Дуже часто при монтажних роботах з електрикою, неможливо обійтися без пилососа. В першу чергу це пов'язано з процесами штробления стін.

Використовувати для цієї справи домашні побутові моделі не можна, інакше ви їх угробите в перший же день роботи. Їх пилозбірники будуть заповнюватися дуже швидко, а сам пилосос перегріватися.

Купити будівельний, який стоїть зовсім не малих грошей, можуть дозволити собі тільки професійні майстри, щодня заробляють даним видом діяльності.

А що робити, якщо ви не будівельник і вам подібний апарат потрібен тільки для того, щоб закінчити ремонт електрики у себе в квартирі? Оптимальний вихід в цьому випадку один - самостійно зробити будівельний пилосос зі звичайного.

Причому за часом на таку халепу у вас піде всього кілька хвилин. А матеріали які для цього будуть потрібні, можна спокійно знайти в коморі, або докупити в найближчому сантехническом магазині.

Давайте докладніше розглянемо два дуже схожих способу, мають проте конструктивні відмінності між собою.

Саморобний циклон з побутового пилососа

Перший метод вже досить давно представлений в інтернеті і на ютубі. Ви без зусиль зможете знайти безліч роликів з подібними саморобними циклонами.

Однак у професійних будівельників вони викликають цілком закономірні питання і скепсис. Тому слід відразу ж обмовитися, що підходять вони здебільшого для прибирання стружки від дерева.

А ось з цементним пилом подібними девайсами краще не працювати. Під неї більш «заточений» другий варіант.

Основна «фішка» яка дозволить вам спокійно засмоктувати кілограми сміття, деревні, металеві тирса і при цьому не турбуватися про часту зміну фільтруючих мішків, полягає в саморобному «сепараторі».

Його то й треба буде сконструювати з декількох комплектуючих. Для всієї збірки вам знадобляться:

Найкраще тут підійде відро від шпатлекі Шитрок. Його важче сплюснути вакуумом.

Насамперед по центру кришки відра висвердлюєте або акуратно вирізуєте наскрізний отвір під трубку.

Втричі отвір розмічають ближче до країв кришки, там де ребро жорсткості.

Якщо у вас немає спеціальної коронки, то попередньо протикає шилом намічену окружність і акуратно прорізати її канцелярським ножем.

Краї при цьому вийдуть нерівними, але їх можна обробити круглим напилком.

У ці отвори вставляються два каналізаційних відведення. Щоб вони надійно трималися і не було додаткового підсосу повітря, їх краще приклеїти.

Для цього спочатку обробіть краю трубки наждачкою або напилком, щоб створити шорстку поверхню.

Ту ж саму операцію робите з кришкою.

Після цього, вставляєте в середину кришки трубки і наносите товстий шар клею термопистолетом.

Клея не шкодуйте. Це допоможе створити в цих місцях хорошу герметичність і щільно закрити всі щілини.

Є правда ще один варіант, при якому можна обійтися і зовсім без клею і фанових труб. Для цього купіть в Леруа Мерлен гумові перехідні муфти.

Вони бувають різного діаметру. Підбирайте за розмірами свого шланга.

Наприклад в муфту 40/32 щільно вставляється трубка від шланга 35мм. А ось в 40мм трубі вона буде бовтатися. Доведеться щось підмотувати і колгоспів.

На ту трубку, яка знаходиться з краю кришки, одягаєте каналізаційний відвід на 90 градусів.

На цьому конструкція сепаратора можна сказати практично готова. Встановлюєте кришку з відводами на відро.

Шланг для забору повітря від пилососа вставляється в центральний отвір.

А той шматок, яким ви будете збирати все сміття і пил, встромляєте в кутове з'єднання.

Бажано щоб в трубках були присутні кільця ущільнювачів за розміром гофрошланг пилососа.

На цьому вся збірка закінчена. Можна включати пилосос в мережу і користуватися.

Ось наочний відео зсередини відра подібної конструкції. На ньому прекрасно видно як тирса всмоктуються в сепаратор, але не можуть з нього вирватися і потрапити в пилосос.

Принцип роботи тут наступний. Засмоктується в ємність крупнодисперсная пил падає на дно ємності. При цьому вона не потрапляє в ту зону, де безпосередньо відбувається відкачування повітря.

Допомагає в цій справі три фактори:

• гравітація

• тертя

• відцентрова сила

Вони то і змушують сміття обертатися всередині відра притискаючись до його стінок, а потім падати на дно. І тільки дрібна фракція потрапляє безпосередньо в пилозбірник пилососа.

Зазвичай такий циклон на заводських конструкціях має форму конуса, але і циліндричні екземпляри теж часто непогано справляються з цим завданням.

Правда чим вище буде відро, тим краще буде працювати установка. Багато що тут залежить від правильного сполучення конструкції ємності і потужності пилососа. Ось табличка від китайських циклонів по правильному підбору діаметра шлангів і потужності агрегатів.

В циліндричних відрах вхід тангенціального потоку повітря здійснюється не через криволінійну бічну стінку, а через плоску кришку. Зібрати такий девайс на порядок простіше.

Крім того, якщо у вас є кілька відер, можна їх використовувати по черзі. Просто знімаєте кришку з одного і переставляєте на інше. Причому це зробити навіть простіше ніж в громіздких циклонах.

Якщо у вас потужний пилосос, замість пластикового відра з під емульсійної фарби, краще використовувати металевий бачок такої ж форми. Інакше відро буде схлопуватися і його буде плющить.

Виручає в цій справі регулятор потужності. Якщо він звичайно присутній у вашій моделі.

Чому пилосос все одно виходить з ладу

При такому способі вся дрібна пил буде надходити в мішок пилососа, а більш-менш великі фракції просто осядуть і залишаться в відрі. Як запевняють самоделкиних, більше 95% будівельного сміття осідає в сепараторі і лише 5% потрапляє безпосередньо в пилозбірник побутового пилососа.

Однак вся справа в тому, що навіть ці 5% здатні поступово вбити пилосос. Крім того, навіть у промислових циклонів заявлений ККД рідко буває більше 90%, а що ж говорити про вироби, зроблених своїми руками, в яких аеродинаміка далека від досконалості.

Для 100% збірки дрібної фракції потрібен електрофільтр або барботажна колона.

До речі, від деяких видів пилу, з'являється дуже сильне статичне напруження. Будьте обережні при роботі.

Чим довше ви працюєте з агрегатом, що не відключаючи його від мережі, тим вище може бути заряд. Ось почитайте повчальний коментар одного реального користувача такий саморобки.

Тому на багатьох циклони, навіть заводської збірки, заземлюють фланець.

П'ять відсотків дрібної деревної стружки звичайно не страшні для побутового пилососа. А якщо це буде дрібна цементний пил при штроблення?

Такі частинки при потраплянні в організм, наглухо забивають фільтр.

Причому відбувається це дуже швидко. Вся ефективність "циклону" протягом лічених хвилин падає мінімум на 2/3.

Головна проблема в мішку для збору пилу. Він щільний, а площа фільтрації маленька. Тому він і не підходить для відходів від штукатурки і бетонних стін.

Що ж робити? Невже без справжнього будівельного подівся не обійтися? При інтенсивній роботі, дійсно рятує тільки дорогий і професійний інструмент.

Чим відрізняється будівельний пилосос від звичайного

Але для робіт від випадку до випадку, дану конструкцію можна трохи доопрацювати та вдосконалити. ідея належить Шайтеру Андрію.

Перш ніж ми розглянемо другий варіант конструкції, задайте собі питання: "У чому полягає одна з основних відмінностей побутових пилососів від будівельних?"

У побутових моделях охолодження відбувається за рахунок всмоктуваного повітря.

Тобто, ви пилососите підлогу, повітря засмоктує сміття. Далі відбувається його фільтрація та охолодження самого двигуна. Після чого повітря викидається назовні.

Звідси і випливає весь ризик пошкодження двигуна. По-перше, при забиванні фільтра, різко спадає охолодження движка.

По-друге, цементний пил на 100% не затримується в пилозбірнику, і частина її летить через обмотки, по шляху знімаючи як наждак лакову ізоляцію. Така дисперсная пил вбиває все, що труться і крутиться.

Додавання води на дно бачка не особливо допомагає. Замість пилу ви отримаєте багато бруду, тяжкість відра, а фільтра все одно в підсумку заб'ються.

У професійних же девайсах охолодження двигуна здійснюється окремо, через спеціальні технологічні отвори. Тому їм не так страшні забиті геть сміттям мішки.

Більш того, у них ще передбачена автоматична очистка або струшування.

Щоб по уму переробити побутову модель, вам знадобиться трохи більше запчастин, ніж в першому випадку.

Робочий варіант будівельного пилососа з побутового

Головний додатковий елемент тут - фільтр мішок з нетканого матеріалу. Дуже добре підходять екземпляри від фірми Керхер - артикул 2.863-006.0

Взагалі-то цей фільтр одноразовий. Ваше завдання зробити з нього багаторазовий елемент.

Для цього розрізаєте його нижню частину і трохи складаєте її, трохи зменшуючи ширину (до 22см).

Далі цю нижню частину потрібно закрити спеціальною закривашка. Виготовляєте її з двох елементів пластикового кабельного каналу і шматка поліпропіленової труби.

Трубку розпилюють уздовж, з шириною прорізу приблизно в 5 мм.

Прикладаєте їх тильною стороною до тканини в нижній частині.

Після чого вдягають через проріз підготовлену трубку.

У підсумку з одноразового у вас вийшов багаторазовий фільтр мішок. Причому набагато більшого розміру ніж той, що встановлений всередині побутової моделі.

Далі робите вже раніше розглянуті етапи по модернізації відра. У кришці просвердлюєте отвори і вставляєте в них гумові гофропереходнікі.

Одне буде для під'єднання фільтр-мішка, інше - для шланга.Размери підбирайте за діаметрами своїх девайсів.

Тут можна обійтися без фанових труб і куточків. Далі одягаєте пластикову вставку від багаторазового фільтра на перехідник.

Залишилося щільно закрити кришку на відрі. Конструкція готова до роботи.

Вона хоч і схожа, але відрізняється від вищенаведеного першого варіанту. Після того як ви включите агрегат і почнете засмоктувати сміття, саме саморобний багаторазовий мішок і буде збирати в собі всю гидоту і бруд.

Пил не буде літати навколо як в попередньому випадку. Навпаки, даний мішок від потоку повітря буде роздуватися всередині відра.

Поступово він буде заповнюватися як важкими, так і дрібними фракціями, які могли бути пропущені циклоном.

Однак не забувайте про забивання стінок у багаторазового фільтра і зменшення тяги охолоджуючого потоку повітря. Щоб не спалити двигун побутового пилососа, необхідно здійснити ще один захід.

Як не спалити побутовий пилосос

У більшості сучасних моделей є вбудований запобіжний клапан. Він показує, коли фільтра вже засмічені і в цей момент відкривається додатковий потік повітря.

Правда це вважається вже аварійною ситуацією. Ваше завдання не чекати моменту спрацьовування цього клапана, а скористатися дещо інший хитрістю.

У деяких девайсів безпосередньо на ручці є регулятор тяги у вигляді отвору, яке відкривається або закривається. Його якраз таки і слід відкрити при будь-яких видах робіт.

Якщо у вас немає такого заводського регулятора, можете в самій кришці відра просвердлити невеликий додатковий отвір діаметром 12мм.

Ну і найголовніше не забувайте, що будь-який побутовий пилосос, як би ви його не модернізували, має певний термін безперервної роботи. Обов'язково фіксуйте час запуску і не працюйте довше покладеного періоду.

Тобто, елементарно робіть паузи. Хоча б для того, щоб струсити саморобний фільтр. А струшується він просто разом з відром.

Коли мішок істотно заповниться, відкриваєте кришку відра і легким рухом витягаєте трубку з направляючих в нижній частині мішка.

Він у вас розкриється і сміття з пилом можна видалити. Після цього збираєте всю конструкцію назад і працюєте далі.

Нормального функціонування мішка, вистачає приблизно на три повних наповнення. Після цього, цементний пил в самій тканині починає сильно гальмувати потік повітря.

Доведеться або замінити фільтр на новий, або не просто потрясти, а капітально очистити його від будь-якого дрібнодисперсного сміття і продовжити роботу як ні в чому не бувало.

Збережіть здоров'я ваших легенів. Якщо ви займаєтеся деревообробкою, ви знаєте, що столярна майстерня, незалежно від її розмірів, потребує пиловловлювачі. Зробіть циклон для пилососа своїми руками.

Багато хто говорить, що серце майстерні - це ручна пила, інші кажуть, що це стіл, стрічкова пила, стругальний верстат і т.д.

Що б не було серцем, можна сказати напевно, що легкі майстерні - це пиловловлювач.

Більшість дерев'яних болванок, які ви обробляєте, досить важкі, щоб впасти на підлогу. Але деревний пил і тирсу літають в повітрі, яким ви дихаєте. Ці дрібні частинки легко проникають у ваші легені і представляють серйозну загрозу для здоров'я.

Є багато способів захистити себе. Маски від пилу (вони недешеві, але добре працюють), недорогі паперові респіратори (не дуже безпечні, але краще, ніж нічого). Ви можете встановити повітряний фільтр на стелі (пилу потрібно спочатку пройти через рівень вашого обличчя, перш ніж потрапити в нього, так що це підходить для прибирання після роботи), і, нарешті, існують пиловловлювачі, які можуть бути складними або простими (якщо ви можете собі це дозволити, вони дуже гарні до певної міри).

Незалежно від того, чи гарна ваша система пилеуловленія, в повітрі все ще літає пил, заділ у від системи, особливо якщо ви шліфуєте або розрізаєте що-небудь. Вам потрібно щось легке у використанні, портативний, і досить потужний, щоб прибирати пил з інструментів. Ось де корисний пилосос.

Проблема покупних пилососів полягає в тому, що якщо ви підключите їх безпосередньо до інструмента, фільтри засмітяться протягом 10 хвилин. Також їх нелегко чистити, навіть якщо ви збільшите ємність для збору сміття.
Альтернативою цьому є наявність проміжної системи між вашим інструментом і пилососом, а саме циклон.

Циклон пилесборний відро збирає 99% пилу, яка накопичується в нижній частині, залишаючи пилосос майже вільним від пилу і чистим.

Мій саморобний фільтр для пилососа дуже недорогий і ефективний. Будівельний пилосос обійшовся мені менш ніж в 2000 рублів, і його легко побудувати на вихідних.

Крок 1: Список матеріалів і креслення

Список матеріалів:

• 1 пилосос (1600 Вт +)
• 1 пластмасове відро 20 літрів
• 1 металеве (олов'яна) відро 20 літрів
• 1 пластикова воронка
• 1 ПВХ труба довжиною близько 30 см
• 2 муфти для труби
• 1 водопровідний фітінг 90 градусів
• 4 гайки, болти і шайби
• 8 саморізів
• швидкодіючий епоксидний клей
• якась грунтовка
• 2 шматки фанери 0X30X18 мм

креслення:
Вище наведено креслення, яким я керувався при конструюванні насадки циклон для пилососа.

Крок 2: Система циклону

Система циклону складається з двох ступенів.

Перший ступінь - це пластикове відро з верхньою кришкою, фітингами та воронкою. Другий ступінь - металеве відро, яке прикріплюється під пластиковим і збирає пил і відходи.

Два ступені з'єднуються один з одним стандартними зажимами, які йдуть в комплекті з відрами.

Крок 3: Перший ступінь - верхня кришка

Перед покупкою будь-яких фітингів обов'язково перевірте кінець гнучкого шланга вашого пилососа і купіть підходящі по діаметру (не всі пилососи мають шланги і кінці однакового діаметра).

Візьміть кришку верхнього пластикового відра і зробіть в центрі отвір такого ж діаметру, як ваша труба (тут буде сидіти довга труба), і один отвір збоку кришки (тут буде ліктьовий фітінг).

Вставте муфту в перший отвір і заклейте - тут буде знаходитися довга труба (використовуйте ПВХ-клей або епоксидку). Переконайтеся, що труба перпендикулярна кришці.

Ви зможете обрізати довгу трубу, якщо знадобиться, і після першого тесту, якщо в пилососі виявиться пил, по-хорошому треба буде увігнати її глибше, до дерев'яного кільця.

Вставте муфту в бічний отвір і приклейте. Після того як клей висохне, вставте в нього 90-градусний ліктьовий фітінг, щоб фітінг розташовувався паралельно стінам пластикового відра. Це дасть циклонічних круговий дію на вхідну пил. Переконайтеся, що немає витоків. Якщо ви відчуваєте діри, залийте їх епоксидним клеєм або силіконом.

Додаткова модифікація:
Якщо пластикова кришка занадто м'яка, як у мене, можна додати два кола з ДСП діаметром близько 22 см і товщиною 6 мм для підтримки. Дерев'яні кола розташовуються під кришкою, і я притягнув їх 4 болтами.

Це дає мені додаткову міцність і перевага, якщо я захочу додати ще два 90-градусних ліктьових фитинга і вставити довші труби з ПВХ, щоб мінімізувати використання гнучких шлангів і поліпшити потік повітря і падіння тиску.

Крок 4: Перший ступінь - Воронка

Показати ще 4 зображення

Щоб вставити лійку, вам потрібно вирізати дерев'яний диск / кільце з одного з шматків дерева. Дерев'яне кільце має увійти в пластикове відро (внутрішній диск, який залишиться після вирізання кільця, використовується пізніше).

Зовнішній діаметр диска повинен бути таким, щоб диск щільно входив в відро приблизно наполовину, а внутрішній діаметр повинен бути досить широким, щоб воронка могла сидіти в кільці. Я вирізав кільце за допомогою перевернутого лобзика на моєму верстаті, а потім довів до ідеального кола, використовуючи шліфувальну машинку. Вставте кільце в відро, щоб перевірити.

Не робіть таких речей до завершення другого етапу!

Після другого етапу я покладу дерев'яне кільце всередину пластикового відра (приблизно на середину висоти або трохи глибше), так що кінець воронки виступатиме з отвору відра. Я пригвинтив дерев'яне кільце зовні 8 саморізами.

У моїй версії я трохи підрізав воронку, так що її торцеве отвір не буде занадто вузьким (так пилу легше піти вниз) близько 4 см в діаметрі, а потім приклеїв трубу щоб закріпити елемент.

Тепер стають складніше. Я склеїв край воронки з краєм дерев'яного кільця, а потім додав
грунтовки, щоб зробити нахил до центру воронки, для кращого руху пилу вниз. Оскільки я не зміг знайти нормальну ґрунтовку, я взяв ґрунтовку з поліефіру, яка могла б приклеїтися і до дерева, і до пластика. Крім потворного кольору (чорний) і розведеною бруду (використовуйте рукавички), воно працює нормально.

Примітка. Якщо я буду робити це знову, я буду використовувати менше затверджувача, ніж передбачуване значення, щоб у мене було більше часу для формування і згладжування поверхні, навіть якщо висихання займе більше часу.
Цей наповнювач з поліефіру дав мені поверхню, яку я покрив більш м'яким, білим шаром. Вологою ганчіркою я зумів згладити поверхню, щоб пил стікала в воронку.

Ще одна ідея. Мені повідомляють, що знайти досить велику воронку непросто. Тут є рішення. Ви можете піти в будь-який магазин автомобільних аксесуарів і купити вуличний / дорожній конус, а потім обрізати його за розміром для вашого відра. Це теж спрацює.

Крок 5: Другий ступінь - нижня відро і верхня металева кришка

Пластикове відро повинно щільно сидіти над металевим. Ось як ми це зробимо. Нам знадобляться 2 шматки кругової фанери або ДСП, які будуть підтримувати і з'єднувати пластикове відро з кришкою металевого відра.

Ми вирізаємо два диска близько 4/5 діаметра дна пластикового відра (у нас вже є один шматок, який залишився після вирізання кільця для воронки, тому потрібно вирізати тільки один).

Точність тут не дуже важлива, тому ви можете використовувати лобзик або саблевую пилу. Я використовував лобзик.
Ми помістимо перше коло на дно пластикового відра, а другий під кришку металевого.

Оскільки два диска мають один і той же отвір в центрі, такі ж отвори нам потрібно зробити в дні пластикового відра і в кришці металевого, щоб воронка проходила через них.

Притисніть перший диск на дно пластикового відра, а другий зверху на кришку металевого і притягну їх за допомогою 4 болтів, гайок і шайб. Тепер ми можемо поєднати два відра разом.

Крок 6: Остаточне складання і тестовий прогін

Тепер я можу поставити пластмасове відро поверх металевого і закріпити відра затискачем. Вставте гнучкий шланг пилососа в центральну сполучну трубу, а другий шланг (я знайшов його в старому пилососі) в бічну трубу, ввімкніть пилосос і дайте циклону працювати. Вся пил опускається в металеве відро, залишаючи пилосос чистим.

Не забудьте надіти маску, коли будете очищати нижнє відро. Не потрібно дихати цим пилом.

Крок 7: Доповнення

Переміщення циклону і пилососа по майстерні - не дуже легка справа, тому я думаю, що візок на роликах може виявитися практичною і корисною.

Конструкція візка дуже проста, і її можна побудувати тільки з фанери. Тут немає розмірів, тому що вам доведеться підлаштовувати габарити під ваш мішок.

Скажу тільки, що підстава виготовлено з двох листів фанери, верхній з яких має отвір, в якому сидить відро.

Можна також додати липучки, щоб закріпити пилосос і зробити дві дерев'яні ручки на пластмасовому відрі, щоб воно не падало під час спорожнення нижнього відра.

Стаття про те, як я робив саморобний будівельний пилососз фільтром типу «циклон». продуктивність цієї корисної саморобки для будинку можна оцінити подивившись відео його роботи.

Для демонстрації роботи зібрав відро піску. Результатом проведеної роботи в загальному задоволений (якщо врахувати, що це так би мовити діючий макет-прототип).

Скажу відразу: ця стаття є викладом моєї історії створення мого першого (і як я думаю не останнього) саморобного пилососа-циклону, І я ні в якій мірі не збираюся комусь щось нав'язувати, доводити і стверджувати, що описані тут рішення є єдино правильними і безпомилковими. Тому прошу поставитися з розумінням, так би мовити «зрозуміти і пробачити». Сподіваюся, мій маленький досвід буде корисний таким же, як я «хворим» людям, яким «погана голова рукам спокою не дає» (в хорошому сенсі цього виразу).

Задумався я якось про майбутній ремонт і випливають з цього наслідки у вигляді пилу, будівельного сміття і т.п. А так як належить руйнувати, пиляти бетон і «пробийте», то досвід минулого підказав, що треба шукати рішення для цих проблем. Купувати готовий будівельний пилосос накладно, та й конструкція їх в більшості все одно передбачає фільтр (в деяких моделях навіть зі спеціальним «Струшувач») або паперовий мішок + фільтр, який забивається, погіршує тягу, періодично вимагає заміни і також коштує чималих грошей. Та й просто ця тема зацікавила, і з'явився так би мовити «чисто спортивний інтерес». Загалом, вирішено було робити пилосос-циклон. Дуже багато інформації було почерпнуто тут: forum.woodtools.ru Спеціальних розрахунків (наприклад по Біллу Пенц) не проводив, робив з того, що попалося під руку і за власним чуттю. З нагоди, на сайті оголошень (за 1100 руб.) І зовсім поруч з моїм місцем проживання попався ось такий пилесосик. Подивився параметри, на зразок влаштовують - буде донором!

Сам корпус циклону вирішив робити металевим, тому як були сильні сумніви в тому, як довго протримаються, наприклад пластмасові стінки під впливом «наждачки» з струменя піску і шматочків бетону. А також з приводу статичної електрики при терті сміття про його стінки, і не хотілося, щоб майбутній саморобний пилосос метал іскри в своїх користувачів. І особисто я думаю, що налипання пилу через статики чи не позначиться позитивно на роботі циклону.

Загальна схема побудови пилососа така:

Забруднене повітря проходить через циклон, в якому великі частинки осідають в нижню ємність-сміттєзбірник. Решта проходить через автомобільний повітряний фільтр, двигун і через вихідний патрубок назовні. Було прийнято рішення зробити патрубок і на вихід, причому розміри входу і виходу повинні бути однаковими. Це дозволить використовувати пилосос, наприклад для продувки чого-небудь. Також можна додатковим шлангом зробити вихід «відпрацьованого» повітря на вулицю, щоб не піднімати пил в приміщенні (це наштовхує на думку прилаштувати цей блок як «вбудованого» стаціонарного пилососа де-небудь в підвалі або на балконі). Використовуючи два шланга одночасно можна чистити будь-якого роду фільтри, які не роздуваючи пил навколо (одним шлангом дути, іншим втягувати).

Повітряний фільтр обраний «плоский" не кільцевої, щоб при виключенні потрапив туди сміття падав в сміттєзбірник. Якщо врахувати, що в фільтр потрапляє тільки залишилася після циклону пил, то його заміна буде потрібно не скоро як в звичайному будівельному пилососі з фільтром без циклону. Причому за ціною такий фільтр (десь 130 руб.) Набагато дешевше «фірмових», які використовуються в промислових пилососах. Також можна частково прочистити такий фільтр звичайним побутовим пилососом, приєднавши його до вхідного патрубка «циклону». При цьому сміття з сміттєзбірника засмоктуватися не буде. Кріплення фільтру зроблено розбірним для спрощення його чистки та заміни.

Для корпусу циклону дуже до речі знайшлася підходяща жерстяна банка, а центральний патрубок зроблений з балончика від монтажної піни.

Вхідний патрубок зроблений з розрахунком на пластикову каналізаційну трубу 50 мм в яку з відповідною гумовою муфтою досить щільно вставляється наявний в пилососі шланг.

Другий кінець патрубка переходить в прямокутник так би мовити для «випрямлення» потоку. Його ширина була обрана за найменшим діаметру вхідного отвору шланга (32 мм), щоб не забивався. Приблизний розрахунок: L \u003d (3.14 * 50 мм - 2 * 32) / 2 \u003d 46,5 мм. Тобто перетин патрубка 32 * 46 мм.

Збирав всю конструкцію на пайку з кислотою і 100 ватним паяльником (з бляхою працював практично перший раз, якщо не брати до уваги пайку корабликів в дитинстві, тому прошу вибачення за красу швів)

Упаяв центральний патрубок. Конус зробив по попередньо підігнаному картонному шаблоном-розгортці.

Корпус для автофильтра також зроблений по шаблонах з оцинковки.

Верхню частину центральної труби воздуховода вигнув у формі квадрата і підігнав під нього нижній отвір корпусу (піраміди) автофильтра. Зібрав усі разом. З боків банки циклону зробив три напрямних для підвищення жорсткості і кріплення. Вийшла ось така «гравіцапа».

Для сміттєзбірника і моторного відсіку використовував 2 бочки з-під машинного масла (60 літрів). Завеликі, звичайно, але це те, що вдалося знайти. У днище моторного відсіку зробив отвори для кріплення циклону, а на поверхню прилягання сміттєзбірника для ущільнення по периметру наклеїв губчасту гуму. Після цього в боковині вирізав отвір для вхідного патрубка з урахуванням товщини гумової манжети.

Циклон «гравіцапа» кріпив шпильками М10 і гайками з фторопластом щоб не допустити відкручування від вібрації. Тут і далі всі місця, де необхідна герметичність, зчленовується з гумовим ущільнювачем (або гумовими шайбами) і автогерметиком.

Для з'єднання моторного відсіку і сміттєзбірника використовував засувки від військових дерев'яних ящиків (окрема подяка Ігорю Саничу!). Довелося їх небагато отквасіть в розчиннику і «підкоригувати» молотком. Кріпив заклепками (з гумовими прокладками з камери).

Після цього для більшої жорсткості і зменшення шуму запінили всю конструкцію монтажною піною. Можна, звичайно заповнити всі доверху, але я вирішив підстрахуватися, раптом виникне необхідність розібрати. До того ж вийшло все досить жорстко і міцно.

Для зручності пересування і перенесення сміттєзбірника прикріпив 2 дверні ручки і 4 колеса з гальмами. Так як бочка-сміттєзбірник має знизу отбортовку, то довелося для установки коліс зробити додаткове «дно» з пластмасового листа товщиною 10 мм. До того ж це дозволило зміцнити днище бочки, щоб не «хлюпало» при роботі пилососа.

Підстава для кріплення воронки фільтра і майданчики двигуна зробив з ДСП з кріпленням до бочки по периметру меблевими «Еврогвинти». Для фіксації майданчики двигуна вклеїв на епоксидку 8 болтів М10 (я так думаю, досить було б і 4). Пофарбував. По периметру місця установки фільтра проклеїти губчастої гумою.

При складанні горловину корпусу автофильтра по периметру промазав герметиком і притягнув до основи саморізами з плоскою головкою.

Майданчик двигуна зробив з 21 мм фанери. Для більш рівномірного розподілу повітря по площі фільтра, вибрав фрезером в майданчику поглиблення 7 мм.

Для збору минає повітря і кріплення двигуна був використаний наявний в пилососі пластмасовий моторний відсік. З нього обрізане «все зайве» і вклеєна на епоксидку з посиленням саморізами вихідний патрубок. Всі разом зібрано на герметику і за допомогою металевого профілю (в нього вставлена \u200b\u200bтовста губчаста гума) притягнуто до майданчика двигуна двома довгими болтами М12. Їх головки втоплені урівень в майданчик і для герметичності залиті термоклеем. Гайки з фторопластом щоб не допустити відкручування від вібрації.

Таким чином, вийшов знімний моторний модуль. Для зручності доступу до Автофільтри він кріпиться за допомогою восьми смушкових гайок Збільшені шайби приклеєні (шоб не втекли).

Зробив отвір для вихідного патрубка.

Пофарбував весь «пепелац» в чорний колір з балончика, попередньо зачистивши наждачним папером і знежирити.

Регулятор оборотів двигуна використав існуючий (див. Фото), доповнивши його саморобної схемою для автоматичного запуску пилососа при включенні електроінструменту.

Пояснення по схемі саморобного пилососа:

Автомати (2х полюсні) QF1 і QF2 захищають відповідно ланцюга для підключення електроінструменту (розетка XS1) і схему регулювання обертів двигуна пилососа. При включенні інструменту ток його навантаження протікає через діоди VD2-VD4 і VD5 Вони обрані за довідником через велику падіння напруги на них при прямому струмі. На ланцюжку з трьох діодів при протіканні однієї (назвемо її «позитивною») напівхвилі струму створюється пульсуюче падіння напруги яке через запобіжник FU1, діод Шотткі VD1і резистор R2 заряджає конденсатор С1. Запобіжник FU1 і варістор RU1 (на 16 Вольт) захищають схему управління від пошкоджень при перенапруженні, яке може виникнути, наприклад, при обриві (перегорання) в ланцюжку діодів VD2-VD4. Діод Шотткі VD1 обраний з малим падінням напруги (щоб «зберегти» і без того маленькі Вольти) і запобігає розряд конденсатора С1 під час «негативною» напівхвилі струму через діод VD5. Резистор R2 обмежує струм заряду конденсатора С1. Напруга, отримане на С1 відкриває оптрон DA1, тиристор якого включений в ланцюг управління регулятора швидкості двигуна. Змінний резистор R4 для регулювання швидкості двигуна підібраний такого ж номіналу як в платі регулятора пилососа (він був знищений) і зроблений виносним (в корпусі від діммера) для розміщення на верхній кришці пилососа. До нього паралельно припаяний винесений з плати резистор R. Вимикач S2 «вкл / викл» в розриві ланцюга резистора R4 служить для ручного включення пилососа. Вимикач S1 «автомат / ручний». В ручному режимі управління S1 включений і ток регулятора йде по ланцюжку R4 (R) - S2 включений - S1. В автоматичному режимі S1 вимкнений і ток регулятора йде по ланцюжку R4 (R) -висновки 6-4 DA1. Після відключення електроінструменту за рахунок великої місткості конденсатора С1 і інерції двигуна пилосос продовжує працювати близько 3-5 сек. Цього часу достатньо, щоб втягнути залишки сміття зі шланга всередину пилососа.

Схема автоматичного запуску зібрана на макетної платі. Вимикачі S1, S2, корпус діммера (для розміщення змінного резистора R4) і розетка XS1 підібрані з однієї не дуже дорогий серії так би мовити для естетики. Всі елементи розміщені на верхній кришці пилососа, випеленной з ДСП 16 мм і обклеєній ПВХ окантовкою. Надалі необхідно буде зробити ізольовані корпусу для плат, щоб захистити знаходяться під напругою деталі від випадкового дотику.

Для харчування пилососа обраний трижильний гнучкий кабель у гумовій ізоляції КГ 3 * 2,5 (5 метрів) і вилка з заземлюючим контактом (не забуваємо про електробезпеки і боремося зі статичною електрикою). З огляду на короткочасний переривчастий режим роботи пилососа спільно з електроінструментом, вибраного перерізу кабелю досить, щоб не нагріватися. Більш товстий кабель (наприклад КГ 3 * 4) відповідно важчий і грубий, що створило б незручність при користуванні пилососом. За допомогою зарядного пристрою для змотування кабелю, яке було в пилососі-донора, вирішено було відмовитися, так як існуючі там контакти не витримали б сумарне навантаження пилососа і електроінструменту.

Верхня кришка фіксується за допомогою шпильки і смушевій гайки.

Для зручності зняття верхньої кришки двигун з'єднується зі схемою управління через роз'єм. Корпус двигуна і пилососа приєднуються до захисного заземлюючого провідника. Для охолодження схеми регулятора в вихідному патрубку просвердлив невеликий отвір, щоб створити протока повітря всередині корпусу моторного відсіку.

Для того, щоб в сміттєзбірник можна було вставити пакет для сміття, верхню кромку обклеїв розрізаним уздовж гумовим ущільнювачем для дверей.

А щоб сміттєвий мішок НЕ засмоктало всередину циклону через підсосу повітря через нещільності, необхідно зробити в ньому невеликий отвір.

Доробка і випробування отриманого пилососа проходили вже при почався ремонті, так би мовити в «бойових» умовах. Тяга, звичайно, в рази потужніший ніж у побутового пилососа, якого не вистачило б і на пару хвилин роботи з будівельним сміттям. Щодо важке сміття від бетону практично повністю осідає в сміттєзбірники і додатковий фільтр довго не потребує очищення, при цьому тяга рівномірна і не залежить від ступеня заповнення сміттєзбірника. Пил від шпаклівки (у вигляді борошна) дуже легка і відповідно гірше фільтрується циклоном, що змушує періодично чистити автофильтр. Завдання зробити пороховсмоктувач не ставилася і тому на цю функцію тесту не проводилося.

ВИСНОВОК та ВИСНОВКИ:

Одержаний апарат врешті-решт опинився працездатний і вже пройшов перевірку при ремонті однієї кімнати. Зараз розглядаю його швидше як діючий макет із серії «вийде чи ні заради інтересу».

Основні недоліки даної конструкції:

- відносно великі габарити не зручні для транспортування в автомобілі, хоча по кімнаті на коліщатках пилосос рухається дуже легко. Можна використовувати бочки літрів по 30 наприклад. Як показала експлуатація, такий великий сміттєзбірник незручний для очищення, а мішок з великою кількістю сміття може порватися.

- діаметр шланга можна збільшити, наприклад, до 50 мм і застосувати шланг від промислового пилососа (але постає питання ціни від 2000 рублів). Хоча і при наявному шлангу сміття збирається досить бадьоро, якщо звичайно не намагатися втягнути половинку цегли.

- необхідно зробити легкознімний кріплення додаткового автофильтра і двигуна, для більш зручного і оперативного обслуговування і очищення.

- в ланцюг управління можна включити термореле (тільки визначитися з температурою спрацювання) для захисту двигуна від перегріву.

Погане відсіювання легкої дрібного пилу, що можна вирішити впровадженням другого ступеня дрібніших циклонів.

На закінчення хочеться подякувати всіх своїх друзів, які допомагали ідеями і матеріалами в будівництві даного «пепелаца». І окреме велике спасибі моїй коханій дружині Юлі за те, що підтримує мене в мої захоплення.

Сподіваюся мій невеликий досвід буде корисний читачам.

Шановні відвідувачі сайту "В гостях у Самоделкина" з представленого автором майстер-класу ви дізнаєтесь як можна зробити фільтр "циклон" зі старих і непотрібних пластмасових відер своїми руками. Даний вид фільтрів дуже полюбився столярами і мебельниками, тому як дуже простий у виготовленні, і невибагливий в експлуатації.
Кожен майстровий чоловік займається або захоплюється столярним справою, просто зобов'язаний мати в своїй майстерні подібний фільтр.

Ось і наш автор займається столярним справою, щоб не заростати тирсою і стружкою у себе в майстерні, вирішив утримувати своє робоче місце в чистоті, для чого зробив циклон зі старого пластмасового бочка і відра, а так само пилососа який і приводить в дію даний фільтр.

І так, давайте уважніше розглянемо, як майстер збирав мішок і що конкретно для цього знадобилося?

матеріали
1. пластмасовий бочок 25-30 л
2. ЛДСП
3. термоклей
4. ПВХ труба
5. силіконовий ущільнювач
6. саморіз
7. болт
8. гайка
9. гофрований шланг
10. пилосос
11. скотч
12. изолента

Інструменти
1. фрезер
2. дриль
3. електролобзик
4. фестуловская рулетка
5. термопістолет
6. канцелярський ніж
7. свердло-коронка 50 мм
8. олівець
9. викрутка
10. плоскогубці

Процес створення циклонного фільтра своїми руками.

І так, спочатку слід все таки розібратися, як все таки працює цей диво-апарат? Складного тут особливого нічого немає, береться 2 ємності, одна для циклону інша для збору сміття і тирси (бункер) Всередині першої ємності розташований конус який не дає підніматися пилу наверх, а так же розташовані 2 трубки на вхід в бічній частині ємності під кутом в 45 градусів, тобто при всмоктуванні пил і тирсу потрапляючи в фільтр спрямовуються в завихрення уздовж стінки ємності, а по прямій трубі розташованої у верхній частині кришки подається очищене повітря. Щоб стало зрозуміліше автор надав подібну схему роботи фільтра, дивимося.

І простенький креслення для більшої наочності.

У загальних рисах принцип роботи циклонного фільтра думаю зрозумілий, тепер слід перейти безпосередньо до самого процесу виготовлення апарату.
Як було зазначено вище, майстер використав 2е ємності це пластмасовий бочок об'ємом 25-30 літрів, він буде служити прийомним бункером для тирси, а для циклону використовувалося 10 л відро, теж з пластмаси. Ось власне вони.

Далі автор приступив до виготовлення кришок для відер, тому як рідних не було, та й пластикові кришки малонадійні. Як матеріал використовувалося ЛДСП. За допомогою фістуловской рулетки був вимірі діаметр відра і обчислений радіус, тобто діаметр ділиться на 2 і виходить радіус, наноситься коло на дошку.

Випилюється за допомогою інструменту, з напуском 2-3 мм прозапас.

Отриману кришку потім необхідно обкроміть на фрезерному верстаті, для чого автор зробив нехитре пристосування з ламінату.

Обробляє краю і створюється паз.

Паз необхідний для того щоб кришка підійшла дуже щільно і герметично, тому як фільтр не в якому разі не повинен підсмоктується повітря через будь-які щілини.

Все підійшло ідеально.

Тим же самим способом вирізається і кришка для самого циклону.

Кришка теж дуже добре підійшла.

Після чого необхідно в кришці бункера пропиляти великий отвір, яке з'єднає 2е ємності в одне ціле.

На внутрішній частині кришки потрібно проточити посадковий паз під установку відра.

Ось що виходить.

Перевірка, все підійшло.

А з випиляного дна виготовляє конус, вирізав сектор і склеїв клеєм для ПВХ.

Стягнув струбцинами і залишив на просушку, але в підсумку вийшло так що клей чогось не склеїв і довелося переробляти.

Посадковий паз на кришці бункера заповнюється термоклеем, але працювати треба спритніші, майстер трохи забарився і відро встало трохи криво, тому як клей вже став застигати.

Відро встановлено.

Надлишки клею зрізаються за допомогою канцелярського ножа.

Силіконовий ущільнювач теж бажано посадити на термоклей, щоб в процесі він не злітав.

У центрі кришки сверлится отвір коронкою за допомогою дриля.

В отримане отвір діаметром 50 мм вставляється обрізок ПВХ труби довжиною 12 см, посадочне місце так само бажано обробити клеєм або герметиком.

Встановлено і герметично.

У нижній частині трубка виступає на 5 см.

Вставляється кутовий патрубок на 45 градусів.

Кріпиться до стінки відра за допомогою болта і гайки.

Місце з'єднання обробляє термоклеем (можна силіконовим герметиком).

При механічній обробці різних матеріалів може утворюватися велика кількість стружки. З її видаленням ручним способом виникає багато труднощів. Для істотного спрощення даної процедури стали використовувати спеціальні пристосування, звані стружкоотсоса. Їх можна зустріти в спеціалізованих магазинах, вартість варіює в досить великому діапазоні, що пов'язано з функціональністю, продуктивністю і популярністю бренду. При бажанні подібне обладнання можна виготовити своїми руками, для чого достатньо знати різновиди та принцип роботи.

Принцип роботи

Стружкоотсос типу циклон своїми руками можна тільки після визначення основних принципів роботи. До особливостей можна віднести нижченаведені моменти:

1. До основного корпусу підключається гофрований шланг невеликого перерізу, який концентрує і підсилює тягу. На наконечнику може бути різна насадка, все залежить від конкретної поставленої задачі.
2. У верхній частині конструкції розташований двигун, який безпосередньо пов'язаний з крильчаткою. При обертанні повітря розряджається, за рахунок чого створюється вимагається тяга.
3. При всмоктуванні стружка осідає в спеціальній ємності, а повітря виводиться через спеціальний патрубок, на якому встановлюється фільтр грубої очистки.
4. На вихідному патрубку встановлюється ще фільтр тонкого очищення, який затримує дрібні частинки і пил.

В цілому можна сказати, що принцип роботи стружковідсмоктувачів типу циклон досить простий, за рахунок чого конструкція характеризується надійністю.

типи стружковідсмоктувачів

Практично всі моделі стружковідсмоктувачів типу циклон схожі. При цьому основні механізми, наприклад, двигун та циклону можуть дещо відрізнятися, що і визначають основну класифікацію. Все стружкотсоси типу циклон умовно можна розділити на кілька категорій:

1. Для побутового застосування.
2. Універсальні.
3. Для професійного застосування.

Вибираючи модель для домашньої майстерні слід приділити увагу двом першим групам обладнання. Ця рекомендація пов'язана з тим, що їх вартість повинна бути відносно невисокою, при цьому продуктивності буде достатньо.

При частому проведенні роботи з майстерні, великому кількість стружок і при професійному надання послуг з прибирання майстерень та інших приміщень потрібно розглядати при виборі стружковідсмоктувачів типу циклон з професійної групи. Це пов'язано з тим, що воно характеризується більш високою продуктивністю і надійністю, може витримувати тривале застосування.

Пристрій стружкоотсоса типу циклон

Більшість моделей нагадує звичайний пилосос, який за рахунок сильної тяги всмоктує великі і дрібні стружки. Однак, використовувати навіть потужний і якісний пилосос для проведення прибирання майстерні не можна. Основними конструктивними елементами можна назвати:

1. Встановлюється електродвигун фланцевого типу, потужність якого становить всього 3,5 кВт.
2. Для розрядження повітря встановлюється вентилятор з міцною і стійкою до механічного впливу крильчаткою. Вона повинна бути досить великий для створення вимагає тяги.
3. Циклон призначається для очищення повітря, який буде викидатися назовні. Його пристрій живиться фільтрацію великих елементів.
4. Багатоступінчастий фільтр істотно підвищує ефективність проведеної процедури. Це пов'язано з тим, що на первинному етапі відбувається відділення великих елементів, після чого відокремлюються дрібні. За рахунок багатоступінчастої чистки можна істотно продовжити термін експлуатації фільтру і підвищити його ефективність.
5. Нижній циклон призначається для безпосереднього забору стружки.
6. Збірний мішок з міцного матеріалу призначений для тимчасового зберігання стружки та іншого сміття, які були відокремлені від проходить потоку повітря.

Якісні моделі мають герметичний корпус, який обшивається звуковбирними панелями. Для управління стружкоотсоса типу циклон розміщується електричний або механічний блок, для підключення гофрованого шланга з насадкою має бути спеціальний отвір.

Стружкоотсос типу циклон своїми руками виготовити нескладно, так як він багато в чому нагадує звичайний пилосос з великою кількістю фільтруючих елементів і високою потужністю. Пристрій циклону деревообробки характеризується високою надійністю, при дотриманні рекомендацій по експлуатації пристрій прослужити тривалий термін.

конструкційні особливості

У більшості випадків при самостійному виготовленні стружкоотсоса типу циклон встановлюється двигун малої і середньої продуктивності, який може харчуватися від стандартної мережі 220В.

Більш потужні агрегати забезпечуються трифазними двигунами, з харчуванням яких в побутових умовах виникає досить багато труднощів.

Серед конструктивних особливостей слід відзначити той момент, що крильчатка встановлюється для забезпечення спірального завихрення повітряного потоку. При цьому важкі частки скидаються в спеціальну ємність, після чого відцентрова сила знову піднімає повітря для його видалення.

Підготовчі роботи

При виготовленні конструкції своїми руками можна істотно заощадити, проте деякі механізми все ж самостійно не зібрати. Прикладом можна назвати найбільш підходящий двигун і крильчатку. До підготовчого етапу можна віднести наступні дії:

1. Формування плану дій по збірці саморобного обладнання.
2. Пошук відповідного електродвигуна, перевірка його стану.
3. Підбір інших механізмів, які не можуть бути виготовлені своїми руками.

У столярній майстерні багато, що потрібно для створення стружковідсмоктувачів типу циклон, можна виготовити своїми руками.

Інструменти

Залежно від обраної схеми можуть знадобитися найрізноманітніші інструменти. Найпростіше зовнішній корпус виготовити з дерева. Саме до нього будуть приєднуватися інші елементи. Рекомендований набір інструментів наступний:

1. Індикатор і мультиметр.
2. Стамеска і інші інструменти для роботи з деревом.
3. Шуруповерт і різні викрутки, молоток.

Простота конструкції визначає те, що її можна виготовити при наявності найпоширеніших інструментів.

Матеріали і кріплення

Створюваний прилад повинен бути легким і герметичним, а також витримувати тиск, який чиниться при завихренні повітря. Для його виготовлення потрібні:

1. Корпус можна зібрати з фанери, товщина якої близько 4 мм. За рахунок цього конструкція буде міцною і легкою.
2. Для виготовлення інших деталей також будуть потрібні бруски дерева різної товщини.
3. Полікарбонат.
4. Фільтр можна взяти від ВАЗ інжекторного типу. Подібний фільтр коштує дешево, прослужить досить довго.
5. Двигун можна зняти зі старого потужного пилососа, крильчатка буде кріпиться на вихідному валу.
6. Для з'єднання основних елементів будуть потрібні гвинти, саморізи, болти з гайками, а також герметик.

Після знаходження всього необхідного можна приступати до виконання роботи.

Виготовлення циклонного фільтра

Як раніше було зазначено, виготовити фільтр досить складно, краще всього придбати дешевий вже готовий варіант виконання. Однак, для нього також буде потрібно посадочне герметичне місце.

Посадочне місце також виготовляється з дерева. У цьому випадку головне правильно вибрати відповідний діаметр відвідного отвори, так як занадто малий призведе до зниження пропускної здатності. Кріпити фільтр не потрібно, достатньо створити для нього блок, який буде ідеально підходити за своїми розмірами.

Створення фіксуючого кільця і \u200b\u200bфігурної вставки

Для фіксації полікарбонату при виготовленні корпусу потрібні дерев'яні кільця. Вони повинні мати внутрішній діаметр, що забезпечує необхідний обсяг накопичувального бака. Між двома фіксують кільцями будуть розташовані вертикальний планки, що утримують листи полікарбонату.

Виготовити подібні кільця в домашній майстерні можна при наявності відповідних навичок і устаткування. При цьому не варто забувати про те, що вони повинні мати високу міцність.

Установка фіксуючого кільця

Збірку корпусу можна почати з розміщення фіксуючих коліс і листів полікарбонату. Серед особливостей даного етапу можна відзначити наступні моменти:

1. Листи фіксуються з обох сторін планками.
2. З'єднання проводиться за допомогою саморізів.
3. Для підвищення герметизації в нижньому і верхньому кільці створюються прорізи для листів, після установки яких шви закладаються герметиком.

Після складання корпусу можна приступити до установки інших елементів конструкції.

Установка бічного патрубка

Для того щоб виключити ймовірність розриву конструкції через засмічення фільтруючого елемента встановлюється бічний патрубок із запобіжним клапаном. Для цього в листі полікарбонату створюється отвір, яке з обох сторін закривається корпусом запобіжного патрубка.

Між дерев'яним планками і стінкою слід покласти гумову прокладку, можна підвищити ступінь герметизації шляхом використання герметика. Кріпитися елемент на корпусі за допомогою болтів і гайок.

Установка верхнього введення

Всмоктування стружки та повітря відбувається з верхньої частини конструкції. Для розміщення верхнього введення створюється невеликий корпус, в якому розміщується патрубок від старого пилососа.

При використанні спеціального патрубка забезпечується надійна фіксація шланга, який, до того ж, при необхідності можна буде швидко зняти. Саме тому не варто його виготовляти своїми руками.

Установка фігурної вставки

Фігурна вставка також потрібно для з'єднання вхідного патрубка. Вона повинна бути розташована так, щоб повітря з частинками надходив без труднощів.

Як правило, розташовується фігурна ставка навпроти вентилятора, за рахунок якого і здійснюється завихрення повітряного потоку. Шви найкраще обробити герметиком, що підвищить ступінь ізоляції конструкції.

Збірка циклонного фільтра

Після створення корпусу для розміщення фільтра його потрібно встановити на своє місце. Варто враховувати, що всередині також будуть розташовані електронні елементи, що забезпечують харчування електродвигуна.

Від зовнішньої частини корпусу циклонного фільтра відводиться ще один патрубок. Він буде потрібно для відведення повітряного потоку.

Принципи вибору стружкоотсоса і основні виробники

Виробництвом стружковідсмоктувачів типу циклон займається досить велика кількостей різних компаній. Принцип дії пристрою при цьому не відрізняється, тільки підвищується потужність і надійність конструкції.

Більшою популярністю користуються стружкоотсоси типу циклон іноземних брендів, вітчизняні коштують дешевше, але служать набагато менше.