Несмотря на высокую прочность, бетонные стяжки могут нуждаться в дополнительном армировании. Это актуально в условиях высоких механических нагрузок, при заливке несвязанных конструкций, в случае усадки и деформации бетона.

Работы по армированию бетонного пола реализуются далеко не всегда. Но, усиленные конструкции выигрывают по эксплуатационным и техническим характеристикам. Сталь защищает стяжку от растрескивания, возникающего в процессе созревания бетона вследствие естественной усадки .

Устройство армированного бетонного пола резонно в целях защиты конструкции от механического давления, вибрационных нагрузок. В целом, можно говорить о длительной эксплуатации.

Когда устраивается армированный бетонный пол:

• если по проекту будет заложена плавающая стяжка. Особенно актуален этот вопрос при наличии сыпучих подложек, при наличии большого количества слоев (паро-, гидро-, теплоизоляции);
• если устраивается пол по грунту, что обусловлено характерными особенностями грунтов (пучение и проч.), особенно при наличии теплоизоляционных слоев на основе керамзита;
• актуальные строительные нормы и правила диктуют обязательное армирование в системах теплого пола. Без усиления такие конструкции больше подвержены деформациям, что обусловлено постоянными температурными перепадами;
• бетонный пол всегда укрепляется в промышленности, особенно в зонах с высокой транспортной нагрузкой и под тяжеловесным оборудованием.

Армирование – обязательный этап работ при высоте бетонного слоя свыше 50 мм

Используемые материалы

При заливке бетонных стяжек используются только те армирующие материалы, которые разрешены к применению действующими нормами и правилами.

В эту группу относятся:

• стальные сетки (армирующие, проволочные);
• фиброволокно – для объемного армирования;
• стекловолоконные сетки;
• сетки на основе современных полимерных материалов.

Безусловно, самые прочные конструкции создаются на основе металлической арматуры. Они успешно эксплуатируются в промышленных помещениях, в гаражах, на складах, открытых уличных площадках. Решение подходит для устройства стяжек по грунту.

Стекловолокно и полимеры оптимально соответствуют требованиям стяжек для теплых полов. Для строительства конструкций по грунту они не подходят . Такие материалы легкие, не дают дополнительную нагрузку на перекрытие, но плохо работают на разрыв. Можно сказать, что это идеальное решение для мест с небольшими нагрузками.

Объемное упрочнение фиброволокном обеспечивает защиту от усадочных деформаций, блокирует формирование микротрещин. Материал вводится в рецептуру бетона, но не подходит при работе по грунтам (или используется в комплексе с традиционным армированием).

Кроме того, волокнистые разновидности не дают защиту от изгибающих и растягивающих напряжений.

Нюансы армирования бетонных полов

Для бетонных напольных конструкций, на которые будут приходиться высокие и сверхвысокие нагрузки, лучше выбирать металлическое армирование. Диаметр прутка определяется в зависимости от условий эксплуатации и нагрузок. На практике это 6-12 мм. Самый распространенный размер ячеек – 10*10, 20*20 мм.

Армирующая сетка может связываться в единую систему вязальной проволокой или при помощи сварки . Оба варианта успешно работают в стяжках по грунту. Действующие нормы допускают монтаж сетки в два слоя. Стоимость армирования зависит от размера сетки, расхода материала, диаметра прутка.

Готовые проволочные сетки выпускаются в листах и рулонах. Основа – проволока класса ВР-1 и d 2-6 мм. Материал подходит для устройства черновых стяжек в условиях умеренных нагрузок. Размеры ячейки могут варьироваться в пределах 50*50 – 200*200 мм.

Принципы работы с металлической армирующей сеткой:

• вне зависимости от применяемой технологии, сетка должна размещаться в толще бетона. Это защитит сталь от коррозии;
• основа очищается от отслоений, грязи, пыли;
• обнаруженные трещины требуется расшить, обеспылить, обработать грунтом и заделать ремонтным раствором;
• основа грунтуется в 2-3 рабочих подхода;
• проводится настил гидро-, звукоизоляции с проклейкой нахлестов и заходом на стены;
• при помощи уровня проводится разметка;
• армирующая сетка укладывается на подставки, чтобы материал оказался в теле бетона, соблюдая нахлест в одну ячейку;
• стыки связывают вязальной проволокой;
• поверх слоя армирования монтируются маяки, используя металлические п-образные профили;
• между маяками выкладывают раствор, при помощи правила проводится выравнивание;
• когда бетон схватился, направляющие демонтируют, образовавшиеся пустоты заполняют раствором.

Стяжка защищается укрывным материалом и защищается в течение 5-7 суток

Особенности армирования пластиковыми сетками

Если бетонная конструкция устраивается по плитам перекрытий и не предполагается слишком высоких нагрузок, есть смысл обратиться к пластиковым армирующим сеткам. Это оптимальное решение для упрочнения стяжек, толщиной до 80 мм, в том числе при реализации наливных систем и теплых полов.

Преимущества таких материалов заключаются в гораздо меньшей массе по сравнению со сталью, высокой эластичности. Пластик способен растягиваться, что работает на сохранение целостности конструкции при действии усадочных процессов .

Материал продается в рулонах, по доступной стоимости (от 120 р/кв.м.). Можно рассчитывать на удобную транспортировку, монтаж, нарезку. Пластик не подвержен коррозии, стоек к действию агрессивных сред. Технология армирования идентична предыдущей.

Особенности использования стекловолоконных материалов

С бетоном работает только то стекловолокно, которое обработано специальной пропиткой. Это не допускает разрушение материала в щелочной среде, что характерно для цементных растворов. Самые распространенные армирующие сетки плетутся на основе алюмоборсиликатного стекла.

Если говорить о преимуществах, они идентичны полипропиленовым аналогам. Сфера применения соответствует той же, что у пластиковых сеток. Стекловолокно – удобный в перевозке, легкий, эластичный материал, но он не выдерживает действия высоких температур (предел 200 градусов) и непригоден для зон с повышенным риском возгорания.

Особенности объемного армирования

Основа подобного усиления – смесь волокнистых материалов. Это может быть полипропилен, металл, базальт, стекловолокно. Материал вводится в рецептуру бетона в ходе приготовления раствора. После того, как стяжка наберет прочность, формируется монолитное покрытие, минимально подверженное образованию трещин.

Выбор типа материала опирается на назначение стяжки. Так, для легких конструкций требуются полипропилен и стекловолокно. Для более высоких нагрузок есть смысл обратить внимание на металлические разновидности. Если конструкция будет эксплуатироваться в сложных условиях или на открытом воздухе, применяют базальтовую фибру .

При замешивании раствора фибру засыпают на стадии замеса сухих компонентов, после чего реализуется затворение водой. Состав выкладывают на основу и выравнивают по направляющим. Объемное армирование легко сочетается с традиционным.

Работы по устройству бетонных полов

Устройство бетонного пола реализуется при помощи указанных технологических операций:

• заливка ж/б плиты, соответствующей толщины, либо уплотнение грунта, устройство песчано-щебеночной подушки;
• армирование в один слой;
• заливка бетона по направляющим, классом не ниже В22.5. Направляющие устраиваются при помощи оптического нивелира. Выравнивание реализуется алюминиевым правилом (5-7 м). Без направляющих работают по жидким маякам, используя виброрейку. Уплотнение стяжки реализуется глубинными вибраторами;
• затирка реализуется бетонозатирочными машинами, когда основание наберет прочность и сможет выдержать вес человека и оборудования. В ходе операции удаляется пленка, образовавшаяся в результате твердения раствора. Работы ведутся спустя 3-6 ч после укладки раствора при t не ниже +20 градусов;
• вторая затирка и выглаживание лопастями затирочной машины до зеркального блеска;
• распределение средств для ухода валиками;
• заполнение швов уплотняющими профильными материалами.

Необходима нарезка деформационных, температурно-усадочных шов резчиком на глубину на 1/3 от толщины конструкции

Подробный перечень работ

По уплотненной грунтовой основе реализуется засыпка песка. Средняя толщина слоя – 200 мм. Проводится послойное уплотнение виброплитами. Песок должен быть уплотнен в соответствии с проектными отметками, что контролируется нивелиром. Другая технология подразумевает устройство ж/б плиты.

Монтаж опалубки, направляющих

Укладка бетонного пола проводится отдельными участками – картами. Это прямоугольные зоны требуемого размера. Фактические параметры карт заливки зависят от общей площади поверхности и возможности укладки раствора за одну рабочую смену .

По периметру карт устанавливается опалубка под отметку чистового пола. Материал – деревянная доска 50*100 мм. В досках следует заранее просверлить отверстия под штыри арматуры с шагом 50 см. Линии опалубки должны накладываться на рисунок деформационных швов.

Если монтаж будет вестись по направляющим, они устраиваются на основе металлических профилей, либо стального уголка 50*50*3 мм, либо трубы профильной 40*20*2 мм.

Направляющие привариваются к стойкам арматуры диаметром 12 мм . Ровность контролируется оптическим нивелиром. Все места примыкания поверхности к несущих конструкциям оклеиваются демпферной лентой на основе вспененного полиэтилена, например, Изолоном толщиной 4 мм.

До заливки профили следует обработать моторным маслом. Черновое основание увлажняется водой.

Армирование

В бетонных полах армирование проводится в соответствии с проектом, с опорой на предполагаемые нагрузки. Можно использовать сварную дорожную сетку диаметром 4 мм, размером ячейки 20*20 см. Материал укладывается в один слой, обеспечиваются перехлесты . Монтируются фиксаторы арматуры – стульчики, чтобы обеспечивался защитный слой в 20 мм.

Все перехлесты фиксируются вязальной проволокой диаметром 1.2 мм. Проводится контроль нахлестов и защитного слоя. Перед укладкой армирующего каркаса из сетки на основу рекомендовано положить п/э пленку. Это сократит потери влаги из бетонной смеси и обеспечит гидроизоляцию.

Если проект требует укладки армирующей сетки в два слоя, можно применить дорожную сетку диаметром 5 мм и размером ячейки 15*15 см. Нижний слой монтируется на пластиковые фиксаторы (опорой 35-50), что даст защитный слой в 35 мм.

Верхний – монтируется на специальные полосовые фиксаторы, с учетом разрывов в зонах усадочных и технологических швов. Для работы берут полосовые фиксаторы ФП 60-4.0. Они соединяются с сеткой вязальной проволокой и обеспечивают защитный слой 25 мм.

Укладка бетона

При укладке бетона по картам не должно быть продолжительных технологических перерывов, то есть, более 60 минут

После монтажа арматуры и опалубки настает черед заливки бетонной смеси. Выбор материала опирается на тип конструкции, способ укладки и транспортировки. При работе над полами применяются класс не ниже В22.5.

Если площадь и условия работ не позволяют миксеру вплотную подъехать к объекту, применяют бетононасосы. При небольшом объеме работ используют бетономешалки. Заливка должна быть непрерывной, иначе высок риск трещинообразования.

Чтобы повысить пластичность и удобоукладываемость раствора в рецептуру допустимо вводить пластификаторы С-3 (в заводских условиях).

Разравнивание и уплотнение

Уплотнение раствора осуществляется глубинными вибраторами. Для разравнивания по направляющим берут правило. Работа с поверхностью ведется в 3 технологического подхода . Если бетон усаживается, раствор добавляют лопатой в требуемых количествах.

Контроль за корректностью укладки реализуется при помощи нивелира, что соответствует СниП 3.04.01-87.

Если направляющие были посажены на жидкие маяки, действуют глубинными вибраторами и виброрейками. Работы осуществляются за 2 рабочих подхода. При такой технологии требуется пластичность и удобоукладываемость раствора, для чего рекомендовано вводить пластифицирующие добавки С-3. Бетон укладывается и разравнивается так, чтобы верх был немного выше уровня виброрейки . Далее инструмент тянут по жидким маякам.

Под действием вибрации раствор оседает до требуемого уровня и разравнивается. Но, требуется проследить, чтобы инструмент постоянно скользил по поверхности. Если материал оседает ниже уровня, его добавляют лопатой.

Затирка

Перед затиркой устраивают технологический перерыв. Конструкция должна набрать требуемую пластическую прочность. Окончательное время зависит от влажности и температуры окружающей среды. Как правило, достаточно 2-7 часов.

В течение этого времени материал наберет прочность так, что можно будет спокойно наступать на его поверхность, не оставляя следов глубже 3 мм. Приступают к обработке затирочной машиной с дисками в несколько технологических подходов. Там, где бетон примыкает к ограждающим конструкциям, стенам, дверным проемам, колоннам, затирка проводится в первую очередь . Это обусловлено тем, что на этих участках раствор быстрее набирает прочность, чем на основной площади.

Первичное внесение сухих упрочнителей

После затирки берут дозирующую тележку и вносят сухой топпинг. Количество – 50-60% от общего расхода. В среднем, это 1-1.5 кг/кв.м. Суммарный расход находится в пределах 2.5 кг/кв.м., но может повышаться эквивалентно повышению нагрузок на пол.

Когда состав впитает влагу из бетонной плиты, что прослеживается по потемнению, реализуется первая затирка бетоноотделочными машинами с диском. Работы начинают около стен, колонн, дверных проемов . Работу продолжают до тех пор, пока на поверхности не образуется однородно перемешанная смесь.

Топпинг должен полностью пропитаться цементным молоком и соединиться с поверхностью

Второе внесение упрочнителя

Когда первая затирка завершена, немедленно разносится остаток смеси. Так топпинг успеет пропитаться влагой из цементного молока до того, как произошло испарение воды. Внесение реализуется таким образом, чтобы компенсировать возможное неравномерное нанесение первого слоя.

Когда произошла пропитка влагой, что традиционно прослеживается по потемнению, приступают ко второй затирке . Действуют до полного пропитывания топпинга. Если требуется дополнительное уплотнение, обработку можно дублировать.

Выглаживание

Финишная затирка реализуется лопастями. Исходя из состояния поверхности, определяется интервал между подходами. Бетон должен стать матовый, не пачкая руки при прикосновении. Работы завершают при образовании гладкой, ровной поверхности.

Теперь можно покрыть бетон полимерными составами. Материал наносят валиками. Так будет предотвращена слишком быстрая потеря воды.

Нарезка температурно-усадочных швов

На 2-3 сутки после завершения работ следует провести нарезку усадочных и технологических швов. Чтобы определить готовность бетона к работе, требуется провести пробную нарезку. Края шва не должны осыпаться и раскрашиваться.

Швы требуются для компенсации усадочных и температурных процессов, происходящих в конструкции в процессе твердения бетона . Плюс, они предотвращают линейные температурные деформации, что происходит в ходе эксплуатации.

Карта нарезки швов: от 2.5*2.5 м до 3*3 м. Рисунок должен совпадать с осями колонн. В районе колонн нарезка производится в форме ромба. Действуют таким образом, чтобы стакан колонны разместился внутри ромба. Глубина нарезки – 1/3 от толщины стяжки. Ширина – не более 3-5 мм . Далее выемки заполняются уплотняющими шнурами. Лучше применить специальное профильное уплотнение.

От чего зависит цена армированного бетонного пола

Общий уровень затрат опирается на целый ряд факторов, основными из которых являются наличие верхних защитных слоев, площадь, количество слоев, тип армирования, качество бетона.

Площадь – практически единственный фактор, на который невозможно оказать никакого влияния. Чем крупнее помещение, тем дороже обойдется работа . Впрочем, крупные компании предлагают скидки на большой объем работ.

Качество раствора, наличие и тип армирования влияют не только на затраты, но и на общие характеристики готовой конструкции. Попытка экономии в цене приведет к тому, что пол придется ремонтировать или менять. И наоборот, чрезмерное количество слоев и неоправданно усиленное армирование увеличит нагрузку, и при малейших ошибках это приведет к потере долговечности покрытия.

Весьма ощутимо влияет на стоимость пола наличие верхних упрочняющих слоев . Но на фоне таких затрат повышается долговечность системы.

Слои обеспечивают защиту пола от избыточной влажности, механических повреждений

Выводы

Качество бетонного пола имеет прямую зависимость от качества бетона. Выбирая оптимальное решение, ориентируются на прочность, долговечность, влагостойкость материала, поэтому работы по устройству конструкции начинаются с выбора класса бетона, применительно для каждого конкретного объекта. Важно организовать правильную подготовку, подсыпку и трамбовку нижних слоев конструкции.

Если говорить об армировании, тут действует правило – много, не значит хорошо. Система усиления должна быть рассчитана с учетом эксплуатационных нагрузок и условий работ . В противном случае можно рассчитывать на чрезмерно высокие затраты и избыточные нагрузки на основание.

В остальном, производство бетонных полов требует участия обычных строительных материалов и оборудования: бетономешалки (если не будет заказан готовый материал), щетки, валики, лопаты, п/э пленки, армирующие добавки и проч.

Процесс армирования пола под бетонную стяжку показан в видео:

Некоторые могут сказать, что бетонная стяжка не отличается особой надежностью и всегда остается холодной. А к ее достоинствам можно отнести, разве что, экономичность, экологическую чистоту и огнестойкость. Так было раньше, но применение современных материалов и прогрессивных технологий делает срок службы и надежность стяжки значительно выше, а теплоизоляторы обеспечивают комфортную температуру поверхности.

Не всегда обустройство бетонной стяжки по грунту является рациональным решением. Существуют определенные ограничения, которые обязательно должны учитываться:

• отсутствие подвала или цокольного этажа;
• пролегание грунтовых вод на глубине не менее 4-5 метров;
• наличие отопления в доме, поскольку промерзание грунта может привести к деформации стяжки ввиду более высокой нагрузки на фундамент.

Приняв решение о создании бетонного пола на грунтовом основании, необходимо убедиться в том, что подтопление дому не грозит. Приступать к обустройству стяжки можно только после возведения стен и крыши сооружения.

Бетонное покрытие на земляном основании состоит из нескольких слоев, каждый из которых выполняет важную функцию. Слои создаются из различных материалов, как правило, «пирог» включает в себя следующие составляющие:

• песочный слой;
• щебневый или гравийный слой;
• гидроизоляционный материал;
• черновой бетонный пол;
• паро- и теплоизоляционный слой;
• чистовой бетонный пол.

В роли финишного напольного покрытия может выступать любой имеющийся в продаже материал, соответствующий стилистическому направлению интерьера и наиболее гармонично вписывающийся в оформление жилья.

Ни в коем случае нельзя начинать заливку бетона непосредственно на грунт, ведь первые два слоя «пирога» предупреждают проникновение влаги из почвы в напольное покрытие, которое может произойти капиллярным путем. Создание бетонной стяжки – процесс не самый простой и быстрый. Главная сложность заключается в том, что работа проходит в несколько этапов. Халтурить не стоит, ведь в итоге должно образоваться высококачественное покрытие, не склонное к образованию пыли, герметичное и стойко переносящее нагрузки.

Слоистость структуры – залог долгого срока службы стяжки и ее износостойкости. Современную технологию создания бетонной стяжки можно разделить на два больших этапа: подготовительные работы и непосредственно обустройство бетонного покрытия. Каждый из этих этапов состоит из нескольких частей.

Видео - Стяжка пола по грунту

Подготовка к обустройству бетонной стяжки по грунту

Подготовительные работы – обязательный этап создания бетонного пола, именно они занимают львиную долю времени в процессе обустройства стяжки. Но обойтись без них не возможно, если, конечно, не хотите получить низкокачественный результат.

Фильтрующий слой

В первую очередь необходимо заняться уплотнением земли в основании, которое поможет предупредить ее просадку и, соответственно, возможное растрескивание стяжки. Бетонные полы по грунту зачастую обустраивают в комбинации с ленточным фундаментом глубиной не менее 1-1,5 метра, внутри заполненным песком.

Но такой подход не допустим, если дом стоит на глинистом участке. Ведь глина задерживает влагу, поэтому, при наличии песка внутри фундамента, образуется застой воды и под зданием появится настоящий «пруд». Именно поэтому на глинистых территориях обязательно обустройство дренажа.

Наиболее оптимален в этом случае следующий порядок действий:

• извлеченной при создании котлована глиной заполняется его нижняя часть;
• выполняется внутренняя теплоизоляция дома и внешнее утепление фундамента. Эти действия направлены на нивелирование пучения почвы даже при отсутствии в здании отопления;
• гравий засыпается на подготовленную землю, а затем тщательно уплотняется. Качество трамбовки в этом случае имеет очень большое значение, поскольку речь идет о предотвращении образования пустот. Осуществляется она с помощью особых трамбовочных механизмов;
• на гравий насыпается песок, который тоже тщательно трамбуется и разглаживается.

Толщина фильтрующего слоя зависит от характеристик грунта, как правило, песочная и гравийная подушка не толще 15-20 см каждая.

Гидроизолирующий слой и черновая стяжка

После засыпки фундамента можно приступать к обустройству гидроизоляции будущей стяжки. Самыми популярными материалами для этой цели считаются поливинилхлорид и битумно-полимерные мембраны. Если уровень влаги для дома находится в пределах нормы, то можно обойтись обычной пленкой из полиэтилена толщиной 250 мкм, которая укладывается в два слоя.

Края гидроизоляционного материала должны быть несколько выше, нежели предполагаемый уровень чистовой бетонной стяжки. Особое внимание стоит уделить укладке гидроизоляции по углам, поскольку именно через них чаще всего проникает влага. Если материал не полностью покрывает периметр помещения, то его элементы укладываются внахлест и фиксируются с помощью скотча.

Оптимальным материалом для черновой стяжки является «тощий» бетон, в который добавлен щебень. Полученная поверхность не должна быть идеально ровной, да и высокие требования к ней не предъявляются. Вполне достаточно, если она не будет иметь перепады в высоте не более 4 мм. При этом ее толщина должна составлять около 4 см.

Теплоизоляционный слой

Утепление бетонной стяжки – важный этап, поэтому выбору теплоизоляционного материала уделяют много внимания. Он должен обладать такими качествами, как:

• высокая прочность;
• низкая теплопроводность;
• огнеупорность;
• удобство в использовании.

Чаще всего предпочтение отдается пенопластовому, пенополистирольному или слою из минеральной ваты. Необходимую толщину материала определяют по месторасположению дома. Например, в средней полосе России для утепления можно использовать плиты толщиной 10 см, в менее теплых регионах – до 20 см.

Уложенный теплоизоляционный материал обязательно накрывают сверху пленкой из полиэтилена, которая выполняет сразу два назначения: препятствует проникновению бетонного раствора в пространство между элементами утеплителя и обеспечивает пароизоляцию.

Этапы обустройства бетонной стяжки по грунту

Подготовительные работы заканчиваются после создания теплоизоляционного слоя. Однако сразу переходить к заливке бетона нельзя – необходимо позаботиться о прочности и надежности будущей конструкции.

Армирование стяжки

Следующим этапом является укладка арматуры, которая придаст бетонному покрытию дополнительную прочность и долговечность. Традиционно для этой цели применяется дорожная сетка, диаметр прутков корой варьируется в пределах 5-6 мм. Габариты ячеек при этом составляют 100*100 мм или 150*150 мм. Такое армирование предупредит появление трещин на стяжке при усадке.

Лучше всего расположить армирующий слой в нескольких сантиметрах над теплоизоляционным материалом, поскольку так он окажется внутри бетонного покрытия. Если эксплуатационная нагрузка полов будет очень высока, то для их укрепления используется арматурный каркас.

На фото хорошо видна сетка, уложенная на гидроизоляцию

Создание опалубки

Перед началом обустройства чистовой бетонной стяжки монтируются направляющие и опалубка. Такая технология позволяет более точно выдерживать заданный уровень. Имеющуюся площадь делят на равнозначные отрезки, ширина которых не превышает 2 м. После этого устанавливаются направляющие, их высота должна соответствовать желаемому уровню стяжки. Крепятся направляющие с помощью раствора цемента, в который введены глина и песок.

Затем в пространство между направляющими укладывают опалубку, тем самым разделяя основание на прямоугольные части, в дальнейшем наполняемые цементным раствором. Направляющие и опалубка выводятся на желаемый уровень и выравниваются по горизонту, служа гарантией ровности будущего покрытия. После заливки они будут извлекаться из бетона, что сделать довольно сложно, поэтому для упрощения данного процесса их покрывают специальным маслом.

С целью получения монолитной поверхности заливка стяжки проводится в несколько заходов:

• работы начинают с угла, расположенного на противоположной стороне от двери. После заполнения нескольких прямоугольников раствор с помощью лопатки распределяют по всему участку;
• затем наступает время чернового выравнивания, которое осуществляется движениями правилом к себе, при этом убираются излишки бетона;
• на обработанных участках снимается опалубка и направляющие, а появившиеся пустоты заполняются цементной смесью.

Такой порядок действий сохраняется до заливки всей площади пола. Для уплотнения бетонной поверхности можно применять специальный вибратор, который ускорит процесс и уберет все пустоты. Когда стяжка полностью готова и выровнена, ее держат под пленкой 3-4 недели и периодически увлажняют. По готовой монолитной поверхности можно заливать выравнивающую стяжку из бетона М-100 и выше.

Создание стяжки пола по грунту – задание, подвластное даже домашним мастерам. Современная технология процесса максимально облегчена, главное – соблюдать этапы работы, делать все качественно и прислушиваться к советам специалистов:

• уровень стяжки выставляется с учетом имеющихся или планирующихся дверных проемов. Разметку уровня необходимо провести по всему периметру основания. Упростить ориентирование помогут натянутые шнуры;
• если в подготовительных работах задействован глиняный слой, то его стоит увлажнить, а затем уплотнить – такое препятствие станет практически непреодолимым для грунтовых вод;
• бетонная стяжка по земляному основанию – многослойный «пирог», каждый из слоев в котором должен тщательно выверяться по горизонтали;
• теплоизоляционные характеристики бетонного пола можно улучшить с помощью керамзитового, пробкового или фанерного слоя;
• толщина черновой стяжки должна составлять около 8 см, а теплоизоляционного слоя – минимум 10 см;
• при создании арматурного каркаса для бетонного пола, которому предстоит выдерживать серьезные эксплуатационные нагрузки, лучше всего использовать пруты диаметром 8 мм;
• бетонная поверхность склонна к появлению трещин, во избежание этой неприятности на покрытии создаются деформационные швы. После нарезки их в обязательном порядке герметизируют;
• для предотвращения появления пыли на стяжке используются специальные пропитки, которые наносятся не позже, нежели через 7 часов после уплотнения бетонного слоя.

Очень важно при обустройстве бетонной стяжки использовать качественные материалы, особенно это касается «начинки», то есть утеплителей и гидроизоляции. Если они подведут, то вся конструкция утратит свою прочность и не прослужит долго. Не стоит экономить на материалах для стяжки, иначе впоследствии придется потратить значительно больше средств на проведение ремонта.

Итогом осуществления грамотных работ с качественными материалами станет появление надежного и долговечного бетонного пола. Он не только выдержит высокие эксплуатационные нагрузки, но и послужит идеальным основанием для нанесения любого из финишных покрытий, представленных на современном рынке.

Полы с правильно обустроенной бетонной стяжкой прослужат не один год, а то и десятилетия. Соблюдая технологическую последовательность и уделяя должное внимание всем ее этапам, с созданием стяжки справится и дилетант, имеющий о процессе ремонта весьма скромные познания и обладающий минимальными навыками.

Таблицы

Марка бетона	Массовый состав, Ц:П:Щ, кг	Объемный состав на 10 л цемента П/Щ, л
100	1: 4,6: 7,0	41/61	78
150	1: 3,5: 5,7	32/50	64
200	1: 2,8: 4,8	25/42	54
250	1: 2,1: 3,9	19/34	43
300	1: 1,9: 3,7	17/32	41
400	1: 1,2: 2,7	11/24	31
450	1: 1,1: 2,5	10/22	29

Марка бетона	Массовый состав Ц:П:Щ, кг	Объемный состав на 10 литров цемента П/Щ, л	Количество бетона из 10 л цемента, л
100	1: 5,8: 8,1	53/71	90
150	1: 4,5: 6,6	40/58	73
200	1: 3,5: 5,6	32/49	62
250	1: 2,6: 4,5	24/39	50
300	1: 2,4: 4,3	22/37	47
400	1: 1,6: 3,2	14/28	36
450	1: 1,4: 2,9	12/25	32

Диаграмма толщин материалов для утепления полов по грунту

Видео - Пол по грунту с керамзитовой засыпкой

Пенопласт	Пенополиуретан	Мин. плита
Открытая ячеистая структура	Существует как открытая, так и закрытая ячеистая структура	Волокна, хаотично расположенные в вертикальном и горизонтальном направлениях
Плохо пропускает влагу	Почти не пропускает влагу	Почти не впитывает влагу
Легкий материал	Легкий материал	Средне-легкий материал
Средняя прочность	Низкая прочность	Низкая/средняя прочность
Средний показатель устойчивости на сжатие	Низкие показатели устойчивости на сжатие	Показатели устойчивости на сжатие от низких до средних
Не токсичен	Не токсичен, при температуре 500 градусов выделяет угарный и углекислый газ	Не токсичен
	Не пригоден для использования под высокой нагрузкой	Не все плиты пригодны для использования под высокой нагрузкой

В частном домостроении широко применяется технология устройства бетонного пола по грунту. Такой тип пола является наиболее востребованным из-за свой простоты исполнения, прочности, невысокой стоимости и общедоступности бетона. Бетонный пол по грунту выполняется как правило в помещениях хозяйственного назначения, реже – в жилых. Для того, чтобы справиться с этой задачей своими руками, необходимо понимать из каких слоев состоит пирог данной строительной конструкции.

Слои конструкции бетонного пола по грунту:

• Подстилающий слой;
• Гидроизоляция;
• Теплоизоляция;
• Бетонная плита основания;
• Стяжка;
• Покрытие пола.

Чтобы бетонный пол по грунту прослужил в доме долгие годы, нужно правильно его эксплуатировать – следить за тем, чтобы воздух в здании был теплый. В случае отсутствия отопления в доме на протяжении длительного времени, конструкция пола может деформироваться, с появлением трещин и разрывов из-за получения большой нагрузки от промерзших грунтов на пирог пола.

Технология устройства пола по грунту

Для начала нужно выставить нулевой уровень в помещении. Для этого проставляются отметки по периметру стен в нижней части всего помещения, ориентируясь по низу дверных проемов. Таким образом, понижая либо повышая эту линию, можно будет сделать необходимую толщину пирога. Толщина заливки бетона контролируется посредством натянутой на гвозди веревки, которая служит уровнем.

Для подготовки грунтовых оснований снимаем растительный слой грунта, очищаем его своими руками от мусора и утрамбовываем. Поверхность максимально выравниваем.

Обычно пирог бетонного пола составляет толщину около 350 мм. Следовательно, от нулевой линии необходимо выкопать грунт на эту толщину. Если уровень грунта располагается ниже 350мм, то необходимо вынуть слой плодородного грунта, утрамбовать и засыпать сухой песок до требуемой отметки с его последующим уплотнением. После этого выполняется трамбовка и выравнивание поверхности. Для этого лучшим инструментом является специальная виброплита. При ее отсутствии, трамбовку проводят своими руками и для этого можно обойтись простым бревном или плоской доской, к которой для удобства работы прикрепляются ручки. Бетонный пол по грунту – это технология, которая требует максимально выровненной поверхности на этапе укладки каждого слоя.

Для дополнительной гидроизоляции будущей конструкции, можно сначала сделать слой глины. Если глина сухая, необходимо пролить ее водой, утрамбовать своими руками, засыпать песком с последующим его уплотнением. К тому же, глина делает основание более теплым.

Совет! Чтобы обозначить требуемую высоту засыпки, можно вбить в землю несколько колышков нужной длины. Главное, чтобы на них были выставлены отметки четко по уровню. После насыпки всех сухих слоев, колышки необходимо будет удалить перед заливкой бетона.

Первым слоем (толщина 50-100 мм) засыпаем гравий, с последующей проливкой водою и утрамбовкой. Вторым слоем (около 100мм) засыпаем песок, также с последующей утрамбовкой. В результате у нас получится теплая подушка для бетонного основания пирога пола в доме.

Устройство гидро- и теплоизоляции

Для создания гидроизоляции применяют различные технологии, где часто используемыми является заливка разогретым битумом и полимерные мембраны). Мы рекомендуем сделать гидроизоляцию посредством специальной гидроизоляционной полимерной мембраны, но если Вы хотите сэкономить, то можно уложить своими руками обыкновенную полиэтиленовую пленку для пирога толщиной от 200 микрон. Плёнку укладывают с нахлестом в 10-15см, а стыки нужно сделать герметичными и проклеить скотчем.

Важно! Гидроизоляция должна быть выполнена по площади всего помещения дома, края, примыкающие к стенам необходимо загнуть по стене на несколько сантиметров выше нулевой линии.

На современном строительном рынке представлено огромное количество различных видов теплоизоляционных материалов, например:

• керамзит;
• минеральная вата;
• пенопласт;
• экструдированный пенополистирол;
• изолон.

Для каждого вида утеплителя существует своя технология укладки, соблюдение которой даст возможность получить теплый пол в доме.

Армирование конструкции бетонного пола по грунту

Для того, чтобы придать конструкции пола прочность и защитить ее от разрушения в процессе эксплуатации, необходимо выполнить ее армирование. С этой целью можно использовать пластиковые либо металлические арматурные сетки или арматурные прутья. Если мы используем стержни, то предварительно их нужно скрепить гибкой стальной проволокой в сетку с ячейкой от 100 до 200мм (чем выше нагрузка на пол, тем меньше должен быть размер ячейки сетки). Чтобы армирование эффективно работало, необходимо чтобы арматура с обеих сторон была защищена слоем бетона – для этого арматурную сетку нужно укладывать на подставки высотой около 20-30 мм. Сделать это своими руками не сложно, достаточно подложить под сетку бруски и приподнять её на нужную высоту.

Создание опалубки и направляющих

В качестве направляющих могут быть использованы доски, брус, металлопрофиль, прутья арматуры и т.д. С помощью направляющих разделяем поверхность на несколько площадок шириной около 2м. Важно, чтобы направляющие были уложены в одном уровне. Фиксируем направляющие известково-цементным раствором или другим способом.

Чтобы сделать опалубку можно использовать доски либо влагостойкую фанеру. Опалубку для заливки бетона размещаем между направляющими. В результате чего образуются ячейки - так называемые «карты», которые необходимо заполнить бетоном. Эти же направляющие могут служить маяками для выравнивания цемента при заливке. На протяжении всего процесса устройства бетонного пола важно следить за тем, чтоб поверхность была ровной, направляющие и опалубку также необходимо проверить при помощи строительного уровня прежде чем приступать к заливке. Неровности опалубки устраняются либо стесыванием верхней части досок либо подкладыванием под них остатков брусков, фанеры и т.д.

Перед заливкой бетона не забудьте обработать опалубку маслом – это позволит без труда вынуть деревянные элементы из застывшего бетона.

Заливка бетона

Заливка бетона с последующим устройством черновой бетонной стяжки. Для приготовления бетонного раствора используем следующее соотношение компонентов:

• цемент марок М400-500 -1 часть;
• песок – 2 части;
• щебенка – 4 части;
• вода – 0,5 части.

Смешиваем все компоненты с помощью бетономешалки, либо вручную и заливаем бетонный раствор однородной консистенции одновременно в несколько «карт» за 1 прием, в крайнем случае за 2, помогая себе лопатой в более равномерном распределении по поверхности.

Совет! Заливка бетонной смесью должна выполняться от угла стены напротив входной двери, чтобы не пришлось ходить по бетону.

После заполнения нескольких карт можно приступать к черновому выравниванию. Для этого используем правило длиной около двух метров. Перемещая правило к себе по направляющим как по рельсам, распределяем бетон в «карты», убирая таким образом излишки бетонной массы и заполняя пустоты.

Когда вся площадь помещения будет обработана таким образом, нужно дать бетону время для застывания (около месяца), закрыв его полиэтиленовой пленкой. Чтобы предотвратить растрескивание бетона, не забудьте периодически сбрызгивать его водой.

Видео наглядно иллюстрирует технологию устройства черновой стяжки:

Чистовая бетонная стяжка

Устройство бетонного пола по грунту завершается этапом создания чистовой бетонной стяжки. Наиболее эффективным вариантом является использование самовыравнивающихся стяжек на основе гипса или цемента и специальных добавок.

Важным параметром стяжки является ее вес. Поэтому, если нужно уменьшить нагрузку на перекрытие, используют облегченные стяжки – наливные полы. Особенностью такого покрытия является быстрота монтажа – можно сделать за 1 день, хорошо подходит для скрытых коммуникаций и устройства теплого пола.

Но он не лишён ряда недостатков. Если забыть сделать в ленточном фундаменте продухи (или неправильно рассчитать их сечение), то со временем это может привести к проблемам. Из-за недостаточной вентиляции подполья деревянные лаги покрываются грибком, плесенью и сгнивают. Избыток влаги в цоколе также приводит к разрушению бетонных перекрытий пола первого этажа.

Чтобы этого избежать, можно заменить традиционные продухи на закрытое вентилируемое подполье. Об этом подробно рассказывается в статье «Нужны ли в цоколе продухи» . Но есть и другой вариант – отказаться от подполья и построить на базе ленточного фундамента пол на земле, как советуют эксперты FORUMHOUSE.

Полы по грунту: что это такое

Эта конструкция представляет собой монолитное бетонное основание (стяжку). Вот устройство пола по грунту: стяжку заливают внутри периметра ленточного фундамента на хорошо утрамбованный грунт, которым засыпают пазухи фундамента и слой утеплителя. Вместе с бетонным основанием может монтироваться система тёплого пола. Эта конструкция аккумулирует тепло, поэтому хорошо подходит в качестве элемента энергоэффективного дома.

Состав пола по грунту для жилого дома.

Различают следующиеварианты полов по грунту:

1. На подготовленное основание (хорошо уплотнённый грунт) заливается плита перекрытия, жёстко связанная с ленточным фундаментом;
2. На подготовленное основание заливается плита перекрытия, несвязанная с ленточным фундаментом, так называемая «плавающая» стяжка.

Рассмотрим подробнее плюсы и минусы этих вариантов.

Mihail1974 :

– Если залить «плавающую» стяжку, то тем самым «развязывается» конструкция ленты и пола. Если возникнет усадка, то конструкция стяжки пола по грунту «сыграет» независимо от фундамента, в конструкции не появятся трещины, т.к. нет напряжений. Это плюс. Но есть и минус – конструкция «живёт своей жизнью», отдельной от всех остальных конструкций.

Устройство пола по земле.

При жёсткой конструкции узел «фундамент/стяжка» работает, как единое целое. Стяжка не даст усадки, т.к. лежит на фундаменте. Но если грунт уплотнён недостаточно хорошо, через некоторое время он может просесть, а стяжка «повиснет» в воздухе. При большой нагрузке, если на стяжке стоят стены, перегородки, опорные элементы, это может привести к деформации основания, трещинам и потери несущей способности всей конструкции пола по грунту.

Как сделать пол по грунту

Оба варианта стяжки имеют как плюсы, так и минусы. Какого качества будут бетонные полы по насыпному грунту во многом зависит откачества уплотнения насыпного грунта и от того, насколько правильной получится конструкция.

Mihail1974 :

– При заливке «плавающей» стяжки узел «стенки фундамента/стяжка» надо действительно развязать, иначе может возникнуть защемление конструкции в рамке ленты. Т.е. пол внутри рамки ленты должен относительно свободно перемещаться, иначе теряется весь смысл плавающей стяжки.

Для этого между стяжкой и фундаментом (стеной) делается демпфер из упругого материала, восстанавливающего свою первоначальную форму после снятия нагрузки – в этом случае уместно поместить изолон толщиной в 8-10 мм. Это позволит бетонной стяжке свободно «плавать» и компенсирует её температурное расширение.

Распространённая ошибка – связать всё узлы максимально жёстко. В итоге в конструкциях возникают повышенные нагрузки. В случае плавающей стяжки элементы «пол» и «фундамент» работают независимо друг от друга.

Пол по грунту: устройство. Базовые принципы

Важное правило: хорошо подготовленное основание – залог долгого срока службы всей конструкции. Засыпное основание (лучшая засыпка пола по грунту –это песок) необходимо проливать водой и тщательно трамбовать слоями по 10-15 см. Чтобы как следует доуплотнить основание, применяется заполнение щебёночной засыпкой (щебень под полы следуетуложить крупной фракции).

Благодаря засыпке щебня, при проходке по нему трамбовки возникает локальный удар, в результате происходит глубинное доуплотнение слоев грунта, лежащих на нижних уровнях. На правильной методике трамбовки песка стоит застроить внимание.

– Во всех инструкциях к виброплитам написано, что плита трамбует песок на глубину в 20-30 см, но насколько качественно уплотняется этот слой, сомневаюсь, что достаточно. Поэтому я полагаю, что для перестраховки лучше трамбовать песок слоями примерно по 10 см. Выглядит это так:

• Раскидываем песок слоем в 10-15 см;
• Проходим по песку виброплитой «насухо»;
• Проливаем песок водой из шланга. Нужно делать это не струёй воды, чтобы не разбить слой, а через насадку-распылитель;

Проливать водой нужно так, чтобы песок был влажный, но и не перенасыщенный влагой. Если количество воды будет слишком большим, то песчаная основа практически не трамбуется.

• Проходим по увлажнённому песку виброплитой 2 раза со сменой ориентации движения;
• Проливаем песок водой ещё раз;
• Проходим по увлажнённому песку виброплитой ещё 2-3 раза со сменой ориентации движения.

Какую гидроизоляцию положить на пол по грунту

После тщательной подготовки основания приступаем к укладке гидро- пароизоляции, которая защитит конструкцию пола от влаги. Часто спрашивают, надо ли перед укладкой этого слоя делать подбетонку. Ведь наплавляемую или наклеиваемую гидроизоляцию, чтобы избежать её повреждения, необходимо класть на ровное жёсткое основание.

Армирование бетонного пола делают, когда требуется дополнительное усиление основания помещения. В промышленном строительстве армирование полов в цехах и других производственных помещениях обязательно.

Арматура улучшает устойчивость стяжки к нагрузкам

Если проектом предусмотрено выполнение плавающей стяжки, то её армируют. Усиление бетонного пола выполняют при усадке строений.

Во всех этих случаях применяют специальные сетки из разных материалов. Усиленная стяжка противостоит разрушительным воздействиям вибрации, динамических нагрузок, а также выдерживает значительное статическое давление. В данной статье рассмотрим армирование бетонных полов различными материалами.

Когда усиление бетонного пола необходимо

При монтаже чернового пола не обойтись без армирования

Армирование бетонного основания делают только тогда, когда этого требуют условия эксплуатации:

1. Структура плавающей стяжки обязательно включает в себя арматурную сетку. Стяжку такого типа изолируют от непрочного основания плитами теплоизоляции или засыпкой сухих полов.
2. Черновой цементный пол, уложенный на грунт, обязательно усиливают арматурной сеткой. Предварительно по грунту делают засыпку из щебня или керамзита.
3. При угрозе появления разрушительных последствий от вспучивания почвы бетонную стяжку обязательно армируют.
4. При устройстве тёплых полов стяжка подвергается деформациям и растрескиванию вследствие существенных перепадов температуры. Стяжку усиливают по всей площади тёплых полов.
5. Усиливают основание полов в тех местах, где будут устанавливать тяжеловесные предметы, а также там, где могут возникать вибрационные и динамические нагрузки.
6. Арматуру применяют при укладке бетонного пола толщиной более 50 мм.

В частных домовладениях армирование полов применяют в основном в гаражах и помещениях с установленным тяжёлым оборудованием (мастерские).

Виды арматурных изделий

Для усиления бетонного пола применяют несколько видов материалов:

• металлическая сетка;
• полимерная и стекловолоконная арматура;
• фиброволокно.

Металлическая сетка

Металлическая сетка удобна тем, что пруты в ней уже закреплены и не придется их соединять своими руками

Арматура из металла даёт возможность получить мощное по прочности основание. Прослойка бетонного пола из металлической армирующей сетки применяется для устройства оснований на грунте, в цехах, складских помещениях и гаражах.

Металлическая арматура для стяжек представляет собой стальные пруты периодического профиля. Для усиления бетонных полов в основном применяют арматуру диаметром от 8 до 12 мм. В отдельных случаях используют стальные стержни большего размера.

Арматуру укладывают на основание помещений с размером ячеек от 50х50 мм до 150х150 мм. Решётки изготавливают методом точечной сварки стальных стержней.

Такой способ изготовления подразумевает производство арматурных решёток в заводских условиях. В особых условиях решётки из стальных прутьев формируют на месте монтажа с помощью электросварки.

Пруты соединены сваркой

Если требуется более мощное усиление, то прибегают к варианту размещения сеток в два слоя. Диаметр стержней и размер ячеек определяют на основании специальной методики расчётов.

Основой расчётов являются усреднённые показатели статических и динамических нагрузок, которые будут воздействовать на монолитное основание бетонного пола.

Помимо тяжёлого армирования применяют проволочные сетки. Они гораздо легче стальных прутов и применяют их для черновых полов с умеренными нагрузками. Проволочные сетки делают как с помощью точечной сварки, так простым вязанием ячеек той же проволокой.

На изготовление сеток идёт проволока диаметром от 2 мм до 6 мм. Стандартные размеры ячеек могут быть от 50х50 мм до 200х200 мм. Проволочные сетки поставляют в торговую сеть в рулонах, что удобно для перевозки и монтажа.

Полимерное армирование применяют при монтаже сухой и полусухой стяжки

Полимерные и стекловолоконные сетчатые прокладки чаще всего применяют при укладке бетонной смеси в виде стяжки поверх засыпки сухих полов.

Стекловолокно и полимерная арматура применяется в полах, выдерживающих нагрузку от 300 до 400 на 1м 2 .Пластиковая сетка привлекает потребителя такими своими качествами:

• лёгкость рулонов сетки легки, исключающая какие-либо неудобства при их транспортировке и хранении;
• полимерный материал легко режется, что позволяет выполнить укладку арматурных сеток за короткий срок;
• абсолютное отсутствие угрозы коррозии материала.

Фиброволокно

Фибру добавляют в сухую цементную смесь перед заливкой её водой. Застывший слой бетона с фиброволокном даёт возможность получить стяжку, стойкую к образованию в монолите микротрещин.

Полимерную сетку и фибру не применяют для устройства бетонных оснований по грунту. Этот материал не выдерживает изгибающих и растягивающих напряжений.

Области применения видов армирования полов представлены в нижеследующей таблице:

Армирование пола металлической сеткой

Края сетки должны быть утоплены в бетоне, чтобы металл не подвергался коррозионным процессам

Металлическую сетку укладывают в середине бетонного слоя. Таким образом, стальные стержни будут защищены от возникновения коррозионных процессов. Устройство усиления бетонного пола проводят в несколько этапов:

1. В качестве маяков удобно применять лёгкие металлические профили.Профили с помощью подкладок выравнивают на уровень разметки на стенах. Между направляющими профилями кладут раствор. Поверхность пола выравнивают правилом.
2. После того, как раствор схватится, профили вынимают, а впадины заполняют раствором. Подробнее об армировании основания смотрите в этом видео:

Усиление основания пола полимерными и стекловолоконными сетками производится по той же технологии, что и армирование полов металлической сеткой.

Добавление в состав цементного раствора фиброволокна не влияет на способ укладки обычной бетонной стяжки.