Kaya, nakakolekta ako ng sapat na dami ng materyal at nagpasya akong maglabas ng isa pang analytical note. Sa pagkakataong ito ang paksa ay paglalagari ng chipboard na walang chips.

Mayroong isang medyo patas na opinyon na posible na malinis na nakita ang chipboard lamang sa propesyonal na kagamitan(iyon ay, isang panel saw).

Ang buong highlight ng makina na ito ay mayroon itong dalawa nakitang talim mahigpit na matatagpuan sa isang axis. Ang una ay pinuputol ang chipboard, ang pangalawa ay pinuputol ito.

Ang halaga ng yunit na ito ay halos 700,000 - 1,000,000 rubles (siyempre, may mga mas mahal))). HINDI NAPAKATANGGAP PARA SA AMATEUR.

Hindi isang masamang paraan upang putulin ang mga misplaced na bahagi, ngunit hindi mo maaaring putulin ang isang buong cabinet sa ganoong paraan. Ang mga chips, siyempre, ay naroroon, ngunit sa isang halaga na medyo maihahambing sa formatter (siya, masyadong, lihim, ay nag-iiwan ng isang maliit na bilang ng mga maliliit na chips). Ang daming hassle sa markup. Tanging mga tuwid na pagbawas ang maaaring gawin.

Paraan 5 - Fraser

Nagbibigay ng pinakamalinis na gilid ng workpiece, ang kalidad ay hindi naiiba sa lahat ng tool sa format, madalas na mas mahusay.

Sa pamamagitan nito, una naming nakita ang workpiece na may isang jigsaw, umatras mula sa linya ng pagmamarka ng 2-3 mm, at pagkatapos ay ihanay namin ang linya ayon sa template (karaniwan kong ginagamit ang pangalawang piraso ng chipboard, sawn sa isang formatter, angkop na sukat). dapat na copier, iyon ay, na may isang tindig.
Napakalinis ng hiwa. Ang kakayahang magsagawa ng mga curvilinear cut, iyon ay, ang paggawa ng marami, kabilang ang ilan, eksaktong pareho. Cons - maraming problema: ang pangangailangan para sa tumpak na pagmamarka, paunang pag-file ng mga workpiece, pagtatakda ng isang template o gulong sa ilalim ng router, iyon ay, hindi ito masyadong angkop para sa paggamit ng masa.

Ang pangkalahatang teorya ng paglalagari gamit ang isang hacksaw para sa metal ay ganito ang hitsura:

Sa pagtingin sa larawang ito, maaari kang biglang malungkot, kaya ang karagdagang presentasyon ng materyal ay ibabatay sa paglutas ng mga problemang lumitaw sa isang kamakailang aksidente praktikal na aplikasyon(sa teoryang pang-ekonomiya, ito ay tinatawag na learning-by-doing) ng sinaunang kasangkapang ito at ang kaukulang teknolohiya para sa pagputol ng mga metal.

Kaya, magsimula tayo sa katotohanan na kailangan mong i-cut gamit ang isang hacksaw para sa metal pahalang hinawakan ang tool gamit ang dalawang kamay. Bakit magandang gumamit ng hacksaw na may mahusay na tinukoy na hawakan para sa paghawak gamit ang pangalawang kamay.

Sa video na ito, ang buong kuwento tungkol sa kung paano makita, sa katunayan, ay ipinakita, ngunit ngayon ang isang postscript ay magpapakita ng ilang mga karagdagan at mga pagbabago (kasama ang maikling pagsasalaysay muli nilalaman ng video).

Ang paglalagari nang pahalang ay hindi maginhawa, dahil nangangailangan ito na ang workpiece ay maayos sa antas ng dibdib at paglalagari habang nakatayo. Gayunpaman, ang mga workbench, bilang panuntunan, ay mga talahanayan kung saan kailangan mong umupo, at kung paglalagari, pagkatapos ay nakatayo at mula sa itaas hanggang sa ibaba. Samakatuwid, ang mga hacksaw ay kadalasang ginagawa sa isang kamay at nilagari kasama nila. sa isang anggulo ng 45 °.

Upang ayusin ang presyon sa lagari(mas mahirap ang metal, mas kailangan mong i-load ang talim, pindutin ito upang ang mga ngipin ay kumagat sa laman; at kabaligtaran - kung ang mga ngipin ay pumutol ng masyadong matigas, halimbawa, sa aluminyo, pagkatapos ay kailangan mong bawasan ang presyon) maaari mong: a) baguhin ang anggulo ng pagkahilig kapag naggupit, b) ilagay ang iyong kamay sa itaas upang madagdagan ang timbang, c) ibuka ang talim nang nakatalikod ang mga ngipin.

Madalas nakita naiipit sa hiwa pagkaabot dulo ng web... Ito ay dahil sa ang katunayan na ang talim ay may kulot na hanay ng mga ngipin (upang ang hiwa ay mas malawak kaysa sa talim at hindi ito makaalis sa hiwa), ngunit sa paglipas ng panahon, sa gitna ng talim, ang amplitude ng bumababa ang alon na ito, at sa mga dulo ay halos hindi.

Ang misalignment na ito ay lumitaw dahil sa paglalagari gamit ang talim na ito, dati hindi lahat ng haba nito. Hindi na posible na itama (dagdagan ang pagbabanto sa gitna o bawasan sa mga dulo), dahil sa katotohanan na ang mga ngipin ay tumitigas. Kaya moralidad: mula sa pinakadulo simula ng pagpapatakbo ng isang bagong talim, palaging kinakailangan upang putulin ang buong haba nito.

Susunod na problema: kung pumutol ka manipis na piraso ng metal, ang kapal nito ay mas mababa kaysa sa distansya sa pagitan ng mga ngipin, ang lagari natigil:

Kung ang metal ay matigas (bakal), ililipat mo ang malunggay, at kung ito ay malambot (aluminyo), isang malaking piraso ng metal ang napunit, ang mga punit na gilid ay nabuo, ang gilid ay yumuko.

Nakita sa isang anggulo upang bumuo ng isang kerf na may haba na hindi bababa sa dalawang ngipin na nakahiga sa kerf sa parehong oras (haba ng kerf ≥ dalawang puwang ng ngipin).

Susunod na paksa: paglalagari manipis na pader na aluminyo na tubo:

Ini-install namin ang talim gamit ang mga ngipin pabalik, i-twist ang tubo sa direksyon ng mga ngipin (kung hindi man ang talim ay makaalis sa malapit na gilid ng hiwa, at kapag inilapat ang puwersa, ito ay masira).

Buweno, at kahit na bago ang tambak ... isang talim ng hacksaw para sa metal ay maaaring maibalik, patalasin ang mga ngipin, halimbawa, tulad nito:

Originally ito diyamante disc ay mas malaking diameter at ang drill na ito na may disk na ito, na pinindot sa ganitong paraan sa talim, ay matatagpuan na mahigpit na kahanay sa linya ng mga ngipin ng talim, at ang disk, ayon sa pagkakabanggit, ay patayo. At tama ito - sa bagong hacksaw, ang harap na mga ibabaw ng ngipin ay orthogonal sa talim. Ngayon ang isang maliit na negatibong anggulo ay nabuo ... - bahagyang mas mahusay, ngunit normal din.

Paano maayos na nakita gamit ang isang hacksaw para sa metal

Kung nakarating ka sa konklusyon na bumili ng gasolina saw, kakailanganin mong matutunan ang lahat ng mga kakaibang katangian ng pagtatrabaho sa tool na ito.

Sa isang mahusay na ginawang pagbili, ang pagtatrabaho sa isang gasoline saw ay magiging ligtas at kasiya-siya.

Ngayon sa merkado ng Russia, ang lahat ng mga lagari ng gasolina ay maaaring nahahati sa tatlong pangunahing klase:

Kaligtasan habang nagtatrabaho sa isang gasoline saw

Paano ito gagawin ng tama lagari gamit ang gasoline saw?

Lumilitaw ang tanong na ito para sa lahat ng bumili kamakailan ng tool na ito. At marami ang hindi nagbabasa ng mga tagubilin, umaasa sa kanilang sariling teoretikal na karanasan at kaalaman. At ito ay isa sa mga kritikal na pagkakamali na maaaring magresulta sa pagkabigo ng makina o malubhang pinsala. Dapat palaging sundin ang mga pag-iingat sa kaligtasan.

Mga gawain sa paghahanda

Bago gamitin ang gasoline saw, kailangan mong tiyakin na tama ang chain tension ng device.

Hilahin ng kaunti ang tuktok na mga link ng lagari at makikita mo ang shank na lumabas ng ilang milimetro mula sa bar groove. Siguraduhin na ang ilalim na bahagi ng mga chainsaw ay hindi maluwag. Hilahin pa ang kadena sa pamamagitan ng kamay, at kung ang tensyon ay napakalakas, pagkatapos ay paluwagin ang kadena. Kinakailangang suriin na ang inertial brake ay nasa normal na posisyon, i.e. hindi nahawakan ng hawak niya ang hawakan. Kapag naka-on, ang mga lagari ng gasolina na may offset na inertia brake ay magbabawas ng sagabal.

Pagkatapos suriin ang pag-igting ng kadena, maaari mong simulan ang pag-thread ng lagari. Ilagay ang instrumento sa ibabaw sa isang pahalang na posisyon. Punan ng gasolina at langis upang lubricate ang chain at mekanismo ng motor. Ang isang mahusay na pagpipilian ay isang pinaghalong gasolina, na binubuo ng gasolina at malagkit na langis.

Para sa motor at chain, pumili ng espesyal na pampadulas na sadyang ginawa para sa mga lagari ng gasolina. Ang mga elemento ng pampadulas na ito ay magbibigay mahabang buhay lahat ng bahagi ng motor at mekanismo ng pagputol.

Matapos makumpleto ang lahat ng mga pamamaraan sa itaas, simulan ang petrol saw. Ang motor ay dapat na malamig sa sandaling ito. Kapag ang lagari ay binuksan, ilagay ito sa lupa at siguraduhing ito ay mahusay na katatagan.

Patayin ang preno at i-on ang ignition. Habang hawak ang front handle gamit ang iyong kaliwang kamay, ayusin kanang binti sa likod na hawakan. Hilahin ang starter para simulan ang makina. Tanggalin ang inertial brake at pindutin ang gas ng ilang beses upang painitin ang makina. Susunod, kailangan mong suriin kung ang langis ay dumadaloy sa kadena nang perpekto. Matapos matiyak na ang lahat ay nasa ayos, malaya kang magsimula ng iyong sariling gawain.

Paano ito gagawin ng tama para magmura may nakitang puno ng gasolina

Maraming mga tao ang nagtatanong kung paano tama ang pagputol ng mga puno gamit ang isang gasoline saw?

Bago simulan ang trabaho, kailangan mong pamilyar sa isang bilang ng mga pangunahing panuntunan para sa paggamit ng device na ito. Ang pinakauna, ang gasoline saw ay dapat na pigilin gamit ang parehong mga kamay, at mahigpit na balutin ang iyong mga daliri sa paligid ng hawakan nito. hinlalaki posisyon sa ilalim ng front handle ng makina. Pangalawa, hindi ka maaaring tumayo nang direkta sa likod ng isang gasoline saw. Ang karaniwang posisyon ng pagputol ay bahagyang nasa gilid ng mekanismo.

Laging magtrabaho nang may tuwid na likod... Para sa komportableng posisyon at balanse, ibuka ang iyong mga binti nang malapad. Gamitin ang preno kapag nagmamaneho ng gasoline saw. Simulan ang paglalagari gamit ang gilid ng gulong. Ang hindi pagsunod sa mga alituntuning ito ay maaaring magresulta sa malubhang pinsala.

Upang magtrabaho sa isang gasoline saw, kumuha ng iyong sarili ng dalubhasang damit, na binubuo ng isang helmet at maskara, isang light-colored na jacket at pantalon. Pipigilan ka ng hugis na ito mula sa pagputol ng lagari.

Paano putulin ang pinutol na puno gamit ang gasoline saw

Paano makita ang mga board na may lagari ng gasolina gamit ang iyong sariling mga kamay?

Ang tanong na ito ay lilitaw para sa mga nagsisimula. Sa ibaba ay ipapaliwanag namin nang detalyado kung paano maayos na ipatupad ang paglalagari ng kahoy.

Ang kahoy ay pinutol sa buong throttle ng seksyong iyon ng gulong na pinakamalapit sa katawan ng mekanismo. At para sa anumang materyal na kailangan mong gamitin ang iyong sariling espesyal na paraan ng pagputol.

Kung nais mong putulin ang mga sanga mula sa isang puno, pagkatapos ay kailangan mong tumayo sa kaliwa ng puno ng kahoy at magsimula para magmura sa ilalim. Gawin ang lahat ng mga paggalaw nang dahan-dahan. Ang pagputol ay nagaganap sa tulong ng ilong ng bar, at partikular sa ibaba at itaas na mga blades ng kadena.

Nakakita ng makapal at mahihirap na sanga sa loob ng ilang round. Magsimula lagari gamit ang gasoline saw mula sa dulo hanggang sa base ng puno ng kahoy. Dapat ding tandaan na walang konkretong suporta, ang puno ng kahoy ay maaaring gumulong, at sa simula ng proseso ng trabaho, siguraduhin na ang puno ay ligtas at matatag.

Matapos i-trim ang lahat ng mga sanga mula sa puno ng kahoy, magpatuloy sa pangalawang yugto- pagputol ng puno sa dalawang bahagi. Mag-ingat bilang maaaring gumulong sa iyo ang baul dahil sa matinding paghatak ng mga gasoline saws.

Kung ang talim ng lagari ay naipit sa kahoy, huwag itong bunutin. I-off ang saw motor at ikiling ng bahagya ang trunk.

Kung dumating ka sa konklusyon lagari gamit ang gasoline saw malalaking puno, kung gayon hindi mo ito kayang pangasiwaan nang mag-isa. Kakailanganin mo ng kahit man lang isang katulong na tutulong sa iyo sakaling magkaroon ng emergency. sa simula ng hiwa, biswal na siyasatin ang puno ng kahoy para sa tuyo at bulok na mga sanga. maaari silang mahulog sa iyo.

Kinakailangan din na tingnan ang mga katabing puno upang hindi makagambala sa trabaho. Tumayo pa sa kanang bahagi ng puno, at hawakan ang tool mula sa gilid. Ito ay makabuluhang bawasan ang stress sa mga braso at gulugod. Ang pangkalahatang proseso ay nahahati sa isang bingaw at isang pangunahing bingaw. Simulan ang paglalagari sa isang 45-degree na anggulo, isang-ikaapat na lalim ng puno ng kahoy. Kapag ginawa mo ito, mahuhulog ang puno sa direksyon na gusto mo. Kung bumagsak ang isang puno, subukang tanggalin ang gasoline saw nang napakabilis.

Pag-aalaga ng iyong gasoline saw

Bago simulan ang trabaho, maingat na siyasatin ang lahat ng ngipin at linisin ang mga ito mula sa mga naipon na shavings, pinatuyong langis at alikabok. Kung maluwag ang kadena, higpitan muna ito. Pagkatapos ng pagtatapos ng trabaho at paglilinis ng tool, una sa lahat, ito ay kinakailangan upang suriin ang kondisyon ng chain oil at lubrication. Kailangan mo ring bigyang pansin ang air filter. Kung mayroong anumang mga shavings sa loob nito, alisin lamang ang mga ito. Minsan kailangan mo ring hugasan ang filter.

Kung para magmura Madalas kang magiging gasoline saw, at kung minsan ay kailangan mong baguhin ang ilang bahagi, halimbawa, isang gulong, isang anti-vibration system, isang chain at isang drive sprocket. Kung hindi mo papalitan ang mga ekstrang bahagi na ito, ito ay masasalamin sa pangkalahatang kondisyon ng mga lagari ng gasolina.

Kapag bumibili ng mga lagari ng gasolina, huwag kalimutan na hindi ito masyadong simple teknikal na aparato at nangangailangan ito ng bihasang paghawak at espesyal na kakayahan. Madali mong matutunang gumamit ng gas saw sa isang mahigpit na iskedyul, ngunit isaisip ang mga pangkalahatang pag-iingat. Patuloy na sumasailalim sa teknikal na inspeksyon ng saw, dahil sa isang walang kabuluhang diskarte lagari ng gasolina break, at malamang na masugatan ka.

Chainsaw wood sawing device-zapivo.net

Piliin ang Tamang Cooling Solution
Maraming mga eksperimento na isinagawa ng mga Amerikanong mananaliksik ang humantong sa kanila sa konklusyon na mali ang paggamit ng tubig bilang pampadulas sa mga band saws. Hindi na kailangang gumamit ng pampadulas hanggang sa magsimulang "gumulong" ang sawdust sa lagari. Kung mangyari ito, dapat gumamit ng pinakamainam na pampadulas: isang halo ng 50% na diesel fuel at 50% na langis para sa lubricating na mga gulong ng chainsaw.
Ang halo na ito ay dapat na i-spray nang pantay-pantay sa magkabilang panig ng talim ng band saw. At sa kasong ito, ang mga ordinaryong tagapaglinis ng salamin ng kotse ay gumagana nang perpekto. Hindi dapat magkaroon ng maraming solusyon sa paglamig, madaling mapapansin ng operator ang katangian ng tunog kapag oras na para "palamig".
Ang paggamit ng naturang pampadulas sa halip na tubig ay magpapahintulot din sa iyo na bawasan ang bilang ng mga namumulaklak na tabla at pahabain ang buhay ng mga sinturon sa mga pulley ng drive ng sawmill, dahil hindi na sila "lumubog" mula sa sawdust at tubig na bumabagsak sa kanila.
Alisin ang tensyon sa saw band sa sandaling huminto ka sa paglalagari
Sa proseso ng paglalagari ng kahoy, ang talim ay nagpapainit, at samakatuwid, umaabot, tumataas ang haba. Habang lumalamig ang mga ito, ang mga lagari ay may posibilidad na lumiit sa kanilang orihinal na sukat. Dito lumilitaw ang mga overload, sa madaling salita, labis na boltahe. Ang talim din ay "kinukuha sa memorya" ang hugis ng parehong sawmill pulley, na hindi rin ginagawang mahaba ang buhay nito. Idagdag dito ang hindi maiiwasang pagpapapangit ng mga sinturon sa mga pulley, na humahantong sa karagdagang panginginig ng boses ng talim, pati na rin ang "umbok" sa sinturon na kulubot sa paglipas ng panahon, na nagsisiguro sa sarili na pagsentro ng lagari sa mga pulley.
Band saws - tamang layout
Ang setting ay maaaring ituring na pinakamainam kapag ang pinaghalong 65-70% sawdust at 30-35% na hangin ay nasa pagitan ng cutting blade at ng naprosesong kahoy. Ang pagbuga ng 80-85% ng sawdust mula sa hiwa ay nagpapahiwatig na ang iyong lagari ay nakatakda nang tama.
Kung ang saw gap ay masyadong malaki, magkakaroon malaking bilang ng maluwag na sup, at, malamang, ang mga katangian ng scuff at mga gasgas ay mananatili sa ibabaw ng board.
Sa isang maliit na saw gap, mahigpit na naka-compress, mainit na sup ay nananatili sa ibabaw ng board. Hindi mo maiisip ang anumang mas masahol pa para sa isang lagari. Ang sawdust ay dapat na mainit sa pagpindot, hindi mainit o malamig.
Ang lagare na napakalayo ang itinakda ay malamang na maalog, habang ang lagare na masyadong malayo ay mag-iiwan ng mga alon sa pisara.
Halimbawa. Kapag naglalagari ng isang log na may diameter na 30 cm sa isang mahusay na feed, ang lahat ay parang orasan para sa iyo. Huwag isipin na ang lahat ay magiging maayos sa iyo na may isang log na may diameter na 60 cm, dahil ngayon kailangan mong alisin ang dalawang beses na mas maraming sup mula sa hiwa. Tama! Ang diborsyo ay dapat dagdagan (ng humigit-kumulang 20%). Samakatuwid, bukod sa iba pang mga rekomendasyon, papayagan namin ang aming sarili ang mga sumusunod: bago ang paglalagari, ang mga log ay dapat na pinagsunod-sunod ayon sa diameter.
Tandaan na ang itaas na ikatlong bahagi lamang ng ngipin ay dapat na diluted, sa anumang kaso sa ilalim ng "ugat". Sa katunayan, isang matalim na sulok lamang sa pinakatuktok ng ngipin ang dapat lumahok sa proseso ng paglalagari. Huwag ding kalimutan na kung ano mas malambot na kahoy which you saw, the more the divorce should be.
At, siyempre, ang pagkakasunud-sunod ng mga operasyon ay napakahalaga: ang hasa ng talim ay ginagawa pagkatapos ng pagruruta, at hindi ang kabaligtaran. Aalisin ng sharpening ang 0.002-0.003 inches, kaya isaalang-alang ito kapag nagse-set.
At sa wakas, huwag isara ang iyong intuwisyon, ang mga formula ay hindi makakatulong dito.
Ang kahalagahan ng regular na pagsuri sa indicator ng bunker
Huwag kalimutan ang tungkol sa naturang device sa iyong adjustable device bilang indicator. Walang gastos para ibagsak ang setting nito. Gumagana ito sa isang napakatinding mode, hatulan para sa iyong sarili: ang iyong lagari ay may humigit-kumulang 220 ngipin, muli mong pinahasa ang lagari ng 15 beses, lumalabas na ang tagapagpahiwatig ay gumagana ng 3.5 libong beses sa panahon ng buhay ng lagari. Ang indicator ay nawawala sa paglipas ng panahon, kaya dapat mong suriin ang pag-install nito nang mas madalas.
Band saws - hugis ng ngipin
Kung naisip mo na ang lagari ay gagana nang mahusay anuman ang hugis ng ngipin, alisin ang pag-iisip na iyon. Ang hugis ng ngipin ay nabuo at napatunayan sa paglipas ng mga taon. Bakit mo susubukan na muling likhain ang gulong?
Praktikal na payo: kapag bibili ka muli ng mga linen, humingi ng isang piraso ng linen na mga 30 sentimetro, butasin ito at ikadena ito sa makinang pangpatalas... Narito ang pamantayan kung saan maaari mong kopyahin ang hugis ng ngipin!
Ang ilang mga problema na nagmumula sa panahon ng trabaho band saws oram at kung paano malutas ang mga ito
Kapag pumapasok sa kahoy, ang lagari ay "tumalon", at pagkatapos ay gumagana nang maayos, hanggang sa dulo ng log, at pagkatapos ay bumagsak. Ito ang tinatawag na "pagpipiga" o "pagpipiga", ibig sabihin, kapag ang lagari ay pinipi. Malamang, ang dahilan ay masyadong malaki ang isang sharpening angle ng ngipin. Subukang bawasan ang anggulo ng 2 degrees.
Pagpasok sa kahoy, tumaas ang lagari. Ang resulta ay isang curved board na parang sable. Ang dahilan ay ang anggulo ng paghahasa ng ngipin ay masyadong malaki na may hindi sapat na setting. Subukang bawasan ang anggulo ng ngipin ng 2 degrees, at pataasin ang setting ng 0.002-0.003 pulgada bawat gilid.
Ang lagari ay sumisid at pagkatapos ay tumatakbo nang maayos. Ang pag-uugali na ito ay dahil sa maraming mga kadahilanan, halimbawa, ang talim ng pagputol ay mapurol. Gayunpaman, malamang, ang anggulo ng hasa ay maliit, o marahil ay hindi napuno ng sharpener ang bato sa oras. Maingat na tingnan ang talim, kung ang hugis ng ngipin ay tila perpekto para sa iyo, kung gayon ang anggulo ng hasa ay dapat tumaas ng 2 degrees.
Ang lagari ay "dives", at ang resultang board ay hubog na parang sable. Maliit na anggulo ng hasa at sa parehong oras ay hindi sapat na mga kable. Dagdagan ang sharpening angle ng 2 degrees at taasan ang setting ng 0.002-0.003 inches bawat side.
Masyadong maraming sawdust na maluwag sa pagpindot ay nananatili sa pisara. Masyadong malaki ang divorce. Kung titingnan mong mabuti, makikita mo ang mga katangiang gasgas sa buong board. Dapat bawasan ang diborsyo.
Ang sawdust sa board ay naka-compress at mainit sa pagpindot. Hindi sapat ang diborsyo. Dapat dagdagan.
Wave cut. Kung matalas ang lagari, ito ay dahil sa masyadong maliit na set-off, dagdagan ang set-up ng 0.006-0.008 pulgada bawat gilid. Tandaan, ang pagtatrabaho gamit ang isang undiluted saw ay ang pinakamalaking paglabag sa teknolohiya, na humahantong sa pagkasira ng talim!
Ang web ay pumuputok sa trailing edge. Ito ay dahil ang mga back stop ng mga guide roller ay masyadong malayo sa trailing edge ng web. Ang distansya na ito ay hindi dapat lumampas sa 0.3 mm.
Ang sawdust ay pinagsama sa saw blade. Ang diborsyo ay maliit at walang sapat na hangin sa hiwa, mayroong labis na alitan laban sa sup, na humahantong sa pag-init at "paghurno" ng alikabok ng kahoy sa metal. Palakihin ang puwang ng 0.005 pulgada bawat gilid.
Ang sawdust ay "roll" sa panloob na ibabaw ng ngipin, ngunit hindi ito nangyayari sa ibabaw ng saw. Hindi magandang kalidad ng pagpapatalas (masyadong mataas na feed o masyadong maraming pag-alis ng metal, at, samakatuwid, hindi magandang kalidad ng ibabaw sa ugat ng ngipin), o masyadong malaki ang anggulo ng pagtasa ng ngipin. Alinman ay nagpatuloy sila sa pagkakita gamit ang isang canvas matapos itong maging mapurol.
Pagkatapos ng paggiling muli, ang talim ay natatakpan ng mga bitak sa lukab ng ngipin. Ito ay kadalasang dahil sa pagbabago sa geometry ng ngipin. Ihambing ang geometry ng ngipin sa orihinal. At huling ngunit hindi bababa sa. Maraming mga problema ang sanhi ng katotohanan na ang hasa ng bato ay hindi madalas na na-refuel nang madalas o tumpak na sapat.
Kung nakita mong hindi mahalaga ang mga rekomendasyon sa itaas, maaaring hindi mo gustong manatili sa kanila. Tandaan, gaano man kaperpekto ang binili mong makina, nananatili itong isang device para sa "pagtakbo" nakitang talim sa pamamagitan ng kahoy.90% ng resulta ay nakasalalay sa tamang pagpapanatili ng lagari band sawmill at 10% lamang ng kabuuang setting ng makina!

Mga mito at katotohanan sa paglalagari ng banda

Bahagi 4.1
Setting ng ngipin ng band saw
Ang sinumang mangangalakal ng troso na nagnanais na bumili ng sawmill ay natural na umaasa na kumita. Ngunit dapat nating tandaan na para sa matatag na operasyon ng sawmill, kinakailangan upang ihanda ang mga saws na may mataas na kalidad. Bukod dito, ito ay kailangang gawin halos araw-araw. Sa mga nakaraang artikulo, napag-usapan namin ang tungkol sa pag-set up ng proseso ng paghahanda ng mga lagari ng banda, tungkol sa isang bagong paraan ng pagpapatalas ng mga lagari, at nagsimula ring pag-usapan ang tungkol sa isa sa pinakamahirap na proseso sa paghahanda ng mga lagari para sa trabaho - ang proseso ng pagtatakda ng mga ngipin. Sa post na ito, pag-uusapan pa natin ang prosesong ito.
Magtrabaho sa mga band saw machine, o, bilang mas madalas na tawag sa kanila, band sawmills, gayunpaman, tulad ng anumang iba pang kagamitan, ay binubuo ng dalawang pangunahing bahagi - pang-organisasyon at teknikal. Maraming mga tao ang nagpapabaya sa unang bahagi, iniisip na walang kabuluhan na ang lahat ng mga isyu sa organisasyon ay maaaring direktang malutas sa proseso. Ang resulta ng naturang pagpapabaya ay halos hindi humihinga o nagsasara ng produksyon. Sa artikulong ito susubukan kong ilarawan ang mga problema na dapat malutas bago bumili ng kagamitan.
Madalas kaming tinatanong: sa isang band sawmill kung aling tagagawa at sa anong pagsasaayos ang pinakamahusay na makita? Tila sa marami na ang aming mayamang karanasan sa pakikipag-usap sa daan-daang mga may-ari ng sawmill at sa halos lahat ng kanilang mga tagagawa, ang kaalaman sa mga problemang kinakaharap nila sa araw-araw, ay makakatulong upang magbigay ng tumpak na sagot sa "simpleng" tanong na ito. Sa katunayan, sa listahan ng mga katanungan sa paglalagari, ito kahit na napakahalagang tanong ay dapat na nasa huling lugar. Ang mga unang bumili ng sawmill at pagkatapos ay nag-isip tungkol sa kung paano maayos na ayusin ang trabaho dito, kadalasang inayos ang mismong gawaing ito sa loob ng napakatagal na panahon, at ang ilan ay hindi makapagtatag ng produksyon upang makatanggap ng 500-1,000, at hindi 50-100 rubles mula sa sawn cubic meter ng sawlogs. Bukod dito, kadalasan ay sinisisi nila ang lahat ng mga pagkabigo sa katotohanan na binili nila ang maling sawmill.
Upang makakuha ng magandang kita kapag naglalagari ng mga log na may makitid (27-60 mm ang lapad) na mga band saw, kailangan mo munang lutasin ang ilang pangunahing katanungan. Bukod dito, nang hindi nalutas ang hindi bababa sa isa sa mga tanong na nakalista sa ibaba, mas mahusay na huwag magsagawa ng gayong paglalagari, dahil kung hindi man ay makakakuha ka ng maraming problema at patuloy na sakit ng ulo.
1. Kinakailangan na ikaw ay nakapag-iisa na magtrabaho bilang isang driver at isang sharpener sa isang operating sawmill. Ito ay upang magtrabaho nang 1-2 linggo, at hindi tumingin sa trabaho sa loob ng 1-2 oras. Kung hindi mo gagawin, hindi mo mauunawaan ang mga intricacies ng produksyon. Bilang resulta, ang mga machinist at sharpeners ay magbibigay ng maraming dahilan kung bakit hindi sila maaaring gumana nang mas mahusay, at hindi mo magagawang masuri nang tama ang kawastuhan ng kanilang mga argumento, na nangangahulugan na malamang na hindi mo makuha ang pinakamataas na kita.
2. Magagawa mo bang maging sa produksyon nang hindi bababa sa unang taon halos araw-araw sa loob ng 10-12 oras upang makontrol at ma-debug ang buong proseso ng trabaho? Huwag isipin na ito ay maaaring ipagkatiwala sa iyong kasama, o higit pa sa isang upahang master. Sa kasamaang palad, ang isang kasosyo ay bihirang mapagkakatiwalaan, at ang sinumang upahang manggagawa ay kadalasang niloloko ang mga negosyante. May alam akong higit sa isang halimbawa kapag ang mga upahang foremen ay namumuhay nang napakahusay sa mga industriyang hindi nagtatrabaho nang walang patuloy na kontrol ng mga may-ari.
3. Kinakailangang magpasya kung paano puputulin ang sawlog:
a) sa ilalim ng pagkakasunud-sunod, pinutol ang mga kinakailangang sukat ng sawn timber mula sa sawlog, iyon ay, hindi pinakamainam, nawawala ang 10-15% ng posibleng output sa bawat oras, na nakakatipid ng kaunti sa mga gastos sa imbakan;
b) na may pinakamainam na pagputol ng bawat log, pagkuha ng maximum na output ng tabla, ngunit sa parehong oras ay bahagyang nagpapadala ng tapos na produkto sa bodega, na may pagkaantala sa pagbebenta ng mga mabagal na gumagalaw na laki, iyon ay, na may bahagyang pagyeyelo sa panahon ng kapital ng paggawa, bagaman sa huli at mas malaking kita.
4. Magsasarili ka ba sa unang paglalagari ng mga troso na may pinakamainam na output ng tabla at turuan ang iyong katulong na magtrabaho sa ganitong paraan, upang mapalitan mo ang iyong sarili sa ibang pagkakataon, o mayroon ka na bang karanasang machinist na agad na gagana nang mahusay, at hindi "drive cubes" lang. Halos lahat ng machinist ay tumatanggap ng suweldo para sa cubic meters ng sawn timber cut, at hindi para sa edged wood na nakuha mula sa sawlog na ito. Samakatuwid, mas kumikita para sa kanila na mabilis na putulin ang makapal na tabla, troso at kumuha ng isa pang log. Ang mga malalaking slab at malalaking piraso ay kadalasang nauubos kapag pinuputol ang isang unedged board. At ito ang nawalang tubo. Depende sa kung gaano kahusay ang produksyon ay nakaayos, ang porsyento ng natapos na produkto ay maaaring mula sa 50 hanggang 75%.
5. Tukuyin kung paano matatanggap ng mga operator ang mga lagari:
a) ibibigay mo lang ang mga ito kung kinakailangan, ibig sabihin, hindi magiging interesado ang mga driver mahabang trabaho saws at magagawang mahinahon na mapunit ang mga ito nang sunud-sunod, at makikinig ka lamang sa kanilang mga pag-aangkin na hindi nakikita ng frame operator, at ang sharpener ay nagpapatalas ng mga saws nang hindi tama, at kalkulahin ang iyong mga pagkalugi;
b) kawili-wili ang lahat sa paggalang sa saw at sawmill.
Narito ang isang halimbawa. Ang sahod ng mga manggagawa ay kinakalkula tulad ng sumusunod: para sa pagputol ng 1 m³ ng mga sawlog, ang machinist ay tumatanggap ng 76 rubles, dalawang katulong - 62 rubles bawat isa. 200 rubles lamang. Kabilang dito ang halaga ng isang band saw batay sa isang solong saw cut na 40 cubes ng sawlogs. Kung ang lagari ay pumutol nang higit pa bago ang pahinga, ang mga kita ay katumbas na mas mataas. Ang lagari ay nagsimulang maghiwa ng higit sa 100 cubes. Ang tanging paglilinaw: ang paglalagari ay isinasagawa gamit ang bimetallic saws. Ibinawas para sa isang punit na lagari: mula sa driver - 450 rubles, mula sa bawat katulong - 200 rubles. 850 rubles lamang. Kung ang isang lagari ay nasira sa isang kuko, pagkatapos ay ang isang bago ay ibinibigay nang walang bayad. Ang sharpener ay tumatanggap ng isang karaniwang suweldo (kung siya ay naglilingkod sa ilang mga sawmill) mula sa lahat ng mga machinist. Kaya, lahat sila ay interesado na panatilihing tumatakbo ang mga lagari hangga't maaari. At ngayon, walang kailangang sumunod sa kanila.
Maingat na sinusubaybayan ng mga operator ang pagpapatakbo ng sawmill, dahil kahit na ang maliliit na misalignment (pagkatalo ng mga pulley, paglalakad ng lagari sa mga pulley, pagbabago ng tamang mga setting ng mga roller ng gabay, hindi pantay na supply ng coolant, paggiling ng paglilinis ng mga scraper, atbp.) ay humantong, sa bilang karagdagan sa pagbuo ng isang alon sa sawn timber, sa isang pinabilis na break ng saw, na kung saan ay lubhang hindi kapaki-pakinabang para sa kanila. At ang anumang malfunction ay pinakamadaling alisin sa simula - magkakaroon ng mas kaunting pag-aasawa, at ang kasunod na posibleng malaking pag-aayos ng downtime ay halos hindi kasama. Upang maiwasan ang malalaking basura, maaari mong gamitin iba't ibang sistema mga multa. Tulad ng mga palabas sa pagsasanay, ang isang beses o dalawang beses na pinagmulta ng mga machinist ay mas mahusay na naggupit. Ngunit ang lahat ng ito ay gumagana lamang kapag mayroong maraming mga crew at ang driver, bilang isang huling paraan, ay maaaring mapalitan ng isang katulong. Kapag ang driver ay nagtatrabaho nang mag-isa, napakahirap na makayanan siya.
6. Maghanap ng isang mahusay na mekaniko nang maaga, iyon ay, isang tao na mag-debug sa gawain ng sawmill at patuloy na susubaybayan ito, pinapanatili ito sa mabuting kondisyon.
7. Lutasin ang problema ng seksyon ng paghahanda ng band saw, na isinasaalang-alang na ang anumang lagarian ay isa lamang saw pulling device na may isang hanay ng mga function ng serbisyo. Ang kalidad ng sawn timber na nakuha sa panahon ng paglalagari (dimensional accuracy, straightness (walang alon) ng ibabaw) at ang performance ng sawmill (ang dami ng sawn timber sawn kada yunit ng oras, iyon ay, ang aktwal na kita na nakuha) halos ganap na nakasalalay (na may isang naayos na sawmill) sa tamang pang-araw-araw na paghahanda ng mga lagari ... Mayroong dalawang mga pagpipilian:
a) maghanap nang maaga ng isang mataas na kwalipikadong sharpener na maaaring subukan (kadalasan ay hindi matagumpay) na maghanda ng mga lagari araw-araw sa mura, mababang kalidad at hindi na ginagamit na hasa at adjustable na mga makina. Ang resulta ng naturang paghahanda ay mabilis na napunit na mga lagari, mababang kalidad na sawn timber (alon sa ibabaw), mababang produktibidad;
b) maaari kang bumili kaagad, magbayad ng kaunti pa, mahusay na hasa at pagsasaayos ng mga makina, kung saan halos sinuman ay maaaring maghanda ng mga lagari na may mataas na kalidad araw-araw at magsagawa ng paglalagari gamit ang pinakamataas na kita para sa sarili mo. Kung paano pumili ng tamang hasa at pagsasaayos ng mga makina ay inilarawan sa mga nakaraang isyu ng magasin.
8. Tukuyin kung paano isasaayos ang proseso ng paglalagari:
a) kasama minimal na gastos, ngunit may kaunting kita din: ang paglalagari ay isinasagawa ng isang driver at isang katulong, ang saw unit ay gumagana lamang ng 20-25% ng oras ng pagtatrabaho, ang natitirang oras ay ginugol sa pagpapakain ng log, paghahanda nito para sa paglalagari (leveling , pagkiling, atbp.) at pag-alis ng natapos na tabla;
b) na may bahagyang mas mataas na mga gastos, ngunit sa huli (dahil sa pagtaas ng produktibidad) isang pagtaas sa mga tunay na kita ang pinakakaraniwang opsyon. Ang paglalagari ay isinasagawa ng isang machinist at dalawang katulong, ang saw unit ay nagpapatakbo ng 25-35% ng oras ng pagtatrabaho;
c) na may pinakamataas na posibleng pagganap sa pinakamababang paunang gastos. Ang paglalagari ay isinasagawa ng isang driver na may dalawang katulong, ngunit sa parehong oras ang isang karagdagang 6 na metro na seksyon ay naka-dock sa pangunahing track. Dalawang log ay nakasalansan sa serye. Ngayon, kapag ang isang log ay pinutol, ang mga katulong ay nagsasagawa ng mga kinakailangang operasyon sa isa pa. Gumagana ang saw unit ng 35-50% ng oras ng pagtatrabaho.
9. Magpasya kung saang market mo gustong magtrabaho:
a) panloob;
b) panlabas.
Kapag nagtatrabaho sa domestic market, ang pagganap ng sawmill, dahil sa posibleng pagtaas sa supply ng saw unit, ay maaaring 10-15% na mas mataas. Ang nagresultang maliit na pangangalaga mga nominal na sukat o isang maliit na alon sa ibabaw ay hindi kritikal.
10. Magpasya kung ano ang gusto mong i-cut sa lagarian:
a) gupitin hindi masyadong mabilis, ngunit napakataas na kalidad (furniture boards, mahahalagang lahi kahoy, atbp.), Ang mga sawlog ay higit sa lahat ay malaki (higit sa 40 cm) ang lapad;
b) upang putulin ang mga talim na tabla, pangunahin ang mga sawlog na may diameter na hanggang 40 cm.
Kapag nagtatrabaho sa opsyon a), kakailanganin mo ng karagdagang hydraulic o electromechanical na mga aparato, isang electronic ruler, at isang awtomatikong pagbabalik ng saw unit.
Kapag nagtatrabaho sa opsyon b), ito ay nagkakahalaga ng seryosong pagsasaalang-alang kung gaano kinakailangan ang mga sistemang ito. Sa lahat ng nararapat na paggalang sa mga naturang sistema, pinapabuti nila ang mga kondisyon ng pagtatrabaho sa sawmill, binabawasan ang tunay na produktibo nito ng 10-20%, bukod dito, patuloy silang nasira.
Ang isang bihasang machinist ay mas mabilis na makikinig sa electronics tamang sukat(Ang kontrol ng pataas at pababang paggalaw ng saw unit ay dapat electromechanical) at ibabalik ang saw unit pagkatapos putulin. Alam kong marami ang nagsimulang magtrabaho sa mga electronic node na ito, ngunit pagkatapos ay pinatay lang sila upang hindi makagambala. Ang dalawang katulong ay nagsasagawa ng lahat ng mga operasyon na may isang log na mas mabilis kaysa sa haydrolika o electromechanics, at halos hindi sila napapagod kapag nagtatrabaho sa mga log na may diameter na 25-35 cm. Kinakailangan lamang na ang mga hinto ay hindi tornilyo, ngunit sira-sira. Sumasang-ayon ka ba sa naturang pagkawala sa pagiging produktibo, lalo na dahil ang pag-install ng mga sistemang ito, bilang panuntunan, ay nagdodoble sa halaga ng sawmill?
11. Tukuyin kung anong mga tunay na diameter ng sawlog ang iyong puputulin:
a) karamihan sa mga diameter na higit sa 40 cm - kapag pinuputol ang naturang sawlog, kinakailangan ang isang sawmill na may mga pulley na hindi bababa sa 600 mm, na nagpapahintulot sa pagtatrabaho sa isang band saw na may lapad na hanggang 60 mm at isang haba ng saw na higit sa 6 m;
b) higit sa 90% ay magiging mga diameter na mas mababa sa 40 cm - ito ay nagkakahalaga ng pagsasaalang-alang kung kailangan mong magbayad ng malaki para sa pagkakataong mag-cut ng tatlo hanggang limang malalaking log bawat buwan. Maaari silang i-cut sa isang bilog bilang isang huling paraan. Sa mga pulley diameter na 520-560 mm, ang halaga ng isang sawmill ay karaniwang hanggang 30% na mas mababa. Kapag ang pagputol gamit ang isang lagari na may lapad na 32-40 mm at isang haba na 4-4.5 m, habang nakakakuha ng parehong kalidad ng tabla at ang pagganap ng lagarian, hindi ka patuloy na magbabayad ng halos isa at kalahating beses para sa lapad at haba ng band saw na may halos parehong paglalagari ng bawat cubic meter ng sawlogs hanggang sa masira.
12. Magpasya kung kailangan mo ng isang debarker. Sa aking opinyon, ito ay talagang hindi ang pinakamahal, ngunit napaka kapaki-pakinabang na aparato dahil pinapayagan nito ang band saw na tumakbo nang mas matagal, lalo na kung ang isang maruming log ay pinutol.
13. Magpasya kung kailangan mo ng laser pointer. Gayundin napaka maginhawang aparato dahil binibigyang-daan nito ang mga katulong na iposisyon ang log nang mas mabilis at mas tumpak, sa gayo'y pinapataas ang produktibidad ng sawmill at binabawasan ang mga basura, na kadalasang tumataas sa mga sub-optimal na pagbawas.
Kapag nalutas mo lamang ang lahat ng mga tanong sa itaas, maaari kang magsimulang pumili ng isang partikular na sawmill na may kinakailangang kagamitan. Bumalik sa orihinal tanong ng tanong... Kaya, aling band sawmill ang mas mahusay kaysa sa iba: mas mababa ang break, nakakabawas ng kalidad at hindi masyadong mahal? Ang kabalintunaan ay hindi ko masagot ang tanong na ito. Halos lahat ng mga tagagawa na umiiral ngayon ay gumagawa ng mga sawmill sa loob ng 10-15 taon o higit pa. Ang mayamang karanasan ay nagpapahintulot sa mga taga-disenyo ng mga industriyang ito na bumuo at gumawa ng napakahusay na mga bagong pagbabago sa mga sawmill, na halos hindi mababa sa mga parameter sa mga dayuhang katapat, at sa isang presyo na isang order ng magnitude na mas mababa. Ang tunay na kita ay maaaring makuha nang mas mabilis sa pamamagitan ng pagbuo ng iyong produksyon batay sa mga sawmill ng Russia. Ngunit ang problema ng lahat ng aming mga produksyon ay ang aming mga tagagawa ay maaaring palaging bumuo at maglabas ng isang prototype at ipakita ang pinakintab na modelo sa mga eksibisyon, makatanggap ng mga diploma para sa mga disenyong ito. Ngunit, sa kasamaang-palad, halos walang sinuman ang maaaring patuloy na makagawa ng kanilang mataas na kalidad na mga produkto. Pagganap ng kalidad hinangin, paggawa ng mga bahagi para sa eksaktong pagtalima ng lahat ng kinakailangang parallelism at perpendicularity lamang sa mga espesyal na konduktor, ang konsepto ng mga pagpapaubaya kapag kumokonekta sa mga bahagi sa 0.01 mm o 0.1 °, mataas na kalidad na koneksyon sa mga kable at marami pa, iyon ay, lahat ng maaaring tawaging isa malawak na pagpapahayag - ang kultura ng produksyon, ay halos imposible na kinakailangan para sa marami sa aming mga tagagawa. Samakatuwid, kapag bumili ng sawmill mula sa isang tagagawa ng Russian, Belarusian, Ukrainian, dapat mong laging tandaan na ikaw ay bibili ng isang constructor na iyong tipunin at dadalhin sa mas malaki o mas maliit na lawak sa normal na estado ang unang 1-3 buwan. Walang kakila-kilabot dito. Kaya lang sa paunang yugto, alinman sa magandang personal na karanasan o pagkakaroon ng isang karampatang mekaniko ay kinakailangan. Ngunit pagkatapos ang mga sawmill na ito ay gagana nang hindi mas masahol kaysa sa mga na-import, at ang perang natipid ay maaaring gamitin sa anyo ng kapital na nagtatrabaho o ginagamit upang bumili ng karagdagang kagamitan.
Marami ang sinabi at isinulat tungkol sa mababang produktibidad ng paglalagari ng mga troso na may mga band sawmill na tumatakbo makitid na lagari lapad 27-60 mm.
Bilang gabay, ibibigay ko ang mga sumusunod na numero: na may mahusay na langis na sawmill, mataas na kalidad na paghahanda ng saw at ang organisasyon ng proseso ng paglalagari ayon sa opsyon 8b, ang average na output may talim na tabla dapat ay 1 m³ bawat oras na may tunay na output na 70-75% ng tapos na produkto mula sa log. Sa wastong organisasyon ng produksyon, nagtatrabaho sa ilang mga shift, makatotohanang makatanggap mula sa isang sawmill lamang ng 400-600 m³ ng tapos na may talim na sawn timber bawat buwan.
Ngayon, kung independyente mong kalkulahin ang lahat ng mga paunang gastos, pagiging produktibo, tunay na output ng mga natapos na produkto mula sa isang log, magagawa mong tiyakin na ang paglalagari ay hanggang sa 3 libong m³ bawat buwan na may mga band sawmill na tumatakbo na may makitid na mga lagari na 27-60 mm. malawak ang magiging pinakamatipid kumpara sa lahat ng iba pang paraan ng paglalagari.
Sigurado ako na ang lahat ng usapan tungkol sa imposibilidad ng paggawa ng produktibo at pagkuha ng tabla Magandang kalidad sa mga sawmills ng ganitong uri ay yaong mga hindi lamang nagawang maayos na ayusin ang gawain ng kanilang produksyon.

Paano gumawa ng tama sa mga band sawmill

Propesyonal na payo
1. PANGKALAHATANG IMPORMASYON TUNGKOL SA MACHINE
Ang horizontal band saw machine ay ginagamit para sa paglalagari ng kahoy ng anumang katigasan sa mga board, beam, laths. Ang paglalagari ay ginagawa sa pamamagitan ng paggalaw ng saw frame gamit kasangkapan sa paggupit(band saw) sa mga nakatigil na gabay ng riles ng band sawmill.
Ang paggamit ng band sawmill ay nagbibigay-daan sa:
gumawa ng mga board na may mataas na kalidad sa ibabaw mula sa materyal
kumuha ng board na may katumpakan na 2 mm. na may haba na 6 m;
pinapayagan ka ng band sawmill na bawasan ang basura ng 2-3 beses,
bawasan ang pagkonsumo ng enerhiya;
mabilis na ayusin ang laki ng pagputol,
Ang band sawmill ay may kakayahang maglagari ng mga maiikling workpiece (mula sa 1.0 metro) at gumawa ng mga produkto na hanggang 2 milimetro ang kapal.
gumagana ang band sawmill sa mga kondisyon ng UHL 4 (GOST 15150-69). Ang band sawmill ay nilagyan ng electromechanical-type saw unit hoist.
2. "Mga band sawmill" - trabaho at aparato:
2.1 Ang mga pangunahing yunit at bahagi ng band sawmill:
Kama, na gumagalaw kasama ang mga gabay ng riles sa pahalang na direksyon;
Saw frame;
Saw frame lifting mechanism;
De-kuryenteng kabinet;
Pag-clamping ng log;
Movable slider ng hinimok na kalo;
Pagmamaneho pulley;
hinimok na kalo;
paghahatid ng V-belt;
Mga gabay sa riles ng band sawmill;
Tensioning mechanism para sa band saw;
Saw band mounting connector;
Belt sawmill pulley cover
Tangke ng coolant
Naayos ang saw guide
Saw guide na nagagalaw
Ang frame ng band sawmill ay may hugis-U at soles na may mga roller para sa paglipat ng saw frame sa kahabaan ng riles at felt brush na naglilinis ng gabay mula sa sawdust. Ang saw frame ay itinaas ng dalawang slider na matatagpuan sa mga frame rack. Ang paggalaw ay isinasagawa sa pamamagitan ng isang double-sided, synchronously konektado chain transmission, na hinimok ng isang de-koryenteng motor, sa pamamagitan ng isang gearbox.
Ang frame ay gawa sa dalawang channel, na matatagpuan sa parallel at konektado sa bawat isa. Sa isang dulo ng frame, ang isang nangungunang saw pulley ay nakapirming naayos, sa kabilang banda, isang hinimok na may kakayahang lumipat nang pahaba. Ang talim ng band saw ay pinaigting ng isang mekanismo ng spring-screw, ang tagsibol ay nagpapahina sa thermal expansion ng saw band. Sa paggawa ng isang band sawmill, ang pag-igting ay naka-calibrate para sa isang lagari na may lapad na 35 sentimetro. Ang mga panganib Ш sa tensioner housing at ang washer ay katumbas ng tension force na 525 kilo. Sa harap na sinag ng band sawmill at sa slider ng driven pulley mayroong dalawang kandado para sa pag-alis at pag-install ng saw band. Sa mga bracket na matatagpuan sa gitna ng frame, mayroong dalawang band saw guides (movable at fixed), na nilagyan ng mga support roller at isang adjustment system at isang bar. Ang metalikang kuwintas ay ipinapadala mula sa sawmill engine patungo sa drive pulley sa pamamagitan ng isang V-belt transmission. Ang coolant reservoir ay nakakabit sa ibabaw ng saw blade guard. Ang supply ng likido ay kinokontrol ng mga gripo na matatagpuan sa tangke. Ang control panel para sa band sawmill ay matatagpuan sa itaas na lintel ng makina.
Mga collapsible na gabay ng 3 seksyon, na maginhawa para sa transportasyon. Sa ilalim ng mga plato ng suporta kung saan ang mga anchor bolts ay screwed. Sa itaas ng mga gabay ng band sawmill ay sinusuportahan ang mga log. Ang log ay naayos sa mga rail guide na may apat na screw clamp at isang stop na nagbibigay ng 90 degrees.
3. PAGSASABUSYON NG MGA PULLEY NG SAW
3.1. Nagbibigay ang makina para sa pagsasaayos ng posisyon ng parehong mga pulley na may kaugnayan sa bawat isa sa pahalang at patayong mga eroplano. Ito ay kinakailangan upang makamit na ang banda nakita na may isang pag-igting ng 6-8 kg / mm2. sa seksyon, hindi nito iniwan ang mga gilid ng mga saw pulley sa pamamagitan ng isang sangay.
3.2. Una sa lahat, ang mga pulley ay nababagay sa patayong eroplano, na inilalantad ang mga ito sa tamang mga anggulo sa saw frame. Upang gawin ito, ang isang bolt Ml0 ay naka-screwed sa slider ng hinimok na pulley mula sa ibaba hanggang sa axis nito, at sa driving pulley, ang pagsasaayos ay isinasagawa sa pamamagitan ng pag-install ng mga spacer washers o plates. Ang operasyong ito ay ginagawa ng tagagawa.
3.3 Upang ayusin ang posisyon ng mga lagari pulley sa pahalang na eroplano, dalawang Ml2 bolts ay screwed in sa mga dulo ng frame sa gilid ng drive pulley, at isa sa axis ng driven pulley.
Kinakailangan na ayusin ang mga pulley ng band sawmill sa sumusunod na pagkakasunud-sunod:
3.3.1 Isara ang awtomatikong power supply sa control panel.
3.3.2 Buksan ang mga bantay para sa mga lagaring pulley.
3.3.3 I-install ang saw band sa mga pulley upang ito ay nakausli sa kabila ng mga gilid ng mga pulley sa dami ng taas ng ngipin kasama ang 2-5 mm.
3.3.4 Isara ang mga movable connectors (locks).
3.3.5 Higpitan ang band saw sa pamamagitan ng pag-ikot ng tensioning nut sa halaga na pinakamainam para sa uri ng band saw (sa rate na 6-8 kg / mm2).
3.3.6. Ang pag-ikot sa pamamagitan ng kamay para sa hinihimok na kalo sa direksyon ng paglalagari (counterclockwise), kinakailangang panoorin kung anong posisyon ang gagawin ng band saw sa mga pulley. Kung ang tape ay tumatakbo palabas sa pamamagitan ng isang pantay na halaga mula sa parehong pulleys, pagkatapos ay hindi lumuluwag sa saw tension, bitawan ang Ml6 lock nut na nagse-secure ng driven pulley axle sa saw frame (saw frame slider).
3.3.7 Pagkatapos ay paluwagin ang M12 locknut at i-screw sa Ml2 bolt ng kaunting halaga, pagkatapos ay higpitan ang M12 locknut at M16 locknut.
3.3.8 Ulitin ang punto 3.3.6 at kung ang tape ay tumakbo, ulitin ang pagsasaayos hanggang sa makuha ang tamang resulta.
3.3.9 Kung ang banda ay tumatakbo nang pantay-pantay, bitawan ang tensyon sa saw band.
3.3.10. Maluwag ang Ml6 lock nut, M12 locknut at i-unscrew ang M12 bolt ng kaunting halaga, pagkatapos ay higpitan ang M12 at M16 nuts.
3.3.11 Kung ang sinturon ay nasa posisyon ayon sa mga tagubilin, kung gayon ang pagsasaayos ay ginagawa nang tama.
3.3.12 Kung ang band saw ay agad na tumakas mula sa drive pulley kapag umiikot, kung gayon ang pagsasaayos ay dapat magsimula dito.
3.3.13 Upang gawin ito, depende sa direksyon mula sa pagtakbo ng sinturon (palabas o papasok), bitawan ang kaliwa o kanang Ml6 lock nuts at ayusin sa parehong pagkakasunud-sunod tulad ng sa hinimok na pulley.
3.3.14 Pagkatapos ng pagsasaayos, higpitan ang lahat ng mga mani.
3.3.15 Isara ang pinto ng saw blade guard.
3.3.16 I-on ang awtomatikong email feeder. enerhiya sa control panel.
3.3.17 Saglit na i-on ang saw pulley drive at tiyaking nasa tamang posisyon ang saw band. Ang makina ay handa na para gamitin.
4. MGA KINAKAILANGAN PARA SA SAW BANDS
1. Sa panahon ng pagpapatakbo ng band sawmill, upang madagdagan ang buhay ng serbisyo ng band saw, kinakailangang gawin ang tamang pag-igting sa mga pulley.
1.1 Ang halaga ng pag-igting, depende sa lapad nito, ay tinutukoy ng "Tensometer" na aparato.
1.2 Pansin! Ang band saw ay hindi dapat gumana nang higit sa 2 oras. Matapos lumipas ang oras na ito, dapat itong alisin sa makina at ibitin nang libre nang hindi bababa sa 24 na oras upang maibsan ang mga stress sa pagkapagod.
2 Gamitin ang tamang band saw blade lubricant.
Bilang isang cutting fluid (coolant), sa karamihan ng mga kaso, tubig lamang ay sapat, o tubig na may karagdagan naglilinis("Diwata", atbp.). Gayunpaman, kasama mababang temperatura pinakamahusay na gumamit ng pinaghalong 50% -80% diesel o kerosene at 50% -20% langis ng makina, o langis para sa pagpapadulas ng mga gulong ng mga chainsaw. Ang mga disenteng resulta ng paglalagari mga konipero nagbibigay din ng paggamit ng turpentine.
Kung ang tubig ay ginagamit bilang isang coolant, kinakailangan upang punasan ang mga pulley at sinturon na may langis sa dulo ng trabaho.
3. Palaging bitawan ang tensyon sa saw band.
Kapag tapos ka na, pakawalan ang tensyon sa lagari. Sa operasyon, ang mga blades ay umiinit at nag-uunat, at pagkatapos, habang lumalamig ang mga ito, kumukuha ng ikasampu ng isang milimetro sa bawat panahon ng paglamig. Samakatuwid, ang mga sinturon na naiwan sa mga pulley sa ilalim ng pag-load ay labis na karga, at ang dalawang-pulley na imprint ay nabuo sa kanila, na nagiging sanhi ng mga bitak sa mga cavity sa pagitan ng mga ngipin.
4. Gamitin tamang diborsyo ngipin.
Tama ang diborsiyo kung mayroon kang 65-70% na sup at 30-35% na hangin sa pagitan ng talim ng lagari at ng naprosesong kahoy. Kung ang setting ng iyong ngipin ay masyadong malaki para sa bigat o kapal ng kahoy, magkakaroon ng masyadong maraming hangin at hindi sapat na sawdust sa kerf. Magkakaroon ka ng labis na pagkalugi ng sawdust, at bilang isang resulta, isang malaking pagkamagaspang ng naprosesong kahoy. Kung ang pagbabanto ay hindi sapat, hindi ka makakakuha ng sapat na daloy ng hangin upang alisin ang sawdust mula sa hiwa. Ang mainit na sawdust ay tanda nito. Ito ay maaaring gawin ang pinakanakapipinsalang pinsala sa lagari: ang mga pagitan ng pagtatrabaho ay magiging maikli at ang lagari ay mabibigo nang maaga. Ang sup ay dapat na malamig sa pagpindot. At sa wakas, kung walang sapat na set at ang maling anggulo ng hasa, ang lagari ay magpuputol ng alon sa board. Mula sa aming pananaw, hindi ka maaaring gumana sa parehong hanay ng mga tines na may mga log iba't ibang diameters, troso at troso.
Kailangan mong ayusin ang troso.
Para sa bawat 20-25 sentimetro na pagtaas ng laki, kinakailangang dagdagan ang pagruruta ng humigit-kumulang 18%, depende sa kung ang kahoy ay matigas o malambot, basa o tuyo. Ang tanging paraan upang makamit ang nais na layout ay ang gumawa ng mga control cut sa isang partikular na log. Dagdagan ang setting ng 5-8 hundredths ng isang milimetro sa bawat panig hanggang sa makita ang mga marka ng ngipin. Nangangahulugan ito na nagtatrabaho ka sa 50/50 na halo-halong hangin at sawdust. Pagkatapos nito, bawasan ang hanay ng mga ngipin ng 8-10 hundredths sa bawat panig, at makakamit mo ang ninanais na resulta. Pakitandaan: Dapat mo lang i-breed ang pang-itaas na ikawalong ngipin, hindi ang gitna o ibaba. Hindi mo kailangang punan nang lubusan ang puwang sa pagitan ng mga ngipin kapag pinuputol. Kapag nagtatrabaho ka sa softwood, basa man o tuyo, ang mga chip ay tumataas sa volume ng 4 hanggang 7 beses sa kanilang cellular state. Ang mga hardwood, basa o tuyo, ay tumataas lamang sa dami ng 1 / 2-3 beses. Nangangahulugan ito na kung ikaw ay naglalagari ng 45 cm na mga pine log, kakailanganin mong itakda ang mga ngipin ng 20% ​​na higit pa kaysa kapag nagtatrabaho sa 45 cm na mga log ng oak. Palaging ihiwalay ang iyong mga ngipin bago patalasin.
5. Patalasin nang tama ang lagari.
Mayroon lamang isang paraan upang patalasin ang mga band saws. Ang bato ay dapat maglakbay pababa sa ibabaw ng ngipin sa paligid ng base ng cavity at pataas sa likod ng ngipin sa isang tuloy-tuloy na paggalaw.
Dapat mong panatilihin ang profile ng ngipin at interdental cavity.
Ang espasyo sa pagitan ng mga tines (gallet) ay hindi isang sawdust bin. Ang daloy ng kapangyarihan ng hangin, paglamig ng bakal at pag-alis ng sawdust ay nakasalalay dito.
Kung mayroon kang tamang hanay ng mga ngipin, ang hangin ay hinihipan sa kahabaan ng log sa parehong bilis ng lagari, bilang isang resulta ang sawdust ay sinipsip sa galllet. Ang sawdust ay makabuluhang pinalamig ito, na dumadaan sa loob at sa labas susunod na ngipin. Ang espasyo sa pagitan ng mga ngipin ay kailangang mapunan ng 40% upang magbigay ng sapat na paglamig at dagdagan ang oras ng pagtakbo ng saw.
6. Itakda ang tamang sharpening angle.
Salamat sa malalim na gaiters, maaari naming gamitin ang pinababang mga anggulo ng hasa, na nagpapadala mas kaunting init sa dulo ng ngipin. Gumagamit ang serye ng tape ng 10 degree hook angle na may kakayahang tumagos sa karamihan ng medium hard hanggang medium soft wood surface.
Ang pangkalahatang tuntunin ay ang mas matigas ang kahoy, mas maliit ang anggulo ng hasa.
Babala: Huwag magtiwala sa mga kaliskis at mga pinuno sa iyong pantasa!
Napuputol ang mga pin at gabay dito. Sa proseso ng trabaho, nagbabago ang profile ng bato.
Gumamit ng protractor upang suriin kung tama ang mga anggulo ng paghahasa. Pansin; inirerekumenda namin ang pagpapalit ng mga lagari tuwing dalawang oras ng tuluy-tuloy na operasyon, habang pinapayagan silang magpahinga nang hindi bababa sa isang araw.
Sa panahon ng pagpapatakbo ng makina, kinakailangan upang ayusin ang mga indibidwal na bahagi upang maibalik ang kanilang normal na operasyon.