Stankoff.RU veb-saytida siz etakchi ishlab chiqaruvchilarning yog'ochni kesish uskunalarini xarid qilishingiz mumkin. Zaxirada va buyurtma asosida 77 dan ortiq uzunlikdagi yog'ochni kesish uchun mashinalar mavjud eng yaxshi narxlar... Faqat ajoyib bitimlar batafsil tavsiflar va fotosurat. Menejerlar bilan narxlarni tekshiring.

Texnologik jarayonning qo'llanilishi va xususiyatlari

Belgilangan parametrlar bilan yog'och ishlab chiqarishda qayta ishlangan qisqa uzunlikdagi blankalarni birlashtirish texnologiyasidan foydalanish yog'ochga ishlov berish ishlab chiqarishning rentabelligini sezilarli darajada oshirishi mumkin. Sanoat uskunalari yog'ochni kesish uchun qattiq yog'och elementlardan kam bo'lmagan yuqori sifatli mahsulotlarni yaratishning murakkab jarayonida qo'llaniladi.

Mashinalar yog'ochning alohida qismlarini ko'rinadigan tikuvlarga ega bo'lmagan monolit ish qismiga birlashtirish uchun mo'ljallangan. Zamonaviy texnologiyalar qo'shimchalar qattiq jismning to'liq illyuziyasiga erishishga imkon beradi qattiq yog'och va mahsulotning uzoq muddatli ishonchliligini kafolatlaydi. Ish avtomatik yoki yarim avtomatik komplekslar, shu jumladan ketma-ket vazifalarni bajarish uchun mashinalar yordamida amalga oshiriladi:

1. Qo'pol ishlov berish... Qatronlar qo'shimchalari va tugunlari ko'rinishidagi nuqsonlarni bartaraf etish. Yog'ochni tekislash.
2. Mitre ishi kerakli konfiguratsiyaning dumba bo'g'inlarini hosil qilish uchun frezalashdan foydalanish.
3. Barni birlashtirish jarayoni, shu jumladan yotqizish, yopishtirish va yopishtiruvchi to'liq polimerizatsiya qilinmaguncha materialni bosish.

Har bir bosqichdan so'ng qismlar texnik topshiriq standartlariga muvofiq saralanadi. Tugatgandan so'ng, sirtni pardozlash va tayyor mahsulotlarni qadoqlash amalga oshiriladi. Qisqa qismlarni uzunligi bo'ylab kesish uchun mashinada olingan lamellardan kalıplanmış mahsulotlar, astar tayyorlanadi, pol taxtasi, kirish va deraza guruhlari elementlari. O'rnatishlar sizga ish parametrlarini eng aniqlik bilan moslashtirish va bir xil tekstura va sirt rangi bilan tayyor mahsulotlarni yaratish imkonini beradi.

Har xil turdagi jihozlarning ishlash printsipi va ulash usullari

Jarayon uchun tayyorlangan yog'och elementlarning uzunligi yoki qalinligi bo'ylab kesish uchun uskunalarning avtomatlashtirilgan modellari ish birliklarini o'z ichiga oladi:

• blankalarni yuklash uchun;
• tikanlarni kesish;
• yopishtiruvchi kompozitsiyani qo'llash;
• pressga harakatlanuvchi qismlar;
• bosish moduli.

Yordamchi qurilmalarda ishlov berilgandan so'ng qismlarni qabul qiladigan mashinalar qismlarni oldindan birlashtirgan holda materialni yuklaydi va ish qismini navbat bilan yopishtiruvchi va siqish moslamasiga o'tkazadi. Birlashtirilgan lamellarning uzunligini va elementlarni siqish paytida kuchni sozlash maxsus mexanizmlar yordamida amalga oshiriladi. Ishdagi eng yuqori mahsuldorlik ikki kanalli modellarda ko'rsatiladi, ular bir vaqtning o'zida turli xil ish chiziqlaridagi blankalarni yig'ish va bosish imkonini beradi.

Davlatlararo standartlar tishli tabiatdagi yopishtiruvchi bo'g'inlarga qo'yiladigan umumiy talablarni belgilaydi, ularga ko'ra yog'ochni kesish mashinasining ishlashi paytida maxsus oxirgi bosim normalariga rioya qilish kerak. Yuklanishiga qarab yog'och elementlar ish paytida yog'ochni kesish yordamida amalga oshiriladi turli yo'llar bilan qismlarga bo'ylama yoki lateral siqilishga bardosh berishga imkon beradi:

• bir yarim bo'ylab qiyshiq kesish;
• "oblique mo'ylov" texnologiyasidan foydalangan holda kuchliroq aloqa;
• mahkamlash bilan to'g'ridan-to'g'ri rozetka.

Oldindan davolash jarayonida shakllangan yog'och chiqindilari presslangan mahsulotlar ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. Uskunada rad etishning juda past foizi bor, bu faqat noto'g'ri sozlangan press bosimi yoki qo'llaniladigan elimning qalinligi etarli emasligi natijasida mumkin bo'ladi. To'g'ri sozlamalar mashinaning ishi juda aniqlikni ta'minlaydi geometrik shakl mahsulotlar va silliq sirtning benuqson tozaligi.

Yog'ochni uzunligi bo'ylab kesish tobora ko'proq ishlab chiqarishda qo'llaniladi katta qismlar yog'ochdan yasalgan. Bu sizga xom ashyoni sezilarli darajada tejash imkonini beradi. Materiallarni tejashga qo'shimcha ravishda, bu usul yog'ochning iste'molchi sifatlarini ham yaxshilaydi - deformatsiyaga kamroq ta'sir qiladi. Yuqori sifatli elimdan foydalanish yog'och qismlarini ko'rinadigan tikuvlarsiz yopishtirish imkonini beradi, bu esa qattiq yog'och yoki taxta illyuziyasini yaratadi.

Uzunlik bo'ylab qismlarning ulanishi qo'shilish deb ataladi. Taxtani yopishtirish usuli, undan tayyorlangan qismlar qayerda ishlatilishiga qarab tanlanadi. Masalan, hech qanday yuk ko'tarmaydigan yubka taxtasini ishlab chiqarishda, taxta mo'ylovga yopishtiriladi: birlashtiriladigan taxtalarning uchlari 45 graduslik burchak ostida kesiladi va elim bilan qoplangan. Bog'lanishning bir necha yo'li mavjud:

a - bosqichma-bosqich; b - xiralik bilan mo'ylovida; v - to'siq bilan qadamlangan; g - to'mtoqlik bilan mo'yloviga qadam qo'ydi; d - to'siq va takozlar bilan qadamlangan; e - to'mtoqlik va takozlar bilan mo'yloviga qadam qo'ydi; g - oxirigacha.

Ish paytida jiddiy yuklarni boshdan kechiradigan mahsulotlar uchun tikanga (xanjar shaklida yoki tishli) yopishtirish qo'llaniladi. Shu bilan birga, yopishtiriladigan qismlar maydonining ko'payishi tufayli bo'g'in kuchayib boradi va yog'och iqtisodiy jihatdan ishlatiladi.

Birlashtirilgan taxtalarning qisqa kesilishidagi barcha nuqsonlar yo'q qilinadi - qo'shimchalar uchun qo'pol blankalar shu tarzda olinadi. Keyin ular mikro-shpikli ulanish yordamida kerakli uzunlikdagi lamellarda ulanadi. Mikro-tenonlarni kesish zımpara birliklarida maxsus kesgichlar yordamida amalga oshiriladi. Natijada, olingan ta'sirni saqlab, press ta'sirida o'z-o'zidan tishlash qobiliyatiga ega bo'lgan birikma olinadi. Jarayon GOST 6449, 1 - 82 "Yog'och mahsulotlari va yog'och materiallar... Chiziqli o'lchamlar va moslik uchun tolerantlik maydonlari ".

Ikkinchi toifali xom ashyolardan uzunlamasına birlashma texnologiyasidan foydalanib, kerakli uzunlikdagi va yuqori sifatli blankalar olinadi. Uzunlamasına biriktirish uchun avtomatik yoki yarim avtomatik liniyalar qo'llaniladi, ulardan eng mashhurlari quyidagilardir: Dimter, Pol, Irion, Reynxardt, Grekon, Ledinek. Bunday holda, quyidagi talablarga rioya qilish kerak:

1. Ish qismlarini birlashtirganda, tikanlarni kesish va haqiqiy kesish jarayoni orasidagi interval bir kundan ortiq bo'lishiga yo'l qo'ymaslik kerak.
2. Mikro tikanlar bilan kesilgan tayyor lamelda bo'shliqlar yoki yoriqlar bo'lmasligi kerak. Turli teshiklar va bo'shliqlar ko'rinishidagi rejalangan tomondan sezilarli nuqsonlar kabi nuqsonlar ishda nuqson mavjudligini ko'rsatadi.
3. Qo'shish ishlari uchun mo'ljallangan xona 16 darajadan kam bo'lmagan ijobiy havo harorati mavjudligini ta'minlashi kerak.
4. Yelimlanadigan ish qismlarining namligi 3% dan ko'p bo'lmagan farq qilishi mumkin.
5. Tayyor lamelning namligi iste'molchi tomonidan qanday talablarga bog'liq, ammo 6-14% parametrlarga mos kelishi kerak.
6. GOST 10414-90 ga muvofiq "Qattiq yopishtirilgan yog'och. Umumiy talablar tishli yopishtiruvchi bo'g'inlarga "so'nggi bosim ignabargli va yumshoq bargli turlarni kesishda - 8,0 MPa, qattiq yog'och - 10 MPa.
7. Yelim maxsus qurilma bilan qo'llaniladi va qatlam qalinligi 0,1 mm dan oshmasligi kerak. Birgalikda yopishtiruvchi qoplama boshoqning chuqurligidan 0,8 barobar ko'proq olishi kerak.
8. Tegishli yopishtiruvchi vositalardan foydalanishga ruxsat beriladi xalqaro standartlar DIN EN 204 "Yog'och uchun strukturaviy bo'lmagan termoplastik yopishtiruvchi moddalar".
9. Mahsulotni elim qo'llaganidan keyin 2 daqiqadan kechiktirmasdan bosish kerak.
10. Kuchli ulanish uchun bosish kamida 5-6 soniya davom etishi kerak.
11. GOST 24700-99 ga muvofiq Bino va inshootlarni qurish. Ikkita oynali oynali yog'och oyna bloklari. Texnik shartlar»Ulanish kuchi 26 MPS va undan yuqori bo'lishi kerak.
12. Mahsulotni ortiqcha elimdan tozalash kerak.
13. Qayta ishlashning keyingi bosqichidan oldin mahsulotni 15 daraja haroratli xonada kamida bir kun (yaxshisi ikki kun) saqlash kerak. Bu elimning polimerizatsiyasini ta'minlaydi va bu vaqt ichida yog'ochdagi namlik teng ravishda taqsimlanishi mumkin.

Kamchiliklarning asosiy turlari

Yuqori sifatli ulanish birlashtirilgan lamelni asl yog'ochning mustahkamligi bilan ta'minlaydi va unchalik sezilmasligi kerak. Texnologiya buzilgan yoki operatorning e'tiborsizligi bo'lsa, ulash chizig'idan olingan tayyor mahsulotda quyidagi nuqsonlar bo'lishi mumkin:

Barcha biriktirilgan blankalar ikki-uch kun turishi kerak, shunda ishlatiladigan elim polimerizatsiya va ish sifatiga ega bo'ladi. Qarishdan keyin ish qismlari pardozlashdan o'tadi va foydalanishga to'liq tayyor mahsulotdir. Tayyor mahsulot assortimenti bo'yalgan taxta plitalari, platbands, yubka taxtalari, laminatlangan shponli yog'och yoki yopishtirilgan panellarni o'z ichiga olishi mumkin.

Avtomatik va yarim avtomatik birlashtiruvchi liniyalarni qo'llash sizga navdan tashqari yoki katta o'lchamdagi yog'ochdan foydalanishni topishga va mahsulotlar assortimentini sezilarli darajada kengaytirishga imkon beradi.

Tayyor mahsulotdagi yukga qarab birlashma sxemasini tanlash

Agar mahsulot faqat siqilgan bo'lsa, unda bir-birining ustiga chiqadigan qismlarni (qiyshiq yoki to'g'ri kesilgan) bog'lab, eng oddiy yopishtirish turini qo'llash kifoya. Yanal yuklar ostida mahsulotning chidamliligini oshirish uchun yamoq tipidagi ulanish qo'llaniladi. Bunday holda, qoplama qirrali uchlari yoki uchi uchi yordamida amalga oshiriladi.

Kuchlanish yuklari uchun mo'ljallangan mahsulotlar uchun qo'llaniladigan qulflash ulanishlari (tishli yoki oddiy) ishlatiladi. Uni amalga oshirish uchun birlashtiriladigan bo'shliqlarda oluklar va o'simtalar kesiladi. Tishli qulfning dizayni bosim, tortish va lateral yuklarga bardosh bera oladigan yuqori bo'g'in kuchiga erishishga imkon beradi.

Ikkita qovurilgan idishning aloqasi - bu tenon deb ataladigan tekis yostiq kaptar dumi... Har xil yuklar ostida yuqori quvvatni ko'rsatadi - lateral joy almashish, kuchlanish va siqilish.

Eğimli to'xtash joyi bo'lgan astar ko'rinishidagi ulanish sxemasi "surma qulfi" kuchlanish va lateral yuklarga duchor bo'lgan mahsulotga kuch berishga qodir.

Chiqishlar orasidagi qo'shimcha takozlarda haydash orqali yuqori qulflarning konstruktsiyasining mustahkamligini oshirishga imkon beradigan sxema mavjud. Bunday qulflar kuchlanish qulflari deb ataladi. Ular olinadigan yoki yopishtirilgan holda tayyorlanadi. Qulfni namlikdan himoya qilish uchun olinadigan kuchlanish qulflari qoplangan yoki bo'yalgan bo'lishi kerak.

Yelimlangan kesilgan yog'och ishlab chiqarish uchun xom ashyoni tanlash

Yakuniy mahsulot sifati bevosita xom ashyo sifatiga bog'liq. Yelimlangan yog'och, yuqori sifatli mahsulotlarning yuqori hosildorligi uchun nostandart chiqindilardan foydalanishni nazarda tutishiga qaramay, xom ashyoni tanlash mezonlari hali ham mavjud. Bundan tashqari, talaşni yopishtirishingiz mumkin, ammo keyin u butunlay boshqa mahsulot bo'ladi. Bizning vazifamiz yuqori sifatli kesilgan yog'ochni olish bo'lganligi sababli, xom ashyoni tanlashda xarajatlarni kamaytirish uchun ma'lum standartlarga rioya qilish kerak:

• Juda ko'p tugunli yog'och uni tayyorlash uchun juda ko'p mehnat talab qiladi va uning ko'p qismi isrof bo'ladi. Shuning uchun biz faqat birinchi va ikkinchi kesilgan yog'ochni olamiz.
• Biz mahsulotning maqbul sifatini olish imkonini beradigan uzunlikdagi blankalarni tanlaymiz. Juda qisqa kesish elim sarfini oshiradi va sifatni pasaytiradi. Bundan tashqari, ishlab chiqarish jarayonida bunday xom ashyoning katta qismi talaşga aylanadi.
• Qayta ishlash uchun yog'ochni qo'shimcha ishlab chiqarish chiqindilari hosil bo'lishini istisno qiladigan ruxsatnoma bilan qabul qiling.

To'g'ri ulash texnologiyasi butun ishlab chiqarish tsiklini o'z ichiga oladi. Xom ashyo va yarim tayyor mahsulotlarni to‘g‘ri joylashtirishdan tortib, ishlab chiqarilayotgan mahsulotlarning miqdori va sifati hamda chiqindilarning foizigacha bo‘lgan barcha narsa muhim.

Yog'ochni kesish jarayonlarining texnologik tsikllari

Butun tsikl quyidagi bosqichlarni o'z ichiga oladi:

1. Xom ashyoni tanlash va saralash;
2. Birlashtirish uchun tanlangan arralangan yog'ochni quritish;
3. Xom ashyoni tekislash uchun qo'pol ishlov berish;
4. Xom ashyodagi nuqsonlarni bartaraf etish;
5. Bo'g'inlar uchun shpiklarni kesish va ishlab chiqarish;
6. Olingan lamellarni saralash;
7. Birlashtirish jarayonining o'zi - yotqizish, yopishtirish, bosish;
8. Yelim to'liq polimerizatsiya qilinmaguncha birlashtirilgan mahsulotlarga ta'sir qilish;
9. Eritilgan yog'ochni tugatish.

Namligi 8-16% gacha saralangan va quritilganidan so'ng, kesilgan yog'och kesilgan yog'och ishlab chiqarish uchun ustaxonaga etkazib beriladi. Yog'ochdan yasalgan o'ramlarda va bo'shliqlarsiz mavjud. Qoplarni qistirmalari bilan etkazib berishda qo'shimcha operatsiyani kiritish kerak bo'ladi - qistirmalardan yog'ochni olib tashlash. Muayyan holatda, barchasi tanlangan texnologiyaga bog'liq.

Keyingi bosqich - qo'pol ishlov berish. Bu har tomondan sirtlarni tekislash uchun kerak. Asosiy vazifa - kesilgan yog'ochni quritish jarayonida paydo bo'lgan nosimmetrikliklar va buzilishlarni olib tashlashdir. Qo'pol ishlov berishdan so'ng, sifatsiz chipping shaklida kichik nuqsonlarga yo'l qo'yiladi. Keyinchalik, biz yakuniy mahsulot sifatiga ta'sir qiladigan kamchiliklarni yo'q qilamiz. Biz keyingi ishlov berish uchun tayyor bo'lgan yangi lamelni olamiz.

Chiqarishda qanday turdagi mahsulot olinishi kutilayotganiga qarab, texnolog bo'shliqlardan kesilishi yoki arzonroq materiallarni olish uchun saralanishi kerak bo'lgan nuqsonlarning tabiati haqida ko'rsatma beradi. Shunday qilib, bo'yash uchun yopishtirilgan yog'och o'z ichiga olishi mumkin katta miqdor yuqori sifatli yopishtirilgan laminatlangan yog'och yoki panelga nisbatan kamchiliklar:

• ko'k;
• tugunlar;
• qatronlilik;
• pasayish mavjudligi;
• boshqa turdagi zararlar.

Lamellarni kesish avtomatik yoki yarim avtomatik rejimda sodir bo'ladi. Avtomatik rejim berilgan dasturga muvofiq qismlarni kesishni nazarda tutadi. Yarim avtomatik rejimda ishlaganda, mashina operatorining vazifasi, qaysi cho'ntakda u yoki bu lamelni yuzlash uchun yo'naltirishni taqsimlashdir.

Yog'ochdan maksimal darajada foydalanish uchun nuqsonlari bo'lgan lamellar texnologiyaga muvofiq yopishtiriladi - tayyor mahsulotning bir tomonida (old) nuqsonlar bo'lmasligi kerak va barcha nuqsonlar ochiq bo'lishi kerak. tikuv tomoni mahsulotlar. Buning uchun biriktirilgan materialni joylashtirishda xatolikka yo'l qo'ymaslik kerak. Susaygan holda ham qiling. Lamellarni shunday qilib qo'yingki, barcha egilgan qismlar uchlaridan birida joylashgan tayyor mahsulot.

Ustaxonada har bir turdagi lamellar uchun maxsus ajratilgan saqlash joyi bo'lishi kerak.

Qabul qilingan barcha lamellar navlari bo'yicha palletlarga joylashtiriladi va imzolanadi. Ushbu yondashuv ishlab chiqarish jarayonini aniq kuzatish imkonini beradi. Lamellarni yopishtirish faqat smenaning ishi uchun etarli bo'lgan hajmlar to'planganidan keyin amalga oshiriladi. Boshqa hollarda, bu mantiqiy emas, chunki u asbob-uskunalar va xom ashyoni qayta joylashtirish uchun juda ko'p keraksiz operatsiyalarni talab qiladi.

Laminatsiyalangan shponli yog'och ishlab chiqarishda, qo'shilish uchun boshoqlarni kesishda va birlashtirilgan lamellarni kesishda muqarrar ravishda yo'qotishlar yuz beradi. tugallangan o'lcham... Kattaroq uzunlikdagi mahsulotlarni ishlab chiqarish ancha foydalidir, chunki bu chiqindilar miqdorini sezilarli darajada kamaytiradi.

Mebel taxtalarini yopishtirish nafaqat sanoat miqyosida amalga oshiriladi. Ushbu texnologiya uy hunarmandlari tomonidan mustahkam emandan yasalgan konstruktsiyalardan kam bo'lmagan mebel ishlab chiqarishda qo'llaniladi. Birlashtirilgan lamellardan tayyorlangan dastgohlar juda uzoq vaqt xizmat qiladi, qisqarmaydi, deformatsiyalanmaydi va namlikdan shishib ketmaydi. Bog'lanishning yana bir sababi - bu kichik barlarning mavjudligi, ularni tashlash oqilona emas, lekin qo'llash uchun hech qanday joy yo'q. Eng yaxshi variant- mebel taxtalariga lamellarni yopishtirish.

Tabiiy va ekologik toza mebeldan tayyorlangan mebel toza materiallar buni o'zingiz qiling, qadrlanadi va yuqori talabga ega. The qurilish materiali MDF va suntadan ko'ra jozibali va amaliy.

Uyda mebel taxtasini qanday yopishtirish kerak. Ishga tayyorgarlik

Estetik olish uchun va sifatli material, barlarni quyidagi mezonlarga ko'ra tartiblang:

• sirtda tugunlar va yoriqlar yo'qligi;
• to'g'ri geometriya(engil egrilikni tekislik bilan tekislash mumkin);
• mos keladigan tekstura naqsh va soya;
• zotning o'ziga xosligi - qarag'ay qarag'ayga, lichinka lichinkaga yopishtirilgan.

Foto 1. "LesoBirja" yog'ochga ishlov berish sexi

Mebel taxtasini yopishtirish texnologiyasi

Qanday yopishtirish kerak mebel taxtasi? Bu savolga javob uy ishlab chiqarish ko'lamiga bog'liq. Agar ish o'z ehtiyojlaringiz uchun bir martalik bo'lishi rejalashtirilgan bo'lsa, har bir egasi uchun mavjud bo'lgan qulay vositadan foydalanishingiz mumkin.

Agar siz tashkil qilmoqchi bo'lsangiz kichik biznes mebel ishlab chiqarish uchun siz bir nechta mashinalarni sotib olishingiz kerak bo'ladi:

• rejalashtirish;
• silliqlash kamari;
• sirt silliqlash;
• tarmoqli arra;
• frezalash.

E'tibor bering, tayyor mahsulotning o'lchamlari blankalardan bir oz kichikroq. Tugatish uchun imtiyozlarga ruxsat bering. Birlashtirilgan lamellarning kengligi 15 sm dan oshmasligi kerak, faqat bunday o'lchamlar bilan yog'ochda ichki kuchlanishning yo'qligiga erishish mumkin.

Surat 2. Barmoq bilan birlashtirilgan lichinka taxtasi

Mebel uchun panelning optimal qalinligi 20 mm. Biroq, mebel taxtalarini yopishtirish qoidalariga ko'ra, qalinligi 25 mm bo'lgan blankalarni tanlashingiz kerak. Qo'shimcha 5 mm 2 bosqichda chiqariladi. Bog'lanishdan oldin ham 3 mm chiqariladi, qolgan 2 mm oxirgi ishlov berish jarayonida chiqariladi.

Mebel taxtalarini yopishtirish uchun qanday elim

Asosan, mebel taxtalari D-1 elim bilan yopishtirilgan. Ushbu yopishtiruvchi turli darajadagi suvga chidamlilik bilan ishlab chiqariladi.

Suvga chidamlilik guruhlari xalqaro tasnifi bir nechta, mahalliy sanoat to'rttadan foydalanadi:

• past;
• ikkita o'rta - A va B;
• yuqori.

Biroq, har qanday yog'och elim uyda qiladi. Agar siz PVA dan foydalanishni xohlamasangiz, "Joiner" elimini oling.

Surat 3. Yupqa qarag'ay mebel taxtasi

Mebel taxtasini qanday qilib to'g'ri yopishtirish kerak. Lamelani joylashtirish imkoniyatlari

Uzun lamellar faqat kenglikda kesiladi. Agar siz kichik bloklar bilan ishlayotgan bo'lsangiz, ular staged bo'lishi kerak. Bunday holda, ham uzun, ham qisqa so'nggi qismlar elim bilan yog'langan.

Ikki qatlamli yopishtirish bilan birinchi qatorning panjaralari ikkinchi qatorning panjaralariga perpendikulyar bo'ladi. Bunday qalqonlar ayniqsa kuchli va bardoshlidir. Hali ham xom ish qismlari matbuot ostida joylashtiriladi, ular elim to'liq quriguncha bo'lishi kerak. Shundan so'ng yaxshilab silliqlash amalga oshiriladi maxsus jihozlar va paxsa qilish frezalash mashinasi... Keyin tugatish bo'g'inlar yo'qoladi, taxtalar qismlarga arralash uchun tayyor.

Surat 4. Lichinkadan mebel paneli

Ikkita mebel taxtasini qanday yopishtirish kerak

Ikkita panelni biriga ulash zarurati nostandart kenglikdagi mahsulotlarni ishlab chiqarishda paydo bo'ladi. 600 mm choyshablar uchun maksimal standartdir, shuning uchun barcha onlayn-do'konlarda kattaroq kengliklarni topa olmaysiz. Ikkita tor taxtadan bitta kengini olish uchun mebel taxtalarini qanday yopishtirish kerak? Mijozlar ko'pincha bu savolni LesoBirzha kompaniyasining texnologlariga berishadi.

Foto 5. Mebel ishlab chiqarish uchun qarag'ay mebel taxtasi

Siz ikkita plitani oluklar va o'ralgan chiziq yordamida ulashingiz mumkin. Aloqa uchlarida tor kesgich bilan uzunlamasına yivlarni kesib, u erda elim bilan yog'langan chiziqni qo'yish kerak. Panellarning uchlari ham qalin surtilgan bo'lishi kerak. yopishtiruvchi kompozitsion... Bir nechta bor samarali usullar yelimlash yog'och panellar... Biroq, professional duradgor ishni eng yaxshi bajaradi.