Tulad ng anumang iba pang proseso ng produksyon, mayroon itong sariling mga teknolohikal na regulasyon. Sa kanilang trabaho, ang mga espesyalista ng kumpanya ng Vitonika ay mahigpit na sumusunod sa mga probisyon nito, sa gayon tinitiyak ang kaligtasan ng pamamaraan at ang kalidad ng resulta.

I-download ang bersyon ng print

TYPICAL TECHNOLOGICAL CARD (TTK)

PAGKULAY NG MGA ISTRUKTURANG METAL NG KONSTRUKSYON AT MGA PRODUKTO GAMIT ANG UREG-1 UNIT

I. SAKLAW

1. Ang teknolohikal na mapa ay inilaan para sa pag-aayos ng gawain ng mga manggagawa kapag nagpinta ng mga istruktura ng metal na gusali at mga produkto gamit ang pag-install para sa manu-manong electric painting UREG-1.

2. Ang card ay nagbibigay para sa pagpipinta ng mga istrukturang metal sa isang estado ng ganap na kahandaan, kung saan ang kalidad ng pininturahan na ibabaw ay nakakatugon sa mga kinakailangan ng proyekto, teknikal na kondisyon o mga code ng gusali.

3. Ang paint-and-lacquer coating ay binubuo ng priming at paint layer na ginawa sa pamamagitan ng pneumatic spraying ng electrically charged na particle ng paint-and-lacquer na materyal.

4. Ang electro-painting ay nagpapabuti sa kalidad ng patong, nagpapataas ng produktibidad ng paggawa, binabawasan ang pagkawala ng pintura at barnis na materyal at pinapabuti ang sanitary at hygienic na kondisyon sa pagtatrabaho.

5. Ang trabaho sa pagpipinta ng mga istruktura ng metal ay isinasagawa sa buong taon sa temperatura na hindi mas mababa sa +10 ° С. Ang moisture content ng pininturahan na ibabaw ay hindi dapat lumagpas sa 8%.

6. Posibleng magpinta ng mga istrukturang metal gamit ang manu-manong pag-install ng UREG-1 sa mga sentralisadong tindahan ng pagpipinta o sa lugar ng pag-install ng mga istruktura.

7. Sa pamamagitan ng sentralisadong pagpipinta, maaaring gawin ang trabaho sa mga flow chamber o sa mga nakatigil na poste sa workshop, gayundin sa mga bukas na lugar malapit sa workshop.

8. Sa kaso ng sentralisadong pagpipinta, ipinapayong gumamit ng dalawang unit ng UREG-1 sa dalawang posisyon: priming at final painting.

9. Sa kaso ng sentralisadong pagpipinta ng mga produkto sa mga silid o pagawaan, ang huli ay dapat na nilagyan ng maaasahang bentilasyon at isang haydroliko na kurtina.

10. Kapag nagpinta ng mga istrukturang metal pagkatapos ng kanilang pag-install, isang yunit ng UREG-1 ang karaniwang ginagamit.

11. Ang teknolohikal na proseso ng pagpipinta ng mga istrukturang metal gamit ang pag-install ng UREG-1, anuman ang lugar ng trabaho, ay nananatiling hindi nagbabago.

12. Ang flow sheet na ito ay nagbibigay para sa teknolohikal na pagkakasunud-sunod ng proseso ng pagpipinta ng mga istrukturang metal gamit ang pag-install ng UREG-1.

13. Sa kondisyon na ang teknolohikal na mapa ay naka-link sa mga partikular na lugar ng pagpipinta at karaniwang sukat ng mga istrukturang metal, ang saklaw ng trabaho at ang pagkalkula ng mga gastos sa paggawa ay tinukoy sa teknolohikal na mapa na ito.

II. PARAAN NG MEKANISASYON

1. Pag-install para sa manu-manong electric painting Ang UREG-1 ay idinisenyo para sa pneumatic supply at paglalapat ng mga primer at mga compound ng pintura sa anyo ng mga electrically charged na particle sa mga naunang inihandang ibabaw ng mga istrukturang metal.

2. Ang unit ng UREG-1 ay binubuo ng 16-litro na tangke ng paint-injection na may pneumatic mixer, isang electric power supply at excitation unit, isang control panel na naka-mount sa isang four-wheeled cart.

Sa posisyon ng transportasyon sa troli, magkasya: spray gun, power cable ng pag-install mula sa de-koryenteng network, high-voltage na cable, free-flow na manggas.

3. Teknikal na mga detalye pag-install ng UREG-1

Produktibo, sq.m / h: kapag priming produkto kapag nag-aaplay ng komposisyon ng pintura
Pagkonsumo ng pintura at barnis na materyal kapag nag-aaplay ng isang layer, kg / m	0.09 ± 0.1
Supply boltahe mula sa single-phase na network alternating current, V	220
Sprayer output boltahe, kV	Hindi bababa sa 40
Pagkonsumo ng kuryente, W	Hindi hihigit sa 40
Ang presyon ng hangin sa network ng suplay ng kuryente, MPa	0,45-0,6
Pagkonsumo ng hangin, sq.m / h	45
Haba ng manggas, m	10
timbang ng pag-install, kg	7
timbang ng spray gun, kg	0,6
mga sukat, mm

4. Ang pag-install ay nakumpleto gamit ang isang sprayer ng pintura na idinisenyo upang gumana pareho mula sa tangke ng pagpuno at mula sa tangke ng iniksyon ng pintura. Ang disenyo ng spray gun ay nagbibigay-daan para sa isang maayos na paglipat mula sa isang bilog patungo sa isang patag na sulo at baguhin ang mga sukat nito. Ang sulo ay kinokontrol sa panahon ng operasyon nang hindi disassembling ang spray gun. Sa pamamagitan ng pagbabago ng posisyon ng ulo, maaaring makuha ang isang pahalang o patayong direksyon ng sulo.

5. Ang detalyadong impormasyon tungkol sa device at mga detalye ng mga unit ng pag-install ay ibinibigay sa " Teknikal na paglalarawan at mga tagubilin sa pagpapatakbo para sa pag-install para sa manu-manong electric painting UREG-1 ".

III. TEKNOLOHIYA SA PRODUKSYON NG TRABAHO

1. Ang teknolohiya para sa paggawa ng mga gawa sa pagpipinta ng mga istrukturang metal gamit ang UREG-1 electro-paint manual installation ay binubuo sa pagpapatupad ng organisasyon at mga operasyong paghahanda, pati na rin ang mga pagpapatakbo para sa paglalapat ng gawaing pintura.

2. Ang mga operasyong pang-organisasyon ay isinasagawa bago magsimula ang gawaing pagpipinta. Nangangailangan ito ng:

• turuan ang mga manggagawa sa mga patakaran para sa paggawa ng trabaho;
• suriin ang pagkakaroon ng mga solvent at pintura at barnis para sa buong saklaw ng trabaho. Ang lahat ng mga materyales ay dapat sa parehong batch;
• ayusin ang lahat ng mga tool at device na kinakailangan para sa trabaho at pag-aalis ng mga posibleng malfunctions sa loob ng radius ng mga manggagawa;
• tiyakin ang paghahatid ng mga materyales Upang mga lugar ng trabaho gamit ang mga hand cart.

3. Ipinagbabawal na pahintulutan ang mga taong hindi sumailalim sa naaangkop na pagsasanay at pagtuturo na magtrabaho sa pag-install ng UREG-1.

4. Bago simulan ang trabaho, kinakailangan ding ihanda ang mga ibabaw ng mga produktong metal sa UREG-1 electric paint installation, maghanda ng panimulang aklat at mga komposisyon ng pintura.

5. Ang paghahanda sa ibabaw ng istraktura ng metal ay binubuo sa pag-alis ng kalawang at corrosion foci ng araw upang matiyak ang wastong pagdikit ng layer ng pintura sa base.

6. Ang paggawa sa paghahanda ng ibabaw ng mga produktong metal para sa pagpipinta ay isinasagawa sa sumusunod na teknolohikal na pagkakasunud-sunod:

• paglilinis ng ibabaw mula sa alikabok at dumi;
• paglilinis ng ibabaw mula sa kalawang;
• degreasing ibabaw;
• saligan ng mga produkto.

7. Bago magpinta, ang mga ibabaw ng mga istrukturang metal ay dapat linisin ng alikabok, dumi, mga splashes ng solusyon at iba pang mga contaminants gamit ang mga scraper at basahan.

8. Ang mga ibabaw ng mga istrukturang metal 3-4 na oras bago ang pagpipinta ay dapat linisin mula sa kalawang gamit ang mga brush na bakal o chemically at degreased.

9. Ang paglilinis mula sa kalawang sa pamamagitan ng kemikal na paraan at sabay-sabay na degreasing ay isinasagawa gamit ang komposisyon ng paghuhugas ng N 1120, na kinabibilangan ng (sa %): phosphoric acid - 30-35; hydroquinone - 1; butyl alcohol - 5; ethyl (denatured) na alkohol. dalawampu; tubig - 39-44.

10. Ang paggawa sa kemikal na paglilinis ng mga metal na ibabaw na may washing compound ay binubuo sa paglalagay nito ng basahan, brush o roller sa ibabaw na tratuhin, at pagkatapos ng 30 minutong paghawak - paglilinis sa ibabaw gamit ang mga metal na brush at banlawan ng N 107 .

11. Kung may mga cavity at solidong kalawang sa ibabaw ng mga istrukturang metal, nililinis ito ng kemikal gamit ang komposisyon ng tatlong bahagi ng hydrochloric at isang bahagi ng sulfuric acid, na sinusundan ng pag-neutralize sa ibabaw gamit ang isang alkali solution (NaOH) at pagbabanlaw ng tubig.

Ang pag-degreasing ng ibabaw sa mga kasong ito ay isinasagawa ayon sa teknolohiyang pinagtibay sa mga negosyo ng Production Association Mospromelektrokonstruktsiya.

12. Hardware upang maging electrocoated ay dapat na grounded sa isang aparato na may isang pagtutol ng hindi bababa sa 100 ohms.

13. Bawal mag-apply mga pintura at barnisan sa ibabaw ng hindi malinis at hindi pinagbabatayan ng mga produktong metal at istruktura.

14. Ang paghahanda ng mga pintura at barnis para sa paggamit sa electro-painting ay binubuo sa pagdadala ng mga komposisyon ng priming at pagpipinta sa kinakailangang lagkit, pagsuri sa kanilang mga electrostatic na katangian (tiyak na paglaban sa dami, dielectric constant, atbp.).

15. Kapag naghahanda ng mga pintura at barnis, pati na rin ang pagkontrol sa pininturahan na ibabaw, dapat mong gamitin ang:

• tagapiga СО-7А;
• uri ng kilovoltmeter S-100;
• uri ng microammeter M-194;
• pinagsamang aparato ng uri ng Ts-437;
• uri ng megohmmeter MOM-4;
• gauge ng kapal ng uri ng ITP-1;
• aparatong PUS-1;
• Q-factor meter E-4-4;
• viscometer VZ-4;
• segundometro;
• thermometer;
• psychrometer;
• mga balde, salaan, mga lalagyan para sa mga pintura at barnis, basahan, atbp.

16. Ang mga materyales na ginagamit para sa electrostatic spraying ay dapat matugunan ang mga kinakailangan ng mga kaugnay na pamantayan, teknikal na kondisyon, pati na rin ang mga tagubilin ng SNiP.

17. Ang antas ng pagpapakita ng electrostatic na nakakaapekto, pati na rin ang kalidad ng pininturahan na ibabaw ay nakasalalay sa tiyak na volumetric resistance, dielectric constant at lagkit ng pintura at barnis na materyal.

Pinaka makatuwiran na gumamit ng mga pintura at barnis na may mga sumusunod na katangian:

• volumetric resistivity mula 5x10 6 hanggang 5x10 7 Ohm · cm;
• dielectric na pare-pareho mula 6 hanggang 11 f / m;
• gumaganang lagkit ayon sa VE-4 viscometer na hindi hihigit sa 30 s.

Ang volumetric resistivity ay sinusuri ng PUS device, ang dielectric constant - sa pamamagitan ng E-4-4 figure ng merit meter, ang lagkit - ng VZ-4 viscometer.

18. Ang materyal ng pintura ay dapat na salain sa pamamagitan ng 05 brass mesh at suriin.

19. Kapag naghahanda ng komposisyon ng pintura, kinakailangan na magabayan ng data sa Talahanayan. 1.

Talahanayan 1

Pinakamainam na gumaganang lagkit ng mga base paint at barnis

Pintura at barnis na materyal	Paggana ng lagkit hanggang ВЗ-4 sa 18-23 ° С
Pentaphthalic enamel PF-P5 (PF-133)
Melamine alkyd enamel ML-12
Glyphthalic enamel GF-1426
Primer GF-020 (GF-032)
Pinta ng langis MA-025, puti
Mga pintura ng langis sa mga pigment sa lupa

20. Para sa pagbabanto sa gumaganang lagkit ng mga pintura at barnis na ginagamit para sa pagpipinta sa isang electrostatic field, kinakailangang gumamit ng mga diluents ng RE brand (Talahanayan 2) o mga solvent na may pagdaragdag ng mga surfactant.

talahanayan 2

Listahan ng mga thinner ng RE brand

Pintura at barnis na materyal	Mas manipis na brand
Melamine-alkyd at melamine-formaldehyde enamels at primers	RE-1V (RE-2V)
Pentaphthalic at glyphthal enamels, primer at primer putties	RE-ZV (RE-4V)
Aminosyrene enamels at primers
Polyester acrylate enamels
Mga pintura ng langis, kabilang ang makapal na gadgad
Epoxy primer EF-083

21. Komposisyon ng mga diluent at ang kanilang mga katangiang elektrikal

Talahanayan 3

Diluent	Komposisyon	Mga porsyento ng volume, resistivity ng volume, Ohm cm	Dielectric na pare-pareho, F / m
	Solvent o xylene Diacetone na alkohol	70 (5x10 6 - 1x10 8)
	Solvent o xylene Butyl acetate Ethyl cellosolve	60 (5x10 6 - 1x10 8)
	Solvent Ethyl cellosolve	50 (1x10 6 - 2x10 7)
	Solvent Ethyl cellosolve	30 (1x10 6 - 2x10 7)
	Diacetone na alkohol Ethyl cellosolve	40 (1x10 6 - 2x10 7)
	Solvent	50 (1x10 8 - 1x10 10)
	Butyl acetate Diacetone na alkohol Cyclohexanone	60 (1x10 9 - 1x10 10)
		25 (1x10 6 - 1x10 7)
	Solvent Butyl acetate Ethyl cellosolve	50 (1x10 8 - 1x10 10)
	Solvent Ethyl cellosolve	40 (1x10 6 - 1x10 7)
	Butyl acetate Ethyl cellosolve Cyclohexanone	40 (1x10 6 - 2x10 7)

22. Ang paghahanda ng mga pintura at barnis, kabilang ang pagbabanto at kontrol, ay dapat na isagawa sa gitna para sa lahat ng gumaganang pag-install ng pagpipinta (mga poste). Sa kasong ito, kinakailangan na magabayan ng pamamaraan na nakalakip sa dokumentasyon ng pagpapatakbo ng pag-install ng UREG-1.

23. Ipinagbabawal ang paggamit ng nitrocellulose, perchlorovinyl, water-borne at hammer enamels para sa pagpipinta ng mga produkto sa isang electrostatic field, pati na rin ang mga pintura at barnis at solvents, ang komposisyon at mga katangian nito ay hindi alam.

24. Ang paghahanda ng manu-manong pag-install ng electrostatic UREG-1 ay isinasagawa bago simulan ang trabaho upang matiyak mahusay na operasyon.

25. Upang ihanda ang pag-install ng electrostatic para sa operasyon, kinakailangan:

• suriin ang integridad at kalinisan ng mga paraan ng mekanisasyon;
• ground ang UREG-1 unit;
• ikonekta ang power cord ng unit sa 220 V AC network;
• ikabit ang mga compressed air supply hoses sa spray gun at i-secure ang mga ito gamit ang isang clamp;
• ikonekta ang mga hose ng materyal sa spray tank at spray gun;
• mag-install ng mga air pressure regulator at pintura sa loob ng mga kinakailangang limitasyon;
• punan ang tangke ng iniksyon ng pintura ng isang tambalang pagpipinta;
• suriin para sa electrostatic charge sa pamamagitan ng pagsubok na pagpipinta.

26. Ang detalyadong impormasyon sa paghahanda ng mga kagamitan sa mekanisasyon para sa pagpapatakbo at pagpapanatili ng pag-install ay nakapaloob sa "Teknikal na paglalarawan at mga tagubilin sa pagpapatakbo para sa pag-install para sa manu-manong electric painting UREG-1" at ang seksyong "Mga pamamaraan at pamamaraan ng trabaho" nito teknolohikal na mapa.

27. Ipinagbabawal na magtrabaho kasama ang isang ungrounded electrostatic installation UREG-1, pati na rin sa kawalan ng phenomenon ng circular coverage ng mga istrukturang metal na may komposisyon ng pintura.

28. Ang trabaho sa pagpipinta ng mga istrukturang metal gamit ang isang manu-manong pag-install ng electrostatic UREG-1 ay isinasagawa ayon sa susunod na teknolohiya: priming ang ibabaw; aplikasyon ng komposisyon ng pintura.

29. Kapag nagpinta ng mga istrukturang metal, maaaring gamitin ang isa o ilang manu-manong electrostatic installation na UREG-1, depende sa mga lugar ng pagpipinta (workshop para sa sentralisadong pagpipinta o post-assembly painting).

30. Ang mga teknolohikal na mode ng pangkulay ay nakasalalay sa pagiging kumplikado ng pagsasaayos ng mga produkto, ang inilapat na pintura at barnis na materyal, ang magnitude ng kasalukuyang sa charger, ang temperatura at kamag-anak na kahalumigmigan ng hangin sa lugar ng pagpipinta.

31. Ang mataas na kalidad ng mga coatings ay maaaring garantisadong kung ang mga teknolohikal na rehimen para sa aplikasyon ng mga pintura at barnis ay sinusunod (Talahanayan 4).

Talahanayan 4

Mga teknolohikal na mode ng paglalagay ng mga pintura at barnis

Pintura at barnis na materyal	Paggawa ng lagkit ayon sa VZ-4 sa temperatura na 18-23 ° С	Dosis ng pintura at barnis na materyal, g / min	Kasalukuyang halaga ng charger, μA
Pentaphthalic enamels PF-115 (PF-133)
Melamine alkyd enamel ML-12
Glyphthalic enamel GF-1426
Primer GF-020 (GF-032)
Primer AK-070
Oil paint MA-025, thick-grated whitewash
Makapal na gadgad na kulay na mga pintura ng langis sa mga pigment ng lupa (pulang tingga)

32. Sa proseso ng trabaho, na naka-install ang UREG-1, ang pagpipinta o panimulang komposisyon mula sa spray tank sa ilalim ng pagkilos ng compressed air ay pumapasok sa spray gun, kung saan ang naka-compress na hangin para sa pag-spray ay ibinibigay. Kapag pinindot mo ang trigger ng spray gun gamit ang iyong daliri, magbubukas ang mga channel kung saan nagsisimulang gumalaw ang komposisyon ng pintura x hangin.

Sa ilalim ng pagkilos ng dynamic na presyon ng hangin, ang isang mataas na boltahe na circuit (10-14 kV) ay sarado sa tulong ng isang pneumatic relay, kung saan matatagpuan ang mga electrodes ng corona. Ang sprayed at electrically charged na komposisyon ng pintura ay nagpapataas ng singil na ito sa daloy ng ionized na hangin at naninirahan sa pinagbabatayan na produkto na pipinturahan.

33. Ang kulay ng pininturahan na mga istrukturang metal ay dapat na tumutugma sa proyekto.

34. Ang mga pininturahan na ibabaw ay dapat magkaroon ng pare-parehong texture. Translucence ng pinagbabatayan na mga layer ng pintura, pati na rin ang mga mantsa, splashes, bubble, blockage, wrinkles, smudges, omissions, atbp. hindi pwede.

35. Pagkatapos tapusin ang pagpipinta, ang spray tank, spray gun at ang buong sistema ng supply ng pintura ay dapat i-flush out. Ang pag-flush ng sistema ng spray ay isinasagawa pagkatapos ng pagtatapos ng bawat shift ng trabaho.

36. Ipinagbabawal na iwanan ang yunit ng UTEG-1 sa isang hindi nalinis na estado at may isang tangke ng pampainit ng pintura na puno ng pintura.

IV. PARAAN AT PARAAN NG PAGGAWA

1. Magtrabaho sa paghahanda at pagpipinta ng mga istrukturang metal na may manu-manong pag-install ng de-kuryenteng pintura Ang UREG-1 ay isinasagawa ng isang pangkat ng dalawang tao

• pintor (operator) 3 digit (M1) 1
• pintor (operator) 4 na numero (M2) 1

Ang mga paraan ng mekanisasyon ay sineserbisyuhan ng isang electrician ng ika-4 na kategorya, na nagtatrabaho sa tindahan.

2. Organisasyon ng lugar ng trabaho kapag ang pagpipinta ng mga istrukturang metal ay nakasalalay sa mga kondisyon ng pagpipinta.

3. Ang layout ng lugar ng trabaho sa mga sentralisadong tindahan ng pagpipinta sa nakatigil na istasyon ay ipinapakita sa Fig. 1.

4. Ang layout ng lugar ng trabaho kapag nagpinta ng mga istrukturang metal sa linya ng produksyon ng mga sentralisadong workshop ay ibinibigay sa Fig. 2.

5. Ang layout ng lugar ng trabaho kapag nagpinta ng mga istrukturang metal sa mga bukas na lugar ay ipinapakita sa Fig. 3.

6. Ang pagganap ng trabaho sa organisasyon ng lugar ng trabaho ay hindi ibinigay ng card na ito at ang pagkalkula ng gastos, ngunit napagpasyahan din sa bawat partikular na kaso.

7. Ang teknolohikal na proseso ng paglamlam sa tulong ng isang manu-manong pag-install UREG-1 ay nagbibigay para sa isang kumplikadong mga teknolohikal na operasyon na hindi nakasalalay sa mga kadahilanan ng organisasyon.

Kasama sa kumplikadong ito ang mga operasyon para sa paghahanda ng mga istrukturang metal, mga materyales sa pagpipinta, pag-install at pagpipinta mismo.

8. Ang pagkalkula ng mga gastos sa paggawa at ang iskedyul ng proseso ng paggawa ay iginuhit para sa pagpipinta ng 100 metro kuwadrado ng mga istrukturang metal na may katamtamang pagiging kumplikado at ibinibigay sa mga talahanayan 5 at 6.

9. Ang mga pamantayan sa oras para sa mga indibidwal na teknolohikal na operasyon ay pinagtibay ayon sa ENiR, Sat. 8 kasama ang pagpapakilala ng mga coefficient na sumasalamin sa mga karagdagang gastos, pati na rin batay sa pagiging produktibo ng pag-install ng UREG-1.

10. Kumplikado ng mga operasyon: ang paghahanda ng mga istrukturang metal para sa pagpipinta, na binubuo sa paglilinis ng mga istruktura mula sa alikabok, kalawang, sukat, spray ng solusyon, atbp., ay ginagawa ng mga pintor na M1 at M2. Linisin ang mga ibabaw mula sa alikabok at dumi gamit ang isang basahan; mula sa kalawang - gamit ang isang metal brush o mga ahente ng kemikal, na inilalapat ang mga ito sa ibabaw gamit ang isang basahan, brush o roller, na sinusundan ng pagtanggal. Pagkatapos alisin ang kalawang, sa wakas ay punasan ang ibabaw gamit ang isang basahan.

11. Ang paghahanda ng mga gumaganang komposisyon ng pintura ay isinasagawa ng mga pintor na M1 at M2 sa halagang hindi lalampas sa kinakailangan sa pagpapalit. Kasabay nito, ang mga komposisyon ng panimulang aklat at pintura ay natutunaw sa nais na lagkit, na kinokontrol ng isang VZ-4 viscometer, pagkatapos ang resistivity ng volume ay tinutukoy gamit ang PUS-1 na aparato at ang dielectric constant - na may isang E-4- 4 figure ng merit meter, kung kinakailangan, ang mga ito ay naitama sa pamamagitan ng pagpapasok ng kinakailangang halaga sa komposisyon na emulsifier OP-7. Ang natapos na komposisyon ay sinala sa isang tangke ng iniksyon sa pamamagitan ng isang semi-compact mesh 05.

12. Ang paghahanda ng UREG-1 electric paint unit ay isinasagawa ng mga pintor na M1 at M2. Kasabay nito, sa pamamagitan ng panlabas na pagsusuri, kumbinsido sila na walang pinsala sa mga elemento ng pag-install; ang lahat ng mga hawakan sa panel ay nakatakda sa posisyong "Off", kung kinakailangan, alisin ang preservative grease mula sa mga ibabaw ng pag-install na may isang tela na babad sa solvent. Alisin ang mga plug mula sa mga nozzle na inilaan para sa pagkonekta sa sprayer, ikonekta ang mga hose ng sprayer sa mga fitting ayon sa mga inskripsiyon, at ang cable sa yunit ng paggulo, ikonekta ang yunit sa compressed air network at ang power supply network, ground ang unit at mga produkto.

13. Suriin ang pagpapatakbo ng agitator sa pamamagitan ng pagpihit ng knob sa tuktok na takip ng agitator pneumatic motor sa pamamagitan ng dalawang pagliko, at pagkatapos ay ilagay ang gripo na may inskripsyon na "Agitator" sa posisyon na "Buksan".

Ang dalas ng paglipat, ang tagal at intensity ng stirrer ay nakatakda depende sa uri ng pintura at barnis na materyal.

Kung ang presyon ng hangin sa network ay 0.45-0.5 MPa, pagkatapos ay para sa normal na operasyon ng sprayer inirerekomenda na i-on ang agitator sa panahon ng mga break sa pagpapatakbo ng sprayer.

14. Itakda ang lapad ng tanglaw na kinakailangan depende sa pangkulay ng mga produkto, kung saan ang nozzle ay tinanggal mula sa sprayer at ang dayapragm ay inilalagay sa isa sa mga posisyon na minarkahan ng mga numero dito.

15. Buksan ang tap na may nakasulat na "Air pressure", set kinakailangang presyon para sa pag-spray sa hanay ng 0.45 - 0.6 MPa. Itakda ang movable nut sa spray head sa posisyon kung saan ang marka sa harap na dulo nito ay tumutugma sa marka sa union nut, sa unang pagliko mula sa huli, ang mga marka sa movable nut ay tumutugma sa pinakamainam na operasyon ng sprayer: sa front end - sa isang presyon ng hangin sa network ng 0.45 MPa, sa likuran - sa 0.6 MPa.

16. Itakda ang switch ng "Generator Power" sa posisyon na "Mains" - bumukas ang berdeng ilaw, i-on ang sprayer. Sa kasong ito, dapat umilaw ang pulang ilaw, pagkatapos, i-on ang "High voltage" knob sa control panel, itakda ang kasalukuyang 75 + 100 μA ng microammeter.

17. Itakda ang kinakailangang presyon ng pintura, ngunit hindi hihigit sa 0.4 MPa, gamit ang isang balbula na may inskripsiyon na "Paint pressure" at isang regulator.

18. Kumpirmahin ang pagkakaroon ng epekto ng coverage sa pamamagitan ng pagsubok sa isang grounded metal cylinder na may diameter na hanggang 100 mm nang hindi ito pinipihit. Ang pinakamahusay na epekto ng coverage ay nakakamit sa pamamagitan ng pagpihit ng movable nut sa spray head sa mga ninuno ng minarkahang lugar.

19. Kapag gumuhit ng iskedyul ng trabaho at pagkalkula ng mga gastos sa paggawa, isinasaalang-alang ang pagpapatupad ng operasyon para sa paghahanda ng mga kagamitan sa electro-paint dalawang beses bawat shift (sa simula ng shift at pagkatapos ng pahinga sa tanghalian).

Sa isang beses na paghahanda ng kagamitan, kinakailangan na gumawa ng mga pagsasaayos sa talahanayan. 5 at 6.

20. Ang mga teknolohikal na operasyon para sa paglalapat ng mga primer at mga layer ng pintura sa ibabaw ng mga istrukturang metal gamit ang pag-install ng UREG-1 ay isinasagawa ng pintor na M2; una, sinusuri niya ang posisyon ng mga balbula ng "Paint supply" at "Presyur ng pintura" sa pag-install (dapat silang bukas), pagkatapos ay kunin ang spray gun sa kanang kamay ang paghawak nito sa kaliwa, habang pinindot ang trigger, ay lumilikha ng isang tanglaw ng pintura, na idinidirekta ito sa produktong ipipintura.

21. Kapag nag-aaplay ng panimulang aklat at mga layer ng pintura, ang spray gun ay dapat itago mula sa ibabaw upang maipinta sa layo na 250-350 mm, dahil sa pagtaas ng distansya na ito, ang pagkawala ng pintura at barnis na materyal ay tumataas.

22. Sa dulo ng bawat shift o sa dulo ng trabaho sa pagpipinta, ang pintor na M2 ay nagbubuhos ng pintura mula sa spray tank at nagbuhos ng 3/4 l ng solvent dito, ikinonekta ang mga manggas at isinasara ang tangke na may takip. Itatakda ang "Paint supply" at "Paint pressure" na mga tap sa "Bukas" na posisyon, binubuksan ang spray gun at, ibuhos ang solvent sa isang arbitrary na lalagyan, i-flush ang sistema ng supply ng pintura hanggang sa mawala ang mga bakas ng pintura. Pagkatapos ay pinupunasan niya ang ibabaw ng sprayer gamit ang isang tela na babad sa solvent.

23. Kapag nagpinta ng mga istrukturang metal na matatagpuan mas mataas sa 3.5 m mula sa marka ng sahig o kisame, ang trabaho ay dapat gawin mula sa isang mobile platform.

24. Kapag kinakalkula ang pamantayan ng oras para sa pagpipinta ng mga ibabaw ng metal, ang gawain ng pag-install mula sa lupa ay isinasaalang-alang, kapag nagtatrabaho mula sa plantsa, ang mga pamantayan ng oras at mga presyo para sa priming at pagpipinta sa talahanayan. Ang 5 at 6 ay dapat na i-multiply sa isang kadahilanan na 1.25 alinsunod sa ENiR, sb. 8, seksyon III.

V. MGA INSTRUKSYON SA KALIGTASAN

1. Kapag nagpapatakbo ng yunit ng UREG-1, ang mga probisyon ng mga sumusunod na tagubilin at tuntunin para sa pagtiyak sa kaligtasan at proteksyon sa paggawa ay dapat na mahigpit na sundin:

SNiP 12-03-2001 at SNiP 12-04-2002;

• "Mga regulasyon sa kaligtasan para sa pagpapatakbo ng mga electrical installation ng mga pang-industriyang negosyo";
• "Mga pare-parehong regulasyon sa kaligtasan at pang-industriyang kalinisan para sa mga pang-industriyang negosyo mga materyales sa gusali";
• "Mga tagubilin para sa saligan ng mobile construction machinery at mga nakuryenteng kasangkapan";
• "Mga tagubilin para sa pagpapatupad ng mga network ng saligan sa mga electrical installation";
• "Mga panuntunan at regulasyon ng kaligtasan, kaligtasan sa sunog at pang-industriya na kalinisan para sa mga tindahan ng pintura";
• "Mga panuntunan para sa teknikal na operasyon ng mga electrical installation ng mga consumer at mga panuntunan sa kaligtasan para sa pagpapatakbo ng mga electrical installation ng mga consumer, na inaprubahan na may mga karagdagan ng State Inspectorate para sa Industrial Energy at Energy Supervision";
• "Mga pamantayan ng pangunahing kagamitan sa pamatay ng apoy para sa pang-industriya, bodega, pampubliko at tirahan na lugar".

2. Ang mga electric operator na hindi bababa sa 18 taong gulang, na nagtrabaho sa high-voltage installation nang hindi bababa sa 6 na buwan, na inutusang magkaroon ng hindi bababa sa ikatlong pangkat ng kwalipikasyon sa mga tuntunin ng kaligtasan, ay pinapayagang magtrabaho sa UREG -1 manu-manong pag-install ng de-kuryenteng pintura.

3. Ang mga sumusunod na dokumento ay dapat itago sa lugar ng trabaho ng operator:

• mga tagubilin sa pagpapatakbo at mga tagubilin sa kaligtasan;
• may prinsipyo de-koryenteng circuit mga pag-install;
• diagram ng mga kable ng mga de-koryenteng kagamitan;
• teknolohikal na pamamaraan ng operating mode ng pag-install;
• log ng pagpapatakbo;
• mga panuntunan sa kaligtasan ng sunog.

4. Sa panahon ng operasyon, ang yunit ng UREG-1 at ang mga produktong pipinturahan ay dapat na mapagkakatiwalaang pinagbabatayan. Kinakailangan na ang paglaban ng grounding wire ay hindi lalampas sa 4 ohms.

5. Bago simulan ang trabaho, ang mga manggagawang nagseserbisyo sa yunit ng UREG-1 ay dapat turuan ng mga patakaran para sa pagpapatakbo ng yunit.

6. Sa panahon ng trabaho, ang pintor ay dapat magsuot ng sapatos na may electrically conductive soles (halimbawa, leather), nasa electrically conductive floor at hawakan ang hawakan ng baril gamit ang kanyang kamay o may guwantes na kamay na may ginupit sa palad.

7. Ang pag-install ay dapat na matatagpuan sa layo na hindi bababa sa 5 m mula sa lugar ng pagpipinta sa paraang may libreng pag-access dito, at ang posibilidad ng mekanikal na pinsala sa mga cable at hoses ay hinahangad.

8. Ang pag-install ay dapat na may kagamitan sa pamatay ng apoy na angkop para sa pagpuksa ng nasusunog na pintura at solvent.

9. Magpinta lamang kapag naka-on ang bentilasyon. Kapag ang bentilasyon ay naka-off, ang power supply sa unit ay awtomatikong mapuputol at ang unit ay hihinto sa paggana.

10. Ang mga manggagawa ay dapat bigyan ng espesyal na damit, salaming de kolor at respirator.

BAWAL:

• magbigay ng hangin sa spray tank nang hindi tinitiyak na ang takip ng tangke at ang takip ng tagapuno ay ligtas na nakakabit;
• alisin ang takip ng tangke, ang takip ng tagapuno at idiskonekta ang mga hose nang hindi pinapawi ang presyon ng hangin sa tangke at mga linya ng hangin;
• magtrabaho sa presyon ng hangin na higit sa 6 kgf / sq. cm;
• i-flush ang pag-install gamit ang boltahe na nakabukas;
• isawsaw ang spray gun sa solvent;
• manigarilyo at magsagawa ng trabaho na may kaugnayan sa pagbuo ng spark;
• mag-imbak (kahit sa maikling panahon) ng mga pintura at solvent bukas na anyo;
• gumawa Pagpapanatili, pag-aayos ng pag-install at ang spray gun nang hindi dinidiskonekta ang power supply;
• mga produktong pintura sa isang electrostatic field na may nitrocellulose, perchlorovinyl, water-borne at hammer enamels at gumamit ng mga pintura at barnis at solvents, ang komposisyon at mga katangian nito ay hindi alam;
• magtrabaho sa guwantes, sapatos na goma na may soles ng goma;
• iwanan ang nakabukas na pag-install na walang nagbabantay o ipagkatiwala ang trabaho dito sa mga hindi awtorisadong tao.

Vi. MGA INDIKATOR NA TEKNIKAL AT EKONOMIYA

bawat 100 sq. m ng pininturahan na ibabaw

Mga gastos sa paggawa, mga tao - h 22.7

Salik ng paggamit ng pag-install, makina - tingnan ang 0.38

Halaga ng 1 sq. M ng paintwork, kuskusin. 0.296

Taunang pang-ekonomiyang epekto mula sa pagpapakilala ng isang pag-install, rubles 5000

Pag-save ng mga pintura at barnis dahil sa epekto ng electrostatic coverage, % 30-40

Ang matitipid sa gastos sa paggawa ay 30% kumpara sa nakasanayang air spray painting.

Vii. MATERYAL AT TECHNICAL RESOURCES

Pagkalkula ng mga gastos sa paggawa para sa pagpipinta ng 100 sq. M ng ibabaw ng mga istrukturang metal na may UREG-1 electrostatic installation

Talahanayan 5

Pagbibigay-katwiran sa mga pamantayan	Pangalan ng mga gawa	Saklaw ng trabaho	Rate ng oras bawat yunit ng pagsukat, tao - h	Mga gastos sa paggawa para sa kabuuang dami ng trabaho, man-h	Presyo bawat yunit ng pagsukat, rubles - kop.	Gastos ng mga gastos para sa kabuuang dami ng trabaho, rubles - kopecks
ENiR 8-24K, Talahanayan 13, aytem 1c	Nililinis ang ibabaw ng mga istrukturang metal mula sa alikabok, kalawang, sukat, spray ng solusyon, atbp.
ENiR 8-3OA, Talahanayan 1, aytem 2c NIS Glavmosstroy, K = 1.5	Paghahanda ng mga pintura at barnis na may pagsuri sa kanilang mga katangian at pagpuno sa tangke ng iniksyon ng pintura		0.22 x 1.5 = 0.33
Pasaporte sa pag-install ng UREG-1	Paghahanda ng UREG-1 electric paint unit para sa trabaho (1 beses bawat shift)
ENiR 8-24K, Talahanayan 13, aytem 2d. Timing kapag gumagawa. 50sq.m / h, K = 0.7	Paglalapat ng panimulang layer nang sabay-sabay gamit ang REG-1 spray gun		2.7 x 0.7 = 1.9
ENiR 8-24K, Talahanayan 13, aytem 7. timing,	Paglalapat ng komposisyon ng pintura sa isang pagkakataon gamit ang isang REG-1 spray gun		3.7 x 0.7 = 2.6

Iskedyul ng trabaho sa pagpipinta ng 100 metro kuwadrado ng mga istrukturang metal sa ibabaw na may UREG-1 electrostatic installation

Talahanayan 6

Pangalan ng mga gawa

Mga gumaganap sa trabaho

Labour input, man-h

Magpatuloy isang mamamayan- ness, h

Oras ng trabaho

Paghahanda ng mga materyales

Pintor M1 at M2

Paghahanda ng pag-install ng electro-paint

3 digit - 1 4 na kategorya - 1

Paglilinis sa ibabaw ng metal mga istruktura mula sa mga lagari, dumi, kalawang, atbp.

Paglalapat ng panimulang aklat na may REG-1 spray gun

Paglalapat ng komposisyon ng pintura sa isang pagkakataon na may pistol - sprayer REG-1

4 na kategorya - 1

1. Ang pangangailangan para sa mga pangunahing materyales at semi-tapos na mga produkto (sa kg)

Talahanayan 7

Pangalan	Mga selyo	Dami (bawat 100 sq. M.)
Solvent
Emulsifier

2. Ang pangangailangan para sa kagamitan, mekanismo, kasangkapan

Talahanayan 8

Pangalan	Uri, GOST, tatak, N diyablo.	Dami	Teknikal na mga detalye
Compressor			Ang pagiging produktibo ay 30 sq.m / h. Presyon ng pagtatrabaho 0.7 MPa. kapangyarihan ng de-koryenteng motor 4 kW. Timbang 185 kg.
Pag-install para sa manual electric painting UREG-1			Pagkonsumo ng pintura at barnis na materyal 0.6 kg / min. Ang gumaganang presyon ng materyal ng pintura at barnis ay hindi hihigit sa 0.4 MPa. Gumaganang presyon ng hangin 0.6-0.45 MPa. Pagkonsumo ng hangin 35-45 m2 / h. Supply boltahe 220 V. Ang kasalukuyang short-circuit ay hindi hihigit sa 200 μA. Ang pagkonsumo ng kuryente ay hindi hihigit sa 40 watts. Ang dami ng spray tank ay 16 litro. Haba ng cable at hoses 10 m. Timbang 80 kg.
Kilovoltmeter S-100
Microammeter
Pinagsamang uri ng device na Ts-437
Uri ng thermometer MOV-4
Uri ng megohmmeter ITP-1
Device PUS-1
Q-factor meter E-4-4
Viscometer VZ-4
Stopwatch
Thermometer
Psychrometer
Pambomba ng pintura SO-43 (SO-465)			Produktibo 50-600 m / h Air outlet 30 m3 / h. Presyon ng hangin 0.1-0.5 MPa Timbang 0.645 kg.
Galvanized na balde
Semi-compact mesh

kanin. 1. Scheme ng organisasyon ng lugar ng trabaho kapag nagpinta ng mga istrukturang metal

electrostatic installation UREG-1 sa istasyon ng pagpipinta

I - yunit para sa paghahanda ng mga komposisyon ng pangkulay at panimulang aklat; II - yunit ng pagtitina; III - yunit ng imbakan

1 - mga lalagyan para sa pintura at solvent; 2 - panghalo ng sagwan; 3 - tagapiga СО-7А; 4 - maubos na bentilasyon; 5 - exhaust grille sa sahig; 6 - pininturahan na produkto; 7 - crane beam; 8 - bodega ng mga istrukturang metal; 9 - REG-1 spray gun; 10 - troli para sa paghahatid ng mga istrukturang metal; 11 - pag-install UREG-1

kanin. 2 . Scheme ng organisasyon ng lugar ng trabaho kapag nagpinta ng mga istrukturang metal sa linya ng produksyon

1 - maaliwalas na silid ng paglamlam; 2 - pagpapatayo ng silid; 3 - pininturahan na produkto; 4 - chain conveyor; 5 - compressed air line; 6 - isang prasko na may yari na komposisyon ng pintura; 7 - hydraulic lift na may isang platform para sa trabaho; 8 - angkop para sa pagkonekta ng isang air hose; 9 - pag-install UREG-1; 10 - REG-1 spray gun

kanin. 3. Scheme ng organisasyon ng lugar ng trabaho kapag nagpinta ng mga istrukturang metal sa isang bukas na lugar

1 - isang platform para sa lokasyon ng mga istrukturang metal; 2 - grounding device; 3 - pininturahan na produkto; 4 - de-koryenteng bahagi; 5 - pag-install ng UREG-1; 6 - compressed air line; 7 - linya ng cable para sa pagbibigay ng kuryente; 8 - hoses para sa pagbibigay ng compressed air at kuryente; 9 - REG-1 spray gun; 10 - floor ventilation grilles sa buong lugar ng pagpipinta; 11 - metal trestle supports.

ORDER NI LENIN GLAVMOSSTROY SA MOSGORISPOLKOM

MOSORGSTROY

TYPICAL TECHNOLOGICAL CARD
PARA SA WATER EMULSION AT OIL PAINTING
MGA PADER AT KININGA

Moscow - 1983

Isang tipikal na teknolohikal na mapa ang binuo ng departamento ng disenyo at teknolohiya pagtatapos ng mga gawain Mosorgstroy trust (L.K. Nemtsyn, A.N.Strigina) at sumang-ayon sa Department of finishing works ng Glavmosstroy (V.I. Malin).

Ang card ay nagpapahiwatig ng teknolohikal na pagkakasunud-sunod ng trabaho na may water-based at oil painting, may mga seksyon sa kaligtasan, organisasyon ng lugar ng trabaho, ang kalidad ng trabaho na isinagawa. Ang karaniwang hanay ng mga tool at accessories ay ibinigay.

1 LUGAR NG PAGGAMIT

1.1. Ang teknolohikal na mapa ay binuo para sa water-based at oil painting ng mga pader, na ginagamit sa dekorasyon ng residential, civil at industrial na mga gusali at istruktura.

1.2. Ang komposisyon ng mga gawa na isinasaalang-alang ng mapa ay kinabibilangan ng:

paghahanda ng mga ibabaw ng mga istruktura ng gusali para sa pagpipinta;

pagpipinta sa ibabaw mga istruktura ng gusali sa loob ng bahay na may mga pinturang nakabatay sa tubig;

pagpipinta ng mga ibabaw ng mga istruktura ng gusali sa loob ng bahay mga pintura ng langis.

1.3. Uri ng pagpipinta: simple, pinahusay, mataas na kalidad, ang mga kulay ng pagpipinta ay itinakda ng proyekto.

2. ORGANISASYON AT TEKNOLOHIYA NG PROSESO NG PAGTAYO

2.1. Ang panloob na pagpipinta ay dapat gawin pagkatapos makumpleto ang pangkalahatang konstruksyon at espesyal na trabaho, maliban sa parquet flooring, linoleum sticker, at sintetikong sahig. Dapat na glazed ang mga frame ng bintana. Bago ang pagsisimula ng trabaho sa pagpipinta sa isang site ng konstruksiyon, ang pagtanggap ng mga ibabaw ay dapat isagawa kasama ang pakikilahok ng mga kontratista at foremen alinsunod sa mga kinakailangan ng SNiP III-21-73 " Tinatapos na mga coatings mga istruktura ng gusali ".

2.2. Ang paghahanda sa ibabaw at pagpipinta ay pinapayagan sa isang temperatura ng hangin na hindi bababa sa 10 ° C at bentilasyon na nagbibigay ng isang kamag-anak na kahalumigmigan na hindi hihigit sa 70%, ang halumigmig ng ibabaw ng mga istraktura ay dapat na hindi hihigit sa 8%.

A. Paghahanda ng mga ibabaw ng mga istruktura ng gusali para sa pagpipinta

2.3. Mga kinakailangan para sa mga ibabaw na ihahanda para sa pagpipinta (GOST 22844-72).

Talahanayan 1

Uri ng pagtatapos	Mga pinahihintulutang paglihis						Limitahan ang mga sukat mga lokal na depekto, mm
	ibabaw mula sa eroplano	mga eroplano mula sa mga patayong pader	husks, trunks, bintana at pinto slope, pilasters		slope mula sa posisyon ng disenyo sa lapad	mga rod mula sa isang tuwid na linya (para sa buong haba ng baras)
							mga shell		sag (taas) at depressions (depth)
Pinahusay na kulay	hindi hihigit sa 2 iregularidad na may lalim o taas na hanggang 3 mm kasama	1 mm para sa 1 m ng taas (haba), ngunit hindi hihigit sa 10 mm para sa buong taas (haba)	1 mm bawat 1 m ng taas (haba), ngunit hindi hihigit sa 5 mm para sa buong elemento
Mataas na kalidad ng pagpipinta	hindi hihigit sa 2 iregularidad na may lalim o taas na hanggang 2 mm kasama	1 mm para sa 1 m ng taas (haba), ngunit hindi hihigit sa 5 mm para sa buong taas (haba)	1 mm bawat 1 m ng taas (haba), ngunit hindi hihigit sa 3 mm para sa buong elemento

2.4. Pinapayagan na ihanda ang mga ibabaw ng mga istruktura ng gusali at ang kanilang mga junction para sa pagpipinta (mga sulok, abutment, joints) na walang mga paglihis mula sa posisyon ng disenyo na ibinigay sa Table. 1, pati na rin ang mga bitak sa pamamagitan at pag-urong, na binuksan sa lapad na higit sa 3 mm.

2.5. Ang mga ibabaw na ihahanda para sa pagpipinta ay dapat na walang dumi, mantsa at efflorescence. Ang mga ibabaw ng mga produktong pang-industriya ay dapat matugunan ang mga kinakailangan ng mga pamantayan para sa mga produktong ito. Ang mga nakaplaster na istraktura ay hindi dapat magkaroon ng plaster delamination mula sa ibabaw ng mga istraktura, mga bakas ng isang kutsara, at mga mortar drips. Mga ibabaw na may linya na may tuyong mga sheet plaster ng dyipsum hindi dapat magkaroon ng:

mga paglabag sa sheet fastening;

detatsment ng karton mula sa dyipsum mula sa dulo ng sheet sa pamamagitan ng higit sa 20 mm;

pagpunit ng karton na may nakalantad na dyipsum sa haba na higit sa 30 mm;

higit sa dalawang sirang sulok sa magkasanib na mga sheet sa buong ibabaw at higit sa isang sirang sulok sa isang dugtungan.

Ang mga ibabaw na may linya na may mga sheet ng asbestos-semento, na napapailalim sa paghahanda para sa pagpipinta, ay hindi dapat magkaroon ng mga hukay, mga scrape, sagging, mga curvature.

2.6. Kapag naghahanda ng mga ibabaw para sa pagpipinta, ang mga sumusunod na teknolohikal na operasyon ay dapat isagawa:

paglilinis ng ibabaw;

pagpapakinis sa ibabaw;

jointing bitak;

priming;

bahagyang grasa;

paggiling ng mga greased na lugar;

tuloy-tuloy na masilya;

paggiling;

pangalawang solid masilya;

paggiling.

2.7. Ang mga ibabaw at mga bitak dito ay nililinis mula sa alikabok, dumi, splashes at drips ng solusyon gamit ang mga metal scraper, flakes, artipisyal na pumice, na naayos sa isang hawla o may hinged float (Fig. 1, 2). Ang mga fat spot ay hugasan ng isang 2% hydrochloric acid solution gamit ang isang brush; Ang pagbubuhos sa ibabaw ay tinatangay ng mga brush, ang mga nalinis na lugar ay hinuhugasan at ang ibabaw ay pinatuyo sa isang moisture content na hindi hihigit sa 8%. Ang mga bitak ay tinatahi ng plaster na kutsilyo o metal na spatula sa lalim na 2 mm.

Surface priming

2.8. Para sa pagpipinta na may mga komposisyon na nakabatay sa tubig, ang unang priming ng ibabaw ay isinasagawa gamit ang isang gumagawa ng sabon na inihanda ayon sa TU 400-2-143-77 (notice No. 1 sa extension hanggang 1982) mula sa bone glue, drying oil, laundry sabon at tubig.

Ang isang sabon na panimulang aklat sa isang lugar ng konstruksiyon ay inihanda mula sa isang puro base (jelly) na ginawa ng halaman ng Stroydetal ng Mosotdelprom trust sa anyo ng mga briquette na tumitimbang ng 1 kg. Ang halaya ay ginagamit para sa 10 araw sa tag-araw at 20 araw sa taglamig. Upang ihanda ang panimulang aklat, ang bigat na bahagi ng halaya ay ibinubuhos sa dalawang bahagi mainit na tubig (t= 80 ° C). Pagkatapos ang komposisyon ay hinalo hanggang sa ganap na matunaw ang halaya, magdagdag ng 3 bahagi malamig na tubig at ihalo muli ng maigi. Bago gamitin, ang panimulang aklat ay sinala sa pamamagitan ng isang salaan na may 625 butas / cm 2. Ang panimulang aklat ay dapat na homogenous, walang mga bakas ng delamination, undissolved soap bar, pati na rin walang butil ng buhangin at iba pang mga labi. Ang panimulang aklat ay inilapat sa isang mekanisadong paraan gamit ang isang electric spray gun o isang spray gun. Upang makakuha ng isang pare-parehong layer ng panimulang aklat, ang pangingisda ay inilipat sa ibabaw sa layo na 0.75 m mula sa tahi, habang sabay na gumagawa ng makinis na mga paggalaw ng pabilog sa isang spiral. Ang pangalawa at pangatlong priming ay ginaganap sa isang komposisyon ng pintura na diluted na may tubig sa isang lagkit ng 40 - 43 segundo ayon sa VZ-4, na inilapat gamit ang isang roller.

2.9. Bago magpinta gamit ang mga komposisyon ng langis, ang mga ibabaw ay pro-olified na may sumusunod na komposisyon:

pagpapatayo ng langis, kg - 1

pigment para sa undercolour, kg - 0.05 - 0.1

solvent (turpentine, gasolina, atbp.), kg - 0.05 - 0.1

Ang pigment ay ipinakilala sa pagpapatuyo ng langis na may masusing pagpapakilos at ang halo ay dumaan sa isang salaan na may mesh na 918 butas / cm 2. Bago gamitin, magdagdag ng solvent sa komposisyon sa isang gumaganang pare-pareho.

Ang pangalawa at, kung kinakailangan, ang pangatlong priming ay isinasagawa gamit ang isang scheme ng kulay upang tumugma sa kulay ng panghuling kulay, diluted na may linseed oil o emulsion sa isang mas likido na pare-pareho.

Ang panimulang aklat ay inilapat sa ibabaw na may manipis, pantay, tuluy-tuloy na layer, nang walang mga puwang, maingat na pagtatabing. Ang primed surface ay dapat magkaroon ng pantay na kulay na walang hiwalay na makintab o matte na mga spot.

2.10. Ang mga burda na bitak, lababo at iba pang mga iregularidad ay pinupuno ng masilya gamit ang bakal o kahoy na spatula. Matapos matuyo ang mga lugar na may mantika, pinakintab ang mga ito gamit ang isang pumice stone na ipinasok sa lalagyan, o isang sanding paper na naayos sa lalagyan.

2.11. Ang masilya na ginagamit para sa pagpuno ng mga bitak, mga cavity at leveling surface ay dapat na isang homogenous na non-exfoliating mass, nagtataglay ng pag-aari ng malakas na pagdirikit sa ibabaw, at madaling i-level sa ibabaw para magamot. Ang masilya ay inihanda sa gitna sa planta ng Stroydetal at inihatid sa lugar ng konstruksiyon na nakaimpake sa mga polyethylene bag na tumitimbang ng 15 kg. Sa lugar ng trabaho, ang masilya ay ipinapasa para sa paggiling sa isang gilingan ng pintura ng CO-116 (kung kinakailangan).

Ang unang buong masilya ay dapat gawin sa isang komposisyon na naiiba sa kulay mula sa unang layer ng primer at ang bahagyang layer ng grasa.

Ang masilya ay inilapat sa isang pare-parehong tuluy-tuloy na layer na 2 - 3 mm ang kapal "sa sdir" na may metal o plastik na spatula, na sinusundan ng pagpapakinis at pag-alis ng labis na masilya hanggang sa lumitaw ang mga puwang ng mas mababang layer mula sa ilalim nito. Ang masilya ay dapat lamang punan ang mga depresyon. Ang pangalawa at kasunod na solid putties ay ginawa gamit ang isang komposisyon na naiiba sa kulay mula sa una, atbp. (Larawan 3, 4).

2.12. Ang paggiling ng solidong masilya ay isinasagawa gamit ang mga mekanikal na gilingan na IE-2201A na may isang papel de liha, na naayos sa isang kahoy na kudkuran, na may pumice stone hanggang sa makuha ang isang makinis na ibabaw, na sinusundan ng pag-aalis ng alikabok gamit ang isang vacuum cleaner.

2.13. Ang mga ibabaw na inihanda para sa pagpipinta ay hindi dapat ma-bleach, at hindi rin dapat magkaroon ng mga paglihis na lumampas sa mga ibinigay sa talahanayan. 2, mga bitak sa mga lugar ng pagpuno, nakausli na mga guhit at mga spot (GOST 22844-72).

talahanayan 2

Mga kinakailangan para sa mga ibabaw na inihanda para sa pagpipinta

Uri ng pagtatapos	Mga pinahihintulutang paglihis
	ibabaw mula sa eroplano	mula sa patayo o pahalang ng mga slope ng bintana at pinto, pilasters, husks, ussenkov	mga hubog na ibabaw mula sa posisyon ng disenyo	mga rod mula sa isang tuwid na linya (para sa buong haba ng baras)
Pinahusay na kulay	hindi hihigit sa 2 iregularidad na may lalim o taas na hanggang 2 mm	1 mm bawat 1 m ng taas o haba, ngunit hindi hihigit sa 4 mm para sa buong elemento
Mataas na kalidad ng pagpipinta	hindi hihigit sa 2 iregularidad na may lalim o taas na hanggang 1.5 mm	1 mm bawat 1 m ng taas o haba, ngunit hindi hihigit sa 2 mm para sa buong elemento

Ang mga ibabaw na inihanda para sa pagpipinta ay dapat suriin sa anumang lugar, ngunit hindi bababa sa tatlong lugar para sa pagkakaroon ng mga iregularidad at mga lokal na depekto.

Pagpipinta ng mga ibabaw ng mga istruktura ng gusali sa loob ng bahay na may mga pinturang nakabatay sa tubig

2.14. Ang mga pintura ng emulsion ay magagamit sa komersyo iba't ibang Kulay handa ng kumain. Bago gamitin, ang pintura ay lubusan na halo-halong, dinadala sa isang gumaganang pagkakapare-pareho sa pamamagitan ng pagdaragdag ng tubig. Imposibleng mag-aplay ng mga water-based na pintura sa mga ibabaw na dati nang ginagamot sa mga komposisyon ng vitriol.

2.15. Para sa unang paglamlam, ang lagkit ng water-based na pintura ay nababagay sa 50 - 70 s, ayon sa VZ-4, at para sa pangalawa - 70 - 80 s. Ang ibabaw ay pininturahan ng mga roller sa mga pinahabang hawakan nang direkta mula sa sahig o may mga brush. Bago ito, gamit ang isang handbrake brush, ang layering ay ginawa sa mga kisame at baseboard at ang mga panloob na sulok ay pininturahan.

Pagpinta sa mga ibabaw ng mga istruktura ng gusali sa loob ng bahay gamit ang mga pintura ng langis

2.16. Ang mga pintura ng langis ay isang suspensyon ng kaukulang pigment (pulang bakal, mummy, ocher, atbp.) na ipinahid sa drying oil.

Bago gamitin, dinadala ang mga ito sa isang pagkakapare-pareho ng pintura sa pamamagitan ng diluting na may natural na linseed oil sa halagang 30 - 40% ng masa ng makapal na gadgad na pintura. Pagkatapos ng pagbabanto sa pintura ng langis ng linseed, kung kinakailangan, palabnawin ng puting espiritu sa halagang hindi hihigit sa 5% ng bigat ng diluted na pintura.

Kung ang panimulang aklat ay inilapat sa pamamagitan ng kamay, ito ay inihanda ayon sa recipe na tinukoy sa sugnay 2.9. Upang makapal na pintura ng parehong kulay, na dapat magkaroon ng komposisyon ng pintura para sa kasunod na pagpipinta, magdagdag ng pagpapatayo ng langis na may pagpapakilos.

Kapag inilalapat ang primer sa pamamagitan ng pag-spray ng hangin, isang VM emulsion (tubig: langis) ang ginagamit, na inihanda sa gitna ng halaman ng Stroydetal ng Mosotdelprom. Ang emulsion ay inihahatid sa lugar ng konstruksiyon na handa nang gamitin sa mga lata.

Ilapat ang emulsion gamit ang electric spray gun o spray gun, tingnan ang sugnay 2.8.

2.17. Ang pagpipinta gamit ang water-based at oil paint ay ginagawa gamit ang mga roller o brush. Kapag nagpinta gamit ang isang brush, ito ay inilulubog sa isang lalagyan ng pintura para sa 1/4 ng haba ng bristle. Una, ang pintura ay inilapat sa mga naka-bold na guhitan na bahagyang umuurong mula sa isa't isa at may kulay sa nakahalang direksyon, at pagkatapos, sa wakas, sa paayon na direksyon.

Kapag nagpinta gamit ang isang roller, ang roller ay ibinababa sa isang tray at pinagsama nang isang beses o dalawang beses sa isang hilig na mesh, na pinipiga ang labis na pintura. Pagkatapos ang roller ay pinagsama sa ibabaw. Ang pagpipinta ay isinasagawa sa dalawa o tatlong pass na may roller: ang unang pass ay isinasagawa sa pamamagitan ng mga vertical na paggalaw ng roller; ang pangalawa - sa pahalang na direksyon, pagtatabing sa inilapat na layer. Sa bawat kasunod na pass ng roller, i-overlap ang nauna ng 3 - 4 cm (Larawan 5).

2.18. Isinasagawa ang pag-flute gamit ang dulo ng isang tuyong brush nang hindi pinipindot ang flutter sa pamamagitan ng mga pabalik-balik na paggalaw ng flutter hanggang ang mga marka at streak ng brush ay ganap na maalis sa ibabaw (Larawan 6).

2.19. Ang pagharap (kung kinakailangan) ay isinasagawa gamit ang isang dry trimming brush, na naglalagay ng mga light blows sa sariwang pininturahan na ibabaw (Larawan 7).

2.20. Ang pagpipinta ay dapat isagawa bilang pagsunod sa SNiP III-4-80 "Kaligtasan sa konstruksyon" at "Mga panuntunan sa kaligtasan ng sunog sa panahon ng pagtatayo at pag-install ng mga gawa."

Espesyal na atensyon dapat bayaran sa mga sumusunod: ang pagpipinta sa isang taas ay dapat isagawa mula sa scaffolding ng imbentaryo, mga hagdan, mga mesa ng unibersal na tragus, mga mobile tower at iba pang mga aparato ng imbentaryo. Kapag gumaganap ng trabaho sa mga paglipad ng hagdan kinakailangang gumamit ng mga espesyal na platform (mga talahanayan) na may iba't ibang haba naka-install na mga rack ng suporta sa mga hakbang.

Ang working platform ay dapat na pahalang at may fencing.

Pinapayagan na mag-imbak ng mga materyales sa pagpipinta lamang sa mga lugar na espesyal na ibinigay ng PPR.

Ang mga sumusunod na pag-iingat ay dapat gawin kapag naghahanda ng mga pintura na may gilingan ng pintura:

huwag hayaang mag-overheat ang de-kuryenteng motor habang gumagana ang paint mill;

huwag iwanan ang gumaganang gilingan ng pintura nang hindi nag-aalaga;

huwag payagan ang mga hindi awtorisadong tao na hindi nakatanggap ng espesyal na pagsasanay na magtrabaho sa gilingan ng pintura.

Upang magtrabaho sa mga nakuryenteng kasangkapan, ang mga tao ay pinapayagan na hindi bababa sa 18 taong gulang na sumailalim sa espesyal na pagsasanay at nakatanggap ng sertipiko para sa karapatang magtrabaho sa mga tool na ito.

Magsuot ng proteksiyon na salaming de kolor kapag naglilinis at nagsa-sanding ng mga ibabaw. Ang mga manggagawa ay dapat magsuot ng salaming de kolor, rubber boots at guwantes kapag nag-flush ng mga ibabaw gamit ang hydrochloric acid solution. Dilute ang acid sa pamamagitan ng dahan-dahang pagbuhos nito sa tubig. Maghanda at mag-imbak ng mga pintura, pagpapatuyo ng mga langis, mga solvent sa magkahiwalay na mga gusali na nilagyan ng bentilasyon. Ang mga lalagyan para sa mga pandikit at pintura ay dapat na nakaimbak sa isang espesyal na itinalagang lugar sa labas ng lugar sa isang itinalagang lugar na hindi bababa sa 30 m ang layo mula sa lugar ng trabaho.

2.21. Ang pagpipinta sa harap ay nahahati sa mga grab. Ang laki ng mga seizure ay tinutukoy na isinasaalang-alang ang output na nakamit ng link, ang bawat seizure ay dapat na binubuo ng isang integer na bilang ng mga apartment sa mga gusaling Pambahay, isang buong bilang ng mga lugar sa mga gusaling pang-administratibo, paaralan at kultura. V mga gusaling pang-industriya ang pagkuha ay dapat na binubuo ng isang integer na bilang ng mga span.

2.22. Ang pagpipinta gamit ang mga komposisyon na nakabatay sa langis at tubig ay isinasagawa ng mga dalubhasang yunit ng dalawang tao bawat isa: mga pintor ng ika-4 at ika-2 kategorya. Una, inihahanda ng parehong miyembro ng link ang mga ibabaw para sa pagpipinta, iyon ay, pinapakinis o nililinis nila ang mga ibabaw at binuburdahan ang mga bitak. Pagkatapos ang isang pintor ng ika-4 na kategorya ay nagsasagawa ng priming ng mga ibabaw na may electric spray gun o roller. Matapos matuyo ang naka-primed na ibabaw, ang pintor ng ika-2 kategorya ay gumagawa ng isang bahagyang pagpapadulas ng mga indibidwal na lugar, pagkatapos ang parehong mga miyembro ng link ay nagsasagawa ng tuluy-tuloy na paglalagay ng ibabaw, pagkatapos ay bulihin ito. Ang pangalawang priming, puttying at kasunod na pagpipinta ng mga ibabaw ay ginagawa ng parehong miyembro ng link.

3. MGA INDIKATOR NA TEKNIKAL AT EKONOMIYA

Talahanayan 3

Pagkalkula ng mga gastos sa paggawa

Katuwiran	Uri ng trabaho	Mga gastos sa paggawa, oras ng tao.
		pagpipinta ng langis	batay sa tubig
ENiR § 8-24 TB. 4 p. 4	Pagpapakinis ng ibabaw
	Nakaharap sa mga bitak
	Primer (proolifka)
	Bahagyang mantika
§ 8-24 TB. 8 p. 3	Paggiling ng mga greased na lugar
§ 8-24 TB. 7 p. 4	Unang tuluy-tuloy na tagapuno
	Nakakagiling na masilya
	Pangalawang masilya
	Nakakagiling na masilya
	Primer
	Unang pagpipinta gamit ang roller
	Pangalawang pagpipinta gamit ang isang roller
	Fluting (kapag nagpinta gamit ang brush)
	Produksyon bawat manggagawa bawat shift

4. MATERYAL AT TECHNICAL RESOURCES

4.1. Ang pangangailangan para sa mga pangunahing materyales at semi-tapos na mga produkto

Talahanayan 4

Pangalan ng mga materyales		Bawat 100 m2 ibabaw
		water-based na pintura	pagpipinta ng langis
Ready-to-use color primer para sa oil painting
Soap primer (para sa water-based na pintura)
Mga kulay para sa pag-highlight (surface proolifting)
Glue-oil putty (bahagyang pagpapadulas)
Pandikit-langis na masilya (patuloy na masilya)
Kulay ng langis
Water-based na pintura

4.2. Ang pangangailangan para sa mga makina, kagamitan, kasangkapan at mga fixture para sa link

Talahanayan 5

Annex 1

Iskedyul ng trabaho ng isang pangkat ng dalawang tao na may oil painting ng mga pader

Dami ng 100 m 2

Appendix 2

Diagram ng organisasyon sa lugar ng trabaho

A. Oil painting sa pamamagitan ng roller

B. Paglalagay ng mga ibabaw

B. Sanding ng masilya ibabaw

Alamat:

1 - mga pintor; 2 - table-scaffold; 3 - isang lalagyan na may pintura; 4 - nakakagiling na gulong; 5 - manu-manong sanding ng mga lugar na mahirap maabot.

TYPICAL TECHNOLOGICAL CARD (TTK)

MGA GAWA NG PAGPIPINTA. PAGHAHANDA NG MGA INTERIOR NA PADER AT MGA PARTISYON PARA SA PAGPIPINTA

1 LUGAR NG PAGGAMIT

1.1. Ang isang tipikal na teknolohikal na mapa (mula dito ay tinutukoy bilang TTK) ay binuo para sa paghahanda ng nakapalitada o kongkretong ibabaw ng mga panloob na pader at mga partisyon para sa pagpipinta sa panahon ng pagtatayo ng isang gusali ng tirahan.

1.2. Ang isang tipikal na teknolohikal na mapa ay inilaan para magamit sa pagbuo ng mga proyekto sa paggawa ng trabaho (PM), mga proyekto sa organisasyon ng konstruksiyon (PIC), iba pang dokumentasyong pang-organisasyon at teknolohikal, pati na rin para sa layunin na maging pamilyar sa mga manggagawa at mga manggagawa sa engineering at teknikal ang mga patakaran para sa ang paghahanda ng mga panloob na dingding para sa pagpipinta.

1.3. Ang layunin ng paglikha ng ipinakita na TTK ay upang magbigay ng isang inirerekomendang flow chart ng paghahanda sa trabaho.

1.4. Kapag nag-uugnay ng isang karaniwang tsart ng daloy sa isang tiyak na bagay at mga kondisyon ng konstruksiyon, tinukoy ang mga scheme ng produksyon, dami ng trabaho, gastos sa paggawa, paraan ng mekanisasyon, materyales, kagamitan, atbp.

1.5. Ang paghahanda ng mga panloob na dingding para sa pagpipinta ay isinasagawa batay sa isang proyekto para sa paggawa ng mga gawa, gumaganang mga guhit at gumaganang mga flow chart na kumokontrol sa mga paraan ng teknolohikal na suporta at mga panuntunan sa pagpapatupad teknolohikal na proseso sa panahon ng paggawa ng trabaho.

1.6. Ang balangkas ng regulasyon para sa pagbuo ng mga teknolohikal na mapa ay: SNiP, SN, SP, GESN-2001 ENiR, mga rate ng produksyon ng pagkonsumo ng materyal, mga lokal na progresibong rate at presyo, mga gastos sa paggawa, mga rate ng pagkonsumo ng materyal at teknikal na mapagkukunan.

1.7. Ang mga working flow chart ay isinasaalang-alang at inaprubahan bilang bahagi ng PM ng pinuno ng pangkalahatang kontratista para sa konstruksyon at pag-install ng organisasyon, sa pagsang-ayon sa organisasyon ng customer, teknikal na pangangasiwa ng customer at mga organisasyong namamahala sa pagpapatakbo ng gusaling ito.

1.8. Ang paggamit ng TTK ay nag-aambag sa pagtaas ng produktibidad ng paggawa, pagbabawas ng mga gastos sa paggawa, pagpapabuti ng organisasyon at pagpapabuti ng kalidad ng trabaho, pagbabawas ng gastos at pagpapaikli ng oras ng pagtatayo, ligtas na pagganap ng trabaho, pag-aayos ng ritmikong trabaho, rasyonal na paggamit ng mga mapagkukunan ng paggawa at mga makina, bilang pati na rin ang pagbawas ng oras para sa pagbuo ng PPR at pag-iisa ng mga teknolohikal na solusyon ...

1.9. Ang mga sumusunod na teknolohikal na operasyon ay bahagi ng gawaing isinagawa nang sunud-sunod kapag inihahanda ang mga ibabaw ng panloob na dingding para sa pagpipinta:

Paglilinis ng ibabaw;

Pagpapakinis sa ibabaw at pag-level ng mga dingding;

Nakaharap sa mga bitak;

Primer;

mantika;

Dedusting sa ibabaw.

1.10. Kasalukuyang gumagana sa buong taon at isinasagawa sa isang shift. Ang tagal ng oras ng pagtatrabaho sa panahon ng shift ay:

kung saan ang 0.828 ay ang koepisyent ng paggamit ng mga power tool sa oras sa panahon ng shift (ang oras na nauugnay sa paghahanda ng tool para sa trabaho, at pagsasagawa ng ETO - 15 minuto, mga break na nauugnay sa organisasyon at teknolohiya ng proseso ng produksyon at pahinga ng operator - 10 minuto bawat oras ng trabaho).

1.11. Ang trabaho ay dapat isagawa alinsunod sa mga kinakailangan ng mga sumusunod na dokumento ng regulasyon:

SNiP 12-01-2004. Organisasyon ng konstruksiyon;

SNiP 12-03-2001. Kaligtasan ng paggawa sa konstruksyon. Bahagi 1. Pangkalahatang mga kinakailangan;

SNiP 12-04-2002. Kaligtasan ng paggawa sa konstruksyon. Bahagi 2. Produksyon ng konstruksiyon;

SNiP 3.03.01-87. Mga istrukturang nagdadala at nakapaloob;

SNiP 3.04.01-87 Mga insulating at finishing coatings.

2. TEKNOLOHIYA AT ORGANISASYON NG PAGGANAP NG TRABAHO

2.1. Alinsunod sa SNiP 12-01-2004 "Organization of construction", bago magsimula ang paghahanda ng nakapalitada o kongkretong panloob na mga dingding para sa pagpipinta, ang subcontractor ay dapat, ayon sa isang kilos, tanggapin ang mga itinayong panloob na dingding at mga partisyon mula sa pangkalahatang kontratista.

2.2. Bago simulan ang trabaho sa paghahanda ng mga panloob na dingding para sa pagpipinta, ang mga hakbang sa organisasyon at paghahanda ay dapat isagawa alinsunod sa SNiP 12-01-2004 "Organization of construction", kabilang ang mga sumusunod:

Palayain lugar ng trabaho mula sa mga labi at dayuhang bagay;

Magsumite ng mga materyales, kagamitan at kasangkapan sa lugar ng trabaho sa halagang kinakailangan para sa trabaho;

Ayusin ang pag-iilaw ng lugar ng pagtatrabaho;

Pagbabakod ng mga bakanteng hagdanan at sa kahabaan ng perimeter ng gusali;

Magtalaga ng taong responsable para sa kalidad at ligtas na pagganap ng trabaho;

Turuan ang mga miyembro ng pangkat sa mga hakbang sa kaligtasan at pamilyar sa kanila ang working flow chart para sa pagtatapos ng mga ibabaw ng panloob na mga dingding;

7.6. Ang taong responsable para sa ligtas na pagganap ng trabaho ay obligadong:

Upang ipaalam sa mga manggagawa ang isang working flow chart laban sa lagda;

Subaybayan ang mabuting kalagayan ng mga kasangkapan, mekanismo at kagamitan;

Upang magturo sa mga espesyal na pag-iingat na kinakailangan kapag nagpapatakbo ng scaffolding at scaffolds, pagbibigay ng mga materyales sa mga lugar ng trabaho;

Ipaliwanag sa mga empleyado ang kanilang mga responsibilidad at ang pagkakasunud-sunod ng mga operasyon.

7.7. Kapag nagsasagawa ng pagtatapos ng trabaho, kinakailangan na magbigay ng mga hakbang upang maiwasan ang pagkakalantad ng mga manggagawa sa mga sumusunod na mapanganib at nakakapinsalang mga kadahilanan ng produksyon:

Tumaas na nilalaman ng alikabok at gas sa hangin sa lugar ng pagtatrabaho;

Matalim na mga gilid, burr at pagkamagaspang sa mga ibabaw ng mga materyales at istraktura ng pagtatapos;

Hindi sapat na pag-iilaw ng lugar ng pagtatrabaho.

7.8. Ang mga materyales at produkto ay iniimbak na isinasaalang-alang ang kanilang masa at ang kakayahang mag-deform sa ilalim ng impluwensya ng masa ng overlying load. Ang mga ito ay nakasalansan sa paraang hindi sila nakakasagabal sa pagdaan ng mga manggagawa. Ang isang gumaganang pasilyo na may lapad na hindi bababa sa 60 cm ay naiwan sa pagitan ng mga stack ng mga materyales at ng dingding. Ang agwat sa pagitan ng dingding at ang gumaganang platform ng scaffold ay hindi dapat lumampas sa 5 cm. Upang maiangat ang mga manggagawa, ang mga hagdan na may mga handrail ay naka-install sa ang plantsa.

7.9. Ang kalagayan ng lahat ng istruktura ng scaffold ay sistematikong sinusubaybayan. Araw-araw pagkatapos ng pagtatapos ng trabaho, ang mga plantsa ay nililimas mula sa mga labi.

Ang pagpasok ng mga manggagawa sa pagsasagawa ng pagtatapos ng trabaho mula sa plantsa ay pinapayagan pagkatapos ng inspeksyon ng foreman o foreman kasama ang foreman ng serviceability mga istrukturang nagdadala ng pagkarga plantsa at bakod.

7.10. Tanging ang mga espesyal na sinanay na manggagawa lamang ang pinapayagang magtrabaho gamit ang mga kagamitang nakuryente.

7.11. Kapag nag-dry cleaning sa ibabaw at iba pang gawaing kinasasangkutan ng paglabas ng alikabok at mga gas, kinakailangang gumamit ng mga respirator at salaming de kolor.

Ang mga manggagawa na nakikibahagi sa pagtatapos ng trabaho ay dapat ibigay sa mga sumusunod na indibidwal at kolektibong kagamitan sa proteksiyon:

Espesyal na kasuotan sa paa at oberols;

Guwantes na goma;

Mga guwantes na cotton;

Para sa proteksyon sa mata - bukas o saradong baso;

Para sa proteksyon sa paghinga - mga anti-dust respirator RU-60MA, RPG-67A, ShB-1, "Lepestok".

7.12. Bago simulan ang trabaho, ang mga makina at mekanismo na ginagamit para sa paghahanda at paghahalo ng solusyon ay sinusuri sa idle speed. Ang mga katawan ng lahat ng mga mekanismo ay dapat na pinagbabatayan, ang mga conductive wire ay mapagkakatiwalaan na insulated, at ang mga panimulang switch ay sarado. Kapag nagtatrabaho sa mga mekanismo at kagamitan, kinakailangan na sumunod sa mga kinakailangan sa kaligtasan na tinukoy sa mga tagubilin sa pagpapatakbo para sa kagamitang ito.

Ang mga taong sumailalim sa espesyal na pagsasanay at nakapasa sa mga pagsusulit sa kaligtasan sa paggawa ay pinahihintulutan na patakbuhin ang mga mekanismo.

7.13. Kapag nagsasagawa ng pagtatapos ng trabaho, dapat gamitin ang mga scaffold ng imbentaryo, mga step-ladder. Hindi pinapayagan na gumamit ng mga hagdan, random na paraan ng paglalagay ng aspalto, at magsagawa ng trabaho sa mga hindi nabakuran na lugar ng trabaho na matatagpuan sa taas na higit sa 1.3 m sa itaas ng kisame.

7.14. Kapag gumagamit ng mga materyales sa pagtatapos, posible ang pagbuo ng isang maliit na halaga ng solid at likidong basura, na nakolekta sa mga espesyal na lalagyan at ipinadala para sa pagkawasak. Sa parehong paraan, ang produkto ay itatapon pagkatapos ng pag-expire ng garantisadong panahon ng imbakan. Kinakailangang mahigpit na obserbahan ang buong hanay ng mga hakbang para sa pangangalaga sa kapaligiran.

7.15. Kung ang solusyon ay nadikit sa balat, alisin ito gamit ang panlinis ng kamay at banlawan ng tubig.

8. MGA INDIKATOR NA TEKNIKAL AT EKONOMIYA

8.1. Ang mga gawaing pagtatapos ng panloob na dingding ay isinasagawa ng dalawang koponan, ang bilang ng mga empleyado ay 4 na tao.

8.2. Ang mga gastos sa paggawa para sa pagtatapos ng trabaho ay:

8.3. Ang output bawat manggagawa bawat shift ay 17.9 m.

9. GINAMIT ANG MGA SANGGUNIAN

9.1. Ang TTK ay ginawa gamit ang mga dokumentong pangregulasyon noong 01.01.2009.

9.2. Sa pagbuo ng isang Karaniwang teknolohikal na mapa, ang mga sumusunod ay ginamit:

9.2.1. "Mga patnubay para sa pagbuo at pag-apruba ng mga teknolohikal na mapa sa konstruksiyon" sa SNiP 3.01.01-85 * "Organisasyon ng produksyon ng konstruksiyon" (na may susog No. 2 ng 01.01.01, N 18-81), SNiP 12-01-2004 "Organisasyon ng konstruksiyon".

Ang elektronikong teksto ng dokumento ay inihanda ng Kodeks CJSC
at napatunayan laban sa materyal ng may-akda.

ORDER NI LENIN GLAVMOSSTROY AT
MOSGORISPOLKOM

MOSORGSTROY

TYPICAL TECHNOLOGICAL CARD
NAKA-ONPANdikit na pangkulay ng mga dingding at kisame

Moscow - 1983

Ang isang tipikal na teknolohikal na mapa ay binuo ng departamento ng disenyo at pagtatapos ng mga gawa ng Mosorgstroy trust (L.K. Nemtsyn, A.N.Strigina) at sumang-ayon sa Department of finishing works ng Glavmosstroy (V.I. Malin).

Ang card ay nagpapahiwatig ng teknolohikal na pagkakasunud-sunod ng trabaho na may pandikit na pagpipinta, may mga seksyon sa kaligtasan, organisasyon ng lugar ng trabaho, ang kalidad ng trabaho na isinagawa. Ang karaniwang hanay ng mga tool at accessories ay ibinigay.

Ang feedback at komento sa karaniwang teknolohikal na mapa ay dapat ipadala sa address: Moscow, 113095, B. Polyanka, 61A, Mosorgstroy Trust of Glavmosstroy.

1 LUGAR NG PAGGAMIT

1.1. Ang teknolohikal na mapa ay binuo para sa malagkit na patong ng mga dingding at kisame, na ginagamit sa dekorasyon ng mga gusali at istruktura ng tirahan, sibil at pang-industriya.

1.2. Ang komposisyon ng mga gawa na isinasaalang-alang ng mapa ay kinabibilangan ng:

paghahanda ng mga ibabaw ng mga istruktura ng gusali para sa pagpipinta;

pagpipinta ng mga ibabaw ng mga istruktura ng gusali sa loob ng lugar na may pintura na pangkola.

1.3. Ang uri ng pagpipinta (simple, pinabuting, mataas na kalidad), pati na rin ang mga kulay ng pagpipinta ng iba't ibang mga silid, ay itinatag ng proyekto.

2. ORGANISASYON AT TEKNOLOHIYA NG PROSESO NG PAGTAYO

2.1. Ang panloob na pagpipinta ay dapat gawin pagkatapos makumpleto ang lahat ng pangkalahatang konstruksyon at mga espesyal na gawa, maliban sa parquet flooring, linoleum sticker, at sintetikong sahig.

Bago simulan ang paggawa ng pagpipinta sa isang lugar ng konstruksiyon, dapat itong isagawa, alinsunod sa mga kinakailangan ng SNiP III -21-73 "Finishing coatings ng mga istruktura ng gusali", pagtanggap ng mga ibabaw na may pakikilahok ng mga kontratista sa trabaho at kapatas.

2.2. Ang paghahanda sa ibabaw at pagpipinta ay pinapayagan sa temperatura ng hangin na hindi bababa sa 10° С at kamag-anak na kahalumigmigan ng hangin na hindi hihigit sa 70%; ang kahalumigmigan na nilalaman ng ibabaw ng mga istraktura ay dapat na hindi hihigit sa 8%.

Talahanayan 1

Paghahanda ng ibabaw ng mga istruktura ng gusali para sa pagpipinta

2.3. Mga kinakailangan para sa mga ibabaw na ihahanda para sa pagpipinta (GOST 22841-72)

	Mga pinahihintulutang paglihis						Limitahan ang laki ng mga lokal na depekto, mm
	Mga ibabaw mula sa eroplano	Mga eroplano mula sa patayo (mga dingding) o pahalang (mga kisame)	Husks, ussenki, bintana at pinto slope, pilasters		Slope mula sa posisyon ng disenyo sa lapad
							mga shell		Sags at depressions
							diameter	lalim
Pinahusay na kulay	Hindi hihigit sa 2 iregularidad na may lalim (taas) na hanggang 3 mm	1 mm para sa 1 m ng taas (haba), ngunit hindi hihigit sa 10 mm para sa buong taas (haba) ng silid	1 mm bawat 1 m ng taas (haba), ngunit hindi hihigit sa 5 mm para sa buong elemento	7 mm	3 mm	3 mm
Mataas na kalidad ng pagpipinta	Hindi hihigit sa 2 iregularidad na may lalim (taas) hanggang 2 mm kasama.	1 mm para sa 1 m ng taas (haba), ngunit hindi hihigit sa 5 mm para sa buong taas (haba)	1 mm bawat 1 m ng taas (haba), ngunit hindi hihigit sa 3 mm para sa buong elemento	5 mm	2 mm	2 mm

2.4. Pinapayagan na ihanda ang mga ibabaw ng mga istruktura ng gusali at ang kanilang mga junction para sa pagpipinta (mga sulok, abutment, joints) na walang mga paglihis mula sa posisyon ng disenyo na ibinigay sa Table. , pati na rin ang mga bitak sa pamamagitan at pag-urong, na binuksan sa lapad na higit sa 3 mm. Ang bilang ng mga lokal na depekto (shells, sagging, depressions) sa anumang bahagi ng ibabaw na may sukat na 200 × 200 mm ay hindi dapat lumampas sa lima.

2.5. Ang mga ibabaw na ihahanda para sa pagpipinta ay dapat na walang dumi, mantsa at efflorescence. Ang mga ibabaw ng mga produktong pang-industriya ay dapat matugunan ang mga kinakailangan ng mga pamantayan para sa mga produktong ito. Ang mga nakaplaster na istraktura ay hindi dapat magkaroon ng plaster delamination mula sa ibabaw ng mga istraktura, mga bakas ng isang kutsara, o mga daloy ng mortar. Ang mga ibabaw na may linya na may mga sheet ng dry gypsum plaster ay hindi dapat magkaroon ng:

mga paglabag sa sheet fastening;

detatsment ng karton mula sa dyipsum mula sa dulo ng sheet sa pamamagitan ng higit sa 20 mm;

pagpunit ng karton na may nakalantad na dyipsum sa haba na higit sa 30 mm;

higit sa dalawang sirang sulok sa magkasanib na mga sheet sa buong ibabaw at higit sa isang sirang sulok sa isang dugtungan.

Mga ibabaw na may linya mga sheet ng asbestos na semento, upang maging handa para sa pagpipinta, ay hindi dapat magkaroon ng mga roundabouts, scrapes, sagging, curvatures.

2.6. Kapag naghahanda ng mga ibabaw para sa pagpipinta, ang mga sumusunod na teknolohikal na operasyon ay dapat isagawa:

paglilinis ng ibabaw;

priming ng nalinis na ibabaw;

pagpuno ng mga bitak at mga cavity;

bahagyang pagpapadulas ng mga iregularidad sa ibabaw;

paggiling ng mga greased na lugar;

unang solid masilya;

paggiling;

pangalawang masilya, sanding.

2.7. Linisin ang mga ibabaw at mga bitak dito mula sa alikabok, dumi, splashes at stream ng solusyon gamit ang mga metal scraper, flakes, artipisyal na pumice, na naayos sa isang lalagyan, o isang hinged float (Fig.,). Ang mga fat spot ay hinuhugasan ng 2% hydrochloric acid solution gamit ang brush. Ang efflorescence sa ibabaw ay tinatangay ng mga brush, ang mga nalinis na lugar ay hinuhugasan at ang ibabaw ay pinatuyo sa isang moisture content na hindi hihigit sa 8%.

Ang isang sabon na panimulang aklat sa isang lugar ng konstruksiyon ay inihanda mula sa isang puro base (jelly) na ginawa ng halaman ng Stroydetal ng Mosotdelprom trust sa anyo ng mga briquette na tumitimbang ng 1 kg. Kapag ang halaya ay natunaw sa tubig, dapat na mabuo ang isang homogenous, precipitation-free liquid primer. Ang halaya ay ginagamit para sa 10 araw sa tag-araw at 20 araw sa mga kondisyon ng taglamig... Upang ihanda ang panimulang aklat, ang isang bigat na bahagi ng halaya ay pinutol, na puno ng dalawang bahagi ng pinainit na tubig. Pagkatapos ang komposisyon ay hinalo hanggang sa ganap na matunaw ang halaya, 3 bahagi ng malamig na tubig ang idinagdag at lubusang halo-halong muli. Bago gamitin, ang panimulang aklat ay sinala sa pamamagitan ng isang salaan na may 625 butas / cm 2. Ang panimulang aklat ay dapat na pare-pareho, walang mga bakas ng delamination at undissolved soap bar. Ang panimulang aklat ay inilapat sa isang mekanisadong paraan gamit ang isang electrospray gun. Upang makakuha ng isang pare-parehong layer ng panimulang aklat, ang pangingisda ay inilipat sa ibabaw sa layo na 0.75 m mula dito, habang sabay na gumagawa ng makinis na mga paggalaw ng pabilog sa isang spiral. Para sa maliliit na dami ng trabaho, ang panimulang aklat ay inilapat gamit ang mga brush.

2.9. Ang mga malalaking bitak ay burdado (Fig.), Nilinis at inalisan ng alikabok, pagkatapos ay pinupuno ng masilya sa lalim na hindi bababa sa 2 mm, at ang mga cavity at iregularidad ay pinupuno ng masilya at pinakinis ng isang metal na spatula "para sa sdir" (Fig.). Ang mga lugar ng masilya ay nililinis at nilagyan ng sandpaper gamit ang isang hinged float, na sinusundan ng pag-alis ng alikabok. Ang paggiling ng mga greased at napuno na mga lugar ay isinasagawa pagkatapos matapos ang pag-greasing ng ibabaw at ang kumpletong pagpapatayo nito.

2.10. Ang masilya na ginamit upang punan ang mga bitak, mga lukab at makinis na mga ibabaw ay dapat na isang homogenous na non-exfoliating mass, nagtataglay ng pag-aari ng malakas na pagdirikit sa ibabaw, madaling antas, at hindi nag-iiwan ng mga butil at mga gasgas sa ibabaw upang gamutin. Ang masilya ay inihatid sa lugar ng konstruksiyon na nakaimpake sa mga polyethylene bag na tumitimbang ng 15 kg. Sa lugar ng trabaho, ang masilya ay ipinapasa para sa paggiling sa isang gilingan ng pintura ng CO-116 (kung kinakailangan).

Ang unang full filler ay dapat gawin gamit ang isang filler na iba ang kulay mula sa unang primer layer at ang partial grease layer.

Ang masilya ay inilapat sa isang pare-parehong tuluy-tuloy na layer na 2-3 mm ang kapal na may metal o plastik na spatula, na sinusundan ng pagpapakinis at pag-alis ng labis na masilya hanggang lumitaw ang mga puwang ng mas mababang layer mula sa ilalim nito. Ang masilya ay dapat lamang punan ang mga depresyon (fig.). Ang pangalawang tagapuno ay dapat gawin sa isang tagapuno na naiiba sa kulay mula sa unang tagapuno, atbp. (GOST 22844-72).

2.11. Ang paggiling ng isang solidong masilya ay isinasagawa gamit ang mga mekanikal na gilingan na IE-2201A na may papel de liha, na naayos sa isang kahoy na float, o gamit ang isang pumice stone hanggang sa makuha ang isang makinis na ibabaw.

2.12. Ang mga ibabaw na inihanda para sa pagpipinta ay hindi dapat ma-bleach, at hindi rin dapat magkaroon ng mga paglihis na lumampas sa mga ibinigay sa talahanayan. , mga bitak sa mga lugar ng pagpuno, nakausli na mga guhitan at mga batik.

talahanayan 2

Mga kinakailangan para sa mga ibabaw na inihanda para sa pagpipinta

	Mga pinahihintulutang paglihis
	Mga ibabaw mula sa eroplano	Mula sa patayo o pahalang ng mga slope ng bintana at pinto, pilasters, husks, ussenkov	Mga hubog na ibabaw mula sa posisyon ng disenyo	Mga hilera mula sa isang tuwid na linya (para sa buong haba ng paghila)
Pinahusay na kulay	Hindi hihigit sa 2 iregularidad na may lalim (taas) na hanggang 2 mm	1 mm bawat 1 m ng taas (haba), ngunit hindi hihigit sa 4 mm para sa buong elemento	5 mm	2 mm
Mataas na kalidad ng pagpipinta	Hindi hihigit sa 2 iregularidad na may lalim (taas) na hanggang 1.5 mm	1 mm bawat 1 m ng taas (haba), ngunit hindi hihigit sa 2 mm para sa buong elemento	3 mm	1.8 mm

2.18. Ang kulay ng water-chalk ay inihanda sa isang construction site mula sa chalk paste ng 30-35% moisture content at tubig (idagdag sa working consistency). Ang chalk paste ay ginawa ng Stroydetal plant ng Mosotdelprom trust alinsunod sa TU 400-2-88-76. Ang paste ay dapat na walang hindi nakakabit na mga piraso ng chalk, pati na rin ang mga butil ng buhangin at iba pang kontaminasyon. Ang moisture content ng paste ay hindi hihigit sa 35%.

2.19. Sa mga ibabaw na pininturahan ng pangkola na pintura, ang pagkakaiba-iba ng tono sa loob ng isang eroplano, ang pag-highlight ng mga guhit, mga batik, mga guhit, mga splashes at nakikitang pagwawasto ng mga depekto laban sa pangkalahatang background ay hindi pinapayagan.

Ang mga curbs at friezes ay dapat na pareho ang lapad sa kabuuan.

Ang pagpipinta ng pandikit ng mga dingding at kisame ay dapat isagawa bilang pagsunod sa mga kinakailangan ng SNiP III-4-80 "Kaligtasan sa pagtatayo". Bigyang-pansin ang mga sumusunod:

Ang gawaing pagpipinta sa isang taas ay dapat isagawa mula sa scaffolding ng imbentaryo, mga hagdan, mga mesa ng unibersal na tragus, mga mobile tower at iba pang mga aparato ng imbentaryo.

Kapag nagsasagawa ng trabaho sa mga flight ng hagdan, kinakailangang gumamit ng espesyal na scaffolding (mga talahanayan) na may iba't ibang haba ng mga poste ng suporta na naka-install sa mga hakbang.

Ang working platform ay dapat na pahalang at may bakod.

Ang mga kababaihan ay pinapayagang magdala ng mga kargada na tumitimbang ng mas mababa sa 15 kg.

Pinapayagan lamang na mag-imbak ng mga materyales sa pagpipintaespesyal na ibinigay na mga lugar alinsunod saPPR. Kapag naghahanda ng mga komposisyon ng pintura gamitang mga sumusunod na pag-iingat ay dapat gawin gamit ang spraying machine:

huwag hayaang mag-overheat ang de-kuryenteng motor habang gumagana ang paint mill;

huwag iwanan ang gumaganang gilingan ng pintura at huwag payagan ang mga taong hindi pa sumailalim sa espesyal na pagsasanay na magtrabaho dito.

Upang magtrabaho sa isang nakuryenteng kasangkapan, pinapayagan ang mga taong hindi bababa sa 18 taong gulang na sumailalim sa espesyal na pagsasanay at nakatanggap ng sertipiko para sa karapatang magtrabaho sa mga tool na ito.

Ang mga proteksiyon na salaming de kolor ay dapat na magsuot para sa paglilinis sa ibabaw, sanding at mekanisadong pagpipinta. Ang mga manggagawa ay dapat magsuot ng salaming de kolor, rubber boots at guwantes kapag nag-flush ng mga ibabaw gamit ang hydrochloric acid solution. Dilute ang acid sa pamamagitan ng dahan-dahang pagbuhos nito sa tubig.

Kapag nagpinta gamit ang mga may tubig na compound, kinakailangan upang matiyak na ang mga de-koryenteng mga kable sa lugar ng trabaho ay de-energized.

2.20. Ang pagpipinta sa harap ay nahahati sa mga grab. Ang laki ng grip ay tinutukoy na isinasaalang-alang ang pag-unlad na nakamit ng link; ang bawat pag-agaw ay dapat na binubuo ng isang buong bilang ng mga apartment sa mga gusali ng tirahan, isang buong bilang ng mga lugar sa mga gusaling administratibo, paaralan at kultural at panlipunan. Sa mga gusaling pang-industriya, ang pag-agaw ay dapat na binubuo ng isang maliit na bilang ng mga span.

2.21. Ang paggawa sa mga ibabaw ng pagpipinta na may mga pandikit ay isinasagawa ng mga dalubhasang yunit ng dalawang tao bawat isa: isang pintor ng ika-3 kategorya at isang pintor ng ika-2 kategorya.

Una, inihahanda ng parehong miyembro ng link ang mga ibabaw para sa pagpipinta, ibig sabihin, pinapakinis o pinakintab nila ang mga ibabaw at binuburdahan ang mga bitak. Matapos lumikha ng kinakailangang harap ng trabaho, ang pintor ng ika-3 baitang ay nagpapatuloy sa pag-priming ng mga ibabaw gamit ang isang electric spray gun.

Matapos matuyo ang primed na ibabaw, ang pintor ng ika-2 kategorya ay gumagawa ng isang bahagyang pagpapadulas ng mga indibidwal na lugar, pagkatapos ang parehong mga miyembro ng link ay nagsasagawa ng pagpuno at buli ng mga ibabaw. Ang pangalawang priming ng mga ibabaw at ang kanilang kasunod na pagpipinta gamit ang isang electric spray gun ay ginagawa ng parehong mga miyembro ng link: ang isang pintor ng ika-3 kategorya ay inilalapat ang mga komposisyon sa ibabaw, ang isang pintor ng ika-2 kategorya ay pinupuno ang electric spray gun na may isang malagkit na komposisyon.

2.22. Inirerekomenda na magsagawa ng pagpipinta sa pamamagitan ng flow-dismembered at flow-complex na paraan. Sa unang kaso, ang brigada ay nahahati sa mga link na dalubhasa sa pagsasagawa ng isang pangkat ng mga operasyon - paghahanda sa ibabaw, masilya, water-chalk na pagpipinta ng mga kisame at dingding, atbp. Ang mga espesyal na yunit ay gumaganap ng parehong mga uri ng trabaho sa bawat grip. Ang ganitong mga link ay lumilikha ng tuluy-tuloy na daloy sa pasilidad, na sunod-sunod na gumagalaw habang ang trabaho ay tapos na. Ang tinatayang komposisyon ng mga dalubhasang koponan: pintor ng ika-2 baitang - 1 tao, pintor ng ika-3 baitang - 1 tao, pintor ng ika-4 na baitang - 1 tao. Sa pangalawang kaso (na may flow-complex na paraan), ang buong gusali o mga seksyon nito ay inihanda para sa pagpipinta. Ang bawat link ay gumaganap ng lahat ng pagpapatakbo ng pagpipinta sa grip at binubuo ng tatlong pintor ng 2, 3 at 4 na kategorya. Ang lahat ng mga link ay gumagana sa mga seizure sa parallel.

Talahanayan 3

Mag-scroll mga indibidwal na operasyon isang link ng mga pintor sa paggawa ng mga gawa sa pagpipinta gamit ang flow-complex method

Mga operasyon	Kwalipikasyon ng performer, kategorya
Nililinis ang mga ibabaw
Pagsusumite ng panimulang aklat sa lugar ng trabaho
Paglalapat ng komposisyon ng priming sa pamamagitan ng isang mekanisadong pamamaraan
Pagpuno, pagpapadulas ng mga dingding, kisame at mga partisyon
Supply ng mga compound ng pangkulay sa lugar ng trabaho
Paglalapat ng mga komposisyon ng pangkulay sa mga ibabaw ng mga dingding at kisame sa pamamagitan ng isang mekanisadong pamamaraan

2.23. Mga scheme ng organisasyon sa lugar ng trabaho para sa mga pintor.

2.24. Ang iskedyul para sa paggawa ng trabaho ng isang pangkat ng mga pintor ng 3 tao ay iginuhit para sa dami ng 100 m 2 ng pininturahan na ibabaw ().

3. MGA INDIKATOR NA TEKNIKAL AT EKONOMIYA

Talahanayan 4

Pagkalkula ng mga gastos sa paggawa para sa mataas na kalidad na malagkit na ibabaw na patong

Katuwiran	Uri ng trabaho	Saklaw ng trabaho, m 2	Mga gastos sa paggawa, oras ng tao.
			mga pader	mga kisame
CT-8.2-3.1-68	Paglilinis		0,16	0,16
§ 8-24 TB. 1 aytem 4	Nagpapakinis	-«-		1,55
- "-" - sugnay 5	Nakaharap sa mga bitak	-«-	0,33	0,39
- "-" - sugnay 14	Unang primer	-«-	0,57	0,74
- "-" - sugnay 10	Bahagyang mantika	-«-
§ 8-24 TB. 6 aytem 3	Paggiling ng mga greased na lugar	-«-	0,76	0,96
§ 8-24 TB. 7 aytem 4	Unang solid masilya	-«-	10,5	14,5
- "-" - sugnay 6	Paggiling	-«-
- "-" - sugnay 5	Pangalawang tuloy-tuloy na masilya	-«-
- "-" - sugnay 6	Paggiling	-«-
§8-24 TB. 4 aytem 14	Pangalawang primer	-«-	0,57	0,74
-«-«-	Pangkulay	-«-	0,87	0,74
	Kabuuan:		32,16	43,68

Produksyon bawat manggagawa bawat shift kapag nagpinta

pader - 23 m 2

mga kisame - 14 m 2

4. MATERYAL AT TECHNICAL RESOURCES

Talahanayan 5

4.1. Ang pangangailangan para sa mga pangunahing materyales at semi-tapos na mga produkto.

Pangalan ng mga materyales	Yunit rev.	Bawat 100 m2 ibabaw
		mga pader	mga kisame
Putty (pagpupuno ng mga bitak, mga cavity at bahagyang pagpapadulas ng mga iregularidad)	kg
Soap brew primer, kabilang ang		16,1	17,9
Soap Soap Concentrate (KMG)

Ang isang tipikal na flow chart para sa pagpinta sa harapan gamit ang isang spray gun ay binuo upang i-streamline ang buong hanay ng trabaho na ginagawa kapag sumasaklaw sa mga ibabaw ng dingding silicate compounds... Ang mga pader ay ginagamot sa mga sangkap na ito hindi lamang sa mga pang-industriya at sibil na gusali, ngunit sa paggawa ng mga pag-aayos sa pribadong pabahay.

Ang mga dokumentong ito ay kinakailangang naglalaman ng mga seksyon na may kaugnayan sa proteksyon sa paggawa at kontrol sa kalidad ng gawaing isinagawa.

Pagpapasiya ng pagruruta

Ang silicate coatings ay naglalaman ng kaunting mga bahagi. Dahil dito, mayroon silang mahusay na mga katangian ng pagganap, tulad ng vapor permeability, paglaban sa atmospheric precipitation. Hindi rin sila nagdudulot ng banta sa kapaligiran. Ang mga materyales na ito ay ibinebenta nang handa at may mahusay na pagtutol sa iba't ibang mga kemikal. Dahil sa kanilang paglaban sa atmospheric phenomena, ang mga komposisyon ay matagumpay na ginagamit para sa panlabas na facade na mga gawa na may kaugnayan sa pagpapanumbalik ng mga bagay sa arkitektura ng artistikong pamana.

Ang teknolohikal na mapa para sa pagtakip sa mga facade na may mga materyales na lumalaban sa kapaligiran ay dapat maglaman ng buong hanay ng trabaho na isinasagawa upang ma-optimize ang proseso ng produksyon, dalhin ito alinsunod sa mga regulasyon, bawasan ang mga gastos, at ayusin ang mga oras ng produksyon.

Kasama sa dokumentong ito ang impormasyon na nagbabalangkas ng mga pangunahing kinakailangan para sa kalidad ng materyal, nito tamang imbakan, transportasyon. Ang pangunahing seksyon ay may kinalaman sa pag-aayos ng lugar ng trabaho alinsunod sa SNiP, tama at ligtas na mga pamamaraan ng trabaho sa taas, ang mga kinakailangang mekanismo at tool ay nakalista. Ang partikular na atensyon ay binabayaran sa kaligtasan ng trabaho.

Ang mga dokumentong ito ay binuo ng produksyon at teknikal na departamento sa organisasyon at nilayon para sa mga tagapamahala ng seksyon at kapatas. Ang mga espesyalistang ito ay kinakailangang pag-aralan nang detalyado ang lahat teknikal na dokumentasyon at ayusin ang proseso ng paggawa ng mga manggagawa alinsunod sa mga kinakailangan na tinukoy sa mga teknolohikal na mapa. Ang mga espesyalista sa engineering at teknikal ay personal na responsable para sa kaligtasan ng proseso ng trabaho.

Lugar ng aplikasyon

Ang teknolohikal na mapa ay iginuhit upang takpan ang mga nakapaloob na ibabaw na may mga espesyal na pintura at barnis na lumalaban sa pag-ulan sa atmospera. Nalalapat ang dokumentong ito sa pagtatayo ng likuran, pag-aayos ng trabaho, sa muling pagtatayo ng mga facade ng iba't ibang mga bagay.

Bago simulan ang trabaho sa pagpipinta ng mga gusali, kinakailangan upang isagawa ang buong hanay ng mga hakbang upang ihanda ang mga ibabaw ng dingding para sa pangwakas na pagpipinta. Maaaring kabilang sa mga gawang ito ang malaki o bahagyang pagsasaayos ng lahat ng panlabas na pader. Ang isang paunang kinakailangan ay ang pagtatasa ng estado ng bagay ng mga sertipikadong eksperto.

Ang pagtatapos ng trabaho ay posible lamang sa mga espesyal na permit. Isa na rito ang color passport para sa object, na inisyu ng mga kaukulang ahensya ng gobyerno.

Ang isang karaniwang WPS ay maaaring maiugnay sa tamang bagay sa gusali. Kasabay nito, kinakailangan upang i-coordinate ang iskedyul ng trabaho, dami at gastos.

Paghahanda sa ibabaw

Ang mga facade na inilaan para sa pagpipinta ay dapat magkaroon ng moisture content sa ibabaw na higit sa 10%. Upang magtrabaho sa pagpipinta ng mga pader ng kalye, ayon sa SNiP, ang ilang mga kinakailangan ay ipinapataw. Ang temperatura sa labas ng hangin ay hindi dapat mas mababa sa 12 ° C, kamag-anak na kahalumigmigan - higit sa 85%.

Ang mga kinakailangan para sa paghahanda ng mga nakapaloob na ibabaw ay iba. Ang bawat uri ng ibabaw ay may sariling katangian bilang paghahanda para sa pagpipinta.

Monolithic concrete painting

Ang monolitik kongkreto, bilang panuntunan, ay may mga shell at bitak sa ibabaw nito. Ang mga depektong ito ay pinatungan ng mga espesyal na compound ng plaster. Ang mga depekto sa base ay pinupuno ng mga materyales na ito at pagkatapos ay pinapantayan ng isang kutsara. Sa panahon ng pagganap ng trabaho, kinakailangan upang matiyak na ang mga ibabaw ay hindi matuyo, na maaaring humantong sa negatibong kahihinatnan tulad ng pag-crack at delamination ng materyal.

Para sa ganitong uri ng trabaho, ipinapayong gumamit ng tuyo na pinaghalong. Ang materyal na ito ay isang pulbos batay sa mataas na grado ng semento at iba't ibang mga additives.

Upang maalis ang maliliit na kapintasan kongkretong ibabaw ang mga espesyal na dry mixture na naglalaman ng mga particle ng mineral ay ginagamit. Mayroon silang mahusay na mga katangian ng pagganap, tulad ng paglaban sa mga negatibong temperatura, mahusay na pagdirikit.

Bago ilapat ang komposisyon na ito, ang nakapaloob na ibabaw ay nalinis ng alikabok, dumi, nalalabi lumang pintura, iba pang mga dayuhang bagay at sangkap. Ang mga pagsasama na ito ay maaaring mabawasan ang kalidad ng aplikasyon ng materyal. Ang natapos na mortar ay inilatag gamit ang isang espesyal na spatula, pagkatapos nito ay kuskusin ng isang float upang bigyan ang dingding ng isang makinis na ibabaw. Kung ang trabaho ay isinasagawa nang tama, ang pagkonsumo ng pinaghalong hindi dapat lumagpas sa 2 kg / m² na may kapal na hindi hihigit sa 1.5 mm.

Ang kongkretong ibabaw, depende sa paraan ng paggawa nito, ay maaaring siksik o buhaghag. Iba't ibang mga grouting na materyales ang ginagamit para sa iba't ibang mga ibabaw.

Para sa isang porous na kongkreto na ibabaw, ginagamit ang mga light mixture, tinatawag din silang mababaw.
Bago mag-apply ng anumang mga formulations, ang ibabaw ay dapat na double primed na may pahinga sa trabaho para sa 24 na oras. Ang panimulang aklat ay diluted bago ilapat sa ibabaw malinis na tubig sa isang 1: 1 ratio.

Ang pagkonsumo ng panimulang aklat ay hindi dapat lumampas sa 0.3 kg para sa bawat layer ng patong.

Pagpinta ng mga nakaplaster na ibabaw

Pagkatapos ilapat ang bagong plastering compound, ang ibabaw ay dapat lagyan ng kulay pagkatapos ng apat na linggo pagkatapos makumpleto ang trabaho.

Kapag nag-aayos ng isang lumang komposisyon ng plaster, kinakailangan na alisin muna ang lahat ng marupok na elemento at palakihin ang mga bitak sa pamamagitan ng pag-alis ng mga crumbling fragment ng lumang patong. Pagkatapos nito, ang mga malalaking lugar ay naibalik na may isang espesyal na komposisyon batay sa dayap. Ang materyal na ito ay ginawa mula sa semento, iba't ibang lime additives at mineral additives, ito ay ganap na hindi mapanganib sa kalusugan ng tao, at bukod pa, ito ay nakadikit nang maayos sa ibabaw.
Ang mga inihanda na bitak at bitak sa tulong ng mga espesyal na aparato ay puno ng handa na pinaghalong. Ang patlang na ito ay sinusundan ng isang teknolohikal na pahinga, na kinakailangan para sa timpla upang magtakda ng kaunti, at pagkatapos ay dapat itong hadhad sa isang spatula. Ang mga natapos na lugar na naayos ay dapat pahintulutang tumayo nang hindi bababa sa 8 araw.

Matapos ang nakapaloob na istraktura ay leveled, dapat itong sakop ng masilya. Para dito, ginagamit ang isang tuyo na pinaghalong, na, bilang karagdagan sa semento, ay may kasamang mga espesyal na additives.

Kapag inilalapat ang materyal na ito, gumamit ng mga espesyal na spatula. Ang kapal ng aplikasyon ay hindi dapat lumagpas sa 4 mm. Sa isip, ang layer ng plaster ay dapat makita sa pamamagitan ng inilapat na masilya. Kung ang gawain ay isinasagawa nang tama, ang pagkonsumo ng materyal na ito ay hindi dapat lumampas sa 1.5 kg bawat 1 m² ng saklaw.

Ang susunod na hakbang ay ang panghuling leveling ng ibabaw. Para dito, gamitin mga gilingan ng iba't ibang disenyo.

Ang mga ibabaw ay na-plaster ng mga pandekorasyon na compound

Ang pandekorasyon na plaster ay karaniwang tinatawag na terrazzite. Ang pag-aayos ng naturang patong ay ginawa lamang gamit ang isang katulad na materyal. Ang sangkap na ito ay naglalaman din ng mga particle ng dayap, mga mumo ng iba't ibang mga bato at mga espesyal na hydraulic additives.

Ang paglalagay ng plaster ng mga gusali na mga monumento ng arkitektura ay isinasagawa lamang gamit ang mga espesyal na plaster ng pulbos, na may mataas na nilalaman ng mga bahagi ng dayap.

Pagkukumpuni mga pader ng ladrilyo, ang pagpuno ng mga butas dahil sa kawalan ng hiwalay na mga bloke ng silicate ay isinasagawa gamit ang isang espesyal na komposisyon ng semento-lime na espesyal na idinisenyo para dito. Bago simulan ang trabaho, ang brickwork ay natatakpan ng isang panimulang aklat. Pagkatapos ng 24 na oras na teknolohikal na pahinga, isang pangalawang patong ang ginawa. Ang mga komposisyon ng lupa ay natunaw ng malinis na tubig sa isang ratio na 1: 1.

Ang pag-aayos ng istraktura na nakapaloob sa pulang ladrilyo ay isinasagawa gamit ang eksaktong parehong plaster mortar na may double primer coating at may 24 na oras na pahinga sa gawaing isinagawa.

Pininturahan ang mga facade

Kapag nag-aayos ng mga facade na pininturahan mga proseso ng paghahanda kailangan. Ang lahat ng mga lumang coatings ay dapat alisin mula sa ibabaw ng sobre ng gusali. Ang mga lumang pintura at barnis ay hinuhugasan ng malinis na tubig. Bago pahiran ang harapan ng pintura, dapat itong ganap na primed.

Ang pagpinta sa harapan ay ang huling yugto sa pagpapanumbalik ng gusali. Bago ito, ang lahat ng trabaho sa bubong, ang mga balkonahe ay dapat makumpleto, ang mga bulag na lugar ng mga gusali ay dapat ayusin, ang mga slope ng bintana ay dapat makumpleto sa isang turnkey na batayan. Gayundin, ang lahat ng mga elemento ng pangkabit na naka-install sa harapan para sa pag-aayos ng iba't ibang mga sistema ng komunikasyon sa engineering dito ay dapat na mai-mount. Brickwork naayos, lahat ng mga bitak ay naayos gamit ang naaangkop na mga mortar. Ang mga naka-install na elemento sa harapan, na hindi maipinta, ay maayos na naka-pack na may plastic wrap sa hindi bababa sa dalawang layer.

Ang mga materyales para sa surface priming ay ginawa sa 15 at 20 kg sa mga espesyal na lalagyan. Ang mga paghahalo ng plaster, bilang panuntunan, ay ibinebenta ng tagagawa sa mga espesyal na pakete at nakabalot sa 20 at 25 kg. Ang mga pintura at barnis na may silicate na komposisyon ay ibinebenta sa retail network na handa sa mga plastic na timba na 10 at 20 kg.

Pagpipinta sa harapan

Ang mga ibabaw na inihanda para sa pagpipinta ay dapat na tuyo, malinis, kahit na, ginagamot sa isang panimulang aklat. Ayon sa mga kinakailangan ng mga dokumento ng regulasyon, ipinagbabawal na magpinta ng mga facade sa ilalim ng mga sumusunod na kondisyon ng panahon:

• sa panahon ng pag-ulan, kung ang ibabaw ay basa at hindi tuyo;
• na may direktang liwanag ng araw sa harapan at sa mainit na panahon;
• kung ang temperatura sa labas ng hangin ay mas mababa sa 20 ° С;
• sa malakas na hangin.

Ang susunod na hakbang ay sumang-ayon sa scheme ng kulay sa customer. Ang prosesong ito ay maaaring tumagal ng ilang araw upang tumugma sa nais na kulay. Pagkatapos ng kasunduan, maaari mong simulan ang pagpipinta sa ibabaw.

Para sa pagpipinta, ipinapayong gumamit ng mga silicate na pintura at barnis. Kapag nagtatrabaho sa mga seryosong volume, kailangan mong mag-order malaking bilang ng mga pintura. kasi materyal na ito ay nakaimpake sa mga lalagyan na 20 kg, kung gayon ang bagay ay maaaring makatanggap ng pintura ng iba't ibang mga batch. Sa pagsasaalang-alang na ito, ang isang sitwasyon ay maaaring mangyari kapag ang pintura at barnis na materyal sa iba't ibang mga batch ng parehong kulay ay mayroon iba't ibang shades... Upang maiwasan ang problemang ito, pinakamahusay na ibuhos ang buong komposisyon na pumapasok sa site sa isang malaki, malinis na lalagyan at ihalo.

Bago mo simulan ang pagpipinta sa ibabaw, kung kinakailangan, ang solusyon ay dapat dalhin sa nais na pagkakapare-pareho. Upang gawin ito, magdagdag ng isang espesyal na panimulang aklat ng isang katulad na komposisyon dito. Kapag naghahalo, dapat kang gabayan ng ilang mga tuntunin tinukoy sa teknolohikal na mapa. Ang halaga ng panimulang idinagdag ay hindi dapat lumampas sa 10% ng kabuuang dami ng pintura.

Ang pagpipinta, ayon sa SNiP, ay dapat gawin sa hindi bababa sa 2 layer. Pangalawang ibabaw na patong mga pintura sa harapan isinasagawa pagkatapos na ang unang layer ay ganap na matuyo. Sa tuyong panahon, ito ay tumatagal ng mga 6-8 na oras.

Upang makakuha ng mataas na kalidad na ibabaw, ang komposisyon ng pintura at barnis ay dapat ilapat sa isang pantay na layer ng parehong kapal.

Sa wastong paghahanda ng ibabaw bago ang pagpipinta at pagsunod sa teknolohiya ng produksyon, ang pagkonsumo ng materyal ng pintura ay hindi dapat lumampas sa 0.3 kg bawat 1 m2 kapag nagtatrabaho sa unang layer at 0.15 kapag muling nagpinta.

Para sa pagpipinta, maaari kang gumamit ng mga espesyal na spray device. Ang pagpipinta ng harapan gamit ang isang spray gun ay isinasagawa alinsunod sa mga sumusunod na patakaran:

1. Ang bilis ng paggalaw ng device ay dapat na pare-pareho, nang walang acceleration at deceleration. Dapat itong humigit-kumulang 15 m / min.
2. Ang mga na-spray na guhit ay dapat na magkakapatong ng isang-kapat ng kanilang lapad.
3. Kapag nagtatrabaho sa mga mekanismo ng pagpipinta, mga pagbubukas ng bintana, mga bulag na lugar, lahat ng bahagi ng harapan na hindi inilaan para sa paglalapat ng pintura ay nakaimpake sa plastic wrap sa hindi bababa sa 2 layer.
4. Para sa maayos na operasyon ng kagamitan sa pagpipinta, kinakailangan ang isang pare-parehong presyon ng hangin sa sistema ng hindi bababa sa 5-6 na mga atmospheres.
5. Sa panahon ng proseso ng pangkulay, ang mga direksyon ng daloy ng butil ay dapat na magkaparehong patayo.
6. Depende sa setting ng nozzle ng device, ang spray gun ay pinananatili mula sa ibabaw sa layo na mga 400 mm.

Paano pumili ng pintura

Ang pagpili ng pintura sa isang karaniwang tao sa kalye ay tila isang napakadaling gawain. Samantala, ang sobre ng gusali ay ginawa mula sa iba't ibang mga materyales na may iba't ibang mga katangian. Ang mga facade ay natatakpan ng iba't ibang mga putty at primer, hindi lahat gawa sa pintura tugma sa mga materyales na ito.

Bilang karagdagan, kailangan mong bigyang-pansin ang komposisyon ng mga pintura. Ang kadahilanan na ito ay lubos na nakakaapekto sa tibay ng patong.

Sa kasalukuyan, laganap ang mga pintura ng langis at barnis. Ngunit, sa kasamaang-palad, mayroon silang hindi sapat na mga katangian ng pagganap. Mayroong mas angkop na opsyon para sa pagpipinta ng mga facade - ito ay mga komposisyon na nakabatay sa tubig. Ang mga pinturang ito ay may napakahusay na pagtutol sa mga prosesong nagaganap sa kapaligiran, at pinaka-angkop para sa trabaho sa harapan. Ang isa pang bentahe ng mga compound na ito ay ang kanilang incombustibility. Kabilang sa maraming mga uri ng mga pintura na ito, lalo kong nais na i-highlight ang mga komposisyon ng silicone. Pinagsasama ng mga sangkap na ito ang pinakamahusay na mga katangian ng acrylic at silicate na mga pintura. Ang pangunahing bentahe ng mga coatings na ito ay wala silang hindi kanais-nais na amoy. Ang mga compound na ito ay mabilis na natutuyo, na isang mahalagang kadahilanan sa ating klima.

Ang isa pang uri ng water-based formulations ay pintura ng alkyd... Ang pinturang ito ay may mataas na pagganap at mas mabilis na natuyo kaysa sa pintura ng langis.

Mayroon ding mga reaktibong komposisyon para sa pagpipinta ng mga facade. Ang kanilang kakaiba ay binubuo sila ng dalawang sangkap. Ang mga komposisyon na ito, kasama ang lahat ng kanilang mga pakinabang, ay may mga disadvantages. Magagamit lamang ang mga ito para sa isang limitadong yugto ng panahon na tinukoy sa mga kasamang dokumento para sa pintura. Ngunit ang halaga ng mga compound na ito ay medyo mataas.

Kontrol sa kalidad

Ang pagtanggap sa kalidad ng mga gawaing pagtatapos ay isinasagawa ng serbisyo ng customer alinsunod sa mga kinakailangang dokumento ng regulasyon.

Ang kontrol sa kalidad ng produksyon ng trabaho nang walang kabiguan ay kinabibilangan ng entrance, operational at acceptance control ng pininturahan na harapan.

Ang una ay suriin ang kalidad ng mga aplikante para sa lugar ng pagtatayo mga materyales, ang pagkakaroon ng mga marka sa lalagyan, mga katangian ng pagpapatakbo. Ang lahat ng mga sangkap ay dapat may mga deklarasyon at naaangkop na mga sertipiko ng customs union sa kalidad ng mga produkto.

Ang mga materyales sa gusali na ginagamit sa pagtatapos (at sa pangkalahatan sa anumang konstruksiyon) na trabaho ay dapat na kinakailangang sumunod sa mga kinakailangan ng GOST at teknikal na mga pagtutukoy. Upang makakuha ng isang sertipiko ng kalidad, sinusuri sila sa mga espesyal na laboratoryo para sa pagsunod sa ipinahayag na mga katangian at katangian ng pagganap.

Ang kontrol sa pagpapatakbo ay isang pamamaraan para sa pagsubaybay sa kalidad ng pagpipinta sa kurso ng trabaho. Nilalayon nitong matukoy ang napapanahong mga depekto at ang kanilang agarang pag-aalis nang direkta sa proseso ng produksyon ng konstruksiyon.

Kapag inihahanda ang base para sa patong na may mga compound, suriin kung gaano kahusay ang patong ay inihanda. Dapat itong walang alikabok, dumi, kalawang, bitak, pagtulo ng mga gumaganang solusyon.

Ang moisture content ng coating, ang kalidad ng inilapat na masilya at panimulang aklat ay napapailalim sa pag-verify.

Kapag tinatakpan ang harapan ng pintura, ang kapal ng inilapat na layer ay tinutukoy, ang pagkakapareho, ang kawalan ng mga guhitan, pagtulo, splashes, lumalabas kung sinundan ang teknolohiya ng trabaho.

Mga kinakailangan para sa kaligtasan ng gawaing isinagawa

Ayon kay mga dokumento ng regulasyon para sa ligtas na pagganap ng trabaho, ang lahat ng manggagawa ay dapat na nilagyan ng personal na kagamitan sa proteksiyon. Para sa mga gawa sa pagpipinta Kabilang sa mga paraan ang: espesyal na damit, kasuotan sa paa, respirator, proteksiyon na maskara. Ang lahat ng manggagawa, nang walang pagbubukod, ay dapat magkaroon ng kagamitan sa proteksyon sa mata at mga espesyal na guwantes. Ang mga pondong ito ay kinakailangan upang maiwasan ang pagpasok ng mga mapanganib na sangkap sa natural na mga cavity ng isang tao at upang maprotektahan ang kanyang balat.

Kapag nagsasagawa ng facade work, ang iba pang mga kinakailangan sa kaligtasan ay dapat ding sundin. Nalalapat din ito sa trabaho sa matataas na lugar at sa paggamit ng mga electrical, pneumatic, hydraulic at iba pang kagamitan sa konstruksiyon. Ang pagsunod sa mga regulasyon sa kaligtasan ay ginagarantiyahan ang pangangalaga sa buhay at kalusugan ng mga mamamayan na nagtatrabaho sa lugar ng konstruksiyon.

Walang mga kaugnay na post.

I-click ang " Gusto»At makuha ang pinakamahusay na mga post sa Facebook!