Mga tagubilin para sa pagtatayo ng mga bangketa mula sa mga kongkretong slab. Konstruksyon ng mga bangketa at daanan ng mga paa Konstruksyon ng mga bangketa at daanan mula sa mga slab

Sariling bahay ay isang kumpletong komposisyon kung ito ay hindi lamang isang bahay at karatig na teritoryo kasama niya, at ang kabuuan orihinal na ideya taga-disenyo at makabagong teknolohiya... Ang ganitong alyansa ay makakatulong na gawing isang maayos at maaliwalas na natural na sulok ang isang plot ng hardin na may bahay. Ang mga landas sa hardin ay ang pangunahing elemento ng disenyo, na, bilang karagdagan sa aesthetic component, ay nagdadala din ng functional load.

Ang ginhawa ng mga may-ari ng site ay depende sa kawastuhan ng paunang layout ng mga landas.

Ang mga landas sa hardin ay dapat sapat matibay at dapat ay isang dekorasyon ng site. Hindi lihim para sa isang may karanasan na taga-disenyo na ang mga maikling landas ay naghahati sa buong lugar sa maliliit na mga fragment, sa gayon ay biswal na binabawasan ang laki ng hardin. Kasabay nito, ang mahahabang landas ay lumilikha ng pakiramdam ng isang maluwang na lugar.

Sa paunang yugto ng pagpaplano, kailangang magpasya ang may-ari ng bahay functional na layunin mga track at ang kanilang mga sukat. Halimbawa, ang landas patungo sa harapan ng bahay ay dapat na hindi bababa sa 2 metro ang lapad upang ang dalawang tao ay malayang nakakalat dito. Para sa mga teknolohikal na track, sapat na ang 90 cm. Ang mga track kung saan lilipat ang kotse ay dapat na hindi bababa sa lapad ng kotse mismo, na gawa sa matibay na materyales at magkaroon ng isang magaspang ibabaw upang maiwasan ang pagdulas sa panahon ng taglamig.

Ang modernong merkado ng mga materyales sa gusali ay handa na mag-alok sa mga mamimili ng isang medyo malaking listahan ng mga materyales para sa paglalagay ng mga landas sa site. Maaari itong maging mga tile, natural o pandekorasyon na bato, durog na bato, atbp. kongkreto.

Mga kalamangan at kawalan ng mga kongkretong daanan

Ang sand-concrete mix ay isa sa mga pinaka-hinihiling na materyales para sa paglikha ng mga landas. SA mga pakinabang materyal na ito at mga landas sa hardin mula dito ang mga sumusunod ay maaaring maiugnay:

  • mahusay na mga katangian ng lakas ng materyal, tibay nito;
  • kadalian ng paglikha mga konkretong istruktura, kabilang ang mga landas sa hardin;
  • mababang gastos sa materyal;
  • paglaban sa masamang mga kadahilanan ng panahon (moisture at frost resistance);
  • paglaban sa mekanikal na stress;
  • ang kakayahang gumawa ng isang track ng anumang pagsasaayos (ang pangunahing bagay ay gumawa ng angkop na formwork);
  • ang kakayahang magsagawa ng pag-install sa sarili, nang walang paglahok ng mga espesyalista;
  • sapat na mga pagkakataon para sa dekorasyon ng mga track (sa panahon ng paghahanda ng solusyon, maaari kang magdagdag ng mga pigment ng anumang kulay, o gumamit ng tile mosaic, natural o artipisyal na bato, atbp.; ang pangunahing bagay dito ay ang pagtatanim ng mga elemento ng disenyo at dekorasyon sa solusyon ng ilang oras pagkatapos ng pagbuhos).

SA disadvantages Ang mga landas sa hardin na gawa sa kongkreto ay kinabibilangan ng mga sumusunod na salik:

  • kapag gumagalaw ang lupa sa mga panahon ng off-season, maaaring pumutok ang kongkretong landas;
  • ang isang konkretong daanan ay isang istraktura ng kapital; sa kalaunan ay halos hindi na posible na baguhin ang direksyon nito. Samakatuwid, kapag pinaplano ang lokasyon ng mga track, kinakailangan na sabay na planuhin ang lugar sa kanilang paligid;
  • mangangailangan ito ng seryosong pamumuhunan ng oras at pagsisikap gawaing paghahanda at pag-install.

Teknolohiya ng kongkretong daanan

Sa totoo lang, ang buong proseso ng independyente pag-mount Ang mga landas sa hardin na gawa sa kongkreto ay medyo simple at binubuo ng mga sumusunod na hakbang:

  • pagmamarka ng ibabaw ng lupa para sa mga landas sa hardin;
  • paunang paghahanda ng lupa;
  • pag-install ng formwork;
  • pagbuo ng unan;
  • pag-install ng mga elemento ng reinforcing at pagbuhos ng kongkreto.

Upang ang kongkretong landas sa hardin ay masiyahan sa mga may-ari nito sa loob ng maraming taon, kinakailangang maingat na isaalang-alang ang bawat yugto nang hiwalay.

  1. Markup ibabaw ng lupa para sa mga landas sa hardin ay ang pinakamabilis at pinakamadaling hakbang. Ang mga may-ari ay kailangang magpasya sa lokasyon ng mga track sa kanilang site at sa kanilang mga sukat (tulad ng naunang nabanggit, sila ay magdedepende sa inaasahang functional load). Ang mga marka ay ginawa gamit ang mga ordinaryong peg, na itinutulak sa lupa sa mga regular na pagitan mula sa isa't isa, at ang isang lubid ay hinila sa pagitan nila. Sa puntong ito, ang unang yugto ay maaaring ituring na natapos at magpatuloy sa susunod.
  2. Preliminary paghahanda lupa. Ang kakanyahan ng yugtong ito ay ang pumili itaas na layer sod sa lalim na ≈ 5 - 7 cm. Ito ay kinakailangan upang maalis ang mga ugat ng lahat ng mga halaman sa kahabaan ng landas ng paglalagay ng landas. Kung hindi ito nagawa, kung gayon ang mga halaman sa ilalim ng landas ay unti-unting mabubulok, at ang tubig ay papasok sa mga nabuong voids at mag-freeze doon sa taglamig. Ang nagyeyelong tubig ay tataas sa volume at pinindot sa nakahiga na track. Sa huli, ang prosesong ito ay maaaring humantong sa pag-crack ng kongkretong simento.

Bilang karagdagan, ito ay magiging maginhawa para sa parehong mga tao at para sa paggamit sa panahon ng tag-init mga lawn mower kung ang landas sa hardin ay nasa isa antas may lupa.

Pag-install ng formwork

Formwork ito ay naka-mount mula sa mga board at kinakailangan para sa pagbuhos ng kongkreto. Upang lumikha ng anumang makinis na mga liko ng track, posible na gumamit ng playwud o anumang iba pang nababaluktot na materyales para sa paggawa ng formwork. Maaari mong gawin kaagad ang formwork sa buong haba ng track, ngunit dahil ang solusyon ay dapat ibuhos sa mga bahagi (ito ay kinakailangan, dahil ito ay kinakailangan upang magbigay ng mga joints upang mabayaran ang pagpapalawak-contractions ng kongkreto sa ilalim ng impluwensya ng temperatura), kung gayon ang formwork ay maaari ding gawin sa mga bahagi, na magbabawas sa pagkonsumo ng materyal para sa paggawa nito ...

Pagbuo ng unan

unan sa ilalim ng kongkretong daanan ay may dalawang layunin.

  1. Kahit na pamamahagi ng timbang ng kongkretong track.
  2. Drainase.

Ang isang unan o base para sa track ay ginawa mula sa isang layer ng siksik na durog na bato at isang layer ng buhangin. Ang buhangin ay hindi humahawak ng tubig, at sa taglamig ang lupa sa ilalim ng daanan ay hindi mag-freeze at lalawak. Gayunpaman, ang buhangin ay isang pinong butil na materyal, na may posibilidad na mapunta sa durog na bato o lupa sa paglipas ng panahon. Kung buhangin ay direktang ilalagay sa durog na bato, pagkatapos pagkatapos ng ilang taon ito ay mapupunta sa lupa kasama ng tubig. Upang maiwasan ang prosesong ito, ang anumang mga materyales ay direktang inilatag sa lupa para sa waterproofing... Maaari itong maging materyales sa bubong, geotextile o agrofiber. Ang huling dalawang materyales ay ang pinaka-kanais-nais, dahil hindi sila napapailalim sa pagkabulok at perpektong tubig-permeable. Pagkatapos mailatag ang durog na bato at mapuno ang buhangin, dapat na tamp mabuti... Kung ang buhangin ay tuyo, kailangan mong basain ito, pagkatapos ay masikip ito nang mas makapal at walang mga voids dito. Bukod sa, unan ng buhangin ito ay dapat na leveled upang pagkatapos ay ang kapal ng kongkreto layer ay pare-pareho.

Upang makagawa ng isang unan, sa halip na buhangin, maaari kang gumawa ng isang manipis na kongkreto screed o gumamit ng mga patag na bato, ngunit kailangan mong palalimin ang trench sa ilalim ng landas sa pamamagitan ng kapal ng bato o screed.

Reinforcement at pagbuhos

Ang susunod na hakbang ay ang pag-istilo nagpapatibay mga elemento at pagbuhos ng kongkreto. Bago ilagay ang reinforcing mesh o reinforcement, maglagay ng plastic o anumang iba pang pelikula sa sand pillow. Dapat itong gawin para sa sumusunod na dahilan: ang kongkreto ay hindi dapat matuyo, ngunit tumigas. Ang solidification ay kemikal na reaksyon na may direktang pakikilahok ng tinatawag na gatas ng semento, na nagbibigay ng kongkretong mahusay na mga katangian ng lakas. Upang ang sangkap na ito ay hindi mapupunta sa buhangin at kailangan ng isang pelikula. Pagkatapos ay maaari kang maglagay ng mga elemento ng reinforcing: karaniwang reinforcement, reinforcing mesh, screed mesh o anumang iba pang materyales.

Ngayon ay maaari mong simulan ang pagmamasa solusyon... Maaari itong gawin mula sa buhangin at semento (1: 3), maaari kang bumili ng mga yari na dry mix na natunaw ng tubig. Kung ang walkway ay lalakad lamang, kung gayon ang kapal ng cushion at ang kongkretong layer ay hindi dapat mas mababa sa 5 cm.

Habang ang solusyon ay ibinubuhos, dapat ito ay patagin... Matapos ibuhos ang buong natapos na bahagi ng solusyon, dapat itong dagdagan ng antas ng panuntunan at siksik hangga't maaari hanggang sa hitsura ng gatas ng semento. Kapag bahagyang nakalagay ang mortar, maaari mo itong pakinisin gamit ang isang spatula. Kasabay nito, ang mga elemento ng dekorasyon ay maaaring itanim sa solusyon (kung ito ay dati nang dapat gawin). Upang ang kongkreto ay tumigas, at hindi matuyo, ang track ay maaaring takpan ng isang pelikula, o pana-panahong basa ang ibabaw ng track ng tubig. Pagkatapos ng ilang araw, maaari mong alisin formwork, at pagkatapos ng ilang araw pa ang daanan ay maaaring gamitin ng mga "pedestrian".

Ang pagkakaroon ng desisyon na gumawa ng mga track sa plot ng hardin gawa sa kongkreto, maaari mong ibigay nang nakapag-iisa at may kaunting gastos sa pananalapi ang iyong pagmamay-ari ng lupa ng kumpletong imahe at isang eleganteng hitsura.

Paglalarawan:

Katayuan: kumikilos

pagtatalaga: TR 158-04

Petsa ng pagpapakilala: 2005-03-09

Binuo sa: State Unitary Enterprise "NIIMosstroy" 119192, Moscow, Vinnitskaya st., 8

Naaprubahan sa: Patakaran ng Kagawaran ng Agham at Teknolohiya sa Industriya ng Konstruksyon (27.12.2004)

Saklaw at kundisyon ng paggamit: Ang mga rekomendasyong ito ay nalalapat sa pagtatayo sa tag-araw at taglamig sa Moscow ng mga bangketa na pangkalikasan, mga daanan ng pedestrian at parke, mga lansangan ng pedestrian, mga paradahan, mga pasukan sa tirahan at mga pampublikong gusali, mga coatings sa mga lugar na panlipunan at kultural (mga ospital, klinika, paaralan, kindergarten, nursery), sa mga istasyon ng gasolina at mga site para sa iba't ibang layunin mula sa mga gawang takip.
Para sa aparato ng mga prefabricated coatings, ang mga slab at maliit na sukat na figured na mga elemento ng paving ay ginagamit, na gawa sa mabigat at mabuhangin na kongkreto, pati na rin ang mga kongkreto na gumagamit ng mga produkto ng pagproseso ng iba't ibang pang-industriya na basura, na pinalakas ng mga hibla ng metal at basalt.

Pinapalitan: VSN 15-95 "Mga tagubilin para sa pagtatayo ng mga bangketa mula sa kongkretong mga slab»

Talaan ng nilalaman: Pangkalahatang Probisyon
2. Paghahanda ng subgrade at shallow drainage arrangement
3. Pag-aayos ng isang mabuhanging pinagbabatayan na layer
4. Pag-install ng side stone
5. Base device
6. Pag-aayos ng mga coatings mula sa mga slab at maliit na laki ng mga elemento
7. Kontrol sa kalidad ng trabaho
8. Mga kinakailangan sa kaligtasan
9. Pangangalaga sa kapaligiran
10. Operasyon ng mga bangketa
Appendix 1. Mga katangian ng maliliit na elemento
Appendix 2. Mga katangian ng pinong kongkretong lattice slab
Appendix 3. Nomenclature ng curved side stones para sa mga sidewalk, pedestrian streets, paths
Appendix 4. Layout scheme para sa rectangular slabs
Appendix 5. Tingnan ang mga fragment ng isang takip mula sa mga parisukat na slab na may pandekorasyon na ibabaw
Appendix 6. Tingnan ang mga fragment ng isang coating na gawa sa maliliit na elemento
Appendix 7. Tingnan ang mga fragment ng coating at seams na may pagpuno sa mga butas na may pinaghalong damo ng damuhan
Appendix 8. Layout ng expansion joints sa pavement covering mula sa maliit na laki ng figured elements
Appendix 9. Pangkalahatang anyo paving machine na "Optima"
Appendix 10. Mga vibratory plate para sa compaction at landing ng mga prefabricated coatings, nilagyan ng frame sa mga roller (a) at wala nito (b)

Teksto ng dokumento TR 158-04












  • Paggawa ng konkretong daanan
    • Solid na track device
    • Pag-aayos ng mga landas mula sa mga indibidwal na kongkretong bato

Imposibleng isipin ang anumang plot ng hardin, cottage o Bahay bakasyunan walang maayos na plano. Ang pagpaplano ng site ay unang isinasagawa sa papel. Pansinin ang bahay at mga outbuildings sa site plan, ang lokasyon ng hardin; markahan ang mga lokasyon ng mga track. Kung ang mga landas mula sa bahay hanggang sa mga outbuildings ay binalak na tuwid, kung gayon sa hardin maaari silang maging paikot-ikot.

Ang kongkretong landas sa hardin ay matibay, matibay at may kaakit-akit na hitsura.

Ang mga sukat ng mga landas sa hardin ay pinlano sa isang lapad na magiging posible hindi lamang sa paglalakad kasama ang mga ito, kundi pati na rin upang malayang dalhin ang pagkarga sa cart ng hardin.

Pinakamainam na lapad sila ay 70-100 cm.

Imbentaryo: martilyo, kurdon, kutsara, pala.

Konstruksyon ng pinakasimpleng mga landas sa hardin

Mga yugto ng pagkonkreto ng track: 1 - paghuhukay ng trench; 2 - nagmamaneho kami sa mga kahoy na peg; 3 - inihahanda namin ang formwork; 4 - magdagdag ng isang layer ng durog na bato; 5 - gawin expansion joints; 6 - inilalagay namin ang kongkreto sa formwork; 7 - ramming kongkreto; 8 - nagpapatuloy kami sa kongkreto.

Ang teknolohiya para sa kanilang pagtatayo ay medyo simple. Ang tuktok na layer ng lupa ay inalis sa lapad ng mga track na humigit-kumulang 15 cm ang lalim, ang nagresultang kanal ay puno ng ilang buhaghag na materyal na may halong durog na bato o graba at buhangin. Ang slag, basura sa pagtatayo ng bahay, wood chips, brushwood at weeded plants ay angkop para sa backfilling. Ang lahat ay halo-halong, inilatag sa isang layer ng 10 cm, ibinuhos ng tubig at tamped. Pagkatapos ang isang 10 cm makapal na layer ng buhangin na may sifted slag ay ibinuhos sa itaas at muli moistened at tamped. Ang layer na ito ay dapat nakausli 5 cm sa itaas ng antas ng lupa at may humped profile. Ang komposisyon nito ay 1: 1 (buhangin: slag).

Minsan sa isang season, kailangan mong pukawin ito gamit ang isang kalaykay at gumawa ng sariwang top-up. Ang mga landas ng graba o durog na bato ay naka-install din sa isang earthen trench, na puno ng buhangin. Ang isang layer ng durog na bato o graba ay inilalagay sa moistened na buhangin at ibinuhos ng isang likidong solusyon ng komposisyon 1: 20 (semento: buhangin) at pagkatapos ay rammed. Ang unang dalawang araw, ang kongkreto ay ibinubuhos mula sa isang watering can (sa mainit na panahon). Upang makakuha ng mga track ng parehong profile sa buong haba, kailangan mong gumawa ng isang kahoy na template na may ginupit.

Bumalik sa talaan ng mga nilalaman

Ang mga huling yugto pagkonkreto ng landas: 9 - ginagawa namin ang ibabaw; 10 - tumigas ang kongkreto; 11 - pagtatapos ng trabaho.

Ang mga ito ay nailalarawan sa pamamagitan ng pagtaas ng lakas. Ang halaga ng pagtatayo ng mga ito ay hindi mataas, lalo na kung gagawin mo nang walang karagdagang trabaho. Para sa paggawa ng kongkreto at ang aparato ng mga landas, ang semento ay kinakailangang gamitin, na naiiba sa pangalan (ordinaryong Portland semento, slag-Portland semento, atbp.) At mga tatak: 100, 200, 300 hanggang 600. Ang grado ng semento ay nangangahulugang ang halaga ng presyon sa kilo bawat 1 sq. ... cm ng ibabaw kung saan ang tumigas na bato ng semento ay nawasak 1: 3 (1 bahagi ng bigat ng semento para sa 3 bahagi ng bigat ng buhangin) Kung mas mataas ang grado ng semento, mas kaunti itong kailangang kunin upang makakuha ng solusyon, at ang mas malakas ang pinatigas na solusyon.

Hindi tulad ng iba pang mga binder, ang semento ay nakakakuha ng lakas sa isang mahalumigmig na kapaligiran, at kapag tumigas, hindi ito natatakot sa basa. Nagsisimula itong magtakda ng 45 minuto pagkatapos ihalo sa tubig. Dapat itong isaalang-alang upang magamit ang buong inihandang bahagi ng solusyon o kongkreto, kung hindi, ang natitirang bahagi ay magsisimulang tumigas at hindi na magagamit. Ito ay pinaniniwalaan na pagkatapos ng 7 araw ang solusyon ay nakakakuha ng sapat na lakas, at pagkatapos ng 28 araw - ang pangwakas.

Kung ang mga landas sa site ay gagamitin hindi lamang para sa paglalakad, kundi pati na rin para sa mga layunin ng sambahayan (transportasyon ng humus sa isang cart), pagkatapos ay mas mahusay na gawin itong solid.

Bumalik sa talaan ng mga nilalaman

Scheme ng isang kongkretong kalsada: 1 - monolithic concrete pavement; 2 - base (ngunit); 3 - jointing sa ilalim natural na bato; 4 - gilid ng bangketa (damuhan).

Upang planuhin ang pagtatayo ng mga landas sa hardin sa lupa, kakailanganin mo ng martilyo, mga istaka, at isang kurdon. Nang matukoy ang direksyon, ang mga stake ay itinutulak sa lupa kasama ang inilatag na kurdon mula sa magkabilang panig ng hinaharap na track. Naghuhukay sila ng isang kanal, kung saan inaalis nila ang lupa sa lalim na 20-25 cm. Maaaring gamitin ang lupa para sa iba pang gawaing landscape. Punan ang trench ng buhangin sa taas na hindi hihigit sa 10 cm at i-tamp ito. Tinapunan nila ito ng tubig nang maayos upang walang mga voids na natitira. Ilantad ang formwork ng kahoy. Ang reinforcement ay inilalagay sa mga brick at tinatakpan ng isang kanal na may durog na bato (maaari kang gumamit ng pinaghalong durog na bato at graba). Ang isang slurry ng semento ay inihanda: isang bahagi sa timbang ng semento, 3 bahagi sa timbang ng buhangin at 1 bahagi sa timbang ng tubig. Pagkatapos paghaluin ang semento sa buhangin, magdagdag ng tubig dito at ihalo nang maigi upang walang hangin sa solusyon. Pagpuno sa kanila ng isang trench sa isang kahit na layer, i-level ang ibabaw. Kung gumawa ka ng isang kongkretong landas na walang reinforcement, pagkatapos ay maaari itong humantong (ang lupa ay tumira).

Sa susunod na araw, alisin ang formwork, punan ang libreng puwang sa lupa, maaari kang magdagdag ng isang maliit na graba at gumawa ng maliliit na uka sa kongkreto na may isang kutsara, na puno ng semento mortar na may maliit na nilalaman ng kulay na pigment o marble chips. Bibigyan nito ang track ng ilang pagka-orihinal. Ang teknolohiya para sa pagtatayo ng naturang mga landas ay medyo simple at ang may-ari mismo ay maaaring gawin ito sa kanyang site nang hindi kinasasangkutan ng mga upahang manggagawa.

Bumalik sa talaan ng mga nilalaman

Maaari mong, siyempre, gawin itong mas mahirap para sa iyong sarili sa pamamagitan ng paggawa ng mga butas sa ilalim ng bawat bato na gawa sa kongkreto. Ang aparato ng naturang mga track ay ginagawa sa mga lugar na inilaan para sa libangan, at hindi sa mga plot ng hardin... At ang lakas ng kongkreto ay maaaring mas mababa, iyon ay, maaari kang kumuha ng semento grade M 25.

Ang teknolohiya ng konstruksiyon ng naturang track ay hindi rin kumplikado. Sinisimulan ang aparato sa pamamagitan ng pagtukoy sa direksyon ng mga track at pagmamarka ng kanilang lokasyon gamit ang isang kurdon. Maghukay ng trench na hindi hihigit sa 30 cm ang lalim. Takpan ito ng buhangin sa taas na humigit-kumulang 10 cm. Tamp at bubo ng tubig. Dapat itong gawin upang ang buhangin ay nasa isang pantay na layer, at sa hinaharap ay walang mga problema sa paghupa ng mga track.

Tukuyin ang distansya sa pagitan ng lokasyon ng hinaharap na mga bato na gawa sa kongkreto. Susunod, ang isang formwork ng kahoy ay ginawa, na inilatag kasama ang lapad ng trench. Ang mga puwang ay maaaring punan ng lupa o gawa sa graba. Ibuhos ang durog na bato at punuin ng mortar ng semento. Ang slurry ay dapat sapat na malapot upang ang tubig ay hindi tumulo sa pad ng buhangin, durog na bato o graba, at sa gayon ay nagpapababa sa kalidad nito. Kinakailangan na pindutin ang cut reinforcement bar sa solusyon, pinatataas ang tigas ng bato na gawa sa kongkreto. Pakinisin ang ibabaw ng mga track. Matapos maitakda ang mortar, maaari kang gumuhit ng isang pattern sa ibabaw ng bato gamit ang isang kutsara, at, sa pamamagitan ng pagsasama-sama ng likidong semento mortar na may isang pigment o may mga chips ng marmol o iba pang tagapuno, punan ang mga grooves na ginawa.

Maaari mo lamang iwanan ang mga grooves na ito, at ang track ay magmumukhang binubuo ito ng magkahiwalay na mga brick. Matapos tumigas ang mortar, bunutin ang formwork at punuin ng lupa ang bakanteng espasyo. Inirerekomenda ng mga tagabuo ang pagdidilig sa mga kongkretong ibabaw na may tubig hanggang sa ganap silang matibay. Ito ay nagpapataas ng kanilang lakas. Kung nais mo, maaari mong bigyan ang mga bato ng isang bilugan na hugis sa pamamagitan ng pagputol ng mga gilid nito. Dapat itong gawin bago tumigas ang semento. Sa mga lugar na matatagpuan sa pagitan ng mga ginawang kongkretong bato, magtanim damong damuhan.

1landscapedesign.ru

Pag-aayos ng mga track

  • Paggawa ng mga kongkretong slab para sa mga landas sa hardin
  • Pag-install ng mga monolitikong kongkretong landas
  • Kinakailangang kasangkapan

Ang mga landas sa hardin ay komportable, praktikal at naka-istilong. Ang unang bagay na nasa isip para sa mga may-ari ng mga plot ng hardin ay ang pagtatayo ng mga kongkretong landas. Ito ay dahil sa abot-kayang presyo at ang kakayahang gawin ito sa iyong sarili. At gayundin ang mga landas sa hardin ay maaaring magkakaiba. Nag-iiba ang mga ito sa hugis, kulay at texture, na nangangahulugan na ang paggamit ng pagpipiliang ito para sa pag-aayos ng mga landas sa bansa, madaling gawing kakaiba ang disenyo ng landscape ng site.


Ang mga konkretong landas ay ang wakas disenyo ng landscape na magbibigay suburban area sariling katangian at pagka-orihinal.

Ang ilang mga may-ari ng summer cottage ay nagsasagawa ng mga landas mula sa iba't ibang mga kumbinasyon. mga materyales sa gusali, pagsasama ng kongkreto sa ladrilyo, cobblestone o natural na bato... Kaya, paano punan ang mga landas sa bansa nang tama, maganda at mahusay? Alamin Natin.

Pag-aayos ng mga landas mula sa mga kongkretong slab


Ang scheme ng mga track ng device.

Bago ka magsimulang maglagay ng mga kongkretong slab sa hinaharap na track, kailangan mong ihanda ang base para dito. Para dito kailangan mo ng buhangin. Ang layer nito ay dapat na maingat na leveled at tamped, at pagkatapos lamang na maaari mong simulan ang pagtula ng mga slab.

  1. Upang maiwasan ang pag-aalis kapag gumagalaw sa landas, kapag inilalagay ang mga ito, sila ay inilibing gamit ang isang martilyo gamit ang isang tabla.
  2. Tulad ng para sa layer ng buhangin, ang kapal nito ay tumutugma sa 3 cm, ang pagpipiliang ito ay angkop para sa mabuhangin na lupa. Kung ang iyong site ay may clay o loamy soil, ang unang layer ay graba (10 cm), ang susunod na layer ay slag at pagkatapos ay isang sand layer (5 cm).
  3. Kung ang iyong site ay nagbibigay para sa paglalagay ng mga slab ng isang solong kalikasan, kung gayon ang isang aparato ng pundasyon ay hindi kinakailangan para sa kanila.

Mayroon ding iba pang mga pamamaraan na angkop para sa pagtula ng mga kongkretong slab, halimbawa, sa isang mortar. Ang mortar ay hindi inilalapat sa buong ibabaw ng slab, ngunit sa mga sulok lamang at sa gitna. Sa sandaling pinindot mo ang tile, ang grawt ay kumakalat nang pantay-pantay sa ibabaw.

Ngayon isaalang-alang natin posibleng mga opsyon pag-aayos ng mga slab sa hardin. Depende ito sa layunin kung saan nilalayon ang track o lugar.

  1. Kung gagawa ka ng isang landas na humahantong mula sa kalye patungo sa bahay, pagkatapos ay ang mga tile ay inilatag sa tabi ng bawat isa.
  2. Kung ang landas ay hindi madalas na ginagamit para sa layunin nito, kung gayon ang mga puwang ay maaaring ayusin sa pagitan ng mga plato, na puno ng lupa o nakatanim ng damo (mga bulaklak).
  3. Sa direktang lokasyon mga track ng solong slab, ang distansya sa pagitan ng mga bahagi nito kasama ang buong haba ay dapat na pareho, ipinapayong sumunod sa laki ng average na hakbang. Sa iba pang mga uri ng mga landas, maaaring mag-iba ang distansya sa pagitan ng mga elemento.

Ang bersyon ng track na gawa sa mga slab na may magkaibang hugis o paggamit ng koneksyon sa klinker o bato.

Bumalik sa talaan ng mga nilalaman

Karagdagan sa tapos na bersyon para sa aparato ng mga landas sa bansa, maaari mong gamitin ang mga plate na ginawa ng iyong sarili.


Subaybayan ang scheme ng konstruksiyon.

Para sa mga layuning ito kakailanganin mo mga hulma na gawa sa kahoy o mga template (metal o kahoy).

Ang bentahe ng paggawa ng mga kongkretong slab nang nakapag-iisa ay ang kakayahang sumunod sa isang solong ideya sa disenyo, na tutugma sa hugis ng mga slab at sa pattern ng track na ilalagay. Ang mga tile ay ginawa para sa mga landas ng bansa ng iba't ibang hugis.

  1. Maaari itong maging isang parihaba, tatsulok, hexagon, trapezoid, o kahit na anumang hindi regular na hugis. Maaari mo ring piliin ang kulay na pinakaangkop sa iyo, halimbawa, brick.
  2. Ang mga chips ng marmol o bato, kulay na salamin, mga fragment ng keramika, mga particle ng metal, at iba pa ay minsan ay idinagdag sa ibabaw na layer ng tile. At din sa ibabaw ng mga slab na ginawa ng kamay, maaari kang mag-aplay ng isang kawili-wiling embossed pattern.

Reinforcement scheme para sa isang kongkretong daanan.

Para sa sariling gawa Ang mga slab ay gawa sa kahoy. Maaari silang gawin mula sa mga tabla at beam. Ang mga bar na may mga grooves ay angkop para sa mga layuning ito; kapag sila ay konektado, solid, ngunit collapsible na mga istraktura ay nakuha.

  1. Mga karaniwang sukat mga slab - 40X60, 50X60, at ang kanilang kapal ay karaniwang nag-iiba mula 5 hanggang 8 cm Ang isang bakal na baras (diameter mula 5 hanggang 8 mm) ay ginagamit bilang mga elemento ng reinforcing, inilalagay ito sa anyo ng isang hawla.
  2. Huwag kalimutan na bago ibuhos ang kongkreto, ang amag ay naproseso sa pagpapatayo ng langis o iba pang teknikal na solusyon sa langis.

Upang makagawa ng mga bilog na plato, maaari kang gumamit ng isang bahagi ng isang tubo (metal), o isang lumang balde na walang ilalim.

Ang mga bahagi ng reinforcement ay inilalagay pagkatapos mong punan ang napiling hugis sa kalahati, pagkatapos nito ay maaari mong ipagpatuloy ang pagbuhos ng form na may kongkreto. Huwag kalimutang i-tamp ang kongkretong mortar nang lubusan at i-level ang ibabaw nito. At isa pa mahalagang punto: siguraduhin na ang mga kabit ay hindi nakausli mula sa mortar.

Maaari mong ipinta ang mga slab ayon sa gusto mo. Upang magbigay ng anumang lilim sa pinaghalong, kinakailangan upang magdagdag ng mga tina ng pinagmulan ng mineral, o posible na idagdag sa tuktok na layer kongkretong halo(kasama ang gilid sa harap) isawsaw ang mga kulay na bato (mga bato).

Upang makamit ang isang dilaw na tint, ang okre ay idinagdag sa solusyon sa isang ratio na 0.5: 1: 1, kung saan ang unang halaga ay ocher, ang pangalawa ay semento, at ang pangatlo ay puting buhangin. Para sa kayumanggi, maaari mong gamitin ang umber (ang mga proporsyon ay kapareho ng sa unang halimbawa). Ang berdeng kulay ay nakamit sa pamamagitan ng paggamit ng glauconite greens, ang lahat ng mga sangkap sa kasong ito ay ginagamit sa pantay na sukat.

Bumalik sa talaan ng mga nilalaman

Kasama sa kanilang mga pakinabang ang mahusay na lakas, kakulangan ng pagpapapangit at pangmatagalan serbisyo. Ang bersyon na ito ng mga landas ay karaniwang ginagawa malapit sa garahe, mga tarangkahan, mga shed at kung saan mga gawaing konstruksyon, dahil madali silang makatiis ng makabuluhang pagkarga.

Ngunit hindi ito nangangahulugan na imposibleng ayusin ang mga ito sa ibang lugar (halimbawa, sa hardin). Ang dekorasyon ng gayong mga landas ay isinasagawa iba't ibang pamamaraan, na nagpapahintulot sa iyo na makamit mataas na lebel aesthetics. Karaniwan, ang lahat ng bagay na angkop para sa dekorasyon ng mga kongkretong slab ay maaari ding gamitin kapag nag-i-install ng mga monolitikong landas (sa hardin, malapit sa bahay, atbp.).

Ang aparato ng mga landas na ito sa bansa gamit ang iyong sariling mga kamay ay hindi magbibigay sa iyo malalaking problema.

  1. Ang unang bagay na dapat gawin ay markup. Pagkatapos nito, ang base ay inihanda, para dito kailangan mong alisin ang mayabong na layer ng lupa na mga 15 cm ang lalim.Huwag kalimutang magsagawa ng mataas na kalidad na compaction ng inihandang base (ibaba).
  2. Ang susunod na yugto ay nagsasangkot ng aparato ng formwork, kung saan ibubuhos ang kongkretong halo. Ang mga board na ginamit para dito ay dapat na 2 hanggang 2.5 cm ang kapal. Ang pagitan ng transverse formwork ay humigit-kumulang 2 m.
  3. Dagdag pa, ang isang layer ng buhangin ay dapat ibuhos sa puwang ng formwork, pagkatapos ay isang durog na bato (10 cm).
  4. Pagkatapos nito, ang mga inilatag na layer ay maingat na tamped at pagkatapos ay maaari silang ibuhos ng kongkreto, hanggang sa itaas na antas ng formwork.
  5. Ang mga karagdagang aksyon (pagkatapos ng pagbuhos ng kongkreto) ay kinabibilangan ng kongkretong rolling, leveling at smoothing gamit ang isang trowel (plaster). Naka-on paunang yugto ang kongkreto ay dries, ngunit habang pinapanatili ang basa nitong estado, ito ay kinakailangan upang i-level ito gamit ang isang makapal na brush.

Bilang isang resulta, ang isang ibabaw ay nabuo na may pagkamagaspang. Ngayon ay kailangan mong takpan ang natapos na track plastic wrap... Papayagan nitong matuyo ito nang paunti-unti at maprotektahan ito mula sa iba't ibang uri ng natural na impluwensya.


Ang konkretong aspalto ay kadalasang ginagamit bilang mga patong para sa mga bangketa at mga landas sa hardin sa mga lungsod. Ang mga aspalto na konkretong simento sa mga bangketa at daanan ay nakaayos sa iba't ibang base: mula sa ladrilyo at limestone na durog na bato; metalurhiko mag-abo; lupa na ginagamot ng semento; mula sa ordinaryong semento na semento at lean concrete.
mesa 80 ang binigay Iba't ibang uri mga base para sa mga bangketa na may mga takip ng buhangin (3-5 cm ang kapal) at cast (2.5-3 cm ang kapal) aspalto kongkreto at ang kanilang kapal.

Ang kapal ng sandy underlying layer para sa mga bangketa na may aspalto na simento ay kinukuha depende sa grupo ng mga pinagbabatayan na lupa alinsunod sa talahanayan. 81.

Ang teknolohikal na proseso ng pag-install ng mga sidewalk at footpath ay kinabibilangan ng mga sumusunod na operasyon: leveling at rolling ng roadbed; paghahatid ng buhangin para sa pag-install ng pinagbabatayan na layer; pamamahagi ng buhangin at compaction; paghahatid ng mga materyales para sa aparato ng pundasyon; pamamahagi ng mga batayang materyales; base na selyo; paghahatid at paglalagay ng pinaghalong konkretong aspalto sa itaas na layer ng simento.
Ang pag-leveling ng roadbed sa mga bangketa ay kadalasang ginagawa ng mga motor grader gamit ang mga shuttle aisles. Ang roadbed ay pinagsama gamit ang mga motor roller na may makinis na drum na tumitimbang ng 6 na tonelada.
Sa proseso ng pagpaplano at pag-roll, suriin ang pantay ng paggamit ng subgrade kahoy na slats, at ang mga kinakailangang slope - sa tulong ng mga geodetic na instrumento.
Ang buhangin at iba pang materyales ay inihahatid sa tapos na earthen, roadbed sa pamamagitan ng mga dump truck. Ang buhangin at iba pang maramihang materyales ay karaniwang ipinamamahagi din ng mga motor grader, at kung minsan sa pamamagitan ng kamay sa masikip na mga kondisyon. Compaction ng sandy sublayer at base ng durog na bato, slag at iba pa maramihang materyales light motor rollers na may makinis na drums.
Ang mga semento-kongkretong pundasyon sa mga bangketa at daanan ay inayos gamit ang maliliit na kagamitan. I-level ang kongkretong halo espesyal na aparato naka-mount sa boom ng Belarus tractor. Densify kongkretong base espesyal na vibrating screed o platform vibrator. Isinasagawa ang kongkretong pangangalaga ayon sa pangkalahatang tuntunin pagsasagawa ng kongkretong gawain.
Ang asphalt concrete pavement ay inilalagay sa malalawak na bangketa gamit ang DS-1 (D-150B) asphalt paver o isang magaan na D-464 paver, at ang compaction ay ginagawa gamit ang mga roller na tumitimbang ng 1.5-6 tonelada. Sa makitid na bangketa at mga daanan, pati na rin ang sa mga nakakulong na kondisyon aspalto kongkretong simento(pangunahin mula sa mga pinaghalong cast) ay isinaayos nang manu-mano ang layout ng pinaghalong at pinapagulong ito gamit ang mga hand roller.
Ginagamit din ang may kulay na plastik na kongkreto upang takpan ang mga bangketa at mga landas ng pedestrian, na inihanda sa paghahalo ng mga halaman sa mga halamang aspalto kongkreto. Binubuo ito ng durog na bato, buhangin, mineral powder, pigment at binder. Ang mga kinakailangan para sa kalidad ng buhangin, durog na bato at mineral na pulbos ay kapareho ng para sa mga pinaghalong konkretong aspalto. Ginagamit ang mga pigment ng iron oxide, na may sapat na liwanag, atmospheric at heat resistance. Ang mga coumarone-indene resin na may temperaturang lumalambot na 80-90 ° C ay ginagamit bilang isang panali.Sa talahanayan. 82 ay nagpapakita ng tinatayang komposisyon ng may kulay na plastik na kongkreto.

Ang isang patong ng may kulay na plastik na kongkreto ay nakaayos na may kapal na 3 cm sa iba't ibang mga base gamit ang isang DS-1 asphalt paver. Ang haba ng paving strip ay hindi limitado kapag naglalagay ng malamig na plastik na kongkreto. Ang halo ay siksik sa dalawang motor roller na tumitimbang ng hanggang 6 tonelada bawat isa. Sa pagkakaroon ng mga longitudinal mating band, nagsisimula ang pag-roll sa kahabaan ng mating line sa paraang ang isang bagong inilatag na strip ay pinagsama din sa lapad na 15-20 cm. ang track ay dapat na 20-25. Ang kapantay ng patong ay sinuri ng isang tatlong strip, ang puwang sa ilalim kung saan ay hindi dapat lumagpas sa 3 mm. Sa Moscow, ang mga bangketa na gawa sa kulay na plastik na kongkreto ng kulay asul ay itinayo sa choreographic na paaralan sa 2nd Frunzenskaya Street, pula - sa monumento kay Karl Marx, sa mga parisukat sa Sverdlov Square, atbp.
Maaaring gamitin ang monolithic cement concrete para sa pagtatayo ng mga pavement at footpath, na kailangang-kailangan para sa pagtatayo ng mga curved platform at free-shape path, na malawakang ginagamit sa ibang bansa sa landscape gardening architecture. mga nakaraang taon... Ang mga naturang coatings ay gawa sa kongkreto na hindi bababa sa M300. Ang pinaghalong kongkreto ay inihanda sa mga halamang semento-kongkreto. Bilang binder, gumamit ng hydrophobic Portland cement na hindi bababa sa M400 na may karagdagan ng granulated blast-furnace slag hanggang 7%. Kapag gumagamit ng non-hydrophobic cement upang mapabuti ang mga pangunahing katangian ng kongkreto, ang mga surface-active additives ay ipinakilala sa pinaghalong: plasticizing - concentrates ng sulphite-yeast mash at mga derivatives nito, hydrophobic - iba't ibang mga teknikal na sabon: abietates (vinsol soaps), sabon, atbp.
Ang buhangin ay ginagamit natural (bundok, ilog) sa purong anyo o may mga additives. Ang mga artipisyal na buhangin, multa ng bato at pagtatanim ay ginagamit bilang mga additives. Ang module ng pagkapino ng buhangin ay dapat na hindi bababa sa 2. Ang durog na bato para sa mga kongkretong simento ay ginagamit lamang ng malinis, na nakuha sa pamamagitan ng pagdurog ng malalakas na frost-resistant na mga bato. Ang lakas ng compressive sa isang water-saturated na estado ng mga igneous na bato ay dapat na hindi bababa sa 1000 kgf / cm2 (100 MPa), sedimentary rock - 800 kgf / cm2 (80 MPa). Ang pagkawala ng masa sa panahon ng abrasion sa shelf drum ng igneous rocks ay 25%, sedimentary - 30%. Ang durog na bato ay ginagamit sa dalawang bahagi: 3-10 at 10-20 mm. Ang tinatayang komposisyon ng kongkretong pinaghalong: semento M400 - 430 kg, durog na bato - 1380; buhangin - 500 kg; tubig - 160 l. Ang halo ay inihahatid sa pasilidad ng ZIL-555, MAE-503 dump truck o concrete mixer truck.
Ang mga kulay na kongkreto ay nagiging mas karaniwan para sa pagtatayo ng mga pavement at footpath. Ito ay nakuha bilang isang resulta ng paggamit ng isang espesyal na kulay na semento bilang isang panali o ang pagpapakilala ng mga pangkulay na pigment sa isang tuyong kongkretong pinaghalong sa panahon ng paghahanda ng isang kongkretong pinaghalong. Ang mga puti at may kulay na semento ay dapat hydrophobic at sumusunod sa GOST 10178-62. Ang tatak ng mga semento ay dapat na hindi bababa sa 400 sa mga tuntunin ng compression kapag sinubukan sa mga rammed mortar, ang lakas ng tensile ay dapat na hindi bababa sa 55 kgf / cm2 (5.5 MPa). Ang simula ng setting ay hindi mas maaga kaysa sa 2 oras mamaya.
Ang mga pigment na ginawa ng domestic na industriya ay may dalawang uri: mineral, kabilang ang synthetic at. natural, nakuha sa pamamagitan ng pinong paggiling ng mga ores ng pintura, at organiko. Ang mga pigment ay mga pinong pulbos, hindi matutunaw sa tubig, langis at iba pang mga solvents, na may kakayahang magbigay ng kulay sa mga materyales kapag pinaghalo sa kanila. Ang lakas ng pangkulay ng mga pigment ay mas mataas, mas mataas ang kanilang pagpapakalat.
Para sa produksyon ng mga may kulay na kongkreto, ang mga pigment ay angkop na may tiyak na gravity na malapit sa semento upang matiyak ang mataas na homogeneity ng pinaghalong; mahusay na kakayahang pangkulay; paglaban sa alkalis; sikat ng araw at mga impluwensya sa atmospera; ang kawalan ng mga nakakapinsalang impurities na natutunaw sa tubig, na, kapag inihalo sa tubig, ay negatibong nakakaapekto sa oras ng pagtatakda, ang proseso ng hardening at ang lakas ng semento na bato; ang kawalan ng madaling natutunaw na mga asin na maaaring bumuo ng efflorescence; malinis, maliwanag na kulay at mababang halaga.
Kapag nagtatayo ng mga pavement at footpath, ang kulay na kongkreto ay maaaring ilagay sa buong kapal o sa tuktok na layer ng coating na 4-6 cm ang kapal. pandekorasyon) mga layer ng coating ay isinasagawa nang walang pahinga sa oras, na nagpapahintulot sa compaction ng dalawang layers sa parehong oras; 2) ang aparato ng mas mababang at itaas na mga layer ay isinasagawa nang hiwalay at nahahati sa dalawang yugto - paglalagay ng kongkreto sa mas mababang layer, compaction at pagpapanatili nito; paglalagay ng may kulay na kongkreto sa tuktok na layer hindi mas maaga kaysa sa 7 araw pagkatapos mai-install ang ilalim na layer.
Upang matiyak ang mahusay na pagdirikit ng mga layer, ang kongkretong ibabaw ng mas mababang layer ay ginagamot ng isang 30% na solusyon ng hydrochloric acid na may agarang pagbabanlaw ng tubig, at pagkatapos ay isang 3-5 mm makapal na layer ng activated semento-buhangin mortar komposisyon 1: 1, pagkatapos kung saan ang tuktok na layer ng kongkreto ay inilatag. Ang pangangalaga para sa may kulay na kongkreto, pati na rin para sa ordinaryong kongkreto, ay isinasagawa sa pamamagitan ng pagtakip dito ng plastic wrap, glassine, craft paper, atbp., na sinusundan ng backfilling na may buhangin, na pana-panahong moistened.
Ang mga joint ng pagpapalawak ay isinaayos ayon sa parehong uri at pamamaraan tulad ng para sa maginoo na semento-kongkretong simento. Kapag naglalagay ng kongkreto sa dalawang layer, ang mga joints na nakaayos sa lower layer ay dapat na nasa itaas din.
Hanggang sa natapos na kongkretong simento kapag isinagawa ito, maraming mga kinakailangan ang ipinapataw. Ang patong ay dapat isagawa alinsunod sa proyekto at kasalukuyang regulasyon at teknikal na mga dokumento. Kapag tumatanggap, kinakailangang suriin ang kapal ng base ayon sa mga kilos para sa nakatagong trabaho, ang grado ng inilatag na kongkreto ayon sa mga pagsubok sa laboratoryo, ang pantay ng ibabaw ng patong na may double lath pagkatapos ng hindi bababa sa 20 m. na may double rail ay dapat na hindi hihigit sa 3 mm, ang patong ay dapat na walang mga shell, bitak; sa lapad ng takip - hindi hihigit sa 5 cm; sa transverse slope - hindi hihigit sa 5%; sa pamamagitan ng pagkakaiba sa antas ng mga seams - hindi hihigit sa 3 mm; sa pamamagitan ng lakas ng kongkreto sa 28 araw na edad kapag nasubok para sa baluktot - hindi hihigit sa 5%, sa compression - hindi hihigit sa 10%.
Ang mga pantakip sa mga bangketa at daanan ay gawa rin sa maliliit na bloke ng bato (mosaics), clinker brick, aspalto na kongkreto, silicate, ceramic, cement-concrete at stone slab. Mula sa mga bloke ng bato, ang mga takip ng iba't ibang uri ng mga pattern ay nakaayos - na may nakahalang at dayagonal na mga hilera, kasama ang mga arko ng isang bilog, atbp. Ang mga klinker brick ay inilalagay sa mga nakahalang at dayagonal na mga hilera, pati na rin sa isang pahaba at nakahalang Christmas tree. Ang mga slab ng bato ay pangunahing ginawa parisukat na hugis na may sukat ng gilid hanggang 75 cm o hugis-parihaba na may mas malaking sukat ng gilid hanggang 1 m na may aspect ratio na 1: 1.5. Ang ganitong mga plato ay inilatag nang walang bendahe o may bendahe ang mga tahi. Ang mga slab ng konkretong aspalto ay ginawa na may sukat na 20X20X3; 25X25X4; 30X30X4 cm.
Isa sa mga promising na uri ng prefabricated pavement at footpath coverings ay mga concrete slab. Ang paggawa ng mga slab sa pamamagitan ng isang pang-industriyang pamamaraan ay nagpapahintulot sa ganitong uri ng patong na gawing mas mura at mas malawak. Sa turn, ang mass production ay higit pang magbabawas sa gastos at pag-unlad sa pagbuo ng mga gawa na coatings. Sa pamamaraang ito ng pagmamanupaktura, ang mga kongkretong slab ay mas matibay at malinis at maaaring palitan ang natural na bato. Ibabaw sa harap Ang mga plato, bilang karagdagan sa pangkulay, ay maaaring iproseso gamit ang iba't ibang mga espesyal na matrice. Ang mga kongkretong slab ay lubhang magkakaibang hugis: parisukat, hugis-parihaba, heksagonal, bilog, at trapezoidal, tatsulok at lahat ng uri ng hindi regular na mga hugis. Ang mga slab ng prefabricated na mga bangketa at mga daanan ay inilalagay sa iba't ibang mga substrate, ang kapal (sa cm) na kung saan ay ibinigay sa ibaba.

Ginagamit ang buhangin bilang pinagbabatayan na layer, na ang kapal ng layer ay kinukuha ng hanggang 25 cm. Mga plate, depende sa tinatanggap na lapad ng sidewalk, hardin o daanan ng parke inilatag na may o walang dressing sutures, pati na rin pahilis.
Ang pagtula ng mga slab ay dapat gawin sa isang "pull-on" na paraan. Upang obserbahan ang slope at pagkapantay-pantay ng patong kapag naglalagay ng mga slab, inirerekumenda na magsimula sa aparato ng isang linya ng milya, na inilatag sa gilid ng bato o sa gilid ng damuhan o sa kabila ng bangketa, na nakalagay sa isa o magkabilang panig ng ang linya ng milya at humahantong patungo sa dalisdis.
Para sa aparato ng mga coatings mula sa mga slab na may sukat na 50X50 cm, ang isang pabilog na vacuum gripper ay ginagamit d = 400 mm, na tumitimbang ng 7 kg, na maaaring magtaas ng isang load hanggang sa 100 kg. Upang matiyak ang kumpletong pagdirikit ng mga slab sa base, ang pangwakas na pagtatanim ng mga slab sa marka ng disenyo ay isinasagawa gamit ang isang espesyal na vibrator na tumitimbang ng 44 kg.
Ang magkasanib na lapad sa pagitan ng mga board ay dapat na hindi bababa sa 5 mm. Ang kontrol sa lapad ng mga seams ay isinasagawa gamit ang mga template. Ang labis ng mga gilid ng katabing mga slab ay hindi dapat higit sa 2 mm. Ang mga joints sa pagitan ng mga slab ay napuno iba't ibang materyales ayon sa proyekto. Ang pagkapantay-pantay ng patong ay sinuri sa isang tatlong riles ng hindi bababa sa pagkatapos ng 20 m; ang clearance sa ilalim ng riles ay hindi dapat lumagpas sa 3 mm.
Para sa mekanisasyon ng trabaho sa pagtula ng mga maliliit na laki ng mga paving slab, posibleng magrekomenda ng maaaring palitan na vacuum gripper na naka-mount sa isang E-153 forklift o excavator. Ang traverse ay isang frame kung saan naka-mount ang 1-4 vacuum grippers. Ang distansya sa pagitan ng mga sentro ng mga vacuum grippers sa traverse ay dapat mag-iba depende sa laki ng mga plate na ginamit. Sa tulong ng naturang aparato, hanggang sa 400 na mga slab ang maaaring mailagay sa bawat shift.
Ang paglalagay ng mga paving slab na may gilid na sukat na higit sa 75 cm ay isinasagawa ng mga truck crane ayon sa teknolohiyang ginamit sa pagtatayo ng mga pantakip sa daanan mula sa mga precast concrete slab.

Ang NIimosstroy ay nakabuo ng isang makina para sa paglalagay ng mga paving slab. Ang stacker ay bumubuo sa base ng isang naibigay na profile, pinipiga ito at sa parehong oras ay inilalagay ang mga slab. Kaya, ang kumbinasyon ng tatlong mga operasyon ay natiyak, na makabuluhang nagpapataas ng produktibidad ng paggawa. Sa fig. Ang 114 ay isang schematic diagram ng isang paving slab laying machine. Ang kagamitan ng makina ay binubuo ng isang hilig na gabay 6 na may naka-calibrate na mga tadyang 15 at isang base plate 5 at ng isang vibrating plate 3 na konektado sa mga rod ng gabay 4. Sa itaas na bahagi ng gabay ay mayroong isang receiving device 9, na nagsisilbi sa tumanggap ng isang lalagyan 10 na may isang pakete ng mga plato 11. Ang mga feeding plate mula sa tumatanggap na aparato sa gabay ay isinasagawa ng isang aparato na binubuo ng mga pusher 12 na may hydraulic cylinder 13, na awtomatikong kinokontrol ng isang pingga na may roller 8 at isang hydraulic balbula 7. Sa vibrating plate 3, naka-install ang mga vibrator 1 ng gumaganang katawan ng stacker. Ang mga vibrator ay hinihimok ng isang hydraulic motor sa pamamagitan ng isang V-belt transmission 2. Ang kagamitan ay naka-install sa base machine gamit ang isang hinged hitch 16, na nagsisiguro sa base plate adaptability sa ibabaw ng base na ilalagay dahil sa longitudinal at nakahalang bisagra ng sagabal. Ang gabay ay nakatakda sa posisyon ng transportasyon sa pamamagitan ng isang hydraulic cylinder 14 at tinatali ang gabay sa screed.
Ang vibratory plate ay dinadala sa isang trailer patungo sa paver gamit ang isang troli. Sa kasong ito, ang gumaganang katawan ng stacker ay sinuspinde sa pamamagitan ng mga dingding patungo sa gabay, na kung saan ay nakasalalay sa vibrating plate. Binabawasan nito ang pagkarga ng cantilever sa mga gulong ng tractor drive. Ang lalagyan ay isang welded na istraktura na binubuo ng isang sinag na may mga tadyang at mga kalasag sa gilid. Ang mga sapatos ay nakakabit sa mga tadyang upang matiyak na ang mga slab ay nakatagilid sa lalagyan. Sa gitna ng beam, ang mga lug ay hinangin para sa hook ng mekanismo ng pag-aangat, na nagbibigay ng lalagyan na may mga plato sa receiving device.
Ang kagamitan ay gumagana tulad ng sumusunod. Ang paglipat, ang paver kasama ang gumaganang katawan nito ay bumubuo ng base mula sa kinakailangang materyal, halimbawa, isang pinaghalong semento-buhangin. Kasabay nito, ang mga slab ay ibinibigay sa base na nabuo ng paver na may gabay na may tuluy-tuloy na daloy, na gumagalaw sa ilalim ng pagkilos ng gravity at ang masa ng mga overlying na slab. Inaayos ng vibratory plate ang mga plato. Ang plate guide ay pinapakain mula sa receiving device ng mga pusher na kinokontrol awtomatikong aparato... Ang aparatong ito ay naiimpluwensyahan ng mga plato sa gabay.
Tinitiyak ng kagamitan ang paglalagay ng mga paving slab na 25X25-50X50 cm ang laki, kung saan ang mga calibrating ribs ay may kakayahang lumipat kasama ang gabay kasama ang kanilang pagkapirmi sa isang naibigay na posisyon. Ang pagmamaneho ng mga gumaganang katawan ng kagamitan ay isinasagawa mula sa taksi ng driver ng base machine. Ginagawang posible ng mga iminungkahing makina at kagamitan na bawasan ang mga gastos sa paggawa kapag nag-i-install ng mga pavement na pavement. Gayunpaman, upang higit pang madagdagan ang produktibidad ng paggawa kapag nag-aayos ng mga gawa na patong, dapat na isagawa ang trabaho upang lumikha ng mga magaan na high-speed na makina.