Ang pagbabarena ng kahoy ay isa sa mga pinakakaraniwang gawain sa pagkumpuni at pagtatayo, ngunit hindi laging posible na bumili ng de-kalidad na wood drill. Samakatuwid, napakahalaga na malaman kung paano pumili ng isang mahusay na tool at magagawang patalasin ang isang mapurol na produkto!

Ang mga modernong drill ay madalas na ibinebenta na may isang hanay ng iba't ibang mga drill, gayunpaman, sa pangkalahatan, ang mga ito ay palaging ang parehong uri ng produkto, lamang iba't ibang haba at diameter. Kaya kailangan mong independiyenteng pumili ng mga uri ng wood drills na nakakatugon sa lahat ng iyong mga gawain. Siyempre, ang naturang set ay dapat magsama ng isang twist drill para sa kahoy, ang mga produkto ay iniharap sa isang malawak na hanay - mula 3 hanggang 52 mm ang lapad! Magandang tool ang ganitong uri ay dapat magkaroon ng isang matalim na punto, salamat sa kung saan hindi ito madulas sa ibabaw.

Ang mga produkto na may diameter na 10 mm o higit pa ay dapat may hex shank upang hindi umikot ang mga ito sa panahon ng operasyon. Mahalaga rin na malaman kung gaano karaming mga rebolusyon sa panahon ng pagbabarena ay dapat tumutugma sa isang partikular na diameter ng tool. Halimbawa, kung nakikitungo ka sa maliliit na produkto hanggang sa 14 mm, dapat kang magtakda ng hindi hihigit sa 1700-1800 rpm para sa malambot na kahoy at kalahati ng para sa pagbabarena ng matigas na kahoy. Paggawa gamit ang mga tool na may diameter na 16 hanggang 25 mm, sa matitigas na bato, dapat kang sumunod sa 500 rebolusyon, maaari mong dagdagan ang bilis ng tatlong beses kapag nag-drill ng malambot na mga bato.

Ang mas malaki ang diameter, mas mababa ang bilis - pagmamasid sa ratio na ito, pahabain mo ang buhay ng produkto sa mahabang panahon! Kapag pumipili ng mga tool, bigyang-pansin ang kulay ng metal - kung ito ay normal kulay abo, kung gayon ang naturang produkto ay hindi sumailalim sa anumang karagdagang pagproseso, ayon sa pagkakabanggit, at hindi ito magtatagal. Ang itim na kulay ay nagpapahiwatig ng paggamot na may napakainit na singaw, at dilaw ay likas sa mga produkto na ginagamot sa titanium nitride, na nagpapataas ng buhay ng serbisyo minsan.

Ang mga mahabang drill ng kahoy ay nakasalalay sa kanilang diameter. Hindi ka makakahanap ng manipis at sa parehong oras mahabang produkto - bakit mas manipis na tool, mas maikli, kung hindi, maaari itong masira kahit na pinindot nang bahagya. Kaya, ang isang sampung milimetro na drill ay maaaring hanggang 45 cm ang haba, habang ang isang labindalawang milimetro na drill ay maaaring hanggang sa 60! Siyempre, hindi kinakailangan na bumili ng mga ganoong kahabaan, maliban kung nakikitungo ka sa mga butas ng pagbabarena sa makapal na mga beam.

Siyempre, dapat mo ring obserbahan ang isang ratio ng tunog sa pagitan ng mga kakayahan ng drill mismo at ang mga sukat ng drill, dahil ang isang produkto na 45 cm ang haba at 52 mm ang lapad ay tumimbang ng halos 3 kilo! Ang isang ordinaryong drill sa bahay ay halos hindi ma-crank ito kahit na walang ginagawa! Mga bihasang tagabuo kahit na ang mga low-speed drill-mixer ay ginagamit kapag nagtatrabaho sa gayong "mga higante"!

Gayunpaman, mayroon ding isang trade-off sa pagitan ng kakayahang mag-drill ng mga butas. malaking diameter at ang bigat ng drill! Ang mga produkto ng ganitong uri ay tinatawag na mga balahibo, dahil ang pagbabarena ay nangyayari dahil sa "balahibo" ng kinakailangang diameter sa dulo ng isang mahabang baras. Sa merkado makakahanap ka ng mga tool mula 10 hanggang 55 mm. Totoo, ang pagpipiliang kompromiso na ito ay mayroon ding mga makabuluhang disbentaha kumpara sa parehong mga spiral - wala silang isang chip outlet, na lubos na kumplikado sa proseso ng pagtatrabaho sa malalim na mga butas. Kadalasan, ang mga ito ay ginagamit para sa pagbabarena ng hindi masyadong makapal na mga board, pati na rin ang fiberboard at chipboard, kaya ang mga ito ay ginawa hanggang sa 15-20 cm ang haba. Totoo, mayroon ding mga extension cord kung saan maaari kang gumawa ng mga butas hanggang sa 40 cm ang lalim!

Karaniwan, ang mga tool na ito ay may hex shank upang makatulong na magkasya ang chuck. Ang pagpipiliang ito ay perpekto para sa mga butas para sa mga kandado ng pinto. Ngunit maaari kang magtrabaho sa kanila kahit na may hindi masyadong malakas na mga tool, at sa isang presyo ay mas mura sila kaysa sa mga spiral - kung minsan ang pagkakaiba ay 5-10 beses! Inirerekomenda ang mga rebolusyon kapag nag-drill para sa matigas na kahoy na may mga tool hanggang sa 25 mm - 1500 rpm, kung ang mga drill na may mas malaking diameter - bawasan sa 1000. Ang mga malambot na bato ay maaaring drilled sa 1500-2000 revolutions.

Ang mga drill ng Forstner ay lalo na sikat sa mga gumagawa ng kasangkapan, dahil magagamit ang mga ito sa pag-drill ng blind hole na may patag, pantay at makinis na ilalim. Iyon ang dahilan kung bakit ang mga naturang drills ay madalas na tinatawag na plug drills, bagaman sa katunayan ang kahulugan na ito ay hindi angkop sa kanila, dahil may mga espesyal na produkto ng ibang disenyo para lamang sa mga drilling plug.

Ang diameter ng mga produkto ay ipinakita sa hanay mula 10 hanggang 50 mm. Kadalasan, ang mga cutting edge ay gawa sa matitigas na haluang metal, na makabuluhang pinatataas ang buhay ng serbisyo ng produkto. Bilang isang patakaran, ang mga naturang drill ay hanggang sa 10 cm ang haba, bagaman ang parameter na ito ay maaaring triple sa tulong ng mga extension cord. Sa pagpapatakbo, ang mga inirerekomendang rebolusyon para sa malambot na kakahuyan ay mula 2500 rpm hanggang 1000 rpm para sa malalaking diyametro, habang ang matitigas na kakahuyan ay inirerekomendang i-drill sa medyo mababang bilis. Halimbawa, para sa mga tool na may diameter na 15 mm, inirerekumenda na magtakda ng hindi hihigit sa 500 rpm.

Ang panlabas na pagkakahawig sa korona ay ang dahilan ng paglitaw ng isa pang pangalan para sa mga naturang produkto - mga korona. Ang kanilang pinakamahalagang bentahe ay nakasalalay sa kakayahang gumawa ng mga butas ng malalaking diameters, na hindi maaaring gawin kahit na may pinakamalaking spiral o feather drills. Ang mga korona ay mukhang isang singsing na may mga ngipin, kadalasang ibinebenta sa mga hanay, bilang mga piraso sa isang base, sa loob kung saan mayroong isang center drill. Siyempre, ang mga naturang butas ay hindi maaaring gawin masyadong malalim - ang mga ordinaryong modelo ay maaaring humawak ng materyal hanggang sa 22 mm, mga propesyonal - hanggang sa 64 mm. Bilang karagdagan, ang mga naturang tool ay epektibo kapag nagtatrabaho sa mga plastik at drywall.

Hindi masasaktan na tandaan ang isa pang hindi pangkaraniwang uri - mga drill ng anay, o, tulad ng tawag sa mga ito sa propesyonal na wika, mga drill ng paggiling. Salamat sa katangian hitsura ang mga naturang produkto ay hindi maaaring malito sa anumang bagay - mayroon silang isang monolitikong tip, tulad ng isang maginoo na twist drill, at isang core na may maraming mga cutting edge. Sa tulong ng naturang mga tool, hindi lamang pagbabarena ang ginagawa, kundi pati na rin ang paggiling - una kaming nag-drill, at pagkatapos ay pumunta kami sa ang tamang panig... Maaari kang magtrabaho sa mga produkto ng paggiling kapwa sa kahoy at sa plastik. Ang kanilang diameter ay hindi hihigit sa 12 mm.

". Ngayon gusto kong pag-usapan kung gaano kadali ang paggawa ng mga feather drill sa kahoy.

Noong isang araw kailangan kong mag-drill in Mga butas ng chipboard malaking diameter, lalo na 40 at 20 mm. At pagkatapos ay lumabas na wala akong kinakailangang mga drills !!!

Hindi ... Siyempre marami akong iba't ibang feather drill. At karaniwan at ilang mga wedges. Ngunit, narito, ang problema ay nagtatrabaho ako sa bahay sa basement, at ang aking mga drills ay matatagpuan sa kabilang panig ng lungsod, ibig sabihin, sa isang construction site, kung saan ko huling ginamit ang mga ito ...

At kaya nagpasya akong mabilis na gawin ang mga kinakailangang drills mula sa kung ano ang nasa kamay ...

At, sa katunayan, kailangan ko ang sumusunod para dito:

1. isang piraso ng sheet na "hindi kinakalawang na asero", 2 mm ang kapal. (Not necessarily "stainless steel" ... It's just that I had it lying around ..)
2. Metal pin na may diameter na 10 mm. (Pwede ka ring magpayat ... Kaya lang, meron ako nito))))
3. Bolt (screw) M6 (o mas payat).

(Bago simulan ang kwento, gusto kong humingi ng paumanhin para sa mahinang kalidad ng larawan. Ang katotohanan ay wala akong oras upang kunan ng larawan ang proseso nang hakbang-hakbang, kaya binuksan ko na lang ang pag-record ng video sa aking smartphone, at pagkatapos ay kumuha ng mga screenshot. galing nito...)

Kaya kung saan ako nagsimula ... Nakahanap ako ng isang piraso sheet metal, 2 mm ang kapal. Nakatagpo ako ng ganoong piraso ng "stainless steel"

Nagsimula ako sa isang drill na may diameter na 40mm. Upang magsimula, gumuhit ako ng isang drill na blangko sa isang piraso ng hindi kinakalawang na asero:

Gamit ang isang gilingan na may cut-off na gulong, pinutol ko ang isang workpiece:

Pagkatapos noon ay ginawa ko mismo ang drill shaft. Nagpasya akong gawin ito mula sa isang sampung milimetro na baras, na nakahiga sa aking "scrap metal":

Walang mas manipis na bar sa kamay ... Ngunit naisip ko na gagawin din ito ng isang ito. Pagkatapos ng lahat, ang isang baras ng diameter na ito ay magkasya sa anumang kartutso drill sa bahay... Siyempre, kinokontrol ng kapal nito ang pinakamababang diameter ng drill, ngunit palagi akong may mga drill na hanggang labindalawang milimetro sa stock ... (Ito ay mga drills para sa metal, ngunit madali rin silang mailapat sa kahoy). At ang mga balahibo ay kailangan lamang na may malalaking diameter..

Pinutol ko ang isang piraso ng nais na haba mula sa baras:

Clamping sa isang vice, pinutol ko ang isang diametrical slot na may cutting wheel. Nalaman ko ang lalim ng hiwa sa pamamagitan ng mata, sa pamamagitan lamang ng paglakip sa workpiece at pagpuna sa ganoong lalim, "upang ito ay normal" ...))))

Pagkatapos noon ay tiningnan ko kung ang aking "balahibo" ay nakapasok sa puwang ng pamalo:

Pag-align nang eksakto sa gitna, gumawa ako ng isang marker sa eroplano na naaayon sa kapal ng baras:

Pagkatapos ay gumawa ako ng mga pagbawas sa mga linyang ito:

Matapos baguhin ang cut-off wheel sa cut-off wheel, pinili ko ang metal sa pagitan ng mga puwang.

Ngayon ay kailangan mong ayusin ang balahibo sa baras. Ito ay mas madali, siyempre, lamang sa "pagtulo" sa pamamagitan ng hinang. Ngunit, upang hindi makagawa ng pangalawang baras (pagkatapos ng lahat, kailangan ko, bilang karagdagan sa apatnapu't milimetro isa, gayundin ang dalawampu't milimetro isa), nagpasya akong ayusin ito gamit ang isang tornilyo. Upang gawin ito, nag-drill ako ng isang butas sa baras, patayo sa puwang. Gumamit ako ng drill na may diameter na 5 mm.

Pagkatapos ay i-drill ko ang itaas na kalahati ng baras (hanggang sa puwang) na may isang drill na may diameter na anim na milimetro:

At sa mas mababang kalahati ay pinutol ko ang M6 ​​thread:

Pagkatapos nito, ipinasok ko ang panulat sa baras, nakahanay ito, at, minarkahan ang sentro ng isang drill, kinuha ito at nag-drill ng isang butas na may diameter na 6 mm.

Ngayon ay maaari mong ipasok ang nib sa baras at i-fasten ito gamit ang isang tornilyo:

Ang M6 ​​bolt ay ang aking turnilyo. Mas madali para sa akin na putulin ang mga thread. Ngunit kung wala kang mga gripo sa kamay, maaari mo itong gamitin bilang isang bolt - i-tornilyo ang nut sa kabilang panig. Hindi ito makagambala, hindi ito magiging maginhawa upang i-fasten - kakailanganin mo ng dalawang susi ...

Ngayon ay patalasin namin ang aming drill. Gumamit ako ng homemade emery na may diamond cup ... Dahil lang malapit ko na ito:

At maaari mo itong patalasin sa anumang bagay, kahit na sa isang gilingan ... Hindi mo kailangang obserbahan ang isang tiyak na anggulo dito. Hindi ito dapat gawing masyadong matalas nang simple:

Lahat! Handa na ang drill. Madali itong mag-drill ng kahoy at chipboard:

kasi handa na ang baras, hindi mahirap gumawa ng pangalawang balahibo, 20 milimetro ang lapad:

Siyempre, ang mga drill na ito ay hindi angkop para sa permanenteng, propesyonal na trabaho... Para dito kailangan mo ng mga biniling drill na gawa sa magandang bakal ... Ngunit hindi ako isang propesyonal !!! Ako ay isang DIY! At sa huling pagkakataon bago ang kasong ito, gumamit ako ng feather drill ng diameter na ito mga sampung taon na ang nakakaraan !!! At muli ito ay kinakailangan !!)))).

Inabot ako ng halos dalawampung minuto bago ako nakarating. (Sa panahong ito, hindi ako pumunta, kahit na para sa kanya sa tindahan))). At ang paggawa ng mga kasunod na diameter ay kalahati na ...

At ginawa ko ang trabaho para sa kanila - nag-drill ako ng butas na kailangan ko. Pagkatapos nito ay ilalagay ko ito sa istante, at sa susunod ay kakailanganin ko ito ... marahil sa isang taon ... O marahil sa lima !!! ... (O baka hindi na ito kakailanganin!)))) Ngunit hindi na ito kailangang bilhin o gawin ...)))

Sa pamamagitan ng paraan, sa isang site ng konstruksiyon, kapag kailangan kong i-fasten ang mga beam at rafters, gumamit din ako ng ganoong drill. Sa oras na iyon, ipinahiram ko sa aking kaibigan ang aking mahabang drill para sa kahoy, at, tulad ng karaniwang nangyayari, hindi niya ito ibinalik sa akin sa oras ... At upang hindi mag-aksaya ng mga araw, nawalan ako ng minuto - ginawa ko ang parehong drill, kalahating metro lamang ang haba, at ginawa ang trabaho ...

Para sa mga naturang layunin, ang mga drill na ito ay napakahusay na angkop !!!

Magtrabaho sa mga butas ng pagbabarena sa metal, depende sa uri ng mga butas at mga katangian ng metal, ay maaaring isagawa iba't ibang kasangkapan at paggamit ng iba't ibang pamamaraan. Nais naming sabihin sa iyo ang tungkol sa mga paraan ng pagbabarena, mga tool, pati na rin ang mga pag-iingat sa kaligtasan kapag nagsasagawa ng mga gawaing ito.

Maaaring kailanganin ang pagbabarena ng mga butas sa metal para sa pag-aayos mga sistema ng engineering, mga kasangkapan sa sambahayan, isang kotse, ang paglikha ng mga istruktura mula sa sheet at profile na bakal, ang disenyo ng mga crafts mula sa aluminyo at tanso, sa paggawa ng mga board para sa mga kagamitan sa radyo at sa maraming iba pang mga kaso. Mahalagang maunawaan kung aling tool ang kailangan para sa bawat uri ng trabaho, upang ang mga butas ay nasa tamang diameter at nasa isang mahigpit na itinalagang lugar, at kung anong mga hakbang sa kaligtasan ang makakatulong upang maiwasan ang mga pinsala.

Mga tool, fixtures, drills

Ang mga pangunahing tool para sa pagbabarena ay mga hand at power drill, pati na rin, kung maaari, mga makina ng pagbabarena... Ang gumaganang katawan ng mga mekanismong ito - isang drill - ay maaaring magkaroon ng ibang hugis.

May mga drills:

• spiral (pinakakaraniwan);
• tornilyo;
• mga korona;
• korteng kono;
• mga balahibo, atbp.

Paggawa ng drill ng iba't ibang disenyo na-standardize ng maraming GOST. Ang mga drill hanggang Ø 2 mm ay hindi minarkahan, hanggang Ø 3 mm - ang shank ay nagpapahiwatig ng seksyon at grado ng bakal, ang mas malalaking diameter ay maaaring maglaman Karagdagang impormasyon... Upang makakuha ng isang butas ng isang tiyak na diameter, kailangan mong kumuha ng drill ng ilang ikasampu ng isang milimetro na mas maliit. Ang mas mahusay na drill ay hasa, mas maliit ang pagkakaiba sa pagitan ng mga diameters.

Ang mga drills ay naiiba hindi lamang sa diameter, kundi pati na rin sa haba - sila ay ginawa maikli, pinahaba at mahaba. Mahalagang impormasyon ay ang sukdulang tigas ng metal na pinoproseso. Ang drill shank ay maaaring cylindrical o tapered, na dapat tandaan kapag pumipili ng drill chuck o adapter sleeve.

1. Mag-drill gamit ang cylindrical shank. 2. Mag-drill gamit ang tapered shank. 3. Mag-drill gamit ang isang espada para sa pag-ukit. 4. Center drill. 5. Mag-drill na may dalawang diameter. 6. Center drill. 7. Conical drill. 8. Conical multistage drill

Ang ilang trabaho at materyales ay nangangailangan ng espesyal na hasa. Ang mas mahirap ang metal na pinoproseso, ang mas matalas na gilid ay dapat. Para sa manipis na sheet metal, ang isang maginoo na twist drill ay maaaring hindi gumana; kakailanganin mo ng isang tool na may espesyal na hasa. Mga detalyadong rekomendasyon para sa iba't ibang uri Ang mga drill at machined na metal (kapal, tigas, uri ng butas) ay medyo malawak, at hindi namin isasaalang-alang ang mga ito sa artikulong ito.

Iba't ibang uri ng drill sharpening. 1. Para sa matibay na bakal. 2. Para sa ng hindi kinakalawang na asero... 3. Para sa tanso at tanso na haluang metal. 4. Para sa aluminyo at aluminyo haluang metal. 5. Para sa cast iron. 6. Bakelite

1. Karaniwang hasa. 2. Libreng hasa. 3. Diluted sharpening. 4. Malakas na hasa. 5. Hiwalay na hasa

Upang ayusin ang mga bahagi bago mag-drill, ang mga bisyo, paghinto, konduktor, sulok, clamp na may mga bolts at iba pang mga aparato ay ginagamit. Ito ay hindi lamang isang kinakailangan sa kaligtasan, ngunit sa katunayan ito ay mas maginhawa, at ang mga butas ay may mas mahusay na kalidad.

Para sa chamfering at pagproseso ng ibabaw ng channel, ang isang cylindrical o conical countersink ay ginagamit, at isang martilyo at isang center punch ay ginagamit upang markahan ang isang punto para sa pagbabarena at upang ang drill ay "hindi tumalon".

Payo! Ang pinakamahusay na mga drills ay itinuturing pa rin na inisyu sa USSR - ang eksaktong pagsunod sa GOST sa geometry at komposisyon ng metal. Ang German Ruko na may titanium plating ay mabuti din, pati na rin ang mga drills mula sa Bosch - isang napatunayang kalidad. Magandang feedback tungkol sa mga produkto ng Haisser - malakas, bilang panuntunan, malaking diameter. Ang Zubr drills, lalo na ang Cobalt series, ay nagpakita ng kanilang sarili na karapat-dapat.

Mga mode ng pagbabarena

Napakahalaga na i-secure at gabayan nang tama ang drill at piliin ang cutting mode.

Kapag gumagawa ng mga butas sa metal sa pamamagitan ng pagbabarena mahahalagang salik ay ang bilang ng mga rebolusyon ng drill at ang puwersa ng feed na inilapat sa drill, na nakadirekta sa axis nito, na nagbibigay ng lalim ng drill sa isang rebolusyon (mm / rev). Kapag nagtatrabaho sa iba't ibang mga metal at drills, iba't ibang mga kondisyon ng pagputol ay inirerekomenda, at ang mas mahirap ang metal na pinoproseso at mas malaki ang diameter ng drill, mas mababa ang inirerekomendang bilis ng pagputol. Ang indicator ng tamang mode ay maganda, mahabang chips.

Gamitin ang mga talahanayan upang piliin ang tamang mode at hindi mapurol ang drill nang maaga.

Feed S 0, mm / rev	Drill diameter D, mm
	2,5	4	6	8	10	12	146	20	25	32
	Bilis ng pagputol v, m / min
Kapag ang pagbabarena ng bakal
0,06	17	22	26	30	33	42	—	—	—	—
0,10	—	17	20	23	26	28	32	38	40	44
0,15	—	—	18	20	22	24	27	30	33	35
0,20	—	—	15	17	18	20	23	25	27	30
0,30	—	—	—	14	16	17	19	21	23	25
0,40	—	—	—	—	—	14	16	18	19	21
0,60	—	—	—	—	—	—	—	14	15	11
Kapag ang pagbabarena ng cast iron
0,06	18	22	25	27	29	30	32	33	34	35
0,10	—	18	20	22	23	24	26	27	28	30
0,15	—	15	17	18	19	20	22	23	25	26
0,20	—	—	15	16	17	18	19	20	21	22
0,30	—	—	13	14	15	16	17	18	19	19
0,40	—	—	—	—	14	14	15	16	16	17
0,60	—	—	—	—	—	—	13	14	15	15
0,80	—	—	—	—	—	—	—	—	—	13
Kapag ang pagbabarena ng mga haluang metal na aluminyo
0,06	75	—	—	—	—	—	—	—	—	—
0,10	53	70	81	92	100	—	—	—	—	—
0,15	39	53	62	69	75	81	90	—	—	—
0,20	—	43	50	56	62	67	74	82	-	-
0,30	—	—	42	48	52	56	62	68	75	—
0,40	—	—	—	40	45	48	53	59	64	69
0,60	—	—	—	—	37	39	44	48	52	56
0,80	—	—	—	—	—	—	38	42	46	54
1,00	—	—	—	—	—	—	—	—	—	42

Talahanayan 2. Mga salik sa pagwawasto

Talahanayan 3. RPM at feed para sa iba't ibang diameter ng drill at pagbabarena sa carbon steel

Mga uri ng mga butas sa metal at kung paano i-drill ang mga ito

Mga uri ng butas:

• bingi;
• end-to-end;
• kalahati (hindi kumpleto);
• malalim;
• malaking diameter;
• para sa isang panloob na thread.

Ang mga butas ng thread ay nangangailangan ng pagpapasiya ng mga diameter na may mga tolerance na itinatag sa GOST 16093-2004. Para sa karaniwang hardware, ang pagkalkula ay ipinapakita sa talahanayan 5.

Talahanayan 5. Ratio ng metric at inch thread, pati na rin ang pagpili ng laki ng butas para sa pagbabarena

Sukatan na thread				pulgadang thread				Pipe thread
Diametro ng thread	Thread pitch, mm	Diametro ng butas ng thread		Diametro ng thread	Thread pitch, mm	Diametro ng butas ng thread		Diametro ng thread	Diametro ng butas ng thread
		min.	Max.			min.	Max.
M1	0,25	0,75	0,8	3/16	1,058	3,6	3,7	1/8	8,8
M1.4	0,3	1,1	1,15	1/4	1,270	5,0	5,1	1/4	11,7
M1.7	0,35	1,3	1,4	5/16	1,411	6,4	6,5	3/8	15,2
M2	0,4	1,5	1,6	3/8	1,588	7,7	7,9	1/2	18,6
M2.6	0,4	2,1	2,2	7/16	1,814	9,1	9,25	3/4	24,3
M3	0,5	2,4	2,5	1/2	2,117	10,25	10,5	1	30,5
M3.5	0,6	2,8	2,9	9/16	2,117	11,75	12,0	—	—
M4	0,7	3,2	3,4	5/8	2,309	13,25	13,5	11/4	39,2
M5	0,8	4,1	4,2	3/4	2,540	16,25	16,5	13/8	41,6
M6	1,0	4,8	5,0	7/8	2,822	19,00	19,25	11/2	45,1
M8	1,25	6,5	6,7	1	3,175	21,75	22,0	—	—
M10	1,5	8,2	8,4	11/8	3,629	24,5	24,75	—	—
M12	1,75	9,9	10,0	11/4	3,629	27,5	27,75	—	—
M14	2,0	11,5	11,75	13/8	4,233	30,5	30,5	—	—
M16	2,0	13,5	13,75	—	—	—	—	—	—
M18	2,5	15,0	15,25	11/2	4,333	33,0	33,5	—	—
M20	2,5	17,0	17,25	15/8	6,080	35,0	35,5	—	—
M22	2,6	19,0	19,25	13/4	5,080	33,5	39,0	—	—
M24	3,0	20,5	20,75	17/8	5,644	41,0	41,5	—	—

Sa pamamagitan ng mga butas

Sa pamamagitan ng mga butas ay ganap na tumagos sa workpiece, na bumubuo ng isang daanan dito. Ang isang tampok ng proseso ay ang proteksyon ng ibabaw ng workbench o table top mula sa drill na lumalabas sa workpiece, na maaaring makapinsala sa drill mismo, pati na rin magbigay ng workpiece na may "burr" - isang bantay. Upang maiwasan ito, gamitin ang mga sumusunod na pamamaraan:

• gumamit ng workbench na may butas;
• maglagay ng gasket na gawa sa kahoy o "sandwich" - kahoy + metal + kahoy sa ilalim ng bahagi;
• isang metal bar na may butas para sa libreng pagpasa ng drill ay inilalagay sa ilalim ng bahagi;
• bawasan ang rate ng feed sa huling hakbang.

Ang huling paraan ay ipinag-uutos kapag ang pagbabarena ng mga butas "sa lugar" upang hindi makapinsala sa malapit na pagitan ng mga ibabaw o bahagi.

Ang mga butas sa manipis na sheet na metal ay pinuputol gamit ang mga nib drill dahil ang twist drill ay makakasira sa mga gilid ng workpiece.

Mga butas na bulag

Ang ganitong mga butas ay ginawa sa isang tiyak na lalim at hindi tumagos sa workpiece sa pamamagitan at sa pamamagitan ng. Mayroong dalawang paraan upang sukatin ang lalim:

• nililimitahan ang haba ng drill na may isang manggas stop;
• nililimitahan ang haba ng drill na may chuck na may adjustable stop;
• gamit ang isang ruler na naayos sa makina;
• kumbinasyon ng mga paraan.

Ang ilang mga makina ay nilagyan ng isang awtomatikong feed sa isang paunang natukoy na lalim, pagkatapos ay huminto ang mekanismo. Sa panahon ng proseso ng pagbabarena, maaaring kailanganin na huminto sa trabaho nang maraming beses upang alisin ang mga chips.

Mga kumplikadong butas

Ang mga butas na matatagpuan sa gilid ng workpiece (kalahati) ay maaaring gawin sa pamamagitan ng pagkonekta ng dalawang workpiece o ang workpiece at ang gasket na may mga gilid at pag-clamping sa kanila ng isang bisyo at pagbabarena ng isang buong butas. Ang gasket ay dapat gawin sa parehong materyal tulad ng workpiece na ma-machine, kung hindi, ang drill ay "pumunta" patungo sa hindi bababa sa paglaban.

Ang isang butas sa sulok (profile metal rolling) ay ginagawa sa pamamagitan ng pag-aayos ng workpiece sa isang bisyo at paggamit kahoy na gasket.

Ito ay mas mahirap na mag-drill ng isang cylindrical workpiece nang tangential. Ang proseso ay nahahati sa dalawang hakbang: paghahanda patayo sa butas platform (paggiling, countersinking) at pagbabarena mismo. Ang pagbabarena ng mga butas sa mga angled na ibabaw ay nagsisimula din sa paghahanda ng site, pagkatapos nito ang isang kahoy na spacer ay ipinasok sa pagitan ng mga eroplano, na bumubuo ng isang tatsulok, at isang butas ay drilled sa pamamagitan ng sulok.

Ang mga guwang na bahagi ay binubungkal sa pamamagitan ng pagpuno sa lukab ng isang kahoy na tapunan.

Ang mga butas sa balikat ay ginawa gamit ang dalawang pamamaraan:

1. Reaming. Ang butas ay drilled sa buong lalim na may isang drill ng pinakamaliit na diameter, pagkatapos na ito ay reamed sa isang ibinigay na lalim na may drills na may diameters mula sa mas maliit hanggang sa mas malaki. Ang bentahe ng pamamaraan ay isang mahusay na nakasentro na butas.
2. Pagbawas ng diameter. Ang isang butas ng maximum na diameter ay drilled sa isang naibigay na lalim, pagkatapos ay ang mga drills ay binago na may isang sunud-sunod na pagbaba sa diameter at deepening ng butas. Ang pamamaraang ito ay ginagawang mas madaling kontrolin ang lalim ng bawat hakbang.

1. Reaming ang butas. 2. Pagbabawas ng diameter

Malaking butas, pabilog na pagbabarena

Ang pagkuha ng malalaking diameter na mga butas sa napakalaking workpiece, hanggang sa 5-6 mm ang kapal, ay isang matrabaho at magastos na negosyo. Medyo maliliit na diameter - hanggang 30 mm (maximum na 40 mm) ay maaaring makuha gamit ang tapered, o mas mahusay na step-taper drills. Para sa mga butas na may mas malaking diameter (hanggang sa 100 mm), kakailanganin mo ng hollow bimetallic o carbide-tipped bits na may center drill. Bukod dito, tradisyonal na inirerekomenda ng mga manggagawa ang Bosch sa kasong ito, lalo na sa matigas na metal, halimbawa, bakal.

Ang pagbabarena ng butas na ito ay hindi gaanong masinsinang enerhiya, ngunit maaaring mas magastos. Bilang karagdagan sa mga drills, ang kapangyarihan ng drill at ang kakayahang magtrabaho sa pinakamababang bilis ay mahalaga. Bukod dito, mas makapal ang metal, mas gusto mong gumawa ng butas sa makina, at kung isang malaking bilang mga butas sa isang sheet na may kapal na higit sa 12 mm, mas mahusay na agad na maghanap ng ganoong pagkakataon.

Sa isang blangko na manipis na sheet, ang isang malaking diameter na butas ay nakuha sa tulong ng makitid na may ngipin na mga korona o isang pamutol ng paggiling na naayos sa isang "gilingan", ngunit ang mga gilid sa huling kaso ay nag-iiwan ng maraming nais.

Malalim na butas, coolant

Minsan kailangan ng malalim na butas. Sa teorya, ito ay isang butas, ang haba nito ay limang beses mas malaking diameter... Sa pagsasagawa, ang malalim na pagbabarena ay tinatawag na pagbabarena, na nangangailangan ng pana-panahong sapilitang pag-alis ng mga chips at ang paggamit ng mga coolant (pagputol ng mga likido).

Sa pagbabarena, kailangan ang coolant lalo na upang mabawasan ang temperatura ng drill at workpiece, na pinainit ng friction. Samakatuwid, kapag gumagawa ng mga butas sa tanso, na may mataas na thermal conductivity at mismong may kakayahang mag-alis ng init, ang coolant ay maaaring alisin. Ang cast iron ay madaling ma-drill at walang lubrication (maliban sa mataas na lakas).

Sa produksyon, ang mga pang-industriya na langis, mga sintetikong emulsyon, mga emulsol at ilang mga hydrocarbon ay ginagamit bilang mga coolant. Sa mga workshop sa bahay, maaari mong gamitin ang:

• teknikal na petrolyo halaya, langis ng castor - para sa banayad na bakal;
• sabong panlaba- para sa mga aluminyo na haluang metal tulad ng D16T;
• isang halo ng kerosene na may langis ng castor - para sa duralumin;
• tubig na may sabon - para sa aluminyo;
• turpentine diluted na may alkohol - para sa silumin.

Ang unibersal na pinalamig na likido ay maaaring ihanda nang nakapag-iisa. Upang gawin ito, kailangan mong matunaw ang 200 g ng sabon sa isang balde ng tubig, magdagdag ng 5 kutsara ng langis ng makina, maaari mong sayangin ito, at pakuluan ang solusyon hanggang sa makuha ang isang homogenous na sabon na emulsion. Ang ilang mga manggagawa ay gumagamit ng mantika upang mabawasan ang alitan.

Naprosesong materyal	Coolant na pampadulas
bakal:
may karbon	Emulsyon. Sulfurized na langis
istruktural	Sulfurized kerosene oil
instrumental	Mga pinaghalong langis
pinaghalo	Mga pinaghalong langis
Maluwag na cast iron	3-5% emulsion
Paghahagis ng bakal	Walang pagpapalamig. 3-5% emulsion. Kerosene
Tanso	Walang pagpapalamig. Mga pinaghalong langis
Sink	Emulsyon
tanso	Walang pagpapalamig. 3-5% emulsion
tanso	Emulsyon. Mga pinaghalong langis
Nikel	Emulsyon
Aluminyo at mga haluang metal nito	Walang pagpapalamig. Emulsyon. Mga pinaghalong langis. Kerosene
Hindi kinakalawang, lumalaban sa init na mga haluang metal	Isang halo ng 50% sulfurized oil, 30% kerosene, 20% oleic acid (o 80% sulfofresol at 20% oleic acid)
Fiber, vinyl plastic, plexiglass at iba pa	3-5% emulsion
Textolite, getinax	Naka-compress na hangin na umiihip

Ang mga malalim na butas ay maaaring gawin gamit ang solid at pabilog na pagbabarena, at sa huling kaso, ang gitnang baras, na nabuo sa pamamagitan ng pag-ikot ng korona, ay hindi ganap na nasira, ngunit sa mga bahagi, pinapahina ito ng mga karagdagang maliit na diameter na butas.

Ang solidong pagbabarena ay isinasagawa sa isang maayos na naayos na workpiece na may twist drill, sa mga channel kung saan ibinibigay ang coolant. Pana-panahon, nang hindi humihinto sa pag-ikot ng drill, kailangan mong alisin ito at linisin ang lukab mula sa mga chips. Ang pagtatrabaho sa isang twist drill ay isinasagawa sa mga yugto: una, kumuha ng isang maikli at mag-drill ng isang butas, na pagkatapos ay inilibing na may isang drill ng naaangkop na laki. Kung ang lalim ng butas ay makabuluhan, ipinapayong gumamit ng jig bushings.

Kung regular kang mag-drill ng malalalim na butas, maaari mong irekomenda ang pagbili ng isang espesyal na makina na may awtomatikong supply ng coolant sa drill at tumpak na pagsentro.

Pagbabarena sa pamamagitan ng pagmamarka, template at jig

Maaari kang mag-drill ng mga butas ayon sa ginawang mga marka o wala ang mga ito - gamit ang isang template o isang jig.

Ang pagmamarka ay tapos na sa isang center punch. Sa isang suntok ng martilyo, ang isang lugar ay minarkahan para sa dulo ng drill. Maaari mo ring markahan ang lugar gamit ang isang felt-tip pen, ngunit kailangan din ang butas upang ang tip ay hindi lumipat mula sa nilalayon na punto. Ang gawain ay isinasagawa sa dalawang yugto: paunang pagbabarena, inspeksyon ng butas, at panghuling pagbabarena. Kung ang drill ay "nawala" mula sa inilaan na sentro, ang mga notches (grooves) ay ginawa gamit ang isang makitid na pait, na ginagabayan ang punto sa tinukoy na lugar.

Upang matukoy ang gitna ng isang cylindrical na blangko, isang parisukat na piraso ng sheet na metal ang ginagamit, baluktot sa 90 ° upang ang taas ng isang balikat ay humigit-kumulang isang radius. Paglalapat ng isang sulok sa iba't ibang panig ng workpiece, gumuhit ng lapis sa gilid. Bilang resulta, mayroon kang isang lugar sa paligid ng gitna. Maaari mong mahanap ang sentro sa pamamagitan ng theorem - ang intersection ng mga patayo mula sa dalawang chords.

Ang template ay kinakailangan kapag gumaganap ng isang serye ng mga katulad na bahagi na may ilang mga butas. Maginhawang gamitin ito para sa isang pakete ng manipis na sheet na mga blangko na konektado sa pamamagitan ng isang clamp. Sa ganitong paraan, maraming mga drilled workpiece ang maaaring makuha sa parehong oras. Sa halip na isang template, minsan ginagamit ang isang guhit o diagram, halimbawa, sa paggawa ng mga bahagi para sa kagamitan sa radyo.

Ang konduktor ay ginagamit kapag ang katumpakan ng pagpapanatili ng mga distansya sa pagitan ng mga butas at ang mahigpit na perpendicularity ng channel ay napakahalaga. Kapag nag-drill ng malalim na mga butas o kapag nagtatrabaho sa manipis na pader na tubo, bilang karagdagan sa konduktor, ang mga gabay ay maaaring gamitin upang ayusin ang posisyon ng drill na may kaugnayan sa ibabaw ng metal.

Kapag nagtatrabaho sa isang power tool, mahalagang tandaan ang tungkol sa kaligtasan ng tao at maiwasan ang napaaga na pagsusuot ng tool at posibleng kasal. Kaugnay nito, nakolekta namin ang ilang mga kapaki-pakinabang na tip:

1. Bago magtrabaho, kailangan mong suriin ang mga fastenings ng lahat ng mga elemento.
2. Kapag nagtatrabaho sa isang makina o may isang electric drill, ang mga damit ay hindi dapat maglaman ng mga elemento na maaaring makuha sa ilalim ng impluwensya ng mga umiikot na bahagi. Protektahan ang iyong mga mata mula sa mga shaving gamit ang salaming de kolor.
3. Ang drill, kapag papalapit sa ibabaw ng metal, ay dapat na paikutin, kung hindi man ay mabilis itong maging mapurol.
4. Kinakailangan na alisin ang drill mula sa butas nang hindi pinapatay ang drill, binabawasan ang bilis kung maaari.
5. Kung ang drill ay hindi malalim sa metal, kung gayon ang katigasan nito ay mas mababa kaysa sa workpiece. Ang pagtaas ng katigasan sa bakal ay maaaring makita sa pamamagitan ng pagguhit ng isang file sa ibabaw ng sample - ang kawalan ng mga bakas ay nagpapahiwatig ng pagtaas ng katigasan. Sa kasong ito, ang drill ay dapat mapili mula sa carbide na may mga additives at gumana sa mababang bilis na may maliit na feed.
6. Kung ang maliit na diameter na drill ay hindi magkasya nang maayos sa chuck, paikutin ng ilang liko ang brass wire sa paligid ng shank, na nagpapataas ng diameter ng grip.
7. Kung ang ibabaw ng workpiece ay pinakintab, maglagay ng felt washer sa ibabaw ng drill upang matiyak na hindi ito magasgasan kahit na hawakan nito ang drill chuck. Kapag nagse-secure ng makintab o chromed steel workpiece, gumamit ng mga spacer ng tela o leather.
8. Kapag gumagawa ng malalim na mga butas, ang isang hugis-parihaba na piraso ng polystyrene, na naka-mount sa isang drill, ay maaaring magsilbi bilang isang gauge at, sa parehong oras, habang umiikot, pumutok ng maliliit na chips.

Ang mga mahahabang metal drill ay ginagamit upang mag-drill at magbulag ng mga butas sa mga spindle, shaft at mahabang bahagi. Ang mga ito ay nailalarawan sa mababang produktibidad. Ang ground long drill para sa metal ay may mataas na fracture resistance at ginagamit kapag nagtatrabaho sa alloyed at unalloyed carbon steel, Petrometal non-ferrous metals, gray at ductile iron, cermets, bronze at brass. Ginawa alinsunod sa GOST 886-77, GOST 886-77, GOST 2092-77 at GOST 22094-76. Ang mga GOST ay nagbibigay ng impormasyon sa mga pangunahing sukat ng mga aparato. Mayroon silang mga diameter mula 1 hanggang 20 mm, kabuuang haba mula 56 hanggang 254 mm. Sa kanila, hindi tulad ng iba pang mga tool sa pagputol, ang kabuuang at distansya ng pagtatrabaho ay nadagdagan, pati na rin ang anggulo sa tuktok ng mga gilid ng pagputol. Sa lahat ng karaniwang disenyo ito ay 118 degrees, at sa mahabang mga aparato ito ay 135. Ang tampok na ito ay nagbibigay-daan sa iyo upang gumana sa mga materyales na mas mabigat, dahil ang pagkarga sa tool ay nabawasan. Ito ay humahantong sa isang pagtaas sa buhay ng serbisyo ng aparato, pati na rin ang isang pagtaas sa mga agwat sa pagitan ng hasa.

Paano pumili ng pinahabang metal drill bit?

Kapag pumipili ng pinahabang cutterbar, una sa lahat ay bigyang-pansin ang mga sumusunod na detalye:

• Extra long twist drills;
• Sa cylindrical shank.

Mga pangunahing sukat

Pangalan	Diameter, mm	Haba, mm
	1,5	70
Drill bit para sa metal extended DIN 340	2	85
Drill bit para sa metal extended DIN 340	2	85
Drill bit para sa metal extended DIN 340	2,9	95
Drill bit para sa metal extended DIN 340	3	100
Drill bit para sa metal extended DIN 340	3	100
Drill bit para sa metal extended DIN 340	3,2	300
Drill bit para sa metal extended DIN 340	3,2	106
Drill bit para sa metal extended DIN 340	3,3	106
Drill bit para sa metal extended DIN 340	3,5	106
Drill bit para sa metal extended DIN 340	3,5	112
Drill bit para sa metal extended DIN 340	3,8	112
Drill bit para sa metal extended DIN 340	4	119
Drill bit para sa metal extended DIN 340	4	119
Drill bit para sa metal extended DIN 340	4	119
Drill bit para sa metal extended DIN 340	4,1	300
Drill bit para sa metal extended DIN 340	4,2	119
Drill bit para sa metal extended DIN 340	4,5	119
Drill bit para sa metal extended DIN 340	4,5	126
Drill bit para sa metal extended DIN 340	5	126
Drill bit para sa metal extended DIN 340	5	132
Drill bit para sa metal extended DIN 340	5	132
Drill bit para sa metal extended DIN 340	5,5	300
Drill bit para sa metal extended DIN 340	5,5	139
Drill bit para sa metal extended DIN 340	6	139
Drill bit para sa metal extended DIN 340	6	139
Drill bit para sa metal extended DIN 340	6	139
Drill bit para sa metal extended DIN 340	6,5	300
Drill bit para sa metal extended DIN 340	7	148
Drill bit para sa metal extended DIN 340	7	156
Drill bit para sa metal extended DIN 340	7,5	156
Drill bit para sa metal extended DIN 340	8	156
Drill bit para sa metal extended DIN 340	8	165
Drill bit para sa metal extended DIN 340	8	165
Drill bit para sa metal extended DIN 340	8,5	300
Drill bit para sa metal extended DIN 340	9	165
Drill bit para sa metal extended DIN 340	9	175
Drill bit para sa metal extended DIN 340	10	175
Drill bit para sa metal extended DIN 340	10	184
Drill bit para sa metal extended DIN 340	10	300
Drill bit para sa metal extended DIN 340	11	195
Drill bit para sa metal extended DIN 340	12	205
Drill bit para sa metal extended DIN 340	12	300

Mga tagagawa

Ang pinahabang spiral drill ay ginawa sa tatlong bansa:

1. Russia;
2. Alemanya;
3. Tsina

Karamihan pinakamahusay na mga aparato ginawa sa Germany ni Heller, mayroon silang pinakamalaking lakas at tibay.

Paano pumili ng drill para sa metal: Video

1. Patalasin ang anggulo ng pagputol bahagi. Para sa device na ito, dapat itong 135 degrees.
2. Pagmamarka. Mula dito magiging malinaw kung anong materyal ang ginawa ng aparato, at kung paano ito magagamit.
3. Kulay. Pumili ng malalim na mga tool sa pagputol ng ginto dahil ang mga ito ang may pinakamatibay na tibay at mayroon ding pinakamababang friction.
4. Materyal sa paggawa. Nakakaapekto ito sa kakayahan ng device na mag-drill ng ilang partikular na istruktura.

Inirerekomenda din namin na bigyang-pansin mo ang modelo ng iyong makina, ang kondisyon nito, kapangyarihan, ang paraan ng pagkuha ng workpiece (maaari itong paghahagis, panlililak, pagputol), ang katumpakan ng butas na nakuha. Tiyaking alamin kung anong tolerance at kagaspangan mayroon ang sobrang haba na drill. Isaalang-alang din ang lalim ng butas na gagawing makina.

Mga uri at teknikal na katangian

Ang mga sumusunod na tool sa pagputol ay maaaring magkaroon ng isang pinahabang disenyo:

• Extra long twist drills;
• Pinahabang spiral taper shank drills;
• Sa cylindrical shank.

Ang mga long series drill na may tapered shank ay may espesyal na bahagi ng tool na naka-clamp sa chuck ng drill o machine.

Ang haba ng aparato ay pinili depende sa diameter ng butas, ang laki ng pinahabang drill para sa metal ay hindi mas malaki kaysa sa mga karaniwang sukat.

Mayroon ding mga extra-long drills para sa metal, ginagamit ang mga ito upang mag-drill ng malalim na mga butas sa mga bakal na may tigas na 1300 N / mm 2.

Mga pangunahing sukat

Sa talahanayan sa ibaba maaari mong gawing pamilyar ang iyong sarili sa mga pangunahing parameter ng mga tool sa pagputol malaking sukat, lalo na sa kanilang diameter at haba. Halimbawa, ang 5 5 long drill ay may haba na 139 mm.

larawan: mga sukat ng pinahabang drills para sa metal

Pangalan	Diameter, mm	Haba, mm
Drill bit para sa metal extended DIN 340	1,5	70
Drill bit para sa metal extended DIN 340	2	85
Drill bit para sa metal extended DIN 340	2	85
Drill bit para sa metal extended DIN 340	2,9	95
Drill bit para sa metal extended DIN 340	3	100
Drill bit para sa metal extended DIN 340	3	100
Drill bit para sa metal extended DIN 340	3,2	300
Drill bit para sa metal extended DIN 340	3,2	106
Drill bit para sa metal extended DIN 340	3,3	106
Drill bit para sa metal extended DIN 340	3,5	106
Drill bit para sa metal extended DIN 340	3,5	112
Drill bit para sa metal extended DIN 340	3,8	112
Drill bit para sa metal extended DIN 340	4	119
Drill bit para sa metal extended DIN 340	4	119
Drill bit para sa metal extended DIN 340	4	119
Drill bit para sa metal extended DIN 340	4,1	300
Drill bit para sa metal extended DIN 340	4,2	119
Drill bit para sa metal extended DIN 340	4,5	119
Drill bit para sa metal extended DIN 340	4,5	126
Drill bit para sa metal extended DIN 340	5	126
Drill bit para sa metal extended DIN 340	5	132
Drill bit para sa metal extended DIN 340	5	132
Drill bit para sa metal extended DIN 340	5,5	300
Drill bit para sa metal extended DIN 340	5,5	139
Drill bit para sa metal extended DIN 340	6	139
Drill bit para sa metal extended DIN 340	6	139
Drill bit para sa metal extended DIN 340	6	139
Drill bit para sa metal extended DIN 340	6,5	300
Drill bit para sa metal extended DIN 340	7	148
Drill bit para sa metal extended DIN 340	7	156
Drill bit para sa metal extended DIN 340	7,5	156
Drill bit para sa metal extended DIN 340	8	156
Drill bit para sa metal extended DIN 340	8	165
Drill bit para sa metal extended DIN 340	8	165
Drill bit para sa metal extended DIN 340	8,5	300
Drill bit para sa metal extended DIN 340	9	165
Drill bit para sa metal extended DIN 340	9	175
Drill bit para sa metal extended DIN 340	10	175
Drill bit para sa metal extended DIN 340	10	184
Drill bit para sa metal extended DIN 340	10	300
Drill bit para sa metal extended DIN 340	11	195
Drill bit para sa metal extended DIN 340	12	205
Drill bit para sa metal extended DIN 340	12	300

Pagbabarena para sa mga bingi, at sa pamamagitan ng mga butas sa mga bahagi ng mahabang haba ay tumutukoy sa pangangailangan para sa mahabang drills para sa metal. Minsan walang paraan upang bumili kasangkapan sa paggupit ang nais na haba, na nangangailangan ng pangangailangan na pahabain ang umiiral na isa. Paano pahabain ang isang drill bit para sa metal at epektibo ba ito?

Mga paraan ng pagpapahaba ng tool, ang kanilang mga tampok

Karamihan sa mga paraan upang mapataas ang haba ng isang produkto ay sa pamamagitan ng paglalagay ng extension sa shank nito. Ang pagpili ng isang tiyak na paraan ay dapat na batay sa diameter ng tool, ang presensya pantulong na kagamitan, pati na rin ang nais na huling haba.

Ang pinakakaraniwang paraan ay:

Kapag pinahaba ang tool, tandaan na ang bahagi na ginamit bilang extension ay dapat piliin na may bahagyang mas maliit na diameter kaysa sa drill. Bilang karagdagan, kapag nagtatrabaho sa na-convert na produkto, kinakailangan upang iwasto ang mga kondisyon ng pagputol kapag ang pagbabarena.

Mga drill at accessories para sa mga boring machine Metaltool

Ang pangkat ng mga kumpanya ng Metaltool ay nagbebenta ng mga de-kalidad na kagamitan at mga tool sa pagputol ng metal mula sa pinakamahusay na domestic, mga tagagawa sa mundo, na nagbibigay ng paghahatid sa Russia at mga bansa ng CIS.

Ang aming sariling brand core drills ay maaasahan at produktibo at maaaring gamitin sa mga kagamitan sa pagliko, paggiling at pagbabarena. Tutulungan ka ng mga kwalipikadong consultant kapag pumipili ng mga produkto at naglalagay ng order, magkomento sa mga katangian at bentahe ng mga produktong inaalok. Titiyakin ng mahabang warranty ang agarang pagpapalit o pag-aayos ng mga kagamitan at kasangkapan, at ang patuloy na promosyon ay magiging isang magandang bonus kapag bumibili.