Mula noong sinaunang panahon, ang kahoy ay ang pinaka-hinihiling na materyales sa gusali. At kung mas naunang mga primitive na tool ang ginamit upang iproseso ito, ngayon ang pinakabagong modernong teknolohiya ay ginagamit. Kaya, halimbawa, upang makakita ng kahoy at maproseso ito sa nais na laki, ang mga tagapagtayo ay gumagamit ng isang sawmill. Sa kasamaang palad, ang naturang tool ay hindi mura at samakatuwid ay hindi magagamit sa lahat. Nakahanap ng paraan ang mga manggagawa sa bahay sa sitwasyong ito sa pamamagitan ng paggawa ng sawmill mula sa isang chainsaw gamit ang kanilang sariling mga kamay. Ang mga tip para sa disenyo nito, mga guhit at mga tagubilin sa video ay matatagpuan sa maraming mga site sa Internet, pati na rin sa aming artikulo.

Mga uri at tampok ng sawmill mula sa chainsaw

Nag-aalok ang mga construction market ng malaking seleksyon ng mga sawmill, na nakabatay sa isang chainsaw. Nakaayos sa isang troli na may mga roller, ang yunit ay maaaring manu-manong ilipat sa isang pre-laid track. Ang isang malakas na chain saw o band saw ay maaaring gamitin sa pag-ani ng kahoy.

Para sa mga kondisyon ng pamumuhay, ang mga malalaking sawmill ay kadalasang hindi kinakailangan, samakatuwid pinakamainam na solusyon ay ang paggawa ng isang functional homemade mini-machine. Ang nasabing yunit ay magiging maliit sa laki, at samakatuwid ay magiging madali itong ilipat kung kinakailangan.

Madalas ang pangunahing elemento ng naturang aparato ay isang chainsaw, na maaaring mabili sa isang dalubhasang tindahan o gumamit ng isang yunit ng tatak ng Ural.

Sawmill mula sa isang chainsaw gamit ang iyong sariling mga kamay: mga tagubilin sa video at mga guhit

Ang pagkakaroon ng mga guhit na magagamit at pag-aralan ang mga tagubilin sa video, ito ay medyo simple upang independiyenteng gumawa ng isang istraktura para sa pagproseso ng mga log, board at slats. Bago simulan ang trabaho, dapat kang pumili ng angkop na lugar. Maaari kang mag-install ng sawmill mula sa isang chainsaw sa isang lumang kamalig, garahe, hangar, o kahit sa ilalim lamang ng isang shed. Kung ang silid para sa yunit ay sarado, dapat mong alagaan ang hood.

Sawmill mula sa isang chainsaw - opsyon na numero 1

Para sa paggawa ng isang istraktura, bilang karagdagan sa isang chainsaw, kakailanganin mo:

• dalawang channel na 8 metro ang haba at 140-180 mm ang taas;
• dalawang riles;
• mga sulok 50x100 mm at 40x40 mm;
• mga segment tubo ng tubig 25 cm bilang mga screed;
• isang steel plate na 4-6 cm ang kapal at 60 cm ang haba;
• movable hoses;
• mga tubo na may diameter na 35-40 mm.

DIY sawmill dapat kang magsimula sa pag-assemble ng base mula sa mga riles at sulok ay nakabaligtad na 50x100 mm. Dapat silang mai-install nang mahigpit na kahanay sa sahig, kaya kailangan mong gamitin ang antas ng gusali.

1. Kasama ang haba ng base, ayon sa pagguhit, ang mga butas ay drilled na may isang hakbang na 1-1.5 metro at isang diameter ng 14-16 mm.
2. Pagkatapos, ayon sa bilang ng mga butas, ang mga kurbatang ay kinuha, na konektado sa mga bolts.
3. Ang mga rack ay gawa sa mga metal na parisukat at ang base ay inilalagay sa kanila. Ang distansya sa pagitan ng mga matinding post at base ay dapat na mga 100 cm.
4. Upang gawing mas mahigpit ang istraktura, ang mga braces sa pagitan ng mga uprights ay maaaring welded.

Matapos makumpleto at mai-install ang base, kailangan mong gumawa ng movable cart gamit ang iyong sariling mga kamay. Para dito ang isang sulok ay hinangin sa ilalim ng steel plate 40x40 mm at ang produkto ay inilalagay sa mga roller o bearings. Ang dalawang sulok ay hinangin sa tuktok ng plato, kung saan nakakabit ang chainsaw.

Naka-on ang huling yugto magtrabaho sa paggawa ng isang homemade sawmill, kinakailangan na gumawa ng isang istraktura para sa pag-aayos ng mga log. Para dito, ang mga nababaluktot na hose at pipe ay dapat na nakaposisyon sa kinakailangang taas at secure.

Ang unang bersyon ng isang homemade sawmill mula sa isang chainsaw ay handa na. May isa pang paraan upang gumawa ng do-it-yourself wood processing unit. Ang mga tool at pagguhit para dito ay mangangailangan ng pareho, gayunpaman, ang disenyo mismo ay mas pino.

Sawmill mula sa isang chainsaw gamit ang iyong sariling mga kamay - opsyon na numero 2

Ang istraktura ay binubuo ng apat na pangunahing yunit:

1. Saws na may drive.
2. Isang mekanismo para sa pagsasaayos ng kapal ng manufactured board.
3. Isang mekanismo para sa paglipat ng lagari na bahagi ng istraktura.
4. Mga aparato para sa pag-aayos ng mga log.

Dahil ang isang chainsaw na may gumaganang makina at pagputol ng mga ngipin ay magagamit na, kakailanganin na gumawa lamang ng parehong mga mekanismo at isang aparato para sa pag-aayos ng mga log gamit ang iyong sariling mga kamay.

Mekanismo para sa pag-regulate ng kapal ng mga board.

Ang mga log ay sawn sa pamamagitan ng pagtaas o pagbaba ng base, na dapat na welded sa plato gamit ang apat na nakatiklop na mani. Sa itaas ng device na ito ito ay kinakailangan upang i-install ang locknuts, na dapat higpitan pagkatapos maiayos ang yunit sa nais na kapal ng materyal na pinoproseso.

Saw na mekanismo ng paggalaw.

Ang lagari sa istraktura ay gumagalaw kasama ang frame kasama ang mga sulok ng gabay, ang distansya sa pagitan ng kung saan ay dapat na 50 cm. hinangin ang dalawang roller o bearings sa pamamagitan ng 20 mm. Ang mas mababang roller ay dapat panatilihin ang sawmill mula sa pag-angat, at ang itaas na roller ay dapat na suportado sa anggulo ng gabay.

Isang aparato para sa pag-aayos ng isang log.

Sa ganoong unit ang mga troso ay ikinakabit ng dalawang suklay- naayos at gumagalaw sa pamamagitan ng turnilyo. Matapos maitakda ang materyal na ipoproseso, ang gumagalaw na tagaytay ay naayos na may mga turnilyo sa isang nakatigil na estado. Ngayon ay maaari mong simulan ang ligtas na pagpapatakbo ng isang homemade sawmill na gawa sa isang chainsaw.

Ang sawmill ay isang kahanga-hangang laki medyo mapanganib na yunit sa operasyon, samakatuwid, bago simulan ang pagpupulong nito, dapat mong maingat na isaalang-alang ang lugar ng operasyon nito. Dapat itong mahusay na naiilawan, maaliwalas at may libreng espasyo. Ang kalapit na bodega para sa mga natapos na board ay lubos na mapadali ang pagproseso ng materyal.

Para sa sawmill na may de-kuryenteng motor dapat mong maingat na i-install ang mga kinakailangang switch at machine, pati na rin gawin ang mga kable.

Dahil ang pinaka-mapanganib na elemento ng yunit ay ang lahat ng pagputol at paglipat ng mga bahagi nito, kapag pinagsama ang istraktura, dapat silang ibigay Espesyal na atensyon.

Bago simulan ang pagpapatakbo ng mga naka-assemble na kagamitan, kinakailangang suriin ang lahat ng mga fastener at assemblies, pati na rin ang katatagan ng istraktura.

Mga tagubilin para sa pagpapatakbo ng isang homemade sawmill mula sa isang chainsaw

Matapos ang istraktura ay binuo at nasubok, dapat itong masuri sa pagtatrabaho sa kahoy. Nangangailangan ito ng:

Imposibleng gumawa ng maalog na paggalaw kapag naggupit, dahil ito ay maaaring humantong sa isang stopper ng gulong.

Dapat itong isipin na kinakailangan na magtrabaho sa personal na kagamitan sa proteksiyon, na kinabibilangan ng mga guwantes, robe, arm ruffles at baso. Bilang karagdagan, ito ay nagkakahalaga ng pag-aalala tungkol sa proteksyon para sa movable frame nang maaga. Maaari itong gawin mula sa acrylic o malinaw na plastik. Ang ganitong mga kalasag ay kayang protektahan laban sa nakita kadena at mga shavings.

Ang isang self-assembled sawmill mula sa isang chainsaw ay gagawing posible na gumawa ng mataas na kalidad na tabla na may hiwa ng tamang hugis. Samakatuwid, kung madalas kang magtrabaho sa tabla, kung gayon ang mga kagamitang gawa sa bahay, na ginawa batay sa mga nakalakip na mga guhit at video, ay magiging isang hindi maaaring palitan na bagay sa bukid.

Sawing machine para sa kahoy (sawmill) - sa halip sopistikadong espesyal na kagamitan sa produksyon na nangangailangan ng mahigpit na pagsunod sa mga hakbang sa kaligtasan sa panahon ng operasyon. Sa mga kondisyon ng Russian Federation, ang iyong sariling sawmill ay maaaring makabuluhang bawasan ang mga gastos para sa konstruksiyon ng kahoy at/o maging mapagkukunan ng matatag na kita. Ang layunin ng publikasyong ito ay tulungan ang mambabasa na maunawaan kung paano ginawa ang isang lagarian gamit ang kanyang sariling mga kamay, pumili ng isang disenyo na angkop para sa kanyang sarili at maiwasan ang hindi malulutas na mga paghihirap sa paggawa nito.

Kailan ito kailangan?

Ang interes sa "do-it-yourself sawmill" ay talagang dumating sa Runet mula sa EU. Doon, sa isang tiyak na tagal ng panahon (na hindi pa ganap na natatapos), ang independiyenteng paglalagari ng bilog na troso sa sinusukat na sawn timber ay naging kumikita sa kabila ng lahat. Sa Russian Federation, ang sitwasyon ay makabuluhang naiiba. Una, ang "gunting" ng mga presyo para sa ligaw na log at ang troso sa Russia ay "nagdiborsyo" nang marami. Pangalawa, ang pangunahing pagpoproseso ng kahoy ay isang mapanganib na trabaho, tulad ng pagtotroso. Hindi makatotohanan para sa isang maliit na indibidwal na negosyante na legal na magbukas ng sawmill - ang batas ng Russia sa proteksyon sa paggawa ay draconian sa bagay na ito.

Ang ikatlong punto ay sup. Magkakaroon ng marami sa kanila mula sa pangunahing pagproseso ng kahoy. Mag-imbak ng sawdust (halimbawa, para sa gasolina para sa pugon mahabang pagkasunog) imposible - nagsisimula silang mag-ferment, naglalabas ng mataas na nakakalason na methanol (methyl alcohol, wood alcohol). Kinakailangang ibigay ng mga sawmill ang sawdust para i-recycle. "Sa ibabaw ng burol" ay mas madali sa kanila - ang mga lokal na producer ng MDF at fiberboard ay kusang bibili ng mga hilaw na materyales na kailangan nila, marahil kahit na may self-delivery. Ang RF ay hindi mahirap sa kahoy sa anumang paraan at Mga tagagawa ng Russia slab / sheet mga materyales sa kahoy Ang mga "kaliwa" na partido ay hindi kumukuha ng sup. Batay sa mga kundisyong ito, posible na paunang matukoy Ang mga kaso kapag gumagawa ng sawmill sa iyong sarili sa Russian Federation ay maaaring magkaroon ng kahulugan:

• Isang kailangang-kailangan na kondisyon - kung ang bilog na troso ay madaling mapupuntahan sa iyong lugar, at ang pinakamalapit na sawmill ay malayo. Ang pagrenta ng trak ng troso para sa mga distansya ng Russia (ibig sabihin ay isang idle run mula sa garahe) sa mga kalsada ng Russia sa outback para sa isang toneladang kilometro ng kargamento ay makabuluhang mas mahal kaysa sa European.
• Kung ang sine qua non na kondisyon ay natutugunan, kung gayon ang unang kaso ay independiyenteng konstruksyon na gawa sa kahoy na may talamak na kakulangan ng mga pondo. Pagkatapos ang independiyenteng paglalagari ng bilog na troso sa troso ay magbabawas ng badyet sa pagtatayo ng 2-3 beses at hanggang 5 beses, na isinasaalang-alang ang mga gastos sa paggawa ng sawmill. Naaayon hahaba din ang construction period, pero kapag walang pera, wala nang pipiliin. Sa sawdust - gawin ang gusto mo, lalabas sila nang isang beses.
• Ang susunod na pagpipilian ay paglalagari ng mga ligaw na log upang mag-order sa bahay, i.e. isang master on call sa patyo ng master. Sa mga kondisyon ng Russian Federation, marahil ito ang pinakamahusay na pagpipilian: Maaari kang magdala ng mobile mini-sawmill (tingnan sa ibaba) sa lugar ng trabaho sa isang kotse, kaya ang halaga ng paglalagari ay katanggap-tanggap para sa parehong partido. Ang sawdust ay isang problema para sa may-ari, at isang maliit, dahil sila ay itinapon sa kanya sa site, masyadong, minsan. Ang master ay walang sakit ng ulo mula sa kanila, i.e. maaari kang magparehistro, hal. IP-karpintero at nagtatrabaho sa puti.

Mga tampok ng disenyo

Ang pangunahing tampok ng sawmill ay na ito ay palaging hinuhugasan nang pahaba. Karaniwang kaalaman kung gaano kahirap ang pagputol ng kahoy sa tabi ng butil. Unlike circular saw ang sawmill ay hindi nakikitungo sa pagsukat ng mga board at beam, ngunit sa mga ligaw na troso sa pangkalahatan hindi regular na hugis... Samakatuwid, sa mga sawmill, ang saw carriage na may gumaganang katawan (ang saw mismo) ay gumagalaw kasama ang sawn log; kung hindi, napakahirap tiyakin ang katumpakan at kalinisan ng gash. Sa malalaking negosyo sa pagproseso ng troso mayroon ding mga sawmill para sa paglalagari ng napakahabang mga troso (hanggang sa 30, at sa tropiko hanggang 60-70 m). Sa kanila, ang karwahe ay nakatigil, at ang log ay inilipat ng hydraulic system; ang pagkakahanay ng scaffold ay ibinibigay ng isang computer na may mga sensor. Ngunit sa bahay, ang gayong desisyon ay hindi makatotohanan.

Tandaan: Ang paglalagari ng mga log ay palaging isinasagawa sa direksyon ng convergence ng mga fibers ng kahoy, i.e. mula sa puwitan hanggang sa itaas. Kung paandarin mo ang karwahe sa kabaligtaran, kung gayon ang anumang lagari (tingnan sa ibaba) ay tiyak na maiipit sa isang puno at / o masira.

Paano mag-cut?

Ang pagiging abot-kaya ng isang home-made sawmill para sa pagmamanupaktura, matibay, maginhawa at ligtas sa pagpapatakbo ay pangunahing tinutukoy ng disenyo ng gumaganang katawan nito. Ang isa pang mahalagang kondisyon ay ang mga kinakailangan para sa pagiging produktibo ng makina at ang paraan ng pagpapatakbo nito (regular, mula sa bawat kaso). Ang pangatlo ay ang mapagkukunan ng nagtatrabaho na katawan at ang posibilidad ng kapalit nito. At, sa wakas, ang supply ng enerhiya sa lugar ng trabaho ay walang maliit na kahalagahan: ano ang mas abot-kaya doon - kuryente o gasolina ng motor? Mayroon ding hindi gaanong mahahalagang karagdagang kundisyon, tingnan sa ibaba.

Sa mga sawmill ng maliit at katamtamang produktibidad (hanggang sa 3-5 metro kubiko ng kahoy sa loob ng 6 na oras. Paglipat ng trabaho), ginagamit ang isang bakas. Mga uri ng mga nagtatrabaho na katawan:

• Reciprocating saw bar (luma).
• Saw blade (item 1 sa figure sa ibaba).
• Saw blade (item 2).
• Saw chain (item 3).
• Continuous chain saw bar (bago, item 4).
• Chainsaw ng sambahayan (item 5).

Paano ito inumin?

Ang orientation ng cutting surface ay maaaring pahalang o patayo. Naaayon at ang saw ay pahalang o patayo, at ang sawmill ay pahalang o patayo. Vertical gash, una, binabawasan ang materyal na basura, dahil ito ay sapat na upang i-level ang log sa ilalim nito lamang sa pahalang na eroplano. Para sa pahalang na paglalagari, ang isang log ay kailangang i-level nang pahalang at patayo upang mabawasan ang basura, kung hindi, masyadong maraming kahoy ang mapupunta sa slab. Pangalawa, kapag ang paglalagari nang patayo, ang sawed off (ang pinutol na bahagi ng log) ay hindi naglalagay ng presyon sa nagtatrabaho na katawan at kumapit dito nang mas kaunti. Samakatuwid, upang putulin ang parehong kahoy nang patayo, ang lakas ng drive ay 2-3 beses na mas mababa kaysa pahalang, tingnan ang video sa ibaba:

Video: gawang bahay na vertical chain sawmill

Ngunit, una, ang panganib sa pinsala ng mga vertical sawmill ay mas mataas kaysa sa mga pahalang. Pangalawa, ang transverse feed ng log sa ilalim ng saw ng isang vertical sawmill ay napakahirap sa istruktura at teknikal, at napakahirap o ganap na imposible upang matiyak ang maximum na pinapayagang katumpakan ng pagputol ayon sa TU hanggang sa 6 mm bawat 6 m ng haba ng log sa isang self-made vertical sawmill. Samakatuwid, ito ay mas mahusay na bumuo ng isang lagarian gamit ang iyong sariling mga kamay para sa isang pahalang na gash.

Disenyo ng sawmill

Pag-usapan natin nang kaunti ang tungkol sa mga tampok ng ito o iyon saw para sa isang sawmill. Una kailangan mong maunawaan ang istraktura ng sawing machine sa kabuuan. Binubuo ito ng:

1. nagtatrabaho katawan - saws (tingnan sa itaas at sa ibaba);
2. magmaneho papunta dito mula sa motor;
3. nakita karwahe;
4. riles (gabay) para dito;
5. karwahe ng baril (lodgement) para sa isang log;
6. mga grip-holder para sa kanya;
7. isang frame na pinagsasama ang lahat ng ito sa isang yunit at nagbibigay ng kabuuang lakas at pagiging maaasahan nito.

Tandaan: ilang structural units ng sawmill ay maaaring gawin sa isang piraso na may frame.

Ang mga guhit ng sawmill sa buong komposisyon ng istruktura (layout diagram) ay ipinapakita sa Fig.:

Ang mga tampok nito ay, una, isang frame na gawa sa kahoy na beam... Pangalawa, ang minimum mga gawaing hinang kapag nagtitipon. Ito ay isang mahalagang punto: ang istraktura ng metal sa panahon ng hinang na mga lead; Dahil dito, napakaproblema na magkasya sa katumpakan ng paglalagari na may welded sawmill sa TU. Pangatlo, ang riles ng karwahe (item 13 sa kanan) ay gawa sa bakal na anggulo, na mas mura kaysa sa channel; ang kinakailangang katatagan ng track ay sinisiguro sa pamamagitan ng matibay na pagkakabit ng mga riles sa frame. Bilang resulta, ang mga sapatos na pangsuporta ng karwahe ay mga pares ng maginoo na rolling bearings, at ang kinis at katumpakan ng paggalaw nito ay mataas; panginginig ng karwahe ang pangunahing sanhi ng mga pagkakamali sa paglalagari. Ang isa pang kahihinatnan ay ang mekanismo ng feed ng karwahe na walang transmission (kadena, tornilyo, atbp.), Na pinatataas din ang kinis ng paggalaw nito. Sa wakas, sa isang karwahe ng disenyo na ito, posible na mag-install ng isang drive na may anumang lagari mula sa itaas para sa isang pahalang na lagari; disc, na may isang gulong ng tuluy-tuloy na pagkilos at isang chainsaw, para din sa vertical.

Ang kawalan ng makinang ito ay ang mga may hawak ng log-type na suklay. Imposibleng gawin ang mga ito mula sa isang channel na mas mababa sa 60 mm, hindi nila hahawakan ang troso. Iyon ay, ang huling croaker na hindi angkop para sa negosyo ay magiging hindi mas payat kaysa sa 60 mm. Bukod pa rito, tataas ang basura ng materyal dahil imposible ang patayong pagkakahanay ng log sa makinang ito. Gayunpaman, hindi napakahirap na mapupuksa ang mga pagkukulang na ito sa pamamagitan ng paggamit ng isang hiwalay na karwahe para sa isang log ng isang simpleng disenyo, tingnan sa ibaba.

Ang ilang mga paliwanag ay kinakailangan ng pagpapatakbo ng yunit para sa pagtatakda ng kapal ng sawn-off (sa inset), na sa makina na ito ay medyo simple, tumpak at madaling gamitin. Ang mga nuts 5 sa inset ay hinangin sa base plate 4 at counterclockwise. Pagkatapos ng unang lagari, ang mga adjusting screw (pos. 1 sa inset at 11 sa kanan) ay sabay na umiikot, dahil sila ay konektado sa pamamagitan ng isang chain drive (pos. 20 sa kanan). Ang mga locknuts (pos. 2 sa inset) ay hindi kailangang ilabas: sila mismo ay luluwag. Kapag ang lagari ay nakatakda sa isang bagong posisyon sa ibaba ng nauna, ang mga locknut ay hinihigpitan sa pamamagitan ng kamay.

Nakita tulad ng isang lagari - rip

Ang isang reciprocating saw bar ay walang iba kundi isang carpentry rip saw blade. Ang pagguhit nito, pag-profile ng ngipin at diagram ng mga kable ay ibinibigay sa Fig. sa kanan. Ang drive sa sawmill ay mula sa flywheel hanggang sa crank mechanism sa pamamagitan ng slider - isang makinis na steel rod na dumudulas sa isang hawla na may bronze o babbitt liners (ito mismo ang ipinapakita sa figure sa itaas kasama ang layout diagram ng sawmill). Noong unang panahon, gumamit ang mga manggagawa ng archery saw blades sa halip na isang saw bar; nakita nila kasama at kasama, at maaari silang mabili sa halos anumang tindahan ng tool. Sa kasong ito, ang pag-igting ng talim sa return stroke ay ibinibigay ng isang sapat na malakas na return spring.

Ang bentahe ng isang reciprocating saw bar ay isang makinis na malinis na hiwa na may lapad na hindi hihigit sa 3 mm, i.e. maliit na basura ng materyal. Ang mapagkukunan ay napaka-solid, hindi bababa sa isang saw blade, tingnan sa ibaba. Ngunit mayroong maraming mga kawalan:

• Hindi magandang pagganap: kung ang feed ng karwahe sa reverse motion ng saw ay lumampas sa 1/3 ng taas ng ngipin, i.e. 4 mm, ang saw jam.
• Imposibleng i-cut ang isang log na may diameter na higit sa 300-320 mm - ang canvas ay agad na natigil at kulubot.
• Ang isang mamasa, hindi napapanahong puno ay hindi kumukuha, agad din itong natigil at nabali.
• Kadalasan ay nakakapit sa mga buhol at sanga.
• Sa hindi sapat na pag-igting sa return stroke, ang hiwa ay lumala nang husto - ito ay nagiging malawak at punit-punit.
• Ang parehong - na may isang labis na malakas na return spring.

Sa propesyonal na pagproseso ng kahoy, ang reciprocating saw na mga gulong ay nawala sa paggamit sa pagtatapos ng ika-19 na siglo, at sa mga amateurs - sa pagdating ng mga chainsaw sa pang-araw-araw na buhay.

Disk

Ang talim ng lagari mula sa isang circular saw ay hindi magkasya sa lagarian: ito ay gawa sa bakal na may mababang kalidad kaysa sa kinakailangan sa kasong ito. Kapag pinuputol ang mga hilaw na log, ang materyal ng disc mula sa pabilog ay malapit nang ilabas ang sarili dahil sa pag-init, ang disc ay mabilis na mabibigo o ganap na mahihiwalay. kaya lang nakitang talim para sa sawmill, hindi mura ang kasiyahan. Sa ilang mga mapagkukunan, makakahanap ka ng payo: sabi nila, gupitin ang isang bilog mula sa galvanized (!) O duralumin (!!!), ayusin ang 2-4 na ngipin dito, at nakita. Sa paghusga sa katotohanan na ang mga may-akda ng ganitong uri ng mga publikasyon ay tila buhay at hindi pinutol, sila mismo ay hindi gumawa nito at walang ideya kung ano ang maaaring mangyari dito.

Ang pabilog na paglalagari ng kahoy ay laganap sa propesyonal na paggawa ng kahoy, dahil nagpapahintulot sa iyo na putulin ang ilang piraso ng sinukat na sawn timber mula sa kagubatan sa isang pass; para dito, ginagamit ang mga angular at multi-blade saw carriages (inset sa kaliwang tuktok sa figure). Gayunpaman, pang-industriya pabilog na sawmill- isang kumplikadong istraktura, tingnan ang fig., Sa paksang "sa iyong sariling mga kamay" ay hindi pumasa sa anumang paraan.

Ang isang baguhan, kung nakakuha siya ng isang disk para sa isang sawmill (diameter mula sa 600 mm, ang profile ng mga ngipin ay kapareho ng sa isang longitudinal saw, tingnan sa itaas), kailangan mong tandaan ang mga sumusunod na pakinabang at kawalan:

• Malaking mapagkukunan - hanggang 5000 oras at higit pa; hanggang 1500-2000 na oras sa pagitan ng muling paggiling ng ngipin.
• Para sa hasa, tiyak na kailangan mo makinang pangpatalas, hindi mo ito magagawa nang manu-mano.
• Ang hiwa ay hindi masyadong pantay, 3-5 mm ang lapad, i.e. basurang materyal hanggang sa 10-12% sa dami. Ang isang "clean cut" na disc na nagbibigay ng 2-5% na basura ay 3-10 beses na mas mahal kaysa sa isang simple.
• Maaari mong makita nang walang anumang mga teknikal na pahinga para sa buong 6 na oras. shift; maximum na pagganap sa klase ng mga device na ito.
• Mataas na pagkonsumo ng kuryente, dahil ang disc ay kumakas sa puno parehong patayo at pahalang sa gash na may gilid na ibabaw ng isang malaking lugar. Upang makuha ang kinakailangang drive power sa kW, i-multiply ang diameter ng log in dm sa 1.7.
• Ang kalidad at kondisyon ng sawmill na pinoproseso ay hindi halos nakakaapekto sa pagganap.
• Sa isang disc na may diameter na 800 mm, maaari mong i-cut ang isang log na may diameter na hanggang 350 mm.
• Mga disc mas malaking diameter sa amateur constructions ay lubhang mapanganib, tk. nangangailangan ng high-precision drive upang maiwasan ang pagkatalo.
• Electric lang ang drive, kasi ang idle disc ay dapat na ganap na maayos na umiikot. Mayroong higit sa sapat na paghatak para sa kanya sa puno.

Sa pangkalahatan, ang isang do-it-yourself na circular sawmill ay talagang hindi isang opsyon. Isaalang-alang ang mga guhit sa Fig. sa ibaba. Ang unang bagay na nakakakuha ng iyong mata sa kaliwa ay isang karwahe sa mga roller sa mga riles ng channel. Ito ay hindi isang track na gawa sa milled profile: skewing ng rollers sa pamamagitan ng 1-2 mm kapag ang paglipat ng karwahe ay hindi maiiwasan. Ang kinahinatnan ay ang skew ng disc ng 6 mm o higit pa. Kaagad - ito ay naipit sa isang puno. Isinasaalang-alang ang masa ng disk, ang bilis ng pag-ikot nito at ang sandali ng pagkawalang-galaw, isang emergency at sobrang traumatikong sitwasyon ay hindi maiiwasan.

Dagdag pa, ang ibabang gilid ng disc ay dapat magkasya sa uka ng log carriage, kung hindi, hindi ito matatapos hanggang sa dulo. At kaya, nilagari namin ang unang umbok. Anong susunod? Sa teorya, maraming mga grooves sa karwahe ang kailangan ayon sa kapal ng mga board na nakuha. Pagkatapos ng bawat gash, maaaring tumaas ang karwahe, umuusad at muling bababa sa posisyon ng pagtatrabaho, o ang karwahe na may log ay dapat ilipat sa ilalim nito sa parehong paraan. Naiisip mo ba ang gayong disenyo na ginawa sa bahay? Wag na, sasakit ng husto ang ulo ko.

At kung simple lang? Ilipat lang ang log sa karwahe? Hindi, hindi madali. Dapat itong ilatag muli upang ang susunod na hiwa ay eksaktong kahanay sa nauna. At sa karwahe ng baril ay hindi isang stick, mayroong isang mabigat na mabigat na bloke ng kahoy.

Well, sabihin nating ang ating pamilya / staff ay bayani, hindi natin kayang hawakan ang mga tala, at ang pagkawala ng produktibo dahil dito ay katanggap-tanggap. Pagkatapos ay tinitingnan natin kung ano ang minarkahan doon ng pula sa pagguhit sa kanan sa Fig. Oo, isa itong log holder. Kung wala ito, ito ay maaaring gumulong mula sa karwahe ng baril, o tataob kapag 2-3 bloke ang naputol ( hindi mga tabla na may talim sa buong kagubatan para sa paglusaw sa mga tabla ng pagsukat). Ang may hawak ay nahulog sa pinakagitna ng troso. Hindi mo maaaring putulin ito. Sa kabuuan, ang pinakamahalaga, malawak, malakas at pinakapantay na pagpapatuyo ng core block ay malamang na masira, dahil dahil sa paglilipat ng log, ito ay lalabas na hindi tinatanggap na nagtatagpo sa wedge sa kapal.

Tandaan: ang isang amateur na single-disk sawmill sa isang pahalang na saw ay hindi sa lahat ng mas maginhawa at hindi mas produktibo kaysa sa isang patayo, ngunit sa istruktura ito ay mas kumplikado at mapanganib.

Kaya, ang isang pabilog na sawmill para sa paggawa ng iyong sariling mga kamay ay isang pagpipilian sa isa at tanging kaso: kung nakabuo ka ng pagpapabuti nito sa ranggo ng isang komersyal na promising na imbensyon at kailangan mong subukan ang ideya sa hardware upang mag-aplay para sa isang patent. Sa lahat ng iba pa, hindi ito kailangan.

Nakakita ng tape

Ang band sawmill ay isa sa mga imbensyon na nagbibigay ng makabuluhang resulta na walang halaga mga teknikal na solusyon... Ang reciprocating longitudinal saw ay may maraming mga pakinabang, at ang mga disadvantages nito ay higit sa lahat dahil sa pagkakaroon ng isang reverse stroke. Kaya kailangan mong tanggalin ito para makakuha ng tuloy-tuloy na saw blade. Bilang resulta, ang mga katangian ng pagpapatakbo ng band sawmill ay naiiba nang malaki mula sa mga prototype at katulad na mga makina:

1. Produktibo - hanggang sa average, 2-3 metro kubiko. m ng kahoy bawat shift.
2. Saws na parehong may edad at hilaw na bagong putol na bilog na troso.
3. Ang kalinisan ng hiwa ay kasing taas ng paayon nakitang talim, at ang pag-aaksaya ng materyal ay kasing baba.
4. Ang katumpakan ng pagputol ay kasing taas ng isang pabilog na sawmill, sa kondisyon na ang banda ay nakaigting sa pinakamabuting antas.
5. Ang paglalagari ng mga log kaagad sa mga piraso ng sinukat na materyales ay hindi posible.
6. Pagkonsumo ng enerhiya para sa 1 metro kubiko m ng kahoy ay 1.2-1.5 beses na mas mababa kaysa sa isang pabilog na sawmill.
7. Upang maiwasan ang self-tempering ng materyal na tape, kinakailangan ang mga teknikal na break: pagkatapos ng bawat paghuhugas para sa 5-10 minuto; pagkatapos ng paglalagari 0.5 cu. m (2 log na may diameter na 0.3 m at 6 m ang haba) - 10-15 minuto; pagkatapos ng 2 oras ng trabaho - kalahating oras o isang oras; mula sa 6 na oras na shift hanggang sa susunod. pareho - hindi bababa sa 2 oras.
8. Buong mapagkukunan ng nagtatrabaho na katawan (tape) - 100-500 na oras; hindi posible ang muling paghahasa.
9. Ang halaga ng isang banda kada oras ng trabaho ay mas mababa kaysa sa isang simpleng saw blade.
10. Ang halaga ng buong makina ay ilang beses na mas mababa kaysa sa isang disk na may isang angular na karwahe para sa isang lagari.
11. Electric ang drive, kasi ang kinis ng idling ng tape ay kailangang kasing taas ng para sa disc.

Dahil sa mga tampok na ito, ang band sawmill ay nakakahanap ng karamihan malawak na aplikasyon sa maliliit na sawmills. Para sa karamihan ng mga ad: "Tumatanggap kami ng krgulyak / logs para sa paglalagari", ito ang gumaganang band sawmills. Sa Russia, ang mga band sawmill ay ginawa sa isang medyo malawak na hanay ("Taiga", atbp.).

Ang pinakamadaling paraan upang makagawa ng rip saw ay ang pagulungin ang talim nito sa isang singsing at ilagay ito sa mga pulley, pos. 1 bawat susunod. fig .. Upang maiwasan ang pinsala, isang proteksiyon na takip ay inilalagay sa gumaganang katawan na may hindi gumaganang sanga ng talim. Ang paggawa ng sawmill na may banda na wala nito (pos. 2) ay lubhang mapanganib!

Ang pangalawang sticking point para sa mga DIYer dito ay ang belt pulleys. Ang branded na profile ng side surface (gumagana) ay isang espesyal na bahagyang matambok. Ang tape ay dumudulas sa cylindrical pulley; hindi nakakatulong ang mga flanges. Ang ilang mga manggagawa ay ikiling ang buong yunit ng lagari pataas ng 1-3 degrees mula dito. Gayunpaman, ang isang maliit na pag-igting ng tape ay humina (na posible sa panahon ng isang hiwa), ang tape ay lilipad mula sa itaas; walang proteksiyon na takip ito ay mas mapanganib kaysa sa madulas sa ilalim.

Ang mga matalinong manggagawa ay nakahanap ng isang paraan: ang tape ay inilalagay sa mga gulong mula sa mga kotse at motorsiklo na may mga gulong, pos. 3 sa Fig. at fig. sa simula. Ang kanilang profile ay halos eksaktong tumutugma sa kinakailangang isa, at ang pagkalastiko ng mahigpit na napalaki na mga silid ay nagsisiguro ng pinakamainam na pag-igting ng sinturon, hindi bababa sa para sa pagputol ng isang buong log. Bilang karagdagan, kung ang manipis na sapat na mataas na kalidad na mga materyales ay sawn, pagkatapos ay maaari kang makakuha ng sa pamamagitan ng pinakasimpleng friction drive, din pos. 3 fig. sa kanan. Ang paggawa ng makina ay pinasimple din, dahil Ang mga gulong ng auto-moto ay sapat nang balanse, tingnan ang video:

Video: DIY band sawmill

Nakita transmission

Kapag naglalagari ng hilaw, hindi ginagamot na mga troso at buhol / baluktot at malapot na pinong butil na kahoy, ang drive-to-belt transmission (pangunahing) ay lumalabas na isang hadlang din. Ang mekanikal na katangian ng sinturon ay masyadong malambot: ang sinturon ay nababanat at maaaring madulas. Toothed, sa kabaligtaran, ay masyadong matigas: para sa isang sandali bago jamming, ang mga gears ay nagbibigay ng isang matalim malakas na haltak. Sa alinmang kaso, malamang na ang tape ay makaalis sa puno at madudurog, na agad na lumilikha ng isang mapanganib na sitwasyon.

Ang pinakamahusay na huling drive para sa isang band sawmill ay isang chain drive. Nagbibigay ito ng kawalang-ginagawa ng sinturon na halos kasingkinis ng sinturon. At kapag naglalagari ng isang "masamang" puno, ang sariling pagkawalang-galaw ng kadena ay hinila ang tape na may maliliit na madalas na mga jerks, at ang mga inhomogeneities ng kahoy ay matagumpay na nagtagumpay. Ang parehong pag-aari ng chain drive ay ginagamit, halimbawa. sa screw wood splitters.

Chain sa halip na tape

Katawan ng nagtatrabaho chain sawmill- chain na may saw teeth, nakaunat sa mga roller. Ang lakas, mapagkukunan at pagiging maaasahan nito sa pagpapatakbo (hindi madaling makaalis sa mga depekto sa kahoy) ay ilang beses na mas malaki kaysa sa mga strip, at ang gastos sa bawat hiwa na isusuot ay mas mababa. Ang kadena ng lagari ay dapat na muling patalasin (kailangan ang isang makinang pangpatalas!) At hindi nangangailangan ng mga pahinga sa pagpapanatili sa panahon ng shift. Ang drive ay posibleng non-volatile mula sa isang 1-2 cylinder 2-stroke internal combustion engine: ang saw chain mismo ay nagpapahina sa mga vibrations nito. Sa mga tuntunin ng kaligtasan, ang chain sawmill ay ang pinakamahusay sa segment na ito ng mga kagamitan sa produksyon.

Disadvantages, una, ang tumaas na pagkonsumo ng kuryente kumpara sa sinturon - ang chain casing rubs laban sa kahoy, bagaman hindi kasing dami ng disc. Ang pangalawa ay isang malawak (4-6 mm at higit pa) sa halip na gupitin: ang sawn timber mula sa chain sawmill ay nangangailangan ng sanding (samakatuwid, isang surface grinding machine - isang gilingan ay madalas na itinayo dito) o ibebenta bilang pangalawang grado . Kinahinatnan: nadagdagan ang pag-aaksaya ng materyal, hanggang sa 15% sa dami. Ang pangatlo - ito ay kinakailangan upang magbigay ng coolant (pagputol ng likido, emulsion) sa saw chain sa tuluy-tuloy na operasyon, tingnan ang fig. Ang ikaapat ay isang malaking teknikal na pahinga sa pagitan ng mga shift para sa pagpapagaling sa sarili ng mga katangian ng chain: hindi bababa sa 10 oras. At, sa wakas, ang mataas na lakas ng paggawa ng pagpapanatili: ang muling paggiling at / o pagpapalit ng mga ngipin ng kadena ay kinakailangan tuwing 10-50 oras ng trabaho, at makipag-away sa kanila - Nanay, huwag mag-alala!

Dahil sa mga pangyayaring ito, ang mga chain sawmill ay ginagamit na preim. para sa pangunahing paglalagari ng troso sa mga stock exchange at sa mga lugar ng pag-aani. Sa huling kaso, ang mapagpasyang papel ay ginampanan ng hindi pagkasumpungin ng makina na may panloob na combustion engine: dinadala ito ng trak o traktor, ang plantsa ay binuwag at inalis. Sa liblib na mga rehiyon ng Russian Federation at Canada, ang pagkawala ng troso ay kadalasang higit pa sa pagtitipid sa transportasyon ng bilog na troso ng mga trak ng troso. Ngunit, siyempre, ang pamamaraang ito ay hindi nakikinabang sa kagubatan bilang isang buhay na komunidad. At mula sa hindi kinakailangang pagputol, at mula sa pagbara ng sup.

Bagong gulong

Ang tuluy-tuloy na saw bar ay isang cantilever chain saw, i.e. hindi nangangailangan ng pag-igting sa dulo na pinakamalayo mula sa biyahe; hindi rin kailangan ng supply ng coolant. kinikilala mo ba Ito ang "blade" ng chainsaw. Ang paggamit ng mga modernong materyales at patuloy na pagpapabuti ng disenyo ay naging posible upang lumikha ng mga chainsaw na angkop para sa domestic na paggamit sa lahat ng aspeto. Ang isang lagarian mula sa isang chainsaw sa bahay ay ginagawang mas madali kaysa sa iba pa; Ang mga guhit ng kama na may mga riles at isang may hawak ng log ay maaaring kunin, at ang mga karwahe para sa isang chainsaw ng sambahayan. Ang pagganap at mga tampok nito (maliban sa mapagkukunan) ay tinatayang. kapareho ng para sa isang chain sawmill. Ang pagbabago mula sa isang pahalang sa isang patayong hiwa ay isinasagawa sa pamamagitan lamang ng muling pagpoposisyon ng karwahe. Ngunit isaalang-alang:

• Ang saw motor ay mababawasan ng approx. dalawang beses.
• Ang buong mapagkukunan ng "canvas" ng pinakamahusay na mga modelo ay hindi hihigit sa 20-30 na oras, at ang pinakamurang mga - 10-12 na oras.
• Bawat 2-3 oras ay nangangailangan ng muling paggiling, at bawat 4-6 na oras ng pagpapalit ng ngipin (kung posible para sa sample na ito).
• Ang kabuuang oras ng pagtatrabaho sa araw ay 2-3 oras.
• Maintenance break sa susunod na shift - mula 12 oras.
• Ang saw ay dapat na idinisenyo para sa parehong cross at longitudinal cut.

Ang huling pangyayari, gaya ng sasabihin ni Kasamang Sukhov, ay isang maselang bagay. Para sa mga modelo mula sa mga nangungunang tagagawa (Stihl, halimbawa), ang parehong mga pagbawas ay ibinibigay bilang default, ngunit ang longitudinal na mapagkukunan ay ibinibigay para sa normal na paggamit: 15 minuto ng trabaho, kalahating oras na pahinga. Imposibleng mapaglabanan ito sa sawmill, dahil imposibleng ihinto ang karwahe habang isinasagawa ang paglalagari. Sa kasong ito, ang mapagkukunan ng guide bar ay nabawasan ng kalahati o tatlong beses. Sa kaso ng "alternatibong" mga tagagawa, ang kabaligtaran ay kadalasang nangyayari: ang default ay isang cross-cut saw lamang. Kung ang manwal ng gumagamit ay nagsasabing "transverse at longitudinal", "also longitudinal", atbp., kung gayon ang mapagkukunan para sa longitudinal cut ay hindi tinukoy. Tandaan.

Ang mga espesyal na tuluy-tuloy na saw bar ay magagamit para sa mga sawmill. Dahil sa pagtanggi ng transverse cut, ang kanilang pag-alis (haba) ay mas malaki, hanggang sa 1000-1200 mm, ang hiwa ay mas payat (3-4 mm) at mas malinis; halos kapareho ng band saw. Mapagkukunan at paraan ng paggamit - tulad ng saw chain. Ang isang sawmill na may gulong ay maaaring maging isang maginoo na disenyo (sa kaliwa sa figure), ngunit sa konteksto ng mga self-made, isang gulong sawmill ng uri ng Logosol ay higit na interesado, center-kanan sa Fig. Pinipigilan ng mga suporta sa gilid ng tagsibol ang log mula sa pag-roll. Ang mga elevator ay indibidwal na nababagay, na nagpapahintulot sa log na i-level nang pahalang.

Ang kasaysayan ng Logosol ay kawili-wili at hindi maihihiwalay na nauugnay sa atin. Sa USSR, mula noong 30s, ang pag-export ng hindi naprosesong troso ay mahigpit na kinokontrol at isinasagawa sa malalaking batch sa pamamagitan ng mga itinatag na channel. Matapos ang pagbagsak nito, ang mga dating republika ng Sobyet, na nagtataglay ng mga reserbang kagubatan, ay literal na pinunan ang Europa ng murang bilog na troso na may mga pamantayan, kahit na mula sa isang log. Sa EU, karamihan sa sarili nitong pagtotroso ay nagaganap sa Germany at Switzerland sa Alps. Mayroong sapat na matalinong mga manggagawa sa kahoy dito at doon, at sila ay nakasanayan na magtrabaho sa isang matinding kakulangan ng mga hilaw na materyales. Sa lokal na mga presyo para sa troso, ang pagkalkula ng kita mula sa pagbili ng mga ligaw na kakahuyan at paglalagari sa mga tabla sa kanilang bakuran ay nagbunga ng mga resulta na nagpadilim sa kanilang mga mata. Dagdag pa - walang sakit ng ulo sa pagtatapon ng sawdust, ngunit mayroong isang makabuluhang karagdagang benepisyo mula sa kanilang pagbebenta. Noon ay naimbento ng Swiss Bengt-Olof Buström ang sawmill, na tinawag niyang Logosol. Ang highlight nito ay ang pagpapalit ng isang teknolohikal na kumplikadong riles na may makinis na gabay, kung saan ang karwahe ay manu-manong inililipat gamit ang isang clamp. Nangangailangan ito ng mas maraming trabaho at ilang kasanayan, ngunit ang pagtatayo ng sawmill ay pinasimple ng marami, at ang gastos nito ay bumaba nang malaki. Ang mga baguhan ay nakabuo ng maraming pagbabago sa walang alinlangang matagumpay na disenyo ng Buström. Ang kanilang mga guhit ng Logosols at mga node sa kanila ay maaaring kunin nang hayagan mula dito: //www.logosol.su/files.htm. At kung paano gumawa ng Logosol sawmill gamit ang iyong sariling mga kamay, tingnan ang video:

Video: do-it-yourself mobile-stationary Logosol "Terya"

Ang hitsura ng Logosol ay ang direktang dahilan para sa pagbuo ng mga saw bar para sa mga sawmill. Mayroong kanilang mga modelo sa pagbebenta na naka-interface sa mga chainsaw ng sambahayan: tinanggal namin ang karaniwang talim, inilalagay ang gulong. Kaya, ang bagay na may gastos at lakas ng paggawa ng pagmamaneho ay napagpasyahan: ang isang chainsaw sa bukid ay isang kinakailangang bagay.

Mini

Ang karagdagang pag-unlad ng ideya ng Logosol - isang mini sawmill na walang kama, gabay at riles, tingnan ang fig. sa kanan. Ang isang umiiral na saw cut ay ginagamit sa halip na isang gabay; na may tumpak na paglalagari ng kamay, ang katumpakan nito sa loob ng log ay pinananatili. Sa kasong ito, bilang karagdagan sa gulong at drive, tanging ang platform ng suporta at ang mga hawakan para sa paghawak at paglipat ay nananatili sa karwahe.

Ang pioneer gash ay ginawa ayon sa isang template (isang flat board, kanang tuktok sa figure), isang channel, isang frame mula sa isang sulok, atbp., mas mahaba kaysa sa isang log. Kasunod na pahalang - ayon sa nauna, sa gitna sa kanan. Kung kailangan mo ng patayong gash, maglagay ng channel (kanan sa ibaba), dahil sa kasong ito, kailangan ng flat side support surface. Gayunpaman, ang lahat ng ito ay hindi nag-aalis ng mga huling problema: ang pag-install ng log sa karwahe, ang pagkakahanay at pagpapanatili nito.

Karwahe, grippers, clamps

Nananatili ang gayong problema bilang isang kama na may karagdagang mga node. Yung nasa pos. 1 fig. ang kaliwa ay malayo sa pinakamainam. Ito ay masyadong kumplikado at mahal para sa isang beses na paglalagari sa isang self-construction site. Hindi rin ito angkop para sa pangmatagalang regular na paggamit: kahit na ang sumusuporta sa frame ay gawa sa isang 200-mm channel, hindi ito lulubog sa una o ikalawang sampu ng mga log, na nangangahulugan na ang makina ay ganap na hindi magagamit. Ang isang nakatigil na sawmill ay dapat gawin gamit ang isang hiwalay na konkretong riles ng tren at isang karwahe para sa isang log (pos. 2; sa kasong ito, hindi kami magtutuon ng pansin sa mga pag-iingat sa kaligtasan - ang paksa ng artikulong ito ay naiiba).

Ang mga susunod na gawain ay ang pag-level at paghawak ng log. Sa pang-industriyang woodworking, ginagamit ang mga hydraulic jack na may mga kawit para dito. Ang log ay nakabitin sa telpher, ibinababa sa karwahe nang hindi hinahawakan, ang mga jack ay bumukas at mahigpit na hinawakan ito. Sa mga automated na karwahe, ang log ay inilalagay dito at ang haydroliko ay agad na nakahanay sa troso ayon sa mga signal mula sa mga sensor.

Sa mga baguhang kondisyon, ang una ay halos hindi magagawa; ang pangalawa ay hindi magagawa. Sa maraming home-made sawmills, ang mga log grabs ay ginagawa tulad ng ipinapakita sa fig. sa ibaba. Ang log ay nakabitin sa mga auto-jacks (tingnan sa ibaba), dinadala ang mga kawit dito, dumudulas kasama ang gabay (pipe, makapal na baras). Ang mga kawit ay natumba gamit ang isang martilyo sa prinsipyo ng "magaan na pag-tap gamit ang isang sledgehammer", sila ay nag-wedge sa mga gabay at hawak ang log.

Una, ang ganitong pangkabit ay mapanganib lamang: ang mga panginginig ng boses sa panahon ng paglalagari ay maaaring maging sanhi ng pagkakawaksi ng mga grippers, at ito ay isang aksidente, malamang na may malubhang kahihinatnan. Pangalawa, imposibleng kunin ang kahoy sa mismong "ibaba" sa ganitong paraan. Nangangahulugan ito na kailangan mong ibalik ang log nang hindi ito natapos sa kalahati. Bilang resulta, ang kalidad ng paglalagari at materyal na basura ay magiging kapareho ng sa isang patayong single-disk sawmill, tingnan sa itaas.

karwahe

Subukan nating gumawa ng mga teknikal na kinakailangan para sa isang log carriage, na angkop para sa incl. para gamitin sa isang portable mini-sawmill kapag nagtatrabaho sa kalsada:

1. mga materyales - ordinaryong pinagsamang metal na walang paunang screening para sa kapantay;
2. para sa lakas, pagiging maaasahan at tibay - welded;
3. ang epekto ng kalidad ng welding at metal warpage mula dito sa kalidad ng paglalagari ay wala;
4. inihanda na base (suporta) na ibabaw - hindi kinakailangan;
5. timbang at sukat - angkop para sa transportasyon sa isang mini-truck, pickup at sa itaas na puno ng pampasaherong sasakyan;
6. ang maximum na haba ng naprosesong log - 6 m;
7. ang maximum na diameter nito ay hanggang sa 1 m;
8. pagkakahanay at pagsasabit ng isang log - sa anumang paraan na independyente sa karwahe ng baril, tingnan sa ibaba;
9. ang impluwensya ng kapantay ng karwahe sa kahabaan ng abot-tanaw sa kalidad ng paglalagari - hindi;
10. ang pagiging maaasahan ng pag-iingat sa pinaka-gnarled, unrooted na kagubatan ay ganap;
11. ang posibilidad na matunaw ang sawn timber blocks sa may talim na mga tabla / beam nang hindi binabago ang sawmill ay kinakailangan;
12. kaligtasan - sapat para sa mga kondisyon na hindi produksyon, kapag ang pag-access sa site ng hindi sinanay na mga tagalabas ay madaling kontrolado.

Mga guhit ng isang karwahe ng isang log para sa isang lagarian, kasama. mini, na nakakatugon sa tinukoy na mga kondisyon, ay ibinibigay sa Fig. (kaliwa / gitna - tuktok na view). Materyal - channel 120x60, bar 14 at 16 mm.

Eksakto sa ilalim ng mga butas ng M14 sa itaas na flange ng channel sa mas mababang isa, ang mga butas ng D15 ay drilled para sa pagpasa ng mga shank ng mga hook-holder (sa kanan sa figure). Ang mga butas ng M16 sa ibabang istante (minarkahan ng berde) ay para sa sinulid na mga binti. Ang pagsasaayos sa plano at ang lokasyon ng mga grippers-holder ay nagbibigay-daan sa iyo na ligtas na hawakan ang parehong full-length na mga log at maikling bloke. Ginagamit nila ang karwahe ng baril tulad ng sumusunod:

• ang log ay nakabitin at naka-level sa isang pares ng mga jack. Pagpipilian - isang jacks naman: ilagay ang isang bagay na angkop sa ilalim ng nakataas na dulo, muling ayusin ang jack at itaas ang isa;
• ang karwahe ay nadulas sa ilalim ng gitna ng troso na may pinalawak na bahagi sa puwitan at nakahanay sa kahabaan ng axis ng troso. Kung ang log ay nakabitin sa isang telpher, kung gayon ang gitnang pares ng mga binti ay dapat mahulog sa ilalim ng sentro ng grabidad nito;
• ang mga hook-holder ay naka-out hanggang sa ang log touch upang ang kanilang mga punto ay tumingin sa loob nang eksakto sa bawat isa. Ang overshoot ng isang rebolusyon (bawat thread pitch M14) ay hindi makakaapekto sa katumpakan ng paglalagari;
• ang log ay ibinaba sa mga kawit. Kung ang troso ay nakabitin sa isang jack at isang suporta, pagkatapos ay bitawan muna ang jack, at pagkatapos ay patumbahin ang suporta sa isang matalim na suntok;
• upang ligtas na humawak ng manipis, magaan na log, maaari kang umupo dito at tumalon;
• paglalagari ng troso gamit ang anumang lagarian na may pahalang na hiwa. Ang napakalaking karamihan ng kapal ng huling slab ay hindi lalampas sa 40 mm.

Mga pang-ipit

Ang buong functionality ng karwahe na ito ay ibibigay ng 2-5 clamp (halos palaging 3 clamp ay sapat) para sa paglalagari ng mga bloke sa sinusukat na sawn timber. Ang disenyo ng clamp sa log carriage ay malinaw mula sa Fig. sa ibaba. Ang mga clamp ay naka-bolted sa karaniwang mga butas ng M14 na karwahe, samakatuwid ang kanilang mga base at ang mga distansya sa pagitan ng mga palakol ng mga butas ng pangkabit ay naiiba: hindi tulad ng mga hook-holder, ang mga clamp ay hindi mapagpapalit! Bago matunaw sa mga board / beam, ang mga log ay unang pinutol sa mga bloke. Pagkatapos ang mga bloke ay pinagsunod-sunod at kinokolekta sa mga pakete ng mga bloke ng magkatulad na pagsasaayos sa bawat isa. Ang susunod na pakete ay naka-clamp ng mga clamp sa isang karwahe ng baril at itinapon sa mga board / beam na may pahalang na hiwa.

kinalabasan

Tulad ng, tulad ng sinasabi nila, lola: kung anong uri ng sawmill ang gagawin gamit ang iyong sariling mga kamay at sa kung anong mga kaso ito ay makatuwiran.

Kung nakakita ka ng isang bilog ng mga kliyente para sa paglalagari at / o nakakita ng isang matatag na kita mula sa pagbebenta ng sawn timber - sinturon sa mga gulong ng kotse. Ito ay tatagal ng hindi bababa sa hanggang sa magkaroon ng sapat na pera upang makabili ng isang "bago, magandang" pabrika. Pagkatapos ay posible na buksan ang sawmill sa lahat ng hugis at kalmadong magtrabaho nang legal. Kung ang paglalagari ng kahoy ay isang pantulong na aktibidad para sa iyo, ang Logosol sawmill ay magpapakita ng sarili nitong mas mahusay - ito ay hindi gaanong produktibo, ngunit sa istruktura ay mas simple at mas mura, at ang isang chainsaw ay magagamit pa rin sa sakahan.

Maaari kang bumili ng sawmill sa bahay ngayon kahit saan merkado ng konstruksiyon... Gayunpaman, ang naturang aparato ay hindi masyadong mura. Samakatuwid, ang mga manggagawa sa bahay, na pinag-aralan ang lahat ng mga subtleties ng aparatong ito, na tiningnan ang mga materyales na ibinigay sa Internet, ay gumagawa ng mga homemade mini-sawmills. Upang gawin ito, kailangan mong magkaroon ng naaangkop na materyal at karanasan sa locksmith.

Para sa trabaho, kailangan mo lamang gamitin kalidad ng materyal, dahil kung ang kama ay gawa sa manipis na mga tubo o maliliit na sulok, maaari itong mabigo. Ang manggagawa ay maaaring malubhang nasugatan.

Kung saan sisimulan ang proseso ng trabaho

Upang magbigay ng kasangkapan sa anumang uri ng mini sawmill, kailangan mong magkaroon ng mga sumusunod na materyales at kasangkapan:

• channel;
• mga tubo;
• sheet na bakal;
• metal na sulok;
• mga bar;
• Circular Saw;
• de-koryenteng motor;
• welding machine;
• mag-drill;
• bolts;
• mga spanner;
• plays.

Siyempre, ang pagiging produktibo ng mga sample ng pabrika ng isang mini sawmill ay mas mataas kaysa sa isang aparatong gawa sa bahay. Gayunpaman, sa mga produktong gawa sa bahay, ang mga pinaka-kinakailangang katangian ay inilatag na angkop sa isang partikular na may-ari. Bago ka magsimulang gumawa ng isang mini sawmill, kailangan mong matukoy ang mga parameter sa hinaharap:

1. Napakahalagang kalkulahin kung ano ang magiging performance ng device. Upang gawin ito, kakailanganin mong matukoy ang dami ng kahoy na kailangang iproseso.
2. Tinatayang sukat ng mga workpiece.
3. Mga paraan ng transportasyon. Posible na ang frame sawmill ay magkakaroon ng nakatigil na hitsura.
4. Pagkain - gasolina o kuryente.

Bumalik sa talaan ng mga nilalaman

Mini disk sawmill

Ang isang sawmill na gumagawa ng isang partikular na negosyo ay kadalasang gumagamit ng isang pabilog na sawmill. Ito ang pinakasimpleng uri ng device, madali itong gawin mismo. Mangangailangan ito ng pinakasimpleng mga blangko.

Ang nasabing mini disk sawmill ay sa panimula ay naiiba sa mga katulad na aparato. Ang buong konstruksiyon ay batay sa isang circular saw. Ito ay naayos sa dalawang paraan:

• sa spindle shaft;
• sa axis ng electric motor.

Ang pinakasimpleng anyo ay dapat na:

• mesa;
• circular saw;
• makina.

Ang talahanayan ay itinuturing na batayan ng buong istraktura. Para dito, ang isang frame ay gawa sa mga metal na sulok na bolted o welded. Ang tuktok ng talahanayan ay isang bakal na plato na may sukat na 200 x 4 mm. Minsan ang naturang plato ay ginawang gawa na. Ang lahat ng mga bahagi ay pinagsama kasama ng mga bolts at nuts.

Tandaan na ang base ng mini sawmill ay maaaring gawa sa kahoy o metal na sulok. Ang isang base na gawa sa makapal na tabla ay mas masahol pa sa bakal sa isang kaso lamang. Kung ang sawmill ay patuloy na nasa bukas na hangin, kung gayon ang mga board ay mabilis na mabulok, kahit na ang isang antiseptiko ay hindi makakatulong. Ang lahat ng iba pang mga katangian ay higit na mataas sa isang baseng bakal, dahil napakadaling iproseso ang kahoy sa mga solidong tabla.

Upang ayusin ang lagari, ang mga plato ay may isang espesyal na butas kung saan ipinasok ang circular saw. Ang mga butas na ginawa sa mesa ay countersunk at pagkatapos ay pinagsama-sama. Ang lagari ay dapat na ikabit upang ito ay eksaktong nasa gitna ng buong istraktura. Ito ay nakakabit sa mga butas sa mga plato at mesa.

Bumalik sa talaan ng mga nilalaman

Paano gumagana ang isang mini sawmill

Ang mga pangunahing bahagi ng mini gulong sawmill ay:

• kama (frame);
• yunit ng pagmamaneho;
• pangkabit na bahagi;
• bus kasama ang isang kadena.

Ang frame ay ang pinaka mahalagang detalye... Ito ang base ng kabit na humahawak sa lahat ng rig. Ang kaligtasan ng trabaho, ang huling resulta ng buong operasyon, higit sa lahat ay nakasalalay sa pagiging maaasahan ng frame, ang katatagan nito. Ang haba ng frame ay pinili nang paisa-isa. Ang halagang ito ay nasa direktang proporsyon sa mga sukat ng mga workpiece na pinoproseso.

Ang mga bahagi ng lakas ng frame ay maaaring:

• mga sulok;
• channel;
• Tavr.

Ang kapal ng istante ng naturang mga fastener ay dapat na mas mataas kaysa sa 3 mm. Ang sukat na ito ay maaaring makatiis ng mabibigat na karga.

Motor. Kung wala ang bahaging ito, ang mini sawmill ay patay na. Para sa isang home sawmill, sapat na ang pag-install ng isang malakas na three-phase electric motor. Kahit na ang isang propesyonal na chainsaw ay maaaring gawin ang trabaho. Madaling ikabit sa gumagalaw na karwahe. Ang mga electric saws ay hindi angkop para sa naturang trabaho, mayroon silang masyadong maliit na kapangyarihan.

Mga fastener. Para sa paglalagari, ang pag-aayos ng log ay dapat isagawa sa isang nakatigil na aparato. Ang pagpili ng hardware ay depende sa masa ng hinaharap na workpieces. Ang posibilidad ng mabilis na pangkabit ay dapat ibigay.

Karaniwang mayroon ang bus karaniwang sukat- 50 cm.

Mas mainam na bilhin ito kasama ng isang kadena. Ang ganitong aparato ay magpapahintulot sa iyo na makakuha pinakamababang kapal gupitin, na nangangahulugan na ang basura ay pinaliit, at ang kahusayan ng sawmill ay tataas.

Maaari kang gumawa ng saw sa iyong sarili. Upang gawin ito, kailangan mong muling patalasin ang talim ng isang mekanikal na hacksaw, na idinisenyo para sa pagtatrabaho sa metal. Mga sukat ng canvas - 40x450 mm. Ginagawa ang pagputol ng ngipin pagputol ng disc espesyal na gilingan ng anggulo. Ang hanay ng mga ngipin ay ginagawa nang pointwise pagkatapos ng preheating welding torch... Tutulungan ka ng sharpener na lumikha ng nais na hugis ng lagari. Ang mga orihinal na ngipin, na hindi pa na-machine, ay maaaring iwan.

Bumalik sa talaan ng mga nilalaman

DIY chain sawmill

Ang isang home sawmill ay binubuo ng ilang pangunahing bahagi:

• frame;
• mga gabay;
• makina.

Upang makagawa ng sawmill na may bar chain, kailangan mong i-fasten ang steel frame kasama ang saw bar. Ang distansya mula sa gulong hanggang sa frame ay tumutugma sa kapal ng workpiece na gagawing makina. Samakatuwid, ang gayong kapal ay dapat na mahulaan nang maaga at inilatag sa pagguhit ng chain sawmill.

Kung gagawa ka ng nako-customize na distansya mula sa gulong hanggang sa frame, maaari kang mag-cut ng iba't ibang uri ng board, na may iba't ibang dimensyon.

Ang base ay dapat may mga gabay kung saan ito ay lilipat sa patayong direksyon. Upang ilakip ang base sa mga post, ang mga plato na may mga butas ay welded. Pagkatapos ng pag-install tamang sukat ang base ay naayos na may bolts at nuts.

Kapag pumipili ng isang makina, dapat isaalang-alang ang kapangyarihan nito. Dapat itong hindi bababa sa 3 kW. Ang motor ay dapat tumakbo sa pinaka-ekonomikong mode.

Mahirap sagutin kung gaano ka maaasahan at kahusay ang gawang gawang sawmill. Ang lahat ay nakasalalay sa tahanan na "Kulibin" at sa kanyang kakayahan.

Ang pangunahing kinakailangan para sa pagiging maaasahan ng istruktura ay mga gabay sa riles. Kung hindi papansinin, ang disenyo ay hindi maaasahan at mapanganib. Ito ay lalong mahalaga na magkaroon ng isang naa-access at madaling gamitin na mekanismo na nag-aayos ng mga log.

Ang pagtatayo ng bahay mula sa kahoy o pagtatrabaho bilang karpintero ay nangangailangan ng mga espesyal na tool sa paggawa ng kahoy. At hindi namin pinag-uusapan ang "pagkakaibigan" saw, ngunit tungkol sa tunay na band sawmill. Siyempre, maaari kang bumili ng mga naprosesong workpiece o bumili ng pang-industriya na sawmill, ngunit ang presyo para sa lahat ng ito ay napakataas. Sa artikulong ito ay pag-uusapan natin kung paano ginawa ang isang band sawmill gamit ang aming sariling mga kamay. Ang gawain ay lubos na magagawa, ngunit ito ay kukuha ng pansin at tiyaga.

Pangkalahatang Impormasyon

Kahoy bilang materyales sa gusali ginamit mula pa noong una. Masasabi nating kahit sa panahon ngayon ay mas gusto ng mga tao ang mga bahay na gawa sa kahoy sa pribadong sektor, kaysa sa mga konkreto. Ito ay dahil sa maraming mga kadahilanan, ngunit hindi namin pinag-uusapan iyon. Upang pabilisin mga gawaing konstruksyon at upang mabawasan ang mga gastos, ang mga makinang pang-kahoy ay naimbento. Para sa sawmill ngayon ay mayroon malaking halaga ngunit lahat sila ay nagsasagawa ng pagpoproseso ng pag-log, tanging ang mga pamamaraan ay naiiba.

Kung mayroon kang do-it-yourself band sawmill, maaari itong maging karagdagang pagkakakitaan. Pagkatapos ng lahat, madali kang kumuha ng mga pribadong order, at hindi mo itatanggi ang iyong sarili ng anuman. Gusto mo ba ng bathhouse o gazebo? Walang problema, kumukuha kami ng blangko, pinoproseso ito at simulan ang pagtatayo.

Bakit tape?

Malamang tinatanong mo ang tanong na ito. Tulad ng nabanggit sa itaas, kasalukuyang may malaking seleksyon, ngunit titigil kami doon. Ang katotohanan ay ang gayong solusyon ay may malaking bilang ng mga pakinabang. Una, ang ganitong uri ng sawmill ay maaaring gumana sa anumang uri ng puno, mula sa deciduous hanggang sa mataas na resinous. Pangalawa, ang ginawang assortment ay medyo malawak, ang mga ito ay may talim at walang talim na mga tabla, beam, veneer, karwahe at marami pa.

Makakagawa ka ng mga blangko mula sa kung saan gagawin ang mga muwebles, nakadikit na beam, panel, atbp. At sa pangkalahatan, ang daloy ng trabaho sa band sawmill ay pinasimple. Ano ang pinakamahalaga, ibinigay na pananaw Ang paglalagari ay nagbibigay ng kaunting pagkawala ng mga troso sa sawdust, na kung saan ay napaka mahalagang punto... Kung ang do-it-yourself band sawmill ay ginawa nang tama, hindi ka makakakita ng mga alon at bristles sa naprosesong workpiece.

DIY band sawmill: mga guhit at disenyo

Bago magpatuloy nang direkta sa praktikal na bahagi, kailangan mong mabilis na maging pamilyar sa disenyo at mag-sketch ng ilang simpleng mga guhit. Sa pangkalahatan, ang scheme ng disenyo ay idinisenyo sa paraang maaari mong dagdagan ang layout ng kagamitan. Iyon ay, sa pinakasimpleng bersyon, makakakuha ka ng elementary band sawmill na may manu-manong feed ng workpiece, at sa pinaka-kumplikado - isang produkto na may mataas na pagganap na may automation at mga sensor.

Ang batayan ng sawmill ay isang frame na may mga gabay. Kadalasan ito ay binuo na may welded soles, kung saan inilalagay ang mga movable rollers. Ang kama ay hugis-U sa lahat ng mga kaso at binuo sa pamamagitan ng pag-welding ng dalawang channel nang magkasama. Alinsunod dito, ang drive pulley ay naayos sa isang gilid ng frame sa isang nakatigil na estado, at ang isa pa sa kabilang dulo sa isang movable state. Ang mga gabay ay naka-mount sa gitna ng frame at kumakatawan sa isang collapsible na istraktura. Ito ay napakahalaga kung ang kagamitan ay binalak na ihatid. Sa pangkalahatan, ang isang do-it-yourself band sawmill, ang mga guhit na makikita mo sa artikulong ito, ay hindi ginawa nang napakabilis. Ngunit ang gayong kagamitan ay may maraming lakas.

Mga homemade band sawmill gamit ang iyong sariling mga kamay mula A hanggang Z

Masasabi natin na kahit na ang pinakasimpleng home-made sawmill, sa kondisyon na ito ay tama na binuo, ay may natatanging disenyo. Ang katotohanan ay ang ganitong uri lamang ng woodworking machine ay ganap na nag-aalis ng pinsala sa kama bilang isang resulta ng pagbagsak ng isang mabigat na workpiece. Ito ay nakakamit sa pamamagitan ng mga independiyenteng sinuspinde na gabay.

Ang dapat mong alagaan ay ang pagpili ng cutting tool. Sa aming kaso, ginagamit ang isang band saw, samakatuwid, sa katunayan, ang kagamitan ay tinatawag na iyon. Ang lapad nito ay maaaring hanggang sa 60 mm. Ito ay tensioned sa pamamagitan ng isang spring-screw na mekanismo, na kung saan ay napaka-maginhawa, dahil hindi ito tumatagal ng maraming oras. Ang saw band ay naka-install at sinigurado na may dalawang kandado. Dapat silang lubos na maaasahan, bigyang-pansin ito kung gagawa ka ng mga homemade band sawmills. Hindi ka dapat gumawa ng gayong mga kandado gamit ang iyong sariling mga kamay, mas mahusay na bumili.

Ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng aparato

Mukhang ganito ang ikot ng trabaho:

• Paghahanda ng workpiece. Sa yugtong ito, ang mga log ay pinuputol at hinuhubog sa parehong hugis.
• Pagproseso ng workpiece. Inaayos ng operator ang kagamitan. Kung mayroong awtomatikong kagamitan, kung gayon ang mga kinakailangang parameter ay nakatakda, lahat ng iba pa ay ginagawa ng sawmill.
• Ang huling yugto. Maaaring wala ang yugtong ito, depende sa pagkakaroon ng mga error. Kung may nakita sa ginagamot na mga log, aalisin ng operator ang mga ito.

Sa pangkalahatan, ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng aparato ay batay sa katotohanan na sa panahon ng pagproseso ng workpiece ay nakatigil at pinutol ng isang movable belt. Ito ay gumagalaw nang pahalang at naka-mount sa hinimok at hinimok na mga pulley. Upang matiyak ang isang tuwid na hiwa, napakahalaga na mapanatili ang pag-igting ng sinturon. Ang log ay naayos sa pagitan ng mga gabay gamit ang isang espesyal na suporta. Ang kagamitan ay nagbibigay para sa pagkakaroon ng isang electronic ruler o haydrolika, na kinakailangan upang makakuha ng isang workpiece ng isang tiyak na kapal. Pangunahing gawaing kamay: paglalagay ng troso, pagpihit at pag-clamp nito.

Paggawa ng sawmill

Bilang batayan para sa ating magiging sawmill, kailangang kumuha ng dalawang channel. Dapat silang 8 metro ang haba at mga 14 na sentimetro ang taas. Siyempre, hindi palaging may angkop na channel, kaya maaari kang pumunta sa kabilang paraan at gumamit ng mga riles o sulok na 50x100 mm. Ang pangunahing kinakailangan ay ang base ay patag at walang baluktot. Ang isang bilang ng mga butas ay drilled kasama ang buong haba ng channels. Sa kasong ito, dapat mong mahigpit na obserbahan ang tinukoy na hakbang. Bubuo kami ng mga screed batay sa mga butas na ginawa. "Ang mga haba ng pipe ay angkop para dito. Ang kanilang haba ay dapat na mga 25 sentimetro. Para sa koneksyon, ipinapayong gumamit ng mga pin o bolts na 29-35 cm.

Ang do-it-yourself belt mini sawmill ay naka-install sa mga espesyal na rack. Maipapayo na tipunin ang mga ito gamit ang M12 bolts. Maaaring gamitin ang mga tubo, sulok o channel bar bilang materyal. Alinsunod dito, mas mahaba ang frame ng makina, ang malaking dami kailangan namin ng mga racks. Sa aming kaso, sapat na ang 4 na piraso.

Ipinagpapatuloy namin ang gawaing pagpupulong

Ngayon kailangan nating gumawa ng movable cart. Binubuo ito ng isang metal plate na 40-50 mm ang kapal. Depende sa mga sukat ng makina, ang haba nito ay pinili, pinakamainam na 550-600 cm.Kung tungkol sa lapad, ang troli ay dapat na tulad na ang mga channel sa bawat panig ay nakausli ng mga 70-80 mm.

Mga mahahalagang detalye

Sa pangkalahatan, ang paggawa ng isang band sawmill gamit ang iyong sariling mga kamay ay halos kumpleto. Ilang maliliit na detalye na lang ang natitira. Una sa lahat, gusto kong magsabi ng ilang salita tungkol sa mobile cart. Ang katotohanan ay upang matiyak ang paggalaw kasama ang mga gabay, kinakailangan na gumamit ng mga plato at spacer. Sa kasong ito, kinakailangan upang subukang gawing maliit ang puwang hangga't maaari. Ang kapal ng mga spacer ay pinili upang ito ay 0.5 mm na mas malaki kaysa sa channel flange. Ang buong bagay ay kailangang i-fasten gamit ang 8 M8 bolts.

Dahil ang isang kadena ay ginagamit upang ilipat ang motorized cart, ito ay dapat na sapat na tensioned. Ito ay kinakailangan upang maiwasan ang libreng paglalaro ng handwheel. Ito ay matatagpuan sa isa sa mga bushings malapit sa mga sprocket na nakaupo sa mga gilid ng mga riles.

Dapat malaman ng lahat

Mayroon ding isang pagpipilian bilang isang gasoline band sawmill. Mas madaling gawin ito gamit ang iyong sariling mga kamay. Sa kasong ito, bilang pagmamaneho ng motor kasangkapan sa paggupit sa pag-ikot, ang makina ng chainsaw, na mahigpit na naayos sa frame, ay lalabas. Ang mga function ng tape ay ginagampanan ng isang blade ng gasoline saw. Sa pangkalahatan, ang disenyo ng naturang saw ay napaka-simple, ngunit sa parehong oras ay lubos na gumagana.

Maginhawa din na magtrabaho sa gayong pamamaraan dahil sa mahusay na naisip na mekanismo ng pangkabit. Binubuo ito ng mga tubo na may panloob na diameter na 35-40 mm kung saan ipinasok ang mga movable rods. Ang mga clamp (mula sa isang 40x40 na sulok) at cam clamp ay naka-mount sa itaas.

Konklusyon

Madaling hulaan na ang mga pangunahing elemento ng sawmill ay ang makina at ang lagari. Ang isang low-power na motor ay hindi gagana para sa isang seryosong kama. Subukang kumuha ng 10 kW motor. Ito ay magiging sapat para sa pagtatayo sa itaas. Tulad ng para sa saw, ang diameter nito ay dapat na halos isang metro. Kung nahihirapan kang bilhin ang mga sangkap na ito, inirerekomenda na bawasan ang laki ng kama.

Narito kami sa iyo at pinag-usapan kung paano gumawa ng band sawmill gamit ang aming sariling mga kamay. Siyempre, ang paggawa ng naturang yunit ay hindi gagana nang walang gastos, ngunit maaari kang makatipid ng marami. Sa anumang kaso, ipinapayong gabayan ng mga workpiece na pinoproseso. Kung mas malaki ang mga ito, mas malaki ang frame at ang sawmill sa kabuuan ay lalabas. Sa huli, maaari mong gamitin ang pinakasimpleng disenyo at gumamit ng chainsaw bilang base. Kung pinagsama mo nang tama ang lahat, ang resulta ay magpapasaya sa iyo. Ngayon alam mo na kung paano mag-ipon ng band sawmill gamit ang iyong sariling mga kamay, at magagamit mo ang kaalamang ito.

Kapag ito ay naging kinakailangan upang iproseso ang isang malaking dami ng mga board at kahoy, pagkatapos ang pinakamahusay na pagpipilian ay ang paggamit ng sawmill, na nilikha gamit ang iyong sariling mga kamay. Marami ang sigurado na ito ay nagkakahalaga ng pagbili ng isang yari na aparato, ngunit ang paggawa nito sa iyong sarili ay hindi mahirap sa lahat. sa artikulong ito ay pag-uusapan natin kung paano gumawa ng homemade sawmill. Mga larawan ng mga guhit sa isang malaking bilang ay naroroon sa Internet.

Paano gumawa ng homemade sawmill

Bago simulan ang prosesong ito, kailangan mong magpasya sa dami ng trabaho na gagawin, pati na rin sa kahoy. Pagkatapos nito, kailangan mong maghanap ng mga guhit ng isang homemade sawmill sa Internet at magpasya sa uri ng aparato para sa matagumpay na pagpapatupad ng layuning ito. Kapag nag-assemble ng isang aparato gamit ang iyong sariling mga kamay, ang pangunahing pansin ay dapat bayaran sa mga isyu sa kaligtasan, dahil ang naturang aparato ay isang bagay ng mas mataas na panganib.

Ang isang homemade sawmill ay kahawig ng pag-ikot ng dalawang spool na may sinulid na nakaunat sa pagitan ng mga ito. Ang thread na ito ay isang lagari, at ang distansya mula sa isang spool patungo sa isa pa ay pinakamainam na sukat mga log. Ang isang self-made sawmill, ang video ng paglikha nito ay ipinakita sa ibaba, ginagawang posible:

• ayusin ang mga log sa parehong hugis at laki
• gupitin ang workpiece ayon sa tiyak na pamamaraan pagkatapos ng fine tuning ang kagamitan.

Gayunpaman, bilang isang resulta ng pagputol, ang mga menor de edad na bahid ay madalas na nakuha, na hindi maaaring alisin. Para sa kadahilanang ito, ang puno ay dapat na karagdagang iproseso nang manu-mano.

Ang isang gawang bahay na sawmill ay gumagana sa ganitong paraan:

• ang workpiece ay mahigpit na nakakabit sa platform, na hindi gumagalaw
• tinitiyak ng paggalaw ng mobile trolley ang paglalagari ng kahoy
• pahalang ang lagari
• upang makakuha ng isang tiyak na laki ng mga board, dapat mo munang itakda ang naaangkop na mga parameter
• ang saw band ay isang saw, kaya dapat itong maayos na tensioned.

Gawang bahay na sawmill, video

Isang lugar para sa isang homemade sawmill

Dahil ang isang home-made sawmill ay isang malaki at medyo mapanganib na aparato, bago gumawa ng mga homemade sawmill gamit ang iyong sariling mga kamay (maaari mong panoorin ang video ng kanilang paglikha sa aming website) kailangan mong mag-isip nang mabuti at magpasya kung saan mo gagamitin ang naturang aparato.

Ang isang shed o garahe ay pinakaangkop para sa layuning ito, pati na rin ang anumang utility room na may kongkretong base... Ang silid para sa sawmill ay dapat na mayroon magandang sistema pagsasahimpapawid. Hindi ito dapat masikip at maiilawan.

Ito ay sunod sa moda upang ilagay ang sawmill sa kalye, gayunpaman, ito ay kinakailangan upang gumawa ng isang canopy para dito. Kung nagpaplano kang lumikha ng isang sawmill na may de-koryenteng motor, kailangan mong maging maingat lalo na sa pag-install ng mga kable at lahat ng mga switch at awtomatikong makina.

Kapag nag-iipon ng yunit gamit ang iyong sariling mga kamay, bigyang-pansin ang pagputol at paglipat ng mga bahagi nito. Sila ang mga pinaka-mapanganib na bahagi.

Kapag nagtatrabaho sa apat na mga frame ng roller saw, kinakailangan upang i-cut ang mga log na hindi mas maikli sa 3 metro. Kung kinakailangan upang iproseso ang mas maikling mga workpiece, ang sawmill ay dapat na nilagyan ng mga karagdagang mekanismo. Upang gumana sa mga workpiece na mas mababa sa 1.5 m, dapat gumamit ng espesyal na walong roller frame. Ang karagdagang kaligtasan ay ginagarantiyahan ng preno ng sawmill, na nagpapahintulot na ito ay magpreno nang walang pag-urong.

Sa pagtatapos ng pagpupulong at bago simulan ang paggamit, dapat mong maingat na suriin ang lahat ng mga fastener at mga bahagi, pati na rin ang katatagan ng buong istraktura. Pagkatapos lamang ay maaaring simulan ang aparato.

Paano gumawa ng tamang pagpili

Sa panahon ng pagpili ng kanyang sarili perpektong opsyon machine para sa woodworking, ito ay kinakailangan upang bigyang-pansin ang pinakamahalagang bentahe ng band saws kumpara sa multi-blade circular saws, ang kalamangan na ito ay namamalagi sa mababang taas ng pagputol.

Ang laki ng isang lagari na hiwa sa isang pabilog na lagarian ay kadalasang nagbabago sa loob ng hanay na 5-6.2 mm. Lalong pumuputol ang gulong sawmill. Halimbawa, maaari mong makita ang isang cutting map para sa isang manipis na log na may isang seksyon ng 180 mm at isang materyal na may isang seksyon ng 124x35, ito ay lumiliko na ang kabuuang lugar ng pagputol ay magiging 4377 mm2. Ngunit kung ang log ay 90x90, kung gayon 17.2% ng kahoy ang magiging sup. Kung bawat buwan ay nagpoproseso ka ng 900 m3 o higit pa, kung gayon ang pagkawala ng kahoy ay hindi mapapansin, dahil ang mga volume na ginawa ay magbabayad para sa pagkawala. Ngunit kung ang dami ng produksyon ay hindi malaki, pagkatapos ay kailangan mong gumamit ng mga teknolohiya na nailalarawan sa mababang produktibidad, ngunit ginagawang posible na makita ang mga blangko na may kaunting pagkalugi. Samakatuwid, para sa maliliit na dami ng produksyon, mas mainam na gumamit ng mga band sawmill, ngunit hindi mga gulong.

Gamit makina ng tape, ang hiwa ay mula 2.2 hanggang 2.5 mm. Sa isang billet na may isang seksyon ng 180 mm para sa paggawa ng sawn timber na may isang seksyon ng 124x35, ang cutting area ay 1765 mm2. Sa kasong ito, 6.9% lamang ng kahoy ang magiging sawdust.

Ang mga aparatong gulong, na nagbibigay ng isang malawak na kerf, ay ginagamit, kadalasan, ng mga pribadong may-ari o maliliit na sakahan para sa pagproseso ng pinakamababang dami ng mga hilaw na materyales, kung saan ang output ng tabla ay hindi mahalaga.