Kung sa mga oras ng Sobyet nagkaroon ng isang laro para sa mga batang babae, ang kakanyahan ng kung saan ay sa panghinang "sa tuhod" isang radyo-electronic chipself, na sila ay matagumpay na tapos na, ngayon maraming mga katanungan tungkol sa kung paano gamitin ang paghihinang bakal, inilalagay sa isang predicable posisyon. Kahit na matuto sa panghinang ang paghihinang bakal ay hindi napakahirap at, pagkakaroon ng pinagkadalubhasaan ang mga pundasyon para sa "kettles", posible na isagawa ang mga simpleng gawa, nang hindi tumutukoy sa mga espesyalista.

Paghihinang paghihinang bakal

Upang magsimula ng paghihinang, dapat kang maghanda lugar ng trabaho at kinakailangang tool.. Anuman ang uri ng pinaghihinalaang trabaho, ang mga sumusunod na kinakailangan ay iniharap sa lugar ng trabaho:

• Availability magandang ilaw ay magbibigay hindi lamang upang gumana nang may kaginhawahan, kundi pati na rin upang mapansin ang mga maliliit na depekto sa mga detalye ng aspaltado, na mahirap sa kakulangan ng liwanag;
• Kakulangan ng mga nasusunog na bagay;
• Libreng workspace kung saan maaari mong madaling ilagay ang soldered bahagi;
• Ang pagkakaroon ng bentilasyon ay gagawin ang trabaho hindi lamang mas komportable, kundi pati na rin ang mas ligtas, paglanghap ng nilusaw na rosin na nakakaapekto sa sistema ng paghinga;
• Ang magnifying glass ay posible upang gumana kahit na may maliliit na bahagi at manipis na mga wire;
• Ang isang simpleng paninindigan ay malulutas ang problema sa paglalagay ng pinainit na bakal na paghihinang.

Ang susunod na yugto ng paghahanda ay ang pagpili ng instrumento, at bago ang bagong dating ay laging lumitaw ang tanong kung ano ang kinakailangan para sa paghihinang sa paghihinang na bakal.

Ang batayan ng mataas na kalidad na paghihinang ay upang mapainit ang mga bahagi ng metal sa temperatura ng bukang-liwayway, ayon sa pagkakabanggit, para sa bawat uri ng trabaho inirerekomenda na gamitin ang mga solder ng iba't ibang mga kapasidad:

• Para sa paghihinang mga bahagi ng radyo at chips, ito ay pinakamahusay na gumamit ng isang paghihinang bakal na may isang kapangyarihan ng hindi hihigit sa 60 watts, kung hindi man posible na i-cut ang bahagi o lamang natunaw ito;
• Ang mga detalye ng hanggang sa 1 mm ay mas mainam kapag gumagamit ng 80-100 watt tool;
• Ang mga detalye na may pader na hanggang 2 mm ay nangangailangan ng malalaking kapasidad at isang partikular na karanasan sa trabaho, samakatuwid, sa artikulong ito, ang paghihinang ng mga naturang detalye ay hindi ituturing.

Pagkatapos piliin ang kapangyarihan ng bakal na paghihinang, dapat mong ihanda ito upang gumana, mas tiyak, maghanda ng tip. May mga paghihinang bakal na may mga palitan na yugto na angkop para sa iba't ibang uri ng hayop trabaho. Mayroon ding mga modelo na may tanso sumakit, na maaaring patalasin o may martilyo upang bigyan ang anumang magkasya form.. Ang isang malubhang pinsala ng naturang mga tip ay ang pangangailangan na patuloy na i-strift ang mga ito, upang ang oxide film na pumipigil sa piano ay hindi lilitaw sa ibabaw. Din producer gumawa ng higit pa mahal na opsyon Sa nickel-plated coating, ngunit ito ay natatakot sa overheating at nangangailangan ng maingat na sirkulasyon.

Ano pa ang kailangan para sa paghihinang

Bilang karagdagan sa paghihinang bakal para sa paghihinang, ang sumusunod ay kinakailangan:

• solder;
• rosin;
• paghihinang acids o fluxes.

Solder ay binder Material. Sa pagitan ng mga sundalo, at hindi ito gagana nang wala ito. Ngayon sa mga tindahan ay nagbebenta ng mga espesyal na naghanda ng mga solder sa anyo ng mga wires na napilipit sa spiral ng iba't ibang diameters, kung saan ito ay maginhawa sa "pakurot" ang kinakailangang matigas na piraso, ngunit maaari mong gamitin bilang isang nakapako bilang isang solder slice of lataNgunit hindi ito gagana nang komportable.

Ginagamit ang Rosin upang ihanda ang ibabaw upang ilapat ang panghinang. Ang panghinang na may rosin ay ibinahagi nang pantay-pantay, sa kawalan ng huli, ito ay pinagsama sa mga patak, at ang ilang mga ibabaw ay hindi mananatili.

Ang paghihinang acid, o pagkilos ng bagay ay kinakailangan upang maghanda ng mga contact sa mga itlog ng isda. Ang bagong dating ay dapat magkaroon ng kamalayan na ang pagkilos para sa bawat soldered materyal ay naiiba, at aluminyo ay hindi maaaring gamitin sa isang tanso wire, kung hindi man ang solder ay hindi mahulog.

Ang batayan ng anumang paghihinang ay mataas ang kalidad warming up ng soldered parts. Na may kasunod na pag-aayos ng mga ito sa panghinang. Posibleng technologically ay inilalaan dalawang uri ng paghihinang: Paggamit ng pagkilos ng bagay o sa rosin.

Ang pag-aaral sa panghinang isang paghihinang ng bakal na may mas mahirap na rosiner, ngunit, mastering ang kasanayang ito, posible na magsagawa ng 90 porsiyento ng trabaho.

Isaalang-alang ang halimbawa ng paghihinang sa mga wire sa board. Una, ito ay kinakailangan upang magpainit ang kawad, para sa nakapako ang pinainit na paghihinang bakal na inilalapat namin ang isang eroplano (mas mahusay na kung ito ay isang sumakit ang damdamin sa anyo ng isang distornilyador), pagpindot hangga't maaari. Pagkatapos ng ilang segundo, ang kawad na may pinindot dito ay bumaba sa rosin, na, kumukulo, pantay na namamahagi kasama ang lahat ng mga wires ng kawad. Kaya ang wire ay handa para sa application ng panghinang. Ang paglalagay ng bakal sa paghihinang ay kumuha ng isang maliit na bahagi ng panghinang at isang manipis na layer na inilalapat namin ito sa kawad. Kasabay nito, walang mga patak o hindi maaapektuhan na lugar, sa isip ang parehong kawad ay nakuha, ngunit sa lata.

Pinadalisay namin ang sibat ng bakal na paghihinuha gamit ang isang metal na espongha o tela at, hinahawakan ang stall ng rosin, gumastos ng ibabaw sa board, habang ang pinakamainam na layer ng rosin sa ibabaw ay nananatiling. Ang mga ibabaw ay handa. Ang pagbibigay ng pinakamataas na kontak ng mga wires at boards, pindutin ang wire sting na may isang manipis na layer ng panghinang at ilang beses "stroke" ang lugar ng spike paghihinang bakal para sa mas mahusay na mainit-init. Pagkatapos nito ay palamig ako at suriin ang contact para sa lakas.

Kung ang paghihinang ay isinasagawa ng tama, ang ibabaw ay kinang, at ang compound ay may pinakamataas na lakas. Kung ang ibabaw ay magiging hitsura matte at maluwag, ito ay nangangahulugan na ang paghihinang alituntunin ng paghihinang bakal ay nilabag at ang koneksyon ay hindi kaya matibay. Ngunit sa ilang mga kaso tulad ng isang resulta demanda.

Paghihinang sa pagkilos ng bagay

Para sa paghihinang sa pagkilos ng bagay kailangan mo lamang kumuha ng isang bagay, plunge sa ito sa isang brush at mag-apply sa soldered ibabaw. Pagkatapos nito, maaari mong ilapat agad ang solder o solder. Sa kabila ng tila simple, nagtatrabaho sa acid maraming mga nuances:

1. Para sa bawat materyal ay may isang pagkilos at hindi sila mapagpapalit, at sa ilang mga kaso ay nagbibigay din ng kabaligtaran na epekto;
2. Imposibleng gamitin ang masyadong aktibong mga fluxes sa chips, dahil maaari silang magsunog ng mga metal track;
3. Kung pagkatapos ng trabaho ay hindi alisin ang pagkilos ng bagay mula sa ibabaw o gawin itong isang irregular na reagent, ito ay patuloy na sirain ang metal;
4. Ang tanso na sibat ng paghihinang bakal, lalo na kung ito ay masakit na pinalalabas, ay nawasak sa ilalim ng impluwensiya ng acid, at ito ay kinakailangan upang palaganapin ito.

Bilang karagdagan sa kaalaman, ang pagtatrabaho sa isang soldering iron ay nangangailangan ng katumpakan at katumpakan, at natutunan ang panghinang mga simpleng detalyeHindi mahirap lumipat sa panghinang ng mga thinner boards ng chips, o, sa kabilang banda, makapal na mga wire, iba't ibang elemento, rhinestones, at kasunod na kahit na panghinang na mga plato sa isa't isa.

Paghihinang - teknolohikal na proseso Compounds ng mga bahagi ng metal na umiiral walang isang sanlibong taon. Sa una, ginagamit ito ng mga jeweler upang lumikha ng alahas. Pagkatapos ng lahat, ang hinangang kapanganakan na kilala sa mga araw na iyon ay hindi angkop para sa alahas, at ang proseso ng paghihinang ng mga metal sa tulong ng mga mababang-natutunaw na alloys-mga sundalo ay hindi posible sa pamamagitan ng paraan. Ginto soldered sa tulong ng pilak-tanso solder, pilak - tanso-sink, at para sa tanso ang pinaka ang pinakamahusay na komposisyon Ito ay naging haluang metal at humantong.

Pagkatapos ng panahon, sa pagpapaunlad ng electrical engineering, at pagkatapos ay nagsimula ang radyo ng elektronika, nagsimula ang paghihinang, at nananatili ngayon, ang pangunahing paraan ng pag-mount ng mga bahagi para sa paglikha iba't ibang mga scheme.. Ang mga robotic conveyor system ay lumitaw, awtomatikong, nang walang paglahok ng manu-manong paggawa, na gumagawa ng daan-daang naka-print na circuit boards at mga bahagi ng modernong kagamitan, ang pangunahing paraan ng pagpupulong na kung saan ay paghihinang. Ngunit ang magandang lumang paghihinang ng bakal ay hindi mawawala ang kaugnayan nito ngayon.

At para sa maraming mga taon siya ay undergone maraming mga pagbabago at pagpapabuti.

1. Ang lahat ay nagsimula sa isang matagal na ang nakalipas na may napakalaking paghihinang iron-hammers na pinainit sa sunog o mga baga. Malawak na ipinamamahagi gasolina paghihinang lamp kahit may mga espesyal na may hawak mula sa itaas upang init ang mga hammers. Ang ganitong isang soldering iron ay posible na panic isang tsarera o samovar. At ang mga mangingisda, na nakapag-iisa ay gumawa ng lahat ng kagamitan sa mga araw na iyon, ay ginawa sa kanilang tulong na kinang at smelters, na nagbigay ng mas masahol pa kaysa sa mga modernong wobblers at twisters.
2. Noong 20 taon ng ika-20 siglo, nang magsimula ang malawakang pamamahagi ng radyo at elektrikal na kagamitan, inimbento ang paghihinang ng bakal. Sa una, siya rin ay mukhang isang martilyo, ngunit pagkatapos ay dumating sa kanyang klasikong core form, na umiiral pa rin.

Ito ay isang hawakan mula sa init at electrically insulating materyal na kung saan ito pass electric wire., konektado sa isang tubular heating element, naayos sa iba pang dulo nito. Sa pantubo na pampainit ay ipinasok ang isang pamalo ng sibat, sa tulong ng kung saan, talaga, at soldered. As heating Element. Ayon sa kaugalian, ang Nichrome spiral ay ginagamit, sugat sa layer ng asbestos insulator. Pinapatakbo - tanso baras, sharpened sa dulo nang naaayon.

3. Ang klasikong disenyo ng electric desk ay tumagal nang mahabang panahon. Ito ay mabuti para sa mga kapasidad ng heater sa hanay ng 25 ~ 200 W. Ngunit ang miniaturization ng radyo-elektronikong kagamitan ay nagtakda ng mga bagong pangangailangan bago ang mga aparatong ito. Nagkaroon ng isang pangangailangan para sa maliit na mga tool ng kapangyarihan, mabilis na pinainit at nagbibigay-daan agad sa pag-aayos ng temperatura ng sumakit ang damdamin.

Samakatuwid, sa isang tradisyonal na electric hagdanan, ang inertial nichrome thermoelement ay pinalitan ng ceramic. Sa ganitong mga aparato, ang guwang mula sa isang dulo ay sinunggaban sa isang preheated ceramic rod. Dahil sa mahusay na thermal contact at mababang init scattering, ang sting ay pinainit halos agad, at ang temperatura metro mula sa ito ay malapit, ay nagbibigay-daan sa iyo upang magtatag ng isang heating degree na may mataas na katumpakan.

Bilang karagdagan, ang mga pattern ng mga sundalo ay mas matibay kaysa sa karaniwan, na napakahalaga para sa conveyor assembly ng kagamitan sa radyo.

4. Ang katanyagan ng pulse solder ay binili, kung saan ang sting ay isang bahagi ng pangalawang transpormador paikot-ikot circuit, sugat up napaka makapal wire. Ang boltahe sa tulad ng isang paikot-ikot ay napakaliit, ngunit ito ay dumadaloy sa pamamagitan nito sa pamamagitan ng lakas sa ilang mga amps, na humahantong sa isang malakas na pag-init.

Ang mga ito ay karaniwang ginagawa sa anyo ng isang baril na may isang switch toggle na paninigarilyo, na nagbibigay-daan sa iyo upang paganahin ang kasalukuyang daanan sa loob ng ilang segundo. Ito ay sapat na upang lumabas sumakit sa operating temperatura. Ang kakulangan ng naturang mga aparato ay ang imposibilidad ng tumpak na pagsasaayos ng temperatura pa para sa paggamit ng sambahayan na sila ay lubos na komportable.

5. Ang isang mas kakaibang pagpipilian ay induction paghihinang, kung saan ang pag-init ng ferrite thermal service ay isinasagawa sa pamamagitan ng high-frequency induction currents. Ang pagsasaayos ng temperatura sa kanila ay awtomatikong dahil sa pagbabago sa magnetic permeability ng baras kapag pinainit sa curie point.
6. Pag-unlad ng unang ideya ng pag-init ng burner paghihinang lampara. maging mga modernong modelo Mga sundalo ng gas. Sa kanila, ang pag-init ng kagat ay isinasagawa ng isang gas burner na matatagpuan nang direkta sa katawan ng pantubo na pamalo. Ang gas ay mula sa refueling ay maaaring nasa hawakan.

Ang mga ito ay mabuti para sa autonomous na trabaho sa kawalan ng kuryente. Sumakit sa ganoong paghihinang bakal baga, kapag inaalis ito, ang aparato ay nagiging isang maliit na larawan gas burner.na maaaring soldered sa pamamagitan ng mataas na temperatura solder.

Tulad ng nabanggit sa itaas, ang kumbinasyon ng mga bahagi para sa paghihinang ay ginawa gamit ang mga espesyal na haluang metal ng mga metal - mga sundalo, na may isang mahusay na hanay, para sa lahat ng okasyon. Ngunit karaniwang maaari silang nahahati sa dalawang malalaking klase:

1. Mababa ang temperatura o malambot. Ang temperatura ng pagkatunaw ay mas mababa sa 350 ° C. Naman, nahahati sa ilang uri:

• Maliit na lead. Ang digit sa kanilang pagtatalaga ay nagpapakita ng porsyento ng lata: Pos-18 (Melting Point - 277 ° C), Pos-30 (256 ° C), PR-40 (235 ° C), Pos-50 (222 ° C), 61 (190 ° C), Pos-90 (222 ° C). Para sa pag-install ng mga produkto ng radyo-elektroniko, ang POS-61 ay pinaka malawak na ginagamit, o ang mga na-import na analog, halimbawa, 60/40 haluang metal. Para sa iba pang mga application, kabilang ang sambahayan, hindi nangangailangan ng napakataas na kalidad na compounds, ang POS-30 ay madalas na ginagamit.
• Kahanga-hangang - lead (327 ° C), lead-silver (304 ° C).
• Magaan - Woodwood Alloys. (60.5 ° C), d'Asanval (79.0 ° C), Rose (97.3 ° C).
• EspesyalHalimbawa, para sa paghihinang aluminyo - Air-1 (200 ° C), Avia-2 (250 ° C).

Na kinakatawan ng maraming klase:

• Copper (1083 ° C)
• Copper-Zinc o Brass (830 ~ 870 ° C)
• Copper-phosphorus (700 ~ 830 ° C)
• Pilak (720 ~ 830 ° C)

Ang mga maliliit na solder ay pinakamalawak na ginagamit sa maraming lugar ng industriya at buhay. Ang mga ito ay ginawa sa anyo ng mga rod o kawad. Para sa paggamit sa pag-install ng mga produkto ng radyo-elektroniko, ang pantubo na mga solder ay ginagamit sa anyo ng isang kawad na may filler-flux sa gitna.

Fluses ay mga espesyal na komposisyonnilayon para sa paglilinis at pagtingning ibabaw ng mga bahagi na konektado sa pamamagitan ng paghihinang. Ang lunetration ay ang proseso ng pre-cover na mga bahagi sa pamamagitan ng isang pag-ikot na nagpapabilis sa kanilang huling koneksyon. Kinakailangan at inirerekomenda sa teknolohiya ng paghihinang, dahil ang mga ibabaw na sakop ng mga layer ng mga oxides at mga contaminant ay hindi magbibigay ng maaasahang tambalan sa panghinang, ngunit, nangangahulugan ito ng isang husay na resulta ng koneksyon sa panghinang. Upang alisin ang mga naturang oxides at polusyon at mga fluxes ay ginagamit:

1. Non-acid.. Ang pinaka sikat at, marahil, isa pa sa mga pinakamahusay na fluxes at ang karaniwang rosin ay nananatiling, o purified pine dagta. Naglalaman ito ng karamihan sa mga espesyal na fluxes na ginawa para magamit sa industriya ng elektronikong radyo. Para sa paghihinang ng mga electronic circuits, walang imbento pa rin. Ito ay ang rosin na nilalaman sa loob ng rod solder. Ang kalamangan sa kanya ay na pagkatapos ng paghihinang madali itong alisin at hindi lumikha ng isang agresibong daluyan, destructively kumikilos sa paglipas ng panahon sa isang koneksyon paghihinang.
2. Chemically active.. Naglalaman ito ng mga acids, kaya nangangailangan ng maingat na paghuhugas ng koneksyon pagkatapos ng paghihinang. Karamihan sa mga kilalang komposisyon ay naglalaman ng sink chloride. Ito ay ginagamit higit sa lahat upang pagsamahin ang mga produkto mula sa itim at non-ferrous riles.

Sa solder na may rosin ay maaaring gamitin bilang sa paunang format solusyon sa alkohol. Ito ay nakapaloob sa radioTechnical fluxes "LTI-120", "Kanifol-gel", atbp.

Mula sa aktibong mga fluxes, F-34A, FSHL, gliserin-hydrazine, atbp ay maaaring tawagin.

Auxiliary Materials.

Pagsisimula sa mga sangkap ng solder radio, dapat mong maingat na maghanda ng isang lugar ng trabaho. Ito ay dapat na naiilawan at mayroon magandang bentilasyon, Kaya sa. Sa gawaing ito, medyo maraming kagyat na usok at gas ay karaniwang nakikilala.

Hindi masama na magkaroon ng maliliit na mga visks sa mga tool, isang magnifying glass na may clip na "Third Hand", vacuum suction para sa solder. Kailangan mo ring panatilihin ang mga tweezer, spice, pliers o cliff, pliers, picker, maliit na file, hiwa, chips at punasan ng espongha. Bago simulan ang paghihinang, ito ay maginhawa upang mabulok ang lahat ng mga tool, mga aparato at mga reagent sa lugar ng trabaho.

Pike temperatura

Ang temperatura ng paghihinang ay hindi dapat lumagpas sa 250 ° C, kapag ang paghihinang mga bahagi ng radyo, ang pag-init ng sting ay hindi dapat tumaas nang higit sa 300 ° C. Paghihinang bakal na walang temperatura controller Mayo mahabang trabaho at karera ng boltahe ng network upang magpainit hanggang sa 400 ° C. Kung walang espesyal na istasyon ng paghihinang bilang bahagi ng kagamitan, ito ay kanais-nais upang mabawasan ang temperatura upang bumili ng isang ordinaryong dimmer sa tindahan ng mga de-koryenteng kagamitan na ginagamit upang ayusin ang liwanag ng liwanag. Lalo na dahil sa isang malawakang paglipat sa EconomyLampa, na hindi gumagana dito, ang pangangailangan para dito, at ayon sa pagkakabanggit, ang mga presyo ay nabawasan.

Sa karaniwan, tanso, walang espesyal na patong ng kagat kapag paghihinang, lalo na sa isang overestimated temperatura, ang tanso oksido nabuo sa baras ay dissolved sa isang halo ng panghinang at pagkilos ng bagay. Sa pagtatapos ng pagtatapos, ang mga titik at lababo ay nabuo, dahil sa kung saan ang pagkawasak nito ay mas pinabilis, at ang kalidad ng paghihinang ay mas masahol pa.

Samakatuwid, bago magtrabaho kasama ang paghihinang bakal at sa proseso nito kailangan nilang matanggal. Upang gawin ito, kinakailangan upang linisin ang nagtatrabaho bahagi ng sting na may isang file, na nagbibigay ito ng kinakailangang form: isang kono, isang flat pumping o isang bevelled cut.

Pag-on ng paghihinang bakal sa network at naghihintay para sa ito maayang, pinalakas sa kulay ng pulang tanso, dapat mong ikinalulungkot. Hindi ito napakahirap. Sapat, paglubog nito nagtatrabaho dulo sa Rosin, matunaw ang isang maliit na piraso ng panghinang, ilagay sa paghihinang bakal stand o isa pang metal ibabaw.

Pagkatapos ay sa molten solder upang mawala ang mga istraktura ng stand sa metal, habang ang dulo ng baras ay hindi sumasakop sa makinis at pare-parehong layer ng solder. Ang panghinang na bakal ay dapat sapat na mainit, isang tanda kung saan naglilingkod ito ng liwanag at mabilis na paglambot, parehong rosin at panghinang.

Sa sandaling simulan mo ang pagtatrabaho ng paninira ng bakal na panghinang unti ay unti-unti na nagsusunog, kahit na gawin mo ang lahat ng tama. Ito ay napatunayan sa pamamagitan ng blaracing nito at ang patong ng laki, kaya ang proseso ng paglilinis at pagtingin ay dapat na paulit-ulit na pana-panahon. Upang hindi mag-alis ng maraming tanso na may isang file, posible upang linisin ang baras sa oras na ito, nawawala ito sa isang piraso ng papel de liha, na-ladlad sa mesa, at pagkatapos ay muling ipadala.

Ang lahat ng ito ay hindi nag-aalala ng mga espesyal na masalimuot na rods. Hindi sila maaaring malinis na may isang file. Higit pa sa karagdagan, ang kanilang nickel-plated brilliant layer ay maingat na protektado mula sa pinsala at mga gasgas. Gayunpaman, kailangan ding nakalista ang gayong paghihinang na bakal kapag nagtatrabaho. Ngunit para sa kanila ang pamamaraan na ito ay hindi gaanong simple at nangangailangan ng kasanayan.

Upang gawin ito, ito ay kinakailangan upang linisin ang mga ito mula sa pagkahulog na nabuo kapag mataas na temperatura.Mahigpit na nawawala ang tungkol sa isang espesyal na espongha, o isang bahagyang basa piraso ng terry towels, at pagkatapos ay agad na lumangoy sa rosin at sa kanyang matunaw, upang mawala ang tungkol sa mga gilid ng singil ng panghinang.

Paghahanda ng mga bahagi para sa paghihinang

Upang mapukaw ang dalawang detalye sa mataas na kalidad, kailangan mong mag-lubricate ng mga ito sa kola, maghintay ng kaunti, mag-lubricate muli, at pagkatapos ay mag-pilit. Ang parehong sa proseso ng paghihinang: upang makakuha ng isang mataas na kalidad na koneksyon, ang mga detalye ay dapat munang maging fed - sakop na may manipis na layer ng panghinang. Ang prosesong ito ay nangangailangan ng ilang karanasan at kaalaman. Para sa bawat uri ng materyal na konektado sa pamamagitan ng paghihinang, mayroong sariling teknolohiya.

Lunetration - isang mahalagang bahagi ng proseso

Ang mga konklusyon ng karamihan sa mga sangkap ng radyo upang mapadali ang kanilang pag-install ay hindi nakikita ang pabrika na nakalista. Gayunpaman, bago simulan ang pag-install sa isang board, dapat silang pinahiran ng isang layer ng panghinang. Ito ay hindi na kinakailangan upang magbigay ng inspirasyon muli, lamang pagkuha ng isang drop ng panghinang sa sibat ng paghihinang bakal, pantay ipamahagi ito mula sa mga konklusyon ng mga bahagi.

Upang mataas ang kalidad at panghinang copper Wires., Dapat itong magsimula sa Mezzani nang walang paghihiwalay. Dapat silang ma-predetermined sa pamamagitan ng papel de liha, pagkatapos ay ibababa ang rosin o, lubricating ito sa isang solusyon sa alkohol, amerikana ang molten solder.

Copper wire sa enamel paghihiwalay, ito ay kinakailangan upang pre-malinis, pag-alis ng patong ng papel de liha o scrape ang talim ng kutsilyo. Para sa mga manipis na wires upang gawin ito ay hindi gaanong simple. Ang kanilang pagkakabukod ay maaaring masunog sa isang burner ng apoy o mas magaan, ngunit ito ay makabuluhang lumalala ang lakas ng kawad mismo.

Maaari mong gamitin ang napatunayan na paraan: ilagay ang dulo ng kawad sa tablet ng domestic aspirin (na-import na madalas ay hindi angkop) at pagpindot sa pinainit pagpipiloto ng paghihinang bakal upang i-drag nang maraming beses sa molten paghahanda.

Dapat kong sabihin na ang ganitong pamamaraan ay literal na kumakain ng paumanhin sa paghihinang ng bakal. Bilang karagdagan, ito ay nakatayo sa napaka-nakapaso na usok, kagila kung saan maaari mong sunugin ang mga organo ng paghinga, kaya kailangan mong mag-resort sa ganitong paraan sa pinaka matinding kaso.

Para sa kasalanan ng mga bahagi mula sa ferrous riles, tanso at iba pa ito ay kinakailangan upang gumamit ng aktibong mga fluxes. Para sa mga naturang compound, ang mababang-natutunaw at mataas na kalidad na mga sundalo ng radyo engineering ay hindi kinakailangan - posible na gamitin ang karaniwan, cheapest, pos-30.

Lubusan sanding ang ibabaw bago paghihinang, kailangan mo upang masakop ang mga ito sa isang pagkilos ng bagay, halimbawa, isang sink chloride, mainit at mainit-init at i-highlight ang mga lugar ng compounds. Pagkatapos nito, muli ang pag-init ng parehong koneksyon sa ibabaw, pagsuso sa kanila, matatag na pagpindot sa isa't isa, at pagkatapos ay ayusin ang paglamig ng panghinang. Ang mas malalaking bagay, mas malakas ang kailangan mo ng isang soldering iron. Sa panahon ng paghihinang, kailangan mong subukang huwag ilipat ang mga ito, dahil ang napakalaking bahagi ay nagtataglay ng temperatura sa loob ng mahabang panahon.

Ang aluminyo ay dapat ibenta ng mga espesyal na solder na gumagamit ng mga espesyal na fluxes. Totoo, may kaunting karanasan, maaari kang kumonekta at ang karaniwang solder. Ngunit pumasa lamang ito para sa dalisay na metal, at maraming aluminyo alloys ay napakahirap sa panghinang.

Isaalang-alang ang makina paghihinang paghihinang bakal Magbasa pa

Mga bahagi ng radyo, na inihanda para sa paghihinang, kailangan mong ipasok sa mga openings ng board, paikliin ang mga impression sa nais na haba at, magpainit ang paghihinang bakal kasama ang track pCB., Upang dalhin ang mga rods ng panghinang sa kanila, at kapag ang isang drop ng ito ay gupitin ang isang makinis na layer sa site ng paghihinang, alisin ang paghihinang bakal at maghintay para sa paglamig ng solder, sinusubukan din sa oras na ito ay hindi ilipat ang mga detalye mula sa lugar.

Ang paghihinang ng mga miniature transistors at chips ay dapat na maingat na maisagawa, sinusubukan na pigilan ang kanilang overheating. Kapag ang pag-install ng chips, ang mga pin at "lupa" ay pinakamahusay na soldered, maghintay para sa maaasahang paghihinang ng solder at lamang pagkatapos, pagpindot sa paghihinang bakal at ang solder bar para sa isang split segundo, upang spill lahat ng iba pang mga contact. Maaari mong pre-bigyan ang lugar ng paghihinang sa alkohol rosin solusyon, ito ay makabuluhang taasan ang kalidad ng compounds.

Ang mga pangunahing kondisyon ng mataas na kalidad na paghihinang ay mahusay na pagtatalop at paglilingkod sa harap ng koneksyon, magandang mainit-init sa panahon nito. Ang panghinang ng mga upuan sa site ng paghihinang ay dapat na ganap na natunaw sa parehong mga bahagi - ito ay matiyak ang isang maaasahang koneksyon. Ngunit sa parehong oras ito ay hindi dapat overheated. Ang kakayahan ng mabuting paghihinang ay upang mahanap ang pinakamainam na balanse na matiyak ang pinakamataas na kalidad ng trabaho.

Mga hakbang sa kaligtasan para sa paghihinang

Ang paghihiwalay ng mga mapang-akit na gas sa panahon ng paghihinang ay nasabi na. Ang lugar ng trabaho ay dapat na maayos na bentilasyon at maaliwalas. Ang proseso ng paghihinang ay maaaring sinamahan ng mga splashes ng mainit na panghinang at pagkilos ng bagay, kaya burns ay dapat na bantayan, at lalo na upang alagaan ang mata. Pinakamainam na gamitin ang proteksiyon na baso para dito. Oo, at sa simpleng hindi inaasahang ugnayan ng mga bukas na bahagi ng katawan sa isang split tool, maaari kang makakuha ng isang malakas na paso.

Karamihan sa mga de-koryenteng paghihinang plano, bilang karagdagan sa mga baterya at mababang boltahe, kumilos mula sa network boltahe, kaya kapag nagtatrabaho sa kanila, ito ay mahigpit na kinakailangan upang sumunod sa lahat ng mga patakaran ng kaligtasan ng elektrikal.

Hindi mo dapat i-disassemble ang paghihinang bakal - pagkatapos, pagkatapos ng pagpupulong, mayroong isang panganib ng may kapansanan na paghihiwalay at isang mataas na boltahe breakdown sa katawan nito, at ito ay lubhang mapanganib.

Kapag nagtatrabaho, kinakailangan din upang subaybayan ang supply ng kuryente ng paghihinang na bakal. Ang kanyang pagkuha sa isang split sting ay maaaring maging sanhi ng pinsala sa pagkakabukod ng kawad at ang panganib ng electrical shock. Maaari din itong humantong sa isang maikling circuit at sa sunog.

Matuto nang gumana ng tama sa isang soldering iron mula sa video na ito.

Ang pinaka-kagiliw-giliw na bagay ay ang lahat ng mga varieties ng mga sundalo na lumilitaw para sa lahat ng oras ng kanilang pag-iral ay inilalapat ngayon.

Paano pagsamahin ang paghihinang dalawang napakalaking bahagi sa. mga kondisyon ng field.Kapag ang kuryente ay hindi magagamit, o hindi angkop na electrical soldering iron? Ang helmet ay makakapag-hammer ng paghihinang ng bakal na pinainit sa nakayayamot o may lampara sa paghihinang.

At ang lumang 100-W Dusty sa storage room, hindi angkop para sa pagtatrabaho sa mga modernong electronic circuits, ay lubos na makayanan ang pagkumpuni ng tanso o tansong mga produkto o alahas.

Ang parehong na mahilig independiyenteng paggawa Alahas, isang kailangang-kailangan katulong Ito ay isang unibersal na gas paghihinang bakal burner.

Paano mag-solder lata? Paghihinang - ang pagbuo ng mekanikal na pakikipag-ugnay sa pagitan metal ibabaw. Ang lata ay madalas na kumikilos bilang panghinang - "gaskets" sa pagitan ng mga ibabaw ng mga bahagi, na mga bono sa kanila. Upang maghinang dalawang detalye, ito ay hindi sapat upang init ang ibabaw na may isang lata, at upang ilakip ang ikalawang bahagi dito, tulad ng kola.

Ang temperatura ng mga ibabaw ay dapat na naiiba. Mas mahusay na bumili ng istasyon ng paghihinang. Ang presyo nito ay tungkol sa 1000 rubles at sa itaas. Maaari kang makakuha ng ganitong mga pakinabang kung hindi ka nagtatrabaho bilang isang soldering iron, ngunit sa pamamagitan ng istasyon ng paghihinang:

1. ang istasyon ng paghihinang ay kinokontrol ng temperatura ng pag-init;
2. ang kagat ay hindi nasusunog, kaya ang hanay ng temperatura kapag nagtatrabaho patuloy na humahawak;
3. istasyon ng paghihinang, bilang isang panuntunan, lumalaban sa init;
4. may mga antistatic soldering station. Ang ari-arian na ito ay kailangang-kailangan kung pupunta ka sa mga item sa field ng solder. Ito ay nagkakahalaga ng isang antistatic soldering station $ 150-200;

Ano ang kailangan para sa paghihinang lata

Bilang karagdagan sa paghihinang bakal, kailangan mo rin ng isang bagay upang alisin ang mga oksido. Well, ang lata ay ipapakita - sa gayon "kola" para sa pagkonekta ng mga bahagi ng metal.

Anong pagkilos ang pipiliin? Dati na soldered ang rosin. Lamang dito upang hugasan ang mga labi ng Rosin, lalo na kung ang bayad ay ibinebenta, mahirap. Lalo na kung ang mga puwang ay maliit: lumalaki ang mga dendrites.

Sa modernong merkado Madali mong mahanap big Choice. Alternatibong mga fluxes ng rosin. Ang mga ito ay nalinis ng tubig, huwag saktan ang paumanhin sa paghihinang bakal. Ang ganitong mga fluxes para sa kaginhawahan din sa mga syringes ay nakabalot. At ang presyo ay maaaring naiiba - posible na makahanap ng mura.
Ang dalisay na solder ng lata ay halos hindi ginagamit ngayon. Ang mga solidong multichannel ay ibinebenta sa motges at bobins. Nangangahulugan ito na sa loob ng lata wire ay may isang pagkilos ng bagay!

At sa mga maliliit na garapon maaari kang makahanap ng isang activator ng kagat. Bago simulan ang paghihinang, ito ay kinakailangan upang i-post ito. Kailangan din itong gawin pagkatapos ng paghihinang.

Gayundin para sa paghihinang lata ay kailangan ng isang kutsilyo at sipi. Nagsisimula kami sa pagluluto sa lugar ng trabaho. Kumuha ng isang disposable plate. Ito ay maglilingkod para sa basura. Alagaan ang pag-iilaw. Tapusin ang mga contact ibabaw ng mga detalye. Kailangan mong gumawa ng pagkilos ng bagay, at pagkatapos ay ilapat ang lata gamit ang isang soldering iron. Ang lata mula sa paghihinang bakal kumpletuhin ang contact site na may liwanag ugnay, kung ang temperatura ay napili nang tama. Alisin ang mga residues ng pagkilos.

Ang kakayahang maghinang ay medyo mahirap sa solder. Ito ay gagawin, ngunit ang resulta ay katumbas ng halaga.

Umaasa kami na alam mo na kung paano maghinang lata o hindi bababa sa nakatulong kami sa konseho. Kung mayroon kang anumang mga katanungan, hilingin sa kanila sa mga komento.

Isa sa pinakamahusay na paraan Mga koneksyon copper Wires. Ay paghihinang. Nagbibigay ito ng mataas na lakas at elektrikal na kondaktibiti. Sa kasong ito, ang paghihinang ay mas madali upang maisagawa kaysa sa hinang, at ito ay mas maaasahan kaysa sa isang simpleng iuwi sa ibang bagay. Kahit na B. mga kahon ng pamamahagi Ang mga wires ay madalas na nakakonekta gamit ang self-arm ng mga terminal ng uri ng wago, ang mga diskarte sa paghihinang ay hindi nasaktan upang malaman ang anumang elektrisista.

Matuto sa panghinang na mga wire ng tanso sa loob ng ilang minuto, pagkakaroon ng lahat mga kinakailangang materyales at mga kasangkapan.

Ang kakanyahan ng proseso ng paghihinuha ay ang mga riles ay konektado sa bawat isa na may isang haluang metal na may natutunaw na punto sa ibaba ng temperatura ng pagkatunaw ng mga interconnected na sangkap.

Sa panahon ng paghihinang, ang mga materyales ay pinainit sa natutunaw na punto ng panghinang. Nagbibigay ito ng napakalakas na pagdirikit (adhesion) - ang ari-arian ng mga materyales upang umangkop sa bawat isa sa antas ng molekular.

Gayunpaman, hindi ito natutunaw ang mga pangunahing bahagi at sinasadya ang mga ito sa materyal na panghinang, tulad ng nangyayari kapag hinang gamit ang isang baluktot na materyal.

Soldering iron and solder.

Ang mga sundalo ay tradisyonal na ginagamit para sa paghihinang mga wire ng tanso. Mayroong ilan sa kanilang mga species, kabilang ang mga de-koryenteng at gas. Ang paghihinang ng mga wires ng tanso ay isinasagawa sa tulong ng isang electric soldering iron na may tansong sumakit. Ang tool na ito ay isang baras ng tanso, kung minsan ay may isang nickel coating, na naka-install sa pabahay ng elemento ng pag-init.

Ang elemento ng pag-init ay tumatakbo mula sa direktang o alternating kasalukuyang. Ang supply boltahe ay maaaring mag-iba mula 12 hanggang 220 V. para sa paghihinang ng mga wires ng tanso ng mga de-koryenteng mga kable sa bahay, ang pinaka-ordinaryong bakal na bakal na may kapasidad na 60 W ay angkop. Kung kailangan mo ng panghinang na manipis na elektrikal na appliances, ang isang mas malakas na tool ay angkop. Mahalaga na siya ay mas mainit tanso materyal. at tinunaw na panghinang.

Upang matiyak ang mataas na kalidad na paghihinang at ang lakas ng tambalan, ang immobility ay kinakailangan sa panahon ng paglamig ng pinutol na panghinang. Ang mga wires ay maaaring manatili sa mga kamay, ngunit mas maginhawang gamitin ang mga tweezer o clamp.

Para sa paghihinang tanso wires Ilapat ang tin-lead solder. Kadalasan ito ay pos-61, ngunit maaari kang kumuha ng pos-40. Ang pagmamarka ay nagpapahiwatig ng komposisyon - solder tin-lead na may lata na nilalaman ng 61%.

Ang solder ay karaniwang ginawa sa mga rod na may diameter ng mga 8 mm o sa anyo ng isang paghihinang kawad na may diameter ng 2 mm. Madalas gamitin ang unibersal na panghinang para sa paghihinang tanso wires, na mukhang isang guwang tube ng lata haluang metal. Sa loob ng gayong tubo mayroong isang flux powder.

Flus use.

Para sa panghinang at ang materyal ng mga wires na makipag-ugnayan sa isa't isa, at ang koneksyon ay naging mataas na kalidad, ang mga wires ay dapat na malinis mula sa oksido na pelikula at pagkatapos lamang ang panghinang sa kanila. Ay maaaring gamitin para sa paglilinis emery Paper., At para sa kasunod na pagproseso, kumuha ng isang espesyal na sangkap - pagkilos ng bagay.

Ang pagkilos ng bagay ay hindi lamang linisin ang mga wires ng tanso, ngunit lilikha ng isang manipis proteksiyon na pelikulana pumipigil sa oksihenasyon ng materyal.

Pinapayagan itong mag-aplay bilang isang solidong pagkilos ng bagay - pine rosin at likido - iba't ibang uri Solane acids o homemade composition.

Minsan sa tama at matatag na panghinang tanso wires sa bawat isa o sa anumang mETALLIC SUBJECT.Gumamit lamang ng likido pagkilos. Maaari itong maging handa sa pamamagitan ng paglutas ng karaniwang pine rosin sa ethyl alcohol. Ang paghihinang acid ay handa nang nakapag-iisa, dissolving sink granules sa hydrochloric acid sa proporsyon ng 412 gramo ng zinc bawat 1 litro ng acid. Ngunit ito ay mas mahusay na bumili ng isang tapos na pagkilos ng bagay na naaayon sa lahat ng mga pamantayan ng kalidad, dahil ang nagdudulot ng acidic compounds para sa tanso wires ay hindi kanais-nais.

Paano lumipad

Upang ligtas na panghinang wires mula sa tanso, kailangan mong maghanda ng isang paghihinang bakal. Kung hindi mo mawawala ang kagat bago magtrabaho, ang panghinang ay hindi sumunod, ngunit gumulong sa mga bola mula sa baras. Ito ay nangyayari dahil ang kagat ay natatakpan ng isang layer ng tanso oksido at isang nagar nabuo sa panahon ng nakaraang paghihinang.

Paghahanda ng paghihinang ng bakal

Ang ilang mga espesyalista para sa kaginhawahan ng trabaho ay tumpak na sumakit sa isang flat file upang bigyan ito ng isang hugis ng isang talim o flat distornador. Ang sharpening angle ay dapat na 45-60 degrees.

Ang di-rootable na kagat (walang hanggan) ay hindi tumpak, ang mga espesyal na espongha ay ginagamit para dito.

Purified. mekanikal na paraan Ang kagat na kailangan mong init, at pagkatapos ay punan. Ito ay natatakpan ng pagkilos ng bagay para dito.

Kung ang pagkilos ng bagay ay solid (rosin), sapat na upang isawsaw ang tip sa loob nito. Ang Riniphol ay natutunaw at sumasaklaw sa isang preheated surface. Pagkatapos nito, kailangan ng paghihinang bakal na hawakan ang pamalo ng panghinang at magpainit ito. Ang tinunaw na panghinang ay sasaklaw sa kagat, pagprotekta mula sa karagdagang oksihenasyon.

Ang paggamot ng paghihinang bakal ay dapat na paulit-ulit bilang Nagara ay batay dito. Nangyayari ito dahil ang temperatura ng stall ay mas mataas kaysa sa temperatura ng pagtunaw ng panghinang, at sa paglipas ng panahon ay nagsisimula itong sunugin. Upang mabawasan ang posibilidad ng tulad ng isang hindi pangkaraniwang bagay, inirerekomenda na gumamit ng isang paghihinang bakal na may pagsasaayos ng temperatura.

Paghahanda ng mga wire

Kailangan din ang konektado sa mga wires ng tanso para sa paghihinang. Una, ang pagkakabukod ay inalis mula sa mga dulo sa layo na mga 4 cm, nalinis, pinaikot sa bawat isa at nagsasagawa ng ingay sa tainga. Ang mga wires ng tanso ay maaaring nakalista bilang mga sumusunod:

• init ang twist paghihinang bakal;
• amerikana na may flux;
• mag-apply ng isang maliit na halaga ng panghinang, pamamahagi ito sa ibabaw ng kawad.

Ang mga aksyon ay katulad ng kung ano ang kanilang ginawa sa pinakamaliit na bakal na bakal. Kung kailangan mong magkaroon ng paghihinang ng maramihang mga wires ng tanso, pagkatapos ito ay kinakailangan upang stock up sa isang likido pagkilos ng bagay, dahil ito ay napakahirap upang masakop ang buong ibabaw ng tanso "buhok" tunaw solid rosin. Upang makakuha ng isang mataas na kalidad na koneksyon, kailangan mong init ang stranded wire at pagkatapos ay tinanggal ito sa isang likido pagkilos ng bagay na moisten ang buong ibabaw na inilaan para sa paghihinang.

Susunod, ang paghihinang ng multicore at single-core na wires ng tanso ay pantay. Dalawa o higit pang konektadong konduktor ang pinainit, at ang panghinang ay inilalapat sa kanila. Pagkatapos i-apply ito, ito ay kinakailangan para sa oras ng paglamig upang matiyak ang koneksyon ng koneksyon. Hindi pinapayagan na mapabilis ang paglamig sa pamamagitan ng basa o paghagupit ng hangin.

Tambalan ng tanso at aluminyo

Kapag kumokonekta sa paghihinang ng tanso at aluminyo wires, maaari mong harapin ang iba't ibang mga paghihirap, upang pagtagumpayan kung saan posible lamang sa pamamagitan ng pag-aaplay mga alternatibong pamamaraan koneksyon.

Ang katotohanan ay ang parehong aluminyo at tanso ay pinahiran sa air oxide film. At kung ang mga pelikulang ito ay hindi nakakaapekto sa kalagayan ng konduktor at kahit na nagbibigay ng lubos na mahusay na kondaktibiti, magkasama, sila ay nakakatulong sa paglitaw ng makapangyarihan kemikal na reaksyon. Sa ilalim ng pagkilos ng kahalumigmigan na nakapaloob sa hangin, ang proseso ng elektrolisis ay nagsisimula, iyon ay, ito ay nabuo sa punto ng kontak ng aluminyo oxides at tanso. elektrisidad Dahil sa ang katunayan na ang mga ions ng parehong mga materyales ay may iba't ibang mga de-koryenteng potensyal.

Ang electric current ay ang kilusan ng mga sisingilin na particle - ions at sa kanilang kilusan, ang mga metal ay nawasak sa punto ng contact. Kasabay nito, mas malakas ang aluminyo. Ang pagkasira ay nagiging sanhi ng pagkasira sa pakikipag-ugnay, at pagkatapos ay nagdaragdag electrical resistance. Mga koneksyon at ito ay pinainit. Na may isang malakas na kaagnasan kapag ang agarang contact sa pagitan ng dalawang materyales ay nawala, arises electric arc.na nagtitiwala sa pagkawasak.

Ang kaalaman kung paano maghinang, ay kailangan hindi lamang sa pamamagitan ng mga amateurs ng radyo at mga espesyalista sa pag-install ng mga de-koryenteng kasangkapan. Sa bawat isa homemade Master. Ito ay kinakailangan upang harapin ang pangangailangan para sa paghihinang kapag repairing electrical appliances.

Paghahanda ng paghihinang bakal upang gumana

Bago ang paghihinang ng isang paghihinang bakal, dapat mong maayos na ihanda ito para sa trabaho. Sa araw-araw na paggamit ng buhay electric soldering iron. Sa isang tanso sumakit, na, sa panahon ng imbakan at operasyon, dahan-dahan ay sumasaklaw sa layer ng oksido at napapailalim sa mekanikal pinsala. Upang makakuha ng isang solder joint magandang kalidad Ang pagsasanay ng paghihinang bakal sa trabaho ay isinasagawa sa naturang pagkakasunud-sunod:

1. Ang file na may isang mababaw na bingaw ay nalinis na may isang nagtatrabaho bahagi ng sumakit ang damdamin para sa isang haba ng 1 cm mula sa gilid. Pagkatapos ng pagtanggal, ang instrumento ay dapat kumuha ng isang mapula-pula na kulay, katangian ng tanso, at isang metal shine. Sa pagtanggal, ang balkonahe ay nagbibigay ng hugis-wedge, nakabitin, hugis na hugis ng kono upang pigilan kung ano ang master.
2. Ang paghihinang bakal ay kasama sa network at magpainit hanggang sa operating temperatura.
3. Ang kagat ay dapat makita, sakop ng isang manipis na layer ng lata - ang parehong panghinang kaysa sa solder ang konektado konduktor. Para sa mga ito, ang dulo ng tool ay nahuhulog sa Rosin, at pagkatapos ay gastusin sa ito ng isang piraso ng panghinang. Hindi ka dapat mag-aplay para sa halaman ng paghihinang ng bakal mula sa isang solder na may isang rosas sa loob. Upang pantay na ipamahagi ang panghinang, ang mga nagtatrabaho gilid ay mawawala tungkol sa ibabaw ng metal.

Kapag nagtatrabaho sa gitna, ito ay susunugin at suot, kaya ang paghihinang bakal ay kailangang malinis at dinala sa panahon ng proseso ng paghihinang ng maraming beses. I-clear ang sting ay maaaring maging tungkol sa isang piraso ng palda ng emery.

Kung ang wizard ay gumamit ng isang tool na may isang nickel-free rod, kinakailangan upang linisin ito sa isang espesyal na espongha o damp cloth. Tulad ng isang sumakit sa melt ng rosin, paggastos dito ng isang piraso ng solder.

Ang paghihinang ay maaaring matutunan lamang sa proseso ng trabaho, ngunit ipinapayong maging pamilyar sa mga pangunahing operasyon.

Flus processing o mud.

Tradisyonal at pinaka-abot-kayang pagkilos ng bagay - Rosin. Kung ninanais, maaari mong solder ang solidong sangkap o solusyon sa alkohol (SCF, rosin gel, atbp.), Pati na rin ang mga tag ng flux.

Ang mga binti ng mga sangkap ng radyo o mga chips ay sakop sa halaman. Ngunit upang mapupuksa ang mga oxides, posible na ipadala ang mga ito muli bago i-install ang mga ito, lubricating sa isang likido pagkilos ng bagay at patong ng unipormeng layer ng molten solder.

Copper wire bago pagpapagamot ng pagkilos ng bagay o ingay sa tainga na nililinis sa mababaw na skurt ng emery. Sa kasong ito, aalisin ang isang layer ng oxide o enamel na paghihiwalay. Ang likido pagkilos ng bagay ay inilapat sa isang tassel, at pagkatapos ay marinig ang lugar ng spike paghihinang bakal at sumasaklaw ito sa isang manipis na layer ng lata. Ang putik sa solid rosin ay ginawa tulad nito:

• isang piraso ng sangkap na natunaw sa stand at mainit ang konduktor dito;
• pag-save ng isang panghinang bar at pantay ipamahagi ang binubong metal sa kawad.

Ang kanang napakalaking tanso, tanso o bakal na bahagi ay kinakailangan gamit ang mga aktibong pagkilos na naglalaman ng mga asido (F-34A, gliserin-hydrazine, atbp.). Makakatulong sila na lumikha ng isang pare-parehong layer ng mga upuan at matatag na ikonekta ang mga bahagi ng mga malalaking bagay. Sa malawak na ibabaw ng lata inilalapat nila ang isang soldering iron, pantay-pantay na pinahiran ang solder sa kanila. Matapos magtrabaho sa isang aktibong pagkilos ng bagay, neutralisahin ang mga residues ng acid na may alkaline solution (halimbawa, soda).

Pagpainit at pagpili ng temperatura

Ang mga nagsisimula ay mahirap matukoy kung anong temperatura ang temperatura ng temperatura ay maaaring magsimula. Piliin ang antas ng heating follows depende sa uri ng materyal:

• ang paghihinang microcircuits ay nangangailangan ng pagpainit hindi mas mataas kaysa sa + 250 ° C, kung hindi man ay maaaring nasira ang mga bahagi;
• ang malalaking hiwalay na mga bahagi ng radyo ay maaaring makatiis sa pag-init sa + 300 ° C;
• ang putik at ang tambalan ng tanso wire ay maaaring mangyari sa + 400 ° C o bahagyang mas mababa;
• ang mga napakalaking bahagi ay maaaring maging mainit sa pinakamataas na kapangyarihan ng paghihinang bakal (tungkol sa + 400 ° C).

Maraming mga modelo ng tool ay may termostat, at matukoy ang antas ng pag-init madali. Ngunit sa kawalan ng sensor, dapat itong isipin na ang sambahayan paghihinang bakal ay mainit-init hanggang sa init hanggang + 350 ... + 400 ° C. Ang pagtatrabaho sa tool ay maaaring magsimula kung ang rosin at solder ay natunaw sa loob ng 1-2 segundo. Karamihan sa mga sundalo ng tatak ng POS ay may natutunaw na punto ng tungkol sa + 250 ° C.

Kahit W. nakaranas ng mga Masters Hindi ito gagana ng tama ang paghihinang ng isang soldering iron na hindi sapat na pinainit. Sa mahinang pag-init, ang istraktura ng panghinang pagkatapos ng frozen ay nagiging spongy o granulated. Ang paghihinang ay walang sapat na lakas at hindi nagbibigay ng mahusay na mga detalye ng pagkontak, at ang gayong gawain ay itinuturing na kasal.

Makipagtulungan sa Prowla.

May sapat na pagpainit, ang tinunaw na panghinang ay dapat maging tuluy-tuloy. Gamit ang menor de edad trabaho, maaari mong gawin sa sumakit ang mga tool sa isang drop ng haluang metal at ilipat ito sa mga bahagi na konektado. Ngunit ito ay mas maginhawang gumamit ng isang manipis na wire (baras) ng iba't ibang mga seksyon. Kadalasan, sa loob ng kawad ay naglalaman ng isang layer ng Rosin, na tumutulong upang malutas ang paghihinang bakal nang hindi nakagagambala mula sa proseso.

Sa pamamaraang ito, ang mainit na tool ay nagpapainit sa ibabaw ng mga konektadong konduktor o mga bahagi. Ang dulo ng solder bar ay summarized sa stall at isang maliit (sa 1-3 mm) ay hunhon sa ilalim nito. Metal agad melts, pagkatapos kung saan ang natitirang bahagi ng bar ay aalisin, at ang panghinang ay mainit-init sa pamamagitan ng isang paghihinang bakal hanggang sa ito ay nakakakuha ng isang maliwanag na shine.

Kapag nagtatrabaho sa mga bahagi ng radyo, kinakailangan upang isaalang-alang na ang pag-init ay mapanganib para sa kanila. Ang lahat ng mga operasyon ay ginaganap sa loob ng 1-2 segundo.

Sa panahon ng paghihinang ng hindi sinasadya wires ng malaking cross-seksyon, maaari mong gamitin ang isang makapal na bar. Na may sapat na pag-init ng tool, mabilis din ito melts, ngunit posible na ipamahagi ito sa kahabaan ng soldered ibabaw, sinusubukang punan ang lahat ng mga pasa ng twist.