֆիզիկատեխնիկական վիճակը, հայտնաբերվում են վնասները, պարզվում են դրանց առաջացման պատճառները։ Խնդիրը ոչ միայն բետոնե և երկաթբետոնե կոնստրուկցիաների տարբեր թերությունների որոնումն է, այլ նաև պատվիրատուի համար առաջարկություններ պատրաստելը` օբյեկտի բնականոն հետագա շահագործման համար իրավիճակը շտկելու համար: Դա հնարավոր է դառնում միայն երկաթբետոնից և բետոնից պատրաստված կառույցների մանրամասն ուսումնասիրությունից հետո:

Փորձաքննության անհրաժեշտության պատճառները

Կառույցների կրողունակությունը, դրանց վիճակը որոշելու համար պատվիրատուի պահանջով իրականացվում է շենքերի և շինությունների փորձաքննություն: Դրանք կարող են իրականացվել որոշակի ժամանակացույցով կամ դրանց իրականացման անհրաժեշտություն առաջանալ տեխնածին վթարներից, բնական աղետներից հետո։

Բետոնից, երկաթբետոնից պատրաստված կառույցների ստուգումը պահանջվում է, եթե.

նախատեսվում է վերակառուցել շենքը, շինությունը, անհրաժեշտության դեպքում, վերապրոֆիլավորել այն, փոխել տարածքի գործառական նպատակը, ինչը կարող է մեծացնել կրող կառույցների բեռը.
կան նախագծից շեղումներ (անհամապատասխանություններ են հայտնաբերվել իրական նախագիծև կանգնեցված օբյեկտը);
եղել են շենքերի, շինությունների տարրերի ակնհայտ դեֆորմացիաներ, որոնք գերազանցում են թույլատրելի չափորոշիչներին համապատասխան արժեքները.
գերազանցել է ստանդարտ ժամկետշինարարական ծառայություններ;
կառույցները ֆիզիկապես մաշված են.
կառույցները, շենքերը ենթարկվել են բնական, տեխնածին ազդեցությունների.
դժվարին պայմաններում երկաթբետոնե կոնստրուկցիաների աշխատանքի առանձնահատկությունները ուսումնասիրելու անհրաժեշտություն կար.
կատարվում է ցանկացած տեսակի փորձաքննություն.

Հարցման փուլերը

Բետոնե և երկաթբետոնե կոնստրուկցիաները կարող են լինել տարբեր տեսակներև ձևերը, սակայն, նրանց հետազոտության մեթոդները մնում են նույնը բոլորի համար, և կատարվող աշխատանքն ունի հստակ հաջորդականություն։ Հետազոտությունը նպատակաուղղված է բացահայտելու բետոնի ամրությունը, կոռոզիոն պրոցեսների տարածման աստիճանը մետաղական ամրանում:

Կառույցների ամբողջական ստուգման համար մասնագետները քայլ առ քայլ պետք է կատարեն.

նախապատրաստական աշխատանք (փաստաթղթերի ուսումնասիրություն);
դաշտային աշխատանք (տեսողական, մանրամասն ուսումնասիրություն անմիջապես հաստատությունում հատուկ գործիքների օգտագործմամբ);
վերցված նմուշների լաբորատոր թեստեր;
արդյունքների վերլուծություն, հաշվարկների իրականացում, թերությունների պատճառների որոշում.
հարցման արդյունքների առաքում հաճախորդին առաջարկություններով:

Երկաթբետոնե կոնստրուկցիաների ստուգման համար մասնագետների աշխատանքը սկսվում է բոլոր առկա նախագծային փաստաթղթերի ուսումնասիրությունից, հաճախորդի կողմից մատուցվող ծառայություններից, հաստատությունում օգտագործվող հումքի վերլուծությունից:

Այնուհետև իրականացվում է օբյեկտի անմիջական զննում, ինչը հնարավորություն է տալիս պատկերացում կազմել դրա իրական վիճակի մասին։ Կատարվում է հավաքովի կառույցների նախնական արտաքին փորձաքննություն՝ դրանց ակնհայտ թերությունները հայտնաբերելու համար։

Շենքերի և շինությունների տեսողական զննման փուլում կարելի է առանձնացնել հետևյալը.

տեսանելի թերություններ (ճաքեր, փչացում, ոչնչացում, վնաս);
ամրացման ճեղքեր, դրա խարիսխի իրական վիճակը (երկայնական, լայնակի);
բետոնի, երկաթբետոնի տարբեր տարածքներում ամբողջական կամ մասնակի ոչնչացման առկայությունը.
առանձին տարրերի, կառույցների հենարանների տեղաշարժ;
կառուցվածքային շեղումներ, դեֆորմացիաներ;
բետոնի քայքայիչ տեղեր, ամրացում, դրանց կպչունության խախտում միմյանց հետ.
պաշտպանիչ ծածկույթների վնասում (էկրաններ, գիպս, ներկանյութ);
փոխված բետոնի գույնով տարածքներ.

Գործիքային փորձաքննություն

Աշխատանքի ընթացքում մանրամասն ուսումնասիրելով մասնագետները կատարում են հետևյալ գործողությունները.

չափվում են կառուցվածքների և դրանց հատվածների երկրաչափական պարամետրերը, արտաքին վնասների չափերը, թերությունները.
հայտնաբերված թերությունները գրանցվում են իրենց նշաններով բնորոշ հատկանիշներ, գտնվելու վայրը, լայնությունը, վնասի խորությունը;
ամրությունը, բետոնի բնորոշ դեֆորմացիաները, ամրանները ստուգվում են գործիքային կամ լաբորատոր փորձաքննության մեթոդով.
հաշվարկներ են կատարվում;
կառույցները ստուգվում են ամրության համար բեռնման միջոցով (անհրաժեշտության դեպքում):

Մանրամասն հետազոտության ընթացքում բետոնի բնութագրերը գնահատվում են ցրտադիմացկունության, ամրության, քայքայման, խտության, միատարրության, ջրաթափանցելիության և կոռոզիայից վնասվելու աստիճանի առումով:

Այս հատկությունները սահմանվում են երկու եղանակով.

բետոնի նմուշների լաբորատոր փորձարկումներ, որոնք վերցված են կառուցվածքից՝ խախտելով դրա ամբողջականությունը.
փորձաքննություն ուլտրաձայնային, մեխանիկական փորձարկիչներով, խոնավության հաշվիչներով, այլ գործիքներով՝ օգտագործելով ոչ կործանարար փորձարկման մեթոդներ:

Բետոնի ամրությունը ստուգելու համար սովորաբար ընտրվում են տեսանելի վնասի տարածքներ: Մանրամասն հետազոտության ժամանակ պաշտպանիչ բետոնի շերտի հաստությունը չափելու համար օգտագործվում են նաև էլեկտրամագնիսական թեստերի միջոցով ոչ կործանարար փորձարկման տեխնոլոգիաներ կամ կատարվում է դրա լոկալ բացումը։

Բետոնի, ամրանների և դրա տարրերի կոռոզիայի մակարդակը որոշվում է վերցված նմուշների ուսումնասիրման քիմիատեխնիկական և լաբորատոր մեթոդներով։ Տեղադրվում է ըստ բետոնի քայքայման տեսակի, մակերևույթների վրա պրոցեսի տարածման, պողպատե տարրերով ամրանման ժանգով։

Ամրապնդման փաստացի վիճակը պարզվում է նաև դրա մասին տվյալներ հավաքելուց և աշխատանքային գծագրերի նախագծային պարամետրերի հետ համեմատելուց հետո։ Ամրապնդման վիճակի ստուգումն իրականացվում է բետոնե շերտի հեռացման միջոցով՝ դրան մուտք գործելու համար: Դրա համար ընտրվում են վայրեր, որտեղ կան կոռոզիայի հստակ նշաններ ժանգոտ բծերի տեսքով, ճաքեր այն հատվածում, որտեղ գտնվում են ամրացնող ձողերը:

Կառուցվածքային տարրերի ստուգումն իրականացվում է այն մի քանի վայրերում բացելով՝ կախված օբյեկտի տարածքից: Եթե չկան դեֆորմացիաների ակնհայտ նշաններ, ապա բացվածքների թիվը փոքր է կամ դրանք փոխարինվում են ինժեներական հնչեղությամբ։ Հետազոտությունը կարող է ներառել բեռների և կառույցների վրա դրանց ազդեցության որոշում:

Քննության արդյունքների մշակում

Բետոնե և երկաթբետոնե կոնստրուկցիաների փորձաքննության ավարտին արդյունքները մշակվում են հետևյալ կերպ.

Կազմվում են դիագրամներ, հայտարարություններ, որտեղ գրանցվում են շենքի, կառուցվածքների դեֆորմացիաները՝ նշելով դրանց. բնորոշ հատկանիշներ(շեղումներ, գլորումներ, անսարքություններ, աղավաղումներ և այլն):
Վերլուծվում են բետոնի և կառուցվածքների դեֆորմացիաների առաջացման պատճառները:
Հետազոտության արդյունքների հիման վրա հաշվարկվում է կառուցվածքի կրող հզորությունը, որը ցույց կտա օբյեկտի իրական վիճակը և ապագայում դրա անխափան աշխատանքի հավանականությունը։ Լաբորատորիայում ստուգվում են կառույցների, շինությունների կառուցվածքներից վերցված նյութերի նմուշները, որոնց հիման վրա կազմվում է փորձարկման արձանագրություն։

Դրանից հետո մասնագետների եզրակացություններով կազմվում է Տեխնիկական եզրակացություն, որը ներկայացվում է պատվիրատուին.

կառուցվածքների տեխնիկական վիճակի վերաբերյալ գնահատման եզրակացություն, որը որոշվում է դրանց վնասման աստիճանով, հայտնաբերված թերությունների բնութագրերով.
Թերի հայտարարություններ, աղյուսակներ, նկարագրություններ, փորձաքննության ընթացքում վերցված նմուշների գործիքային և լաբորատոր հետազոտությունների արդյունքներ.
նոր տեխնիկական վկայականկամ շենքի, կառույցի համար թարմացված հին փաստաթուղթ.
եզրակացություններ բետոնից, երկաթբետոնից պատրաստված կառույցների վնասման հավանական պատճառների վերաբերյալ (եթե հայտնաբերվել է).
եզրակացություններ շենքի, կառուցվածքի հետագա շահագործման հնարավորության մասին.
Թերությունների վերացման վերաբերյալ առաջարկություններ (հնարավորության դեպքում) մի քանի տարբերակներով (վերականգնում, կառույցների ամրացում):

- կառուցվածքների և դրանց հատվածների երկրաչափական չափերը.
- ճաքերի, փխրունության և ոչնչացման առկայություն.
- պաշտպանիչ ծածկույթների վիճակը (ներկեր և լաքեր, գիպսեր, պաշտպանիչ էկրաններ և այլն);
- կառուցվածքների շեղումներ և դեֆորմացիաներ.
- բետոնին ամրացման կպչման խախտում.
- ամրացման պատռվածքի առկայությունը.
- երկայնական և լայնակի ամրացման խարիսխի վիճակը.
- բետոնի և ամրացման կոռոզիայի աստիճանը.

Երկաթբետոնե կոնստրուկցիաների ներկերի և լաքի ծածկույթների վիճակի որոշումը և գնահատումը պետք է իրականացվի ԳՕՍՏ 6992-68-ում նկարագրված մեթոդի համաձայն: Այս դեպքում գրանցվում են վնասի հետևյալ հիմնական տեսակները՝ ճեղքվածք և շերտազատում, որոնք բնութագրվում են վերին շերտի քայքայման խորությամբ (մինչև այբբենարանը), փուչիկները և կոռոզիոն օջախները, որոնք բնութագրվում են ֆոկուսի չափով (տրամագիծ) , մմ Ծածկույթի որոշակի տեսակի վնասների տարածքը արտահայտվում է մոտավոր տոկոսով կառուցվածքի (տարրի) ամբողջ ներկված մակերեսի նկատմամբ:

Պաշտպանիչ ծածկույթների արդյունավետությունը, երբ ենթարկվում է ագրեսիվ արտադրական միջավայրին, որոշվում է բետոնե կոնստրուկցիաների վիճակով պաշտպանիչ ծածկույթները հեռացնելուց հետո:

ընթացքում տեսողական հետազոտություններկատարվում է բետոնի ամրության մոտավոր գնահատում։ Այս դեպքում կարելի է օգտագործել թակելու մեթոդը։ Մեթոդը հիմնված է 0,4-0,8 կգ կշռող մուրճով կառույցի մակերեսին ուղղակիորեն բետոնից մաքրված շաղախի կամ տարրի մակերևույթին ուղղահայաց տեղադրված սայրի վրա: Այս դեպքում ուժը գնահատելու համար վերցվում են նվազագույնը 10 հարվածների արդյունքում ստացված նվազագույն արժեքները։ Ավելի ուժեղ հարվածային ձայնը համապատասխանում է ավելի կոշտ, ավելի խիտ բետոնի:

Կառուցվածքների բետոնի վրա թրջված տարածքների և մակերեսային ծաղկման առկայության դեպքում որոշվում են այդ տարածքների չափերը և դրանց տեսքի պատճառը:

Երկաթբետոնե կոնստրուկցիաների տեսողական զննման արդյունքները գրանցվում են շենքի սխեմատիկ հատակագծերի կամ հատվածների վրա կիրառվող թերությունների քարտեզի տեսքով, կամ թերությունների աղյուսակները կազմվում են թերությունների և վնասների դասակարգման վերաբերյալ առաջարկություններով՝ գնահատելով: կառույցների վիճակի կատեգորիա.

Արտաքին նշանները, որոնք բնութագրում են երկաթբետոնե կոնստրուկցիաների վիճակը չորս կատեգորիաների վիճակներում, բերված են աղյուսակում:

Տեխնիկական վիճակի գնահատում շինարարական կառույցներթերությունների և վնասների արտաքին նշաններով

Երկաթբետոնե կոնստրուկցիաների տեխնիկական վիճակի գնահատում արտաքին նշաններով

	Կառույցների վիճակի նշաններ

Ես - նորմալ	Անպաշտպան կոնստրուկցիաների բետոնե մակերեսին տեսանելի թերություններ և վնասներ չկան, կամ կան մանր անհատական փոսեր, չիպսեր, մազածածկ ճաքեր (0,1 մմ-ից ոչ ավելի): Կառույցների և ներկառուցված մասերի կոռոզիայից պաշտպանությունը խախտումներ չունի։ Բացելիս ամրանի մակերեսը մաքուր է, ամրանի կոռոզիա չկա, բետոնի չեզոքացման խորությունը չի գերազանցում պաշտպանիչ շերտի հաստության կեսը։ Բետոնի մոտավոր ամրությունը նախագծայինից ցածր չէ։ Բետոնի գույնը չի փոխվել։ Շեղումների չափը և ճեղքի բացման լայնությունը չեն գերազանցում թույլատրելի արժեքները
II - բավարար	Երկաթբետոնե տարրերի կոռոզիայից պաշտպանությունը մասամբ վնասված է: Որոշ հատվածներում փոքր պաշտպանիչ շերտով տեղերում առաջանում են բաշխիչ կցամասերի կամ սեղմակների կոռոզիայի հետքեր, աշխատանքային կցամասերի կոռոզիա՝ առանձին կետերով և բծերով. աշխատանքային ամրացման հատվածի կորուստը ոչ ավելի, քան 5%; չկան խորը խոցեր և ժանգի թիթեղներ։ Ներկառուցված մասերի կոռոզիայից պաշտպանություն չի հայտնաբերվել: Բետոնի չեզոքացման խորությունը չի գերազանցում պաշտպանիչ շերտի հաստությունը: Բետոնի գույնը փոխվել է չափից շատ չորանալու պատճառով, տեղ-տեղ թակելիս բետոնի պաշտպանիչ շերտը թեփոտվել է։ Սառեցման ենթարկված կառույցների դեմքերի և եզրերի կլեպ: Պաշտպանիչ շերտի ներսում բետոնի մոտավոր ամրությունը նախագծից ցածր է ոչ ավելի, քան 10%: Պահանջները բավարարված են գործող կանոնակարգերըկապված I խմբի սահմանափակող վիճակների հետ. II խմբի սահմանային վիճակների նորմերի պահանջը կարող է մասամբ խախտվել, սակայն ապահովված են նորմալ աշխատանքային պայմաններ.
III - անբավարար	Բետոնի առաձգական գոտում ճաքեր՝ գերազանցելով դրանց թույլատրելի բացվածքը. Սեղմված գոտում և հիմնական առաձգական լարումների գոտում ճաքերը, գործառնական ազդեցություններից առաջացած տարրերի շեղումները գերազանցում են թույլատրելիները 30%-ից ավելի: Ամրանների միջև ծածկույթի խորության վրա ձգված գոտում բետոնը հեշտությամբ քանդվում է: Շերտավոր ժանգը կամ փոսերը մերկ աշխատանքային ամրացման ձողերի վրա երկայնական ճաքերի գոտում կամ ներկառուցված մասերի վրա, ինչը հանգեցնում է ձողերի խաչմերուկի 5-ից 15% -ի նվազում: Բետոնի մոտավոր ամրության նվազումը ճկվող տարրերի սեղմված գոտում մինչև 30%, իսկ այլ տարածքներում՝ մինչև 20%: Բաշխման ամրացման առանձին ձողերի կախվելը, սեղմակների ճկումը, դրանցից մի քանիսի պատռումը, բացառությամբ սեղմված ֆերմայի տարրերի սեղմակների՝ պողպատի կոռոզիայի հետևանքով (այս գոտում ճաքերի բացակայության դեպքում): Հավաքովի տարրերի կրող տարածքը կրճատվել է նորմերի պահանջներին և նախագծին համապատասխան K = 1,6 սահման գործակիցով (տես ծանոթագրությունը): Պատի վահանակների հոդերի բարձր ջրի և օդի թափանցելիություն
IV - նախնական կամ արտակարգ իրավիճակ	Կառուցվածքների ճաքեր, որոնք ունեն փոփոխական ազդեցություններ, ճաքեր, ներառյալ ճաքեր, որոնք հատում են առաձգական ամրացման խարիսխի աջակցության գոտին. սեղմակների խզումը թեք ճեղքի տարածքում բազմաթռիչ ճառագայթների և սալերի միջին բացվածքներում, ինչպես նաև շերտավոր ժանգը կամ փոսը, ինչը հանգեցնում է ամրացման լայնակի հատվածի նվազմանը ավելի քան 15-ով: %; Կառուցվածքների սեղմված գոտում ամրացման ծռում; ներկառուցված և միացնող տարրերի դեֆորմացիա; խարիսխների թափոնները ներկառուցված մասերի թիթեղներից պողպատի կոռոզիայի հետևանքով զոդում, հավաքովի տարրերի հոդերի քայքայումը վերջիններիս փոխադարձ տեղաշարժով. հենարանների տեղաշարժը; ճկվող տարրերի զգալի (ավելի քան 1/50 միջակայք) շեղումներ 0,5 մմ-ից ավելի բացվածքով լարված գոտում ճաքերի առկայության դեպքում. սեղմված ֆերմայի տարրերի սեղմակների խզում; սեղմակների պատռվածք թեք ճեղքի տարածքում; լարված գոտում աշխատանքային ամրացման առանձին ձողերի խզում; սեղմված գոտում բետոնի ջախջախում և փշրվող լցանյութ: Բետոնի ամրության կրճատում ճկման տարրերի սեղմված գոտում և այլ տարածքներում ավելի քան 30% -ով: Հավաքովի տարրերի կրող տարածքի կրճատում` ստանդարտների և դիզայնի պահանջներին համապատասխան: Առկա ճաքերը, շեղումները և այլ վնասները վկայում են կառույցների ոչնչացման վտանգի և դրանց փլուզման հնարավորության մասին.

Ծանոթագրություններ. 1. Կառուցվածքը որպես աղյուսակում թվարկված պայմանի կատեգորիա դասակարգելու համար բավական է ունենալ այս կատեգորիան բնութագրող առնվազն մեկ հատկանիշ: 2. Նախալարված երկաթբետոնե կոնստրուկցիաները բարձր ամրացումով, որոնք ունեն II կարգի նշաններ, պատկանում են III կարգին, իսկ III կարգի նշաններ ունեցողները՝ համապատասխանաբար IV կամ V կատեգորիաների՝ կախված փլուզման վտանգից։ 3. Երբ հավաքովի տարրերի կրող տարածքը կրճատվում է նորմերի և նախագծի պահանջներին համապատասխան, անհրաժեշտ է իրականացնել կրող տարրի մոտավոր հաշվարկ կտրատող և ջարդող բետոնի համար: Հաշվարկը հաշվի է առնում իրական բեռները և բետոնի ամրությունը: 4. Հետազոտվող կառույցի վերագրումը վիճակի այս կամ այն կատեգորիայի` աղյուսակում չնշված նշանների առկայության դեպքում, դժվարին և կրիտիկական դեպքերում, պետք է կատարվի կառուցվածքների լարվածություն-դեֆորմացիոն վիճակի վերլուծության հիման վրա, որն իրականացվում է կողմից. մասնագիտացված կազմակերպություններ

Բետոնի ամրության որոշում մեխանիկական մեթոդներ

Կառուցվածքների ստուգման ընթացքում ոչ կործանարար փորձարկման մեխանիկական մեթոդները օգտագործվում են բոլոր տեսակի անվանական ամրության բետոնի ամրությունը որոշելու համար, որոնք վերահսկվում են ԳՕՍՏ 18105-86-ի համաձայն:

Կախված կիրառվող մեթոդից և սարքերից, անուղղակի ամրության բնութագրերն են.

- բետոնե մակերևույթից հարվածող հարվածի (կամ դրա վրա սեղմված հարվածի հարվածի) արժեքը.
- հարվածի իմպուլսի պարամետր (ազդեցության էներգիա);
- բետոնի վրա անցքի չափերը (տրամագիծը, խորությունը) կամ բետոնի վրա անցքերի տրամագծերի հարաբերակցությունը և հղման նմուշը, երբ ներդիրը հարվածվում է կամ ներդիրը սեղմվում է բետոնի մակերեսին.
- դրա վրա սոսնձված մետաղական սկավառակը պոկելիս բետոնի տեղական ոչնչացման համար պահանջվող լարվածության արժեքը, որը հավասար է քաշման ուժին, որը բաժանված է սկավառակի հարթության վրա բետոնի պոկվող մակերեսի նախագծման տարածքով.
- կառուցվածքի եզրին բետոնի մի հատվածը կտրելու համար պահանջվող ջանքերի արժեքը.
- բետոնի տեղային ոչնչացման ուժի արժեքը, երբ խարիսխ սարքը դուրս է բերվում դրանից:

Ոչ կործանարար փորձարկման մեխանիկական մեթոդներով թեստեր անցկացնելիս պետք է առաջնորդվել ԳՕՍՏ 22690-88 հրահանգներով:

Գործողության մեխանիկական սկզբունքի սարքերից են՝ Կաշկարովի ստանդարտ մուրճը, Շմիդտի մուրճը, Ֆիզդելի մուրճը, ՑՆԻԻՍԿ ատրճանակը, Պոլդիի մուրճը և այլն տրամաչափված հարված (ՑՆԻԻՍԿ ատրճանակ):

Ֆիզդելի մուրճը (նկ. 1) հիմնված է պլաստիկ դեֆորմացիաների օգտագործման վրա Շինանյութեր... Կառույցի մակերեսին մուրճով հարվածելիս առաջանում է անցք, որի տրամագծի համաձայն գնահատվում է նյութի ամրությունը։ Կառուցվածքի տեղը, որի վրա կիրառվում են տպագրությունները, նախապես մաքրվում է գիպսային շերտից, փաթաթումից կամ ներկումից։ Ֆիզդելի մուրճի հետ աշխատելու ընթացքը հետևյալն է՝ աջ ձեռքը վերցնում են փայտե բռնակի ծայրը, արմունկը հենվում է կառուցվածքի վրա։ Միջին ուժգնության արմունկի հարվածով կառուցվածքի յուրաքանչյուր հատվածի վրա կիրառվում է 10-12 հարված։ Հարվածային մուրճի նշանների միջև հեռավորությունը պետք է լինի առնվազն 30 մմ: Կազմված անցքի տրամագիծը չափվում է 0,1 մմ ճշգրտությամբ տրամաչափով երկու ուղղահայաց ուղղություններով և վերցվում միջին արժեքը։ Սկսած ընդհանուրըայս ոլորտում կատարված չափումները բացառում են ամենամեծ և ամենափոքր արդյունքները, իսկ մնացածը հաշվարկում են միջին արժեքը: Բետոնի ամրությունը որոշվում է միջանցքի միջին չափված տրամագծով և տրամաչափման կորով, որը նախկինում կառուցվել է մուրճի գնդակի դրոշմների տրամագծերի համեմատության և կառուցվածքից վերցված բետոնի նմուշների լաբորատոր ամրության փորձարկման արդյունքների հիման վրա: ԳՕՍՏ 28570-90 հրահանգները կամ հատուկ պատրաստված նույն բաղադրիչներից և նույն տեխնոլոգիաների համաձայն, որոնք ուսումնասիրված կառուցվածքի նյութերը:

Բետոնի ամրության վերահսկման մեթոդներ

Մեթոդ, ստանդարտներ, գործիքներ

Փորձարկման սխեման

Ուլտրաձայնային

ԳՕՍՏ 17624-87

Սարքեր՝ UKB-1, UKB-1M UKB16P, UV-90PC Beton-8-URP, UK-1P

Պլաստիկ դեֆորմացիա

Սարքեր՝ KM, PM, DIG-4

Էլաստիկ անդրադարձ

Գործիքներ՝ KM, Schmidt sclerometer

ԳՕՍՏ 22690-88

Պլաստիկ դեֆորմացիա

Կաշկարովի մուրճը

ԳՕՍՏ 22690-88

Բեկում սկավառակներով

ԳՕՍՏ 22690-88

GPNV-6 սարք

Կառույցի կողոսկրի ճեղքումը

ԳՕՍՏ 22690-88

GPNS-4 սարք URS սարքով

Կտրում

ԳՕՍՏ 22690-88

Սարքեր՝ GPNV-5, GPNS-4

Բրինձ. 1. Մուրճը Ի.Ա. Ֆիզդելյա.1 - մուրճ; 2 - գրիչ; 3 - գնդաձև վարդակ; 4 - գնդակ; 5 - անկյունային մասշտաբ

Բրինձ. 2. Կալիբրացիոն աղյուսակ Ֆիզդելի մուրճով սեղմման ժամանակ բետոնի վերջնական ամրությունը որոշելու համար

Բրինձ. 3. Նյութի ամրության որոշում՝ օգտագործելով մուրճ Կ.Պ. Կաշկարովա.1 - շրջանակ, 2 - մետրային բռնակ; 3 - ռետինե բռնակ; 4 - գլուխ; 5 - պողպատե գնդակ, 6 - պողպատե տեղեկատու ձող; 7 - անկյունային մասշտաբ

Բրինձ. 4. Կաշկարովի մուրճով բետոնի ամրությունը որոշելու համար տրամաչափման կոր

Նկ. 2-ը ցույց է տալիս տրամաչափման կորը՝ Fizdel մուրճով սեղմման վերջնական ուժը որոշելու համար:

Բետոնի ամրության որոշման մեթոդը, որը հիմնված է պլաստիկ դեֆորմացիաների հատկությունների վրա, ներառում է նաև Կաշկարովի մուրճը ԳՕՍՏ 22690-88:

Ֆիզդելի մուրճից Կաշկարովի մուրճի (նկ. 3) տարբերակիչ առանձնահատկությունն այն է, որ մետաղյա մուրճի և գլորված գնդիկի միջև անցք կա, որի մեջ մտցված է հսկիչ մետաղյա ձող։ Կառույցի մակերեսին մուրճով հարվածելիս ստացվում է երկու դրոշմ՝ տրամագծով նյութի մակերեսին. դիսկ տրամագծով հսկիչ (տեղեկատու) ձողի վրա դ Ն.Ս . Ստացված տպումների տրամագծերի հարաբերակցությունը կախված է հետազոտվող նյութի ուժից և հղման ձողից և գործնականում կախված չէ մուրճի կողմից կիրառվող հարվածի արագությունից և ուժից: Միջին արժեքը դ/դ Ն.Սնյութի ամրությունը որոշվում է տրամաչափման գրաֆիկից (նկ. 4):

Փորձարկման վայրում պետք է կատարվի առնվազն հինգ որոշում՝ բետոնի անցքերի միջև հեռավորությունը 30 մմ-ից ոչ պակաս, իսկ մետաղական ձողի վրա՝ 10 մմ-ից ոչ պակաս:

Մեթոդի վրա հիմնված սարքերին առաձգական անդրադարձ, ներառում են TsNIISK ատրճանակը (նկ. 5), Բորովոյի ատրճանակը, Շմիդտի մուրճը, KM սկլերոմետրը գավազանով հարվածողով և այլն: Այս սարքերի շահագործման սկզբունքը հիմնված է հարվածողի առաձգական ետադարձի չափման վրա՝ մշտական կինետիկ էներգիայով։ մետաղական զսպանակ... Հարձակվողի ոլորումը և վայրէջքը կատարվում են ավտոմատ կերպով, երբ հարվածողը դիպչում է փորձարկման մակերեսին: Հարձակվողի անդրադարձի մեծությունը ֆիքսվում է սարքի սանդղակի ցուցիչով։

Բրինձ. 5. Ատրճանակ ՑՆԻԻՍԿ եւ Ս.Ի. Բորովոյը բետոնի ամրությունը որոշելու համար ոչ կործանարար մեթոդով. 1 - թմբկահար, 2 - շրջանակ, 3 - մասշտաբ, 4 - սարքի ընթերցման սարքը, 5 - բռնակ

Ոչ կործանարար հարվածային-իմպուլսային մեթոդով բետոնի սեղմման դիմադրության որոշման ժամանակակից միջոցներից է ONIKS-2.2 սարքը, որի սկզբունքը կայանում է նրանում, որ փոխարկիչի կողմից տեղի է ունենում կարճաժամկետ էլեկտրական իմպուլսի պարամետրերի ամրագրումը: զգայուն տարր, երբ այն հարվածում է բետոնին, այն վերածվում է ամրության արժեքի: 8-15 հարվածներից հետո միջին ուժի արժեքը ցուցադրվում է ցուցատախտակի վրա: Չափումների շարքը ավտոմատ կերպով ավարտվում է 15-րդ հարվածից հետո, և միջին ուժի արժեքը ցուցադրվում է գործիքի վահանակի վրա:

KM սկլերոմետրի տարբերակիչ առանձնահատկությունն այն է, որ որոշակի զանգվածի հատուկ հարվածողը, օգտագործելով տվյալ կոշտությամբ և նախնական լարվածությամբ զսպանակ, հարվածում է մետաղյա ձողի ծայրին, որը կոչվում է հարված, որը մյուս ծայրով սեղմված է մակերեսին: փորձարկվող բետոն. Հարվածի արդյունքում հարձակվողը ցատկում է հարձակվողից։ Հետադարձման աստիճանը նշվում է սարքի սանդղակի վրա՝ օգտագործելով հատուկ ցուցիչ:

Հարվածի հետադարձ արժեքի կախվածությունը բետոնի ամրությունից հաստատվում է 151515 սմ չափսով բետոնե խորանարդների չափաբերման փորձարկումների տվյալների համաձայն, և դրա հիման վրա կառուցվում է տրամաչափման կոր:

Շինարարական նյութի ամրությունը որոշվում է սարքի աստիճանական սանդղակի ցուցումներով՝ փորձարկված տարրին հարվածելու պահին:

Կտրող ուժի փորձարկումն օգտագործվում է կառուցվածքի մարմնում բետոնի ամրությունը որոշելու համար: Մեթոդի էությունը կայանում է նրանում, որ բետոնի ամրության հատկությունները գնահատելն այն ուժով, որը պահանջվում է դրա ոչնչացման համար որոշակի չափի հորատանցքի շուրջ՝ դրանում ամրացված ընդարձակվող կոն կամ բետոնի մեջ ներկառուցված հատուկ ձող հանելիս: Հզորության անուղղակի ցուցիչն այն ճեղքման ուժն է, որը պահանջվում է կառուցվածքների մարմնի մեջ ներկառուցված խարիսխի սարքը շրջապատող բետոնի հետ միասին դուրս քաշելու համար՝ ներկառուցման խորության վրա: հ(նկ. 6):

Բրինձ. 6. Փորձարկման սխեման խարիսխային սարքերի օգտագործման ժամանակ բաժանման մեթոդով

Կտրման ձգման փորձարկման ժամանակ հատվածները պետք է տեղակայվեն սպասարկման ծանրաբեռնվածության կամ նախալարված ամրանների սեղմման ուժի հետևանքով առաջացած նվազագույն լարումների գոտում:

Տեղամասում բետոնի ամրությունը թույլատրվում է որոշել մեկ փորձարկման արդյունքների հիման վրա: Փորձարկման տարածքները պետք է ընտրվեն այնպես, որ ամրացումը չընկնի պոկման գոտում: Փորձարկման վայրում կառուցվածքի հաստությունը պետք է լինի առնվազն երկու անգամ, քան խարիսխի խորությունը: Պտուտակով կամ հորատման անցք անելիս այս վայրում կառուցվածքի հաստությունը պետք է լինի առնվազն 150 մմ: Խարիսխի սարքից մինչև կառուցվածքի եզրը պետք է լինի առնվազն 150 մմ, իսկ հարակից խարիսխից՝ առնվազն 250 մմ:

Փորձարկումների ժամանակ օգտագործվում են երեք տեսակի խարիսխային սարքեր (նկ. 7): Բետոնապատման ժամանակ կառույցների վրա տեղադրվում են I տիպի խարսխող սարքեր; II և III տիպի խարիսխային սարքերը տեղադրվում են նախապես պատրաստված հորատանցքերում, բետոնի մեջ փորված հորատման միջոցով: Առաջարկվող անցքի խորությունը՝ II տիպի խարիսխի համար՝ 30 մմ; III տիպի խարիսխի համար - 35 մմ: Բետոնի մեջ հորատանցքի տրամագիծը չպետք է գերազանցի խարիսխի սարքի փորված մասի առավելագույն տրամագիծը 2 մմ-ից ավելի: Կառույցներում խարիսխի սարքերի կնքումը պետք է ապահովի խարիսխի հուսալի կպչունությունը բետոնին: Խարիսխի սարքի բեռը պետք է սահուն աճի 1,5-3 կՆ/վրկ արագությամբ, մինչև այն պայթի շրջակա բետոնի հետ միասին:

Բրինձ. 7. Խարիսխային սարքերի տեսակները.1 - աշխատանքային գավազան; 2 - աշխատանքային գավազան ընդլայնվող կոնով; 3 - աշխատանքային գավազան լիարժեք ընդարձակման կոնով; 4 - աջակցության գավազան, 5 - հատվածավորված ակոսավոր այտեր

Ամենափոքրը և ամենամեծ չափըբետոնի պոկված հատվածը, որը հավասար է խարիսխի սարքից մինչև կառուցվածքի մակերեսի ոչնչացման սահմանների հեռավորությանը, չպետք է տարբերվի միմյանցից ավելի քան երկու անգամ:

Բետոնի դասը կառուցվածքի կողոսկրը կտրելու մեթոդով որոշելիս օգտագործվում է GPNS-4 տիպի սարք (նկ. 8): Փորձարկման սխեման ներկայացված է Նկ. ինը.

Բեռնման պարամետրերը պետք է հաշվի առնել. ա= 20 մմ; բ= 30 մմ, = 18:

Փորձարկման վայրում պետք է իրականացվի առնվազն երկու բետոնապատում: Փորձարկման կառուցվածքի հաստությունը պետք է լինի առնվազն 50 մմ: Հարակից չիպերի միջև հեռավորությունը պետք է լինի առնվազն 200 մմ: Բեռի կեռիկը պետք է տեղադրվի այնպես, որ «a» արժեքը չտարբերվի անվանականից ավելի քան 1 մմ: Փորձարկվող կառուցվածքի վրա բեռը պետք է սահուն աճի (1 ± 0,3) կՆ/վրկ արագությամբ, մինչև բետոնը կտրվի: Այս դեպքում բեռնվածքի կեռիկի սայթաքում չպետք է լինի: Հաշվի չեն առնվում փորձարկման արդյունքները, որոնցում ամրացումը մերկացվել է թափվելու վայրում, իսկ իրական փչման խորությունը տարբերվել է նշվածից ավելի քան 2 մմ-ով, հաշվի չեն առնվում:

Բրինձ. 8. Բետոնի ամրությունը կողոսկրերի միջոցով որոշելու սարք.1 - փորձարկվող կառուցվածքը, 2 - բեկորային բետոն, 3 - URS սարք, 4 - սարքը GPNS-4

Բրինձ. 9. Կառույցներում բետոնի փորձարկման սխեման՝ կառուցվածքի կողը կտրելու միջոցով

Մեկ արժեք Ռ եսՓորձարկման վայրում բետոնի ամրությունը որոշվում է կախված բետոնի սեղմման լարումներից բև արժեքներ Ռ ես 0 .

Սեղմող լարումները բետոնի մեջ բՓորձարկման ժամանակահատվածում վավերականությունը որոշվում է կառուցվածքի հաշվարկով, հաշվի առնելով հատվածների իրական չափերը և բեռների արժեքները:

Մեկ արժեք Ռ ես 0 բետոնի ամրությունը տեղամասում ենթադրությամբ բ= 0-ը որոշվում է բանաձևով

որտեղ Տ է- ուղղիչ գործակից, որը հաշվի է առնում ագրեգատի չափը, որը հավասար է.

Ռ iy- բետոնի պայմանական ամրությունը, որը որոշվում է ըստ գրաֆիկի (նկ. 10) անուղղակի ցուցիչի միջին արժեքով. Ռ

Պ ես- փորձարկման վայրում կատարված յուրաքանչյուր ցայտաղբյուրի ջանքերը.

Կողերի փշրման միջոցով փորձարկում կատարելիս փորձարկման տարածքում չպետք է լինեն ճաքեր, բետոնե բեկորներ, ընկած կամ 5 մմ-ից ավելի բարձրությամբ (խորությամբ) խոռոչներ: Հատվածները պետք է տեղակայվեն գործառնական ծանրաբեռնվածության կամ նախալարված ամրանների սեղմման ուժի հետևանքով առաջացած նվազագույն լարումների գոտում:

Բրինձ. 10. Բետոնի պայմանական ամրության Riy-ի կախվածությունը պառակտման ուժից

Բետոնի ամրությունը որոշելու ուլտրաձայնային մեթոդ.Ուլտրաձայնային մեթոդով բետոնի ամրությունը որոշելու սկզբունքը հիմնված է ուլտրաձայնային թրթռումների տարածման արագության և բետոնի ուժի միջև ֆունկցիոնալ հարաբերությունների առկայության վրա:

Ուլտրաձայնային մեթոդը օգտագործվում է B7.5 - B35 դասերի բետոնի սեղմման ուժը որոշելու համար (դասեր M100-M400):

Կառուցվածքներում բետոնի ամրությունը որոշվում է փորձնականորեն՝ համաձայն «Ուլտրաձայնի տարածման արագության - բետոնի ամրության» սահմանված չափաբերման կախվածության. Վ=f (R)«Կամ» ուլտրաձայնային տարածման ժամանակը տ- բետոնի ամրություն տ=f (R)«. Մեթոդի ճշգրտության աստիճանը կախված է տրամաչափման ժամանակացույցի ճշգրտությունից:

Չափորոշման ժամանակացույցը հիմնված է նույն բաղադրության բետոնից պատրաստված հսկիչ խորանարդների ձայնային տվյալների և ամրության թեստերի վրա՝ օգտագործելով նույն տեխնոլոգիան, նույն կարծրացման ռեժիմով, ինչ փորձարկվող արտադրանքները կամ կառուցվածքները: Կալիբրացիայի ժամանակացույցը կառուցելիս պետք է առաջնորդվել ԳՕՍՏ 17624-87 հրահանգներով:

Ուլտրաձայնային մեթոդով բետոնի ամրությունը որոշելու համար օգտագործվում են գործիքներ՝ UKB-1, UKB-1M, UK-16P, «Beton-22» և այլն։

Բետոնի ուլտրաձայնային չափումները կատարվում են միջով կամ մակերևույթի միջոցով: Բետոնի փորձարկման սխեման ներկայացված է Նկ. տասնմեկ.

Բրինձ. 11. Բետոնի ուլտրաձայնային հնչյունավորման մեթոդներ.ա- փորձարկման սխեման միջոցով հնչյունավորման մեթոդով; բ- նույնը, մակերեսային հնչյունը; UP- ուլտրաձայնային փոխարկիչներ

Ուլտրաձայնի տարածման ժամանակը միջանցքային եղանակով չափելիս նմուշի կամ կառուցվածքի հակառակ կողմերում տեղադրվում են ուլտրաձայնային փոխարկիչներ:

Ուլտրաձայնային արագություն V,մ / վ, հաշվարկված բանաձևով

որտեղ տ- ուլտրաձայնային տարածման ժամանակը, μs;

լ- փոխարկիչների տեղադրման կենտրոնների միջև հեռավորությունը (ձայնային հիմք), մմ:

Մակերեւութային հնչեղության մեթոդով ուլտրաձայնի տարածման ժամանակը չափելիս նմուշի կամ կառուցվածքի մի կողմում տեղադրվում են ուլտրաձայնային փոխարկիչներ՝ ըստ սխեմայի:

Յուրաքանչյուր նմուշում ուլտրաձայնի տարածման ժամանակի չափումների քանակը պետք է լինի՝ միջողջ հնչողությամբ՝ 3, մակերևութային հնչողությամբ՝ 4։

Յուրաքանչյուր նմուշում ուլտրաձայնային տարածման ժամանակի առանձին չափման արդյունքի շեղումը այս նմուշի չափման արդյունքների միջին թվաբանականից չպետք է գերազանցի 2%-ը։

Ուլտրաձայնի տարածման ժամանակի չափումը և բետոնի ամրության որոշումը կատարվում են այս տեսակի սարքի անձնագրի (օգտագործման տեխնիկական պայմանների) և ԳՕՍՏ 17624-87 հրահանգների համաձայն:

Գործնականում հաճախ են լինում դեպքեր, երբ անհրաժեշտ է դառնում որոշել գործող կառույցների կոնկրետ ամրությունը չափորոշիչ աղյուսակի կառուցման բացակայության կամ անհնարինության դեպքում: Այս դեպքում բետոնի ամրության որոշումն իրականացվում է բետոնից պատրաստված կառույցների գոտիներում մեկ տեսակի կոպիտ լցանյութի վրա (մեկ խմբաքանակի կառուցվածքներ): Ուլտրաձայնային տարածման արագությունը Վորոշվում են կառույցների հետազոտվող տարածքի առնվազն 10 հատվածներում, որոնց համաձայն որոշվում է միջին արժեքը. Վ.Հաջորդը, նշվում են այն տարածքները, որոնցում ուլտրաձայնի տարածման արագությունը առավելագույնն է Վառավելագույն և նվազագույն Վ min արժեքները, ինչպես նաև այն հատվածը, որտեղ արագությունն ունի արժեք Վ nարժեքին ամենամոտ Վև այնուհետև յուրաքանչյուր թիրախային տարածքից փորված է առնվազն երկու միջուկ, որոնք որոշում են ուժի արժեքները այս տարածքներում. Ռառավելագույնը, Ռրոպե, Ռ nհամապատասխանաբար. Բետոնի ամրություն Ռ Հորոշվում է բանաձևով

Ռառավելագույնը / 100. (5)

Հնարավորություններ ա 1 և ա 0-ը հաշվարկվում է բանաձևերով

Կառուցվածքից վերցված նմուշների միջոցով բետոնի ամրությունը որոշելիս պետք է առաջնորդվել ԳՕՍՏ 28570-90 ցուցումներով:

Երբ 10% պայմանը բավարարվում է, թույլատրվում է կոպիտ որոշել ամրությունը՝ մինչև B25 ամրության դասերի բետոնների համար՝ ըստ բանաձևի.

որտեղ Ա- գործակիցը որոշվում է կառույցներից կտրված առնվազն երեք միջուկի փորձարկումով:

B25-ից բարձր ամրության դասերի բետոնների համար բետոնի ամրությունը գործող կառույցներում կարող է գնահատվել նաև համեմատական մեթոդով՝ հիմնվելով ամենաբարձր ամրություն ունեցող կառուցվածքի բնութագրերի վրա: Այս դեպքում

Կառուցվածքները, ինչպիսիք են գերանները, գլանները, սյուները պետք է հնչյունավորվեն լայնակի ուղղությամբ, սալը պետք է հնչի ամենափոքր չափերով (լայնությամբ կամ հաստությամբ), իսկ կողավոր սալը պետք է հնչի կողոսկրի հաստությամբ:

Մանրակրկիտ փորձարկումներով այս մեթոդը տալիս է ամենահուսալի տեղեկատվությունը բետոնի ամրության մասին գոյություն ունեցող կառույցները... Դրա թերությունը նմուշների ընտրության և փորձարկման աշխատանքների մեծ աշխատասիրությունն է:

Բետոնի ծածկույթի և ամրացման տեղադրության որոշում

Փորձաքննության ընթացքում բետոնի պաշտպանիչ շերտի հաստությունը և երկաթբետոնե կառուցվածքում ամրացման գտնվելու վայրը որոշելու համար օգտագործվում են մագնիսական, էլեկտրամագնիսական մեթոդներ ԳՕՍՏ 22904-93-ի կամ տրանսլուսավորման և իոնացնող ճառագայթման մեթոդների համաձայն ԳՕՍՏ 17623-87-ի: ակոսների և ուղղակի չափումների միջոցով ստացված արդյունքների ընտրովի հսկողության ստուգմամբ:

Ճառագայթային մեթոդները, որպես կանոն, օգտագործվում են հավաքովի և միաձույլ երկաթբետոնե կոնստրուկցիաների վիճակը ուսումնասիրելու և որակը վերահսկելու համար հատկապես կարևոր շենքերի և շինությունների կառուցման, շահագործման և վերակառուցման ժամանակ:

Ճառագայթման մեթոդը հիմնված է իոնացնող ճառագայթմամբ կառավարվող կառույցների տրանսլուսավորման վրա և միևնույն ժամանակ դրա մասին տեղեկություններ ստանալու վրա։ ներքին կառուցվածքըօգտագործելով ճառագայթման փոխարկիչ: Երկաթբետոնե կոնստրուկցիաների ճառագայթումն իրականացվում է ռենտգենյան մեքենաների ճառագայթման, փակ ռադիոակտիվ աղբյուրների ճառագայթման միջոցով:

Ճառագայթային սարքավորումների փոխադրումը, պահպանումը, տեղադրումը և կարգավորումն իրականացվում են միայն մասնագիտացված կազմակերպությունների կողմից, որոնք ունեն այդ աշխատանքների իրականացման հատուկ թույլտվություն:

Մագնիսական մեթոդը հիմնված է սարքի մագնիսական կամ էլեկտրամագնիսական դաշտի փոխազդեցության վրա երկաթբետոնե կառուցվածքի պողպատե ամրացման հետ: խարիսխի կառուցման բետոնե ամրացում

Բետոնի ծածկույթի հաստությունը և ամրացման տեղը երկաթբետոնե կառուցվածքում որոշվում են սարքի ընթերցումների և նշվածի միջև փորձնականորեն հաստատված հարաբերությունների հիման վրա: վերահսկվող պարամետրերնմուշներ.

Բետոնի ծածկույթի հաստությունը և ամրացման տեղը որոշելու համար ժամանակակից սարքերօգտագործվում է մասնավորապես ISM, IZS-10N (TU25-06.18-85.79): IZS-10N սարքը չափում է բետոնե ծածկույթի հաստությունը՝ կախված ամրացման տրամագծից հետևյալ սահմաններում.

- երբ ամրապնդող ձողերի տրամագիծը 4-ից 10 մմ է, պաշտպանիչ շերտի հաստությունը 5-ից 30 մմ է.
- 12-ից 32 մմ ամրացնող ձողերի տրամագծով, պաշտպանիչ շերտի հաստությունը 10-ից 60 մմ է:

Սարքը ապահովում է բետոնե մակերևույթի վրա ամրացնող ձողերի առանցքների ելուստների գտնվելու վայրը.

- 12-ից 32 մմ տրամագծերով - 60 մմ-ից ոչ ավելի հաստությամբ բետոնե ծածկով;
- 4-ից 12 մմ տրամագծերով - 30 մմ-ից ոչ ավելի հաստությամբ բետոնե ծածկով:

Երբ ամրապնդող ձողերի միջև հեռավորությունը 60 մմ-ից պակաս է, IZS տիպի սարքերի օգտագործումը գործնական չէ:

Բետոնի ծածկույթի հաստության և ամրացման տրամագծի որոշումը կատարվում է հետևյալ հաջորդականությամբ.

- փորձարկումից առաջ օգտագործվող սարքի տեխնիկական բնութագրերը համեմատվում են վերահսկվող երկաթբետոնե կառուցվածքի ամրացման երկրաչափական պարամետրերի համապատասխան նախագծային (ակնկալվող) արժեքների հետ.
- անհամապատասխանության դեպքում տեխնիկական բնութագրերըսարքի վերահսկվող կառուցվածքի ամրապնդման պարամետրերին անհրաժեշտ է սահմանել անհատական տրամաչափման կախվածություն ԳՕՍՏ 22904-93-ի համաձայն:

Կառույցի վերահսկվող հատվածների քանակը և գտնվելու վայրը նշանակվում են կախված.

- թեստերի նպատակը և պայմանները.
- կառուցվածքի նախագծային լուծման առանձնահատկությունները.
- կառուցվածքի արտադրության կամ կառուցման տեխնոլոգիա՝ հաշվի առնելով ամրացնող ձողերի ամրագրումը.
- կառուցվածքի շահագործման պայմանները, հաշվի առնելով արտաքին միջավայրի ագրեսիվությունը.

Սարքի հետ աշխատանքը պետք է իրականացվի դրա շահագործման հրահանգներին համապատասխան: Կառուցվածքի մակերևույթի չափման կետերում 3 մմ-ից ավելի բարձրությամբ թուլացում չպետք է լինի:

Երբ պաշտպանիչ բետոնի շերտի հաստությունը պակաս է օգտագործվող սարքի չափման սահմանից, փորձարկումներն իրականացվում են մագնիսական հատկություններ չունեցող նյութից պատրաստված (10±0,1) մմ հաստությամբ միջադիրի միջոցով:

Փաստացի կոնկրետ ծածկույթը այս դեպքում որոշվում է որպես չափման արդյունքների և այս բարձիկի հաստության տարբերություն:

Կառույցի բետոնի մեջ պողպատե ամրացման տեղադրությունը մշտադիտարկելիս, որի համար տվյալներ չկան ամրացման տրամագծի և դրա գտնվելու խորության մասին, որոշեք ամրացման դասավորությունը և չափեք դրա տրամագիծը կառուցվածքը բացելով:

Ամրապնդող ձողի տրամագծի մոտավոր որոշման համար ամրացման տեղը որոշվում և ամրացվում է երկաթբետոնե կառուցվածքի մակերեսի վրա IZS-10N սարքի միջոցով:

Տեղադրեք գործիքի փոխարկիչը կառուցվածքի մակերեսին և ըստ գործիքի կշեռքի կամ առանձին calibration կախվածությունորոշել բետոնի ծածկույթի հաստության մի քանի արժեքներ պրենթադրյալ ամրացնող ձողերի տրամագծերից յուրաքանչյուրի համար, որը կարող է օգտագործվել կառուցվածքը ամրացնելու համար:

Սարքի փոխարկիչի և կառուցվածքի բետոնե մակերեսի միջև տեղադրվում է համապատասխան հաստության միջակայք (օրինակ՝ 10 մմ), նորից չափումներ են կատարվում և հեռավորությունը որոշվում է ամրապնդող ձողի յուրաքանչյուր ենթադրյալ տրամագծի համար:

Ամրապնդող ձողի յուրաքանչյուր տրամագծի համար արժեքները համեմատվում են պրև ( abs - ե).

Որպես իրական տրամագիծ դվերցնել մի արժեք, որի համար պայմանը բավարարված է

[ պր -(abs - ե)] րոպե, (10)

որտեղ abs- սարքի նշում՝ հաշվի առնելով միջադիրի հաստությունը։

Բանաձևի ինդեքսները ցույց են տալիս.

ս- երկայնական ամրացման քայլ;

Ռ- լայնակի ամրացման քայլ;

ե- միջադիրի առկայությունը;

ե- միջադիրի հաստությունը.

Չափումների արդյունքները գրանցվում են ամսագրում, որի ձևը ներկայացված է աղյուսակում:

Բետոնի ծածկույթի իրական արժեքները և կառուցվածքում պողպատե ամրացման տեղադրությունը, ինչպես չափվում է, համեմատվում են հաստատված արժեքների հետ: տեխնիկական փաստաթղթերայս շինությունների վրա։

Չափման արդյունքները փաստաթղթավորվում են արձանագրությամբ, որը պետք է պարունակի հետևյալ տվյալները.

- փորձարկված կառուցվածքի անվանումը (նրա խորհրդանիշը);
- խմբաքանակի չափը և վերահսկվող կառույցների քանակը.
- օգտագործվող սարքի տեսակը և համարը.
- կառույցների վերահսկվող հատվածների թվերը և կառուցվածքի վրա դրանց գտնվելու վայրի դիագրամը.
- վերահսկվող կառուցվածքի ամրացման երկրաչափական պարամետրերի նախագծային արժեքներ.
- կատարված թեստերի արդյունքները.
- հղում փորձարկման մեթոդը կարգավորող հրահանգիչ և նորմատիվ փաստաթղթին.

Երկաթբետոնե կոնստրուկցիաների բետոնի պաշտպանիչ շերտի հաստության չափման արդյունքների գրանցման ձև

Ամրապնդման ամրության բնութագրերի որոշում

Չվնասված ամրանների նախագծային դիմադրությունները թույլատրվում են ընդունել նախագծային տվյալների կամ երկաթբետոնե կոնստրուկցիաների նախագծման ստանդարտների համաձայն:

- հարթ ամրապնդման համար - 225 ՄՊա (դաս A-I);
- պրոֆիլով ամրապնդման համար, որի ծայրերը կազմում են պարուրաձև գծի նախշ - 280 ՄՊա (դաս A-II);
- պարբերական պրոֆիլի ամրապնդման համար, որի սրածայրերը կազմում են եղլնաձլ նախշ՝ 355 ՄՊա (դաս A-III):

Գլորված պրոֆիլներից պատրաստված կոշտ ամրացումն ընդունվում է 210 ՄՊա առաձգական, սեղմման և ճկման նախագծային ուժով հաշվարկներում:

Անհրաժեշտ փաստաթղթերի և տեղեկատվության բացակայության դեպքում ամրապնդող պողպատների դասը սահմանվում է կառուցվածքից կտրված նմուշների փորձարկման միջոցով՝ համեմատելով զիջման ուժը, վերջնական ուժը և երկարացումը ԳՕՍՏ 380-94-ի տվյալների հետ:

Ամրապնդող ձողերի գտնվելու վայրը, քանակը և տրամագիծը որոշվում են կամ բացման և ուղղակի չափումների միջոցով, կամ օգտագործելով մագնիսական կամ ռադիոգրաֆիկ մեթոդներ (համապատասխանաբար ԳՕՍՏ 22904-93 և ԳՕՍՏ 17625-83):

Վնասված կառույցներում պողպատի մեխանիկական հատկությունները որոշելու համար խորհուրդ է տրվում օգտագործել հետևյալ մեթոդները.

- կառուցվածքային տարրերից կտրված ստանդարտ նմուշների փորձարկում՝ ԳՕՍՏ 7564-73* հրահանգներին համապատասխան;
- մետաղի մակերևութային շերտի կարծրության համար փորձարկումներ ԳՕՍՏ 18835-73, ԳՕՍՏ 9012-59 * և ԳՕՍՏ 9013-59 * հրահանգներին համապատասխան:

Վնասված տարրերից նմուշների համար բացերը խորհուրդ է տրվում կտրել այն վայրերում, որոնք վնասման ժամանակ պլաստիկ դեֆորմացիաներ չեն ստացել, և որպեսզի կտրելուց հետո ապահովվեն դրանց ամրությունն ու կայունությունը:

Նմուշների համար բլանկներ ընտրելիս կառուցվածքային տարրերը բաժանվում են նույն տեսակի 10-15 կառուցվածքային տարրերի պայմանական խմբաքանակների՝ ֆերմեր, ճառագայթներ, սյուներ և այլն:

Բոլոր բլանկները պետք է նշվեն դրանց վերցման վայրերում, իսկ նշանները նշված են կառուցվածքների ստուգման նյութերին կցված գծապատկերների վրա:

Պողպատի մեխանիկական հատկությունների բնութագրերը՝ զիջման ուժ t, վերջնական ուժ և երկարացում ընդմիջման ժամանակ, ստացվում են նմուշների առաձգական փորձարկումով՝ ԳՕՍՏ 1497-84*-ի համաձայն:

Կառուցվածքների պողպատի հիմնական նախագծային դիմադրությունների որոշումը կատարվում է ելքի կետի միջին արժեքը բաժանելով նյութի անվտանգության գործակից m = 1,05 կամ վերջնական ամրությունը անվտանգության գործակիցով = 1,05: Այս դեպքում հաշվարկված դիմադրությունը արժեքներից ամենափոքրն է ՌՏ, Ռ, որոնք հայտնաբերված են համապատասխանաբար մ–ով և.

Մակերեւութային շերտի կարծրությամբ մետաղի մեխանիկական հատկությունները որոշելիս խորհուրդ է տրվում օգտագործել շարժական շարժական սարքեր՝ Poldi-Hutta, Bauman, VPI-2, VPI-Zk և այլն։

Կոշտության փորձարկման ընթացքում ստացված տվյալները վերածվում են մետաղի մեխանիկական հատկությունների բնութագրերի՝ ըստ էմպիրիկ բանաձևի: Այսպիսով, Բրինելի կարծրության և մետաղի ժամանակավոր դիմադրության միջև կապը հաստատվում է բանաձևով

3,5Հ բ ,

որտեղ Ն- Բրինելի կարծրություն:

Ամրապնդման բացահայտված փաստացի բնութագրերը համեմատվում են SNiP 2.03.01-84 * և SNiP 2.03.04-84 * պահանջների հետ, և դրա հիման վրա գնահատվում է ամրացման սպասունակությունը:

Բետոնի ամրության որոշում լաբորատոր փորձարկումներով

Առկա կառույցների բետոնի ամրության լաբորատոր որոշումն իրականացվում է այդ կառույցներից վերցված նմուշների փորձարկման միջոցով:

Նմուշառումն իրականացվում է 50-ից 150 մմ տրամագծով միջուկներ կտրելու միջոցով այն վայրերում, որտեղ տարրի թուլացումը էականորեն չի ազդում կառուցվածքների կրող հզորության վրա: Այս մեթոդը տալիս է առավել հուսալի տեղեկատվություն գոյություն ունեցող կառույցներում բետոնի ամրության մասին: Դրա թերությունը նմուշների ընտրության և մշակման աշխատանքների բարձր ինտենսիվությունն է:

Բետոնից և երկաթբետոնե կոնստրուկցիաներից վերցված նմուշների ամրությունը որոշելիս պետք է առաջնորդվել ԳՕՍՏ 28570-90 ցուցումներով:

Մեթոդի էությունը կայանում է նրանում, որ չափել նվազագույն ջանքերը, որոնք ոչնչացնում են կառուցվածքից փորված կամ սղոցված բետոնի նմուշները ստատիկ բեռնման տակ՝ բեռի կայուն աճի տեմպերով:

Ձև և անվանական չափսերնմուշները, կախված բետոնի փորձարկման տեսակից, պետք է համապատասխանեն ԳՕՍՏ 10180-90-ին:

Թույլատրվում է օգտագործել 44-ից 150 մմ տրամագծով բալոններ, բարձրությունը՝ 0,8-ից 2 տրամագծեր սեղմման ուժը որոշելիս, 0,4-ից 2 տրամագիծ՝ ճեղքման ժամանակ առաձգական ուժը որոշելիս և 1,0-ից 4 տրամագիծ՝ ճեղքման ժամանակ: ուժ առանցքային լարվածության ժամանակ.

Բոլոր տեսակի թեստերի համար որպես հիմնական նմուշ է վերցվում 150–150 մմ աշխատանքային հատվածի չափսով:

Բետոնի նմուշառման վայրերը պետք է նշանակվեն կառույցների տեսողական ստուգումից հետո՝ կախված դրանց լարված վիճակից՝ հաշվի առնելով դրանց կրող հզորության նվազագույն հնարավոր կրճատումը: Խորհուրդ է տրվում նմուշներ վերցնել կառույցների հոդերից և եզրերից հեռու գտնվող վայրերից:

Նմուշառումներից հետո նմուշառման վայրերը պետք է կնքվեն մանրահատիկ բետոնով կամ բետոնով, որից պատրաստված են կառուցվածքները:

Բետոնի նմուշները հորատելու կամ կտրելու համար տարածքները պետք է ընտրվեն ամրացումից զերծ վայրերում:

Բետոնե կոնստրուկցիաներից նմուշներ փորելու համար օգտագործեք հորատման մեքենաներտեսակ IE 1806 ըստ TU 22-5774 s կտրող գործիք SKA տիպի շրջանաձև ադամանդե փորվածքների տեսքով, ըստ TU 2-037-624, ԳՕՍՏ 24638-85 * E կամ կարբիդային վերջավոր փորվածքների համաձայն ԳՕՍՏ 11108-70:

Բետոնե կոնստրուկցիաներից նմուշներ կտրելու համար URB-175 տիպի սղոցող մեքենաները ըստ TU 34-13-10500 կամ URB-300 ըստ TU 34-13-10910-ի, օգտագործվում են կտրող գործիքով` ադամանդե սկավառակների կտրման տեսքով: AOK տիպը ըստ ԳՕՍՏ 10110-87E կամ TU 2-037-415:

Բետոնե կոնստրուկցիաների նմուշների պատրաստման համար թույլատրվում է օգտագործել այլ սարքավորումներ և գործիքներ՝ ապահովելով ԳՕՍՏ 10180-90 պահանջներին համապատասխանող նմուշների արտադրությունը։

Նմուշների փորձարկումը սեղմման և բոլոր տեսակի լարման համար, ինչպես նաև փորձարկման և բեռնման սխեմայի ընտրությունն իրականացվում է ԳՕՍՏ 10180-90-ի համաձայն:

Սեղմման համար փորձարկված նմուշների կրող մակերեսները, այն դեպքում, երբ դրանց շեղումները մամլիչի ափսեի մակերևույթից ավելի քան 0,1 մմ են, պետք է շտկվեն՝ կիրառելով հարթեցնող միացության շերտ: Որպես բնորոշ, պետք է օգտագործվեն ցեմենտի մածուկ, ցեմենտ-ավազ հավանգ կամ էպոքսիդային կոմպոզիցիաներ:

Նմուշի վրա հարթեցնող միացության շերտի հաստությունը պետք է լինի ոչ ավելի, քան 5 մմ:

Փորձանմուշի բետոնի ամրությունը 0,1 ՄՊա ճշտությամբ սեղմման փորձարկումների ժամանակ և 0,01 ՄՊա ճշտությամբ՝ առաձգական փորձարկումների ժամանակ, հաշվարկվում է բանաձևերով.

սեղմման համար;

առանցքային լարվածություն;

առաձգական կռում,

Ա- նմուշի աշխատանքային հատվածի տարածքը, մմ 2;

ա, բ, լ- համապատասխանաբար, պրիզմայի խաչմերուկի լայնությունը և բարձրությունը և հենարանների միջև հեռավորությունը առաձգական ճկման համար նմուշների փորձարկման ժամանակ, մմ:

Փորձարկված նմուշում բետոնի ուժը նշված բանաձևերի համաձայն ստացված բազային չափի և ամրության ձևի նմուշում բետոնի ամրությանը հասցնելու համար, վերահաշվարկեք ըստ բանաձևերի.

սեղմման համար;

առանցքային լարվածություն;

առաձգական պառակտում;

առաձգական կռում,

որտեղ 1-ը և 2-ը գործակիցներ են, որոնք հաշվի են առնում մխոցի բարձրության և տրամագծի հարաբերակցությունը, որը վերցված է սեղմման փորձարկումների ժամանակ՝ ըստ աղյուսակի, առաձգական ճեղքման փորձարկումների ժամանակ՝ ըստ աղյուսակի: և հավասար է մեկ այլ ձևի նմուշների համար.

Սանդղակի գործակիցները, որոնք հաշվի են առնում փորձարկված նմուշների խաչմերուկի ձևն ու չափերը, որոշվում են փորձարարական՝ ԳՕՍՏ 10180-90-ի համաձայն:

0,85-ից մինչև 0,94

0,95-ից մինչև 1,04

1.05-ից մինչև 1.14

1.15-ից մինչև 1.24

1.25-ից մինչև 1.34

1.35-ից մինչև 1.44

1.45-ից մինչև 1.54

1,55-ից մինչև 1,64

1.65-ից մինչև 1.74

1.75-ից մինչև 1.84

1,85-ից մինչև 1,95

1,95-ից մինչև 2,0

Փորձարկման հաշվետվությունը պետք է բաղկացած լինի նմուշառման հաշվետվությունից, նմուշների փորձարկման արդյունքներից և համապատասխան հղումից այն ստանդարտներից, որոնց համաձայն իրականացվել է փորձարկումը։

«Անվտանգություն և հուսալիություն» հետազոտական խումբ

Շինարարական փորձաքննություն, շենքերի ստուգում, էներգետիկ աուդիտ, հողի ուսումնասիրություն, նախագծում

Գաղտնիք չէ, որ երկաթբետոնե կառույցներում շենքերի և շինությունների կառուցման և շահագործման ընթացքում առաջանում են անթույլատրելի շեղումներ, ճաքեր և վնասներ: Այս երևույթները կարող են առաջանալ կամ այդ կառույցների արտադրության և տեղադրման նախագծային պահանջներից շեղումների, կամ նախագծային սխալների հետևանքով:

Երկաթբետոնե կոնստրուկցիաների զննումը նախատեսված է կառուցվածքի ֆիզիկական վիճակը գնահատելու, վնասի պատճառները պարզելու, կառուցվածքի իրական ամրությունը, ճեղքերի դիմադրությունը և կոշտությունը որոշելու համար: Կարևոր է ճիշտ գնահատել կառույցների կրողունակությունը և առաջարկություններ մշակել դրանց հետագա շահագործման համար: Իսկ դա հնարավոր է միայն մանրամասն դաշտային ուսումնասիրության արդյունքում։

Նման փորձաքննության անհրաժեշտությունն առաջանում է դժվարին պայմաններում կառուցվածքների և շինությունների շահագործման առանձնահատկությունների ուսումնասիրության, շենքի կամ շինության վերակառուցման, փորձաքննության անցկացման ընթացքում, եթե նախագծից շեղումներ կան: կառույցներ, և մի շարք այլ դեպքերում։

Երկաթբետոնե կոնստրուկցիաների ստուգումը բաղկացած է մի քանի փուլից. Նախնական փուլում իրականացվում է կառույցների նախնական ստուգում, որպեսզի պարզվի ամբողջությամբ կամ մասնակիորեն ավերված հատվածների առկայությունը, ամրացման ճեղքերը, բետոնի վնասը, հենարանների և տարրերի տեղաշարժը հավաքովի կառույցներում:

Հաջորդ փուլում տեղի է ունենում ծանոթացում նախագծային և տեխնիկական փաստաթղթերին, որին հաջորդում է երկաթբետոնե կոնստրուկցիաների անմիջական փորձաքննություն, ինչը հնարավորություն է տալիս իրական պատկերացում կազմել կառույցների վիճակի և շահագործման պայմաններում: Կախված առաջադրանքներից, կարող է իրականացվել բետոնի ամրության գնահատում ոչ կործանարար մեթոդներ, ինչպես նաև պարզել փաստացի ամրացումը, որը բաղկացած է ամրապնդման իրական վիճակի վերաբերյալ տվյալների հավաքագրումից և դրանք աշխատանքային գծագրերում պարունակվող պարամետրերի հետ համեմատելուց, ինչպես նաև իրական ամրացման համապատասխանության պատահական ստուգումից: դիզայնը.

Քանի որ իրական բեռները կարող են զգալիորեն տարբերվել նախագծայինից, իրականացվում է կառուցվածքների լարվածության վիճակի վերլուծություն: Դրա համար որոշվում են իրական բեռները և ազդեցությունները: Անհրաժեշտության դեպքում լայնածավալ թեստերը կարող են շարունակություն լինել: Ավարտից հետո տրվում է շինարարական և տեխնիկական եզրակացություն։

Մենք աշխատում ենք հետևյալ սկզբունքով.

1 Դուք հավաքում եք մեր համարը և տալիս ձեզ համար կարևոր հարցեր, իսկ մենք տալիս ենք դրանց սպառիչ պատասխաններ:

2 Ձեր իրավիճակը վերլուծելուց հետո մենք սահմանում ենք հարցերի ցանկ, որոնց պատասխանները պետք է տան մեր փորձագետները: Երկաթբետոնե կոնստրուկցիաների ստուգման պայմանագիրը կարող է կնքվել ինչպես մեր գրասենյակում, այնպես էլ անմիջապես Ձեր հաստատությունում:

3 Մենք ձեզ հարմար ժամանակ կգանք և կանցկացնենք երկաթբետոնե կոնստրուկցիաների հետազոտություն:

Աշխատանքն իրականացնելուց հետո, օգտագործելով հատուկ սարքեր (կործանարար և ոչ կործանարար փորձարկում), դուք կստանաք գրավոր շինարարական և տեխնիկական եզրակացություն ձեր ձեռքում, որտեղ կարտացոլվեն բոլոր թերությունները, դրանց առաջացման պատճառները, ֆոտոռեպորտաժը, նախագծային հաշվարկները, վերականգնման վերանորոգման գնահատում, եզրակացություններ և առաջարկություններ:

Երկաթբետոնե կոնստրուկցիաների ստուգման արժեքը 15000 ռուբլիից է:

Եզրակացությունը ձեռքի տակ ստանալու ժամկետները 3 աշխատանքային օրից են։

4 Շատ հաճախորդներ կարիք ունեն մասնագետի այցելության՝ առանց հետագա կարծիք կազմելու: Շինարարատեխնիկական փորձագետը երկաթբետոնե կոնստրուկցիաների հարցում կանցկացնի, որի արդյունքներով տեղում կտա բանավոր կարծիք՝ եզրակացություններով և առաջարկություններով։ Հետազոտության արդյունքների վերաբերյալ գրավոր կարծիք կազմելու անհրաժեշտության մասին կարող եք որոշել ավելի ուշ:

Մեր փորձագետի այցի արժեքը 7000 ռուբլիից է:

5 Մենք ունենք նախագծողներ և շինարարներ մեր ընկերությունում, ովքեր մեր կարծիքի հիման վրա կարող են մշակել թերությունները վերացնելու նախագիծ և ամրացնող կառույցներ: