Незважаючи на те, що нарізування внутрішньої різьби не відноситься до складних технологічних операцій, Існують деякі особливості підготовки до цієї процедури. Так, слід точно визначити розміри підготовчого отвори під нарізування різьби, а також правильно підібрати інструмент, для чого використовуються спеціальні таблиці діаметрів свердел під різьбу. Для кожного з типів різьблення необхідно використовувати відповідний інструмент і розраховувати діаметр підготовчого отвори.

Різновиди і параметри різьби

Параметрами, за якими різьблення поділяють на різні типи, Є:

• одиниці обчислення діаметра (метрична, дюймова і ін.);
• кількість заходів ниток (одно-, дво- або трехзаходная);
• форма, в якій виконані елементи профілю (трикутна, прямокутна, кругла, трапецієвидна);
• напрямок підйому витків (права чи ліва);
• місце розміщення на виробі (зовнішня чи внутрішня);
• форма поверхні (циліндрична або конічна);
• призначення (кріпильна, кріпильний-ущільнювальна, ходова).

Залежно від перерахованих вище параметрів розрізняють наступні види різьблення:

• циліндрична, яка позначається літерами MJ;
• метрична і конічна, що позначаються відповідно M і MK;
• трубна, для позначення якої використовуються літери G і R;
• з круглим профілем, названа на честь Едісона і маркується літерою E;
• трапецеїдальних, що позначається Tr;
• кругла, що використовується для монтажу сантехнічної арматури, - Кр;
• завзята і наполеглива посилена, маркуються як S і S45 відповідно;
• дюймова різьба, яка також може бути циліндричної і конічної, - BSW, UTS, NPT;
• використовувана для з'єднання труб, що монтуються в нафтових свердловинах.

застосування мітчика

Перш ніж приступити до резьбонарезания, треба визначити діаметр підготовчого отвори і виконати його свердління. Для полегшення цього завдання був розроблений відповідний ГОСТ, який містить таблиці, що дозволяють точно визначити діаметр отвору під різьбу. Ці відомості дозволяють легко підібрати розмір свердла.

Для нарізування різьблення метричного типу на внутрішніх стінках зробленого свердлом отвори використовується мітчик - гвинтоподібний інструмент з ріжучими канавками, виконаний у вигляді стрижня, який може мати циліндричну або конічної форми. На його бічній поверхні є спеціальні канавки, розташовані уздовж його осі і розділяють робочу частину на окремі сегменти, які називаються гребінками. Гострі краї гребінок якраз і є робочими поверхнями мітчика.

Щоб витки внутрішньої різьби вийшли чистими і акуратними, а її геометричні параметри відповідали встановленим параметрам, її треба нарізати поступово, шляхом поетапного зняття тонких шарів металу з оброблюваної поверхні. Саме тому з цією метою використовують або мітчики, робоча частина яких по довжині розділена на ділянки з різними геометричними параметрами, або набори таких інструментів. Поодинокі мітчики, робоча частина яких має однакові геометричні параметри по всій своїй довжині, потрібні в тих випадках, коли необхідно відновити параметри вже наявної різьблення.

Мінімальним набором, за допомогою якого можна досить якісно виконати обробку отворів під різьбу, є комплект, що складається з двох мітчиків - чорнового і чистового. Перший зрізає зі стінок отвору під нарізування метричної різьби тонкий шар металу і формує на них неглибоку канавку, другий не тільки поглиблює сформовану канавку, а й зачищає її.

Комбіновані двопрохідні мітчики або набори, що складаються з двох інструментів, використовуються для резьбонарезания в отворах невеликих діаметрів (до 3 мм). Для обробки отворів під метричну різьбу більшого діаметру необхідно використовувати комбінований трехпроходних інструмент або набір, який складається з трьох мітчиків.

Для маніпуляцій з мітчиком застосовується спеціальне пристосування - комірець. Головним параметром таких пристосувань, які можуть мати різне конструктивне виконання, Є розмір посадкового отвору, який повинен точно збігатися з розміром хвостовика інструменту.

При використанні набору з трьох мітчиків, що відрізняються як своєю конструкцією, так і геометричними параметрами, слід суворо дотримуватися послідовність їх застосування. Відрізнити їх один від одного можна як за спеціальними ризиків, нанесеним на хвостовики, так і за конструктивними особливостями.

1. Метчик, яким отвір під нарізування метричної різьби обробляється в першу чергу, відрізняється мінімальним діаметром серед всіх інструментів набору і ріжучими зубами, верхня частина яких сильно обрізана.
2. Другий мітчик має коротшу забірну частину і довші гребені. Його робочий діаметр займає проміжне значення між діаметрами інших інструментів з набору.
3. Третій мітчик, яким отвір під нарізування метричної різьби обробляється в останню чергу, характеризується повними гребенями ріжучих зубців і діаметром, який повинен точно відповідати розміру формованої різьблення.

Мітчики використовуються переважно для нарізування різьблення метричного типу. Значно рідше, ніж метричні, застосовуються мітчики, призначені для обробки внутрішніх стінок труб. Вони відповідно до свого призначення називаються трубними, а відрізнити їх можна по букві G, яка присутня в їх маркуванні.

Технологія нарізування внутрішньої різьби

Як вже говорилося вище, перед початком роботи треба просвердлити отвір, діаметр якого повинен точно підходити під різьбу певного розміру. Слід мати на увазі: якщо діаметри отворів, призначених під нарізування метричної різьби, обрані невірно, це може привести не тільки до її неякісного виконання, але і до поломки мітчик.

З огляду на той факт, що мітчик, формуючи різьбові канавки, не тільки зрізає метал, але і продавлює його, діаметр свердла для виконання різьблення повинен бути трохи менше, ніж її номінальний діаметр. Наприклад, свердло під виконання різьблення М3 повинна мати діаметр 2,5 мм, під М4 - 3,3 мм, для М5 слід вибирати свердло діаметром 4,2 мм, під різьбу М6 - 5 мм, М8 - 6,7 мм, М10 - 8,5 мм, а для М12 - 10,2.

Таблиця 1. Основні діаметри отворів під метричну різьбу

Всі діаметри свердел під різьбу ГОСТ призводить в спеціальних таблицях. У таких таблицях вказані діаметри свердел під виконання різьблення як зі стандартним, так і з зменшеним кроком, при цьому слід мати на увазі, що для цих цілей свердлити отвори різних діаметрів. Крім того, якщо різьблення нарізається у виробах з тендітних металів (таких, наприклад, як чавун), діаметр свердла під різьбу, отриманий з таблиці, необхідно зменшити на одну десяту міліметра.

Ознайомитися з положеннями ГОСТ, що регламентують нарізування метричної різьби, можна, скачавши документ в форматі pdf по посиланню нижче.

Діаметри свердел під метричну різьбу можна розрахувати самостійно. Від діаметра різьби, яку потрібно нарізати, необхідно відняти значення її кроку. Сам крок різьби, розмір якого використовується при виконанні таких обчислень, можна дізнатися зі спеціальних таблиць відповідності. Для того щоб визначити, якого діаметру отвір необхідно виконати за допомогою свердла в тому випадку, якщо для резьбонарезания буде використовуватися трехзаходний мітчик, треба скористатися наступною формулою:

Д о \u003d Д м х 0,8, де:

Д про - це діаметр отвору, який треба виконати за допомогою свердла,

Д м - діаметр мітчика, яким буде оброблятися просвердлений елемент.

Щоб нарізати внутрішню різьбу на якийсь деталі, необхідно попередньо просвердлити отвір. Його розмір не дорівнює діаметру різьби, а повинен бути трохи менше. Знайти діаметр свердла під різьбу можна в спеціальній таблиці, але для цього треба знати ще й тип різьблення.

Основні параметри

• діаметром (D);
• кроком (P) - відстанню від одного витка до іншого.

Вони визначаються ГОСТ 1973257-73. Нормальним вважається великий крок, але йому відповідає кілька дрібніших. Малий крок використовують при нанесенні на тонкостінні вироби (труби з тонкою стінкою). Також роблять невеликий виток якщо нанесена різьба - спосіб підстроювання будь-яких параметрів. Також малий крок між витками роблять для підвищення герметичності з'єднання і для подолання явища самовивінчіванія деталі. В інших випадках нарізається стандартний (великий) крок.

Видів різьблення багато, так як кожна має свої особливості формування, діаметр отвору під різьбу в кожному випадку відрізняється. Всі вони прописані в ГОСТах, але частіше за все використовують трикутну метричну і конічну метричну різьбу. Далі говорити будемо про них.

Трикутну різьбу ми зазвичай спостерігаємо на болтах і інших подібних кріпильних елементах, конічну - на більшості сантехнічних виробів, які передбачають роз'ємне з'єднання.

пристосування

Для нанесення різьблення своїми руками використовують невеликі пристосування:

Виконано всі ці пристосування сплавів, що відрізняються підвищеною міцністю і стійкістю до стирання. На їх поверхні нанесені жолобки і канавки, за допомогою яких виходить їх дзеркальне відображення на оброблюваної деталі.

Будь-мітчик або плашка промарковані - на них нанесено напис, що позначає тип різьблення, яку даний пристрій нарізає - діаметр і крок. Вставляються вони в утримувачі - комірчики і Плашкоутримувачі - закріплюються там за допомогою гвинтів. Затиснувши пристосування для нарізки різьблення в тримачі, його надягають / вставляють в те місце, де потрібно зробити роз'ємне з'єднання. Прокручуючи пристрій, формують витки. Від того, наскільки правильно виставлено пристрій на початку роботи залежить рівно «ляжуть» витки. Тому перші обороти робіть намагаючись утримувати конструкцію рівно, не допускаючи зрушень і перекосів. Після того, як зроблено кілька оборотів, процес піде простіше.

Вручну можна нарізати різьбу малого або середнього діаметра. складні типи (Дво- і триходові) або робота з великими діаметрами руками неможлива - занадто великі зусилля потрібні. Для цих цілей використовується спеціальне механізоване обладнання - на токарні верстати з закріпленими на них мітчиками і плашками.

Як нарізати правильно

Наносити різьблення можна на практично будь-які метали і їх сплави - сталь, мідь, алюміній, чавун, бронзу, латунь і т.д. Не рекомендується робити її на розпеченим залізом - воно занадто жорстке, при роботі буде кришитися і якісних витків добитися не вдасться, а значить, з'єднання буде ненадійним.

Інструмент для роботи

підготовка

Працювати треба на чистому металі - видалити іржу, пісок і інші забруднення. Потім місце, де буде наноситься різьблення, необхідно змастити (крім чавуну і бронзи - з ними треба працювати «на суху»). Для змащення є спеціальна емульсія, але якщо її немає, можна використовувати розмочене мило. Також можна використовувати інші мастила:

Часто можна почути поради використовувати при нарізанні різьби машинне або мінеральне масло або навіть сало. Вони працюють непогано, але фахівці кажуть, що краще цього не робити - стружка буде прилипати до в'язкої субстанції, що призведе до швидкого зносу мітчика або плашки.

процес нарізки

При нарізці зовнішньої різьби плашку розміщують строго перпендикулярно до поверхні труби або прута. При роботі вона не повинна виляти, інакше витки вийдуть нерівними і з'єднання буде негарним і ненадійним. Особливо важливі перші витки. Від того, як вони «ляжуть» залежить не буде потім з'єднання з перекосом.

Наносячи внутрішню різьбу, деталь фіксують нерухомо. Якщо це невеликий шматок, його можна затиснути в лещатах. Якщо велика пластина - забезпечте її нерухомість доступними методами, наприклад, зафіксувавши брусками. М

Метчик в отвір вставляють так, щоб його вісь була паралельна осі отвору. З невеликим зусиллям, потроху, починають крутити в заданому напрямку. Як тільки відчуєте що опір посилився, викручуєте мітчик назад і очищаєте його від стружки. Після чистки процес продовжують.

Процес нарізки в фото

При нарізуванні різьблення в глухому отворі, його глибина повинна бути трохи більше необхідної - в цей надлишок повинен входити кінчик мітчика. Якщо конструктивно таке неможливо, у мітчика відрізають кінчик. При цьому до подальшої експлуатації він не придатний, але іншого виходу немає.

Для того щоб витки вийшли якісними, використовують два мітчика або плашки - чорнову і чистову. Перший прохід роблять чорновий, другий - чистової. Також є комбіновані пристрої для нанесення різьблення. Вони дозволяють зробити все за один прохід.

Ще один практична порада: Щоб стружка не потрапляла в робочу зону, При нарізанні роблять один повний оборот за годинниковою стрілкою, потім пів обороту проти. Після цього повертають інструмент в те місце, де зупинилися і знову роблять один оборот. Так продовжують до необхідної довжини.

Таблиці вибору діаметра свердла під різьбу

При виконанні внутрішньої різьби під неї попередньо свердлиться отвір. Воно не дорівнює діаметру різьби, так як при нарізанні частина матеріалу не видаляється у вигляді стружки, а видавлюється, збільшуючи розмір виступів. Тому перед нанесенням необхідно вибрати діаметр свердла під різьбу. Це можна зробити за таблицями. Вони є для кожного типу різьблення, але наведемо найбільш популярні - метричну, дюймову, трубну.

Ще раз звертаємо вашу увагу що діаметр свердла під різьбу дан для великої (стандартної різьби).

Таблиця діаметрів прута для зовнішньої різьби

При роботі в зовнішнім різьбленням ситуація дуже схожа - част металу видавлюється, а не зрізається. Тому діаметр прута або труби, на який наноситься різьблення, повинен бути трохи менше. Наскільки точно - дивіться в таблиці нижче.

Завантажити повну версію

ГОСТ 21350-75

Група Г13

НАЦІОНАЛЬНИЙ СТАНДАРТ УКРАЇНИ

ОТВОРИ під нарізування ТРУБНОЇ КОНІЧНОЇ НАРІЗІ

діаметри

Holes for threading pipe taper screw thread.

Diameters

Термін дії встановлений з 01.01.77

______________________________

* Обмеження терміну дії зняте

постановою Держстандарту СРСР

N 2403 від 29.06.84. (ІКС N 11, 1984 р).

РОЗРОБЛЕНО, ВНЕСЕНО І ПІДГОТОВЛЕНО ДО ЗАТВЕРДЖЕННЯ Всесоюзним науково-дослідним інститутом по нормалізації в машинобудуванні (ВНІІНМАШ)

В.о. директора Герасимов М.М.

Керівник теми і виконавець Зарослова М.П.

ЗАТВЕРДЖЕНО І ВВЕДЕНО В ДІЮ Ухвалою державного комітету стандартів Ради Міністрів СРСР від 12 грудня 1975 р N 3877

ЗАМІСТЬ MH 5389-64

1. Цей стандарт встановлює діаметри отворів під нарізування трубної конічної різьби по ГОСТ 6211-69 в виробах із сталей по ГОСТ 380-71, ГОСТ 4543-71, ГОСТ 1050-74, ГОСТ 5058-75 і ГОСТ 5632-72 (крім сплавів на нікелевої основі) і міді по ГОСТ 859-66.

2. Діаметри отворів з розгортанням на конус і їх граничні відхилення повинні відповідати зазначеним на рисунок 1 і в табл.1.

Таблиця 1

Примітка. Для різьби з номінальним розміром понад номінальні діаметри отворів і їх граничні відхилення повинні бути рівні встановленим ГОСТ 6211-69 для внутрішнього діаметра різьби.

3. Діаметри отворів без розгортання на конус і їх граничні відхилення повинні відповідати зазначеним на рисунок 2 і в табл.2.

Таблиця 2

4. Допускається під нарізування трубної конічної різьби застосовувати отвори інших діаметрів, отриманих на підставі експериментальних даних.

5. Діаметри свердел для отворів під нарізування різьби вказані в рекомендованому додатку.

Діаметри свердел для отворів під нарізування трубної конічної різьби

ОТВОРИ під нарізування
ТРУБНОЇ КОНІЧНОЇ НАРІЗІ

Діаметр

ГОСТ 21350-75

ДЕРЖАВНИЙ КОМІТЕТ СТАНДАРТІВ
Ради Міністрів УРСР

Москва

РОЗРОБЛЕНО, ВНЕСЕНО І ПІДГОТОВЛЕНО ДО ЗАТВЕРДЖЕННЯ Всесоюзним науково-дослідним інститутом по нормалізації в машинобудуванні (ВНІІНМАШ)

В.о. директора Герасимов М.М.

Керівник теми і виконавець Зарослова М.П.

ЗАТВЕРДЖЕНО І ВВЕДЕНО В ДІЮ Ухвалою Державного комітету стандартів Ради Міністрів СРСР від 12 грудня 1975 р № 3877

НАЦІОНАЛЬНИЙ СТАНДАРТ УКРАЇНИ

Постановою Державного комітету стандартів Ради Міністрів СРСР від 12 грудня 1975 р № 3877 термін дії встановлено

з 01.01.77

1. Цей стандарт встановлює діаметри отворів під нарізування трубної конічної різьби по ГОСТ 6211 -69 в виробах із сталей по ГОСТ 380 -71, ГОСТ 4543-71, ГОСТ 1050 -74, ГОСТ 5058-75 і ГОСТ 5632-72 (крім сплавів на нікелевої основі) і міді по ГОСТ 859 -66.

2. Діаметри отворів з розгортанням на конус і їх граничні відхилення повинні відповідати зазначеним на рис. 1 і в табл. 1.

Таблиця 1

Розміри в мм

Примітка. Для різьби з номінальним розміром понад 2² номінальні діаметри отворівd o і їх граничні відхилення повинні бути рівні встановленим ГОСТ 6211 -69 для внутрішнього діаметра різьби.

3. Діаметри отворів без розгортання на конус і їх граничні відхилення повинні відповідати зазначеним на рис. 2 і в табл. 2.

4. Допускається під нарізування трубної конічної різьби застосовувати отвори інших діаметрів, отриманих на підставі експериментальних даних.

5. Діаметри свердел для отворів під нарізування різьби вказані в рекомендованому.

Таблиця 2

Розміри в мм

Здавалося б що в трубах складного? З'єднуй і крути ... Але, якщо ви не сантехник і не інженер з профільною освітою, то обов'язково виникнуть питання за відповідями на які доведеться йти світ за очі. А дивляться вони швидше за все в першу чергу в інтернет)

Раніше ми вже говорили про діаметрах металевих труб в цьому матеріалі. Сьогодні ж спробуємо внести ясність в різьбові з'єднання труб різного призначення. Ми постаралися не захаращувати статтю визначеннями. Базову термінологію містить ГОСТ 11708-82 з яким кожен може ознайомитися самостійно.

Трубна циліндрична різьба. ГОСТ 6357 - 81

Напрямок: Ліва

Клас точності: Клас А (підвищений), Клас В (нормальний)

Чому в дюймах?

Дюймовий розмір прийшов до нас від західних колег, оскільки вимоги чинного на пострадянському просторі ГОСТа сформульовані на базі різьблення BSW (British Standard Whitworth або різьблення Вітворта). Джозеф Витворт (1803 - 1887) інженер-конструктор і винахідник в далекому 1841 року продемонстрував однойменний гвинтовий профіль для рознімних з'єднань і позиціонував його як універсальний, надійний і зручний стандарт.

Даний тип різьблення використовується як в самих трубах так і елементах трубних з'єднань: Контргайки, муфтах, косинцях, трійниках ( см. картинку вище). У перетині профілю ми бачимо трикутник з кутом 55 градусів і закругленнями на вершинах і западинах контуру, які виконуються для високої герметичності з'єднання.

нарізка нарізного сполучення здійснюється на розмірах до 6 ". всі труби більшого розміру для надійності з'єднання і запобігання розриву фіксують зварюванням.

Умовне позначення в міжнародному стандарті

Міжнародна: G

Японія: PF

Великобританія: BSPP

Вказується буква G і діаметр прохідного отвору (внутр. Ø) труби в дюймах. Зовнішній діаметр безпосередньо різьблення в позначенні не присутній.

приклад:

G 1/2 - різьблення трубна циліндрична зовнішня, внутрішній Ø труби 1/2 "". Зовнішній діаметр труби складе 20,995 мм, кількість кроків на довжині 25,4 мм дорівнюватиме 14.

Також може бути позначений клас точності (А, В) і напрям витків (LH).

наприклад:

G 1 ½ - В - різьблення трубна циліндрична, внутрішній Ø 1 ½ дюйма, клас точності В.

G1 ½ LH- В - різьблення трубна циліндрична, внутрішній Ø 1 ½ дюйма, клас точності В, ліва.

Довжина свинчивания позначається останньою в мм: G 1 ½ -В-40.

Для внутрішньої трубної циліндричного різьблення буде позначений тільки Ø труби для якої призначене отвір.

Таблиця розмірів трубного циліндричного різьблення

Як визначити крок дюймового різьблення

Наводжу для вас картинку з англомовного інтернету, яка наочно демонструє методику. Трубна різьба характеризується не розміром між вершинами профілю, а кількістю витків на 1 дюйм уздовж осі різьби. На допомогу звичайна рулетка або лінійка. Докладаємо, відміряє один дюйм (25,4 мм) і вважаємо візуально число кроків.

На зображенні з прикладом ( див. вище) Threads - з англійської це буквально "нитки різьблення". В даному випадку їх 18 шт. на один дюйм.

Ще простіше, якщо в поштову скриньку з інструментом завалявся резьбомери для дюймового різьблення. Вимірювання проводити дуже зручно, але необхідно пам'ятати, що дюмовие різьблення можуть відрізнятися за кутом вершини 55 ° і 60 °.

Конічні трубні різьби

малюнок трубні конічні різьблення

Конічна трубне різьблення ГОСТ 6211-81 (1-й типорозмір)

Одиниця виміру параметрів: Дюйм

Відповідає закругленому профі-лю трубного циліндричного різьблення з кутом 55 °. Див. верхню частина (I) тривимірного зображення "малюнок трубні конічні різьблення".

Умовне позначення

Міжнародна: R

Японія: PT

Великобританія: BSPT

Вказується буква R і номінальний діаметр Dy. Позначення R означає зовнішній вигляд різьблення, Rc внутрішній, Rp внутрішній циліндричний. За аналогією з циліндричного трубного різьбленням для лівої різьби використовується LH.

приклади:

R1 ½ - зовнішня трубна конічна різьблення, номінальний діаметр Dy \u003d 1 ½ дюйма.

R1 ½ LH - зовнішня трубна конічна різьблення, номінальний діаметр Dy \u003d 1 ½ дюйма, ліва.

Конічна дюймова різьба ГОСТ 6111 - 52 (2-й типорозмір)

Одиниця виміру параметрів: Дюйм

Має кут профілю 60 °. Див. нижню частина (II) тривимірного зображення "малюнок трубні конічні різьблення". Застосовується в трубопроводах (паливних, водяних, повітряних) машин і верстатів з відносно невисоким тиском. Використання даного типу з'єднання передбачає герметичність і стопоріння різьби без додаткових спеціальних засобів (Лляних ниток, пряжі з суриком).

Умовне позначення

Приклад: K ½ ГОСТ 6111 - 52

Розшифровується як: різьба конічна дюймова з зовнішнім і внутрішнім діаметром в основний площині приблизно рівним зовнішньому і внутрішньому Ø трубного циліндричного різьблення G ½

Таблиця основних параметрів конічної дюймової різьби

Метрична конічна різьблення. ГОСТ 25229 - 82

Одиниця виміру параметрів: мм

Виготовляється на поверхнях з конусностью 1:16

Використовується при з'єднанні трубопроводів. Кут при вершині витка дорівнює 60 °. Основна площину зміщена щодо торця ( см. рис вище).

Умовне позначення

За буквами МК йде вказівка \u200b\u200bдіаметра в основний площині і крок різьби в мм: МК 30х2

Таблиця розмірів метричної конічної різьби

Характеристика циліндричного трубного / дюймового різьблення щодо метричної

Основні характеристики "дюймової" і "трубної" циліндричних різьб по відношенню до "метричної" різьбі для основних розмірів.