Ножівкові полотна по металу гост. ножівкове полотно

ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ

Полотна ножівкові

ДЛЯ МЕТАЛУ

ТЕХНІЧНІ УМОВИ

видання офіційне

ІПК ВИДАВНИЦТВО СТАНДАРТІВ Москва

ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ

Полотна ножівкові ДЛЯ МЕТАЛУ

Технічні умови

Saw blades for metal cutting.

МКС 25.100.40 ОКП 39 2540

Дата введення 01.07.87

Цей стандарт поширюється на ручні і машинні ножівкові полотна для металу (далі - полотна).

Вимоги цього стандарту в частині розд. 1, 2, 4, 5 і п. 3.2 є обов'язковими, інші вимоги є рекомендованими.

1. ТИПИ ТА ОСНОВНІ РОЗМІРИ

1.1. Полотна повинні виготовлятися типів:

1 - ручні; 2 - машинні; виконань:

А - з розташуванням зубів з одного боку полотна;

В - з розташуванням зубів з двох сторін полотна.

Полотна типу 2 виготовляються тільки виконання А.

видання офіційне

1.2. Розміри полотен повинні відповідати зазначеним на рис. 1, 2 і в табл. 1, 2.

Передрук заборонена

Редактор Л.В, Коретнікова Технічний редактор О.М. Власова Коректор В. С. Чорна Комп'ютерна верстка С. В. Рябовой

Вид. осіб. № 02354 від 14.07.2000. Здано в набір 30.09.2004. Підписано до друку 25.10.2004. Усл.печ.л. 1,40. Уч.-ізд.л. 0,85.

Тираж 95 прим. З 4338. Зак. 858.

ІПК Видавництво стандартів, 107076 Москва, Колодязний пер., 14. http://www.standards.ru e-mail: [Email protected]

Набрано в Видавництві на ПЕОМ Надруковано в філії ІПК Видавництво стандартів - тип. "Московський друкар", 105062 Москва, Лялін пров., 6.

ПЛР № 080102

Таблиця 1

позначення	няемость

Продовження табл. 1

позначення	няемость

* Розміри полотен відповідають ІСО 2336-80 (див. Додаток 2).

Примітка. Допускається за узгодженням зі споживачем полотна довжиною 1 \\ 350 і 400 мм виготовляти з діаметром отворів для кріплення d \u003d 10,2 мм.

Приклад умовного позначення полотна виконання А, розмірами / [\u003d 400 мм, s \u003d 1,60 мм, Р \u003d 4,00 мм, b \u003d 32 мм:

* Допускається виготовляти полотна з посадочними отворами діаметром 6 мм і шириною 25 мм.

Таблиця 2

позначення	Застосування

Приклад умовного Р \u003d 1,00 мм:

позначення полотна розмірами s \u003d 0,63 мм,

(Змінена редакція, Зм. № 1, 2, 3).

1.3. Геометричні параметри полотен вказані в додатку 1.

2. ТЕХНІЧНІ ВИМОГИ

2.1. Полотна повинні виготовлятися відповідно до вимог даного стандарту за робочими кресленнями, затвердженими в установленому порядку.

2.2. Полотна повинні виготовлятися:

типу 1 - зі сталевої стрічки по ГОСТ 23522, з швидкорізальної сталі по ГОСТ 19265, зі сталі марки Х6ВФ по ГОСТ 5950. Допускається за узгодженням зі споживачем виготовлення зі сталі марки В2Ф по ГОСТ 5950;

типу 2 - з швидкорізальної сталі по ГОСТ 19265. Допускається виготовлення з інших марок швидкорізальної сталі, що забезпечують стійкість полотен не нижче, ніж у виготовлених зі сталі по ГОСТ 19265.

Варіант 2

2.3. Полотна повинні бути термічно оброблені відповідно до вказівок на рис. 3 і в табл. 3.

Таблиця 3

зона термообробки	Тип полотна	твердість	Марка сталі
зона термообробки	Тип полотна		Марка сталі
1 - підвищеної			Швидкорізальна, інструментальна
твердості			Швидкорізальна
2 - зниженою твердості			Швидкорізальна
			інструментальна
			Швидкорізальна

2.4. На поверхнях полотен не повинно бути тріщин, полон, окалини і корозії. Допускаються дефекти, глибина або висота яких не перевищує норм, встановлених для стрічки по ГОСТ 23522 або листа за технічними умовами.

2.5. Ножівкові полотна повинні мати одне з наступних покриттів: емаль НЦ-25 по ГОСТ 5406, НЦ-132 по ГОСТ 6631, Хім.Окс.прм. та інші покриття, що забезпечують збереження і зовнішній вигляд поверхні.

2.6. Полотна повинні мати розводку зубів:

для типу 1:

по полотну (рис. 4);

по двох суміжних зубах через один нерозведений (рис. 5); для типу 2:

по кожному зубу або через зуб;

по двох суміжних через один нерозведений (рис. 5).

2.7. Розведення полотна повинна бути на всій довжині полотна або закінчуватися на відстані (35 + 5) мм для полотен типу 2 і 30 мм для полотен типу 1 від торця.

Величина розведення зубів повинна бути 1,25-1,8 товщини полотна для полотен з розводкою по полотну; крок розводки має дорівнювати 8Р, але не більше 8 мм.

Для полотен з розводкою по зубу величина розведення зубів на бік не повинна бути більше 0,15-0,25 товщини полотна.

довжини 1 \\ ...........

діаметра отвору d. ширини для типу:

1 при Ь: 12,5 мм. .

2 при 1 \\\\ до 400 мм

св. 400 мм кроку зубів для типу:

2.8. Граничні відхилення розмірів полотна, мм:

± 0,45Р на 10 мм довжини

2.9. Допуск симетричності осей отворів щодо осі симетрії ширини полотна для полотен типу 1-1 мм, для полотен типу 2-1,4 мм.

2.10. Допуск прямолінійності бічних сторін полотна у вільному стані в поздовжньому напрямку на 100 мм довжини 0,5 мм для типу 1 і 0,3 мм для типу 2.

2.11. Допуск прямолінійності бічних сторін в поперечному напрямку по всій ширині нерозведеної частини полотна типу 1 не повинен перевищувати для полотен з розводкою по полотну - половини різниці величини розведення і товщини полотна, виміряної на нерозведеної частини, для полотен з розводкою по зубу - величини розведення зуба на бік .

Допуск прямолінійності в поперечному напрямку по всій ширині нерозведеної частини полотна типу 2 не повинен перевищувати 0,8 значення розведення зуба на бік.

2.12. Різниця по висоті вершин суміжних зубів полотна не повинна перевищувати: 0,1 мм для полотен з кроком зубів до 1,4 мм; 0,15 мм для полотен з кроком зубів св. 1,4 мм.

Допускається за узгодженням зі споживачем для полотен типу 1 з кроком зубів понад 1 мм різниця по висоті суміжних зубів 0,15 мм.

2.4-2.12. (Змінена редакція, Зм. № 1).

2.13. Допуск прямолінійності лінії вершин зубів полотна, мм:

для полотен типу 1 виконання А - 1,4;

для інших полотен:

при 1 \\ до 350 мм - 1,0;

при 1 \\ св. 350 до 600 мм - 1,5;

при 1 \\ св. 600 мм - 2,5.

(Змінена редакція, Зм. № 2).

2.14. Граничні відхилення товщини пиляльного полотна повинні: відповідати граничного відхилення вихідного матеріалу - по верхньому відхиленню; по нижньому відхилення - не перевищувати граничного відхилення вихідного матеріалу для

полотен типу 1 - на 0,05 мм, для полотен типу 2 - на 0,1 мм.

(Змінена редакція, Зм. № 1).

2.15. Середній і 95-процентний період стійкості за умов випробувань, зазначених у розд. 4, повинні бути не менше, хв:

для полотен типу 1:

98 і 42 - з швидкорізальної сталі;

60 і 24 - з інструментальної легованої сталі;

123 і 64 - для полотен типу 2.

П рімечаніе. Для інструменту, виготовленого з марок швидкорізальної сталі з вмістом легуючих елементів менше ніж в стали марки Р6М5, поправочний коефіцієнт на середній і встановлений період стійкості 0,8.

2.16. Критерієм затуплення полотен є втрата продуктивності, виражена часом розрізання заготовки по перетинах, зазначеним в табл. 4, який мав би перевищувати, хв:

для полотен типу 1 з швидкорізальної сталі:

з кроком зубів 0,8 - 1,4 мм ................................. 1,4

з кроком зубів 1,6 мм ..................................... 4,0

з кроком зубів 0,8 - 1,4 мм ................................. 1,6

з кроком зубів 1,6 мм ..................................... 5,0

для полотен типу 2 ....................................... 5,25

2.17. На кожному полотні повинно бути чітко нанесено: товарний знак підприємства-виготовлювача;

ширина полотна; крок зуба полотна;

марка стали (марку стали 11РЗАМЕФ2 не маркується).

(Змінена редакція, Зм. № 1, 2).

2.18. (Виключено, Змін. № 2).

2.19. Інші вимоги до упаковки, маркування транспортної та споживчої тари - за ГОСТ 18088.

3. Приймання

(Змінена редакція, Зм. № 2).

3.2. Випробування полотен на середній період стійкості слід проводити один раз в три роки не менш ніж на 5 полотнах, на 95% -ний період стійкості - один раз на рік не менше ніж на 5 полотнах.

Випробування полотен повинні проводитися на одному типорозмірі з кожного типу полотен.

(Змінена редакція, Зм. № 1, 2).

4. Методи контролю

4.1. Контроль зовнішнього вигляду здійснюють візуально.

4.2. При контролі параметрів полотен слід застосовувати методи і засоби контролю, похибка яких повинна бути не більше:

4.5. Полотна типу 1 перед випробуваннями на стійкість перевіряють на гостроту зубів і пружність:

гострота зубів полотен повинна забезпечувати зчіплюваність з контрольною пластиною твердістю 56 HRC 3.

Пружність полотен відчувають згинанням полотен в обидві сторони навколо циліндра діаметром 250 мм. Після випробування полотна не повинні мати тріщин і залишкових деформацій, що виходять за значення граничних відхилень, зазначених у п. 2.10.

4.1-4.5. (Змінена редакція, Зм. № 1).

4.6. Випробування полотен на працездатність середній і 95% -ний періоди стійкості слід проводити на ножівкових верстатах, що відповідають установленим для них нормам точності і жорсткості, на зразках зі сталі марки 45 по ГОСТ 1050, твердістю 180.. . 190 НВ.

4.7. Випробування полотен слід проводити в режимах, зазначених у табл. 4.

Таблиця 4

Крок зубів Р, мм	Число подвійних ходів при довжині ходу 150 мм	Зусилля полотна на розрізається зразок, Н (кгс)	Перетин зразка, мм

* Статичне зусилля при розташуванні розрізається зразка на середині довжини ділянки випробуваного полотна і кривошипного пальця вгорі диска.

** При відключеному шатуне і гідравлічному приводі.

*** Допускається проводити випробування на зразках перетином 12x12 мм. У цьому випадку випробування на працездатність проводять при семи резах. Час сьомого різу дорівнює добутку поправочний коефіцієнт 1,65 на час десятого різу при випробуванні зразка перетином 10 х 10 мм.

Поправочний коефіцієнт на критерій затуплення дорівнює 1,65.

П рімечаніе. При зворотному ході зусилля на полотно не знімається.

4.6-4.7. (Змінена редакція, Зм. № 1, 2).

4.8. При випробуваннях полотен типу 2 в якості мастильно-охолоджувальної рідини слід застосовувати 5% -ний (по масі) розчин емульсолів в воді з витратою 6-8 л / хв.

4.9. Випробування полотен на працездатність слід проводити при десяти резах, при цьому час останнього різу не повинно перевищувати, хв:

для полотен типу 1

зі швидкорізальної сталі:

0,7 - з кроком зубів 0,8-1,4 мм;

2,0 - з кроком зубів 1,6 мм;

з інструментальної легованої сталі:

0,8 - з кроком зубів 0,8-1,4 мм;

2.5 - з кроком зубів 1,6 мм;

3.5 - для полотен типу 2.

П рімечаніе. Для полотен, виготовлених зі швидкорізальної сталі з вмістом легуючих елементів менше ніж в стали Р6М5, поправочний коефіцієнт на час десятого різу дорівнює 1,15.

4.8, 4.9. (Змінена редакція, Зм. № 1).

4.10. Після випробувань полотен на працездатність не повинно бути зламів; вони повинні бути придатними до подальшої роботи.

(Введено додатково, Змін. № 1).

4.11. Приймальні значення середнього і 95% -ного періодів стійкості повинні бути не менше,

для полотен типу 1

115 і 50 - з швидкорізальної сталі;

70 і 28 - з інструментальної легованої сталі;

145 і 75 - для типу 2.

Примітка. При збільшенні ширини розведення до 1,8s поправочний коефіцієнт на час 10 різу і критерій затуплення дорівнює 1,15; на середній і встановлений періоди стійкості - 1,1.

(Змінена редакція, Зм. № 1, 2).

5. ТРАНСПОРТУВАННЯ І ЗБЕРІГАННЯ

5.1. Транспортування і зберігання полотен - по ГОСТ 18088.

Розділ 5. (Змінена редакція, Зм. № 1).

ГЕОМЕТРИЧНІ ПАРАМЕТРИ зубів ПОЛОТЕН

Додатково включені також вимоги до матеріалу, термообробці, покриттю полотен, до точносних параметрами полотен, до розведення зубів, до надійності полотен, до правил приймання, методів контролю полотен, до маркування, пакування, транспортування і храненію.ГОСТ 5406-84

ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ

Полотна ножівкові

ДЛЯ МЕТАЛУ

ТЕХНІЧНІ УМОВИ

видання офіційне

ІПК ВИДАВНИЦТВО СТАНДАРТІВ Москва

ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ

Полотна ножівкові ДЛЯ МЕТАЛУ

Технічні умови

Saw blades for metal cutting.

МКС 25.100.40 ОКП 39 2540

Дата введення 01.07.87

Цей стандарт поширюється на ручні і машинні ножівкові полотна для металу (далі - полотна).

Вимоги цього стандарту в частині розд. 1, 2, 4, 5 і п. 3.2 є обов'язковими, інші вимоги є рекомендованими.

1. ТИПИ ТА ОСНОВНІ РОЗМІРИ

1.1. Полотна повинні виготовлятися типів:

1 - ручні; 2 - машинні; виконань:

А - з розташуванням зубів з одного боку полотна;

В - з розташуванням зубів з двох сторін полотна.

Полотна типу 2 виготовляються тільки виконання А.

1.2. Розміри полотен повинні відповідати зазначеним на рис. 1, 2 і в табл. 1, 2.

виконання А

видання офіційне

Передрук заборонена

Таблиця 1

позначення	няемость

Продовження табл. 1

позначення	няемость

* Розміри полотен відповідають ІСО 2336-80 (див. Додаток 2).

Приклад умовного позначення полотна виконання А, розмірами / [\u003d 400 мм, s \u003d 1,60 мм, Р \u003d 4,00 мм, b \u003d 32 мм:

Полотно ножівкове 2800-0044 ГОСТ 6645-86

виконання В

* Допускається виготовляти полотна з посадочними отворами діаметром 6 мм і шириною 25 мм.

Таблиця 2

позначення	Застосування

Приклад умовного позначення полотна розмірами s \u003d 0,63 мм, Р \u003d 1,00 мм:

Полотно ножівкове 2800-0079 ГОСТ 6645-86

(Змінена редакція, Зм. № 1, 2, 3).

1.3. Геометричні параметри полотен вказані в додатку 1.

2. ТЕХНІЧНІ ВИМОГИ

2.2. Полотна повинні виготовлятися:

2.3. Полотна повинні бути термічно оброблені відповідно до вказівок на рис. 3 і в табл. 3.

Варіант 1

Варіант 2

* Допускається 60 мм для полотен з розводкою по всій довжині полотна. ** / з \u003d 0,5 (1 2 - / 1) + 0,5d.

Таблиця 3

2.6. Полотна повинні мати розводку зубів:

для типу 1:

по полотну (рис. 4);

по двох суміжних зубах через один нерозведений (рис. 5); для типу 2:

по кожному зубу або через зуб;

по двох суміжних через один нерозведений (рис. 5).

2.8. Граничні відхилення розмірів полотна, мм:

довжини 1 \\ ...........

діаметра отвору d. ширини для типу:

1 при Ь: 12,5 мм. .

2 при 1 \\\\ до 400 мм

св. 400 мм кроку зубів для типу:

± 0,45Р на 10 мм довжини

2.4-2.12. (Змінена редакція, Зм. № 1).

2.13. Допуск прямолінійності лінії вершин зубів полотна, мм:

для полотен типу 1 виконання А - 1,4;

для інших полотен:

при 1 \\ до 350 мм - 1,0;

при 1 \\ св. 350 до 600 мм - 1,5;

при 1 \\ св. 600 мм - 2,5.

(Змінена редакція, Зм. № 2).

полотен типу 1 - на 0,05 мм, для полотен типу 2 - на 0,1 мм.

(Змінена редакція, Зм. № 1).

для полотен типу 1:

98 і 42 - з швидкорізальної сталі;

60 і 24 - з інструментальної легованої сталі;

123 і 64 - для полотен типу 2.

для полотен типу 1 з швидкорізальної сталі:

з кроком зубів 0,8 - 1,4 мм ................................. 1,4

з кроком зубів 1,6 мм ..................................... 4,0

з кроком зубів 0,8 - 1,4 мм ................................. 1,6

з кроком зубів 1,6 мм ..................................... 5,0

для полотен типу 2 ....................................... 5,25

2.17. На кожному полотні повинно бути чітко нанесено: товарний знак підприємства-виготовлювача;

ширина полотна; крок зуба полотна;

марка стали (марку стали 11РЗАМЕФ2 не маркується).

(Змінена редакція, Зм. № 1, 2).

2.18. (Виключено, Змін. № 2).

2.19. Інші вимоги до упаковки, маркування транспортної та споживчої тари - за ГОСТ 18088.

3. Приймання

3.1. Приймання - по ГОСТ 23726.

(Змінена редакція, Зм. № 2).

Випробування полотен повинні проводитися на одному типорозмірі з кожного типу полотен.

(Змінена редакція, Зм. № 1, 2).

4. Методи контролю

4.1. Контроль зовнішнього вигляду здійснюють візуально.

значень, зазначених в ГОСТ 8.051 - при вимірюванні лінійних розмірів;

35% значення допуску на перевіряється кут - при вимірюванні кутів;

25% значення допуску на перевіряється параметр - при контролі форми і розташування поверхонь.

4.3. Розміри полотен і різниця по висоті вершин двох суміжних зубів полотна вимірюють до розведення зубів.

4.4. Твердість полотен вимірюють по ГОСТ 9013.

4.5. Полотна типу 1 перед випробуваннями на стійкість перевіряють на гостроту зубів і пружність:

гострота зубів полотен повинна забезпечувати зчіплюваність з контрольною пластиною твердістю 56 HRC 3.

4.1-4.5. (Змінена редакція, Зм. № 1).

4.7. Випробування полотен слід проводити в режимах, зазначених у табл. 4.

Таблиця 4

** При відключеному шатуне і гідравлічному приводі.

Поправочний коефіцієнт на критерій затуплення дорівнює 1,65.

П рімечаніе. При зворотному ході зусилля на полотно не знімається.

4.6-4.7. (Змінена редакція, Зм. № 1, 2).

для полотен типу 1

зі швидкорізальної сталі:

0,7 - з кроком зубів 0,8-1,4 мм;

2,0 - з кроком зубів 1,6 мм;

з інструментальної легованої сталі:

0,8 - з кроком зубів 0,8-1,4 мм;

2.5 - з кроком зубів 1,6 мм;

3.5 - для полотен типу 2.

4.8, 4.9. (Змінена редакція, Зм. № 1).

(Введено додатково, Змін. № 1).

4.11. Приймальні значення середнього і 95% -ного періодів стійкості повинні бути не менше,

для полотен типу 1

115 і 50 - з швидкорізальної сталі;

70 і 28 - з інструментальної легованої сталі;

145 і 75 - для типу 2.

(Змінена редакція, Зм. № 1, 2).

5. ТРАНСПОРТУВАННЯ І ЗБЕРІГАННЯ

5.1. Транспортування і зберігання полотен - по ГОСТ 18088.

Розділ 5. (Змінена редакція, Зм. № 1).

ГЕОМЕТРИЧНІ ПАРАМЕТРИ зубів ПОЛОТЕН

Передній кут у \u003d 0 °.

Додаток 1. (Змінена редакція, Зм. № 1).

Додаток 2 Довідковий

ВІДПОВІДНІСТЬ ЦЬОГО СТАНДАРТУ СТАНДАРТУ ІСО 2336-80

Розміри ручних і машинних ножівкових полотен з розташуванням зубів з одного боку полотна і їх граничні відхилення, встановлені в цьому стандарті, повністю охоплюють номенклатуру розмірів ножівкових полотен по стандарту ІСО 2336-80. Розміри ножівкових полотен по стандарту ІСО 2336-80 відзначені в табл. 1 цього стандарту знаком *.

У цьому стандарті розширена номенклатура розмірів ручних і машинних ножівкових полотен з розташуванням зубів з одного боку, крім цього в стандарт включені ручні полотна з розташуванням зубів з двох сторін.

Додаток 2 (Введено додатково, Змін. № 2).

ІНФОРМАЦІЙНІ ДАНІ

1. РОЗРОБЛЕНО І ВНЕСЕНО Міністерством верстатобудівної та інструментальної промисловості СРСР

2. ЗАТВЕРДЖЕНО І ВВЕДЕНО В ДІЮ Ухвалою Державного комітету СРСР по стандартах від 30.07.86 № 2294

3. Стандарт повністю відповідає ІСО 2336-80

4. Стандарт повністю відповідає СТ РЕВ 6977-90

5. заміну ГОСТ 6645-68

6. НОРМАТИВНО-ТЕХНІЧНІ ДОКУМЕНТИ

	номер пункту
ГОСТ 8.051-81
ГОСТ 1050-88
ГОСТ 5406-84
ГОСТ 5950-2000
ГОСТ 6631-74
ГОСТ 9013-59
ГОСТ 18088-83
ГОСТ 19265-73
ГОСТ 23522-79
ГОСТ 23726-79

7. Обмеження терміну дії зняте Постановою Держстандарту СРСР від 09.04.91 № 463

8. ВИДАННЯ (вересень 2004 року) з Змінами № 1, 2, 3, затвердженими в квітні 1989 року, квітні 1991 року, квітні 1992 (ІУС 7-89, 7-91, 7-92)

Вид. осіб. № 02354 від 14.07.2000. Здано в набір 30.09.2004. Підписано до друку 25.10.2004. Усл.печ.л. 1,40. Уч.-ізд.л. 0,85.

Тираж 95 прим. З 4338. Зак. 858.

ІПК Видавництво стандартів, 107076 Москва, Колодязний пер., 14. e-mail:

Набрано в Видавництві на ПЕОМ

Надруковано в філії ІПК Видавництво стандартів - тип. "Московський друкар", 105062 Москва, Лялін пров., 6.

Ножівок по металу на сьогоднішній день існує величезна кількість. Всі вони відрізняються своїм зовнішнім виглядом, характеристиками і т.д. Також ці інструменти діляться на професійні і домашні. Найбільш істотною відмінністю між цими двома типами буде полотно по металу.

Розміри

В даний час стандартною довжиною для полотна вважається 300 мм. Є також ножівки, у яких цей показник дорівнює 150 мм. Більш короткі варіанти використовуються лише в тих випадках, коли велика ножівка не підходить саме через свої розміри або майстру потрібно виконати дуже тонку роботу.

Якщо говорити про зубах у полотна по металу, то вони дуже дрібні. Такий вибір обумовлений тим, що саме дрібні зуби найкраще справляються із завданням розпилу металевих виробів. Майстри роботи з цим інструментом звертають увагу на те, що полотно - це найважливіший елемент, але варто приділити належну увагу ручці інструменту. У деяких типів вона зроблена дуже невдало, і працювати таким пристосуванням буде незручно, навіть якщо полотно по металу буде відповідати всім якостям.

відмінності інструментів

Як говорилося раніше, пили умовно діляться на професійні і домашні. Основна перевага професійного інструменту в тому, що його конструкція більш жорстка, а також дає можливість проводити роботи під кутом в 90 і 55 градусів. Домашні ж пристосування найчастіше більш кволі, і при проведенні робіт їх постійно "штормить". У цьому випадку навіть висококласне полотно по металу не гарантує якісного розпилу. Однак тут необхідно вже відштовхуватися від частоти використання даного інструменту. Домашні пилки коштують набагато дешевше, і купувати їх варто тільки в тому випадку, якщо ножівка використовується рідко. Якщо ж використовувати цей інструмент доводиться досить часто, то економити не варто.

Варто сказати про окремий - ножівці-ручці. Основна відмінність цього інструменту від звичайної ножівки в тому, що він призначається для роботи з поламаним ножівкові полотном по металу.

конструкція виробу

Конструктивне виконання у даного інструменту практично однакове у всіх моделей. Пила являє собою С-образну дугу, між нижніми краями якої закріплюється або натягується полотно. Робочою і основною частиною цього інструменту виступає все той же ножовочное полотно по металу, що має безліч дрібних зубів.

Рукоятка - одна з трьох основних деталей пристосування, відіграє значну роль в плані зручності використання інструменту при тривалій роботі. Найбільш вдалими в плані виконання і комфорту застосування вважаються двокомпонентні складові рукояті з гумовими вставками.

Рама даного інструменту - це елемент, який призначений для кріплення полотна для ножівки по металу. При виробництві рами можуть використовуватися різні матеріали, однак від них залежить те, для якого типу робіт буде використовуватися пила. Наприклад, якщо необхідно розпилювати метали високої міцності, то краще за все, щоб рама була виготовлена \u200b\u200bз композитних матеріалів також високої міцності.

Важливо відзначити, що конструкція рами багато в чому визначає і умови роботи. Якщо необхідно провести розпилювання в труднодоступних місцях, то краще за все використовувати раму з регулюванням кута нахилу полотна або просто придбати більш короткий варіант пристосування.

полотно

Полотно для ножівки по металу являє собою тонку стрічку, виконану з твердого виду стали. Незважаючи на те, що це єдина металева частина в конструкції пили, вона ж є і найбільш вразливою до поломки, так як товщина вироби дуже мала. З цієї причини при роботі з даним інструментом дуже важливо стежити за своїми діями. Неакуратне і необережне поводження призведе до швидкої поломки крихкого елемента конструкції.

зуби

Само по собі сталеве полотно по металу, фото якого представлено нижче, не може розпиляти інші металеві деталі.

Здійснення цього процесу стає можливим завдяки нанесенню на кромку полотна дрібних зубів, що мають клиноподібну форму. Дуже важливо звертати свою увагу на загартування цих зубів при виборі інструменту. Правильний підбір призведе до того, що термін експлуатації значно підвищиться, як і ефективність розпилу потрібних деталей. В даний час прийнято використовувати полотна з дрібними зубами й обладнання для обробки жорстких металевих виробів, а великі зуби призначаються для роботи з м'якими деталями. Самі ж полотна можуть бути виконані з різних видів стали, однак найкраще зупинити свій вибір на біметалевих. Якщо таких знайти не вдалося, то можна звернути увагу на розжарені полотна. Ці елементи пили виготовляються з нікельованої нержавійки з зубами. Варто відзначити, що кріпитися полотно повинно таким чином, щоб зуби йшли в протилежний бік від рукояті.

вибір полотна

Якість полотна визначається по його зубах. Перший критерій вибору - це форма ріжучих елементів, яка може змінюватися в залежності від нахилу кромочної деталі.

Другий критерій вибору полотна - це крок зубів. За цим параметром можна визначити, для розпилу якого по твердості матеріалу воно підійде, а також вибрати максимально можливу товщину виробу, який можна розпиляти. Вимірюється цей показник кількістю зубців на один дюйм полотна. Також важливо відзначити, що товщина полотна по металу грає тут важливу роль. Наприклад, на професійних трехсотмілліметрових ножівках, товщина буде дорівнювати 0,63 - 1,25 мм. Товщина полотна для електропила з довжиною 150 мм - від 1,25 до 2,5 мм.

Варто також сказати, що кількість зубів на один дюйм полотна залежить від товщини і матеріалу заготовки, яка буде розпилювати. Наприклад, при розпилі алюмінієвої заготовки з товщиною більше 5 мм необхідно, щоб число зубів на один дюйм було 18. Якщо товщина від 2 до 5 мм, то кількість зубів може варіюватися від 18 до 24. При товщині заготовки менше 2 мм кількість зубців має бути в межах від 24 до 32.

ГОСТ полотна по металу

ГОСТ 6645-86 - це державний стандарт, який встановлює вимоги до типу, розмірами, якістю полотен по металу і т. Д.

Даний документ встановлює правила технічного виробництва цього продукту. Зокрема, в цьому ГОСТі прописані марки стали, з яких необхідно виготовляти типи полотна. Наприклад, тип 1 повинен проводитися зі сталевої стрічки, яка відповідає всім вимогам ГОСТ 23522-79. Тип 2 пиляльного полотна повинен бути виготовлений з швидкорізальної сталі, яка визначається згідно з ГОСТ 19265-73. Також в документі прописано, що полотна повинні піддаватися термічній обробці. Прийнятним полотно вважається тоді, коли на поверхні немає тріщин, полон, окалини або корозії.

- це основний ріжучий елемент ручної ножівки або оснащення пиляльного відрізного верстата являє собою тонку і вузьку пластину з 2 двома отворами і зубами на одному або двох ребрах. Рез матеріалу здійснюється завдяки зворотно-поступального руху інструменту з одночасним натиском.

Види і конструкція ножівкових полотен

Залежно від призначення існує два основних види ножівкових полотен - ручні і машинні, призначені відповідно для ручного різання або роботи на відрізні верстати. Розрізняються вони в першу чергу розмірами полотна:

Ножівкові полотна ручні мають довжину 250 і 300 мм, ширину 12,5 і 25 мм, товщину від 0,63 до 1,25 мм.
Полотно ножівкове машинне може бути довшим - до 400 мм, має велику ширину і товщину через підвищених навантажень - від 25 до 55 мм ширини і від 1,25 до 2 мм товщини.

Довжина полотна визначається відстань між центрами отворів для кріплення і становить від 150 до 400 мм. Для ручних ножівок вони можуть бути з одностороннім (тип А) або двостороннім (тип Б) розташуванням зуба.

Основними матеріалами полотен є стали марок Р9, Х6ВФ і У10А. Обов'язковою є твердість матеріалу HRC 61-64. Для отримання даної характеристики зубці проходять термічну обробку. Важливим параметром є крок зуба, що становить від 0,8 до 1,5 мм.

Найбільше застосування отримали полотна з частими і гострими зубами, що мають канавку в формі рівнобедреного трикутника з кутом біля основи 60 °. Також широко використовуються полотна з великим кроком і великий канавкою, що забезпечує хороше відведення стружки. Канавки тут виконані прямолінійними, що гарантує і хороше відведення тепла.

Вибір пиляльного полотна

Вибираючи полотно ножовочное характеристиками, яким необхідно приділити особливу увагу, є розмір деталі і матеріал. Розмір деталі визначає можливість використання полотна певної довжини і ширини.

Твердість і в'язкість матеріалу впливають на вибір кроку полотна і величини зуба. Існують наступні рекомендації:

Жесть, дахове залізо та ін. Подібні по товщині матеріали - крок 0,8 мм.
Тонкостінні труби, тонкий сталевий профіль - близько 1 мм.
Товстостінні труби та інші подібні матеріали - не менше 1,25 мм.
Чавун, пластик - 1,2 - 1,5 мм.

Правильне застосування полотна гарантує його максимально тривалу експлуатацію. В першу чергу це стосується правильної натяжки на верстат. Обов'язково вивчіть інструкцію, як встановити ножовочное полотно, як правильно здійснити натяг. Він повинен бути досить сильним для роботи і, в той же час, давати можливість для невеликого вигину. Звук правильно натягнутого полотна - приємний дзвін, при недостатньому - звук нижче, в перетягнуть стані - помітно вище.

Полотно вставляється в рамку зубами вперед.
При роботі з крихкими і твердими матеріалами полотно слід змочити водою або змастити солідолом.
Для розпилу тонких матеріалів необхідно щоб в розрізі брало участь не менше 3 зубів.
М'які і в'язкі матеріали бажано різати полотном змазаним мильним розчином.
Уникайте поперечних вигинів і різких ривків.
Для раціонального використання зубів машинного полотна встановіть заготовку у правого його кінця при крайньому положенні кривошипа.
Використовуйте додатковий вантаж при малій товщині заготовки.

діючі ГОСТи

Для ручних рамок визначає технічні умови пиляльного полотна ГОСТ 17270-71. Параметри ножівки по металу регулює ГОСТ 6645-86

Машинне полотно є металорізальних пристосуванням, що встановлюються на відрізних верстатах пиляльного типу. Для їх виготовлення використовуються інструментальні стали марок Р6М5, Р9 і інші. Найбільшого поширення на виробництві отримало полотно, яке має довжину 400-500 міліметрів і ширину 32 і 40 міліметрів.

За допомогою машинного полотна можна різати сталеве, чавунне або металеве вироби з круглим або профільним перерізом і твердістю, що не перевищує 45-55 HRC.

Що собою являє машинне ножівкове полотно

Ножівкове полотно представляє собою тонку пластину зі сталі з зубами, розташованими на одному ребрі, і двома отворами.

Машинне полотно може відрізнятися за розміром, а також бути одно- і двостороннім. Стабільність роботи з різання металу залежить від марки стали, тому дуже важливо вибирати полотно в чіткій відповідності з вимогами регламентує нормативного документа - ГОСТу 6645-86.

Як правильно вибрати полотно

Вибір машинного полотна буде залежати від матеріалу виробу. При цьому орієнтуватися потрібно, в першу чергу, на кількість зубів ножівки (на 1 дюйм секції):

для різання тонкого металу у вигляді труби, профілю, трубки число зубів має становити 14 штук / 25 міліметрів;
для різання матеріалу з невеликої або середньої товщиною - 10зубьев / 25 міліметрів;
для різання металу з великою товщиною - 6 зубів / 25 міліметрів;
для різання м'якого металу з великою товщиною - 4 зуба / 25 міліметрів.

Якщо у полотна кількість зубів менше, то воно призначене для різання металів з великою товщиною; якщо кількість зубів більше, полотно використовується для різання нещільного матеріалу.

Правила експлуатації машинного полотна

При використанні машинного пиляльного полотна потрібно дотримуватися деяких правил, щоб забезпечити високу якість робіт і продовжити термін експлуатації інструменту:

Пила машинного типу повинна міститися в правильних умовах і відповідати нормативним технічним вимогам.
Догляду за полотном потрібно приділяти стільки уваги, що й іншому верстатного обладнання.
Необхідно чітко контролювати стан і хід підйомного верстатного механізму, роботу насоса і чистоту масла, що заливається.
Обов'язково перевіряється правильність кріплення і натягу машинного полотна.
Закріплювати розрізається матеріал в лещатах потрібно надійно, щоб виходило найбільше зачеплення зубів - мінімум 4 зуба максимум 30 зубів.
Якщо різання піддається більше однієї деталі, кожну з них потрібно зафіксувати надійно.
Якщо проводиться різання злитків, попередньо потрібно провести ретельну зачистку місця зрізу сталевою щіткою.
Не допускається занадто слабке і дуже сильний тиск.
При виконанні металорізальних робіт в обов'язковому порядку використовується МОР.
Після обробки 2-3 виробів потрібно перевіряти рівень натягу полотна.
При різанні протягом тривалого часу полотно вимагає періодичної заміни.
Одна різання повинна проводитися одним машинним полотном.