Ang mga bloke ng pader ay matagal nang naging isa sa mga pinaka-karaniwang materyales sa gusali. Sa panahon ng pagtatayo ng isang garahe, isang gusali ng tirahan o iba pang mga gusali ng negosyo para sa pagtatayo ng mga pader, ang pinakamababang materyales sa gusali ay slagoblocks.. Ang mga ito ay ginawa mula sa halos anumang materyal na cast. Kasabay nito, ang mga bloke ng slag ay nakasalansan sa mga dingding hindi lamang sand-cement mortar.Ngunit sa clay Solution.na higit na binabawasan ang gastos ng konstruksiyon. Hindi tulad ng mga brick, ang mga bloke ng gusali ay mas madaling gawin sa bahay gamit ang kanilang sariling mga kamay. Ang proseso ng manufacturing slag blocks at teknolohiya ay medyo simple at magagamit sa sinuman na gustong i-save at nagnanais na gawin.

Sa madaling sabi, ano ang isang slag block?
Ayon sa itinatag na opinyon, sa ilalim ng mga bloke ng slag, kaugalian na maunawaan ang mga bloke na ginawa ng vibropressive (panginginig ng boses) mula sa isang kongkretong solusyon, ang mga pangunahing bahagi ng solusyon ay mag-abo at semento bilang pangunahing tagapagbalat ng aklat. Gayunpaman, ngayon ang mga bloke ng slag ay conventionally tinatawag na anumang mga bloke ng gusali na nakuha sa pamamagitan ng paraan ng vibryterropressing (panginginig ng boses) mula sa isang kongkretong solusyon. Ang pagkakaroon ng isang mag-abo ay hindi kinakailangan - bilang mga bahagi ng isang kongkreto solusyon ay maaaring: mag-abo, granite screening, granite durog bato, ilog durog bato, graba, labanan ng brick ng salamin, ceramzit at kahit buhangin.
Kadalasan, ang laki ng slag block ay nasa loob ng 200 mm na 200 mm bawat 400 mm at mas mababa. Mayroong dalawang uri ng mga bloke ng slag - guwang at full-scale. Ang mga varieties ng parehong mga bloke ay isang mahusay na hanay: ang mga ito ay ordinaryong mga bloke ng pader (halimbawa, isang slag block, isang makinis na block 140), karaniwang mga bloke (ginagamit upang bumuo ng mga partisyon sa loob ng bahay, ay may isang kapal ng 90 mm), pandekorasyon bloke para sa pader (block dekorasyon 190), mga bloke para sa fences (pandekorasyon block 140, pandekorasyon sulok bloke), mga bloke para sa facade pagtatapos ( facade Stone.) At iba pa sa bahay, maaari ka ring gumawa ng isang brick mula sa luad - ang pagpipilian ay sa iyo.

Para sa paggawa ng mga bloke ng slag kailangan mo ng dalawang bagay na hugis at hilaw na materyales.

Mga form para sa mga bloke ng slag

Form na gawa sa sheet metal na may kapal ng 3 mm. Kasama ang mga katulong na gumagamit ng kongkretong panghalo, maaari ka sa araw na walang gaanong pagsisikap na "gumawa" ng hanggang sa 300 piraso ng mga bloke. Mayroon bang maraming o kaunti? Hukom para sa iyong sarili: ang laki ng garahe ay 6x4 m, 450 ang mga bloke ay kinakailangan, at isang bilang ng mga bahay na may sukat na 6.5x8 m - 1000 piraso.

Form para sa kongkreto bloke (lahat ng mga panloob na laki, welds. - sa labas).

Solusyon para sa paggawa ng mga bloke Maghanda kaya. Alam namin ang isang bahagyang moistened timpla (ang halaga ng tubig ay tinutukoy ng pang-eksperimentong paraan) sa proporsyon: semento - 1 bahagi, mag-abo o luad - mula 7 hanggang 12 (ang proporsyon ay ibinigay para sa semento M400). Sa pamamagitan ng pagtatakda ng hugis sa isang flat site, punan ito ng isang solusyon, isang trambet ng isang manu-manong pakialaman at, pagpapantay sa kahabaan ng itaas na gilid, putulin ang metal strip ay hindi kailangan. Ngayon maingat na alisin ang hugis (wala sa ibaba) - handa na ang bloke.

Ilagay ang form sa susunod at ulitin ang proseso. Sa dulo ng trabaho, huwag kalimutan na lubusan hugasan ang hugis ng tubig. Pagkatapos ng 24 na oras, ang mga bloke ay maaaring naka-imbak (sa taas na hindi hihigit sa tatlo), na nagpapalaya sa lugar para sa susunod na batch. Ang laki ng form ay ibinigay kung sa tingin mo ay humantong sa mga dingding ng mga pader na may karagdagang cladding ng 1/2 brick. Kung ang iyong gusali ay magkakaroon ng mga pader, nakapalitada sa magkabilang panig, maaari kang kumuha ng di-makatwirang laki - kung posible lamang na itaas ang gayong bloke sa iyong mga kamay. At kapag ang pagtula ng mga pader na may kapal ng 50 cm ay hindi nakalimutan ang bawat dalawang hanay ng mga bloke upang magsagawa ng isang "dressing" brick brick malapit.

Ang mga sukat ng mga homemade slag block ay maaaring mapili "para sa sarili nito."
Ang pinaka-pinakasimpleng hugis na nasiyahan sa akin, ginawa ko ang mga sumusunod. Picked ang planed boards lapad sa taas ng slag block (140 mm). Ang board ay dapat na hindi hihigit sa 2 m, dahil mas mahirap na magtrabaho nang mas matagal: kailangan mong gawin ng maraming hindi kinakailangang paggalaw. Susunod ay kinakailangan sa kabuuan. Ang dalawang matinding crossbars ay konektado sa mga longitudinal boards "sa balbula grooves" (FIG).

Tatlong slag block

Mula sa. inner Longitudinal boards (sa pagitan ng mga crossings) Ang bawat 140 mm ay nabuo na pagputol sa hacksaw at pait ang transverse grooves depth ng 7 ... 8 mm. Ang lapad ng propyl ay nakasalalay sa kapal ng mga plato ng paghihiwalay mula sa sheet iron, textolite, getyinh. Ang mga plato ay angkop at mula sa isa pang matibay sheet Material., Kung siya lamang ay sapat na makinis. Mula sa Fig. 1 Maliwanag kung paano gumawa ng isang form. Ito ay walang kahulugan upang ilarawan ito para sa isang mahabang panahon at ito ay walang kahulugan, isa lamang bagay na nais kong sabihin na ang solusyon ay tapos na bago ang punan ito ilagay sa isang ganap na makinis na ibabaw. Lahat ng mga bahagi na gawa sa kahoy, mas maganda ang pintura paint ng langisIyon ay masisiguro ang mas madaling pagkuha ng mga bloke ng slag mula sa form. Sa bawat oras bago ang punan ang anyo ng solusyon, ang lahat ng panloob na ibabaw nito ay wiping sa solar oil (diesel) o ginugol na langis ng makina. Linisan nang bahagya, hindi sagana. Upang mabawasan ang pagkonsumo ng solusyon, at ang mga slagoblock ay nakakuha ng baga at may mga voids- At ito ay isang karagdagang init sa kuwarto, ang mga form ay poured na may isang solusyon ng hanggang sa kalahati, pagkatapos kung saan bote ng champagne ay pinindot sa solusyon.

Solusyon na puno ng mortar

Kung pagkatapos ng pag-install ng mga bote, ang antas ng solusyon ay sapat na pagtaas, kinakailangang halaga Ang solusyon (sa tuktok ng form) ay idinagdag ng isang trowel. Pagkatapos ng 2 ... 3 oras. Ang solusyon ay makabuluhang naka-mount at pinalakas, pagkatapos ay ang mga bote ay nakuha, maingat na i-on ang mga ito sa paligid ng axis, at agad na hugasan ng tubig, kung hindi man ay matatag na pakanin ang solusyon at upang higit pang gamitin ang bote maging hindi angkop.
Ang proseso ng paghuhukay ng mga bloke ng slag mula sa form ay napaka-simple. Lamang bahagyang martilyo gupitin ang form sa paligid ng perimeter at i-disassemble ito. Ang mga sideboard ay madaling paghiwalayin, ngunit alisin ang mga plato ng paghihiwalay ay medyo mas kumplikado. Dapat nating maingat na hammering sa isang nakausli na plato mula sa itaas at bahagyang patagilid.
Araw-araw, iyon ay, pagkatapos ng 24 na oras, kinuha ko halos fastened slag bloke mula sa form at poured isang solusyon sa ito. Hindi ako nag-aplay ng anumang compaction ng solusyon ng rim at may panginginig ng boses. Ang ilang mga salita tungkol sa solusyon. Sa kabila ng katotohanan na ito ay sa halip na likido, ang mga bloke ng slag pagkatapos ng naaangkop na pagkakalantad ay nakuha tulad ng lakas na sila ay maaaring hatiin o pisilin ang mga ito sa pinakadakilang paggawa.
Sa isang bahagi ng semento ng tatak "400" kinuha ko ang 9, o kahit 10 bahagi ng slag. Ang kasal ay hindi. Para sa kung ano ang sinabi ko ito? Oo, upang makagawa ng isang matatag na bilang ng mga bloke ng slag sa tulong ng ilang mga anyo magandang kalidad. Ginawa ko ang mga bloke ng slag sa gabi pagkatapos magtrabaho araw-araw, at sasabihin ko, ang gawaing ito ay wala sa akin. Concrete mixers Wala akong solusyon nang manu-mano sa papag na may kapasidad na 300 pp. Well, at kung nagtutulungan ka, lahat ay i-play. Bilang kahalili, maaari kang gumawa ng mga bloke ng foam gamit ang iyong sariling mga kamay.

At isa pang pagpipilian para sa mga bloke sa paggawa ng sarili. Form mula sa sheet iron.

Pinili ko ang mga laki ng bloke 510x250x215 mm (14 brick volume). Mula sa basura ng sheet iron pinakuluang 11 form na walang bottoms. Mula sa mga gilid welded 2 knobs.

Kanan sa lupa, naglagay ako ng isang form. Upang gawin ang halo na hindi naisaayos sa mga pader ng form, mula sa loob ko punasan ang isang basahan, moistened na ginugol langis o diesel. Nakatulog ako doon ng isang mahirap Ceramzito kongkreto. Ang trim ay hindi masyadong malakas. Inalis ko ang unang form pagkatapos ng isang backfill ng ika-11 - ito ay tungkol sa 10-12 minuto. Ang mga bloke ay nasa lugar para sa 12 oras. Pagkatapos ay inililipat namin ang mga ito sa ilalim ng canopy. Ang mga ito ay nagpapatigas sa plus temperatura sa loob ng 24 na araw. Carport Gumawa mula sa Rubberoid, Tarpaulin o polyethylene Film.. Sa ilalim ng mga bloke ay protektado mula sa ulan at araw.

Sinubukan gumawa ng mga bloke at voids.. Ipinasok ang dalawang sahig na gawa sa kahoy, pinalalabas sa kono at nakabalot sa mga glandula ng bubong. Ang walang laman na mga gumagamit ng pang-edukasyon ay maaaring maging bilog, parisukat, hugis-parihaba ... Depende sa kung paano inilatag ang mga bloke, ang kapal ng pader ay nakuha 215, 250 o 510 mm.

Para sa makapal na pader, ang mga bloke ay mas mahusay na gumawa ng guwang, para sa manipis na puno. Ang mga kondisyon ng kondisyon na may kapal ng 215 mm na walang mga voids ay maaaring tinatawag na malamig, 250 mm - semi mainit, 510 mm na may mga voids - mainit.

Para sa paggawa ng kalahating bloke sa hulma sa center insert iron sheet. Sa workpiece na ginagamit upang bumuo ng mga openings sa pader ng bahay, kailangan mong gumawa ng mga kahoy na tubes para sa pag-aayos ng mga kahon ng pinto at bintana.

Sinubukan building Blocks.Sa pamamagitan ng paglalapat ng vibrator, ngunit ang solusyon ay napupunta sa ilalim ng form at ang Ceramzite ay hindi nakagapos. Hindi ito nangyari, ang pangkalahatang hugis para sa ilang mga bloke ay welded. Ang vibrator na nakuha sa gilid. Ang mga pader ng form ay mas mataas sa 1/3 - ito ay para sa kongkreto pag-urong sa panahon ng panginginig ng boses.

Ang mga filler ay maaaring maging lokal na di-kulang na mga materyales: clamzit, slag, sup, atbp. Ginamit ko ang semento, crumples at buhangin sa ratio ng 1: 4: 1 para sa paghahanda ng halo.

Ang pinakamahirap na trabaho ay upang maghanda ng kongkreto. Iminumungkahi na gumamit ng isang simpleng homemade kongkreto mixer o natapos na binili.

Ang mga slagoblock ay isa sa mga pinaka-tanyag na materyales sa konstruksiyon iba't ibang mga disenyo sa pagtatayo. Ang lakas ng katangian ng mga ito, pati na rin ang mahusay na thermal pagkakabukod katangian, gawin itong posible upang bumuo ng mabilis at relatibong madali at medyo mura. Ang pagtatayo mula sa kanila ay maaaring maging isang propesyonal, at walang karanasan na karanasan ni Mason.

Para sa paggawa ng mga bloke ng homemade, ilang mga form lamang ang kinakailangan para sa kanilang mga castings, pati na rin ang semento, buhangin at tagapuno - mag-abo o sirang brick. Ang iba pang mga uri ng fillers (graba o durog bato) ay gumawa ng isang bloke masyadong mabigat, at sa karagdagan, isang pader, nakatiklop mula sa tulad ng isang materyal, sa tag-araw ay init up mas mabilis, at sa taglamig cool. Kung gumagamit ka ng clamzite bilang isang tagapuno, pagkatapos, kahit na ito ay halos ang parehong thermal pagkakabukod katangian na may sirang brick at mag-abo, ito ay nagkakahalaga ng ilang beses na mas mahal.

Mga form para sa paggawa ng mga bloke ng kongkreto

Para sa malayang paggawa ng mga bloke ng gusali sa bahay, kailangan ang mga espesyal na metal o wooden form, panloob na sukat Alin ang naiiba: 150 x 150 x 300 mm, 175 x 175 x 350 mm o 200 x 200 x 400 mm. Sa mga menor de edad na mga bloke ito ay mas maginhawa upang isakatuparan ang masonerya, at ang konstruksiyon ay higit na pinananatili.

Para sa paggawa ng isang metal collapsible form para sa isang bloke, apat na hugis-parihaba bakal plates na may isang kapal ng 3-4 mm (taas, lapad at haba ng waiter ay depende sa napiling laki ng form). Sa mga gilid ng mga plato kinakailangan upang i-cut ang pag-aayos ng mga grooves, at sa dulo ng mga item ng form sa privar handle. Para sa isang form ng apat na mga bloke, kakailanganin mong gumawa ng dalawang hugis-parihaba plates at limang mas maliit na mga plato upang paghiwalayin ang mga bloke sa hinaharap sa form.

Para sa paggawa ng mga kongkretong bloke, nangangailangan ito ng selyo at paglikha ng mga bula sa kanila, para sa layuning ito kailangan mong gumawa ng isang espesyal na aparato. Para sa mga ito, isang hugis-parihaba bakal plate (sa laki) ay kinakailangan, isang maliit na piraso ng wire-rod cross seksyon ng 10 mm at tatlong dekorasyon pipe na may diameter ng 50 mm at isang haba ng 150 mm. Sa isang dulo ng bawat tubo, ito ay kinakailangan upang i-cut sa pamamagitan ng apat na "ngipin" ng isang tatsulok na hugis sa isang malalim na 50 mm. Pagkatapos ay ang mga ngipin na ito ay dapat isama sa bawat isa upang lumiliko ang kono. Ang mga seams sa pagitan ng mga ngipin ay kailangang lubusang magluto. Pagkatapos ay sa isa sa mga eroplano ng plato ay kailangang welded isang hawakan mula sa baras, at sa iba pang - pagbabawas ng pipe na may isang mapurol dulo.

Wooden collapsible form.
Wooden collapsible form.

Para sa paggawa ng kahoy na collapsible form, kakailanganin mo ng apat na cutting boards na may kapal ng 35-50 mm (dimensyon ay depende sa laki ng napiling form). Siyempre, ang kahoy ay weaker forms, kaya ang mga board ay kailangan mataas na kalidad at malakas. Ang lahat ng mga compound sa isang kahoy na form ay dapat na pinalakas gamit ang mga turnilyo. Ang natitirang bahagi ng kahoy na hugis ng hugis ay katulad ng metal. Ang mga humahawak para sa hugis ay maaaring gawin mula sa pamalo na may isang cross seksyon ng 10 mm, pagyupi ang mga dulo nito at drill butas sa kanila na may diameter ng 6-8 mm.

Para sa paggawa ng mga bloke ng gusali, kailangan mong gumawa ng solusyon mula sa semento, buhangin at pinagsama (mag-abo o sirang brick) sa isang 1: 4: 6 ratio. Sa pamamagitan ng pagdaragdag ng isang pinagsama-samang solusyon, kinakailangan upang matiyak na ito ay malagkit at malagkit, ngunit hindi naging likido o guluhin. Susunod, ang solusyon ay ibinuhos sa mga porma kung saan ito ay glanced sa mainit na panahon para sa 2 oras, at ang huling fortress ay makakuha ng 1-1.5 araw. Sa malamig na panahon (+7 ... + 18 c), ang oras ng hardening at kumpletong pagpapatayo ay nagdaragdag ng 3-5 beses, at sa mga temperatura sa ibaba +7 ° C at sa panahon ng mga bloke ng pag-ulan ay hindi inirerekomenda sa lahat.

Kung ang slag ay gagamitin para sa solusyon kasama ang semento, maaari mong ganap na abandunahin ang buhangin, at pagkatapos ay ang ratio ng semento at mag-abo ay dapat na 1: 6 o kahit 1: 8.

Bago ang punan ng solusyon sa hugis, ang lahat ng mga bahagi nito ay kinakailangan, hindi alintana ang materyal ng paggawa, magbasa-basa ng tubig. Dapat itong gumana sa isang patag na ibabaw at punan ang isang solusyon sa isang solusyon sa pamamagitan ng 2/3 o 3/4 ng lakas ng tunog (ang eksaktong halaga ay tinutukoy ng pang-eksperimentong paraan pagkatapos ilapat ang pagbagay upang gawin ang mga voids).

Matapos ang bloke sa wakas freezes, dapat itong inilabas mula sa mga bahagi ng form. Ang raw block ay dapat na iwanang ganap na tuyo, at ang mga detalye ng hugis ay magbubuhos ng tubig.

Maaari kang gumawa ng mga bloke nang direkta sa site ng konstruksiyon, i.e., upang punan ang lugar. Sa kasong ito, ang mga sukat ng form para sa punan ay maaaring tumaas sa 330 x 300 x 600 mm. Pabilisin nito ang proseso ng konstruksiyon nang higit pa.

Hindi pagbabago semento mortar At ang paraan ng punan ay katulad ng sa nakaraang kaso. Maaari mong i-weld sa isang gumaganang istraktura ng ilang mga form (sapat na 3-4 na hugis), at pagkatapos ay ang pagtula ay magiging mas mabilis.

To. halo ng semento Hindi ito nananatili sa mga dingding ng form, bago pinupunan ang panloob na lukab nito, kinakailangan na magawa ang tubig o mag-lubricate ng langis ng basura. Pagkatapos ng pagtatakda ng halo, ang plato ng form ay lumabas mula sa mga dingding ng bloke. Sa proseso ng pagtatayo ng mga pader, ang horizontality at verticality ng mga hilera ay dapat na mabawi. Sa pangkalahatan, ang pagtula ng mga anggulo, ang panunaw sa pagitan ng mga bloke ay ganap na naaayon sa mga pamamaraan brick Masonry. Sa polkirpich.

Samama ay isang halo ng luad at dayami, para sa paggawa ng mga bloke ng homemade

Ang cheapest gusali materyal para sa self-paggawa kongkreto bloke sa bahay ay Samama - isang halo ng luad at dayami. Ang mura ay hindi lamang ang dignidad ng Samana - ang materyal na ito ay matibay, na may mataas thermal insulation properties.Madali sa produksyon. Para sa paggawa ng mga bloke ng Saman, ginagamit din ang mga collapsible metal o wooden form. Mas mahusay na gumawa ng mga bloke ng maliit na sukat, isang maximum na 150 x 150 x 300 mm, dahil ang mas malaking mga bloke ay mabigat at hindi komportable sa trabaho at bukod, ang mga voids ay hindi maaaring gawin sa mga ito.

Sa isang tala!

Ang kakulangan ng Samana ay kawalang-tatag sa kahalumigmigan. Bago ang pagtatayo ng mga pader mula sa samana, kinakailangan upang magbigay maaasahang waterproofing. Foacament, A. tapos na pader. nangangailangan ng shuttering na may semento substance solution, na sumasaklaw sa anumang magagamit na polimer o metal mesh at pagpapatupad ng pagtatapos ng tapusin.

Homemade Making Concrete Blocks for Construction.

Pamamaraan para sa pagtatayo at paggawa ng mga kongkretong bloke Standard: Una kailangan mong pumili ng isang lugar, pagkatapos ay gumawa ng isang pundasyon - ang konstruksiyon ng isang tile pundasyon ay kinakailangan dito, maaari mong gamitin foundation plates., sum up ng komunikasyon, bumuo ng mga pader, bubong bubong, i-install ang mga bintana at pinto at magsagawa ng nakaharap at panloob na disenyo summer cuisine..

Ang mga pader ay inilatag sa pollipich, para sa kusina ng tag-init, ang kapal ng pader ay maaaring nasa isang brick - at ito ay sapat na. Dahil ito ay masonerya, dapat kang mag-unsubscribe ng mga pader patayo at pahalang gamit ang isang tuwid at kurdon, pahalang na nakaunat mula sa isang sulok ng isang bahay patungo sa isa pa.

Ang mga bloke ng konstruksiyon ng homemade ay ginagawang posible upang mabawasan ang gastos ng booking ang pananaw na may kasunod na pag-install ng mga bintana at pintuan. Sa panahon ng pagtatayo ng isang gusali sa gusali, kailangan mong gumawa ng mga bakanteng pinto at bintana. I-install ang lokasyon ng mga bintana at ang pinto ay pa rin sa yugto ng pagpaplano. Posible sa proseso ng mga pader ng pagmamason sa mga lugar na nagtatakda ng mga pinto at bintana upang iwanan ang mga openings ng ninanais na lapad, pati na rin ang mga kahoy na plugs na kung saan ang mga kahon ng franger ay nakalakip. Ang mga kahoy na tubo ay dapat ibibigay sa ikalawang hilera na may kaugnayan sa ilalim ng kahon at sa penultimate row kamag-anak sa tuktok nito. Sa itaas na antas, ang kahon ay dapat na mai-install na may reinforced jumper na may kapal ng 120 mm o isang kapal ng 70 mm na makapal. Ang mga dulo ng jumper ay dapat na magsimula sa mga pader sa pamamagitan ng 20 cm. Kung ang eroplano ng susunod na hilera ng masonerya at ang itaas na bahagi ng frame ay nasa iba't ibang antas, kinakailangan upang mahuli ang nais na taas, gamit mga bahagi ng mga bloke at ang solusyon, o tipunin ang formwork, itali ang reinforcement at ibuhos ang mortar ng semento.

Matapos ang pagtatayo ng mga dingding sa mga bintana na itinalaga sa ilalim ng mga bintana at ang pinto ng pinto ay dapat na mai-install ang mga kahon, pinipigilan ang mga pre-corner. Susunod, kailangan mong alisin ang mga ito nang pahalang at patayo at pagkatapos lamang na maaari mong ilakip ang mga piraso ng kahon sa mga kahoy na corks gamit ang mga kuko o screws. Ang natitirang espasyo sa pagitan ng mga dingding, ang pundasyon, ang lumulukso at ang kahon ay dapat mapuno sa paligid ng perimeter ng acrylic mounting foam.

Ang pangalawang paraan ng pinto ng aparato at. window Operaksi. - Ito ay kapag naka-install ang mga kahon ng pinto at bintana mga tamang lugarAt pagkatapos ay ibalik sa pamamagitan ng mga bloke. Kadalasan ang pamamaraang ito ay ginagamit sa pandekorasyon na pagtula, kapag ang karagdagang dekorasyon ng mga pader ay hindi ibinigay.

Sa kasong ito, na ang pintuan sa proseso ng masonerya ay hindi kumilos, kailangan mong pindutin ito sa magkabilang panig ng unang hilera, pagkatapos ng pagpasok ng mga backup sa mga sulok. Pagkatapos ng ikalawang hanay, kinakailangan upang ihanay ang kahon nang patayo at pahalang, ayusin ito sa mga kuko o mga tornilyo sa mga gilid ng dingding. Kinakailangan din na iwanan ang release ng 10 cm. Pagkatapos, kinakailangan upang ilapat ang solusyon sa mga release at hawakan ang mga ito sa susunod na hilera sa pamamagitan ng bloke, muli kumbinsido na ang kahon ay eksaktong eksakto. Ang parehong ay kinakailangan upang gawin sa itaas na bahagi ng kahon ng pinto, pati na rin sa ikaapat at anim na hanay na may isang kahon ng window. Ang mga jumper dito ay naka-install sa parehong paraan tulad ng sa unang paraan.

Ang pagtatayo ng mga gusali mula sa mga bloke ay mas mabilis kaysa sa mga brick. Sa mga tindahan ng gusali, maraming uri ng naturang materyal, ngunit para sa pag-save ng mga pondo, ang mga bloke ay maaaring gawin upang bumuo ng kanilang sarili.

Bumili ng mga bloke o gawin ang iyong sarili?

Ang mga bloke ng gusali ay ginagamit hindi lamang para sa pagtatayo ng mga pader. Makakakita ka ng mga bloke ng iba't ibang katigasan at kalidad. Ang mga bloke na binili sa mga espesyal na tindahan ay karaniwang mga form. Ang materyal na ginawa gamit ang iyong sariling mga kamay ay maaaring iakma sa ilalim ng ninanais na laki.

Maaari mong gamitin ang iba't ibang mga materyales para sa mga bloke ng konstruksiyon. Ang plus ng paggawa ng mga bloke ng gusali ay independiyenteng murang materyal na gastos.

Dagdag pa, ang pagbili ng mga bloke na yari ay ang kakayahang i-save ang oras na kailangan mong gastusin sa paggawa.

Mga Homemade Blocks.

Para sa paggawa ng mga bloke ng homemade, kinakailangan upang matukoy ang mga laki ng bloke sa hinaharap. Ang pinakamadaling pagpipilian ay ang paggawa ng mga bloke ay ang paggamit ng mga espesyal na form.

Ang mga bloke ng homemade ay maaaring gawin ng iba't ibang anyo, na nagbibigay-daan sa paggamit ng mga bloke hindi lamang ang istraktura ng mga pader, kundi pati na rin para sa mga gawaing pagtatapos.

Para sa paggawa ay maaaring gamitin iba't ibang materyal Para sa mga filler, kahit na ang mga seferences at brick na ginamit. Manufacturing. mga Homemade Blocks. Maaari mong kontrolin ang density at lakas ng materyal na gusali.

Mga yunit para sa paggawa ng mga bloke

Metal

Sa pagbebenta handa na mga form. Para sa paggawa ng mga bloke, mayroon silang mga karaniwang laki. Maaari kang gumawa ng mga form sa iyong sarili. Upang gawin ito, kinakailangan upang ihanda ang mga sumusunod na materyales at kasangkapan:

• USM tool (para sa pagputol ng metal)
• Welding apparatus.
• Magaspang na liha
• Mag-drill para sa metal
• Metal 5 mm thick.
• Metal makapal na 3 mm

Sa metal sheet 5 mm Gumawa ng pagmamarka ng kinakailangang laki, halimbawa 260 mm at 196 mm. Dapat mayroong apat na detalye.

Ang mga detalye ay dapat na tumpak na welded sa panloob na seams upang makakuha ng isang hugis-parihaba hugis. Huwag gawin ang ibaba. Sa mga gilid ng anyo kung saan ang lapad ay 196 mm, kinakailangan upang gumawa ng isang hawakan para sa maginhawang paggamit. Ang metal sheet 3 mm ay nangangailangan ng walang laman na agila.

Ang mga walang laman na edukasyon ay kinakailangan para sa:

• Pag-save ng solusyon
• Nabawasan ang thermal kondaktibiti ng mga pader

Para sa form na kailangan mo ng tatlong walang laman na Euro. Ito ay kinakailangan upang gumawa ng tatlong blangko ng isang angkop na laki at i-roll ang mga ito sa cylinders at peck mula sa loob.

Ito ay kinakailangan upang kumuha ng isang strip ng metal na may isang lapad ng 30-40 mm para sa pangkabit walang laman na mga agila sa kanilang mga sarili. Sa itaas na bahagi ng walang laman na mga edisyon ay gawa sa mga propuls, sa tulong ng kung saan ang mga cylinders ay welded sa metal strip.

Tiyaking gawin ang ibaba at sumasaklaw para sa mga cylinders. Pagkatapos nito, ang natapos na mekanismo ng walang laman na mga edisyon ay welded upang bumuo. Ang pagkakaroon ng isang hiwa sa mga humahawak para sa mga ito at pagpasok ng isang strip ng metal na may cylinders, ito ay kinakailangan upang pagpatay ang panloob na tahi.

Mga anyo ng kahoy

Ang mga hulma para sa paggawa ng mga bloke ay maaaring gawa sa kahoy. Upang makatipid ng oras para sa paggawa ng mga bloke, maaari kang gumawa ng isang form na mas malaki sa mga indibidwal na mga cell.

Ito ay kinakailangan upang gumawa ng isang frame na walang isang ibaba, at paggamit ng saws upang magdagdag ng mga intermediate elemento. Ang mga intermediate wood strip ay makakatulong sa paghati. wooden frame sa kinakailangang bilang ng mga cell na kinakailangan.

Para sa maginhawang pag-alis ng natapos na bloke ng mga form, kailangan mo panloob na ibabaw Mga form upang ipinta ang pintura ng langis.

Ginamit na materyal para sa paggawa ng mga bloke

Big plus bloke na ginawa gamit ang kanilang sariling mga kamay malawak na pagpipilian materyal

Depende sa materyal, maraming uri ng mga bloke ang maaaring makilala:

• Mag-abo ng mga bloke ng kongkreto
• Mga bloke gamit ang likidong salamin
• Maliwanag na mga bloke
• Chip concrete o arbage blocks.

Ang base para sa mga bloke halos palaging binubuo ng semento, at ang drive ay maaaring napili iba't ibang.

Bilang isang tagapuno sa. building Blocks. Maaaring gamitin:

• Dropsy
• Crusheden.
• Wood Sawdusts.
• Straw.
• Broken na ginamit na brick

Ano ang kailangan ng kagamitan?

Upang simulan ang paggawa ng mga bloke, kinakailangan upang ihanda ang mga sumusunod na tool:

• Mga yunit para sa paggawa ng mga bloke
• Water wetting forms.
• Vibration plate (kinakailangan upang compact ang solusyon)
• Spatula para sa muling pagkabuhay
• Master ok
• Sobiyet shovel.
• Bucket.
• Kapasidad para sa paghahalo ng solusyon
• Metal o goma na makinis na plato (para sa pagpapatayo ng natapos na produkto)
• Mga kinakailangang bahagi para sa solusyon

Ang listahan ng mga tool ay maaaring dagdagan depende sa mga uri ng mga bloke at ang kanilang mga bahagi. Independiyenteng paggawa iba't ibang uri ng hayop Ang mga bloke ng pangunahing bahagi ng anumang uri ng mga bloke ay latagan ng simento at fillers.

Mga uri ng mga bloke

• Ang Slogeblock - Ang slag ay ginagamit bilang isang tagapuno para sa mga bloke. Ang ganitong mga bloke ng sunog lumalaban at lumalaban sa mababang temperatura.
• Opolk Concrete - maginhawa kapag naglalagay. Masyadong simple sa paggamit ay may liwanag timbang.
• Mga bloke gamit ang graba - magkaroon ng maraming timbang, mahirap sa pagtula
• Covering Blocks - Magkaroon ng mahusay na thermal insulating properties. Magkaroon ng liwanag na timbang at magandang kuta.
• Mga bloke na naglalaman ng kahoy na puno ng kahoy at iba't ibang basura.

Upang pabilisin ang proseso ng produksyon, kinakailangan upang gumawa ng ilang mga form. Para sa paggawa ng mga bloke na kailangan mo:

1. Maghanda ng mga form para sa paggawa ng mga bloke
2. I-install sa isang makinis na makinis na ibabaw (metal o rubberized dahon)
3. Maghanda ng solusyon sa isang kinakailangang tagapuno
4. Hugasan ang hugis na may tubig o langis ng makina (para sa madaling pagkuha)
5. Ang solusyon ay superimposed sa inihanda na form.
6. Kinakailangan na isama ang vibratinglatelate para sa 2-4 minuto upang mai-seal ang solusyon at maubos ang hindi kinakailangang hangin at tubig.
7. Kailangan ng isang spatula upang ihanay ang ibabaw ng bloke
8. Ilipat ang hugis sa lugar ng pagpapatayo. Maaari mong gamitin ang unscrewed area na may canopy
9. Pagkatapos ng 30-40 minuto, alisin ang mga form mula sa mga natapos na bloke.
10. Mag-iwan ng mga bloke para sa 2-3 araw sa lugar ng pagpapatayo. Pagkatapos lumipat sa isang tuyo na lugar para sa 20-25 araw. Pagkatapos ng panahong ito, handa nang gamitin ang mga bloke.

Produksyon ng ceramed bloke.

Ang mga bloke ng Cefficed ay mga bloke na binubuo ng Grazit filler.

Para sa paggawa ng solusyon na kailangan mo:

• 1 bahagi ng semento
• Limang bahagi ng filler clamzit.
• Buhangin sandy - 3 bahagi
• 1 bahagi ng tubig

Ito ay kinakailangan upang ihalo ang solusyon at gumawa ng mga bloke ayon sa mga sumusunod na tagubilin:

• Ang isang solusyon ay superimposed sa hilam
• Thumbs up
• Pagkatapos ng 15-20 minuto upang alisin ang mga form.
• Mag-iwan ng isang produkto sa isang patag na ibabaw. Pagkatapos ng 12-13 oras ay inilipat sa anumang lugar na protektado mula sa ulan.
• Pagkatapos ng 20 araw, ang mga bloke ay handa na para sa pagtatayo.

Ang mga bentahe ng ganitong uri ng materyal na gusali:

• Ang mga bloke ay may kaunting timbang
• Mababang temperatura lumalaban
• Moisture resistant.
• Mataas na lakas
• Mura

Produksyon ng mga kongkretong bloke

Ang proseso ng mga bloke ng pagmamanupaktura mula sa kongkreto ay maaaring nahahati sa maraming sunud-sunod na yugto:

• Paghahanda ng mga form para sa paggawa ng mga bloke. Sa una, ang form ay dapat na moistened sa tubig, ito ay maiwasan ang malagkit sa panloob na mga pader ng solusyon
• Punan ang isang solusyon sa isang solusyon at i-install sa isang platform ng panginginig ng boses, para sa isang pag-urong ng isang solusyon para sa ilang minuto
• Matapos ang solusyon ay naayos, maaari mong shoot form

Ang mga produkto ay kailangang tuyo sa isang flat base mula sa goma. Ito ay maiiwasan ang pinsala sa block.

Solusyon Ingredients:

• Semento -1 bahagi
• Buhangin - 4 na bahagi
• Graba maliit - 4 na bahagi
• Lime - 4 na bahagi
• Tubig - bago makatanggap ng medium density.

Ang mga konkretong bloke ay nakakakuha ng kanilang lakas pagkatapos ng 28 araw.

Produksyon ng opilk concrete blocks.

Bago maghanda ng mga bloke, kinakailangan ang mga materyales:

• Semento
• Buhangin mababaw na bahagi
• Lime ay hindi pagsusubo
• Sup.

Para sa paghahanda ng solusyon na kailangan mo:

• Suriing mabuti ang sup.
• Paghaluin ang semento, buhangin at dayap.
• Magdagdag ng sup at ihalo muli
• Magdagdag ng tubig sa medium density.
• Magdagdag ng calcium chloride upang mapabuti ang component stickiness

Produksyon ng mga bloke:

• Ang form ay dapat malutas sa pamamagitan ng isang polyethylene film.
• Magpataw ng mortar
• Timing anumang maginhawang paraan
• Mag-iwan ng mga form para sa pagbuhos para sa 4-6 na araw
• Kumuha ng mga form at tuyo para sa isa pang dalawang buwan

Paggawa ng Saman Blocks.

Para sa paggawa ng mga bloke ng Saman para sa istraktura, ito ay kinakailangan:

• Clay Red.
• Straw.
• River sand
• Tubig.

Walang tumpak na ratio, karaniwang ang solusyon ay tinatayang biswal. Ang pinaka-pinakamainam na pagpipilian:

• Clay - 1 kubiko metro
• Straw - 20 kg.
• Buhangin - 25-30%

Upang suriin ang pagiging handa ng solusyon, kinakailangan upang gumawa ng isang maliit na solusyon upang bumuo ng isang bola at umalis sa araw sa loob ng 1-2 oras. Pagkatapos nito, itapon ang isang bola sa lupa, kung hindi ito hatiin ang solusyon ay handa na. Kung ito ay bumabagsak o bumagsak, kinakailangan upang mabawasan ang porsyento ng tubig at buhangin.

Upang gumawa ng mga bloke, gawin ang mga pagkilos na ito:

• Gumawa ng maaraw na flat
• Gumawa ng solusyon
• Punan ang mga form na may solusyon
• Seal.
• Alisin ang spreader na may spatula
• Pagkatapos ng 20-30- minuto, dapat alisin ang form.

Ang mga bloke ay tuyo 10 -15 araw. Ang pangunahing kondisyon ay hindi pinapayagan na pumasok sa tubig. Anuman ang paraan ng mga bloke ng pagmamanupaktura ay hindi napili, sa anumang kaso, ang gastos ng pagmamanupaktura tulad ng mga materyales sa gusali ay mas mababa kaysa sa pagkuha tapos na mga produkto. Ang mga bloke ng paggawa ng sarili ay lumitaw pa sa kapaligiran at mayroong isang pagpipilian ng mga kinakailangang laki.

Ang sllacobal ay isang medyo murang materyal para sa pagtatayo ng mga mababang gusali. Bilang karagdagan, upang bumuo ng isang gusali mula sa mga bloke ng slag gamit ang iyong sariling mga kamay, nang walang resorting sa tulong ng mga espesyalista. Upang mabawasan ang gastos ng naturang mga bloke, resort sa independiyenteng paggawa Mga bloke ng slag.

Ang Slogblock ay ginawa sa bahay lamang kung ang garahe ay binalak o isa pang pang-ekonomiyang gusali. Kung ang konstruksiyon ng isang gusali ng tirahan ay pinlano, mas mahusay na bumili ng slag block, o mag-apply, halimbawa, -Penobeton.

Para sa isang maliit na gusali, maaari kang gumawa ng isang form para sa paggawa ng materyal gamit ang iyong sariling mga kamay.. Para sa mass production, kailangan mong makakuha ng isang espesyal na makina na nilayon para sa paggawa.

Ang hugis para sa mga bloke ng slag ay lalong kanais-nais na gumawa ng metal

Upang gumawa ng isang bloke sa iyong sariling mga kamay, una ito ay kinakailangan upang gumawa ng mga guhit ng hugis at kagamitan. Karaniwan, ang materyal para sa materyal ay dinisenyo upang ang output ay isang bloke ng mga karaniwang laki.. Ngunit maaari ka ring gumawa ng isang bloke ng parehong higit pa at mas mababa, depende sa uri ng gusali at pursued layunin.

Mga kinakailangang materyales para sa trabaho:

• kahoy o metal form para sa paghahanda ng materyal;
• ang mga kinakailangang bahagi para sa pagmamasa ng komposisyon;
• concrete mixer (maaaring maging independiyenteng manufactured);
• warehouse para sa imbakan ng mga bloke ng slag, na nag-aalis ng tubig sa materyal;
• vibrotole (maaaring wala ito);
• vibostanok (para sa paggawa malaking numero Mag-abo ng mga bloke).

Paano gumawa ng isang form para sa mga bloke?

Sa produksyon ng hugis na gawa sa bakal o bakal upang makayanan nila ang malalaking volume ng solusyon, na umaabot hanggang sa maraming tonelada. Maaari mong gamitin ang mga bloke ng iyong sariling mga kamay kahoy na hugis . Sa katunayan, ang isang formwork ay dapat makuha, na kung saan ay ibubuhos ng isang slag block mixture.

Kinakailangan na isaalang-alang ang kapal ng mga kahoy na sheet kapag ang mga sukat, upang ang mga sukat ng hinaharap na slag block ay panloob Mga form.

Karaniwan, upang ang slagoblock ay mas maginhawa upang kumuha, ang form ay gumagawa nang wala sa ibaba, Pagtula sa ilalim ng pelikula. Ngunit ito ay kinakailangan upang matiyak na ang base ibabaw ay makinis, gayunpaman, tulad ng mga bahagi ng kahoy. Sa papel na ginagampanan ng ibabaw ay maaaring magsagawa ng isang makinis na talahanayan, kongkreto ibabaw. O dahon ng bakal.

Para sa paninigas carrier. Gumamit ng mga bloke ng guwang, kung saan ang mga walang laman na bote na bumubuo ng kahungkagan ay ginagamit, sila ay pre-puno ng tubig upang hindi sila lumutang sa solusyon.

Komposisyon ng halo

Upang malaman kung paano gumawa ng isang slagoblock iyong sarili, kailangan mong malaman kung ano ang bahagi ng halo.

Ang halo para sa mga bloke ng slag ay may sumusunod na komposisyon:

• semento;
• tubig;
• buhangin;
• mga bahagi ng slag.

Sa katunayan, sa halo para sa mga bloke ng slag, halos anumang pagtatayo ng basura, na hindi tama

Para sa paggawa ng mga bloke ng slag gamit ang kanilang sariling mga kamay Kinakailangang sundin ang mga sumusunod na sukat:

• 7 piraso ng mag-abo;
• 3 piraso ng buhangin;
• 1 bahagi ng semento;
• 1 bahagi ng tubig.

Para sa paggawa ng mga bloke, ang m-400 brand semento ay karaniwang ginagamit. Siyempre, mas mahusay na gamitin ang semento M-500. Sa kasong ito, maaari itong gamitin ng 10-15% mas mababa.

Ano ang maaaring bloke mula sa?

Ang produksyon ng mga bloke na may sariling mga kamay ay nagse-save. Siyempre, siyempre, kailangang bilhin sa tindahan, ngunit ang iba pang mga bahagi ay maaaring maabot nang libre. Tubig at buhangin - natural na mga elemento, nakakapagtataka. Maaaring makuha ang mga sangkap ng slag mula sa halos anumang basura ng konstruksiyon:

• kahoy na sup;
• brick fight;
• glass battle;
• abo;
• basura mula sa rubble;
• labanan ang frozen na mortar ng semento;
• metalurhiko basura.

Tulad ng makikita mo, ang mga bahagi ng slag ay maaari ring maabot nang libre.

Paano gumawa ng mga bloke ng slag ang iyong sarili?

Proseso ng Manufacturing Manufacturing:

1. Ang mga mahahalagang bahagi ay inilalagay sa kongkretong panghalo sa itinalagang proporsyon. Ang halo ay inihanda sa parehong paraan tulad ng karaniwan concrete mix. Para sa pagtatayo ng pundasyon.
2. Ang timpla ay ibinuhos sa isang pre-prepared form. Pagkatapos ng punan, dapat itong sealing. Sa mass production, ito ay ginagawa gamit ang isang espesyal na vibostanka. Ngunit para sa kanyang kawalan, ito ay maaaring gawin sa pamamagitan ng pag-tap sa karaniwang martilyo mula sa itaas sa hugis. Ito ay kinakailangan upang gawin ang pinaghalong bilang dapat itong magulong at napunan ang lahat ng mga voids ng form, at din upang lumabas ang lahat ng mga bula ng hangin. Pagkatapos ng lahat, ang mas maraming hangin ay nakapaloob sa loob ng bloke, mas mababa ang lakas nito.
3. Upang bumuo ng mga voids kailangan mong ilagay. salamin bote, puno ng tubig. Kadalasan, ang 2 bote ay ginagamit para sa isang bloke na pantay sa buong base ng halo.

Sa mga form, ang mga bloke ng magaling na yari ay kadalasang inalis sa 2-4 na araw. Ganap na materyal na hardens pagkatapos ng 28 araw, Pagkatapos lamang ang mga bloke ay maaaring gamitin sa konstruksiyon. Upang maiwasan ang mga cracklocks ng nakuha na mga bloke ng mag-abo sa oras ng hardening, dapat sila ay pana-panahong magbawas ng tubig, lalo na kung ang pagpapatayo ay nangyayari sa panahon ng mainit na panahon.

Ang kawalan ng laman sa bloke ay hindi nagbabawas ng lakas nito, ngunit pinatataas ang thermal insulation at ingay pagsipsip

Kagamitan para sa paggawa

Ang pamamaraan na inilarawan sa itaas ay itinuturing na mababang gastos. Siya ay magiging kapaki-pakinabang para sa mga nais na bumuo ng isang maliit na pang-ekonomiyang gusali. Kung sakaling ang serial paggawa ng mga bloke ng slag ay pinlano, ito ay kinakailangan espesyal na aparatona ang presyo ay maaaring magkaiba sa ilang mga tagapagpahiwatig.

Kagamitan para sa paggawa ng mga bloke ng slag ay panginginig ng boses. Ang mga presyo sa bawat piraso ay ganap na naiiba, at maaaring magkakaiba sa maraming tagapagpahiwatig:

• tagagawa;
• kapangyarihan;
• pagganap.

Ang mga bloke sa panahon ng pagpapatayo ay hindi inirerekomenda na ilagay sa isa't isa, ngunit pagkatapos lamang kumpletuhin ang pagpapatayo.

Ang kalidad ng istraktura ay direktang nakasalalay sa kalidad ng mga bloke ng slag, kaya ang proseso ng kanilang paggawa ay dapat na lumapit nang may pananagutan. Kinakailangan upang mapanatili ang mga guhit, sumunod sa mga kagamitan sa kaligtasan at mapagkumpetensyang sumangguni sa paghahalo ng halo, at upang sumunod sa mga kinakailangang sukat.

Gastos

Isang bloke na may sukat na 188x190x390, nagkakahalaga ng 22 hanggang 65 rubles, depende sa isang bilang ng mga tagapagpahiwatig. Ngunit kung malaman mo kung paano gumawa ng mga bloke ng slag sa bahay, pagkatapos ay maaaring makuha ang materyal kahit na mas mura. Ang tanging bagay na kailangan mong gastusin - ang kagamitan at mga materyales na kinakailangan para sa paggawa ng mga bloke ng slag.

Konklusyon

Upang gumawa ng mga bloke ng slag, hindi mo kailangang maging isang propesyonal at sumailalim sa pagsasanay. Ang proseso ng mga bloke ng pagmamanupaktura ay napaka-simple. Kung plano mong bumuo ng isang maliit na pang-ekonomiyang gusali, pagkatapos ay hindi na kailangang bumili ng materyal, maaari itong maging malaya kahit na walang espesyal na kagamitan.

Kung ito ay binalak upang bumuo ng isang malaking gusali, halimbawa, sa bahay sa ilang mga sahig, sa kasong ito ay magkakaroon ng mga espesyal na kagamitan na maaaring makagawa ng dose-dosenang mga bloke kada oras. Kaya, posible na madagdagan ang bilis ng konstruksiyon.

Paano gumawa ng mga bloke ng slag gamit ang iyong sariling mga kamay sa bahay malinaw mula sa video:

Ang mga slagoblock ay popular materyales sa konstruksiyonmula sa mga gusali at istruktura iba't ibang patutunguhan. Dahil madali silang gumawa sa bahay, ang mga machine para sa paggawa ng mga bloke ng slag ay nasiyahan. kung mayroon kang libreng oras At pagnanais, pagkatapos ay ang kagamitang ito mismo ay maaaring sinubukan upang bumuo ng iyong sarili.

Ang katanyagan ng mga slagoblocks (pati na rin ang mga bloke ng foam) sa kanilang natatanging komposisyon, at ang mga machine para sa paggawa ng mga bloke ng slag ay hindi lamang nagbibigay-daan upang makakuha ng isang mataas na kalidad na materyal sa gusali na may limitadong paraan, kundi pati na rin posible upang makabuo ng mga ito para sa pagbebenta . Para sa marami, ang produksyon ng mga Slogblocks ay naging isang kapaki-pakinabang na aktibidad na nagdudulot ng isang nasasalat na kita.

• Semento;
• GRANCHLAK (na isang deposito ng pandayan);
• Mga espesyal na filler.

Bilang resulta, ang mga bloke ay nakuha, na kung saan ay nailalarawan sa pamamagitan ng mataas na tunog at thermal insulation ng pagkakabukod.

Paggawa ng hugis para sa slag block

Sa network maaari mong mahanap ang mga guhit ng makina para sa paggawa ng mga bloke ng slag ng iba't ibang mga kumplikado, na kung saan maaari itong binuo gamit ang iyong sariling mga kamay. Pinapayagan ka ng mga aparatong ito na makatanggap ng parehong guwang at solid na mga bloke. Ang pinakasimpleng aparato ay isang collapsible na hugis nang walang vibrator.

Sa ganitong form na ginamit kongkreto solusyon Na may mataas na nilalaman ng tubig. Tinatawag din itong "malambot."

Ang pagkakasunud-sunod ng pagkuha ng mga bloke sa simpleng form.

• Pagpuno sa isang molding box o matrix concrete;
• Pagpapanatili ng isang solusyon sa hugis bago ang pagtatakda (ilang oras);
• Disassembling form - ang yunit ay dumating sa isang libreng estado.

Konseho. Ang empties sa mga bloke ay maginhawa upang bumuo ng paggamit ng mga bote mula sa ilalim ng champagne, na angkop sa laki at hindi nakikipaglaban dahil mayroon silang makapal na pader.

Ang mga pader at bottoms sa mga form na ito ay maaaring gawin mula sa metal plates o plywood sheet. Bago ibuhos ang solusyon sa anyo, dapat itong lubricated sa pamamagitan ng ginugol na langis ng engine.

Mga homemade machine na may vibrating device.

Ang mga vibrostans para sa paggawa ng mga bloke ng slag ay mas advanced na kagamitan. Ang pagkuha ng mga bloke ay mas mabilis at mas maginhawa sa kanila, dahil hindi kinakailangan na umasa ng pagkabulok ng solusyon. Sa kasong ito, ang kongkreto solusyon ay handa na tougher at makapal, ito ay dapat magkaroon ng isang maliit na pag-urong.

Technically, ito ay natanto sa dalawang paraan:

• gamit ang talahanayan ng panginginig;

• equipping ang amag mismo sa pamamagitan ng engine, sa baras ng kung saan ay naka-install sira-sira na may isang displaced sentro ng gravity.

Ang makina na may isang sira-sira ay mas maginhawa para sa produksyon ng isang malaking halaga ng materyal, dahil ito ay nagbibigay-daan sa iyo upang makakuha ng isang tapos na bloke sa isang diskarte nang walang pag-on.

Mga artikulo sa paksa:

Homemade machine ayon sa scheme "nonaching"

Ang pagguhit ng makina para sa paggawa ng isang slag block ay isa sa mga pinaka simple.

Kasama sa disenyo ang mga pangunahing elemento:

• pagbubuo ng Drawer - Matrix (wala itong ibaba);
• vibrator sa gilid na pader;
• drawer handles na dinisenyo para sa madaling pag-alis nang walang pinsala sa hugis ng cast;
• maaaring palitan ng clamping plates;
• walang laman-former para sa iba't ibang hugis ng kawalan ng laman.

Ang kasalukuyang pamantayan ay nagbibigay para sa itinatag na mga sukat ng isang naturang yunit - 39 x 19 x 18.8 cm. Sa kasong ito, hindi dapat lumampas ang walang bisa 30% .

Manufacturing Matrix.

• Tumatagal sheet metal (mula sa 3 mm);
• Ang isang form ng isang bloke ay pinutol mula sa sheet (5 cm para sa pagbulung-bulong ay idinagdag sa tinukoy na mga sukat;
• Isang sa pamamagitan ng kahon ay nabuo (walang ibaba);

Mahalaga. Kinakailangan ang mga welding sheet sa labas, mapipigilan nito ang paglabag sa tamang geometry.

• Ang mga espesyal na plank ay inilalapat sa isang malaking katatagan ng kahon. Upang gawin ito ay ginagamit mga pipa ng profile na may isang maliit na cross section;
• Upholstery batay sa base ng Matrix. sheet rubber.na magsisilbi upang maiwasan ang mas mababang mga gilid ng matrix ng pagpapapangit;
• Ang isang apron ay nabuo para sa bonding, na kung saan ay maiwasan ang kalagayan ng solusyon kapag pinupunan ang form;
• Ang mga humahawak ay maiugnay.

Machine Scheme.

Sa ibaba ay ang tumpak na pagguhit ng makina para sa paggawa ng mga bloke ng slag na may indikasyon ng eksaktong sukat. Ang walang bisa ay maaaring mabuo ng iba't ibang mga hugis (hugis-parihaba o bilog).

Mahalaga. Ang push formator ay dapat magkaroon ng isang korteng kono, na kung saan ay magbibigay-daan sa iyo upang malayuan alisin ang matrix mula sa raw slag block.

Para sa paggawa ng isang guwang magandang magkasya round pipe.. Ang korteng hugis na may billet na ito ay maaaring bibigyan gamit ang isang lathe.

Ang vibrator ay gawa sa mababang electric motor. Para sa angkop na ito, halimbawa, ang motor mula washing machine Power B. 150 - 200 W.. Ang pag-aalis ng mga sentro ay ginaganap tulad ng sumusunod.

Ang isang sira-sira ay naka-attach sa engine axis, na maaaring gawin mula sa isang metal plank na may isang asymmetrically na matatagpuan butas. Ang mga sukat, timbang at hugis ay dapat matukoy nang eksperimento. Kung ang magnitude ng sira-sira ay masyadong malaki, ang panginginig ng boses ay labis, bilang isang resulta ng kung saan ang kongkreto cast ay mahulog bukod.

Maaari mong mapabuti ang disenyo na ito sa pamamagitan ng pag-install ng isang mobile na platform na may levers. Ito ay gawing mas madali upang iangat at ilipat sa kahabaan ng machine plot na may isang panginginig ng boses-mukhang node.

Mga yugto ng proseso ng manufacturing slag blocks.

• Ang pagbuo ng mga bloke ay isinasagawa sa mga espesyal na anyo na pre-wetted. Ang solusyon ay nakasalansan sa kanila. Ang mga form ay inilalagay sa isang vibration plate, na naka-on para sa ilang segundo (5 hanggang 7);
• Tulad ng solusyon ay precipitated, dapat itong idagdag. Kapag paulit-ulit mong i-on, ang vibratinglitis ay dapat na inaasahan upang makumpleto ang mga clip sa mga limitasyon. Ipapakita nito na ang pagbuo ay nakumpleto. Pagkatapos ng 5 - 10 segundo (kahit na ang motor stop), ang form ay dapat alisin;
• Ang mga bloke ng handa ay dapat tuyo. Ang prosesong ito ay tumatagal mula sa isang linggo hanggang buwan. Ang oras ng pagpapatayo ay depende sa mga kondisyon (kahalumigmigan, temperatura, atbp.);
• Ang pinababang kagamitan ay nagbibigay-daan kapag nagtatrabaho nang sama-sama para sa isang oras upang maisagawa ang hanggang sa pitumpung mga bloke. Kung ang halaga ay maliit, pagkatapos ay ang solusyon ay maaaring manu-manong naka-mount. Gayunpaman, ang kongkreto mixer ay nagbibigay-daan sa iyo upang makakuha ng higit pa husay na materyal at ang huling produkto;
• Matapos ang mga bloke ng slag ay tuyo, maaari silang magamit upang bumuo ng mga pader - mula sa mga bloke upang bumuo ay madali. Dapat itong sundin simpleng mga panuntunan - Ang unang dalawang linggo ang mga bloke ay pagtutubig sa tubig;
• Pagkatapos nito, dapat itong sakop ng double layer ng plaster. Pipigilan nito ang tirahan. Bawat taon mula sa materyal ay pupuksain nakakapinsalang sangkap. At pagkatapos na maaari mong ilipat sa. panloob na dekorasyon at gawaing bubong.