Application. ng iba't ibang mga aparato para sa manu-manong paggiling Makabuluhang nagpapalawak ng mga kakayahan ng yunit na ito, at nagpapabuti rin ng kaginhawaan at kaligtasan kapag nagtatrabaho kasama nito. Mayroon nang mga magagamit na mga modelo ng mga device na inilaan para gamitin sa isang pares na may milling mill, ngunit, bilang isang panuntunan, ang mga ito ay mahal. Samakatuwid, maraming Masters ginusto na gumawa ng mga aparato para sa pinagsama-sama na ito sa kanilang sariling mga kamay.

Kung ayusin mo ang isang manu-manong milling machine na may isang espesyal na paraan sa ilalim ng talahanayan, makakakuha ka ng isang unibersal na karpinterya machine na nagbibigay-daan sa iyo upang makabuo ng tumpak at mabilis na pagproseso ng mahaba at maikling kahoy blangko. Upang gumawa ng isang talahanayan para sa isang nagpapaikut-ikot na kamay, kailangan mo munang ihanda ang mga kinakailangang bahagi para sa pagpupulong ng buong disenyo. Ang figure sa ibaba ay nagpapakita ng cutting card, kung saan matatagpuan ang lahat ng mga detalye ng hinaharap na milling table. Sila ay pinutol ng isang pabilog o format-cutting machine.

Ang aparato ay maaaring gawin mula sa playwud, LDSP o MDF.Sa mapa ng pagputol ay nagpapahiwatig na ang kapal ng materyal ay 19 mm, ngunit ito ay hindi isang paunang kinakailangan. Ang talahanayan ay maaari ring kolektahin mula sa mga plato na may kapal ng 16 o 18 mm. Siyempre, para sa paggawa ng talahanayan tops ito ay mas mahusay na gumamit ng laminated o plastic sheet materyales na magbibigay-daan sa madali mong i-slide ang billet sa ibabaw.

Dapat din itong isaalang-alang na ang homemade table na ito ay inilaan. para sa pag-install sa mga kambing. Kung kailangan mo desktop na bersyon, pagkatapos ay ang mga hari (5) ay kailangang gumawa ng mas malawak kaysa sa 150 mm. Ang kanilang lapad ay dapat na bahagyang mas malaki kaysa sa taas ng aparato upang maaari itong tumanggap sa ilalim ng talahanayan tuktok.

Kung ang mga detalye ng talahanayan ay napunan ng plywood o MDF, ang kanilang mga dulo ay dapat na makintab. Ang mga dulo ng mga detalye na ginawa mula sa LDSP ay kailangang sakop ng isang melamine edge gamit ang isang ordinaryong bakal.

Paggawa ng mga countertops

Ang pag-install ng milling meter ay maaaring gawin bilang paggamit mounting plankAt wala ito. Pagsasanay ng mga countertop para sa direktang pangkabit Ito ay nangyayari sa mga ito tulad ng sumusunod.

Fastening isang pinagsama-samang paggamit ng isang mounting plato

Kapag nag-i-install ng aparatong sa pangunahing plato, ang kapal nito ay makabuluhang binabawasan ang pag-alis ng pamutol. Samakatuwid, upang mag-install ng isang pinagsama-samang sa makapal na mga countertop, ito ay kaugalian na gumamit ng mas manipis na mga plato ng pag-mount mula sa matibay na materyales (Steel, duralumin, polycarbonate, ghetinaks o gydalkorstolitis). Ang plato ay ginawa bilang mga sumusunod.

Pagpapabuti ng stop

Ang parallel stop ay maaaring ma-finalize na ang setting ng milling table ay naganap mas maginhawang at mabilis: para sa kailangan mo upang i-embed ang mga c-shaped guide sa worktop. Ang profile ay maaaring gawin ng aluminyo. Para sa insert, ginagamit ang isang direktang groove milling mill. Ang profile ay nakasalansan sa inihanda na uka at fastened sa screws.

Susunod, dapat kang pumili ng isang bolt na may hex sumbrero ng ganitong laki upang maisama ito sa hugis ng C-shaped profile at huwag i-on ito. Drill 2 butas sa base parallel stop.naaayon sa diameter ng bolt.

Dapat din itong naka-embed sa isang c-shaped profile at sa front strip ng stop para sa pag-aayos ng iba't ibang clamps at proteksiyon housings dito.

Ang stop ay screwed sa tabletop sa tulong ng mga nut-bar.

Sa likod ng stop ay maaaring gawin camera para sa pagkonekta ng vacuum cleaner.. Upang gawin ito, sapat na upang i-cut ang parisukat mula sa playwud, mag-drill ng butas sa ilalim ng nozzle ng vacuum cleaner at i-fasten ang resultang talukap ng mata sa mga skin.

Gayundin, maaari mong idagdag. kaligtasan ng flap, Gawa sa MDF o LDSP at isang maliit na rektanggulo ng Plexiglas. Para sa sampling, ang mga grooves ay maaaring gamitin ng jigs o isang milling mill na may naka-install na amag.

Upang magkaroon ng pagkakataon na hawakan maliit na bahagi, Ito ay kinakailangan upang gumawa ng mga clamp at fitness mula sa playwud o MDF.

Ito ay ginawa sa isang pabilog na may isang pitch sa pagitan ng mga pagbawas ng 2 mm.

Kung ninanais, maaari mong gawin ang milling table. na may mga kahon ng tool.

Paggawa ng base ng talahanayan

Kung kinakailangan mula sa isang manu-manong paggiling stationary machine.pagkatapos ay walang paggawa matibay na pundasyon hindi sapat. Sa ibaba ay isang cutting card na may mga detalye na idineposito dito na kinakailangan upang tipunin ang base ng talahanayan. Ang mga sukat ng mga bahagi ay kailangang maitama kung ginamit sheet Material. Isa pang kapal.

Ang lahat ng mga bahagi ng desktop para sa manu-manong paggiling ay nakolekta gamit ang mga kumpirmasyon. Para sa kaginhawahan ng paglipat ng talahanayan sa kanyang ibaba, maaari mong ilakip ang mga roller. Kung pinalawak mo ang mesa na ito nang bahagya at ilakip ang isang disk kamay na nakita sa kanyang libreng bahagi, ito ay magiging out universal table para sa paggiling at pabilog.

Para sa makina na maghawak ng mas kaunting espasyo, maaari itong gawin sa prinsipyo ng mga aklat ng talahanayan na may mga countertop na bumababa mula sa magkabilang panig.

Homemade Milling Devices.

Upang palawakin ang pag-andar ng yunit na ito, may mga mahal na aparato sa pagbebenta. Ngunit ang mga may-ari ng mga produkto ng paggiling upang mai-save ang mga pondo ay nagsisikap na gumawa ng iba't ibang mga kabataan sa kanilang sariling mga kamay na hindi mas masahol pa kaysa sa pabrika.

Ang isang simpleng pinutol para sa isang milling mill ay gawa sa dalawang piraso ng plywood at pares ng mga gabay sa teleskopiko ng kasangkapan. Ang milling mill ay naka-install sa isang platform na may butas para sa tool. Ang palaruan ay naka-attach sa workbench sa isang anggulo (para sa mas maginhawang pagpoposisyon ng kagamitan sa taas), tulad ng ipinapakita sa larawan sa ibaba.

Kaya, ang nipseral device ay ginawa sa sumusunod na order.

1. Gupitin mula sa plywood 2 platform ng parehong laki. Ang laki ng pagbagay ay maaaring maging anumang.
2. Ilagay ang dalawang teleskopiko na gabay na parallel sa bawat isa at i-screw ang mga ito kasama ang mga gilid ng unang site at i-screw ang mga ito sa mga screws.
   
   
3. Para sa mas tumpak na pagpoposisyon ng mga gabay, maaari mong i-fasten ang dalawang katumbas ng haba ng plank sa pagitan nila.
   
   
4. Kinakailangan na ilagay ang mga retaliatory planks at ilagay ang pangalawang lugar sa ikalawang lugar sa una. Parameter sa ikalawang platform ng punto sa pamamagitan ng bar, pagkatapos ay gastusin ang linya sa pamamagitan ng mga ito.
5. Alisin ang mga plank ng tugon mula sa mga gabay sa pamamagitan ng pag-click sa plastic na "Mustache" na matatagpuan sa kanilang reverse side.
6. Ilagay ang tsekpoint sa platform sa site upang ang linya ay pumasa sa gitna ng mga butas para sa mga fastener, at tornilyo ang mga ito sa mga screws.
   
   
7. Malinaw na align 2 gabay at itulak ang mga ito (dapat mong marinig ang pag-click). Kung ipinasok mo ang bahagi sa isang breakdown, masira mo ang mga teleskopyo, at masasaktan ang mga bola.
   
   
8. Sa pagitan ng vertical focus na may aggregate at ang mobile table ay dapat upang mapaglabanan ang isang tiyak na distansya.Ginagawa ito upang kapag binababa ang pamutol, hindi nasaktan ang talahanayan. Dahil sa kasong ito ang maximum na pag-alis ng pamutol ay magiging tungkol sa 25 mm, pagkatapos ay maaari kang pansamantalang mag-ipon sa pagitan ng talahanayan at ang matigas ang ulo bar ng parehong lapad, iyon ay, 25 mm. Pinapayagan ka ng Planck na ilagay ang disenyo kahilera sa vertical
   
   .
9. Sa susunod na yugto, hawak ang aparato, mag-drill 2 butas para sa mga panahon. Papayagan ka nila upang mabilis na iposisyon ang mga pag-click sa workbench. Kapag ang mga butas ay handa na, ipasok ang isang pares ng mga pag-shot sa kanila. Ngayon ay maaari mong alisin ang bar, inilatag sa pagitan ng focus at ang aparato.
   
   
10. Ngayon na ang mobile table ay naayos, sa itaas na platform ito ay kinakailangan upang i-install ang vertical stop, tulad ng ipinapakita sa sumusunod na figure. Para sa paninigas, ang pokus ay pinananatili ng dalawang jam.
    
    
11. Kapag ang lahat ng mga elemento ng mga pag-click ay naayos, maaari kang magpatuloy sa mga pagsubok. Ilagay ang workpiece sa talahanayan ng device at pindutin ito sa slope. I-install ang kinakailangang taas ng pamutol, i-on ang yunit at tagataguyod ang workpiece.
    
    
12. Pagkatapos ng unang pass, i-on ang workpiece 180 degrees at ulitin ang pagproseso.
    
    
13. Lumiko ang blangko sa pamamagitan ng 90 degrees, ilagay ito sa gilid, at muli ulitin ang operasyon.
    
    
14. I-rotate ang bahagi 180 degrees at gawin ang huling paggamot ng spike.
    
    

Bilang isang resulta, makakakuha ka ng makinis at mataas na kalidad na spike.

Sa pamamagitan ng pagbabago ng taas ng pamutol na may kaugnayan sa site ng malagkit, maaari mong makuha ang mga spike ng iba't ibang kapal.

Kopyahin ang manggas

Kung sa configuration sa iyong kiskisan, walang kopyahin ang manggas, pagkatapos ay maaari itong gawing literal sa loob ng 30 minuto mula sa mga remedyo. Para sa mga homemade, kakailanganin mo ang isang metal o duralumin puck, na maaaring gawin ng sheet metal, at isang plumbing threaded extension.

Ang copier bushing ay ginawa sa sumusunod na paraan.

1. Kunin ang mga mani na angkop para sa threader at i-cut ito sa isang gilingan upang ito ay lumiliko ang isang manipis na singsing. Pagkatapos nito, ihanay ito sa nakakagiling machine.
   
   
2. Ito ay kinakailangan upang gumawa ng isang round pad para sa isang shell ng sheet metal o aluminyo 2 mm makapal. Depende sa modelo ng yunit, ang butas sa sarili nito ay maaaring magkaroon iba't ibang mga hugis. Sa kasong ito, ang site ay dapat magkaroon ng mga seksyon sa mga gilid na na-rate sa isang sharpening machine.
   
   
3. Streeting ang washer sa magkabilang panig, ilagay ito sa talampakan ng yunit.
   
   
4. Ilagay ang yunit nang hindi inaalis ang washer, patayo at gumawa ng puwang ng lapis para sa mga fastener sa pamamagitan ng mga butas sa solong patakaran.
   
   
5. Ang mga lugar na minarkahan ng isang lapis ay dapat na inilatag para sa tumpak na pagpoposisyon ng drill.
   
   
   
6. Una, mag-drill butas na may isang manipis na drill, at pagkatapos ay ang drill kaukulang sa diameter ng fastening bolt.
   
   
   
7. Bihisan ang pak sa sinulid na extension at higpitan ang wrench. Tulungan ang bahagi sa vice at i-cut ang dagdag na thread sa isang kulay ng nuwes na may isang kulay ng nuwes na may isang gilingan.
   
   
   
8. Helm ang item sa vice sa kabilang panig at isang maliit na paikliin ito.
   
   
9. I-align ang detalye sa. grinding Circle.Ipasok ang aparatong sa nag-iisang at secure ito sa mga screws. Ang nut-ring ay dapat na bahagyang mas mababa kaysa sa talampakan ng yunit.
   
   
   

   

Milling Guides.

Kung nais mong pumili ng isang mahabang uka sa workpiece, kailangan mo ng isang aparato para sa isang driver ng paggiling na tinatawag na isang bus. Ang handa na mga gulong ng metal ay mabibili sa mga espesyal na tindahan. Ngunit madali ring gawin ang kanilang sariling mga kamay mula sa plastic, plywood o MDF.

Ang kapal ng materyal ay dapat na mga 10 mm upang ang mga bahagi ay maaaring mahila ng mga screws.

Ang gabay para sa aggregate ay tapos na talaga.

1. Gupitin ang pabilog na tatlong guhitan. Isang malawak, order ng 200 mm, at 2 makitid - 140 at 40 mm bawat isa.
2. Gumawa din ng isang maliit na bar mula sa parehong materyal, mga 300 mm ang haba at 20 mm lapad.
3. Ilagay sa isang malawak na banda ang bahagi ng bahagi ng 140 mm, ihanay ito sa gilid at i-twist ang parehong mga bahagi na may mga screws.
4. Ilagay sa ibabaw ng isang malawak na banda, sa tapat ng tornilyo bahagi, isang makitid na strip ng isang lapad ng 40 mm. Para sa tumpak na pagpoposisyon, tumakbo sa pagitan ng mga itaas na bahagi ng lapad ng bar ng 20 mm at tornilyo ang makitid na strip na may mga screws sa ilalim na bahagi. Kaya, ito ay lumiliko ng isang mahabang gulong na may uka ng 20 mm ang lapad.
5. Kumuha ng isang strip 20 mm lapad at tornilyo ito sa talampakan ng makina, tulad ng ipinapakita sa susunod na larawan. Para sa sampling, ang groove ay pinili straight or figured line cutter. at pag-aayos sa Cangga ng aparato.

Kapag ang lahat ng mga fixtures ay handa, sundin ang mga hakbang na ito. Ilagay ang workpiece sa workshop na kailangang maiproseso kasama ang buong haba, ilagay ang bus sa ito, pag-secure ng mga clamp. Ipasok ang bar na naka-attach sa talampakan ng kiskisan sa guove ng gabay. Patakbuhin ang yunit at tagataguyod ang workpiece kasama ang buong haba.

Kung nais mong pumili ng isang malalim na uka, pagkatapos ay ang pagproseso ay nangyayari sa ilang mga layunin upang ang kagamitan ay nahuhulog sa workpiece nang paunti-unti.

Mula sa artikulong ito, maaari mong malaman kung paano sa bahay upang gumawa ng isang milling machine sa kahoy na may iyong sariling mga kamay upang magsagawa ng mga pangunahing operasyon na may mga blangko. Ang teksto ay nagtatakda ng isang hakbang-hakbang na teknolohiya ng tool: Pagsusuri mga tampok sa istruktura ang aparato at lahat ng mga sangkap na kinakailangan para sa pag-install, mga guhit na may mga sukat at detalyadong mga paglalarawanIyon ay makakatulong na lumikha ng bawat isa sa mga item na ito at mangolekta ng mga ito nang sama-sama.

Maaaring makuha ang paggiling machine sa kahoy iba't ibang appointment. Ang ilang mga aparato ay dinisenyo upang magsagawa lamang ng isang operasyon, ang iba ay multifunctional. Pagbili ng isang propesyonal na tool - Mamahaling kasiyahan, kaya maraming mga Masters resort sa paggawa ng isang kahoy machine na may kanilang sariling mga kamay. Kadalasan, ang ganoong kiskisan ay ginagamit sa maliliit na workshop ng kasangkapan.

Ang milling mills ay karaniwang ginagamit upang mahawakan ang kahoy kasama ang isang direktang o curve contour. Bilang isang nagtatrabaho elemento sa disenyo, ang kutsilyo ulo protrudes, na gumaganap rotational paggalaw. Sa karamihan ng mga kaso, ang item na ito ay matatagpuan patayo. Mayroong maraming mga varieties ng paggiling mills, ang bawat isa ay may sariling mga tampok ng istruktura.

Pinakatanyag na mga uri ng mga device:

• standard single spindle (spindle ay matatagpuan patayo);
• single spindle structures, kung saan ang spindle o homemade milling table bends;
• kopyahin ang mga mills na may suliran na may mataas na pagkakalagay;
• kopyahin ang mga disenyo na may suliran na may pahalang na tirahan (ang tool ay dinisenyo upang iproseso ang mga himpapawid na tornilyo mula sa isang puno).

Tandaan! Sa lahat ng nakalistang istruktura, bilang karagdagan sa huli, ang materyal ay manu-manong inilalapat.

Milling Machine Device: Single-spindle structures.

Kasama sa disenyo ng one-starring machine. pahalang na talahanayan Na may pares ng mga nest ng dila na inilaan para sa mga linya ng pag-aayos ng mga linya. Ito ay naka-install sa kama ng cast iron. Sa ilalim ng talahanayan may mga sled na lumipat sa mga gabay. Mayroon silang suliran sa bakay at isang pares ng mga bearings. Sa tuktok ng sangkap na ito ay may isa pang suliran - pagpapasok. Ito ay inilaan para sa pag-mount ng mga bahagi ng pagputol.

Ang salazki na may isang suliran ay maaaring itataas kung kinakailangan. Upang gawin ito, gumamit ng conical gear transmission na may flywheel o tornilyo. Ang paghahatid ng sinturon ay nagbibigay-daan sa suliran upang ilipat. At para sa mga ito ay maaaring gamitin counter-gamitin, motor o motor baras.

Upang gumawa ng galing sa isang puno na may sariling mga kamay, kailangan mong isaalang-alang ang ilang mga nuances. Sa ilang mga kaso, huwag gawin nang walang karagdagang spindle strabening. Ang ganitong pangangailangan ay nagmumula kung kinakailangan upang maproseso ang mataas na mga blangko ng taas o malubhang pag-load na nakakaapekto sa bahagi. Upang gawin ito, kailangan mong i-install ang makina sa talahanayan at secure ang itaas na stop. Ang elementong ito ay naayos sa bracket. Upang kontrolin ang paggalaw ng workpiece sa panahon ng proseso ng paggiling, ito ay kanais-nais na gamitin ang gabay singsing o ruler.

Machine kung saan ang suliran o table bends ay nagbibigay-daan sa iyo upang magsagawa ng higit pa malawak na spectrum Gumagana ang kahoy sa kanilang sariling mga kamay. Bilang karagdagan sa mga karaniwang operasyon, ang mga istruktura ay nagbibigay-daan sa iyo upang makakuha ng mas mataas na kalidad na pagproseso, pagkuha ng malinis at pare-parehong ibabaw. Ang resulta na ito ay maaaring makamit sa pamamagitan ng pagpapagamot ng kahoy sa isang anggulo, gamit ang mga mills na may napakaliit na lapad. Ang aparato na may tilting spindle ay mas ligtas at mas maginhawa.

Aparato ng isang kopya ng homemade machine sa isang puno na may tuktok na tuluyan tirahan

Ang mga aparatong ito ay ginagamit upang magsagawa ng mga copier. Hindi ito nangangailangan ng mataas na kapangyarihan. Ang ganitong mga istraktura ay nagbibigay-daan sa paggiling at pagbabarena trabaho upang lumikha ng mga produkto ng openwork.

Ang copier ay maaaring palitan ang tatlong mga tool nang sabay-sabay:

1. Gilingan.
2. Pagbabarena machine.
3. Lobzik.

Ginagawa ang pagproseso ng kahoy gamit ang pagputol ng mga cutter. Ang spindle ay bumubuo ng isang malaking bilang ng mga rebolusyon, dahil sa kung saan ang itinuturing na ibabaw ay malinis.

Ang isang homemade woodworking machine ay maaaring gamitin para sa iba't ibang mga layunin:

• pagkakalibrate ng mga bober;
• produksyon ng mga frame ng openwork;
• lumalawak na mga tadyang pader, atbp.

Bilang batayan para sa naturang disenyo, ang isang kama ay ginagamit na gawa sa bakal. Ang itaas na bahagi nito ay baluktot sa anyo ng isang karit. Ang zone na ito ay ginagamit para sa pag-mount ng isang de-kuryenteng motor.

Tandaan! Ang kama ay gumaganap ng pag-andar binder Link.kung saan naka-install ang lahat ng mga elemento ng homemade milling machine. Ang mas malakas at mas maaasahan na disenyo nito, mas mabuti.

Ang engine ay naka-install sa mga gabay. Dahil sa sistema ng levers, maaari itong lumipat sa mga elementong ito pababa at pataas. Ang balangkas na ito ay hinihimok sa pamamagitan ng pagpindot sa pedal, na may espesyal na stopper. Ang rotary motor shaft ay konektado sa spindle, kung saan ang cartridge na may tool ay naayos na. Ang kartutso na ito ay maaaring maging self-centritable o Amerikano.

Ang ilalim na lugar ng kama ay naka-mount sa talahanayan sa movable bracket. Ang ganitong disenyo ay maaaring lumipat sa paligid ng mga gabay na patayo gamit ang handwheel. May iba pang mga pagpipilian para sa paggawa ng isang homemade milling machine sa isang puno na may kanilang sariling mga kamay, ang pagguhit ng naturang disenyo ay nagsasangkot ng vertical na kilusan ng talahanayan din sa panahon ng operasyon sa pamamagitan ng pagpindot sa pedal. Sa ganitong mga modelo, ang electric motor at spindle ay hindi lumalabas.

Paano gumawa ng isang lathe sa kahoy na may iyong sariling mga kamay: mga guhit at teknolohiya

Ang pinakamadaling paraan upang personal na gumawa ng isang tool sa bahay ay upang bumuo ng isang lathe o isang fluster mula sa isang drill o isang de-kuryenteng motor na inalis mula sa isa pang tool. Ang prosesong ito ay hindi kumplikado, kaya ang bawat master ay nakayanan ang pagpapatupad nito. Ito ay mangangailangan ng electric motor, ang kapangyarihan nito ay hindi hihigit sa 500 watts, at mga materyales na hindi sapat. Maaaring gamitin ang drill bilang isang drive. Siyempre, para sa paggawa ng isang lathe, ang ilang mga kasanayan ay kinakailangan.

Para sa pagtatayo ng makina, kinakailangan ang mga sumusunod na item:

• metal stanna;
• electric motor;
• kasintahan;
• hulihan lola.

Hindi ito masaktan upang makakuha ng pagguhit na makakatulong sa pag-navigate sa laki at maayos na gawin ang lahat ng mga elemento ng disenyo para sa kasunod na pagpupulong.

Paano gumawa ng isang homemade drilling machine na may iyong sariling mga kamay sa isang motor

Una kailangan mong maghanda ng electric motor shaft. Upang gawin ito, ito ay naka-install papunta sa isang tablebuck, isang bakal na sentro na may mga carvings ay angkop din. Ang pag-install ng pangalawang sentro ay isinasagawa sa backstand tube. Para sa paggawa ng kama, ang isang pares ng mga sulok ng 5x3 cm sa laki ay kinakailangan, ang haba ng kanilang haba ay 15 cm. Sa kama na may bolted joint. Naka-attach ang motor.

Tandaan! Ang gitnang bahagi ng backstone ay kinakailangang magkasabay sa gitna ng electric motor shaft.

Sa susunod na yugto ng paggawa homemade Machine. Sa kanilang sariling mga kamay, ang isang lola ay nagtitipon. Ang elementong ito ay nabuo mula sa isang pares ng pahalang at pares ng mga vertical na sulok. Ito ay naka-attach sa pipe na dinisenyo para sa suliran. Kinakailangan upang magsingit ng bolt, ang lapad na kung saan ay 1.2 cm. Dati ang ulo nito ay pinalalabas sa tamang mga anggulo. Kaya, ang gitnang bahagi ng suliran ay ipinahiwatig. Pagkatapos nito, naka-install ang lola sa kama. Sa tuktok na rack, na kumokonekta sa mga pahalang na sulok, kinakailangan upang ma-secure ang paraan ng hinang.

Para sa paggawa ng isang kasintahan kailangan mong kumuha ng isang bakal na pamalo na may chamfer. Gayundin, ang elementong ito ay dapat magkaroon ng butas na gagamitin upang ma-secure ang linya ng suporta. Ito ay kinakailangan upang patayo maligayang pagdating sa tubo na may isang locking tornilyo sa isang mahabang sulok. Pagkatapos ay isingit ang maikling ng kasintahan.

Bilang isang suliran ng front lola, ang motor rotor ay gagamitin, kung saan ang topplack ay naayos na. Kailangan itong magsagawa ng maraming butas. Sa gitnang bahagi ay ipasok ang tinidor. Ang mga butas sa kahabaan ng mga gilid ay dinisenyo upang ayusin ang bahagi na may mga screws.

Paano gumawa ng iyong sariling mga kamay mula sa isang tree lathe sa isang puno

Ang pagkakaroon ng workbench na may solid at makinis na nagtatrabaho ibabaw sa kamay, ang isang lathe ay maaaring binuo nang hindi resorting sa konstruksiyon ng kama. Sa kasong ito, ang electric drill ay gagawa ng function ng rotational drive at front headstock. Ayon sa pinakasimpleng pagguhit ng makina, ang tool na ito ay sapat na upang i-fasten sa ibabaw ng workbench sa pamamagitan ng leeg. Ang mga clamp at clamp ay angkop para sa pag-aayos.

Ang elementong ito ay naka-mount sa tapat ng drill. Upang likhain ito, maaari kang kumuha ng dalawang barko mula sa puno at ang pag-aayos ng tornilyo, pinalalabas mula sa isang dulo hanggang sa kono. Kung ang makina ay ipinapalagay na iproseso ang napakalaking kahoy na blangko, ito ay kanais-nais na ayusin ang paghinto sa talahanayan gamit ang mga clamp.

Para sa paggawa ng instrumento sa iyong sariling mga kamay sapat murang materyales. Lathe. Batay sa isang drill, maaari mong gamitin upang hilahin ang iba't ibang mga bahagi:

• doorknobs;
• mga detalye ng disenyo ng baitang;
• pandekorasyon na mga produkto, atbp.

Tandaan! Ang makina na may wooden clamp ay angkop lamang para sa pagproseso ng mga blangko ng kahoy. Hindi pinapayagan na gamitin ang gayong tool upang gumana sa metal.

Palawakin pag-andar Ang tool, ang disenyo nito ay maaaring suportahan ng mga nozzle at iba pang mga device na may kakayahang mapabuti ang kalidad ng trabaho.

Maaaring maiugnay ang gayong mga pagpapabuti sa:

• gumaganap na paikot-ikot sa mga transformer;
• paglalapat ng pangkulay na komposisyon sa ibabaw ng umiikot na bahagi upang lumikha ng mga pattern;
• application ng spiral notches sa workpiece, atbp.

Ang pag-install ng isang espesyal na console sa anyo ng isang copier ay magbibigay-daan sa iyo upang gamitin ang makina upang lumikha ng isang buong serye ng magkatulad na mga detalye o produkto ng produkto.

Paano gumawa ng isang milling machine sa kahoy gamit ang iyong sariling mga kamay: mga guhit, video, pagtuturo

1. Magpasya sa uri ng disenyo, at kung anong mga gawain ang gagawa ng tool.
2. Magpasya sa mga materyales na gagamitin para sa pagtatayo ng bawat elemento at pamamaraan ng pag-aayos.
3. Kalkulahin ang mga kinakailangang teknikal at pagpapatakbo na mga parameter na kinakailangan para sa buong pag-andar.
4. Pumili ng isang cnc milling machine na may karpet sa isang tree drawings na may mga sukat ng lahat ng bahagi.

Upang magtrabaho sa mga kumplikadong elemento, ang isang mataas na kapangyarihan mill ay kinakailangan. malaking dami mga rebolusyon. Inirerekomenda ng mga eksperto na magbigay ng kagustuhan sa mga device na may manu-manong setting ng spindle at awtomatikong pag-stabilize. Hindi na namin maaaring tampok tulad ng mabilis na paghinto at makinis na pagsisimula. Sa perpektong mga disenyo para sa pagpapalit ng mga brush ng electromotor, hindi kinakailangan ang disassembly ng katawan ng tool.

Artikulo sa paksa:

Mga tagubilin para sa paggamit. Mga bahagi ng bahagi. Mga rekomendasyon para sa pagpili ng mga istraktura at isang pangkalahatang-ideya ng mga pinakamahusay na modelo.

Ang disenyo ng freesome ay binubuo ng mga sumusunod na item:

• mga countertop;
• mga kama;
• suliran;
• parallel stop;
• feed sled;
• vacuum cleaner.

Nakatutulong na payo! Ang inirekumendang kapangyarihan ng engine para sa makina ay 2 kW at higit pa. Ang tool na may mas maliit na mga tagapagpahiwatig ay hindi makakapagproseso ng mga blangko mula sa solid wood.

Pagpili ng mga materyales para sa paggawa ng woodworking machine na may kanilang sariling mga kamay

Upang makatagal ang kama upang mapaglabanan ang mga mataas na dynamic na naglo-load, ito ay kanais-nais na gumamit ng metal bilang isang materyal para sa paggawa nito. Karamihan. angkop na pagpipilian ay isang tubo na may parisukat o rectangular Cross section.. Pinapayagan itong gumamit ng napakalaking sulok ng metal.

Ang pagpili ng naturang mga materyales ay nagbibigay-daan sa iyo upang lumikha ng isang disenyo nang hindi nag-aaplay ng isang welding machine. Ang lahat ng mga elemento ay konektado sa pamamagitan ng bolts. Ang disenyo ay collapsible, na nagpapabilis sa paglipat at transportasyon nito. Bilang karagdagan, gamit ang naaangkop na pagguhit ng milling table, maaari kang lumikha ng adjustable legs gamit ang iyong sariling mga kamay. Ang mga naitataas na suporta ay papayagan upang ayusin ang machine nang pahalang.

Para sa paggawa ng mga countertop, ang mga materyales na ito ay angkop:

• multilayer plywood sheet;
• planed board;
• MDF, OSB o Chipboard.

Ang countertop ay dapat magkaroon ng isang makinis na ibabaw. Ang anumang mga iregularidad ay makakaapekto sa kalidad ng trabaho. Bilang karagdagan, ito ay kinakailangan upang ibukod ang lahat ng mga kadahilanan na maaaring maging sanhi ng mga gasgas sa panahon ng pagproseso ng mga blangko.

Sa paggawa ng isang talahanayan para sa isang milling mill, sa iyong sariling mga kamay, ang isang makinis na ibabaw ay maaaring makamit sa maraming paraan:

• palamuti sa plastic;
• maingat na magkasya at paggiling planed boards;
• pagtatapos ng metal.

Para sa paggawa ng isang milling mill, maaari mong gamitin ang isang asynchronous o kolektor engine. Ang unang pagpipilian ay medyo hindi mapagpanggap sa operasyon at hindi nagpapataw ng mga paghihigpit sa laki ng pamutol na ginamit. Kabilang sa mga pagkukulang - mataas na lebel ingay. Ang kolektor engine ay mas naa-access, ngunit ang brushes nito ay mas mabilis.

Paano gumawa ng mga fixtures para sa isang driver ng paggiling sa iyong sariling mga kamay

Ang mga self-made wood cutter ay maaaring epektibong nagpoproseso ng kahoy, gayunpaman, kapag nakikipag-ugnay sa solid na materyales, ang mga elemento ng pagputol ay mabilis na kumikislap. Samakatuwid, ang spectrum ng application ng naturang mga bahagi ay makabuluhang limitado.

Upang gumawa ng isang pamutol ng paggiling sa iyong sariling mga kamay, kailangan mong kumuha ng isang cylindrical blangko at putulin ang kalahati ng diameter nito sa site kung saan matatagpuan ang cutting zone. Pagkatapos nito, kinakailangan upang pakinisin ang nagresultang paglipat. Mula sa hiwa bahagi ng workpiece kailangan mong alisin ang isa pang 1/4 diameter at magsagawa ng isang katulad na operasyon. Pagkatapos ay dapat mong bigyan ang ginagamot na seksyon ng pamutol ng hugis-parihaba na hugis. Upang gawin ito, gupitin ang mas mababang bahagi nito. Kapal na nakuha paggawa ng lugar Dapat ay 2-5 mm.

Nakatutulong na payo! Upang i-cut ang isang metal blangko sa ilalim ng pamutol, maaari mong gamitin ang isang drill o isang gilingan, adapting tool na ito upang maisagawa ang gawaing ito. Ang pagputol gilid ay maaaring gawin gamit ang isang sharpening machine.

1. Ang pagputol ng pagputol bahagi ay kanais-nais upang maisagawa sa isang anggulo ng 7-10 °. Ang mas matinding gilid ay gagawa ng mas masahol at mabilis na mawawala ang hasa.
2. Via. makinang panggiling Angular uri, nilagyan ng metal discs, maaari mong bigyan ang pagputol bahagi ng pamutol ng kinakailangang pagsasaayos. Para sa mga layuning ito, ang mga noodles na sakop ng braso sa brilyante ay angkop.
3. Kung ang pamutol ay isang kumplikadong pagsasaayos, maaari mong patagin ito o yumuko ito.

Paano Gumawa ng Milling Machine Gamit ang Iyong Sariling Mga Kamay

Ang pinakasimpleng milling machine ay maaaring gawin ng parehong prinsipyo bilang ang tool na inilarawan nang mas maaga. Mayroong maraming mga paraan upang mag-isyu ng isang nangungunang sentro ng konstruksiyon.

Sa unang kaso, ang isang bakal na tubo na may manipis na mga pader ay matatagpuan sa baras. Ang pamamaraang ito ay itinuturing na pinakasimpleng, ngunit ito ay hindi wala ng mga depekto. Ang operator ay hindi magagawang iproseso ang workpiece, ang lapad ng kung saan ay mas mababa kaysa sa panloob na cross seksyon ng pipe. Bilang karagdagan, ang disenyo na ito ay hindi maaaring mabilis na mag-dismantle, kung may pangangailangan para dito.

Sa ikalawang kaso, ang billet ay naka-attach sa talahanayan cheeper. Upang gawin ito, maaari mong gamitin ang mga screws kung saan kailangan mo upang pre-gumawa ng mga butas. Ang pamamaraan na ito ay mayroon ding mga kakulangan. Ang diameter ng naprosesong blangko ay limitado sa laki ng facebuck. Upang gawing simple ang prosesong ito, maaari kang gumawa ng isang espesyal na kartutso, bagaman sa kasong ito ay hindi posible na maiwasan ang ilang mga paghihigpit.

Rear Center, na gagamitin upang ayusin ang mga mahabang blangko, kailangan mong i-install sa backstone. Ang pag-install ng isang de-kuryenteng motor ay isinasagawa sa frame. Sa pangkalahatan, ang pinakasimpleng disenyo ng mga tool sa pag-ikot at paggiling ay higit na katulad. Kung nais mong makakuha ng isang mas functional na aparato, maaari kang gumawa ng isang CNC milling machine sa iyong sariling mga kamay, ngunit para sa mga ito kakailanganin ng karagdagang teknikal na kaalaman.

Table manufacturing technology para sa paggiling kamay na may mga guhit sa kamay

Mayroong ilang mga pagpipilian sa disenyo na maaaring magamit upang mag-install ng CNC desktop mill. Ang mga talahanayan ay maaaring nakatigil o portable. Bilang karagdagan, mayroon ding iba't ibang uri. Ang disenyo na ito ay nagbibigay-daan sa iyo upang palawakin ang ibabaw ng talahanayan upang gamitin ang kiskisan.

Kadalasan, mas gusto ng mga Masters ang mga hindi gumagalaw na istraktura na may metal frame. Ang Dutch Plywood ay angkop bilang isang materyal para sa countertop.

Tandaan! Paggawa ng isang talahanayan para sa isang manu-manong nagpapaikut-ikot na babae sa iyong sariling mga kamay, siguraduhing isaalang-alang ang paglago ng isang tao na gagana para dito.

Listahan mga kinakailangang kasangkapan at ang mga materyales ay kinabibilangan ng:

• mga bahagi ng metal para sa frame (tubo o sulok);
• aluminum guides;
• axis para sa pag-aayos ng paggiling;
• masilya, pati na rin ang mga primer at pangkulay compositions;
• self-tapping screw;
• kasangkapan bolts (60x6 mm);
• hexagon control bolts na may mga mani (4 pcs.);
• finnish laminated playwud na may mga katangian ng moisture-resistant (sheet kapal ng 1.8 cm);
• materyal para sa paggawa ng parallel stop (plywood o board);
• drill at drill set;
• screwdriver I. electric Logsik.;
• welding machine;
• mga aparatong pandiwang pantulong (brushes, rags, spatula).

Ang pagkakaroon ng lahat ng kailangan mo ay madaling gawin ang disenyo ng milling table gamit ang iyong sariling mga kamay, mga review ng video ng mga teknolohiya na medyo ilang sa network ay makakatulong upang biswal na pamilyar sa prosesong ito.

CNC Machine Manufacturing Technology: Mga Guhit at Assembly.

Ang CNC mill ay naiiba mula sa karaniwang tool sa pagkakaroon ng isang programa na kumokontrol sa operasyon nito. Sa maraming mga video, ang mga homemade machine ay ginawa batay sa isang sinag na may isang hugis-parihaba na cross section, na naayos sa mga gabay. Ang CNC Milling Mill ay isang pagbubukod. Sa proseso ng pag-mount carrier Design. Maipapayo na huwag gamitin welded connections., ang pag-aayos ay mas mahusay na tapos na sa bolts.

Sa katotohanan ay welds. Kami ay mahina laban sa mga epekto ng vibrational, na kung saan ang frame ay sasailalim sa unti-unting pagkawasak. Bilang resulta ng isang geometric dimensional na pagbabago, ang kagamitan ay mawawalan ng katumpakan at kalidad ng pagproseso. Ito ay kanais-nais na ang pagguhit ng talahanayan ay nagsasangkot ng posibilidad ng paglipat ng tool patayo. Para sa mga layuning ito ay angkop paghahatid ng tornilyo. Ang pag-ikot ng kilusan ay ipapadala gamit ang isang may ngipin na sinturon.

Vertical axis ay ang pinakamahalagang elemento Mga disenyo. Para sa paggawa nito, maaari mong gamitin ang aluminyo kalan. Napakahalaga na ang mga parameter ng laki ng axis ay tumutugma sa mga sukat ng hinaharap na makina.

Nakatutulong na payo! Paggamit ng muffle furnace, maaari kang magsumite ng isang vertical axis ng aluminyo, isinasaalang-alang ang mga sukat na tinukoy sa pagguhit.

Ang machine assembly ay dapat na magsimula mula sa pag-install ng dalawang stepping type electric motors. Ang mga ito ay naka-install sa likod ng vertical axis nang direkta sa pabahay. Ang isang engine ay makokontrol ang paggalaw ng milling head nang pahalang, ang iba pa - patayo. Pagkatapos ay kailangan mong pumunta sa pag-install ng natitirang mga node disenyo.

Ang paikot na kilusan ay ipapadala sa mga elemento ng node ng tool gamit ang belt gears. Bago kumonekta sa tapos na kontrol ng programa ng paggiling, kinakailangan upang suriin ang pagganap nito at sa pagkakaroon ng mga depekto upang maalis ang mga ito. Maraming mga Masters ang gumagamit ng mga review ng video upang bumuo ng makina, kung saan ang prosesong ito ay itinuturing nang detalyado.

Kagamitan para sa paglikha ng isang milling machine na may CNC sa kahoy na may iyong sariling mga kamay

Upang lumikha ng isang CNC milling machine sa bahay, siguraduhin na gamitin ang Stepper Motors. Nagbibigay ang mga ito ng posibilidad ng paglipat ng tool sa 3 eroplano. Ang mga de-koryenteng engine na nasa printer ng Matrix ay perpekto para sa paglikha ng isang homemade machine. Kinakailangan na masubaybayan ang mga motors upang magkaroon ng sapat na kapangyarihan. Bilang karagdagan sa mga engine, ang mga rod ng bakal ay kinakailangan.

Sa printer ng Matrix mayroon lamang isang pares ng mga engine, at tatlong ay kinakailangan upang lumikha ng isang kiskisan. Samakatuwid, ang ilang mga lumang aparato sa pag-print ay kinakailangan. Ito ay kanais-nais na ang mga engine ay may 5 kontrol wires. Dahil dito, ang pag-andar ng pagtaas ng tool.

Ang iba pang mga setting ng engine ay mahalaga:

• degree rotation sa isang hakbang;
• paikot na paglaban;
• antas ng boltahe.

Upang tipunin ang drive, ang hairpin at nut ay kinakailangan. Ang laki ng mga bahagi na ito ay pinili na isinasaalang-alang ang pagguhit. Upang ma-secure ang motor shaft at ang hairpin, maaari mong gamitin ang isang makapal na paikot-ikot ng goma mula sa kable ng kuryente. Ang naylon sleeve ay angkop bilang isang retainer, ang tornilyo ay dapat na ipinasok sa ito. Maaari kang gumamit ng drill at file bilang tool na pandiwang pantulong.

Ang tool sa pamamahala ay pinamamahalaan software.. Ang kinakailangang elemento ng makina ay ang LPT port, na nagbibigay ng koneksyon ng sistema ng kontrol sa filtray sa pamamagitan ng mga de-koryenteng engine. Mula sa kalidad ng mga sangkap na ginagamit upang tipunin ang makina, ang mga deadline nito ay depende sa serbisyo at ang kalidad ng naisakatuparan mga teknolohikal na operasyon. Samakatuwid, ang pagpili ng mga bahagi ay dapat gawin nang lubusan. Kapag ang lahat ng mga elektronikong bahagi ng makina ay mai-install at nakakonekta, ito ay i-download lamang sa mga driver at software.

Magkano ang bibili ng pagbili ng isang CNC Milling Machine: Mga presyo ng tool

Kung halos anumang master ay maaaring makayanan ang paggawa ng isang manu-manong paggiling at nakatigil talahanayan, pagkatapos ay ang pagpupulong ng CNC machine para sa marami ay mukhang walang katapusang gawain. Bukod dito mga istruktura ng homemade. Wala kang mga kakayahan na maaaring mag-alok ang tool ng produksyon ng pabrika.

Nakatutulong na payo! Kung ito ay ipinapalagay na gumamit ng isang milling mill upang magsagawa ng kumplikadong gawaing kahoy, mas mahusay na mas gusto ang tiyak na mga istraktura ng pabrika na tumpak na naka-calibrate at may maraming mga function.

Ang mga rate para sa kanila ay nag-iiba depende sa pag-andar, laki ng talahanayan, kapangyarihan, tagagawa at iba pang mga parameter.

Average na mga rate para sa paggiling machine na may CNC pabrika produksyon:

Assembling ang makina na may software ay isang halip kumplikadong proseso na nangangailangan ng ilang mga kasanayan at kaalaman. Ang gawaing ito ay hindi maaaring gumanap nang walang angkop na pagguhit at mga kinakailangang bahagi. Mga elemento tulad ng mga loop na dinisenyo upang magpadala ng mga signal, stepper motors at microprocessor boards ay maaaring alisin mula sa hindi napapanahong kagamitan o binili sa network. Maraming mga online na tindahan ang nag-aalok ng mga yari na set para sa assembling milling machine para sa mga homemade workshop.

Produksyon ng isang Milling Machine sa isang puno na may sariling mga kamay: pagtuturo ng video

Mula sa artikulong ito, maaari mong malaman kung paano sa bahay upang gumawa ng isang milling machine sa kahoy na may iyong sariling mga kamay upang magsagawa ng mga pangunahing operasyon na may mga blangko. Inilalarawan ng teksto ang step-by-step na teknolohiya ng paglikha ng isang tool: Pagsusuri ng mga tampok na istruktura ng device at lahat ng mga sangkap na kinakailangan para sa pag-install, mga guhit na may mga sukat at detalyadong paglalarawan na makakatulong sa paglikha ng bawat elementong ito at kolektahin ang mga ito nang sama-sama .

Ang mga makina ng paggiling ng kahoy ay maaaring magkaroon ng iba't ibang layunin. Ang ilang mga aparato ay dinisenyo upang magsagawa lamang ng isang operasyon, ang iba ay multifunctional. Pagbili ng isang propesyonal na tool - Mamahaling kasiyahan, kaya maraming mga Masters resort sa paggawa ng isang kahoy machine na may kanilang sariling mga kamay. Kadalasan, ang ganoong kiskisan ay ginagamit sa maliliit na workshop ng kasangkapan.

Ang milling mills ay karaniwang ginagamit upang mahawakan ang kahoy kasama ang isang direktang o curve contour. Bilang isang nagtatrabaho elemento sa disenyo, ang kutsilyo ulo protrudes, na gumaganap rotational paggalaw. Sa karamihan ng mga kaso, ang item na ito ay matatagpuan patayo. Mayroong maraming mga varieties ng paggiling mills, ang bawat isa ay may sariling mga tampok ng istruktura.

Pinakatanyag na mga uri ng mga device:

• standard single spindle (spindle ay matatagpuan patayo);
• single spindle structures, kung saan ang spindle o homemade milling table bends;
• kopyahin ang mga mills na may suliran na may mataas na pagkakalagay;
• kopyahin ang mga disenyo na may suliran na may pahalang na tirahan (ang tool ay dinisenyo upang iproseso ang mga himpapawid na tornilyo mula sa isang puno).

Tandaan! Sa lahat ng nakalistang istruktura, bilang karagdagan sa huli, ang materyal ay manu-manong inilalapat.

Milling Machine Device: Single-spindle structures.

Ang disenyo ng Mon-shunting machine ay may kasamang pahalang na talahanayan na may isang pares ng mga socket ng dila na dinisenyo upang ayusin ang mga linya ng gabay. Ito ay naka-install sa kama ng cast iron. Sa ilalim ng talahanayan may mga sled na lumipat sa mga gabay. Mayroon silang suliran sa bakay at isang pares ng mga bearings. Sa tuktok ng sangkap na ito ay may isa pang suliran - pagpapasok. Ito ay inilaan para sa pag-mount ng mga bahagi ng pagputol.

Ang salazki na may isang suliran ay maaaring itataas kung kinakailangan. Upang gawin ito, gumamit ng conical gear transmission na may flywheel o tornilyo. Ang paghahatid ng sinturon ay nagbibigay-daan sa suliran upang ilipat. At para sa mga ito ay maaaring gamitin counter-gamitin, motor o motor baras.

Upang gumawa ng galing sa isang puno na may sariling mga kamay, kailangan mong isaalang-alang ang ilang mga nuances. Sa ilang mga kaso, huwag gawin nang walang karagdagang spindle strabening. Ang ganitong pangangailangan ay nagmumula kung kinakailangan upang maproseso ang mataas na mga blangko ng taas o malubhang pag-load na nakakaapekto sa bahagi. Upang gawin ito, kailangan mong i-install ang makina sa talahanayan at secure ang itaas na stop. Ang elementong ito ay naayos sa bracket. Upang kontrolin ang paggalaw ng workpiece sa panahon ng proseso ng paggiling, ito ay kanais-nais na gamitin ang gabay singsing o ruler.

Ang mga makina kung saan ang spindle o ang talahanayan ay pumipigil sa iyo upang magsagawa ng mas malawak na hanay ng kahoy na gawa sa iyong sariling mga kamay. Bilang karagdagan sa mga karaniwang operasyon, ang mga istruktura ay nagbibigay-daan sa iyo upang makakuha ng mas mataas na kalidad na pagproseso, pagkuha ng malinis at pare-parehong ibabaw. Ang resulta na ito ay maaaring makamit sa pamamagitan ng pagpapagamot ng kahoy sa isang anggulo, gamit ang mga mills na may napakaliit na lapad. Ang aparato na may tilting spindle ay mas ligtas at mas maginhawa.

Aparato ng isang kopya ng homemade machine sa isang puno na may tuktok na tuluyan tirahan

Ang mga aparatong ito ay ginagamit upang magsagawa ng mga copier. Hindi ito nangangailangan ng mataas na kapangyarihan. Ang ganitong mga istraktura ay nagbibigay-daan sa paggiling at pagbabarena trabaho upang lumikha ng mga produkto ng openwork.

Ang copier ay maaaring palitan ang tatlong mga tool nang sabay-sabay:

1. Gilingan.
2. Pagbabarena machine.
3. Lobzik.

Ginagawa ang pagproseso ng kahoy gamit ang pagputol ng mga cutter. Ang spindle ay bumubuo ng isang malaking bilang ng mga rebolusyon, dahil sa kung saan ang itinuturing na ibabaw ay malinis.

Ang isang homemade woodworking machine ay maaaring gamitin para sa iba't ibang mga layunin:

• pagkakalibrate ng mga bober;
• produksyon ng mga frame ng openwork;
• lumalawak na mga tadyang pader, atbp.

Bilang batayan para sa naturang disenyo, ang isang kama ay ginagamit na gawa sa bakal. Ang itaas na bahagi nito ay baluktot sa anyo ng isang karit. Ang zone na ito ay ginagamit para sa pag-mount ng isang de-kuryenteng motor.

Tandaan! Ang kama ay gumaganap ng function ng binder, na naka-install ang lahat ng mga elemento ng homemade milling machine sa tree. Ang mas malakas at mas maaasahan na disenyo nito, mas mabuti.

Ang engine ay naka-install sa mga gabay. Dahil sa sistema ng levers, maaari itong lumipat sa mga elementong ito pababa at pataas. Ang balangkas na ito ay hinihimok sa pamamagitan ng pagpindot sa pedal, na may espesyal na stopper. Ang rotary motor shaft ay konektado sa spindle, kung saan ang cartridge na may tool ay naayos na. Ang kartutso na ito ay maaaring maging self-centritable o Amerikano.

Ang ilalim na lugar ng kama ay naka-mount sa talahanayan sa movable bracket. Ang ganitong disenyo ay maaaring lumipat sa paligid ng mga gabay na patayo gamit ang handwheel. May iba pang mga pagpipilian para sa paggawa ng isang homemade milling machine sa isang puno na may kanilang sariling mga kamay, ang pagguhit ng naturang disenyo ay nagsasangkot ng vertical na kilusan ng talahanayan din sa panahon ng operasyon sa pamamagitan ng pagpindot sa pedal. Sa ganitong mga modelo, ang electric motor at spindle ay hindi lumalabas.

Paano gumawa ng isang lathe sa kahoy na may iyong sariling mga kamay: mga guhit at teknolohiya

Ang pinakamadaling paraan upang personal na gumawa ng isang tool sa bahay ay upang bumuo ng isang lathe o isang fluster mula sa isang drill o isang de-kuryenteng motor na inalis mula sa isa pang tool. Ang prosesong ito ay hindi kumplikado, kaya ang bawat master ay nakayanan ang pagpapatupad nito. Ito ay mangangailangan ng electric motor, ang kapangyarihan nito ay hindi hihigit sa 500 watts, at mga materyales na hindi sapat. Maaaring gamitin ang drill bilang isang drive. Siyempre, para sa paggawa ng isang lathe, ang ilang mga kasanayan ay kinakailangan.

Para sa pagtatayo ng makina, kinakailangan ang mga sumusunod na item:

• metal stanna;
• electric motor;
• kasintahan;
• hulihan lola.

Hindi ito masaktan upang makakuha ng pagguhit na makakatulong sa pag-navigate sa laki at maayos na gawin ang lahat ng mga elemento ng disenyo para sa kasunod na pagpupulong.

Paano gumawa ng isang homemade drilling machine na may iyong sariling mga kamay sa isang motor

Una kailangan mong maghanda ng electric motor shaft. Upang gawin ito, ito ay naka-install papunta sa isang tablebuck, isang bakal na sentro na may mga carvings ay angkop din. Ang pag-install ng pangalawang sentro ay isinasagawa sa backstand tube. Para sa paggawa ng kama, ang isang pares ng mga sulok ng 5x3 cm ay kinakailangan, ang haba ng kanilang haba ay 15 cm. Ang motor ay nakatali sa kama na may boltadong koneksyon.

Tandaan! Ang gitnang bahagi ng backstone ay kinakailangang magkasabay sa gitna ng electric motor shaft.

Sa susunod na yugto ng paggawa ng isang homemade machine, ang isang lola ay nagtitipon sa kanilang sariling mga kamay. Ang elementong ito ay nabuo mula sa isang pares ng pahalang at pares ng mga vertical na sulok. Ito ay naka-attach sa pipe na dinisenyo para sa suliran. Kinakailangan upang magsingit ng bolt, ang lapad na kung saan ay 1.2 cm. Dati ang ulo nito ay pinalalabas sa tamang mga anggulo. Kaya, ang gitnang bahagi ng suliran ay ipinahiwatig. Pagkatapos nito, naka-install ang lola sa kama. Sa tuktok na rack, na kumokonekta sa mga pahalang na sulok, kinakailangan upang ma-secure ang paraan ng hinang.

Para sa paggawa ng isang kasintahan kailangan mong kumuha ng isang bakal na pamalo na may chamfer. Gayundin, ang elementong ito ay dapat magkaroon ng butas na gagamitin upang ma-secure ang linya ng suporta. Ito ay kinakailangan upang patayo maligayang pagdating sa tubo na may isang locking tornilyo sa isang mahabang sulok. Pagkatapos ay isingit ang maikling ng kasintahan.

Bilang isang suliran ng front lola, ang motor rotor ay gagamitin, kung saan ang topplack ay naayos na. Kailangan itong magsagawa ng maraming butas. Sa gitnang bahagi ay ipasok ang tinidor. Ang mga butas sa kahabaan ng mga gilid ay dinisenyo upang ayusin ang bahagi na may mga screws.

Paano gumawa ng iyong sariling mga kamay mula sa isang tree lathe sa isang puno

Ang pagkakaroon ng workbench na may solid at makinis na nagtatrabaho ibabaw sa kamay, ang isang lathe ay maaaring binuo nang hindi resorting sa konstruksiyon ng kama. Sa kasong ito, ang electric drill ay gagawa ng function ng rotational drive at front headstock. Ayon sa pinakasimpleng pagguhit ng makina, ang tool na ito ay sapat na upang i-fasten sa ibabaw ng workbench sa pamamagitan ng leeg. Ang mga clamp at clamp ay angkop para sa pag-aayos.

Ang elementong ito ay naka-mount sa tapat ng drill. Upang likhain ito, maaari kang kumuha ng dalawang barko mula sa puno at ang pag-aayos ng tornilyo, pinalalabas mula sa isang dulo hanggang sa kono. Kung ang makina ay ipinapalagay na iproseso ang napakalaking kahoy na blangko, ito ay kanais-nais na ayusin ang paghinto sa talahanayan gamit ang mga clamp.

Para sa paggawa ng tool sa kanilang sariling mga kamay, sapat na murang mga materyales. Ang lathe na nakabatay sa drains ay maaaring magamit upang hilahin ang iba't ibang bahagi:

• doorknobs;
• mga detalye ng disenyo ng baitang;
• pandekorasyon na mga produkto, atbp.

Tandaan! Ang makina na may wooden clamp ay angkop lamang para sa pagproseso ng mga blangko ng kahoy. Hindi pinapayagan na gamitin ang gayong tool upang gumana sa metal.

Upang mapalawak ang pag-andar ng tool, ang disenyo nito ay maaaring suportahan ng mga nozzle at iba pang mga device na may kakayahang mapabuti ang kalidad ng trabaho.

Maaaring maiugnay ang gayong mga pagpapabuti sa:

• gumaganap na paikot-ikot sa mga transformer;
• paglalapat ng pangkulay na komposisyon sa ibabaw ng umiikot na bahagi upang lumikha ng mga pattern;
• application ng spiral notches sa workpiece, atbp.

Ang pag-install ng isang espesyal na console sa anyo ng isang copier ay magbibigay-daan sa iyo upang gamitin ang makina upang lumikha ng isang buong serye ng magkatulad na mga detalye o produkto ng produkto.

Paano gumawa ng isang milling machine sa kahoy gamit ang iyong sariling mga kamay: mga guhit, video, pagtuturo

1. Magpasya sa uri ng disenyo, at kung anong mga gawain ang gagawa ng tool.
2. Magpasya sa mga materyales na gagamitin para sa pagtatayo ng bawat elemento at pamamaraan ng pag-aayos.
3. Kalkulahin ang mga kinakailangang teknikal at pagpapatakbo na mga parameter na kinakailangan para sa buong pag-andar.
4. Pumili ng isang cnc milling machine na may karpet sa isang tree drawings na may mga sukat ng lahat ng bahagi.

Upang magtrabaho sa mga kumplikadong elemento, ang isang milling mill ay kinakailangan na may mataas na antas ng kapangyarihan at isang malaking bilang ng mga rebolusyon. Inirerekomenda ng mga eksperto na magbigay ng kagustuhan sa mga device na may manu-manong setting ng spindle at awtomatikong pag-stabilize. Hindi na namin maaaring tampok tulad ng mabilis na paghinto at makinis na pagsisimula. Sa perpektong mga disenyo para sa pagpapalit ng mga brush ng electromotor, hindi kinakailangan ang disassembly ng katawan ng tool.

Artikulo sa paksa:

Mga tagubilin para sa paggamit. Mga bahagi ng bahagi. Mga rekomendasyon para sa pagpili ng mga istraktura at isang pangkalahatang-ideya ng mga pinakamahusay na modelo.

Ang disenyo ng freesome ay binubuo ng mga sumusunod na item:

• mga countertop;
• mga kama;
• suliran;
• parallel stop;
• feed sled;
• vacuum cleaner.

Nakatutulong na payo! Ang inirekumendang kapangyarihan ng engine para sa makina ay 2 kW at higit pa. Ang tool na may mas maliit na mga tagapagpahiwatig ay hindi makakapagproseso ng mga blangko mula sa solid wood.

Pagpili ng mga materyales para sa paggawa ng woodworking machine na may kanilang sariling mga kamay

Upang makatagal ang kama upang mapaglabanan ang mga mataas na dynamic na naglo-load, ito ay kanais-nais na gumamit ng metal bilang isang materyal para sa paggawa nito. Ang pinaka-angkop na pagpipilian ay isang pipe na may seksyon ng isang parisukat o hugis-parihaba cross. Pinapayagan itong gumamit ng napakalaking sulok ng metal.

Ang pagpili ng naturang mga materyales ay nagbibigay-daan sa iyo upang lumikha ng isang disenyo nang hindi nag-aaplay ng isang welding machine. Ang lahat ng mga elemento ay konektado sa pamamagitan ng bolts. Ang disenyo ay collapsible, na nagpapabilis sa paglipat at transportasyon nito. Bilang karagdagan, gamit ang naaangkop na pagguhit ng milling table, maaari kang lumikha ng adjustable legs gamit ang iyong sariling mga kamay. Ang mga naitataas na suporta ay papayagan upang ayusin ang machine nang pahalang.

Para sa paggawa ng mga countertop, ang mga materyales na ito ay angkop:

• multilayer plywood sheet;
• planed board;
• MDF, OSB o Chipboard.

Ang countertop ay dapat magkaroon ng isang makinis na ibabaw. Ang anumang mga iregularidad ay makakaapekto sa kalidad ng trabaho. Bilang karagdagan, ito ay kinakailangan upang ibukod ang lahat ng mga kadahilanan na maaaring maging sanhi ng mga gasgas sa panahon ng pagproseso ng mga blangko.

Sa paggawa ng isang talahanayan para sa isang milling mill, sa iyong sariling mga kamay, ang isang makinis na ibabaw ay maaaring makamit sa maraming paraan:

• palamuti sa plastic;
• maingat na magkasya at paggiling planed boards;
• pagtatapos ng metal.

Para sa paggawa ng isang milling mill, maaari mong gamitin ang isang asynchronous o kolektor engine. Ang unang pagpipilian ay medyo hindi mapagpanggap sa operasyon at hindi nagpapataw ng mga paghihigpit sa laki ng pamutol na ginamit. Kabilang sa mga disadvantages - isang mataas na antas ng ingay. Ang kolektor engine ay mas naa-access, ngunit ang brushes nito ay mas mabilis.

Paano gumawa ng mga fixtures para sa isang driver ng paggiling sa iyong sariling mga kamay

Ang mga self-made wood cutter ay maaaring epektibong nagpoproseso ng kahoy, gayunpaman, kapag nakikipag-ugnay sa solid na materyales, ang mga elemento ng pagputol ay mabilis na kumikislap. Samakatuwid, ang spectrum ng application ng naturang mga bahagi ay makabuluhang limitado.

Upang gumawa ng isang pamutol ng paggiling sa iyong sariling mga kamay, kailangan mong kumuha ng isang cylindrical blangko at putulin ang kalahati ng diameter nito sa site kung saan matatagpuan ang cutting zone. Pagkatapos nito, kinakailangan upang pakinisin ang nagresultang paglipat. Mula sa hiwa bahagi ng workpiece kailangan mong alisin ang isa pang 1/4 diameter at magsagawa ng isang katulad na operasyon. Pagkatapos ay dapat mong bigyan ang ginagamot na seksyon ng pamutol ng hugis-parihaba na hugis. Upang gawin ito, gupitin ang mas mababang bahagi nito. Ang kapal ng nakuha na lugar ng trabaho ay dapat na 2-5 mm.

Nakatutulong na payo! Upang i-cut ang isang metal blangko sa ilalim ng pamutol, maaari mong gamitin ang isang drill o isang gilingan, adapting tool na ito upang maisagawa ang gawaing ito. Maaaring gawin ang pagputol gilid.

1. Ang pagputol ng pagputol bahagi ay kanais-nais upang maisagawa sa isang anggulo ng 7-10 °. Ang mas matinding gilid ay gagawa ng mas masahol at mabilis na mawawala ang hasa.
2. Gamit ang isang angular uri nakakagiling machine, nilagyan ng metal discs, maaari mong bigyan ang pagputol bahagi ng pamutol ng kinakailangang pagsasaayos. Para sa mga layuning ito, ang mga noodles na sakop ng braso sa brilyante ay angkop.
3. Kung ang pamutol ay isang kumplikadong pagsasaayos, maaari mong patagin ito o yumuko ito.

Paano Gumawa ng Milling Machine Gamit ang Iyong Sariling Mga Kamay

Ang pinakasimpleng milling machine ay maaaring gawin ng parehong prinsipyo bilang ang tool na inilarawan nang mas maaga. Mayroong maraming mga paraan upang mag-isyu ng isang nangungunang sentro ng konstruksiyon.

Sa unang kaso, ang isang bakal na tubo na may manipis na mga pader ay matatagpuan sa baras. Ang pamamaraang ito ay itinuturing na pinakasimpleng, ngunit ito ay hindi wala ng mga depekto. Ang operator ay hindi magagawang iproseso ang workpiece, ang lapad ng kung saan ay mas mababa kaysa sa panloob na cross seksyon ng pipe. Bilang karagdagan, ang disenyo na ito ay hindi maaaring mabilis na mag-dismantle, kung may pangangailangan para dito.

Sa ikalawang kaso, ang billet ay naka-attach sa talahanayan cheeper. Upang gawin ito, maaari mong gamitin ang mga screws kung saan kailangan mo upang pre-gumawa ng mga butas. Ang pamamaraan na ito ay mayroon ding mga kakulangan. Ang diameter ng naprosesong blangko ay limitado sa laki ng facebuck. Upang gawing simple ang prosesong ito, maaari kang gumawa ng isang espesyal na kartutso, bagaman sa kasong ito ay hindi posible na maiwasan ang ilang mga paghihigpit.

Rear Center, na gagamitin upang ayusin ang mga mahabang blangko, kailangan mong i-install sa backstone. Ang pag-install ng isang de-kuryenteng motor ay isinasagawa sa frame. Sa pangkalahatan, ang pinakasimpleng disenyo ng mga tool sa pag-ikot at paggiling ay higit na katulad. Kung nais mong makakuha ng isang mas functional na aparato, maaari kang gumawa ng isang CNC milling machine sa iyong sariling mga kamay, ngunit para sa mga ito kakailanganin ng karagdagang teknikal na kaalaman.

Table manufacturing technology para sa paggiling kamay na may mga guhit sa kamay

Mayroong ilang mga pagpipilian sa disenyo na maaaring magamit upang mag-install ng CNC desktop mill. Ang mga talahanayan ay maaaring nakatigil o portable. Bilang karagdagan, mayroon ding iba't ibang uri. Ang disenyo na ito ay nagbibigay-daan sa iyo upang palawakin ang ibabaw ng talahanayan upang gamitin ang kiskisan.

Kadalasan, mas gusto ng mga Masters ang mga hindi gumagalaw na istraktura na may metal frame. Ang Dutch Plywood ay angkop bilang isang materyal para sa countertop.

Tandaan! Paggawa ng isang talahanayan para sa isang manu-manong nagpapaikut-ikot na babae sa iyong sariling mga kamay, siguraduhing isaalang-alang ang paglago ng isang tao na gagana para dito.

Kasama sa listahan ng mga kinakailangang kasangkapan at materyales ang:

• mga bahagi ng metal para sa frame (tubo o sulok);
• aluminum guides;
• axis para sa pag-aayos ng paggiling;
• masilya, pati na rin ang mga primer at pangkulay compositions;
• self-tapping screw;
• kasangkapan bolts (60x6 mm);
• hexagon control bolts na may mga mani (4 pcs.);
• finnish laminated playwud na may mga katangian ng moisture-resistant (sheet kapal ng 1.8 cm);
• materyal para sa paggawa ng parallel stop (plywood o board);
• drill at drill set;
• distornilyador at electric jigsaw;
• welding machine;
• mga aparatong pandiwang pantulong (brushes, rags, spatula).

Ang pagkakaroon ng lahat ng kailangan mo ay madaling gawin ang disenyo ng milling table gamit ang iyong sariling mga kamay, mga review ng video ng mga teknolohiya na medyo ilang sa network ay makakatulong upang biswal na pamilyar sa prosesong ito.

CNC Machine Manufacturing Technology: Mga Guhit at Assembly.

Ang CNC mill ay naiiba mula sa karaniwang tool sa pagkakaroon ng isang programa na kumokontrol sa operasyon nito. Sa maraming mga video, ang mga homemade machine ay ginawa batay sa isang sinag na may isang hugis-parihaba na cross section, na naayos sa mga gabay. Ang CNC Milling Mill ay isang pagbubukod. Sa proseso ng pag-install ng pagsuporta sa istraktura, ito ay kanais-nais na huwag gumamit ng welded koneksyon, ang pag-aayos ay mas mahusay na gumanap sa bolts.

Ang katotohanan ay ang mga welds ay mahina bago ang epekto ng vibrational, na kung saan ang frame ay sasailalim sa unti-unting pagkawasak. Bilang resulta ng isang geometric dimensional na pagbabago, ang kagamitan ay mawawalan ng katumpakan at kalidad ng pagproseso. Ito ay kanais-nais na ang pagguhit ng talahanayan ay nagsasangkot ng posibilidad ng paglipat ng tool patayo. Para sa mga layuning ito, ang isang transmisyon ng tornilyo ay angkop. Ang pag-ikot ng kilusan ay ipapadala gamit ang isang may ngipin na sinturon.

Ang vertical axis ay isang mahalagang elemento ng disenyo. Para sa paggawa nito, maaari mong gamitin ang aluminyo kalan. Napakahalaga na ang mga parameter ng laki ng axis ay tumutugma sa mga sukat ng hinaharap na makina.

Nakatutulong na payo! Paggamit ng muffle furnace, maaari kang magsumite ng isang vertical axis ng aluminyo, isinasaalang-alang ang mga sukat na tinukoy sa pagguhit.

Ang machine assembly ay dapat na magsimula mula sa pag-install ng dalawang stepping type electric motors. Ang mga ito ay naka-install sa likod ng vertical axis nang direkta sa pabahay. Ang isang engine ay makokontrol ang paggalaw ng milling head nang pahalang, ang iba pa - patayo. Pagkatapos ay kailangan mong pumunta sa pag-install ng natitirang mga node disenyo.

Ang paikot na kilusan ay ipapadala sa mga elemento ng node ng tool gamit ang belt gears. Bago kumonekta sa tapos na kontrol ng programa ng paggiling, kinakailangan upang suriin ang pagganap nito at sa pagkakaroon ng mga depekto upang maalis ang mga ito. Maraming mga Masters ang gumagamit ng mga review ng video upang bumuo ng makina, kung saan ang prosesong ito ay itinuturing nang detalyado.

Kagamitan para sa paglikha ng isang milling machine na may CNC sa kahoy na may iyong sariling mga kamay

Upang lumikha ng isang CNC milling machine sa bahay, siguraduhin na gamitin ang Stepper Motors. Nagbibigay ang mga ito ng posibilidad ng paglipat ng tool sa 3 eroplano. Ang mga de-koryenteng engine na nasa printer ng Matrix ay perpekto para sa paglikha ng isang homemade machine. Kinakailangan na masubaybayan ang mga motors upang magkaroon ng sapat na kapangyarihan. Bilang karagdagan sa mga engine, ang mga rod ng bakal ay kinakailangan.

Sa printer ng Matrix mayroon lamang isang pares ng mga engine, at tatlong ay kinakailangan upang lumikha ng isang kiskisan. Samakatuwid, ang ilang mga lumang aparato sa pag-print ay kinakailangan. Ito ay kanais-nais na ang mga engine ay may 5 kontrol wires. Dahil dito, ang pag-andar ng pagtaas ng tool.

Ang iba pang mga setting ng engine ay mahalaga:

• degree rotation sa isang hakbang;
• paikot na paglaban;
• antas ng boltahe.

Upang tipunin ang drive, ang hairpin at nut ay kinakailangan. Ang laki ng mga bahagi na ito ay pinili na isinasaalang-alang ang pagguhit. Upang ma-secure ang motor baras at ang hairpin, maaari mong gamitin ang isang makapal na paikot-ikot mula sa goma mula sa isang de-koryenteng cable. Ang naylon sleeve ay angkop bilang isang retainer, ang tornilyo ay dapat na ipinasok sa ito. Maaari kang gumamit ng drill at file bilang tool na pandiwang pantulong.

Ang pamamahala ng instrumento ay ipapatupad ng software. Ang kinakailangang elemento ng makina ay ang LPT port, na nagbibigay ng koneksyon ng sistema ng kontrol sa filtray sa pamamagitan ng mga de-koryenteng engine. Mula sa kalidad ng mga sangkap na ginagamit upang tipunin ang makina, ang buhay ng serbisyo nito at ang kalidad ng mga teknolohikal na operasyon na isinagawa ay nakasalalay. Samakatuwid, ang pagpili ng mga bahagi ay dapat gawin nang lubusan. Kapag ang lahat ng mga elektronikong bahagi ng makina ay mai-install at nakakonekta, ito ay i-download lamang sa mga driver at software.

Magkano ang bibili ng pagbili ng isang CNC Milling Machine: Mga presyo ng tool

Kung halos anumang master ay maaaring makayanan ang paggawa ng isang manu-manong paggiling at nakatigil talahanayan, pagkatapos ay ang pagpupulong ng CNC machine para sa marami ay mukhang walang katapusang gawain. Bukod dito, ang mga estruktura ng homemade ay hindi nagtataglay ng mga kakayahan na maaaring mag-alok ng tool ng pabrika.

Nakatutulong na payo! Kung ito ay ipinapalagay na gumamit ng isang milling mill upang magsagawa ng kumplikadong gawaing kahoy, mas mahusay na mas gusto ang tiyak na mga istraktura ng pabrika na tumpak na naka-calibrate at may maraming mga function.

Ang mga rate para sa kanila ay nag-iiba depende sa pag-andar, laki ng talahanayan, kapangyarihan, tagagawa at iba pang mga parameter.

Average na mga rate para sa paggiling machine na may CNC pabrika produksyon:

Assembling ang makina na may software ay isang halip kumplikadong proseso na nangangailangan ng ilang mga kasanayan at kaalaman. Ang gawaing ito ay hindi maaaring gumanap nang walang angkop na pagguhit at mga kinakailangang bahagi. Mga elemento tulad ng mga loop na dinisenyo upang magpadala ng mga signal, stepper motors at microprocessor boards ay maaaring alisin mula sa hindi napapanahong kagamitan o binili sa network. Maraming mga online na tindahan ang nag-aalok ng mga yari na set para sa assembling milling machine para sa mga homemade workshop.

Produksyon ng isang Milling Machine sa isang puno na may sariling mga kamay: pagtuturo ng video

2. Ilagay ang kanang binti Mula sa. Sa suporta Sa (Larawan 1)at higit pang pagsamahin ang mga screws. Ipagpaliban ang pagpupulong sa gilid. Uminom ng Tsargi. I.. Pagkatapos ay gumawa sa gitnang mga cutout ng suporta para sa Carg. Paano maayos na gumawa ng gayong mga pagbawas, na inilarawan sa "".

3. Paggamit ng medium support cuts. SA, markahan ang lapad ng upper separation shelf F (larawan a).Masasalamin ang istante sa huling lapad. Pagkatapos ay matukoy ang lapad ng ilalim na istante G. at opilitate ito (Photo b).

Upang tumpak na mga kasangkapan, ilagay ang ilang mga detalye gamit ang iba.

Ilagay ang mas mababang shelf g sa gitnang suporta sa, pagpapantay sa mga gilid. Ang pagkuha ng cutout na ito bilang isang template, markahan ang shelf width.

I-align ang isang gilid ng tuktok na shelf f na may isang hiwa at markahan ang lapad nito sa pamamagitan ng paglalagay ng label mula sa kabaligtaran na cutout.

4. Manatili sa tuktok na istante F. sa katamtamang suporta SA, pinapantay ang kanyang mas mababang bahagi sa itaas na mga gilid ng mga pagbawas (Larawan mula sa).Kapag ang kola ay dries, manatili sa ilalim ng ilalim na istante G..

Uminom ng dalawang stroke na may haba na 108 mm mula sa pagbabawas at, pagpapantay sa mas mababang istante sa kanila, ilagay ito sa gitnang suporta V.

Ang pinagsamang drill ay nagbibigay-daan sa iyo upang gumawa ng isang hinati mount at gabay butas para sa isang operasyon nang hindi binabago ang tool.

5. Pagbabarena mounting at gabay butas, kola kaliwang binti D. Sa assembled node. B / F / G. at dagdagan ang mga secure na screws (LarawanD.).

Maikling payo! Sa tulong ng kola at screws, maaari mong agad na gumawa ng ilang bahagi ng base. Ang mga screw ay mapabilis ang pagpupulong, dahil hindi mo kailangang maghintay para sa kumpletong pagpapatayo ng kola bago ilakip ang susunod na bahagi.Uminom ng likuran ng pader J. At, na nakaranas ito sa paraan, siguraduhin na ang itaas na gilid ay matatagpuan sa leeg na may medium support cut SA. Ilakip ang likod na pader sa lugar at ayusin ang mga clamp.

6. Manatili sa lugar ng Tsargi. I.pag-aayos ng kanilang mga clamps (Larawan e).Pagkatapos ay i-fasten ang huling suporta sa kola at screws. SA. Kapag ang glue dries, markahan ang eksaktong haba ng tuktok na plank N (larawanF.) at kola ang item sa lugar (Larawan 1).

Blues ng Tsargi Ako sa mga cutout sa leeg na may itaas na istante F. Pagkatapos ay kola ang kaliwang suporta sa lugar, pag-secure din ito sa mga screws.

Para sa mga Tsargi ako ay magkapareho sa bawat isa kasama ang buong haba, markahan ang eksaktong haba ng tuktok na plank n sa pamamagitan ng paglakip nito sa kaliwang bahagi ng base.

7. Kumuha ng tamang suporta sa binti muli. V / S. at ilakip sa binuo kaliwang bahagi ng base V / d / f-J.gamit ang kola at screws. (Larawan 1).Pagkatapos ay manatili sa kaliwa at kanan na suporta SA Planks. E.pag-aayos ng kanilang mga clamp. Sa tulong ng isang nakakagiling pads, gawin ang kaliwang plank na may radius ng 3 mm sa itaas na panlabas na rib.

Milling Table. Blueprints.

Pagsukat at paglalagay ng mga detalye ng proyekto sa isang roulette at ruler, mahirap na makamit ang katumpakan, lalo na kung ang tunay na lapad ng plywood ay naiiba sa nominal. Sa halip, para sa katumpakan, mas mahusay na gamitin ang mga bahagi mismo o pagbabawas ng materyal para sa dimensional na mga setting ng mga makina. Upang gumawa ng tumpak na mga cutout para sa Carg i sa gitnang suporta sa, sundin ang pamamaraan na ito.

Upang ayusin ang lapad ng hiwa, pinutol mo sa pagbabawas ng plywood, na nagtataas ng disk upang ang isang maliit na burr ay nananatili sa gilid.

Pagsasaayos ng lalim ng propyl, sukatin ang distansya mula sa paghinto sa panlabas na bahagi ng mga ngipin ng saw disk.

Maglakip ng isang kahoy na pad sa ulo ng transverse (angular) itigil at i-cut ang cutout sa mga detalye para sa ilang mga pass. Ang longitudinal focus ay nagsisilbing isang limiter sa huling daanan.

Kumuha ng isang lid.

1. Dalhin ang takip ay bumaba nang mas maaga Ngunit. At markahan ang sentro nito sa pamamagitan ng pagkonekta sa kabaligtaran ng mga sulok na may mga tuwid na linya. Via. singsing nakita Gumawa ng isang butas sa gitna ng takip na may diameter ng 38 mm (LarawanG.).

Ang mga clamp ay ligtas ang takip at sa workbench, pagtula ng pisara upang maiwasan ang mga chips. Mag-drill sa gitna ng butas ng pabalat para sa pamutol.

Ilagay sa pabalat at plastik na lining ng soles ng paggiling at ihanay ito sa gitna, ilagay ito upang ang mga kontrol ng mga tool ng kapangyarihan ay magagamit sa harap.

2. Alisin ang milling soles na nais mong i-install sa talahanayan, plastic lining at, gamit ito bilang isang pattern, markahan sa pabalat ng mounting butas sa talukap ng mata (Photo h).Mag-drill butas at iikot ang mga ito.

3. Uminom ng lid bar. To.. Statch sa isa sa mga planks ng mga sentro ng tatlong butas (Larawan 2).Drill butas na may diameter ng 6 mm (Larawan i).Ilagay ang mga plato sa lid. Ngunit. At ayusin ang mga clamp.

I-secure ang parehong mga plato sa workbench, natitiklop ang mga ito sa isang stack at paglalagay ng board mula sa ibaba upang maiwasan ang chipping.

Mag-drill ng butas na may lapad na 5 mm sa pamamagitan ng pagbubukas ng ehe. Pagkatapos ay gumawa ng isang butas na may diameter ng 6 mm sa kanan. Ang lalim ng mga butas ay dapat tumutugma sa haba ng fastener.

4. Ilagay ang takip. A / K. Sa batayan at ihanay ang axial hole sa gitna ng dulo ng bar E., na nakatuon sa gitnang layer ng plywood veneer. Pagkatapos ay sa pamamagitan ng mga butas ng tuktok plank To. Mag-drill ng isang butas na may diameter ng 5 mm para sa axial tornilyo at isang butas na may diameter ng 6 mm para sa tamang shut-off na tornilyo (Larawan 1, LarawanJ.). Idagdag ang washers at tornilyo ang tornilyo-bingi na may 6 × 35 mm sa axial hole. Itaas ang talukap ng mata at mag-drill ng butas na may diameter na 6 mm para sa isang locking tornilyo na naka-lock ang takip sa nakataas na posisyon.

Magdagdag ng longitudinal focus

1. Uminom sa front wall at ang base ng stop L.. Hanapin ang parehong kalahating bilog na pagbawas (Larawan 3).Pagkatapos, tulad ng inilarawan sa "Master Council", maingat na uminom ng mga ito sa isang electroll bison. Manatili sa front wall sa base at secure clamps.

2. Uminom ng mga spacer M. At mga kopya N.. Ilakip ang mga spacer sa mga clip. Kapag ang pandikit dries, ilagay ang stop L / L. sa pinagsama-samang mga komento M / N., Ihanay ang mga bahagi at mag-drill sa pamamagitan ng mga butas na may diameter ng 6 mm (Larawan 3, LarawanL.).

Sa pamamagitan ng paglalagay ng pisara upang maiwasan ang mga chips, i-align ang l / l na huminto sa binuo m / n clams. Pag-aayos ng lahat ng bahagi ng mga clamp, mag-drill sa butas, pagkatapos ay gawin ang parehong sa kabilang panig.

Ayusin ang transverse stop sa isang anggulo ng 45 ° at pump up ng dalawang jam mula sa parehong dulo ng strip. I-reinstall muli anggulo 90 ° upang iwisik ang dalawang higit pang mga jam.

3. Mula sa plywood strip sa laki 19x76x305 mm drank triangular jams O (photo m).Ilagay ang mga ito sa nakolekta (Larawan 3).

Gumawa ng matibay na mga kahon

1. Mula sa 19 mm plywood cut dalawang blangko na may mga sukat ng 100 × 254 mm para sa harap at likuran pader R.. Mula sa isang billet, uminom ng dalawang likuran at itabi ang mga ito. Sa ikalawang blangko, markahan ang front wall cuts (Larawan 4)at maingat na uminom sa kanila (tingnan ang "Master Board" sa ibaba), bago hatiin ang workpiece sa dalawang front wall.

Maikling payo! Ito ay mas maginhawa upang gumawa ng mga cutout bago ka magsimulang uminom ng mga pader sa harap upang ang talampakan ng electrolovka ay hindi nagpapahinga sa clamps, pagpindot sa workpiece.

Paraan ng pag-inom ng matarik na bends na may electric bison.

Kahit na sa pamamagitan ng pag-install ng isang pylon na may pinakamaliit na ngipin sa electric bissor, gumawa ng malinis na pagbawas sa isang maliit na radius ay hindi madali, dahil ang fender ay natigil sa propylene, heats up at fastened.

Subukan ang pamamaraang ito: Bago uminom ng isang cutout kasama ang tabas, gumawa ng madalas na tuwid na mga rod mula sa gilid ng bahagi, tulad ng ipinapakita sa larawan sa kanan. Pagkatapos ay i-cut ang cutout, na humahantong sa kulay-rosas na may isang maliit na indent mula sa contour linya. Habang ang shelter ay gumagalaw pasulong, ang mga maliliit na piraso na nabuo sa pamamagitan ng tuwid na propuls ay mahuhulog nang isa-isa, nang hindi pinipigilan ang paggalaw ng alisan ng balat at nagbibigay ng espasyo para sa pakana kung kinakailangan upang baguhin ang trajectory nang bahagya. Severy gilid ng cutout sa contour linya gamit ang trim plastic pipe.balot sa liha.

2. ng 12-millimeter plywood cut ang gilid pader Q. at ibaba R.. Itakda ang mga detalyeng ito sa gilid.

3. I-secure ang milling mill sa ilalim ng talukap ng mata. Ngunit.. Kung ang orihinal na fastening screws ay masyadong maikli, palitan ang mga ito ng mas mahaba sa parehong thread.

4. Ipasok sa collet milling mill para sa natitiklop na 12 mm ang lapad. I-install ang stop tulad ng ipinapakita sa. larawan. 3. Twink 15 × 12 mm Folding kasama ang tatlong panig ng harap at likuran pader R.. Palitan ang pamutol at gumawa ng mga roundings na may radius na 3 mm sa mga gilid ng kalahating bilog na pagbawas ng mga pader sa harap.

5. Kolektahin ang mga kahon, gluing ang mga detalye at pag-aayos ng mga ito sa clamps (Larawan 5).Mula sa pagbabawas ng 6 mm na plywood ay nagiging tibi S. At polish sa mga sulok ng rounding radius ng 6 mm. Mag-drill ng mga butas ng pag-mount na may mga cekcord at ilakip ang paninigas ng dumi sa harap na gilid ng gitnang suporta Sa (Larawan 1).Ipasok ngayon ang mga kahon, punan ang mga ito sa mga kahon na may milyun-milyon at maaari mong simulan ang paggiling.

Ang paggiling ay isang proseso sa pagproseso na nangangailangan ng mataas na katumpakan at kalidad. Iyon ang dahilan kung bakit ginagamit ang mga espesyal na talahanayan para sa gayong gawain. Hanggang ngayon, magagamit malaking halaga Mga talahanayan para sa milynrer, ngunit ang kanilang presyo ay napakataas. Iyon ang dahilan kung bakit ang mga homemade craftsmen ay lalong nagsisikap na gumawa ng isang milling table na may sariling mga kamay. Pag-usapan natin kung paano ipatupad ang ideyang ito at kung ano ang dapat bigyang pansin.

Tungkol sa disenyo ng disenyo

Kadalasan ang milling table ay naka-install sa workshop ng trabaho, gayunpaman makatuwiran upang lumikha hiwalay na disenyo. Kasabay nito, ang produkto ay dapat na matigas at matatag. Ang ilang mga elemento ng disenyo ay kailangang lumabas sa hindi kinakalawang na asero upang madagdagan ang lakas, pati na rin gumamit ng isang metal na profile upang magbigay ng paninigas. Ang kiskisan mismo ay naka-mount sa ilalim ng talahanayan tuktok. Kapag nagtatrabaho, walang mga elemento ng disenyo ang dapat makagambala dito. Ito rin ay nagkakahalaga ng noting na kung gagawin mo ang isang milling table gamit ang iyong sariling mga kamay, pagkatapos ay i-install ang mounting plate. Ang isang milling mill ay naka-attach dito, kaya dapat itong maging napakalakas at matatag. Iminumungkahi na gamitin ang naturang materyal bilang textolite o isang metal sheet. Sa pangkalahatan, ang pagpupulong ay simple lang, ngunit hindi mabilis. Pag-usapan natin ang lahat ng bagay.

Kinakailangang tool para sa trabaho

Bago ka magsimula ng isang bagay upang mag-disenyo, kailangan mong makakuha ng isang tool upang sa proseso ng pagpapatupad ay hindi tumakbo doon at dito. Ikaw ay magiging kapaki-pakinabang sa electric jigsaw. Kung walang ganito, maaari mong gawin ang karaniwang hacksaw, gayunpaman, ang pagiging kumplikado sa kasong ito ay madaragdagan nang malaki. Nalalapat din ito sa eroplano. Ito ay angkop para sa karaniwan, ngunit mas mahusay na elektrikal, dahil mas madaling magtrabaho ito at mas mabilis. Ang pait ay din kinakailangang katangian. Ang sanding lumps ay maaaring matagumpay na palitan ang nakakagiling machine. Bilang karagdagan, ito ay kanais-nais na magkaroon ng isang distornilyador at isang electric drill sa arsenal.

Pagkatapos nito ay maaari kang magpatuloy sa pagpupulong. Gusto kong gumuhit ng pansin sa katotohanan na kung nais mong makakuha ng mga tumpak na produkto, pagkatapos ay ilagay ang isang ruler sa talahanayan. Kadalasan, ang paggawa ng milling table ay pumasa sa kanilang sariling mga kamay nang walang problema, ngunit bago simulan ito ay kanais-nais upang makuha ang mga guhit na maaari mong makita sa artikulong ito.

Determinado kami sa pagtingin sa Table.

Una sa lahat, kailangan mong magpasya sa site ng pag-install ng milling table. Bilang karagdagan, mayroong iba't ibang uri ng naturang mga produkto. Halimbawa, may mga portable milling table na nakikilala sa pamamagitan ng kanilang mga ergonomya at maliit na sukat. Bilang karagdagan, may mga nakatigil, sila ay partikular na binuo sa ilalim ng kiskisan at ang pinaka-ginustong opsyon kung ang malalaking halaga ng trabaho ay pinlano. Mayroon pa ring pinagsama-samang mga talahanayan ng paggiling. Sa kasong ito, ang milling mill ay naka-install bilang isang pagpapalawak ng talahanayan ng saw. Ito ay nagse-save ng isang lugar, ngunit hindi palaging maginhawa at naaangkop.

Kung plano mong gamitin ang milling table hindi masyadong madalas, pagkatapos ay ang portable na pagpipilian ay angkop para sa iyo. Hindi ito magkakaroon ng maraming espasyo at kung kinakailangan, madali itong ilipat ito. Kung mayroong maraming lugar sa workshop, mas mahusay ang stationary table. Para sa kaginhawahan ng paglipat, magbigay ng kasangkapan ito sa mga gulong.

Produksyon ng milling table na may kanilang sariling mga kamay: Bahagi 1

Una sa lahat, kumukuha kami ng 2 clamps. Pagkatapos nito, ginagawa namin ang pangunahing butas sa ilalim ng pamutol. Bilang isang gabay, maaari mong gamitin ang Phaneur ng isang maliit na kapal na naka-attach sa bolts. Pagkatapos nito, pumunta sa kama. Ang elementong ito ay isang nakapirming elemento ng anumang milling table. Sa pamamagitan at malaki, ito ay isang frame sa mga suporta, sa tuktok ng kung saan ang tabletop ay matatagpuan. Para sa paggawa ng isang frame, halos anumang materyal ay maaaring makuha, simula sa playwud at nagtatapos sa isang bakal sheet. Ang pinakamahalagang pangangailangan ay upang makamit ang pinakamataas na kawalang-kilos at katatagan, kaya makatuwiran na pangalagaan ang isang maaasahang fastener. Ang laki ng kama ay dapat na tuluy-tuloy ayon sa maximum na laki ng mga billet na balak mong iproseso.

Patuloy kaming nagtatrabaho

Sa susunod na yugto, ito ay kinakailangan upang alagaan ang mas mababang bahagi ng kama. Dapat itong palalimin ng 10-20 sentimetro na may kaugnayan sa pinangyarihan ng talahanayan. Kadalasan ang mga kama sa 150 sentimetro ang lapad ay sapat upang maproseso ang pangkalahatang mga blangko. Halimbawa, sa gayong kama maaari kang magtrabaho lining ng pinto, Mga dulo ng billets ng facades, atbp Ang taas ng kama sa kasong ito ay dapat na tungkol sa 80-100 cm, at ang lalim nito ay tungkol sa 50 cm.

Kailangan itong bigyang pansin ang taas ng kama. Tulad ng nabanggit sa itaas, ang pinakamainam ay itinuturing na taas ng 80-100 cm. Ngunit ito ay pinakamahusay na subukan upang gumawa ng adjustable support. Sa kasong ito, maaari mong ayusin ang taas dahil ito ay maginhawa para sa iyo. Bilang isang materyal ng talahanayan, ang pinaka-karaniwan, tulad ng isang chipboard. Halimbawa, ang isang tabletop ay angkop sa dati. lamesang pang-kusina, Ang kapal ay maaaring mula sa 26 hanggang 36 mm. Ito ay kanais-nais na ang patong ay wear-lumalaban. Ngunit ang lahat ng ito ay hindi sapat upang gawin ang milling table gamit ang iyong sariling mga kamay. Ang mga guhit o hindi bababa sa isang sketch ay isang mandatory attribute.

Tungkol sa mounting plate.

Ang milling mill ay hindi naka-attach sa talahanayan, ngunit sa isang espesyal na plato. Bilang isang materyal, pinakamahusay na gumamit ng isang bagay na matibay, ngunit sa parehong oras ay manipis. Sabihin nating steel sheet ay hindi ang pinakamasamang desisyon. Ito ay isang halip matibay, ngunit hindi ang pinaka-maginhawang pagpipilian. Kung pinahahalagahan mo ang kaginhawahan, mas gusto ang textolite na may kapal ng 4-8 mm. Sa gitna ng pag-mount plate, ito ay kinakailangan upang mag-drill ng isang butas na may isang diameter na magiging katumbas ng butas sa talampakan ng kiskisan. Ang tanging ay nilagyan ng mga may sinulid na butas na kinakailangan para sa pangkabit. Kung walang mga butas, kailangan nilang maging malaya. Siyempre, ang mga espesyal na bracket ay maaaring gamitin para sa salansan. Anumang solusyon ay angkop para sa isang maaasahang at malakas na koneksyon.

Mga tagubilin sa pagpupulong

Sa unang yugto, ang tabletop ay naka-attach sa kama. Ang isang mounting plate ay naka-install sa kama. Bago ito ayusin, dapat mong ilakip sa talahanayan at takpan ang lapis ng contour. Pagkatapos ay napili ang landing place. Sa prayoridad ng mga anggulo landing Ay dapat na isang maliit na bilugan. Susunod, sa tulong ng isang pamutol, na kung saan ay mas plate kapal, isang sa pamamagitan ng butas ay ginawa sa hugis ng soles ng kiskisan. Sa yugtong ito, ang katumpakan ay hindi masyadong mahalaga. Sa ilalim ng tabletop, kunin ang lugar sa ilalim ng kolektor ng alikabok at iba pang mga device.

Nagsisimula ang paggiling ng kiskisan, pagkatapos nito ay naka-attach sa plato. Sa tulong ng mga screws, ang mounting plate ay sumali sa kama. Ang mga sumbrero na may walang pag-iimbot ay kailangang malunod upang hindi sila makagambala sa proseso. Sa prinsipyo, halos ginawa namin ang milling table na may sariling mga kamay. Homemade Table. Maipapayo na magbigay ng mas mataas at mas mababang presyon ng aparato.

Maikling tungkol sa mounting drive

Kung ikaw ay nakikibahagi sa pag-assemble ng isang ganap na milling table, kailangan mong alagaan ang electric drive. Sa partikular, kailangan mong piliin ang tamang kapangyarihan. Ang minimum ay dapat magsimula sa 500 watts, ngunit ito ay sapat lamang para sa isang mababaw na sample. Ang pinakamainam na solusyon ay magiging isang 100 wat electric motor. Sa kasong ito, posible na iproseso ang kahoy ng anumang kapal dahil sa paggamit ng anumang mga cutter.

Ang engine ng pag-install ng engine mismo ay hindi dapat maging sanhi ng anumang mga paghihirap. Tandaan na kung ikinonekta mo ang tatlong-phase motor sa single-phase network.Ang kahusayan ng engine ay mahulog nang dalawang beses. Samakatuwid, mas mahusay na gamitin ang single-phase motor. Kung ang engine ay tatlong-phase, pagkatapos ay gamitin ang isang zero-triangle star connection scheme.

Milling table gamit ang iyong sariling mga kamay: larawan at iba pa

Matapos mong kolektahin ang milling table, huwag magmadali upang simulan ang trabaho. Magsimula ang pagsusulit at suriin kung gaano kahusay ang ginagawa ng lahat. Pagkatapos nito, pamilyar ka sa lahat ng mga panuntunan sa kaligtasan. Halimbawa, ito ay kanais-nais na gumamit ng proteksiyon screen. Ngunit kasama nito ito ay kinakailangan upang gumamit ng baso. Sa pinaka-naa-access na lokasyon, ang isang pindutan ng pag-shutdown ng emergency ay nakatakda sa "fungus". Sa parehong oras, ito ay kinakailangan upang isipin ang lahat ng bagay competently, ito ay kanais-nais na walang posibilidad ng hindi sinasadyang pagpindot.

Alagaan ang setting ng backlight malapit sa lugar ng trabaho. Dahil ang workspace malapit sa pamutol ay ang pinaka-mapanganib, ito ay dapat na malinaw na nakikita. Kung mayroon kang isang maliit na libreng oras, pagkatapos ay hindi maging tamad at i-install ang mekanismo ng pag-aangat at pagbaba ng pamutol. Kung kinakailangan, maaari ka ring gumawa rotary Table. gawin mo mag-isa. Milling Machine. Sa kasong ito, posible na gamitin ang mas maginhawang. Ito ay kapaki-pakinabang kapag nagtatrabaho sa billets ng iba't ibang mga sukat. Sa prinsipyo, lahat ng ito ay maaaring sabihin tungkol sa kung paano gumawa ng isang milling table gamit ang iyong sariling mga kamay.