Ang layunin ng proyektong ito ay upang lumikha ng isang CNC desktop. Posible na bumili ng natapos na makina, ngunit ang presyo at sukat nito ay hindi angkop sa akin, at nagpasya akong bumuo ng isang CNC machine na may mga kinakailangan:
- Gamitin simpleng mga tool (kailangan lamang pagbabarena machine, band-saw. at kamay na tool)
- Mababang gastos (nakatuon ako sa mababang gastos, ngunit binili pa rin ang mga item tungkol sa $ 600, maaari itong ma-save nang malaki sa pamamagitan ng pagbili ng mga elemento sa kani-kanilang mga tindahan)
- Maliit na inookupahan na lugar (30 "x25")
- Normal workspace (10 "kasama ang x axis, 14" kasama ang Y, 4 axis kasama ang z axis)
- Mataas na pagputol bilis (60 "bawat minuto)
- Maliit na bilang ng mga elemento (mas mababa sa 30 natatanging)
- Magagamit na mga elemento (lahat ng mga elemento ay maaaring mabili sa isang negosyo at tatlong online na tindahan)
- Ang posibilidad ng matagumpay na paggamot sa plywood

Mga makina ng ibang tao

Narito ang ilang mga larawan ng iba pang mga machine na binuo sa artikulong ito.

Larawan 1 - Chris sa isang kaibigan na natipon ang makina, pinutol ang mga detalye ng 0.5 "acrylic na may laser cutting. Ngunit lahat ng nagtrabaho sa acrylic alam na laser cut. Ito ay mabuti, ngunit ang acrylic ay hindi hinihingi ang pagbabarena, at mayroong maraming mga butas sa proyektong ito. Ginawa nila magalingAng karagdagang impormasyon ay matatagpuan sa blog ni Chris. Gusto ko lalo na ang paggawa ng 3D bagay gamit ang 2D cuts.

Larawan 2 - Si Sam McCaskill ay talagang mabuti desktop CNC. Nagulat ako na hindi niya pinasimple ang kanyang trabaho at pinutol ang lahat ng mga elemento nang manu-mano. Nagulat ako sa proyektong ito.

Photo 3 - Galit Monk na ginamit ng mga bahagi ng DMF na pinutol laser cutter. At engine na may gear-toothed transmission, convert sa engine na may tornilyo.

Ang larawan 4 - Bret Golab ay nagtipon ng makina at i-set up ito para sa pagtatrabaho sa Linux CNC (sinubukan ko ring gawin ito, ngunit hindi dahil sa kahirapan). Kung interesado ka sa mga setting nito, maaari kang makipag-ugnay sa kanya. Ginawa niya Isang mahusay na trabaho!

Natatakot ako na hindi ko sapat ang karanasan at kaalaman upang ipaliwanag ang mga pundasyon ng CNC, ngunit sa forum ng site cnczone.com mayroong isang malawak na seksyon na nakatuon sa mga homemade machine, na nakatulong sa akin nang labis.

Cutter: Dremel o Dremel Type Tool

Mga Parameter ng Axes:

X axis.
Distansya kilusan: 14 "

Bilis: 60 "/ min.
Acceleration: 1 "/ c2.
Resolution: 1/2000 "
Inch pulses: 2001.

Y axis.
Displacement distansya: 10 "
Drive: Protector.
Bilis: 60 "/ min.
Acceleration: 1 "/ c2.
Resolution: 1/2000 "
Inch pulses: 2001.

Axis z (up-down)
Distansya kilusan: 4 "
Drive: Screw
Acceleration: .2 "/ C2.
Bilis: 12 "/ min.
Resolution: 1/8000 "
Inch pulses: 8000.

Mga kinakailangang kasangkapan

Hinahangad kong gamitin mga patok na toolna maaaring mabili sa isang regular na tindahan para sa mga Masters.

Mga tool sa kapangyarihan:
- Ribbon saw o jigsaw.
- Pagbabarena machine (drills 1/4 ", 5/16", 7/16 ", 5/8", 7/8 ", 8mm (mga 5/16")), na tinatawag ding Q
- Printer
- Dremel o katulad na tool (para sa pag-install sa isang tapos na machine).

Kamay Tool:
- goma martilyo (para sa planting elemento sa upuan)
- Hexagons (5/64 ", 1/16")
- Screwdriver.
- Adhesive pencil o aerosol glue.
- Madaling iakma key (o pagtatapos key sa isang ratchet at ulo 7/16 ")

Mga kinakailangang materyales

Sa naka-attach na PDF file (CNC-Part-Summary.pdf), ang lahat ng mga gastos at impormasyon tungkol sa bawat elemento ay ibinigay. Nagbibigay ito lamang ng pangkalahatang impormasyon.

Sheet --- $ 20.
-Cub 48 "x48" 1/2 "mdf (any sheet Material. 1/2 "makapal" plano kong gamitin ang UHMW sa susunod na bersyon ng makina, ngunit ngayon napupunta masyadong mahal)
-Cub 5 "x5" 3/4 "MDF (ang piraso na ito ay ginagamit bilang isang strut, kaya maaari kang kumuha ng isang piraso ng anumang materyal na 3/4")

Engine at controllers --- $ 255.
- Pagpili ng mga controllers at engine Maaari kang magsulat ng isang buong artikulo. Sa madaling salita, kailangan mo ng isang controller na may kakayahang pagmamaneho ng tatlong engine at metalikang kuwintas na mga engine tungkol sa 100 oz / in. Binili ko ang mga engine at ang natapos na controller, at lahat ng bagay ay mahusay na nagtrabaho.

Hardware --- $ 275.
-Ako ay bumili ng mga elementong ito sa tatlong mga tindahan. Simpleng mga item Binili ko sa isang tindahan ng housekeeping, pinasadyang mga driver na binili ko sa McMaster Carr (http://www.mcmaster.com), at mga bearings na kailangan ng maraming, binili ko mula sa online na nagbebenta, nagbabayad ng $ 40 bawat 100 piraso (lumiliko ito Medyo kapaki-pakinabang, maraming bearings ay nananatiling para sa iba pang mga proyekto).

Software --- (Libre)
- I-activate ang programa upang iguhit ang iyong disenyo (ginagamit ko ang CorelDraw), at ngayon ginagamit ko ang trial na bersyon ng Mach3, ngunit mayroon akong mga plano para sa paglipat sa LinuxCNC (Open Machine Controller gamit ang Linux)

HEAD UNIT --- (Bukod pa rito)
-I na naka-install na dremel sa aking makina, ngunit kung interesado ka sa 3D printing (halimbawa, reprap) maaari mong i-install ang iyong device.

Mag-print ng mga template

Nagkaroon ako ng ilang karanasan sa lagari, kaya nagpasiya akong mag-kola ng mga pattern. Ito ay kinakailangan upang i-print PDF Files. Sa mga template na inilagay sa isang sheet, ilagay ang isang sheet sa materyal at i-cut ang mga item.

Pangalan ng file at materyal:
Lahat: CNC-cut-buod.pdf.
0.5 "MDF (35 8.5" x11 "sheet na may mga template): CNC-0.5MDF-cutlayout- (REV3) .pdf
0.75 "MDF: CNC-0.75MDF-Cutlayout- (REV2) .pdf
0,75" aluminum Tube: CNC-0.75ALUM-CUTLAYOUT- (REV3) .pdf
0.5 "MDF (1 48" x48 "sheet na may mga template): CNC- (One 48x48 Page) 05-mdf-cutpattern.pdf

Tandaan: Inilapat ko ang mga guhit ng CorelDRAW sa orihinal na format (CNC-coreldrawformat-cutpatterns (REV2) zip) para sa mga nais baguhin ang isang bagay.

Tandaan: Mayroong dalawang mga variant ng mga file para sa MDF 0.5 ". Maaari mong i-download ang file na may 35 mga pahina 8.5" X11 "(CNC-0.5MDF-Cutlayout- (REV3), PDF), o File (CNC- (One 48x48 Page) 05- mdf-cutpattern.pdf) na may isang sheet 48 "x48" para sa pag-print sa isang widescreen printer.

Hakbang-hakbang:
1. I-download ang tatlong PDF file na may mga template.
2. Buksan ang bawat file sa Adobe Reader.
3. Buksan ang naka-print na window
4. (MAHALAGA) Idiskonekta ang pag-scale ng pahina.
5. Suriin na ang file ay sinasadyang naka-scale. Sa unang pagkakataon na hindi ko ginawa ito, at naka-print ang lahat ng bagay sa isang sukat ng 90%, tulad ng nakasaad sa ibaba.

Malagkit at paglalagari ng mga elemento

Stick naka-print na mga pattern sa MDF at sa aluminyo pipe. Susunod, i-cut lamang ang bahagi kasama ang tabas.

Tulad ng nabanggit sa itaas, hindi ko sinasadyang nakalimbag ang mga template sa isang sukat na 90%, at hindi napansin ito bago magsimula ang pag-inom. Sa kasamaang palad, hindi ko naintindihan ito bago ang yugtong ito. Nanatili ako sa mga template sa isang sukat ng 90% at, lumipat sa buong bansa, nakuha ko ang access sa isang full-size na CNC. Hindi ako makatayo at i-cut ang mga item sa makina na ito, ngunit hindi ko ma-drill ang mga ito sa reverse side. Iyon ang dahilan kung bakit ang lahat ng mga elemento sa mga litrato na walang mga piraso ng template.

Pagbabarena

Hindi ko itinuturing kung magkano ang tiyak, ngunit maraming mga butas sa proyektong ito. Ang mga butas na isinusuot sa mga dulo ay lalong mahalaga, ngunit hindi tumagal ng oras para sa kanila, at kailangan mong gamitin ang goma martilyo.

Ang mga lugar na may mga butas sa lining sa bawat isa ay isang pagtatangka na gumawa ng mga grooves. Marahil mayroon kang isang CNC machine kung saan maaari itong gawin mas mahusay.

Kung naabot mo ang hakbang na ito, binabati kita! Naghahanap sa isang grupo ng mga elemento, ito ay medyo mahirap na isipin kung paano mag-ipit ang makina, kaya sinubukan kong gawin mga detalyadong tagubilinKatulad ng mga tagubilin para sa Lego. (Inanunsyo ang PDF CNC-Assembly-Instructions.pdf). Medyo kawili-wili ang hitsura ng mga step-by-step na mga larawan ng Assembly.

Handa!

Handa na! Sana ay ginawa mo at inilunsad ito. Umaasa ako na ang artikulo ay hindi napalampas mahahalagang detalye at mga sandali. Narito ang isang video, na nagpapakita ng pagputol machine ng pattern sa pink foam.

At kaya, bilang bahagi ng artikulong ito, ang mga tagubilin, gusto ko, kung ano ang gagawin mo, kasama ang may-akda ng proyekto, 21 taong gulang na mekaniko at taga-disenyo, ginawa ang kanilang sarili. Ang salaysay ay dadalhin mula sa unang tao, ngunit alam na lubos na sa kasamaang-palad, hindi ko ibinabahagi ang aking karanasan, ngunit malayang i-retell ang may-akda ng proyektong ito.

Ang artikulong ito ay magkakaroon ng sapat na mga guhit, ang mga tala sa kanila ay ginawa wikang InglesNgunit sigurado ako na maunawaan ng tech na ito ang lahat nang walang mga hindi kinakailangang salita. Para sa kaginhawahan ng pang-unawa, haharapin ko ang salaysay sa "mga hakbang".

Paunang salita mula sa may-akda

Na nasa 12, pinangarap ko ang pagbuo ng kotse na makakagawa ng iba't ibang bagay. Ang kotse, na magbibigay sa akin ng pagkakataon na gumawa ng anumang bagay na homemade. Pagkalipas ng dalawang taon, nakita ko ang parirala CNC.o kung makipag-usap tayo nang mas tumpak, pagkatapos ay sa parirala "CNC Milling Machine". Matapos malaman ko na may mga tao na magagawang gumawa ng tulad ng isang makina sa kanilang sarili para sa kanilang mga pangangailangan, sa kanilang sariling garahe, natanto ko na maaari ko ring gawin ito. kailangan kong gawinLabanan! Sa loob ng tatlong buwan sinubukan kong mangolekta ng angkop na mga detalye, ngunit hindi lumipat mula sa lugar. Samakatuwid, unti-unting lumubog ang aking pagkahumaling.

Noong Agosto 2013, ang ideya na bumuo ng isang cnc milling machine ay muling nakuha ako. Nagtapos ako mula sa undergraduate ng University of Industrial Design, kaya lubos akong tiwala sa aking mga kakayahan. Ngayon malinaw na naintindihan ko ang pagkakaiba sa pagitan ko ngayon at limang taon na ang nakalilipas. Natutunan kong magtrabaho kasama ang metal, pinagkadalubhasaan ang pamamaraan ng trabaho sa mga handwritten metalworking machine, ngunit ang pinakamahalagang bagay na natutunan kong mag-apply ng mga tool para sa pag-unlad. Umaasa ako na ang pagtuturo na ito ay magbibigay-inspirasyon sa iyo upang lumikha ng iyong CNC machine!

Hakbang 1: Disenyo at CAD modelo

Ang lahat ay nagsisimula sa maalalahanin na disenyo. Gumawa ako ng ilang sketch upang mas mahusay na pakiramdam ang laki at hugis ng hinaharap na makina. Pagkatapos nito, lumikha ako ng isang modelo ng CAD gamit ang solidworks. Pagkatapos kong simulate ang lahat ng mga detalye at mga node ng makina, naghanda ako ng mga teknikal na guhit. Ginamit ko ang mga guhit na ito para sa paggawa ng mga bahagi sa mga handwritten metalworking machine: at.

Tanggapin ko matapat, mahal ko ang mabuti kumportableng mga tool. Iyon ang dahilan kung bakit sinubukan kong gawin ang mga operasyon pagpapanatili At ang pagsasaayos ng makina ay isinagawa nang simple hangga't maaari. Bearings inilagay ko sa mga espesyal na bloke upang mabilis na palitan. Ang mga gabay ay magagamit para sa serbisyo, kaya ang aking kotse ay laging malinis sa dulo ng trabaho.

Mga file para sa pag-download "Hakbang 1"

Mga Dimensyon

Hakbang 2: Stanna.

Ang kama ay nagbibigay ng makina sa pangangailangan ng katigasan. Ang isang mobile portal ay mai-install dito, Stepper Motors, Z axis at spindle, at mamaya ang ibabaw ng trabaho. Upang lumikha ng frame ng carrier, ginamit ko ang dalawang mga profile ng aluminyo ng Maytec na may cross seksyon ng 40x80 mm at dalawang dulo ng plato mula sa isang aluminyo kapal ng 10 mm. Lahat ng mga item na konektado ko sa bawat isa sa. aluminum Corners.. Upang mapahusay ang disenyo sa loob ng pangunahing frame, gumawa ako ng dagdag na square frame mula sa mga profile ng isang mas maliit na cross section.

Upang higit pang maiwasan ang alikabok mula sa pagpasok ng mga gabay, na-install ko ang aluminyo proteksiyon sulok. Ang sulok ay naka-mount gamit ang T-shaped nuts, na naka-install sa isa sa mga grooves ng profile.

Ang mga bloke ng tindig ay naka-install sa parehong mga plates ng pagtatapos upang i-install ang drive na tornilyo.

Carrier frame assembly.

Mga sulok upang protektahan ang mga gabay

Mga file para sa pag-download "Hakbang 2"

Mga guhit ng mga pangunahing elemento ng kama

Hakbang 3: Portal.

Ang palipat-lipat na portal ay ang ehekutibong katawan ng iyong makina, gumagalaw ito sa kahabaan ng X axis at nagdadala ng paggiling ng spindle at ang caliper ng z axis. Ang mas mataas na portal, mas makapal ang workpiece na maaari mong iproseso. Gayunpaman, ang mataas na portal ay mas lumalaban sa mga nagaganap na nagaganap sa panahon ng pagproseso. Ang mga high side portal racks ay gumanap ng papel ng mga levers na may kaugnayan sa linear rolling bearings.

Ang pangunahing gawain na pinlano ko upang malutas ang milling machine nito sa CNC ay ang pagproseso ng mga bahagi ng aluminyo. Dahil ang pinakamataas na kapal ng aluminyo blangko ng 60 mm na angkop para sa akin, nagpasya kong gawin ang portal clearance (distansya mula sa nagtatrabaho sa ibabaw sa itaas transverse beam.) Pare-125 mm. Sa solidworks, binago ko ang lahat ng aking mga sukat sa isang modelo at teknikal na mga guhit. Dahil sa pagiging kumplikado ng mga detalye, pinroseso ko ang mga ito sa sentro ng pagpoproseso ng industriya na may CNC, ito ay dinala sa akin na iproseso ang chamfer, na napakahirap gawin sa isang makina ng milling ng kamay para sa metal.

Mga file para sa pag-download "Hakbang 3"

Hakbang 4: Caliper Axis Z.

Sa disenyo ng Z Axis, ginamit ko ang front panel, na naka-attach sa bearings ng paglipat kasama ang y axis, dalawang plato para sa pagpapahusay ng node, isang plato para sa fastening ang stepper motor at ang panel ng pag-install milling Spindle.. Sa front panel, na-install ko ang dalawang mga gabay sa profile na kung saan ang suliran ay ililipat sa z axis. Mangyaring tandaan na ang tornilyo ng tornilyo Z ay walang counterface sa ibaba.

Mga file para sa pag-download "Hakbang 4"

Hakbang 5: Mga Gabay

Tinitiyak ng mga gabay ang posibilidad ng paglipat sa lahat ng direksyon, magbigay ng kinis at katumpakan ng mga paggalaw. Ang anumang backlash sa isa sa mga direksyon ay maaaring maging sanhi ng mga kamalian sa pagproseso ng iyong mga produkto. Pinili ko ang pinakamahal na pagpipilian - Profiled hardened steel rails. Ito ay magpapahintulot sa mga disenyo upang mapaglabanan ang mataas na mga naglo-load at magbibigay sa akin ng katumpakan ng pagpoposisyon. Upang matiyak ang paralelismo ng mga gabay, ginamit ko ang isang espesyal na tagapagpahiwatig sa panahon ng kanilang pag-install. Ang maximum na paglihis na kamag-anak sa bawat isa ay hindi hihigit sa 0.01 mm.

Hakbang 6: Screws at Pulleys.

Ang mga screws ay nag-convert ng rotary motion mula sa Stepper Motors hanggang sa linear. Kapag nagdidisenyo ng iyong makina, maaari kang pumili ng ilang mga pagpipilian para sa node na ito: isang pares ng tornilyo na kulay ng nuwes o bola-tornilyo (svp). Ang tornilyo-nut ay karaniwang mas nakalantad sa alitan para sa operasyon, pati na rin ang mas tumpak na kamag-anak sa SVP. Kung kailangan mo ng mas mataas na katumpakan, tiyak na kinakailangan upang ihinto ang iyong pagpili sa SVP. Ngunit kailangan mong malaman na ang SHVP ay masyadong mahal.

Ang mga machine na may numerong software (CNC) ay kinakatawan bilang modernong kagamitan Para sa pagputol, pagputol, pagbabarena o paggiling metal, plywood, puno ng foam at iba pang mga materyales.

Built-in electronics batay sa. naka-print na circuit board Nagbibigay ang Arduino ng pinakamataas na automation ng trabaho.

1 Ano ang CNC machine?

Ang mga CNC machine batay sa Arduino na nakalimbag na circuit board ay may kakayahang baguhin ang bilis ng suliran, pati na rin ang feed rate ng calipers, mga talahanayan at iba pang mga mekanismo. Mga elemento ng pandiwang pantulong ng CNC machine awtomatikong tinatanggap ang ninanais na posisyon, At maaari silang magamit upang i-cut ang plywood o aluminyo profile.

Sa mga device batay sa naka-print na circuit boards "Arduino" cutting tool. (Pre-configure) Pinapalitan din ang awtomatikong mode.

Sa mga aparatong CNC, ang lahat ng mga utos ay hinahain sa pamamagitan ng controller sa CNC device.

Ang controller ay tumatanggap ng mga signal mula sa programmer. Para sa gayong kagamitan para sa pagputol ng playwud, mga profile ng metal O Foam flags ay ang mga fists, hihinto o copier.

Ang signal na natanggap mula sa programmer sa pamamagitan ng controller ay nagsusumite ng utos sa makina, semi-awtomatiko o pagkopya ng makina. Kung kailangan mong baguhin ang sheet ng playwud o foam para sa pagputol, pagkatapos Cams o Copiers ay pinalitan ng iba pang mga elemento.

Ang mga yunit ng kontrol ng software batay sa mga board ng Arduino bilang isang driver ng software ay ginagamit ang mga bantas, cardiac card o magnetic ribbons kung saan ang lahat ng kinakailangang impormasyon ay nilalaman. Gamit ang application ng circuit "Arduino", ang buong proseso ng pagputol plywood, foam o iba pang materyal ay ganap na awtomatiko, isang daang minimizes ang mga gastos sa paggawa.

Ito ay nagkakahalaga ng noting na pagkolekta ng CNC machine para sa pagputol plywood o foam sa batayan ng arduino boards sa iyong sariling mga kamay, hindi ka maaaring espesyal na paghihirap. Ang pamamahala sa mga yunit ng CNC batay sa Arduino ay isinasagawa ng controller, na nagpapadala ng parehong teknolohikal at laki ng impormasyon.

Ang paglalapat ng mga plasmores sa CNC batay sa mga board ng Arduino ay maaaring palayain big Number. unibersal na kagamitan at kasama nito Dagdagan ang pagiging produktibo ng paggawa. Ang mga pangunahing bentahe ng mga makina batay sa "Arduino" na nakolekta ng kanilang sariling mga kamay ay ipinahayag sa:

• mataas (kumpara sa. manu-manong machine.) Produktibo;
• kakayahang umangkop ng mga unibersal na kagamitan sa kumbinasyon ng katumpakan;
• pagbabawas ng pangangailangan upang maakit ang mga kwalipikadong espesyalista upang gumana;
• ang mga posibilidad ng pagmamanupaktura ng mga posibleng bahagi ayon sa isang programa;
• pinaikling paghahanda timing sa paggawa ng mga bagong bahagi;
• kakayahang gawin ang makina gamit ang iyong sariling mga kamay.

1.1 Ang proseso ng pagpapatakbo ng CNC milling machine (video)

1.2 varieties ng CNC machine.

Ang ipinakita na aggregates para sa pagputol plywood o foam, gamit ang arduino fee para sa trabaho, ay nahahati sa mga klase sa pamamagitan ng:

• teknolohikal na kakayahan;
• ang prinsipyo ng pagbabago ng instrumento;
• paraan ng pagbabago ng workpiece.

Anumang uri ng naturang kagamitan ay maaaring gawin gamit ang iyong sariling mga kamay, at ang electronics "arduino" magbigay ng maximum na automation ng workflow. Kasama ng mga klase, ang mga makina ay maaaring:

• pagbaling;
• pagbubutas pagbubutas;
• paggiling;
• paggiling;
• machine ng electrophysical series;
• multipurpose.

Ang mga yunit sa batayan ng "Arduino" ay maaaring tratuhin ang panlabas at interior surfaces. Lahat ng uri ng mga detalye.

Ang pag-ikot ng mga blangko ay maaaring isagawa kapwa sa rectilinear at sa curvilinear circuits. Ang aparato ay inilaan din para sa pagputol sa labas at panloob na thread. Ang mga yunit ng paggiling sa batayan ng "Arduino" ay inilaan para sa paggiling ng simple at kumplikadong bahagi ng uri ng katawan.

Bilang karagdagan, maaari silang gumawa ng pagbabarena at pagbubutas. Grinding machine.na maaari ring gawin gamit ang iyong sariling mga kamay ay maaaring mailapat sa tapusin ang paggamot mga detalye.

Depende sa uri ng mga ibabaw ng mga ibabaw, ang mga aggregates ay maaaring:

• flat sampal;
• intra-baso;
• shliteshlifoval.

Ang mga yunit ng maraming layunin ay maaaring gamitin para sa pagputol Plywood o foam, magsagawa ng pagbabarena, paggiling, pagbubutas at pag-on ng mga bahagi. Bago gumawa ng isang CNC machine sa iyong sariling mga kamay, mahalaga na isaalang-alang na ang dibisyon ng kagamitan ay isinasagawa sa pamamagitan ng paraan ng pagbabago ng tool. Maaaring gawin ang kapalit:

• mano-mano;
• awtomatikong sa revolving head;
• awtomatikong sa tindahan.

Kung ang electronics (controller) ay maaaring magbigay ng isang awtomatikong paglilipat ng billets gamit ang mga espesyal na drive, ang aparato ay maaaring gumana nang mahabang panahon nang walang paglahok ng operator.

Upang makagawa ng isang ipinakita na yunit para sa pagputol ng playwud o foam sa kanilang sariling mga kamay, kinakailangan upang maghanda ng orihinal na kagamitan. Upang gawin ito, maaaring angkop para sa paggamit.

Sa loob nito, ang nagtatrabaho katawan ay pinalitan ng kiskisan. Bilang karagdagan, maaari mong gawin ang mekanismo sa iyong sariling mga kamay mula sa karwahe ng lumang printer.

Ito ay lilipat ang nagtatrabaho na gilid sa direksyon ng dalawang eroplano. Dagdag dito, ang disenyo ay konektado sa pamamagitan ng electronics, ang susi elemento na kung saan ay ang controller at ang Arduino boards.

Ang pamamaraan ng pagpupulong ay nagbibigay-daan sa iyo upang gawin ito sa iyong sarili homemade Aggregate. CNC awtomatikong. Ang ganitong kagamitan ay maaaring inilaan para sa pagputol ng plastic, foam, plywood o manipis na metal. Upang ang aparato ay magsagawa ng mas kumplikadong mga uri ng trabaho, hindi lamang ang controller ay kinakailangan, kundi pati na rin ang isang stepper motor.

Dapat itong magkaroon ng mataas na tagapagpahiwatig ng kapangyarihan - hindi bababa sa 40-50 watts. Inirerekomenda na gumamit ng isang maginoo electric motor, dahil sa application nito ay hindi na kailangan upang lumikha ng isang tornilyo paghahatid, at ang controller ay matiyak ang napapanahong pagsusumite ng mga utos.

Ang kinakailangang pagsisikap sa transfer shaft sa homemade device dapat na ipadala sa pamamagitan ng gear sinturon. Kung ang homemade machine na may CNC ay gagamit ng carriages mula sa mga printer, pagkatapos ay kinakailangan upang pumili ng mga bahagi mula sa mga malalaking laki ng printer para sa layuning ito.

Ang batayan ng yunit sa hinaharap ay maaaring maglingkod bilang isang hugis-parihaba na sinag, na dapat na matatag na maayos sa mga gabay. Ang frame ay dapat naiiba sa isang mataas na antas ng tigas, ngunit hindi inirerekomenda na gamitin ang hinang. Mas mahusay na gumamit ng bolted na koneksyon.

Ang mga welding seams ay sasailalim sa pagpapapangit dahil sa permanenteng naglo-load kapag tumatakbo ang makina. Kasabay nito, ang mga elemento ng pangkabit ay nawasak, na hindi mabibigo, at ang controller ay gagana nang hindi tama.

2.1 Tungkol sa mga stepping motor calipers at guides.

Ang yunit ng CNC ay nagtipun-tipon nang malaya ay dapat na nilagyan ng stepper electric motors. Tulad ng nabanggit sa itaas, ito ay pinakamahusay na gamitin ang mga engine mula sa lumang mga printer matrix upang bumuo ng isang pinagsama-samang.

Para sa mahusay na operasyon ng aparato kailangan ng tatlong magkahiwalay na engine uri ng stepping. Inirerekomenda na gamitin ang limang engine. hiwalay na mga wire. Kontrol. Ito ay magpapataas ng pag-andar. homemade Apparatus. maraming beses.

Kapag pumipili ng mga engine para sa isang hinaharap na makina, kailangan mong malaman ang bilang ng mga degree isang hakbang, ang operating boltahe indicator at ang paikot-ikot paglaban. Sa dakong huli, makakatulong ito na gawin ang tamang setting ng lahat ng software.

Ang pangkabit ng bola ng bola ng bola ay ginawa gamit ang isang goma cable na sakop na may makapal na paikot-ikot. Bilang karagdagan, gamit ang naturang cable, maaari mong ilakip ang engine sa pagpapatakbo ng PIN. Ang kama ay maaaring gawin ng plastic na may kapal ng 10-12 mm.

Kasama ang plastic, ang paggamit ng aluminyo o organic glass ay posible.

Ang mga bahagi ng pagmamaneho ng frame ay naka-attach sa tulong ng self-tapping screws, at kapag gumagamit ng kahoy, posible na i-mount ang mga elemento ng PVA glue. Ang mga gabay ay mga bar ng bakal na may cross section na 12 mm at isang haba ng 20 mm. Para sa bawat axis mayroong 2 rods.

Ang caliper ay gawa sa textolite, ang mga sukat nito ay dapat na 30 × 100x40 cm. Ang mga bahagi ng gabay ng textolite ay nakatali sa tatak ng mga screws m6, at ang caliper na "X" at "Y" ay dapat magkaroon ng 4 na may sinulid na butas para sa pag-aayos ng kama. Ang Stepper Electric Motors ay naka-install na may mga fastener.

Maaaring gawin ang mga mount gamit ang bakal Uri ng sheet. Ang kapal ng sheet ay dapat na 2-3 mm. Susunod, ang tornilyo ay kumokonekta sa axis ng stepping motor sa pamamagitan ng isang nababaluktot na baras. Para sa layuning ito, ang isang ordinaryong goma hose ay maaaring gamitin.

Kaya nagpasya kang magtayo homemade CNC. Ang milling machine o marahil isipin mo lang ang tungkol dito at hindi alam kung saan magsisimula? Mayroong maraming mga pakinabang sa CNC machine. Ang mga homemade machine ay maaaring makagawa ng paggiling at pagputol ng halos lahat ng mga materyales. Kung ikaw ay isang amateur o master, binubuksan nito ang malalaking horizons para sa pagkamalikhain. Ang katotohanan na ang isa sa mga machine ay maaaring maging sa iyong workshop ay mas kaakit-akit.

Maraming mga kadahilanan kung bakit gusto ng mga tao na bumuo ng kanilang sariling CNC milling machine gamit ang kanilang sariling mga kamay. Bilang isang panuntunan, ito ay dahil hindi namin kayang bilhin ito sa tindahan o mula sa tagagawa, at walang kamangha-mangha sa ito, dahil ang presyo ay sa halip malaki. O maaari kang maging katulad sa akin at makakuha ng maraming kasiyahan mula sa iyong sariling trabaho at lumikha ng isang bagay na natatangi. Maaari mo lamang gawin ito upang makakuha ng karanasan sa mechanical engineering.

Personal na karanasan

Noong una kong nagsimula na bumuo, mag-isip at gumawa ng unang CNC card sa aking sariling mga kamay, mga isang araw nagpunta upang lumikha ng proyekto. Pagkatapos, nang magsimula ako sa pagbili ng mga bahagi, ginugol ko ang isang maliit na pag-aaral. At natagpuan ko ang ilang impormasyon sa iba't ibang mga mapagkukunan at mga forum, na humantong sa paglitaw ng mga bagong tanong:

• Kailangan ko talagang ang bola-tornilyo pares, o ordinaryong studs at mani ay gagana nang normal?
• Ano ang isang linear na tindig ay mas mahusay, at maaari ko bang bayaran ito?
• Anong mga parameter ang kailangan ko, at mas mahusay na gumamit ng isang steppet o servo drive?
• Kung ang materyal na kaso ay napakalaki nang labis kapag malaking halaga Machine?
• Atbp.

Sa kabutihang palad, nasagot ko ang ilan sa mga tanong salamat sa aking base sa engineering na natitira pagkatapos mag-aral. Gayunpaman, marami sa mga problema na gusto ko, ay hindi maaaring kalkulahin. Kailangan ko lang ng isang tao na may praktikal na karanasan at impormasyon sa isyung ito.

Siyempre, nakuha ko ang maraming mga sagot sa aking mga tanong mula sa iba't ibang taoMarami sa kanila ang nagkakasalungat sa bawat isa. Pagkatapos ay kailangan kong ipagpatuloy ang pananaliksik upang malaman kung anong mga sagot ang nakatayo, at kung saan ay basura.

Sa tuwing may tanong ako, ang sagot na hindi ko alam, kailangan kong ulitin ang parehong proseso. Para sa higit pa, ito ay dahil sa ang katunayan na ako ay may isang limitadong badyet at nais na gawin ang pinakamahusay na ng kung ano ang maaari mong bilhin para sa aking pera. Ang parehong sitwasyon sa maraming tao na lumilikha ng isang homemade milling machine na may CNC.

Kit at kit para sa assembling cnc mills sa mga kamay

Oo, may mga access na mga hanay ng mga tool sa makina para sa manu-manong pagpupulong, ngunit hindi pa ako nakakita ng sinuman na maaaring iakma sa ilalim ng ilang mga pangangailangan.

Hindi rin posible na gumawa ng mga pagbabago sa disenyo at uri ng makina, at marami sa kanila, at paano mo nalalaman kung alin ang angkop para sa iyo? Hindi mahalaga kung gaano kahusay ang pagtuturo kung ang disenyo ay naisip na masama, pagkatapos ay ang ultimate machine ay magiging masama.

Iyon ang dahilan kung bakit kailangan mong malaman kung ano ang iyong itinatayo at maunawaan kung ano ang papel na ginagampanan ng bawat detalye!

Gabay

Ang gabay na ito ay naglalayong hindi pagbibigay sa iyo upang gawin ang parehong mga pagkakamali na ginugol ko ang aking mahalagang oras at pera.

Titingnan namin ang lahat ng mga bahagi hanggang sa bolts, tinitingnan ang mga pakinabang at disadvantages ng bawat uri ng bawat detalye. Sasabihin ko sa iyo ang bawat aspeto ng disenyo at ipakita kung paano lumikha ng isang cnc milling machine gamit ang iyong sariling mga kamay. Magsasagawa ako sa iyo sa pamamagitan ng mekanika para sa software at lahat ng intermediate.

Tandaan na ang mga guhit na guhit ng mga cnc machine ay nag-aalok ng ilang mga paraan upang malutas ang ilang mga problema. Madalas itong humahantong sa disenyo ng "di-akusado" o hindi kasiya-siya na paggana ng makina. Iyon ang dahilan kung bakit iminumungkahi ko munang basahin ang gabay na ito.

Magsimula tayo

Hakbang 1: Key Resputive Solutions.

Una sa lahat, kinakailangan upang isaalang-alang ang mga sumusunod na katanungan:

1. Ang kahulugan ng angkop na disenyo partikular para sa iyo (halimbawa, kung gagawin mo ang kahoy machine gamit ang iyong sariling mga kamay).
2. Kinakailangang lugar sa pagpoproseso.
3. Pagkakaroon ng espasyo sa trabaho.
4. Mga materyales.
5. Tolerances.
6. Mga pamamaraan ng disenyo.
7. Magagamit na mga tool.
8. Badyet.

Hakbang 2: Ang base at axis ng X-axis

Ang mga sumusunod na tanong ay itinuturing dito:

1. Disenyo at pagtatayo ng pangunahing base o base ng x axis.
2. Rigidly fixed parts.
3. Bahagyang nakapirming mga detalye at iba pa.

Hakbang 3: Pagdidisenyo ng isang gantri Axis y.

1. Disenyo at pagtatayo ng portal Axis Y.
2. Pagkasira iba't ibang mga disenyo Sa mga elemento.
3. Pwersa at mga sandali sa portal at iba pa.

Hakbang 4: Z Axis Assembly Scheme.

Ang mga sumusunod na tanong ay itinuturing dito:

1. Disenyo at Assembly Assembly ng Z axis.
2. Pwersa at sandali sa Axis Z.
3. Linear rails / guides at distansya sa pagitan ng bearings.
4. Piliin ang cable channel.

Hakbang 5: Linear Motion System.

Tinatalakay ng talatang ito ang mga sumusunod na isyu:

1. Detalyadong pag-aaral ng mga linear motion system.
2. Pagpili tamang sistema Partikular para sa iyong makina.
3. Disenyo at pagtatayo ng sariling mga gabay sa isang maliit na badyet.
4. Linear shaft at sleeves o rails and blocks?

Hakbang 6: Mga bahagi ng mechanical drive

Tinatalakay ng talatang ito ang mga sumusunod na aspeto:

1. Detalyadong pangkalahatang-ideya ng mga bahagi ng drive.
2. Pagpili ng angkop na mga bahagi para sa iyong uri ng makina.
3. Stepper o servomotors.
4. Screws at bola-tornilyo pares.
5. Humimok ng mga mani.
6. Radial at matigas ang ulo bearings.
7. Pagkabit at engine mount.
8. Direktang biyahe o gearbox.
9. Racks at gears.
10. Pagkakalibrate ng mga screws kamag-anak sa mga engine.

Hakbang 7: Pagpili ng mga engine

Sa hakbang na ito kinakailangan upang isaalang-alang:

1. Detalyadong pangkalahatang-ideya ng mga engine ng CNC.
2. Mga uri ng mga engine ng CNC.
3. Paano gumagana ang Stepper Motors.
4. Mga uri ng stepper motors.
5. Paano gumagana ang mga servomotors.
6. Mga uri ng servomotors.
7. NEMA Standards.
8. Pagpili ng tamang uri ng engine para sa iyong proyekto.
9. Pagsukat ng mga parameter ng motor.

Hakbang 8: Pag-cut ng Design ng Table.

1. Disenyo at pagtatayo ng sariling mga talahanayan sa isang maliit na badyet.
2. Perforated cutting layer.
3. Vacuum table.
4. Repasuhin ang mga disenyo ng cutting table.
5. Ang talahanayan ay maaaring i-cut gamit ang isang CNC milling machine sa isang puno.

Hakbang 9: Mga Parameter ng Spindle.

Ang hakbang na ito ay tumutugon sa mga sumusunod na katanungan:

1. Pangkalahatang-ideya ng CNC Spindle.
2. Mga uri at pag-andar.
3. Pagpepresyo at mga gastos.
4. Mga pagpipilian sa pag-install at paglamig.
5. Mga sistema ng paglamig.
6. Paglikha ng iyong sariling suliran.
7. Pagkalkula ng mga naglo-load ng chips at pagputol lakas.
8. Paghahanap ng pinakamainam na rate ng feed.

Hakbang 10: Electronics.

Tinatalakay ng talatang ito ang mga sumusunod na isyu:

1. Control panel.
2. Mga kable at piyus.
3. Mga pindutan at switch.
4. Mpg at jog circles.
5. Power sources.

Hakbang 11: Mga Parameter ng Pamamahala ng Program Pamamahala

Ang hakbang na ito ay tumutugon sa mga sumusunod na katanungan:

1. Pangkalahatang-ideya ng CNC controller.
2. Piliin ang controller.
3. Magagamit na Mga Pagpipilian.
4. Mga sistema na may closed contour at bukas na circuits.
5. Controllers sa abot-kayang presyo.
6. Paglikha ng iyong sariling controller mula sa simula.

Hakbang 12. Pagpili ng software

Tinatalakay ng talatang ito ang mga sumusunod na isyu:

1. Pangkalahatang-ideya ng software na may kaugnayan sa CNC.
2. Software ng pagpili.
3. Cam Software.
4. Malungkot na software.
5. NC controller software.

——————————————————————————————————————————————————–

Ngayong mga araw na ito, nagiging lalong nagiging produksyon maliit na detalye Mula sa kahoy, para sa ilang mga disenyo. Gayundin sa mga tindahan maaari mong matugunan ang iba't ibang magagandang volumetric paintings na ginawa sa woodcase. Ang ganitong mga operasyon ay ginaganap gamit ang mga milling machine na may numerical control. Ang katumpakan ng mga bahagi o kuwadro na gawa mula sa puno ay nakamit sa pamamagitan ng kontrol mula sa computer, isang espesyal na programa.

Ang Milling Machine para sa Tree Control Machine na may numerical control ay isang mataas na propesyonal na makina na nilikha ng pinakabagong teknolohiya.

Ang lahat ng trabaho ay upang maproseso ang isang espesyal na pamutol sa isang puno, na maaaring gawin sa pagputol ng maliliit na bahagi mula sa kahoy na materyal, Paglikha ng magagandang guhit. Ang trabaho ay isinasagawa dahil sa daloy ng mga signal para sa Stepper Motors, na, sa turn, ilipat ang milling mill sa tatlong axes.

Sa kapinsalaan ng kung ano ang pagpoproseso ng mataas na katumpakan. Bilang isang panuntunan, manu-manong ang gayong gawain ay imposible na gumawa ng mahusay. Samakatuwid, ang mga milling machine sa puno ng CNC ay isang malaking paghahanap para sa mga sumali.

Layunin

Madalas, ang paggiling ay inilaan para sa planing gumagana sa kahoy. Ngunit ang progreso engine ay gumagalaw mahigpit na pasulong at sa ating panahon, ang numerical management ay nilikha sa mga naturang machine. Sa yugtong ito, ang milling machine ay maaaring magsagawa ng iba't ibang mga aksyon na may kaugnayan sa pagpoproseso ng kahoy:

1. Pagputol ng iba't ibang bahagi mula sa kahoy na array.
2. Gupitin ang mga dagdag na bahagi ng workpiece.
3. Ang kakayahang gumawa ng mga grooves at butas ng iba't ibang diameters.
4. Pagguhit ng mga komplikadong burloloy sa pamamagitan ng pagputol.
5. 3D three-dimensional na mga imahe sa isang puno array.
6. Puno manufacturing Muwebles At marami pang iba.

Anuman ang gawain, ito ay makukumpleto na may mataas na katumpakan at katumpakan.

Tip: Habang nagtatrabaho sa isang homemade CNC equipping, ito ay kinakailangan upang maayos na alisin ang kapal ng kahoy, kung hindi man ang iyong item ay sira o sinusunog sa isang pamutol!

Iba't-ibang

Sa modernong teknolohikal na mundo, ang mga sumusunod na uri ng mga milling machine sa isang puno na may numerical control ay nakikilala:

Nakatigil

Ang mga makina na ito ay hinalo sa produksyon, dahil mayroon silang malaking sukat at timbang. Ngunit ang ganitong kagamitan ay maaaring gumawa ng mga produkto sa malaking volume.

Manual

ito mga aparatong homemade. o mga aparato mula sa natapos na mga hanay. Ang mga machine na ito ay maaaring ligtas na mai-install sa iyong garahe o iyong sariling workshop. Kabilang dito ang mga sumusunod na subspecies:

Kagamitan gamit ang portal, na may numerong kontrol

Kaagad ang kiskisan mismo ay may kakayahang lumipat kasama ang dalawang decartular axes X at Z. Ang ganitong uri ng makina ay lubos na matibay kapag nagpoproseso sa bends. Ang disenyo ng portal milling machine na may numeric control ay medyo simple sa bersyon nito. Sinimulan ng maraming mga joiners ang kaalaman ng mga CNC machine mula sa naturang subtype. Gayunpaman, sa kasong ito, ang laki ng workpiece ay limitado sa laki ng portal mismo.

Na may numerical control at mobile portal.

Ang disenyo ng subtype na ito ay bahagyang kumplikado.

Mobile Portal.

Ito ang ganitong uri na gumagalaw sa milling mill sa lahat ng tatlong cartesian axes, sa pamamagitan ng x, z at y. Sa kasong ito, kinakailangan na gumamit ng solid na gabay para sa x axis, dahil ang lahat ng mataas na pag-load ay itutungo dito .

Ang mobile portal ay napaka-maginhawa upang lumikha ng naka-print na circuit boards. Sa y axis, mayroong isang pagkakataon upang mahawakan ang mahabang mga detalye.

Ang pamutol ay gumagalaw sa z axis.

Ang makina kung saan ang milling item ay may kakayahang lumipat sa vertical na direksyon

Ang subtype na ito ay karaniwang ginagamit sa pagtatapos ng mga sample ng produksyon o kapag ang pagbabarena kagamitan ay muling pagsusulat sa ukit - paggiling.

Workfield, iyon ay, ang talahanayan tuktok ay may isang sukat ng 15x15 sentimetro, na ginagawang imposible upang maproseso ang mga malalaking bahagi.

Ang uri na ito ay hindi masyadong maginhawa sa operasyon.

Hindi likas na may numerong kontrol

Ang ganitong uri ng makina ay sobrang kumplikado sa disenyo nito, ngunit ang pinaka-produktibo at maginhawa.

Ang mga billet ay maaaring hawakan ng hanggang limang metro ang haba, kahit na ang x axis ay 20 sentimetro.

Ang ganitong subtype ay lubhang hindi angkop para sa unang karanasan, dahil nangangailangan ito ng mga kasanayan sa kagamitan na ito.

Sa ibaba ay titingnan namin ang disenyo ng sariling milling machine ng PCP sa CNC, susuriin namin ang mga prinsipyo ng trabaho nito. Nalaman namin kung paano ito gawin Ang brainchild na ito at kung paano ang naturang kagamitan ay itinatayo.

Aparato at prinsipyo ng operasyon

Ang mga pangunahing bahagi ng aparato ng paggiling ay ang mga sumusunod na detalye:

Stanina.

Kaagad ang disenyo ng makina kung saan matatagpuan ang lahat ng iba pang mga bahagi.

Caliper

Isang node na isang attachment upang suportahan ang kilusan ng awtomatikong tool.

Desktop

Ang lugar kung saan ginaganap ang lahat ng kinakailangang trabaho.

Spindle tree o mill.

Isang tool na gumaganap ng paggiling trabaho.

Wood processing mill.

Tool, o sa halip ang aparato para sa paggiling at mga form, kung saan ang kahoy ay ginanap.

CNC.

Sabihin nating ang utak at ang puso ng buong disenyo. Ginagawa ng software ang tumpak na kontrol ng lahat ng trabaho.

Ang trabaho ay ang programa. Ang isang espesyal na programa ay naka-install sa computer, ito ay nagko-convert ang mga scheme na na-load sa mga ito sa mga espesyal na code na ang programa ay namamahagi sa controller, at pagkatapos ay sa Stepper Motors. Stepper Motors, sa pagliko, ilipat ang kiskisan sa coordinate axes Z, Y, X, dahil sa kung saan ang kahoy blangko ay pagpoproseso.

Pagpili ng mga bahagi

Ang pangunahing yugto sa imbensyon gawang bahay Ang milling machine ay ang pagpili ng mga bahagi ng bahagi. Pagkatapos ng lahat, ang pagpili ng isang masamang materyal, ay maaaring magkaroon ng mali

Isang halimbawa ng pagpupulong mula sa isang aluminyo frame.

gumana mismo. Kadalasang ginagamit simpleng materyales, tulad ng: aluminyo, kahoy (array, mdf), plexiglass. Para sa tama at tumpak na gawain ng buong istraktura, mahalaga na bumuo ng buong disenyo ng mga calipers.

Tip: Bago ang Assembly. gawin mo mag-isaKailangan mong suriin ang lahat ng bagay na naghanda ng mga bahagi para sa pagiging tugma.

Suriin kung walang drive na makagambala. At pinaka-mahalaga, upang maiwasan ang iba't ibang uri ng oscillations, dahil ito ay direktang humantong sa mahihirap na kalidad na paggiling.

Mayroong ilang mga appointment sa pagpili ng mga elemento ng pagtatrabaho na makakatulong sa paglikha, katulad:

Mga Gabay

Scheme ng gabay CNC para sa kiskisan.

Para sa kanila, mga rod na may diameter ng 12 millimeters. Para sa x axis, ang haba ng baras ay 200 millimeters, at para sa y axis, ang haba ay 90 millimeters.

Ang paggamit ng mga gabay ay magbibigay-daan sa iyo upang magsagawa ng mataas na katumpakan na pag-install ng mga bahagi sa pagmamaneho.

Caliper

Caliper milling cnc machine.

Caliper sa assembly.

Para sa mga sangkap na ito, maaari mong gamitin ang textolite na materyal. Maganda matibay na materyal ng isang uri. Bilang isang panuntunan, ang laki ng textolite platform ay 25x100x45 mill

Freser fixation unit.

Halimbawa ng isang frame para sa pag-aayos ng kiskisan.

Maaari mo ring gamitin ang textolite frame. Direktang depende ang mga sukat sa iyong tool na mayroon ka.

Stepper motors o servomotors.

Power supply.

Controller

Electronic board na namamahagi ng kuryente sa Stepper Motors upang ilipat ang mga ito kasama ang mga axes.

Tip: Kapag hinihina ang board, kailangan mong gumamit ng mga capacitor at resistors sa mga espesyal na enclosures ng SMD (para sa paggawa ng naturang mga bahagi, aluminyo, keramika, plastik ay ginagamit). Bawasan nito ang mga sukat ng board, pati na rin panloob na espasyo Ang disenyo ay ma-optimize.

Assembly.

Scheme. homemade Machine. na may numerong software control.

Ang Assembly ay hindi magdadala sa iyo ng masyadong maraming oras. Ang tanging bagay na ang proseso ng setting ay ang pinakamahabang sa buong proseso ng pagmamanupaktura.

Upang simulan ang

Kinakailangan na bumuo ng isang pamamaraan at mga guhit ng hinaharap na makina na may numerical management.

Kung hindi mo nais na gawin ito, maaari mong i-download ang mga guhit mula sa internet. Sa lahat sukat Ihanda ang lahat ng kinakailangang detalye.

Gawin ang lahat ng kinakailangang butas.

Idinisenyo para sa bearings at gabay. Ang pangunahing bagay upang obserbahan ang lahat ng kinakailangang dimensyon, kung hindi man ang pagpapatakbo ng makina ay nasira. Nagtatanghal ng mga schemas na naglalarawan sa lokasyon ng mga mekanismo. Ito ay magbibigay-daan sa iyo upang makakuha pangkalahatang pagtingin, lalo na kung kinokolekta mo ito sa unang pagkakataon.

Kapag ang lahat ng mga elemento at mga detalye ng mekanismo ay handa na para sa iyo, maaari mong ligtas na simulan ang assembling. Ang unang bagay ay haharapin ang kagamitan.

Frame

Ay dapat na geometrically tama na binuo. Ang lahat ng mga sulok ay dapat na pipi at katumbas. Kapag handa na ang frame, maaari mong i-mount ang mga axes ng gabay, ang desktop, ang caliper. Kapag naka-install ang mga item na ito, maaari mong i-install ang paggiling at suliran.

Ang huling hakbang ay nananatiling - electronics. Ang pag-install ng electronics ay ang pangunahing yugto sa Assembly. Ang controller ay konektado sa stepping motor na naka-install sa makina, na magiging responsable para sa kanilang operasyon.

Susunod, ang controller ay nag-uugnay sa computer kung saan dapat i-install ang isang espesyal na programa. Malawakang ginagamit ang tatak Arduino.kung saan ang mga paninda at supplies hardware.

Kapag ang lahat ay konektado at nasa handa na mode, oras na upang magpatakbo ng isang blangko ng pagsubok. Para sa mga ito, anumang kahoy na hindi lalagpas sa desktop. Kung ang iyong workpiece ay lumipas at ang lahat ay nasa order, pagkatapos ay maaari mong simulan ang buong paggawa ng isang produkto ng paggiling.

Kaligtasan Technique.

Ang kaligtasan na may paggiling kagamitan ay ang batayan ng pundasyon. Kung hindi mo maprotektahan ang iyong sarili, maaari mong mangyaring sa isang ospital na may malubhang pinsala. Ang lahat ng mga panuntunan sa kaligtasan ay pareho, ngunit ang pangunahing pagpapanatili ay nakalista sa ibaba:

1. Kailangan mong ilagay ang iyong kagamitan upang maiwasan ang mga shocks.
2. Huwag pahintulutan ang mga bata sa makina.
3. Ni kumain at hindi uminom sa desktop.
4. Ang mga damit ay dapat na napili.
5. Huwag iproseso ang masalimuot na mga bahagi na lumalampas sa laki ng desktop, kagamitan sa makina.
6. Huwag itapon ang iba't ibang mga tool sa lugar ng trabaho ng makina.
7. Huwag gamitin ang materyal (metal, plastic, atbp.).

Mga Review ng Video

Pangkalahatang-ideya ng video ng mga bahagi sa makina at kung saan makakakuha ng mga ito:

Pangkalahatang-ideya ng video ng Milling Tree Machine:

Pangkalahatang-ideya ng video Electronics.