Ang isang modernong tsimenea ay hindi lamang isang tubo para sa pag-alis ng mga produkto ng pagkasunog, ngunit isang istraktura ng engineering, kung saan direktang nakasalalay ang kahusayan, kahusayan at kaligtasan ng boiler ng buong sistema ng pag-init. Usok, back draft at, sa wakas, sunog - lahat ng ito ay maaaring mangyari bilang isang resulta ng isang hindi isinasaalang-alang at iresponsableng saloobin sa tsimenea. Iyon ang dahilan kung bakit dapat mong seryosohin ang pagpili ng materyal, mga bahagi at pag-install ng tsimenea. Ang pangunahing layunin ng tsimenea ay upang alisin ang mga produkto ng pagkasunog ng gasolina sa kapaligiran. Ang tsimenea ay lumilikha ng isang draft, sa ilalim ng pagkilos kung saan nabuo ang hangin sa firebox, na kinakailangan para sa pagsunog ng gasolina, at ang mga produkto ng pagkasunog ay tinanggal mula sa firebox. Ang tsimenea ay dapat lumikha ng mga kondisyon para sa kumpletong pagkasunog ng gasolina at mahusay na draft. Gayunpaman, dapat itong maging maaasahan at matibay, madaling i-install at matibay. At samakatuwid, ang pagpili ng isang magandang tsimenea ay hindi kasingdali ng tila sa amin.

Brick chimney at modernong boiler

Mga lokal na pagtutol sa isang hugis-parihaba na tsimenea

Ilang tao ang nakakaalam na ang tanging tamang hugis ng tsimenea ay isang silindro. Ito ay dahil sa ang katunayan na ang mga swirls na nabuo sa tamang mga anggulo ay humahadlang sa pag-alis ng usok at humantong sa pagbuo ng soot. Ang lahat ng mga homemade chimney na parisukat, hugis-parihaba at kahit tatsulok na mga hugis ay hindi lamang mas mahal kaysa sa bakal. bilog na tsimenea, ngunit lumikha din sila ng maraming problema, at higit sa lahat, maaari nilang bawasan ang kahusayan ng pinakamahusay na boiler mula 95 hanggang 60%

Pabilog na seksyon ng tsimenea

Ang mga lumang boiler ay pinapatakbo nang walang awtomatikong kontrol at may mataas na temperatura ng flue gas. Bilang isang resulta, ang mga tsimenea ay halos hindi lumalamig, at ang mga gas ay hindi lumamig sa ibaba ng hamog at, bilang isang resulta, ay hindi nasisira ang mga tsimenea, ngunit sa parehong oras ay maraming init ang ginugol para sa iba pang mga layunin. Bilang karagdagan, ang ganitong uri ng tsimenea ay may medyo mababang draft dahil sa buhaghag at magaspang na ibabaw nito.

Ang mga modernong boiler ay matipid, ang kanilang kapangyarihan ay kinokontrol depende sa mga pangangailangan ng pinainit na silid, at samakatuwid, hindi sila gumagana sa lahat ng oras, ngunit sa mga panahon lamang na ang temperatura ng silid ay bumaba sa ibaba ng itinakda. Kaya, may mga yugto ng panahon kapag ang boiler ay hindi gumagana at ang tsimenea ay lumalamig. Ang mga dingding ng isang tsimenea na nagtatrabaho sa isang modernong boiler ay halos hindi pinainit sa isang temperatura sa itaas ng temperatura ng hamog, na humahantong sa isang patuloy na akumulasyon ng singaw ng tubig. At ito naman, ay humahantong sa pinsala sa tsimenea. Ang isang lumang brick chimney ay maaaring gumuho sa ilalim ng mga bagong kondisyon ng operating. Dahil ang mga tambutso na gas ay naglalaman ng: CO, CO2, SO2, NOx, ang temperatura ng mga maubos na gas ng mga gas boiler na naka-mount sa dingding ay medyo mababa, 70 - 130 ° C. Sa pagdaan sa isang brick chimney, ang mga gas na tambutso ay lumalamig at kapag naabot ang dew point na ~ 55 - 60 ° C, nahuhulog ang condensate. Ang tubig na naninirahan sa mga dingding sa itaas na bahagi ng tsimenea ay magdudulot sa kanila na mabasa, bilang karagdagan, kapag kumokonekta

SO2 + H2O = H2SO4

nabuo ang sulfuric acid, na maaaring humantong sa pagkasira ng brick channel. Upang maiwasan ang condensation, ipinapayong gumamit ng insulated chimney o mag-install ng pipe mula sa ng hindi kinakalawang na asero.

Pagkondensasyon

Sa pinakamainam na kondisyon pagpapatakbo ng boiler (temperatura ng mga gas na tambutso sa pumapasok na 120-130 ° С, sa exit mula sa bibig ng tubo - 100-110 ° С) at ang pinainit na tsimenea, ang singaw ng tubig ay dinadala kasama ang mga tambutso sa labas. Kapag ang temperatura sa panloob na ibabaw ng tsimenea ay mas mababa sa temperatura ng dew point ng mga gas, ang singaw ng tubig ay pinalamig at naninirahan sa mga dingding sa anyo ng mga maliliit na patak. Kung ito ay paulit-ulit na madalas, ang brickwork ng mga dingding ng mga chimney at chimney ay puspos ng kahalumigmigan at gumuho, at ang mga itim na resinous na deposito ay lilitaw sa mga panlabas na ibabaw ng tsimenea. Sa pagkakaroon ng condensation, ang draft ay humina nang husto, at ang amoy ng pagkasunog ay nadarama sa mga silid.

Ang pag-iiwan sa mga flue gas ay bumababa sa volume habang lumalamig ang mga ito sa mga chimney, at ang singaw ng tubig, nang hindi nagbabago sa masa, ay unti-unting binababad ang mga flue gas na may kahalumigmigan. Ang temperatura kung saan ang singaw ng tubig ay ganap na magbabad sa dami ng mga flue gas, iyon ay, kapag ang kanilang kamag-anak na halumigmig ay 100%, ay ang temperatura ng punto ng hamog: ang singaw ng tubig na nilalaman ng mga produkto ng pagkasunog ay nagsisimulang pumasa sa estado ng likido... Ang temperatura ng dew point ng mga produkto ng pagkasunog ng iba't ibang mga gas ay 44 -61 ° С.

Pagkondensasyon

Kung ang mga gas na dumadaan sa mga channel ng tambutso ay lumalamig nang malakas at babaan ang kanilang temperatura sa 40 - 50 ° C, pagkatapos ay ang singaw ng tubig ay idineposito sa mga dingding ng mga channel at tsimenea, na nagreresulta mula sa pagsingaw ng tubig mula sa gasolina at pagkasunog ng hydrogen. Ang dami ng condensate ay depende sa temperatura ng flue gas.

Ang mga bitak at butas sa tubo, kung saan tumagos ang malamig na hangin, ay nag-aambag din sa paglamig ng mga gas at pagbuo ng condensation. Kapag ang cross-section ng channel ng pipe o chimney ay mas mataas kaysa sa kinakailangan, ang mga flue gas ay tumataas sa kahabaan nito at ang malamig na hangin sa labas ay nagpapalamig sa kanila sa pipe. Ang ibabaw ng mga dingding ng tsimenea ay mayroon ding malaking impluwensya sa puwersa ng draft; kung mas makinis ang mga ito, mas malakas ang draft. Ang pagkamagaspang sa tubo ay nagpapababa ng draft at nagpapanatili ng soot. Ang condensation ay nakasalalay din sa kapal ng mga dingding ng tsimenea. Ang makapal na pader ay dahan-dahang umiinit at nagpapanatili ng init. Ang mga manipis na pader ay uminit nang mas mabilis, ngunit hindi gaanong pinapanatili ang init, na humahantong sa kanilang paglamig. Masonry kapal ng brick walls mga tsimenea nagaganap sa panloob na mga dingding ang gusali ay dapat na hindi bababa sa 120 mm (kalahating ladrilyo), at ang kapal ng mga dingding ng usok at mga duct ng bentilasyon na matatagpuan sa mga panlabas na dingding ng gusali - 380 mm (isa at kalahating brick).

Ang temperatura sa labas ng hangin ay may malaking impluwensya sa paghalay ng singaw ng tubig na nasa mga gas. Sa panahon ng tag-araw, kapag ang temperatura ay medyo mataas, ang paghalay sa mga panloob na ibabaw ng mga tsimenea ay masyadong mababa, dahil ang kanilang mga dingding ay malamig sa loob ng mahabang panahon, samakatuwid, ang kahalumigmigan ay agad na sumingaw mula sa mahusay na pinainit na mga ibabaw ng tsimenea at ang condensation ay nangyayari. hindi porma. V panahon ng taglamig taon, kapag ang temperatura sa labas ay negatibo, ang mga dingding ng tsimenea ay malakas na pinalamig at ang condensation ng singaw ng tubig ay tumataas. Kung ang tsimenea ay hindi insulated at malakas na pinalamig, ang pagtaas ng condensation ng singaw ng tubig ay nangyayari sa mga panloob na ibabaw ng mga dingding ng tsimenea. Ang kahalumigmigan ay nasisipsip sa mga dingding ng tubo, na nagiging sanhi ng pagmamason ng pagmamason. Ito ay lalong mapanganib sa taglamig, kapag ang mga plug ng yelo ay nabuo sa itaas na mga seksyon (sa bibig) sa ilalim ng impluwensya ng mga frost.

Chimney icing

Hindi inirerekumenda na ilakip ang hinged mga gas boiler sa mga chimney ng malalaking cross-section at taas: humihina ang draft, nadagdagan ang mga form ng condensation sa mga panloob na ibabaw. Ang condensation ay sinusunod din kapag ang mga boiler ay konektado sa napakataas na chimney, dahil ang isang makabuluhang bahagi ng temperatura ng flue gas ay natupok para sa pagpainit malaking ibabaw pagsipsip ng init.

Pagkakabukod ng mga tsimenea

Upang maiwasan ang overcooling ng mga flue gas at condensation sa panloob na ibabaw ng usok at mga duct ng bentilasyon, kinakailangan upang mapanatili ang pinakamainam na kapal ng mga panlabas na pader o i-insulate ang mga ito mula sa labas: plaster, takpan ng reinforced concrete o slag concrete slab, shields o clay brick.
Mga bakal na tubo kinakailangang gumamit ng pre-insulated o insulate. Anumang tagagawa ay tutulong sa iyo na piliin ang uri at kapal ng pagkakabukod.

S.V. Golovaty, inhinyero;
A.V. Lesnykh, senior lecturer;
Doktor ng Teknikal na Agham K.A. Shtym, Propesor, Deputy Head ng Department for Research, Department of Heat Power Engineering at Heat Engineering, School of Engineering, Far Eastern Federal University, Vladivostok

Gumagana ang mga tsimenea sa mahihirap na kondisyon: na may mga pagbabago sa temperatura, presyon, halumigmig, mga agresibong epekto ng mga flue gas, mga karga ng hangin at mga karga mula sa kanilang sariling timbang. Bilang resulta ng mekanikal (kapangyarihan at temperatura), kemikal at pinagsamang epekto, nangyayari ang pinsala sa mga istruktura ng tsimenea.

Isa sa mga problema ng pag-convert ng mga pinagmumulan ng init sa pagkasunog natural na gas ay ang posibilidad ng paghalay ng singaw ng tubig ng mga flue gas sa mga chimney. Kaugnay nito, ang pagbuo ng condensation sa panloob na ibabaw ng mga tsimenea at ang mga kahihinatnan ng negatibong prosesong ito (tulad ng pagkabasa mga istrukturang nagdadala ng pagkarga, isang pagtaas sa koepisyent ng thermal conductivity ng mga pader, defrosting, atbp.) ay humantong sa mga sumusunod na pinakakaraniwang pinsala sa mga istruktura:

1) pagkasira ng proteksiyon na layer ng reinforced concrete pipe, pagkakalantad at kaagnasan ng reinforcement;

2) ang pagkasira ng mga brick brick pipe;

3) matinding sulfate corrosion ng panloob na ibabaw ng kongkreto ng bariles ng reinforced concrete pipe;

4) pagkasira ng thermal insulation;

5) pag-alis ng laman sa lining, binabawasan ang higpit ng gas at lakas ng lining;

6) pagkasira ng brickwork, lining ng reinforced concrete at brick chimneys sa pamamagitan ng mga hagdan (surface destruction, flaking. - Ed.);

7) nabawasan ang lakas ng monolithic lining ng reinforced concrete pipe.

Maraming mga taon ng karanasan sa pagpapatakbo ng mga tsimenea ay nagpapatunay sa koneksyon sa pagitan ng inilarawan sa itaas na mga pinsala at pagbuo ng condensation: halimbawa, sa proseso ng visual na inspeksyon ng panloob at panlabas na mga ibabaw ng mga chimney shaft ng iba't ibang mga boiler house, ang mga sumusunod na tipikal na pinsala ay ipinahayag: malalim na erosive pinsala halos kasama ang buong taas ng tsimenea; sa mga zone ng aktibong paghalay ng singaw ng tubig, ang pagkawasak ng ladrilyo ay sinusunod sa lalim na 120 mm, kahit na ang ibabaw ng bariles ay nasa isang gumaganang kondisyon.

Dapat pansinin na para sa iba't ibang uri ng gasolina, ang nilalaman ng singaw ng tubig sa mga gas ng tambutso ay magkakaiba. Kaya, ang pinakamalaking bilang ang kahalumigmigan ay nakapaloob sa mga flue gas ng natural na gas, at ang pinakamaliit na halaga ng singaw ng tubig ay nasa mga produkto ng pagkasunog ng langis at karbon (talahanayan).

mesa. Komposisyon ng mga flue gas mula sa natural gas combustion.

Ang object ng pananaliksik ay isang brick chimney na may taas na H = 80 m, na idinisenyo upang alisin ang mga flue gas mula sa 5 DE-16-14 steam boiler. Para sa tsimenea na ito, ang mga sukat ay isinagawa sa isang panlabas na temperatura ng hangin na -5 ° C at bilis ng hangin na 5 m / s. Sa oras ng mga sukat, dalawang boiler ang gumagana, DE-16-14: st. No. 4 na may load na 8.6 t / h (53.7% ng nominal) at st. No. 5 na may load na 9.5 t / h (59.3% ng nominal), ang mga operating parameter na ginamit upang itakda ang mga kondisyon ng hangganan. Ang temperatura ng flue gas ay 124 о С sa boiler st. No. 4 at 135 О С - sa boiler st. Hindi. 5. Ang temperatura ng mga flue gas sa pumapasok sa tsimenea ay 130 о С. Ang labis na koepisyent ng hangin sa pumapasok sa tsimenea ay α = 1.31 (О 2 = 5%). Ang kabuuang pagkonsumo ng mga flue gas ay 14.95 thousand m 3 / h.

Batay sa mga resulta ng pagsukat, ang iba't ibang mga mode ng pagpapatakbo ng tsimenea ay ginaya. Ang sinusukat na komposisyon at temperatura ng mga flue gas ay isinasaalang-alang kapag kinakalkula ang mga katangian ng daloy ng flue gas. Isinasaalang-alang ng pagkalkula ang mga kondisyon ng meteorolohiko at climatological sa oras ng mga sukat (sa labas ng temperatura ng hangin, bilis ng hangin). Sa kurso ng pagmomolde, para sa pagsusuri, ang mga operating mode ng pinagmumulan ng init ay kinakalkula sa ilalim ng mga naglo-load at mga kondisyong pangklima sa oras ng mga sukat. Tulad ng alam mo, ang temperatura ng paghalay ng singaw ng tubig sa mga flue gas sa mga chimney ay nagsisimula sa mga temperatura ng panloob na ibabaw na 65-70 ° C.

Ayon sa mga resulta ng pagkalkula para sa pagbuo ng condensate sa panahon ng operating mode ng pinagmumulan ng init, sa oras ng mga sukat, ang temperatura ng mga flue gas sa panloob na ibabaw ng tubo ay 35-70 ° C. Sa ilalim ng mga kondisyong ito , ang condensate ng water vapor ay maaaring mabuo sa buong ibabaw ng pipe. Upang maiwasan ang pagbuo ng condensate ng singaw ng tubig sa panloob na ibabaw ng tsimenea, napili ang operating mode ng kagamitan sa silid ng boiler, na titiyakin ang isang sapat na daloy ng mga flue gas at isang temperatura sa panloob na ibabaw ng tsimenea na hindi mas mababa kaysa sa. 70 ° C. tatlong boiler sa rated load D nom sa -20 О С at dalawang boiler sa +5 О С.

Ipinapakita ng figure ang pag-asa ng rate ng daloy ng flue gas (na may temperatura na 140 ° C) sa pamamagitan ng tsimenea sa temperatura ng hangin sa labas.

Panitikan

1. Paggamit ng pangalawang mapagkukunan ng enerhiya / OL Danilov, VA Munts; USTU-UPI. - Yekaterinburg: USTU-UPI, 2008 .-- 153 p.

2. Mga proseso ng pagtatrabaho at mga isyu ng pagpapabuti ng mga convective na ibabaw ng mga yunit ng boiler / N.V. Kuznetsov; Gosenergoizdat, 1958 .-- 17 p.

mesa. B.2

Gawain bilang 5. Paglipat ng init sa pamamagitan ng radiation

Diametro ng pader ng pipeline d=… [Mm] pinainit sa temperatura t1 = ... [° C] at may thermal emissivity. Ang pipeline ay inilalagay sa isang channel na may cross section bNSh[mm] na ang ibabaw ay may temperatura t2 = ... [° C] at emissivity c2 = … [W / (m2 K4 )] .Kalkulahin ang pinababang emissivity at pagkawala ng init Q pipeline dahil sa radiant heat exchange.

Ang mga kondisyon ng problema ay ibinigay sa Talahanayan 5.

Ang mga halaga ng koepisyent ng thermal radiation ng mga materyales ay ibinibigay sa Talahanayan B.1 ng Appendix B.

Mga opsyon sa trabaho

mesa. 5

Pagpapatuloy ng talahanayan. 5

Mga kalapit na file sa paksa [UNSORTED]

Pinagmulan: https://StudFiles.net/preview/5566488/page:8/

7. Daanan ng hangin-gas, mga tsimenea, paglilinis ng tambutso

Gazovik - pang-industriya na kagamitan sa gas Handbook ng GOST, SNiP, PB SNiP II-35-76 Mga halaman ng boiler

7.1. Kapag nagdidisenyo ng mga silid ng boiler, ang mga draft system (mga tambutso ng usok at mga blowing fan) ay dapat gamitin alinsunod sa teknikal na kondisyon mga halaman sa pagmamanupaktura. Bilang isang patakaran, ang mga sistema ng draft ay dapat ibigay nang paisa-isa para sa bawat yunit ng boiler.

7.2. Grupo (para sa mga indibidwal na grupo ng mga boiler) o pangkalahatan (para sa buong boiler room) ang mga pag-install ng blower ay pinapayagan na gamitin sa disenyo ng mga bagong boiler house na may mga boiler na may kapasidad na hanggang 1 Gcal / h at sa disenyo ng reconstructed boiler mga bahay.

7.3. Ang grupo o pangkalahatang blower installation ay dapat na idinisenyo na may dalawang smoke exhauster at dalawang blowing fan. Ang kapasidad ng disenyo ng mga boiler kung saan ibinibigay ang mga pag-install na ito ay sinisiguro ng parallel na operasyon ng dalawang smoke exhausters at dalawang blowing fan.

7.4. Ang pagpili ng mga draft na yunit ay dapat gawin na isinasaalang-alang ang mga kadahilanan ng kaligtasan para sa presyon at pagiging produktibo alinsunod sa Apendise. 3 sa mga tuntunin at regulasyong ito.

7.5. Kapag nagdidisenyo ng mga pag-install ng blower upang i-regulate ang kanilang pagganap, kinakailangang magbigay ng mga guide vane, induction coupling at iba pang mga device na nagbibigay ng mga matipid na pamamaraan ng regulasyon at ibinibigay na kumpleto sa kagamitan.

7.6.* Ang disenyo ng gas-air duct ng mga boiler house ay isinasagawa alinsunod sa normatibong paraan ng aerodynamic na pagkalkula ng mga halaman ng boiler ng TsKTI im. I. I. Polzunova.
Para sa mga built-in, naka-attach at naka-mount na bubong na mga silid ng boiler, ang mga bakanteng para sa supply ng hangin ng pagkasunog, na kadalasang matatagpuan sa itaas na zone ng silid, ay dapat ibigay sa mga dingding. Ang mga sukat ng libreng cross-section ng mga pagbubukas ay tinutukoy batay sa pagtiyak na ang bilis ng hangin sa kanila ay hindi hihigit sa 1.0 m / s.

7.7. Ang paglaban sa gas ng mga boiler na magagamit sa komersyo ay dapat kunin ayon sa data ng tagagawa.

7.8. Depende sa mga kondisyon ng hydrogeological at mga solusyon sa layout ng mga yunit ng boiler, ang mga panlabas na gas duct ay dapat ibigay sa ilalim ng lupa o sa itaas ng lupa. Ang mga gas duct ay dapat bigyan ng brick o reinforced concrete. Ang paggamit ng mga duct ng metal sa itaas ng lupa ay pinapayagan bilang isang pagbubukod, napapailalim sa pagkakaroon ng naaangkop na pag-aaral sa pagiging posible.

7.9. Ang mga gas at air duct sa loob ng boiler room ay maaaring idisenyo gamit ang bakal, circular cross-section. Mga pipeline ng gas-air hugis-parihaba na seksyon pinapayagan itong magbigay sa mga lugar ng abutment sa mga hugis-parihaba na elemento ng kagamitan.

7.10. Para sa mga lugar ng mga gas duct kung saan posible ang akumulasyon ng abo, dapat na magbigay ng mga kagamitan sa paglilinis.

7.11. Para sa mga silid ng boiler na tumatakbo sa sulfurous fuel, kung posible na mabuo ang condensate sa mga gas duct, ang proteksyon laban sa kaagnasan ng mga panloob na ibabaw ng mga gas duct ay dapat ibigay alinsunod sa mga code ng gusali at mga patakaran para sa proteksyon. mga istruktura ng gusali mula sa kaagnasan.

MGA TUBO NG Usok

7.12. Ang mga tsimenea ng mga silid ng boiler ay dapat na itayo ayon sa tipikal na mga proyekto... Kapag bumubuo ng mga indibidwal na proyekto ng mga chimney, kinakailangan na magabayan ng mga teknikal na solusyon na pinagtibay sa mga karaniwang proyekto.

7.13. Para sa boiler room, kinakailangan na magbigay para sa pagtatayo ng isang tsimenea. Pinapayagan na magbigay ng dalawa o higit pang mga tubo na may naaangkop na katwiran.

7.14.* Ang taas ng mga chimney na may artipisyal na draft ay tinutukoy alinsunod sa Mga Alituntunin para sa pagkalkula ng dispersion sa atmospera mga nakakapinsalang sangkap nakapaloob sa mga emisyon ng mga negosyo at Mga pamantayan sa kalusugan pagdidisenyo mga negosyong pang-industriya... Ang taas ng mga chimney na may natural na draft ay tinutukoy batay sa mga resulta ng aerodynamic na pagkalkula ng landas ng gas-air at sinusuri ayon sa mga kondisyon ng pagpapakalat ng mga nakakapinsalang sangkap sa kapaligiran.

Kapag kinakalkula ang pagpapakalat ng mga nakakapinsalang sangkap sa atmospera, dapat kunin ang pinakamataas na pinapayagang konsentrasyon ng abo, sulfur oxide, nitrogen dioxide at carbon monoxide. Kasabay nito, ang halaga ng mga nakakapinsalang emisyon ay kinuha, bilang isang panuntunan, ayon sa data ng mga tagagawa ng boiler, sa kawalan ng mga datos na ito, ito ay tinutukoy sa pamamagitan ng pagkalkula.

Ang taas ng bibig ng tsimenea para sa mga built-in, naka-attach at roof-top boiler room ay dapat na mas mataas kaysa sa hangganan ng wind support, ngunit hindi bababa sa 0.5 m sa itaas ng bubong, at hindi bababa sa 2 m sa itaas ng bubong ng bubong. mas mataas na bahagi ng gusali o ang pinakamataas na gusali sa loob ng radius na 10 m.

7.15.* Ang mga diameter ng mga saksakan ng mga bakal na chimney ay tinutukoy mula sa kondisyon pinakamainam na bilis mga gas batay sa teknikal at pang-ekonomiyang mga kalkulasyon. Ang mga diameter ng mga saksakan ng brick at reinforced concrete pipe ay tinutukoy batay sa mga kinakailangan ng sugnay 7.16 ng mga patakaran at regulasyong ito.

7.16. Upang maiwasan ang pagtagos ng mga flue gas sa kapal ng mga istruktura ng brick at reinforced concrete pipe, hindi pinapayagan ang positibong static pressure sa mga dingding ng gas outlet. Upang gawin ito, dapat masiyahan ang kundisyon R1, dapat na tumaas ang diameter ng tubo o isang tubo ng isang espesyal na disenyo (na may panloob na gas-tight gas outlet, na may back pressure sa pagitan ng bariles at lining) ay dapat gamitin.

7.17. Ang pagbuo ng condensate sa mga putot ng brick at reinforced concrete pipe, na nag-aalis ng mga produkto ng pagkasunog ng gaseous fuel, ay pinapayagan sa lahat ng mga operating mode.

7.18.* Para sa mga boiler house na nagpapatakbo sa mga gaseous fuels, pinapayagang gumamit ng mga bakal na chimney kung ito ay hindi kapaki-pakinabang sa ekonomiya upang mapataas ang temperatura ng mga flue gas.
Para sa mga autonomous boiler room, ang mga chimney ay dapat na gas-tight, gawa sa metal o hindi nasusunog na mga materyales. Ang mga tubo ay dapat, bilang panuntunan, ay may panlabas thermal pagkakabukod, upang maiwasan ang pagbuo ng condensation at hatches para sa inspeksyon at paglilinis.

7.19. Ang mga pagbubukas para sa mga gas duct sa isang pahalang na seksyon ng trunk ng tubo o tasa ng pundasyon ay dapat na pantay-pantay sa paligid ng circumference.
Ang kabuuang lugar ng pagpapahina sa isang pahalang na seksyon ay hindi dapat lumampas sa 40% ng kabuuang cross-sectional area para sa isang reinforced concrete shaft o foundation glass at 30% para sa isang brick pipe barrel.

7.20. Ang mga supply duct sa junction ng tsimenea ay dapat na idinisenyo sa isang hugis-parihaba na hugis.

7.21. Sa conjugation ng gas ducts na may tsimenea, kinakailangan upang magbigay ng temperatura-sedimentary joints o expansion joints.

7.22. Ang pangangailangan na gumamit ng lining at thermal insulation upang mabawasan ang mga thermal stress sa mga putot ng brick at reinforced concrete pipe ay tinutukoy ng pagkalkula ng heat engineering.

7.23. Sa mga tubo na idinisenyo upang alisin ang mga gas ng tambutso mula sa pagkasunog ng sulfurous fuel, kapag nabuo ang condensate (anuman ang porsyento ng nilalaman ng sulfur), isang lining ng mga acid-resistant na materyales ay dapat ibigay sa buong taas ng wellbore. Sa kawalan ng condensation sa panloob na ibabaw ng gas outlet ng pipe sa lahat ng mga operating mode, pinapayagan na gumamit ng isang lining na gawa sa clay brick para sa mga chimney o ordinaryong clay brick ng plastic pressing grade na hindi bababa sa 100 na may pagsipsip ng tubig ng hindi hihigit sa 15% sa isang alumina na semento o kumplikadong solusyon ng grado na hindi bababa sa 50.

7.24. Ang pagkalkula ng taas ng tsimenea at ang pagpili ng istraktura para sa pagprotekta sa panloob na ibabaw ng puno ng kahoy nito mula sa mga agresibong epekto ng kapaligiran ay dapat isagawa batay sa mga kondisyon ng pagkasunog ng pangunahing at reserbang gasolina.

7.25. Ang taas at lokasyon ng tsimenea ay dapat na iugnay sa lokal na Opisina ng Ministri ng Sibil na Aviation. Ang mga magaan na hadlang ng mga tsimenea at ang mga panlabas na marka ay dapat sumunod sa mga kinakailangan ng Manual sa Aerodrome Service sa Civil Aviation ng USSR.

7.26. Ang mga proyekto ay dapat magbigay ng proteksyon sa kaagnasan ng panlabas mga istrukturang bakal brick at reinforced concrete chimney, pati na rin ang mga ibabaw ng bakal na tubo.

7.27. Sa ibabang bahagi ng tsimenea o pundasyon, ang mga manhole ay dapat ibigay para sa pag-inspeksyon sa tsimenea, at, kung kinakailangan, mga aparato na nagbibigay ng condensate drainage.

PAGLILINIS NG USOK GAS

7.28. Ang mga boiler house na idinisenyo upang gumana sa mga solidong gasolina (karbon, pit, oil shale at basura ng kahoy) ay dapat na nilagyan ng mga instalasyon para sa paglilinis ng mga flue gas mula sa abo sa mga kaso kung saan

Tandaan... Kapag nag-aaplay solid fuel Ang pag-install ng mga kolektor ng abo ay hindi kinakailangan bilang isang emergency.

7.29. Ang pagpili ng uri ng mga kolektor ng abo ay ginawa depende sa dami ng mga gas na lilinisin, ang kinakailangang antas ng paglilinis at mga posibilidad ng layout batay sa isang teknikal at pang-ekonomiyang paghahambing ng mga pagpipilian para sa pag-install ng mga kolektor ng abo iba't ibang uri.
Ang mga sumusunod ay dapat kunin bilang mga kagamitan sa pagkolekta ng abo:

• hinaharangan ng cyclone ang CKTI o NIIOGAZ - na may dami ng flue gases mula 6,000 hanggang 20,000 m3 / h.
• mga bagyo ng baterya - na may dami ng flue gas mula 15,000 hanggang 150,000 m3 / h,
• mga cyclone ng baterya na may recirculation at electrostatic precipitators - na may dami ng flue gas na lumalampas sa 100,000 m3 / h.

Maaaring gamitin ang mga "wet" ash collector na may mababang calorie na Venturi pipe na may mga drop catcher kung mayroong hydro-ash removal system at mga device na hindi kasama ang discharge ng mga mapaminsalang substance na nilalaman ng ash at slag slurry sa mga anyong tubig.
Ang mga volume ng mga gas ay kinuha sa kanilang operating temperatura.

7.30. Ang mga cleaning coefficient ng mga ash-collecting device ay kinukuha sa pamamagitan ng kalkulasyon at dapat nasa loob ng mga limitasyong itinakda ng app. 4 sa mga tuntunin at regulasyong ito.

7.31. Ang pag-install ng mga kolektor ng abo ay dapat ibigay sa suction side ng mga exhausters ng usok, bilang panuntunan, sa mga bukas na lugar. Sa naaangkop na katwiran, pinapayagan na mag-install ng mga kolektor ng abo sa loob ng bahay.

7.32. Ang mga kolektor ng abo ay ibinibigay nang paisa-isa para sa bawat yunit ng boiler. Sa ilang mga kaso, pinahihintulutan na magbigay para sa ilang mga boiler ng isang grupo ng mga kolektor ng abo o isang naka-section na apparatus.

7.33. Kapag nagpapatakbo ng boiler house sa solid fuel, ang mga indibidwal na kolektor ng abo ay hindi dapat magkaroon ng mga bypass duct.

7.34. Form at loobang bahagi Dapat tiyakin ng ash collector bunker ang kumpletong pagbaba ng abo sa pamamagitan ng gravity, habang ang anggulo ng pagkahilig ng mga pader ng bunker sa abot-tanaw ay kinuha bilang 600 at, sa mga makatwirang kaso, hindi bababa sa 550 ang pinapayagan.
Ang mga basurahan ng mga kolektor ng abo ay dapat may mga hermetic na pintuan.

7.35. Ang bilis ng gas sa inlet gas duct ng ash-collecting installations ay dapat kunin ng hindi bababa sa 12 m / s.

7.36. Ang mga "wet" na spark arrester ay dapat gamitin sa mga boiler room na idinisenyo upang gumana sa mga basurang kahoy, sa mga kaso kung saan ang ArB≤5000. Hindi inilalagay ang mga spark arrester pagkatapos ng mga ash collector.

Pinagmulan: https://gazovik-gas.ru/directory/add/snip_2_35_76/trakt.html

Chimney condensation at dew point

14.02.2013

A. Batsulin

Upang maunawaan ang proseso ng pagbuo ng condensation sa mga chimney ng kalan, mahalagang maunawaan ang konsepto ng dew point. Ang dew point ay ang temperatura kung saan ang singaw ng tubig sa hangin ay namumuo sa tubig.

Sa bawat temperatura, hindi hihigit sa isang tiyak na halaga ng singaw ng tubig ang maaaring matunaw sa hangin. Ang dami na ito ay tinatawag na density. puspos na singaw para sa isang naibigay na temperatura at ipinahayag sa kilo bawat metro kubiko.

Sa fig. Ang 1 ay nagpapakita ng isang graph ng dependence ng density ng saturated steam sa temperatura. Ang mga bahagyang presyon na naaayon sa mga halagang ito ay minarkahan sa kanan. Ang data sa talahanayang ito ay kinuha bilang batayan. Sa fig. Ipinapakita ng 2 ang paunang seksyon ng parehong graph.

kanin. 1.

Saturated water vapor pressure.

kanin. 2.

Saturated water vapor pressure, hanay ng temperatura 10 - 120 * С

Ipaliwanag natin kung paano gamitin ang tsart sa simpleng halimbawa... Kumuha ng isang palayok ng tubig at takpan ito ng takip. Pagkaraan ng ilang oras, ang isang balanse sa pagitan ng tubig at puspos na singaw ng tubig ay maitatag sa ilalim ng takip. Hayaang ang temperatura ng kawali ay 40 * C, kung gayon ang density ng singaw sa ilalim ng takip ay magiging mga 50 g / m3. Ang bahagyang presyon ng singaw ng tubig sa ilalim ng takip ayon sa talahanayan (at ang graph) ay magiging 0.07 atm, ang natitirang 0.93 atm ay ang presyon ng hangin.

(1 bar = 0.98692 atm). Simulan natin nang dahan-dahan ang pag-init ng kawali, at sa 60 * C ang density ng saturated steam sa ilalim ng takip ay magiging 0.13 kg / m3, at ang bahagyang presyon nito ay magiging 0.2 atm. Sa 100 * C, ang bahagyang presyon ng puspos na singaw sa ilalim ng takip ay aabot sa isang kapaligiran (i.e., panlabas na presyon), na nangangahulugang wala nang hangin sa ilalim ng takip. Magsisimulang kumulo ang tubig at lalabas ang singaw mula sa ilalim ng takip.

Sa kasong ito, ang density ng puspos na singaw sa ilalim ng takip ay magiging 0.59 kg / m3. Ngayon isinasara namin nang mahigpit ang takip (i.e. gawing autoclave) at ipasok ito dito balbula ng kaligtasan, halimbawa, sa 16 atm, at patuloy naming iinit ang kawali mismo. Ang pagkulo ng tubig ay titigil, at ang presyon at density ng singaw sa ilalim ng takip ay tataas, at kapag umabot sa 200 * C, ang presyon ay aabot sa 16 atm (tingnan ang graph). Sa kasong ito, muling kumukulo ang tubig, at lalabas ang singaw mula sa ilalim ng balbula.

Ang densidad ng singaw sa ilalim ng takip ay 8 kg / m3 na ngayon.

Sa kaso ng pagsasaalang-alang ng condensate fallout mula sa mga flue gas (DG), isang bahagi lamang ng graph hanggang sa presyon na 1 atm ang interesado, dahil ang furnace ay nakikipag-ugnayan sa atmospera at ang presyon sa loob nito ay katumbas ng atmospheric na may katumpakan ng ilang Pa. Malinaw din na ang dew point ng DG ay mas mababa sa 100 * C.

singaw ng tubig sa mga flue gas

Upang matukoy ang dew point ng mga flue gas (ibig sabihin, ang temperatura kung saan bumabagsak ang condensate mula sa DG), kinakailangang malaman ang density ng singaw ng tubig sa DG, na nakasalalay sa komposisyon ng gasolina, ang nilalaman ng kahalumigmigan nito, ang labis na ratio ng hangin at temperatura. Ang densidad ng singaw ay katumbas ng masa ng singaw ng tubig na nakapaloob sa 1 m3 ng mga flue gas sa isang naibigay na temperatura.

Ang mga formula para sa dami ng isang DW ay hinango sa gawaing ito, Seksyon 6.1, mga formula A1.3 - A1.8. Pagkatapos ng mga pagbabagong-anyo, nakakakuha kami ng isang expression para sa density ng singaw sa mga flue gas depende sa moisture content ng kahoy, ang labis na ratio ng hangin at temperatura. Ang halumigmig ng pinagmulang hangin ay gumagawa ng isang maliit na pagwawasto at hindi isinasaalang-alang sa expression na ito.

Ang formula ay may simpleng pisikal na kahulugan. Kung paparamihin mo ang numerator malaking bahagi sa pamamagitan ng 1 / (1 + w), pagkatapos ay makuha namin ang masa ng tubig sa DG, sa kg bawat kg ng kahoy. At kung i-multiply natin ang denominator sa pamamagitan ng 1 / (1 + w), pagkatapos ay makuha natin ang tiyak na dami ng DW sa nm3 / kg. Ginagamit ang temperature multiplier para i-convert ang normal metro kubiko sa mga tunay na nasa temperaturang T. Pagkatapos palitan ang mga numero, makukuha natin ang expression:

Ang dew point ng mga flue gas ay maaari na ngayong matukoy nang graphical. Ipatong natin ang graph ng steam density sa DG sa graph ng density ng saturated water vapor. Ang intersection ng mga graph ay tumutugma sa dew point ng DG na may katumbas na kahalumigmigan at labis na hangin. Sa fig. Ipinapakita ng mga figure 3 at 4 ang resulta.

kanin. 3.

Ang dew point ng mga flue gas na may sobrang air unit at iba't ibang moisture content ng kahoy.

Fig. 3, sinusundan nito na sa pinakamasamang kaso, kapag ang pagsunog ng kahoy na may kahalumigmigan na nilalaman ng 100% (kalahati ng masa ng mga sample ay tubig) nang walang labis na hangin, ang paghalay ng singaw ng tubig ay magsisimula sa humigit-kumulang 70 * C.

Sa ilalim ng mga kundisyon na tipikal para sa mga batch furnace (wood moisture 25% at isang labis na hangin tungkol sa dalawa), magsisimula ang condensation kapag ang mga flue gas ay pinalamig sa 46 * C. (tingnan ang fig. 4)

kanin. 4.

Flue gas dew point sa 25% wood moisture at iba't ibang sobrang hangin.

Fig. Malinaw ding ipinapakita ng 4 na ang labis na hangin ay makabuluhang nagpapababa sa temperatura ng condensation. Ang pagdaragdag ng labis na hangin sa tsimenea ay isa sa mga paraan upang maalis ang condensation sa mga tubo.

Pagwawasto para sa pagkakaiba-iba ng komposisyon ng gasolina

Ang lahat ng mga pagsasaalang-alang sa itaas ay may bisa kung ang komposisyon ng gasolina ay nananatiling hindi nagbabago sa paglipas ng panahon, halimbawa, ang gas ay sinusunog sa labangan o ang mga pellets ay patuloy na pinapakain. Sa kaso ng pagsunog ng kahoy na panggatong sa isang batch oven, ang komposisyon ng mga flue gas ay nagbabago sa paglipas ng panahon. Una, ang mga volatile ay nasusunog at ang moisture ay sumingaw, at pagkatapos ay ang carbon residue ay nasusunog. Malinaw, sa unang panahon, ang nilalaman ng singaw ng tubig sa DG ay magiging mas mataas kaysa sa kinakalkula, at sa yugto ng pagkasunog ng nalalabi ng karbon ito ay magiging mas mababa. Subukan nating halos tantiyahin ang temperatura ng dew point sa unang panahon.

Hayaang masunog ang mga volatile mula sa bookmark sa unang ikatlong bahagi ng proseso ng pag-init, gayundin ang lahat ng kahalumigmigan na nilalaman sa bookmark ay sumingaw sa panahong ito. Pagkatapos ang konsentrasyon ng singaw ng tubig sa unang ikatlong bahagi ng proseso ay tatlong beses na mas mataas kaysa sa karaniwan. Sa 25% na kahalumigmigan ng kahoy at isang 2-tiklop na labis na hangin, ang density ng singaw ay magiging 0.075 * 3 = 0.225 kg / m3. (tingnan ang FIGURE, asul na graph). Ang temperatura ng condensation ay magiging 70-75 * С. Ito ay isang tinatayang pagtatantya, dahil hindi alam kung paano, sa katotohanan, nagbabago ang komposisyon ng DG habang nasusunog ang bookmark.

Bilang karagdagan, ang mga hindi nasusunog na volatiles ay lumalapot mula sa mga flue gas kasama ng tubig, na, tila, ay bahagyang magpapataas ng dew point ng DG.

Kondensasyon sa mga tsimenea

Ang mga flue gas, na tumataas sa tsimenea, ay unti-unting pinalamig. Kapag lumalamig sa ibaba ng dew point, nagsisimulang mabuo ang condensation sa mga dingding ng chimney. Ang rate ng paglamig ng DG sa tsimenea ay nakasalalay sa seksyon ng daloy ng tubo (ang lugar ng panloob na ibabaw nito), ang materyal ng tubo at pagpuno nito, pati na rin ang intensity ng pagkasunog. Kung mas mataas ang rate ng pagkasunog, mas malaki ang daloy ng flue gas, na nangangahulugan na, ang iba pang mga bagay ay pantay, ang mga gas ay lalamig nang mas mabagal.

Ang pagbuo ng condensation sa mga chimney ng mga kalan o pasulput-sulpot na mga fireplace ay cyclical. Sa paunang sandali, habang ang tubo ay hindi pa umiinit, ang condensate ay nahuhulog sa mga dingding nito, at habang ang tubo ay umiinit, ang condensate ay sumingaw. Kung ang tubig mula sa condensate ay may oras upang ganap na sumingaw, pagkatapos ay unti-unti itong pinapagbinhi gawa sa ladrilyo chimney, at ang mga itim na resinous na deposito ay lumilitaw sa mga panlabas na dingding. Kung nangyari ito sa labas ng tsimenea (sa labas o sa malamig attic), kung gayon ang patuloy na pagbabasa ng pagmamason sa taglamig ay hahantong sa pagkasira ng mga brick ng oven.

Ang pagbaba ng temperatura sa chimney ay depende sa disenyo nito at sa laki ng daloy ng DG (fuel combustion rate). Sa mga chimney ng ladrilyo, ang pagbaba sa T ay maaaring umabot sa 25 * C bawat linear meter. Binibigyang-katwiran nito ang pangangailangan na magkaroon ng temperatura ng DG sa labasan ng pugon ("sa view") 200-250 * C, na may layunin na sa ulo ng pipe ito ay 100-120 * C, na kung saan ay halatang mas mataas kaysa sa dew point. Ang pagbaba ng temperatura sa mga insulated na sandwich-type chimney ay ilang degrees lamang bawat metro, at ang temperatura sa oven outlet ay maaaring bawasan.

Ang kondensasyon, na bumubuo sa mga dingding ng isang chimney ng ladrilyo, ay nasisipsip sa pagmamason (dahil sa porosity ng brick), at pagkatapos ay sumingaw. Sa hindi kinakalawang na asero chimneys (sandwich), kahit na ang isang maliit na halaga ng condensate na nabuo sa unang panahon ay agad na nagsisimulang dumaloy pababa, Samakatuwid, upang maiwasan ang condensate na dumadaloy sa pagkakabukod ng tsimenea, mga panloob na tubo binuo sa isang paraan na ang itaas na tubo ay ipinasok sa mas mababang isa, i.e. "Sa pamamagitan ng condensate".

Alam ang bilis ng pagsunog ng kahoy na panggatong sa kalan at ang cross-section ng tsimenea, posibleng tantiyahin ang pagbaba ng temperatura sa chimney batay sa metrong tumatakbo ayon sa formula:

q ay ang koepisyent ng pagsipsip ng init ng mga dingding ng isang chimney ng ladrilyo, 1740 W / m2 S ay ang lugar ng ibabaw ng init na sumisipsip ng 1 m ng tsimenea, ang m2 s ay ang kapasidad ng init ng mga basurang gas, 1450 J / nm3 * СF ay ang daloy ng basura ng gas, nm3 / h V ay ang tiyak na dami ng DG, sa 25% halumigmig kahoy at 2-tiklop na labis ng hangin, 8 Nm3 / kg Bh - oras-oras na pagkonsumo ng gasolina, kg / h

Ang koepisyent ng pagsipsip ng init ng mga dingding ng tsimenea ay karaniwang kinukuha bilang 1500 kcal / m2 oras, dahil para sa huling tambutso ng pugon sa panitikan, ang isang halaga ng 2300 kcal / m2h ay ibinibigay. Ang pagkalkula ay nagpapahiwatig at nilayon upang ipakita pangkalahatang mga pattern... Sa fig. Ang 5 ay nagpapakita ng isang graph ng dependence ng pagbaba ng temperatura sa mga chimney na may cross section na 13 x 26 cm (lima) at 13 x 13 cm (apat), depende sa bilis ng pagsunog ng kahoy na panggatong sa firebox ng kalan.

Ang pagbaba ng temperatura sa isang brick chimney bawat linear meter, depende sa rate ng pagkasunog ng kahoy sa kalan (flue gas flow). Ang labis na ratio ng hangin ay kinuha katumbas ng dalawa.

Ang mga numero sa simula at sa dulo ng mga graph ay nagpapahiwatig ng bilis ng DG sa tsimenea, na kinakalkula batay sa daloy ng DG, nabawasan sa 150 * C, at ang cross section ng chimney. Tulad ng nakikita mo, para sa bilis na halos 2 m / s na inirerekomenda ng GOST 2127-47, ang pagbaba ng temperatura ng generator ng diesel ay 20-25 * C. Malinaw din na ang paggamit ng mga chimney na may cross-section na mas malaki kaysa sa kinakailangan ay maaaring humantong sa malakas na paglamig ng DG at, bilang kinahinatnan, ang pagkawala ng condensate.

Tulad ng sumusunod mula sa Fig. 5, ang pagbawas sa oras-oras na pagkonsumo ng kahoy na panggatong ay humahantong sa isang pagbawas sa daloy ng mga maubos na gas, at, bilang kinahinatnan, sa isang makabuluhang pagbaba sa temperatura sa tsimenea. Sa madaling salita, ang temperatura ng mga maubos na gas, halimbawa, sa 150 * C para sa hurno ng ladrilyo panaka-nakang pagkilos, kung saan ang kahoy ay aktibong nasusunog at para sa isang mabagal na pagsunog (nagpapabagal) na kalan ay hindi sa lahat ng parehong bagay. Kahit papaano kailangan kong obserbahan ang ganoong larawan, fig. 6.

kanin. 6.

Kondensasyon sa brick chimney mula sa oven mahabang pagkasunog.

Dito nakakonekta ang nagbabagang pugon ladrilyo na tubo seksyon sa ladrilyo. Ang rate ng pagkasunog sa naturang pugon ay napakababa - ang isang tab ay maaaring magsunog ng 5-6 na oras, i.e. ang rate ng pagkasunog ay magiging mga 2 kg / h. Siyempre, ang mga gas sa tsimenea ay lumamig sa ibaba ng punto ng hamog at ang condensate ay nagsimulang mabuo sa tsimenea, na nagbabad sa tsimenea nang paulit-ulit, at kapag ang pugon ay pinaputok, ito ay tumulo sa sahig sa mga patak. Kaya, ang mga mahahabang nasusunog na kalan ay maaari lamang ikonekta sa mga insulated na sandwich-type chimney.

Ang pagbabawas ng temperatura ng flue gas ay maaaring maisakatuparan sa pamamagitan ng:

Pagpili pinakamainam na laki at iba pang mga katangian ng kagamitan batay sa kinakailangang pinakamataas na kapangyarihan, na isinasaalang-alang ang kinakalkula na margin ng kaligtasan;

Pagtindi ng paglipat ng init sa teknolohikal na proseso sa pamamagitan ng pagtaas ng tiyak na pagkilos ng init (sa partikular, gamit ang mga swirler-turbulators na nagpapataas ng kaguluhan ng mga daloy ng gumaganang likido), pagtaas ng lugar o pagpapabuti ng mga ibabaw ng palitan ng init;

Pagbawi ng init mula sa mga flue gas gamit ang karagdagang teknolohikal na proseso (halimbawa, pag-init ng karagdagang feed water gamit ang isang economizer);

... pag-install ng air o water heater, o organisasyon ng preheating ng gasolina dahil sa init ng mga flue gas. Dapat tandaan na maaaring kailanganin ang pag-init ng hangin kung teknolohikal na proseso nangangailangan ng mataas na temperatura ng apoy (hal. sa paggawa ng salamin o semento). Ang pinainit na tubig ay maaaring gamitin upang paganahin ang boiler o sa mga sistema ng supply ng mainit na tubig (kabilang ang sentralisadong pagpainit);

Paglilinis ng mga ibabaw ng palitan ng init mula sa naipon na mga particle ng abo at carbon upang mapanatili ang mataas na thermal conductivity. Lalo na sa convection zone, ang mga soot blower ay maaaring gamitin nang pana-panahon. Ang paglilinis ng mga ibabaw ng palitan ng init sa combustion zone, bilang panuntunan, ay isinasagawa sa panahon ng pagsasara ng kagamitan para sa inspeksyon at pagpapanatili, gayunpaman, sa ilang mga kaso, ang walang tigil na paglilinis ay ginagamit (halimbawa, sa mga heater sa isang refinery);

Pagtiyak ng antas ng produksyon ng init na nakakatugon sa mga kasalukuyang pangangailangan (hindi lalampas sa kanila). Lakas-thermal maaaring kontrolin ang boiler, halimbawa, sa pamamagitan ng pagpili ng pinakamainam na throughput ng mga nozzle para sa likidong gasolina o ang pinakamainam na presyon kung saan ibinibigay ang gas na gasolina.

Mga posibleng problema

Ang pagbabawas ng temperatura ng tambutso sa ilalim ng ilang partikular na kundisyon ay maaaring sumalungat sa mga layunin ng kalidad ng hangin, halimbawa:

Ang preheating ng combustion air ay humahantong sa pagtaas ng temperatura ng apoy at, bilang resulta, sa isang mas matinding pagbuo ng NOx, na maaaring humantong sa paglampas sa itinatag na mga pamantayan ng paglabas. Ang pagpapakilala ng air preheating sa mga umiiral na halaman ay maaaring maging mahirap o hindi epektibo dahil sa mga hadlang sa espasyo, ang pangangailangan para sa pag-install karagdagang mga tagahanga, pati na rin ang mga sistema para sa pagsugpo sa pagbuo ng NOx (kung may panganib na lumampas sa itinatag na mga pamantayan). Dapat tandaan na ang pamamaraan ng pagsugpo ng NOx sa pamamagitan ng pag-iniksyon ng ammonia o urea ay nagdadala ng panganib ng pagpasok ng ammonia sa flue gas. Ang pag-iwas dito ay maaaring mangailangan ng pag-install ng mga mamahaling sensor ng ammonia at isang sistema ng kontrol ng iniksyon, gayundin, sa kaso ng mga makabuluhang pagkakaiba-iba ng pagkarga, isang sopistikadong sistema ng pag-iniksyon na nagpapahintulot sa sangkap na mai-inject sa isang lugar na may tamang temperatura (halimbawa, mga sistema ng dalawang grupo ng mga injector na naka-install sa iba't ibang antas);

Ang mga sistema ng paglilinis ng gas, kabilang ang mga sistema para sa pagsugpo o pag-alis ng NOx at SOx, ay gumagana lamang sa loob ng isang partikular na hanay ng temperatura. Kung ang itinatag na mga pamantayan sa paglabas ay nangangailangan ng paggamit ng mga naturang sistema, ang organisasyon ng kanilang magkasanib na operasyon sa mga sistema ng pagbawi ay maaaring maging mahirap at hindi epektibo sa ekonomiya;

Sa ilang mga kaso, ang mga lokal na awtoridad ay nagtakda ng pinakamababang temperatura ng flue gas sa labasan ng tubo upang matiyak ang sapat na pagpapakalat ng flue gas at ang kawalan ng flue flare. Bilang karagdagan, ang mga kumpanya ay maaaring, sa kanilang sariling inisyatiba, ilapat ang mga naturang kasanayan upang mapabuti ang kanilang imahe. Maaaring bigyang-kahulugan ng pangkalahatang publiko ang pagkakaroon ng nakikitang balahibo ng usok bilang tanda ng kontaminasyon kapaligiran, habang ang kawalan ng usok na sulo ay makikita bilang tanda ng mas malinis na produksyon. Samakatuwid, sa ilalim ng ilang partikular na kondisyon ng panahon, ang ilang mga negosyo (halimbawa, mga incinerator) ay maaaring espesyal na magpainit ng mga flue gas bago ilabas sa atmospera, gamit ang natural na gas para dito. Ito ay humahantong sa nasayang na enerhiya.

Enerhiya na kahusayan

Kung mas mababa ang temperatura ng tambutso ng gas, mas mataas ang antas ng kahusayan ng enerhiya. Gayunpaman, ang pagpapababa ng temperatura ng mga gas sa ibaba ng isang tiyak na antas ay maaaring maiugnay sa ilang mga problema. Sa partikular, kung ang temperatura ay bumaba sa ibaba ng acid dew point (ang temperatura kung saan ang tubig at sulfuric acid ay nagpapalapot, karaniwang 110-170 ° C, depende sa sulfur na nilalaman ng gasolina), maaari itong humantong sa kaagnasan. mga ibabaw ng metal... Maaaring kailanganin nito ang paggamit ng mga materyales na lumalaban sa kaagnasan (umiiral ang mga naturang materyales at maaaring gamitin sa mga instalasyon na gumagamit ng langis, gas o basura bilang gasolina), pati na rin ang organisasyon ng koleksyon at pagproseso ng acidic condensate.

Ang mga panahon ng pagbabayad ay maaaring mula sa mas mababa sa limang taon hanggang limampung taon, depende sa maraming parameter, kabilang ang laki ng pag-install, temperatura ng flue gas, atbp.

Ang mga diskarte na nakalista sa itaas (hindi kasama ang pana-panahong paglilinis) ay nangangailangan ng karagdagang pamumuhunan. Ang pinakamainam na panahon para sa paggawa ng desisyon sa kanilang paggamit ay ang disenyo at panahon ng pagtatayo ng isang bagong pag-install. Kasabay nito, posible ring ipatupad ang mga solusyon na ito sa isang umiiral na negosyo (kung mayroong kinakailangang espasyo para sa pag-install ng kagamitan).

Ang ilang mga aplikasyon ng enerhiya ng flue gas ay maaaring limitado dahil sa pagkakaiba sa pagitan ng temperatura ng mga gas at ang pangangailangan para sa isang tiyak na temperatura sa pasukan ng isang prosesong kumukonsumo ng enerhiya. Ang katanggap-tanggap na halaga ng pagkakaibang ito ay tinutukoy ng balanse sa pagitan ng mga pagsasaalang-alang sa pagtitipid ng enerhiya at ang halaga ng karagdagang kagamitan na kinakailangan upang magamit ang enerhiya ng mga flue gas.

Ang praktikal na pagiging posible ng paggaling ay palaging nakasalalay sa pagkakaroon ng isang posibleng aplikasyon o mamimili para sa natanggap na enerhiya. Ang mga hakbang upang bawasan ang temperatura ng mga flue gas ay maaaring humantong sa pagtaas ng pagbuo ng ilang mga pollutant.

Ang isang magandang enamelled na kalan ay nagpapahiwatig ng isang magandang enameled chimney.
Posible bang maglagay ng hindi kinakalawang na asero?

Bagong produkto

Ang mga enamelled na tambutso na ito ay pinahiran ng isang espesyal na tambalan ng mataas na temperatura na paglaban at acid resistance. Napakatibay ng enamel mataas na temperatura mga tambutso na gas.

Halimbawa, ang mga modular chimney system LOKKI Ang mga pasilidad ng produksyon ng halaman ng Novosibirsk na "SibUniversal" ay may mga sumusunod na data:

• Ang temperatura ng pagtatrabaho ng tsimenea ay 450 ° С, isang panandaliang pagtaas ng temperatura hanggang sa 900 ° С ay pinapayagan.
• May kakayahang makatiis sa temperatura" apoy sa kalan»1160 ° C sa loob ng 31 minuto. Kahit na ang pamantayan ay 15 minuto.

Temperatura ng tambutso ng gas

Sa talahanayan, nakolekta namin ang mga pagbabasa ng temperatura ng mga flue gas ng iba't ibang mga aparato sa pag-init.

Pagkatapos ng paghahambing, nagiging malinaw sa atin iyon temperatura ng pagtatrabaho ng mga enameled chimney 450 ° С hindi angkop para sa Russian wood-fired stoves at fireplaces, wood-fired sauna stoves at coal boiler, ngunit para sa lahat ng iba pang mga uri ng heating device ang tsimenea na ito ay angkop.

Sa mga paglalarawan ng mga chimney ng system "Locke" tahasang sinabi na ang mga ito ay inilaan para sa koneksyon sa anumang uri ng mga aparato sa pag-init na may operating temperatura ng mga gas na tambutso mula 80 ° C hanggang 450 ° C.

Tandaan. Gustung-gusto naming painitin nang husto ang kalan ng sauna. At kahit sa mahabang panahon. Iyon ang dahilan kung bakit ang temperatura ng mga flue gas ay napakataas, at iyon ang dahilan kung bakit madalas na nangyayari ang mga sunog sa mga paliguan.
Sa mga kasong ito, lalo na sa sauna stoves, maaari kang gumamit ng makapal na pader na bakal o cast iron pipe bilang unang elemento pagkatapos ng oven. Ang katotohanan ay ang karamihan sa mga mainit na gas ay pinalamig sa isang katanggap-tanggap na temperatura (mas mababa sa 450 ° C) na nasa unang elemento ng tubo.

Ano ang enamel na lumalaban sa init?

Ang bakal ay isang matibay na materyal, ngunit mayroon itong isang makabuluhang disbentaha - isang pagkahilig sa kaagnasan. Para makatiis ang mga metal pipe hindi kanais-nais na mga kondisyon, natatakpan sila ng mga proteksiyon na compound. Isa sa mga pagpipilian proteksiyon na komposisyon ay enamel, at dahil pinag-uusapan natin ang tungkol sa mga chimney, ang enamel ay dapat na lumalaban sa init.

Pakitandaan: ang mga enamelled chimney ay may dalawang-layer na patong, metal na tubo takpan muna ng lupa, at pagkatapos ay may takip na enamel.

Upang mabigyan ang enamel ng mga kinakailangang katangian, sa panahon ng paghahanda nito, ang mga espesyal na additives ay ipinakilala sa tinunaw na timpla. Ang batayan ng lupa at takip na enamel ay pareho; para sa paggawa ng singil, ang isang matunaw ay ginagamit mula sa:

• buhangin ng kuwarts;
• Kaolin;
• Potash at maraming iba pang mineral.

Ngunit ang mga additives para sa takip at ground enamel ay ginagamit nang iba. Ang mga metal oxide (nickel, cobalt, atbp.) ay ipinakilala sa komposisyon ng lupa. Salamat sa mga sangkap na ito, ang maaasahang pagdirikit ng metal sa layer ng enamel ay natiyak.

Ang titanium at zirconium oxides, pati na rin ang mga fluoride ng ilang alkali metal ay idinagdag sa cover enamel. Ang mga sangkap na ito ay nagbibigay hindi lamang ng pagtaas ng paglaban sa init, kundi pati na rin ang lakas ng patong. At upang bigyan ang patong ng mga pandekorasyon na katangian sa panahon ng paghahanda ng takip na enamel, ang mga kulay na pigment ay ipinakilala sa tinunaw na komposisyon

Materyal na tubo

Pansin. Banayad na timbang ng manipis na pader na metal at mineral na lana ay nagbibigay-daan sa iyo na gawin nang walang aparato ng isang espesyal na pundasyon para sa sistema ng tsimenea. Ang mga tubo ay naka-mount sa mga bracket sa anumang dingding.

Kagamitan

Sa double-walled na bersyon, ang puwang sa pagitan ng mga tubo ay puno ng mineral (basalt) na lana, na isang hindi nasusunog na materyal na may punto ng pagkatunaw na higit sa 1000 degrees.

Nag-aalok ang mga tagagawa at supplier ng mga enamelled chimney system ng malawak na hanay ng mga accessory:

• Double-circuit at single-circuit pipe.
• Double-circuit at single-circuit taps.
• Tees.
• (gate valves) umiinog na may fixation.
• Mga pagbawas sa bubong - mga node para sa daanan ng bubong.
• Ceiling gaps - mga node para sa pagpasa ng kisame.
• Mga payong.
• Mga ulo.
• Mga plug.
• Mga flanges, kabilang ang mga pandekorasyon na flanges.
• Mga proteksiyon na screen.
• Mga fastener: clamp, bracket, paglilinis ng mga bintana.

Pag-mount

Sa anumang kaso, nagsisimula kaming i-mount ang tsimenea "mula sa kalan", mula sa pampainit, ibig sabihin, mula sa ibaba hanggang sa itaas.

1. Ang panloob na tubo ng bawat susunod na elemento ay pumapasok sa loob ng nakaraang elemento. Pinipigilan nito ang pagpasok ng condensation o precipitation sa basalt insulation... A panlabas na tubo, na kadalasang tinatawag na shell, ay isinusuot sa nakaraang tubo.
2. Ayon sa mga kinakailangan ng mga pamantayan kaligtasan ng sunog, ang fit ng mga tubo (nozzle depth) ay dapat na hindi bababa sa kalahati ng diameter ng panlabas na tubo.
3. Ang mga joints ay tinatakan ng mga clamp o nilagyan sa isang kono. Ito ay tinutukoy ng tagagawa ng istraktura. Para sa isang maaasahang selyo, mayroong mga sealant na may operating temperatura na 1000 ° C.
4. Ang mga kasukasuan ng tubo na may mga tee o bends ay dapat na naka-secure ng mga clamp.
5. Ang mga wall mounting bracket ay nakakabit nang hindi bababa sa bawat 2 metro.
6. Ang bawat tee ay nakakabit sa isang hiwalay na bracket ng suporta.
7. Ang ruta ng tsimenea ay hindi dapat magkaroon pahalang na mga seksyon higit sa isang metro.
8. Sa mga lugar kung saan dumadaan ang mga dingding, kisame at bubong, dapat gamitin ang mga elementong nakakatugon sa mga kinakailangan sa kaligtasan ng sunog.
9. Ang mga ruta ng tsimenea ay hindi dapat makipag-ugnayan sa gas, kuryente at iba pang mga pipeline.

Nasa proseso mga gawa sa pag-install dapat gawin ang makatwirang pangangalaga. Inirerekomenda na gumamit lamang ng mga rubberized na tool, maiiwasan nito ang paglabag sa integridad ng pipe coating (chips, bitak). Ito ay napakahalaga, dahil ang isang kinakaing unti-unti na proseso ay nagsisimula na bumuo sa lugar ng pinsala sa enamel, na sumisira sa tubo.

Sa pangkalahatan, maaari nating sabihin na ang mga naturang chimney ay may walang alinlangan na mga aesthetic na pakinabang sa hindi kinakalawang na asero. Ngunit walang mga teknikal, pagpapatakbo at pag-install na mga pakinabang.