Monolithic overlap plate na may kapal ng 100 mm. Magkasanib mula sa precast concrete.

Sa artikulong ito, sasabihin namin kung anong mga paraan ang pagtatayo ng monolithic overlap, at matututunan mo ang tungkol sa mga pakinabang at disadvantages ng mga pamamaraan na ito. Sasabihin ng artikulo ang tungkol sa mga pangunahing pangangailangan para sa kapal at reinforcement ng mga elemento ng reinforced concrete overlap.

Reinforced kongkreto - materyal halos walang hanggan. Mula dito lumikha ng maraming. mga nakabubuo na elemento - Beams, walls, jumpers. Isa sa mga pinakamahirap, sa unang sulyap, ang mga produkto ay magkakapatong. Gayunpaman, ang pagkonsulta sa oras ay ganap na binabayaran ng mga katangian ng pagpapatakbo ng natapos na produkto.

Ang mga pakinabang ng monolithic overlap:

  1. Karamihan mag-load ng kapasidad ng tindig mula sa mga kilalang materyales.
  2. Ang pinaka-matibay na materyales.
  3. Tungkol sa murang mga materyales (para sa kongkreto).
  4. Hindi ito nangangailangan ng mataas na kwalipikasyon ng buong brigada upang magsagawa ng trabaho (sapat na 1-2 nangungunang mga espesyalista).
  5. Mga pinagsamang pag-andar: ang batayan ng sahig ng ikalawang palapag, armopoyas, ang koneksyon ng lahat ng mga pader sa kanilang sarili.
  6. Maayos na inayos ang disenyo ng monolitiko ay nag-aalis ng hitsura ng mga depekto ng pagpapapangit ("mga hakbang", dusting, basag).

Mga disadvantages ng overlap mula sa kongkreto:

  1. Pagpapalakas. Ang trabaho ay nauugnay sa isang mataas na lakas na pahalang na formwork device at tigas.
  2. Ang kasamang materyal ay kasangkot, kung saan, pagkatapos ng concreting, ay maaaring maging hindi angkop - plywood, slackboard, racks (kahoy).
  3. Malaking konstruksiyon timbang - Mabisang pader at pundasyon ay kinakailangan.
  4. Mataas na thermal kondaktibiti ng kongkreto - lahat ng mga lugar bukas sa labas ng lugar ay dapat na insulated.
  5. Ang kongkretong overlap ay posible lamang sa mga pader ng bato.

Ang reinforced concrete floors ay angkop para sa mga gusali ng kabisera na dinisenyo para sa isang mahabang buhay ng serbisyo, pati na rin para sa mga lugar, na nagbibigay ng isang makabuluhang static at dynamic na load - mga tindahan, hotel, hostel (na may mga partisyon ng materyal na bato).

Sa pribadong konstruksiyon, ang mga plato ng monolithic floor ay karaniwang angkop para sa mga pader ng ladrilyo, dahil ang mga pader na gawa sa kongkreto ay mas kumplikado sa pagtatayo kaysa sa mga brick.

Kapal ng monolithic overlap.

Dahil sa malaki pamamaga. Concrete (2400 kg / m 3) mga produkto mula dito ay nakuha mahirap. Ang masa ng produkto ay maaaring mabawasan sa pamamagitan ng pagbawas ng bahagi ng kongkreto sa disenyo, iyon ay, gawin itong mas payat. Ito ay nabayaran para sa rigging. Sapat na kapal ng mga elemento ng tren:

  • bearing Walls - 160 mm
  • overlaps - 200 mm
  • partitions - 100 mm

Ang kapal ng mga elementong ito ay itinuturing na sapat na napapailalim sa mga panuntunan ng reinforcement. Ang mga kalkulasyon at pangmatagalang kasanayan ay nagpakita na may pinakamainam na balanse ng masa, lakas ng tunog, cross-seksyon at kapasidad ng tindig ng mga elemento. Basahin ang tungkol dito sa ibaba sa seksyon na "Reinforcement of Overlaps". Ang isang sapat na brick wall thick ay 380 mm (1.5 brick).

Pagsasaka ng mga overlaps.

Tulad ng anumang elemento ng tren, ang overlap ay nangangailangan ng pag-install ng form para sa kongkreto - formwork. Dahil ang overlap ay may malaking sukat sa lugar at matatagpuan sa taas, ang formwork para sa mga ito ay may uri ng talahanayan: isang solid na eroplano, pagpuno ng espasyo sa pagitan ng mga pader ng carrier (at mga haligi) sa isang spatially matibay frame mula sa racks at slopes. Ang formwork ay tatlong species, ngunit ang isang kinakailangan ay walang paltos para sa alinman sa mga ito - isang maaasahang batayan.

Imbentaryo Opal.

Isang hanay ng mga produkto ng pabrika, na kinabibilangan ng:

  1. Racks - Screw retractable jacks, hanggang 4 m ang haba.
  2. Kagamitan para sa mga rack - "Tripods" sa ibaba para sa katatagan ng isang hiwalay na Jack at ang "korona" sa itaas para sa planting ang mga beam ng talahanayan.
  3. Wooden Beams - Factory nakadikit na mga produkto ng isang 2-meter profile 200 mm mataas at hanggang sa 4.2 m ang haba.
  4. Laminated Plywood - Plywood Sheets 18-24 mm makapal, 1220x2440 mm, sakop na may matatag na pelikula, na dinisenyo upang lumikha ng isang eroplano na kisame. Ang patong ay may hanggang sa 40 concreting cycle.

Ang ganitong kit ay isang propesyonal - imbentaryo formwork bumuo ng mataas na pagtaas ng mga gusali residential. Ito ay maaasahan, maginhawa at dinisenyo para sa permanenteng operasyon. Ang pagkuha ng isang set para sa aparato ng isang overlap ay hindi nagbibigay-katwiran sa sarili - lahat ng mga produkto ay bakal at paunawa. Ang output ay maaaring maging rental ng formwork. Kalkulahin ang mga espesyalista ng kumpanya kinakailangang halaga Bawat isa sa mga item para sa iyong bagay.

Ang mga undoubted bentahe ng diskarte na ito ay ang bilis ng formwork at ang kaginhawahan ng trabaho, pati na rin ang kalidad ng eroplano. Kabilang sa mga disadvantages ang panganib ng termino sa lease.

Homemade Opal.

Ang lahat ng mga elemento ng "talahanayan" para sa overlaple ay maaaring gawing malaya na gawa sa kahoy at ilang bahagi ng metal.

Ang pamamaraang ito ay nakuha sa kaso kapag ang mga pangunahing elemento - racks, beam at materyal ng eroplano (plywood o board) ay magagamit. Naghahain din ito bilang pangunahing bentahe ng paraan - ang paggamit ng materyal na infrident. Halata disadvantages:

  1. Ang pagtatrabaho sa paggawa ng manggagawa na nangangailangan ng mga kasanayan sa karpintero.
  2. Ang isang malaking pag-aaksaya ng materyal - hanggang 20% \u200b\u200bay magiging hindi angkop.
  3. Problemang pagsasaayos sa taas (pag-install "sa abot-tanaw").

Pinagsamang paraan

Nagbibigay ng bahagyang paggamit ng mga elemento ng imbentaryo formwork at tabla.

Sa kasong ito, maaari mong gamitin ang mga pabrika ng pabrika na may mga tripod at korona, at mga beam at pagtula ng mga formwork upang gumawa mula sa board. O pag-upa ng isang laminated fanor, at ang "table" frame ay nakolekta mula sa kasintahan. Ang mga kumbinasyon ay maaaring maging maraming.

Reinforcement ng overlap

Para sa device. reinforcement Carcass. Ang hanging w / w overlap 200 mm ay ginagamit ang mirror mesh na gawa sa reinforcement a3 ø 16 mm na may cell 150-180 mm. Kapag gumagamit ng kongkreto na niluto sa lugar, inirerekumenda namin ang pagpapalakas ng balangkas sa pamamagitan ng paglalapat ng isang mas maliit na pitch ng rods - 150 mm. Kung ang kongkreto ng pabrika ay pinahihintulutan hanggang sa 200 mm. Sa mga lugar ng suporta at magkadugtong na elemento (suporta sa dingding, haligi, capitel) Inirerekomenda naming gumawa ng pakinabang - magdagdag ng mga rod.

Concreting overlap.

May mga kongkretong patakaran na dapat na sundin walang alinlangan na hindi napapailalim sa disenyo ng pagkawasak sa hinaharap:

  1. Ang pagpapatong ng kongkreto sa overlap ay dapat na ginawa sa isang pagkakataon. Sa pamamagitan ng pang-matagalang simpleng kongkreto, ang inilatag kongkreto ay maaaring makuha, at ang bagong ay hindi magagawang ihalo ito. Bilang isang resulta, ito ay i-out ang hangganan kung saan ang crack ay maaaring pumunta.
  2. Kapag concreting sa isang cool na panahon (0 ... + 5 ° с), gumamit ng mga espesyal na anti-rose additives. Magbasa nang higit pa tungkol sa concreting ng taglamig sa artikulong ito.
  3. Tiyaking gumamit ng mga vibrators - lalim o ibabaw. Walang konkreto ng pag-aanak ay may 40-50% ng lakas ng disenyo. Ang karagdagang impormasyon tungkol sa concreting ay matatagpuan sa aming artikulo.
  4. Ang overlap formwork ay binuwag walang mas maaga kaysa sa 28 araw pagkatapos ng pagtula kongkreto.

Cleansing mula sa precast concrete (overlapping plates).


Sa ngayon, ang mga plates ng ZBB ay ang pinaka karaniwang ginagamit na uri ng inter-storey. Ayon sa kakayahan ng carrier nito, nahahati sila sa tatlong pangunahing grupo: Pagdadala ng Kapasidad: 400 kg / m2 o 4 loading kapasidad: 600 kg / m2 o 6 loading capacity: 800 kg / m2 o 8 load na kasalukuyang ginawa slabs sa carrier ang Kakayahang 800 kg / m2, na may napakabihirang pagbubukod, maaari mong matugunan ang 600 kg / m2 at hindi upang makahanap ng 400 kg / m2 sa lahat. At sa parehong oras ay may snip 2.01.07-85 "load at exposure", na tumutukoy sa mga kinakailangan at sapat na pagdadala kakayahan ng overlaps depende sa uri ng mga lugar. Alinsunod sa Snip (P 3.11 Tbls3), ang kapasidad ng pagdala ng kisame ng gusali ng apartment ay 150 kg / m2, at ang pinaka pinakamahalaga Ito ay 500 kg / m2 at itinalaga sa pag-print ng libro, mga archive, mga eksena ng mga nakamamanghang negosyo, nakatayo na tagapanood, pati na rin para sa mga lugar para sa lumalaking baka. Ngayon ipaalam kung ano ang kakayahan ng carrier na 800 kg / m2 na may kaugnayan sa bahay na isinasaalang-alang. Halimbawa, ang pinaka-load room, lalo na ang kusina-living room (na may isang lugar na 27.3m2). Kapag nag-aaplay ng ZHB slabs, ang kapasidad ng pagdala ng kuwartong ito ay: 27.3 m2 * 800 kg / m2 \u003d 21,840 kg. Kung ang halaga mula sa halagang ito ay kunin ang bigat ng mga kasangkapan at panloob na elemento (maximum na 500 kg), pagkatapos namin ay makakakuha ng isang natitirang kapasidad ng carrier na 21,340 kg. Ngayon ay tukuyin natin kung gaano karaming mga tao ang makatiis tulad ng pagsanib sa isang average na timbang ng isang tao 100 kg. Bilang ng mga tao \u003d 21 340 kg / 100 kg \u003d 213 katao! Maliwanag na ang gayong bilang ng mga tao sa kuwartong ito ay hindi inilalagay upang magkasya. Kung pinag-uusapan natin ang posibilidad ng kuwartong ito mula sa pananaw ng mga tao na naroroon, pagkatapos ito ay hindi higit sa 20 mga tao na may "rurok" na pag-load. Sa ibang salita, makakatanggap ka ng reserve ratio ng 10! Sa sibil engineering, ang reserve koepisyent ay hindi lalampas sa 0.5, at mga designer / builder ng militar ay hindi lalampas sa 5!




Sa katunayan, ang paglalapat ng zbb plate, makakakuha ka ng mataas na kapasidad ng tindig, ang halaga nito ay lumampas sa karaniwang 5 beses! Kasabay nito, wala pang pangyayari, hindi mo gagamitin ang mataas na suportang kakayahan ng "direktang inilaan", dahil walang sapat na lugar ng kuwarto upang mapaunlakan ang malaking load dito. Mula sa punto ng pananaw ng kaligtasan ng sunog, tunog pagkakabukod, thermal pagkakabukod opsyon ng zb slab ay hindi inilalaan kamag-anak sa mga overlaps ng isa pang uri. Ito ay batay sa nabanggit na pamantayan para sa kapasidad ng tindig para sa mga gusali ng apartment ng apartment ay nakarehistro sa 150 kg / m2. Kung isinasagawa namin ang mga katulad na kalkulasyon, ngunit alinsunod sa halaga ng regulasyon, pagkatapos ay makakakuha kami ng: 27.3 m2 * 150 kg / m2 \u003d 4,095 kg Kung aalisin ang bigat ng mga kasangkapan at panloob na elemento mula sa halagang ito (maximum na 500 kg), pagkatapos Makakakuha kami ng isang natitirang carrier na ang kakayahan ay 3,595 kg. Ngayon ay tukuyin natin kung gaano karaming mga tao ang makatiis tulad ng pagsanib sa isang average na timbang ng isang tao 100 kg. Bilang ng mga tao \u003d 3 595 kg / 100 kg \u003d 36 katao! Maliwanag na ang gayong bilang ng mga tao sa kuwartong ito ay hindi inilalagay upang magkasya. Kung pinag-uusapan natin ang posibilidad ng kuwartong ito mula sa pananaw ng mga tao na naroroon, pagkatapos ito ay hindi higit sa 20 mga tao na may "rurok" na pag-load. Sa madaling salita, makuha mo ang reserbang koepisyent ng 1.8! Hayaan akong ipaalala sa iyo na sa sibil engineering ang reserve koepisyent ay hindi hihigit sa 0.5, at militar designer / builders ay hindi lalampas sa 5! Iyon ang dahilan kung bakit ang pamantayan ng 150 kg / m2 ay sapat para sa normal na paraan ng pagpapatakbo ng mga tirahan na lugar! P.S. Kapag nagdidisenyo ng magaan na ekonomiko overlaps mula sa lvl mabaga, inilalagay namin ang kapasidad ng pagdala mula sa 180 kg / m2, sa gayon ay bahagyang lumalagpas sa pamantayan at pagkuha ng reserve koepisyent ng hindi bababa sa 2!




Pagkalkula ng mga gastusin sa flooring device mula sa precast kongkreto sa malamig na underground gamit ang slab ng serye ng serye ng PNO. Kasama rin sa pagkalkula ang mga materyales sa thermal insulation at base equalization sa ilalim handa na matapos Sahig.

1. Plate PNO 1M2 / 1125 RUB.

2. Mga Solusyon para sa Seams M200 0,126T / 315 RUB.

3. Aligning Screed.

M200 kapal 50mm 0.100T / 250 RUB

4. Extruded polystone.

5. Parosolation Film. 1m2 / 22 rub

6. Reinforcement grid 200x200x5mm 1m2 / 60 rub

7. Aligning Screed.

M300 kapal 50mm 0.100T / 260 RUB.

8. Tapusin ang Screed 5mm 0.0075N / 203 RUB

Kabuuan, ang halaga ng mga materyales para sa 1m2 \u003d 2 969 rubles

1. Pag-install ng mga plato PNO 1M2 / 600 Rubles.

2. Concreting joints plates 1pc / 288 rub

3. Gumaganap ng isang leveling screed.

M200 kapal 50mm 1m2 / 400 rub

Kabuuang gastos ng trabaho para sa 1m2 \u003d 2 488 kuskusin

Kabuuang materyales at trabaho sa device ng precast concrete overlap: 5 407-00kuskusin / m2.

Nagpapatibay mula sa monolithic reinforced concrete.

Area ng Application: Inter-storey overlap. sa pagtatayo.


Isinasaalang-alang namin ang ehersisyo na nagkakahalaga ng 1m2 overlap na disenyo.


Pagkalkula ng gastos ng aparatong overlap mula sa. monolithic concrete. sa itaas ng malamig na underground. Bilang karagdagan sa materyal carrier Design. Kasama rin sa pagkalkula ang mga materyales ng thermal insulation at leveling ng base sa ilalim ng floor finish.

1. Commodity Concrete sa 25 1M2 / 880 RUB.

2. Armature (12mm at 6mm) 0.02t / 500 rubles

3. Extruded polyureological

leafirol, kapal 150mm 0,150m3 / 734 rub

4. Vapor insulation film 1m2 / 22 rubles.

5. Reinforcement grid 200х200х5mm 1m2 / 60 rub

6. Leveling Screed M300.

kapal na 50mm 0.100th / 260 rub

7. Tapusin ang screed 5mm 0.0075th / 203 rub

8. Rentahan ng formwork para sa buwan 1Other / 400 rubles

Kabuuan, ang halaga ng mga materyales para sa 1m2 \u003d 3 059 kuskusin

1. Pag-install / Pag-alis ng Formwork 1M2 / 600 RUB

2. Pag-install ng braso. Frame 0.02t / 200 rub

3. Pag-ipon ng kongkreto na isinasaalang-alang

gastos ng kongkreto pump 1m2 / 580 rub

4. Pag-ipon ng extruded polystone.

leafirol, kapal 150mm 1m2 / 100 rub

5. Paglalagay ng vaporcoolets. Films 1m2 / 100 rubles.

6. Pag-install reinforcement grid. 1m2 / 150 rubles.

7. Magsagawa ng alignment screed.

M300 kapal 50mm 1m2 / 600 RUB.

8. Pagganap ng pagtatapos ng screed 1m2 / 200 rubles

Kabuuang gastos ng trabaho para sa 1m2 \u003d 2 530 kuskusin

Kabuuang mga materyales at trabaho sa device ng monolithic overlap: 5,589-00kuskusin / m2.

Magkakapatong sa pamamagitan ng wooden beams..


Nasa ibaba ang gastos ng pagkalkula ng aparato ng kisame gamit ang klasikal na talim
Kahoy - wooden Bar.. Ito ay itinuturing na isang span sa pagitan ng mga suporta ng 4.7 metro. Sa pagkalkula
Kasama rin ang mga materyales ng thermal insulation at leveling ang base sa ilalim ng huling floor finish.
Wooden Elements. stropile Design. Gumanap mula sa kahoy coniferous Rocks. May kahalumigmigan
hindi hihigit sa 20% na naunang naproseso protective compositions. alinsunod sa mga kinakailangan
Snip 2.03.11-85 "Proteksyon mga istruktura ng gusali mula sa kaagnasan ", kabanata 3" wooden structures ",
Pati na rin ang mga kinakailangan ng Snip 2.01.02-85 "Fireproof Standards" ng talata 1.8.
Para sa isang span ng 4.7 metro, na may intercentrose distansya 500mm kapag gumagamit ng isang kahoy na bar
200 * 100 mm Ang mga sumusunod na magkasanib na tagapagpahiwatig ay ibinigay:

Kapasidad ng carrier na 300 kg / m2,

Mga istraktura ng timbang 140 kg / m2.

kabuuang "libreng" kakayahan ng carrier upang i-overlap 160 kg / m2 (ayon sa snip "load at epekto"
Para sa mga residential building regulatory 150 kg / m2). Kinakalkula sa ibaba ng mga intercentrons
Sa pagitan ng mga beam ay kinuha katumbas ng 625 mm upang masiguro ang pag-aaksaya ng basura ng CSP slab, 1,250 mm lapad.
Lumber natural na kahalumigmigan deformed sa proseso ng pag-urong at pagkawala ng kahalumigmigan, habang
Ang overlap taas pagkakaiba ay dumating sa 10 mm / 1 patakbuhin ang metro, samakatuwid, sa pagkalkula ay ibinigay
Pag-align ng screed na may kapal ng 50 mm.

Isinasaalang-alang namin ang ehersisyo na nagkakahalaga ng 1m2 overlap na disenyo.

Pagkalkula ng paggasta sa sahig na aparato mula sa kahoy na beam sa isang malamig na underground. Bilang karagdagan sa materyal ng pagsuporta sa disenyo sa pagkalkula, ang mga materyales ng thermal pagkakabukod at leveling ng base sa ilalim ng finting floor ay kasama rin.

1. Lumber 1,97m3 / 15760 RUCK.

2. Fasteners 1PC / 3600 RUB.

3. Firebioplastic 1PC / 7800 RUB.

4. CSP 20mm 39m2 / 13380 rub

5. CSP 10mm 39m2 / 8350 rubles.

6. Ursa PureOne 200mm 7,8m3 / 11270 Rub

7. Parosolation at Scotch 1pc / 2000 Rubles.

8. Aligning Screed M300.

kapal na 50mm 3.9n / 10140 rub

9. Tapusin ang Screed 5mm 0.29thd / 7920 RUB.

Kabuuang, ang halaga ng mga materyales para sa 39.25 m 2 \u003d 80 220 rubles.

1. Pag-install ng mga frame ng apoy 350 rubles / 13650 kuskusin

2. Firebiosor 200 RUB / 7800 RUB.

3. Pag-install ng CSP 10mm 200 RUB / 7800 RUB

4. Pag-install ng CSP 20mm 200rub / 7800 RUB.

5. Pag-ipon ng pagkakabukod PureOne 200Rub / 7800 RUB.

6. Paglalagay ng parosoolets. Films 100 Rubles / 3900 RUB.

7. Magsagawa ng alignment screed.

M300 kapal 50mm 600rub / 23400 RUCK.

8. Pagpapatupad ng pagtatapos ng screed 200rub / 7800 rub

Kabuuang halaga ng trabahopara sa 39.25 m 2 \u003d 79 950 RUB.

Kabuuang mga materyales at trabaho sa sahig ng overlapping sa sahig na gawa sa kahoy: 4 081-00kuskusin / m2.

Overlapping sa beams mula sa lvl timber.

Saklaw: Inter-palapag overlap sa konstruksiyon, frame House Building., sistema ng Rafter.



Ang pagtatantya ng gastos ay ipinapakita sa ibaba gamit ang lvl timber. Ito ay itinuturing na isang span sa pagitan ng mga suporta ng 4.7 metro. Kasama rin sa pagkalkula ang mga materyales ng thermal insulation at leveling ng base sa ilalim ng floor finish.
Para sa isang span ng 4.7 metro, na may isang 625mm intercentrose distansya kapag gumagamit ng lvl beam 240*45 Ang mga sumusunod na overlapping indicator ay ibinigay:

Mag-load ng kapasidad ng tindig 300 kg / m2.

PAUL STRUCTURES Timbang 55 kg / m2.,

kabuuang "libreng" dala kapasidad ng overlap ng 245 kg / m2 (ayon sa snip "load at pagkakalantad" para sa mga tirahan ng isang pamantayan ng 150 kg / m2). Sa pagkalkula ng distansya ng inter-center na ipinakita sa ibaba sa pagitan ng mga beam, ito ay kinukuha ng katumbas ng 625 mm upang matiyak ang pag-aayos ng basura ng CSP plate, 1,250 mm lapad

Upang gawing simple ang mga kalkulasyon, ang mga sumusunod na gastos ay ibinibigay para sa mga lugar ng 8.3x4.7 m.

Isinasaalang-alang namin ang ehersisyo na nagkakahalaga ng 1m2 overlap na disenyo.

Pagkalkula ng mga gastos para sa aparatong overlap mula sa lvl timber sa isang malamig na underground. Bilang karagdagan sa materyal ng pagsuporta sa disenyo sa pagkalkula, ang mga materyales ng thermal pagkakabukod at leveling ng base sa ilalim ng finting floor ay kasama rin.

Kabuuang mga materyales at trabaho sa aparatong kisame para sa mga beam mula sa Lvl Timber: 2 942-00kuskusin / m 2.

Ano sa dry residue?

Ang halaga ng pagtatayo ng disenyo ng sahig na magkakapatong para sa proyekto 83-08.

Overlapping Area 114 M. 2

Pagpipilian 1. Paglilinis mula sa precast concrete \u003d 5,407 rubles / m 2 * 124m 2 \u003d 670 468 Rubles.

Pagpipilian 2. Paglilinis mula sa monolithic reinforced concrete \u003d 5 589 rub. / M 2 * 124m 2 \u003d 693 036 Rubles.

Pagpipilian 3. Nagpapatibay sa kahoy na beam \u003d 4 081 RUB. / M 2 * 124m 2 \u003d 506 044 Rubles.

Pagpipilian 4. Paglilinis sa mga beam mula sa. Lvl. Bruus \u003d 2 942 RUB. / M 2 * 124m 2 \u003d 364 808 RUB!

Ito ay nagkakahalaga ng noting:
  • nakadikit na beams ay hindi lumikha ng creak.
  • sa aming mga proyekto, ang mga dulo ng mga beam ay hindi immutted sa katawan ng pader, ang pag-mount ng beams ay ginanap sa mga bracket, kahit na ang capyr kahalumigmigan sumps mula sa disenyo ng pader ay eliminated, overlapping materyales ay laging tuyo, bilang isang resulta - ang overlap service life ay katumbas ng buhay ng serbisyo ng bahay ng bato
  • ang panloob na puwang ng bullsery ay ganap na puno ng mineralized non-combustible na materyal, magaspang na sahig, pati na rin ang mga beam ay ginaganap gamit ang mga materyal na hindi sumusuporta sa pagkasunog ng CSP, plasterboard na lumalaban sa sunog, tulad ng isang disenyo mataas na Rate. Paglaban ng sunog, dahil Walang libreng hangin na kinakailangan para sa proseso ng pagkasunog sa paligid ng sinag.
Ang pahayag na ang sahig na gawa sa kahoy ay may pinakamababang gastos,ay maling akala.

Sa ngayon, ang Lvl Timber ay may pinakamahusay na presyo / kalidad ratio. Ang materyal na ito ay binibigyan ng kagustuhan sa maraming mga pribado at pampublikong pasilidad, halimbawa, ang balconies ng Mariinsky theater o ang dala frame ng simboryo ng bagong paliparan ng Oslo ay gawa sa Lvl Brouse.

Karagdagang mga pakinabang ng pagpili ng mga modernong teknolohiya sa gusali.

Application sa pagtatayo mga modernong materyales at mga solusyon tulad ng lvl bar para sa mga overlap at rafter System. o ang mga widged ceramic bloke ng Cayman30 para sa panlabas na tindig ng mga pader, ay nagbibigay-daan upang makakuha ng savings hindi lamang sa balangkas ng kasalukuyang teknikal na solusyon, at walang pagkasira ng mga kinakailangan at sapat na mga katangian ng consumer at mga katangian, ngunit din makabuluhang bawasan ang mga gastos sa iba Mga yugto, pati na rin makakuha ng mas mataas na kalidad ng konstruksiyon.

Bilang isang halimbawa, posible na dalhin ang sitwasyon kapag kapalit ng reinforced kongkreto sahig sa overlapping gamit Lvl bruus at 44th conventional ceramic blocks sa init na epektibo ceramic Blocks. Cayman30.para sa panlabas at inland Walls., makabuluhang binabawasan ang bigat ng bahay.

Pagkakaiba sa loob project ng bahay 83-08. Halaga:

  • magkakapatong 147.8 tonelada
  • sa mga pader 37.9 tonelada,
Kabuuang 185.7 tonelada o 30% pagbabawas ng pag-load sa base), na nagbibigay-daan sa pundasyon sa yugto ng pundasyon, ito ay limitado sa isang pangkabuhayan at sapat na pagpipilian sa disenyo, lalo na ang monolithic reinforced kongkreto pile-scribed pundasyon, ang mga gastos sa ehersisyo ng na kung saan ay 4-5 beses na mas mababa kaysa sa pagtatayo ng monolitik belt fundament.!

Ang pagpapalit ng monolithic ribbon foundation sa monolithic pile, painting, ay hahantong din sa isang pangkalahatang pagbawas sa load sa base, humigit-kumulang sa isa pa 99 tonelada.

Kabuuang kabuuang pagbawas sa mga istruktura ng gusali, at bilang resulta ng presyon sa base, ay 284.7 tonelada.

Ang overlap ay solid railway-type construction. Ang kanilang aplikasyon ay may kaugnayan sa mataas na load ng timbang, una sa lahat - multi-storey houses.. Sa pribadong konstruksiyon, ang kanilang mga pangunahing bentahe ay kinabibilangan ng posibilidad ng pagbawas ng mga gastos sa pag-install dahil sa self-Fulfillment. indibidwal o lahat ng yugto ng trabaho na may minimal na paglahok ng mga espesyal na kagamitan. Ang teknolohiya ay itinuturing na oras ng pag-ubos, upang maalis ang mga pagkakamali, ang pagkalkula ng slab ay dapat ipagkatiwala sa mga dalubhasa sa sining. Ang nakuha na mga parameter ay kinakailangang isinasaalang-alang kapag naghahanda ng pangunahing proyekto ng bahay.

Conventionally, lahat ay nahahati sa prefabricated (solid o guwang, manufactured sa pabrika), espesyal na plat (uri ng cellular na may mga seksyon mula sa magaan na materyal o walang laman na mga bloke) at monolithic. Ang huli ay pinahahalagahan lalo na para sa kakulangan ng mga seams, ang pagpipiliang ito ay pinili sa panahon ng concreting multi-storey building., Pagbuhos ng sahig o tangi ang mga sahig sa mga indibidwal na gusali. Depende sa nakakatulong na pagpapatupad At ang paraan ng pag-install ay nahahati sa: Beam, Boardless (ang pinaka-tanyag na pagtatayo ng mga pribadong bahay ng iba't ibang may makinis na ibabaw), na may kabiguan formwork. (Sa parehong oras actuates ang thermal pagkakabukod layer) at inilatag sa bakal sahig. Ang huli ay pinahahalagahan para mabawasan ang pagiging kumplikado at ang kakayahang mabawasan ang kapal at masa.

Mga Tampok at Mga Bentahe ng Monolithic Overlap.

Kasama sa mga plus ang:

1. Lakas at monolithium (walang seams), at, bilang isang resulta, tinitiyak ang unipormeng pagkarga sa pundasyon at mga pader ng tindig.

2. Kakayahang maging batay sa mga haligi. Nagbibigay ito ng higit na kalayaan sa panahon ng proseso ng pagpaplano kumpara sa pagpipilian ng pagtula ng mga prefabricated slab mula sa natapos na mga elemento ng pabrika ng karaniwang sukat.

3. Ligtas na pag-aayos ng balkonahe nang walang pangangailangan karagdagang suporta Dahil sa monolith ng pangunahing pahalang na disenyo.

Pagkalkula ng plato, pagguhit ng pamamaraan ng reinforcement

Sa isip, ang disenyo ay pinagkakatiwalaan ng mga espesyalista, makakatulong sila upang pumili ng isang opsyon na may tamang ibinahagi na mga naglo-load, pinakamainam sa mga tuntunin ng "kahusayan sa pagtatayo ng mga materyales". Ang pinagmulan ng data para sa pagkalkula sa sarili ay ang mga sukat ng overlap na may obligadong pagsasaalang-alang ng lapad ng mga reference na site. Ang kapal ng monolith ay pinili batay sa maximum na magnitude ng longitudinal span (inirerekomenda para sa mga panloob na disenyo - 1:30, ngunit hindi bababa sa 15 cm). Para sa mga overlaps sa loob ng 6 m, ang isang minimum ay 20 cm, higit sa 6 ay itinuturing na mga pagpipilian sa pagpapahusay ng kanilang ribers ng tigas. Sa varieties ng uri ng sinag, ang pitch ay isinasaalang-alang (naaayon ang minimum na taas ay sa pamamagitan ng paghati ito sa pamamagitan ng 30).

Ang pagkalkula ng plato ay nagsisimula sa kahulugan ng sarili nitong timbang: ang average (2500 kg / m3) ay pinarami ng kapal ng overlap. Ang pamantayan ng pansamantalang pag-load (bigat ng mga kasangkapan, kagamitan at mga tao) para sa mga gusali ng tirahan - 150 kg / m2, tungkol sa 30% ng stock na ito ay nagdaragdag sa 195-200. Sa pangkalahatan, ang pinakamataas na posibleng pag-load ay nakuha sa pamamagitan ng pagdaragdag ng mga halagang ito.

Upang subukan ang seksyon ng armature cross, ang pinakamataas na baluktot na sandali ay kinakalkula, ang formula ay depende sa paraan ng pagbaba ng timbang. Para sa isang standard na walang katapusang magkakapatong batay sa dalawang pader ng tindig m max \u003d (q · l2) / 8, kung saan q - kabuuang load, kg / cm2, l2 - span width. Ang formula na ito ay ang pinakasimpleng, sa kawalan ng reinforcement sa maximum na mga zone ng compression ng kongkreto o hindi pantay na pamamahagi ng timbang, ito ay kumplikado.

Upang suriin ang cross section ng reinforcement, ang koepisyent ay kinakalkula, isinasaalang-alang ang disenyo ng paglaban ng mga materyales sa gusali (ang mga halaga ng sanggunian ay nakasalalay sa napiling uri ng lakas ng solusyon at bakal na grado). Ang nagresultang halaga ay tumutugma sa pinakamababang lugar na pinapahintulutang metal na may isang nakahalang seksyon ng slab. Ito ay inihambing sa paunang, na lumampas sa daloy ng diagram (pagbabawas ng mga halimbawa ng mga selula o paggamit ng mga rod na may malaking lapad).

Dahil sa pagiging kumplikado, ang pagkalkula ay karaniwang pinagkakatiwalaan ng mga eksperto, kapag ito ay nakukuha, ang isang chess scheme ay pinili mula sa dalawang grids (mas mababa at itaas) sa pitch ng mga cell ng 20 × 20 cm at ang kapal ng mga rods sa hanay ng 10-14 mm (hot-rolled steel). Envisaged bilang isang pagtaas sa gitna monolithic plate., mga site na may mataas na mga naglo-load at mga lugar ng pakikipag-ugnay sa mga suporta, at ang reserba sa paglabas sa mga dingding sa mga dingding (depende sa lakas ng mga materyales sa gusali - mula 150 mm para sa mga brick hanggang sa 250 para sa cellular concrete). Ang mga longitudinal at transverse bar ay inilalagay sa hindi maipahahayag kung maaari, na lumalabag sa kondisyong ito, ang kanilang backstage ay ginanap - hindi bababa sa 40 cm.

Mga pangunahing yugto ng pag-mount

Ang pagtigil ay nagsisimula sa pagkalkula at pagbili ng mga materyales sa gusali (sa isip - ginagamit ang data ng proyekto). Ang mga disenyo ng formwork ay inihanda: mga shield na gawa sa makapal na moisture-resistant na plywood, metal o plastic, bar at teleskopiko backup (1 pcs / m2), kagamitan para sa pagluluto, pagpapakain at sealing kongkreto, reinforcement tool at mga espesyal na suporta. Kung kinakailangan, ang Armoomas ay inilatag sa perimeter ng mga pader ng tindig, tulad ng isang pangangailangan na lumitaw kapag erecting overlaps sa isang bahay ng aerated kongkreto.

Kabilang sa mga pangunahing yugto ang:

  • Pagpupulong at pag-install ng formwork.
  • Paglalagay ng Armokarkas.
  • Pagbubuhos ng monolithic plate kongkreto, sealing at pagkakahanay.
  • Humid Care Solution, covering, dismantling formwork sa 28 araw.

1. Mga kinakailangan para sa mga suporta at mga kalasag.

Ang pag-install ay nagsasangkot ng punan ng kongkreto sa hermetic horizontal formwork, ang kagustuhan ay ibinibigay sa mga espesyal na istruktura ng koponan. Ang mga kalasag sa prinsipyo ay madaling gawin ang plywood mismo sa isang kapal ng hindi bababa sa 20 mm (ang mga board ay mas mahusay na hindi gamitin dahil sa mga paghihirap sa angkop). Ang ipinag-uutos na kondisyon ay ang pag-install ng teleskopiko metal struts (kapag ang overlap ng unang palapag ng bahay ay pinalitan ng hindi nakatigil na suporta). Sa kanilang kawalan, ito ay pinapayagan na palitan ang mga log na may diameter ng hindi bababa sa 8 cm, ngunit dapat na handa na para sa mga problema kapag umaangkop sa antas.

Para sa pagsuporta sa mga kalasag, ang rigel ay nakasalansan - isang longitudinal timber na may cross section na hindi bababa sa 10 × 10 cm, kung kinakailangan, ang formwork ay pinahusay ng mga transverse elemento (ang sitwasyong ito ay kadalasang nangyayari kapag nagtatrabaho sa homemade). Ang mga kalasag ay inilalagay nang walang mga puwang, ang mga gilid nang makapal na pahinga sa dingding. Kapag nag-install ng mga vertical na istruktura, ang magnitude ng sistema ng suporta ay isinasaalang-alang. Upang alisin ang panganib ng pag-agos, ang ilalim na sakop ng isang pelikula, hermetic factory varieties ng paulit-ulit na paggamit ay lubricated upang mapadali ang proseso ng pag-alis. Ang entablado ay nakumpleto sa pamamagitan ng pagsuri sa antas, hindi pinapayagan ang mga deviation.

2. Ano ang dapat isaalang-alang sa panahon ng reinforcement?

Ang metal reinforcement ay ang pangunahing pangangailangan ng teknolohiya. Ito ay envisaged mula sa gilid ng kongkreto sa isang metal ng hindi bababa sa 25 mm. Ang koneksyon ng mga joints ay sakop na may wire na may cross seksyon ng 1.2-1.5 mm, hinang ay hindi pinapayagan. Ang mga inihanda na clamp ay ginagamit upang diborsuhin ang mga grids: mula sa bakal na kapal ng hindi bababa sa 10 mm, na may agwat ng hanggang sa 1 m, ang mga katulad na elemento ay nakalagay sa mga dulo. Ang reinforcement ng monolithic reinforced concrete overlap ay nakumpleto ng tab ng mga konektor, na nagbibigay ng isang pare-parehong pang-unawa ng pag-load sa buong sistema - pagkatapos ng 40 cm malapit sa mga pader, pagkatapos ng 70 mula dito, na sinusundan ng hakbang 20.

3. Mga nuances ng concreting.

Ang pangunahing pangangailangan ng teknolohiya ay ang pagpapatuloy ng proseso, sa isip ang solusyon ay iniutos sa mga pabrika at napuno ng tulong ng naaangkop na kagamitan. Ang inirekumendang kapal ng kongkreto layer ay 20 cm, na sa karamihan ng mga kaso ay tumutugma sa taas ng overlap mismo. Ang minimum na tatak ay M200, upang makamit thermal insulation properties. at pagtalikod sa timbang. Ang bahagi ng malakihang high-strength filler ay maaaring mapalitan ng luad, ngunit ang pamamaraang ito ay nangangailangan ng pag-apruba ng mga espesyalista (testing ng lakas).

Ang mga butas para sa supply ng mga komunikasyon at bentilasyon channel ay inilatag bago ang punan, ang pagbabarena ng frozen na monolithic plate ay tumutukoy sa mga paglabag. Ang entablado ay nakumpleto sa pamamagitan ng isang sapilitang kongkreto na selyo gamit ang malalim na mga vibrators. Ang mga patakaran para sa ibabaw ng ibabaw bilang isang kabuuan ay karaniwang, ngunit imposibleng abundantly tubig sa tubig, hindi katulad ng pundasyon o vertical walls. Ito ay mas malinis.

Mga Rate.

Ang gastos ng mga fillings kapag nakikipag-ugnay sa mga propesyonal na kumpanya ay nag-iiba mula sa 4,000 hanggang 9000 rubles / m3 (napapailalim sa paggamit ng formwork ng customer). Ang kabuuang halaga ng mga gastos ay nakasalalay sa napiling pamamaraan ng reinforcement, ang taas ng plato sa hinaharap (mula sa antas ng lupa o mula sa nakaraang pahalang na suporta) at ang kapal nito, ang kabuuang gawain (sa mga haligi o mga pader ng tindig), kabuuang gawain. Ang listahan ng mga serbisyo ng mga kompanya ng konstruksiyon ay kinabibilangan ng pag-install at disassembly ng mga istruktura ng formwork, ang pagpupulong ng Armokarkas ayon sa proyekto na inihanda nang maaga (binabayaran nang hiwalay), tuloy-tuloy na konkreto at pangangalaga sa likod ng halo: Pagtutubig, Hazing, kung kinakailangan - Pag-init . Ang bentahe ng sirkulasyon sa mga propesyonal ay sapilitan kontrol sa kalidad, na isinasagawa sa dulo ng tibay.

Ang mga plus ng pagtula ng pagsanib sa kanilang sariling mga kamay ay kinabibilangan ng pagbawas ng mga gastos ng trabaho para sa trabaho - hanggang sa 30% sa pinakamaliit. Para sa punan ay ginagamit simpleng materyales sa gusali - Ang mga kongkreto at fittings, ang mga pagtitipid ay hindi katanggap-tanggap. Ang dami ng solusyon ay kinakalkula batay sa kapal at plates ng plato, ang haba at bigat ng metal - ayon sa pre-reinforcement scheme. Rent ng mga istraktura ng formwork gastos mahal: Ang minimum na presyo sa bawat M2 ay 400 rubles bawat buwan (imposibleng i-shoot ito bago).

Sa karagdagang mga gastos, kapag gumaganap ng trabaho, ang kanilang sariling mga kamay ay kinabibilangan ng pangangailangan para sa mga espesyal na kagamitan at mga lalagyan upang itaas ang solusyon sa itaas (Bacha sapatos at tapikin o kongkreto pump). Ito ay hindi isang problema sa pag-aayos ng solid floors sa lupa sahig Sa bahay, ngunit sa iba pang mga kaso nang hindi maaaring gawin ang naaangkop na kagamitan. Ito ay dahil sa pangunahing pangangailangan ng teknolohiya - ang patuloy na proseso ng concreting, monolithic overlaps na may hiwalay na lathes frozen in iba't ibang araw, mas mababa sa kalidad na napuno sa isang pagkakataon. Pinakamababang gastos Kapag nagsasagawa ng lahat ng yugto, nakapag-iisa silang bumubuo ng 3200 rubles bawat 1 m2 na may plate thickness na 20 cm.

Reinforced kongkreto sahig ay ang pinaka-maaasahan at matibay at samakatuwid ay kasalukuyang mahanap ang nasa lahat ng pook na paggamit sa sibil engineering.

Sa paraan ng aparato sila ay:

■ monolithic.

■ Mga Koponan I.

■ Nakolektang-monolitik.

Ang pinakasimpleng uri ng monolithic reinforced concrete overlap ay. makinis na single-spare stove.. Ang ganitong kisame, pagkakaroon ng kapal ng 60 ... 100 mm, depende sa load at ang halaga ng span, ay ginagamit para sa mga lugar na may sukat ng mga partido hanggang sa 3 m.

Na may malaking spans masiyahan beam overlap., na maaaring maging:

■ Mga Koponan I.

■ monolitik.

Kaya, kung kinakailangan upang i-overlap ang silid na may sukat na 8 x 18 m (Larawan 6.4), ayusin ang mga beam sa pamamagitan ng paglipad 8 m sa isang hakbang na 6 m.

Larawan. 6.4. Reinforced Concrete Monolithic Ribbed Coating: 1 - Main Beam, 2 - Secondary Beam, 3 - Stove.

Ang mga beam ay tinatawag na. pangunahing. Sa kanila pagkatapos ng 1.5 ... 2 m ayusin ang tinatawag na sekundaryong beams.Ang pagkakaroon ng span 6 m. Ang tuktok ay naglalagay ng plato na may kapal ng 60 ... 100 mm. Kaya, ang disenyo ng overlap ay nakuha ribbed. Ang taas ng pangunahing beam ay maaaring tanggapin 1/12 ... 1/16 span, at lapad 1/8 ... 1/12 mula sa distansya sa pagitan ng mga axes. Sa ribed overlaps 50 ... 70% ng kongkreto ay ginugol sa kalan. Kung ang ang species na ito Ang overlap ay ginawa monolithic, pagkatapos ito ay kinakailangan upang isagawa ang isang formwork aparato sa isang maikling panahon, pagsasakatuparan ng mga reinforcement gumagana at pagtula kongkreto. Ito ay isa sa mga pagkukulang ng ganitong uri ng pagsanib.

Kung ang taas ng pangunahing at pangalawang beam ay tinanggap ang parehong, pagkatapos ay tulad ng isang uri ng overlaps ay tinatawag na caisson. (Larawan 6.5).

Larawan. 6.5. Pangkalahatang pagtingin sa reinforced kongkreto monolithic caisson overlap.

Ang application ay konektado pangunahin sa pamamagitan ng mga kinakailangan ng loob ng kuwarto.

Ang prefabricated reinforced concrete ribbed floors ay mas matipid, dahil pinapayagan ka nito na dagdagan ang industriyalismo ng konstruksiyon, bawasan ang mga gastos sa paggawa at mga tuntunin ng pagtatayo at pag-install ng trabaho. Isang mahalagang kinakailangan Ang aparato ng mga precast floor ay upang mabawasan ang bilang ng mga elemento ng pag-mount. Ang pinakamahusay na pagpipilian ay ang isa kapag ang mga plates ng kuwarto ay ginagamit.

Ang isang espesyal na uri ng beam reinforced concrete overlap ay ang overlap ng beams na matatagpuan sa isang direksyon sa isang hakbang ng 600 ... 1000 mm, at ang pagpuno sa pagitan ng mga ito mula sa dyipsum o liwanag kongkreto plates, reinforced sa sahig na gawa sa mga frame ng bar (para sa mga intertoaded sahig ) o welded. steel grids. (para sa attic).

Kadalasan, ang dalawang-dalas na mga bato na nagsasama na may taas na 250 mm at 195 mm ang haba ay ginagamit din sa halip. Ang mga puwang sa pagitan ng mga bato at beam ay lubusan na tinatakan na may semento mortar, na tumutulong upang madagdagan ang katigasan ng overlap at tunog pagkakabukod.

Mga elemento mga overlaps ng lalaki Mayroon silang medyo maliit na masa, at samakatuwid ginagamit ang mga ito sa pagtatayo ng mga gusali na may mababang taps ng pag-load.

Walang bahid na monolitiko reinforced kongkreto sahig (Larawan 6.6.4) ay isang plato na may kapal ng 150 ... 200 mm, batay nang direkta sa mga haligi, sa tuktok na kung saan ang mga thickens ay nakaayos, na tinatawag na mga capitals.

Larawan. 6.6.4. Reinforced Concrete Monolithic Breakless Overlap:

a ay isang karaniwang hitsura, B - disenyo ng plato sa haligi, 1 - kalan, 2 - Kapitel, 3 - haligi.

Ang grid ng mga haligi sa panahon ng boardless ceiling ay kinuha sa parisukat o malapit sa parisukat na may sukat ng mga partido 5 ... 6 m. Ito ay napaka-epektibo na ang aparato ng mga gawa na overlaps.

Ang pinakamalaking pamamahagi sa natanggap na sibil na engineering board floors.. Ang pangunahing elemento ng carrier ng mga sahig ng slab ay iba't ibang uri ng reinforced concrete panel-flooring na ginawa mula sa kongkreto.

Depende sa mga scheme ng disenyo, sila ay (Larawan 6.7):

■ mula sa mga panel batay sa mga dulo sa mga longitudinal bearing wall o sa bends inilatag kasama ang gusali;

■ mula sa mga panel batay sa mga dulo sa mga transverse dingding o tumatakbo na inilatag sa buong gusali;

■ mula sa mga panel batay sa mga pader ng tindig o tumatakbo sa tatlo o apat na panig;

■ mula sa mga panel batay sa apat na sulok sa mga haligi ng frame.

Larawan. 6.7. Nakakatawang mga scheme ng slab floors:

a - na may mga paayon na linya ng suporta, B - may mga transverse na linya ng suporta, sa - may suporta sa tatlo o apat na panig (sa pamamagitan ng tabas), g - na may suporta para sa apat na puntos (mga sulok), 1 - overlap panel, umaasa sa tindig Walls, 2 - isang panloob na longitudinal o transverse bearing wall, 3-outer bearing wall, 4-overlap panel, batay sa run, 5-runs, 6 - haligi, 7-blump panel size sa isang kuwarto batay sa mga haligi, 8 - Outer non-mahigpit na pader.

Ang pinakamaliit na lalim ng seelings ng sahig sa. brick Walls. 120 mm, sa block at panel - 100 mm sa bawat panig.

Precast reinforced concrete slabs. Sa panahon ng kanilang pag-install, ito ay rigidly sealed sa mga pader gamit ang anchor mounts at fasten sa isang welded o reinforcement koneksyon. Ang mga seams sa pagitan ng mga plato ay idineposito sa isang solusyon. Kaya, ang mga mahigpit na pahalang na disc ay nakuha, ang pagtaas ng pangkalahatang katatagan ng mga gusali.

Ang mga plato ng overlap ay:

■ Solid Cross section.

■ Ribbed (Larawan 6.8) at.

■ Walang laman (Larawan 6.9).

Larawan. 6.8. Prefabricated reinforced kongkreto mga panel ng mga overlaps: A - solid one-layer, B - solid two-layer, in-single-pinili na may buto-buto up, G - pieceBricted mula sa dalawang vibrating rolling shell, D - tolda na may mga gilid kasama ang contour, 1.2 - Pag-mount ng mga loop.

Larawan. 6.9. Multiplass panels ng mga overlaps.: A - na may mga round voids, b - panel na ginawa sa mga pag-install na may kongkreto na pinagsasama, sa - mga panel na may hugis-itlog na mga void, 1 - itaas na layer, 2 - gitnang layer, 3-ilalim na layer.

Solid single layer panel. Ang mga ito ay isang reinforced kongkreto plate ng isang permanenteng seksyon na may mas mababang ibabaw, handa sa ilalim ng kulay, at ang tuktok na makinis, na inihanda para sa sahig na aparato, magkaroon ng isang kapal ng 100 ... 120 mm na may multilayer palapag disenyo at 140 mm na may isang sticker sa isang linoleum plate sa isang nababanat na batayan. Sa mga tuntunin ng mga flight, higit sa 6 m ang ginagamit single-layer solid pre-stressed plates na may isang kapal ng 140 mm, kung saan ang tunog pagkakabukod mula sa ingay ng hangin ay ibinigay ng masa ng slab mismo.

Mag-apply din layered solid panels. (Tingnan ang Larawan 6.8, B), na kung saan ay isang reinforced kongkreto slab ng isang pare-pareho ang seksyon, ang mas mababang layer na kung saan ay gawa sa matibay kongkreto, kung saan ang armature ay tumatakbo sa kahabaan, at ang tuktok layer mula sa mas madali at mas matibay kongkreto. Ang mga plato na ito ay maaaring tatlong-layer.

Ribbed panels. Maaaring may mga buto, na matatagpuan at pababa at pataas. Kapag ang roiber ay matatagpuan up, ang konstruksiyon ng slab at ang sahig ay maipapayo upang bumuo sa pabrika, na pinapataas ang assembly koepisyent at binabawasan ang mga gastos sa paggawa sa site ng konstruksiyon.

Upang madagdagan ang kakayahan ng soundproofing ng kisame, ang mga laminated na istraktura ay ginagamit, kung saan ang mga malinis na sahig ay angkop para sa mga layer ng pagkakabukod ng tunog.

Sa Fig. 6.10, A - D ay nagpapakita ng mga scheme ng layered overlaps.

Larawan. 6.10. Mga pattern ng nakabubuo na sahig: A - na may layered floor coating, B - na may hiwalay na sahig, sa - may hiwalay na kisame, g - hiwalay na overlap ng dalawang panel ng tindig, d - na may hiwalay na kisame at isang layered floor coating, 1 - carrier Panel ng overlap, 2 - mainit na soundproofing layered floor, 3-floor covering, 4-hiwalay na floor base panel, 5 - hiwalay na panel ng kisame, b - tindig panel ng sahig.

Kaya, ang aparatong air layer (Larawan 6.10, d) na may kapal ng 80 ... 100 mm, na matatagpuan sa pagitan ng dalawang panel ng carrier o sa pagitan ng bahagi ng carrier ng overlap at konstruksiyon acoustic ceiling. (Larawan 6.10, b, d) o sex (Larawan 6.10, B), ay nagbibigay-daan sa iyo upang ibigay ang kinakailangang kakayahang soundproofing upang magsanib. Para sa mga ito, ang mga overlap ay ginagamit mula sa mga panel na may mga gilid pababa at ang separation ceiling device.

Ang mga gumagawa ay epektibo sa bagay na ito mga panelna binubuo ng dalawang vibrating rolling shells. (Tingnan ang Larawan 6.8, D), isa sa mga ito ay bumubuo ng batayan para sa malinis na sahig, at ang iba ay nagsisilbing kisame. Solid. aerial layer. At soundproofing gaskets sa pagitan ng mga plato ay nagbibigay ng kinakailangang tunog pagkakabukod ng overlap.

Multi-pampublikong panel. Malawakang ginagamit para sa mga overlap ng device. Ginagawa nila ang mga ito nang madalas mula sa kongkreto klase B15 at B25 na may haba na 2.4 hanggang 6.4 m at malawak mula sa 0.8 hanggang 2.4 m na may kapal ng 220 mm.

Ang mga panel ay C.

■ Round I.

■ Oval voids.

Ang mga plato na may mga oval voids ay medyo mas matipid sa pagkonsumo ng kongkreto, ngunit manggagawa sa paggawa. Dapat itong isipin na ang gastos ng mga guwang na panel ay medyo mataas.

Mag-apply din mga panel ng tolda (Tingnan ang Larawan 6.8, d), na may anyo ng isang plato na naka-frame sa pamamagitan ng tabas ng mga buto-buto na hinarap sa anyo ng isang cornice. Ginawa sa kuwarto, pinapayagan nila kaming ibukod mula sa nakabubuo scheme. Ang mga gusali ng bolt at iba pang mga elemento ng beam, at dahil sa mababang kapal ay nagbibigay-daan sa iyo upang mabawasan ang taas ng sahig, nang hindi binabawasan ang taas ng silid.

Sa panahon ng pagtatayo ng mga pampublikong gusali, ang pangangailangan para sa overlapping device ay kadalasang nangangailangan ng 9, 12 at 15 m. Upang gawin ito, mag-aplay:

ribbed pre-stressed plates. 9 m ang haba, 1.5 m ang lapad at 0.4 m gilid taas (Larawan 6.11, a);

pre-stressed TT-12 panel. at TT-15. Para sa mga spans, ayon sa pagkakabanggit, 12 at 15 m (Larawan 6.11, B, B).

Pinapayagan ka ng gayong mga plato na dagdagan ang koleksyon ng konstruksiyon at mabawasan ang mga gastos sa paggawa sa aparatong kisame.

Larawan. 6.11. Plate-floorings para sa spans 9, 12 at 15 m: 1 - mounting loops, 2 - paayon buto-buto, 3 - cross gilid.

Kapag itinayo ang pribadong bahay, mahalaga na piliin nang tama piliin ang mga solusyon sa disenyo ng mga elemento nito. Ang isa sa mga pinakamahalagang disenyo ay maaaring tinatawag na overlap. Ang isang mahusay na napiling kapal ng slab ng BSR overlap sa bahay sa pagitan ng mga sahig ay matiyak ang kahusayan at kaligtasan nito.

Mga uri ng reinforced concrete structures at scope.

Ang mga plato ng monolitiko ay angkop para sa paggamit sa napakalaking bato o mga gusali ng brick. SA brick House. Ang ganitong pagsanib ay lumilikha ng isang disk na may karagdagang gusali ng rigidity. Kapag naglalagay ng isang inter-storey w / w overlap, mahalaga na piliin ang uri ng paggawa nito:

  • monolitik;
  • prefabricated.

Ang parehong mga pamamaraan ay kasalukuyang ipinamamahagi, ngunit dahan-dahan ang unang lumiliko ang pangalawang. Ang mga pangunahing disadvantages ng monolithic overlap ay ang halaga ng formwork at ang pangangailangan na maghintay para sa solidification ng kongkreto. Sa mga merito ay maaaring maiugnay:

  • mataas na bilis ng pagtula;
  • pagbabawas ng mga gastos sa pananalapi;
  • kakulangan ng pangangailangan para sa kumplikadong kagamitan sa pag-aangat;
  • ang posibilidad na punan ang mga plato ng isang kumplikadong pagsasaayos sa plano;
  • kahusayan at tibay.
Scheme ng Monolithic Design.

Ang mga bentahe ng teknolohiya ng koponan ay nabibilang:

  • mataas na bilis ng pag-mount;
  • hindi na kailangang maghintay. Ang kongkreto ng kongkreto ay mag-type ng lakas;
  • kahusayan at lakas;
  • higit pa simpleng teknolohiya pagmamanupaktura.

Ang mga disadvantages ng pamamaraang ito ay bahagyang mas malaki kaysa sa nakaraang isa:

  • isang malaking masa ng mga indibidwal na elemento;
  • may pangangailangan para sa isang lifting technique (trak crane);
  • isang limitadong bilang ng mga sukat, kumplikado sa pagsasanib ng mga lugar ng hindi pangkaraniwang mga form.

Ang pamamaraan ng koleksyon ng produkto

Ang pagpili sa pagitan ng mga teknolohiya na kung saan ang overlap ay itatayo sa pagitan ng mga sahig ay nakasalalay sa mga kagustuhan ng may-ari ng hinaharap ng bahay at pang-ekonomiyang pagsasaalang-alang. Kung ang mga distansya sa pagitan ng mga pader ng carrier ay malayo sa pamantayan, ang isang malaking halaga ng mga di-uri ng mga produkto ay kinakailangan, na hahantong sa pagtaas sa gastos ng konstruksiyon. Sa kasong ito, mas mahusay na manatili sa bersyon ng monolitiko.

Kapal ng plato

Alamin ang kapal ng plato ay kinakailangan upang kalkulahin ang pangkalahatang taas ng overlap at sahig. Ito ay kinakailangan kapag kinakalkula ang taas ng sahig, ang mga lugar at ang buong gusali. Ang kapal ng overlap ay depende sa napiling uri ng disenyo. Kung ito ay nagpasya na gamitin monolithic Technology.Depende din ito sa mga naglo-load mula sa mga tao, kasangkapan, kagamitan at mga disenyo ng sahig.

Prefabricated plates sa PC at PB serye

Ang mga elementong ito ay kadalasang ginagamit sa pagtatayo. PC plates - round-standing. Ang mga ito ay nakasalansan sa pagitan ng mga sahig, parehong sa mga pribadong bahay at sa mga multi-storey na gusali. PB plates - sapat bagong teknolohiyana unti-unting pumapalit sa serye ng PC. Maaari silang gumawa ng anumang haba, anuman ang sukat na ibinigay sa mga dokumento ng regulasyon. Naiiba ang mga ito sa paraan ng paggawa - ang paraan ng tuluy-tuloy na paghubog. Mayroong ilang mga limitasyon at hindi ganap na pinag-aralan, ngunit matagumpay na nalalapat sa pribado at sa mass construction.


Diagram ng konstruksiyon 220 mm

Standard plate thickness. Ay 220 mm. Upang kalkulahin ang pangkalahatang taas ng pagsasanib sa disenyo ng sahig, kinakailangan upang idagdag sa halagang ito:

  • kapal kongkreto screed., humigit-kumulang 30-50 mm;
  • kung kinakailangan, tunog pagkakabukod o pagkakabukod kapal init insulating materyal. (30-50 mm para sa tunog pagkakabukod, 100-150 mm para sa thermal pagkakabukod);
  • panlabas na patong (depende sa uri, ang pinakadakilang taas ay para sa sahig na gawa sa sahig, ang pinakamaliit para sa linoleum o ceramic tile);
  • disenyo ng kisame.

Sa kabuuan, ang taas ng kongkreto ay nagsasapawan sa isang pribadong bahay na may disenyo ng sahig kapag ginagamit ang PB o PC series slabs ay humigit-kumulang na 300 mm.

Mga plato ng serye ng PT.

Ang mga elementong ito ay nasa karamihan ng mga kaso na ginamit bilang isang magandang sa PB at PC. Ang pagtula ng gayong mga plato sa pagitan ng mga antas ay ginawa sa mga lugar kung saan ang distansya sa pagitan ng mga pader ay hindi pinapayagan na maglatag ng mga malalaking sukat na produkto. Mayroon silang maliliit na sukat sa mga tuntunin ng, na nagbibigay-daan sa iyo upang i-overlap maliit na spans. Ang mga plato ay angkop para sa pagtula sa mga corridors, banyo, mga lugar ng sambahayan at mga storage room. Maaaring gumanap ang oportuning sa lahat ng partido.


Reinforced Concrete Products for Residential and. mga pampublikong gusali

Kapal ng produkto 80 o 120 mm. Ang kabuuang taas ng BBB overlap na may mga elemento ng sahig ay 150-200 mm depende sa uri ng sahig na takip.

Kapag ginamit, ihanay sa mga produkto ng PC at PB sa itaas na gilid ng sahig.

Na naitama ang paggamit ng disenyo ng kisame.

Overlapping sa profrete.

Isang medyo karaniwang paraan para sa pribadong bahay-gusali. Sa kasong ito, ang profile sheet ay nagsisilbing isang formwork at elemento ng carrier ng monolithic plate. Mga pangunahing elemento ng disenyo:


Produksyon ng produkto sa propesyonal
  • beam (2-paraan, mga channel o sulok na may isang malaking shelf lapad);
  • propesyonal na ari-arian, na kung saan ay inilagay sa beam (waves ay dapat na patayo sa mga elemento ng tindig);
  • layer ng kongkretong solusyon.

Ang lahat ng mga thicknesses ay pinili depende sa kargamento. Para sa isang pribadong bahay, maaari mong banggitin ang average na mga halaga ng monolithic plate sa pagitan ng mga puwang na matatagpuan sa iba't ibang mga antas ng pahalang:

  1. Ang taas ng beam (2-6 metro) beam (2-6 metro) ay humigit-kumulang 220-270 mm.
  2. Ang taas ng alon ng propesyonal na sahig plus ang kapal ng kongkreto layer ay depende sa mga hakbang sa pagitan karwahe beams. at nakaplanong pag-load. As minimum na kahulugan Para sa isang monolithic plate ng isang pribadong bahay, maaari kang magdala ng 150 mm.
  3. Concrete screed, ang kapal ng kung saan ay 30-50 mm.
  4. Kung kinakailangan, magdagdag ng isang layer ng pagkakabukod mula 30 hanggang 150 mm, depende sa layunin ng pagtula nito.
  5. Malinis na disenyo ng sahig. Ang kapal ay depende sa uri ng sahig.

Maaaring mangyari ang isang profiled sheet sa dalawang paraan:

  • sa mga beam ng carrier;
  • kasama ang magkadugtong sa kanila.

Sa unang kaso, ang kabuuang taas ng taas ng taas o isang chapeller ay isinasaalang-alang, at sa ikalawang ang kapal ng BBL overlap makabuluhang bumababa. Ang minimum na taas ay nabawasan para sa isang maliit na pag-load.

Sa pamamagitan ng. mga dokumento sa regulasyon, ang timbang na bumagsak sa mga overlap sa isang pribadong bahay ay 150 kg bawat metro kuwadrado.

Kapag kinakalkula ang halagang ito, kinakailangan upang madagdagan ang kadahilanan ng pagiging maaasahan ng 1.2. Para sa mas malubhang naglo-load, isang pinahusay na straightener at isang malaking kapal ng kongkretong layer ay ginagamit.

Ribed monolithic overlap.

Para sa isang pribadong bahay, maaari kang mag-aplay ng isa pang teknolohiya sa pagmamanupaktura ng sahig. Ang ribed zbb plate ay mahaba buto, inilipat kasama ang mahabang panig ng kuwarto at isang manipis na layer ng kongkreto sa pagitan nila. Ang puwang sa pagitan ng mga buto-buto ay puno ng pagkakabukod (clamzite, mineral lana, polystyrene foam at volume).


Ang kapal ng monolithic plate ay kinakalkula mula sa mga sumusunod na halaga:

  1. Taas ng mga buto-buto. Para sa pribadong bahay-gusali sa karamihan ng mga kaso, ang isang kapal ng 200 mm ay sapat. Sa kasong ito, ang kapal ng site sa pagitan ng mga gilid ay maaaring 50-100 mm. Ang lapad ng rib ay napili tungkol sa 100 mm.
  2. Cement-sandy screed thickness.. Tinanggap sa loob ng 30-50 mm.
  3. Disenyo ng palapag. Ang kapal ay depende sa sahig at karaniwan ay nasa hanay na 10-50 mm.

Ang ribed overlap, pati na rin sa thorny, ay nagbibigay-daan upang mabawasan ang pagkonsumo ng kongkreto habang pinapanatili ang isang sapat na malaking kapal. Ang paggawa ng mga buto-buto ay isang mahirap na gawain. Ang paggamit ng propesyonal na sahig ay nagbibigay-daan sa iyo upang lumikha ng isang baha na may isang ribbed ibabaw na walang hindi kinakailangang mga gastos sa paggawa.

Ang kakayahang pagpili at pagkalkula ng kapal ng mga plato mula sa kongkreto ay magbibigay-daan sa iyo upang kalkulahin ang taas ng mga lugar, ang daloy rate concrete mix. at tukuyin ang mga gastos sa pananalapi at paggawa sa yugto ng pagdisenyo ng isang bagay. Sa kaso ng precast floors, ang kapal para sa lahat ng mga elemento ay karaniwang.