Paano gawing permeable ang singaw ng Epps. Do-it-yourself na teknolohiya sa pagkakabukod ng styrofoam

Ang pag-init sa penoplex o pinalawak na polystyrene sa ating panahon ay naging napakaseryoso. Sa katunayan, ang paggamit ng mga materyales na ito ay humahantong sa isang makabuluhang pagbawas sa mga gastos sa pagtatayo.

Gayunpaman, kapag nagtatrabaho sa polystyrene o penoplex, kailangan mong malaman ang ilan sa mga nuances. Halimbawa, tungkol sa pag-aayos ng vapor barrier. Ang tanong kung ang isang karagdagang vapor barrier ay kailangan para sa isang polystyrene foam insulation ay isa sa mga pinaka-madalas sa mga forum ng konstruksiyon.

1 Mga tampok at layunin

Una, tingnan natin ang lahat ng pangunahing impormasyon. Ang mga foamed polystyrene na materyales ay nagsimulang gawin hindi pa katagal. Ngunit ang kanilang imbensyon ay lumikha ng isang tunay na boom sa industriya ng konstruksiyon.

Ang magaan, mura at maaasahan, pinalawak na polystyrene ay naging napakapopular sa buong mundo. Sa katunayan, sa tulong nito, posible na alagaan ang pagkakabukod ng mga gusali nang hindi gumagamit ng mga mamahaling analog.

Dalawang uri ng pagkakabukod ang ginawa mula sa materyal na ito:

Direktang regular na uri ng foam;

Ang regular na Styrofoam ay isang uri ng Styrofoam. Binubuo ito ng maliliit na lobo na pinagdikit. Ito ay medyo maginhawang gumamit ng polystyrene, ngunit ito ay isang marupok na materyal, halos walang singaw at, na napakahalaga, ay may klase ng flammability.

Oo, sa katunayan, ang Styrofoam ay nasusunog. Bukod dito, ito ay nasusunog nang husto. Ang mga pagbubukod ay mga naprosesong materyales. Ngunit hindi posible na ganap na mapupuksa ang problemang ito. Kung ang foam ay nasusunog at nagpapanatili ng pagkasunog sa sarili nitong, kung gayon ang mga naprosesong sample ay natutunaw lamang nang hindi kumukupas.

Ang Penoplex ay isang uri ng foam. Upang maging mas tumpak, ang penoplex ay isang uri ng extruded polystyrene foam.

Sa pinalawak na polystyrene, ang proseso ng remelting ay isinasagawa sa ilalim mataas na presyon... Tinatawag nila ito, nahulaan mo ito, extruding. Ang output ay lumalabas na medyo kawili-wiling materyal sa istraktura nito.

Binubuo ito ng muling natunaw na mga bola tulad na solid na nakadikit at pinaghalo, nabubuo nag-iisang slab na may mga bula ng hangin hanggang sa 1 mm ang lapad.

Ang Penoplex ay nailalarawan sa pamamagitan ng pagtaas ng lakas, lalo na kung ihahambing sa foam. Maaaring hindi ito nasusunog sa apoy, o natutunaw lamang nang dahan-dahan.

Tandaan na ang parehong mga materyales ay halos hindi tinatablan ng kahalumigmigan at singaw. Kaya ang lohikal na tanong ay sumusunod, kailangan ba ng singaw na hadlang? Pagkatapos ng lahat, kung ang materyal ay hindi pinapayagan ang singaw na dumaan, kung gayon ito ay nagkakahalaga ng paggastos ng pera sa karagdagang proteksyon? Sagutin natin - sulit ito, ngunit hindi palaging.

Upang maunawaan ang puntong ito, buksan natin ang mga tampok ng vapor barrier bilang tulad. At alamin natin kung bakit ito kinakailangan. Ang vapor barrier ay isang espesyal na materyal na ginagamit upang maiwasan ang kahalumigmigan at mainit na singaw mula sa pagtagos sa mga istruktura.

Bilang isang patakaran, ang isang vapor barrier ay naka-install sa loob ng bahay at, ito ay nakaayos kung saan kinakailangan upang maprotektahan laban sa labis na kahalumigmigan. Ang vapor barrier ay gawa sa isang espesyal na lamad na pelikula. Ito ay inilalagay sa ibabaw ng mga istruktura, sa ilalim ng screed o sa anumang iba pang angkop na lugar.

Ang vapor barrier ay nagpapahintulot sa iyo na protektahan ang mga istraktura mula sa pagpasok ng kahalumigmigan sa kanila. At ito ay lubhang mapanira para sa kanila. Ang proseso ng pagpasok ng moisture ay natural na nagaganap. Sa loob ng bahay, kadalasan, ang temperatura ay mas mataas kaysa sa labas.

Bilang isang resulta, ang singaw ay patuloy na nabuo sa loob nito, kahit na sa maliit na dami, tulad ng sa, bahagi nito ay lalabas sa pamamagitan ng mga sumusuportang istruktura. Ito ay lalabas sa anumang mga puwang, dahil ang singaw ay may napakababang density. Kung hindi mapipigilan ang prosesong ito, ang singaw ay maipon sa mga dingding o kisame, kung saan ito ay tumira bilang kahalumigmigan.

Ang kahalumigmigan sa mga dingding, lalo na ang ladrilyo o kongkreto, ay isang tunay na problema. Pagkatapos ng isang tiyak na oras, magsisimula silang dahan-dahang maghiwa-hiwalay. Ang isang hindi kasiya-siyang amoy ng amoy ay maaaring mangyari sa silid, at ang kahalumigmigan ay magmumula sa apektadong istraktura. Ang apotheosis ng lahat ng mga prosesong ito ay ang hitsura ng fungus o amag.

At sa yugtong ito, nabuo ka na malalaking problema, dahil napakahirap labanan ang fungus o amag. Ito ay isang mahaba at mahal na proseso. At ito ay malayo sa katotohanan na ito ay magtatapos sa ganap na tagumpay.

Ang pangunahing nuance sa paggamit ng vapor barrier at foam ay ang parehong mga materyales ay itinuturing na vapor-proof. Ngunit ang penoplex, siyempre, ay hindi maaaring mukhang kasing taas ng mga parameter bilang isang vapor barrier film. At ganap monolitikong istraktura hindi mo matanto mula dito.

2 Ang pangangailangang mag-install ng vapor barrier, depende sa sitwasyon

Kaya, nalaman na natin na kahit na may foam insulation, kailangan ang vapor barrier. Ngunit hindi palagi. Ngayon ay buksan natin ang isyung ito nang mas detalyado.

Upang magsimula, i-highlight natin ang pinakapangunahing mga pamamaraan ng pagkakabukod, kung saan ginagamit ang penoplex o polystyrene. Ang lahat ng mga ito ay naiiba sa isang mas malaking lawak sa uri ng insulated na istraktura. Kadalasan sila ay insulated:

Mga balkonahe at loggia;
Mga pader sa loob;
Mga pader sa labas;
Floor screed na may application;
Mga kisame at bubong.

Pag-aralan natin ang bawat sitwasyon nang hiwalay.

2.1 Barrier ng singaw para sa mga balkonahe at loggia

Para sa mga balkonahe at loggias, ang penoplex ay madalas na ginagamit. Ito ay dahil ang materyal na ito ay may napakababang timbang at mataas na lakas. Kahit na para sa isang guwang na balkonahe, ang mga slab hanggang sa 7-8 cm ang kapal ay dapat sapat.

Tungkol naman sa paggamit ng vapor barrier, dito kailangan talaga. Siyempre, ang isang karapat-dapat na penoplex ay aalisin ang karamihan sa mga pagbubukas, ngunit imposible lamang na magkasya ito nang perpekto. Kasabay nito, sa mga balkonahe ang singaw at paghalay ay madalas na nabuo. Kung tutuusin, nakikipag-ugnayan sila sa kalye sa buong lugar nila.

At ang lugar ng mga glass pane (ibig sabihin, madalas silang may mababang temperatura) sa balkonahe at loggia ay mas mataas.

Samakatuwid, kailangan ang isang vapor barrier sa balkonahe. At dito inirerekomenda na gumamit ng hindi kahit na mga ordinaryong lamad, ngunit foil-clad polyethylene na may foamed base.

Ang base ay karagdagang magpapatatag sa lahat ng mga proseso at hindi hahayaan ang singaw, at ang foil ay magagawang talunin ang mga heat wave sa silid.

Kaya, ganap mong mapupuksa ang problema ng pagpasok ng singaw, paghalay at labis na pag-aaksaya ng mga mapagkukunan ng init. Bilang karagdagan, hindi mo kailangang gumastos ng napakaraming pera sa vapor barrier para sa balkonahe. Gayunpaman, ang lugar na nangangailangan ng pagproseso ay medyo limitado dito. At ang penoplex ay gagawa ng sarili nitong mga positibong pagbabago.

2.2 Barrier ng singaw ng mga pader mula sa loob

Ang panloob na bahagi ng mga dingding, na insulated na may foam, ay nangangailangan din ng vapor barrier. Ngunit kung hindi mo na-insulate ang mga dingding sa labas. Sa kasong ito, ang "dew point" ay inilipat sa mga istruktura, na responsable para sa pagbuo ng condensation.

Ang pagkakaroon ng mataas na kalidad na vapor barrier ay magpapahintulot sa iyo na mapupuksa ang mga problemang ito at makabuluhang pahabain ang buhay ng serbisyo. mga istrukturang nagdadala ng pagkarga.

Napansin namin nang maaga na ang materyal ng mga dingding ay may mahalagang papel dito. Kaya, kongkreto at mga pader ng ladrilyo kailangan ng vapor barrier, dahil ang penoplex ay hindi magbibigay sa kanila ng sapat na proteksyon. At ang kongkreto at ladrilyo ay masyadong nakalantad sa condensed moisture.

Habang mga dingding na gawa sa kahoy at iba pang mga breathable na disenyo ay hindi palaging kailangang i-install vapor barrier film... Magkakaroon sila ng sapat na antas ng pagkakabukod na ibinibigay ng isang maayos na naka-mount na penoplex.

2.3 Barrier ng singaw sa labas ng mga dingding

Kung ang panloob na proteksyon ng mga pader mula sa singaw ay kinakailangan sa ilang mga kaso, kung gayon ang panlabas na proteksyon ay napakabihirang. Sa karamihan ng mga kaso, ang antas ng proteksyon na ibinigay ng Penoplex ay sapat na.

At lahat dahil halos walang singaw na nabuo sa labas, at kung ito ay lilitaw, hindi ito tumagos nang malalim sa mga sumusuportang istruktura.

Ang tanging pagbubukod ay ang dekorasyon ng mga paliguan. Tulad ng naiintindihan mo mismo, ang singaw ay patuloy na nabuo sa paliguan, at narito kailangan mo nang gumawa ng mga matinding hakbang. Kung hindi ito nagawa, kung gayon ang gusali ay mabilis na mahuhulog sa pagkasira.

2.4 Floor vapor barrier (mga screed)

Sa mga kasarian, ang sitwasyon ay hindi maliwanag at nakasalalay sa kapaligiran. Kaya, ang screed sa balkonahe o loggia ay dapat protektahan ng isang singaw na hadlang, ngunit ang mga espesyal na kondisyon ay nabuo doon.

Ang mga slab sa sahig sa gilid ng sahig ay hindi kailangang protektahan. Maraming mga kadahilanan ang naglalaro dito.

Una, ang teknolohiya ng pag-install ng foam sa sahig mismo ay ginagawang posible na magkasya at mai-insulate ito nang maayos. Pangalawa, ang screed ay kinakailangang hindi tinatablan ng tubig, at ang waterproofing layer ay nakakatulong din na maprotektahan laban sa singaw.

At sulit na maunawaan na ang pagkarga sa mga sahig ay napakababa, dahil ayon sa mga batas ng pisika, ang mainit na hangin at singaw ay laging tumataas. Sa ilalim, hindi ito nagtatagal, na pinalitan ng mas malamig na hangin.

Muli, ang lahat ng mga pagbubukod ay ang pagtatapos ng mga sahig sa itaas ng banyo, paliguan, atbp. Dito, ang dami ng singaw ay maaaring umabot sa mga kritikal na antas at kahit na dumaan sa mga kongkretong sahig. Samakatuwid, ang penoplex lamang ay hindi makayanan. Kailangan nating takpan ang vapor barrier, at pagkatapos ay i-mount ang lahat ng mga istraktura na nasa itaas.

2.5 Barrier ng singaw ng mga kisame at bubong

Ngunit sa kasong ito, tiyak na kailangan ang isang vapor barrier. Bukod dito, ang pangangailangan para dito ay idinidikta ng mismong mga batas ng kalikasan. Palaging nagsusumikap ang singaw pataas at naghahanap ng mga paraan upang madaanan ang lahat ng istrukturang pumipigil dito.

Walang penoplex, kahit na perpektong naka-install, ang maaaring ganap na harangan ang pagpasa nito. Gayunpaman, magkakaroon ng mga puwang sa isang lugar, at higit pa ang hindi kinakailangan.

At dito unang naka-install ang vapor barrier. Siya ang dapat kumuha ng unang suntok. Pagkatapos ay magkakaroon na ng isang layer ng pagkakabukod, at pagkatapos ay direkta ang floor slab.

Sa mga kaso na may bubong, kakailanganin din na mag-install ng waterproofing. Ngunit ang waterproofing ay naka-mount sa loob ng mga slope, at ang singaw na hadlang sa labas.

2.6 Hindi na-install nang tama ang vapor barrier (video)

Subukan nating malaman ito :-).

Posibleng gawin ang "imposible" at bigyan ang Epps ng mas malaking vapor permeability. Sa katunayan, gumagawa ng mga butas dito :-). Iba ang tanong. Para saan ito, at kung ano ang mga kahihinatnan, maliban sa hindi inaasahang mataas na pagkamatagusin ng singaw. Iminumungkahi kong pag-aralan ang dalawang tanong na ito.

Kaya ang unang bagay. Para saan ito. Ang tanong ng paggawa ng breathable (vapor-permeable) o non-breathable (vapor-permeable) na pader sa bahay ay medyo karaniwan dito. Nakikita mo, ang kaginhawaan ng pamumuhay sa magkabilang pader ay nakasalalay sa isang hanay ng mga panukala. Kung humihinga ang pader o hindi humihinga ay isang punto lamang ng complex na ito. Ang kaginhawaan ay nakasalalay sa sapat na bentilasyon. Ang normal na bentilasyon (para sa isang partikular na bahay) ay ipinapalagay ang kinakailangang dami ng hangin na pumapasok sa bahay (sa isang oras) at inilabas sa labas ng bahay (din sa isang oras). Sa madaling salita, kinakailangan na magbigay ng isang normal na pag-agos, at isang normal na tambutso. Kaya, kapag humihinga mga pader, - mga pader lumahok sa air exchange na ito. At kung hindi makahinga - mga pader huwag sumali sa air exchange. Ngunit tingnan mo, nakagawa na kami ng ilang dosenang mga kalkulasyon para sa bentilasyon ng iba't ibang mga bahay. At narito ang masasabi natin: mga pader (ang pinaka makahinga, at may malaking lugar sa dingding) - magbigay ng maximum na ika-6 ng kinakailangang dami ng air exchange. At lahat ng iba pa ay ibinibigay ng iba pang paraan: pag-agos - mga bintana, mga balbula, at iba pa; hood - mga duct ng tambutso ng kinakailangang diameter. Iyon ay, sa paggawa ng vapor-permeable, breathable na pader, HINDI pa rin namin ibinibigay ang rate ng bentilasyon. Sa umiiral na mga pader (nagawa na), at normal na pag-agos at tambutso, nangyayari na ang mga tao ay nagsasara ng mga dingding na may styrofoam - at walang nangyayari, ang lahat ay pareho (parehong kahalumigmigan at sariwang hangin), ito ay naging mas mainit mula sa pagkakabukod. Nangyayari ito kapag ang hood at suplay ng hangin ay sapat, at, tulad nito, hindi nila kailangan ng "tulong mula sa mga dingding" :-), para sa normal na palitan ng hangin. At ito ay nangyayari sa ibang paraan. May isang bahay na parang bahay na may mga simpleng bintanang gawa sa kahoy at hindi insulated na dingding, tulad ng ladrilyo. May extractor hood (canal) sa bahay. Pinapalitan ng mga residente ang mga bintana sa plastic, at ini-insulate ang harapan ng foam o EPS. Nagsisimula ang isang bangungot, dumadaloy ang tubig sa mga bintana, mamasa-masa na pader, at iba pa. At lahat dahil ang mga lumang bintana ay nagbigay ng pag-agos, at ang mga bago ay hindi. At kung walang pag-agos, ang hood ay wala ring iginuhit. Kaya lumalabas na ang bentilasyon ay mahalagang nawala. Bakit ko isinusulat ang lahat ng ito. Gusto kong linawin na ang paghinga ng mga pader ay isa lamang sa mga bahagi ng isang normal na microclimate. Maaari mong kalkulahin kung ano ang mayroon ka sa mga tuntunin ng bentilasyon, at pagkatapos ay gumuhit ng isang konklusyon. Siguro sa takbo ng kalkulasyon ay lumabas na ang mas madali ay gumawa ng mga butas sa isang epps supply balbula i-install :-) at iyon lang. Para sa pagkalkula, kailangan ko ang sumusunod na data:

plano ng isang bahay (o apartment), na may mga pangalan at lugar ng lahat ng lugar
taas ng kisame sa bawat palapag
sa bawat panlabas na dingding - lugar (para sa lahat ng sahig), kapal at materyal ng dingding
kung ang mga bintana ay plastik, wala sa kanila. Kung karaniwan, ang laki ng bawat isa at ang bilang
kung saan matatagpuan ang mga duct ng tambutso at ang kanilang cross-section

Iyon ay, muli: sa panahon ng pagkalkula, maaaring lumabas na ang mga dingding ay maaaring iwanang HINDI makahinga, at ang hood at mga bintana ay makayanan. O maaaring lumabas na kahit na may mga pader ng paghinga, hindi pa rin sapat (pag-agos o tambutso), pagkatapos ay isusulat ko kung paano mabayaran ito.

Ngayon ang pangalawa. Tungkol sa mga kahihinatnan ng mga butas. Ang mga butas ay maglalabas hindi lamang singaw, kundi pati na rin ang init. Nangangahulugan ito na, sa halip na ang kinakalkula na koepisyent ng thermal conductivity, kinakailangan na isaisip ang isa pa, at hindi malinaw kung aling figure :-). Epps settlement coefficient 0.035. Kung magkano ang mga butas na ito ay lalala (dagdagan) ito, - maaari lamang ipakita pananaliksik sa laboratoryo... Kung sa lahat ng mga rekomendasyon para sa pagtula ng pagkakabukod, kahit na inirerekomenda na mag-overlap ang mga joints ng pagkakabukod, kaya doon ang joint ay 1-2 mm .. Hindi malinaw kung gaano ito "pumunta" sa mga butas na ito. At siguradong mawawala ito. At ang kapal ng pagkakabukod, na dapat ay nagbibigay ng init sa iyong tahanan, ay hindi na magbibigay nito. By the way, hayaan mo akong kalkulahin kung gaano ito kakapal, mas madali para sa akin na magsalita sa mga tiyak na numero. Tukuyin, mangyaring, kung saan matatagpuan ang bahay (iyong lungsod, o isang malaking malapit), at mula sa kung ano ang pader, at ang kapal nito. Magbibilang ako, tingnan natin kung ano ang mangyayari. Para sa akin, ang pagkawala ng init sa mga butas ay mas malaki kaysa sa mga pakinabang ng pagkamatagusin ng singaw :-).

Pa. Hindi ko alam kung paano ipapaliwanag, pero susubukan ko. Nakikita mo, ang bawat materyal ay mabuti para sa lugar nito. Ang materyal mismo ay hindi mabuti o masama. Ibig sabihin, ang tamang aplikasyon nito ay ginagawa itong mabuti o masama. Bumubuo ako sa aking karanasan sa iba't ibang mga heater sa iba't ibang mga site, sa iba't ibang klimatiko zone... Ibig kong sabihin, hindi kailangan ng buo ang lakas ng Epps sa facade. Hindi lang kailangan mula sa materyal sa harapan sobrang lakas :-). Ito ay kinakailangan sa mga sahig, plinth, pundasyon, atbp., kung saan may mga karga. At, halimbawa, ang façade wool ay espesyal na idinisenyo para sa application na ito lamang. Hindi ito ginagamit saanman, sa anumang disenyo. At hindi pa ako nakarinig ng anumang mga reklamo tungkol sa mga posisyon na ito ng cotton wool (na may tamang aparato), ngunit malamang na nakakita ako ng higit sa isang daang mga bagay, muli sa iba't ibang klimatiko na kondisyon. Kaya sa halip na subukang makuha ang mga katangian ng vata ng mga eps, marahil ay ilapat lamang ang tamang vata? Muli, isinasaalang-alang ang isinusulat ko sa unang tanong, kailangan bang magkaroon ng vapor-permeable walls?

Naghihintay ako ng iyong opinyon at paglilinaw.

BATO NG PAGTAKAD

Sa kabila ng katotohanan na ang ilang mga tagagawa ay nagpapakilala ng epektibong mga retardant ng apoy sa komposisyon ng materyal (ang kanilang bahagi ay hindi lalampas sa 0.5%), mayroon itong medyo mataas na flammability (na kabilang sa pangkat ng GZ o GD). Ang problema ng pagkasunog at pagkalason nito ay nagsimulang talakayin lalo na pagkatapos ng sunog sa isang nightclub ng Perm, kung saan malaking numero ang mga tao ay nagdusa mula sa pagkalason ng mga produkto ng pagkasunog ng pinalawak na polystyrene.

Hindi namin ipagtatalunan ang katotohanang ito, gayundin ang katotohanan na halos lahat ng kilalang mga bula sa ilalim ng ilang mga kundisyon ay maaaring maging lubhang mapanganib sa sunog. Gayunpaman, naaalala namin na, salungat sa lahat ng mga code ng gusali, ang foam sa kasong ito ay hindi protektado ng anumang bagay. Bukod dito, ang apoy ay nagliyab sa loob lamang ng 3 minuto (ni kasangkapang gawa sa kahoy, kahit na ang mga napkin sa mga mesa) at lumabas nang mag-isa bago pa man dumating ang mga bumbero. Kung ang materyal ay sakop ng hindi bababa sa isang layer ng drywall, kung gayon ang trahedya ay hindi mangyayari.

Iyon ang dahilan kung bakit ang pangunahing gawain para sa parehong mga espesyalista at mga developer ay ang tama at makatwirang kumbinasyon ng mga teknikal at pagpapatakbo ng mga katangian ng extruded polystyrene foam na may mga solusyon sa pag-iwas sa sunog na nagbibigay ng kinakailangang mga tagapagpahiwatig ng kaligtasan ng sunog para sa gusali sa kabuuan at para sa bawat istraktura ng gusali nang hiwalay.

Sa madaling salita, kinakailangan at posible na magtayo ng mga bahay gamit ang extruded polystyrene foam, ngunit sa parehong oras ang mga istrukturang nasa ilalim ng konstruksiyon ay dapat magkaroon ng parehong mga tagapagpahiwatig ng panganib sa sunog tulad ng mga itinayo gamit ang hindi nasusunog na pagkakabukod. Ang bagong STO 274465.001 -2013 na "RAPEX na pamantayan para sa paggamit ng extruded polystyrene foam sa pagsasara at pagsuporta sa mga istruktura ng gusali, na isinasaalang-alang ang mga kinakailangang tagapagpahiwatig ng paglaban sa sunog at panganib sa sunog" ay tinawag upang tumulong dito.

ECONOMIC OPTION
Mayroon ding isang "intermediate na bersyon" ng pagkakabukod sa merkado - KNAUF Therm ("Knauf Polyfoam"), na pinagsasama ang lakas ng extruded polystyrene foam na may tradisyonal na bentahe ng maginoo. Ang proseso ng paggawa nito ay naiiba sa na ang materyal ay agad na hinulma sa isang tapos na produkto ng kinakailangang kapal at may isang naibigay na texture sa ibabaw, na nagsisiguro ng mataas na lakas (17 t / m2) at tibay, mababang pagsipsip ng tubig (0.1%) - ang mga ito Ang mga katangian ay katulad ng sa extruded polystyrene foam. Kasabay nito, ang vapor permeability ng KNAUF Therm ay makabuluhang mas mataas kaysa sa EPS, - 0.023 mg / (m h Pa), na napakahalaga kapag insulating facades, at ang gastos ay makabuluhang mas mababa - mula sa 990 rubles. bawat pakete na may volume na 0.3 m 3.

MGA PRODUCER ng extruded polystyrene foam

Ayon sa "Heat insulating materyales Russia 2009-2013 ", ang pinakamalaking domestic producer ng extruded polystyrene foam ay ang kumpanya ng PENOPLEX.

Ang mga pabrika nito ay matatagpuan sa iba't ibang bahagi ng bansa, kung kaya't malawak na inilalahad ng PENOPLEX ang mga produkto nito sa mga rehiyon. Susunod sa mga tuntunin ng dami ng produksyon ay ang kumpanyang TechnoNIKOL, na mayroong pitong pabrika sa iba't ibang rehiyon ng Russia. Ang ikatlong lugar ay ibinahagi ng NISC0 INDUSTRY (t / m STYROFOAM) at Uralita Group (t / m URSA XPS), na ang mga pasilidad ng produksyon ay matatagpuan sa rehiyon ng Moscow.

Sa rehiyon ng Nizhny Novgorod mayroong mga halaman ng kumpanya ng Tepleks (t / m Tepleks), sa Tatarstan - ang planta ng Chemical na pinangalanan. L. Ya. Karpova "(t / m" Timplex "). Bilang karagdagan, mayroong humigit-kumulang 15 iba pang maliliit na tagagawa sa merkado.

Ang paggamit ng extruded polystyrene foam para sa pagkakabukod

Sa larawan sa mga numero:

1 - panlabas na pagkakabukod ng dingding. basement floor 2 - pagkakabukod ng dingding mula sa labas, na sinusundan ng paglalagay ng plaster sa grid. 3 - pagkakabukod ng malamig na mga tulay D - pagkakabukod ng mga sahig sa lupa. 5 - baligtad na bubong. 6 - pagkakabukod ng sahig. 7 - pagkakabukod ng bubong. sa ilalim ng mga rafters. 8 - pagkakabukod ng bubong sa ibabaw ng mga rafters. 9 - substrate ng carrier. para sa nakaharap sa mga tile at pagtatapos ng 10 - pag-install ng maiinit na sahig. 11 - pagkakabukod ng bulag na lugar

HALAGA ng extruded polystyrene foam

Ang extruded polystyrene foam ay mas mahal kaysa karaniwan, na ipinaliwanag ng mas kumplikadong teknolohiya ng produksyon nito. Ang presyo ng materyal ay nag-iiba sa pagitan ng 3500- 7800 rubles. para sa 1 m 3.

Kapag bumibili ng pagkakabukod, pinapayuhan ng mga eksperto ang pagbibigay ng kagustuhan sa mga produkto mula sa mga kilalang at pinagkakatiwalaang mga tagagawa. Ayon sa mga eksperto, ang dami ng paggamit ng extruded polystyrene foam sa darating na taon ay tataas ng humigit-kumulang 50%. Hindi inaasahan ang pagbaba ng demand.

UPANG TUMULONG SA MGA BUILDER AT DEVELOPERS
Noong Nobyembre 2007, itinatag ang RAPEX Association - isang non-profit na organisasyon na kumakatawan sa mga interes ng nangungunang Mga tagagawa ng Russia thermal insulation materials mula sa extruded polystyrene foam. Tatlo ang miyembro nito pinakamalaking kumpanya: PENOPLEX SPb (t / m PENOPLEX), NISCO INDUSTRY (t / m STYROFOAM) at URSA Eurasia (t / m URSA XPS). Kabilang sa mga aktibidad ng Asosasyon, ang priyoridad ay isulong ang pag-unlad ng XPS market sa pamamagitan ng pagbibigay sa mga mamimili ng maaasahang impormasyon tungkol sa extruded polystyrene foam. Kaya, noong Enero 2014, ang Association, kasama ang Federal State Budgetary Institution VNIIPO EMERCOM, ay binuo at ipinatupad ang "Standard para sa paggamit ng extruded polystyrene foam sa pagsasara at pagsuporta sa mga istruktura ng gusali, na isinasaalang-alang ang mga kinakailangang tagapagpahiwatig ng paglaban sa sunog. at panganib sa sunog." Ang bagong dokumento ay nagsisilbing isang detalyadong gabay na naglalaman ng mga solusyon para sa paggamit ng materyal sa sobre ng pangunahing gusali ng mga gusali at istruktura. Ang lahat ng mga aplikasyon ay binuo sa nakalipas na ilang taon at matagumpay na nasubok sa Research Institute of Fire Protection ng Russian Emergency Ministry. Bilang karagdagan, ang dokumento ay nagbibigay ng isang malinaw na delineasyon ng mga konsepto kaligtasan ng sunog materyal, istraktura at gusali sa pangkalahatan.

Ang paggamit ng extruded polystyrene foam para sa insulating wall sa bahay - ang mga nuances

Ang mga plato ng extruded polystyrene foam ay ginawa pareho na may isang hugis-L na gilid, na hindi kasama ang pagbuo ng mga bitak - malamig na tulay, kahit na ang pagkakabukod ay inilatag sa isang layer, at may isang makinis.
Para sa kaginhawaan ng transportasyon, pati na rin ang paglo-load at pag-load nang walang paggamit ng mga kagamitan sa pag-aangat, ang mga plato ay inaalok sa mga pakete na may dami na mga 0.3 m3, bawat isa ay naglalaman ng 4 hanggang 17 piraso.
Ang packaging ay hindi lamang mapangalagaan ang mga extruded polystyrene foam boards sa panahon ng transportasyon, ngunit sasabihin din sa iyo ang tungkol sa tagagawa at kahit na kumpirmahin ang pagiging tunay ng produkto.
Ang panlabas na pagkakabukod ng mga pader ng basement na may extruded polystyrene foam ay mas mabilis kaysa karaniwan.
Ang mga basement strips ay maaaring ma-insulated bago pa man sila malikha - ang mga extruded polystyrene foam plate ay magiging formwork wall.
Swedish (tinatawag din itong Scandinavian), ang pundasyon ay orihinal na itinayo gamit ang isang mainit na sahig ng tubig
Mas mabilis din ang pag-install ng tinatawag na flooring sa lupa gamit ang extruded polystyrene foam.
Ang pagkakabukod ay nagpapahintulot sa iyo na ilipat ang linya ng pagyeyelo ng lupa mula sa pundasyon.
Kapag nagtatayo ng mga multilayer na pader gamit ang extruded polystyrene foam, dapat tandaan na kung panloob ang istraktura ay itinayo mula sa isang materyal na natatagusan ng singaw, kung gayon ang isang maaliwalas na puwang ay dapat malikha sa pagitan nito at ng thermal insulation, kung hindi man ay lilitaw ang condensation sa hangganan na ito.
Ang mga facade ng mga bahay na gawa sa kongkreto o brick ay maaaring insulated na may EPS boards na sinusundan ng plastering.
Kapag insulating ang isang pitched roof na may EPS boards, ang isang counter-lath ay nakakabit sa mga rafters sa pamamagitan ng pagkakabukod, at ang isang crate ay nakakabit dito, kung saan ang bubong ay pagkatapos ay naka-mount.

POLYSTYRENE FOAM INSULATORS: UNAWAIN NATIN ANG MGA PANGALAN AT KATANGIAN

KARAMIHAN SA ATIN AY MGA SIKAT NA SALITA NA NAGDESIGNA NG MGA THERMAL INSULATING MATERIALS: PENOPLAST, PENOPLEX, POLYSTYRENE. PERO, HINDI LAHAT GINAGAMIT SILA NG TAMA. Itapon NATIN ANG MGA HEATERS AT ANG KANILANG MGA PANGALAN "SA MGA SHELVE".

Sa propesyonal na slang ng mga inhinyero at kemikal na siyentipiko, ang salitang "foam" ay madaling sabi buong klase mga materyales na puno ng gas (foamed) na mga plastik. Ang pinalawak na polystyrene ay isa sa mga uri ng polystyrene, kung saan ang polystyrene ay nagsisilbing polymer. Ang salitang "foam" ay naging isang pangalan ng sambahayan at malawakang ginagamit sa pang-araw-araw na buhay salamat sa tatak ng PENOPLEXE - ito ang pangalan ng unang domestic insulation na gawa sa extruded polystyrene foam.

MGA TAMANG PANGALAN

Sa pang-araw-araw na buhay, ang foam ay madalas na tinatawag na mga plato. puti gawa sa pinalawak na polystyrene foam - isang magaan na materyal na may butil-butil na istraktura, na kilala rin sa paggamit nito sa packaging mga kasangkapan sa sambahayan... Ang parehong penoplex at ang foam na ito ay ginawa mula sa parehong hilaw na materyal, ngunit ganap iba't ibang teknolohiya, samakatuwid, may mga pagkakaiba sa pagitan ng mga ito sa mga katangian, kabilang ang mga panlaban sa init.

ANG EPP AY MAY HOMOGENEOUS CLOSED POROUS STRUCTURE NA HINDI NAGPAPASA NG TUBIG. KAYA, NAPANATILI NG MATERYAL ANG MGA THERMAL PROPERTY NITO PARA J MAHABANG BUHAY.

Ang nabanggit na foam ay nakuha sa pamamagitan ng "steaming" polystyrene microgranules na may water vapor. Sa ilalim ng impluwensya ng temperatura, ang kanilang dami ay tumataas nang malaki hanggang sa ang buong amag ay mapuno ng polystyrene foam. Binigyan ito ng mga inhinyero ng pangalan na "non-pressed polystyrene foam". Samakatuwid ang pagdadaglat ng Ruso na PSB (non-pressed expanded polystyrene) at ang English EPS (Expanded Polystyrene).

Ang materyal, sikat na tinatawag na "penoplex", ay tama na tinatawag na terminong "extruded (o extruded) expanded polystyrene". Kaya naman ang pagdadaglat ng Ruso na EPP at English XPS (extruded Polystyrene). Ito ay ginawa sa pamamagitan ng pagpilit. Ang mga butil ng polystyrene ay halo-halong may isang ahente ng pamumulaklak sa mataas na temperatura at presyon, pagkatapos ang halo ay pinalabas mula sa extruder at hinuhubog sa mga slab.

Upang maiwasan ang pagkalito, tatawagin natin ang nabanggit na foam pressless expanded polystyrene (PSB), at penoplex - extruded polystyrene foam (EPP).

IBA'T IBANG STRUKTURA - IBA'T IBANG KATANGIAN

Ang PSB ay may butil na istraktura. Kung hawakan nang walang ingat, magsisimula itong gumuho. Ang mga butil ay walang pinakamahusay na epekto sa mga katangian ng pananggalang sa init. Sa mga kondisyon sobrang alinsangan tumagos ang tubig sa pagitan nila - isang konduktor ng init. Ang basa na pagkakabukod ay huminto sa pag-imbak ng init. Ito ay nauunawaan sa pamamagitan ng pagkakatulad sa pananamit. Sa taglamig, ang thermal underwear ay perpektong nagpapainit sa amin, ngunit ang paglalagay ng isang mamasa-masa na underwear shirt, sa lamig ay hindi ka lamang mag-freeze, ngunit mapanganib din ang pagkuha ng pneumonia.

Maraming nangungunang tagagawa ng thermal insulation ang sumasang-ayon sa indispensability ng EPP para sa thermal insulation. mga istruktura ng gusali sa mga kondisyon ng mataas na kahalumigmigan.

Sa partikular, para sa basement at unang palapag ng mga gusali, na mas nakalantad sa niyebe, pahilig na pag-ulan, mga splashes mula sa mga dumadaan na sasakyan.

Setyembre 7, 2016
Espesyalisasyon: Kapital mga gawaing konstruksyon(paglalagay ng pundasyon, pagtatayo ng mga pader, paggawa ng bubong, atbp.). Panloob na gawaing pagtatayo (paglalagay ng mga panloob na komunikasyon, magaspang at pangwakas na pagtatapos). libangan: koneksyon sa mobile, high tech, teknolohiya sa kompyuter, programming.

Kabilang sa lahat ng mga thermal insulation na materyales na ginagamit sa pribado at komersyal na konstruksiyon, ang isa sa mga pinaka-epektibo at maraming nalalaman, sa aking opinyon, ay EPP insulation - pinalawak na polystyrene na nakuha sa pamamagitan ng pagpilit.

Ngayon gusto kong sabihin sa iyo kung anong uri ng materyal ito, kung paano ito ginawa at kung anong mga katangian ang mayroon ito. At ililista ko rin ang mga pangunahing tagagawa ng pagkakabukod na ito Detalyadong Paglalarawan pumila mga produkto.

Paglalarawan ng materyal

Sa unang pagkakataon, ginawa ang extruded polystyrene foam mga 60 taon na ang nakalilipas. Ito ay naimbento noong 1941 ng mga espesyalista mula sa kumpanyang Amerikano na Dow Chemical. Ang materyal ay agad na naging napakapopular dahil sa natatanging kumbinasyon ng dalawang katangian - napakababang thermal conductivity at mahusay na paglaban sa tubig.

Ang larawan ay nagpapakita ng isang teknolohikal na linya para sa produksyon ng EPS.

Ang pagkakabukod na ito ay hindi lamang pinipigilan ang hindi produktibong pagkalugi ng thermal energy, ngunit hindi rin binabago ang mga teknikal na katangian kapag basa. Bukod dito, maaari itong kumilos bilang isang karagdagang materyal na hindi tinatablan ng tubig na pumipigil sa kahalumigmigan mula sa mga nakapaloob na istruktura.

Sa una, ang EPS ay ginagamit lamang sa US Navy para sa paggawa ng mga kagamitan sa pagsagip. Gayunpaman, sa paglipas ng panahon, ang pagkakabukod ay nagsimulang gamitin sa paggawa ng mga pang-industriya na kagamitan sa pagpapalamig.

Ang materyal ay dumating sa konstruksiyon makalipas ang sampung taon at sa kasalukuyan ang kahalagahan nito ay halos hindi matataya. Ang extruded polystyrene foam ay ginagamit sa parehong pribado at komersyal na konstruksyon para sa thermal insulation ng anumang mga istraktura. Bilang karagdagan, ang ilang mga uri ng EPS ay ginagamit upang i-insulate ang mga komunikasyon sa engineering at kumplikadong kagamitan sa produksyon.

Ang pagkakabukod na ito ay ginawa mula sa polymeric raw na materyales - styrene, kung saan idinagdag ang isang ahente ng pamumulaklak (karaniwan ay isang halo ng freon at carbon dioxide). Sa ilalim ng pagkilos ng mataas na temperatura at singaw, ang polystyrene granules ay tumataas sa laki at napuno ng hangin, pagkatapos nito ang lahat ng masa na ito ay pinipiga (extruded) sa pamamagitan ng mga espesyal na butas sa mga makina, na bumubuo ng mga plato.

Bilang resulta ng naturang pagproseso, nakukuha namin materyal na thermal insulation, na sa komposisyon ng kemikal ay halos kapareho sa pinakamalapit na kamag-anak nito - polystyrene, ngunit sa istraktura ito ay ganap na naiiba mula sa huli. Ang katotohanan ay, hindi tulad ng EPS, ang foam ay hindi na-extruded. Lalo na, salamat sa pamamaraang ito, ang inilarawan na materyal sa gusali ay nakakakuha ng mga likas na katangian nito.

Ang mga cell ng EPS ay may mas maliit na sukat at saradong istraktura, dahil sa kung saan, bilang karagdagan sa mataas na thermal resistance, nakakakuha sila ng maraming iba pang mga kapaki-pakinabang na katangian.

Ito ay tungkol sa kanila na gusto kong pag-usapan nang mas detalyado sa susunod na seksyon.

Mga pagtutukoy ng pagkakabukod

Dito ko lamang pag-uusapan ang tungkol sa mga katangian ng extruded polystyrene foam na mahalaga mula sa punto ng view ng aplikasyon nito sa sibil at komersyal na konstruksiyon. Inilarawan ko ang bawat isa sa kanila sa diagram:

Napansin ko kaagad na hindi ako tututuon sa eksaktong mga halaga ng ilang mga coefficient, dahil ang mga ito ay inilarawan nang detalyado sa susunod na seksyon.

Kaya magsimula tayo:

Pagsipsip ng tubig. Ang pangunahing bentahe ng itinuturing na pagkakabukod ay, hindi tulad ng iba pang mga karaniwang thermal insulation na materyales, halos hindi ito sumisipsip ng tubig.

Habang buhay. Nagagawa ng EPPS na mapanatili ang nito mga pagtutukoy sa mahabang panahon. Ito ay dahil, muli, sa mataas na hydrophobic properties. Ang likido ay hindi nakapasok sa loob ng insulator ng init, at samakatuwid ay hindi nag-freeze sa malamig na panahon, na sinisira ang panloob na istraktura.

Bilang isang resulta, ang materyal ay maaaring makatiis malaking halaga pag-freeze at pagtunaw ng mga siklo nang hindi binabago ang kanilang pagganap.

Ang eksaktong end-life ng EPS ay hindi pa naitatag. Pero marami modernong mga tagagawa ginagarantiyahan ng extruded polystyrene foam na ang kanilang mga produkto ay patuloy na gaganap sa kanilang mga gawain kahit na pagkatapos ng 50 taon mula sa petsa ng pag-install.

Lakas. Ayon sa tagapagpahiwatig na ito, ang materyal ay sumasakop din sa isa sa mga nangungunang posisyon. Ang mataas na lakas ng EPS ay nauugnay sa napakaliit na sukat ng mga indibidwal na mga cell ng itinuturing na pagkakabukod, pati na rin ang kanilang pare-parehong pamamahagi sa buong kapal ng sheet.

Bilang isang resulta, ang pinalawak na polystyrene ay nakatiis ng isang napaka makabuluhang panlabas na pagkarga nang walang nakikitang pagpapapangit ng ibabaw. Ang materyal ay ginagamit hindi lamang para sa pag-insulate ng iba't ibang mga ibabaw na may kasunod na dekorasyon na may screed ng semento, kundi pati na rin para sa thermal insulation ng mga istruktura na nasa ilalim ng mabigat na stress - mga haywey, mga runway ng airfield, at iba pa.

Pagkamagiliw sa kapaligiran. Ang tanging pinsala na mayroon ang EPS kapaligiran- ito ay ang paglabas ng isang maliit na halaga ng mga freon, na ginagamit para sa foaming polystyrene granules. Gayunpaman, ang mga modernong tagagawa ay gumagamit ng mga espesyal na gas na hindi nakakaubos ng ozone layer ng mundo.

Ang parehong materyal sa tamang pag-install at ang operasyon ay ganap na ligtas para sa kalikasan at mga tao. Samakatuwid, maaari itong gamitin hindi lamang para sa panlabas, kundi pati na rin para sa panloob na pagkakabukod tirahan. Kabilang ang mga kung saan ipinapataw ang mga espesyal na pangangailangan sa mga tuntunin ng sanitary standards(kindergarten, paaralan, ospital, laboratoryo ng kemikal).

Kemikal at biyolohikal na pagtutol. Ang kakaiba ng extruded polystyrene foam ay perpektong pinahihintulutan nito ang pakikipag-ugnay sa mga kemikal na nilalaman ng iba pang mga materyales sa gusali. Kasama ang isang alkaline na daluyan, tipikal para sa isang mortar na nakabatay sa semento.

Gayunpaman, hindi ito nangangahulugan na ang materyal ay makatiis sa pakikipag-ugnay sa iba pang malupit na kemikal. Nag-compile ako ng isang maliit na talahanayan kung saan nagpahiwatig ako ng mga sangkap na mapanganib at ligtas para sa EPS:

Mga mapanganib na sangkap	Mga ligtas na sangkap
Toluene, benzene, xylene at aromatics	Organic at inorganic acids
Formaldehyde, formalin	Mga solusyon sa asin ng anumang konsentrasyon
Acetone, methyl ethyl ketone at iba pang mga sangkap mula sa klase ng ketone	Mga solusyon at compound ng alkalina
Mga solvent batay sa ethyl at methyl acetate, diethyl ether at mga katulad na sangkap	Mga alak at naglalaman ng alkohol pandekorasyon na materyales(pintura)
Diesel fuel, kerosene, gasolina at iba pang katulad na produktong petrolyo.	Mga komposisyon ng pangkulay ng pagpapakalat ng tubig
Mga kumplikadong polyester compound na ginagamit bilang isang bahagi sa paggawa ng malagkit na epoxy resin.	Lime at mortar
Tar batay sa karbon	Butane, propane at iba pang mga gas.
Mga pintura ng langis	Mga langis ng hayop at gulay, paraffin.
	Mga freon.

Gusto ko ring tandaan ang biological resistance ng extruded polystyrene foam. Ang mga mikroorganismo tulad ng amag at fungi ay hindi nabubuo sa ibabaw at loob nito. Samakatuwid, hindi ka dapat matakot sa pagkasira ng layer ng pagkakabukod dahil sa mga salik na inilarawan sa itaas.

Dali ng pagproseso. Sa kabila ng mataas na lakas nito, ang extruded polystyrene foam insulation ay madaling iproseso kasangkapang pangkamay... Para sa pagputol ng mga slab sa mga bahagi angkop na sukat gumamit lang ng fine-toothed saw o matalas na utility na kutsilyo.

Ang materyal ay hindi naglalabas ng mga nakakapinsalang sangkap sa panahon ng pag-install, samakatuwid, kapag nagtatrabaho dito, hindi mo kailangang gumamit ng proteksiyon na kagamitan para sa balat, mga organ ng paghinga at mga mata.

Ang pangunahing kawalan ng inilarawan na materyal ay ang mataas na presyo nito. Ngunit ito ay ganap na sumusunod sa mahusay na teknikal na mga katangian, tulad ng nakikita mo para sa iyong sarili.

Sa madaling sabi sa lahat ng mga tampok, nagpunta ako. Ngayon gusto kong pag-usapan iba't ibang uri Ang EPPS ay mas tiyak.

Mga tagagawa at linya ng EPPS

Ang mga tiyak na teknikal na katangian ng isang partikular na uri ng extruded polystyrene foam ay nakasalalay sa tagagawa ng materyal na ito. Pamilyar ako sa ilang kumpanyang nag-aalok ng materyal na ito sa merkado mga materyales sa gusali Russia, na sasabihin ko sa iyo

Ursa

Ang kumpanyang ito ay gumagawa ng extruded polystyrene foam sa ilalim ng URSA XPS brand name. Dahil sa napakababang koepisyent ng thermal conductivity at mataas na lakas, ang materyal na ito ay mahusay para sa paggamit sa pribado at malalaking komersyal na konstruksyon. Maaari silang maging insulated bilang mga istraktura Maliit na bahay sa probinsya at mga embankment o highway ng riles.

Ang materyal na ito ay lalo na pinahahalagahan kapag ginamit sa matinding mga kondisyon - kung saan ang insulating layer ay naka-install sa mga kondisyon ng mataas na kahalumigmigan, maaari itong makaranas ng mabibigat na pagkarga o direktang kontak sa lupa.

Maikling tungkol sa mga tampok ng URSA XPS:

Kahusayan. Ang materyal ay may kumbinasyon ng mataas na lakas ng compressive at mababang thermal conductivity, natatangi sa industriya ng konstruksiyon. Samakatuwid, ito ay ginagamit sa mga kaso kung saan kailangan mo ng isang heat-insulating material na maaaring makatiis ng mas mataas na load.
Katigasan. Ang mga katangian ng pagpapapangit ng URSA insulation slab ay ginagawang posible na makita at higit pang ipamahagi ang isang panlabas na pagkarga na katumbas ng 50 tonelada bawat metro kwadrado... Bilang karagdagan, ang materyal ay nailalarawan sa pamamagitan ng pagtaas ng lakas ng baluktot, kaya maaari itong mailagay nang direkta sa unan ng buhangin para sa pag-aayos ng mga insulated floor sa lupa.
Pagkamagiliw sa kapaligiran. Ang natural na carbon dioxide ay ginagamit bilang isang ahente ng pamumulaklak sa paggawa ng mga board, hindi mga freon. Samakatuwid, ang mga produkto ng kumpanya ay ganap na sumusunod sa mga kinakailangan ng Kyoto Protocol sa pangangalaga sa kapaligiran.
Paglaban sa lamig. Ayon sa mga pag-aaral na isinagawa, ang EPS ng trademark ng URSA ay may kakayahang makatiis ng higit sa 500 magkakasunod na pagyeyelo at pagtunaw na mga siklo nang walang anumang kahihinatnan para sa sarili nitong mga teknikal na katangian. Inirerekomenda ng mga eksperto ang paggamit ng materyal na ito para sa mga insulating structure na napapailalim sa mga madalas na pagbabago sa mga kondisyon ng temperatura.
Pagkasunog. Sa paggawa ng mga EPS board, ang mga retardant ng apoy ay idinagdag sa hilaw na masa ng polystyrene, na binabawasan ang pagkasunog ng materyal, na nililimitahan ang pag-access ng oxygen sa direktang pakikipag-ugnay sa apoy.

Ang linya ng produkto ng tagagawa na ito ay binubuo ng ilang mga uri ng pagkakabukod, na ilalarawan ko ngayon nang detalyado:

URSA XPS N-III... Extruded polystyrene foam na may mataas na tigas, na may halos pinakamababang koepisyent ng thermal conductivity sa mga mga katulad na materyales... Maaari itong magamit upang i-insulate ang mga ibabaw na direktang kontak sa likido, lupa o halaman. Ang gilid ng mga slab ay hugis ng isang hakbang, na nagsisiguro ng isang mas mahigpit na pagkakasya ng mga bahagi ng materyal sa bawat isa.

Ang materyal na ito ay perpekto para sa thermal insulation ng flat at pitched roofs, laminated masonry (na may insulation sa pagitan ng mga bloke), pader na may kasunod na plastering, basement sa loob at labas, pitched roofs, balconies at underfloor heating.

URSA XPS N-III... Matibay na mga panel ng extruded polystyrene foam, na espesyal na idinisenyo para gamitin sa pribadong konstruksyon. Hindi tulad ng nauna, ang materyal na ito ay may iba't ibang laki.

Ang lahat ng mga uri ng URSA slab sa kategoryang ito ay ipinapakita sa ilustrasyon sa ibaba:

Ang mga pangunahing lugar ng aplikasyon ng materyal na ito ay mga basement at basement, balkonahe, dingding na may plaster facade, mga landas sa hardin, mga bubong na bubong. Ito ay hindi masyadong angkop para sa thermal insulation patag na bubong at pag-install sa loob ng layered masonry wall.

URSA XPS N-V. Materyal para sa propesyonal na paggamit, na kung saan ay nailalarawan sa pamamagitan ng pagtaas ng mga katangian ng lakas. Dahil sa kakayahan nitong sumipsip at magpamahagi ng mga load na lampas sa 50 tonelada kada metro kuwadrado, ang EPPS na ito ay ginagamit sa pagtatayo ng mga sasakyan at mga riles, mga paliparan at iba pa.

Sa larawan - URSA XPS N-V - materyal para sa propesyonal na paggamit.

Ang eksaktong teknikal na katangian ng EPS ay ipinakita sa talahanayan:

Ang Ursa ay hindi lamang ang tagagawa ng extruded polystyrene foam na ginagamit ng mga domestic builder. Ang isa pang tatak ay tinalakay sa ibaba.

Styrofoam

Ayon sa ilang mga pag-aaral, ang pagkakabukod ng tatak na ito ay nangunguna sa pagiging popular sa mga tuntunin ng paggamit sa sibil, pang-industriya at komersyal na konstruksyon sa Russia.

Ang mga thermal insulation board ng tatak na ito ay pininturahan sa isang katangian na asul na kulay at ginagamit upang i-insulate ang iba't ibang mga istraktura ng gusali. Sasabihin ko sa iyo ang tungkol sa mga partikular na uri ng mga produkto at kung paano ginagamit ang mga ito sa pribadong konstruksyon.

Styrofoam 250A. Extruded polystyrene foam na may makinis na ibabaw, na angkop para sa insulating pitched roofs, mga istrukturang nakabaon sa lupa, attics, wells at multilayer walls.

Ang eksaktong mga katangian ng ganitong uri ng materyal ay ipinapakita sa talahanayan.

Styrofoam 300 A. Insulation na ginagamit upang maprotektahan laban sa pagkawala ng init patag na bubong, mga panlabas na ibabaw ng mga pundasyon at basement, mga istruktura sa ilalim ng lupa at basement. Ang mga plato ng extruded polystyrene foam ng kategoryang ito ay ginagamit para sa thermal insulation ng mga dingding sa loob at labas, na sinusundan ng proteksyon na may manipis na layer plaster ng semento.

Ang isang tampok ng 300A slabs ay ang stepped edge na hugis, dahil sa kung saan ang mga bahagi ay konektado sa bawat isa "sa isang quarter". Ang paraan ng pag-install na ito ay hindi lamang nagpapadali sa trabaho, ngunit pinipigilan din ang paghalay. Upang ayusin ang EPSP sa ibabaw, maaaring gamitin ang pandikit o mortar ng semento... Maaaring gamitin ang pagkakabukod bilang bahagi ng permanenteng formwork sa panahon ng reinforced concrete work.

Styrofoam 500 A. Mga plato ng extruded polystyrene foam, na angkop para sa pagtaas ng thermal resistance ng mga nakapaloob na istruktura ng mga istraktura ng anumang uri at layunin. Ang materyal ng tatak na ito ay may kakayahang makatiis ng napakataas na panlabas na mekanikal na pagkarga. Hindi naglalaman ng mga organikong sangkap, ay anti-allergenic at protektado mula sa biocorrosion.

Ang mga pangunahing lugar ng aplikasyon ay thermal insulation at sound insulation ng pitched at flat roofs, mga silong strip foundation, pader, highway, railway embankment, hangar, industrial utility. Upang makamit ang higit na kahusayan, pinapayagan na ilagay ang materyal sa ilang mga layer.

Upang ayusin ang mga board sa ibabaw, ginagamit ang mga polyurethane adhesive at bituminous mastics... Sa huling kaso, ang mastic ay bumubuo ng karagdagang hindi tinatagusan ng tubig na layer na pumipigil sa kahalumigmigan mula sa mga recessed na istruktura. Kung walang pangangailangan para sa proteksyon mula sa tubig, ang mga board ay maaaring maayos na may payong dowels. Upang madagdagan ang pagdirikit ng ibabaw ng EPSP sa panahon ng plastering, kinakailangan upang iproseso ang pagkakabukod na may magaspang na butil na papel de liha.