Ang tanso ay laganap sa pang-araw-araw na buhay, at ang tanong kung paano maghinang ng tanso ay napakahalaga para sa ilan. Ang pag-aayos ng maraming kagamitan sa bahay ay nakasalalay sa kung paano maghinang ang metal. Ang prosesong ito ay kapansin-pansing naiiba sa pagsasama ng iba pang mga metal. Ito ay may ilang mga partikular na tampok at nagiging sanhi ng ilang mga paghihirap. Gayunpaman, kung ang ilang mga kundisyon ay natutugunan, pagkatapos ay ang paghihinang ay nasa balikat ng sinumang tao.

Ang tanso ay malawakang ginagamit sa pang-araw-araw na buhay, at kung masira ang mga produktong tanso, ang tanong ay lumitaw kung paano ito maghinang.

Mga tampok ng paghihinang mga haluang tanso

Sa pang-araw-araw na buhay, ang iba't ibang bahagi ay kadalasang ginagamit kung saan ginagamit ang tanso at tanso. Ang mga tansong haluang ito ay halos magkapareho sa hitsura, ngunit may ibang komposisyon at kanilang sariling mga katangian. Ang tanso ay isang tansong-sinc na haluang metal na may pagdaragdag ng lata, aluminyo at iba pang mga metal. Ang tanso ay isang haluang metal na tanso na may lata, aluminyo, tingga at iba pang mga sangkap. Ang tanso, kung saan idinagdag ang lata, ay lumalapit sa komposisyon ng tanso, ngunit ang batayan nito ay sink.

Mga materyales at kasangkapan para sa paghihinang ng mga produktong tanso.

Ito ay may sariling mga tiyak na kahirapan. Sa ilalim ng thermal action, ang zinc ay aktibong sumingaw mula sa haluang metal, na bumubuo ng isang siksik na pelikula ng zinc oxide at tanso. Ang zinc oxide film ay nawasak nang napakahirap, at ang pagbuo nito sa isang nilalaman ng zinc sa tanso na higit sa 15% ay nangyayari nang mabilis. Ang Rosin, kahit na sa kumbinasyon ng alkohol, ay hindi makayanan ang naturang pelikula, na nangangailangan ng paggamit ng mga espesyal na flux.

Kung gumagamit ka ng tin-lead solder kapag naghihinang ng tanso, kung gayon ang koneksyon ay may mababang mekanikal na lakas. Kaya, ang lugar ng brass soldering na may tin-lead solder ay may lakas na 1.6 beses na mas mababa kaysa sa tansong paghihinang. Ito ay dahil sa paglitaw ng mga pores sa soldered seam dahil sa pagsingaw ng zinc.

Ang mga pamamaraan para sa paghihinang tanso ay nakasalalay sa komposisyon nito. Ang mga tin at nickel bronze ay madaling ihinang gamit ang mga tin-lead na panghinang. Kapag ang paghihinang ng aluminyo at beryllium bronze, lumilitaw ang halos hindi natutunaw na mga pelikula, na nangangailangan ng paggamit ng mga espesyal na solder at flux.

Bumalik sa index

Mga flux para sa paghihinang ng mga metal

Para sa paghihinang tanso, kakailanganin mo ng drill - isang espesyal na pagkilos ng bagay.

Ang mga flux ay idinisenyo upang alisin ang pelikula mula sa ibabaw ng mga soldered na metal at protektahan laban sa pagbuo ng mga bagong pelikula sa zone ng paghihinang. Kung sapat na ang rosin upang kumonekta sa tanso, kung gayon ang isa pa, mas agresibong pagkilos ng bagay ay kinakailangan para sa tanso. Ang komposisyon ng flux para sa iba't ibang brasses ay nangangailangan ng iba, na sanhi ng pagpapakilala ng ilang mga metal sa komposisyon ng tanso. Para sa mga karaniwang brasses tulad ng LS59 at L63, ang paggamit ng zinc chloride na may maliit na nilalaman ng boric acid ay sapat. Kapag ang paghihinang ng tanso na may mga additives ng lead at silikon, halimbawa, tanso ng uri ng LKS80, inirerekomenda ang isang flux batay sa isang potassium compound na may fluorine at boron o batay sa borax.

Sa bahay, maaari mong gawin ang sumusunod na pagkilos ng bagay, na gagana para sa karamihan ng mga tanso. Kinakailangan na maghanda ng 20 g ng borax sa pulbos at 20 g ng boric acid sa pulbos. Ang mga pulbos sa dry form ay mahusay na halo-halong at ibinuhos sa 200 ML ng tubig. Ang halo ay pagkatapos ay pinakuluan at pinalamig.

Mula sa mga handa na komposisyon bilang mga flux para sa tanso, maaari naming irekomenda: domestic - flux "Bura"; fluxes PV-209 at PV-209X. Sa mga na-import na flux, dapat tandaan ang mga flux na gawa sa German: flux paste Chemet FLISIL-NS-Pulver at Chemet FLISIL-NS-Paste.

Posibleng maghinang ng mga bronse sa ilalim ng pagkilos ng bagay mula sa mga chloride salt (halimbawa, zinc) kasama ang pagdaragdag ng hydrochloric acid. Kung ang paghihinang ay isinasagawa sa mataas na temperatura, pagkatapos ay mas mahusay na gumamit ng boric acid sa kumbinasyon ng mga chlorates at fluoride. Upang ikonekta ang mga aluminum at manganese bronze, kakailanganin mong gumamit ng mga aktibong flux mula sa phosphoric o hydrofluoric acid. Sa sapat na magagamit na paraan, kadalasang ginagamit ang phosphoric acid.

Bumalik sa index

Ang panghinang para sa tanso ay dapat na tanso-posporus. mga panghinang

Ang panghinang ay isang metal na, sa isang tunaw na estado, ay ipinapasok sa mga soldered na metal at, pagkatapos ng paglamig, ikinokonekta ang mga ito. Samakatuwid, dapat itong magkaroon ng isang punto ng pagkatunaw na mas mababa sa punto ng pagkatunaw ng tanso at mayroon pa ring mahusay na pagdirikit dito kapag nasa anyo ng isang pagkatunaw. Ang maginoo na mga haluang metal na tin-lead ay dapat gamitin sa tanso lamang kapag kumukonekta sa mga hindi kritikal na bahagi kung saan walang mga kinakailangan para sa mekanikal na lakas at hitsura.

Ang komposisyon ng ginamit na panghinang ay depende sa uri ng tanso. Kung ang tanso na bahagi ay nangingibabaw sa tanso, maaari mong gamitin ang mga pilak na panghinang mula sa PSr12 hanggang PSr72, mga panghinang na may nilalamang tanso mula sa PMC36 hanggang PMC54 at mga panghinang na tanso-posporus. Sa kaso ng isang pamamayani ng nilalaman ng zinc, ang pilak na panghinang ay dapat gamitin nang hindi mas mababa sa PSr40. Ang paggamit ng mga compound ng phosphorus ay humahantong sa isang kapansin-pansing pagbaba sa mekanikal na lakas ng joint dahil sa pagbuo ng hindi matatag na phosphorus zinc compound. Ang mas murang brass-based na mga solder tulad ng PMC ay maaari lamang gamitin sa mga bahaging hindi nakakaramdam ng vibration at shock. Kapag kumokonekta sa mga pilak at phosphorous na panghinang, ang tanso ay natutunaw nang malakas, na dapat isaalang-alang at bawasan ang oras ng paghihinang at pag-init ng mga metal.

Para sa pag-aayos at koneksyon ng mga permanenteng naayos na bahagi (halimbawa, mga radiator o tubo), ang mga espesyal na hard solder na may kumplikadong komposisyon ay kadalasang ginagamit. Ang magagandang resulta ay nagpapakita ng solder type na L-CuP6, na may melting point na humigit-kumulang 730°C.

Bumalik sa index

Do-it-yourself na paghahanda ng panghinang

Ang pilak na panghinang ay angkop din para sa tanso ng paki.

Upang malutas ang problema ng paghihinang tanso, dapat mong ihanda ang kinakailangang panghinang gamit ang iyong sariling mga kamay. Ang pinaka-angkop para sa lahat ng tanso ay silver solder; dapat itong paghandaan. Ang pagtunaw ng mga metal ay dapat isagawa sa isang tunawan ng tubig na maaaring makatiis ng mga makabuluhang thermal effect. Karamihan sa simple, ang gayong crucible ay ginawa mula sa mga elemento ng contact carbon para sa mga trolleybus. Ang mga nasusunog na elemento ay medyo naa-access at maaaring maging kapaki-pakinabang para sa crucible. Sa gayong elemento ng grapayt, ang isang recess na halos 2x2 cm ang laki ay ginawa, at isang uka na halos 5 mm ang lapad ay ginagawang makina sa recess (upang mapadali ang pagtanggal ng solder).

Ang panghinang ay nangangailangan ng pilak at tanso sa isang 2:1 ratio. Ang kinakailangang halaga ng mga metal ay sinusukat at ibinababa sa tunawan. Sa tulong ng isang gas burner, ang mga metal ay natutunaw sa isang tunawan. Upang gawing simple ang proseso ng pagtunaw, ang mga metal ay dapat munang durugin hangga't maaari. Ang matunaw ay hinalo gamit ang isang bakal o ceramic (porselana) baras. Pagkatapos ng paglamig, ang naturang haluang metal ay maaaring gamitin bilang isang panghinang.

Bumalik sa index

Paghihinang gamit ang isang panghinang na bakal

Ang isang panghinang na bakal para sa paghihinang tanso ay dapat na hindi bababa sa 100 watts.

Ang sapat na mataas na kalidad na mga joint sa pamamagitan ng mababang temperatura na paghihinang ay nakakamit kapag naghihinang ng tanso at tanso o kapag naghihinang ng tanso na may nangingibabaw na nilalamang tanso. Sa kasong ito, sapat na ang paggamit ng 100 W na panghinang na bakal. Maaaring gamitin ang paghihinang o phosphoric acid bilang flux. Bago ang paghihinang, kinakailangang maingat na gamutin ang ibabaw ng tanso upang alisin ang oxide film at degrease ang ibabaw. Ang tin-lead na panghinang na hindi mas mababa sa POS60 ay ginagamit bilang panghinang. Ang paghihinang ay isinasagawa na may mahusay na pag-init ng metal soldering zone na may isang panghinang na bakal.

Maaari kang maghinang ng tanso gamit ang isang panghinang na bakal at gumamit ng mga pilak na panghinang na hindi mas mababa sa PSr40. Upang gawin ito, kakailanganin mong braso ang iyong sarili ng isang malakas na panghinang na bakal (0.5-1 kW). Bilang isang pagkilos ng bagay, kinakailangang gumamit ng puro phosphoric acid o isang pagkilos ng bagay batay sa borax. Ang temperatura ng pag-init ng paghihinang zone ay dapat na hindi bababa sa 500ºС. Bago ang paghihinang, ang espesyal na pansin ay dapat bayaran sa pagiging ganap ng paggamot sa ibabaw na may pagkilos ng bagay. Ang pagproseso ay dapat na isagawa kaagad bago dalhin ang pinainit na panghinang na may panghinang. Sa ganitong paraan, ang mga depekto sa napakalaking produkto ng tanso (halimbawa, mga radiator) ay maaaring matunaw.

Ang paghihinang ng tanso na may gas burner, lata, tin-lead at iba pang katulad na mga solder ay napaka-pangkaraniwan, bagaman marami ang hindi nangahas na kunin ang naaangkop na tool. Sa ibaba ay isasaalang-alang namin ang lahat ng mga subtleties ng prosesong ito, mga lugar ng aplikasyon, pati na rin ang mga paraan upang maisagawa ito sa iyong sarili sa bahay.

1

Ang paghihinang ay isa sa mga paraan upang makakuha ng permanenteng koneksyon. Isinasagawa ito sa pamamagitan ng pagpapasok ng molten solder sa pagitan ng dalawang elemento. Nangangahulugan ito na ang punto ng pagkatunaw ng huli ay dapat na medyo mas mababa kaysa sa mga materyales ng mga pangunahing bahagi. Gamit ang prosesong ito, ang magkakaibang mga metal ay maaaring pagsamahin, at sa ilang mga sitwasyon ito ang tanging posibleng paraan ng pangkabit.

Maraming nakikilala ang gayong koneksyon ng mga metal na may hinang, ngunit mayroon lamang silang pangwakas na resulta sa karaniwan. Ang kakanyahan ay ganap na naiiba. Ang kanilang pinakamahalagang pagkakaiba ay nakasalalay sa katotohanan na sa panahon ng hinang, ang batayang materyal ay natunaw. Sa paghihinang, ang metal-bond lamang ang natutunaw, upang ang integridad ng mga workpiece ay ganap na mapangalagaan. Dahil dito, posible na magtrabaho kasama ang maliliit na elemento nang hindi nababahala na sila ay deformed, at ang istraktura na may mga katangian ng mga soldered na materyales ay mananatiling pareho.

Gayunpaman, dapat tandaan na, kumpara sa parehong hinang, ang koneksyon ay hindi gaanong matibay. Ito ay dahil sa lambot ng panghinang, ngunit kung pinag-uusapan natin ang tungkol sa mga produktong tanso, ang materyal na ito ay naglalabas ng zinc kapag nakalantad sa mataas na temperatura, at ang tahi ay mas buhaghag, na negatibong nakakaapekto sa lakas ng pagdirikit. Bukod dito, ang lokasyon ng mga elemento ay gumaganap din ng isang papel, kaya ang paghihinang ng butt ay medyo hindi maaasahan, mas mahusay na mag-overlap.

Ngayon, ito ay paghihinang na sumasakop sa isa sa mga nangungunang posisyon sa paglikha ng mga permanenteng joints, nagbibigay-daan lamang. Kaya, ang mga inhinyero ng electronics na napipilitang magtrabaho sa medyo marupok na microcircuits ay napakahirap isipin ang kanilang propesyon nang walang pakikilahok ng prosesong ito dito. Bilang karagdagan, ang mga solder joints ay napaka-kaugnay sa mga electrics, kung kailangan mong magtayo o simpleng ikonekta ang mga wire.

Gayundin sa ganitong paraan, ang koneksyon ay ginawa sa mga refrigerator, heat exchanger at iba pang mga pag-install. Kadalasan ito ay ginagamit para sa pangkabit na mga plato na gawa sa matitigas na haluang metal sa isang cutting tool. Maaari mo ring ilakip ang manipis na pader na mga bahagi sa isang makapal na sheet. Bilang karagdagan, kung minsan ang paggamot sa anti-corrosion ay isinasagawa gamit ang tinning. Sa pangkalahatan, ang saklaw ay medyo malawak.

Ang paghihinang ay maaaring mataas o mababang temperatura. Sa unang kaso, ang koneksyon ay mas maaasahan, kasama ito ay nadagdagan ang thermal stability (ito ay dahil sa ang katunayan na ang mga solder para sa ganitong uri ng pagproseso ay may mas mataas na punto ng pagkatunaw). Kaya, ang mga bahagi pagkatapos ng naturang pagkakalantad ay maaaring gumana sa mas mataas na temperatura kumpara sa mga bahagi na konektado sa pangalawang paraan. Gayunpaman, ang ganitong uri ay mayroon ding mga kawalan, dahil pinag-uusapan natin ang tungkol sa labis na mataas na temperatura, kung gayon hindi posible na isagawa ang prosesong ito gamit ang isang simpleng panghinang na bakal. Nangangailangan ito ng mga espesyal na kagamitan, na lubhang kumplikado sa trabaho.

2

Kadalasan, kailangan mong magtrabaho kasama ang isang panghinang na bakal sa isang haluang metal na tanso at sink, na tinatawag na tanso. Ang materyal na ito ay pangunahing matatagpuan sa industriya at sambahayan, dahil ang mga radiator, tubo at maraming iba pang mga produkto ay ginawa mula sa materyal na ito. Samakatuwid, isasaalang-alang namin ang mga tampok ng pagtatrabaho dito. Una, napakahalaga na piliin ang tamang pagkilos ng bagay para sa paghihinang tanso. Pagkatapos ng lahat, ang ordinaryong rosin-alcohol ay hindi maalis ang oxide film mula sa ibabaw nito nang maayos, kaya kinakailangan na gumamit ng mas aktibong mga sangkap, na ang batayan ay maaaring zinc chloride.

Para sa mga elemento ng paghihinang sa mga paliguan ng asin, ang mga flux na naglalaman ng borax o potassium fluoroborate ay natagpuan ang kanilang paggamit. Karaniwan ang kanilang nilalaman sa solusyon ay halos limang porsyento. Nag-aambag sila sa isang mas mahusay na daloy ng bahagi ng binder sa mga puwang.

Pangalawa, na may espesyal na pansin ay dapat na napili at panghinang para sa paghihinang tanso. Ang mga sangkap na may pilak at tanso-phosphorus ay perpekto para sa gaseous media. Naaangkop din ang mga ito sa pagtatrabaho sa mga tanso, kung saan mayroong mataas na nilalaman ng tanso. Sa huling kaso, kahit na ang tanso ay maaaring gamitin bilang isang panghinang, ang punto ng pagkatunaw nito ay dapat na mas mababa kaysa sa base na haluang metal kung saan ginawa ang mga bahagi. Ang matigas na paghihinang ng tanso ay karaniwan. Kaya, halimbawa, ang L-CuP6 ay ginagamit upang ikonekta ang mga radiator, mga tubo ng tanso at iba pang mga elemento ng mga sistema ng pag-init. Sa pangkalahatan, ang mga matitigas na panghinang ay higit na mataas kaysa sa mga malambot na panghinang dahil ang lakas ng magkasanib ay magiging mas malaki.

Mahalaga rin na isaalang-alang ang sitwasyon kung ang materyal ng mga bahagi na pagsasamahin ay naiiba, halimbawa, kung paano ibinebenta ang tanso at tanso, sa bahay ang prosesong ito ay lubos na magagawa, ang pangunahing bagay ay upang malaman ang ilan sa mga tampok nito, at anong uri ng panghinang ang dapat gamitin. Kapag pinainit, ang isang oxide film ay bumubuo sa ibabaw ng tanso, at ang labis na init ay nag-aambag din sa pagsingaw ng zinc mula sa haluang metal na ito, na pumapasok sa likidong metal-binder. Sa pagsasaalang-alang na ito, ang mga seams ay mas buhaghag, na nag-aambag sa pagkasira ng lakas ng malagkit.

Bilang karagdagan, dahil sa ari-arian na ito, ang mataas na temperatura na paghihinang sa mga espesyal na hurno ay napakabihirang ginagamit. Tulad ng para sa paghihinang sa gaseous media, mas mahusay na gawin ito gamit ang pagkilos ng bagay, ngunit kung hindi ito posible, pagkatapos ay isang layer ng nikel o tanso ang dapat ilapat sa ibabaw ng mga bahagi ng tanso. Ang ganitong solusyon ay maiiwasan ang paglabas ng zinc at, nang naaayon, ang mga koneksyon ay magiging mas maaasahan. Ang ilang mga solder ay naglalaman ng mga substance na kumikilos bilang isang flux, na ginagawang mas madali ang trabaho dahil hindi mo kailangang mag-juggle ng maraming bahagi habang nagtatrabaho ka.. Ang isang halimbawa ay copper-phosphorus solder.

3

Ang pagkakaroon ng pag-aralan ang lahat ng mga tampok ng proseso at pamilyar ang iyong sarili sa lahat ng posibleng mga bahagi, ang pansin ay dapat bayaran nang direkta sa tanong kung paano maghinang ng tanso. Pagkatapos ng lahat, ito ay karaniwan sa ating pang-araw-araw na buhay, at ang badyet ay hindi palaging nagpapahintulot sa pagkuha ng mga espesyalista, kaya kailangan mong makayanan ang iyong sarili. Bukod dito, ang kailangan lang natin ay:

• gas burner (kung minsan maaari kang makayanan gamit ang isang simpleng panghinang na bakal),
• panghinang,
• pagkilos ng bagay,
• borax.

Kung wala ang huling dalawang elemento, ang tahi, siyempre, ay gagana, ngunit ito ay magiging mahina, puti at ang mga fold, kung mayroon man, ay maaaring mabilis na maghiwa-hiwalay.

Kaya, simulan natin ang pagkolekta ng lahat ng kailangan mo. Kasama sa listahang ito ang: gas burner, asbestos base, graphite crucible, borax, solder at boric acid. Ang panghinang ay inihanda tulad ng sumusunod: isang bahagi ng tanso at dalawang pilak ay kinuha, pagkatapos ay inilalagay sila sa isang tunawan ng tubig at natunaw, pinainit sa isang gas burner, habang hindi nakakalimutang pukawin. Matapos ang timpla ay naging homogenous, ilagay ang lalagyan sa malamig na tubig upang ang mga nilalaman ay lumamig. Pagkatapos ay maaari itong i-cut o gamitin sa anyo ng mga shavings.

Upang makagawa ng isang pagkilos ng bagay, kakailanganin mo ang isang drill para sa paghihinang na may tanso at boric acid, na kinuha sa isang 1: 1 ratio at puno ng tubig. Kaya, ang pagkuha ng 20 gramo ng bawat bahagi, kakailanganin mo ng 250 ML ng likido. Ngayon ay nagpapatuloy kami nang direkta sa proseso. Kinukuha namin ang mga bahagi, tinatrato ang kanilang ibabaw na may pagkilos ng bagay at iwiwisik ang mga shavings na panghinang. Pagkatapos ay dinala namin ito sa isang gas burner at pinainit ito hanggang sa halos 700 ° C. Mag-ingat sa sobrang pag-init, dahil ang manipis na mga bahagi ng tanso ay uminit nang napakabilis at maaaring ma-deform. Ang mga malalaking elemento ay dapat na painitin nang paunti-unti. Ang paghihinang ay maaaring ituring na kumpleto. Siyempre, ang pamamaraang ito ay mas madaling gawin sa isang panghinang na bakal, ngunit ito ay mas maaasahan sa isang burner.

Ang tanso ay isang malawak na ginagamit na haluang metal para sa paglikha ng iba't ibang mga produkto, kaya ang tanong kung paano magtrabaho kasama ito ay may kaugnayan para sa maraming mga manggagawa. Ang proseso ay may ilang mga tampok at kahirapan; maaari itong isagawa kapwa sa bahay at sa pamamagitan ng mga pang-industriyang pamamaraan. Alinsunod sa mga patakaran, ang paghihinang na tanso ay nasa kapangyarihan ng sinumang tao.

Mga nuances ng teknolohiya

Ang tanso ay isang haluang metal kung saan ang mga pangunahing bahagi ay tanso at sink, at ang mga karagdagang elemento ay lata at aluminyo. Ang mga produktong metal ay palaging ginagamit sa pang-araw-araw na buhay. Kapag kailangan mong ikonekta ang dalawang magkaibang mga bagay, sila ay gumagamit ng paghihinang. Ang pamamaraan ay may ilang mga nuances na dapat mong malaman bago magpatuloy sa trabaho.

Ang pangunahing tampok ng proseso ay ang aktibong pagsingaw ng zinc dahil sa pagkakalantad sa napakataas na temperatura. Bilang isang resulta, ang isang siksik na pelikula ay mabilis na nabuo, lalo na kung ang porsyento ng zinc sa haluang metal ay higit sa 15%. Hindi posible na sirain ito kahit na sa tulong ng rosin na may alkohol. Samakatuwid, kapag nagpapatigas ng tanso, mahalagang gumamit ng mga espesyal na flux.

Kinakailangan din na maingat na pag-aralan ang lahat ng mga yugto ng proseso, dahil ito ang tanging posibleng opsyon upang matatag na ikonekta ang dalawang magkaibang bagay sa isa. Ang kakanyahan ng paghihinang ay ang tinunaw na panghinang ay ipinakilala sa pagitan ng dalawang bahagi na pagsasamahin, na humahawak sa kanila. Ang pangunahing kondisyon ng proseso ay ang temperatura ng pag-init ng elemento ng pagkonekta ay dapat na mas mababa kaysa sa temperatura ng pagkatunaw ng mga konektadong bagay.

Ang matigas na paghihinang ay nagbibigay-daan sa iyo upang makakuha ng mas malakas at mas init-lumalaban seams. Ang teknolohiya ay isinasagawa ayon sa karaniwang mga patakaran. Ang bentahe ng pamamaraan ay posible na ikonekta ang mga bagay mula sa iba't ibang mga materyales. Kasabay nito, ang kanilang ibabaw, istraktura at mga katangian ay hindi nagbabago, tulad ng kaso sa hinang.

Proseso ng paghahanda

Bago mo ikonekta ang mga produktong tanso, kailangan mong ihanda ang mga ito. Upang makamit ang pinaka-epektibong resulta, kailangan mong gumamit ng mga espesyal na kagamitan - isang gas burner. Kung gayon ang paghihinang ay magiging maaasahan, at ang kantong ay hindi magiging kapansin-pansin.

Para sa paggamot ng mga bahagi ng tanso, ginagamit ang oxalic acid o iba't ibang mga produkto ng sambahayan. Kapag nagtatrabaho sa acid, dapat kang magsuot ng guwantes at huwag huminga sa ibabaw ng solusyon, na nakuha sa sumusunod na proporsyon: 20 gramo bawat litro ng mainit o malamig na tubig. Ang isang solusyon ay inihanda sa isang plastic na lalagyan upang maiwasan ang pagkakalantad sa iba pang mga metal. Ito ay kinakailangan upang linisin ang haluang metal, pagkatapos ng pagproseso ng produkto ay wiped off at iniwan upang matuyo.

Upang maghinang ng dalawang magkaibang mga item, kakailanganin mo ng panghinang at pagkilos ng bagay, na ginawa sa pamamagitan ng kamay. Halimbawa, upang makakuha ng solder mula sa tanso, kailangan mong mag-stock ng 20 gramo ng tanso at pilak, na halo-halong at pinagsama sa isang gas burner at isang graphite crucible. Pagkatapos nito, ang sangkap ay inilalagay sa malamig na tubig at hinila kapag ang panghinang ay lumamig.

Ang flux ay nilikha mula sa borax at boric acid, kumukuha ng 20 gramo ng bawat pulbos, at diluting ang mga ito ng 250 ML ng tubig.

Mga Tool na Ginamit

Upang ikonekta ang dalawang magkaibang mga produkto, alinman sa isang gas burner o mga panghinang na bakal ay ginagamit. Bilang huli, kadalasang ginagamit ang mga maginoo na kasangkapang elektrikal. Kung anong kapangyarihan dapat ito ay depende sa likas na katangian ng trabaho. Kung, halimbawa, ang mga bahagi hanggang sa 1 mm ang kapal ay konektado, kung gayon ang isang tool na may lakas na 80-100 watts ay angkop.

Kapag ang brazing ay ginanap na may tanso, ang isang porous weld ay nakuha dahil sa pagsingaw ng zinc. Pinababa nito ang pagiging maaasahan at kalidad ng koneksyon. Samakatuwid, inirerekomenda na mag-overlap ang mga produkto. Gamit ang isang panghinang na bakal, ang paghahanda ay isinasagawa sa maraming yugto:

Isaksak nila ito sa unang pagkakataon at maghintay hanggang sa huminto ang tool sa paninigarilyo. Iyon ay, hanggang sa ang lahat ng mga sangkap na ginamit sa huling oras ng paggamit ay masunog sa loob nito.
Pagkatapos maghintay na lumamig ang tool, patalasin ang tibo.
Kung ang dulo ay walang proteksiyon na patong, pagkatapos ay ang isang manipis na layer ng lata ay inilalapat sa dulo.
Sa panahon ng koneksyon, ang tool ay dapat na may temperatura na hindi bababa sa 500 degrees Celsius.

Mga solder at flux

Para sa mataas na kalidad na pagbubuklod, kailangan mong makatwirang isaalang-alang ang pagpili ng flux at solder. Mahalaga ito kapag ang trabaho ay tapos na alinman sa isang gas burner o isang panghinang na bakal. Sinasabi ng mga nakaranasang manggagawa na kinakailangan na gumamit ng isang mas aktibong panghinang, na kinabibilangan ng zinc chloride. Siya ang may kakayahang linisin ang ibabaw ng mga bagay mula sa mga umuusbong na pelikula ng zinc oxide sa panahon ng pag-init.

Samakatuwid, mas mahusay na bumili ng isang espesyal na pagkilos ng bagay, na maaaring borax. Kung kailangan mong magtrabaho sa isang haluang metal na naglalaman ng isang malaking halaga ng tanso, pagkatapos ay mas mahusay na gumamit ng mga bahagi ng pilak o tanso-posporus.

Kapag ang mga bagay na pagsasamahin ay naiiba sa materyal ng paggawa, lalong mahalaga na malaman kung aling panghinang ang angkop. Ang brass solder ay dapat na tugma sa mga ibabaw ng mga produkto at may temperatura na mas mababa. Kung walang mahigpit na mga kinakailangan para sa lakas at hitsura, posible ang koneksyon sa lata.

Paano maghinang sa bahay

Pumunta sa direktang pagpapatupad ng paghihinang ay dapat na pagkatapos ng mga tampok ng teknolohiya ay pinag-aralan. Una kailangan mong ihanda ang mga sumusunod na kagamitan at materyales:

• gas burner o panghinang na bakal;
• pagkilos ng bagay at panghinang;
• borax.

Ang gawain ay magagawa nang walang drill na may pagkilos ng bagay, ngunit pagkatapos ay makikita ang mga seams, ang junction ay hindi magiging partikular na malakas.

Ang pag-fasten ng mga produkto ay isinasagawa sa sumusunod na paraan:

• ang ibabaw ng mga bahagi ay ginagamot ng pagkilos ng bagay at binuburan ng mga solder shavings;
• pagkatapos ay dinadala sila sa isang gas burner at pinainit sa 700 degrees.

Ang napakalaking mga produkto ay dapat na pinainit nang paunti-unti.

Paghihinang gamit ang isang gas torch

Kapag kailangan mong maghinang ng tanso ng anumang tatak, makakatulong ang isang gas burner. Una, ang mga bahagi ay inilalagay sa isang base ng asbestos at konektado. Ang tahi ay pinunasan ng isang pagkilos ng bagay batay sa borax, ang panghinang ay iwiwisik sa itaas.

Ang apoy ng gas burner ay dapat na eksaktong mahulog sa lugar na ito. Kapag naghihinang ng tanso na may tanso, ang isang espesyal na ahente ay dapat na ihanda nang maaga upang alisin ang oxide film.

Paghihinang gamit ang isang panghinang na bakal

Ang panghinang na bakal ay namamahala din upang makamit ang isang malakas na koneksyon sa pagitan ng dalawang produkto. Sa kasong ito, ginagamit ang isang pagkilos ng bagay tulad ng paghihinang o phosphoric acid.

Ang pagkakaroon ng dati na proseso sa ibabaw ng mga produkto, pagkatapos kung saan ang isang panghinang na bakal na may panghinang ay dinala. Sa mga soldered na produkto, ang mga depekto ay maaaring maitago sa ganitong paraan. Ang paghihinang ay isinasagawa gamit ang isang mahusay na pinainit na tool.

Sa bahay, napakadalas ay maaaring nahaharap ka sa pangangailangang ikonekta ang mga produktong tanso. Halimbawa, ang mga elemento ng pagtutubero at mga sistema ng pag-init.

Sa iyong sariling mga kamay, magagawa mong matupad ang kinakailangan kapag mayroong dalawang panghinang na bakal sa bahay - mababang lakas - 40-60 W at malakas - mula sa 100 W.

Mga pagkakamaling dapat iwasan

Sa kakulangan ng karanasan sa isang panghinang na bakal, ang ilang mga manggagawa ay hindi nagpapainit sa kinakailangang temperatura. Upang husay na maghinang ng tanso, kinakailangan upang linisin ang tool at ang ibabaw ng mga bahagi na pagsasamahin.

Kontrol sa kalidad

Kapag naghihinang ng tanso sa bahay, dapat kang maging responsable at ihanda ang mga materyales nang maaga. Kung walang gas burner, maaari kang makayanan gamit ang isang panghinang na bakal. Ngunit sa parehong mga kaso, mahalaga na lubusang maunawaan ang manual ng pagtuturo.

Kung gaano kahusay ang posibleng maghinang ng mga produktong tanso ay mauunawaan sa pamamagitan ng hitsura ng tahi, istraktura at lakas ng makina.

Kaligtasan

Ang tanglaw at panghinang na bakal ay mga mapanganib na tool, kaya habang nagtatrabaho, dapat mong bigyang pansin ang anggulo ng tool o apoy. Hindi masakit na i-verify ang integridad ng mga kable at plug. Sa panahon ng paghihinang, huwag magambala o mag-iwan ng mainit na panghinang na bakal sa abot ng mga bata. Ang ilang mga flux ay naglalabas ng mga nakakapinsalang sangkap sa panahon ng pagtunaw, kaya kailangan mong magtrabaho sa isang respirator o mag-ventilate sa silid nang mas madalas.

Mga kalamangan at kahinaan ng paggawa nito sa iyong sarili

Kapag kailangan mong sumali sa mga produktong tanso, ang paghihinang ay ang pinakamahusay na solusyon. Kinakailangang pag-aralan kung paano isinasagawa ang proseso, dahil sa bawat oras na ito ay magiging mahal na tumawag sa isang espesyalista para sa badyet ng pamilya. Ngunit ito ay ang master na maaaring magsagawa ng trabaho ng anumang kumplikado na may mataas na kalidad at para sa isang mahabang panahon. Kapag ang paghihinang ng mga tubo sa suplay ng tubig o mga de-koryenteng wire ay kinakailangan, pagkatapos ay mas mahusay na ipagkatiwala ang paghihinang sa master. Samakatuwid, dahil sa kawalan ng karanasan, maaari kang iwanang walang ilaw o ayusin ang isang mini-baha.

Sa aming pagsasanay, madalas naming kailangang harapin ang mga bahagi ng tanso. Ang mga ito ay mahusay na naproseso, soldered at pagkatapos ay itim. Karamihan sa panghinang na tanso na may panghinang na bakal na may ordinaryong lata na panghinang. Ang pamamaraang ito, kasama ang pagiging simple nito, ay may tatlong malubhang disbentaha: ang tahi ay nagiging puti, kapansin-pansin at kakaunti ang mga tao na namamahala upang agad na gawing manipis ang tahi na ito; ang tahi ay medyo mahina, kapag baluktot, madali itong maghiwa-hiwalay; kapag naitim, ang lata ay maaaring kumilos nang iba kaysa sa tanso at ang tahi ay magiging ganap na naiibang kulay o lilim. Sasabihin sa iyo ng artikulong ito ang tungkol sa paraan ng paghihinang ng tanso gamit ang isang gas burner na may espesyal na panghinang at pagkilos ng bagay. Ang nagreresultang tahi ay halos hindi nakikilala sa kulay mula sa mga pangunahing bahagi, napakatibay at kemikal na mas malapit sa tanso kaysa sa lata.

Para sa paghihinang kailangan mo:
- gas-burner;
- base ng asbestos;
- graphite crucible (paliguan);
- pilak;
- tanso;
- borax;
- boric acid.

Una kailangan mong gumawa ng panghinang. Ito ay binubuo ng 2 bahaging pilak at 1 bahaging tanso. Ito ay kinakailangan sa haluang metal ng pilak at tanso (saan kukuha ng pilak? - alam mo ba ang mga kutsarang pilak? perpekto). Magagawa ito gamit ang parehong gas burner. Tinitimbang namin ang dami ng pilak at tanso na kailangan namin, ilagay ang mga ito sa isang graphite crucible at init ito sa isang burner. Ang crucible ay maaaring gawin mula sa mga contact ng trolleybus, marami sa kanila ang nakahiga sa mga huling hintuan. Ang laki ng crucible ay humigit-kumulang 20x50mm. Ang isang 5x40mm semicircular groove ay pinili upang gawing mas madaling alisin ang nagresultang solder bead; para dito, ibaba ang mainit na crucible sa tubig. Kapag ang parehong mga metal ay natunaw, ihalo ang mga ito sa isang bakal na kawad - isang kawit. Sa prinsipyo, maaari mo munang matunaw ang tanso (bilang isang mas refractory metal), at pagkatapos ay magdagdag ng pilak sa matunaw. O vice versa - ayon sa gusto mo.

Ang arrow ay nagpapakita ng graphite bath. Siya ay nasa isang brick na "blast furnace".

Lahat, handa na ang panghinang. Pinalamig namin ito, i-roll ito sa mga roller o patagin ito sa isang anvil, pagkatapos ay gupitin ito sa maliliit na piraso. Maaari mo lamang gilingin ang paghahagis gamit ang isang magaspang na file sa mga chips.

Ngayon flux. Kumuha kami ng mga 20 gramo ng borax (pulbos), ang parehong halaga ng boric acid (pulbos), ihalo at ibuhos ang isang baso ng tubig. Pakuluan (para sa mas mahusay na paglusaw ng mga sangkap). Lahat, handa na ang flux. Ang dami ng flux na ito ay sapat na para sa natitirang bahagi ng iyong buhay. Huwag mag-alala na ito ay mapanganib sa kemikal. Ang boric acid ay medyo passive at hindi nagbabanta sa iyong mga daliri at tool. Sa prinsipyo, maaari mong sumingaw ang tubig, mag-apoy sa solidong pagkilos ng bagay, durugin ito sa pulbos at ihalo ito sa panghinang. Kumuha ng tuyong pinaghalong panghinang na may flux. Ngunit ito ay isang baguhan.

proseso ng paghihinang. Kailangan mong maghinang sa isang bagay na lumalaban sa init. Ang pinakamainam para dito ay mga plato mula sa balat ng "Buran". Ngunit kung ang Buran ay hindi lumipad sa ibabaw mo, maaari kang makayanan gamit ang isang asbestos plate. Inilalagay namin ang aming mga bahagi upang ma-soldered dito, magbasa-basa ito ng pagkilos ng bagay, magwiwisik ng mga solder shavings (ito ay nangangailangan ng kaunti) at magsimulang dahan-dahang magpainit. Una, kaunti, upang makuha ng panghinang ang mga bahagi ng soldered nang kaunti, pagkatapos ay hanggang pula (mga 700 degrees para sa ganitong uri ng panghinang). Ang panghinang ay madaling dumadaloy sa mga puwang sa pagitan ng mga bahagi at ihinang ang mga ito nang mahigpit. Sa yugtong ito, mayroong mga sumusunod na panganib: dahil ang pagkakaiba sa temperatura ng pagkatunaw ng mga bahagi ng panghinang at tanso ay halos 50 degrees lamang, dapat mag-ingat na huwag mag-overheat ang mga ito. Kung hindi, makakakuha ka lamang ng isang malaking ingot. Dapat tandaan na ang maliliit na bahagi (halimbawa, brass wire) ay uminit nang mas mabilis kaysa sa napakalaking bahagi. Samakatuwid, mag-ingat. Sa kasong ito, kinakailangan na painitin ang buong istraktura nang dahan-dahan upang ang malaking bahagi ay may oras upang magpainit.

Nag-init hanggang pula ang mga detalye.

Ang nagreresultang tahi ay halos kapareho ng kulay ng mga bahaging na-solder. Ito ay dahil sa pagsasabog ng base metal sa panghinang bilang resulta ng paghihinang. Samakatuwid, ang parehong panghinang ay maaaring gamitin kapag ang paghihinang ng pilak - ang tahi ay magiging puti.

Ang huling yugto ay ang paghuhugas ng produkto mula sa mga nalalabi sa flux, na nananatili sa produkto sa anyo ng mga patak ng vitreous at sagging. Upang mapupuksa ang mga ito, kailangan mong hugasan ang tapos na produkto sa mainit na 3% sulfuric acid (o 15% kapag naghihinang ng ginto). Magagawa mo ito sa isang gas stove sa pamamagitan ng paglalagay ng quartz glass tube na may dilute acid dito. Ang produkto ay ibinaba lamang dito sa loob ng maikling panahon (dapat muna itong itali sa isang bagay na hindi nakikipag-ugnayan sa acid) at pagkatapos ay hugasan ng tubig na tumatakbo.

Nakikita ko ang tanong: "Bakit hindi ka gumamit ng panghinang na bakal?" Ang sagot ay napaka-simple: ang temperatura ng pagkatunaw ng panghinang ay halos 700 degrees, at ang panghinang na bakal ay maaaring magbigay lamang ng 200-250 degrees.
Ang mga hindi pa nakagamit ng gas burner ay maaaring magtanong kung gaano katagal ang isang bote ng gas? Sa normal na paggamit, ang pagkonsumo ay maaaring kalkulahin sa rate na 1 litro bawat taon.

Ang tanso ay isang haluang metal, ang mahahalagang bahagi nito ay tanso at lata. Ang pagkakaroon ng mataas na lakas, ductility at corrosion resistance, ito ay angkop para sa paggawa ng parehong mabigat na load na mga bahagi ng iba't ibang mekanismo at mga elemento ng istruktura na tumatakbo sa mga agresibong kapaligiran. Ang pangunahing kawalan nito ay ang mataas na gastos. Ngunit may iba pang mga problema na nauugnay sa paggamit ng materyal na ito.

Sa ngayon, ang iba't ibang mga teknolohiya ay binuo na nagbibigay-daan sa welding ng mga produktong tanso. Ngunit lahat ng mga ito ay medyo kumplikado, magastos, at nangangailangan na ang espesyalista na gumaganap ng trabaho ay may ilang mga kasanayan. Ang isang alternatibo sa welding ay madalas na brass brazing. Ito ay medyo mas simple sa teknolohiya at nagpapataw ng iba pang mga kinakailangan sa mga kwalipikasyon ng tagapalabas.

Pagharap sa mga Balakid

Kung ang nilalaman ng zinc sa haluang metal ay mababa, kung gayon walang mga espesyal na problema. Posibleng makayanan ang gawain sa tulong ng ordinaryong rosin. Ngunit sa kaso kapag ang halaga ng zinc ay lumampas sa 15%, ang paggamit ng mga espesyal na flux ay sapilitan. Ito ay dahil sa ang katunayan na ang pagsingaw kapag pinainit, ang sink at tanso ay bumubuo ng isang malakas na pelikula ng oksido sa ibabaw ng bahagi, na napakahirap alisin.

Pumili ng handa o gumawa ng iyong sarili?

Ang pinakasimpleng pagkilos ng bagay para sa paghihinang tanso ay madaling gawin sa iyong sarili. Upang gawin ito, kailangan mong paghaluin ang borax at boric acid powder sa isang one-to-one ratio, ibuhos ang nagresultang halaga ng tubig sa rate na 5 ml bawat gramo ng pinaghalong pulbos, malumanay na pukawin, pakuluan, at pagkatapos ay palamig. Ngunit ang mga handa na formulation na ibinebenta ay may pinakamahusay na mga katangian.

• Ang isa sa mga pinaka-karaniwan ay ang "Bura" flux. Matagal nang naimbento, ang recipe na ito ay nakatanggap ng pag-apruba ng maraming mga alahas na kasangkot sa paghihinang ng iba't ibang mga metal, kabilang ang tanso. Ito ay kabilang sa kategorya ng mga pinaghalong mataas na temperatura na isinaaktibo kapag umabot sa 700 - 900 degrees Celsius. Sa kabila ng kanyang katandaan, ginagawa niya ang kanyang trabaho nang may husay.
• Ang mga flux ng mga tatak ng PV-209 at PV-209X ay gumagana nang maayos sa kanilang trabaho. Ang una ay batay sa mga fluorosalts, at ang pangalawa ay ginawa gamit ang hydrofluoric acid. Pareho rin silang gumagana sa temperatura na papalapit sa isang libong degree.
• Medyo mas kaunting pag-init ang kakailanganin ng German-made Chemet FLISIL-NS-Pulver (pulbos) at Chemet FLISIL-NS-Paste (paste) formulations. Para sa kanila, sapat na ang 550 - 800 degrees Celsius. Pinakamahusay na gumagana ang mga ito kapag gumagamit ng mga panghinang na naglalaman ng pilak.

Ang mga tatak na nakalista ay mga halimbawa lamang. Mayroong maraming mga pagpipilian sa merkado para sa mahalagang produktong ito para sa brazing brass.

Anong uri ng panghinang ang kukunin

Kasinghalaga ng pagpili ng pagkilos ng bagay ay ang pagtukoy ng tamang komposisyon ng panghinang.

• Para sa paghihinang ng tanso na may nilalamang tanso, ang PMC-48 na panghinang ay angkop na angkop, ang pagkatunaw nito ay nangyayari sa 870 - 880 degrees. Ang PMC-36 ay may bahagyang mas mababang punto ng pagkatunaw. Ang parehong mga komposisyon ay nabibilang sa pangkat ng mga solder ng tanso-sink.
• Ang mga markang MF-1, MF-2 at MF-3 ay kabilang sa pangkat ng mga solder na tanso-posporus. Ang mga ito ay medyo mura, ductile, ngunit may mataas na electrical conductivity at lumalaban sa shock at vibration load na mas malala kaysa sa mga komposisyon na naglalaman ng pilak.
• Ang mga silver solder ay may pinakamahusay na mekanikal na katangian. Kabilang sa mga ito ang PSr-10, PSr-12m, PSr-25 at higit pa, hanggang PSr-72. Ang lahat ng mga ito ay may ilang mga pagkakaiba, na binubuo sa komposisyon ng kemikal at punto ng pagkatunaw. Iba rin ang reaksyon nila sa porsyento ng tanso at lata sa metal na pinagdugtong.

Mula sa nabanggit, malinaw kung gaano kahalaga na magpasya sa tatak ng tanso bago magpatuloy sa pagpili ng flux at solder. Pagkatapos lamang ay posible na makamit ang isang katanggap-tanggap na resulta ng paghihinang.

Paghahanda

Bago simulan ang trabaho, kinakailangan upang maayos na linisin ang kantong mula sa kontaminasyon. Upang gawin ito, maaari kang gumamit ng iba't ibang mga tool - mga brush ng metal, mga espesyal na nozzle, mga file o papel de liha. Pagkatapos nito, ang ginagamot na metal ay dapat na degreased. Kung hindi mo gagawin ito, gagawin mong mas mahirap ang iyong trabaho, at ang paghihinang, kung magagawa ito, ay hindi magkakaroon ng sapat na lakas.

Ang mga bahagi na ibebenta ay dapat na ilagay sa isang thermally insulating lining. Kakaiba, ngunit maraming pinagmumulan pa rin ang nagrerekomenda ng sheet asbestos, na kinikilala bilang isang carcinogen, para sa layuning ito. Walang alinlangan, ito ay nagkakahalaga ng paghahanap ng isang kapalit na hindi nakakapinsala sa kalusugan. Halimbawa, batay sa fiberglass o carbon fiber.

Paghihinang na bakal o tanglaw?

Ang paggamit ng electric soldering iron ay katanggap-tanggap kapag ang flux at solder na may melting point na humigit-kumulang 500 degrees Celsius ang ginamit. Ngunit kahit na sa mga kasong ito, ang kapangyarihan ng aparato ay dapat na hindi bababa sa 100 watts. Mas mabuti kung ang figure na ito ay 0.5 kW pataas. Pagkatapos ng lahat, ang lugar ng paghihinang ay dapat na preheated na rin.

Ang pagsali sa malalaking bahagi o paghihinang ng makapal na tanso ay mas maginhawa sa isang gas burner. Sa kasong ito, posible na painitin ang metal upang maging posible ang paggamit ng mga sangkap na may mataas na temperatura. Ang zone ng koneksyon ay ginagamot ng isang pagkilos ng bagay, at binuburan ng durog na panghinang sa itaas. Pagkatapos lamang nito ay nagpapatuloy sila sa pag-init ng metal. Dapat itong gawin nang may matinding pag-iingat. Una, ginagawa ang preheating, na nagpapahintulot sa pagkilos ng bagay na maging mas aktibo, at ang panghinang ay humawak sa ibabaw. Unti-unti, ang temperatura ay tumaas hanggang sa ang tanso ay nakakakuha ng isang katangian na pamumula. Sa sandaling ito na kumakalat ang panghinang, pinupunan ang lahat ng maliliit na pores upang ligtas na ikonekta ang mga bahagi kapag lumalamig. Kung ang lahat ay tapos na nang tama, pagkatapos pagkatapos ng isang unti-unting paglamig, makakakuha ka ng isang maayos na tahi, ang kulay nito ay magiging malapit sa kulay ng tanso.

Lugar ng aplikasyon

Medyo halata na ang paghihinang ng tanso ay mas madali kaysa sa hinang, hindi lamang sa bahay, kundi pati na rin sa produksyon. Ang resultang koneksyon ay magkakaroon ng sapat na lakas. Gayunpaman, hindi pa rin ito nagkakahalaga ng pagbibilang sa katotohanan na ito ay makatiis ng napakataas na pagkarga. Batay dito, tinutukoy din ang saklaw ng teknolohiya.

• Paggawa ng mga de-koryente at elektronikong bahagi. Ang mga mekanikal na pagkarga sa kasong ito ay mababa, at ang kondaktibiti ng kuryente ay nauuna. Hindi natin dapat kalimutan kung gaano kahirap gumamit ng hinang upang ikonekta ang maliliit na bahagi.
• Koneksyon ng mga elemento na napapailalim sa maliit at katamtamang pagkarga. Kabilang dito ang mga bahagi ng maliliit na mekanismo tulad ng mga orasan, o mga bahagi ng mga pipeline na tumatakbo sa mga pressure na hindi hihigit sa ilang mga atmospheres.
• Paggawa ng alahas. Siyempre, ang halaga ng tanso ay mas mababa kaysa sa pilak o ginto. Gayunpaman, ito ay madalas na ginagamit upang gumawa ng mga murang singsing, brooch at iba pang alahas, na nagiging, kung hindi ang kanilang pangunahing bahagi, pagkatapos ay hindi bababa sa isang bahagi ng mga frame at clasps.
• Huwag kalimutan ang gawaing pagpapanumbalik. Minsan ang paghihinang na tanso ay ang tanging paraan upang maibalik ang isang bagay na ginawa maraming taon na ang nakalilipas.

Nagkaroon ng aplikasyon ng naturang pamamaraan sa mechanical engineering. Ang paggawa ng bago dito, o ang paghihinang ng sirang brass radiator ay mas madali kaysa sa paggamit ng welding. Ang kahusayan at tibay ng resultang bahagi ay magiging mas mataas kaysa sa mas murang mga katapat na aluminyo.