За дотриманням відповідності тиску номінальному ретельно стежать, як це роблять на американському авіаносці USS Ентерпрайз.

Номінальний тиск - номінальне значення технічного параметра різного устаткування, насосів, теплообмінників, посудин, що працюють під тиском, трубопроводів, арматури і пр. Будь-який виріб має конкретні розміри, обґрунтовані розрахунками на міцність. Розрахунки враховують обрані для виготовлення матеріали з характеристиками їх міцності при 20 ° C робочого середовища, що забезпечує заданий термін служби обладнання при певному робочому тиску середовища. Це тиск називається номінальним (умовним) тиском.

Для багатьох технічних пристроїв цей параметр є найважливішим в зв'язку з тим, що їм визначаються міцності обладнання, можливість його сполучення з сполучними частинами різних трубопроводів, можливість стандартизації вимог до умов випробувань на міцність і щільність матеріалів і з'єднань.

Стандарти і правила

Визначення цього параметра, а також конкретні його значення встановлюють різні державні правила і стандарти, затверджені в тій чи іншій країні. У Росії він також відомий в технічній документації, літературі, каталогах як умовне тиск, що пояснюється тим, що цей термін був перейменований в 1986 році в зв'язку з виходом нових ГОСТів для приведення позначення до міжнародних стандартів. Спочатку нові стандарти залишали в силі позначення Py в якості альтернативи новому позначенню PN (Використовується також позначення Рном), Ці позначення застосовувалися для маркування технічних виробів. Однак, з 1 січня 2011 року дана альтернатива в стандартах в частині застосування застарілого позначення ( Py) Була виключена [ джерело не вказано 85 днів]. Таким чином, єдино вірним позначенням для номінального тиску в даний час є PN.

Приклади встановлених стандартів і правил

Номінальний тиск (В гідроприводі, пневмоприводе і мастильних системах) - найбільший надмірний тиск, при якому дайте йому працювати протягом встановленого ресурсу (терміну служби) зі збереженням параметрів в межах встановлених норм.

Номінальний тиск (В системах водопостачання і каналізації) - це постійне внутрішнє надлишковий тиск води, яке труби і з'єднувальні деталі можуть витримувати протягом усього терміну експлуатації (50 років) при температурі води 20 ° C.

поняття номінальний тиск застосовується згідно ГОСТ 26349-84 для арматури і з'єднувальних частин трубопроводів, таких як фланці, відводи, трійники і ін., цим же стандартом встановлені конкретні значення застосовуються в цій галузі номінальних (умовних) тисків.

ряд номінального тиску в гідроприводі, пневмоприводе і мастильних системах встановлюється ГОСТ 12445-80.

У «Правилах будови і безпечної експлуатації посудин, що працюють під тиском (ПБ 03-576-03)» визначено терміни:

• Тиск пробний - тиск, при якому проводиться випробування посудини.
• Тиск робочий - максимальний внутрішній надлишковий або зовнішній тиск, що виникає при нормальному перебігу робочого процесу.
• Тиск розрахунковий - тиск, на яке проводиться розрахунок на міцність.
• Тиск умовний - розрахунковий тиск при температурі 20 ° C, що використовується при розрахунку на міцність стандартних посудин (вузлів, деталей, арматури).

Ряд номінальних тисків

При проектуванні гідроприводу номінальний тиск в гідросистемі призначають відповідно до нормального поруч тисків по ГОСТ 6540-68 і ГОСТ 12445-80 (МПа): 0,63; 1,0; 1,6; 2,5; 6,3; 10; 16; 20; 25; 32. Для трубопровідної арматури (крани кульові, засувки клинові і шиберні) і деталей трубопроводу (трійники, муфти, переходи, коліна, відводи і т.д.) призначають відповідно до нормального поруч тисків по ГОСТ 356-80 (МПа): 0 , 1; 0,16; 0,25; 0,4; 0,63; 1,0; 1,6; 2,5; 4,0; 10,0; 12,5; 16,0; 20,0; 25,0; 32,0; 40,0; 50,0; 63,0; 80,0; 100,0; 160,0; 250,0.

Труби поліпропіленові: технічні характеристики, застосування

Що таке поліпропіленові труби? Які сфера їх застосування, технічні характеристики, що означає їх маркування? У цій статті ми спробуємо розібратися у всіх цих питаннях. І зрозуміти, завдяки чому цей вид трубних конструкцій воістину вважається унікальним матеріалами, без якого сьогодні неможливо уявити монтаж або ремонт водопроводу, опалення або каналізаційних комунікацій.

Поліпропіленова труба - що це таке?

Поліпропілен - це різновид термопластичного полімеру. Виготовляється методом об'єднання (полімеризації) молекул похідною газу етилену. Міжнародне позначення поліпропілену "РР". Далі розглянемо докладніше труби поліпропіленові: технічні характеристики, властивості і технологію виготовлення цього матеріалу нового покоління.

Маючи унікальну стійкість до впливу на нього лужних розчинників і агресивних речовин, матеріал широко використовується при монтажі систем опалення, водопроводів і санітарно-технічних споруд. Може витримувати низькі температурні режими (до -10 градусів) або високі (до +110 градусів).

Основні властивості поліпропіленових труб і їх ГОСТ

Сучасні труби поліпропіленові, технічні характеристики і властивості яких можна подивитися в таблиці, мають надійністю, довговічністю і цілком доступні за ціною. Головним і незаперечною перевагою є той факт, що вони не схильні до корозійних процесів, стійкі до температурних режимів, легкі в монтажі, виготовлені з екологічно чистих матеріалів. Основні властивості відповідно до Держстандарту представлені нижче.

ГОСТ	параметр	показник
	Теплопровідність, при + 200С
	густина
	Теплоємність при + 200С (питома)
	плавлення
	Межа міцності (при розриві)	34 ÷ 35 Н / мм2
18599	Подовження межі текучості
	Межа плинності (на розтягнення)	24 ÷ 25 Н / мм2
	коефіцієнт розширення

Різновид поліпропіленової труби. Сфера застосування

Новітні технології по виробництву пластикових виробів - це труби поліпропіленові. Технічні характеристики представлені нижче.

• PN10 - тонка труба. Термін експлуатації - приблизно 50 років. Застосовується при монтажі холодного водопостачання, теплої підлоги (температура теплоносія не повинна перевищувати +450). Стандартні розміри: Ø зовні 20 ÷ 110 мм, Ø всередині 16,2 ÷ 90 мм, товщина стінки труби 1,9 ÷ 10 мм. Номінальний тиск - 1 МПа.

• PN20 - цей вид труб застосовується в системах холодного водопостачання в житлових або промислових будівлях або гарячого (до + 800С). Термін служби складає 25 років. Номінальний тиск - 2 МПа. Розміри: Ø зовнішній 16 ÷ 110 мм, Ø внутрішній 10,6 ÷ 73,2 мм, товщина стінки труби 16 ÷ 18,4 мм.
• PN25 - армована алюмінієвою плівкою або скловолокном поліпропіленова труба. За своїми властивостями ідентична металопластикової. Термін експлуатації залежить від тиску всередині неї і температурних носіїв. Застосовується при монтажі систем опалення та гарячого водопостачання. Номінальний тиск - 2,5 МПа. Розміри: Ø зовні 21,2 ÷ 77,9 мм, Ø всередині 13,2 ÷ 50 мм, товщина стінки труби 4 ÷ 13,4 мм

Основні переваги труб з поліпропілену

Якими незаперечними перевагами володіють труби поліпропіленові? Технічні характеристики поліпропілену, як стверджують виробники, воістину дивні. Він вважається універсальним будівельним матеріалом для монтажу та реконструкції інженерних комунікацій в житлових і промислових комплексах. Вони успішно пройшли випробування в незалежних європейських і світових лабораторіях і мають підтверджуючі сертифікати якості. Розглянемо переваги.

• Головною перевагою їх є довгий термін експлуатації - близько 50 років, а при використанні їх в системі холодного водопостачання здатні послужити і до 100 років.
• Завдяки спеціально розробленій внутрішньої поверхні труби, яка постійно знаходиться в контакті з водою, ніяких відкладень на їх поверхнях не утворюється.
• Шумоізоляція. При транспортуванні гарячої води від теплоносія або при простому потоці води можуть виникати шуми. Поліпропілен здатний їх поглинати.
• Відсутність конденсату. Поліпропіленова труба PPR стійка до температурних перепадів за рахунок низької теплопровідності.
• Мала вага. У порівнянні зі своїм аналогом з металу вони легше в 9 разів.
• Легкість в монтажі.
• У додатковому обслуговуванні не потребують.
• Стійкість до впливу на них кислотно-лужних речовин.
• Еластичність поліпропіленової труби дуже висока.
• Доступна ціна.

Технічний паспорт вироби pn25

Не так давно виробниками була розроблена і випущена в масове виробництво труба поліпропіленова pn25. Технічні характеристики її докладно описані в паспорті виробу.

	Назва характеристики	Значення для поліпропіленових труб: розміри
							63 ÷ 10,5
	внутрішній Ø
	теплоємність питома	1,75 кДж / кг0С
	Допуск по Ø
	Лінійне розширення, (1 / 0С)
	Час нагріву під час зварювання
	Коефіцієнт шорсткості (еквівалентної)
	Час охолодження, (секунди)
	Межа міцності на розрив
	Нормативна серія
	Подовження від розриву (відносне)
	Вага (кг / метр погонний)
	Межа плинності на розтягнення
	Плинність розплаву (індекс) PPR	0,25 г / 10 хв
	теплопровідність	0,15 ВТ м / 0С
	Час нагріву під час зварювання
	Модуль шару пружності PPR
	Глибина гнізда під трубу (мінімальна) при зварюванні
	Щільність труби (еквівалентна)
	Обсяг (внутрішній) метра погонного / л
	Модуль шару пружності PPR + фібра
	Розмірне співвідношення (стандарт)
	щільність PPR
	Тиск (номінальне), PN		25 бар
	Час самої зварювання

Новинка в металопластикової індустрії з високою якістю і властивостями - труба поліпропіленова pn25. Технічні характеристики викладені докладно в таблиці вище. Саме вона змогла вирішити проблему з високим коефіцієнтом теплорозширення трубної продукції з пластика. Це дає можливість використовувати її в системі питного водопостачання, подачі гарячої води, монтажі опалення та інших інженерних комунікацій. А також для транспортування інших рідин або газів, які не є агресивними по відношенню до матеріалів, з яких вони виготовлені.

особливості конструкції

Шари з внутрішньої і зовнішньої сторони виготовлені зі спеціального поліпропілену марки PPR100. У ній відсоток вмісту фібри стекловолоконной становить не менше 12%. Внутрішній шар виготовляється з того ж матеріалу, але зміст фібри збільшено до 70%, а також з вмістом червоного барвника. Наявність в складі труби фібри стекловолоконной знижує рівень деформації від температурних впливів, але, на жаль, не може впоратися з кисневою дифузією.

Що таке армування поліпропіленових труб. види армування

Розглянемо універсальні труби поліпропіленові армовані, технічні характеристики їх, види армування, де використовуються. Спеціальне армування дає можливість використовувати в системі опалення або подачі гарячої води. До того ж вони не тільки славляться довгим експлуатаційним терміном, а й високими показниками якості і ККД. На сьогоднішній день існує два методи армування цього виду продукції: скловолокном і алюмінієм. Розглянемо кожен з них окремо.

армування скловолокном

Армування за допомогою скловолокна - це тришарова конструкція труби: два шару поліпропілену (внутрішній і зовнішній) і шар скловолокна. Маркується як PPR-FB-PPR. Така абревіатура в маркуванні підтверджує монолітне будова і армування скловолокном. При монтажі ця продукція не потребує необхідності калібрування або зачистці, фахівці рекомендують встановлювати більше додаткових кріпильних елементів при монтажі.

армування алюмінієм

Трубна продукція з таким армуванням - це матеріал для монтажу систем опалення або гарячого водопостачання з високим рівнем жорсткості конструкцій. Вони ідентичні за міцністю металевим аналогам з тонкими стінками. На їх поверхні обов'язково має бути присутня маркування PPR-AL-PPR. Армуються за допомогою двох шарів алюмінію: перший перфорований з маленькими отворами, а другий суцільний і цілісний по всій поверхні конструкції труби. При монтажі опалення труба потребує зачистки алюмінієвого шару, паяется тільки шар поліпропілену. Якщо правильно виконана технологія, то змонтована система буде працювати довгі роки без проблем.

Поліпропілен і його застосування в каналізаційній системі

Отже, ми з'ясували, що поліпропілен як трубний матеріал має високу стійкість до впливу на нього агресивних лужних і хімічних речовин. Тому на питання "які краще вибрати труби для інженерних комунікацій?" відповідь однозначна - сучасні труби каналізаційні поліпропіленові. Технічні характеристики: стійкість, міцність і довговічність. Крім стійкості до впливу на них агресивних речовин, а таких в водостоках дуже багато, ще й прослужать досить тривалий період. Вони не піддаються впливу корозійних процесів в порівнянні з металевими трубами. Довжина труби для каналізаційної системи становить близько 4 метрів, діаметр поліпропіленові труби (технічні характеристики містять таку інформацію) мають від 16 мм до 125 мм. Тобто область застосування їх в системі каналізації досить широка. З'єднуються між собою методом дифузійної зварки або за допомогою спеціальних фітингів.

Труби Valtec з поліпропілену

Сьогодні існує маса пропозицій від компаній-виробників цієї продукції для покупців нашої країни. І при виборі матеріалу для прокладки інженерних систем часом досить складно зробити вибір на користь однієї з них. За зовнішнім виглядом вони абсолютно однакові, а відрізняються тільки за технологією виготовлення. Та й то, якщо людина некомпетентна в питанні трубної продукції, то і в характеристиках він навряд чи розбереться. Особливо це стосується нових фірм, які на ринку продажів з'явилися недавно.

Італійські виробники «Вальтек» представляють покупцеві свої нові поліпропіленові труби Valtec. Технічні характеристики: відмінну якість, нові методики виготовлення, довговічність і надійність. Більш того, ця компанія не перший рік займає лідируюче положення на ринку продажів. Її продукція завжди користувалася і користується попитом. Якість висока завдяки тому, що компанія йде в ногу з розвитком нових технологій і впроваджує їх у своє виробництво. На товар виробники дають 7 років гарантії.

Ціна на весь спектр продукції цілком доступна. В наявності завжди є цілісні для систем холодного водопостачання і композиційні армовані скловолокном або алюмінієм поліпропіленові труби з діаметром перетину 20 ÷ 90 мм. Співробітники компанії дуже уважно стежать за якістю продукції, що випускається, тому помилки або відхилення від стандартів повністю виключаються. Випускається в спеціальних тубах до 4 метрів з нанесеною маркуванням, з супутньою документацією та сертифікатами.

труби PPRC

Це труби, виготовлені з високотемпературного поліпропілену. Випускаються з діаметром перетину 20 ÷ 160 мм. Армуються скловолокном або алюмінієм. Головною відмінністю їх є невеликі показники температурного розширення, низька втрата тиску. Технологія виробництва повністю відповідає ГОСТу і вимогам зарубіжних стандартів. Що являють собою труби поліпропіленові pprc? Технічні характеристики, властивості і переваги пластикового вироби:

• низька теплопровідність;
• високий рівень звукоізоляції;
• стійкість перед корозійними процесами;
• стійкість до впливу на них агресивних речовин;
• висока міцність;
• стійкість до вигинів більше одного разу;
• екологічно чистий матеріал;
• простота в монтажі;
• доступна ціна;
• довгий термін служби.

Використання поліпропілену в системі водопостачання

Пластикова трубна продукція стрімкими темпами увійшла в список затребуваних будівельних матеріалів, не виключенням стали труби поліпропіленові водопровідні. Технічні характеристики, достоїнства і недоліки представлені нижче.

переваги:

• стійкі до впливу корозії;
• термін експлуатації - від 50 років;
• нульова провідність, гігієнічність;
• легкість в монтажі;
• не вимагають додаткового догляду;
• доступна ціна;
• здатність витримувати тиск близько 20 Бар;
• прекрасна теплоізоляція.

недоліки:

• не витримують температуру понад 1000С;
• відсутність можливості ремонту або ремонту;
• необхідні зварювальні роботи.

Випускаються в різних колірних гамах: сірі, зелені, чорні і білі. Колір труби не залежить від властивостей і якості, крім чорного. Він має здатність захищати її від ультрафіолетових випромінювань. Для монтажу системи водопроводу використовуються труби діаметром 16 ÷ 110 мм. Для холодного водопостачання підійдуть труби з маркуванням PPH гомополімерние або PPB блоксополімерние. Для подачі гарячої води або опалення використовують труби з маркуванням PEX-AL-PEX. Вони армовані або скловолокном, або алюмінієм.

Класифікація труб поліпропіленових

Всі вироби трубної продукції з поліпропілену класифікуються певним чином.

• PPB - маркування означає, що це труби з механічною міцністю підвищеного рівня, застосовуються поліпропіленові труби для опалення. Характеристики: армовані (скловолокном або алюмінієвою фольгою), міцні, довговічні, доступні за ціною.
• PPH - маркування виробів, що мають великі діаметри. Використовуються у вентиляційних системах або в системах холодного водопостачання.
• PPR - це найпопулярніша і універсальна марка. Універсальність її полягає в тому, що вона в змозі переносити високі температури потоку води. Використовується в системі гарячого водопостачання та опалювальних системах.

Всі ці три марки відрізняються один від одного тільки видом використовуваного пластику при виготовленні. У їх складі присутні спеціальні добавки, які роблять їх більш еластичними і міцними.

Як маркуються сучасні крани для води і газу? наприклад DN 15, PN 40? що означає 1-1 / 4, 1-1 / 2?

Скорий помічник

1-1 / 4 називається дюйм з чвертю, т. Е. 32мм. т. е. DN-32; 1-1 / 2 півтора дюйма, т. Е. 40мм. або DN-40. Що DN що Ду це номінальний (умовний) ВНУТРІШНІЙ! діаметр отвору труби, так як зовнішній діаметр труби в залежності від товщини стінок змінюється. Товщина стінок обумовлена \u200b\u200bобластю застосування труб. (Посилені, нормальні, полегшені)

Дядько з майбутнього ...

Вам же вже обсолютно правильно відповідали на це питання
DN - умовний прохід в мм (тут 15)
PN - номінальний тиск (тут 4 Мпа або 40 атмосфер)
дроби - розмір різьблення в дюймах (1 дюйм \u003d 2,54 см)
А ще бувають маркування, що вказують на тип матеріалу.
Наберіть в пошуковику - там багато інформації

Поліпропіленові труби увійшли в ужиток відносно недавно - в 60-х роках 20 століття. Їх широка область експлуатації пояснюється високою міцністю, легкістю, зручністю монтажу, простотою установки фітингів.

Поліпропіленові труби - область застосування

• транспортування хімічно активних рідин. Поліпропілен - абсолютно інертний матеріал;
• подача газу під тиском. Поліпропілен витримує тиск до 25 атмосфер. З цієї ж причини він використовується для пневматичних технологій;
• в якості зрошення, поставка розпорошеної води;
• у водяному постачанні гарячої і холодної рідини;

Що таке поліпропілен

Це органічний синтетичний полімер - термо- пластичний і неполярний. У 1957 році даний матеріал стали полімеризованною, застосовуючи каталізатор Циглера-Натта, і налагодили його промислове виробництво.

Матеріал хоча і пластичний під дією високих значень температури, але в звичайному стані має високу міцність, неактивний хімічно, практично не поглинає вологу, не пропускає електрику. Він придатний для перегонки харчових рідин.

Основні переваги поліпропіленових труб:

1. практично не піддаються корозії;
2. відмінна стійкість до механічних і біоактивним впливів;
3. практично не створюють шуму і вібрації;
4. фітинги встановлюються легко і в будь-яку частину даного матеріалу;
5. практично абсолютна безпека для життя і здоров'я людини;
6. термостійкість і мала втрата тепла при передачі гарячої води;
7. довговічність експлуатації, яка в кілька разів перевищує термін служби труб зі сталевого сплаву;
8. легкість.

Поліпропіленові труби маркування

1. Одношарові. марки:

- PPH. Виготовляються з гомопропілена. Використовуються в промисловості, для облаштування вентиляції та передачі холодної води;

- PPB. Виготовляються з блок-сополимера. Застосовуються для прокладки трубопроводів, які мають витримувати сильний тиск і зовнішні зусилля - підігрів підлоги, подача води під сильним тиском;

- PPR. Виготовляються з рандом-сополімеру. Основна особливість - рівномірний розподіл навантаження. Застосовуються в підігріві підлог і облаштуванні водопостачання. Необхідна захист від сонця (УФ-променів), якщо застосовуються на відкритому просторі;

- PPS. Мають стійкість до займання. Робоча температура - не вище 95 градусів. Використовуються в пожежонебезпечних умовах.

2. Багатошарові. Мають підвищену міцність і зниженим коефіцієнтом температурного розширення, якщо порівнювати з їх одношаровими аналогами. Можуть бути армованими фольгою з алюмінію і, відповідно, гладкими або перфорованими. Також можливо армування скловолокном. марки:

- PN10. Цифра в маркуванні після букв означає максимальний робочий тиск. Робоча температура - 45 градусів;

- PN16. Робоча температура - 60 градусів. Використовуються для облаштування холодного водопостачання з великим тиском;

- PN20. Робоча температура - 95 градусів. Використовуються для монтажу систем опалення, в тому числі централізованих;

- PN25. Робоча температура - 95 градусів. Застосовуються для монтажу опалювальних систем, підігріву підлоги і подачі гарячої води.

Поліпропіленові труби міцно увійшли в систему облаштування водогону. Водопровід - першочергове комунікаційна система, з якої починається благоустрій будь-якого житла, будь то квартира або заміський будинок. Адже без води не зможуть функціонувати ні каналізація, ні опалення, ні водозабірні побутові прилади.

Сьогодні вітчизняні виробники випускають широкий асортимент трубопровідної продукції, яка різниться як за технічними параметрами, так і вартості. Знання що таке класифікація і які поліпропіленові труби для опалення можуть застосовуватися в житловому приміщенні, стає незамінним інструментом сучасного проектувальника.

Поліпропіленові труби для опалення та для водопостачання відрізняються від сталевих аналогів доступною ціною, невеликою вагою, високою стійкістю до корозії і зовнішніх впливів, тому широко використовуються для побутового та промислового водопостачання. З кожним роком зростає кількість домочадців, які пов'язують опалення свого будинку з обв'язкою поліпропіленовими трубами.

Поліпропіленові труби, класифікація і маркування

Випускається і маркується полімерна продукція, виходячи з умов експлуатації:

• PN 10 - виробляються для холодного водопостачання з температурою рідини не більше + 20˚С;
• PN 16 - теж призначені для холодної води, але з підвищеним тиском;
• PN 20 - універсальні труби для гарячого (до + 80˚С) і холодного водопостачання;
• PN 25 - виробляються з армуванням скловолокном, алюмінієм або додатковим шаром полімеру. Відрізняються високою міцністю на розрив і мінімальним коефіцієнтом теплового розширення. Цю марку купують, коли потрібні поліпропіленові труби для опалення.

До маркування полімерних труб входять і інші буквені позначення, які вказують на наявність пластифікаторів і добавок, що визначають технічні характеристики і властивості поліпропілену:

• РРН - гомополімери поліпропілену. Призначений для холодного забезпечення водою і вентиляційних систем, оскільки не здатний витримувати високі температури;
• РРВ - блок-сополімер поліпропілену з вмістом поліетилену до 30%. Володіє значною гнучкістю, стійкістю до низьких і високих температур;
• PPR - статичний (рандом) сополімер поліпропілену з кристалічною молекулярною структурою. Йому не страшні гідроудари, високі температури і тиск в магістралі. Крім водопроводу, використовують при монтажі водяного опалення і теплої підлоги;
• PPs - вогнестійкий і високоміцний вид поліпропілену з антипіреном. Від інших різновидів полімерів відрізняється високим показником гранично допустимої температури (95˚С).

Поліпропіленові труби для водопроводу - переваги

Виробники поліпропіленових труб дають гарантію на свою продукцію більш 50 років, оскільки цей матеріал став масово використовуватися у промислових масштабах з 1960 року, при цьому багато трубопроводи стабільно експлуатуються до цих пір.

Завдяки унікальній технології виробництва поліпропіленові труби мають високу порогом термостійкості і міцності, витримуючи тиск в магістралі до 10-20 атмосфер.

Поліпропіленові труби для водопроводу не бояться впливу агресивних реагентів і істотних перепадів температури, навіть при замерзанні і відтаванні вони не втрачають своєї цілісності.

- простий монтаж, що не вимагає особливих навичок і профільної спеціалізації. Для монтажу водопостачання знадобляться додаткові комплектуючі (фітинги, запірно-регулювальна арматура), а також спецобладнання для нагріву і зварювання поліпропілену.

Пропонуємо вам ознайомитися як краще вибрати поліпропіленові труби для водопроводу. Розібратися які краще, яка труба для чого призначена. Дивимося відео огляд.

Поліпропіленові труби для надійної системи водопостачання

Традиційні сталеві труби вже практично не встановлюються в сучасних житлових будинках. Їм на зміну прийшли більш надійні технології з використанням поліпропіленових труб, що забезпечують високу герметичність в системах гарячого і холодного водопостачання.

Поліпропіленові труби легко встановлюються, не іржавіють, витримують високий тиск води і гідравлічні удари, мають невелику вагу і доступну вартість.

Для виготовлення поліпропіленових труб використовується екологічно безпечний тип пластика, в якому відсутні розкладаються компоненти. Труби класифікуються залежно від сфери застосування на вироби, призначені для холодної води, гарячої води і питної води.

На ринку досить багато подібних виробів, що відрізняються діаметром, товщиною пластика, наявністю або відсутністю армованого шару. Щоб підібрати відповідні труби для кожного конкретного випадку, необхідно проконсультуватися з фахівцями.

Переваги поліпропіленових трубних виробів:

- відсутність шкідливих речовин;
- всередині не з'являються відкладення;
- не схильні до корозії;
- з'єднання виходять герметичними;
- немає необхідності у фарбуванні;
- простота установки;
- невисока вартість;
- можна використовувати для подачі питної води;
- термін експлуатації перевищує 50 років;
- стійкість до механічних впливів;
- хороша гнучкість;
- невелика вага.

Недоліком пластикових труб з поліпропілену є те, що вони значно подовжуються в результаті температурного розширення матеріалу. Щоб вирішити цю проблему, виробники пропонують використовувати в системах гарячого водопостачання армовані труби.

Як армуючої прошарку використовується скловолокно або алюмінієва фольга. Скловолокно в кілька разів зменшує показник температурного подовження, завдяки чому труби зберігають свої розміри при сильному нагріванні.

У системах подачі холодної води немає необхідності використовувати армовані труби. В цьому випадку можна встановлювати прості поліпропіленові вироби, що дає суттєву економію і дозволяє полегшити процес монтажу.

Різниця між трубами, армованими скловолокном, і трубами з алюмінієвим прошарком полягає в тому, що перші є більш зручними в установці. Коли монтуються труби з алюмінієвим армирующим шаром, фольга ускладнює процес розрізання. При розрізуванні труб необхідно отримати акуратний торець, а через наявність фольги зробити це значно складніше.

Установка поліпропіленових труб

При установці поліпропіленових труб не використовується традиційна зварювання по металу, тому в приміщенні не розлітаються іскри, що підвищує безпеку робіт. З'єднання труб виконуються за допомогою спеціального приладу, який плавить пластик на самому кінці труби, дозволяючи створити монолітне і повністю герметичне сполучення. В цьому випадку можна обійтися без гумових прокладок і всіляких ущільнювачів.

Поліпропіленові труби значно перевершують сталеві вироби за зручністю установки, надійності систем, а також по декоративним і експлуатаційними показниками. На відміну від сталевих труб, пластикові не схильні до вібрацій. До їх внутрішньої поверхні не прилипають тверді частинки, що виключає проблему зменшення діаметра і скорочення пропускної здатності.

Труби з поліпропілену однаково добре підходять для створення довговічних і герметичних систем водопостачання в багатоквартирних будинках, заміських будинках і котеджах.

Економічна вигода від їх застосування полягає в тому, що вони мають доступну вартість, не вимагають великих зусиль в процесі транспортування, дуже швидко і легко встановлюються, служать багато десятиліть, не вимагаючи дорогого ремонту. Завдяки якісному монтажу таких труб ймовірність затопити своє житло і квартиру сусідів набагато нижче, ніж при використанні звичайних металевих труб.

Поліпропіленові (ПП - по російській, РР - за міжнародною класифікацією) труби жорсткіше металопластикових труб, вони збираються методом дифузійної зварки за допомогою фітингів: куточків, трійників і т. П. У поліпропіленових трубопроводах використовуються нероз'ємні з'єднання, трубопровід збирається на зварних фітингах один раз і назавжди. На відміну від металопластикової труби, яка, по суті, є тонкою алюмінієвою трубою покритої всередині і зовні захисним шаром пластика, поліпропіленова труба - повністю пластикова. Так само різниться і пластмаса використовувана для виготовлення труб. На відміну від поліпропіленових труб, в більшості металопластикових труб застосовується поліетилен.

Завдяки особливим властивостям матеріалів трубопровідна система із поліпропілену може бути використана в: водопостачанні будинків; приєднання бойлерів; розподілі води; водопровідних стояках; розподілі по поверхах (звичайне або в кожній точці відбору з індивідуальним підключенням); приєднання трубопроводу до існуючих мереж водопостачання, змонтованим з металевих труб; мережі опалення; підключенні до котельної установки; розподільчих пристроях; стояках опалення; приєднання металевих радіаторів.

Тривалий термін служби серійної труби з поліпропілену дозволяє використовувати її для всіх відомих видів прокладки трубопроводів: відкритої прокладки, прокладки по стіні, прихованої прокладки. Для внутрішніх систем гарячого водопостачання та опалення використовується найбільш теплостійка різновид поліпропілену - рандом сополімер (маркується, як ПП тип 3 або PP Typ 3). Трубопроводи з цього матеріалу в залежності від робочого тиску можуть служити протягом довгого часу з температурою рідини до 95 ° С. Розрахункова тривалість використання трубопроводу становить при цьому більше 50 років, а в трубопроводах холодного водопостачання і того більше - від 50 до 100 років. Температури близько 100 ° С, що виникають внаслідок короткочасних проблем, які не чинять негативного впливу на термін служби трубопроводу.

Всі частини трубопроводу, що знаходяться в контакті з питною водою, відповідають чинним стандартам Росії. Придатність поліпропілену для роботи в контакті з рідкими харчовими продуктами підтверджуються національними сертифікатами Бельгії, Німеччини, Великобританії, Італії, Іспанії, США.

Труби (рис. 20) діляться на три категорії:

• PN 10 - тонкостінний варіант, для холодного водопостачання (до + 20 ° С) і теплих підлог (до + 45 ° С), номінальний робочий тиск 1 МПа (10,2 кг / см²);
• PN 20 - універсальна труба, застосовується для гарячого водопостачання (температура до + 80 ° С), номінальний тиск 2 МПа (20,4 кг / см²);
• PN 25 - армовані алюмінієвою фольгою, для гарячого водопостачання та центрального опалення (до + 95 ° C), номінальний тиск 2,5 МПа (25,49 кг / см²).

Поліпропіленова труба PN 16 - для холодного і гарячого водопостачання (до + 60 ° С), номінальний робочий тиск 1,6 МПа (16,32 кг / см²), могла б стати четвертою за списком категорій цих труб, але вона зустрічається рідко.

Мал. 20. Поліпропіленові труби

Параметри поліпропіленових труб PN 10 і PN 20

	PN 10 Розмір, мм	D, мм	S, мм	d, мм
	20 × 1,9	20	1,9	16,2
	25 × 2,3	25	2,3	20,4
	32 × 3,0	32	3	26,0
	40 × 3,7	40	3,7	32,6
	50 × 4,6	50	4,6	40,8
	63 × 5,8	63	5,8	51,4
	75 × 6,9	75	6,9	61,2
	90 × 8,2	90	8,2	73,6
	110 × 10	110	10	90,0
	PN 20 Розмір, мм	D, мм	S, мм	d, мм
	16 × 2,7	16	16	10,6
	20 × 3,4	20	3,4	13,2
	25 × 4,2	25	4,2	16,6
	32 × 5,4	32	5,4	21,2
	40 × 6,7	40	6,7	26,6
	50 × 8,4	50	8,4	33,2
	63 × 10,5	63	10,5	42,0
	75 × 12,5	75	12,5	50,0
	90 × 15,0	90	15	60,0
	110 × 18,4	110	18,4	73,2

Параметри поліпропіленових труб PN 25

	D, мм	D 1, мм	D 2, мм	S, мм
	20	13,2	21,2	4,0
	25	16,6	26,2	4,8
	32	21,2	33,2	6,0
	40	26,6	41,4	7,4
	50	33,2	52,5	9,1
	63	42,0	65,9	11,3
	75	50,0	77,9	13,3

На відміну від металопластикових труб прошарок з алюмінію в трубах PN 25 знаходиться ближче до зовнішньої сторони і на ній, найчастіше, зроблена перфорація, що дозволяє не застосовувати клей для скріплення шарів труби. З'єднання зовнішнього і внутрішнього шару поліпропілену між собою або з алюмінієвим прошарком відбувається через перфоровані отвори, які, в свою чергу, у різних фірм-виробників можуть бути наскрізними або поверхневими. Безпосереднє з'єднання поліпропілену з алюмінієм значно підвищує стабільність і міцність труб. Труби PN 25 призначені для спеціального використання - головним чином, в опалювальних трубопроводах, а також в трубопроводах гарячого водопостачання, але можуть застосовуватися і для систем холодного водопостачання. Наприклад, у вітчизняних сантехніків це одна з найбільш «улюблених» труб, її встановлюють на всі види розводок.

Поліпропіленові труби бувають сірі, білі, чорні і зелені. Колір, крім чорного, не означає будь-яких обмежень щодо застосування труб. Чорний колір труби показує, що вона найбільш захищена від ультрафіолетового випромінювання.

Необхідно також відзначити, що заявлений виробником термін служби поліпропіленових труб - 50 років, має на увазі, що трубопровід буде експлуатуватися при нормальному тиску і нормальній температурі. Тобто труби можуть витримувати довгострокові значні тиску, але температура рідини, що транспортується при цьому повинна бути низькою або, навпаки, температура рідини може бути дуже високою, але тиск при цьому має бути низьким. При високому тиску і високій температурі термін служби труби різко скорочується і може доходити до 1-5 років. Для визначення терміну служби труб, що експлуатуються в екстремальних умовах, існує спеціальна таблиця. Не будемо наводити її, оскільки на побутовому рівні таких довгострокових навантажень в домашніх трубопроводах не виникає, а короткочасні аварійні ситуації, пов'язані з різким стрибком тиску або різким стрибком температури рідини, що транспортується, труба витримає.

Для поліпропіленових трубопроводів проводяться всі види фітингів, необхідних для влаштування інженерних комунікацій, що дозволяє відмовитися від включення в систему труб металевих деталей і виробляти оптимальний монтаж трубопроводу. А також дозволяють здійснювати підключення поліпропіленового трубопроводу до металевого. Труби екологічно чисті і з успіхом застосовуються в трубопроводах холодного і гарячого водопостачання та опалення. Завдяки фітингів з хромованими і латунними вставками труби легко комбінуються з наявною сталевою арматурою і сантехнічними приладами.

Муфта з внутр

Промислова трубопровідна арматура - найменування ряду пристроїв, призначених для монтажу на агрегатах, посудинах або трубопроводах. Головна експлуатаційна завдання трубопровідної арматури - управління (розподіл, відключення, скидання, регулювання і т.п.) потоками газоподібних, порошкоподібних, рідинних, газорідинних робочих середовищ за допомогою збільшення або зменшення площі прохідного перетину.

традиційно виділяють два основних експлуатаційних параметра трубопровідної арматури: номінальний розмір (умовний прохід) і номінальне (умовне) тиск.

Умовний прохід (DN або Ду) - параметр, за допомогою якого характеризують з'єднувальні елементи трубопроводу: умовний прохід (номінальний розмір арматури) виражається в міліметрах і приблизно дорівнює внутрішньої площі діаметра, що приєднується елемента.

Умовний прохід по ГОСТ 28338-89
2,5;3	40	300	1600
4	50	350	1800
5	63*	400	2000
6	65	450	2200
8	80	500	2400
10	100	600	2600**
12	125	700	2800
15	150	800	3000
16*	160*	900	3200**
20	175**	1000	3400
25	200	1200	3600**
32	250	1400	3800**; 4000

* Допускається застосовувати для гідравлічних і пневматичних пристроїв.
** Не допускається застосовувати для арматури загального призначення.

Номінальна (умовне) тиск (PN або Ру) - максимальний надлишковий тиск в системі при температурі робочого середовища 20 ° С, що дозволяє забезпечити експлуатаційний термін служби окремих елементів сполучної арматури і трубопроводу. Позначення і значення умовного тиску повинні відповідати номіналах, вказаним в ГОСТ 26349-84.

		Позначення номінального (умовного) тиску	Значення номінального (умовного) тиску, МПа (кгс / см)
PN 0,1	0,01 (0,1)	PN 63	6,3 (63,0)
PN 0,16	0,016 (0,16)	PN 80	8,0 (80,0)
PN 0,25	0,025 (0,25)	PN 100	10,0 (100,0)
PN 0,4	0,040 (0,40)	PN 125	12,5 (125,0)
PN 0,63	0,063 (0,63)	PN 160	16,0 (160,0)
PN 1	0,1 (1,0)	PN 200	20,0 (200,0)
PN 1,6	0,16 (1,6)	PN 250	25,0 (250,0)
PN 2,5	0,25 (2,5)	PN 320	32,0 (320,0)
PN 4	0,4 (4,0)	PN 400	40,0 (400,0)
PN 6,3	0,63 (6,3)	PN 500	50,0 (500,0)
PN 10	1,0 (10,0)	PN 630	63,0 (630,0)
PN 16	1,6 (16,0)	PN 800	80,0 (800,0)
PN 25	2,5 (25,0)	PN 1000	100,0 (1000,0)
PN 40	4,0 (40,0)

Вибір номінального тиску менше 0,01 МПа здійснюється з ряду R5, понад 100 МПа - з ряду R20 (згідно ГОСТ 8032-84).

При маркуванні трубопровідної арматури, конструкція якої була розроблена до 01.01.1992-го року допускається застосування позначення номінального тиску Ру. Позначення умовного тиску PN6 можливо застосовувати замість позначення PN 6,3.

Робочий тиск Pр - максимальний надлишковий тиск при робочих температурах, що забезпечують заданий режим експлуатації трубопровідної арматури.

Пробний тиск Рпр - надлишковий тиск, при якому можна проводити гідравлічні випробування трубопровідної арматури і з'єднувальних елементів на герметичність і міцність. Значення пробних тисків визначаються згідно ГОСТ 356-80. Якщо значення робочого тиску нижче 20 МПа, то пробний тиск буде приблизно в 1,5 рази вище Pр.

Класифікація промислової трубопровідної арматури здійснюється з урахуванням кількох технічних, функціональних і експлуатаційних характеристик.

Область застосування

Залежно від області і сфери застосування виділяють наступні види промислової трубопровідної арматури: трубопровідна арматура загального призначення, арматура для особливих умов роботи, спеціальна арматура, транспортна і суднова арматура, сантехнічна арматура.

1. Трубопровідна арматура загального призначення випускається серійно і призначена для експлуатації в будь-яких сферах і галузях промисловості.
2. Трубопровідна арматура для особливих умов роботи призначена для експлуатації в енергетичних системах, що мають високі технологічні характеристики. Крім цього, промислова арматура даного типу застосовується при монтажі трубопроводів, за допомогою яких здійснюється транспортування високотоксичних і агресивних робочих середовищ.
3. Розробка і виробництво спеціальної арматури здійснюється, як правило, за спеціальними замовленнями окремих відомств або держпідприємств. Область застосування спеціальної арматури - суднові енергетичні установки, об'єкти Міноборони, атомні електростанції і т.п.
4. Транспортна і суднова арматура проводиться для експлуатації в транспортній галузі та, зокрема, використовується в суднобудуванні. До арматурі даного класу пред'являються підвищені технічні вимоги: при виробництві транспортної арматури враховуються габарити, маса виробів, можливість експлуатації арматури в різних кліматичних зонах і інші характеристики.
5. сантехнічна арматура застосовується для комплектації та організації функціональності різних видів побутового обладнання. Арматура даного типу, як правило, має невеликий діаметр і не викликає яких-небудь труднощів при експлуатації. Виробництво і випуск сантехнічної арматури здійснюється на потокових лініях. При виробництві сантехнічної арматури особливу увагу традиційно приділяється споживчими характеристиками і, зокрема, дизайну виробів.

Функціональне призначення

Залежно від функціонального призначення виділяють наступні види промислової трубопровідної арматури: запірна, регулююча, распределительно-змішувальна, запобіжна, захисна і фазоразделітельная.

1. Функціональне призначення запірної арматури - повне відкриття або перекриття потоку в трубопроводі. Експлуатація запірної арматури визначається технологічними вимогами.
2. трубопровідна арматура регулює типу застосовується для регулювання параметрів робочого середовища за допомогою зміни витрати. Регулююча арматура - це різні моделі регуляторів тиску, регулятори рівня рідини, дросселирующие арматура, регулюючі клапани та ін.
3. Основне призначення розділової-змішувальної арматури (Клапани, крани) - змішування потоків робочого середовища, перенаправлення потоків в необхідному напрямку.
4. запобіжна арматура застосовується для автоматичного захисту трубопроводів і обладнання від надлишкового тиску. При експлуатації запобіжної арматури попередження аварійних ситуацій здійснюється за допомогою скидання надлишку робочої середовища з системи. Найбільш поширеними видами запобіжної арматури є імпульсні запобіжні пристрої, запобіжні клапани, перепускні клапани, мембранні розривні пристрої.
5. Функціональне призначення захисної арматури (Відключають і зворотні клапани) - автоматичний захист трубопроводів і обладнання від збоїв в технологічному процесі внаслідок зміни параметрів робочих середовищ, зміни напрямку потоків. При експлуатації захисної арматури попередження аварійних ситуацій здійснюється без викиду надлишку робочої середовища з системи.
6. Фазоразделітельная трубопровідна арматура застосуються при необхідності організації автоматичного розподілу робочих середовищ з урахуванням їх поточного стану та фази. Найбільш поширеними видами фазоразделітельной арматури є газоотделителя, конденсатовідвідники, воздухоотделітель і масловіддільники.

конструктивні типи

Залежно від конструкційних особливостей виділяють наступні типи промислової трубопровідної арматури: засувки, клапани (вентилі), крани, затвори.

1. засувка - конструктивний тип трубопровідної арматури, переміщення робочого органу якої здійснюється перпендикулярно щодо напрямку потоку робочого середовища. Як правило, найбільш часто засувки використовуються в якості запірної трубопровідної арматури.
2. Клапан (вентиль) - конструктивний тип промислової арматури, переміщення регулюючого або запірного органу якої здійснюється паралельно осі потоку робочого середовища. Виділяють різновид даного типу арматури - мембранні клапани. У конструкції мембранного клапана в ролі запірного елемента виступає мембрана, яка фіксується між корпусом і кришкою по зовнішньому периметру і виконує функцію ущільнення запірного органу, корпусних деталей та рухомих елементів щодо зовнішнього середовища.
3. кран - конструктивний тип трубопровідної промислової арматури, що регулює або запірний орган якої має форму тіла обертання (або його частини), повертається навколо своєї осі і розташовується довільно по відношенню напрямку потоку.
4. затвор - конструктивний тип трубопровідної арматури, що регулює або запірний орган якої має форму диска і повертається навколо не власної осі.

Умовний тиск робочого середовища

• Вакуумна арматура (тиск робочого середовища нижче 0,1 МПа абс.)
• Низького тиску (0-1,5 МПа)
• Арматура середнього тиску (1,5-10 МПа)
• Високого тиску (10-80 МПа)
• Трубопровідна арматура надвисокого тиску (80 і більше МПа)

Спосіб приєднання до трубопроводу

Залежно від способу кріплення до трубопроводу виділяють наступні види промислової арматури: муфтова, ніпельна, арматура під приварення, стяжна, цапкова, фланцева, Штуцерна.

1. приєднання муфтової промислової арматури до трубопроводу здійснюється за допомогою муфт, що мають внутрішню різьбу.
2. приєднання ніпельної арматури до трубопроводу проводиться за допомогою ніпеля.
3. приєднання трубопровідної арматури, призначеної під приварення, Здійснюється за допомогою зварювання. Даний спосіб приєднання арматури до трубопроводу має як переваги, так і очевидні недоліки. Зокрема, якісна приварка арматури гарантує абсолютну герметичність з'єднання, не вимагає обслуговування (підтяжки фланцевих з'єднань), однак може викликати певні проблеми при проведенні ремонтних робіт, робіт із заміни елементів арматури.
4. кріплення стягнутий арматури до трубопроводу проводиться за допомогою гайок і шпильок.
5. .Прісоедіненіе фланцевої арматури до трубопроводу проводиться за допомогою фланців. Даний метод кріплення також має переваги (можливість багаторазового монтажу і демонтажу арматури, висока міцність, можливість експлуатації за умови широкого діапазону робочих тисків і проходів) і недоліки (можливе послаблення кріплення, втрата герметичності з'єднання, велика маса і габарити).
6. монтаж цапкова арматури до трубопроводу проводиться на зовнішньої різьбі з буртиком під ущільнення.
7. Штуцерна арматура кріпиться до трубопроводу за допомогою штуцерів.

спосіб герметизації

Залежно від способу герметизації виділяють наступні види промислової трубопровідної арматури: мембранна, сильфонне, сальниковая.

1. За допомогою мембранної арматури проводиться ущільнення елементів корпусу, рухливих сполучних елементів щодо зовнішнього середовища. Крім цього, мембранна арматура дозволяє забезпечити ущільнення в затворі.
2. сальникова арматура дозволяє забезпечити ущільнення шпинделя або штока щодо зовнішнього середовища: герметизація з'єднання здійснюється за допомогою сальникової набивки, що знаходиться в безпосередньому контакті з рухомим шпинделем або штоком.
3. сильфонна арматура застосовується з метою ущільнення рухомих деталей (шпинделя, штока) щодо зовнішнього середовища. В якості ущільнювача використовується сильфон, що є силовим або чутливим елементом конструкції.

спосіб управління

Залежно від способу управління виділяють наступні види промислової трубопровідної арматури: приводний арматура, арматура з дистанційним, автоматичним і дистанційним керуванням.

1. Головна особливість арматури, призначеної для дистанційного керування, - відсутність органу управління. З'єднання з органом управління проводиться за допомогою перехідних елементів (колонки, штанги і ін.).
2. управління приводний трубопровідною арматурою здійснюється за допомогою приводу (дистанційно або безпосередньо).
3. управління промисловою трубопровідною арматурою, призначеною для автоматичного управління, Здійснюється без участі оператора. Автоматичне управління забезпечується за рахунок безпосередньої дії робочого середовища на силовий чи чутливий елемент, або за допомогою сигналів, що надходять на привід з приладів і пристроїв АСУ.
4. управління арматурою з ручним керуванням здійснюється за допомогою оператора.

Згідно ГОСТ 9544-93, для всіх видів запірної арматури (за винятком спеціальної арматури і арматури з електроприводом) встановлені наступні класи герметичності з'єднань при умовному тиску від 0,1 МПа і більше.

Таблиця мінімальної тривалості гідравлічних випробувань затори:

Таблиця залежності величин середовищ і тисків для гідравлічних випробувань від номінальних (умовних) тисків і діаметрів:

Вибір середовища для гідравлічних випробувань здійснюється в залежності від функціонального призначення трубопровідної арматури і відповідності вимогам ГОСТ (вода - ГОСТ P 51232-98, повітря - класу 0 ГОСТ 17433-80). При проведенні гідравлічних випробувань температура випробувальної середовища повинна бути менше 5 ° С, але і не більше 40 ° С. Допустима похибка при вимірюванні протікання: ± 0,01 см³ / хв. для протікання менше 0,1 см³ / хв. і ± 5% для протікання більше 0,1 см³ / хв.

Умовне позначення арматури за класифікацією ЦКБА (таблиця-фігура)

Класифікації трубопровідної промислової арматури (класифікація ЦКБА) проводиться на підставі прийнятих умовних позначень, що складаються з літер і цифр. Перші дві цифри в маркуванні виробу вказують на тип промислової арматури (див. Табл. 1). Буква (або комбінація букв) після перших двох цифр вказує, з якого матеріалу виготовлений корпус вироби (див. Табл. 2). Після букв (або комбінації букв) слідують одна або дві цифри, що позначають номер моделі. Якщо після літерного позначення вказані три цифри, то перша - це вид приводу (див. Табл. 3), а дві наступних цифри - номер моделі. Останні букви в маркуванні позначають матеріал, з якого виготовлені поверхні ущільнювачів, (див. Табл.4) або вказують на метод, за допомогою якого здійснювалося внутрішнє покриття корпусу вироби (див. Табл. 5). Арматура, виготовлена \u200b\u200bбез наплавлених або вставних кілець, позначається «бк».

Таблиця 1

Тип арматури	Умовне позначення
кран пробоспускной	10
Кран для трубопроводів	11
Запірний пристрій покажчика рівня	12
Клапан (вентиль) запірний	13, 14, 15
клапан отсечной	22, 24
Зворотній клапан	16
клапан запобіжний	17
затвор зворотний	19
клапан перепускний	20
Регулятор тиску	18, 21
клапан розподільний	23
клапан регулюючий	25, 26
клапан змішувач	27
засувка	30, 31
Затвор поворотний дисковий	32
засувка шлангова	33
Конденсатоотводчик	45

Таблиця 2

Таблиця 3

Таблиця 4

Таблиця 5

Паралельно з системою класифікації ЦКБА для класифікації промислової арматури нерідко використовується система кодів, отриманих в результаті скорочення заводського найменування виробів. Наприклад, для позначення кульового крана, що має номінальний тиск 16 кг / см і умовний прохід 15 мм, використовується позначення КШ-16/15. Для позначення деяких видів арматурних конструкцій використовується тільки номер креслярської документації, згідно з якою вони були виготовлені. Нерідко при класифікації виробів вказується буква, що позначає найменування заводу-виробника.

Для класифікації арматури, призначеної для експлуатації в таких галузях як нафтопереробка і нафтовидобуток, також використовується умовне позначення з цифр і букв. Якщо букви позначають тип арматури, то цифрове значення - експлуатаційні параметри вироби. Наприклад, засувка клинова лита 2-й модифікації, що має номінальний тиск 16 кг / см і умовний прохід 200 мм, позначається як ЗКЛ2-200-16.

Для позначення робочого середовища в каталогах промислової трубопровідної арматури прийнято використовувати скорочення (див. Табл. 6).

Таблиця 6

Тип арматури	Умовне позначення
агресивні	аг
азот	аз
аміак	ам
ацетилен	ац
повітря	вз
Повітряно-киснева суміш	вз-кд
Гази, газоподібні середовища	г
Рідини, рідкі середовища	ж
кисень	кд
Масло, масло з розчинниками	мс
Природний або нафтовий газ	нг
Нафтопродукти, дизельне паливо, гас, бензин	нп
нафтогазова суміш	нф-нг
пар	п
нейтральні	н
неагресивні	нагий
вода	вд
сірководень	з
вуглекислота	ук

Вибір запірної арматури для систем газорозподілу

При здійсненні вибору трубопровідної запірної арматури, призначеної для експлуатації в системах газорозподілу, необхідно керуватися наступними положеннями та нормативними документами: ПБ 12-529-03, СНиП 42-01-2002 і СП 42-101-2003. У мережах газопостачання, мають тиск до 1,6 МПа, рекомендується (в залежності від експлуатаційних умов) використовувати типи трубопровідної арматури, зазначені в таблиці:

Тип арматури	Область застосування
1. Крани конусні натяжні	Зовнішні надземні та внутрішні газопроводи низького тиску, в т. Ч. Парової фази ЗВГ.
2. Крани конусні сальникові	Зовнішні та внутрішні газопроводи, в т. Ч. Парової фази ЗВГ тиском до 0,6 МПа включно.
3. Крани кульові
4. Засувки	Зовнішні та внутрішні газопроводи природного газу, а також парової та рідкої фази ЗВГ тиском до 1,6 МПа включно.
5. Клапани (вентилі)	Зовнішні та внутрішні газопроводи природного газу, а також парової та рідкої фази ЗВГ тиском до 1,6 МПа включно.

При монтажі трубопровідної арматури на зовнішніх газопроводах в районах з холодними кліматичними умовами необхідно використовувати вироби в кліматичному виконанні УХЛ1, УХЛ2, ХЛ1, ХЛ2. При проведенні монтажних робіт трубопровідної арматури на внутрішніх газопроводах в опалювальних приміщеннях необхідно вибирати вироби в кліматичному виконанні У1, У2, У3, У5, УХЛ4, УХЛ5, ХЛ5, а для неопалюваних приміщень рекомендується використовувати УХЛ3, ХЛ3 (згідно ГОСТ 15150-69).

При монтажі трубопровідної арматури на внутрішніх (в неопалюваних приміщеннях) і зовнішніх газопроводах в зонах з помірним холодним кліматом необхідно вибирати вироби в кліматичному виконанні У1, У2, У3, УХЛ1, УХЛ2, УХЛ3 (згідно ГОСТ 15150-69).

Вибирати трубопровідну арматуру для зовнішніх і внутрішніх газопроводів в неопалюваних приміщеннях, враховуючи робочий тиск в системі, кліматичні умови, матеріал корпусу, рекомендується на підставі даних, наведених у таблиці:

Вуглецева сталь

матеріал	Тиск газу, МПа	ДУ, мм	Температура експлуатації, ° С
	включно
сірий чавун	до 0,05 до 100 до -45
ковкий чавун	до 0,6	без обмежень	до -35
	до 0,05	до 100	до -45
	до 1,6	без обмежень	до -40
до 1,6	без обмежень	до -45
Легована сталь	до 1,6	без обмежень	до -60
Сплави на основі міді	до 1,6	без обмежень	до -60
Сплави на основі алюмінію *	до 1,6	до 100	до -60

* Виробництво корпусних деталей арматури повинно здійснюватися з наступних матеріалів: штамповані і ковані вироби - деформується сплав марки Д-16 (можливе застосування сплаву Д-1), литі вироби - гарантованої якості з механічними властивостями не нижче марки АК - 7ч (АЛ-9) (згідно з ГОСТ 1583-93).

В якості розрахункової температури експлуатації арматури і температури робочого середовища прийнято вибирати температуру найбільш холодної тижні забезпеченістю 0,92 (згідно СНиП 23-01-99).

Герметична щільність затвора кранів і засувок з умовним (номінальним) проходом до 80 мм повинна відповідати класу В. При наявності умовного проходу вище 80 мм - класу С (згідно з ГОСТ 9544-93).

Герметична щільність затвора натяжних конусних кранів з умовним тиском до 0,1 МПа, на які не поширюється дія ГОСТ 9544-93, повинна відповідати нормам класу для робочого тиску 0,1 МПа (згідно ГОСТ 9544-93).

Герметична щільність затвора вентилів, монтаж яких здійснюється на газопроводах рідкої фази ЗВГ, повинна відповідати класу А. При монтажі заторів вентилів на інші види газопроводів - відповідність класу В (згідно ГОСТ 9544-93).

Трубопровідна промислова арматура, задіяна в системах газопостачання, повинна мати паспорт, в якому зроблено запис, що робочим середовищем для даного вироби є зріджений або природний газ.

У ряді випадків (за умови відповідності вимог, що пред'являються до герметичності виробів; при стійкості ущільнювачів затвора і роз'ємів корпусу до транспортованого газу) експлуатація арматури, призначеної для природного або скрапленого газу, можлива для пара, води і аміаку.

Вибір робочого і умовного тиску запірної арматури здійснюється в залежності від параметрів робочого тиску в системі і повинен відповідати даним, зазначеним в таблиці нижче:

Згідно з вимогами ГОСТ 4666-75, всі види трубопровідної запірної арматури повинні мати маркування і відмінну забарвлення. Маркування наноситься на корпус виробу і повинна містити товарний знак виробника, робоче або номінальний тиск, умовний прохід і, при необхідності, покажчик напрямку потоку робочого середовища. Забарвлення кришки і корпусу запірної арматури здійснюється в залежності від матеріалу.

Електричний привід запірної арматури повинен бути виготовлений у вибухозахищеному виконанні.

Поліпропілен (ПП) являє собою термопластичний високотемпературний полімер. Його отримують за допомогою полімеризації з суміші пропілену з додаванням метало-комплексних каталізаторів і стабілізаторів. ПП труби відносяться до групи пластикових труб, в яку також входять вироби з металопластику, ПВХ, ПНД і PEX.

В цій статті:

Основне призначення

Завдяки особливим властивостям поліпропілену, область застосування труб з цього матеріалу досить широка.

Їх використовують при монтажі систем водопостачання гарячою і холодною водою, для систем опалення, каналізації та вентиляції, пристрої теплих підлог, в технологічних лініях харчових і хімічних виробництв, зрошувальних системах та ін.

При цьому прокладка труб може здійснюватися відкритим або закритим способом: всередині стін під різними оздоблювальними матеріалами, в каналах і шахтах; труби можна прокладати безпосередньо під землею - в загальному, варіантів установки дуже багато.

переваги

Вироби з термопластичного полімеру для трубопроводів мають значний список достоїнств.

До них відносяться:

• достатня механічна міцність і стійкість до різкого перепаду тиску або температури;
• висока екологічність матеріалів і естетичний дизайн;
• хімічна стійкість до дії агресивного середовища і токсичних речовин;
• високі діелектричні властивості, що запобігають електропровідність матеріалу;
• гарне шумопоглинання (поліпропілен заглушає вібруючі і буркітливі звуки, які видає теплоносій під час протікання по трубопроводу);
• високі антикорозійні властивості і відсутність відкладень всередині труб;
• еластичні властивості матеріалу не дозволяє воді замерзнути, що забезпечує надійну роботу і довгий термін служби системи опалення;
  найвища надійність з'єднань серед інших видів пластикових труб;
• широкий асортимент різних видів сполучної і запірної арматури, що дозволяє монтувати системи трубопроводів будь-якої конфігурації і складності;
• зручність, простота і швидкість установки;
• невелика вага, низька вартість матеріалів і сполучних елементів;
• невибагливість в обслуговуванні і довговічність експлуатації.

недоліки

Недоліки відносяться до особливостей експлуатації виробу:

Вигин труби за допомогою газового пальника

1. Низька термостійкість матеріалу вимагає підходити до вибору ПП труб дуже уважно (необхідно враховувати показник теплостійкості або відразу доглянути).
2. Поліпропілен погано піддається деформації внаслідок чого змінити напрямок труби неможливо. Доводиться вдаватися до допомоги додаткової арматури (куточки, трійники, обводи).
3. Досить високе лінійне розширення при нагріванні (особливо у неармованих труб) вимагає застосування особливих правил монтажу та спеціальних компенсаторів.
4. Для прокладки труб необхідний спеціальний зварювальний апарат, який через особливості своєї конструкції не завжди виходить використовувати в обмеженому просторі або в важкодоступному місці.
5. Поліпропілен схильний до дії прямих сонячних променів - це викликає передчасне старіння матеріалу.

Види ПП труб та розшифровка маркування

Виробниками випускається декілька видів поліпропіленових труб, що відрізняються між собою товщиною стінок і наявністю додаткової армуючої прошарку з алюмінієвої фольги або скловолокна.

Кожен тип вироби має стандартизовані зовнішні і внутрішні розміри різного діаметру, своє призначення і відповідне маркування.

Основні технічні характеристики - це робоча температура теплоносія і номінальне внутрішній тиск в трубі. Від цих параметрів безпосередньо залежить термін експлуатації трубопроводу.

Маркування включає в себе:

• літери «PN» - позначення номінального тиску;
• числа «10, 16, 20, 25» - вони відповідають значенням номінального робочого тиску в атмосферах (кгс / кв.см).

Класифікація поліпропіленових труб

вид труби	Характеристика і призначення	Макс. робоча температура	Номінальний робочий тиск
PN10	Тонкостінні, для холодної води і влаштування теплої підлоги	до 20 ° С до 45 ° С (для підлог)	10,2 атм. (1МПа)
PN16		до 60 ° С	16,3 атм. (1,6 МПа)
PN20	Універсальні, для водопостачання холодної та гарячої води	до 95 ° С	20,4 атм. (2 МПа)
PN25	Армовані, для гарячого водопостачання і систем опалення	до 95 ° С	25,5 атм. (2,5 МПа)

Труби поставляються в чотирьох кольорах: Білі, сірі, зелені і чорні. Колір не впливає на основні характеристики виробів, за винятком труб чорного кольору - вони мають поліпшену стійкість до впливу ультрафіолетового випромінювання.