Para sa paggawa ng pinapagbinhi na kahoy, ang kumpanya "Karaniwang Kahoy" naglalapat ng pagproseso Tanalit®... Ang nasabing pagproseso ay isinasagawa sa isang espesyal na pag-install, ang pangunahing bahagi nito ay isang autoclave.

Ang proseso ng pagpapabinhi, o "vacuum-pressure-vacuum", ay binubuo ng maraming yugto:

1. Ang isang paunang vacuum ay nagtanggal ng hangin mula sa mga cell ng kahoy. Pagkatapos ang silid ay puno ng Tanalit® proteksiyon na compound.
2. Pinipilit ng presyon ng hydrostatic ang proteksiyon na compound na tumagos nang malalim sa istraktura ng kahoy.
3. Tinatanggal ng vacuum ang mga labi ng proteksiyong compound mula sa ibabaw ng kahoy. Ang pinababang presyon sa loob ng kahoy ay kumukuha ng proteksiyon na compound mula sa ibabaw.

Bilang isang resulta, ang mga bahagi ng Tanalita ® ay naayos sa istraktura ng kahoy sa isang paraan na halos imposibleng alisin ang mga ito. Tumatanggap ang kahoy ng pangmatagalang proteksyon mula sa fungus, mga insekto, kabilang ang mga anay, at kondisyon ng panahon.

Proseso ng pagpapabinhi

• Pinapagbinhi ng kahoy Tanalit® sa ilalim ng presyon - nasubok at mabisang materyal para sa mga bakod, daanan, Mga kasangkapan na pang hardin, kagamitan para sa palakasan at palaruan, pati na rin para magamit sa mga istruktura ng gusali at panlabas na cladding ng mga gusali.
• Pinapagbinhi ng kahoy Tanalit®, protektado ng isang natatanging lubos na mabisang preservative, ang aksyon na kung saan ay batay sa patentadong teknolohiya ng paggamit ng treazoles ng tanso. Nagbibigay ang Tanalith ng pangmatagalang proteksyon laban sa nakakasamang epekto ng mga mikroorganismo (fungi, hulma) at mga insekto. Nagpapakita ng mataas na kulay na pagpipigil para sa panloob at panlabas na paggamit.
• Pinapagbinhi ng kahoy Tanalit®, na inaprubahan ng mga sertipikadong katawan sa higit sa 30 mga bansa sa buong mundo. Ang komprehensibong pagsusuri sa laboratoryo at larangan ng pinapagbinhi na troso ay isinagawa ng proteksyon ng kahoy na Arch.

Ano ang Tanalith?

Ngayon, halos anumang makatuwirang tao ay nauunawaan na ang maaasahan at matibay na proteksyon ng kahoy ay makakamit lamang sa pamamagitan ng pagpapabinhi sa isang autoclave. Ang pamamaraang ito ay tinatawag sa Europa pagpapabuntis, at sa Russia ito ay tinatawag na "vacuum-pressure-vacuum" na paraan. Halos anumang produktong gawa sa kahoy na ginagamit sa labas ng bahay, at madalas sa loob ng bahay, sa Europa ay may katangian na maberde na kulay. Kulay berde Ang kulay ba ng Tanalita®, ang nangunguna sa merkado sa pangmatagalang proteksyon ng kahoy sa karamihan sa mga bansa sa Europa, kabilang ang Scandinavia, pati na rin ang Amerika, Australia at Oceania.

Tanalith®- preservative para sa biosecurity ng kahoy, na ginawa ng isang korporasyong British Proteksyon ng Arch Timber... Ito ay inilapat sa pamamagitan ng paraan ng impregnation (vacuum-pressure-vacuum). Tanalit ® pinoprotektahan ang kahoy mula sa pagkabulok at mga insekto sa loob ng 15 hanggang 100 taon, depende sa mga kundisyon ng serbisyo, at naaprubahan para magamit halos sa buong mundo, kasama na ang Russia.

Upang matiyak ang tibay, ang mga produktong gawa sa kahoy at kahoy ay dapat protektahan. Gaano karaming proteksyon ang kinakailangan? Siyempre, nakasalalay ito sa mga kondisyon kung saan ginagamit ang kahoy.

Sa Europa, ayon sa BS EN 335, ang mga kondisyon ng serbisyo ng kahoy ay nahahati sa limang klase (ang tinatawag na Hazard Classes, literal na isinalin bilang mga hazard class):

Hazard Class 1 - kahoy para sa panloob na paggamit, walang peligro ng kahalumigmigan, ibig sabihin ang kahalumigmigan sa panahon ng operasyon ay hindi hihigit sa 18%. Kasama sa klase na ito ang halos lahat ng produktong gawa sa kahoy at kahoy na ginagamit sa loob ng bahay.

Hazard Class 2 - Panloob na paggamit, ngunit may peligro ng pamamasa - may posibilidad na sa panahon ng paggamit ang halumigmig ay lalampas sa 18%. Kasama sa klase na ito ang halos lahat ng konstruksyon at frame timber, pati na rin ang mga window frame, pintuan, dingding, sahig, partisyon sa loob ng gusali, atbp.

Hazard Class 3 - Paggamit sa labas, ngunit hindi direktang kontak sa lupa. Dito kami magre-refer panlabas na cladding mga gusali, kisame, cornice at platband, gate, pergolas, gazebos at marami pang iba. Minsan ang Hazard Class 3a ay nakikilala din - ang paggamit ng kahoy sa labas, ngunit walang direktang pakikipag-ugnay sa ulan, halimbawa, sa ilalim ng isang palyo o sa ilalim ng isang hindi tinatagusan ng tubig na pintura.

Hazard Class 4 - gamitin nang direktang pakikipag-ugnay sa lupa. Ang mga ito ay mga elemento tulad ng mga poste ng bakod, mga cellar, mga sahig, mga troso, mga tulugan ng tren, mga poste ng telegrapo at transmission at traverse, atbp.

Hazard Class 5 - gamitin nang direktang pakikipag-ugnay sa dagat at tubig sa ilog... Ito ay mga suporta para sa mga tulay, pier, fairway, atbp.

Ang average na habang-buhay na kahoy na ginagamot sa Tanalite® ay 60 taon para sa Hazard Class 1 at 2, 30 taon para sa Hazard Class 3 at 15 taon para sa Hazard Class 4. At ito ay hindi lamang mga salita, dahil ang kumpanya Proteksyon ng ArchTimber ay nasa merkado mula pa noong 1917 at nakakuha ng malawak na karanasan ng praktikal na paggamit ng Tanalita®, pati na rin sa isang malakas na departamento ng pagsasaliksik at pag-unlad.

Maaaring magamit ang Tanalit-E® sa iba't ibang larangan:

• Ginamit na kahoy sa konstruksiyon mga pampublikong gusali at sa agrikultura;
• Mga Tulay;
• Mga daanan ng ilog, daluyan ng tubig, pugad, atbp. troso para sa mga bagay sa ilog at dagat;
• Mga hadlang sa ingay sa mga kalsada at iba pang mga mapagkukunan ng ingay;
• Mga hadlang sa Avalanche;
• Mga bakod at hadlang sa mga kalsada;
• Mga bakod sa paligid ng mga sakahan ng hayop (maliban sa mga sakahan para sa mga daga, usa at iba pang mga hayop na maaaring mangagat ng kahoy);
• Mga sistema ng pagpapanatili ng lupa;
• Mga poste ng kuryente at telegrapo.

Ganito ang komento ng director ng international sales sales ng Arch Timber Protection sa desisyon ng European Commission. Malcolm Jones:

Una sa lahat, dapat alalahanin na ang mga preservative na nakabatay sa CCA ay ginamit nang epektibo at ligtas sa loob ng higit sa 50 taon. Ito ay makikita sa katotohanan na ang direktiba ng European Commission ay hindi nalalapat sa kahoy na ginagamot ng CCA na ginagamit na. Ang mga manggagawa sa kahoy ay maaaring makaramdam ng kumpletong kumpiyansa na nakagawa sila ng isang ligtas at de-kalidad na produkto sa buong panahon ng paggamit ng SSA, maaari din silang maging tiwala na walang mga paghihigpit na ipapataw sa paggamit ng dati nang ginagamot na kahoy. Nagsimula ang Arch na bumuo ng chromium at arsenic-free preservative bilang alternatibo sa CCA preservatives mula noong kalagitnaan ng 1980s. Ang nabuong produkto na Tanalit-E® ay mahigpit na kumuha ng nangungunang posisyon sa mga preservatives na walang chromium at arsenic na praktikal sa buong Europa, sa USA, Australia at mga bansa Ng Malayong Silangan, kabilang ang kung saan mayroong mga batas na naghihigpit sa paggamit ng chromium at arsenic sa loob ng maraming taon. Ang mataas na performance ng Tanalita-E® na sinamahan ng pagiging friendly nito sa kapaligiran ay nagbibigay-daan sa aming mga customer na maging mapagkumpitensya, lalo na sa harap ng lumalaking demand para sa ginagamot na kahoy mula sa consumer-oriented na merkado. Ang Tanalita-E®, isang bagong produkto ng henerasyon, ay batay sa tanso at organikong mga biocide (azoles). Ang Tanalit-E® ay naaprubahan sa maraming mga bansa sa buong mundo para sa tirahan at pagtatayo ng hardin, arkitektura ng landscape, mga bata palaruan atbp.

Ginagawang posible ng mga modernong teknolohiya sa pagproseso ng kahoy na mapawalang-bisa ang lahat ng mga kawalan natural na materyal: pagkamaramdamin sa pagkabulok, mataas na kapasidad na sumisipsip ng kahalumigmigan, kanais-nais na kapaligiran para sa mga mikroorganismo at insekto. Ang mga pangunahing pamamaraan para sa pagkuha ng de-kalidad na materyal na gusali ay ang paggamot sa init at pagpapabinhi ng kahoy.
Tingnan natin ang bawat isa sa mga prosesong ito.

Paggamot ng init.

Ang paggamot sa init ng kahoy ay nagaganap sa mga espesyal na oven sa temperatura na 185-230 degrees. Wala mga kemikal na sangkap hindi ginagamit. Ang mga prosesong physicochemical na nagaganap sa kahoy ay nagbabago ng karaniwang materyal sa thermowood na may tumaas na pagtutol sa mga salik sa atmospera at kaagnasan at may pinabuting mga katangian ng thermal insulation.

Pang-agham na pagsasaliksik sa larangan ng pagpapabuti ng kalidad timber ng konstruksyon, na isinagawa sa huling dekada ng huling siglo sa maraming bansa sa Europa, na humantong sa pag-unlad ng teknolohiyang may mataas na temperatura para sa pagproseso ng kahoy. Ang Pinlandiya ang pangunahing tagapagtustos ng thermowood sa pandaigdigang merkado.

Una, ang kahoy ay pinatuyo sa isang espesyal na silid. Ang kahalumigmigan na kinakailangan para sa mahahalagang aktibidad ng mga microorganism ay inilabas sa materyal. Ang tagal ng yugtong ito ay nakasalalay sa paunang nilalaman ng kahalumigmigan, species at sukat ng kahoy na sinag.

Pagkatapos, sa isang selyadong silid ng init, ang kahoy ay nagpainit hanggang sa 180-230 degree sa loob ng 2-3 oras. Ang singaw ng tubig na nasa silid ay pumipigil sa kahoy mula sa pag-aapoy, at ang mga molekula nito ay nagiging mga kalahok mga reaksyong kemikal nagaganap sa isang mataas na temperatura ng kapaligiran.

Ang susunod na operasyon pagkatapos ng silid ng init ay hardening ng kahoy. Sa ilalim ng kontrol ng mga device na nagpapanatili ng moisture content ng materyal sa loob ng 5-7%, ito ay pinalamig. Hindi dapat payagan ang puno na matuyo nang ganap, sapagkat ito ay magiging malutong at mahirap makatrabaho.

Bilang resulta ng isang kumplikadong proseso, nagbabago ang istraktura ng kahoy. Ang natural na kulay ay dumidilim. Ang thermally nabago na kahoy ay nakakakuha ng isang marangal na madilim na unipormeng lilim sa buong lalim nito.

Dahil sa pagkawala ng kahalumigmigan (nababawasan ang kahalumigmigan ng 4-6 na beses), ang mga thermal board ay medyo mas magaan kaysa sa una, ngunit sa parehong oras ay hindi sila sumisipsip ng kahalumigmigan, hindi namamaga at hindi nagbabago ng hugis kahit na nalubog sa tubig. Anumang mga pagbabago sa kahalumigmigan at temperatura ang kapaligiran hindi nakakaapekto sa kalidad at hitsura thermowood. Ang pangangailangan para sa pagproseso ng antiseptiko ng materyal na ganap na nawala.

Ang virtual na kawalan ng kahalumigmigan sa materyal ay nagdaragdag nito mga katangian ng pagkakabukod ng thermal, na nagpapahintulot sa kanila na magamit sa mga maiinit na silid (paliguan at sauna) at bilang harapan ng harapan at panloob na mga dingding mga bahay. Ang Thermowood ay malawakang ginagamit din sa paggawa ng mga window frame, pintuan, sahig, kasangkapan at iba pang mga produkto.

Pagbubuntis (canning).

Ang teknolohiyang ito ng pagpapabinhi ng kahoy sa mga selyadong silid sa mataas na presyon na may espesyal mga ahente ng antiseptiko nagbibigay malalim na pagtagos sangkap sa istraktura ng kahoy.

Una sa mga silid ng vacuum lahat ng kahalumigmigan ay tinanggal mula sa puno. Pagkatapos sa ilalim mataas na presyon kahoy ay pinapagbinhi kagamitan sa proteksyon... Bilang isang resulta, ang buhay ng serbisyo ng mga produktong de-latang board ay walang hanggan na nadagdagan kahit sa ilalim ng mga kundisyon bukas na hangin... Ang kahoy ay nakakakuha ng mga light shade ng berde o kayumanggi, hindi ito natatakot sa kahalumigmigan at pagkabulok. Kasabay nito, ang pinapagbinhi na board ay walang amoy.

Teknikal na mga yugto ng proseso ng pagpapabinhi

Ang mga proteksiyong compound na ginamit para sa pangangalaga ng kahoy ay hindi naglalaman ng mga sangkap na nakakasama sa kalusugan. Ang nagresultang materyal sa gusali ay ganap na palakaibigan sa kapaligiran. Maaari itong magamit upang makagawa ng mga frame at Pantakip sa sahig bukas na mga gusali (terraces at veranda), rafters at bubong battens, fences, window at door frame.

Paglalarawan:

Ang pamamaraang ito – Ang malalim na impregnation ng kahoy ay malawakang ginagamit para sa pagpapabinhi ng mga kasangkapan sa hardin, mga bakod at mga teresa board, sahig, mga produktong gawa sa kahoy para sa mga kalye, atbp., kung saan kinakailangan ang mataas na antas ng proteksyon.

Ang proseso ng pagpapabinhi, o "vacuum-pressure-vacuum", ay binubuo ng maraming yugto. Sa unang hakbang ng proseso, ang isang paunang vacuum ay aalisin ang hangin mula sa mga cell. kahoy... Pagkatapos ang silid ay puno ng isang proteksiyon na tambalan. Sa susunod na hakbang, pinipilit ng hydrostatic pressure ang proteksiyon na compound na tumagos nang malalim sa istraktura. kahoy... Sa susunod na hakbang, inaalis ng vacuum ang mga labi ng proteksiyon na tambalan mula sa ibabaw ng kahoy. Ang pinababang presyon sa loob ng kahoy ay kumukuha ng proteksiyon na compound mula sa ibabaw.

Bilang isang resulta, ang mga proteksiyon na bahagi ng pang-imbak ay naayos sa istraktura ng kahoy sa paraang halos imposible na alisin ang mga ito. Tumatanggap ang kahoy ng pangmatagalang proteksyon.

Ang mga gumagawa ng pinapagbinhi na kahoy ay gumagamit ng mga modernong kalikasan na antiseptiko at mga retardant ng sunog.

Mga kalamangan ng pinapagbinhi na kahoy:

- ang pinapagbinhi na kahoy ay mahusay para sa pagbuo at pagtatapos ng materyal. Hindi tulad ng thermal kahoy at WPC, ang impregnated na kahoy ay maaaring gamitin hindi lamang bilang isang pandekorasyon at pagtatapos na materyal, kundi pati na rin bilang isang nakabubuo na materyal. Ang Thermowood ay hindi maaaring gamitin bilang isang istruktura na materyal dahil sa panahon ng paggamot sa init ito ay nagiging napaka-marupok at nagiging napaka-chipping. Ang mga produktong WPC na naglalaman ng mga polymer ay napapailalim sa malakas na pagpapapangit. Ang mga produkto ng WPC ay yumuko at nagbabago ng kanilang hugis. Ang pinapagbinhi na kahoy ay nananatiling hindi nagbabago sa kabuuan buhay ng serbisyo... Hindi ito napapailalim sa pagpapapangit, tulad ng WPC, ay hindi tumusok tulad ng thermowood. Ang kahoy ng malalim na impregnation ng vacuum ay aktibong ginagamit sa pagtatayo ng mga istraktura at istraktura. Halimbawa, malawak itong ginagamit sa pagbuo ng frame house, v paggawa ng kalsada... Ang de-latang, hindi nabubulok na tabla ay ginagamit bilang mga rafters at troso,

– pinapagbinhi (naka-kahong) kahoy hindi napapailalim sa pagkabulok,

- maaari itong direktang kontak sa lupa at tubig,

– ang pinapagbinhi na kahoy na sawn ay hindi nangangailangan ng karagdagang proteksiyon na paggamot sa buong buhay ng serbisyo,

– Mga tagagawa ng Europa ang pinapagbinhi (de-lata na kahoy) ay nagbibigay ng isang garantiya para sa kanilang mga produkto hanggang sa 75 taon. Ang totoong buhay ng serbisyo ng pinapagbinhi na naka-sawn na kahoy ay mas mataas at maaaring lumampas sa 100 taon,

– hindi tulad ng mga produkto ng thermowood at WPC, pinapagbinhi kahoy ay nadagdagan ang paglaban sa sunog,

- pinapagbinhi na kahoy - eco-friendly na materyal... Ang malalim na vacuum impregnation na kahoy ay hindi nakakapinsala sa mga tao at mga alagang hayop,

– ang pinapagbinhi na kahoy ay nakakatipid ng pera, oras at paggawa kumpara sa maginoo na tabla. Kahit na ang thermowood ay nangangailangan ng paggamot sa langis o espesyal na komposisyon upang maiwasan ang pag-crack. Tinatanggal ng pinapagbinhi na kahoy ang mga abala at kaguluhan.

Paghahambing ng pinapagbinhi na kahoy sa iba pang mga materyales sa gusali:

De-latang pagkain ng ika-21 siglo. Pinapagbinhi na kahoy. 31.07.2014 01:58

1 .
2.
3.

Isipin ang isang perpektong materyales sa gusali na madaling iproseso Hindi ito nangangailangan ng espesyal na pangangalaga at pagpapanatili sa panahon ng operasyon, ay may buhay ng serbisyo na nawawala sa loob ng mga dekada, hindi naglalabas ng mga nakakapinsalang sangkap at maaaring makipag-ugnay sa isang tao para sa isang walang limitasyong oras at gastos nang sabay sa mga oras mas mura kaysa sa mga analogue! Sasabihin mo ba ay hindi umiiral ang gayong ideal? At ... mali ka! Tatalakayin ng artikulong ito ang tungkol sa isang medyo bago, ngunit malawak na kinikilala at pinagkakatiwalaan, materyal na gusali- pinapagbinhi na kahoy.

Tingnan natin nang mabuti ang lahat ng mga yugto ng paggawa ng materyal na ito:

1. Kaya, unang yugto, tapos na produkto nakolekta sa isang stack, na inilalagay sa isang espesyal na pag-install - isang autoclave. Ang takip ng autoclave ay hermetically sarado, Vacuum pump nagsisimulang lumikha ng vacuum sa loob ng cavity ng autoclave, isang vacuum din ang nilikha sa loob ng board. Ang stack ay pinananatili sa mas mataas na paglabas.

2. Sa ikalawang yugto naka-off ang vacuum pump, naka-on ang high pressure pump. Ang culmination moment ng impregnation ay dumating - dahil sa ang katunayan na sa loob ng kahoy ay may vacuum pa rin, at sa labas sa ilalim ng mataas na presyon ang solusyon ay pinindot na, ang masinsinang pagsipsip ng proteksiyon na solusyon ay nagaganap. Ang pagkonsumo ng gumaganang solusyon ay maaaring umabot ng hanggang sa 500 liters bawat isang kubo ng kahoy!

3. Ang huling pagpindot ay nananatili- ang presyon ay equalized sa atmospheric, ang solusyon ay pumped out, isang pangalawang vacuum ay nilikha, kaya nag-aalis labis na kahalumigmigan mga stack.

4. Pagkatapos nito, ang presyon ay equalize sa atmospheric at ang autoclave lid ay binuksan - iyon lang, ang pagproseso ng kahoy ay tapos na, nagkaroon ng ordinaryong kahoy - ito ay naging impregnated!

Naipasa sa isang vacuum - nakaranas ng presyon.

Anong mga katangian ang mayroon ang pinapagbinhi na kahoy?

Ang mga katangian ng pinapagbinhi na kahoy ay tunay na kakaiba: tulad ng kahoy hindi nabubulok , ay hindi madaling kapitan ng pagkasira ng karamihan sa mga peste, maaaring ganap na ilubog sa ilalim ng tubig o sa seksyon ng "tubig-lupa" o "lupa-hangin" na mga kapaligiran para sa isang walang limitasyong oras, hindi nangangailangan ng karagdagang proteksyon at pagproseso. Ang lahat ng mga positibong katangian ng kahoy, tulad ng mababang thermal conductivity, mataas na aesthetic na katangian, pagkamagiliw sa kapaligiran , ang kakayahang kumilos bilang mga istrukturang nagdadala ng pagkarga , ang parehong ay napanatili, dahil sa panahon ng impregnation ang panloob na istraktura ng kahoy ay hindi nabalisa.
Ang katangian ng lilim ng pistachio, sa pamamagitan ng paraan, pagkatapos ng ilang sandali ay nagiging ginintuang; pinapayagan din itong mantsang sa anumang mga materyales sa kahoy.

Saan ginagamit ang pinapagbinhi na kahoy?

Ang hanay ng aplikasyon ng mga produktong pinapagbinhi na kahoy ay napakalawak at malawak. Ito ay halimbawa:

Kamakailan, nagkaroon ng mas madalas na mga mensahe mula sa aming mga regular na customer na natagpuan nila ang mga ito sa ilang mga tindahan at sa mga merkado sa konstruksyon mga produktong panglabas na kahawig ng autoclaved impregnated wood. Ang "impregnated wood" na ito ay ginawa sa mga kondisyon ng garahe gamit ang primitive improvised na paraan sa anyo ng brush o pagbababad sa mga banyo at ang pinakamurang antiseptics.

Ang pagbebenta ng mga naturang "produkto" na magiging mga nagbebenta ay nakakakuha ng panandaliang mataas na kita at nagdudulot ng malaking pinsala sa mismong konsepto ng "pinagbinhi na kahoy" dahil sa mababaw na paggamit ng isang brush murang tren o pagbababad sa banyo ay hindi nagbibigay ng kahit isang daan ng proteksyon na ibinibigay ng autoclaving wood gamit ang airborne technology gamit ang IMPROPULSE algorithm.

Paano makilala ang tunay na pinapagbinhi na kahoy mula sa pekeng kahoy?